Конструкция и методика расчета реактора для получения углеродных наноструктурных материалов в виброожиженном слое тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Меметов, Нариман Рустемович

• Меметов, Нариман Рустемович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Меметов, Нариман Рустемович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Структура нанотрубок и нановолокон.

1.2 Обзор способов синтеза углеродных нанотрубок и нановолокон.

1.3 Пиролиз углеводородов.

1.4 Сравнительный анализ методов и конструкций установок получения наноматериалов пиролиз углерод содержащих газов.

1.5 Образование виброкипящего слоя.

1.6 Образование виброкипящего слоя в движущемся потоке среды.

1.7 Поведение материала под действием вибрации.

1.8 Выводы и формулировка задачи исследования.

ГЛАВА 2. ПОВЕДЕНИЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПОД ДЕЙСТВИЕ

ВИБРАЦИИ В АППАРАТАХ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1 Определение функции распределения материала в объеме реактора.

3.2 Определение основных режимных параметров процесса пиролиза с целью получения УНМ.

3.3 Пиролиз пропан-бутановой смеси в виброожиженном слое катализатора.

ГЛАВА IV. РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ РЕАКТОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОВОЛОКОН В ВИБРООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И МЕТОДИКИ

ИХ РАСЧЕТА.

4.1 Новые конструкции реакторов с виброожиженным слоем катализатора.

4.2 Способ получения углеродных нановолокон в виброожиженном слое.

4.3 Рекомендации для проектирования опытно-промышленного реактора.

4.4 Методика расчета реакторов для получения углеродных нановолокон в виброожиженном слое.

4.5 Реализация результатов работы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкция и методика расчета реактора для получения углеродных наноструктурных материалов в виброожиженном слое»

Исследования последнего времени в области синтеза и изучения физических свойств углеродных наноструктурных материалов (УНМ) -углеродных нанотрубок (УНТ) и нановолокон (УНВ) - показывают, что скоро наступит эра реального использования их в промышленности. УНМ обладают рядом уникальных свойств: большой прочностью в сочетании с высокими значениями упругой деформации, хорошей электропроводностью и адсорбционными свойствами, способностью к холодной эмиссии электронов и аккумулированию газов. Эти материалы могут успешно использоваться в качестве наполнителей конструкционных материалов, аккумуляторов водорода, элементов радиоэлектроники, добавок в смазочные материалы, высокоэффективных адсорбентов, газораспределительных слоев топливных элементов и т.д.

Чтобы воплотить в реальность развитие вышеперечисленных направлений, необходима разработка методов синтеза УНМ в промышленных масштабах.

Среди многих способов синтеза таких материалов наибольшей технологичностью выделяется способ получения УНМ высокотемпературным каталитическим пиролизом (CVD) углеродсодержащих газов (метан, пропан, бутан, ацетилен и т. д.) в присутствии катализаторов на основе металлов 3d-группы. Для развития и активизации поверхности контакта катализатора с газовой фазой лучшим способом является виброожижение. Применение аппаратов, создающих виброкипящий слой, позволяет значительно приблизиться к предельному случаю создания реактора с идеальным перемешиванием.

Несмотря на большое количество научно-исследовательских работ, посвященных вопросам получения УНМ, все они посвящены разработке методов синтеза УНМ в лабораторных условиях, дающих в лучшем случае граммовое количество нужного продукта. В открытой отечественной и зарубежной печати отсутствуют сведения об организации промышленного производства УНМ.

Таким образом, разработка новых конструкций и создание методов . расчета реакторов для получения углеродных наноматериалов в виброожиженном слое и создание методики их расчета являются актуальными научными и практическими направлениями.

Работа выполнена в рамках следующих научно-технических программ и проектов.

Федеральная целевая научно-техническая программа «Исследования и разработки по приоритетным направлениям науки и техники» на 2002-2006 годы (проект РИ-16.0/008/223, государственный контракт № 02.438.11.7012);

Договор № 8 «О создании научно-технической продукции» между ООО «Тамбовский инновационно-технологический центр машиностроения» и ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова». Срок выполнения договора апрель 2004 года - июнь 2006 года.

Инновационный проект №5989 по теме «Разработка и создание нового поколения композиционных полимерных материалов на основе нанострукту-рированных углеродных наполнителей» (заявка № 05-1-HI-0091, положительное решение жюри программы «Старт» от 23 мая 2005 г.), поддержанный Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере.

Цель работы - разработка новой конструкций реактора и методики его расчета для получения углеродных наноматериалов с виброожиженным слоем катализатора на основе теоретических и экспериментальных исследований закономерностей осуществления процесса каталитического пиролиза и движения дисперсных материалов в вибрационных аппаратах.

Научная новизна работы заключается в следующем.

Дано математическое описание поведения слоя катализатора в аппаратах с виброожиженным слоем с позиции теории сплошной среды и с учетом изменения объема реакционной массы в процессе получения УНМ.

Получены экспериментальные зависимости влияния расходных параметров, температуры и времени процесса на удельный выход продукта пиролиза. В частности, установлено, что при пиролизе пропан-бутановой смеси в виброожиженном слое Ni-MgO катализатора максимальный удельный выход продукта достигается при температуре 600 °С и при дальнейшем увеличении температуры не изменяется; минимальное время проведения процесса достигается при соотношении расхода газа и массы катализатора 45 л/г-ч.

Получены зависимости, позволяющие определить конструктивные параметры оборудования для производства УНМ, обеспечивающие заданную производительность и свойства получаемого продукта. При этом экспериментально установлено, что максимальная высота виброожиженного слоя УНВ составляет 0,2 м, а интенсивное виброожижение УНВ наблюдается в диапазоне относительных ускорений вибрации реактора 3-г5.

Практическая ценность результатов работы состоит в следующем.

Разработан способ получения УНМ пиролизом пропан-бутановой смеси в присутствии Ni-MgO катализатора в аппаратах с виброожиженным слоем материала.

Разработана методика расчета конструкции и режимных параметров осуществления процесса синтеза УНМ в реакторе с виброожиженным слоем.

Предложены новые эффективные конструкции реакторов для получения УНМ с однородной структурой и свойствами.

Сформулированы рекомендации для проектирования опытно-промышленного реактора.

Создана опытно-промышленная установка для получения УНМ в виброожиженном слое катализатора производительностью 100 кг/год. В зависимости от степени очистки УНМ расчетная стоимость продукта составляет 1012 руб/г, что на порядок ниже цен, сложившихся на мировом рынке.

Автор защищает математическое описание процесса движения катализатора в аппаратах с виброожиженным слоем с учетом увеличивающегося объема материала; способ и конструкции реакторов для получения УНМ каталитическим пиролизом углеводородов в присутствии никельсодержащего катализатора в виброожиженном слое; методику расчета основных режимных и геометрических параметров реакторов; рекомендации для проектирования опытно-промышленных реакторов

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Меметов, Нариман Рустемович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Проанализированы известные методы и аппаратурное оформление процессов получения УНМ.

2. Дано математическое описание поведения слоя катализатора в аппаратах с виброожиженным слоем с позиции теории сплошной среды и с учетом изменения объема реакционной массы в процессе получения УНМ.

3. Получены экспериментальные зависимости влияния расходных параметров, температуры и времени процесса на удельный выход продукта пиролиза. Установлено, что при пиролизе пропан-бутановой смеси в, виброожиженном слое Ni-MgO катализатора максимальный удельный выход' продукта достигается при температуре 600 °С и при дальнейшем увеличении температуры не изменяется; минимальное время проведения процесса достигается при соотношении расхода газа и массы катализатора 45 л/г*ч, дальнейшее увеличение этого соотношения не приводит к уменьшению времени процесса.

4. Получены зависимости, позволяющие рассчитать конструктивные параметры оборудования для производства УНМ, обеспечивающие заданную производительность и свойства получаемого продукта. Экспериментально, определена максимальная высота виброожиженного слоя УНВ (0,2 м) и выявлен диапазон значений относительного ускорения вибрации (3-ь5), при которых достигается интенсивное виброожижение материала.

5. Разработан способ получения УНМ пиролизом пропан-бутановой смеси в присутствии Ni-MgO катализатора в аппаратах с виброожиженным слоем материала, позволяющий получать однородные по структуре и свойствам продукты.

6. Разработана инженерная методика расчета конструкции и режимных параметров осуществления процесса синтеза УНМ в реакторе с. виброожиженным слоем.

7. Предложены новые эффективные конструкции реакторов, позволяющие получать УНМ с однородной структурой и свойствами.

8. Сформулированы рекомендации для проектирования опытно-промышленного реактора.

9. Создана опытно-промышленная установка для получения УНМ в виброожиженном слое катализатора производительностью 100 кг/год. В зависимости от степени очистки УНМ расчетная стоимость продукта составляет 1012 руб/г, что на порядок ниже цен, сложившихся на мировом рынке

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Меметов, Нариман Рустемович, 2006 год

1. С60: Buckminsterfullerene /H.W. Kroto и др. // Nature. 1985. - V. 318, № 6042. - Р. 162.

2. Головин, Ю.И. Введение в нанотехнологию / Ю.И. Головин. М.: Машиностроение-1, 2003. - 112 с.

3. Фенелонов, В.Б. Пористый углерод / В.Б. Фенелонов. Новосибирск: Институт катализа, 1995. - 518 с.

4. The Wondrous World of Carbon Nanotubes / M. Daenen и др.. -Eindhoven: Eindhoven University of Technology, 2003. -96 p.

5. Раков, Э.Г. Направления непрерывного производства углеродных нановолокон и нанотрубок / Э.Г. Раков // Химическая технология. -2003.-№10-11.-С. 2-7.

6. Фурсиков, П.В. Каталитический синтез и свойства углеродных нановолокон и нанотрубок / П.В. Фурсиков, Б.П. Тарасов // International Scientific Journal for Alternative Energy and Ecology. -2004 V. 18, № 10. -C. 24-40.

7. Лозовик, Ю.Е. Образование и рост углеродных наноструктур -фуллеренов, наночастиц, нанотрубок и конусов / Ю.Е. Лозовик, A.M. Попов // Успехи физических наук. 1997. - Т. 167, №7. - С. 751-774.

8. Золотухин, И.В. Новые направления физического материаловедения / И.В.Золотухин, Ю.Е. Калинин, О.В. Стогней. Воронеж: Изд-во ВГУ, 2000. - 360 с.

9. Ю.Лихолобов, В.А. Каталитический синтез углеродных материалов и их применение в катализе / В.А. Лихолобов // Соровский образовательный журнал. 1997. - №5. - С. 35-42.

10. П.Андриевский, Р.А. Наноматериалы: концепция и современныепроблемы / Р.А. Андриевский // Российский химический журнал. 2002. - №5. - С. 50-56.

11. Андриевский, Р.А. Наноструктурные материалы / Р.А. Андриевский, А.В. Рагуля. М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 192 с.

12. Харрис, П. Углеродные нанотрубы и родственные структуры. Новые материалы XXI века / П. Харрис. М.: Техносфера, 2003. - 336 с.

13. Пул, Ч. Нанотехнологии / Ч Пул, Ф. Оуэне. М.: Техносфера, 2004. -328 с.

14. High-purity carbon nanotubes synthesis method by an arc discharging in magnetic field / K. Anazava и др. // Applied Physics Letters. 2002. - V. 81,1. 4.-P. 739-741.

15. Fabrication of single-walled carbon nanotubes and nanohorns by means of a torch arc in open air / H. Takikawa и др. // Physica В: Condensed Matter. -2002. V. 323,1. 1-4. - P. 277-279

16. Charlier, J.-C. Microscopic Growth Mechanisms for Carbon Nanotubes / J.-C. Charlier и др. // Science. 1997. - V. 275, N. 5300, - P. 647-649.

17. Production of high-density single-walled nanotube material by a simple laser- . ablation method / W. K. Maser и др. // Chemical Physics Letters. 1998. -V. 292,-1. 4,5,6.-P. 587-593.

18. A novel CW laser-powder method of carbon single-wall nanotubes production / A. P. Bolshakov и др. // Diamond and Related Materials. -2002. V. 11,1. 3-6. - P. 927-930.

19. Resasco, D.E. Decomposition of Carbon-Containing Compounds on Solid Catalysts for Single-Walled Nanotube Production / D.E. Resasco, J.E. Herrera, L. Balzano // Journal of nanoscience and nanotechnology. 2004. -V.4,№4.-P. 1-10.

20. Controlled production of single-wall carbon nanotubes by catalytic decomposition of CO on bimetallic Co-Mo catalysts / B. Kitiyanan и др. // Chemical Physics Letters. 2000. - V. 317. - P. 497-503.

21. Fonseca, A. Synthesis of single- and multi-wall carbon nanotubes over supported catalysts / A. Fonseca и др. // Applied Physics A: Materials Science & Processing, 1998, - V. 72,1. 7, - P. 75-78.

22. Chen, P. Growth of carbon nanotubes by catalytic decomposition of CH4 or CO on a Ni-MgO catalyst / P. Chen и др. // Carbon, 1997, - V. 35,1. 10-11, -P. 1495-1501.

23. Qin, L.C. Growing carbon nanotubes by microwave plasma-enhanced chemical vapor deposition /L.C. Qin и др. // Appl. Phys. Lett. 1998, - V. 72,1. 26, - P. 3437-3439.

24. Kong, J. Synthesis of individual single-walled carbon nanotubes on patterned silicon wafers / J. Kong и др. // Carbon, 1998, - V. 395, N. 6705, - P.878-881.

25. Yose-Yacaman, M. Catalytic growth of carbon microtubules with fullerene structure / M. Yose-Yacaman и др. // Appl. Phys. Lett, 1993, - V. 62, - P. 657.

26. Ivanov, V. The study of carbon nanotubules produced by catalytic method / V. Ivanov и др. // Chemical Physics Letters, 1994. - V. 223,1. 4, - P. 329335.

27. Ivanov, V. Catalytic production and purification of nanotubules having fullerene-scale diameters / V. Ivanov и др. // Carbon, 1995, - V. 33,1. 12, -P. 1727-1738.

28. Mudhopadhyay, K. A Simple and Novel Way to Synthesize Aligned Nanotube Bundles at Low Temperature / K. Mudhopadhyay и др. // Japanese Journal of Applied Physics, 1998, - V. 37, - P. L1257-L1259.

29. Hernardi, K. Fe-catalyzed carbon nanotube formation / K. Hernardi // Carbon, 1996.-V. 34,1. 10.-P. 1249-1257.

30. Song, I.K. The growth mode change in carbon nanotube synthesis in plasmaenhanced chemical vapor deposition / I.K.Sons // Diamond and Related Materials, 2004. - V. 13. - P. 1210-1213.

31. Schneider, J.J. Template synthesis of carbon nanotubes / J.J. Schneider и др. //Nanostruct. Mater., 1999. N. 12, P. 83.

32. Che, G. Chemical Vapor Deposition Based Synthesis of Carbon Nanotubes and Nanofibers Using a Template Method / G. Che и др. // Chem. Mater., -1998.-V. 10,1. 1,P. 260-267.

33. Che, G. Carbon nanotubule membranes for electrochemical energy storage and production / G. Che и др. // Nature, 1998. - V. 346, N. 6683. - P. 346349.

34. Chernozatonskii, L. A. Carbon crooked nanotube layers of polyethylene: Synthesis, structure and electron emission / L.A. Chernozatonskii и др.// Carbon, 1998. - V. 36,1. 5-6. - P. 713-715.

35. Kiselev, N.A. Carbon nanotubes from polyethylene precursors: Structure and structural changes caused by thermal and chemical treatment revealed by HREM / N.A. Kiselev и др. // Carbon, 1998. - V.36,1. 7-8.-P. 1149-1157.

36. Terrones, M. Controlled production of aligned-nanotube bundles / M. Terrones и др. // Nature, 1997, - V.388, N.6637. - P. 52-55.

37. Terrones, M. Preparation of aligned carbon nanotubes catalysed by laser-etched cobalt thin films / M. Terrones и др. // Chemical Physics Letters, -1998, V. 285,1.5-6. - P. 299-305.

38. Terrones, M. Pyrolytically grown BxCyNz nanomaterials: nanofibres and nanotubes / M. Terrones и др. // Chemical Physics Letters, 1996, - V. 257, 1.5-6.-P. 576-582.

39. Sen, R. B-C-N, C-N and B-N nanotubes produced by the pyrolysis of precursor molecules over Co catalysts / R.Sen и дрю // Chemical Physics Letters, 1998, - V. 287,1.5-6. - P. 671-676.

40. Saito, Y. Bamboo-shaped carbon tube filled partially with nickel / Y. Saito, T. Yoshikawa//Journal of Crystal Growth, 1993, - V. 134,1.1-2. - P. 154156.

41. Елецкий, A.B. Углеродные нанотрубки /А.В. Елецкий // Успехи физических наук. -1997. Т. 167, №9. - С. 945-972.

42. Vander Wal, R.L. Flame and Furnace Synthesis of Single-Walled and Multi-Walled Carbon Nanotubes and Nanofibers / R.L. Vander Wal, T.M. Ticich // Journal of Physical Chemistry B. 2001. - V. 105,1. 42. - P. 10249 - 10256.

43. Vander Wal, R.L. Single-Walled Carbon Nanotube Synthesis via a Multistage Flame Configuration /R. L. Vander Wal, G. M. Berger, L. J. Hall // Journal of Physical Chemistry B. 2002. - V. 106,1. 14. - P. 3564-3567.

44. Рудь, А. Д. Электровзрывные методы получения углеродных наноматериалов /А.Д. Рудь, А.Е. Перекос, К.В. Чуистов // Водородное материаловедение и химия углеродных наноматериалов: IX междунар. конф. Киев, 2005. - С. 390-391.

45. Пасичный, В.В. Получение наноструктурных материалов в солнечных печах / В.В. Пасичный, Ю.М. Литвиненко, М.С. Пасичная// Водородное материаловедение и химия углеродных наноматериалов: IX междунар. • конф. Киев, 2005. - С. 516-517.

46. Kumar, M. A simple method of producing aligned carbon nanotubes from an unconventional precursor Camphor / M. Kumar, Y.Ando // Chemical Physics Letters. - 2003. - V. 374. - P. 521-526.

47. Yudasaka, M. Specific conditions for Ni catalyzed carbon nanotube growth by chemical vapor deposition // M. Yudasaka и др. // Applied Physics Letters. 1995 - V. 67,1. 17, - P. 2477-2479.

48. Yudasaka, M. Nitrogen-containing carbon nanotube growth from Ni phthalocyanine by chemical vapor deposition // M. Yudasaka и др. // Carbon. 1997. - V. 35,1. 2.-P. 195-201.

49. Chen, H.M. Bulk morphology and diameter distribution of single-walled carbon nanotubes synthesized by catalytic decomposition of hydrocarbons/ H.M. Chen и др. // Chemical Physics Letters, 1998. - V. 289,1. 5-6. - P. 602-610.

50. CVD synthesis of high-purity multiwalled carbon nanotubes using СаСОЗ catalyst support for large-scale production / E. Couteau и др. // Chemical Physics Letters. 2003. - V. 378. - P. 9-17.

51. Fluidised-bed CVD synthesis of carbon nanotubes on Fe203/Mg0 / P. Mauron и др. // Diamond and Related Materials. 2003. - V. 12. - P. 780785.

52. Пат. 2108287 Российская Федерация, МПК6 С 01 В 31/00, С 01 В 3/26 Способ получения углеродного материала и водорода / Кувшинов Г.Г. и др.; заявитель и патентообладатель Институт катализа им. Г.К.

53. Борескова СО РАН № 95102674/25; заявл. 28.02.95; опубл. 10.04.98. - 4 с.

54. Заявка 95102674 Российская Федерация, МПК6 С 01 В 31/00 Способ получения углеродного материала и водорода / Кувшинов Г.Г. и др.; заявитель Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН. № 95102674/25; заявл. 28.02.95; опубл. 27.12.96. - 3 с.

55. Блинов, С.В. Получение углеродных наноматериалов / С.В. Блинов,, А.Г. Ткачев, B.JI. Негров // Достижения ученых XXI века: сб. материалов междунар. науч.-практ. конф. Тамбов, 2005. - С. 74-76.

56. Технологический процесс получения наноматериалов пиролизом углеводородов / Н.Р. Меметов и др. // Современные наукоемкие технологии. 2005. - №5. - С. 70-71.

57. Мухина, Т.Н. Пиролиз углеводородного сырья /Т.Н. Мухина, H.JI. Баранов, С.Е. Бабаш. М.: Химия, 1987. - 240 с.

58. Катализ в кипящем слое / под общ. ред. И.П. Мухленова и В.М. Померанцева. JL: Химия, 1978. - 232 с.

59. Членов, В.А. Виброкипящий слой / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.: Наука, 1972.-344 с.73.3аваров, А. С. Химико-термическая обработка в кипящем слое /А.С. Заваров, А.П. Баскаков, С.В. Грачев; М. Машиностроение, 1985. - 158 с.

60. Членов, В.А. Некоторые свойства виброкипящего слоя / В.А. Членов, Н.В.Михайлов // Инженерно-физический журнал. 1965. - Т.9, №2. - С. 10-16.

61. Членов, В.А. Новый принцип создания кипящего слоя /В.А. Членов,, Н.В. Михайлов // Доклады АН. 1964. - Т. 154, № 3. - С. 95-98.

62. Белый, В.А. Псевдоожижение порошкообразных полимерных материалов для нанесения тонкослойных покрытий / В.А. Белый, О.Р. Юркевич // В сб.: Полимеры в промышленности. Гомель, 1968. - С. 105-112.

63. Сыромятников, Н.И. Исследование и некоторые рациональные методы сжигания мелкозернистого топлива /Н.И. Сыромятников // Доклады АН. 1954. - Т. 148, № 4. с. 59-63.

64. Белый, В.А. Анализ некоторых способов нанесения тонкослойных полимерных покрытий / В.А. Белый, О.Р. Юркевич, Л.Л. Миронович // Пластические массы. 1965. - №2. - С. 10-17.

65. Конюшная, Ю.П. Открытия советских ученых / Ю.П. Конюшная. М.: Моск. рабочий, 1979. - 688 с.

66. Вибрации в технике: справочник: в 6-ти т. Т. 4. Вибрационные процессы и машины / под ред. Э. Э. Лавендела. М.: Машиностроение, 1981. - 509 с.

67. Миткевич, Э.М. Кальцинация технического бикарбоната натрия в вибрирующем слое / Э.М. Миткевич // Журнал прикладной химии. -1960. Т.ЗЗ, №6. - С. 45-48.

68. Кго11, W. Slow Relaxation in Granular Compaction / W. Kroll // Forschung aiii dem Gebiete des Ingenieurwesens. 1954. - V. 20. - №1. - P. 256-262.

69. Ганиев, Р.Ф. О динамике твердых частиц взвешенных в несжимаемой жидкости при вибрационных воздействиях / Р.Ф. Ганиев, JI.E. Украинский//Изв. АН СССР. Механика твердого тела. 1975. - № 5. - С. 31-40.

70. Ганиев, Р.Ф. О динамике газовых пузырьков в жидкости, подверженной вибрационным воздействиям / Р.Ф. Ганиев, А.С. Цапенко // Вопросы математической физики и теории колебаний. 1975. - В. 3. - С. 5-12.

71. Седов, Л.И. Механика сплошной среды; в 2 т. Т. 1 / Л.И. Седов. М.: Наука, 1970. - 492 с.

72. Ильюшин, А.А. Механика сплошной среды / А.А. Ильюшин; М.: изд-во МГУ, 1990.-310 с.

73. Ганиев, Р.Ф. О явлениях вибрационного перемещения и образования периодических структур в условиях, близких к невесомости / Р.Ф. Ганиев, В.Д. Лакиза, А.С. Цапенко // Изв. АН СССР. Механика твердого тела. 1977.-№2.-С. 56-59.

74. Вибрации в технике: справочник: в 6-ти т. Т. 2. Колебания нелинейных механических систем / под ред. И.И. Блехмана. М.: Машиностроение, 1979.-351 с.

75. Пасько, А.А. Действие вибрации на нелинейные механические системы /А.А. Пасько// Труды ТГТУ: сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. -Тамбов. 2000. - Вып. 11. - С. 86-89.

76. Меметов, Н.Р. Поведение одиночной частицы под действием вибрации на криволинейной поверхности / Н.Р. Меметов // Труды ТГТУ: сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. Тамбов. - 2004. - Вып. 15. - С. 13 - 17.

77. Меметов, Н.Р. К вопросу о движении одиночной частицы при вибрации на криволинейной поверхности /Н.Р. Меметов, А.А. Пасько // XI научная конференция ТГТУ: пленарные докл. и краткие тез. докл. -Тамбов, 2004.-Ч. 1.-С. 67.

78. Knight, J.B. External boundaries and internal shear bands in granular convection / J.B. Knight // Physical review E. 1997. - V. 55, № 5. - P. 6016-6023.

79. Wassgren, C. R. Vibration of Granular Materials /C.R. Wassgren; California Institute of Technology, Pasadena, California, 1997. 231 p.

80. Kudrolli, A. Size separation in vibrated granular matter / A. Kudrolli // Rep. Prog. Phys. 2004. - № 67. - P. 209-247.

81. Фабрикант, Н.Я. Аэродинамика / Н.Я. Фабрикант. М.: Наука, 1964. -816 с.

82. Ламб, Г. Гидродинамика / Г. Ламб. М. - Л.: Гос. изд-во технико-техн. литер., 1947.-930 с.

83. Мордасов, Д.М. Физические основы генерации струйно-акустических колебаний / Д.М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2001. - Т. 7, №2.- С. 283293.

84. Монаенков, М.Ю. Получение катализатора для производства углеродных наноматериалов /М.Ю. Монаенков, А.Г. Ткачев, В.Л. Негров // Достижения ученых XXI века: сб. материалов междунар. науч.-практ. конф. Тамбов, 2005. - С. 100-101.

85. Меметов, Н.Р. Синтез углеродных нановолокон в аппаратах с виброожиженным слоем катализатора /Н.Р. Меметов, А.А. Пасько, А.Г. Ткачев // Достижения ученых XXI века: сб. материалов междунар. науч.-практ. конф. Тамбов. 2005. - С. 94-97.

86. Пат. 2111921 Российская Федерация : МПК6 С 01 В 31/00 Способ получения углеродного материала / Заварухин С.Г. и др.; заявитель и патентообладатель Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН № 96108774/25; заявл. 06.05.96; опубл. 27.05.98. - 3 с.

87. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

88. ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТг.Воронеж, Московский проспект, 14, тел. [phone],факс [phone]от №

89. Генеральному директору ООО «Тамбовский инновационно-технологический центр машиностроения» А.Г.Ткачеву

90. Модуль упругости нановолокон находится в пределах 8-18 МПа. Важной особенностью полученного материала является отсутствие сажевых частиц.

91. Проректор по научной ра^о^е^ А.Д.Поваляево;"-" j*

92. Рисунок А. 1 Данные просвечивающей электронной микроскопии