Научные основы создания маловязких гидравлических масел для систем управления ракетно-космической техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, доктор технических наук Тыщенко, Владимир Александрович

• Тыщенко, Владимир Александрович
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Тыщенко, Владимир Александрович

Введение.

Глава 1 Литературный обзор.

1.1 Специальные автономные гидравлические приводы и рабочие жидкости к ним.

1.1.1 Специфические условия работы специальных автономных гидравлических приводов.

1.1.2 Требования, предъявляемые к маслам для автономных гидроприводов.

1.1.3 Ассортимент рабочих жидкостей, используемых в системах летательной техники.

1.2 Факторы, влияющие на надёжность и долговечность работы рабочих жидкостей при применении в специальных автономных гидроприводах.

1.2.1 Процессы трения и изнашивания в маловязких углеводородных жидкостях.

1.2.2 Процессы термического и окислительного воздействия в зоне трибоконтакта.

1.2.3 Вибрация - как один из эксплуатационных факторов.

1.2.4 Окисление масел - основной процесс, приводящий к их старению.

1.2.4.1 Влияние углеводородного состава на окислительные процессы.

1.2.4.2 Влияние различных факторов на окислительные процессы, протекающие в масле.

1.2.5 Радиация, как фактор, влияющий на эксплуатационные свойства гидравлических масел.

1.3 Методы прогнозирования продолжительности эксплуатации масел.

1.4 Технологические аспекты получения рабочих жидкостей для автономных гидроприводов.

1.4.1 Традиционные способы получения основ масел РМ, РМЦ.

1.4.2 Получение основ из продуктов гидрокаталитической переработки нефтяного сырья.

Глава 2 Объекты и методы исследования.

2.1 Объекты исследования и их характеристика.

2.1.1 Специальные масла для автономныхгидроприводов.

2.1.2 Основы маловязких масел для автономных гидроприводов.

2.1.3 Перспективное сырьё для получения альтернативных основ маловязких масел для автономных гидроприводов.

2.1.4 Присадки.

2.2 Выбор модельных смесей углеводородов.

2.2.1 Гидрирование дитолилметана с целью получения смеси цикло-алканов.

2.2.2 Адсорбционное разделение основ масел типа РМ.

2.3 Лабораторные методы определения физико-химических свойств и химического состава основ и масел типа РМ.

2.4 Методы оценки эксплуатационных свойств маловязких масел для автономных гидроприводов.

2.4.1 Трибологические свойства.

2.4.2 Антиокислительная стабильность.

2.4.3 Радиационная стойкость.

2.4.4 Методы квалификационной оценки маловязких масел для объемных гидроприводов.

2.5 Комплекс методов оценки допустимой продолжительности гарантированной эксплуатации масел типа РМ.

2.6 Эксплуатационные испытания с целью определения ресурса работы маловязких гидравлических масел типа РМ.

Глава 3 Исследование противоизносных свойств основ масел типа РМ различного углеводородного состава.

3.1 Определение роли трибохимических процессов, имеющих место в зоне контакта гидравлического масла.

3.2 Изучение влияния различных структурных групп углеводородов основ масел типа РМ на их противоизносные свойства.

Глава 4 Исследование влияния углеводородного состава на радиационную стойкость основ масел типа РМт:.

4.1 Влияние ареновых углеводородов на радиационную стойкость углеводородных моделей.

4.2 Химизм радиационного воздействия на углеводородные модели.

Глава 5 Исследование окислительной стабильности гидравлических масел РМ, МГ-7-Б.

5.1 Сравнительная оценка окисляемости образцов основ штатных масел РМ, МГ-7-Б и опытного образца масла МГ-7-Б.

5.2 Сопоставление эффективности дифениламина в основах штатных масел типа РМ и опытного образца МГ-7-Б.

5.3 Определение группового углеводородного состава масла РМ.

Глава 6 Разработка методологии прогнозирования изменения состава гидравлических масел типа РМ и продолжительности их гарантированной эксплуатации.

6.1 Исследование физико-химических свойств, динамики изменения компонентного и группового углеводородного состава масел РМ, МГ-7-Б. Выбор критериев длительности применения масел типа РМ.

6.1.1 Исследование изменений физико-химических свойств масел РМ и МГ-7-Б после натурной эксплуатации и УКИ.

6.1.2 Исследование динамики изменения компонентного состава масел РМ и МГ-7-Б в процессе УКИ.

6.1.3 Исследование динамики изменения группового углеводородного состава масел РМ и МГ-7-Б в процессе натурного применения и УКИ.

6.1.3.1 Исследование изменения группового углеводородного состава масел РМ в процессе натурного применения.

6.1.3.2 Исследование изменения группового углеводородного состава масел РМ и МГ-7-Б в процессе УКИ.

6.2 Критерии оценки окислительной стабильности маловязких гидравлических масел типа РМ.

6.2.1 Накопление гидропероксидов.777.

6.2.2 Кинетические закономерности окисления.

Глава 7 Разработка малотоннажной технологии получения основ гидравлических масел МГ-7-Б, МГ-10-Б оптимального углеводородного состава.

7.1 Изучение возможности получения основ и масел МГ-7-Б, МГ-10-Б из альтернативных видов сырья.

7.2 Подбор катализаторов и технологических параметров гидрирования на микроустановке гидрирования ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза».

7.3 Результаты сравнительных исследований группового углеводородного состава и структурного строения углеводородов основ опытного образца масла МГ-7-Б и штатных масел РМ, МГ-7-Б.

7.4 Влияние группового углеводородного состава и структурного строения углеводородов масел типа РМ на их основные физико-химические свойства.

7.5 Влияние группового углеводородного состава и структурного строения углеводородов основ масел типа РМ на их окисляемость.

7.6 Физико-химические и эксплуатационные свойства опытных образцов основ и масел МГ-7-Б, МГ-10-Б.

7.7 Ускоренные климатические испытания опытного образца масла МГ-7-Б, штатных масел РМ, МГ-7-Б.

7.8 Внедрение в производство технологии получения гидравлических масел МГ-7-Б, МГ-10-Б для автономных гидравлических приводов

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы создания маловязких гидравлических масел для систем управления ракетно-космической техники»

Актуальность темы. Ракетно-космическая отрасль России в настоя-• щее время вновь обретает первостепенную значимость, конкурируя с энергетическими отраслями промышленности по своей доходности и оставаясь важнейшей с позиции обороноспособности страны. Развитие ракетно-космической техники и обеспечение надежности ее эксплуатации, согласно современным требованиям, относятся к приоритетным государственным задачам России. Решение вопросов эксплуатации систем управления ракет практически невозможно без использования гидропривода и, следовательно, масла как неотъемлемой его части.

Условия работы ракетно-космической техники исключают возможность замены отдельных составных частей узлов и элементов систем управления ракет, в том числе и возможность замены или пополнения масла до в окончательного выполнения поставленной задачи. Возникновение отказов, неисправностей или дефектов в системах, вызванных старением и снижением качества гидравлических масел, могут приводить к нештатным ситуациям, большим финансовым и материальным потерям. Надежность и высокий ресурс работы технических систем определяется гарантийным сроком эксплуатации гидравлических масел.

Длительное время масла РМ и РМЦ для систем управления ракет производились из дистиллята балаханской (ныне зарубежной) нефти по многостадийной технологии, включающей сернокислотную очистку. Деароматизи-рованное нафтенового основания маловязкое масло РМ, наряду со специфическими физико-химическими и эксплуатационными свойствами, определяемыми условиями работы автономных гидравлических приводов ракет, обеспечивает ресурс сохранения качества влечение 20 и более лет. Получение такого масла из парафинистых нефтей России по существующей традиционной технологии невозможно.

Проблема гарантированного обеспечения максимально возможного срока службы гидравлических масел и, соответственно, продления сроков эксплуатации ракетно-космической техники в условиях жестко ограниченных финансовых возможностей и сырьевых ресурсов является одной из актуальнейших проблем данной отрасли науки и техники.

Ресурс работы гидравлических масел для ракетно-космической техники устанавливается только в процессе натурных испытаний, которые весьма дороги и продолжительны по времени. Поэтому процесс создания новых смазочных материалов с длительными сроками эксплуатации, в частности, маловязких гидравлических масел типа РМ, РМЦ, становится весьма сложным.

Прогресс в области разработки масел, аналогичных по эксплуатационным характеристикам маслам РМ и РМЦ, сдерживается, прежде всего, отсутствием общей концепции старения, выбора критериев степени старения маловязких гидравлических масел, а также научных основ прогнозирования продолжительности их эксплуатации.

Таким образом, решение указанной проблемы требует научно-обоснованных подходов к разработке масел типа РМ оптимального химического состава на базе создания научных основ прогнозирования продолжительности эксплуатации маловязких гидравлических масел в изделиях.

Цель и задачи работы. Диссертация посвящена разработке научных основ создания и технологии производства экологически безопасных маловязких гидравлических масел с длительными гарантированными сроками эксплуатации для систем управления ракетно-космической техники на базе действующих установок гидрокаталитических процессов, перерабатывающих массовое нефтяное сырье.

Для достижения цели работы были выделены основные пути исследования:

• определение оптимального углеводородного состава маловязких гидравлических масел, обеспечивающего требуемые эксплуатационные характеристики и, прежде всего, ресурс работы не менее 15-20 лет;

• разработка методологии прогнозирования гарантированной продолжительности эксплуатации маловязких гидравлических масел в изделиях ракетно-космической техники;

• разработка технологии получения масел заданного химического состава с использованием процесса глубокого гидрирования нефтяного сырья;

• • проведение эксплуатационных и ресурсных испытаний опытных партий, организация промышленного производства маловязких деароматизирован-ных гидравлических масел для автономных гидроприводов систем управления ракетно-космической техники. Научная новизна.

• Созданы научные принципы и методология прогнозирования гарантированной продолжительности эксплуатации маловязких гидравлических масел для систем управления ракетно-космической техники*, включающие поэтапное применение результатов химмотологических исследований для формирования основных эксплуатационных требований и определения оптимального углеводородного состава, обеспечивающего требуемые свойства масел.

• • Разработаны критерии оценки допустимой продолжительности гарантированной эксплуатации маловязких масел для автономных гидроприводов на основе изучения изменения углеводородного состава в процессе старения масел в натурных и искусственных условиях и определения кинетических параметров окисления.

• Обоснован оптимальный групповой углеводородный состав маловязких деароматизированных гидравлических масел, включающий следующие группы углеводородов: не более 1,4 % мае. ареновых; не менее 65 % мае. циклоалкановых при содержании 3-х и более колец не более 20 % мае.; 3035 % мае. изоалкановых, что обеспечивает высокий ресурс работы автономных гидроприводов.

• * Исследования по разработке методологии прогнозирования гидравлических масел типа

РМ проводились совместно с д.т.н., Заслуженным химиком России Крахмалевым С.И. (ОАО «ВНИИНП»).

Уточнен углеводородный ряд в порядке убывания противоизносной эффективности для маловязких масел в условиях граничного трения: полициклические а!реновые углеводороды —» алкилбензолы —* изоалканы —* моноцик-лоалканы '—> бициклоалканы —* полициклоалканы, при этом впервые установлена различная роль поликонденсированных ареновых и циклоалкановых структур в масле.

Подтверждено, что при радиационном воздействии на маловязкие масла газообразными продуктами их разложения являются водород и углеводородные газы, причем источником водорода являются циклоалканы при стабилизирующем действии аренов.

Впервые установлено на основе изучения кинетических закономерностей авто- и инициированного окисления маловязких деароматизированных гидравлических масел, что начальные стадии окисления масел данного типа соответствуют классической теории цепного окисления углеводородов в жидкой фазе. Определено, что во всех основах масел вырожденное разветвление цепей происходит как по первому, так и по второму порядку относительно концентрации гидропероксидов.

Впервые созданы математические модели кинетики окисления основ маловязких деароматизированных гидравлических масел типа РМ, позволившие прогнозировать степень устойчивости против окисления разработанного масла путем сопоставления скоростей окисления основ и на базе выявленных кинетических параметров. Практическая значимость работы.

Разработана и внедрена в производство многостадийная технология получения основы маловязких деароматизированных гидравлических масел для ракетно-космической техники, включающая стадии гидрокаталитической переработки различного сырья из массовых нефтей России. Разработано и поставлено на производство маловязкое гидравлическое масло МГ-7-Б, выпускаемое по ТУ 38.401-58-101-92 для систем управления ракетно-космической техники, которое допущено к производству и применению, признано заменителем масла РМ, производимого по ГОСТ 15819-85 на Нижне-Новгородском НМЗ.

Разработан комплекс методов прогнозирования гарантированного срока службы масел типа РМ, включающий семь методов и позволивший на основании результатов сравнительных исследований группового углеводородного состава разработанного масла и эталона, их окисляемости до и после ускоренных климатических испытаний (УКИ), физико-химических и эксплуатационных свойств установить гарантированный срок эксплуатации нового масла МГ-7-Б (15-20 лет) без проведения длительных и дорогостоящих натурных испытаний.

Предложен методический подход для обоснования и прогнозирования срока службы маловязких деароматизированных гидравлических масел для автономных гидроприводов путем использования ускоренного окисления при высокой температуре (120-140 °С), обеспечившего значительное сокращение объема экспериментальных исследований, снижение материальных затрат на их проведение при разработке стабильных к окислению масел.

На защиту выносятся следующие положения: научные основы создания маловязких гидравлических масел для систем управления ракетно-космической техники с длительными сроками эксплуатации, включающие поэтапное применение результатов химмотологических исследований; методология прогнозирования гарантированного срока службы масел типа РМ; математические модели окисления маловязких гидравлических масел типа РМ; — оптимальный групповой углеводородный состав маловязких деароматизированных гидравлических масел типа РМ, обеспечивающий длительные гарантированные сроки эксплуатации; гидрокаталитическая технология получения маловязких гидравлических масел оптимального химического состава, заданного на базе результатов исследования механизма окисления моделей, а также исследования поведения различных углеводородов при воздействии основных эксплуатационных факторов.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 25 статей (в журналах, включенных в Перечень ВАК) и тезисы 34 научных сообщений.

Апробация работы. Отдельные разделы диссертационной работы доложены на научно-практических конференциях: «Теория и практика рационального использования горючих и смазочных материалов в технике» (г. Челябинск, 1987 и 1989 г г.), «Триботехника-машиностроению» (г. Москва, 1987 г.), III Межотраслевая межвузовская конференция молодых ученых и специалистов в области газовой хроматографии (г. Горький - Москва, 1989 г.), «Износостойкость машин» (г. Брянск, 1991 г.); на Научно-техническом совете Миннефтехимпрома СССР (г. Ярославль, 1991 г.), на Российском симпозиуме по трибологии с международным участием (г. Самара, 1993 г.), на IX Всероссийской конференции по газовой хроматографии (г. Самара, 1995 г.); на конференциях: «Надежность механических систем» (Самара,

1995 г.), «Актуальные проблемы применения нефтепродуктов» (Суздаль,

1996 г.), «Конверсия оборонно-промышленного комплекса. Двойные технологии» (Самара, 1997 г.), «Надежность и качество в промышленной энергетике и на транспорте» (Самара, 1999 г.), на Международной научно-технической конференции, посвященной памяти Генерального конструктора аэрокосмической техники академика Н.Д. Кузнецова (Самара, 2001 г.), на научно-технической конференции, посвященной 50-летнему юбилею АНХК (Ангарск, 2003 г.), на конференциях: «Надежность - 2003» (Самара, 2003 г.), «ТЭК России: региональные аспекты» (Санкт-Петербург-Кириши НОС, 2005, 2006, 2007г г.), «Проблемы химмотологии» (Киев, 2006 г.), «Переработка углеводородного сырья. Комплексные решения» (Самара, 2006 г.).

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 301 странице машинописного текста, состоит из введения, семи глав, включающих 78 таблиц, 60 рисунков, 17 выводов, список литературы из 253 наименований и 12 приложений.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Тыщенко, Владимир Александрович

282 ВЫВОДЫ

Разработаны научные основы создания маловязких гидравлических масел. для автономных гидроприводов систем управления ракетно-космической техники с длительными гарантированными сроками эксплуатации, включающие поэтапное применение результатов химмотологи-ческих исследований для формирования основных эксплуатационных требований и определения оптимального углеводородного состава масла. Создана новая методология прогнозирования продолжительности эксплуатации маловязких гидравлических масел типа РМ для автономных гидроприводов систем управления РКТ, работающих без возможности замены масел до полного выполнения своей задачи, основанная на комбинации результатов лабораторного искусственного старения с данными натурной эксплуатации. Как элементы новой методологии:

•впервые созданы математические модели окисления маловязких деароматизированных основ масел РМ и МГ-7-Б, положенные в основу прогнозирования гарантированных сроков эксплуатации указанных масел;

•предложен методический подход к изучению окисляемости гидравлических масел типа РМ при высокой температуре (120-140 °С), позволяющий значительно сократить объем экспериментальных исследований и снизить материальные затраты при разработке масел нового поколения.

В основе методологии заложены следующие принципы:

•многократное определение одной характеристики разными методами;

•системный анализ исследованных свойств масел, основывающийся на сопоставлении полученных данных с результатами расчета;

•раскрытие механизма физико-химических процессов, воздействующих на маловязкое гидравлическое масло, с использованием средств математического моделирования;

283 —

•использование специально разработанных критериев длительности применения гидравлических масел.

5. Разработанная методология позволяет по результатам испытаний, проведенных в соответствии с комплексом методов, с достаточной надежностью прогнозировать допустимую продолжительность эксплуатации маловязких гидравлических масел типа РМ без длительных и дорогостоящих эксплуатационных испытаний.

6. Определен оптимальный групповой углеводородный состав гидравлических масел для автономных гидроприводов, обеспечивающий высокий ресурс работы, включающий следующие группы углеводородов: не более 1,4 % мае. ареновых, не менее 65 % мае. циклоалкановых (при содержании 3-х и более колец не более 20 % мае.), 30-35% мае. изоалкановых. Установлено, что масло МГ-7-Б, полученное с использованием метода глубокого гидрирования и имеющее оптимальный групповой углеводородный состав, и масло РМ близки по механизму окисления в условиях комплексного старения.

7. Разработаны критерии оценки допустимой продолжительности гарантированной эксплуатации маловязких масел для автономных гидроприводов на основе изучения изменения углеводородного состава в процессе старения масел в натурных и искусственных условиях и определения кинетических параметров окисления.

8. Разработан комплекс методов оценки изменения физико-химических свойств, группового углеводородного состава масел типа РМ, характеризующих степень старения и определяющих предельную гарантированную продолжительность эксплуатации масел.

9. Изучено влияние способа и глубины деароматизации основ масел типа РМ, полученных из низкозастывающих продуктов гидрогенизационной переработки дизельных фракций Западно-сибирских нефтей, на физико-химические и основные эксплуатационные свойства разрабатываемых масел. Установлено, что глубина деароматизации целевой фракции должна обеспечивать уровень показателя п™ не ниже 1,4600, содержание ареновых углеводородов по ГОСТ 6994 не должно быть более 2% мае. Доказано, что от имальную степень очистки целевой фракции наряду с процессом сернокислотной очистки можно достичь, используя процесс глубокого гидрирования (давление 25,0 МПа).

10. Показано, что гидрирование под давлением 25,0 МПа в отличие от гидрирования под давлением 4,0-4,6 МПа приводит к более селективному получению деароматизированной основы масла МГ-7-Б (содержание ареновых углеводородов 0,3% мае. против 4,8% мае.). Комплексными исследованиями подтверждено, что концентрация ареновых углеводородов в опытном образце основы масла МГ-7-Б оказалась достаточной, чтобы совместно с введенной в основу антиокислительной присадкой ДФА защитить изоалканы и циклоалканы от окисления.

11. Показано, что основными процессами старения, определяющими изменение качества масла РМ в условиях его эксплуатации, являются окисление, радиолиз и химическая трибодеструкция смазочной пленки в узлах трения.

12. Исследования противоизносных свойств углеводородных сред маловязких масел типа РМ позволили составить расширенный (за счет полициклических ареновых углеводородов и циклоалканов) ряд убывания проти-воизносной эффективности в условиях граничного трения при скольжении различных групп углеводородов: полициклические арены -» алкилбензолы -» изоалканы -» моноциклоалканы -> н-алканы -> бициклоалканы —» полициклоалканы.

13. При исследовании влияния радиационного воздействия на модельные смеси различного углеводородного состава подтверждено, что основными компонентами газообразных соединений радиационного разложения углеводородов являются водород и легкие углеводороды, способные вызвать сбой в работе системы управления спецтехники. Главным источником водорода, образующегося при радиационном облучении и представляющего наибольшую опасность, являются циклоалкановые углеводороды. Источником углеводородных газов служат алканы различной степени разветвленности и алкановые заместители циклоалканов. Ареновые же структуры оказывают стабилизирующее воздействие на углеводородные среды по отношению к радиационному излучению.

14. Впервые изучены кинетические закономерности начальных стадий окисления основ масел типа РМ (модели 1-4). Установлено, что начальные стадии OKI сления моделей соответствуют классической теории цепного окисления углеводородов в жидкой фазе, их механизм может быть изучен на строго количественном уровне. Во всех образцах вырожденное разветвление цепей происходит как по первому, так и по второму порядку относительно концентрации гидропероксидов.

15. На базе гидрокаталитических процессов разработана технология получения маловязкого деароматизированного низкозастывающего гидравлического масла МГ-7-Б - аналога масла РМ из массовых нефтей России, включающая следующие стадии:

• выделение из основы масла МГЕ-10А целевой фракции, выкипающей в пределах н.к. 265-270 и к.к. 310-315 °С;

• гидрирование целевой фракции на катализаторе ГО-38А при температуре 340-350 °С, давлении 25,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,3-0,5 час"1, соотношении ВСГ к сырью 1500:1 нм3/м3;

• фракционирование гидрогенизата с получением основы масла МГ-7-Б;

• компаундирование основы масла МГ-7-Б с присадкой.

16. Подтверждена эффективность разработанного подхода промышленным освоением производства масла МГ-7-Б ЗАО «НПЦ Спецнефтьпродукт» (в АООТ «Редкинский опытный завод») из основы, полученной в ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза».

17. По результатам стендовых, эксплуатационных и ускоренных климатических испытаний в серийных натурных изделиях ракетно-космической техники масло МГ-7-Б с гарантированным сроком эксплуатации 15-20 лет допущено к производству и применению. На разработанное масло выпущена соответствующая гарантийная документация.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Тыщенко, Владимир Александрович, 2007 год

1. Башта Т.М. Гидравлический привод систем управления. - М.: Машиностроение, 1967. - 284с.

2. Гам'ылин Н.С. Гидравлический привод систем управления. М.:. Машиностроение, 1972. - 376с.

3. Петров Н.П. Гидродинамическая теория смазки. Избранные работы. / Под ред. Л.С. Лейбензона, М.: АН СССР, 1948. -550с.

4. Боуден Ф.П., Тейбов Д. Сб. Трение и граничная смазка. ИЛ.: 1953.

5. Нейман В.Т. Гидроприводы авиационных систем управления. М.: Машиностроение, 1978. - 247с.

6. Хаттон Р.Е. Жидкости для гидравлических систем. М.: Химия, 1955. -364с.

7. Калантай Е.Н. Смазочные масла для реактивных двигателей. М.: Химия, 1968. - 196с.

8. Зарубежные топлива, масла и присадк*ьЛод редакцией Рожкова И.В. и Лосикова Б.В., М.: Химия, 1971. - 327с.

9. Аксенов А.Ф. Авиационные топлива, смазочные материалы и специальные жидкости. Транспорт. М.: 1970. 164с.

10. Загородний Н.Г., Широкова Г.Б., Богданов Ш.К. и др. Классификация минеральных рабочих жидкостей для гидросистем // Химия и технология топлив и масел. 1981. №7. - С. 18.

11. Хурумова А.Ф., Назарова Т.М. и др. Смазочные масла для приводов и нагревателей газоперекачивающих агрегатов. М.: 1996, -184с.

12. Справочник по приборотехнике. / Под общ. ред. ХебдыМ., Чичинад-зе А.В. ЗТ., Т.1. Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1989. -500с.

13. Thoenes H.W. Zun Einflub von Luft und Wasser auf die Leistungsfahigkeit von Druck uber fragungsmedien und von Hydraulikanlagen // Industrie An-zeiger, 1976. У.98.-№51.-p.888-981.

14. Аксенов А.Ф. Трение и изнашивание в углеводородных жидкостях. М.: Машиностроение, 1977. 152с.

15. Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фракционном взаимодействии. / Пер. с англ. Белого А.В., Мышкина Н.К./ Под ред. Свири-денка А.И. М.: Машиностроение, 1986. - 360с.

16. Трибополимерообразующие смазочные материалы. / Под ред. Заславского Ю.С. М.: Наука, 1979. - 120с.

17. Санин П.И. О полимерах трения и полимерообразующих присадках. Трение и износ. 1980. Т.1.- №5, с.765-775.

18. Фукс И.Г., Гар О.Э. Изменения в смазочных материалах при температурном воздействии в процессе их производства и применения: Тематический обзор. / Сер. Переработка нефти. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1985. -56с.

19. Курицина А.Д. Исследование изменения структуры и свойств поверхностных слоев подшипниковых металлов при трении. В кН.: Трение и износ в машинах. - М.:АНСССР, 1962, вып. 15. - с. 198-201.

20. Виноградов Г.В., Подольский Ю.Я. Механизм противоизносного и антифрикционного действия смазочных сред при тяжелых режимах граничного трения. //Минск., Наука и техника, 1969. -56с.

21. Гуреев А.А., Фукс И.Г., Лашхи В.А. Химмотология. М.: Химия, 1986. -366с.

22. Костецкий Б.И., Мамин Г.Н. О двойственной роли кислорода при трении качения. -ДАН. СССР, 1965. Т.162, вып.№4, -803с.

23. Виноградова И.Э. Противоизносные присадки к маслам (противозадир-ные, противоизносные и антифрикционные). М.: Химия, 1972. -272с.

24. Файн Р.С., Кройц К.Л. Химизм граничного трения стали в присутствии углеводородов. М.: Химия, 1967.- с.89-94.

25. Альтшулер М.А. и др. Исследование дозированного ввода антиокислительной присадки ионол в масла для гидравлических систем // Нефтепереработка и нефтехимия. Киев, 1986.- №31.-С.62-65.

26. Михеев В.А., Легков М.И., Жедь В.А., Енина Е.А. Особенности трибо-химических характеристик смазочных материалов при вибрационном движении. Износ в машинах и методы защиты от него.- М.: 1985. -с.154-155.

27. Михеев В.А., Жедь В.А. Работоспособность гидравлических жидкостей в условиях реального спектра нагружения. / Химмотология теория и практика рационального использования горючих и смазочных материалов.-М.: 1987. - с.126-131.

28. Михеев В.А., Жедь В.А., Легков М.И. Повышение контактной вибростойкости гидрожидкостей новый путь увеличения надежности гидравлических систем.-М.: 1987. - с.66-70.

29. Жедь В.А. Влияние вибрации на формирование граничного смазочного слоя. / Проблемы повышения надежности эксплуатации смазываемых узлов трения авиационной техники. М., 1986.- с.20-21.

30. Жедь В.А., Легков М.И. Повышение надежности узлов трения при вибрационном движении. М.: 1986 - с.31.

31. Тыщенко В.А., Шабалина Т.Н., Михеев В.А., Жедь В.А. Влияние химической природы жидкостей для автономных гидравлических приводов на их трибологические свойства. / М.: 1987. -92с.

32. Михеев В.А. Вибростойкость и демпфирующие свойства пластических смазок. Автореферат диссертации д.т.н. М.: 1982. -48с.

33. Жедь В.А. Влияние вибрации на эксплуатационные свойства жидкостей для гидравлических систем. Автореферат диссертации к.т.н. М.: 1988. -23с.

34. Вибрации в технике. Справочник. М.: Машиностроение, Т.З,. 1979. -544с.

35. Урьев Н.В. Образование и разрушение дисперсных структур в условиях совместного действия вибрации и поверхностно-активной среды. Автореферат диссертации д.х.н. М.: 1974. -39с.

36. Папок K.K., Семенидо Е.Г. Моторные реактивные масла и жидкости. -М.: Химия, 1963 .-91с.

37. Черножуков Н.И., Крейн С.Э. Окисляемость минеральных масел. М.: Гостоптехиздат, 1955. с.372.

38. Шабалина Т.Н. Разработка технологии производства нефтяных маловязких масел с применением гидрокаталитических процессов: Диссертация доктора технических наук 05.17.07.-Защищена 25.05.99. М.:1999.

39. Тыщенко В.А. Разработка маловязких масел для автономных гидравлических приводов с использованием гидрокаталитических процессов: Диссертация кандидата технических наук 05.17.07.-Защищена 29.04.97.-М.:1997.

40. Большаков Г.Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов.-JL: Недра, 1982.

41. Кондаков J1.A. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем.-М.: Машиностроение, 1982. с.116-132.

42. Семенов Н.Н. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности.-М.: изд.АНСССР, 1954.

43. Иванов К.И., Вилянская Е.Д. Окисление углеводородов в жидкой фазе,-М.: изд.АНСССР, 1959. -с.75-78.

44. Эмануэль Н.М., Денисов Е.Т. и др. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе.-М.: Наука, 1965.- 375с.

45. Бродский А.И., Походенко В.Д., Алексанкин М.М., Грагеров И.П. Журнал органической химии,- №32, 1962. -758с.

46. Кучер Р.В., Юрженко А.И., Ковбуз М.А. Сб.: Окисление в жидкой фазе.-М.:изд.АН СССР, 1959. -212с.

47. Динцес А.И., Дружинина А.В. Синтетические смазочные масла.-М.'.Гостоптехиздат, 1958.- с.350.

48. Эмануэль Н.М. Окисление углеводородов в жидкой фазе. -М.:изд.АНСССР, 1959. с.Ю.

49. Наметкин С.С. Собрание трудов.- М.: АНСССР, Т.З, 1955.- С.207, -С.698-699.55