Метод контроля влияния стали 45 на процессы термоокисления масла М-10-Г2к тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат технических наук Метелица, Артем Александрович

• Метелица, Артем Александрович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Метелица, Артем Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ САМООРГАНИЗАЦИИ В ТРИБОСИСТЕМАХ.

1.1 Классификация моторных масел на минеральной основе и их функциональные свойства.

1.2 Смазочный материал, как элемент трибосистемы.

1.3 Влияние продуктов окисления на противоизносные свойства смазочного масла.

1.4 Факторы, влияющие на процессы схватывания при граничном трении.

1.5 Современные представления о каталитическом влиянии металлов на окислительные процессы смазочных материалов.

1.6 Существующие методы исследования термоокислительной стабильности и противоизносных свойств моторных масел.

1.7 Выводы.

2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ СТАЛИ 45 НА ПРОЦЕССЫ САМООРГАНИЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО МОТОРНОГО МАСЛА М-10-Г2К.

2.1 Минеральное масло М-10-Г2к — как объект исследования.

2.2 Предмет исследования.

2.3 Средства контроля.

2.3.1 Характеристика и конструктивные особенности прибора для определения термоокислительной стабильности смазочных материалов.

2.3.2 Прибор для определения оптических свойств смазочных материалов при их окислении.

2.3.3 Малообъемный вискозиметр.

2.4 Методика обработки экспериментальных результатов.

2.5 Обоснование параметров испытания минерального масла М-10-Г2к.

2.6 Методика исследования процессов самоорганизации при термостатиро-вании минерального моторного масла М-10-Г2к со сталью 45.

2.7 Выводы.

3 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ САМООРГАНИЗАЦИИ ПРИ ТЕРМОСТАТИРОВАНИИ МОТОРНОГО МАСЛА М-10-Г2к В ПРИСУТСТВИИ МЕТАЛЛОВ.

3.1 Результаты испытания минерального моторного масла М-10-Г2к со сталью 45 (отпуск 600 °С).

3.2 Результаты испытания минерального моторного масла М-10-Г2к со сталью 45 (отпуск 400 °С).

3.3 Результаты испытания минерального моторного масла М-Ю-Ггк со сталью 45 (отпуск 200 °С).

3.4 Альтернативный метод определения параметров процессов самоорганизации.

3.5 Обоснование критерия процессов самоорганизации трибосистем.

3.6 Выводы.

4 РАЗРАБОТКА ПРАКТИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВЫБОРУ СТАЛЕЙ, СОВМЕСТИМЫХ СО СМАЗОЧНЫМ МАСЛОМ.

4.1 Технология определения влияния сталей на процессы самоорганизации смазочных материалов.

4.2 Технология определения температурной области применения элементов трибосистем.

4.3 Технология определения критерия влияния сталей на термоокислительную стабильность смазочных масел.

4.4 Технология определения влияния сталей на потенциальный ресурс смазочного материала.

4.5 Выводы.

Основные научные результаты и выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Метод контроля влияния стали 45 на процессы термоокисления масла М-10-Г2к»

Большинство узлов механических систем работают в условиях граничг ной смазки, при которой металлический контакт трущихся тел предотвращается образованием на поверхностях трения граничных смазочных слоев различного происхождения. В работах Б.И. Костецкого отмечено, что кинетические модели граничной смазки включают три этапа: адсорбция молекул реагента на поверхностях трения; взаимодействие их с поверхностью твердого тела с образованием защитного модифицированного слоя; разрушение этого слоя с обнажением поверхности активированного металла, готового к дальнейшему взаимодействию со средой.

Образование защитных адсорбционных, хемосорбционных и модифицированных слоев объясняется приспосабливаемостью трибосистемы к внешним воздействиям, определяемой интенсивностью процессов самоорганизации. Сущность этих процессов заключается в том, что при взаимодействии трущихся тел и среды они реализуются в тонких слоях (пленках) материалов пар трения, вследствие их структурной перестройки и взаимодействии со средой, то есть происходит не разрушение материала, а трансформация его в некие структуры, осуществляющие защитные функции. Поэтому свойства трибосистемы, работающей в условиях граничного трения, определяются не продуктами, которые идентифицируют на поверхностях трения различными физическими методами, а непрерывно в трибосистеме возбужденным состоянием вещества в условиях фрикционного взаимодействия.

Известно [1], что при граничном трении на поверхностях трения формируются: физически адсорбированный слой молекул смазочного материала, хемосорбционный слой - продукт реакции металла с продуктами окисления и химически модифицированный слой, как результат химических реакций металла с молекулами присадок. Интенсивность формирования этих слоев зависит от поверхностной энергии твердого тела, химической активности присадок и продуктов окисления, а также температурных условий [2]. Образование защитных слоев является защитной функцией трибосистемы от внешних воздействий или приспосабливаемостью к ним. Сущность процесса самоорганизации заключается в том, что все взаимодействия трущихся тел и среды локализуются в тонких слоях вторичных структур трения, образующихся на поверхностях материала вследствие их структурной перестройки и взаимодействия со средой [3].

Надежность механической системы определяется процессами самоорганизации ее элементов, которые зависят от материалов трибосопряжений, смазочного материала и температур в зоне контакта. Роль смазочных масел в этих процессах изучена недостаточно, хотя известно, что от их качества зависят процессы формирования защитных слоев на поверхностях трения. Необходимо отметить, что такие свойства, как надежность и долговечность сложных трибосистем, определяются способностью смазочных материалов защищать трущиеся поверхности от износа, формировать тонкие, но прочные смазочные слои на поверхностях деталей. Поэтому смазочный материал необходимо рассматривать как неотъемлемый элемент в любом трибосопряже-нии.

Износостойкость материалов пар трения характеризуется их физико-механическими свойствами и структурой. Но сведения о совместимости сталей различной термообработки с жидкими смазочными материалами, базовой основой и комплектом присадок, практически отсутствуют. Известно, что на процессы формирования защитных слоев на поверхности твердых тел, существенное влияние оказывает поверхностная энергия твердого тела, которая изменяется при различной термической обработке стали. Совместимость элементов трибосистемы характеризует способность материалов пары трения и смазочного материала образовывать защитные слои на поверхностях трения, снижающие интенсивность изнашивания трущихся деталей. Для познания процессов самоорганизации, протекающих непосредственно на фрикционном контакте необходимо создать адекватные модели, с помощью которых исследовать процессы, протекающие на поверхности твердого тела при взаимодействии со смазочной средой и влияние твердого тела на изменение свойств самой среды. Поэтому разработка моделей и обоснование критериев процессов самоорганизации элементов трибосистемы является актуальной проблемой, имеющей научную и практическую значимость, решение которой позволит обоснованно осуществлять выбор совместимых элементов трибоси-стем и повысить надежность механических систем.

Актуальность диссертационной работы определяется тем, что предложен метод контроля влияния сталей на процессы самоорганизации при статических условиях взаимодействия элементов трибосистемы, позволяющий раздельно определить критерии этих процессов, протекающих на поверхности твердого тела и в смазочной среде, применять их при обосновании совместимости элементов на этапе проектирования машин и агрегатов, создания банка данных по совместимости наиболее распространенных конструкционных сталей с различными смазочными материалами.

Объект исследования - минеральное моторное масло М- 10-Г2к-Предмет исследования - процессы самоорганизации при статических условиях термостатирования стали 45 различной термообработки в среде моторного минерального масла М-10-Г2к

Цель диссертационной работы. Разработать метод контроля и критерии оценки влияния углеродистой стали на параметры термоокислительной стабильности минерального масла.

Задачи исследования. Разработать методику исследования процессов самоорганизации в трибосистемах при статических условиях термостатирования ее элементов;

Установить количественные показатели процесса термоокислительной стабильности минерального масла М-10-Г2к и обосновать критерии оценки влияния стали 45 на процессы самоорганизации;

Исследовать процесс образования защитных пленок на поверхности стали 45 при ее термостатировании в среде минерального масла;

Разработать практические рекомендации по выбору сталей, совместимых со смазочным маслом.

Методы исследования. Решение поставленных задач осуществлялось с применением теоретического анализа механизмов окисления смазочных материалов в присутствии металлов, теории планирования экспериментов, теории трения, износа и смазки в машинах, теории изнашивания, оптических и физико-химических методов исследования.

При выполнении работы применялись поверенные стандартные и специально разработанные приборы, а для обработки результатов экспериментальных исследований, использовались методы математической статистики и регрессионного анализа.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, полученных автором, подтверждается теоретически и экспериментально. Научные положения аргументированы, теоретические результаты работы и выводы подтверждены проведенными экспериментальными исследованиями и их математической обработкой, с учетом положений трибологии, теории размерностей и подобия, положений самоорганизации механических систем, а также использованием сертифицированных программ для обработки экспериментальных данных в соответствии с постановкой и планированием экспериментальных исследований.

На защиту выносятся:

- методика исследования процессов самоорганизации в трибосистемах при статических условиях термостатирования на примере стали 45 (высокого, среднего и низкого отпусков) и минерального масла М-10-Г2к;

- результаты экспериментальных исследований влияния стали 45 на термоокислительную стабильность минерального масла М-10-Г2к

- результаты регрессионного анализа процессов самоорганизации при термостатировании минерального масла без и со сталью 45 (высокого, среднего и низкого отпусков);

- имитационная модель процессов самоорганизации элементов трибо-систем при испытании на термоокислительную стабильность;

- критерии влияния стали 45 на термоокислительные процессы минерального масла М-10-Г2к- температуры начала окисления и испарения масла, коэффициент тепловых преобразований, сопротивление смазочного масла тепловым воздействиям, интегральный и альтернативный критерии оценки влияния стали 45 на процессы самоорганизации в минеральном моторном масле.

Научная новизна наиболее существенных результатов, полученных лично автором:

- разработанная методика исследования процессов самоорганизации трибосистем при статических условиях термостатирования ее элементов, в отличие от существующих, позволяет раздельно определить параметры этих процессов в объеме смазочного масла и на поверхности твердых тел;

- предложена имитационная модель процессов самоорганизации трибосистем, позволяющая определить количественные и качественные показатели изменения свойств смазочного масла и его сопротивляемость при тепловом воздействии;

- полученные регрессионные уравнения процессов самоорганизации позволяют оценивать влияние стали 45 на термоокислительную стабильность минерального масла М-10-Г2к и определить температурный диапазон работоспособности элементов трибосистем;

- предложены новые интегральный и альтернативный критерии, позволяющие оценивать влияние стали на процессы самоорганизации в минеральном моторном масле М-10-Г2к и осуществлять обоснованный выбор совместимых элементов трибосистем.

Практическая значимость работы. Разработана и внедрена методическая и экспериментальная база испытаний смазочных материалов, которая позволяет на стадии проектирования принять правильное решение по выбору совместимых элементов трибосистем. Результаты диссертационной работы позволяют разработать организационно-технические мероприятия по эффективности использования моторных масел и обоснованному выбору в зависимости от условий эксплуатации и конструктивных особенностей сложных агрегатов.

Применение разработанной методики исследования процессов самоорганизации элементов трибосистем в статических условиях испытания позволит осуществлять рациональный выбор, как смазочных материалов, так и совместимых с ними материалов пар трения.

Автор выражает признательность за неоценимую помощь и поддержку научному руководителю, д.т.н., профессору Б.И. Ковальскому; зав. кафедрой ТОиГСМ, к.т.н., доценту Безбородову Ю.Н.; к.т.н. Малышевой H.H. и сотрудникам кафедр «Подъемно-транспортные машины и роботы» и «Топли-вообеспечение и горючесмазочные материалы», Института нефти и газа, Сибирского федерального университета.

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Метелица, Артем Александрович

Основные выводы и результаты исследования

1. Разработанная методика исследования процессов самоорганизации трибосистем при термостатировании с применением средств измерения, включающих прибор для определения термоокислительной стабильности, фотометр, вискозиметр и весы, позволяет раздельно определить процессы, протекающие на поверхности твердых тел на примере стали 45 различной термообработки и в самом смазочном материале, определить количественные показатели этих процессов и обосновать критерий.

2. Получены функциональные зависимости и регрессионные уравнения процессов самоорганизации в смазочном материале, термостатированном без стали и со сталью, что позволило определить количественные показатели влияния стали на эти процессы по изменению таких параметров, как оптические свойства, вязкость и летучесть.

3. Установлено, что в результате процессов самоорганизации на поверхности стали образуется двухслойный хемосорбционный слой, наружный из которых представляет десорбцию ультрадисперсных фрагментов внутреннего слоя, что позволяет объяснить механизм влияния стали на изменение оптических свойств масляной среды при термостатировании.

4. Предложена имитационная модель процессов самоорганизации при термостатировании смазочного масла, показывающая, что изменение его физико-химических свойств происходит по двум направлениям с образованием продуктов окисления и испарения, что позволяет обосновать критерий процесса, названный коэффициентом тепловых преобразований, с помощью которого предложено оценивать совместимость масляной среды со сталью и определять температурный диапазон работоспособности трибосистемы.

5. На основании экспериментальных исследований предложен критерий процессов самоорганизации трибосистем, определяемый отношением скоростей изменения сопротивляемости смазочного масла температурным воздействиям при термостатировании без стали и со сталью, что позволяет оценить совместимость элементов трибосистем.

6. Предложен альтернативный интегральный критерий оценки влияния стали на процессы окисления, учитывающий количество поглощенной тепловой энергии при образовании продуктов окисления, позволяющий определить совместимость стали и смазочной среды.

7. Разработаны практические рекомендации по совместимости элементов трибосистем включающие технологии определения: влияния сталей на процессы самоорганизации смазочных материалов; температуры начала процессов самоорганизации; интегрального критерия оценки процессов самоорганизации в минеральном моторном масле и на поверхностях металлов; температурной области работоспособности элементов трибосистем, которые позволяют разработать организационно-технические мероприятия по эффективности использования моторных масел и обоснованному выбору в зависимости от условий эксплуатации и конструктивных особенностей сложных агрегатов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Метелица, Артем Александрович, 2009 год

1. Кончиц, В.В. Смазочные свойства органических отложений на поверхностях трения при повышенной температуре / В.В. Кончиц, C.B. Коротке-вич, С.Д. Саутин // Трение и износ. 2002, №2. С. 170-175.

2. Гершман, И.С. Реализация диссипативной самоорганизации поверхностей трения в трибосистемах / И.С. Гершман, H.A. Буше // Трение и износ. — 1995. Т.16. №1. С. 61-70.

3. Гершман, И.С. Самоорганизация вторичных структур при тернии / И.С. Гершман, H.A. Буше, А.Е. Миронов, В.А. Никифоров // Трение и износ. 2003 (24). №3. с. 329-334.

4. Чичинадзе, A.B. Трение, износ и смазка / A.B. Чичинадзе, Э.М. Бер-линер, Э.Д. Браун и др. М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.

5. Крагельский, И.В. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн./Под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. — М.: Машиностроение, Кн. 1. 1978.-400 с.

6. ГОСТ 33-2000. Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости.-Введ. 01.01.02

7. Ковальский, Б.И. Методы и средства повышения эффективности использования смазочных материалов /Б.И. Ковальский. — Новосибирск: Наука, 2005.-341 с.

8. Буше, H.A. Подшипниковые сплавы для подвижного состава / H.A. Буше, М.: «Транспорт», 1967. - 224 с.

9. Костецкий, Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. Б.И. Костецкий. — Киев, «Техшка», 1970. 395 с.

10. Матвеевский, P.M. Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых смазочных покрытий при трении металлов и сплавов / P.M. Матвеевский. -М.: «Наука», 1971. -227 с.

11. Боуден, Ф.П. Трение и смазка / Ф.П. Боуден, Д. Тейбор М., Машгиз, 1963, 232 с. Пер. с анг.

12. Фролов, Ю.Г. Курс Коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов. -М.: Химия, 1989. — 464 с.

13. Новиков, И.И. Теория термической обработки металлов / И.И Новиков. М.: Металлургия, 1986. - 480 с.

14. Башнин, Ю.А. Технология термической обработки / Ю.А. Башнин, Б.К. Ушаков, и др. М.: Металлургия, 1986. - 296 с.

15. Буше, H.A. Совместимость трущихся поверхностей / H.A. Буше и др. -М.: Наука. 1981.- 127 с.

16. Пат. №2146277 РФ, МКИ3 / Смазочное масло/ В.П. Булатов, Б.М. Гинсбург и др. 2000.

17. Остриков, В.В. Восстановление свойств работающих моторных масел / В.В. Остриков, H.H. Тупотилов и др. // Химия и технология топлив и масел. 2005. №6. С. 24-27.

18. Ковальский, Б.И. Методология контроля и диагностики смазочных материалов, как элемент систем приводов многокомпонентных машин / Б.И. Ковальский. Диссерт. на соиск. научн. степени докт. техн. наук. -2005.-418 с.

19. Гурьянов, Ю.А. О критериях предельного загрязнения моторного масла топливом / Ю.А. Гурьянов // Химия и технология топлив и масел. — 2007. №1. С. 22-26.

20. Скиндер, H.H. / О необходимости систематического контроля качества работающих моторных масел / Н.И.Скиндер, Ю.А. Гурьянов // Химия и технология топлив и масел. 2003.№5. С. 28-30.

21. Аметов, В.А. / Влияние комбинированных воздействий на процессы в трибосопряжениях / В.А. Аметов, Ю.С. Саркисов и др. // Химия и технология топлив и масел. -2004. №5. С. 46-50.

22. Венцель, Е.С. / Упрочнение поверхности трения при смазывании их диспергироваными маслами / Е.С. Венцель. // Трение и износ. 1990. т.1, №3. С.544-546.

23. ГОСТ 27674-88 Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения. M.: Госкомитет СССР по стандартам.- Введ. 01.01.89

24. Зубко, Н.Ф. Эксплуатация и ремонт портових перегрузочных машин / Н.Ф. Зубко, В.А. Яценко. Учебник для вузов. М.: Транспорт, 1987. - 424 с.

25. Мышкин, Н.К. Трибология. Принципы и приложения / Н.К. Мыш-кин, М.И. Петроковец. Гомель: ИММС НАНБ, 2002. - 310 с.

26. Мынин, В.Н. / Очистка и регенерация отработавших масел с использованием неорганических мембран / В.Н. Мынин, Е.Б. Смирнова и др. // Химия и технология топлив и масел. 2004. №5. С. 53-56.

27. Тупотилов, H.H. / Особенности кинетики «старения» работающих моторных масел / H.H. Тупотилов, В.В. Остриков // Химия и технология топлив и масел. -2005. №3. С. 32-33.

28. Белый, В.А. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев / В.А. Белый, Г.Д. Карпенко, Н.К. Мышкин. М.: Машиностроение, 1991.-208 с.

29. Виноградов, Г.В. Опыт исследования противозадирных свойств углеводородных смазочных сред / Г.В. Виноградов. — В. кн.: Методы оценки противозадирных и противоизносных свойств смазочных материалов. — М.: Наука, 1969. С. 3-11.

30. Кларк, Г.В. Электродные потенциалы твердых растворов на основе алюминия / Г.В. Кларк, Г.В. Акимов, З.А. Вруцевич. — В.кн.: Исследования в области электрохимического и коррозионного поведения металлов и сплавов. М.: Оборонгиз, 1950. - 94 с.

31. Малышева, H.H. Разработка технологий идентификации и диагностирования смазочных материалов по критериям температурной стойкости / H.H. Малышева. Диссерт. на соиск. научн. степени канд. техн. наук. 2008. - 166 с.

32. Истицкая, H.H. Топливо, масла и технические жидкости / H.H. Истицкая, H.A. Кузнецов. M.: Агропромиздат, 1989. - 304 с.

33. Кончиц, В.В. Смазка скользящих электромеханических переключателей. 4.1 / В.В. Кончиц, Ю.Е. Кирпиченко, Г.А. Дольщиков // Трение и износ.- 1992 (13). №3. С. 451-459.

34. Barcroft F.T., Birg R.J., Hutton J.F., Park D. The mechanism of action of zinc thiophosphates as extreme pressure agents / Wear. — 1982 (77), 355-384.

35. Матвеевский, P.M. Противозадирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки / P.M. Матвеевский, И.А. Буяновский, О.В. Лазовская. М.: Наука, 1978. - 192 с.

36. Щукин, Е.Д. Коллоидная химия / Е.Д. Щукин, A.B. Перцов и др. Изд.- Высшая школа (Москва), 2006. 444 с.

37. Перцов, A.B. Методические разработки к практикуму по коллоидной химии: 4.2. Получение и свойства дисперсных систем / A.B. Перцов, Е.А. Амелина, В.Г. Бабак и др.: Моск. гос. ун-т им. М.В. Ломоносова, Хим. фак. каф. коллоидн. химии. -М. 1999.

38. Бакли, Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии / Д. Бакли. М.: Машиностроение, 1986. — 359 с.

39. Дерягин, Б.В. Что такое трение?/ Б.В.Дерягин. М.: Изд-во АН СССР, 1963.-230 с.

40. Костецкий, Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. / Б.И. Костецкий.- Киев: Техника, 1970. 396 с.

41. Семенов, А.П. Влияние поверхностных пленок на проявление схватывания алюминия / А.П.Семенов. Докл. АН СССР. 1956. Т. 86. №2.

42. Матвеевский, P.M. Исследование износостойкости пар трения, применяемых в приводах автомобильных стартеров / P.M. Матвеевский, Г.А. Иоффе, И.А. Буяновский // Вестник машиностроения. 1975. №4. С. 22-25.

43. Хрущов, М.М. Трение и износ в машинах. / М.М. Хрущов, М.А. Бабичев//-М. 1941. Т. 1. С. 69.

44. Ахматов, A.C. Трение и износ в машинах / A.C. Ахматов // Труды всесоюзной конференции. -М.: АН СССР, 1948. Т.З.

45. Ребиндер, П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел / П.А. Ребиндер // Юбил. сб. АН СССР к 30-летию Великой Октябрьской социалистической революции, I Изд-во АН СССР, 1947.

46. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968.-480 с.

47. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ / И.В. Крагельский, М.Н.Добычин, B.C. Комбалов. -М.: Машиностроение, 1977. 526 с.

48. Крагельский, И.В. Влияние степени упрочнения материалов в процессе трения на их стойкость против задира / И. В. Крагельский, Н. М. Алексеев, JI. М. Рыбакова, А. Н. Назаров // Машиноведение. 1977. № 6. С. 88-94.

49. Марков, Д. П. Адгезионно-инициируемые типы катастрофического изнашивания / Д.П. Марков, Д. Келли // Трение и износ. 2002. № 5. С. 483-493.

50. Markov, D. P. Laboratory tests for seizure of rail and wheel steels / D.P. Markov // Wear 208. 1997. P. 91-104.

51. Буяновский, И.А. Влияние покрытий-ориентантов на кажущуюся энергию активации разрушения граничного слоя / И.А. Буяновский, Ю.Н. Дроздов, З.В. Игнатьева и др. // Трение и износ. 2007 (28) №1. С. 15-20.

52. Матвеевский, P.M. Смазочные материалы: Антифрикционные и про-тивоизносные свойства / P.M. Матвеевский, B.JI. Лашхи, И.А. Буяновский и др. // Методы испытаний: Справочник. М.: Машиностроение. - 1989. - 217 с.

53. Левченко, В.А. Влияние алмазоподобных покрытий-ориентантов на антифрикционные свойства смазочных сред при граничной смазке / В.А. Левченко, И.А. Буяновский, З.В. Игнатьева //Трение и износ. 2000 (21). №6. С. 658-663.

54. Levchenko, V.A. Influence of carbon coatings on lubricating properties of boundary layers / V.A. Levchenko, V.N. Matveenko, I.A. Buyanovsky // Proc. Inst. Mech. Eng. Part J, Journal of Engeneering Tribology. 2004 (218). C. 485-493.

55. Лашхи, В.Л. Исследование эффективности действия антифрикционных присадок к моторным маслам / В.Л. Лашхи, А.Б. Виппер, И.А. Буяновский и др. // Трение и износ. 1982 (3) №6. С. 988-982.

56. Боресков, Г. К. Основные формы каталитического действия / Г.К.

57. Боресков // Всесоюзная конференция по механизму гетерогенно-каталитичес-ких реакций. Черноголовка. 1977. С. 3-17.

58. Боресков, Г.К. Механизм действия твердых катализаторов / Г.К. Боресков//Гетерогенный катализ в химической промышленности. — М.: Гос-химиздат. 1955. С. 5-28.

59. Боресков, Г.К. Экспериментальные методы определения каталитической активности / Г.К. Боресков, М.Г. Слинько // Химическая промышленность. 1955. №1. С. 19-26.

60. Рогонский, С.З. Физика и физикохимия катализа / С.З. Рогонский, и др. -М.: Москва. 1960.-461 с.

61. Кужаров, A.C. Молекулярные механизмы самоорганизации при трении / A.C. Кужаров, С.Б. Булгаревич, A.A. Кужаров, А. Кравчик // Трение и износ. -2002. Т.23. №6. С. 645-651.

62. Баландин, A.A. Современное состояние теории гетерогенного катализа / A.A. Баландин // М.: Изд-во Наука. 1968. 202 с.

63. Киперман, С. JL Проблемы кинетики и катализа / С. JI. Киперман, А. А. Баландин /Т.10. Физика и физикохимия катализа. — М. -1960. С. 344-350.

64. Соколов, А.И. Измерения качества масел и долговечность автомобильных двигателей. — Томск. Изд-во Томского ун-та. 1976. 120 с.

65. A.C. №145060 СССР, МКИ G01N 33/30. Способ определения необходимости замены масла в дизелях / К.А. Павлов. — 1962, Бюл. №4.

66. A.C.527660 СССР, МКИ3 G01 N33/30. Способ определения свойств моторного масла/A.B. Непогодьев, В.Г. Колупаев. 1976. Бюл. № 33.

67. A.C. № 02117287 G01N 33/28. Способ определения качества моторного масла/ P.M. Шимаков, В.И. Васильев, А.Р. Хафизов, М.Ю. Абызгильди-на. 1998.

68. ГОСТ 20944-75. Метод определения термоокислительной стабильности и коррозионной активности. -Введ. 07.01.76.-М.: ИТЖ Издательство стандартов.

69. A.C. №744325 СССР МКИ3 GO In 33/28 Прибор для оценки термоокислительной стабильности масел / Е.П. Федоров, Н.Т. Разгоняев, В.В. Горячев, O.A. Запорожская. 1980. Бюл. №24.

70. A.C. №1270701 GOln 33/28 Прибор для определения стабильности и коррозионности смазочных масел / В.Ю. Кирсанов, Д.П. Якубо, Ю.В. Лунь-ков, В.М. Кориевский. 1986. Бюл. № 42.

71. A.C. №1587442 GOln 33/28 Установка для испытания моторных масел / Б.Н. Бунаков, А.Н. Первушин, В.А. Кауров, A.JI. Чудиновских, Н.Д. Беляков, М.А. Григорьев, И.М. Мишин, С.А. Глаговский, A.A. Шевцов. 1990. Бюл. №31.

72. A.C. 744325 СССР, МКИ3 G01 N33/28. Прибор для оценки термоокислительной стабильности масла / Е.П. Федоров, Н.Т. Разгоняев, В.В. Горячев.- 1980, Бюл. №24.

73. Пат. 2057326 РФ, МКИ3 G01 N33/30. Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов / Б.И. Ковальский, J1.H. Деревягина, И.А. Кириченко. 1996, Бюл. № 9.

74. ГОСТ 981-75. Масла нефтяные. Метод определения стабильности против окисления.- Введ, 01.07.76

75. ГОСТ 18136-72. Масла. Метод определения стабильности против окисления в универсальном аппарате.- Введ. 01.07.78

76. Абдулин, М.И. Метод оценки окислительной устойчивости минеральных масел / А.Р. Халимов, Г.Г. Ахметзянов, И.Ф. Лопатин // Химия и технология топлив и масел. — 1998. № 5. С. 27.

77. Пат. 2274850 РФ, МКИ3 G01 N25/02. Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов / Б.И. Ковальский, С.И. Васильев, Ю.Н. Безбородов и др. Бюл. №11. Опубл. 20.04.06.

78. Пат. 2219530 РФ, МКИ3 G01 N25/00. Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов / Б.И. Ковальский, С.И. Васильев, Е.Ю. Янаев и др. Бюл. № 35. Опубл. 20.12.03.

79. ГОСТ 9490-75. Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четырехшариковой машине.-Введ. 01.01.78

80. A.C. 1270642 СССР, МКИ3 G01 N3/56. Способ оценки вида изнашивания поверхностей трения. /Б.И. Ковальский, Г.М. Сорокин. Бюл. № 42.1. Опуб. 15.11.1986.

81. A.C.1315866 СССР, МКИ3 G01 N3/56. Способ определения противо-износных свойств. / Б.И. Ковальский, Г.М. Сорокин. Бюл. № 21. Опуб. 07.06.1987.

82. A.C. 1315866 СССР, МКИ3 G01 N3/56. Способ определения смазывающей способности масел. / H.H. Титовский, Н.К. Мышкин, Б.И. Ковальский. Бюл. № 30. Опуб. 15.08.1991.

83. Розенберг, Ю.А. Влияние смазочных масел на долговечность и надежность деталей машин / Ю.А. Розенберг. М.: Машиностроение. 1970. - 315 с.

84. Венцель, C.B. Смазка двигателей внутреннего сгорания / C.B. Вен-цель. -М.: Машгиз. 1963. 179 с.

85. Вырубов, Д.Н. Двигатели внутреннего сгорания: теория поршневых и комбинированных двигателей / Д. Н. Вырубов, Н. А. Иващенко, В. И. Ивин и др. // 4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1983. — 372 с.

86. Томушев, М.М. Устройство Автомобилей / М.М. Томушев // Изд. Львовского университета. 1970. — 423 с.

87. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя / В.И. Анурьев //Изд.З-е, переработ. М., изд-во «Машиностроение». 1968. -688 с.

88. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева.

89. Учебник для машиностроительных вузов 2-е изд., перераб. и доп. М.; Машиностроение. 1980. —493 с.

90. Эбелинг, Б. Образование структур при неравновесных процессах / Б. Эбелинг. -М.: Мир, 1979. -280 с.

91. Гаркунов, Д.Н. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения / Под общ. ред. Д.Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1982. - 207 с.

92. Буяновский, И.А. К применению кинетического подхода для описания процесса граничной смазки / И.А. Буяновский // Трение и износ. 2003, Т.24. №3. С. 313-321.

93. Буяновский, И.А. К оценке нижних температурных пределов действия химически активных присадок / И.А. Буяновский // Трение и износ. — 1981 Т.2. №4. С. 702-706.

94. Пат. № 2334676 РФ МПК7 G 01 N 25/00. Способ определения термоокислительной стабильности смазочных материалов. / Ковальский. Б.И., Малышева H.H., Метелица A.A., Безбородов Ю.Н. Опубл. 27.09.2008, Бюл. № 27.

95. Малышева, H.H. Метод определения температурной стойкости смазочных материалов / H.H. Малышева, Б.И. Ковальский, A.A. Метелица // Наука. Промышленность. Оборона: Труды VII всероссийской научно-практической конференции. Новосибирск, 2006. С. 275-279.

96. Ковальский, Б.И. Разработка комплексного метода оценки работоспособности дизельных масел: Автореф. Дис. канд. техн. наук / Б.И. Ковальский.-М., 1985.-24 с.

97. Ереско, С.П. Исследование рабочих процессов оборудования для производства строительных материалов / С.П. Ереско, A.C. Ереско: учебное пособие. Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2007. - 84 с.

98. Алексеев, Р.И. Руководство по вычислению и обработке результатов количественного анализа / Р.И. Алексеев, Ю.И.Коровин. М.: Атомиздат, 1972.-72 с.

99. Пустыльник, Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений / Е.И. Пустыльник. М.: Наука, 1968. - 288 с.

100. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. — JL: Наука. 1968.-97 с.

101. A.C. 610534 РФ, МКИ3 G01 Л/04. Регрессионный анализ многофакторных экспериментальных исследований (Eregre) / С.П. Ереско- 2004. Бюл. №28.

102. Малышева, H.H. Механизм образования продуктов деструкции в отработанных моторных маслах / H.H. Малышева, Б.И. Ковальский, A.A. Метелица // Механика и процессы управления. Том 1. XXXVI Уральского семинара. Екатеринбург: УрОРАН, 2006. С. 204-211.

103. Скиндер, Н.И. Портативный комплект средств / Н.И.Скиндер, Ю.А. Гурьянов // Химия и технология топлив и масел. 2001.№1. С. 38-41.

104. Метелица, A.A. Влияние медного катализатора на окислительные процессы в минеральном моторном масле М-10-Г2к / A.A. Метелица, Б.И. Ковальский, H.H. Малышева и др. // Вестник КрасГАУ. Вып. 2 Красноярск,2007. С. 216-222.

105. Ковальский, Б.И. Метод оценки качества отработанных моторных масел / Б.И. Ковальский, В.И. Верещагин, A.A. Метелица и др.// Наука и технологии. Том 1. Труды XXVI Российской школы. М.: РАН, 2006. - 295с.

106. Васильева, JI.C. Автомобильные эксплуатационные материалы: Учеб. для ВУЗов / Л.С. Васильева. М.: Транспорт, 1986. С. 177-189.

107. Трембач, Е.В. Моторные и трансмиссионные масла, присадки: Справочное пособие для автомобилиста / Е.В. Трембач. Ростов н/Д.: Феникс, 2000.- 160 с.

108. Костецкий, Б.И. О роли вторичных структур в формировании механизмов трения, смазочного действия и изнашивания / Б.И. Костецкий // Трение и износ. 1980. Т.1, №4. С. 622-634.