Исследование теплообмена в плотном и взвешенном слоях твердого топлива и разработка системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Клинов, Александр Владимирович

• Клинов, Александр Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Клинов, Александр Владимирович

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса. Постановка задачи исследования.

1.1. Объект исследования.

1.2. Схемы образования оксидов азота.

1.3. Анализ основных технологических подходов к процессу снижения генерации оксидов азота в топках пылеугольных котельных агрегатов.

1.4. Анализ методик расчета прогрева угля.

1.4.1. Методика расчета прогрева одиночных кусков угля.

1.4.2. Методика расчета прогрева частиц угольной пыли.

1.4.3. Методика расчета прогрева частиц угольной пыли во взвешенном слое.

1.5. Методика расчета термических и механических напряжений в одиночном куске угля.

1.6. Выводы по главе и постановка задачи исследования.

Глава 2. Методика расчета прогрева кусков угля в плотном и во взвешенном слое.

2.1. Математическая модель прогрева угля в плотном слое.

2.2. Математическая модель прогрева угля во взвешенном слое.

2.3. Выводы по главе.

Глава 3. Экспериментальное исследование процесса нагрева угля в плотном слое.

3.1. Экспериментальное исследование спекаемости угля в плотном слое.

3.2. Экспериментальное исследование выхода летучих из угля.

3.3. Экспериментальное исследование прочностных характеристик угля при различной термообработке.

3.4. Анализ полученных данных.

3.5. Выводы по главе.

Глава 4. Исследование теплообмена кусков угля в плотном и взвешенном слоях топлива.

4.1. Исследование теплообмена в плотном слое.

4.2. Исследование теплообмена во взвешенном слое.

Полученные в результате исследования зависимости позволяют спроектировать устройство для нагрева угольной пыли во взвешенном слое с заданными параметрами.

4.3. Сравнение результатов.

4.4. Выводы по главе.

Глава 5. Разработка инженерной методики расчёта устройств пылеприготовительных систем, обеспечивающих снижение выбросов оксидов азота.

5.1. Методика расчёта устройств нагрева угля в плотном слое.

5.1.1. Расчет необходимого количества дымовых газов.

5.1.2. Расчет гидравлического сопротивления плотного слоя.

5.1.3. Подбор дымососа.

5.2. Методика расчёта устройств нагрева пыли перед горелками.

5.2.1. Определение расходов теплоты и дымовых газов.

5.2.2. Определение диаметра частиц пыли.

5.2.3. Определение скорости витания частиц.

5.2.4. Определение геометрии рабочей зоны.

5.3. Пример расчёта устройства с плотным слоем.

5.4. Пример расчёта устройства со взвешенным слоем.

5.5. Схема и принцип действия системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота.

5.6. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование теплообмена в плотном и взвешенном слоях твердого топлива и разработка системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота»

Актуальность темы. Защита окружающей среды от загрязнения и рациональное использование природных ресурсов является одной из актуальных проблем современности.

Развитие энергетики и промышленности неизбежно сопровождается увеличением потребления топлива, обрабатываемых материалов и количества образующихся токсичных веществ [41, 65, 73, 82].

К настоящему времени достигнуты значительные успехи в борьбе за снижение содержания отдельных токсичных веществ в воздухе, поступающих главным образом с продуктами сгорания топлива.

Из более чем 200 загрязнителей атмосферного воздуха, на которые установлены нормы предельно допустимых концентраций, следует выделить пять основных: 1) твёрдые частицы (пыль, зола, сажа), 2) оксиды серы, 3) оксиды азота, 4) оксиды углерода, 5) углеводороды; определяющие на 90 - 98% валовой выброс вредных веществ в большинстве городов.

Как показали исследования [72, 74], содержание оксидов азота определяет токсичность продуктов сгорания угля и мазута на 40-50%, а природного газа на 90-95%. По токсичности NO2 (ПДКмр= 0,085 мг/м по сравнению с 0,5 мг/м3 для S02 и 5 мг/м3 для СО) и ввиду активного участия в фотохимических реакциях в атмосфере оксиды азота не уступают по своему воздействию другим группам загрязнителей.

Основными задачами в деле защиты воздуха от вредных выбросов является: а) разработка и применение различных технологических процессов и, прежде всего, процессов сжигания топлива с пониженным выбросом токсичных веществ (в частности оксидов азота и серы) в атмосферу; б) разработка, исследование и внедрение методов и аппаратов для улавливания или уничтожения основных токсичных веществ.

При сжигании твердого топлива в окружающую среду выбрасывается большое количество оксидов азота, которые делятся на так называемые быстрые", "термические" и "топливные". Наибольший выброс приходится на "топливные" оксиды азота, поэтому разработка мероприятий, обеспечивающих снижение выбросов данных оксидов азота, является актуальной.

Кроме того, в бункерах сырого угля систем пылеприготовления происходит частое "зависание" топлива (особенно в зимний период). Это случается из-за того, что в бункер попадают влажные или смерзшиеся куски угля, так как они перед этим термически не подготавливаются. Вследствие этого устранение проблемы "зависания" угля в бункерах также представляется актуальным.

Целью работы является исследование теплообмена при прогреве угля в плотном и во взвешенном слоях и разработка методики расчета технических устройств, обеспечивающих снижение образования "топливных" оксидов азота, а также способа устранения зависания топлива в бункере сырого угля.

Научная новизна. Разработаны математические модели прогрева одиночных кусков угля в плотном слое с учетом испарения влаги и выхода летучих веществ; прогрева частиц угля во взвешенном слое с учетом испарения влаги и выхода топливного азота. Исследован процесс термомеханического разрушения частицы угля при различной термообработке. Предложены методики расчета устройств прогрева плотного и взвешенного слоев; а также методика расчета термических и механических напряжений в частице угля. Экспериментально определены зависимости спекаемости и выхода летучих веществ от температуры интинского каменного угля.

На основе полученных результатов проведена адаптация математической модели, при реализации которой с учетом экспериментальных исследований установлен характер влияния параметров слоя угля на продолжительность нагрева частиц различной величины. Получены зависимости времени прогрева от характеристик угля в прогреваемом плотном и взвешенном слоях. Практическая значимость. Создана универсальная экспериментальная установка, позволяющая исследовать прогрев частиц угля.

Определены диапазоны температур нагрева угля, необходимые для устранения зависания топлива в бункере сырого угля в плотном слое и необходимые для выхода связанного азота из угольной пыли во взвешенном слое.

Разработана опытно-промышленная установка для нагрева кусков угля в плотном слое.

Создана опытно-промышленная установка для нагрева угольной пыли во взвешенном слое.

Представлена инженерная методика расчета прогрева угля в устройствах плотного и взвешенного слоя.

Разработана система пылеприготовления, обеспечивающая снижение выбросов оксидов азота и устранение зависания топлива в бункере сырого угля.

Выработаны рекомендации по выполнению устройств системы пылеприготовления.

Методы исследований. Работа выполнена на основе комплексных лабораторных и теоретических исследований с использованием ЭВМ.

Реализация работы. Разработанные рекомендации по выполнению устройств системы пылеприготовления переданы специалистам Череповецкой ГРЭС ОАО "Вологдаэнерго".

На основе математической модели создается компьютерный тренажер для обучения студентов ВУЗов и производственного персонала.

Достоверность научных положений и выводов, подтверждена результатами проведенных экспериментов и опытными данными других авторов.

Апробация работы и публикации. Результаты исследований и основные положения докладывались и обсуждались на Международной научно-технической конференции " Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке " (Санкт-Петербург, 2003 г.); IV Международной научно-технической конференции, посвященной 120-летию академика И.П. Бардина " Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства " (Череповец, 2003 г.); IV Межвузовской конференции молодых ученых (Череповец, 2003 г.); научно-технической конференции молодых специалистов и инженеров "Северсталь - пути к совершенствованию" (Череповец 2003 г.); Международной научно-технической конференции "Моделирование, оптимизация и интенсификация производственных процессов и систем" (Вологда, 2004 г.); IV Международной научно-технической конференции "Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах: "ИНФОТЕХ -2004" (Череповец, 2004 г.). По теме диссертации опубликовано 7 работ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 102 наименований и приложений. Объем диссертации 135 страниц текста, включая 17 страниц приложений, 50 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Клинов, Александр Владимирович

5.6. Выводы по главе

Предложены инженерные методики расчета устройств для нагрева угля в плотном и во взвешенном слоях с учетом выхода влаги, летучих и топливного азота.

Представлены результаты расчета устройств для нагрева угля в плотном и во взвешенном слоях согласно предложенным методикам, а также результаты расчета концентраций топливных оксидов азота при различных температурах прогрева угольной пыли.

Разработана схема и принцип действия системы пылеприготовления, обеспечивающей снижение выбросов оксидов азота.

Приведены результаты расчета концентраций топливных оксидов азота при использовании разработанной системы пылеприготовления в зависимости от температуры прогрева угольной пыли и паровой нагрузки котельного агрегата.

Заключение

1. На основании проведенных исследований разработано математическое описание следующих процессов:

- тепломассообмена при нагреве одиночных крупных кусков натурального твердого топлива в плотном слое с учетом их прогрева, сушки и выхода летучих веществ и процесса термомеханического разрушения частиц угля;

- тепломассообмена при движении частицы угля в газовом потоке с учетом прогрева, сушки и выхода летучих веществ и топливного азота;

2. Исследован процесс термомеханического разрушения угля в молотковой мельнице. Установлена связь между размером частицы, температурой и длительностью процесса термической подготовки, критической скоростью разрушения при ударе, коэффициентом восстановления скорости при ударе, углом удара о преграду в условиях молотковой мельницы. Установлена зависимость разрушающих эквивалентных напряжений от размера частицы, температуры поверхности, градиента температуры по сечению и относительной координаты фронта испарения влаги.

3. На основе реализации математических моделей, адаптированных по результатам лабораторных и натурных замеров, установлена связь траектории движения одиночных частиц с технологическими параметрами процессов, протекающих в нагревательных установках с плотным и со взвешенным слоем.

4. Установлена зависимость между фракционным составом твердого топлива и параметрами газового потока, обеспечивающими снижение механического недожога топлива и повышения эффективности его сжигания.

5. Разработаны инженерные методики расчета:

- устройства нагрева одиночных кусков угля в плотном слое с учетом прогрева, сушки и выхода летучих веществ;

- устройства нагрева угля во взвешенном слое с учетом прогрева, сушки, выхода летучих веществ и топливного азота;

6. На основе выполненных исследований разработана система пылеприготовления, обеспечивающая снижение выбросов оксидов азота при сжигании угля, а также представлены рекомендации по выполнению устройств разработанной системы пылеприготовления для устранения зависания топлива в бункере сырого угля.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Клинов, Александр Владимирович, 2004 год

1. H. Hertz. Gesammelte Werke. Band 1. s. 155 - 173. Leipzig. JOHANN AMBROSUS BARTH (ARTHUR MEINER). 1895.

2. J.N. Goodier, W.E. Jhsman, and E.A. Ripperger, J. Appl. Mech. v.26. 3. 1959. p. 691 -692.

3. Kick F. Das Gesetz der proportionalen Wiederstande. Leipzig: Verlag von Arthur Felix. - 1885. - s. 118.

4. Агроскин A.A. Физика угля. M.: Недра. 1965. - 365 с.

5. Андреев Ю.В. Режимы горения, обеспечивающие снижение выбросов оксидов азота в дымовых газах паровых котлов, работающих на твердом топливе./ Дис. канд. техн. наук. Череповец, 2001.

6. Бабий В.И. Методика расчета трехступенчатого сжигания топлива в топках котлов. М.: Теплоэнергетика, 1997, № 9. с. 64 68.

7. Барон Л.И., Михайлов Б.В, Хмельковский И.Е. Исследование сопротивляемости горных пород разрушению при отражательном дроблении/ /Сб. трудов ВНИИНеруда. 1968. - вып. 24. с. 3 - 11.

8. Барон Л.И., Хмельковский И.Е. Разрушаемость горных пород свободным ударом. М.: Недра. 1971. с. 203.

9. Баскаков А.П., Мацнев В.В., Распопов И.В. Котлы и топки с кипящим слоем. М.: Энергоатомиздат, 1996. - 352 е.: ил.

10. Белосельский Б.С. Топочные мазуты. М.: Энергия, 1978, 256 с.

11. Белосельский Б.С., Вдовченко B.C. Контроль твердого топлива на электростанциях. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 176 е., ил.

12. Белосельский Б.С., Глухов Б.Ф. Подготовка и сжигание высокоподогретых мазутов на электростанциях и в промышленных котельных. М.: изд. МЭИ, 1994, 69 с.

13. Буров Д.В., Котлер В.Р. Аналитическая статическая модель процесса образования топливных NOx при ступенчатом сжигании топлива. М.: Теплоэнергетика, 1992, № 12. с. 42 46.

14. Ван-Кревелен Д.В., Шуер Ж. Наука об угле. М.: ГНТИ литературы по горному делу. 1960. - 303 е., ил.

15. Верховский Н.И., Красноселов Г.К., Машилов Е.В., Цирульников JI.M. Сжигание высокосернистого мазута на электростанциях. М.: Энергетик, 1970, 123 с.

16. Волковинский В. А., Роддатис К.Ф., Толчинский E.H. Системы пылеприготовления с мельницами-вентиляторами./ Под. ред. К.Ф. Роддатиса. -М.: Энергоатомиздат, 1990. 272 с. ил.

17. Грин X., Лейн Г. Аэрозоли пыли, дымы, пульпы. Пер. с англ. Изд. 2-е. Л.: Химия. - 1972. - 427 с.

18. Грин, Чэнь, Першинг и др. Оценка эффективности метода двухступенчатого сжигания для снижения концентрации NOx внутри топки на базе стендовых испытаний. М.: Энергетические машины и установки, 1986, № 3. с. 35 39.

19. Грязнов Н.С., Нечаев Ю.А., Золотухин А.И. Определение модуля упругости кокса в процессе коксования. Кокс и Химия. 1972. № 7. с. 19 -22.

20. Гусев И.Н., Зайчик Л.И., Кудрявцев Н.Ю. Моделирование образования оксидов азота при сжигании твердого топлива в топочных камерах. М.: Теплоэнергетика, 1993, № 1. с. 32 35.

21. Гутер P.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. Изд. 2-е перераб. М.: Наука. 1970.-432 с.

22. Динник А.Н. Удар и сжатие упругих тел. В кн.: Избранные труды./ А.Н. Динник. т. 1. Киев. Изд-во АН УССР. 1952. с. 13 - 114.

23. Дудукалов А.П., Синицын H.H., Шестаков С.М. Применение планирования эксперимента при исследовании процесса горения крупных частиц топлива. Л. 1984. - 7 е./ Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО/ № 1571 эн - 84 Деп.

24. Енякин Ю.П., Котлер В.Р. и др. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота технологическими методами. М.: Теплоэнергетика, 1991, №6. с. 33 -38.

25. Еремин И.В., Лебедев В.В., Цикарев Д.А. Петрография и физические свойства углей. М.: Недра, 1980. 263 с.

26. Еремин Л.М. Развитие электроэнергетики России и повышение ее экологической эффективности. М.: Новое в Российской электроэнергетике, 1998, № 2. с. 3 14.

27. Зелонджев О.М., Капусто И.А. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций. М., Энергия, 1974. 112 с. с ил.

28. Зобнин Б.Ф., Казяев М.Д., Китаев Б.И., Лисиенко В.Г., Телегин A.C., Ярошенко Ю.Г. Теплотехнические расчеты металлургических печей. Учеб. пос. для студентов вузов. Изд. 2-е. М., Металлургия, 1982. 360 с.

29. Калиткин H.H. Численные методы: Учеб. пособие для вузов/ под ред. A.A. Самарского. М.: Наука. 1978. - 512 с.

30. Касаточкин В.И., Ларина Н.К. Строение и свойства природных углей. -М.: Недра. 1975.- 159 с.

31. Клинов A.B. Система пылеприготовления с молотковыми мельницами./ / Сб. трудов участников IV Межвузовской конф. молодых ученых./ Отв. за выпуск O.JI. Леханова. Череповец: ЧТУ, 2003. с. 170-171.

32. Клинов A.B. Снижение выбросов оксидов азота и повышение эффективности сжигания угля./ / Н. т. к. молодых специалистов и инженеров "Северсталь пути к совершенствованию": Материалы конф. -Череповец: ОАО Северсталь, 2003. с. 70.

33. Клинов A.B., Захарова Н.С. Использование гидро- и пневмопривода в регенеративных теплообменниках./ / Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке. Труды международной н. т. к. СПб.: Нестор, 2003. с. 330 - 331.

34. Клинов A.B., Синицын H.H. Новая система приготовления пыли из промпродукта./ / Тез. докл. победителей открытого конкурса на лучшую студенческую работу "Мой город"/ Отв. за выпуск А.И. Виноградов. -Череповец: ЧГУ, 2001. с. 26 - 27.

35. Клинов A.B., Синицын H.H. Усовершенствованная система пылеприготовления./ / Моделирование, оптимизация и интенсификация производственных процессов и систем: Материалы Международной н.т. к. Вологда: ВоГТУ, 2004. с. 114 - 115.

36. Кноффе Г.Ф., Арефьев K.M., Блох А.Г. и др. Теория топочных процессов. Под ред. Г.Ф. Кноффе. Л.: Энергия, 1966, 163 с.

37. Комплексная переработка твердых горючих ископаемых. Сб. науч. Трудов ИГИ. М.: ИОТТ, 1985. 151 с.

38. Копытов В.Ф. Защита воздушного бассейна от загрязнений. М.; ВНИИЭГазпром, 1973. 29 с.

39. Котлер В.Р. Выбросы оксидов азота при совместном сжигании угля с газом или мазутом. М.: Теплоэнергетика, 1996, № 5. с. 47 52.

40. Котлер В.Р. Новый метод снижения выбросов оксида азота на пылеугольных ТЭС Японии. М.: Теплоэнергетика, 1987, № 5. с. 72 73.

41. Котлер В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов. М.: Энергоатомиздат, 1987, 97 с.

42. Котлер В.Р. Проблема выбросов МЭХ на угольных электростанциях США. М.: Теплоэнергетика, 1998, № 3. с. 72 76.

43. Котлер В.Р. Снижение выбросов оксида азота котлами ТЭС при сжигании органического топлива. Серия: Котельные установки и водоподготовка (итоги науки и техники ВИНИТИ). М.: Теплоэнергетика, 1987, № 7. с. 69-73.

44. Котлер В.Р. Снижение выбросов оксида азота на электростанциях Японии. М.: Теплоэнергетика, 1998, № 6, с. 70 73.

45. Кудрявцев Н.Ю., Волков Э.П. Математическая модель процесса образования оксидов азота и определение их концентраций в уходящих газах паровых котлов. М.: Теплоэнергетика, 1988, № 4, с. 49 52.

46. Лебедев А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М.: Энергия. 1969.-520 с.

47. Левит Г.Т. Пылеприготовление на тепловых электростанциях. — М.: Энергоатомиздат, 1991. 384 с. ил.

48. Любов В.К. Изучение особенностей горения крупных частиц натурального топлива с целью повышения эффективности работывихревых топок ЛПИ: Дис. канд. техн. наук./ Ленингр. политехи, ин т -Л., 1984.-251 е., ил.

49. Любов В.К., Сосенский А.И., Шестаков С.М. Экспериментальная установка для исследования тепло- и массообмена при прогреве и горении частиц твердого топлива. Л., 1984 14 е., Рукопись представлена ЛПИ. Деп. в ИНФОРМЭНЕРГО, № д/989.

50. Любов В.К., Шестаков С.М., Дудукалов А.П. Некоторые теплофизические свойства углей и прогрев частиц топлива. Л. 1982. -20 е./ Рук. деп. в ИНФОРМЭНЕРГО/ № 1066 эн - Д 82.

51. Методика определения валовых и удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от котлов тепловых электростанций. РД 34.02.305. 90. М.: ВТИ, 1991,34 с.

52. Михайлов Б.В., Хмельковский И.Е., Шмаков В.Н. Зерновой состав продуктов дробления свободным ударом одиночных кусков горных пород размером 100 400 мм/ /Сб. тр. ВНИИ нерудные строительные материалы и гидромеханизации. - 1970. вып. 29. - с. 38 - 41.

53. Михайлов Н.М., Шарков А.Т. Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче электростанций. М., Энергия, 1972. 264 с. с ил.

54. Никонова Е.Л. Тепломассообмен в устройствах для снижения выбросов оксидов азота при сжигании газообразного топлива в теплоэнергетических системах./ Дис. канд. техн. наук. Череповец, 2000.

55. Основы практической теории горения. Учеб. пособие для вузов / В.В. Померанцев, K.M. Арефьев, Д.Б. Ахмедов и др.; под ред. В.В. Померанцева. Энергоатомиздат, 1986. - 312 с.

56. Процессы горения./ Пер. с англ. под ред. Б. Льюиса и Р.Н. Пиза. М. : Физматгиз, 1961.

57. Разработка энергетических характеристик оборудования и графиков исходно-номинальных удельных расходов топлива Череповецкой ГРЭС./ / Тех. отчет по работе, т. 1. Москва, 1993.

58. Ржевский В.В. Физико-технические параметры горных пород. М.: Наука. 1975.-212 с.

59. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. М.: Недра. 1984.-360 с.

60. Робинсон Е.М. Механизм рассеивания загрязнителей в атмосфере. в кн.: Предотвращение загрязнения воды и воздуха в технологических процессах в нефтяной промышленности. М.:Недра, 1971. с. 12 - 14.

61. Росляков П.В. Расчет образования топливных оксидов азота при сжигании азотсодержащих топлив. М.: Теплоэнергетика, 1986, № I.e. 37 -40.

62. Росляков П.В., Буркова A.B. Новый способ снижения выбросов оксидов азота при сжигании органических топлив в топках котлов. М.: Теплоэнергетика, 1991, № 9. с. 9 14.

63. Росляков П.В., Двойнишников В.А. и др. Разработка рекомендаций по снижению выбросов оксидов азота для газомазутных котлов ТЭС. М.: Электрические станции, 1991, № 9. с. 9 17.

64. Росляков П.В., Двойнишников В.А. и др. Экспериментальные исследования новой технологии ступенчатого сжигания топлив с восстановлением оксидов азота. М.: Электрические станции, 1993, № 9, с. 67 69.

65. Росляков П.В., Егорова JI.E., Чжун Бэйцзин. Принципы стадийного горения твердых топлив, обеспечивающие минимальный выход оксидов азота. М.: Теплоэнергетика, 1994, № 12, с. 51 55.

66. Самарский A.A. Теория разностных схем. М.: Наука. 1977. - 450 е., ил.

67. Сигал И .Я. Горение газа в котлах и атмосфера городов. газовая промышленность, 1969, № 2, с. 30 - 35.

68. Сигал И .Я. Оксиды азота в продуктах сгорания топлива и в атмосферном воздухе. Хим. Технология, 1985, № 5, с. 54 - 56.

69. Сигал И.Я. Очистка дымовых газов котлов на газовом топливе. -Энергетика и электрификация, 1968, № 6, с. 12 — 15.

70. Сигал И.Я. Пути снижения выбросов оксидов азота тепловыми электростанциями. М.: Теплоэнергетика, 1989, № 3. с. 35 39.

71. Сигал И.Я., Макарин К.Е., Ильченко А.И., Гуревич К.А. Исследование выхода окислов азота при сжигании топлива в факеле и в псевдосжиженном слое. М.: Теплоэнергетика, 1974, № 12. с. 40 44.

72. Синицын H.H. Тепломассообмен частицы натурального твердого топлива при движении в газовом потоке с учетом термомеханического разрушения./ /Энергосбережения в теплоэнергетических системах. Материалы международной н. т. к. Вологда. ВГТУ. 2001. с. 46 48.

73. Синицын H.H. Теплофизические процессы при движении одиночных частиц в газовом потоке. Череповец: ЧГУ. 2001. — 153 с. (монография).

74. Синицын H.H. Теплофизические процессы при движении одно- и многокомпонентных одиночных частиц из различных материалов вгазовом потоке и защита окружающей среды. Дис. докт. техн. наук. Череповец: ЧТУ, 2001, 477 с.

75. Справочник по объектам котлонадзора. Под общ. ред. И.А. Молчанова. М.: Энергия, 1974. 440 с. с ил.

76. Стырикович М.А. Энергетика и окружающая среда. — Теплоэнергетика, 1975, №4, с. 2-5.

77. Тайц Е.М. Свойства каменных углей и процесс образования кокса. М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии. 1961. - 229 с.

78. Тепловые испытания котла БКЗ 420 - 140 - 9 (ст. № 6) Усть -Илимской ТЭЦ с низкотемпературной вихревой топкой ЛПИ. Отчет СТЭ. 1984, 154 с. инв. № 7056.

79. Тепловые испытания котла ТПЕ-208 (ст № 2А) Череповецкой ГРЭС после реконструкции при сжигании интинского каменного угля./ / Закл. отчет по работе. Москва, 2001.

80. Тепловые испытания котла ТПЕ-208 (ст № 2А) Череповецкой ГРЭС после реконструкции при сжигании смеси интинского каменного угля и природного газа./ / Тех. отчет по работе. Москва, 2002.

81. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.: Наука. 1979. - 560 е., ил.

82. Тихонов А.Н., Самарский А.А. Уравнения математической физики: Учеб. пособие. 4-е изд., испр. М.: Наука. 1972. - 736 е., ил.

83. Тодес О.М., Цитович О.Б. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы. Д.: Химия, 1981. - 296 е., ил.

84. Тумановский А.Г., Усман Ю.М. Развитие технологии трехступенчатого сжигания. М.: Электрические станции, 1996, № 4. с. 63-71.

85. Хзмалян Д.М., Каган Я.А. Теория горения и топочные устройства: Учеб. пособие/ под ред. Хзмаляна. М.: Энергия. 1976. - 487 с.

86. Хмыров В.И. Уменьшение выхода окислов азота при сжигании азотсодержащих топлив. М.: Теплоэнергетика, 1984, № 7. с. 18 20.

87. Цирульников JI.M., Ахмедов Р.Б. Технология сжигания газа и мазута в парогенераторах. Д.: Недра, 1976. 155 с.

88. Чернобыльский И.И., Тананайко Ю.М. Сушильные установки химической промышленности. Техшка, 1969. 280 с.

89. Чистяков А.Н., Сыроежко A.M. Методы исследования твердых горючих ископаемых и продуктов их термической переработки. Учеб. пос. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1981.

90. Шестаков С.М., Дудукалов А.П., Любов В.К., Парамонов А.П., Синицын H.H. Анализ напряженного состояния частиц немолотого топлива в топке ЛПИ. Л. 1987. - 14 с.-/ Рук. деп. в ЦНИИТЭИТЯЖМАШ/ № 386/ эм 87.

91. Шестаков С.М., Любов В.К., Павлов A.M. и др. Особенности низкотемпературного вихревого сжигания немолотых бурых и каменных углей. Горение органического топлива. Материалы всесоюзной конференции. Новосибирск: ИТФ СО АН СССР, 1985, 4.2, с. 225 - 234.

92. Шестаков С.М., Павлов A.M., Синицын H.H., Эркенов А.К. Исследование разрушения угольных частиц на стенде. Л. 1987. - 15 е./ Рук. деп. в ЦНИИТЭИТЯЖМАШ/ № 384 - эм 87.

93. Энергетические характеристики оборудования Череповецкой ГРЭС. т. 1. Москва, 2000.

94. Эстеркин Р.И. Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования промышленных предприятий. JL: Энергоатомиздат, 1984. 288 с.

95. Яковлев К.П. Математическая обработка результатов измерения. -М.: Гос. изд-во техн.-теор. лит. 1953. 383 е., ил.