Оборудование и процессы мобильных пневмотранспортных установок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Чертов, Виктор Геннадьевич

• Чертов, Виктор Геннадьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чертов, Виктор Геннадьевич

Условные обозначения.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЫЛЕУБОРКЕ.

1.1. Задачи механизации процесса сбора и утилизации просыпи и пыли в промышленности строительных материалов.

1.2. Анализ существующих мобильных пневмотранспортных установок.

1.3. Актуальные задачи расчета и конструирования оборудования мобильных пневмотранспортных установок.

1.4. Основные задачи расчета и конструирования воздуходувок высокого разрежения.

1.5. Методики, цели и задачи исследований.

1.6. Выводы.

2. МЕТОДИКИ РАСЧЕТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

МОБИЛЬНЫХ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ УСТАНОВОК.

2.1. Обоснование направлений разработки энергоресурсосберегающих мобильных пневмотранспортных установок.

2.2. Разработка методик расчета и конструкций эффективных заборных устройств мобильных пневмотранспортных установок.

2.3. Разработка методики расчета воздуходувки высокого разрежения.

2.4. Разработка опытно- промышленных конструкций воздуходувок высокого разрежения.

2.5. Анализ расчетных характеристик и конструкций разработанных воздуходувок.

2.6. Автоматизированное проектирование воздуходувок.

2.7. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ СТЕНДЫ И ИССЛЕДОВАНИЯ ОБОРУДО

ВАНИЯ МОБИЛЬНЫХ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ УСТАНОВОК. 100 3.1. Исследования насадков мобильных пневмотранспортных установок.

3.2. Планирование эксперимента и регрессионный анализ экспериментальных данных исследования насадков.

3.3. Исследования вибрации разработанной воздуходувки.

3.4. Экспериментальный стенд и исследования воздуходувок.

3.5. Обработка опытных данных исследования воздуходувок.

3.6. Регрессионный анализ полученных характеристик воздуходувки.

3.7. Выводы.

4. ОПЫТНО- ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ВЫПОЛНЕННОГО КОМПЛЕКСА РАЗРАБОТОК (НАСАДКОВ, МАНИПУЛЯТОРОВ, СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, ВОЗДУХОДУВОК).

4.1. Разработка и апробация мобильной пневмотранспортной установки на базе грузового вагона.

4.2. Разработка мобильной пневмотранспортной установки большой производительности.

4.3. Перспективные направления применения разработанных воздуходувок.

4.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оборудование и процессы мобильных пневмотранспортных установок»

Актуальность работы. В процессе промышленной переработки различных сыпучих материалов создаются значительные массы просыпи, а на строительных конструкциях, крановом и другом оборудовании осаждается большое количество пыли. Образующаяся в процессе технологических операций пыль загрязняет воздушную среду помещений, поверхности строительных конструкций и оборудования. При регулярной высокопроизводительной вакуумной уборке вновь осевшая пыль не теряет своих свойств, легко удаляется и утилизируется, а слежавшаяся и схватившаяся, например, цементная пыль, со временем с трудом удаляется даже с помощью отбойного молотка и может привести к обрушению конструкций, что неоднократно подтверждалось практикой. Таким образом для промышленности стройматериалов задача своевременного сбора и утилизации не успевшей схватиться пыли, обладающей вяжущими свойствами, является актуальной. Своевременная пылеуборка также обеспечивает актуальную профилактику профзаболеваний, снижает пожарную и взрывную опасность для возгораемой и взрывоопасной пыли. Для сбора непрогнозируемых аварийных и текущих пылевых выбросов актуальна разработка и внедрение нового оборудования мобильных пневмотранспортных установок (МПУ) различной производительности. Особенно актуальна разработка основного оборудования МПУ: насадков, манипуляторов, системы очистки воздуха, одноступенчатой малорасходной воздуходувки, с многоярусными малогабаритными центробежными колесами, обеспечивающими значительное снижение массогабаритных характеристик, экономичное регулирование и повышение КПД установки.

Цель работы: разработка, определение основных характеристик и опытно-промышленная апробация оборудования мобильных пневмотранспортных установок, обеспечивающих энергоресурсосбережение и расширение функциональных возможностей.

Задачи исследований:

1. На основе теоретического анализа определить основные направления расчета, конструирования и исследования МПУ.

2. Установить аналитические зависимости профилирования насадков МПУ.

3. Разработать методику расчета эксцентриситета и геометрических параметров виброустойчивого основания двигателя высокоскоростного ременного привода воздуходувки мобильных пневмотранспортных установок.

4. Получить уравнения расчета аппроксимированных безразмерных аэродинамических характеристик насадков, центробежных колес и воздуходувки в целом.

5. Создать новые экспериментальные стенды, испытать и получить характеристики опытно- промышленного оборудования МПУ.

6. Выполнить промышленную апробацию разработанных методик и оборудования мобильных пневмотранспортных установок.

Научная новизна представлена:

- аналитическими зависимостями профилирования насадков МПУ различных типов, обеспечивающими учет характеристик собираемого материала;

- математическими выражениями для расчета эксцентриситета и геометрических параметров виброустойчивого основания двигателя высокоскоростного ременного привода воздуходувки, обеспечивающими автоматическое натяжение ремня за счет его реактивного момента в зависимости от величины передаваемого крутящего момента и тяговой способности ремня;

- уравнениями для расчета аппроксимированных безразмерных аэродинамических характеристик насадков, центробежных колес и воздуходувки в целом;

- полученными характеристиками энергоресурсосберегающего опытно- промышленного оборудования мобильных пневмотранспортных установок на разработанных экспериментальных стендах, а также в производственных условиях.

Автор защищает разработанные:

- методики расчета, конструирования, испытания и оборудование опытно- промышленных мобильных пневмотранспортных установок, экспериментальные стенды и аэродинамические приборы для их исследования;

- аналитические зависимости профилирования насадков МПУ различных типов, обеспечивающие учет характеристик собираемого материала;

- аналитические выражения для расчета эксцентриситета установки двигателя и геометрических параметров виброустойчивого основания высокоскоростного ременного привода воздуходувки;

- уравнения для расчета аппроксимированных безразмерных аэродинамических характеристик насадков, центробежных колес и воздуходувки в целом;

- методики и результаты проведенных аэродинамических исследований, полученные характеристики опытно- промышленных образцов МПУ на разработанных экспериментальных стендах, а таюке в производственных условиях.

Достоверность результатов обусловлена комплексностью подхода к решению поставленной проблемы и основных положений, с использованием традиционных физических законов и аэродинамических исследований с подтверждением расчетных характеристик опытных и промышленных образцов МПУ на разработанных и изготовленных экспериментальных стендах и приборах, а также в производственных условиях использованием современных методов исследований и измерений, обработкой математическими и статистическими методами.

Практическая значимость работы заключается в создании на основе анализа теоретических и экспериментальных исследований нового оборудования мобильного исполнения, которое заменяет несколько стационарных установок, расширяющего рабочий диапазон и функциональные возможности, с гибким подбором устройств под оперативно меняющиеся производственные условия. Своевременный сбор пыли позволяет исключить накопление и падение глыб слежавшегося материала и связанные с этим аварии оборудования и травмы персонала, механизировать и автоматизировать процесс удаления и утилизации пыли без потери его свойств. По результатам работы получено 30 изобретений.

Реализация результатов работы. Полученные результаты разработок и исследований внедрены в ОАО «Белгородское ППЖТ», транспортного комплекса ЗАО «Белгородский цемент», могут использоваться в промышленности стройматериалов, энергетике, коммунальном хозяйстве, горных, металлургических, химических и других отраслях.

Полученные результаты разработок и исследований используются в учебном процессе БГТУ им. В.Г. Шухова при изучении дисциплин: «Теплотехника» специальности 190205- Подъемно- транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование; «Процессы и аппараты технологии строительных материалов», для специальности 270205- Автомобильные дороги и аэродромы; «Насосы, вентиляторы, компрессоры», «Гидравлические машины и компрессоры», специальности 140105- Энергетика теплотехнологий.

Апробация работы. Полученные результаты разработок и исследований доложены и получили одобрение на Всесоюзной научно- технической конференции: «Обеспыливание технологических процессов в промышленности строительных материалов» (Москва, 1984), на Всесоюзной научно- технической конференции: «Ускорение научно- технического прогресса в промышленности строительных материалов и строительной индустрии» (Белгород, 1987), в двух докладах на Всесоюзной научно- технической конференции: «Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов» (Белгород, 1990), в двух докладах на III международной научно-практической конференции: «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (Белгород, 2006), в двух докладах на международной конференции: «Техническое обеспечение буровзрывных работ» (Белгород, 2007).

По теме диссертационной работы опубликовано 24 работы, в изданиях рекомендованных перечнем ВАК- 3, получено 26 свидетельств на изобретения и 4 патента. Материалы опубликованы на сайте БГТУ им. В.Г. Шухова: www.bstu.ru.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и общих выводов, изложенных на 199 страницах машинописного текста, содержащих 87 рисунков, 21 таблицу, а также списка литературы из 222 наименований и 18 приложений на 46 страницах.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Чертов, Виктор Геннадьевич

4.4. Выводы

1. Разработанные новые устройства объемной механизированной пылеубор-ки позволяют исключить накопление и падение глыб слежавшегося материала и связанные с этим аварии, травмы и гибель людей.

2. Выполнен расчет и разработана конструкция, изготовлена и отлажена, выпущена опытная серия и сдана госкомиссии промышленная централизованная пылеуборочная система Зеленокумского завода силикатного кирпича (акт испытаний: приложение 9), позволяющая механизировать процесс пылеуборки, улучшить качество уборки и культуру производства и до 3-х раз повысить производительность труда по сравнению с ручной уборкой.

3. Выполнен расчет и разработана конструкция, изготовлена и отлажена, промышленная пылеуборочная установка вакуумной очистки вагонов (акт испытаний: приложение 10), позволяющая механизировать процесс пылеуборки, улучшить качество уборки и культуру производства и до 5 раз повысить производительность труда по сравнению с ручной уборкой.

4. Выполнена проработка мобильной пневмотранспортной установки большой производительности до 100 т/час, предназначенной для применения в добывающей промышленности для переработки селитры, основного компонента взрывчатых веществ; позволяющей механизировать процесс пылеуборки, улучшить качество уборки, сохранять стабильность физических свойств селитры при ее переработке, обеспечивать раздельную взрывобезопасную транспортировку компонентов промышленных взрывчатых веществ, многократно повысить производительность труда и культуру производства, при добыче стройматериалов.

5. Разработаны высокопроизводительные энергосберегающие воздуходувки с турбоприводом, высокочастотным электроприводом применение которых на различные параметры и эффективные режимы их регулирования обеспечивает уменьшение необоснованных энергозатрат пылеуборочных установок, в зависимости от пылевой нагрузки до 5 раз.

6. В производственных условиях получено подтверждение адекватности разработанных методик расчета и основ конструирования, производства и наладки промышленных централизованных пылеуборочных установок и вакуумной очистки вагонов, подтвердивших свои характеристики.

7. Экономический эффект применения установки вакуумной очистки вагонов составил 1,1 млн. руб. в год. Экономический эффект применения пылеуборочных установок многократно возрастает при ликвидации аварийных ситуаций, раздельной транспортировки компонентов промышленных взрывчатых веществ, исключающих возникновение взрывных концентраций, при добыче стройматериалов, утилизации и вторичном использовании собранной пыли.

1. На основе теоретического анализа определены основные направления расчета, конструирования и исследования оборудования МПУ, предназначенных для промышленности стройматериалов, где актуален своевременный сбор и утилизация не успевшей схватиться пыли, обладающей вяжущими свойствами, особенно труднодоступных мест по всему объему помещений.

2. Разработано оборудование мобильных пневмотранспортных установок, обеспечивающее энергоресурсосбережение за счет сокращения длины транспортировки материала, увеличения производительности и утилизации убираемого сыпучего материала, что уменьшает трудоемкость пылесбора и количество отходов путем их вторичного использования. Разработанные установки обеспечивают сбор пыли в полуавтоматическом и автоматическом режиме.

3. Предложен типоразмерный ряд стационарных и мобильных пневмотранспортных установок (СПУ и МПУ), который позволяет оперативно подбирать установки под изменение пылевой обстановки, условий уборки, габаритов помещений и оборудования, аварийных выбросах, изменение технологии и так далее, что в совокупности снижает энергозатраты до 3-х раз.

4. Разработаны методики расчета и конструирования опытно-промышленных установок, рабочих колес, привода, неподвижных элементов малорасходной высоконапорной воздуходувки, пылеуборочных насадков, манипуляторов, пылеочистных устройств.

5. Выполнены расчеты, разработаны методики конструирования оборудования МПУ и стендов аэродинамических исследований, определены характеристики насадков и малогабаритных высоконапорных одноступенчатых воздуходувок МПУ 3-го типоразмера производительностью 1000 м3/час и разрежением 31,5 кПа, с многоярусными центробежными колесами, обеспечивающих повышение КПД до 87 % и многократное снижение массы, габаритов установки и трудозатрат на изготовление, вместо применяемых в промышленности малоэффективных тихоходных крупногабаритных многоступенчатых воздуходувок.

6. Получены аналитические зависимости профилирования насадков, расчета эксцентриситета и геометрических параметров виброустойчивого основания двигателя высокоскоростного ременного привода воздуходувки, уравнения расчета аппроксимированных безразмерных аэродинамических характеристик насадков, центробежных колес и воздуходувки в целом.

7. Разработан алгоритм и отлажены программы расчета аэродинамических параметров и обработки экспериментальных данных исследований малорасходной высоконапорной воздуходувки. Выполнен регрессионный анализ полученных характеристик насадков и воздуходувки. Полученные значения суммы среднеквадратичных отклонений между расчетными и экспериментальными зависимостями менее 5% свидетельствуют об адекватности выполненного регрессионного анализа.

8. Разработанные воздуходувки с турбоприводом, высокочастотным электроприводом позволяют получать минимальные габариты, максимальную эффективность за счет регулирования в зависимости от пылевой нагрузки. Воздуходувка, выполненная в виде турбокомпрессора, может выполнять одновременно функции дымососа цементных печей и обеспечивать экономию энергозатрат по одному цемзаводу до 2000 кВт/ч, что обеспечивает годовую экономию до 18 млн руб. в год.

9. Спроектирована, изготовлена и испытана в производственных условиях установка вакуумной очистки вагонов производительностью до 10 т/час, в ОАО «Белгородское ППЖТ», транспортного комплекса ЗАО «Белгородский цемент». Экономический эффект применения разработанных МПУ на базе вагона составляет 1,1 млн руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чертов, Виктор Геннадьевич, 2010 год

1. Минко, В.А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. -Воронеж: Изд-во ВГУ. 1981. - 176 с.

2. Минко, В.А. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий/ В.А. Минко, М.И. Кулешов, JI.B. Плотникова и др . -М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

3. Донат, Е.В. Пневматическая уборка в цехах промышленных предприятий. М.: Профиздат., 1960. - 175 с.

4. Калинушкин, М.П. Вакуумная пылеуборка. -М.: Легкая индустрия, 1979.- 62 с.

5. Курников A.A., Курников В.А. Пневматическая пылеуборка машиностроительных заводов. М.: Машиностроение, 1983. - 152 с.

6. Трищенко, С.А., Чертов В.Г. Пути повышения производительности центральных вакуумных пылесосных установок (ЦПУ). Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов. -Белгород: БТИСМ, 1990. 4 с.

7. Пневмотранспортное оборудование. Справочник. / Под ред. М.П. Кали-нушкина. -Л.: Машиностроение, 1986. 286 с.

8. Третьяков, Г.М. Контейнерно-транспортные системы для насыпных грузов: учеб. пособие для вузов. М.: Маршрут, 2003. - 323 с.

9. Маликов, О.Б. Малкович А.Р. Склады промышленных предприятий. Справочник. -Л.: Машиностроение, 1989. 672 с.

10. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение, 2001. - Т. 1. 920 с.

11. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение, 2001. - Т.2. 912 с.

12. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение, 2001. - Т. 3. 864 с.

13. Орлов, П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. Кн. 1. М.: Машиностроение, 1988. - 560 с.

14. Орлов, П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. Кн. 2. М.: Машиностроение, 1988. - 544 с.

15. Никитин, Ю.М. Конструирование элементов деталей и узлов авиационных двигателей. -М.: Машиностроение, 1968. 323 с.

16. Газотурбинные установки. Конструкции расчет: Справочное пособие / Под общ. ред. Л. В. Арсеньева и В.Г. Тырышкина. -Л.: Машиностроении, 1978. 232 с.

17. Детали машин. Расчет и конструирование. Справочник. Т. 3. / Под. ред. Н.С. Ачеркана. -М.: Машиностроение, 1969. 471 с.

18. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1. / Под ред. А.Н. Малова. -М.: Машиностроение, 1972. 568 с.

19. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2. / Под ред. А.Г. Касиловой, Р.К. Мещерякова. -М.: Машиностроение, 1972. 694 с.

20. Вдовин, В.М. Сборник задач и практические методы их решения по курсу: "Конструкции из дерева и пластмасс": учеб. пособие для вузов.-М.:АСВ,2004.-144 с.

21. Чертов, В.Г. Деревообрабатывающие станки и оборудование: учеб. пособие. -Белгород: БелГТАСМ, 2002. 98 с.

22. Шмидт, А.Б. Атлас строительных конструкций из клееной древесины и водостойкой фанеры: учеб. пособие для вузов. М.: АСВ, 2002. - 292 с.

23. Требования к воздуходувкам для вакуумной уборки пыли и просыпей / Ю.Б. Галеркин, В.П. Митрофанов, В.А. Минко, М.И. Кулешов, В.Г. Чертов // -М.: Промышленный транспорт, 1982. -№5. -С.23.

24. Чертов, В.Г. Перспективы создания малорасходных центробежных воздуходувок централизованной пылеуборки /В.Г. Чертов// Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов: Сб. научн. тр.-Белгород: БТИСМ, 1990. -9 с.

25. Чертов, В.Г. Побудители тяги для систем централизованной пылеуборки с оптимальными параметрами / В.Г. Чертов // Обеспыливание технологических процессов в промышленности строительных материалов: Сб. научн. тр. -М.: МИСИ, 1984. С.62. 8 с.

26. Чертов, В.Г. Побудители тяги /В.Г. Чертов //Альбом унифицированного нестандартного оборудования систем ЦПУ для предприятий по производству стеновых материалов. Отв. за выпуск Н.В. Сапелина. -Белгород: Обл. тип., 1989. 36 с. -6 с.

27. Чертов, В.Г. Новые успехи отечественного двигателестроения / В.Г. Чертов // Междунар. научно-практ. конф., Техническое обеспечение буровзрывных работ. Сб. научн. тр. -Белгород: Гормаш, 2007. 17 с.

28. Чертов, В.Г. Энергоресурсосберегающие мобильные пневмотранспорт-ные установки / В.Г. Чертов // Междунар. научно-практ. конф., Техническое обеспечение буровзрывных работ. Сб. научн. тр. -Белгород: Гормаш, 2007. -17 с.

29. Вейнберг, Д. М., Верещагин В. П., Данилов-Нитусов Н. Н. Системы магнитного подвеса в исполнительных органах управления ориентацией космических аппаратов. // Изв. АН СССР. МТТ. -1981. -№ 3. С. 152-157.

30. Активные электромагнитные подшипники для крупных энергетических машин. //ВНИИЭМ. Техн. Информ. ОАБ.149.649. - М.: 1988. - 10 с.

31. Вышков, Ю. Д., Иванов В. И. Магнитные опоры в автоматике. М.: Энергия, 1978. - 163 с.

32. Мартыненко, Ю. Г. Движение твердого тела в электрических и магнитных полях. М.: Наука, 1988. - 368 с.

33. Komarov, V. N. Regulating the magnetic gyroscope's motionm // Proc. of4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. - Zurich. - P. 19-22.

34. Журавлев, Ю.Н. Активные магнитные подшипники: Теория, расчет, применение. -СПб.: Политехника, 2003. 206 с.

35. Шаров, B.C. Сверхвысокоскоростные асинхронные электродвигатели. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1963. 152 с.

36. Haberman, Н., Liard G. An active magnetic bearing system // Precis Eng. -1980. -2. -№3. P. 139- 140.

37. Matsumnra, F., Nakagawa K. Theory and Experiment of Magnetic Bearing Combining Radial Control and Thrust Control // Trans. Inst. Elec. Eng. Jap. 1986. В 106. -№. 2.-P. 135- 142.

38. Schweitzer, G., Bleuler H., Traxler A. Active magnetic bearings //Hochschulverlag AG an der ETH Zurich. 1994. - P. 244.

39. Саггеге, F., Font S., Due G. H- control design of flexible rotor magneticbear-ing system // Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. -Zurich. - P. 65-70.

40. Zhuravlyov, Y. N. On LQ-Control of Magnetic Bearing // IEEE Transaction-son control systems technology. Vol. 8. - №. 2. - March 2000. - P. 344 - 350.

41. Lin, С F. Advanced control systems design // PTR Prentice Hall.-1993 .-P. 664.

42. Nonami, K., Ito T. U synthesis of flexible rotor magnetic bearingsystems // Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. - 1994. - Zurich. -P. 73 - 78.

43. Schob, R., Bichsel J. Vector control of the bearingless motor // Proc. of4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. - Zurich. - P. 327-332.

44. Shpak, V.N. Gas Distribution Station with Power Plant. Патент № 5425230. США, МКИ. 1995.

45. Truston, A. Recovering energy in gas pressure reduction //Contr. and Instrum. 1991. -Kent. 23, № 5.

46. Voronkov, V. S., Denisov G. G. The effect of body's autorotation in activemag-netic bearings.// Proc.of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994.-Zurich.- P.339- 342.

47. Williams, R. D., Wayner P. M., Ebert J. A. Reliable, high-speed digital con-trolfor magnetic bearings. // Proc.of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994.-Zurich. P. 1-6.

48. Zhuravlyov, Y. N. Linear-Quadratic optimal control of active magneticbear-ings for high speed rotor // Proc. of 6-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. USA: Cambridge, 1998.-P. 587-596.

49. Andrejev, V. A. Interaction of permanent cylindrical magnets with axialmag-netization. // Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994. -Zurich.-P. 165-170.

50. Biswas, D., Ishizuka M. An improved low Re number k-e model lo predict laminar-turbulent iransilion // IGTC-111, Yokohama, 1995, P. 57-64.

51. Childs, P.R.N., Noronha M.B. The impact of machining lecfiques on cerntnfiigal compressor impeller performance // ASME Paper 97-GT-456. 1997.

52. Дроздович, В.Н. Газодинамические подшипники. —Л.: Машиностроение, 1976.-208 с.

53. Пинегин, C.B. и др. Прецизионные опоры с газовой смазкой. Справочник. М.: Машиностроение, 1984. - 216 с.

54. Ковалев, М.П. и Народецкий М.З. Расчет высокоточных шарикоподшипников. -М.: Машиностроение., 1975. 280 с.

55. Крегельский, И.А., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчета на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

56. Охрана воздушного бассейна от загрязнений: технология и контроль. Пер. с англ. / Под ред. А.Ф. Туболкина. -Д.: Химия, 1989. 288 с.

57. Ладычев, М.Г. Бернер Г.Я. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов: Справочник. М.: Теплотехник, 2004. - 696 с.

58. Павлов, К.Ф. Романков П.Т., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. -JL: Химия, 1987. 560 с.

59. Брюханов, О.Н. Основы гидравлики и теплотехники: учебник. -М.: Академия, 2004. 240 с.

60. Башта, Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика гидромашины и гидроприводы. / Под общ. ред. Т.М. Башта. М.: Машиностроение, 2001. - 433 с.

61. Старк, С.Б. Основы гидравлики, насосы и воздуходувные машины. Сб. задач. М.: Металлургиздат, 1961. - 458 с.

62. A.c. 1412728 СССР, МКИ4 А 47 L 9/08. Насадок для очистки плоских поверхностей / В А. Минко, В .Г. Чертов, С.А. Трищенко (СССР). № 4199802/31-12; заявл. 12.01.87; опубл. 30.07.88, Бюл. № 28. 4 с. : ил.

63. A.c. 1440486 СССР, МКИ4 А 47 L 9/02. Насадок для уборки просыпей и пыли / В А. Минко, В.Г. Чертов, С.А. Трищенко (СССР). № 4111772/31-12; заявл. 18.08.86; опубл. 30.11.88, Бюл. № 44. -2 с. : ил.

64. A.c. 1489715 СССР, МКИ4 А 47 L 9/02. Пылеуборочный насадок / В А. Минко, В.Г. Чертов, С.А. Трищенко (СССР). № 4246486/31-12; заявл. 19.05.87; опубл. 30.06.89, Бюл. № 24. - 4 с. : ил.

65. A.c. 1489716 СССР, МКИ4 А 47 L 9/02. Насадок для очистки плоских поверхностей / В.Г. Чертов, В А. Минко, С.А. Трищенко (СССР). № 4326192/31-12; заявл. 06.11.87; опубл. 30.06.89, Бюл. № 24. -4с.: ил.

66. A.c. 1517927 СССР, МКИ4 А 47 L 9/02. Насадок для уборки просыпей и пыли / В А. Минко, В.Г. Чертов, С.А. Трищенко (СССР). № 4361623/31-12; заявл. 04.12.87; опубл. 30.10.89, Бюл. № 40. - 3 с. : ил.

67. A.c. 1533642 СССР, МКИ5 А 47 L 9/02. Насадок для очистки наружной поверхности трубопроводов / В А. Минко, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). -№ 4274213/31-12; заявл. 03.07.90; опубл. 07.01.90, Бюл. № 1. -2 с. : ил.

68. A.c. 1535528 СССР, МКИ5 А 47 L 9/02. Насадок для уборки плоских поверхностей / В А. Минко, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). № 4338632/31-12; заявл. 14.12.87; опубл. 15.01.87, Бюл. № 2. - 4 с. : ил.

69. A.c. 1546079 СССР, МКИ5 А 47 L 9/02. Пылеуборочный насадок / В А. Минко, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). № 4428602/31-12; заявл. 25.05.88; опубл. 28.02.90, Бюл. № 8. - 2 с. : ил.

70. A.c. 1595457 СССР, МКИ5 А 47 L 9/02. Насадок к устройствам вакуумной пылеуборки / В А. Минко, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). № 4453913/31-12; заявл. 05.07.88; опубл. 30.09.90, Бюл. № 36. -3 с. : ил.

71. A.c. 1614793 СССР, МКИ5 F 47 L 9/02. Насадок для очистки наружной поверхности трубопроводов / В А. Минко, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). -№ 4494302/31-12; заявл. 17.10.88; опубл. 23.12.90. Бюл. № 47. -2с.: ил.

72. A.c. 1802162 СССР, МКИ5 Е 21 F 5/20, В 15/02. Воронка для систем аспирации / С.А. Трищенко, H.A. Подгорнев, В.Г. Клименко, А.Н. Володченко, В.Г. Чертов (СССР).-№ 4943210/03; заявл. 23.04.91; опубл. 15.03.93, Бюл.№ 10.-2 е.: ил.

73. A.c. 1395890 СССР, МКИ4 F 16 J 3/00//А 47 J 9/24. Устройство для поддержки шланга / В. А. Минко, М.И. Кулешов, В.Г. Чертов (СССР). № 4069649/; заявл. 20.05.86; опубл. 15.05.88, Бюл. № 18. -2 с. : ил.

74. A.c. 1516083 СССР, МКИ4 А 47 L 9/24, F 16 L 3/00. Устройство для поддержки шланга / В А. Минко, В.Г. Чертов, С.А. Трищенко (СССР). № 4343612/31-12; заявл. 14.12.87; опубл. 23.10.89. Бюл. № 39. -2с.: ил.

75. A.c. 1700326 СССР, МКИ5 F 16 L 3/00. Устройство для поддержки шланга / В.Г. Чертов, В А. Минко, С.А. Трищенко (СССР). № 4799861/29; заявл. 07.03.90; опубл. 23.12.91, Бюл. № 47. -2с.: ил.

76. Чистяков, Ф.М. и др. Центробежные компрессорные машины. М.: Машиностроение, 1969. - 328 с.

77. Рис, В.Ф. Центробежные компрессорные машины. -M.-JL: Машиностроение, 1964. 336 с.

78. Эккерт, Б.О. Проектирование и эксплуатация центробежных и осевых вентиляторов. Пер. с нем. М.: Госгортехихздат, 1959. - 566 с.

79. Соломахова, Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник. М.: Машиностроение, 1980.- 176 с.

80. Рабинович, О.Н. Сборник задач по технической термодинамике. М.: Машиностроение, 1973. - 344 с.

81. Селезнев, К.П. и др. Теория и расчет турбокомпрессоров. -JL: Машиностроение, 1986. 392 с.

82. Сидоров, М.Д. Справочник по воздуходувным и газодувным машинам. -Л.: Машгиз, 1962. 260 с.

83. Сироткин, А.Я. Аэродинамический расчет лопаток осевых турбомашин. -М.: Машиностроение. 1979. 448 с.

84. Холщевников, К.В. Теория и расчет авиационных лопаточных машин. -М.: Машиностроение, 1970. 670 с.

85. Андрианова, Т.Н., Дзампов Б.В., Зубарев В.Н. Сборник задач по технической термодинамике: Учебное пособие для вузов. М.: МЭИ, 2000. - 354 с.

86. Селезнев, К.П., Галеркин Ю.Б. Центробежные компрессоры. -Л.: Машиностроение, 1982. 271 с.

87. A.c. 1196570 СССР, МКИ4 F 16 Н 7/08. Автоматическое устройство для натяжения ремня / В.А. Минко, М.И. Кулешов, В.Г. Чертов (СССР). № 3531305/25; заявл. 23.12.82; опубл. 07.12.85, Бюл. № 45 -2 с. : ил.

88. A.c. 1537919 СССР, МКИ* А 16 H 7/08. Автоматическое устройство натяжения ремня / В.А. Минко, В.Г. Чертов, В.З. Растыкус, С.А. Тршценко (СССР). № 4257220/25-28; заявл. 05.06.87; опубл. 23.01.90, Бюл. № 3. - 3 с. : ил.

89. A.c. 1693302 СССР, МКИ5 F 16 H 7/08, 7/00. Ременная передача / В.Г. Чертов, С.А. Трищенко, В.А. Минко, О.Ф. Лапин (СССР). № 4496637/28; заявл. 21.10.88; опубл. 23.11.91, Бюл. № 43. - 4 с. : ил.

90. Воробьев, И.И. Ременные передачи. М.: Машиностроение, 1979. - 168 с.

91. Пронин, Б.А., Ревков Г.А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи (вариаторы). М.: Машиностроение, 1967. - 404 с.

92. Скубачевский, Г.С. Авиационные газотурбинные двигатели. Конструкции и расчет деталей. М.: Машиностроение, 1981. - 550 с.

93. Технология компрессоростроения. Н.Я. Ястребова, А.И. Кондаков, В.Д. Лубенец, А.Н. Виноградов. М.: Машиностроение, 1987. - 336 с.

94. Галимзянов, Ф.Г. Вентиляторы. Атлас конструкций. М.: Машиностроение. 1969. - 168 с.

95. Кулагин, В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: учебник. М.: Машиностроение, 2003. - 616 с.

96. Елисеев, Ю.С. Технология производства авиационных газотурбинных двигателей: учеб. пособие для вузов. М.: Машиностроение, 2003. - 512 с.

97. Цанев, C.B. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций: учеб. пособие для вузов. М.: МЭИ, 2002. - 584 с.

98. Дементьев, Ю.В. САПР в автомобиле- и тракторостроении: учебник для вузов. М.: Академия ИЦ, 2004. - 224 с.

99. Каганов, В.И. Компьютерные вычисления в средах Excel и MathCAD. -M.: Теклеком, 2003. 327 с.

100. Левин, А.Ш. Самоучитель полезных программ. -СПб.: Питер, 2004.-699 с.

101. Леонтьев, В.П. Большая энциклопедия компьютера и Интернета 2005. -М.: ОЛМА-ПРЕСС Образование, 2005. 1104 с.

102. Замрий, A.A. Практический учебный курс. CAD/CAE система АРМ WinMachine: учебно-методическое пособие. М.: АМП, 2007. - 136 с.

103. Кацман, М.М. Электрический привод. М.: Академия, 2005. - 384 с.

104. Сукманов, В.И. Электрические машины и аппараты./ В.И. Сукманов. -М.: Колос, 2001.-296 с.

105. Автоматизация производственных процессов в машиностроении./ Под ред. Н.М. Капустина. М.: Высшая школа, 2004. - 415 с.

106. Быстрицкий, Г.Ф., Назмеев Ю.Г. Основы энергетики: учебник. М.: ИНФРА-М, 2006. - 140 с.

107. Измерения в электронике. Справочник./ Под. ред. В.А. Кузнецова. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 512 с.

108. Эткин, Л.Г. Виброчастотные датчики. Теория и практика. М.: МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2004. - 408 с.

109. Элементы систем автоматического управления и контроля: учебник/ Н.И. Подлесный, В.Г. Рубанов./ -К.: Вища шк., 1991. - 461 с.

110. Подлипенский, B.C., Сабинин Ю.А., Юрчук Л.Ю. Элементы и устройства автоматики: / Под ред. Сабинина Ю.А. М.: Машиностроение, 2001. - 472 с.

111. Промышленные приборы и средства автоматики. Справочник./ Под общ. ред. В.В. Черенкова. -Л.: Машиностроение, 1987. 847 с.

112. Брусиловский, И.В. Аэродинамика осевых вентиляторов. М.: Машиностроение, 1984. - 240 с.

113. Брусиловский, И.В. Аэродинамические схемы и характеристики осевых вентиляторов ЦАГИ. Справочное пособие. М.: Недра. 1978. - 198 с.

114. Ахназарова, С.А., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1985. - 327 с.

115. Монтгомери, Д. К. Планирование эксперимента и анализ данных: Пер. с англ. -JL: Судостроение, 1980. 384 с.

116. Минько, А.А. Статистический анализ в MS Excel. М.гВильямс, 2004.-448 с.

117. Вадзиский, Р.Н. Статистические вычисления в средах Excel. -СПб.: Питер, 2008. 608 с.

118. Додж, М. Эффективная работа Office Excel. -СПб.: Питер, 2005. -1088 с.

119. Галеркин, Ю.Б., Рекстин Ф.С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. -JL: Машиностроение, 1969. 323 с.

120. Пешехонов, Н.Ф. Приборы для измерения давления, температуры и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1962. - 184 с.

121. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976. - 888 с.

122. Горлин, С.М. и Сезингер И.И. Аэромеханические измерения. Методы и приборы. М:. Наука, 1964. - 720 с.

123. Иванов, О.П., Манченко В.О. Аэродинамика и вентиляторы. -JL: Машиностроение, 1986. 280 с.

124. Кампсти, Н. Аэродинамика компрессоров. М:. Мир, 2000. - 688 с.

125. Карман, Т. Аэродинамика. М.: РХД, 2001. - 204 с.

126. Аверкин, А.Г. Кондиционирование воздуха и холодоснабжение. Примеры и задачи по курсу: учеб. пособие для вузов. М.: АСВ, 2003. - 126 с.

127. Дейч, М.Е. Техническая термодинамика. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1961. -670 с.

128. Попов, С.Г. Измерение воздушных потоков. -M.-JL: Гостехиздат, 1947. 296 с.

129. Рогов, В.А. Методика и практика технических экспериментов: учеб. пособие. М.: ACADEMA, 2005. - 282 с.

130. Рысин, С.А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов. М.: Машгиз, 1960. - 704 с.

131. Светлов, Ю.В. Интенсификация гидродинамических и тепловых процессов в аппаратах с турбулизаторами потока. Теория, эксперимент, методы расчета. М.: Энергоатомиздат, 2004. - 304 с.

132. Ушаков, К.А. и др. Аэродинамика осевых вентиляторов и элементы их конструкций. М.: Гостехихздат, 1960. - 422 с.

133. Galerkin, Yu., Danilov K., Popova E. Universal Modeling for Centrifugal Compressors Gas Dynamic Desing and Optimization Concepts and Applicaon // Yokohama International Gas Turbine Congress. - Yokohama, 1995.

134. Кремлевский, П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ. Справочник. -СПб.: Политехника, 2002. 409 с.

135. Ханжонков, В. И. Аэродинамические характеристики коллекторов. Промышленная аэродинамика. Вып.4. М.: Оборонгиз, 1953. - с. 45-63.

136. А.с. 1673987 СССР, МКИ5 G 01 Р 5/165. Приемник статического давления / В.А. Минко, В.Г.Чертов, О.Ф. Лапин, И.А. Подгорнев (СССР). № 4491599/10; заявл. 10.10.88; опубл. 30.08.91, Бюл. № 32. - 3 с. : ил.

137. Pat. 1161701 GDR, 1С3 G 01 К 17/07. Einrichtung zum Messen der Farbtemperatur von strahlenden Korpern / F. Lieneweg.- Publ. 10.09.64.

138. Pat. 1246542 Great Britain, 1С3 G 01 К 11/26, G 01 H 13/00. Acoustic Thermometers / J. F. W. Bell.- Publ. 15.09.71.

139. Pat. 1515668 Great Britain, IC3 G Ol K 11/26. Improvements in or relating to acoustic thermometers / T. N. Seth, J. F. W. Bell.- Publ. 28.06.78.

140. Pat. 1529923 GDR, IC3 G 01 K13/00. Meß-schaltung mit Thermoele-menten, insbesondere zur Messung von Differenztemperaturen / A. Heddergott.-Publ. 16.12.80.

141. Pat. 1559271 GDR, IC3 G 01 K 11/20. Kapazitive Messung der Oltem-peraturteillung in Qleitadern / N. U. Balzer. -Publ. 14.07.82.

142. Pat. 2055998 France, IC3 G 01 K 3/00/11/00; G21C 17/00. Dispositif de detection de variation de temperate d'un fluide a l'aide d'ultra-sons / J. Baron, P. Job, N. Lions.-Publ. 14.05.71.

143. Pat. 2114297. Great Britain, 1C3 G 01 K 11/24. Very high temperature ultrasonic thermometer / E. Yorzik.- Publ. 17.08.83.

144. Pat. 2347765 GDR, 1C3 G 01 K 7/30. Rauschthrmometer / H. Brixy, H. Tyssen.-Publ. 18.12.75.

145. Pat. 2447629 GDR, 1C3 G 01 K 1/02, 7/16. Schaltungsanordnungzum Messung von Widerstander / K. Bergmann, K. Brandon, H. Oclzer.- Publ. 22.04.76.

146. Pat. 3540265 USA, IC3 G 01 N 9/24. Dual ultrasonic sensors employingdiffer-ing modes of ultrasonic transmission / L. C Lynnworth, Panametrics, Inc.-Publ. 17.11.70.

147. Pat. 3717031 USA, 1C3 G 01 K 11/24. Ultrasonic apparatus, particularly for thermometry / B. M. Gordon, L. Neumann, I. H. Kirach.- Publ. 20.02.73.

148. Pat. 3759104 USA, 1C3 G 01 K 7/34. Capacitance thermometer / M. C Robinson.-Publ. 18.09.73.

149. Pat. 4020692 USA. 1C3 G 01 K 11/17. Ultrasonic thermometer isolation standoffs / A. E. Arave.- Publ. 03.05.77.

150. Pat. 4309653 USA, 1C3 G 01 K 7/16. Elimination of line impedance error in athreewire probe interface / T. F. Stack, R. W. Calcsola.- Publ. 5.01.82.

151. Pat. 4311981 USA, IC3 G 01 H 13/00. Trimmable wirewound resistance temperature transducer / H. L. Trietly.- Publ. 19.01.82. Pat. 4317367 USA, 1C3 G 01 K 17/00. Fever thermometer or the like sensor / M. Schönberger.- Publ. 2.03.82.

152. Pat. 43241338 USA, IC3 G 01 H 23/56. Method of and apparatus and system for determining temperature conditions / B. C Davis, D. H. Hey-den.-Publ. 13.04.82.

153. Pat. 4345470 USA, 1С3 G 01 H 22/40. All plastic disposable thermometer / G. R. Hog, R. A. Ulin, R. B. Polac.- Publ. 24.08.82.

154. Pat. 57-3896 Japan, 1С3 G 01 К 7/00. Method of temperature measurement in the furnace / Simomura Jasuhita, Kucima Jukimasa, Arino Tocisuke.- Publ. 23.01.82.

155. Pat. 57-46012 Japan, 1С3 G 01 К 7/00. A temperature sensor / Sato Su-sumu, Cegava Josihira, Jasuda Etzuro, Hattori Masaci.- Publ. 30.09.82.

156. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник. / Под ред. Д.С. Плюхина.- М.: Транспорт, 1989. 303 с.

157. Трубаев, П.А., Чертов В.Г. Насосы систем водоснабжения промышленных предприятий. Методические указания к выполнению расчетно-графических заданий к курсовому проектированию для студ. спец. 100800/ -Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. 57 с.

158. А.с. 1452602 СССР, МКИ4 В 04 С 11/00. Устройство для очистки циклона от налипающей пыли / В.А. Минко, В.Г.Чертов, В.Н. Баженов (СССР). № 4248902/31-26; заявл. 25.05.87; опубл. 23.01.89, Бюл. № 3. - 4 с. : ил.

159. А.с. 1667938 СССР, МКИ5 В 04 С 11/00. Устройство для очистки циклона от налипающей пыли / В.Н. Баженов, А.В. Белоусов, В.А. Минко, В.Г.Чертов (СССР).-№ 4626093/10; заявл. 26.12.88; опубл. 07.08.91. Бюл. № 29.- 5 е.: ил.

160. A.c. 1709193 СССР, МКИ5 G 01 N 1/22. Устройство для фиксации про-боотборной трубки / Ю.Г. Овсяников, С.А. Трищенко, В.Г. Чертов (СССР). № 4811979/26; заявл. 09.04.90; опубл. 30.01.92, Бюл. № 4. - 2 с. : ил.

161. A.c. 1768314 СССР, МКИ5 В 04 С 5/22. Способ очистки газа от пыли и установка для его осуществления / В.Г. Чертов, В.А. Минко, В.Н. Баженов, О.Ф. Лапин (СССР). № 4750541/26; заявл. 19.10.89; опубл. 15.10.92, Бюл. № 38. -4с.: ил.

162. A.c. 1805336 СССР, МКИ5 G 01 N 15/02. Способ измерения запыленности газового потока / В.П. Наумов, В.А. Минко, О.Ф. Лапин, Ю.Г. Овсяников, В.Г. Чертов (СССР).-№ 4844025/25; заявл. 24.05.90; опубл. 30.03.93, Бюл. № 12.-3 е.: ил.

163. Архаров, А.М. Теплотехника: учебник для технических вузов. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. - 712 с.

164. Панкратов, Г.П. Сборник задач по теплотехнике. М.: 1995. - 238 с.

165. ГОСТ 4.432-86. Установки газотурбинные стационарные. Общие технические требования. Изд. стандартов. -М:. 1986. -14 с.

166. ГОСТ 29328-92. Установки газотурбинные для привода турбогенераторов. Общие технические условия. Изд. стандартов. -М:. 1993. -12 с.

167. ГОСТ 23290-78. Установки газотурбинные стационарные. Термины и определения. Стандартинформ. -М:. 2005. -7 с.

168. ГОСТ 28567-90. Компрессоры. Термины и определения. Стандартинформ. -М:. 2005.-19 с.

169. Стерман, Л.С., Лавыгин В.М. Тепловые и атомные электрические станции: учебник. М.: МЭИ, 2004. - 423 с.

170. Клименко, A.B. Теплоэнергетика и теплотехника. Книга 3. Тепловые и атомные электростанции. Справочник. Изд. 3 М.: МЭИ, 2003. - 528 с.

171. Левицкий, И.А. Теоретические основы теплотехники: учебник. М.: ACADEMA, 2001. - 463 с.

172. Луканин, В.Н. Теплотехника: учебник для вузов. М.: Высшая школа, 2003.-671 с.

173. Прибытков, И.А. Теплотехника. М.: Высшая школа, 2004. - 671 с.

174. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент.: Справочник. 3-е изд., перераб. и доп. / Под. общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: МЭИ.- Кн. 2: 2001. - 561 с.

175. Чертов, В.Г. Технологический прорыв малой энергетики / В.Г. Чертов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006. -№ 13 с. 239-249.

176. Чертов, В.Г. Большие возможности малой энергетики / В.Г. Чертов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006. -№ 13 с. 231-238.

177. Бим-Бад, Б.М., Кабаков М.Г., Стесин С.П. Атлас конструкций гидромашин и гидропередач: учеб. пособие для вузов. М.: Инфра, 2004. - 135 с.

178. Богдан, Н.В. Гидропневмоавтоматика и гидропривод мобильных машин. Пневматические и гидравлические системы: учеб. пособие. М.: Транспорт, 2002. - 426 с.

179. Нагорный, B.C., Денисов A.A. Устройства автоматики гидро- и пнев-мосистем: учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1991. - 367 с.

180. Схиртладзе, А.Г., Иванов В.И., Кареев В.Н. Гидравлические и пневматические системы: М.: Станкин, 2003. - 544 с.

181. Шарипов, В.М. Конструирование и расчет тракторов: учебник для вузов. М.: Машиностроение, 2004. - 592 с.

182. Каган, Я.А. Технология топлива и энергетических масел: учебник для вузов. М.: МЭИ, 2003. - 340 с.

183. Киселев, М.М. Топливно-смазочные материалы для строительных машин. Справочник. М.: Стройиздат, 1988. - 271 с.

184. Чертов, В.Г. Энерго и ресурсосбережение мобильных пневмотранс-портных установок в строительстве, производстве, ремонте, эксплуатации / В.Г. Чертов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2009. -№ 1 с. 82-86.

185. Чертов, В.Г. Новые технологии, техника, экология, уборки, содержания, ремонта дорог, территорий, предприятий / В.Г. Чертов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2009. -№ 2 с. 72-77.

186. Чертов, В.Г. Повышение производительности мобильных пнев-мотранспортных установок в строительстве, производстве, ремонте, эксплуатации / В.Г. Чертов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2009. -№ 2 с. 107-112.

187. Авчухов, В.В. Задачи по процессам тепломассообмена. М.: Энерго-атомиздат, 1986. - 144 с.

188. Безгрешное, А.Н., Липов Ю.М., Шлейфер Б.М. Расчет паровых котлов в примерах и задачах. М.: Энергоатомиздат, 1991.

189. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология. / Под ред. В.Г. Лисиенко. М.: Теплотехник. Кн. 1, 2004. - 687 с.

190. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология. / Под ред. В.Г. Лисиенко. М.: Теплотехник. Кн. 2, 2004. - 588 с.

191. Двойнишников, В.А., Деев Л.В., Изюмов М.А. Конструкция и расчет котлов и котельных установок. М.: Машиностроение, 1988. - 263 с.

192. Краснощекое, Е.А., Сукомел A.C. Задачи по теплопередаче. М.: Энергия, 1980. -287 с.

193. Лавыгин, В.М. Теплообменные аппараты ТЭС: учеб. пособие. 2-е изд., перераб. М.: МЭИ, 2002. - 259 с.

194. Леонтьев, А.И. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: учебник для вузов. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. - 596 с.

195. Лисиенко, В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочник. М.: Теплотехник. Кн. 1, 2003. - 604 с.

196. Лисиенко, В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочник. М.: Теплотехник. Кн. 2, 2003. - 832 с.

197. Гусовский, В. А., Лифшиц А.Е., Методика расчета нагревательных и термических печей. М.: Теплотехник, 2004. - 400 с.

198. Троянкин, Ю.В. Проектирование и эксплуатация высокотемпературных технологических установок. М.: МЭИ, 2002. — 324 с.

199. Степанец, A.A. Энергосберегающие турбодетандерные установки. / Под ред. А.Д. Трухния. М.: ООО "Недра- Бизнесцентр", 1999. - 258 с.

200. Дикарев, В.И. Справочник изобретателя. -СПб.: Лань, 2001. 352 с.

201. Гусак, A.A., Гусак Г.М., Бричикова Е.А. Справочник по высшей математике. М.: ТетраСистемс, 2002. - 640 с.

202. Пул, Ч. Справочное руководство по физике. М.: Мир, 2001. - 462 с.

203. Натурные испытания контактно-рекуперативного теплообменника (КРТ) и разработка методик их расчета: отчет о НИР: / БГТУ им. В. Г. Шухова; рук. Кулешов М.И.; исп.: Чертов В.Г., Нерубенко В.Г. -Белгород: 1999. 55 с.

204. Разработка рабочей документации на топливосберегающий газовый водонагреватель и стенд его испытаний. Разработка дымососа: отчет о НИР: / БГТУ им. В. Г. Шухова; рук.: Кулешов М.И.; исп.: Чертов В.Г. -Белгород: 2004. 46 с.

205. Жила, И.В., Калашников А.Т., Заваднов A.JL и др. Определение наиболее изнашиваемых участков поверхности лопатки турбинки дымососа. Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов. -Белгород: БТИСМ, 1990. -8 с.

206. Оптимизация режимов работы технологического оборудования: отчет о НИР: / БГТУ им. В. Г. Шухова; рук. Богданов B.C.; исп.: Фадин Ю.М., Шарапов P.P., Ханин С.И. и др. -Белгород: 2006. 106 с.

207. Наименование ТА-27 ТА-33 ТА-46

208. Производительность, т/ч 50 90 120

209. Приведенная дальность подачи, не менее, м 50 50 30

210. Высота подачи, не менее, м 30 20 20

211. Рабочий вакуум, не менее, % 60 60 60

212. Рабочее давление смесит, камеры, не более, МПа 0,15 0,12 0,12

213. Расход сжатого воздуха, не менее, м3/мин 12 12 22

214. Внутренний диаметр всасывающего трубопр., мм 152 152 240

215. Общая мощность электродв. (б/компрессора), кВт 102 98,2 2701. Масса, кг 5450 5100 12000

216. Мощность компрессора ВК- 12, (ВК-25), кВт 45 45 (90)

217. Масса компрессора ВК- 12, (ВК-25), кг 1008 1008 (2126)1. Заборное устройство

218. Число подгребающих дисков, шт. 2 2 2

219. Диаметр подгребающих дисков, мм 682 682 682

220. Частота вращения дисков, мин"1 44 44 44

221. Скорость передвижения, м/мин 5,8 5,8 5,8

222. Габаритные размеры, мм: длина 1760 1585 1760ширина 1420 1420 1420высота 1440 1120 14401. Масса, кг 1200 1030 1200

223. Мощность электродвигателя привода дисков, кВт 4 4 4

224. Мощность электродвигателя привода колеса, кВт 1,5 2,2 2,21. Осадительная камера

225. Площадь фильтрующей поверхности, м 10 14 25

226. Число рукавных фильтров, шт. 10 14 25

227. Диаметр рукавов фильтра, мм 250 250 250

228. Диаметр шнека механизма выгрузки, мм 200 200 200

229. Мощность электродвигателя привода шнека, кВт 37 40 40

230. Габаритные размеры, мм: длина 2500 2500 3660ширина 1608 1608 2100высота 2845 2845 40001. Масса, кг 1830 1830 24001. Вакуум-насос 1. Тип ВВН-25 ВВН-25 ВВН-50

231. Мощность электродвигателя, кВт 50 50 1001. Масса, кг 2352 2352 4000