Методология прогнозирования качества офсетной печати с учетом микрогеометрии поверхности запечатываемых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат наук Варепо, Лариса Григорьевна

• Варепо, Лариса Григорьевна
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Варепо, Лариса Григорьевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ОЦЕНКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ КРАСКИ 19 С ПОВЕРХНОСТЬЮ ЗАПЕЧАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

1.1 Состояние проблемы и обзор исследований в области взаи-

19

модействия печатной краски с запечатываемым материалом

1.2 Подходы к моделированию и оценке показателей качества

24

взаимодействия краски с запечатываемым материалом

1.3 Влияние микрогеометрии поверхности запечатываемого мате- ^ риала на качество воспроизведения элементов изображения

1.4 Анализ современных методов оценки микрогеометрии по-

41

верхности бумаги (картона)

1.5 Особенности адгезионного взаимодействия в системе «краска

51

- запечатываемый материал»

1.6 Выводы к главе 1

2 ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА ПЕРЕНОСА КРАСКИ НА ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ В ЗОНЕ ПЕЧАТНОГО

61

КОНТАКТА

2.1 Построение имитационной модели переноса краски на запеча- ^ тываемый материал в зоне печатного контакта

2.2 Конечно-разностные методы решения переноса краски на запечатываемый материал с учетом деформаций контактирующих поверхно-

71

стей

2.3 Количественная оценка относительных показателей процесса переноса краски на запечатываемый материал на основе численного 81 моделирования

2.3.1 Алгоритм численного моделирования переноса печатной краски

на запечатываемый материал в зоне печатного контакта

2.3.2 Результаты численного моделирования переноса печатной краски

84

на запечатываемый материал

2.4 Качественная оценка переноса печатной краски на запечатываемый материал в зоне печатного контакта на основе графического мо-

96

делирования

2.4.1 Алгоритм графического моделирования

2.4.2 Результаты графического моделирования переноса печатной

100

краски на запечатываемый материал в зоне печатного контакта

2.5. Прогнозирование количественной оценки относительного показа- Ю6 теля «пыление» печатной краски

2.6. Выводы по главе 2

3 МОДЕЛИРОВАНИЕ КРАСКОВОСПРИЯТИЯ БУМАГИ

(КАРТОНА) С УЧЕТОМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КРАСОЧНОГО СЛОЯ НА ОТТИСКЕ

3.1 Результаты исследования распределения красочного слоя на границе раздела печатная краска - бумага методом растровой микроскопии

3.2 Аналитическое представление профиля поверхности бумаги (картона) - компонента печатной системы

3.3 Разработка математической модели для расчета красковос- ^ приятия бумаги (картона)

3.4 Выводы по главе 3

4 РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ДЛЯ РАСЧЕТА

АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЕЧАТНОЙ СИСТЕМЫ «КРАСКА -БУМАГА (КАРТОН)»

4.1 Математическая модель для расчета адгезионной прочности

печатной системы «краска - бумага (картон)»

4.2 Моделирование адгезионной прочности красочного слоя оттиска в печатной системе «краска - бумага (картон)» с использованием

163

планирования эксперимента

4.3 Корреляционно-регрессионный анализ взаимосвязи адгезионной прочности красочного слоя оттиска с характеристиками микро-

166

геометрии поверхности

4.4 Выводы по главе 4

5 ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПЕЧАТИ С УЧЕТОМ МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫХ МАТЕ-

178

РИАЛОВ

5.1 Определение характеристик микрогеометрии поверхности бумаги (картона) бесконтактным методом на профилографе «Micro

178

Measure 3D station»

5.2 Оценка цветового охвата многокрасочной печати с учетом особенностей оптических свойств и микрогеометрии поверхности запечатываемого материала

5.3 Оценка точности воспроизведения микроштриховых элементов на оттисках с различными характеристиками микрогеометрии поверхности бумаги (картона) методами электронной микроскопии

5.4 Качественная оценка взаимосвязи между однородностью поверхности бумаги (картона) и качеством оттиска методами электронной микроскопии

5.5 Оценка взаимосвязи показателей качества красочного покрытия (укрывистости) оттиска и микрогеометрии поверхности в печатной сис-

218

теме «краска-бумага (картон)»

5.6 Оценка изменения климатических условий на показатели пе- ^^ чатных свойств компонента печатной системы - бумаги (картона)

5.7 Разработка критерия для выбора режимов печатания и запе-

чатываемого материала

5.8 Выводы по главе 5

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Фрагмент алгоритма программы для расчета впитыва- ^^ ния краски в поры и определение границ около цилиндров

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Фрагмент алгоритма программы для определения ха- ^ рактеристик микрогеометрии запечатываемого материала

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Фрагмент алгоритма программы для оценки краско-

276

восприятия

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 2?9

Рис. 1.1 - Трехмерное представление поверхности

Рис. 1.2- Профиль поверхности по X и У

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Акты внедрения

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Цветоделенная шкала оценки цветового охвата

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Микрофотографии тиражных оттисков

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методология прогнозирования качества офсетной печати с учетом микрогеометрии поверхности запечатываемых материалов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В условиях современного рынка при производстве полиграфической и упаковочной продукции ее конкурентоспособность, определяемая качеством, обусловленным возможностями производства и нормативными требованиями, во многом зависит от взаимодействия запечатываемого материала и краски.

Актуальность - обусловлена требованиями потребителей к качеству печатного изображения, прежде всего к информационной функции упаковки, постоянным обновлением на рынке ассортимента компонентов печатной системы (с опережающим ростом запечатываемых материалов по отношению к печатному оборудованию) и отсутствием данных, учитывающих характеристики микрогеометрии поверхности новых материалов в процессе переноса краски в зоне печатного контакта.

Ныне действующий ГОСТ Р 54766 (ISO 12647-2) регламентирует требования к показателям качества печатной продукции, отпечатанной офсетным способом. Количество видов эталонной бумаги в нем ограничено, что затрудняет оценку качества тиражных оттисков в условиях мелко- и среднесерийного производства [1, 2].

Соответствие цвета и удобочитаемость текста на упаковке повышает конкурентоспособность продукции в условиях рыночной экономики. При подборе компонентов печатной системы возникают проблемы при воспроизведении микроштриховых элементов изображения, что не позволяет обеспечить стабильность качества печатной продукции. Следует отметить, что воспроизведение микроштриховых элементов изображения на различной по отделке поверхности запечатываемого материала с учетом распределения красочного слоя на оттиске на данный момент еще недостаточно изучено и имеет первостепенное значение для обеспечения, как информационной функции изображения, так и функции защиты информации особенно на упаковочной продукции.

Теоретические основы печатного процесса были заложены в первой половине прошлого столетия. К числу одной из первых публикаций, выявивших проблемы изучения особенностей переноса печатной краски на бумагу, в которой описывается характер поведения слоя краски в зоне контакта и механизм его деления, относят работы А. 2ейе1шоуег [3-5]. Дальнейшие исследования, проводимые как зарубежными, так и отечественными учеными создали теоретический и экспериментальный задел в этом направлении. Результаты работ отечественных ученых позволили выявить влияние основных факторов скоростного печатного процесса на качество оттисков, определить необходимые величины давления и характер его распределения в полосе печатного контакта, процессы деформации контактирующих поверхностей, оказывающих прямое или косвенное влияние на процесс переноса печатной краски и обеспечивающих долговечность печатных машин [6-12].

В условиях ужесточения требований к печатным свойствам материалов, к надежности полиграфического оборудования и к качеству печатного оттиска начатые еще в середине прошлого века экспериментальные исследования офсетного печатного процесса не утратили своей актуальности и в наши дни. Процессы, протекающие в полосе печатного контакта, были и по-прежнему остаются в центре внимания конструкторов печатных машин и технологов полиграфического производства при оптимизации процесса печатания [13].

В работах ряда отечественных и зарубежных ученых приводятся различные подходы к математическому описанию красочных аппаратов, переносу и расщеплению печатной краски, в основу расчета которых положена система алгебраических уравнений, отражающих сложение и деление красочных слоев в контактных зонах, использование которых позволяет решать динамическую задачу передачи слоев краски на оттиск. Э.И. Избицкий [14] отмечает, что в ходе изучения печатного процесса были выявлены такие важные константы, как коэффициенты расщепления красочного слоя, коэффициенты передачи (переноса) краски на бумагу и т.п., пользуясь которыми, а также принимая во внимание структуру и конструктивные параметры красочных аппаратов можно строить формальное математическое описание объекта. Однако автором рассматривается поток краски только

через последовательную цепочку валиков и цилиндров при структурно-математическом моделировании красочного аппарата.

Следует отметить, что наряду с экспериментальными методами интенсивно развиваются теоретические методы и подходы к описанию поведения материалов как иерархически организованных систем. Среди теоретических методов важным инструментом исследования с появлением производительной вычислительной техники является использование аппарата современной теории моделирования, в частности компьютерное моделирование. Такой подход позволяет наиболее точно и максимально адекватно реальному процессу изучить процессы, которые встречаются на практике при движении слоя жидкости (печатной краски) между вращающимися цилиндрами печатного аппарата и взаимодействии пористой структуры бумаги (картона) с жидкой средой.

В большинстве работ, посвященных вопросу переноса печатной краски с красконесущей поверхности (офсетное резинотканевое полотно) на красковос-принимаюшую (бумага, картон), авторы условно полагают, что красочный слой разделяется при первом контакте пополам [3-7, 15-18], отмечая при этом зависимость характера разрыва красочного слоя от скорости его разделения (скорость печатания). Следует заметить, что данных о количественной оценке разделения слоев жидкости непосредственно в зоне печатного контакта при условии, что субстрат с красковоспринимающей поверхностью - это материал с неоднородной поверхностью, в поры которого проникает печатная краска, авторами не найдено. Это также подтверждает актуальность решения поставленной задачи, как в теоретическом плане, так и в практическом отношении.

Анализ взаимосвязи основных элементов печатного процесса позволяет выделить следующие факторы, влияющие на качество продукции: запечатываемый материал, печатная краска, увлажняющий раствор, параметры настройки оборудования (основные составляющие печатной системы) [18]. Неоспорим тот факт, что для обеспечения четкости оттиска необходимым условием в процессе формирования красочной пленки является полное соприкосновение всех элементов изображения на контактирующих поверхностях в зоне печатного контакта. При этом

существенная роль отводится микрогеометрии поверхности запечатываемого материала. Показатели шероховатости бумаги (картона) являются предметом исследования в данной работе ввиду постоянного обновления рынка материалов.

Чтобы спрогнозировать (в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства) характер взаимодействия запечатываемого материала и краски в процессе печатания, необходимо иметь представление о красковосприятии используемых материалов, то есть о способности материала воспринимать определенное количество краски при заданных условиях контакта и разрыва красочного слоя. В производственных условиях нормирование указанного показателя осуществляется, как правило, по стандартам предприятия (времени на приладку, графиков процесса, норм отходов).

Развитие теоретических методов и математическое моделирование дают возможность исследовать и установить важные закономерности взаимодействия бумаги и краски в зоне печатного контакта в рамках единого динамического комплекса. Это позволяет разработать более качественные методики настройки систем автоматизации для того, чтобы повысить эффективность эксплуатации печатного оборудования, а также обеспечить высокое качество печати. Выполненные автором исследования дают необходимый материал для теоретического обобщения процесса переноса краски в офсетной машине на запечатываемый материал с различной микрогеометрией поверхности.

Степень разработанности темы исследования. Тема исследования является продолжением одного из основных направлений прогнозирования качества -применение методов исследования, моделирующих условия взаимодействия компонентов печатной системы. Не смотря на наличие значительного количества работ зарубежных и отечественных ученых по отдельным аспектам прогнозирования качества офсетной печати, необходимо отметить несоответствие известных моделей и методов современным требованиям. Известные методы моделирования процесса переноса на запечатываемый материал характеризуются ограниченными функциональными возможностями, приводятся данные с упрощенным принятием половинного расщепления краски с нулевой впитывающей способностью, т.е. ус-

ловно принято, что красочный слой разделяется пополам. Однозначно не решен вопрос, какая часть краски после ее деления остается в каждом цикле на краско-несущей поверхности. Остается открытым вопрос, какие параметры запечатываемой поверхности определяют деление слоя, а также каков коэффициент, характеризующий долю краски, иммобилизованной запечатываемой поверхностью. Отсутствуют данные о количественной оценке пыления краски. Количественная оценка выше перечисленных показателей во многом предопределяет качество конечного продукта печати.

Сведения о характеристиках поверхности запечатываемого материала, во многом определяющих не только его взаимодействие с краской, но и потребительские свойства печатной и упаковочной продукции, включая информационную и эксплуатационную функции изображения, для большинства поставляемых на рынок материалов носят чисто рекламный характер. Выбор режимов печатания и материала для печати конкретного вида печатной продукции носит субъективный характер, отсутствует критерий оценки выбора для обеспечения требуемого качества при заданных характеристиках печатной системы.

Учитывая значительный ассортимент компонентов печатной системы, и принимая во внимание отмеченные недостатки существующих теоретических и практических подходов к оценке показателей, характеризующих процесс их взаимодействия, можно полагать, что проблема прогнозирования качества офсетной печати с учетом микрогеометрии поверхности запечатываемых материалов имеет важное хозяйственное значение и является актуальной. Решение данной проблемы требует развития известных и разработки новых методов оценки показателей качества, как компонентов печатной системы, так и печатного оттиска.

Личный вклад автора состоит в непосредственном участии на всех этапах процесса, в личной разработке и формулировании основных положений диссертации, составляющих ее новизну теоретическую и практическую ценность, выполнении всего объема исследований, постановке научных экспериментов, разработке и освоении методик исследований, обработке и интерпретации экспериментальных данных, отладке разработанных в соавторстве компьютерных программ.

Разработаны (в соавторстве) компьютерные программы, в которых реализована имитационная модель переноса краски на запечатываемый материал в зоне печатного контакта офсетного и печатного цилиндров офсетного печатного аппарата. Лично автором определены характеристики микрогеометрии для различных видов бумаги (картона), поставляемых на отечественный рынок, и создана информационная база данных. Проведены вычислительные и натурные эксперименты по определению работоспособности предложенных математических моделей. В соавторстве разработан способ подбора компонентов печатной системы для оптимальной цветопередачи при многокрасочной печати. Даны практические рекомендации по оптимизации офсетного печатного процесса. Все расчеты, представленные в диссертации, выполнены, обработаны и проанализированы лично автором.

Цель работы - разработка методологии прогнозирования качества офсетной печати с учетом микрогеометрии поверхности запечатываемых материалов.

Для достижения поставленной цели были выделены следующие задачи, отражающие логику диссертационного исследования:

- смоделировать процесс переноса краски на реальную поверхность запечатываемого материала в зоне печатного контакта офсетного печатного аппарата, разработать алгоритм и программное обеспечение для оценки показателей качества процесса переноса и расщепления печатной краски и его визуализации;

- на границе раздела «печатная краска - запечатываемый материал» исследовать глубину проникновения краски и распределение составных частей краски в поверхностных и объемных слоях запечатываемого материала; разработать метод количественной оценки красковосприятия бумаги (картона) с учетом микрогеометрии поверхности и глубины впитывания краски в поры запечатываемого материала;

- разработать метод оценки показателя адгезионной прочности красочного слоя на поверхности запечатываемого материала с учетом микрогеометрии

поверхности, глубины впитывания в поры запечатываемого материала и действительной площади контакта;

- разработать метод и алгоритм измерений показателей микрогеометрии поверхности запечатываемого материала бесконтактным 3-е! принципом; исследовать тесноту взаимосвязи между характеристиками микрогеометрии поверхности запечатываемого материала и показателями качества тиражного оттиска; разработать критерий для выбора режимов печатания и бумаги (картона) с учетом микрогеометрии поверхности для обеспечения качества печатной продукции при подборе компонентов печатной системы.

Научная новизна работы заключается в том, что в ней впервые получены следующие результаты:

- Количественная оценка процесса переноса краски на запечатываемый материал, выраженная относительными показателями: коэффициентом возврата краски, характеризующим относительное количество краски на офсетном цилиндре при выходе из зоны печатного контакта; коэффициентом переноса краски на запечатываемый материал, включающим относительное количество краски, впитавшейся в поры бумаги, и относительное количество краски, иммобилизованной запечатываемой поверхностью; коэффициентом пыления, характеризующим относительное количество печатной краски в виде красочных тяжей, перешедшей в «пыление», дающая возможность прогнозировать качество информационной функции изображения, а также эксплуатационной и защитной функций.

- Разработана математическая модель, реализующая метод оценки краско-восприятия запечатываемого материала с учетом профиля его поверхности, глубины впитывания и распределения краски в поверхностных и объемных слоях, давления и времени контакта.

- Предложен показатель адгезионной прочности красочного слоя на поверхности запечатываемого материала на основе оценки действительной площади печатного контакта, учитывающей реальный профиль поверхности, показатели пористости и режима печатного процесса, характеризующий качество эксплуатационной функции изображения.

- Предложен показатель оценки качества покрытия многокрасочного изображения, характеризующий величину потерь передаваемой информации на материале с различной микрогеометрией поверхности.

- Для обеспечения высокого качества печати предложен критерий выбора режимов печатания и запечатываемого материала с учетом микрогеометрии поверхности для запатентованного способа подбора компонентов печатной системы.

Теоретическая и практическая значимость работы. Разработанная имитационная модель процесса переноса краски на запечатываемый материал позволяет исключить натурный эксперимент со значительными материальными и энергетическими затратами, включая эксплуатацию производственного оборудования и позволяет прогнозировать не только показатели, определяющие качество оттиска, но и экологическую безопасность производства.

Разработаны алгоритмы и программные продукты численного моделирования и графической визуализации картин, происходящих в слое краски, который позволяет наглядно интерпретировать изменения, происходящие в красочном слое в зоне печатного контакта при переносе краски с офсетного цилиндра на красковоспринимающую поверхность [19-21].

Разработан алгоритм и программный продукт оценки красковосприятия субстратов с различной микрогеометрией поверхности, что в условиях мелкосерийного и среднесерийного полиграфического производства дает возможность сокращения времени, необходимого на приладку [22].

Применение показателя, характеризующего величину потерь передаваемой информации при переносе краски на запечатываемый материал с различной микрогеометрией поверхности, и разработка метода его измерения позволяют получить количественную оценку качества покрытия многокрасочного изображения [23,24].

Применение разработанных алгоритмов и программных продуктов с удобными интерфейсами дает возможность оперативно управлять процессом печати в автоматизированном режиме, контролировать показатели качества поверхности и оттиска на любых запечатываемых материалах и прогнозировать эксплуатацион-

ные свойства готовой продукции. Регистрация разработанных программных продуктов произведена в реестре программ для ЭВМ в Федеральной службе по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам [25-27].

Применение методологии структурирования функций качества позволило провести оценку взаимодействий между потребительскими требованиями и характеристиками запечатываемого материала, выявить связи: требования потребителей / характеристики запечатываемого материала; требования потребителей / показатели качества печати, разработать метод подбора запечатываемого материала для обеспечения качества и повышения конкурентоспособности полиграфической и упаковочной продукции.

Разработана информационная база данных характеристик микрогеометрии поверхности для 50 видов бумаги (картона), которая позволит полиграфическим предприятиям осуществлять рациональный выбор запечатываемого материала при подборе компонентов печатной системы по запатентованному способу [28] для обеспечения высокого качества печати с учетом микрогеометрии поверхности материала, особенностей технологического процесса многокрасочной офсетной печати и требований стандарта ГОСТ Р 54766 (ISO 12647-2).

Результаты работы реализованы на полиграфических предприятиях: ОАО «Советская Сибирь» (г. Новосибирск), ЗАО «Полиграф» (г. Омск). Экономическая значимость полученных результатов состоит в том, что они позволяют избежать проведения дорогостоящих натурных экспериментов, связанных с материальными и энергетическими затратами, а также эксплуатацией производственного оборудования.

Адаптированные методы, отличающиеся последовательностью проводимых операций, типом применяемого индентора и режимными параметрами процесса, позволяют оперативно проводить:

- оценку характеристик микрогеометрии поверхности запечатываемого материала - бесконтактной оптической профилометрии;

- оценку адгезии красочной пленки и трибологических показателей (прочности красочного покрытия на истирание) на запечатываемом материале.

Данные методы могут быть широко использованы для оперативного контроля при производстве бумаги (картона). Внедрены в Центре измерения свойств материалов Физико-технического института Томского политехнического университета (ТПУ ФТИ ЦИСМ, г. Томск).

Разработанные методы исследований использованы в учебном процессе при подготовке специалистов отрасли в условиях Российской Федерации [29] и в диссертационных работах аспирантов [30, 31], что является важной частью практической реализации выполненной работы.

Методология и методы исследования. Объект исследования — печатная система. Предмет исследования - методология прогнозирования качества, в частности процесса взаимодействия краски с микронеровностями текстуры запечатываемого материала в зоне печатного контакта офсетного способа печати. При решении поставленных задач использовались методы системного анализа, математического моделирования, основные положения теории вероятностей и математической статистики, численные методы, методы электронной микроскопии, бесконтактной профилометрии, скретч-тестирования, трибологических исследований, методы структурирования функции качества, а также современные программные средства обработки информации (MathCAD, Matlab, Maple).

В работе использовалось метрологически калиброванное оборудование и приборы: офсетная машина Speedmaster SM-102; сканирующие электронные MHKpocKonbiJSM7500F JEOL, JSM7001+ Х-Мах20, Quanta 200; лазерный сканирующий конфокальный микроскоп KEYENCE VK-9700; спектрофотометры UV-2501 PC SHIMADZU, Gretag Macbeth SpectroEye; профилограф MICRO MEASURE 3D station; установки Micro Scratch Tester CSEM, HighTemperature Tribometer CSEM.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Методология прогнозирования показателей качества, характеризующих процесс переноса краски в офсетной печати на запечатываемый материал с учетом микрогеометрии поверхности включающая:

- имитационную модель, построенную на методах конечно-разностной аппроксимации системы уравнений Навье - Стокса с учетом микрогеометрии контактирующих поверхностей (бумага/картон, офсетное резинотканевое полотно) и деформации контактирующих поверхностей; впитывания краски в поры запечатываемого материала и режима печатного процесса;

- количественную оценку процесса переноса краски, выраженную относительными показателями: Кр0 - коэффициент возврата краски, равный относительному количеству краски на офсетном цилиндре при выходе из зоны печатного контакта; АТрот _ коэффициент переноса краски на запечатываемый материал, включающий относительное количество краски Кв, впитавшейся в поры бумаги, и относительное количество краски /фп, иммобилизованной запечатываемой поверхностью; Ярпыл ~~ относительное количество краски, перешедшей в «пыление».

2. Теоретические и экспериментальные исследования процессов взаимодействия «краска - запечатываемый материал» с учетом текстуры поверхности запечатываемого материала и режимов печатания включающие:

- меру распределения составных частей красочной системы в поверхностных и объемных слоях запечатываемого материала;

- метод оценки и математическую модель красковосприятия бумаги (картона);

- математическую модель оценки показателя адгезионной прочности системы «печатная краска - бумага (картон)».

3. Критерии выбора режимов печатания и бумаги (картона) для обеспечения качества печати при переносе краски на поверхность запечатываемого материала с учетом действительной поверхности контакта при подборе компонентов печатной системы по запатентованному способу [28], включающие:

- метод оценки характеристик микрогеометрии поверхности;

- критерии выбора режимов печатания и запечатываемого материала для обеспечения высокого качества печати.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность положений, выводов и результатов обеспечивается корректностью постановки задач, основана на применении методов математического моделирования, математического анализа и численных методов, положительными результатами внедрения методов, алгоритмов и программного обеспечения, а также достаточно широкой публикацией результатов исследований, полученных с применением высокоинформативных методов, в научно-технических и производственно-технических журналах, их обсуждении на конференциях.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на конференциях и семинарах, опубликованы в печати, в том числе в изданиях, которые индексируются в международной системе научного цитирования: V, VI, VII, VIII Международной научно-технической конференции «Динамика систем, механизмов и машин» (Омск, 2004, 2007, 2009, 2012); Международной научно-технической конференции «Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия» (Омск, 2003, 2004, 2006); Международном технологическом конгрессе «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения» (Омск, 2005); Miedzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji «Perspektywiczne opracowania nauki i techniki» (Przemys, 2007); Scientific-Practical Conference «Innovations of publishing, printing and multimedia technologies» (Kaunas, Litva, 2008, 2010, 2013, 2014); включены в программу 35-й международной конференции IARIGAI 2008 (Spain, 2008); VIII Международной научно-технической конференции «Визуальная культура: дизайн, реклама, информационные технологии» (Омск, 2009); «China Academic Conference on Printing and Packaging» (Beijing, China, 2010); 42-ой Международной научно-технической конференции высших учебных заведений в области технологий полиграфического производства (Москва, 2010); VI Международной конференции «Стратегия качества в промышленности и образовании» (Варна, Болгария, 2010); Международной научно-практической конференции «Прикладная оптика-2010» (СПб); Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (СПб, 2010); Международной научно-практической конференции «Из-

мерения в современном мире» (СПб, 2011, 2013); X, XI Международной научно-практической конференции «Качество, стандартизация, контроль: теория и практика» (Ялта-Киев, 2010, 2011); Международной конференции «Современные проблемы прикладной математики и механики: теория, эксперимент и практика» (Новосибирск, 2011); 1-ой Международной научно-практической конференции "Упаковочная индустрия: современные тенденции развития и подготовка кадров" (Львов, Украина, 2012); International Multidisciplinary Microscopy Congress -INTERM 2013 (Antalya, Turkey, 2013), на совместном заседании профилирующих кафедр МГУП имени Ивана Федорова.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Варепо, Лариса Григорьевна, 2014 год

Список литературы

1. ГОСТ Р 54766-2011. Технологии полиграфии - Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков - Часть 2: Процессы офсетной печати. - Введ. 01.01.2013. - М. : Стандар-тинформ, 2012. - 19 с.

2. ISO 12647-2:2004. Graphic technology - Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints - Part 2: Offset lithographic processes, 2012. - 19 p.

3. Zettelmoyer, A.C. Influence of ink Properties on Transfer During Printing / A.C. Zettelmoyer, R.F. Scarr, W.D. Schaeffer // International Bulletin for the Printing and Allied Trades, 1958. - N 13. - P. 88-94.

4. Taylor, J.H. Hypothesis on the Mechanism of Splitting During Printing / J.H. Taylor, A.C. Zettelmoyer // TAPPI, 1958, 41, 12. - P. 749-757.

5. Meyers, R.R. Splitting of Thin Liquid Films / R.R. Meyers, J.C. Miller, A.C. Zettelmoyer // J. Colloid Sci., 1959, Vol. 14. - N 3. - P. 287-299.

6. Ольшанский, Д.М. Влияние основных факторов скоростного печатного процесса на качество оттисков : автореф. дис. ... д-ра техн. наук / Д.М. Ольшанский. - М. : ВНИИПМ, 1968. - 51 с.

7. Козаровицкий, JI.A. Бумага и краска в процессе печатания. - М.: Книга, 1965.-368 с.

8. Силенко, П.Н. Динамика бумажного листа в транспортных системах полиграфических машин. - М.: МГУП, 1999. - 166 с.

9. Пономарев, Ю.В. Устойчивость бумаги при динамических нагруже-ниях в полиграфических машинах : дис. ...д-ра техн. наук /Ю.В. Пономарев. - М.: МПИ, 1988.- 241с.

10. Перов, В.А. Изучение динамики привода печатной машины с учетом упруго-демпфирующих свойств и случайного изменения параметров / В.А. Перов, Б.А. Роев // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М.: МГУП, 2000. - № 1-2. - С. 66-69.

11. Попрядухин, П.А. Технология печатных процессов. - М. : Книга, 1968.-360 с.

12. Чехман, Я.И. Комплексное исследование печатного контакта и решение насущной проблемы совершенствования печатных машин : автореф. дис. ...д-ра техн. наук /Я.И. Чехман. - Львов, 1995. - 90 с.

13. Kokot, J. Prozessoptimierung im Offsetdruck / J. Kokot, D. Kleeberg. -Esslingen, 2012. - 111 p.

14. Избицкий, Э.И.Теоретические основы моделирования и управления в процессах рулонной офсетной печати : дис. ... д-ра техн. наук / Э.И. Избицкий. -М. :ВНИИКПП, 1981. -317с.

15. Zettelmoyer, А.С. The Rheology of Printing Inks / A.C. Zettelmoyer, R.R. Meyers // Rheology Theory and Application, Academic Press, New York, Vol. 3. -1960.-P. 146.

16. Петер Мюллер. Офсетная печать. - М. : Книга, 1988. - 208 с.

17. Saybil Nuray Ercan. The influence of process parameters on filament size distribution // An Abstract of the Thesis Presented in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Doctor of Philosophy (in Chemical Engineering) May, 2001.- 181p.

18. Тюрин, А.А. Печатные машины-автоматы. M.: Книга, 1980. - 416 с.

19. Программный продукт для численного моделирования течения вязкой несжимаемой жидкости со свободными границами между вращающимися цилиндрами / Л.Г. Варепо, А.В. Паничкин // Свидетельство о гос. регистрации программ для ЭВМ № 2011613372 от 29.04.2011. - М. : ФИПС, 2011.

20. Программный продукт для графического представления результатов расчета течения вязкой несжимаемой жидкости в двумерной области определения / Л.Г. Варепо, А.В. Паничкин // Свидетельство о гос. регистрации программ для ЭВМ № 2011613725 от 13.05.2011. - М. : ФИПС, 2011.

21. Варепо, Л. Г. Программа расчета течения жидкости между контактирующими цилиндрическими поверхностями с деформацией границ/ Л. Г. Варепо,

А. В. Паничкин // Свидетельство о регистрации электронного ресурса. - М. : ОФЭРНИО ИНИМ РАО, 2014.-№ 1940 от 10.01.2014 г.

22. Программа для оценки красковосприятия запечатываемого материала / Л.Г. Варепо, A.C. Борисова, O.A. Колозова, Е.В. Трапезников // Свидетельство о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2011618158 от 18.10.2011 г. - М. : ФИПС, 2011.

23. Приборный способ оценки укрывистости печатного изображения на материалах с различной микрогеометрией запечатываемой поверхности: пол. решение от 03.07.2012 : МПК В 41 F 33/00 / В.И. Бобров, Л.Г. Варепо, Л.О. Горшкова; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО МГУП им. Ивана Федорова. - № 2011133228/12; заявл. 08.08.2011; опубл. 20.02.2013, Бюл. № 5.

24. Программа для оценки полноты укрывистости полиграфических оттисков /Л.Г. Варепо, A.C. Борисова, A.B. Голунов, И.В. Демченко // Свидетельство о регистрации электронного ресурса № 17067 от 10.05.2011 г. - М.: ОФЭРНИО ИНИМ РАО, 2011.

25. Программный продукт для аналитического представления профиля поверхности и оценки параметров шероховатости материалов для печати / Л.Г. Варепо, A.C. Борисова, O.A. Колозова, Е.В. Трапезников // Свидетельство о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2011610392 от 11.01.2011 г. - М. : ФИПС, 2011.

26. Программа определения фрактальной размерности профиля полиграфических материалов / A.B. Голунов, Л.Г. Варепо, С.З. Ихлазов // Свидетельство о регистрации электронного ресурса № 16110 от 06.09.2010 г. - М.: ОФЭРНИО ИНИМ РАО, 2011.

27. Программа оценки цветовоспроизведения печатной системы / Л. Г. Варепо, А. В. Голунов, О. В. Трапезникова // Свидетельство о регистрации электронного ресурса № 17108 от 30.05.2011 г.-М. : ОФЭРНИО ИНИМ РАО, 2011.

28. Пат. 2468922 РФ, МПК В 41 М 1/14. Способ подбора компонентов печатной системы для оптимальной цветопередачи при многокрасочной печати / A.B. Голунов, Л. Г. Варепо; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО ОмГТУ. -№ 2011106636/12; заявл. 22.02.2011; опубл. 27.08.2012, Бюл. № 24.

29. Варепо, Л.Г. Моделирование переноса краски в печатной системе между офсетным и печатным цилиндрами печатного аппарата : монография / Л.Г. Варепо, A.B. Паничкин, В.И. Бобров. - М. : МГУП, 2013. - 188 с.

30. Голунов, A.B. Расширение цветового охвата в процессе листовой офсетной печати путем подбора компонентов печатной системы : дис. ... канд. техн. наук / A.B. Голунов. - М. : МГУП, 2012. - 139 с.

31. Борисова, A.C. Повышение качества флексографской печати на упаковочных комбинированных материалах : дис. ... канд. техн. наук / A.C. Борисова. - М. : МГУП, 2012. - 142 с.

32. Матар Таан Фархан. Обоснование требований к точности изготовления составных частей печатного аппарата офсетных машин : дис. ... канд. техн. наук / Матар Таан Фархан. - М.: МГУП, 1997. - 139с.

33. Аль Халаби Рафе. Разработка методики настройки офсетного печатного аппарата современных листовых машин : дис. ... канд. техн. наук / Аль Халаби Рафе. - М.: МГУП, 2007. - 130 с.

34. Шульченко, В.А. Разработка методики расчета динамических характеристик печатного аппарата ротационной машины секционного построения: дис. ... канд. техн. наук / В.А. Шульченко. - М.: МГУП, 2006. - 111с.

35. Перов, В.А. Стохастические задачи параметров нелинейных упругих систем полиграфических машин : дис. ... д-ра техн. наук / В.А. Перов. - М.: МГУП, 2001.-311с.

36. Зиненко, Р.Г. Математическое моделирование и синтез раскатных красочных систем : дис. ... канд. техн. наук / Р.Г. Зиненко. — Львов: Национальный университет "Льв1вська полггехшка", 2003. - 156 с.

37. Козаровицкий, Л.А. Нерешенные вопросы в исследовании печатных процессов. - М.: ВНИИ полиграфии, 1978. - Т. 27. - Вып. 2. - С. 45-59.

38. Walker, W.C. Of ink Transfer in Printing / W.C. Walker, J.M. Fetsko // American Ink Maker, 1955, XXXIII, December. - N 12. - P. 38-71.

39. Fetsko, J.M. Sources in Picking Results among / J.M. Fetsko, W.D. Schaeffer, A.C. Zettelmoyer // 13th TAPPI Testing Conf. Philadelhia, 1962. - P. 1-6.

40. Милл, К.К. Экспериментальная проверка теории распределения краски/В кн. Печатные краски и цвет / пер. с анг под ред. Козаровицкого JI.A. - М. : Мир, 1964.-С. 366-385.

41. Truman, А.В. The rheological behavior of paper and ink in the offset printing process / A.B. Truman, F. Hudson // Pulp and Paper Magazine of Canada. - N 6. -1962.-P. T299-T306.

42. Ruder, R. Untersuchungen zur Farbverteilung in Farbwerken von Rotationsmaschinen des Hoch- und Flachdruckes. - Karl-Marx-Stadt, 1965. - 123 p.

43. Schirmer, K. Proceeding of eleventh International Conference of Printing Research Institutes / K. Schirmer, D. Tollenaar // Heusenstamm, P. Keppler Verlag KG, 1973.-P. 109-121.

44. Овчинников, Ю.М. Теории переноса краски в автотипном печатном процессе. - М.: ВНИИ полиграфии, 1978. - Т. 27. - Вып. 2. - С. 61-67.

45. Hultgren К. Proceedings of the eleventh Conference of Printing Research Institutes. Heusenstamm, P. Keppler Verlag KG., 1973. - P. 3-30.

46. Коржев, В.А. Изучение механизма переноса краски в печатном процессе / В.А. Коржев, Г.В. Шепитиновский // Исследования в области технологии бумаги. Сборник трудов ЦНИИБ. - М. : Книга, 1977. - № 13. - С. 79-89.

47. Коржев, В.А. Графоаналитический метод определения профиля красочного слоя на оттиске / В.А. Коржев, Г.В. Шепитиновский // Исследования в области технологии бумаги. Сборник трудов ЦНИИБ. - М. : Книга, 1978. - № 15. - С. 92-99.

48. Коржев, В.А. Уравнение баланса краски при контакте с бумагой в печатном процессе / В.А. Коржев, Л.Б. Софман // Исследования в области технологии бумаги. Сборник трудов ЦНИИБ. - М. : Книга, 1979. - № 17 - С. 56-59.

49. Шахкельдян, Б. П. Полиграфические материалы / Б. П. Шахкельдян, Л.А. Загаринская. - М. : Книга, 1988. - С. 175-177.

50. John MacPhee. Fundamentals of Lihographic Printing. - GATFPress Pittsburgh, 1998.-365 p.

51. Ozaki, Y. Visualisation of printing of ink vehicle on paper surfaces by a SEM technique / Y. Ozaki, M. Kimura // Appita J. 2000 (3). - P. 216-219.

52. Voronov, E. Modeling Processes of Transfer Ink Units / E. Voronov, L. Varepo // Chinese Journal of scientific instrument, 2004. - Volume 25, N 4. - P. 93-94.

53. Киппхан Гельмут. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства / Гельмут Киппхан; пер. с нем. - М. : МГУП, 2003.- 1280 с.

54. Rech, Н. Beiträge zur experimentellen und rechnerischen Untersuchung des Farbtransportes in Walzenfarbwerken von Druckmaschinen. - Lokay, 1971. - 133 p.

55. Nordstrom, J-E., Gron, J. Thin-film transfer in printing and coating, PFT Report 39, 1998. - 16 p.

56. Kalela, E. New busimess opportunities for printed media: Coated papers for coldest printing / Dissertation for the degree of Doctor of Science in Technology. -Helsinki: Helsinki University of Technology, 2005. - 55 p.

57. Jiang, Y. Beiträge zur Optimierung von Walzenfarbwerken von Offsetdruckmaschinen unter besonderer Berücksichtigung der Verdunstung des Feuchtmittels. Akademische Abhandlung zur Kommunikationstechnik. Verlag für Wissenschaft und Forschung, Berlin, 1993. - 134 p.

58. Wei-Xi Huang. Simulation of liquid transfer between separating walls for modeling micro-gravure-offset printing / Wei-Xi Huang, Seung-Hyun Lee, Hyung Jin Sung; Taik-Min Lee, Dong-Soo Kim // International Journal of Heat and Fluid Flow, Volume 29, Issue 5, October 2008. - P. 1436-1446.

59. Fuping Liu. Forced wetting and dewetting of liquids on solid surfaces and their roles in offset printing / Fuping Liu, Wei Shen // Colloids and Surfaces A: Physi-cochemical and Engineering Aspects. - Volume 316, Issues 1-3, 5 March 2008. - P. 6269.

60. Voltaire, Joakim. Ink Film Splitting Acoustics in Offset Printing / Doctoral thesis, in Technology, Stockholm, 2006. - 54 p.

61. Dein Wang. An investigation of the applicability of Walker and Fetsko ink transfer equation on and theinfluence of ink viscosity on heat set ink used on the web

offset process. Master thesis, School of Printing Rochester Institute of Technology Rochester, New York, 1986. - 64 p.

62. Tso-Pei (George) Hsieh. A laboratory Study of Ink Splitting Forces at Different Film Thicknesses and An Investigation of The Stefan Equation / Master's Thesis. School of Printing Management and Sciences Rochester Institute of Technology Rochester, New York, 1993. - 98 p.

63. Koivula, H. Visualisation of the distribution of offset ink components printed onto coated paper/ H. Koivula, J.S. Preston, P.J. Heard and M. Toivakka //Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects Volume 317, Issues 1-3, 20 March 2008. - P. 557-567.

64. Allenborn, N. Spreading and sorption of a droplet on a porous substrate / N. Allenborn, H. Raszillier // Chem. Eng. Sci., 59 (2004). - P. 2071-2088.

65. N.C. Reis Jr. Numerical simulation of the impact of liquid droplets on porous surfaces / N.C. Reis Jr., R.F. Griffiths, J.M. Santos // J. Comput. Phys., 198 (2004). - P. 747-770.

66. N. C. Reis Jr. Parametric study of liquid droplets impinging on porous surfaces / N.C. Reis Jr., F. R. Griffiths, J.M. Santos // Applied Mathematical Modelling, March 2008. - V. 32, Issue 3. - P. 341-346.

67. Тихонов, В.П. о разрыве слоя вязко-пластической жидкости между двумя поверхностями / В.П. Тихонов, С.А. Гуляев, С.С. Семенюта // Коллоидный журнал, 1993. - Т. 55. - № 4. - С. 104-109.

68. Циплаков, Д.Е. Влияние скорости рулонной печати на оптическую плотность оттисков и неприводку красок : дис. ... канд. техн. наук / Д.Е. Циплаков. - М.: МГУП, 2001.- 137 с.

69. Леонтьев, В. Н.. Оценка влияния технологических параметров производства бумаги на показатели качества печати / В.Н. Леонтьев // Известия вузов. Лесной журнал. - 2009. - № 4. - С. 111-116.

70. Флятте, Д.М. Свойства бумаги. - М.: Лесная промышленность, 1970. -С. 186-230.

71. Nissan, A. Lectures on Fiber Science in Paper / A. Nissan // The Joint Textbook Committee of Paper Industry, 1977. - 149 p.

72. Кулак, М.И. Фрактальная механика материалов / М.И.Кулак. - Минск: Высшая школа, 2002. - 304 с.

73. Chinga, G. On the roughening effect printing on SC and LWC paper surfaces / G. Chinga, T. Stoen, W. Gregersen // J. Pulp and Pap. Sci. - 2004. - V. 30, N 11. -P. 307-311.

74. Власова, Т. К вопросу объективной оценке полиграфического изображения / Т. Власова, Ю. Овчинников // Полиграфия. - 1976. - № 9. - С. 31-33.

75. Валенски, В. Бумага + Печать. - М. : Дубль В, 1996. - 430 с.

76. Lim, P. Application of fuzzy set theory for evaluating non-impact printing image qualities / P. Lim, Steinlage Ralph C., Gantner Thomas E. // Int. Print, and Graph. Arts Conf., Vancouver, Nov. 6-8, 1990: Prepr. - Montreal, 1990. - P. 79-83.

77. Мураи Тору. Взаимодействие краски и бумаги при офсетной печати / Инсацудзасси, Jap. Print, 1988. - 71, N 3. - P. 41^14.

78. Марогулова, Н. Печать на матовых мелованных бумагах: технологические особенности процесса // Компьюпринт: современные издательские технологии. - 2001. - № 6. - С. 40-50.

79. Каган, Б. Количественный подход к оценке полиграфического исполнения книжной продукции изображения / Б. Каган, Е. Мхитарова, М. Фарбер // Полиграфия. - 1983. - № 4. - С. 22-24.

80. Erho, Т. A new method of estimating print quality /Т. Erho, M. Anttila, T. Makkonen, K. Lammila, S. Sarela // 83 rd Annual Meeting of Technical Section of CPPA (Canadian Pulp and Paper Association), Montreal, Jan. 30 - 31, 1997. Prepr. "B". - Montreal, 1997. - P. 267-271.

81. Forsberg, P. Esem examination of the roughening of paper in high moisture environment / P. Forsberg, P. Lepoutre // Int. Print, and Graph. Arts Conf., Halifax, Oct. 17-20, 1994. - Montreal, 1994. - P. 229-236.

82. Белозеров, Э. Влияние основных факторов процесса печати на характеристики изображения / Э. Белозеров, И. Салибекова // Полиграфия. - 1977. - № 8. - С. 28-30.

83. Белозеров, Э. Исследование влияния структуры печатного изображения на качество оттисков / Э. Белозеров, А. Мунтян // Полиграфия. - 1977. - № 4. - С. 23-24.

84. Друзьева, Н.Г. Исследования распределения красочного слоя по микроэлементу на оттисках офсетной печати / Н.Г. Друзьева, Т.Ш. Шои, И.И. Шахова // Современные технологии и оборудование печатного и брошюровочно-переплетного производства. - М. : МГУП, 1998. - С. 64-71.

85. Barratte, Christine. How to use image analysis to evaluate print quality / Christine Barratte // Int. Print, and Graph. Arts Conf., Halifax, Oct. 17-20, 1994. -Montreal, 1994. - P. 296.

86. Danby Roger. Print quality advancement through co-operation (partnerships) / Danby Roger // Int. Print, and Graph. Arts Conf., Halifax, Oct. 17-20, 1994. -Montreal, 1994. - P. 153 - 158.

87. Андреев, Ю. Функция передачи модуляции печатных систем «бумага-краска» / Ю. Андреев [и др.] // Полиграфия. - 1993. - № 6. - С. 33.

88. High resolution N[2] adsorption analyses for porosity of cofting colors with binder polymer effect / Ishii Chiaki, Naoi Shingo, Koseki Ken'ichi, Amari Takeshi, Kondo Masahiro // J. Imag. Sci. and Technol. - 2001. - 45, N 6. - P. 537-541.

89. Riouk P. New parameters for surface evaluation: tortuosity, porosity and correlation with print quality / Riouk P., Silvy J. // Int. Print and Graph. Arts Conf., Vancouver, Nov. 6-8, 1990: Prepr. - Montreal, 1990. - P. 43^18.

90. Чиликина, Г.С. Текстурные характеристики полиграфических видов бумаги и картона : дис. ... канд. техн. наук. - М.: МГУП, 2007. - 200 с.

91. ГОСТ 2789-1973. Шероховатость поверхности: параметры и характеристики. - Введ. 01.01.75. - М. : Изд-во стандартов, 1974. - 5 с.

92. Рудзит, Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей. - Рига: Зинатис, 1975. - 210 с.

93. Карташов, А.И. Шероховатость поверхности и методы ее измерения. М. : Стандартгиз, 1964. - 163 с.

94. Лукьянов, B.C. Параметры шероховатости поверхности / B.C. Лукьянов, Я.А. Рудзит. - М. : Изд-во стандартов, 1979. - 162 с.

95. Noguchi, М. Microscopic shape from Focus using Active Illumination / M. Noguchi, S. Nayar // 12th I APR Int. Conf. on Patt. Recog. Vol. I, IEEE. - 1994. - P. 147-152.

96. Darrell, T. Pyramid Based Depth from Focus / T. Darrell, K. Wohn // Proc. CVPR. - 1988. - P. 504-509.

97. Grossmann, P. Depth from Focus /Р. Grossmann // Pattern Recognition Letters, Vol. 5. - 1987. - P. 63-69.

98. Kaneda, K. A Method of Pan-Focused and Stereoscopic Display Using a Series of Optical Microscopic Images / K. Kaneda, Y. Wakasu, E. Nakamae, E. Tazawa // Roc. of Fourth Symposium on Image Sensing Technologies in Industry, June, 1988. -P. 189-194.

99. Favaro, P. Scene and motion reconstruction from defocused and motion-blurred images via anisotropic diffusion / P. Favaro, M. Burger, and S. Soatto // In Proc. 8th European Conference on Computer Vision (ECCV'04), Prague, May 2004. - P. 257-269.

100. Миронченко, В.И. Приборы бесконтактного контроля шероховатости // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. - 2004. - № 5. - С. 58-61.

101. Григорьев, А.Я. Методы анализа микрогеометрии поверхности /А.Я. Григорьев, Н.К. Мышкин, О.В. Холодилов // Трение и износ. - 1989, № 1. Т. 10. -С. 138- 155.

102. Технология целлюлозно-бумажного производства. В Зт. Т. II. Производство бумаги и картона. Ч. I. Технология производства и обработки бумаги и картона. - СПб. : Политехника, 2005. - С. 20.

103. Топорец, А.С. Оптика шероховатой поверхности. - Л. : Машиностроение, 1988.-191 с.

104. Вишняков, Г.Н. Интерференционный компьютерный профилометр ПИК-20 / Г.Н. Вишняков, Г.Г. Левин, В.Л. Минаев // Материалы первого международного форума "Голография ЭКСПО-2004". - 2004. - С. 71.

105. Кучин, А.А. Оптические приборы для измерения шероховатости поверхности / А.А. Кучин, К.А. Обрадович. - Л : Машиностроение, 1981. - 197 с.

106. Миронченко, В.И. Оптические методы контроля микрогеометрии поверхности и параметры ее шероховатости // Метрология. - 2009. - № 6 (июнь). -С. 13-19.

107. Ким, К.Ю. Исследование и разработка оптического метода бесконтактного контроля шероховатости поверхности : автореф. дис. ... канд. техн. наук / К.Ю. Ким. - М.: МГТУ, 2009. - 22 с.

108. Дунин-Барковский, И.В. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности / И.В. Дунин-Барковский, А.Н. Карташова. -М. : Машиностроение, 1978. -232 с.

109. Быков, В.А. Мультимодовый сверхвысоковакуумный СЗМ СОЛВЕР-UHV / В.А. Быков, Б.К. Медведев, Д.Ю. Соколов, В.В. Лосев // Материалы всероссийского совещания "Зондовая микроскопия-1999", 10-13 марта 1999 г., Нижний Новгород: ИФН РАН, 1999. - С. 320-326.

110. Subbarao, M. Depth from Defocus: A Spatial Domain Approach / M. Subbarao, G. Surya // J. The Int., of Сотр. Vision-13(3). - 1994. - P. 271-294.

111. Robert H. Webb. Confocal optical microscopy / Robert H. Webb // Rep. Prog. Phys. 59. - 1996. - P. 427^71.

112. High-speed 1-frame/ms scanning confocal microscope with a microlens and Nipkow disks"/ T. Tanaami, S. Otsuki, N. Tomosada, Y. Kosugi, M. Shimizu, H. Ishida //Applied Optics. - 2002. - Vol.41. - P. 4704-4708.

113. Nakano, A. Spinning-disk confocal microscopy a cutting-edge tool for imaging of membrane traffic //Cell. Struct. Funct. - 2002. - Vol. 27, № 5. - P. 349-550.

114. Практическая растровая электронная микроскопия под ред. Дж. Гоул-дстейна и X. Яковица; пер.с англ. Под ред. В.И. Петрова. - М.: Мир 1978. - 656 с.

115. Мураками, К. Новые методы оценки структуры бумаги // Камипа ги кеси 1986. - № 12. - С. 1089-1100.

116. Курицкий, А.Л. Оптические методы и приборы в целлюлозно-бумажной промышленности / А.Л. Курицкий, Г.А. Кундзич. - М.: Лесная промышленность, 1980. - 200 с.

117. Смит, А. Прикладная ИК-спектроскопия. - М. : Мир, 1982. - 328 с.

118. Анализ поверхности методами оже- и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии; под ред. Д. Бриггса и М.П. Сиха; перевод с анг. под ред. В.И. Раховского и И.С. Реза. - М. : Мир, 1987. - 600 с.

119. Будникова, О.А. Повышение оптических защитных свойств многослойных упаковочных материалов средствами полиграфии : дис. ... канд. техн. наук / О.А Будникова. - М. : МГУП, 2008. - 170 с.

120. Kropholler, H.W. Investigating Paper Structure Using Image Analysis / H.W. Kropholler, B. Clark et al. // Conference on Fundamental Problems of Papermak-ing Proceedings of thet: Cambridge, England. - 1981. - P. 1-7.

121. Финкелыптейн, Г.Э. Исследование неравномерности просвета бумаги и ее связи с прочностью и электрическими свойствами : дис. ... канд. техн. наук / Г.Э. Финкелыптейн. - Ленинград, 1970. - 172 с.

122. Riedl, Rudi. Zusammtnhang von Rauhigkeit und Gltte / R. Riedl // Papier undDruck, 1975, V. 24, N 2. - P. 19-21.

123. Heikkila Ismo. Infiutnce of dynamic roughness of paper on print uneven-ness / Heikkila Ismo // Int. Print and Graph. Arts Conf., Halifax, Oct. 17-20, 1994. -Montreal, 1994.-P. 296.

124. Louman, H.W. Взаимосвязь между поверхностным отражением и гладкостью оттиска / H.W. Louman // Wischenblatt fur Papierfabrikation, 1983. -N14.-P. 496-500.

125. Вакэбэ, X. Microtopography of paper surface. I. Stereoscopie observation of paper surface // Ками па гикёси, 1986. - V. 40, N 1. - P. 79-84.

126. Тадахира Хамада. Наблюдение и анализ структуры бумаги с помощью электронного сканирующего микроскопа, оборудованного микроанализато-

ром рентгеновских лучей с электронным зондом / Тадахира Хамада // Ками па ги-кёси , 1986. - V. 28, N 5. - Р. 17-27.

127. Cole, С.Р. The info red control and examination of paper coatings and constituents / C.P. Cole // International Conference and Exhibition on Industrial Measurement and Control by Radiation. Techniques Proceedings: London, 1972 (11-13/ IV). -P. 148-152.

128. Манфред, Арнольд. Природный карбонат кальция в мелованной бумаге и картоне // Бумажная промышленность. - 2001. - № 5-6. - С. 34-39.

129. Виттенберг, Ю.Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки. -JI. : Судостроение, 1971. - 326 с.

130. Thomas, Т. Surface roughness: The next ten years. Surface Topography, 1988. № l.-P. 3-9.

131. Хусу, А.П. Шероховатость поверхностей, теоретико-вероятностный подход / А.П. Хусу, Ю.Р. Виттенберг, В.А. Пальмов; под. ред. А.А. Первозванско-го. - М. : Наука, 1975. - 344 с.

132. Mandelbrot, В.В., Passoja D.,Payllay A. Fractal character of fracture surfaces. Nature, 1984. V. 308. -P.1571-1572.

133. Ling,F. Fractals engineering surfaces and tribology. - Wear, 1990. - N 136. -P. 141.

134. Федер, E. Фракталы. Пер. с англ. - М. : Мир, 1991. - 254 с.

135. Ролдугин, В. И. Фрактальные структуры в материаловедении (продолжение) / В.И. Ролдугин // Материаловедение. - 2005. - № 5. - С. 19-26.

136. Ролдугин, В. И.. Фрактальные структуры в материаловедении (окончание) / В.И. Ролдугин // Материаловедение. - 2005. - № 7. - С. 35—41.

137. Кулак, М. И. Методы теории фракталов в технологической механике и процессах управления: полиграфические материалы и процессы / М. И. Кулак, Н. А. Нечипорович, Д. М. Медяк. - Минск : Белорус, наука, 2007. - 419 с.

138. Лихачев, А.Б. Топологическая структура поверхности носителей информации на полимерной основе. Регулирование параметров изображения : дис. ... канд. техн. наук / А. Б. Лихачев. - СПб, 2005. - 140 с.

139. Леонтьев, В. Н. Информативны ли показатели качества упаковочных бумаг и картона // Тара и упаковка. - 2008. - № 6. - С. 28.

140. Хмельницкий, А. К. Модели и оценки влияния свойств бумаги на качество полиграфической продукции : дис. ... канд. техн. наук / А. К. Хмельницкий.-СПб, 2004.-137 с.

141. Дунаев, Д.В. Системный подход к обеспечению требуемых печатных свойств бумаги на основе информации о качестве печати : дис. ... канд. техн. наук / Д.В. Дунаев. - СПб, 2007. - 145 с.

142. Варепо, Л.Г. Применение теории фракталов для оценки качества печатных изображений / Л.Г. Варепо, A.B. Голунов // Стратегия качества в промышленности и образовании: Матер. VI Междунар. конф. - Варна: 2010. - Т. 2. -С. 482-485.

143. Варепо, Л.Г. Фрактальный подход к оценке микроструктуры поверхности бумаг /Л.Г. Варепо, A.B. Голунов // Высокие технологии, исследования, промышленность. Т.1 Сборник трудов IX Международной научно-практической конференции "Исследование разработка и применение высоких технологий в промышленности". - СПб, 2010. - С. 305-307.

144. Бобров, В.И. Применение теории фракталов для описания и моделирования поверхности печатных материалов / В.И. Бобров, Л.Г. Варепо, A.B. Голунов // Вестник МГУП. - М. : МГУП, 2010. - № 6. - С. 76-81.

145. Голунов, A.B. К вопросу оценки неоднородности поверхности материалов для печати / A.B. Голунов, Л.Г. Варепо, С.З. Ихлазов // Известия ВУЗов. Северокавказский регион. Технические науки. - 2011. - № 6. - С. 132-135.

146. Голунов, A.B. Определение фрактальной размерности профиля поверхности бумаг (картонов) / A.B. Голунов, Л.Г. Варепо // Визуальная культура: дизайн, реклама, информационные технологии / Матер. IX Междунар. науч.-практ. конф. - Омск: ОмГТУ, 2010. - С. 175-177.

147. Терещенко, A.B. Непараметрический подход к оценке микрогеометрии поверхностей и его воплощение при помощи современной компьютерной ма-

тематики // Научно-технический вестник. Современные технологические решения. - 2005. - № 20. - С. 279-284.

148. Белозеров, Э.К. Методы оптимизации печатных процессов / Э.К. Бе-лозеров, A.A. Мунтян, И.И. Синяков. - М.: МПИ, 1978. - 80 с.

149. Берлин, A.A. Основы адгезии полимеров / A.A. Берлин, В.Е. Басин / изд. 2-е. - М. : Химия, 1974. - 350 с.

150. Воюцкий, С. С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. - М.: Ростех-издат, 1960.-244 с.

151. Зимон, А.Д. Адгезия пленок и покрытий. - М. : Химия, 1977. - 352 с.

152. Басин, В.Е. Адгезионная прочность. - М. : Химия, 1981. - 208 с.

153. Нечипоренко, H.A. Исследование адгезионных и физико-механических свойств красочных пленок при печати на жести: дисс.... канд. техн. наук /H.A. Нечироренко. - М.: МПИ, 1968.- 177 с.

154. Гнатюк, С.П. Оценка влияния на качество изображения комплекса ад-гезионно-адсордбционных взаимодействий в системе «носитель-окрашенные и неокрашенные компоненты красок (чернил)» / С.П. Гнатюк, А.Б. Лихачев, Л.Г. Варепо, A.C. Борисова // Омский научный вестник. Серия «Приборы, машины и технологии. - Омск: ОмГТУ, 2010. - № 3 (93). - С. 312-314.

155. Гуль, В.Е. Адгезия полимеров / В.Е. Гуль, А.Л. Кудряшова / под ред. Б.В. Дерягина. - М.: Изд-во АН СССР, 1963. - С. 134-138.

156. Гуль, В.Е. Структура и прочность полимеров. - М. : Химия, 1978. - 327 с.

157. Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров / В. Е. Гуль, В. Н. Кулезнев. - М. : Высшая школа, 1979. - 346 с.

158. Сумм Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания /Б.Д. Сумм, Ю.В. Горюнов. - М.: Химия, 1976. - 232 с.

159. Зимон, А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. - М. : Химия, 1974. - 416 с.

160. Дерягин, Д.В. Адгезия твердых тел /Д.В. Дерягин, H.A. Кротова, П.В. Смилга. - М. : Наука, 1979. - 179 с.

161. Притыкин, Л.М. Адгезия низкомолекулярных соединений. Теория и практика. - СПб. : 1998. - 348 с.

162. Вакула, В.JI. Физико-химия адгезии полимеров / В.Л. Вакула, Л.М. Притыкин. - М. : Химия, 1974. - 392 с.

163. Лойцянский, Л. Г. Механика жидкости и газа - М.: Наука, 1970. -904 с.

164. Быстров, К.Н. Гидравлика в полиграфии: учебное пособие. - М.: МГУП, 2003.-94 с.

165. Берд, Р. Явления переноса / Р. Берд, В. Стьюарт, Е. Лайтфут. - М. : Химия, 1974. - 688 с.

166. Самарский, A.A. Теория разностных схем. - М.: Наука, 1977. - 656 с.

167. Оран Э., Борис Дж. Численное моделирование реагирующих потоков.

- М.: Мир, 1990.-661 с.

168. Марчук, Г.И. Методы вычислительной математики. - М.: Наука, 1989.

- 608 с.

169. Шокин, Ю.И. Метод дифференциального приближения. - Новосибирск: Наука, 1979. - 219 с.

170. Бэтчелор, Дж. Ведение в динамику жидкости. - М.: Мир, 1973. - 774 с.

171. Гобыш, A.B. Анализ вычислительных схем методов конечных элементов и конечных разностей для моделирования течений несжимаемой жидкости / A.B. Гобыш, Н.Ю. Шокина // Вычислительные технологии. - 2006. - Том 11. - № 6. С. 22-31.

172. Пасконов, В.М. Численное моделирование / В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, Л.А. Чудов. - М.: Наука, 1984. - 286 с.

173. Данилина, Н.И. Численные методы / Н.И. Данилина, Н.С. Дубровская, О.П. Кваша, Г.Л. Смирнов, Г.И. Феклистов. - М.: Высш. шк., 1976. - 368 с.

174. Яненко, Н. Н. Метод дробных шагов решения многомерных задач математической физики. - Новосибирск: Наука, 1967. - 196 с.

175. Паничкин, А. В. Ускорение сходимости в расчетах стационарных течений жидкости при больших числах Рейнольдса // Вычислительные технологии.

- 2008. - Т. 13. - Спец. выпуск 3. - С. 38^14.

176. Паничкин, A.B. Моделирование течения вязкой несжимаемой жидкости со свободными границами между двумя вращающимися цилиндрами / A.B.

Паничкин, Л.Г. Варепо // Труды Междун. конф. "Современные проблемы прикладной математики и механики: теория, эксперимент и практика", посвященной 90-летию со дня рождения академика H.H. Яненко (30 мая - 4 июня 2011г.). - No. гос. регистр. 0321101160, ФГУП НТЦ "Информрегистр". - Новосибирск, 2011. -http://http://conf.nsc.ru/files/conferences/nilmik-90/folltext/47491/47492/PanichHn.pdf.

177. Варепо, Л.Г. Численное моделирование течения печатной краски между вращающимися цилиндрами в процессе офсетной печати / Л.Г. Варепо, A.B. Паничкин // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии, 2012. - № 2 (110). - С. 332-336.

178. Варепо, Л.Г. Моделирование переноса краски в зоне печатного контакта /Л.Г. Варепо, A.B. Паничкин, В.И. Бобров // Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М.: МГУП, 2012. - № 3 - С. 9-19.

179. Варепо, Л.Г. Моделирование течения краски между цилиндрами печатного аппарата / Л.Г. Варепо, В.И. Бобров, A.B. Паничкин // Матер1алы 1-ой М1ждун. науково-практичной конфереп "Пакувальна шдустр1я: сучасш тенденн розвитку та подготовка кадр1в"(8-листопада 2012). - Льв1в, 2012 . - С. 199-203.

180. Варепо, Л.Г. Конечно-разностная аппроксимация системы уравнений переноса печатной краски в процессе листовой офсетной печати /Л. Г. Варепо, A.B. Паничкин, В.И. Бобров // Известия вузов Северо-кавказский регион. Технические науки. -2013.-№ 2. - С. 13-17.

181. Паничкин, A.B. Численный расчет свободного движения малого объема вязкой несжимаемой жидкости между вращающимися цилиндрами / A.B. Паничкин, Л. Г. Варепо // Вычислительные технологии. - 2013.-Т. 18. - № 2. - С. 62-71.

182. Варепо, Л.Г. Численное моделирование переноса краски в зоне печатного контакта листовой офсетной печати / Л.Г. Варепо, A.B. Паничкин, В.И. Бобров // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2012. - № 5. - С. 27-35.

183. Варепо, Л.Г. Моделирование переноса краски в зоне контакта печатного аппарата / Л.Г. Варепо, A.B. Паничкин // Динамика систем, механизмов и

машин: Матер. VIII Междунар.науч.-техн.конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2012. -Кн.5. - С. 16-18.

184. Варепо, Л.Г. Расщепление краски на выходе из зоны печатного контакта / Л.Г. Варепо, А.В. Паничкин, В.И. Бобров // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - Тула: Изд-во ТулГУ, 2013. - Вып. 3. -С. 189-193.

185. Panichkin, A. The numerical calculation of the a viscous incompressible fluid transfer onto porous surface between rotating cylinders / A. Panichkin, L. Varepo // International Multidisciplinary Microscopy Congress - INTERM 2013 (October 1013, Antalya) - Turkey, 2013. - P. 71.

186. Варепо, Л.Г. Графическая визуализация переноса краски в зоне печатного контакта / Л.Г. Варепо, А.В. Паничкин, В.И. Бобров // Scientific-Practical Conference Innovations of publishing, printing and multimedia technologies (1718.04.2013). - Kaunas, 2013. - C. 91-95.

187. Варепо, Л.Г. Моделирование течения краски между цилиндрами печатного аппарата / Л.Г. Варепо, А.В. Паничкин, В.И. Бобров // Матер1алы 1-ой МЪкдународной науково-практичной конфереп "Пакувальна шдустрш: сучасш тенденп розвитку та пщготовка кадр1в". 8-листопада 2012. - Льв1в, 2012. - С. 199-203.

188. Раскин, А.Н. Технология печатных процессов / А.Н. Раскин, И.В. Ромей-ков, Н.Д. Бирюкова, Ю.А. Муратов, А.Н. Ефремова. - М. : Книга, 1989. - 432 с.

189. Vlachopoulos G., Claypole T., Bould D. Ink mist formation in roller trains // IARIGAI 2010 proceedings: Advances in printing and media technology. - Montreal, Canada. - Vol. 37. - P. 227-234.

190. Claypole J., Williams P.R., Deganello D. Control of breakup of ink filaments in offset printing // IARIGAI 2012 proceedings: Advances in printing and media technology. - Ljubljana, Slovenia, 2012. - Vol. 39. - P. 207-211.

191. Johnson, R.E. Histerecis of contact angle / R.E. Jonson, H.D. Robert // Advances in Chemistry Series 43/Ed RF. Gould. - Washington, American Chemical Society, 1964.-P. 112-144.

192. Tag, C.-M. Wettability of model fountain solutions: The influence on topo-chemical and -physical properties of offset paper / C.-M. Tag, M. Pykonen, J.B. Rosenholm, K. Backfol // Journal of Colloid and Interface Science, 330,2009. - P. 428-436.

193. Tag, C.-M. Print mottling: Solid-liquid adhesion related to optical appearance / C.-M. Tag, M. Juuti, K.-E. Peiponen, J.B. Rosenholm // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 317, 2008. - P. 658-665.

194. Preston J. S. Investigation into the distribution of ink components on printed coated paper: Part 1: optical and roughness considerations / J. S. Preston, N. J. Elton, J. C. Husband, J. S. Dalton, P. J. Heard, G. C. Allen // Colloids and Surfaces A: Physicochem-ical and Engineering Aspects. - Volume 205, Issue 3, 24 June 2002, P. 183-198.

195. Alarousu, Erkki. Study on the use of optical coherence tomography in measurements of paper properties / Erkki Alarousu, Leszek Krehut, Tuukka Prykari, Risto Myllyla // Measurement Science and Technology. - Volume 16, Number 5, 2005, P. 1131.

196. Kugge, Christian. A scanning electron microscope study of the surface structure of mineral pigments, lattices and thickeners used for paper coating on non-absorbent substrates / Christian Kugge, Vincent S. J. Craig, John Daicic // Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects. - Volume 238, Issue 1-3, 4 May 2004, P. 1-11.

197. Yacobi, B. G. Microanalysis of Solids / B. G. Yacobi, D. B. Holt, L. L. Kazmersk // Plenum Press, New York and London, 1994. - 460 p.

198. Gaby Chinga. Structural studies of LWC paper coating layers SEM and image analysis techniques / Thesis submitted in partial fulfillment of the doctor in ingenior. - Norwegian University of Science and Technology Department of Chemical Engineering, 2002. - 122 p.

199. Dalton, S. Investigation into the distribution of ink components throughout printed coated paper: Part 2: Utilizing XPS and SIMS / S. Dalton, J. S. Preston, P. J. Heard, G. C. Allen, N. J. Elton, J. C. Husband // Colloids and Surfaces A: Physico-chemical and Engineering Aspects. - Volume 205, Issue 3, 24 June 2002, P. 199-213.

200. Fardim, Pedro. TOF-SIMS imaging: a valuable chemical microscopy technique for paper and paper coatings / Pedro Fardim, Bjarne Holmbom // Applied Surface Science. - Volume 249, Issue 1-4, 15 August 2005, P. 393^07.

201. Голунов, A.B. Разработка математических моделей зависимости качественных показателей оттисков от структурно-механических свойств запечатываемого материала / А.В. Голунов, Л.Г. Варепо // Динамика систем, механизмов и машин: Матер.VI Междунар. науч.-техн .конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. -Кн. 2. - С. 291-295.

202. Варепо, Л.Г. Влияние композиционного состава бумаги на ее печатные свойства / Л.Г. Варепо, В.П. Новосельцева, В.И. Бобров // Вестник МГУП. -М. : МГУП, 2006. - № 7. - С. 103-107.

203. Ait Kbir М. Filler segmentation of SEM paper images based on mathematical morphology / Ait Kbir M., R. Benslimane, E. Princ, S. Vicini, E. Pedemonte // Annali di chimica, 2007 Jul; 97 (7). - P. 575-582.

204. Bennis, H. Fibre width measurement and quantification of filler size distribution in paper-based materials by SEM and image analysis / H. Bennis, R. Benslimane, S. Vicini, A. Mairani, E. Princi // Journal of electron microscopy (Tokyo), 2010. - 59 (2).-P. 91-102.

205. Nakamori Hiroshi. Morphological SEM Analysis of Picking Phenomenon of Coated Paper // Japan TAPPI Journal, 2000. - V. 54, N 6. - P. 751-756.

206. Roux, S. Determination of paper filler Z-distribution by low-vacuum SEM and EDX / S. Roux, F. Feugeas, M. Bach, M. Fagon, C. Bettinger, S. Mourad, A. Cornet // Microscopy. - Volume 229, Issue 1, January 2008. - P. 44-59.

207. Manso, M. Application of spectroscopic techniques for the study of paper documents: A survey / M. Manso, M. L. Carvalho // Spectrochimica Acta Part B: Atomic Spectroscopy. - Volume 64, Issue 6, June 2009. - P. 482^190.

208. Rune Holmstad. Methods for paper structure characterization by means of image analysis / Thesis submitted in partial fulfillment of the doctor in ingenior degree. - Norwegian University of Science and Technology, 2004. - 232 p.

209. Voronov, E. The Effect of Ink Properties on Ink Units / E. Voronov, L. Varepo // Chinese Journal of scientific instrument. - 2004, V. 25. - № 4. - P. 95-96.

210. Яковлев, A.B. Методы, модели и алгоритмы формирования и анализа изображений в системе контроля качества материалов и продукции машиностроительного предприятия: дисс. ...канд. техн. наук / A.B. Яковлев. - Владимир, 2003. - 163 с.

211. Волков, И.К. Случайные процессы /И.К. Волков, С.М. Зуев, Г.М. Цветкова. - М. : МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999. - 448 с.

212. Варепо, Л.Г. Аналитическое представление оценки профиля поверхности материалов для печати / Л.Г. Варепо, A.C. Борисова, O.A. Колозова // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. -М. : МГУП, 2010.-№5.-С. 16-23.

213. Трапезников, Е.В. Реализация алгоритма аналитического представления профиля поверхности бумаги / Е.В. Трапезников, Л.Г. Варепо, O.A. Колозова // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. -М. :МГУП, 2013.-№ 3. - С. 61-65.

214. Никанчикова, Е.А. Технология офсетного производства. Ч. II. Печатные процессы / Е.А. Никанчикова, А.Л. Попова. - М.: Книга, 1980. - С. 54.

215. ГОСТ 24356-80. Бумага. Метод определения печатных свойств. -Введ. 01.01.82. - М. : Изд-во стандартов, 2003. - 9 с.

216. Коржев, В.А. Оценка распределения красочного слоя по микрорельефу поверхности оттиска // Исследования в области технологии бумаги. Сборник трудов ЦНИИБ № 17. - М.: Книга, 1979. - С. 28-32.

217. Варепо, Л.Г. Зависимость оптической плотности от структуры запечатываемого материала / Л.Г. Варепо, A.B. Гайдук, В.П. Новосельцева // Динамика систем, механизмов и машин: Матер. V Международ.науч.-техн.конф. - Омск, 2004. - Кн. 2. - С. 200-203.

218. Варепо, Л.Г. Моделирование процесса краскопереноса / Л.Г. Варепо, Е.А. Воронов // Динамика систем, механизмов и машин: Матер.У Междунар. на-уч.-техн. конф. - Омск, 2004. - Кн. 2. - С. 259-261.

219. Варепо, Л.Г. Исследование красковосприятия мелованных бумаг / Л.Г. Варепо, К.В. Фаренбрух, А.С. Борисова // Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия: Матер. IV Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2005. - С. 122-127.

220. Варепо, Л.Г. Модель оценки красковосприятия / Л.Г. Варепо, О.А. Колозова // Scientific-Practical Conference Innovations of publishing, printing and multimedia technologies (22-23.04.2008). - Kaunas, 2008. - C. 21-26.

221. Варепо, Л.Г. Моделирование оценки красковосприятия. Творчество молодых: дизайн, реклама, полиграфия / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, О.А. Колозова // Материалы VII Междунар. научно-практ. конф. студентов и аспирантов «Социальные проблемы современного города в визуальной культуре: творчество молодых». - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2008. - С. 142-144

222. Варепо, Л.Г. Математическая модель расчета красковосприятия материалов для печати / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, О.А. Колозова // Известия высших учебных заведений. Северо-кавказский регион. Естественные науки. - 2013. - № 2. - С. 10-13.

223. Варепо, Л.Г. Моделирование оценки красковосприятия на основе аналитического представления профиля поверхности / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, О.А. Колозова // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии: журнал. - Омск : ОмГТУ, 2011. -№3 (103). - С. 323-325.

224. Варепо, Л.Г. Моделирование оценки красковосприятия пористого запечатываемого материала в процессе листовой офсетной печати // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела: науч.-техн. журнал. - М. : МГУП, 2012. - № 5. - С. 3-8.

225. Варепо, Л.Г. Моделирование оценки красковосприятия печатной системы / Л.Г. Варепо, В.И. Бобров, О.А. Колозова // Динамика систем, механизмов и машин: Матер. VIII Междунар.науч.-техн.конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2012. -Кн.5. - С. 19-22.

226. Варепо, Л.Г. Изучение поперечного среза запечатанного материала методом растровой электронной микроскопии // Известия высших учебных заве-

дений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М.: МГУП, 2011. - №1. -С. 3-11.

227. Варепо, Л.Г. К вопросу распределения печатной краски в структуре запечатываемого материала // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии. - Омск : ОмГТУ, 2011. - № 2 (100). - С. 230-232.

228. Varepo, L. A study of ink film tribology / L. Varepo, A. Borisova, E. Trapeznikov // International Multidisciplinary Microscopy Congress - INTERM 2013 (October 10-13, Antalya) - Turkey, 2013. - p. 69.

229. Варепо, Л.Г. К вопросу расчета площади поверхности контакта при оценке адгезии / Л.Г. Варепо, A.C. Борисова, O.A. Колозова // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии: журнал. - Омск : ОмГТУ, 2012. -№2 (110).-С. 337-339.

230. Варепо, Л.Г Оценка пористости и удельной поверхности бумаг и картонов. Социальные проблемы современного города в визуальной культуре: дизайн, реклама, полиграфия / Материалы VII Междунар. научно-практ. конф. -Омск : Изд-во ОмГТУ, 2008. - С. 161-163.

231. Тихомиров, В. Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности) / В. Б. Тихомиров. -М. : Легкая индустрия, 1974. - 264 с.

232. Колозова O.A. Моделирование зависимости адгезионной прочности от параметров структуры запечатываемого материала/ Л.Г. Варепо^ O.A. Колозова // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии: журнал. - Омск : ОмГТУ, 2012. - № 3 (113). - С. 360-364.

233. Фаренбрух, К.В. Разработка методов контроля адгезионной прочности при печати на гидрофобных полимерных пленках: дис. ... канд. техн. наук. - М.: МГУП, 2008. - 135 с.

234. Варепо, Л.Г. Исследование адгезионной прочности мелованного покрытия бумаг. - Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия: Матер. V Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2006. - С. 141-143.

235. Борисова, А.С. Оценка адгезионной прочности комбинированных материалов на установке Micro Scratch Tester / А.С. Борисова, Л.Г. Варепо // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии : журнал. - Омск ОмГТУ, 2011.-№ 1 (97).-С. 227-230.

236. Варепо, Л.Г. Нанотехнологии и оценка качества печатного оттиска /Л.Г. Варепо, В.В. Офицеров // Scientific-Practical Conference Innovations of publishing, printing and multimedia technologies (22-23.04.2008, Kaunas). - Kaunas, 2008.-C. 66-72.

237. Варепо, Л.Г. Скретч-тестирование упаковочных картонов / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов // Измерения в современном мире -2009:сб. науч.тр. II Междунар. науч.-практ. конф.(8-10 декабря 2009г.). - СПб: Изд-во Политехн.ун-та, 2009. -С. 14-15.

238. Варепо Л.Г. Исследование прочностных свойств поверхностного слоя упаковочных материалов / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов, Д.А. Хоменко // Динамика систем, механизмов и машин: Матер. VII Междунар. науч.-техн. конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. - Кн. 5. - С. 38^3.

239. Варепо, Л.Г. Влияние структуры бумаг и картонов на износостойкость / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов, О.С. Костышина // Inovacijos leidybos, poligrafijos ir multimedijos technologyose 2010: tarptautine moksline-praktine konferencija. - Каунас: Kauno kolegija, 2010. - С. 114-119.

240. Борисова, А.С. Измерение и коррелированность показателей прочности упаковочных материалов / А.С. Борисова, Л.Г. Варепо // Измерения в современном мире - 2011 : сборник науч. трудов III Междунар. науч.-практ. конф. -СПб :ИПУ, 2011.- С. 20-21.

241. Варепо, Л.Г. Исследование прочностных характеристик картонов. Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2010. - № 2. - С. 3-12.

242. Варепо, Л.Г. Анализ закрепления краски на упаковочном картоне / Л.Г. Варепо, Л.Ю. Сенаторов // Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия: Матер. II Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2004. - Кн. 2. - С. 174-178.

243. Борисова, А.С. Прогнозирование качества печати на основе структурирования функции качества / А.С. Борисова, Л.Г. Варепо //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела: науч.-техн. журнал. - М. : МГУП, 2011. - № 4. - С. 27-35.

244. Варепо, Л.Г. Критерии выбора вида материала для упаковки пищевых продуктов / Л.Г. Варепо, Л.Ю. Сенаторов // Военная техника, вооружение и технологии двойного применения: Матер. III Междунар. технолог, конгресса 0710.06.2005.- Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. - Ч. I. - С. 253-255.

245. Варепо, Л.Г. Запечатываемый материал как параметр управления качеством полиграфической продукции / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов // Социальные проблемы современного города в визуальной культуре: дизайн, реклама, полиграфия. Материалы VII Междунар. научно-практ. конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2008.-С. 157-159.

246. Пат. 2446951 РФ, МПК В 32 В 27/04. Слоистый упаковочный материал / А. С. Борисова, Л. Г. Варепо, Г. И. Петенев; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО ОмГТУ. - № 2010132096/05; заявл. 29.07.2010; опубл. 10.04.2012, Бюл. № 10.

247. Варепо, Л.Г. Разработка математических моделей качества полиграфических оттисков / Л.Г. Варепо, О.А. Колозова, А.С. Борисова, А.В. Голунов // Materialy II Miedzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji «Perspektywiczne opracowania nauki I techniki - 2007». Тут 11. Techniczne nauki. Budownictwo i architektura. Matematyka. Fizyka. Nowoczesne informacyjne technologie. - Przemysl: Nauka i studia. - 2007. - P. 56-59.

248. Борисова, А.С. К вопросу оценки качества печатного оттиска, нанесенного на упаковку / А.С. Борисова, Л.Г. Варепо // Качество, стандартизация, контроль: теория и практика : матер. 11-й Междунар. науч.-практ. конф., г. Ялта. -Киев : АТМ Украины, 2011. - С. 13-15.

249. Варепо, Л.Г. Моделирование оценки качества печатной продукции / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, О.А. Колозова, А.В. Голунов // Успехи современного естествознания. - М. : РАЕ, 2007. - № 12. - С. 234-237.

250. Варепо, Л.Г. Модель абсолютного качества печатного оттиска / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, А.В. Голунов // Фундаментальные исследования. - М. : РАЕ, 2007. - № 12, Ч. 2. - С. 365-366.

251. Варепо, Л.Г. Влияние свойств упаковочного материала на качество оттиска / Л.Г. Варепо, И.В. Нагорнова, О.С. Костышина // Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия: Матер. Междунар.науч.-техн.конф. - Омск, 2003. -С. 35^10.

252. Варепо, Л.Г. Структура упаковочных картонов / Л.Г. Варепо, Л.Ю. Сенаторов // Творчество молодых: дизайн, реклама, полиграфия: Матер. IV Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2005. - С. 204-207.

253. Нагорнова, И.В. Оценка микрогеометрии поверхности материалов для получения печатной продукции / Л.Г. Варепо, И.В. Нагорнова // Качество, стандартизация, контроль: теория и практика : матер. 10-й междунар. науч.-практ. конф., г. Ялта. - Киев: АТМ Украины, 2010. - С. 102-105.

254. Варепо, Л.Г. Определение неоднородности поверхности картонов бесконтактным методом // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2010. - № 3. - С. 3-9.

255. Varepo, L. G. Evaluation of surface microgeometry and quality provision of printed materials / L.G. Varepo, A.S. Borisova, A.V. Golunov // Papers of the 42-th conférence: international circle of educational institutes for graphie arts technology and management - M.: MSUPA, 2010. - C.145-151.

256. Варепо, Л.Г. Оценка в системе 3D микрогеометрии поверхности бумаги // Фундаментальные исследования. - М. : РАЕ, 2007. - №12 (Ч.З). - С. 475-476.

257. Варепо, Л.Г. Исследование влияния микрогеометрии поверхности на печатные свойства бумаг и картона. Динамика систем, механизмов и машин: Ма-Tep.VI Междунар. науч.-техн .конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. - Кн. 2. - С. 270-273.

258. Бобров, В.И. Анализ связи показателей качества оттиска с параметрами микрогеометрии поверхности / В.И. Бобров, Л.Г. Варепо, А.В. Голунов // Из-

вестия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. -М. :МГУП, 2011.-№4.-С. 3-15.

259. Варепо, Л.Г Влияние состава бумаги на формирование ее свойств. Materialy II Miedzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji «Perspektywiczne opracowania nauki i techniki - 2007». Тут 13. Rolnictwo. Chemia i chemiczne technologie. Ekologia. Geografia i geologia. - Przemysl: Nauka i studia. - 2007. - P. 33-36.

260. Варепо, Л.Г. Изучение взаимосвязи свойств бумаг и картонов для печати. Scientific-Practical Conference Innovations of publishing, printing and mu multimedia technologies (22-23.04.2008, Kaunas). - Kaunas, 2008. - C. 60-65.

261. Варепо, Л.Г. Кинетика впитывания уайт-спирита различными видами бумаги. Сообщение 4. Показатели шероховатости поверхности образцов бумаги и картона / Л.Г. Варепо, Г.С. Чиликина, В.А. Наумов // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2008. - № 1.-С. 56-61.

262. Варепо, Л.Г. Исследование структуры бумаги и картона //Фундаментальные исследования. - М. : РАЕ, 2007. - № 12, Ч. 2. - С. 279-280.

263. Варепо, Л.Г. Исследование морфологии поверхности бумаг / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова. - Омск: ОмГТУ, 2006. - 8 с. Деп. в ВИНИТИ 06.03.06. № 222-В2006.

264. Гудилин, Д. Офсетная печать на картоне: проблемы стандартизации // КомпьюАрт. - 2007. - № 6. - С 28-31.

265. Голунов, А.В. Контроль качества поверхности запечатываемого материала и оценка его влияния на цветовой охват печатной системы / А.В. Голунов, Л.Г. Варепо // Качество, стандартизация, контроль: теория и практика: Матер. 11-й Между-нар. науч.-практ. конф. - Киев : ATM Украины, 2011. - С. 21-23.

266. Голунов, А.В. Структура бумаги и передача цвета / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов // Прикладная оптика - 2010: Матер. Междунар. научн.-практ. конф. -СПб. : 2010.-С. 282-286.

267. Варепо, Л.Г. Исследование взаимосвязи между свойствами поверхности бумаги (картона) и цветовоспроизведением / Л.Г. Варепо, А.В. Голунов, О.В. Трапез-

никова // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела: науч.-техн. журнал. - М. : МГУП, 2012. - № 6. - С. 30-40.

268. Голунов, А.В. Программная поддержка оценки цветопередачи/А.В. Голунов, Л.Г. Варепо, А.С. Борисова // Визуальная культура: дизайн, реклама, информационные технологии: Матер. VIII Междунар. науч.-практ. конф. - Омск: ОмГТУ, 2009. - С. 176-178.

269. Варепо, Л.Г Анализ взаимосвязи оптических параметров бумаг с ее поверхностью. Materialy II Miedzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji "Perspektywiczne opracowania nauki I techniki - 2007" Тут 11. Techniczne nauki. Budownictwo I architektura. Matematyka. Fizyka. Nowoczesne informacyjne technologie. : Przemysl. Nauka i studia - P. 64-67.

270. ISO 4287:1997. Geometrical product specifications (GPS). Surface texture. Profile method. Terms, definitions and surface texture parameter, 1997

271. Варепо, Л.Г. Исследование влияния композиционного состава бумаги на печатные свойства / Л.Г. Варепо, В.П. Новосельцева // Динамика систем, механизмов и машин: Матер-V Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2004. - Кн. 2. - С. 234-237.

272. Варепо, Л.Г. Исследование спектров диффузного отражения и ИК спектров бумаг и картона. Динамика систем, механизмов и машин: Матер.VI Междунар. науч.-техн. конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. - Кн. 2. - С. 274-277.

273. Варепо, Л.Г Исследование свойств бумаг методом ИК спектроскопии //Фундаментальные исследования. - М.: РАЕ, 2007. - № 12, Ч. 3. - С. 463-464.

274. Голунов, А.В. Влияние на расширение цветового охвата печатной системы микрогеометрии поверхности запечатываемого материала / А.В. Голунов,_Л.Г. Варепо // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии: журнал. - Омск : ОмГТУ, 2012. -№ 3 (113). - С. 353-359.

275. Голунов, А.В. К вопросу улучшения качества воспроизведения изображений полиграфическим способом / А.В. Голунов,_Л.Г. Варепо // Омский научный вестник. Сер. Приборы, машины и технологии: журнал. - Омск : ОмГТУ, 2010. - № 3 (93). - С. 231-235.

276. Varepo, L.G. Influence of surface geometry of paper on colour rendering of impression / L.G, Varepo, A.V. Golunov // Advanced Materials Research. - 2011. V. 174.- P. 366-369.

277. Голунов, А.В. Исследование влияния микрогеометрии поверхностного слоя упаковочных материалов на качество цветопередачи конечного оттиска / А.В. Голунов, Л.Г. Варепо, О.С. Больбот // Динамика систем, механизмов и машин: Матер. VII Междунар. науч.-техн. конф. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. - Кн. 5.-С. 48-52.

278. Голунов, А.В. Оценка цветопередачи оттисков в процессе воспроизведения изображения на упаковочных картонах / А.В. Голунов, Л.Г. Варепо // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2009. - № 5. - С. 3-9.

279. Varepo, L. Influence of surface geometry of paper on colour rendering of impression / L. Varepo, A. Golunov // "2010 China Academic Conference on Printing and Packaging", China Academy of Printing Technology, 2010. - P. 329.

280. Варепо, Л.Г. Особенности воспроизведения приемов авангарда в упаковке и этикетке / Л.Г. Варепо, А.С. Борисова, А.В. Голунов // Experiment /Эксперимент. Журнал русской культуры. Спец. вып. - Лос-Анджелес, 2009. - Т. 15.-С. 133-141.

281. Samy Oraby. Prior Surface Integrity Assessment of Coated and Carbide Inserts Using Atomic Force Microscopy / Samy Oraby, Ayman Alaskari and Abdulla Almazrouee // Materials, 2011. - № 4. - P. 633-650.

282. Piorre Vernhes. Statistical analysis of paper surface microstructure: A multi-scale approach / Piorre Vernhes, Jean-Francis Bloch, Christophe Mercier, Anne Blayo-Bernard Pineaux // Applied Surface Science, 15 September 2008. - V. 254. - Issue 22. - P. 7431-7437.

283. Chinga-Carrasco, G. New advances in 3D characterization of mineral coating layers on paper / Chinga-Carrasco G, Kauko H., Myllys M., Timonen J., Wanq В., Zhou M., Fossum JO // J. Microscopy, Nov. 2008. - V. 232. - Issue 2. - P. 212- 224.

284. Chinga-Carrasco, G. Exploring the multi-scale structure of printing paper -a review of modern technology // J. Microscopy, June 2009. - V. 234. - Issue 3. - P. 211-242.

285. Alaskari, A.M. SEM and AFM investigations of surface defects and tool wear of multilayers coated carbide inserts /A.M. Alaskari, S.E.Oraby, A.I.Almazrouee // In Proceedings of the International Conference on Manufacturing Systems Engineering WASET-ICMSE, Dubai, United Arab Emirates, January 2011. - P. 1299-1303.

286. Panjan, P. SEM study of defects in PVD hard coatings using focused ion

v

beam milling / P. Panjan, D. Kek Merl, F. Zupanic, M. Cekada, M. Panjan // Surf. Coat. Tech., 2008. - V. 202. - P. 2302- 2305.

287. Варепо, Л.Г. Анализ взаимосвязи однородности поверхности запечатываемого материала и качества оттиска / Л.Г. Варепо, В.И. Бобров, Г.А. Еремеев // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела.: науч.-техн. журнал. - М. : МГУП, 2011. - № 6. - С. 3-12.

288. Гилязетдинов, Л.П. Фольга для горячего тиснения / Л.П. Гилязетди-нов, Г.М. Левин, М.В. Огороднева. - М. : Книга, 1981. - 112 с.

289. ГОСТ 8784-75. Материалы лакокрасочные; Методы определения ук-рывистости. - Введ. 01.01.76. - М. : Изд-во стандартов, 1975. - 11 с.

290. Бобров В.И. Методика оценки укрывистости фольгой материалов при тиснении /В.И. Бобров, Л.О. Горшкова // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2009. - № 4. - С. 3-8.

291. Варепо, Л.Г. Анализ связи показателей укрывистости и микрогеометрии поверхности в печатной системе «краска-картон» // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2013. -№ 3. - С. 21-23.

292. Варепо, Л.Г. Способ измерения укрывистости / Л.Г. Варепо, В.И. Бобров, Е.В. Трапезников // Измерения в современном мире -2013:сб. науч.тр. IV Междунар. науч.-практ. конф.(3-5 июня 2013г.). - СПб: Изд-во Политехн.ун-та, 2013.-С. 9-10.

293. Варепо, JI.Г. Методика статистической оценки укрывистости многокрасочного изображения полиграфической и упаковочной продукции / В.И. Бобров, Л.Г. Варепо, Л.О. Горшкова // Лакокрасочные материалы и их применение. -М. : 2014. -№ 1-2. -С. 28-31.

294. Каганова, Р.Э. Акклиматизация печатной бумаги / Р.Э. Каганова, В.А. Коржев, В.А. Загорский. - М. : Книга, 1973. - С. 8-20.

295. Baumgarten, H.L. Die Wechselwirkung zwischen den Eigenschaften von Papier-und Klimabedingungen / H.L. Baumgarten, K. Wurster // Druckspiegel. - 1983. -V. 38.-N9-P. 764-767.

296. Gisi, B. Der Einfluss von klimatischen Bedingungen auf den Druckprozess /В. Gisi//Druckspiegel. - 1977.-V. 32.-N2-P. 117-120.

297. Варепо, Л.Г. Влажность бумаги и ее печатные свойства // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - М. : МГУП, 2010.-№ 1.-С. 8-15.

298. Пискунов, Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления. - М.: Интеграл-Пресс, 2009. - Т. 2. - 544 с.

299. Варепо, Л.Г. Моделирование процессов взаимодействия в печатной системе «краска-бумага». - Ростов/Д: ТЕРРА, 2014.- 100 с.

300. Шикин, Е.В. Исследование операций / Е.В. Шикин, Г.Е. Шикина. -М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2006. - 280с.

Фрагмент алгоритма программы для расчета впитывания краски в поры и

определение границ около цилиндров

do 751 i=l,ni

ndiskl(i)=0 jdiskl(i)=nj ndisk2(i)=0 j disk2(i)=l ydisk2(i)=hy/2 ! dvdisk2(i)=0

npdiskl(i)=0 jpdiskl(i)=0 npdisk2(i)=0 jpdisk2(i)=2

jdiskll(i)=nj jdisk22(i)=l

do 752 j=2,njml

if((kdiskl(i,j-1).ne.1).and.(kdiskl(i,j).eq.1))jdiskll(i)=j if((kdiskl(i,j+l).ne.2).and.(kdiskl(i,j).eq.2))jdisk22(i)=j

if((kdiskl(i,j).eq.1).or.(kdiskl(i,j+l).ne.l))goto 75 6 jdiskl(i)—j +1

if((kraschl(i,j) .ne.1) .or. (kdiskl(i,j +1) .ne.l))goto 75 6 ndiskl(i)—1

756 continue

if((kdiskl(i,j).eq.2).or.(kdiskl(i,j-l).ne.2))goto 7 57 j disk2(i)=j-l

if((kraschl(i,j).ne.1).or.(kdiskl(i,j-1).ne.2))goto 757 ndisk2(i)=1

757 continue 752 continue

j diskl2cot(i)=jdisk22(i) + (jdiskll(i)-jdisk22(i))*cot4 jdisk21cot(i)=jdisk22(i)+(jdiskll(i)-jdisk22(i))*cotl

751 continue

sl=0

do 753 i=2,niml if(ndisk2(i).ne.1)goto 6756

jn=jdisk2(i)

pl0=(pl(i + 1,jn,2)+2*pl(i,jn,2)+pl(i-1, jn, 2) + *(pi(i+1,jn+1,2)+2*pl(i,jn+1,2)+pl(i-1,jn+1,2))*2 + * pi(i+1,jn+2,2)+2*pl(i,jn+2,2)+pl(i-1,jn+2,2))/16 pll=ddp(i,jn)

vsrl=rotv*rotv/(3*vus)*(plO-pll)/ydisk2(i)

if(vsrl.It.0)vsrl=0.OdO

dvdisk2(i)=vsrl*cotv delt_y=dvdisk2(i)*tau if(delt_y.gt.hy/2)delt_y=hy/2

dvdisk2(i)=delt_y/tau

ydisk2(i)=ydisk2(i)+delt_y/cotv if(ydisk2(i).It.hy/2)ydisk2(i)=hy/2 if(ydisk2(i).gt.sl)sl=ydisk2(i) 6756 continue

753 continue

do 6754 i=2,niml dvdisk22(i)=dvdisk2(i)

6754 continue

do 6755 i=2,niml

if(ndisk2(i).ne.1)goto 6755

dvdisk2(i)=(dvdisk22(i-1)+2*dvdisk22(i)+dvdisk22(i+1))/4

6755 continue

do 6753 i=2,niml jn=jdisk2(i) do 754 j=l,jn

vi(i,j,2)=vdisk2(i,j)-dvdisk2(i)+dt_v2(i)

754 continue

udisk2j(i)=udisk2(i,jn)

vdisk2j(i)=vdisk2(i,jn)-dvdisk2(i)+dt_v2(i) ul(i, jn+1,2)=udisk2j(i) vl(i,jn+1,2)=vdisk2j(i)

goto 755

do 750 j=2,njml

if(kraschl(i,j).eq.1)goto 761

if((kdiskl(i,j-l).ne.2).and.(kraschl(i,j+l).ne.l))goto 7 61 ul(i,j,2)=(ul(i,j+l,2)+ul(i,j-1,2))/2 vl(i,j,2)=(vl(i,j+l,2)+vl(i,j-1,2))/2

ul(i,j+1,2)=udisk2j(i) vl(i,j+1,2)=vdisk2j(i) kdiskl(i,j)=2 ul(i,j,2)=udisk2j(i) vl(i,j,2)=vdisk2j(i)

761 continue goto 755

if(kraschl(i,j).eq.1)goto 762

if((kdiskl(i,j+1).ne.l).and.(kraschl(i,j-1).ne.1))goto 7 62 ul(i,j,2)=(ul(i,j+l,2)+ul(i,j-1,2))/2 vl(i,j,2)=(vl(i,j+l,2)+vl(i,j-1,2))/2

kraschl(i,j)=1 ekgrl(1,i,j)=hx/2 ekgrl(2,i,j)=-hx/2 ekgrl(3,i,j)=hy/2 ekgrl(4,i,j)=-hy/2

762 continue 750 continue

755 continue jn=jdiskl(i) do 758 j=jn,nj

vl(i,j,2)= t_V1(i)

758 continue

759 continue 6753 continue

ybum_d2=dabs(si) ! максимальное впитывание краски

do 72 9 i=2,niml

jdiskl2(i)=jdiskll(i)

do 730 j=l,njml

jl=nj-j

if(jl.ge.jdiskll(i))goto 736 if(kraschl(i,j1).ne.1)goto 734 jdiskl2(i)=jl

736 continue 730 continue

734 continue 729 continue

do 731 i=2,niml jdisk21(i)=jdisk22(i) do 732 j=2,njml jl=j

if(jl.le.jdisk22(i))goto 737 if(kraschl(i,j1).ne.1)goto 735 jdisk21(i)=jl

737 continue

732 continue

735 continue 731 continue

do 733 i=2,niml jl=jdiskl2(i) j2=jdisk21(i)

j 3=jdisk22(i) + (jdiskll(i)-jdisk22(i))*0.5d0 if(jl.lt.j2)jdiskl2(i)=j 3 if(jl.lt.j2)jdisk21(i)=j 3

if(jdiskl2(i).gt.jdiskll(i))jdiskl2(i)=jdiskll(i) if(jdisk21(i).It.jdisk22(i))jdisk21(i)=jdisk22(i)

733 continue 720 continue

skr=dl00*tl00

spl=0

sp2=0

spin=0

spout=0

do 850 i=2,niml с if(ndisk2(i).eq.0)goto 850

spin=spin+hx*ydisk2(i)*cotv spl=spl+hx*hy*(jdiskll(i)-jdiskl2(i)) sp2=sp2+hx*hy*(jdisk21(i)-jdisk22(i)) 850 continue с spout=skr-spl-sp2-spin

spout=skr_rasch0-spl-sp2-spin ! расчетная величина распылившейся краски

if(spout.It.0)spout=0

skrs=spl+sp2+spin+spout

ppl=spl/skrs

pp2=sp2/skrs

ppin=spin/skrs

ppout=spout/skrs ! доля распылившейся краски

scpl=spl*skr/skrs scp2=sp2*skr/skrs scpin=spin*skr/skrs

scpout=spout*skr/skrs

Фрагмент алгоритма программы для определения характеристик