Методология совершенствования содового производства на основе системного подхода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.01, доктор технических наук Хексель, Людомир Конрад

• Хексель, Людомир Конрад
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Хексель, Людомир Конрад

Введение .i.

Глава 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ.

1.1. Характеристика мирового производства.

1.2. Экологическая характеристика производства соды.

1.3. Оценка состояния и прогноз развития мирового рынка.

1.4. Системный подход к проблеме совершенствования производства.

Выводы по главе

Глава 2. СИСТЕМНЫЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ

2.1. Ведение в круг проблем.

2.2. Блок-схема обобщенного системного алгоритма.

2.3. Обоснование общей организации производства.

2.4. Обоснование диверсификации производства.

2.5. Общая характеристика циклического способа производства

Выводы по главе

Глава 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЦИКЛИЧЕСКОЙ

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ

3.1. Исследование равновесия реакции.

3.2. Особенности процесса разложения хлорида аммония.

3.3. Регенерация аммиака из твердого хлорида аммония, 82 репульпированного дистиллерной суспензией.

3.4. Методика расчета реактора—смесителя содового производства.

3.5. Математическая модель реактора-смесителя в циклической 96 схеме содового производства.

3.6. Исследование процесса кристаллизации сульфата кальция.

Выводы по главе

Глава 4. ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ

МЕНЕДЖМЕНТА ПРЕДПРИЯТИЯ.

4.1. Интеграция системы управления предприятием.

4.2. Модель системы менеджмента качества

4.3. Модель системы управления окружающей средой.

4.4. Модель системы управления охраной труда.

4.5. Модель интегрированной системы менеджмента.

4.6. Интеграция обработки информации.

4.7. Управление ресурсами интегрированной системы.

Выводы по главе

Глава 5. ФОРМИРОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

В УСЛОВИЯХ УПРАВЛЕНИЯ СОДОВЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ.

5.1. Системные основы формирования информационной 157 поддержки менеджмента

5.2. Оценка вклада информационной системы в работу системы 165 управления

5.3. Критерий эффективности.

5.4. Условия формирования технологического ресурса.

5.5. Постановка задачи многокритериальной оптимизации.

5.6. Особенности задачи выбора платформы.

Выводы по главе

Глава 6. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ 195 В УСЛОВИЯХ РЕАЛЬНЫХ КОМПАНИЙ.

6.1. Совершенствование системы управления группой компаний 195 CIECH Group

6.2. Технико-экономическое обоснование циклической технологии 213 производства соды.

6.3. Технико-экономическое обоснование производства «тяжелой» 219 кальцинированной соды на ОАО «Березниковский содовый завод».

6.4. Формирование системы экологического менеджмента 224 в условиях ОАО «Березниковский содовый завод».

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методология совершенствования содового производства на основе системного подхода»

Актуальность работы. Кальцинированная сода (Soda Ash) - один из важнейших продуктов неорганического синтеза, она широко используется в разных отраслях промышленности. Основными рынками, на которых развернется конкуренция между основными игроками в 2010-2015 гг., будут рынки Китая, Азии и России в отношении как потребления, так и производства. На этом основании перед содовыми предприятиями Восточной Европы, России и СНГ стоят серьезные проблемы повышения конкурентоспособности, удержания и расширения рынков сбыта, совершенствования производства и повышения экономической эффективности при соблюдении все ужесточающихся экологических требований.

Химические технологии оказывают негативное техногенное воздействие на .природную среду (ПС). Так, в США даже закрывались некоторые содовые заводы из-за их неспособности выполнить выдвигаемые законами требования по вопросам охраны окружающей ПС, для выполнения которых необходимы значительные затраты. Во всех странах ужесточается законодательство по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов. В связи с этим, а также в связи с необходимостью общего повышения эффективности содового производства возникает потребность в разработке новых более совершенных технологий получения соды, обеспечивающих комплексное использование сырья и эффективную утилизацию промышленных отходов, то есть совершенствование технологии производства соды на основе экологических требований с учетом экономических показателей.

Вместе с тем, отрицательные последствия хозяйственной деятельности не являются неизбежными при планомерном учете возможных воздействий и своевременной и эффективной их компенсации. В условиях, когда не обеспечивается полной компенсации воздействия на ПС, разрешается некоторый ограниченный и контролируемый уровень их наличия, не приводящий к необратимым последствиям. Природоохранные отношения регулируются нормативными актами, устанавливающими степень и меру ответственности хозяйствующих субъектов за воздействие на ПС. Для корректного применения норм этих актов необходима актуальная, полная и достоверная информация о хозяйственной деятельности и технологии предприятия. В связи с этим в корпоративном менеджменте предприятий содовой промышленности возрастает значимость экологического контроллинга, или эко-контроллинга (ЭК), представляющего собой комплекс специальных средств, обеспечивающих планомерное получение, анализ и обобщение информации о состоянии технологического оборудования (ТО) и ПС.

Вместе с тем, основой любого производства является технология: именно от ее эффективности зависят основные показатели процесса производства как хозяйственной деятельности. В связи с этим основным направлением совершенствования производства соды должно являться совершенствование его химической технологии; тем не менее, при этом должны учитываться экологические требования, или ограничения, а ведущую роль, как в любом бизнесе, играют экономические показатели, условия и требования.

До настоящего времени наиболее распространенным способом производства соды кальцинированной является аммиачный способ Сольве (Solvay) - до 70% мирового производства. Базирующееся на использовании дешевого и доступного сырья (поваренной соли и известняка) производство соды по аммиачному способу имеет высокий уровень организации технологических процессов (непрерывность, комплексная автоматизация) и сравнительно высокую экономическую эффективность. В то же время технология получения соды аммиачным способом весьма несовершенна по степени использования сырья, наличию значительного количества жидких, твердых и газообразных отходов, а также потерь тепловой энергии. Для получения 1 тонны кальцинированной соды (т.е.) расходуется 1,5 т хлорида натрия и столько же карбоната кальция. При этом в качестве отхода образуется 10 м3/т.с. так называемой дистиллерной жидкости, выводимой из процесса при температуре около 1000С и содержащей в растворе около 1500 кг хлоридов кальция и натрия и около 250 кг твердых взвесей. Со сбросами теряется около 30% сырья (30% натрия и весь хлор). Поэтому перед содовой промышленностью стоят серьезные задачи по повышению эффективности ее технологической основы.

Кроме того, нужно учитывать и то, что производство соды достаточно часто является частью много профильного химического производства, выпускающего иногда десятки различных продуктов. Иногда это обусловлено особенностями сырьевой базы, иногда - структурой рынков сбыта, организацией народнохозяйственной инфраструктуры или просто историческими причинами. Как в таких, так и в относительно автономных предприятиях необходимо обеспечивать экономическую эффективность бизнеса. Особую остроту эти проблемы приобретают в странах с переходной экономикой. Однако и в странах, уже вступивших на путь рыночных отношений, проблема эффективности является весьма острой из-за постоянно ужесточающейся конкуренции. В связи с этим актуальными становятся проблемы совершенствования управления производственными системами, в которых представлено производство соды, с позиций повышения их эффективности и конкурентоспособности.

Таким образом, круг проблем, стоящих перед содовой промышленностью, состоящей из таких масштабных объектов, какими являются современные содовые заводы, включает большое число важных и сложных задач, решение которых невозможно без серьезного научно-методического обоснования.

Исследованию технологии, процессов и аппаратов содового производства посвящены работы Асеева Г.Г., Гольдштейна А.Р., Зайцева И.Д., Зеликина М.Б., Зозули А.Ф., Зубахиной З.К., Крашенникова С.А., Микулина Г.И., Ткача Г.А. и др.; применению системного подхода при создании информационных систем предприятий химического профиля,включая системы экологической безопасности, посвящены работы Б.В. Гидаспова,JI.С.Гордеева, С. Гуаро,И.Н.Дорохова, А.Ф. Егорова, В.В. Кафарова, В.Ф. Корнюшко, Р.Е. Кузина, X. Кумамото, В.П.Мешалкина,, Н.В. Пахомовой, К. Рихтера,Т.В.Савицкой,А.И.Соболева,В.С.Тимофеева и др. Вместе с тем, непосредственное применение результатов известных работ в условиях конкретного предприятия не всегда эффективно и даже не всегда возможно.

Поскольку для совершенствования производства соды необходимо согласованное решение многих разных задач, при этом необходимо учитывать разнородные факторы; эффективной основой таких исследований является системный анализ (СА). Таким образом, целенаправленные исследования в области совершенствования производства кальцинированной соды на основе системного подхода являются актуальными.

Объектом исследования является производство кальцинированной соды, рассматриваемое с позиций системного подхода.

Предметом исследования являются направления совершенствования производства кальцинированной соды.

Цель и задачи исследования. Целыо диссертации является разработка методологии совершенствования производства кальцинированной соды как сложной производственной системы, включающей научно-методические основы развития организации управления с учетом экономических условий и требований экологии, обоснование теоретических и методических основ циклической технологии производства соды в условиях промышленного предприятия на основе системного подхода.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи.

1. Формирование концепции совершенствования организации содового производства как производственной системы, верификации продуктового ряда многопрофильного предприятия и состава компании.

2. Исследование технологических особенностей, условий и характеристик различных способов производства кальцинированной соды и направлений совершенствования технологии производства соды на основе системного подхода.

3. Формирование математических моделей, физико-химических основ и обоснование характеристик основных стадий циклической технологии производства соды применительно к основным технологическим процессам.

4. Разработка интегрированной системы управления предприятием, включающей системы управления качеством, окружающей средой и профессиональным здоровьем и охраной труда, а также их информационного обеспечения.

5. Разработка эффективной системы управления, развитие базовой технологии производства соды и формирования системы экологического контроллинга и менеджмента применительно к условиям реальных промышленных предприятий с позиций системного подхода.

Научная новизна результатов работы заключается в следующем.

1. Разработано комплексное теоретическое и научно-методическое обеспечение, учитывающее технологические особенности, организационно-экономические условия и требования экологии и последовательно опирающееся на системный подход, в совокупности представляющее собой теоретические основы, или методологию, совершенствования производства кальцинированной соды.

2. Обосновано сохранение свойств управляемости и наблюдаемости при реорганизации управления предприятием, предложена методика диверсификации продуктового ряда и состава компании, сформирована обобщенная системная модель циклического способа производства в виде рециркуляционной системы, замкнутой по жидкости, на основе которой разработана промышленная технология производства соды.

3. Выявлены, исследованы и систематизированы условия для всех основных стадий циклического способа производства; проведены экспериментальные исследования их физико-химических свойств и характеристик, позволившие уточнить и конкретизировать физико-химические параметры соответствующих процессов.

4. Сформирована математическая модель одного из основных технологических аппаратов — реактора-смесителя; разработаны алгоритм и методика его расчета как по материальному балансу, так и по температурному режиму.

5. Предложены концепция, методика, системные модели и алгоритмы построения интегрированной системы управления предприятием, включающей управление качеством, окружающей средой и профессиональным здоровьем и безопасностью, и ее' информационнотехнологического обеспечения, а также подход к оценке вклада информационной системы в основную деятельность компании и обоснован критерий оценки ее эффективности, основанный на сопоставлении объема работ и услуг, выполняемых системой, и полной стоимости владения - совокупных издержек.

Теоретическая значимость результатов работы состоит в том, что разработанная на основе системного подхода методология вносит существенный вклад в совершенствование содового производства, в развитие его химической технологии и научно-методических и технологических основ.

Практическая значимость работы заключаются в том, что все ее основные результаты использованы в промышленных масштабах в реальных компаниях, их использование осуществлено при участии автора.

Основные результаты организационно-экономического характера и соответствующие методические рекомендации иллюстрируются мероприятиями, проведенными при реорганизации структуры и системы управления в холдинге по импорту, экспорту и производству химикатов "CIECH Group" (г. Варшава, Польша).

Детальный технико-экономический анализ с использованием разработанной методики позволил выявить существенные преимущества циклического способа производства перед традиционным аммиачным способом в условиях промышленного предприятия и позволил обосновать использование в промышленных масштабах рекомендуемого способа во всех его основных стадиях и составляющих и соответствующую модернизацию в основных составляющих производства кальцинированной соды на ОАО «БСЗ».

В структуре ОАО «БСЗ» также обоснована с использованием предложенной системной модели организации, разработана и создана система контроля воздействия производства на природную среду - экологическая служба предприятия. Разработана архитектура системы ЭК на основе организационной структуры управления. Разработан и принят к использованию комплекс методических материалов ЭК.

Теоретические положения и практические результаты диссертации вошли в содержание специальных дисциплин, читаемых для студентов и магистрантов по кафедре информационных технологий МИТХТ. Результаты работы могут также непосредственно использоваться в научно-исследовательских работах в этой области и оказании консультационных услуг по данному профилю.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на заседаниях семинара «Информационные технологии» в Международной Академии информатизации (Минск, 2005); семинара «Информационные технологии» МИТХТ им. М.В. Ломоносова (2007, 2008); семинара «Системный анализ, управление и обработка информации» ВлГУ (Владимир, 2007, 2008); межвузовской научно-практической конференции «Социально-экономические системы и процессы: методы изучения и проблемы развития» (Владимир, 2006); межвузовской научно-практической конференции «Формирование социально-ориентированной экономики: вопросы теории и практики» (Владимир, 2007); международной научно-технической конференции «Автоматизированная подготовка производства» (Вологда, 2005, 2006); World Soda Ash Conference (Beijing, China, 2005); World Soda Ash Conference (Nice, French, 2007).

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации опубликованы в 26 печатных работах, в т.ч. 7 статей в изданиях, включенных в перечень ВАК и 1 патент.

Заключение диссертации по теме «Системный анализ, управление и обработка информации (по отраслям)», Хексель, Людомир Конрад

8. Основные результаты организационно-экономического характера иллюстрируются реорганизацией структуры и системы управления в холдинге по импорту, экспорту и производству химикатов "CIECH Group" (г. Варшава, Польша).акже ове стью идоровьеми чеством, окружающей средой и про-ения интегрированной системы управления предприятием и ее информа-ционн

Таким образом, основным результатом работы является то, что разработанная на основе системного подхода методология вносит существенный вклад в совершенствование содового производства как важной подотрасли химической промышленности, в развитие химической технологии и научно-методических и технологических основ производства кальцинированной соды.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приведенные в работе результаты разработки комплексного теоретического и научно-методического обеспечения, учитывающего технологические особенности, организационно-экономические условия и требования экологии и последовательно опирающегося на системный подход, в совокупности представляют собой теоретические основы, или методологию, совершенствования производства кальцинированной соды, что является основным итогом диссертации.

Кроме того, получены следующие результаты.

1. Разработан обобщенный системный алгоритм, обеспечивающий единообразное совместное представление и рассмотрение разнородных компонентов производственной системы: организационно-экономических, технических и технологических и экологических.

2. Обосновано сохранение свойств управляемости и наблюдаемости при реорганизации системы управления предприятием, предложена методика диверсификации продуктового ряда и состава компании, сформирована обобщенная системная модель циклического способа производства в виде рециркуляционной системы, замкнутой по жидкости, на основе которой разработаны промышленная технология производства соды, а также ее аппаратурное оформление.

3. Выявлены, исследованы и систематизированы условия для всех основных стадий циклического способа производства; проведены экспериментальные исследования, позволившие уточнить и конкретизировать физико-химические параметры соответствующих процессов.

4. На основе исследования физико-химических свойств и характеристик основных стадий циклической технологии производства соды сформированы математическая модель одного из основных технологических аппаратов -реактора-смесителя; разработаны алгоритм и методика его расчета как по материальному балансу, так и по температурному режиму.

5. Предложены концепция, методика, системные модели и алгоритмы построения интегрированной системы управления предприятием, включающей управление качеством, окружающей средой и профессиональным здоровьем и безопасностью, и ее информационно-технологического обеспечения, а также подход к оценке вклада информационной системы в основную деятельность компании и обоснован критерий оценки ее эффективности, основанный на сопоставлении объема работ и услуг, выполняемых системой, и полной стоимости владения - совокупных издержек, связанных с системой.

6. На основе детального технико-экономического анализа предлагаемого циклического способа производства, показавшего его существенные преимущества перед традиционным аммиачным способом, реализованы основные результаты работы в части основных технологических стадий производства в условиях ОАО «Березниковский содовый завод».

7. В структуре ОАО «Березниковский содовый завод» также обоснована, разработана и создана система контроля воздействия производства на природную среду - экологическая служба предприятия.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Хексель, Людомир Конрад, 2008 год

1. Автоматизированная информационная система расчета физико-химических свойств неорганических веществ. Технические условия на промышленную эксплуатацию / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // ХНПО «Карбонат». № ГР 81059147. - Харьков. - 1987. - 135 с.

2. Адлер, Ю. П. Введение в планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. -М.: Металлургия, 1968. 155 с.

3. Александров, Д. В. Системное моделирование бизнеса / Д. В. Александров. Владимир: ВлГУ, 2004. - 300 с.

4. Алексеев, Н. Эволюция систем и организационное проектирование / Н. Алексеев // Проблемы теории и практики управления. 1998. - №4. - С. 73-78.

5. Антонов, А. В. Системный анализ: Учеб. для вузов / А. В. Антонов. — 2-е изд., стер. М.: Высш. шк., 2006. - 454 с.

6. Анфилатов, В. С., Емельянов А.А., Кукушкин А.А. Системный анализ в управлении / В. С. Анфилатов, А. А. Емельянов, А. А. Кукушкин. -М.: Финансы и статистика, 2002. 368 с.

7. Ахназарова, С. Л. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии / С. Л. Ахназарова, В. В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1978.

8. Баронов, В. В. Информационные технологии и управление предприятием / В. В. Баронов, Г. Н. Калянов, Ю. Н. Попов, И. Н. Титовский. -М.: Компания АйТи, 2004.

9. Берлянд, М. Е. Прогноз и регулирование загрязнений атмосферы / М. Е. Берлянд. Л.: 1985.

10. Берлянд, М. Е. Об опасных условиях загрязнения атмосферы промышленными выбросами / М. Е. Берлянд. // Труды ГГО. — 1985. -Вып. 185. С. 15-25.

11. Болтянский, В. Г. Математические методы оптимального управления / В. Г. Болтянский. М.: Наука, 1966.

12. Бондарь, А. Г. Планирование эксперимента при октализации процессов химической технологии / А. Г. Бондарь, Г. А. Статюха. — Киев: Высшая школа, 1980. — 250 с.

13. Бояринов, А. И. Методы октализации в химии и химической технологии / А. И. Бояринов, В. В. Кафаров. - М.: Химия, 1969. - 500 с.

14. Бродский, В. 3. Введение в факторное планирование эксперимента / В. 3. Бродский. М.: Наука, 1976.

15. Вахрушев, В. И. Система автоматического контроля, прогноза и оповещения о газовой опасности на химически опасном объекте / В. И. Вахрушев, В. И. Заболотских, А. В. Хохряков // Приборы и системы управления, 1999, №3.

16. Викторов, М. М. Графические расчеты в технологии неорганических веществ / М. М. Викторов. — Д.: Химия, 1972. 422 с.

17. Винарский, М. С. Математическая статистика в черной металлургии / М. С. Винарский, В. Т. Жадан, Ю. Е. Кулак. — Киев: Техника, 1973. — 218 с.

18. Волкова, В. Н. Основы теории систем и системного анализа / В. Н. Волкова, А. А. Денисов. СПб.: СПбГТУ, 1999. - 510 с.

19. Воробьев, А. В. Общие подходы к определению экологической опасности антропогенных факторов окружающей среды / А. В. Воробьев,

20. B. И. Коровкин, В. П. Падалкин//Гигиена и санитария. № 9. — 1991.1. C. 6.

21. Вукалович, М. П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара / М. П. Вукалович. М.: Энергия, 1965. — 400 с.

22. Гинзбург, Д. М. О системе NH3-C02-H20 / Д. М. Гинзбург // Журнал прикладной химии. 1965. - Т. 38. - С. 2197-2210.

23. Гольдштейн, А. Р. Производство кальцинированной соды / А. Р. Гольдштейн. М.-Л.: ОНТИ, 1934. - 606 с.

24. Горелик, Д. О. Мониторинг загрязнения атмосферы и источников выбросов. Аэроаналитические наблюдения / Д. О. Горелик, Л. А. Коно-пелько. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 439 с.

25. Горский, В. Г. Планирование промышленных экспериментов / В. Г. Горский, Ю. П. Адлер. М.: Металлургия, 1974.

26. Горский, В. Г. Симплексный метод планирования экстремальных экспериментов / В. Г. Горский, В. 3. Бродский // Заводская лаборатория. -1965.-№7.-С. 831 -836.

27. Громова, Е. Т. К вопросу о предотвращении инструкций в аппаратах и коммуникациях станции дистилляции содового производства / Е. Т. Громова // Журнал прикладной химии. — 1961. Т. 34. - С. 1502—1508.

28. ГОСТ Р ИСО 14004-98. Системы управления окружающей средой. Общие руководящие указания по принципам, системам и средствам обеспечения функционирования. Госстандарт России. М.: ИПК Издательство стандартов, 1998.

29. ГОСТ 17.0.04.90 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения. М.: 1991.

30. Грабауров, В. А. Информационные технологии для менеджеров. — 2-е изд., перераб. и доп. / В. А. Грабауров. М.: Финансы и статистика, 2005.

31. Гринберг, А. С. Информационный менеджмент: Учеб. пособие для вузов / А. С. Гринберг, И. А. Король. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 415 с.

32. Гринберг, А. С. Информационные технологии моделирования процессов управления экономикой / А. С. Гринберг, В. М. Шестаков. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 399 с.

33. Дик, В. В. Методология формирования решений в экономических системах и инструментальные среды их поддержки / В. В. Дик. М.: Финансы и статистика, 2002. — 300 с.

34. Дмитриев, Е. С. Руководящие принципы экологического мониторинга / Е. С. Дмитриев // Экологические системы и приборы. № 3. — 1999. -С. 43-49.

35. Дорохов, И. Н. Системный анализ процессов химической технологии. Интеллектуальные системы и инженерное творчество в задачах интенсификации химико-технологических процессов и производств / И. Н. Дорохов, В. В. Меньшиков. М.: Наука, 2005. - 584 с.

36. Друкер, П. Ф. Эффективное управление. Экономические задачи и оптимальные решения / П. Ф. Друкер. М.: ФАИР-ПРЕСС, 2002. - 288 с.

37. ЕнеккеЕ.-№20. 1907. - 1559 с.

38. Зайцев, И. Д. Асеев Г.Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ: Справочное издание / И. Д. Зайцев, Г. Г. Асеев. М.: Химия, 1988. - 416 с.

39. Зайцев, И. Д. Машинный расчет физико-химических параметров неорганических веществ / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев. М.: Химия, 1983. - 256 с.

40. Зайцев, И. Д. Расчет параметров физико-химических свойств растворов электролитов / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // Информационный бюллетень по химической промышленности // ПК по химической промышленности СЭВ. М.: 1979. - № 5. — С. 95.

41. Зайцев, И. Д. Расчет параметров физико-химических свойств газов и газовых смесей / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // Информационный бюллетень по химической промышленности // ПК по химической промышленности СЭВ. М.: 1977. - № 5. - С. 105.

42. Зайцев, И. Д. Автоматизация расчета газо-парожидкостных систем аммиачно-содового производства / И. Д." Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // Экспресс-информация. Серия: Содовая промышленность. -М.: НИИТЭХИМ, 1980. № 1. - 6 с.

43. Зайцев, И. Д. Расчет физико-химических систем основной химии / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // Информационный бюллетень похимической промышленности // ПК по химической промышленности СЭВ. -М.: 1980. № 2. - С. 80

44. Зайцев, И. Д. Расчет физико-химических свойств веществ производства основной химии / И. Д. Зайцев, А. Ф. Зозуля, Г. Г. Асеев // Информационный бюллетень по химической промышленности // ПК по химической промышленности СЭВ. — М.: 1978. № 2. - С. 41-43.

45. Зайцев, И. Д. Производство соды / И. Д. Зайцев, Г. А. Ткач, Н. Д. Сто-ев.-М.: Химия, 1956.-312 с.

46. Зеликин, М. Б. Работы по технологии соды / М. Б. Зеликин. М.: Гос-химиздат, 1961.

47. Зиндер, Е. 3. Новое системное проектирование: информационные технологии и бизнес-реинжиниринг / Е. 3. Зиндер // "СУБД": 1995, № 4, с. 37 49; № 1, 1996, 1996; № 2, 1996, с. 61 - 76.

48. Зозуля, А. Ф. Интенсивная технология регенерации аммиака в производстве соды: Докт. дисс. / А. Ф. Зозуля. Харьков: ХПИ, 1991. - 403 с.

49. Зозуля, А. Ф. Влияние состава жидкой и твердой фаз суспензии смесителя садового производства на кристаллизацию сульфата кальция / А. Ф. Зозуля, 3. К. Зубахина // Журнал прикладной химии. — 1978. №1. -С. 113-116.

50. Зозуля, А. Ф. Моделирование параметров процесса регенерации аммиака в смесителе содового производства / А. Ф. Зозуля, 3. К. Зубахина // Труды НИОХИМ. Харьков. - 1978. - Т. 48. - С. 35-43.

51. Зубахина, 3. К. Цурко Н.Г. Влияние хлоридов на кинетику регенерации аммиака в содовом производстве / 3. К. Зубахина, Н. Г. Цурко // Труды НИОХИМ. Харьков: 1976.- Т. 42. - С. 28-33.

52. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воз-духоохранных мероприятий и выдачи разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям. ОНД-1-84. -Л.: Гидрометеоиздат, 1985.

53. Информатизация бизнеса: концепции, технологии, системы 2-е изд., перераб. и доп. / А. М. Карминский, С. А. Карминский, П. В. Нестеров, Б. В. Черников; Под ред. А. М. Карминского. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 624 с.

54. Исследование физико-химических основ циклического процесса получения соды: Отчет о НИР: ХНПО «Карбонат»: Руководители: Е. Н. Михайлова, В. А. Кривомлин. — Харьков. — 1990. — 238 с.

55. Исходные данные на проектирование опытно-промышленной технологической линии получения соды кальцинированной циклическим способом мощностью 180 тыс.т/год на КСЗ: Отчет о НИР / ХНПО

56. Карбонат»: Руководители — Е. Н. Михайлова, В. А. Кривомлин, Н. Н. Фальковский. Харьков. - 1993. - 230 с.

57. Калянов, Г. Н. Моделирование, анализ, реорганизация и автоматизация бизнес-процессов: Учеб. пособие / Г. Н. Калянов. М.: Финансы и статистика, 2006. - 240 с.

58. Кафаров, В. В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / В. В. Кафаров. М.: Химия, 1968.

59. Ким Сен Сик. Исследование циклического способа получения соды и хлористого аммония: Канд. дисс. / Ким Сен Сик. Москва: МХТИ, 1956.-166 с.

60. Корнюшко, В. Ф. Теоретико-множественная модель системы управления распределенным производством / В. Ф. Корнюшко, В. Сломка // Сборник научных трудов «Краеведение и регионоведение». Выпуск 2. -Владимир: ВФ ВЗФЭИ, 2005, с. 204-210.

61. Корнюшко, В. Ф. Совершенствование системы управления распределенным химическим производством / В. Ф. Корнюшко, В. Сломка // Там же, с. 211-216.

62. Костров, А. В. Основы информационного менеджмента / А. В. Костров. М.: Финансы и статистика, 2004. - 336 с.

63. Костров, А. В. Системный анализ и принятие решений / А. В. Костров. Владимир, ВлГТУ, 1995. - 68 с.

64. Костров, А. В. Информационный менеджмент. Управление ресурсами информационных систем / А. В. Костров. — Владимир: ВлГУ, 2003— 80 с.

65. Костров, А. В. Уроки информационного менеджмента / А. В. Костров, Д. В. Александров. — М.: Финансы и статистика, 2005. — 304 с.

66. Костров, А. В. Распределенные информационные системы. CASE-технологии реинжиниринга / Д. В. Александров, А. В. Костров. — Владимир: ВлГУ, 2001. 136 с.

67. Костров, А. В. Информационный менеджмент. Оценка эффективности информационных систем / А. В. Костров, Д. А. Матвеев. — Владимир: ВлГУ, 2004.-116с.

68. Костров, А. В. Оценка эффективности информационных систем / А. В. Костров, И. Н. Меркель, С. А. Морев Владимир: Демиург,2002.- 89 с.

69. Крашенников, С. А. Технология соды / С. А. Крашенников. М.: Химия, 1988.-304 с.

70. Крашенников, С. А. Материальные, тепловые и технологические расчеты в производстве кальцинированной соды / С. А. Крашенников, Т. С. Греф. М.: ВИНИТИ № 4825, 1984. - 80 с.

71. Лабораторная и полузаводская проверка разложения твердого NH4CL с помощью САС03 в сочетании с аммиачно-содовым процессом спромежуточной солью: Отчет о НИР / ВНСП: Руководитель: А. В. Ляхович. Харьков. - 1949. - 50 с.

72. Логиновский, О. В. Управление промышленным предприятием / О. В. Логиновский, А. А. Максимов. М.: Машиностроение-1, 2006. - 576 с.

73. Мазур И. И. Реструктуризация предприятий и компаний / И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. М.: Экономика, 2001. - 456 с.

74. Маркова, О. А. Исследование областей кристаллизации гидроокси-хлоридов кальция / О. А. Маркова // Журнал физической химии. — 1973. Т. 47. - Вып. 4 - С. 1064-1967.

75. Маркова, О. А. Физико-химическое исследование гидрооксихлоридов кальция / О. А. Маркова // Журнал физической химии. 1973. - Т. 47. -Вып. 4.-С. 1675-1677.

76. Методы и модели информационного менеджмента: Учеб. пособие / Д. В. Александров, А. В. Костров, Р. И. Макаров, Е. Р. Хорошева; Под ред. А. В. Кострова. М.: Финансы и статистика, 2007. - 336 с.

77. Микулин, Г. И. Дистилляция в производстве соды / Г. И. Микулин, И. К. Поляков. М.: Госхимиздат, 1956. - 348 с.

78. Мильнер, Б. 3. Теория организаций. Курс лекций / Б. 3. Мильнер. — М.: ИНФРА-М, 1998.-336 с.

79. Михайлов, Ф. К. Проблема комплексного использования хлорида натрия в производстве соды по аммиачному способу: Докторская диссертация / Ф. К. Михайлов. Харьков: ХПИ, 1967. - 400 с.

80. Налимов, В. В. Теория эксперимента / В. В. Налимов. М.: Наука, 1971.-207 с.

81. Налимов, В. В. Логические основания планирования экспериментов / В. В. Налимов, Т. И. Голикова. М.: Металлургия, 1976.

82. Овечкин, Е. К. Исследования в области неорганической технологии. Соли, окислы, кислоты / Е. К. Овечкин, Л. М. Валова, А. Черная. М.: Наука, 1972.-267 с.

83. Овечкин, Е. К. Физико-химическое изучение процесса осаждения растворенного сульфата-иона при карбонизации извести / Е. К. Овечкин, Е. И. Герасименко//Труды НИОХИМ. -Харьков: 1974.- Т. 34.- С. 5158.

84. Овечкин, Е. К. Образование инкрустаций в дистилляционной колонне содового производства / Е. К. Овечкин, Н. Н. Дрозин, Н. И. Куцына // Журнал прикладной химии. 1961. - Т. 34. - С. 1987-1995.

85. Ойхман, Е. Г. Реинжиниринг бизнеса: Реинжиниринг организаций и информационные технологии / Е. Г. Ойхман, Э. В. Попов. М.: Финансы и статистика, 1997.-336с.

86. Патент 1011614 Англии, С01Д7/16. Опубликован 1.12.1965.

87. Патент 3209 69 Японии. Опубликован 10. 02. 1069.

88. Патент 993496 Англии; С01Д7/16. Опубликован 26.05.1966.

89. Патент 1092625 Англии; COl Д7/16. Опубликован 29.11.1967.

90. Патент 1490678 Франции СО 1Д7/16. Опубликован 13.05.1968.

91. Патент 159265 ФРГ, МКИ 128. Опубликован 14.01.1971.

92. Патент 3627471 США, МКИ С01Б25/06. Опубликован 14.12.1971.

93. Патент 923622 Франции. Опубликован 09.09.1968.

94. Патент 1107573 Франции. Опубликован 08.01.1956.

95. Патент 1297688 ФРГ, МКИ С01836/06. Опубликован 29.05.1969.

96. Патент 1448151 Франции С01Д7/16. Опубликован 12.08.1966.

97. Патент 1449043 Франции С01Д7/16. Опубликован 12.08.1966.

98. Патент 1330268 Японии. Опубликован 05.06.1968.

99. Патент 3792153 США, МКИ С01В25/06. Опубликован 12.02.1974.

100. Патент 89164 Румынии. Опубликован 15.03.1986.

101. Патент 57138840 Японии. Опубликован 18.02.1984.

102. Патент 58172229 Японии. Опубликован 11.10.1963.

103. Патент 5649855 Японии. Опубликован 25.11.1981.

104. Пахомова, Н. В. Экологический менеджмент / Н. В. Пахомова, А. Эн-дрес, К. Рихтер. СПб.: Питер, 2003. - 544 с.

105. Получение соды и твердого хлорида кальция по аммиачному безызвестковому способу: Отчет о НИР / ВНСП: Руководитель: А. В. Ляхо-вич. Харьков: 1957. - 50 с.

106. Прангишвили, И. В. Системный подход и общесистемные закономерности / И. В. Прангишвили. М.: СИНТЕГ, 2000. - 528 с.

107. Проверка возможности регенерации аммиака из NH4CL с помощью сухой извести с предварительным нагревом ингредиентов с применением перегретого пара: Отчет о НИР / ВНСП; Руководитель: А. В. Ля-хович. Харьков: 1951. - 68 с.

108. Разработка безызвестковых способов регенерации аммиака из маточной жидкости содового производства. Отчет о НИР / ВНСП: Руководители: Ф. К. Михайлов, В. Н. Панов. Харьков: 1957. - 80 с.

109. Разработка конструкции аппарата, рассчитанного на совмещение процесса гашения извести и взаимодействие с жидкостью ТДС. Отчет НИР / Руководитель Г. В. Буханцев. Харьков: НИОХИМ, 1957. - 45 с.

110. Разработка конструкции и испытание на модельной установке сухого способа переработки твердого NH4CL: Отчет о НИР / ВНСП: Руководитель: А. В. Ляхович. Харьков: 1952. - 60 с.

111. Разработка технологии и конструкции аппаратов аммиачно-содового производства мощностью технологической линии 900-1000 т соды в сутки : Отчет о НИР / ХНПО «Карбонат»: Руководитель Г. И. Мику-лин. Харьков: 1970. - 90 с.

112. Расе, М. Оптимальная сложность управленческих структур / М. Расе // Проблемы теории и практики управления. 1994. - №5. - С. 79. 57.

113. Розенфельд Jl. М. Примеры и расчеты холодильных машин и аппаратов / Jl. М. Розенфельд, А. Г. Ткачев, Е. С .Гуревич. М.: Госторгиз-дат, 1960.-300 с.

114. Розенфельдер, Р. История и характерные особенности содовой промышленности Японии и разработка новой технологии производства безводной соды / Р. Розенфельдер // Материалы совещания производителей безводной соды. Лондон: 1993. — 86 с.

115. Рузинов, JT. П. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / JI. П. Рузинов, Р. И. Слободчикова. — М.: Химия, 1980.

116. Сигунов, Е. В. Информационная поддержка системы управления по этапам жизненного цикла / Е. В. Сигунов // Надежность и качество 2005. Материалы международного симпозиума. Пенза: 2005, с. 4348.

117. Сигунов Е.В. Математическая модель поддержки управления в распределенной системе обработки информации / Е. В. Сигунов // Математические методы в технике и технологиях (ММТТ-18). Сб. тр., т. 7. -Казань: КГТУ, 2005, с. 209-215.

118. Сломка, В. К проблеме реорганизации управления распределенным химическим производством / В. Сломка // Сборник научных трудов «Методы и системы обработки информации». — М.: Горячая линия-Телеком, 2005, с. 45-50.

119. Сломка, В. Системная модель организации управления распределенным предприятием / В. Сломка // Там же, с. 85-90.

120. Создание малоотходной технологии производства кальцинированной соды на КСЗ: Отчет о НИР: ХНПО «Карбонат»: Руководители: Е. Н. Михайлова, В. А. Кривомлин, Н. Н. Фальковский. Харьков: 1991. — 293 с.

121. Справочник экспериментальных данных по растворимости многокомпонентных водно-солевых систем; Под. ред. А. Ф. Пельше. 4.1, кн.2. -М.: Химия, 1973.-50 с.

122. Тельнов, Ю. Ф. Реинжиниринг бизнес-процессов. Компонентная методология / Ю. Ф. Тельнов. — 2-е изд. перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2005. — 320 с.

123. Ткач, Г. А. Исследование математических моделей для оптимального проектирования десорберов содового производства / Г. А. Ткач, В. Д. Смоляк // Труды НИОХИМ. Харьков: 1975. - Т. 34. - С. 125-130.

124. Ткач, Г. А. Моделирование десорбиционных процессов содового производства / Г. А. Ткач, В. Д. Смоляк. JL: Химия, 1972. - 207 с.

125. Техпомощь проектной части по усовершенствованию методики расчета смесителя, составлению математической модели и расчету материальных балансов: Отчет о НИР / НИОХИМ: Руководитель А. Ф. Зозуля. — Харьков: 1977. 84 с.

126. Фальковский, Н. Н. Способ получения гидрокарбоната натрия / И. Д. Зайцев, В. А. Кривомлин, И. С. Заразилов, Е. Н. Михайлова, Н. Н. Фальковский, В. Ф. Гриценко // Заявка на выдачу патента Российской Федерации №5064078/26 от 07.07.92.

127. Фальковский, Н. Н. Разработка процесса абсорбции аммиака бикарбо-натным маточником при пониженных давлениях в циклической схеме производства соды / Е. В. Чумаченко, А. И. Зайцев, В. А. Кривомлин, Н. Н. Фальковский // Там же, с. 37-40.

128. Фальковский, Н. Н. Способ получения бикарбоната натрия / В. А. Кри-вомлин, И. Д. Зайцев, И. С. Заразилов, Е. Н. Михайлова, Н. Н. Фальковский, В. Ф. Гриценко // Патент на изобретение Российской Федерации №2123973 от 07.07.92.

129. Фальковский, Н. Н. Способ получения известковой суспензии / И. А. Шестеркин, В. Н. Кичанов, Н. Н. Фальковский, В. Н. Шапорев, В. Ф. Моисеев, Г. А. Ткач, П. П. Хусточкин // Авторское свидетельство .СССР №1607325 от 15.07.90.

130. Фальковский, Н. Н. Способ получения извести / В. А. Азаров, А. В. Белкин, Н. Н. Фальковский, В. В. Шестаков // Патент на изобретение Российской Федерации №2264361 от 20.11.05.

131. Фальковский, Н. Н. Способ получения химически осажденного мела / А. В. Белкин, Н. Н. Фальковский, И. Ю. Платовский // Патент на изобретение Российской Федерации №2171227 от 25.02.2000.

132. Федоров, В. В. Теория оптимального эксперимента / В. В. Федоров. -М.: Наука, 1971.

133. Федотьев, П. П. Сборник исследовательских работ / П. П. Федотьев. -М.: ОНТИ, 1936.-50 с.

134. Хартман, К. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов / К. Хартман. М.: Мир, 1977.

135. Хексель, JI.K. Совершенствование технологии производства кальцинированной соды на основе циклического метода / В.Ф. Корнюшко, Н.Н. Фальковский, Л.К. Хексель // Изв. ВУЗов, сер. Химия и химическая технология. 2008. - №7.

136. Хексель, Л.К. Модель и алгоритм расчета компонентов материального баланса реактора-смесителя в циклической схеме производства соды / В.Ф. Корнюшко, Н.Н. Фальковский, Л.К. Хексель // Изв. ВУЗов, сер. Химия и химическая технология. — 2008. №8.

137. Хексель, Л.К. К проблеме реорганизации управления распределенным химическим производством / В. Сломка, Л.К. Хексель // Сборник научных трудов «Методы и системы обработки информации». М.: Горячая линия-Телеком, 2005, с. 45-50.

138. Хексель, Л.К. Системная модель организации управления распределенным предприятием / В. Сломка, JI.K. Хексель // Там же, с. 85-90.

139. Хексель, JI. Теоретико-множественная модель системы управления распределенным производством / В.Ф. Корнюшко, В. Сломка, JI.K. Хексель // Сборник научных трудов «Краеведение и регионоведение». Выпуск 2. Владимир: ВФ ВЗФЭИ, 2005, 204-210.

140. Хексель, JI.K. Совершенствование системы управления распределенным химическим производством / В.Ф. Корнюшко, В. Сломка, Л.К. Хексель // Там же, с. 211-216.

141. Хексель, Л.К. Методика диверсификации продуктового ряда многопрофильного производства / Н. Н. Фальковский, Л.К. Хексель // Там же, с. 159-164.

142. Хексель, Л.К. Системная модель экологического менеджмента химического предприятия / Н. Н. Фальковский, Л.К. Хексель // Вестник филиала ВЗФЭИ в г. Владимире. Выпуск 1. Владимир: ВФ ВЗФЭИ, 2006, с. 68-72.

143. Хексель, JI.K. К вопросу о структуре переходного слоя в зоне контакта несовместимых полимеров / А.Н. Каменский, JI.K. Хексель, В.Я. Киселев, И.А. Туторский // Изв. ВУЗов, сер. Химия и химическая технология. 1985. - Т. 27. - Вып. 6. - С. 11-13.

144. Хексель, JI.K. Синтез диен-спиральных латексов в присутствии смеси ПАВ / И.А. Грицкова, И.Г. Крашенинникова, B.C. Папков, А.В.Петухова, Б.К. Басов, JI.K. Хексель // Каучук и резина. 2007. -№2.-С. 9-11.

145. Хексель, JI.K. Модификация натурального латекса полимерными суспензиями, стабилизированными ПАВ различной природы / И.А. Грицкова, И.Г. Крашенинникова, И.Д. Ходжаева, И.В. Хачатурян, JI.K. Хексель — Каучук и резина. 2007. - №3. - С. 2-3.

146. Хексель, JI.K. Полимерные суспензии, стабилизированные липидами /

147. И.А. Грицкова, Т.С. Соловьева, С.С. Симакова, JI.K. Хексель // Химическая технология. — 2008. — Т.5.

148. Хексель, JI.K. К вопросу о структуре переходного слоя между несовместимыми полимерами / А.Н. Каменский, JI.K. Хексель, В.Я. Киселев, Д.А. Марков, И.А. Туторский // В кн.: Поверхностные явления в полимерах. Киев: Наукова думка, 1982, с. 50-51.

149. Хексель, JI.K. Изменение поверхностных свойств полиэтилентерефта-латной пленки при нанесении адгезионного подслоя / А.Н. Каменский, JI.K. Хексель, В.Я. Киселев, В.И.Зыков, И.А. Туторский // Рукопись деп. в ОНИИТЭхим, №335 хп-84.

150. Хикс, Ч. Р. Основные принципы планирования эксперимента / Ч. Р. Хикс. М.: Мир, 1967. - 406 с.

151. Chandler, А. С. Strategy and Structure / А. С. Chandler. Cambridge, Mass.: MIT Press, 1962.

152. CIECH. — Millenium Dom Maklerski // Химическая промышленность, январь, 2005. 50 с.

153. Hammer, М. Reengineering Work: Don't Automate, Obliterate / M. Hammer // Harvard Business Review, July August, 1990.

154. Hayer, E. L. Anorg Chem. 1934. -219. - C. 97

155. Hexel, L.K. Model biznesowy w branzy chemicznei / L.K. Hexel, W. Slomka // Вестник филиала ВЗФЭИ в г. Владимире. Выпуск 1. — Владимир: ВФ ВЗФЭИ, 2006, с. 74-76.

156. Jacobson, I. The object Advantage: Business Process Reengineering with Object Technology / I. Jacobson, M. Ericsson, A. Jacobson. N-Y: ACM Press - Addison - Wesley Publishing, 1995.

157. Lunge, G., Lahorsky B. L. Ang Chem. 1982. - 21. - P. 682.

158. Milikan, J. L. Phys Chem. 1918. - 92. - P. 62-66

159. Neumann, S. Strategic Information Systems. Competition through Information Technologies / S. Neumann. New York: Macmillan College Publishing Company, Inc.,1994 - 258 p.

160. O'Connor E. A. J. Chem Soe. 1927. - P. 2704

161. Roche, E. M. Managing Information Technology in Multinational Corporations / E. M. Roche. New York: Macmillan Publishing Company, 1992. -450 p.

162. Schreinemakers, R., Figee Th. Chem Weetblaef. 1911. - 8. - № 366 p.685

163. Strategia i Struktura Organizacyina Grupy CIECH- Warszawa: 2004 54 S.

164. Turban, E. Decision Support and Expert Systems: Management Support Systems / E. Turban. New York: Macmillan Publishing Company, 1993. -580 p.

165. Whitten, J. L. Systems Analysis and Design Methods. 3th Edition / J. L. Whitten, L. D. Bentley, V. M. Barlow. Irwin, 1994. - 868 p.

166. Wriht, A., Asken, H. Trans and Proc, Nen' Leal Insf. 1929. - 60. - p.270