Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Костенко, Ольга Васильевна
- Специальность ВАК РФ05.17.06
- Количество страниц 130
Оглавление диссертации кандидат технических наук Костенко, Ольга Васильевна
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1 Минеральные наполнители, используемые для получения ГЖМ и общие требования, предъявляемые к ним
1.2 Влияние минеральных дисперсных наполнителей на свойства композиций на основе полиэтилена низкой плотности 1 б
1.3 Окрашивание ПЭНП
1.4 Модификация свойств ПЭНП
1.5 Способы получения и переработки ГЖМ с дисперсными минеральными наполнителями на основе ПЭНП
1.6 Выводы по литературному обзору
ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Объекты исследования
2.1.1 Полиэтилен низкой плотности
2.1.2 Охра
2.1.3 Модификатор
2.2 Методы исследования
2.2.1 Определение технологических свойств наполнителя
2.2.2 Получение композиций
2.2.3 Определение физико-химических и технологических свойств композиций
2.2.4 Получение образцов методом литья под давлением
2.2.5 Определение эксплуатационных свойств образцов
2.3 Статистическая обработка данных
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОХРЫ КАК НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ
3.1 Исследование технологических свойств охры
3.2 Термохимический анализ охры
3.3 Свойства термообработанной охры
3.4 Создание композиции на основе ПЭНГ1 с охрой
ГЛАВА 4. МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ПЭНП И ОХРЫ
4.1 Влияние термообработки охры на физико-химические свойства экструзионных полимерных композиций
4.2 Влияние термообработки охры на технологические свойства ПКМ на основе ПЭНП
4.3 Влияние термообработки охры на эксплуатационные свойства ПКМ на основе ПЭНП
4.4 Влияние фталевого ангидрида на технологические и эксплуатационные свойства ПКМ на основе ПЭНП с охрой
4.5 Полимерные композиции на основе ПЭНП с содержанием охры менее 5 % (масс.)
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ 105 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 107 Приложение А Акт промышленного выпуска опытной партии наполненного полиэтилена охрой 118 Приложение Б Технические условия на материал «Минелен»
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК
Высоконаполненные древесно-минерально-полимерные строительные композиты на основе полиэтилена2001 год, кандидат технических наук Будников, Иван Васильевич
Изучение технологических особенностей и свойств композитов на основе полиэтилена и дисперсных наполнителей2013 год, кандидат технических наук Егорова, Олеся Владимировна
Исследование влияния охры на физико-химические свойства композиций с полипропиленом2007 год, кандидат технических наук Касьянова, Ольга Викторовна
Разработка поливинилхлоридных строительных материалов с использованием неорганических отходов2007 год, кандидат технических наук Галеев, Руслан Разинович
Поливинилхлоридные композиции строительного назначения с полифункциональными наполнителями2007 год, доктор технических наук Низамов, Рашит Курбангалиевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности»
Расширение марочного ассортимента пластмасс, эксплуатационных возможностей полимеров, достигается разработкой и выпуском композиционных материалов с улучшенными свойствами.
Введение в полимеры наполнителей различной природы и свойств позволяет более полно удовлетворять конкретные требования потребителей, так как методом наполнения можно "конструировать" полимерный материал с заданным набором эксплуатационных свойств. Благодаря наполнению можно получать легкие и тяжелые, теплопроводные и теплоизоляционные, электропроводные и электроизоляционные, фрикционные и антифрикционные, высокомодульные и высокопрочные полимерные композиционные материалы (ПКМ) различного назначения.
Введение дисперсных изотропных минеральных наполнителей (тальк, каолин, мел, слюда) в термопласты позволяет получать марки с повышенной жесткостью и твердостью, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности, электротехнике и электронике, приборостроении, быту, медицине и т. д.
В настоящее время производство этих материалов достигло более 300 тыс. т. в год [1, 2]. Такой интенсивный рост производства и потребления композиционных материалов на основе термопластов объясняется несколькими факторами [3]:
- развитие различных отраслей промышленности выдвинуло новые требования к полимерным материалам, которые во многих случаях значительно проще технологически и выгоднее экономически удовлетворяются путем создания композиционных материалов, чем производством новых типов полимерных материалов;
- введение в полимеры наполнителей различной природы и свойств позволяет более полно удовлетворить конкретные требования потребителей, так как методом наполнения можно "конструировать" полимерный материал с требуемым набором эксплуатационных свойств;
- при создании композиционных термопластов, например, введением наполнителя в процессе синтеза, достигается экономия полимерного сырья и в ряде случаев - снижение стоимости полимерного материала;
- введение в полимеры в качестве наполнителей отходов промышленных предприятий (горнорудных, тепловых станций, химических и т.д.) позволяет не только расширить ассортимент полимерных композиционных материалов, но и решить проблемы утилизации зачастую ценного вторичного сырья.
В настоящее время основным направлением применения композиционных термопластичных материалов является замена ими традиционных конструкционных материалов, обеспечивающая увеличение производительности труда, снижение энергоемкости технологических процессов и экономию дефицитных сырьевых ресурсов [4-6].
В России сложилась традиционная структура потребления полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) [7]. Среди перерабатывающих отраслей лидирует производство тары и упаковки (25,2 %), пленки из полиэтилена (22,5 %), товаров культурно-бытового назначения (21,2 %), труб и деталей трубопроводов (11 %), изоляции и защиты оболочек кабелей (9,2 %), изделий производственного назначения и прочих видов изделий. В настоящий момент потребление ПЭНП занимает 49,5 % внутреннего рынка. Возникает необходимость увеличения мощностей производства ПЭНП или экономии его при производстве тары и товаров культурно-бытового назначения. С этой точки зрения наибольший экономический эффект оказывает использование ПКМ на основе ПЭНП и дешевых природных минеральных наполнителей, ассортимент которых ограничен, поэтому актуальным является поиск эффективных отечественных наполнителей природного происхождения, обладающих низкой стоимостью и доступностью. Одним из экологически безвредных и доступных наполнителей является охра, месторождения которой в достаточном количестве имеются на территории России, в том числе и в Кузбассе.
Свойства охры как наполнителя для ПЭНП и характеристики ПКМ на основе ПЭНП с охрой не изучены. Исследование свойств охры и влияния её на свойства ПЭНП позволят определить возможность использования природного минерала в качестве наполнителя и область применения полученных ПКМ.
Исходя из вышеизложенного, целью настоящей работы является создание композиций на основе ПЭНП и охры для производства конструкционных изделий общетехнического назначения, исследование технологических и эксплуатационных свойств композиционных материалов.
Для достижения цели были сформулированы следующие задачи:
- исследовать свойства охры как наполнителя для ПЭНП;
- изучить влияние охры на технологические свойства ПКМ па основе ПЭНП с целью определения методов переработки композиций;
- изучить влияние охры на эксплуатационные свойства изделий из ПКМ на основе ПЭНП для определения области применения изделий.
Проведенные исследования позволили установить, что охру можно использовать в качестве наполнителя для полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), однако она имеет один недостаток - наличие влаги более 0,5 % (масс.), что затрудняет процесс получения полимерных композиций и переработки их в изделия.
Найдены пути, позволяющие ликвидировать указанные недостатки, в частности за счет термообработки охры при температуре 300 °С или использования модификатора. Исследование процесса термообработки охры позволило найти возможности целенаправленного регулирования технологических свойств композиций на основе ПЭНП.
Установлены зависимости технологических и эксплуатационных свойств композиций от содержания охры и определено максимально возможное содержание охры в ПЭНП.
Композиции полиэтилена с охрой относятся к конструкционным пластикам общетехнического назначения работающих в ненагруженном и слабона-груженном состояниях при обычных и средних температурах, и перерабатываются в изделия следующими методами: литьем под давлением и экструзией.
Разработанные технологии получения композиций на основе ПЭНП с охрой и переработка их в изделия прошли промышленную апробацию и получили положительную оценку.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК
Влияние методов смешения на структуру и свойства полимерных смесей на основе полиэтилена низкой плотности2010 год, кандидат химических наук Василенко, Антон Юрьевич
Высоконаполненные поливинилхлоридные строительные материалы на основе наномодифицированной древесной муки2011 год, кандидат технических наук Бурнашев, Айрат Ильдарович
Комопзитные материалы на основе полиэтилена низкой плотности и наноразмерного карбоната кальция2011 год, кандидат технических наук Султонов, Навруз Жононбоевич
Композиционные битумно-полимерные материалы с улучшенными эксплуатационными свойствами2007 год, кандидат технических наук Коськин, Игорь Юрьевич
Технология полиэтилена пониженной горючести конструкционного назначения2000 год, кандидат технических наук Наумова, Марина Вячеславовна
Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Костенко, Ольга Васильевна
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
1 Обоснована и экспериментально подтверждена возможность создания ПКМ на основе ПЭНП с охрой Гавриловского месторождения Кемеровской области, что позволяет расширить ассортимент композиций на основе полиэтилена. Установлено, что свойства охры соответствуют требованиям, предъявляемым к минеральным наполнителям и технология получения композиций ПЭНП с содержанием охры более 5 % (масс) должна включать стадию термообработки наполнителя при температуре 300 °С в течение 30 мин непосредственно перед получением ПКМ. В результате термообработки охры улучшаются её технологические свойства: уменьшается содержание влаги до 0,5 %; улучшается сыпучесть, на что указывает уменьшение угла естественного откоса с 34 до 28 град; снижается количество агрегатов частиц, поэтому увеличивается насыпная плотность и максимальная объемная доля наполнителя до 34 %; изменяется окраска частиц охры от желто-коричневого до красно-коричневого цвета.
2 Технологические свойства композиций полиэтилена с охрой определяются содержанием и условиями термической обработки наполнителя. Увеличение содержания охры от 0,4 до 33 % (об.) приводит к увеличению плотности композиций в 1,34 раза, уменьшению показателя текучести расплава в 2 раза. Одновременно отмечается увеличение содержания влаги в 10 раз, поэтому без предварительной сушки перерабатываются композиции с содержанием исходной охры до 2 % (об.) или композиции с содержанием охры термообработанной при температуре 300 °С до 33 % (об.). Получены экспериментальные зависимости, связывающие технологические свойства композиций с содержанием и условиями термообработки охры.
3 Эксплуатационные свойства литьевых образцов композиций полиэтилена с охрой зависят от содержания и условий термообработки охры. Максимально возможная степень наполнения полиэтилена низкой плотности охрой составляет 33 % (об.). Увеличение содержания охры приводит к уменьшению усадки, увеличению прочностных характеристик и теплостойкости изделий из ПКМ. Получены зависимости, связывающие эксплуатационные свойства композиций с содержанием охры. Изделия из ПКМ на основе ПЭНП с охрой исходной и термообработанной при температуре 300 °С относятся к конструкционным пластмассам общетехнического назначения, которые могут работать при обычных и средних температурах в нагруженном и слабонагруженном состояниях.
4 Введение фталевого ангидрида в композиции полиэтилена с охрой улучшает перерабатываемость Г1КМ за счет снижения вязкости расплава композиций и уменьшения содержания влаги в них.
5 Композиции с содержанием охры 33 % (об.) можно использовать как концентраты для получения окрашенных изделий на основе ПЭНП: с исходной охрой - желто-коричневые и с термообработанной при 300 °С — красно-коричневые.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Костенко, Ольга Васильевна, 2009 год
1. Айзинсон, И. J1. «НПП ПОЛИПЛАСТИК»-динамика развития ассортимента термопластичных композиционных материалов (к 10-летию пуска первой экструзионно-смесительнои линии) / Айзинсон И. Л. // Пластические массы 2004. - № 9. - С. 3-5.
2. Чалая, Н. М. Химия-2007 (обзор выставки МИПП НПО «Пластик») / Чалая Н. М. // Пластические массы. 2007. - № 10. - С. 3-7.
3. Наполнители для полимерных композиционных материалов: Справочное пособие / Под ред. Г. С Каца; пер. с англ. С. В. Бухарова; под ред. Бабаевского П. Г. М.: Химия, 1981. - 736 с.
4. Восторгов, Б. Е. Производство и применение наполненных термопластов за рубежом / Б. Е. Восторгов, Н. В. Леонтьева, Л. В. Кузнецова // Пр-во и перераб. пластмасс и синт. Смол — 1979. № 2. - С. 40 — 44.
5. Попова, В. В. Состояние и перспективы развития производства и потребления наполненных термопластов / В. В. Попова, Р. В. Маркина, В. И. Леонтьева, Б. Е. Восторгов. М.: 1979. - 86 с.
6. Копейкина, А. Н. Наполнители в промышленности пластмасс в капиталистических странах / Копейкина А. Н. // Композиционные полимерные материалы. 1984. - Вып. 20. - С. 45 -48.
7. Выставки и конференции SNK. электронный ресурс.: Режим доступа: All contents@copyright2007snk.by.
8. Мамбиш, С. Е. Минеральные наполнители в промышленности пластмасс / Мамбиш С. Е. // Пластические массы. 2007. - № 12 - С. 3-5.
9. George Wypych, Handbook of Fillers 2nd Edishion, ChemTec Publishing, Toronto, 1999.
10. Наполненные термопласты: Справочник / В. А. Пахаренко, В.Г. Зверлин, Е. М. Кириенко; Под общ. ред. акад. Ю. С. Липатова. К.: Техшка, 1986.- 182 с.
11. Михайлова, С. С. Влияние способов модифицирования минеральных наполнителей (СаСОэ) поверхностно-активными модификаторами на свойства наполненного полиэтилена / С. С. Михайлова и др. // Композиционные полимерные материалы. 1990. - Вып. 45. - С. 48 -53.
12. А. с. 258257, МПК D 06п. Полимерная композиция на основе полиэтилена и бутилкаучука / К. М. Скирдова и др. (СССР).
13. Полимерная литьевая конструкционная композиция: заявка № 2006114057/04 РФ: МПК С 08 L 23/12 / Нармухомедов С.Н. и др. (РФ). за-явл. 26.04.2006; опубл. 20.11.2007, Бюл. № 13. - 4 с.
14. Нестеренкова, А. И. Тальконаполненные композиции на основе полипропилена // А. И. Нестеренкова, В. С. Осипчик / Пластические массы. — 2007. № 6. - С. 44-46.
15. А. с. 520379, М. Кл2 С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Л. Ц. Гуцу, Я. И. Каменщик, Т. Б. Дюльгер (СССР).
16. Способ получения полимерной композиции «Минилен»: заявка № 94043238/04 РФ: МПК6 С 08 L 23/06 / Галинов А. И. . и др. (РФ). заявл. 06.12.1994; опубл. 20.10.1996, Бюл. № 13. -2с.
17. Ферриченко, Т. X. Основные принципы выбора и использования дисперсных наполнителей. В кн.: Наполнители для полимерных материалов. / Ферриченко Т. X. - М.: Химия, 1981. - С. 19-84.
18. Берлин, А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов / А. А. Берлин, С. А. Вольфсон, В. Г. Ошмян, Н. С. Ениколопов. — М.: Химия, 1990.-240 с.
19. А. с. 667566, М. Кл2 С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Н. Г.1. Иванова и др. (СССР).
20. Власов, С. В. Основы технологии переработки пластмасс: учеб. для вузов/ С. В. Власов и др.. М.: Химия, 1995. - 528 с.
21. Симонов-Емельянов, И. Д. Принципы создания и переработки полимерных композиционных материалов дисперсной структуры / Пластические массы.-2005.-№ 1.-С. 11-16.
22. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учеб. пособие / М. JI. Кербер и др.; под ред. А. А. Берлина. СПб.: Профессия, 2008. - 560 с.
23. Суворовская, Н. А. Производство лаков и красок. М.: Высшая школа, 1965. - 72 с.
24. Ермилов, П. И. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы / Ермилов П. И., Индейкин Е. А., Толмачев И. А. Л.:Химия, 1987. -200 с.
25. Пат. 2078/04 Российская Федерация, МПК C08L61/10. Полимерная композиция / Кумсков В. Н. и др.; заявитель и патентообладатель ОАО "То-кем",-2006111917/04, заявл. 10.04.1993; опубл. 10.11.1994, Бюл. № 13.-4с.
26. Ермилов, П. И. Диспергирование пигментов. М.: Химия, 1971. —300 с.
27. Орлова, О. В. Технология лаков и красок. Учеб. пособие для техн. / О. В. Орлова и др.. М.: Химия, 1980. - 392 с.
28. Беленький, Е. Ф. Химия и технология пигментов / Е. Ф. Беленький, И. В. Рискин. Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1960. - 756 с.
29. Способ получения полимерной композиции «Гурьянин»: заявка № 94043237/04: МПК6 С 08 L 23/06 / Галинов А. И. и др. (РФ). заявл. 06.12.1994; опубл. 20.10.1996, Бюл. № 13. -4 с.
30. Физико-химические свойства охры, используемой в качестве наполнителя для полимеров / Теряева Т. Н. и др. // Журнал прикладной химии. 2008. Т. 81. Вып. 8.-С. 1394-1397.
31. Дивгун, С. М. Композиционные полимерные материалы: учеб. пособие / С. М. Дивгун, А. П. Богданов. Казань, 1980. - 100 с.
32. Берлин, А. А., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г. Свойства и области применения композиционных материалов: Аналитический обзор. Сер. Новые материалы и новые технологии. Вып. 22. - М, ВНТИНЦептр, 1987. - С. 2934.
33. Айзинсон, И. JI. Основные направления развития композиционных термопластичных материалов: Произв. изд. / И. Л. Айзинсон и др.. М.: Химия, 1988.-48 с.
34. Толстая, С. Н. Активация наполнителей полимерных материалов / С. Н. Толстая и др. // Доклады АН СССР. -т. 178, № 1. 1968. - С. 148-150.
35. Симонов-Емельянов, И. Д. Обобщенные параметры дисперсной структуры наполненных полимеров / И. Д.Симонов-Емельянов, В. Н.Кулезнев, JT. 3. Трофимичева // Пластические массы. 1989. - № 1. - С. 19-22.
36. Мамуня, Е. П. Свойства функционально наполненной полимерной системы в зависимости от содержания и характеристик дисперсного наполнителя / Е. П. Мамуня, В. В. Давиденко, Е. В. Лебедев. Композиц. полимер, материалы. - 1991. - Вып. 50. - С. 37-47.
37. Бабич, В.Ф. Расчетно-теоретическая оценка влияния размера частицнаполнителя на механические характеристики наполненного полимера / В. Ф. Бабич, Л. Н. Перепелицина, Е. С. Липатов // Композиц. полимер, материалы. 1984.-Вып. 20.-С. 14-18.
38. Симонов-Емельянов, И. Д., Влияние размера частиц на некоторыехарактеристики полимеров / И. Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев, Л. 3. Трофимович // Пластические массы. 1989. - № 5 - С. 61-64.
39. Калмыков, Ю. Б. Влияние размера и концентрации наполнителя и физико-механические свойства композиционного полимерного материала/ Ю. Б. Калмыков, Н. В. Дракин, О. Л. Дубрава // Механика композиционныхматериалов. 1989, № 2. - С. 204-213.
40. Хархардин, А. Н. Плотность упаковки частиц наполнителя в композициях / Пластические массы. 1989. - № 1. - С. 46-48.110
41. Ким, В. С. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс / В. С. Ким, В. В. Скачков. М.: Химия, 1988. -240 с.
42. Ильичев, И. Е. Гидрофильность минеральных наполнителей // И.Е. Ильичев, Т. Г.Буханова, В. Д. Мухачева / Пластические массы. 1991. - № 9 -С. 58-60.
43. Олей ник, В. И. Влияние высоко дисперсных порошковых наполнителей на механические свойства полиэтилена / В. И. Олейник и др. // Компо-зиц. полимер, материалы. 1983. - Вып. 16. - С. 25-31.
44. Касьянова, О. В. Исследование влияния охры на физико-химические свойства композиций с полипропиленом: дис. канд. техн. Наук: 02.00.04: защищена 24.03.07. Кемерово, 2007. - 119 с.
45. Берзинын Ю. О. Износ оборудования при переработке наполненных полиолефинов / Ю. О. Берзиныи и др.. // Пластические массы. 1979. - № 11. - С. 34-35.
46. Пат. 2320686 Российская Федерация, МПК С 08 L 23/06. Полимерная литьевая конструкционная композиция / Нурмухомедов С. Н. и др.; заявитель и патентообладатель ЗАО "Пластмассы" 2006114057/04, заявл. 26.04.2006; опубл. 27.03.2008, Бюл. № 13. - 5с.
47. Мюллер, Альбрехт. Окрашивание полимерных материалов / Альбрехт Мюллер // пер. с англ. д.физ-мат. наук, проф. С. В. Бортникова — СПб.: Профессия, 2007.-278 с.
48. Джафаров, В. Д. Синергетических эффект смесей минеральных наполнителей в композициях на основе аппретированного полиэтилена высокого давления // В. Д. Джафаров, А. А. Эфендиев / Пластические массы. 2007. -№ 1.-С. 28-30.
49. Наумова, М. В. Термопластичные композиции пониженной горючести конструкционного назначения / М. В. Наумова, Н. В. Пономарева // Пластические массы. 1999. - № 7. - С. 39-40.
50. Композиционные материалы на основе полиолефинов / Бабен-ко С. А. и др.. Томск.: Томск, политехи, ун-т. - 2005. - 51 с.
51. Ritter J. Internall stress and sphere composites. Wide World Reinforc. Plast. New York, 1974, 10 - A/1 - 10 - A/5.
52. Липатов, Ю. С. Будущее полимерных композиций / Липатов Ю. С. -Киев: Наук, думка, 1984. 136 с.
53. Липатов, Ю. С. Межфазные явления в полимерах / Липатов Ю. С. — Киев: Наук, думка, 1980. 256 с.
54. John Murphy, Additives for Plastics Handbook, Elsevier Advenced Technology, Oxford, 1996, Ch. 4.
55. Крыжановский, В. К. Технические свойства полимерных материалов: Учеб.-справ. Пособие / В. К. Крыжановский и др.. 2-е изд., испр. и доп. - СПб.: Профессия, 2007. - 240 с.
56. Калинчев, Э. Л. Свойства и переработка термопластов: справ, пособие / Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева. Л.: Химия, 1983. -288 с.
57. Калинчев, Э. Л. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: справ, изд. / Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева. — Л.: Химия, 1987. — 416 с.
58. Ричардсон, М. Промышленные полимерные композиционные материалы / М. Ричардсон; пер. с англ. П. Г. Бабаевского, А. А. Грабильникова, С. Г. Кулика; под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980. — 472 с.
59. Эрман, В. Ю. Адсорбционное модифицирование твердой дисперсной фазы полимеров / В. Ю. Эрман, С. Н. Толстая // Коллоид. Журн. 1974. — 36 №3.- С. 616-617.
60. Толстая, С. Н. Применение поверхностно-активных веществ в лакокрасочной промышленности / С. Н. Толстая, С. А. Шабанова. М.: Химия, 1976.- 175 с.
61. Горбацевич, Г. М., Сосновский Г. М. Модифицированные высоко-наполненные полимерные композиты / Пластические массы. — 1990. — № 10 — С. 49-52.
62. Архиреев, В. П., Кочнев А. В. Модифицирование полиолефинов изоционатами / Пластические массы. 1987. - № 9. - С. 18-20.
63. Багиров, М. А., Аббасов Т. Ф. Влияние модифицирующих добавок на структуру и электрофизические свойства ПЭВД / Пластические массы. — 1989. -№ 3-С. 72-74.
64. Кербер, М. JL Влияние модифицирующих добавок на на свойства наполненного ПЭВД / Кербер М. Л., Русин Д. Л. // Пластические массы. — 1984. -№ 10-С. 24-26.
65. Крыжановский, В. К., Бурлов В. В. Прикладная физика полимерных материалов. СПб.: Изд-во СПбГТИ (ТУ), 2001.-261 с.
66. Козлов, П. В. Физико-химические основы пластификации полимеров / П. В. Козлов, С. П. Папков. М.: Химия, 1982. - 224 с.
67. Шувалов, А. Ю. Прочность композиционных материалов, содержащих наполнитель с модифицированной поверхностью / Шувалов А. Ю., Ляпунова М. А. // Пластические массы. 1988. - № 7 - С. 18-20.
68. Erdmenger, R. Пат. ФРГ. DE PS 813154 (1949).
69. Терликовский, Е. В. Определение оптимальной степени модифицирования наполнителей композиционных материалов / Е. В. Терликовский, Н. Н. Круглицкий//Композиц. полимер, материалы.- 1982. —Вып. 15.-С. 14-18.
70. Гальперин, В. М. Применение низкомолекулярных отходов ПЭ для модифицирования ПЭ и его композиций / Гальперин В. М., Парнес А. Л. // Пластические массы. 1984. - № 8 - С. 35-36.
71. Вспомогательные вещества для полимерных материалов: Справочник / Под ред. К.Б. Пиотровского, К.Ю. Салнис. М.: Химия, 1966. - 176 с.
72. Эрман, В. Ю. / Макромолекулы на границе раздела фаз / В. Ю. Эр-ман и др.. Киев: «Наукова Думка». - 1971. — 82 с.
73. Полуянович, В. Я. Пластификация наполненных полиолефинов. Научно-технический реферативный сборник. М.: НИИТЭХИМ, 1982. - С. 1-4.
74. Chun I., Woodhams R.T.// Polym. Compos. 1984. V. 5. N. 4. P. 250258.
75. A. c. SU 1016331 С 08 L 23/06/ Композиция на основе полиэтилена содержащая фталевый ангидрид / М. А. Багиров и др. (СССР).
76. Геде, И. Исследование процессов структурообразования в наполненных системах на основе полиэтилена / И. Геде и др. // Композиционные полимерные материалы. — 1982. Вып. 13. — С. 53-56.
77. Гольдберг, В. М. Физико-химические аспекты старения стабилизированной композиции ПЭНП+ПП / В. М. Гольдберг, Н.В. Жилкина // Пластические массы. 1991. - № 4 - С. 24-26.
78. Гордиенко, В. П. Действие УФ-облучения на структуру и свойства полиэтилена, содержащего неорганические добавки различной степени дисперсности / В. П. Гордиенко, Ю. М. Вапиров, Г. Н. Ковалева // Пластические массы. 2008. - № 4 - С. 6-9.
79. Варкалис, А. Ю. Исследование плотности кристалличности наполненных полиолефинов: В кн.: Модификация полимерных материалов /
80. A. Ю. Варкалис, А. Я. Метра, А. Э. Крейтус. Рига: Зинатне, 1984. - С. 73-83.
81. Грасси, Н. Деструкция и стабилизация полимеров / Н. Грасси, Дж. Скотт; пер. с англ. М.: Мир, 1988. - 446 с.
82. Ахмедов, Р. А. Стабилизатор для полиэтилена высокого и среднего давления / Р. А. Ахмедов, М. М. Гаджиев //Пластические массы. 1997. - № 1 - С. 20-22.
83. Плисов, В. Г. Свойства ПЭ-пленки, стабилизированной сажей /
84. B. Г. Плисов, Е. А. Велецкая, Ю. В. Зеленев // Пластические массы. 1983.3 С. 34-35.
85. Каменев, Е. И. Применение пластических масс: справочник / Е. И. Каменев, Г. Д. Мясников, М. П.Платонова. JL: Химия, 1985. - 448 с.
86. Макаров, В. Г. Промышленные термопласты: справочник / В. Г. Макаров, В. Б. Коптенармусов. М.: АНО «Издательство «Химия», «Издательство «Колос», 2003. - 208 с.
87. Головкин, Г. С. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов / Головкин Г. С. — М.: Химия, 2007.-399 с.
88. Бортников, В. Г. Основы технологии переработки пластических масс: учеб. пособие для вузов / Бортников В. Г. JT.: Химия, 1983. - 304 с.
89. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров / 3. Тад-мор, К. Гогос; пер. с англ.; под ред. Р.В. Торнера. М.: Химия, 1984. - 632 с.
90. Fisa В. е. а. // Polim. Compos., 1984. V. 5. N 4. P. 264-273.
91. Реутов, С. В. Эффективность производства и применение наполненных термопластов / С. В. Реутов, Ю.В. Голев // Пластические массы 1976. -№ 11.-С. 22-26.
92. Гуль, В. Е. Основы переработки пластмасс / В. Е. Гуль, М. С. Аку-тин.-М.: Химия, 1985.-400 с.
93. Фридман, М. JI. Технология переработки кристаллических полио-лефинов / Фридман М. Л. М.: Химия, 1977. - 398 с.
94. Технология пластических масс / под ред. Коршака В. В. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия. 1985 - 560 с.
95. Практикум по полимерному материаловедению / Под ред. П. Г. Бабаевского. — М.: Химия, 1980. 256 с.
96. Otto, M. Современные методы аналитической химии: учебник для вузов: в 2 т. Т. 1 / пер. с нем. под ред. А. В. Германа. М.: Техносфера, 2003. -416 с.
97. Практикум по химии и физике полимеров / Е. В. Кузнецов и др.. — М.: Химия, 1977.-256 с.
98. Гурова, Т. А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них: Учеб. пособие для хим.-технол. техникумов / Т. А. Гурова. М.: Высш. шк, 1991.-255 с.
99. Воюцкий, С. С. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / С. С. Воюцкий, Р. М. Панич. М.: Химия, 1974. - 224 с.
100. Тупурейкина, В. В. Лабораторные работы по физике и химии полимеров // Тупурейкина В. В., Калнинь М. М. Рига, 1971. - 90 с.
101. Гориловский, М. И. Исследование кристалличности и термостабильности в трубах, полученных из различных видов полиэтилена / М. И. Гориловский и др. // Пластические массы 2005. - № 4. - С. 9-12.104 ТУ 301-10-019-90 «Охра».
102. Брык, М. Т. Деструкция наполненных полимеров / Брык М. Т. М.: Химия, 1989. - 192 с.
103. Вода в дисперсионных системах / Б. В. Дерягин и др.. М.: Химия, 1989.-288 с.
104. Тарутина, Л. И. Спектральный анализ полимеров / Л. И. Тарутина, Ф. О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. - 248 с.
105. Марихин, В. А. Надмолекулярная структура полимеров / В. А. Ма-рихин, Л. П. Мясникова. Л.: Химия, 1977. - 240 с.
106. Тугов, И. И. Химия и физика полимеров / И. И. Тугов, Г. И. Костры-кина. М.: Химия, 1989. - 432 с.
107. Кулезнев, В. Н. Химия и физика полимеров: Учеб. для хим.-техи. вузов / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. шк., 1988. - 312 с.
108. Басин, В. Е. Адгезионная прочность / Басин В. Е. М.: Химия, 1981. - 208 с.
109. De Juano-Arbona V.S., Ribes-Greus A., Calleja R.D. 11 J. Non-Cryst Solids. 1994. V. 172-174. P. 1072.
110. Батиашвили, M. С. Термостабильность наполненного ПЭВД / Ба-тиашвили М.С., Ломтадзе Т.Т., Георхелидзе // Пластические массы. 1999. — №7.-С. 15-17.
111. Липатов, Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю. С. Липатов. М.: Химия, 1977. - 304 с.
112. Бартенев, Г. М. Релаксационные явления в полимерах / Г. М. Бартенев, Ю. В. Зеленев. Л.: Химия, 1972. - 274 с.
113. Бартенев, Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Бартенев Г. М. М.: Химия, 1984. - 280 с.
114. Пивень, А. Н. Теплофизические свойства полимерных материалов / А. Н. Пивень, Н. А. Гречаная. Киев: Высш. шк., 1976. - 180 с.
115. А. с. 847661 А, МПК С 08 L 23/06. Полимерная композиция / При-кордонная П. Я. и др. (СССР).
116. А. с. 837047 А, МПК С 08 L 23/06. Полимерная композиция / Егорова 3. С. и др. (СССР).
117. А. с. 854001 А, МПК С 08 L 23/06. Порошкообразная композиция / Зальянц Г. А. и др. (СССР).
118. Малкин, А. Я. Реология: концепции, методы, приложения / А. Я. Малкин, А. И. Исаев: пер. с англ. СПб.: Профессия, 2007. — 560 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.