Легирование сплавов марганец-медь с целью повышения их демпфирующей способности в разных условиях эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Наумов, Сергей Борисович

• Наумов, Сергей Борисович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Наумов, Сергей Борисович

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Сплавы на основе системы марганец-медь

1.1. Демпфирование и механизмы рассеяния энергии в металлах

и сплавах

1.2. Структурные превращения и демпфирующая способность сплавов системы марганец-медь

1.3. Механические и упругие свойства марганцевомедных сплавов

1.4. Заключение и задачи исследования

Глава 2. Получение, обработка и методы исследования

сплавов марганец-медь

2.1. Методы исследования демпфирующей способности (ДС) марганцевомедных сплавов

2.1.1. Резонансный метод

2.1.2. Метод свободных затухающих колебаний

2.2. Методы изучения структуры сплавов марганец-медь

2.2.1. Световая микроскопия

2.2.2. Электронная микроскопия

2.2.3. Рентгеноструктурный анализ

2.2.4. Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА)

2.3. Методы определения температур фазовых превращений в марганцевомедных сплавах

2.3.1. Температурная зависимость демпфирующей способности

2.3.2. Электронный парамагнитный резонанс (ЭПР) и магнитная восприимчивость

2.3.3. Электросопротивление

2.3.4. Дилатометрический анализ

2.3.5. Калориметрический анализ

2.4. Испытания механических и упругих свойств сплавов марганец-медь. 35 Глава 3.Исследование влияния легирующих элементов на демпфирующую

способность и структуру марганцевомедных сплавов

3.1. Амплитуднонезависимое демпфирование двойных и легированных марганцевомедных сплавов

3.2. Амплитуднозависимое демпфирование марганцевомедных сплавов

сплавов во времени эксплуатации

4.1. Влияние легирования и видов обработки на стабильность

демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени в области амплитуднонезависимого демпфирования

4.2. Влияние легирования и видов обработки на стабильность

демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени в

области амплитуднозависимого демпфирования

Глава 5.Влияние легирующих элементов на температуру фазовых

превращений и механические свойства марганцевомедных сплавов

5.1. Температуры фазовых превращений в марганцевомедных сплавах

5.2. Механические свойства двойных и легированных

марганцевомедных сплавов

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Легирование сплавов марганец-медь с целью повышения их демпфирующей способности в разных условиях эксплуатации»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы.

Современное производство характеризуется высокими скоростями перемещений, частотами колебаний деталей механизмов и машин. При этом возникают вибрации и шумы. Вибрации и шумы понижают надежность работы оборудования и конструкций [1], ухудшают условия труда и приводят к стойким профессиональным заболеваниям обслуживающего персонала [2, 3].

В технике для снижения вибрации и шума применяют марганцевомедные сплавы с высоким внутренним трением или демпфированием. Демпфирующая способность этих сплавов на 1-2 порядка выше, чем у сталей, промышленных алюминиевых, медных и титановых сплавов, в несколько раз больше, чем у чугунов [4, 5].

Однако, применение марганцевомедных сплавов в области связи, радиотехнике, микроэлектронике и ЭВМ, точной механике, сдерживается отсутствием исследований демпфирующей способности сплавов марганец-медь при малых уровнях нагружений, в области амплитуднонезависимого демпфирования.

Существенными недостатками марганцевомедных сплавов являются нестабильность (снижение) демпфирующей способности в процессе эксплуатации или при вылеживании и узкий температурный интервал использования сплавов.

Эффективным способом, улучшающим свойства сплавов черных и цветных металлов, является легирование. Результаты работ разных исследователей о влиянии одного и того же легирующего элемента на структурные превращения, демпфирующую способность и механические свойства марганцевомедных сплавов характеризуются неоднозначностью, а иногда и противоречивостью.

Поэтому предпринятое исследование влияния легирования на кристаллическую и магнитную структуру, демпфирующую способность и механические свойства марганцевомедных сплавов представляется актуальным в научном плане и практическом отношении.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с госбюджетной НиР по теме: «Изыскание сплава на основе медь-марганец с повышенными демпфирующими характеристиками» № Гос. per. 01823039685 по плану Минцветмета СССР.

Цель работы и задачи исследований.

Целью настоящей работы являлось повышение демпфирующей способности сплавов марганец-медь в разных условиях эксплуатации за счет легирования. Для реализации поставленной цели в работе сформулированы и решены следующие задачи:

1. Изучение закономерностей влияния легирования разными элементами на структуру и уровень демпфирующей способности сплавов марганец-медь в областях амплитуднонезависимого и амплитуднозависимого демпфирования.

2. Установление влияния легирующих элементов и видов обработки на стабильность демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени вылеживания при 20 °С (естественном старении) и механизма стабилизации демпфирования.

3. Провести исследование влияния легирующих элементов на температуры мартенситного и магнитных фазовых превращений и механические свойства сплавов марганец-медь.

Методика исследований.

Экспериментальные исследования проведены на двойных сплавах меди с 45-85% марганца, сплавах меди с 50 и 60% марганца легированных разными элементами и их отдельными сочетаниями в концентрациях до 10%. При изучении структуры и температур фазовых превращений

марганцевомедных сплавов применяли световую и электронную микроскопию, рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы, методы электронного парамагнитного резонанса, магнитной восприимчивости, дилатометрии, электросопротивления и калориметрии.

Демпфирующую способность сплавов марганец-медь определяли методом свободных затухающих колебаний при амплитудах деформации (относительного сдвига) (2-5)-10"6 и (0,1-1,1)-10"3 при 20 °С, и области температур от 0 °С до +200 °С. Механические свойства сплавов исследовали при комнатной температуре.

Научная новизна.

Научная новизна работы состоит в том, что в ней впервые:

изучено влияние легирования на амплитуднонезависимое демпфирование марганцевомедных сплавов и показано, что разные элементы не оказывают существенного влияния на демпфирующую способность двойных марганцевомедных сплавов в области амплитуднонезависимого демпфирования.

показано, что включения титана, ванадия, интерметаллидные фазы марганца с цирконием, хромом, уменьшают, а легирующие элементы германий и галлий, ускоряющие распад у-твердого раствора марганец-медь, увеличивают демпфирующую способность марганцевомедных сплавов в области амплитуднозависимого демпфирования.

установлено, что легирующие элементы титан, ванадий, цирконий, хром замедляют уменьшение и стабилизируют величину высокой демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени вылеживания при 20 °С (естественном старении) в областях амплитуднонезависимого и амплитуднозависимого демпфирования и предложен механизм стабилизации демпфирующей способности сплавов марганец-медь этими элементами.

выяснено, что дополнительные виды обработки: гомогенизационный отжиг, термоциклирование, обработка холодом, искусственное старение не способствуют сохранению высокой демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени естественного старения.

методом электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) исследованы температуры магнитных переходов двойных и легированных марганцевомедных сплавов. Установлено, что антиферромагнетизм областей обогащенных марганцем связан с мартенситным превращением сплавов меди с 45-80% марганца.

Практическая ценность.

1. Результаты исследований влияния легирования на демпфирующую способность марганцевомедных сплавов позволяют рекомендовать конкретные легирующие элементы в качестве добавок способных существенным образом повысить уровень и стабильность демпфирования сплавов на основе системы марганец-медь применяемых в настоящее время в промышленности.

2. Изучение изменений демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени при разных температурах и амплитудах деформации позволило установить температурные и амплитудные границы интервалов стабильного демпфирования сплавов марганец-медь, уточнить области применения разработанных сплавов.

Реализация результатов работы.

1. Результаты и рекомендации выполненной работы используются в П\Я А-3700 г. Санкт-Петербург.

2. На основе проведенных исследований разработаны легированные марганцевомедные сплавы с высокой ( а. с. №1290724), высокой и стабильной во времени эксплуатации (а. с. №1144403) демпфирующей способностью.

3. Сплав с высокой и стабильной во времени демпфирующей способностью опробован на АО «Сибтяжмаш» г. Красноярск, передан для использования в ПО «Турбостроение» г. Санкт-Петербург и внедрен на предприятии УП -288\3 г. Красноярск.

Основные положения выносимые на защиту.

1. Теоретические основы легирования сплавов системы Мп-Си, согласно которым легирующие элементы, ускоряющие распад у-твердых растворов марганец-медь, повышают уровень демпфирующей способности марганцевомедных сплавов в области амплитуднозависимого демпфирования.

2. Положение о том, что легирующие элементы, обладающие высоким химическим сродством к примесным элементам внедрения углероду и азоту, повышают стабильность демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени вылеживания при 20 °С (естественном старении).

3. Новое представление о механизме демпфирования в сплавах марганец-медь, в соответствии с которым мартенситное превращение в сплавах меди с 45-80% марганца связано с магнитным упорядочением атомов марганца и легирующих элементов.

Апробация работы.

Результаты работы доложены: на IV Межобластной научно-технической конференции «Демпфирующие металлические материалы» (г. Киров, 1984г.), XIV и XV Республиканских конференциях «Рассеяние энергии при колебаниях механических систем» (г. Чернигов, 1986г., г. Киев, 1989г.), Всесоюзной научно-практической конференции «Использование и восстановление ресурсов Ангаро-Енисейского региона» (г. Красноярск, 1992г.), Российской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии» (г. Москва, 1994г.), научно-практической конференции КГТА «Проблемы химико-лесного комплекса» (г. Красноярск, 1995г.), научно-практической конференции КГТУ (г. Красноярск, 1998г.).

Публикации.

Основное содержание диссертационной работы опубликовано в одиннадцати печатных работах, получено два авторских свидетельства на изобретения.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, приложений, изложена на 190 страницах, включает 59 рисунков, 5 таблиц и библиографию в количестве 183 наименований.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Наумов, Сергей Борисович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе решена задача создания сплавов с высокой демпфирующей способностью и изучено их поведение в результате длительного срока службы.

В работе исследованы структура, демпфирующая способность в областях амплитуднонезависимого и амплитуднозависимого демпфирования, температуры мартенситного и магнитных фазовых превращений и механические свойства сплавов на основе системы марганец-медь.

Основная цель исследования заключалась в том, чтобы повысить и сохранить высокий уровень демпфирующей способности двойных марганцевомедных сплавов во времени в условиях комнатных температур и интервале температур 20-200 °С за счет легирования разными химическими элементами в концентрациях преимущественно до 1,2% и отдельными элементами - до 10%).

Главным результатом данной работы является определение перечня легирующих элементов существенным образом повышающих уровень демпфирующей способности двойных марганцевомедных сплавов в области амплитуднозависимого демпфирования, а также легирующих элементов эффективным образом замедляющих снижение высокого уровня демпфирующей способности сплавов на марганцевомедной основе во времени. Для разработанных сплавов определены допустимые интервалы температур и амплитуд деформации.

В целом, проведенное исследование дало возможность проанализировать влияние легирования на физико-механические свойства демпфирующих сплавов системы марганец-медь. Результаты исследования состоят в следующем:

1. Установлено, что легирование галлием ускоряет распад у-твердого раствора марганец-медь. Легирующие элементы ванадий, титан, цирконий, хром образуют самостоятельные включения и интерметаллидные фазы с марганцем и препятствуют распаду у-твердого раствора марганец-медь.

2. В области амплитуднонезависимого демпфирования легирование разными элементами, существенным образом, не изменяет максимальную величину демпфирующей способности марганцевомедных сплавов. Комплексное легирование тугоплавкими элементами уменьшает демпфирование сплавов марганец-медь.

3. В области амплитуднозависимого демпфирования легирующие элементы гафний, индий, церий, фосфор слабо влияют на величину демпфирующей способности сплавов марганец-медь. Легирование германием, галлием, увеличивает демпфирующую способность марганцевомедных сплавов в 1,3-1,7 раза.

4. Легирующие элементы железо, никель, алюминий, цинк, кобальт, и и о и 1 и и о 1 1 кадмии, олово, литии, галлии, германии, гафнии, индии, церии, фосфор уменьшают величину демпфирующей способности сплавов марганец-медь во времени вылеживания при 20 °С (естественного старения). Титан, ванадий, цирконий, хром замедляют уменьшение и стабилизируют величину демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени.

5. Предложен механизм стабилизации демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени естественного старения легированием. При этом, показано значение природы и типа элемента-стабилизатора демпфирования, его способности активно взаимодействовать и образовывать устойчивые соединения с примесными элементами внедрения. Определены содержания примесных элементов внедрения.

6. Операции гомогенизационного отжига, дополнительного искусственного старения, обработки холодом, термоциклирования не повышают стабильность демпфирования сплавов марганец-медь во времени естественного старения. Температуры вылеживания ниже 10 °С и амплитуды деформации (относительного сдвига) больше величины 1-10" препятствуют уменьшению демпфирующей способности марганцевомедных сплавов во времени.

7. Легирование незначительно влияет на температуры фазовых превращений, механические и упругие свойства марганцевомедных сплавов. Зародышевый антиферромагнетизм областей обогащенных марганцем обусловливает фазовые превращения в сплавах на марганцевомедной основе.

8. Результаты проведенного исследования рекомендованы к промышленному использованию для применяемых и получения новых демпфирующих сплавов на марганцевомедной основе для разных условий эксплуатации. Получено свидетельство на изобретение легированного марганцевомедного сплава с высокой демпфирующей способностью (а.с. №1290724). Разработан сплав с высокой и стабильной во времени демпфирующей способностью (а. с. №1144403). Промышленное использование этого сплава в качестве ручек рубильных молотков, прокладок ножевых валов деревообрабатывающих станков показало снижение вибраций в 1,5-2 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Наумов, Сергей Борисович, 1999 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Фавстов Ю. К., Шульга Ю. Н., Рахштадт А. Г. Металловедение высокодемпфирующих сплавов. - М.: Металлургия, 1980. - 272 с.

2. Вейнер Д., Цейтлин А. И. Вибрационные повреждения в промышленности и строительстве.// Шведский Совет по исследованиям в промышленности и строительстве, научно-технический центр «Защита сооружений» Инженерной Академии России, Москва-Стокгольм. -1994. -338с.

3. Суворов Г. А., Старожук И. А., Цетлина Г. С., Лагутина А. В. Прогностическая оценка и риск развития вибрационной патологии от воздействия общей вибрации// Медицина труда и промышленная экология. 1996. -№12 -С.1-10.

4. Torisaka Yasinori/ Present condition and perspective damping alloys // Funct/ and/ Mater -1988 -№6 -P.24-29.

5. Фавстов Ю. К., Шульга Ю. H. Сплавы с высокими демпфирующими свойствами. М.: Металлургия, 1973. - 256 с.

6. Постников В. С. Внутреннее трение в металлах. М. : Металлургия, 1974. - 352 с.

7. Блантер М. С., Головин И. С., Головин С. А. и др. Механическая спектроскопия металлических материалов. М.: Издательство Международной инженерной академии, 1994.-254с.

8. Матвеев В. В. Демпфирование колебаний деформируемых тел. Киев: Наукова думка, 1985. -264с.

9. Ван Бюрен Дефекты в кристаллах. - М. : ИЛ, 1962. - 584 с.

10. Внутреннее трение и дефекты в металлах/ Под. ред. В. С. Постникова, М. : Металлургия, 1965. - 420 с.

11. Блантер М. С., Пигузов Ю. В. и др. Метод внутреннего трения в металловедческих исследованиях. М.: Металлургия, 1991. -248с.

12. Новик А., Берри Б. Релаксационные явления в кристаллах. - М.: Атомиздат, 1975. - 472 с.

13. Зильберман JL А. Взаимодействие дислокаций с точечными дефектами и амплитуднонезависимое поглощение ультразвука. // ФММ, 1982., Т.54 Вып. 2 -С.229-237.

14. Никаноров С. П., Кардашев Б. К. Упругость и дислокационная неупругость кристаллов. М.: Наука, 1985. - 250 с.

15. Левин В. П., Проскурин В. Б. Дислокационная неупругость в металлах. // Рос. АН., Институт Металлургии им. А. А. Байкова. М.: Наука, 1993 -271с.

16. Скворцов А. И., Кондратов В. М., Потехин Б. А., Борисов А. А. Связь магнитомеханического затухания с параметрами магнитокристаллической структуры в сплавах железа // Изв. РАН. Сер. физ. 1997. Т61. С.246-248.

17.Фридель Ж. Дислокации. - М. : Мир, 1967. - 643 с.

18. Blanter M. S., Fradkov M. Y. Solute interaction and internal friction spectra in solid solutions. //Acta. Met. Mater., 1992, V.40, №9. -P.2201-2208.

19. Маркова Г. В. Двойниковая структура в интерметаллидных Mn-Ni-Ti сплавах с термоупругим мартенситным превращением.// МИТОМ, 1998, №4. -С. 17-19.

20. Wu Xiaochun., Zhang Jihua., Hsu T. Y. Характеристики внутреннего трения связанные с у—>е и с обратным превращением в сплаве Fe-Mn-Si-Cr// J/ Shanghai Лaotong Univ., 1998. -V.32, №2 -C.l-4.

21. Внутреннее трение и дислокационная структура металлов // Тульский политехнический институт, сб. науч. трудов под ред. С. А. Головина и др. Тула, 1990-203с.

22. Головин С. А., Пушкар А., Левин Д. М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. М.: Металлургия. 1987-191с.

23. Винтайкин Е. 3., Удовенко В. А., Дмитриев В. Б., Бичинашвили А. И. Метастабильные фазовые равновесия в системе Mn-Cu// Проблемы

металловедения и физики металлов. - М. : Металлургия, 1976. - N 3. -С. 48-54.

24. Dean R. S. Electrolitik Manganese and its alloys -N-J, 1962. - 198 p.

25. Салли А. Марганец. Пер. с англ. - М. : Металлургия, 1959. - 296 с.

26. Hedley J. A. Manganese rich alloys// Met and Mater Technol. - 1980. - VI2, N 9. - P. 497-500.

27. Равдель M. П. Механизмы распада в сплавах Mn-Cu, Mn-Cu-Ni// Прецизионные сплавы. - М.: Металлургиздат, 1962. - Вып. 25. - С. 158-177.

28. Shimizu Kenich, Okumura Yoshinobu, Kubo Hiroshi Crystallographic and morphological studies on the FCC to FCT transformation in Mn-Cu alloys. // Trans. Jap. Inst. Metals, 1982, V 23, №2, P. 53-59.

29. Birchon D., Bromley D., Healey D. Mechanism of Energy Dissipation in High Damping Capasity manganese-copper// Metal Science J. - 1968. - V. 2, N 2. -P. 41-46.

30. Фавстов Ю. К., Рахштадт А. Г. Сплавы высокого демпфирования// Изв. АН СССР, Металлы, 1971. - N 5. - С. 203-209.

31. Bacon G. Е., Cowlam N. A study of some alloys of y-manganese by neutron diffraction// J. Phys. C: Solid. St. Phys., 1970. - V. 3, N 3. - P. 675-686.

32. Nittono Osamu, Toshihiko Satoh and Yasumasa Koyama Cubik-Tetragonal Transformation and Reversible Shape memory Effect in manganese-copper alloys// Trans of the Japan of Metals, 1981. - V. 22, N 4. - P. 225-236.

33. Sygimoto Koichi. Martensitic transformation in a Mn-40,36 wt% Cu alloy// Mem. Inst. Sci. and Ind. Res. Osaka Univ, 1971. - V. 28, P. 99-100.

34. Винтайкин E. 3., Удовенко В. А., Бигинашвили А. И., Литвин Д. Ф. Обратимое изменение формы тела при прямом и обратном мартенситных превращениях в сплавах марганец-медь// Докл. АН СССР, 1975. - Т. 222, N 2. - С. 322-325.

35. Бичинашвили А. И., Винтайкин Е. 3., Литвин Д. Ф., Удовенко В. А. Рентгеновское исследование. ГЦК-ГЦТ превращения в сплавах марганец-медь//ФММ, 1976.-Т. 41, В. 1.-С. 130-136.

36. Makhurane P., Gaunt P. Lattice distortion, elastisity and antiferromagnetic order in copper-manganese alloys// J. Phys. C: Solid. St. Phys, 1969. - V. 2, N 6. -P. 959-965.

37. Bacon G. E., Dunmur I. W., Smith J. H., Street R. The antiferromagnetism of manganese copper alloys// Pros. Roy. Soc., 1957. - V. 241, N 7. - P. 223-237.

38. Butler E. R, Kelly R M. High Damping capacity manganese-copper alloys// Electron Microscopy, 1966. - V. 1, N 1. -P. 451-452.

39. Davis J. R., Hicks T. J. Neutron polarisation analysis of scattering from antiferromagnetic y-MnCu and y-MnPd// J. Phys. F: Metal Phys, 1977. - V. 7, N 10.-P. 2153-2161.

40. Винтайкин E. 3., Дмитриев В. Б., Удовенко В. А. Спинодальный распад в сплавах марганец-медь// ФММ, 1978. - Т. 46, В. 4. - С. 790-795.

41. Cowlam N., Bacon G. Е., Gillott L., Harmer G. R, Self A. G. Neutron diffraction studies of atomic and magnetic order in y-Mn alloys// J. Phys. F: Metal Phys., 1979. - V. 9, N 7. -P. 1387-1407.

42. Beck P. A. Properties of mictomagnets-cpin-glasses. // Prog. Mater. Sei. 1978, V.23, P. 1-49.

43. Jibbs P., Smith J. H., Muctomagnetism in MnCu alloys with high Mn content // J. Magn. Mater, 1980, V. 18, N1, P. 155-158.

44. Демин С. А. Структурные превращения при антиферромагнитном упорядочении в сплавах у-марганца// Автореферат, дисс. на соиск. ученой степени канд. физ. -мат. наук. - Киев, институт Металлофизики. - 1980. - 16 с.

45. Удовенко В. А., Винтайкин Е. 3, Гогуа JI. Д, Сахно В. М. Магнитная природа мартенситного превращения в сплавах у-марганца// Мартенситные превращения в металлах и сплавах «Докл. Международной конференции ICOMAT-77", Киев 1977. - С. 132-137.

46. Cowlam N, Gillott L, Shamah A. M. The antiferromagnetism and the martensitic transformation in y-Mn-Cu alloys// Transit Metals, 1977, Int. Conf, Toronto, 1977, Bristol-London 1978. - P. 619-623.

47. Винтайкин Е. 3., Дмитриев В. Б., Удовенко В. А. Антиферромагнетизм в гетерогенных сплавах марганец-медь// ФММ, 1977. - Т. 44, В. 5. - С. 10231030.

48. Street R. Metals and alloys. Magnetic properties of manganese copper alloys// J. Appl. Phys., 1960. - V. 31, N 5. - P. 310-317.

49. Меньшиков A. 3., Фавстов Ю. К., Кочеткова JI. П., Коноплев Л. Н., Дорофеев Ю. А. Структурные превращения при отпуске в Mn-Cu сплавах высокого демпфирования// ФММ, 1975. - Т. 39, N 4. - С. 792-800.

50. Маторин В. И., Винтайкин Е. 3., Удовенко В. А. Новые проблемы мартенситных превращений // Металлургия: проблемы, поиски решения. -М.: 1989.-С. 156-165.

51. Винтайкин Е. 3., Носова Г. И., Обратимый эффект памяти формы в сплавах системы Mn-Cu // МИТОМ, 1996, №9. -С. 34-37.

52. Винтайкин Е. 3., Литвин Д. Ф., Удовенко В. А. Тонкая кристаллическая структура в сплавах марганец-медь высокого демпфирования// ФММ, 1974. -Т. 37, В. 6. - С. 1228-1237.

53. Винтайкин Е. 3., Удовенко В. А., Дмитриев В. Б., Бичинашвили А. И. Метастабильные структуры в сплавах марганец-медь// Структурный механизм фазовых превращений металлов и сплавов. М. : Наука, 1976. - С. 86-91.

54. Рахштадт А. Г., Фавстов Ю. К., Кочеткова Л. П. Структурные превращения в марганцевомедных сплавах с высокой демпфирующей способностью// МиТОМ, 1973. - N 2. - С. 19-23.

55. Hedley J. A. The mechanism of damping in manganese-copper alloys// Met. Sci. J., 1968. - V. 2, N 3. - P. 129-137.

56. Smith I. H., Vance E. R. Decomposition of gamma-phase manganese copper alloys// J. Appl. Phys., 1969. - V. 40, N 12. - P. 4853=4858.

57. Vance E. R., Smith J. H. Neutron scattering at small angles from MnCu alloys//J. Appl. Phys., 1970. - V. 41, N 4. - P. 1857.

58. Butler E. P., Kelly P. M. High damping capacity manganese-copper alloys -Part 1. Metallography// Trans. AIME, 1968. - V. 242, N 10. - P. 2099-2106.

59. Vitek J. M., Warlimont H. On a metastable miscibility gap in y-Mn-Cu alloys and the origin of their high damping capacity// Met. Sci. J., 1976. - V. 7, N 1. - P. 7-13.

60. Cowlam N. Structural aspect of decomposition of metastable y-Mn-Cu alloys// Metal Sci. J., 1978. - V. 12, N 10. - P. 483-489.

61. Yeomans S. R., Mc Cormick P. G. An investigation of presipitation and strengthening in age-hardening copper -manganese alloys// Mater. Sci. and Eng., 1978. V. 34,N2.-P. 101-109.

62. Jensen J. W., Walsh D. F. Manganese-copper damping alloys// U. S. Bureau of Mines, 1965. - V. 624, P. 1-54, Bulletin.

63. Бащенко Г. А., Винтайкин E. 3. Влияние никеля на расслоение и мартенситное превращение в сплавах Mn-Cu // ФММ, 1993, Т. 75, №1. -С. 106-110.

64. Koster W., Tilo G. Das Dreistoffsystem Kupfer-Mangan-Aluminium// Ztschr. MetallKunde, 1966. - V. 57, N 12. - S. 889-901.

65. Гасик M. И. Марганец. M.: Металлургия, 1992 -608 с.

66. Lanngham J. M., Mech E., Mar E. A New High-Damping alloys// Foundary. Trade. J., 1968. - V. 124, N 2867. - P. 989-998.

67. Коноплев JI. H., Рахштадт А. Г., Фавстов Ю. К., Кочеткова Л. П. Влияние легирования на структурные превращения и свойства марганцевомедных сплавов высокого демпфирования//Физика структуры и свойств твердых тел, Куйбышев, 1977. - Вып. 2. - С. 4-9.

68. Лоладзе Л. В., Гладковский С. В., Дерягин А. И. и др. Структура, фазовый состав и механические свойства высокомарганцевых сплавов в условиях высоких давлений //IX Всес. симп «Стали и сплавы криогенной техники» Батуми 18-22 ноября 1990: Тез докл. - Киев, 1990 С. 25-26.

69. Винтайкин Е. 3., Сахнов В. М., Удовенко В. А. Тонкая кристаллическая структура сплавов MnCuGe// ФММ, 1981. - Т. 51, Вып. 4. - С. 783-787.

70. Винтайкин Е. 3., Дмитриев В. Б., Удовеико В. А. Влияние легирования на процесс расслоения сплавов системы марганец-медь// МиТОМ, 1981, N 9. -С. 18-20.

71. Кочеткова JI. П. Демпфирующие металлические материалы// Обзор. Киров. Политехи, институт, 1982. - 104 с.

72. Филимонова В. Н., Терехова В. Ф., Савицкий Е. М. Исследование структуры и свойств сплавов системы Mn-Cu с добавками РЗМ// Сплавы редких металлов с особыми физико-химическими свойствами, М. : Наука, 1975.-С. 88-91.

73. Гусева Л. Н., Долинская Л. К., Скурихин М. Н. Влияние легирования на структуру закаленного сплава Си+ 72 Мп// Изв. АН СССР, Металлы, 1984, N 5.-С. 139-142.

74. Worrell F. Т. Twinning in tetragonal alloys of copper and manganese// J. Appl. Phys., 1948. - V. 19, N 10. - P. 929-933.

75. Siefert A. V., Worrell F. T. The role of tetragonal twins in the internal friction of copper manganese alloys// J. Appl. Phys., 1951. - V. 22, N 10. - P. 1257-1259.

76. Aoyadi Т., Sumino K. Mechanical behaviour of cryctals with twinned structure// Phys. Stat. Sol (b)., 1969. - V. 33, N 1. - P. 317-326.

77. Sugimoto K., Mori Т., Shiode S. Effecty of composition on the internal friction and Young's modelus in y-phase Mn-Cu alloys// Met. Sci. J., 1973. - V. 7, N3.-P. 103-108.

78. Schwaneke A. E., Yensen J. W. Magnetic susceptibility and internal friction of tetragonal manganese-copper alloys containing 70 persent manganese// J. Appl. Phys., 1962.-V. 33, N3.-P. 1350-1351.

79. Dean R. S., Travis Anderson C. and Potter E. V. The alloys of manganese and copper: vibration damping capaciti// Trans. Amer. Soc. Metals, 1941. - V. 29. - P. 402-414.

80. Venkateswarao P., Chatterjee D. K. Structural studies on the alloying behaviour of y-Mn and the development of a high damping capacity in Mn-Cu// J. Mater. Sci, 1980. - V. 15, N 1. - P. 139-148.

81. Butler E. P., Kelly P. M. High damping capacity manganese-copper alloys. Part 2. The effect of storage and of deformation on the damping capacity of 70/30 Mn-Cu alloy// Trans. AIME, 1968. - V. 242, N 10. - P. 2107-2109.

82. Warlimont H. Zur Bedeutung des Gefuges hochdampfender Legierungen// Radex Rundschau, 1981, N 1-2. - S. 108-114.

83. Агладзе Д. И., Мохов В. П. Свойства сплавов марганца с медью// Сплавы марганца с медью, никелем и цинком, АН СССР, Тбилиси, 1954. - С. 19-40.

84. Рахштадт А. Г., Коноплев JI. Н. Влияние легирования на физико-механические свойства марганцевомедных сплавов// 2-я межобластная научно-техническая конференция «Сплавы высокого демпфирования» Киров, 1974. - С. 34-35.

85. Webb A., William О., Bailey N. Пат. Великобритании N984870. Улучшение сплавов на основе марганца. [J. Stone 8с Co(Propellers) Ltd] заявл. 14. 12. 62, опубл. 03. 03. 65, НКИ С7А, МКИ c21d, С. 22.

86. Stafanides Е. J. Vibration-damping copper alloy has excellent mechanical properties// Desigh News, 1975. - V. 30, N7.-46 p.

87. Nachman J. P., Hammer A. N. Пат. США N 3868279. Сплав Cu-Mn-Al с высокой демпфирующей способностью. N 307363, заявл. 17. 11. 72, опубл. 25. 02. 75; НКИ 148-160, МКИ С22С 9/00; C22f 1/08.

88. Уэда С. и др. Фундаментальные исследования сплавов с заданными демпфирующими свойствами. Высокая демпфирующая способность марганцевомедных сплавов// Мицубиси дзюко. ГИХО, 1974. - Т. 2, N 6. - С. 769-774. Перевод ГПНТБ. Пер. 79/70810.

89. Мордынский В. Б. Исследование свойств, высокотемпературного разрушения высокодемпфирующих марганцевомедных сплавов и разработка мероприятий по повышению их технологической прочности// Дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук, М. : МВТУ, 1981. - 32 с.

90. Чайковский Б. С., Ярославский Г. Я., Бочарова JI. А. Влияние некоторых химических элементов и режима термообработки на демпфирующую

способность марганцевомедных сплавов// Проблемы прочности, 1976, N 12. -С. 107-110.

91. Ярославский Г. Я. Исследование литейных сплавов с высокой демпфирующей способностью на марганцевомедной основе// Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук, Л. : Ленинградский политехнический институт, 1977. - 16 с.

92. Чайковский Б. С. Определение оптимального режима термообработки обеспечивающего максимальное демпфирование сплавов системы Mn-Cu-Zn// Проблемы прочности, 1978, N 9. - С. 20-23.

93. Уэрда Седзи, Такэда Йоримаса, Фукуда Масакацу. Пат. Японии N 4796810. Сплав Mn-Cu-Pb с высокой демпфирующей способностью. N 5324887, заявл. 27. 09. 72, опубл. 24. 07. 78; НКИ 10НЧ; МКИ С22с 22/00.

94. Уэда Седзи, Такэда Хосэи, Хиромото Акира, Фукуда Сэйкацу. Пат. Японии N 50-87542. Сплав с высокой демпфирующей способностью. N 5611297, заявл. 17. 07. 75, опубл. 13. 03. 81; МКИ С22с 9/05; С22с 30/02.

95. Отани Тосикацу. Пат. Японии N 50-138714. Сплав Cu-Mn для гашения вибраций. N 54-15245, заявл. 20. 11. 75, опубл. 13. 06. 79; НКИ 10НЧ, МКИ С22с 22/00.

96. Коноплев Л. Н., Макаров А. А. Влияние постоянных примесей на свойства марганцевомедных сплавов// 4-я межобластная научно-техническая конференция «Демпфирующие металлические материалы", Киров: Киров, политехи, институт, 1984. - С. 10-11.

97. Goodwin R. J. Manganese-copper alloys of high damping capacity// Met. Sei. J., 1968.-V. 2, N7.-P. 121-129.

98. Такэда E. и др. Демпфирующие сплавы системы марганец-медь// Киндзоку дзайре, 1975. - Т. 15, N 11. - С. 12-17. Перевод ВЦП. пер 344/82.

99. Фавстов Ю. К. Исследование свойств и разработка способов обработки сплавов высокого демпфирования системы марганец-медь// Дисс. на соиск. ученой степени доктора техн. наук, М. : МИСиС, 1974. - 255 с.

100. Вьюненко Ю. Н. Рассеяние энергии колебаний в материалах высокого демпфирования// Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. физ. -мат. наук, Л. : ЛГУ, 1982.- 15 с.

101. Уэда Акидзи, Такэда Йоримаса, Хиромото Акира, Фукуда Масакацу. Пат. Японии N 49-44155. Демпфирующий сплав. N 54-43448, заявл. 19. 04. 74, опубл. 20. 12. 79; НКИ 10НЧ, МКИ С22с 22/00.

102. Уэда Акидзи, Такэда Йоримаса, Хиромото Акира, Фукуда Масакацу. Пат. Японии N 48-71957. Сплавы для поглощения вибрации. N 54-20926, заявл. 26. 06. 73, опубл. 26. 07. 79; НКИ 10НЧ, МКИ С22с 22/00.

103. Уэда Акидзи, Такэда Йоримаса, Хиромото Акира, Фукуда Масакацу. Пат. Японии N 49-85347. Виброустойчивый сплав с повышенной демпфирующей способностью. N 55-24580, заявл. 25. 07. 74, опубл. 21. 01. 80; МКИ С22с 22/00; С22с 9/05.

104. Фавстов Ю. К. Демпфирующие сплавы. Итоги науки и техники «Металловедение и термическая обработка», М. : ВИНИТИ, 1984. Т. 18, - С. 98-154.

105. Hills N. A. A study of the unfluence of stress and temperature on the damping capacity of Mn-Cu alloys for ship silencing application// Naval Postgraduate School Monterey, Colifornia, September 1974, National Technical information Service U. S. Department of commerce (Микрофильм ГПНТБ mf-u-37665-76), 102 p.

106. Гритэм Дж. Марганец в медных сплавах// Materiauxet techniques, Decembre 1977, pp. 105 a 116. Перевод ВЦП. пер. 254/79.

107. Сугимото К. и др. Изменение внутреннего трения и модуля упругости при старении виброзащитных сплавов типа марганец-медь и марганец-медь-никель// Нихон киндзоку гаккай си, 1975. - Т. 39, N 5. - С. 503-511. Перевод ГПНТБ 4330/80.

108. Курт Дис. Пат. ФРГ N 1170652. Применение Cu-Mn-Ni сплава в качестве материала для изготовления отожженных заготовок с высокой циклической

вязкостью в интервале температур 50-300 °С и способ термообработки, заявл. 07. 08. 58, опубл. 10. 12. 64; НКИ 40Ь, 9/06; МКИ С22с.

109. Hedley J. А. Пат. Великобритании N 9699175. Марганцевые сплавы с высокими демпфирующими свойствами. N 1508633, заявл. 07. 12. 73, опубл. 26. 04. 78; НКИ С7А, МКИ С22с 22/00.

110. Hedley J. А. Пат. Великобритании N 1507019. Сплавы марганца с высокими демпфирующими свойствами, заявл. 07. 12. 73, опубл. 12. 04. 78; НКИ С7А, МКИ С22с 22/00.

111. Maringen R. Е., Worthington and Leonard Р. Пат. США N3556778. Тройной демпфирующий сплав. N 767365, заявл. 14.10.68, опубл. 19. 01. 71; НКИ 75-134, МКИ С22с 31/00.

112. Bowie G. E, Nachan J. F, Hammer A. N. Exploitation of Cu-rich damping alloys. Part 1 - the search for alloys with high damping at low stress// Pap. ASME, 1971, NVibt-106, 11 p.

113. Фавстов Ю. К, Рахштадт А. Г, Кочеткова JI. П. Физико-механические свойства конструкционных марганцевомедных сплавов// Проблемы прочности, 1974, N 9. - С. 71-75.

114. Кочеткова Л. П, Фавстов Ю. К. Физико-механические свойства конструкционных марганцевых сплавов// МиТОМ, 1976, N 2. - С. 39-42.

115. Винтайкин Е. 3, Удовенко В. А. и др. Константы упругости сплавов марганец-медь// ФММ, 1980. - V. 49, N 4. - С. 883-885.

116. Кочеткова Л. П, Коноплев Л. Н, Кабешева Л. Я. Термическая обработка высокодемпфирующих сплавов на медной основе // Терм, обраб. и физ. мет. -Свердловск, 1989 -С. 47-52.

117. Фавстов Ю. К, Гуревич С. Е, Гаевой А. П. Циклическая прочность и вязкость разрушения марганцевомедного сплава высокого демпфирования Си+75% Мп// Усталость и вязкость разрушения металлов, АН СССР, ИМЕТ, М. -.Наука, 1974. - С. 215-218.

118. Фавстов Ю. К., Гаевой А. П., Новиков К. И. Циклическая вязкость и прочность сплава Си+75% Мл// Рассеяние энергии при колебаниях механических систем, Киев: Наукова думка, 1974. - С. 148-151.

119. Отани Тосикацу. Пат. Японии N 53-34099. Высокопрочный коррозийный сплав. N 49-34880, заявл. 28. 03. 74, опубл. 19. 09. 78; НКИ 10НЧ, МКИ С22с 22/00.

120. Hedley J. A., BirchonD. Пат. Великобритании N1410564. Марганцевомедные сплавы с высокими демпфирующими свойствами. 1350/73, заявл. 21.03.73, опубл. 15.10.75; НКИ С7А, МКИ С22с 22/00.

121. Hedley J. A. Talk on manganese-copper based alloys// Metallurgie, 1978. - V. 18, N1.-P. 29-38.

122. Schetky L., Mc. Donald, Perkins J. The qwiet alloys// Machine Design, 1978. - Y. 50, N 8. - P. 202-206.

123. Игата H. Демпфирующие материалы: Физические основы и применение на практике// Дзайре кагаку, 1978. - Т. 15, N 5-6. - С. 236-244. Перевод ГПНТБ, пер. 9453/81.

124. Birchon D., Eng С., В. Sc., Mech Е., Mar Е. Materials for engineers: No2 -Hidaments metals to reduce noise and vibration// The Engineer, 1966. - V. 8, N 5. -P. 207-209.

125. Кокура и др. Характерные особенности вибростойкого сплава инкрамют// Киндзоку дзайре, 1975. - Т. 15, N 11. - С. 21-23. Перевод ВЦП. пер. 225/82.

126. Такахара X. и др. Звукопоглощающий сплав инкрамют// Киндзоку дзайре, 1975. - Т. 15, N 11. - С. 24-27. Перевод ВЦП. пер. 226/82.

127. А. с. 456030 СССР МКИ С22с 31/00 Сплав на основе марганца. / Аравин Б. П., Лазаренко С. П., Горынин И. В., Гайдай П. И., Журавлев В. И., Казекин Е. Я., Наумова Т. С., Химин Ю. M. N 456030 заявл. 19. 03. 73, опубл. 19.03.75.

128. А. с. 572522 СССР МКИ С22с 22/00 Литейный сплав на основе марганца. / Ярославский Г. Я, Кондратьева 3. С, Алферов В. П., Горячев А. Д, N 2343639 заявл. 02.04.76, опубл. 06.10.77.

129. Наумов С. Б, Немировский В. В, Розенберг В. М. Изучение влияния легирования и термообработки на амплитуднонезависимое демпфирование сплавов марганец-медь // Металловедение сплавов цветных металлов: Труды института Гипроцветметобработка -М.: Металлургия, 1987. -С. 23-24.

130. Наумов С. Б. Влияние комплексного легирования на амплитуднонезависимое демпфирование марганцевомедных сплавов // Проблемы химико-лесного комплекса: Сб. тезисов докл., часть II - КГТА -Красноярск, 1995. -С. 82.

131. А. с. 1290724 СССР, МКИ С22 С22/00 Сплав на основе марганца / Наумов С. Б, Немировский В. В, Розенберг В. М, Аравин Б. П, Шекалов Б. И. -№3852624/22-02; Заявлено 04.02.85; Опубл. 15.10.86. -2с.

132. Наумов С. Б, Немировский В. В, Розенберг В. М. Влияние легирования на амплитуднонезависимое демпфирование марганцевомедных сплавов и его стабильность во времени //Демпфирующие металлические материалы: Сб. тезисов докладов IV Межобластной научно-технической конференции / КПИ. - Киров, 1984. -С. 7-8.

133. Наумов С. Б, Немировский В. В, Розенберг В. М. Стабильность демпфирования марганцевомедных сплавов // Цветные металлы. 1984. №10 -С. 66-67.

134. А. с. 1144403 СССР, МКИ С22 С22/00 Сплав на основе марганца / Наумов С. Б, Немировский В. В, Розенберг В. М. - №3691162/22-02; Заявлено 09.01.84; Опубл. 08.11.84. -4с.

135. Гольдшмидт А. Г. Сплавы внедрения т. 1 М.: Мир, 1971. - С. 52-104.

136. Новиков Л. И. Температурно-временная зависимость демпфирующей способности марганцевомедных сплавов// Демпфирующие металлические материалы. Тезисы докл. IV научно-технич. конференция, Киров: КПИ, 1984. -С. 9.

137. Кестер В., Граве Г. Сплавы a-Cu-Mn и a-Ag-Mn// Тонкая структура твердых растворов/ пер. с нем. И. Я. Бокшицкого, В. Я. Агафоника под ред. Я. П. Селисского. М. : Металлургия, 1968. - С. 113-129.

138. Дударев Е. Ф., Бушнев JI. С. Структура и механические свойства твердых растворов замещения. - М. : Металлургия, 1971. - 208 с.

139. Аверин В. В., Ревякин А. В., Федорченко В. И., Козина JI. Н. Азот в стали. - М.: Металлургия, 1976. - 224 с.

140. Коттрелл А. X. Дислокации и пластическое течение в кристаллах. - Пер. с англ. М.: Металлургиздат, 1958. - 267 с.

141. Болховитинов Н. Ф. Свойства и применение листовой стали для холодной штамповки. - М.: Машгиз, 1962. - 84 с.

142. Бабич В. К., Гуль Ю. П., Долженков И. В. Деформационное старение стали. - М. : Металлургия, 1972. - 320 С.

143. Даркен JL, Гурри Р. Физическая химия металлов/ Пер. с англ. под ред. Сироты. - М. : Металлургиздат, 1960. - 182 с.

144. Гольдштейн Я. Е., Мизин В. Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. - М. : Металлургия, 1986. - 272 с.

145. Пакстон В. Реакции выделения в железе и низколегированных сталях// Старение сплавов. Пер. с англ. Л. И. Миркина под ред. М. И. Захаровой. М. : Государств, научно-технич. издательство по черной и цветной металлургии, 1962. - С. 202-236.

146. Попов К. В. Динамическое деформационное старение металлов и хрупкость водородного типа. - Новосибирск: Наука, 1969. - 98 с.

147. Герцрикен С. Д., Дехтяр И. Я. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе. - М. : Государств, физ. -мат. издательство, 1960. - 564 с.

148. Смирнов А. А. Теория сплавов внедрения. - М. : Наука, 1979. - 368 с.

149. Лузгин В. П., Явойский В. И. Газы в стали и качество металла. - М. : Металлургиздат, 1983. - 232 с.

150. Наумов С. Б., Немировский В. В., Розенберг В. М. О влиянии примесных элементов на демпфирующую способность марганцевомедных сплавов при

естественном старении // Тезисы докладов XV конференции по вопросам рассеяния энергии при колебаниях механический систем / Институт проблем прочности АН УССР. - Киев. -1989. -С. 89-90.

151.Криштал М. А. Механизм диффузии в железных сплавах. - М. : Металлургия, 1972. - 310 С.

152. Наумов С. Б., Немировский В. В., РозенбергВ. М. Изменение амплитуднозависимого демпфирования марганцевомедных сплавов при естественном старении // Рассеяние энергии при колебаниях механических систем: Сб. материалов XIV Республиканской научной конференции / АН УССР. Институт проблем прочности. -Киев. -1989. -С. 184-188.

153. Наумов С. Б. Структурные изменения в демпфирующих марганцевомедных сплавах при естественном старении // Проблемы химико-лесиого комплекса: Сб. тезисов докл. СибГТУ-Красноярск, 199$.- С. 173.

154. Черенков В. А., Наумов С. Б., Цапин А. И., Орлова Т. А. Ближний антиферромагнитный порядок в сплавах медь-марганец с примесями переходных и непереходных элементов // Металлофизика. -1990. -Т. 12. -№4.-С. 123.

155. Черенков В. А., Цапин А. И., Наумов С. Б. Кинетика мартенситного превращения в немагнитных медно-марганцевых сплавах // Физика металлов и металловедение. -1987. - Т.63. -Вып.З. -С. 612-613.

156. Наумов С. Б. О возможности применения сплавов марганец-медь для уменьшения вибрации машин и конструкций химической промышленности // Использование и восстановление ресурсов Ангаро-Енисейского региона: Сб. тезисов докл., - КГТА -Красноярск, 1992. -С. 212-217.

157. Попова Е. Е., Спектор Э. Н. Особенности формирования метастабильных структур в сплавах системы Mn-Cu// МиТОМ, 1985, N 4. - С. 39-41.

158. Гусева Л. Н., Долинская Л. К., Скурихин M. Н. Старение Си - 72% Мп сплава, легированного Ni, Fe и Al// Изв. АН СССР, Металлы, 1984, N 6. - С. 138-142.

159. Гусева JI. Н., Долинская Л. К., Скурихин М. Н. Факторы влияющие на структурные превращения в дополнительно легированном сплаве Си + 72% Мп// Изв. АН СССР, Металлы, 1986, N1. - С. 138-142.

160. Кондратенко Л. К., Гусева Л. Н. Распад метастабильного твердого раствора Си + 75% Мп// Изв. АН СССР, Металлы, 1987, N 5. - С. 163-168.

161. Wang Lilian, Yi Huchun, Wen Yiting. Relaxation spectrum of the twin boundary in Mn-Cu alloys// J. Phys. F: Metal Phys. - 1988. - 18, N3. - P. 589-593.

162. А. с 1539226 СССР, МКИ5 C22c22/00 Сплав на основе марганца. Головня А. Б., Пелих В. Ф., Баронин Б. И., Прокопенко О. А. ; Харьк. полит, инст. - N 4420706/31-02, заявл. 10. 05. 88, опубл. 30. 01. 90. Бюл. N4.

163. Турбамбеков Т. А., Сарынцыков А С. Особенности структуры высокодемпфирующих сплавов с ГЦК решеткой// Тез. докл. Всес. науч. -техн. конф. мол. ученых, инж. и раб. : Создание и освоение экол. чист., ресурсосберег. технол. в чер. Металлургии, Донецк, 22-24 мая 1991, Донецк 1991.-С. 114.

164. Spooner S., Gaulin В. D., Morii Y. S. An in-sity of decomposition in manganese rich copper-manganese alloys with neutron scattering// Phase Transform. 8759: Proc. Conf. Metal Sci. Comm. Inst. Metals, Cambridge, 6-10 July, 1987, 48- London, 1988. - P. 158-161. (Перевод ГПНТБ СССР).

165. Маркова Г. В., Гончаренко И. А. Явления неупругости и их взаимодействие в сплавах системы Mn-Cu// Внутр. трение и дислокац. структура металлов. Тула, 1990. - С. 65-69.

166. Аравин Б. П., Журавлев В. И., Наумова Т. С., Шекалов Б. И. Влияние режимов термической обработки на демпфирующую способность и структуру литейных легированных марганцевомедных сплавов// Производство, применение и свойства медных сплавов общего и специального назначения: Тез. докл. к Всес. науч. -техн. конф. Москва, 11-15 ноября 1990. - М. 1990. -С. 34-35.

167. Ross В. A., Van Akeh D. C. Damping behavion of Incramute modified by the addition of erbium to eliminate room temperature aging// Scr. met. - 1989. - 23, N12.-P. 2085-2090.

168. Бащенко Г. А., Винтайкин E. 3, Носова Г. И, Плахтий В. Д, Дмитриев В. Б, Литвин Д. Ф, Макушев С. Ю, Каток А. М. Влияние хрома и никеля на характер структуры и свойства сплавов Mn-Cu, обладающих эффектом памяти формы// ФММ, 1994- Т.77, N5. - С. 106-112.

169. Xie Cunyi, Zhang Lide, Wang Litian. Non-linean interral friction and resonance in manganese-copper alloys//J. Mater Sci. - 1994- V.29, N14. - P. 38133816.

170. Удовенко В. А, Полякова H. А, Турмамбеков Т. А. Структура и демпфирующие свойства ГЦК сплавов марганец-медь// ФММ, 1990, N11. - С. 128-134.

171. Удовенко В. А, Полякова Т. А., Турмамбеков Т. А, Дмитриев В. Б. Стадийность процесса формирования мартенситной структуры и демпфирующих свойств при отжиге сплавов Mn-Cu// ФММ, 1994. Т. 77, Вып. 2,-С. 134-141.

172. Матвеев В. В, Ярославский Г. Я., Чайковский Б. С, Кондратьев С. Ю. Сплавы высокого демпфирования на медной основе-Киев: Наукова думка, 1986.-208 с.

173. Демин С. А, Скородзиевский В. С, Устинов А. И. Исследование структурных изменений и демпфирующей способности сплава Мп-27 % от Си при его изотермическом отжиге // Металлофизика и новейшие технологии, 1996, Т. 18, №1, С. 33-39.

174. Демин С. А, Устинов А. И. Исследование нестабильности демпфирующей способности сплавов марганца // Металлофизика и новейшие технологии, 1996, Т. 18, №4 С. 54-57.

175. Гуляев А. П. Металловедение-М.: Металлургия, 1986.-541 с.

176. Бобылев А. В. Механические и технологические свойства металлов, М.: Металлургия 1987, -205 с.

177. Цапин А. И, Черенков В. А. Переход в сплавах медь-марганец от спинового стекла к антиферромагнетизму, метод ЭПР // ФНТ, 1985, Т. 11, №1, С. 69-72.

178. Norgovnik, J. A. Mydosh. Analysis of the fUgh-temperature spin-glass susceptibility determination of the local magnetic exchange // Solid State Commub, 1983, V. 47, №5, P. 321-324.

179. Comble J. W, Werner S. A. Felcher J. P., Nakabayashi N. Neutron-polarisation-analysis study of spin structure of Cu-Mn spin-glasses // Phys. Pev. B, 1984, V. 29, №3, P. 1268-1278.

180. Винтайкин E. 3, Дмитриев В. Б, Удовенко В. А. Диффузное рассеяние нейтронов в сплавах Мп-Си-ФММ, 1985, Т. 59, Вып. 4, С. 742-745. Ш.Гарбер Р. И, Дацко О. И, Иванцов И. Г. Харитонова Ж. Ф. Влияние многократного а+-+у превращения на внутреннее трение железа повышенной частоты // ФММ, 1968, Т. 25, Вып. 3, С. 538-541.

182. Ооцука В. А, Сумудзу К, Судзуки Ю. Сплавы с эффектом памяти формы. М.: Металлургия. -1990 -221 С.

183. Удовенко А. И, Макушев С. Ю, Полякова Н. А, Аинабеков А. И. Влияние легирования на структуру и свойства сплавов высокого демпфирования на основе системы Mn-Cu // Сталь. -1998. -№1. -С. 70-73.