Обоснование технологических параметров продольного резания древесины на шпонострогальном станке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Гайнуллин, Ренат Харисович

• Гайнуллин, Ренат Харисович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гайнуллин, Ренат Харисович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Процесс образования стружки при резании древесины вдоль волокон.

1.2. Схемы взаимодействия режущего инструмента с древесиной при поперечном и продольном строгании древесины.

1.3. Сырье и его подготовка при производстве строганого шпона.

1.3.1. Условия и способы хранения сырья.

1.3.2. Способы раскроя кряжей на заготовки и их особенности.

1.3.3. Гидротермическая обработка заготовок для строгания.

1.4. Общие сведения о продукции, получаемой строганием.

1.5. Анализ теоретических и экспериментальных исследований по определению усилий резания при строгании древесины.

1.6. Основные параметры режущего инструмента и приспособлений для прижима.

1.7. Анализ методик определения производительности шпонострогальных станков.

1.8. Выводы.

1.9. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДОЛЬНОГО СТРОГАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ.

2.1. Параметры взаимного размещения ножа и прижимной линейки.

2.2. Механико-математический анализ усилий резания и обжима древесины:.

2.2.1. Анализ усилий резания и обжима при продольном строгании.

2.2.2. Теоретический расчет значений усилия резания по математической модели.

2.2.3. Анализ математической модели зависимости усилия резания при продольном строгании древесины.

2.3. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПРОДОЛЬНОГО СТРОГАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ НА ШПОН.

3.1. Задачи экспериментальных исследований, планирование эксперимента.

3.2. Экспериментальные исследования:.

3.2.1. Факторы, определяющие процесс продольного строгания древесины.

3.2.2. Лабораторная установка для проведения экспериментов.

3.2.3. Измерительная аппаратура.

3.2.4. Тарировка измерительных преобразователей.

3.3. Подготовка образцов древесины для опытов.

3.4. Результаты экспериментальных исследований и их обработка.

3.5. Анализ экспериментальных данных и их математическое описание:.

3.5.1. Анализ экспериментальных данных.

3.5.2. Влияние толщины срезаемого слоя на силовые показатели процесса строгания древесины.

3.5.3. Влияние степени обжима на силовые показатели процесса строгания.

3.5.4. Влияние угла наклона лезвия ножа на силовые показатели процесса строгания древесины.

3.5.5. Математическое описание экспериментальных данных.

3.5.6. Анализ согласованности математической зависимости, уравнения регрессии и результатов экспериментальных данных процесса продольного строгания.

3.6. Выводы.

4. КОНСТРУКЦИЯ ПРОДОЛЬНОГО ШПОНОСТРОГАЛЬНОГО СТАНКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО РАБОТЫ.

4.1. Организация производственного процесса в шпонострогальных цехах, структурная схема технологического процесса.

4.2. Определение производительности шпонострогального станка.

4.3. Состав поточной линии и технологическая схема производственных участков.

4.4. Выводы.

5. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ПРОДОЛЬНОМ СТРОГАНИИ ДРЕВЕСИНЫ.

5.1. Качество поверхности шпона, получаемого продольным строганием.

5.2. Расчет экономической эффективности применения продольного шпонострогального станка:.

5.2.1. Анализ сравниваемых вариантов на сопоставимость.

5.2.2. Технологический процесс и организация производства.

5.2.3. Расчет технико-экономических показателей использования оборудования.

5.2.4. Расчет трудозатрат и средств на оплату труда основных рабочих.

5.2.5. Расчет трудозатрат и средств на оплату труда вспомогательных рабочих.

5.2.6. Расчет амортизационных отчислений.

5.2.7. Расчет потребности в электроэнергии.

5.2.8. Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт.

5.2.9. Калькулирование себестоимости содержания оборудования.

5.2.10. Расчет эксплуатационных затрат.

5.2.11. Расчет показателей экономической эффективности предлагаемого шпонострогального станка.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологических параметров продольного резания древесины на шпонострогальном станке»

Актуальность темы. Для глубокой переработки древесины требуется сквозная технология от растущего дерева до конечных изделий. Это требует обоснования технологических параметров процесса первичной обработки и переработки, а также станочного оборудования для изготовления, в частности, шпона при строгании древесных заготовок.

Применяемые шпонострогальные станки имеют недостатки из-за строгания поперек волокон. Шириной стружки здесь является длина заготовки, что приводит к значительным габаритам и металлоемкости станка. Это требует больших энергозатрат на резание древесины, обязательным является проваривание древесины перед строганием. Шпон имеет внутренние микротрещины, вырывы и большую шероховатость. Для заточки и оправки длинных ножей и прижимных линеек у существующих шпонострогальных станков поперечного принципа действия требуется крупногабаритное заточное оборудование.

Шпон, получаемый резанием вдоль волокон, превосходит по качеству шпон, получаемый поперечным строганием. При этом, в случае использования свежесрубленной древесины, можно обходиться без энергоемкого проваривания древесины. Строгание шпона в этом случае целесообразно производить в процессе малообъемных лесозаготовок. Это значительно улучшает энергосбережение от применения предлагаемого шпонострогального станка и расширяется область его применения, так как станок может производить шпон без проваривания в условиях лесных предприятий и лесхозов, но при условии соблюдения режима хранения и подготовки древесных заготовок к первичной обработки.

В диссертации рассматривается непрерывное движение инструмента. Это требует уточнения методики расчета усилий резания при строгании древесины вдоль волокон, учитывающей многообразие влияющих факторов. Эффективность производства шпона во многом зависит от сезона заготовки, режимов хранения и подготовки, проваривания заготовок древесины. В связи с этим тема диссертации является актуальной.

Цель работы: обоснование технологических параметров процесса заготовки древесины и параметров конструкции шпонострогального станка при непрерывном движении ножа вдоль волокон древесины.

Задачи исследований:

1) обосновать режимы технологии подготовки, хранения и проваривания древесных заготовок для продольного строгания;

2) построить математическую зависимость усилия продольного строгания и обжима древесины при различных ее состояниях;

3) разработать методику экспериментов, обработки данных и получения уравнения регрессии при строгании заготовок;

4) сопоставить теоретические и эмпирические зависимости усилия строгания древесины вдоль волокон, установить поправочные коэффициенты, учитывающие технологические параметры процесса строгания;

5) обосновать максимальные значения энергосиловых параметров, разработать конструкции продольных шпонострогальных станков;

6) выполнить оценку качества строганого шпона и рассчитать ожидаемую экономическую эффективность предложенного шпонострогального станка.

Объект и предмет исследований. Объектом исследования являются древесные заготовки различных режимов подготовки, а также шпоностро-гальный станок и его режущий инструмент.

Предметом исследования являются технологические параметры процессов хранения, проваривания и продольного строгания древесины, параметры конструкции станка и его режущего инструмента, а также математические зависимости и результаты экспериментов.

Методы исследований. В процессе проведения исследований были использованы методы патентного поиска, морфологического анализа, теории планирования эксперимента, электротензометрии, математической статистики, механико-математического моделирования и экспериментов продольного строгания древесины.

Научной новизной обладают:

- математическая зависимость усилия строгания древесины, отличающаяся учетом изменения модуля упругости древесины в смятом состоянии при продольном относительно волокон направлении резания;

- методика проведения экспериментов и сравнение результатов с комплексом математических зависимостей энергосиловых параметров продольного строгания древесины на шпон;

- полученные аналитико-экспериментальным методом поправочные коэффициенты, характеризующие силовые показатели процесса продольного строгания древесины;

- предлагаемая конструкция шпонострогального станка, защищенная патентом РФ на полезную модель и отличающаяся механизмом резания.

Основные научные положения, выносимые на защиту.

1. Поправочные коэффициенты процессов резания древесных заготовок различных режимов подготовки, комплекс математических зависимостей энергосиловых параметров продольного строгания древесины на шпон.

2. Результаты экспериментов и регрессионное уравнение усилия резания для обоснования режимов работы продольно-строгального станка.

3. Информационно-логическая модель функционирования шпонострогального станка, методика расчета технической производительности.

4. Патенты на изобретение и полезную модель, и другие технические решения по конструкции шпонострогального станка.

Значимость для теории. Математическая зависимость, результаты экспериментальных исследований усилий резания и обжима при продольном строгании дополняют теорию резания древесины вдоль волокон.

Значимость для практики. Обоснованные режимы хранения и проваривания древесины применимы при подготовке образцов древесного сырья к резанию шпона продольным строганием. Приведенные математические зависимости и полученные аналитико-экспериментальным методом поправочные коэффициенты позволяют рассчитывать для производственных условий рациональные режимы процесса продольного резания древесины, а также проектировать новые виды оборудования для изготовления строганого шпона. Предложенная конструкция шпонострогального станка может иметь практическое значение при создании новых образцов оборудования.

Достоверность результатов исследований подтверждается достаточным числом проведенных лабораторных исследований с применением теории планирования эксперимента и современных методов обработки экспериментальных данных.

Апробация работы. Работа выполнена в рамках программы Федерального фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере и удостоена гранта программы УМНИК-2010. Результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, докторантов, аспирантов и сотрудников МарГТУ в 2005-2010 гг. и БГИТА в 2010 г.

Реализация работы. Результаты исследований приняты к внедрению в ООО «Завод Лесфорт», что подтверждено соответствующими актами.

Основные результаты работы и экспериментальная установка внедрены в учебный процесс и используются при подготовке бакалавров по направлению 250400 «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатываю-щих производств» и инженеров специальности 250403 «Технология деревообработки» по дисциплине «Оборудование отрасли».

Личный вклад автора состоит в постановке задач исследований, разработке экспериментальной установки и проведении экспериментальных исследований; разработке математической зависимости процесса продольного строгания древесины; получении аналитико-экспериментальным методом поправочных коэффициентов.

Автором разработана методика экспериментальных исследований, выполнена программа измерений и произведена статистическая обработка их результатов. Автором предложена конструкция шпонострогального станка (Пат. № 84293) и разработана методика расчета его производительности.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 7 статьях, из них 6 в соавторстве. В изданиях, рекомендованных ВАК России, опубликовано 3 статьи. Получены 1 патент на изобретение и 1 патент на полезную модель шпонострогального станка.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, основных выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений. Работа объемом 153 стр. включает 65 иллюстраций, 37 таблиц, список использованной литературы из 128 наименований и 4 приложения на 19 стр.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Гайнуллин, Ренат Харисович

Основные выводы и рекомендации

В диссертационной работе изложены научно обоснованные технические и технологические исследования и решения, имеющие существенное значение для процесса продольного строгания древесины на шпон.

На основании результатов выполненных теоретических и экспериментальных исследований процесса продольного строгания древесины на шпон сделаны следующие научные выводы:

1. Подготовку, хранение и проваривание древесных заготовок следует осуществлять с учетом табличных режимов проваривания для разных пород древесины таким образом, чтобы влажность древесины, предназначенной для строгания, составляла не менее 20 %.

2. На основе аналитического хметода получена математическая зависимость усилия резания при продольном строгании, учитывающая наиболее значимые факторы: толщину срезаемого слоя (от 1 до 2 мм), степень обжима шпона (от 10 до 20 %) и угол наклона лезвия ножа относительно волокон древесины (от 75 до 90 град). Разработана методика определения усилий резания при продольном строгании древесины с учетом параметров режущего и прижимного инструментов, а также физико-механических свойств древесины.

3. Получены поправочные коэффициенты, благодаря которым теоретические данные согласуются с экспериментальными. Это три коэффициента: а„р = 1,31.2,62; апр = 0,20.0,51; аф = 1,00.1,19

4. Качество шпона, получаемого продольным строганием древесины, соответствует требованиям ГОСТ 2977-82. Разнотолщинность укладывается в пределы от -0,04 до +0,05 мм, а шероховатость не превышает 100 мкм, что соответствует 7-му классу чистоты.

5. Сравнительный расчет экономической эффективности говорит в пользу продольного шпонострогального станка предложенной конструкции. Наблюдается снижение удельных эксплуатационных затрат на 2,3 %, приведенных затрат на 5,4 %, имеется прирост прибыли за счет эксплуатационных затрат в размере 262500 руб., годовой экономический эффект от внедрения проекта составляет 687500 руб., а срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 4 года, значительно ниже нормативного (7 лет).

Рекомендации производству.

1. Математическую зависимость и уравнение регрессии для определения усилий резания рекомендуется использовать при расчетах силовых параметров шпонострогальных станков при их конструировании.

2. Продольный раскрой круглых лесоматериалов на заготовки рекомендуется производить с использованием параболической (сбеговой) зоны кряжа.

3. Гидротермическая обработка древесных заготовок может не осуществляться, если влажность древесины более 20 %. Рекомендована к использованию таблица режима проварки для разных пород древесины.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гайнуллин, Ренат Харисович, 2010 год

1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Наука, 1976.-279 с.

2. Азаренок, В.А. Исследование процесса стружечного и бесстружечного резания / В.А. Азаренок // ИВУЗ Лесной журнал / М. 1972. № 1. - С. 78-82.

3. Александров, A.B. Сопротивление материалов: Учебное пособие / A.B. Александров, В.Д. Потапов, Б.П. Державин. М.: Высшая школа, 2003. - 560 с.

4. Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: Учебник для сред. проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. М.: ИРПО: Издательский центр «Академия», 2002. - 400 с.

5. Амалицкий, В.В. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий / В.В. Амалицкий, В.И. Санев. М.: Экология, 1992. — 480 с.

6. Амалицкий, В.В. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий, В.И. Санев. — М.: Лесная промышленность, 1990.-450 с.

7. Афанасьев, П.А. Курс механической технологии дерева / П.А. Афанасьев. -М., 1886.

8. Афанасьев, П.С. Конструирование и расчет деревообрабатывающего оборудования / П.С. Афанасьев. М.: Машиностроение, 1970. - 400 с.

9. Ахматова, А.И. Новые способы резания древесины / А.И. Ахматова, О.В. Терешенко. М.: ВНИПИЭлеспром, 1981. - 8 с.

10. Ашкенази, Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов / Е.К. Ашкенази. М.: Лесная промышленность, 1978. — 224 с.

11. Багаев, Н.Г. Технологические запасы в лесной промышленности / Н.Г. Ба-гаев, Н.Т. Гончаренко. М.: Лесная промышленность, 1977. 248 с.

12. Бакиев, Р.Ш. Контактные напряжения на резце и влияние вибраций в процессе резания древесины: Автореферат дис. . канд. техн. наук / Р.Ш. Бакиев. -М., 1972.-22 с.

13. Береславская, В.А. Организация, планирование и управление предприятием / В.А. Береславская, JI.B. Кошелева, Р.В. Кардакова. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1998,- 116 с.

14. Бершадский, A.JI. Расчет режимов резания древесины / A.JI. Бершадский. М.: Лесная промышленность, 1967. - 175 с.

15. Бершадский, А.Л. Резание древесины / А.Л. Бершадский, Н.И. Цветкова. -Минск: Вышэйшая школа, 1975. 304 с.

16. Бершадский, А.Л. Резание древесины / А.Л. Бершадский. М.: Гослес-бумиздат, 1956. -328 с.

17. Богатин, Ю.В. Оценка эффективности бизнеса и инвестиций: Учебное пособие для вузов / Ю.В. Богатин, В.А. Швандар. М.: Финансы, ЮНИТИ-ДАНА, 2001.-254 с.

18. Бокщанин, Ю.Р. Подготовка пиловочного сырья к распиловке / Ю.Р. Бок-щанин, В.А. Мишин, П.П. Сосунов. -М.: Лесная промышленность, 1966. 78 с.

19. Боровиков, В.П. Программа STATISTICA для студентов и инженеров / В.П. Боровиков. 2-е изд. - М.: КомпьютерПресс, 2001. - 301 с.

20. Бывших, М.Д. Производство тонких тарных дощечек без стружкообразо-вания / М.Д. Бывших. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1976. - 39 с.

21. Вакин, А.Т. Хранение круглого леса / А.Т. Вакин. 2-е изд. - М.: Лесная промышленность, 1969. — 416 с.

22. Васечкин, Ю.В. Производство фанеры / Ю.В. Васечкин, А.Н. Кириллов. -М.: Высшая школа, 1985. 176 с.

23. Василевская, П.В. Анализ основных параметров процесса строгания шпона: Обзорная информация / П.В. Василевская, Л.Г. Красовская, Л.И. Троязыко-ва. М.: ВНИПИЭлеспром, 1980. - 23 с.

24. Волынский В.Н., Первичная обработка пиломатериалов на лесопильных предприятиях / В.Н. Волынский, С.Н. Пластинин. М.: «Риэл-пресс», 2005. -264 с.

25. Воскресенский, С.А. Резание древесины / С.А. Воскресенский. М.: Гос-лесбумиздат, 1955. - 200 с.

26. Воскресенский, С.А. Теоретический анализ условий расслоения древесины режущей пластиной / С.А. Воскресенский // Лесоинженерное дело. 1959. -№ 1. — С. 46-48.

27. Горшин, С.М. Атмосферная сушка пиломатериалов / С.Н. Горшин. М.: Лесная промышленность, 1971. - 295 с.

28. Грачев, И.А. Резание древесины и дереворежущий инструмент: Оборудование отрасли: Лабораторный практикум для всех форм обучения специальности 26.02 / H.A. Грачев, А.Н. Вохмянин, Л.Г. Красовская. Л.:ЛТА, 1990. - 90 с.

29. Грубе, А.Э. Дереворежущие инструменты / А.Э. Грубе. М.: Гослесбум-издат, 1958.

30. Гутер, P.C. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / P.C. Гутер, Б.В. Овчинский. М.: Наука, 1970. - 432 с.

31. Дешевой, М.А. Механическая технология дерева. Ч. I / М.А. Дешевой. -Л.: Кубуч, 1934.-550 с.

32. Древесина. Показатели физико-механических свойств. Руководящие технические материалы. М., 1962. - 48 с.

33. Журавлев, Е.А. Механика управляемых систем: Учебное пособие / Е.А. Журавлев. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. - 68 с.

34. Залегаллер, Б.Г. Технология и оборудование лесных складов: Учебник для вузов / Б.Г. Залегаллер, П.В. Ласточкин, С.П. Бойков. 3-е изд., испр. и доп. -М.: Лесная промышленность, 1984. — 352 с.

35. Захаров, В.В. Импульсное резание древесины / Захаров В.В. М.: Лесная промышленность, 1983. - 160 с.

36. Зотов, Г.А. Подготовка и эксплуатация деревообрабатывающего инструмента / Г.А. Зотов, Ф.А. Швырев. — М.: Лесная промышленность, 1986. 304 с.

37. Ивановский, Е.Г. Резание древесины / Е.Г. Ивановский. М.: Лесная промышленность, 1975. - 200 с.

38. Ивановский, Е.Г. Станки и инструменты по механической обработке древесины / Е.Г. Ивановский. Л.: ВЗЛТИ, 1959.

39. Кох, П. Процессы механической обработки древесины / П. Кох. М.: Лесная промышленность, 1969. - 328 с.

40. Красовская, Л.Г. Сложное резание древесины: Учебное пособие для студентов всех видов обучения / Л.Г. Красовская и др. Л.:ЛТА, 1978. - 68 с.

41. Кудрявцев, Е.М. Mathcad 2000 Pro / Е.М. Кудрявцев. М.: МДКПресс, 2001.-576 с.

42. Куликов, В.А. Производство фанеры / В.А. Куликов. М.: Лесная промышленность, 1976. — 267 с.

43. Курапцев, Н.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования работы режущих органов бесстружечного резания древесины: Дис. . канд. техн. Наук/Н.Ф. Курапцев. -М., 1971.- 158 с.

44. Курицин, В.Н. Особенности резания мерзлой древесины / В.Н. Курицин. -М.: Лесная промышленность, 1981. — 105 с.

45. Лаптев, А.Г. Станки и инструменты по обработке древесины: Пособие к выполнению курсового проекта / А.Г. Лаптев. Л.: ЛТА, 1966. - 181 с.

46. Ларионов, А.И. Особенности резания мерзлой древесины / А.И. Ларионов. М.: Лесная промышленность, 1972. — 80 с.

47. Лопатин, А.М. Бесстружечное срезание кустарника и поросли: Научное издание / А.М. Лопатин, П.М. Мазуркин. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. - 91 с.

48. Лопатин, А.М. Совершенствование конструкций и обоснование параметров зубьев дискового ножа кустореза: Автореферат дис. . канд. техн. наук / А.М. Лопатин. Йошкар-Ола, 2002. - 19 с.

49. Любославский, В.Д. Специальные виды резания древесины и древесных материалов: Учебное пособие / В.Д. Любославский и др. — Л.: ЛТА, 1977. 80 с.

50. Любченко, В.И. Производство строганого шпона / В.И. Любченко. -ВНИПИЭИлеспром, 1971.

51. Любченко, В.И. Резание древесины и древесных материалов: Учебное пособие для вузов / В.И. Любченко. — М.: Лесная промышленность., 1986. 296 с.

52. Любченко, В.И. Станки и инструменты мебельного производства / В.И. Любченко, Г.Ф. Дружков. М.: Лесная промышленность, 1990. - 359 с.

53. Любченко, В.И. Шпонострогальные станки и оборудование для обработки шпона: Учебник для СПТУ / В.И. Любченко. 2-изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа., 1987. —200 с.

54. Мазуркин, П.М. Биотехническое моделирование процессов резания древесины: Научное издание / П.М. Мазуркин. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001. - 80 с.

55. Мазуркин, П.М. Исследование усилий при продольном бесстружечном резании древесины / П.М. Мазуркин // Известия высших учебных заведений Лесной журнал. 1975. № 5. - С. 80-84.

56. Мазуркин, П.М. Математическое моделирование. Идентификация одно-факторных статистических закономерностей: Учебное пособие / П.М. Мазуркин, A.C. Филонов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. - 292 с.

57. Маккензи, В.М. Основные закономерности процесса резания древесины: Пер с англ. / В.М. Маккензи. США, 1960. - 87 с.

58. Малышев, В.А. Технология дерева / В.А. Малышев, А.П. Гавриленко. 4-е изд. - М.: Госиздат, 1932. - 369 с.

59. Манжос, Ф.М. Деревообрабатывающие станки / Ф.М. Манжос. М.: Гос-лесбумиздат., 1963.-673 с.

60. Манжос, Ф.М. Дереворежущие станки / Ф.М. Манжос. 2-изд., перераб. -М.: Лесная промышленность., 1974. - 456 с.

61. Меньшиков, В.Н. Исследование параметров рабочих органов машин для комплексной механизации рубок ухода: дис. . канд. техн. наук: 05.21.01 / В.Н. Меньшиков. — Л., 1969. — 235 с.

62. Мерсов, Е.Д. Производство древесностружечных плит / Е.Д. Мерсов. -М.: Высшая школа., 1989. -232с.

63. Методика планирования экспериментов и обработки их результатов при исследовании технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебное пособие для ФПКП и аспирантов, ч. I / МЛТИ; Под ред. A.A. Пижурина. М.,1972. - 89 с.

64. Методика планирования экспериментов и обработки их результатов при исследовании технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебное пособие для ФПКП и аспирантов, ч. II / МЛТИ; Под ред. A.A. Пижурина. М.,1972. - 92 с.

65. Методика планирования экспериментов и обработки их результатов при исследовании технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности: Учебное пособие для ФПКП и аспирантов, ч. III / МЛТИ; Под ред. A.A. Пижурина. М.,1972. - 86 с.

66. Михеев, И.И. Производство лущеного и строганого шпона / И.И. Михеев, В.А. Воронов, В.И. Любченко. М.: Высшая школа., 1970. — 246 с.

67. Монтгомери, Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных: Пер. с англ. / Д.К. Монтгомери. JL: Судостроение., 1980. — 384 с.

68. Морозов, В.Г. Дереворежущий инструмент: Справочник / В.Г. Морозов. -М.: Лесная промышленность, 1988. 344 с.

69. Никишов, В.Д. Исследование механических свойств древесины неразру-шающими методами: Автореферат дис. . канд. техн. наук / В.Д. Никишов. -М.-.МЛТИ, 1976.-24 с.

70. Онищенко, З.А. Изготовление и применение тонкого строганого шпона / З.А. Онищенко, И.Д. Борисюк. -М.: Лесная промышленность., 1976. 40 с.

71. Отраслевая инструкция определения экономической эффективности новой техники в лесозаготовительной промышленности / Под рук. H.A. Бурдина. -М.: Лесная промышленность, 1975. 288 с.

72. Патент 2373047 Россия. МПК B27L5/00. Способ изготовления строганого шпона / Гайнуллин Рен.Х., Гайнуллин Риш.Х. (РФ) № 2008140549/12; Заявл. 13.10.2008; Опубл. 20.11.2009.

73. Патент № 2090358. РФ, МКИ 6 B27L5/00. Способ изготовления строганого шпона и станок для его осуществления / Нестеренко А.И. № 93053294/13; За-явл.26.11.93; Опубл. 20.09.97.

74. Патент № 84293. РФ, МПК B27L5/00. Станок для изготовления строганого шпона / Чемоданов А.Н., Гайнуллин Р.Х. № 2008145727/22; Заявл. 19.11.2008; Опубл. 10.07.2009.

75. Печенкин, В.Е. Бесстружечное резание древесины / В.Е. Печенкин, П.М. Мазуркин. М.: Лесная промышленность., 1986. - 144 с.

76. Печенкин, В.Е. Новые способы резания древесины: Учебное пособие / В.Е. Печенкин, П.М. Мазуркин. Горький: ГГУ: 1979. - 90 с.

77. Пижурин, A.A. Основы научных исследований в деревообработке: Учебник для вузов / A.A. Пижурин, A.A. Пижурин. М.: МГУЛ, 2005. - 305 с.

78. Плахов, В.Н. Производство строганого шпона / В.Н. Плахов. М.: Лесная промышленность., 1975. - 128 с.

79. Полетика, М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента/ М.Ф. Полетика. -М.: Машиностроение, 1969. 148 с.

80. Проспект фирмы «Marunaka» http://www.tehnica.net/marunaka/thin.htm.

81. Проспект фирмы «MZQ» www.technica.net/mzq/thin.htm.

82. Проспект фирмы «Takekawa» www.technica.net/takekawa/thin.htm.

83. Рахманов, С.И. Основы расчета оборудования лесозаготовок / С.И. Рахманов, К.Ф. Гороховский, Н.В. Лившиц. М.: Лесная промышленность, 1973. -192 с.

84. Савченко, В.Ф. Материалы для облицовывания и отделки столярно-мебельных изделий: Учебник / В.Ф. Савченко. 4-изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа., 2000. - 128 с.

85. Санев, В.И. Деревообрабатывающие станки и инструменты. Лесопильные станки и оптимальные условия их эксплуатации / В.И. Санев. Л.: ЛТА, 1974. -100 с.

86. Сафин, Р.Г. Основы переработки древесных материалов: Учебное пособие / Р.Г. Сафин. М.: МГУЛ, 2005. - 196 с.

87. Серговский, П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины / П.С. Серговский. М.: Лесная промышленность, 1975. - 400 с.

88. Серебряков, Е.Х. Промышленные ножи для лесной и деревообрабатывающей промышленности / Е.Х. Серебряков, М.М. Касаткин. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1973.

89. Симонов, A.C. Производство и сортировка лущеного и строганого шпона / A.C. Симонов, В.А. Воронов: Учеб. для ПТУ. М.: Высшая школа, 1989. - 240 с.

90. Соболев, Ю.С. Древесина как конструкционный материал / Ю.С. Соболев.- М.: Лесная промышленность, 1987. — 360 с.

91. Соболев. Ю.С. Древесина как конструкционный материал / Ю.С. Соболев.- М.: Лесная промышленность., 1979. 248 с.

92. Сопотун, А.И. Определение компонентов поля напряжений при резании древесины / А.И. Сопотун, М.Г. Бець // ИВУЗ Лесной журнал. 1991. - № 3. - С. 75-80.

93. Сопотун, А.И. Определение напряженного состояния древесины при резании / А.И. Сопотун, М.Г. Бець // ИВУЗ Лесной журнал. 1991. - № 6. - С. 7582. У

94. Тиме И.А. Сопротивление металлов и дерева резанию / И.А. Тиме. С.-П., 1870.

95. Торопов, A.C. Резание древесины: Лабораторный практикум / A.C. Торо-пов, С.А. Еремин. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2003. - 40 с.

96. Уголев, Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке / Б.Н. Уголев. -М.: Лесная промышленность., 1971. 176 с.

97. Уголев, Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для лесотехнических вузов / Б.Н. Уголев. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: МГУЛ, 2001. - 340 с.

98. Хухрянский, П.Н. Прочность древесины / П.Н. Хухрянский. М.-Л.: Гос-лесбумиздат, 1955. - 150 с.

99. Чемоданов, А.Н. Дереворежущий инструмент. Справочные материалы / А.Н. Чемоданов, Е.М. Царев, С.Е. Анисимов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006.

100. Чемоданов, А.Н. Лес и лесопродукция: Справочные материалы / А.Н. Чемоданов, Е.М. Царев. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2002. - 304 с.

101. Чемоданов, А.Н. Определение силовых характеристик процесса продольного резания древесины на шпон / А.Н. Чемоданов, Р.Х. Гайнуллин // Вестник МарГТУ / Йошкар-Ола. 2010. № 2. - С. 68-75.

102. Чемоданов, А.Н. Расчет параметров процесса резания древесины при строгании шпона вдоль волокон // А.Н. Чемоданов, Р.Х. Гайнуллин. МарГТУ. - Йошкар-Ола, 2009. - 14 е.: Деп. в ВИНИТИ 30.09.2009, № 597-В2009.

103. Чемоданов, А.Н. Расчет усилия резания при строгании шпона вдоль волокон древесины / А.Н. Чемоданов, Р.Х. Гайнуллин // Деревообрабатывающая промышленность / М. 2010. № 1. - С. 10-11.

104. Чемоданов, А.Н. Результаты исследования процесса продольного строгания древесины на шпон / А.Н. Чемоданов, Р.Х. Гайнуллин // Вестник МарГТУ / Йошкар-Ола:. -2010. № 1. С. 40-45.

105. Чудинов, Б.С. Вода в древесине / Б.С. Чудинов. Новосибирск: Наука, 1984.-270 с.

106. Чудинов, Б.С. Теория тепловой обработки древесины / Б.С. Чудинов. М.: Наука, 1968.-256 с.

107. Шарапов, Е.С. Разработка технологии получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью: Автореферат дис. . канд. техн. наук / Е.С. Шарапов. М., 2008. - 20 с.

108. Швырев, Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента / Ф.А. Швырев. М.: Лесная промышленность, 1973. - 247 с.

109. Шелгунов, Ю.В. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий: Учебник / Ю.В. Шелгунов, Г.М. Кутуков, Н.И. Лебедев. 3-е изд. -М.: МГУЛ, 2002. - 589 с.

110. Ширнин, Ю.А. Моделирование процесса продольного строгания шпона с дискретным движением режущего органа / Ю.А. Ширнин, Р.Х. Гайнуллин, Д.О. Савинов, A.B. Иванов // Вестник МарГТУ. 2009. № 3. - С. 57-63.

111. Ширнин, Ю.А. Технология и оборудование малообъемных лесозаготовок и лесовосстановление: учеб. пособие / Ю.А.Ширнин, Ф.В.Пошарников. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001.-398 с.

112. Шкиря, Т.М. Совершенствование и динамика дровокольных станков / Т.М. Шкиря. Львов: Вища школа, 1977. - 160 с.

113. Шубин, Г.С. Проектирование установок для гидротермической обработки древесины / Г.С. Шубин. М.: Лесная промышленность, 1983. - 272 с.

114. Шубин, Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины / Г.С. Шубин. М.: Лесная промышленность, 1990. - 336 с.

115. Электротензометрический метод исследования лесозаготовительной техники: Учебное пособие / ПЛТИ; Под ред. В.И. Мельникова. Йошкар-Ола, 1965.-45 с.

116. Baldwin Richard F. Plywood & Veneer-Based Products: Manufacturing Practices / Richard F. Baldwin. Copyright, 1995. - 388 p.

117. Berger Matt All About Veneering and Inlay / Matt Berger // Fine woodworking magazine. 2009. - № 5. - P. 2.

118. Kollmann F.F. and Cote W.A. Principles of wood science and technology, vol. 1, New York: Springer-Verlag, 1968.-582 p.

119. Laura Tomppo, Markku Tiitta and Reijo Lappalainen Ultrasound evaluation of lathe check depth in birch veneer. Wood science and technology, 2009. — P. 27-35.

120. Lee Valley New veneer saw / Valley Lee // Fine woodworking magazine. -2010.-№5.-P. 4.

121. Panshin A.J. de Zeeuw C. Textbook of Wood Technology. New York: McGraw-Hill, 1970. vol. 1,-705 p.

122. Schrunk Thomas R. An Introduction to Veneering / Thomas R. Schrunk // Fine woodworking magazine. 2010. - № 1. - P. 3.

123. Skaar Ch: Water in wood. Suracuse: Suracuse University Press, 1972. — 218 P

124. W. M. McKenzie and H. Karpovich Measured strains in slow linear veneer cutting: Effects of nosebar form and gap. Wood science and technology, 1975. - P. 213-231.

125. Wei Cheng, Ping Liang and Suqun Cao Texture Detect on Rotary-Veneer Surface Based on Semi-Fuzzy Clustering Algorithm. Wood science and technology, 2010.-P. 369-374.