Исследование структуры и свойств высоконаполненных металлополимерных композитов и изделий на основе фторопласта-4, полученных взрывной обработкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Казуров, Андрей Владимирович

• Казуров, Андрей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Казуров, Андрей Владимирович

Введение.

Глава 1. Структура, свойства и перспективы применения фторопластовых композиционных материалов.

1.1. Физико-механические свойства наполненных фторопластов.

1.2. Технология изготовления наполненных фторопластовых композиционных материалов.

1.3. Адгезионное взаимодействие и структурообразование в наполненных ПКМ.

1.4. Ударно-волновая обработка полимеров и композиционных материалов на их основе.

Выводы к главе 1.

Глава 2. Материалы и методики исследований.

2.1. Исследуемые материалы.

2.2. Взрывное прессование полимерных композиционных материалов.

2.3. Методика проведения исследований.

Выводы к главе 2.

Глава 3. Особенности взрывного прессования, структура и физико-механические свойства металлополимерных композиционных материалов.

3.1. Расчет параметров и моделирование взрывного прессования металлополимерной смеси в цилиндрической ампуле.

3.2. Влияние параметров взрывного нагружения на структуру и свойства металлополимерных прессовок.

3.3. Влияние режимов спекания на свойства металлонаполненных ПКМ на основе фторопласта-4 и капрона.

3.4. Влияние дисперсности наполнителя и состава смеси на физико-механические и антифрикционные свойства ПКМ на основе фторопласта-4 и капрона.

Выводы к главе 3.

Глава 4. Исследование термомеханических и теплофюических свойств обработанных взрывом металлополимерных композиционных материалов.

4.1. Термомеханические свойства наполненных металлофторопластовых композиционных материалов.

4.2. Теплофизические свойства наполненных металлополимерных композиционных материалов.

Выводы к главе 4.

Глава 5. Разработка технологии получения металлополимерных композиционных изделий с использованием взрывной обработки.

5.1. Проектирование комплексной технологии получения металлополимерных композитов.

5.2. Разработка технологии получения взрывным прессованием антифрикционных металлополимерных изделий.

5.3. Разработка технологии взрывного прессования металлополимерных покрытий с использованием коаксиального взрывного обжатия.

5.4. Технология изготовления токопроводящих узлов из ПКМ.

Выводы к главе 5:.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование структуры и свойств высоконаполненных металлополимерных композитов и изделий на основе фторопласта-4, полученных взрывной обработкой»

Расширение областей эффективного использования полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе трудноперерабатываемых адгезион-ноинертных полимеров, обладающих высокими эксплуатационными свойствами, представляет важную практическую и научную задачу. Особую актуальность приобретает ее решение применительно к ответственному высо-конагруженному в силовом и,термическом отношениях оборудованию в химической, нефтяной, энергетической и др. промышленных отраслях. Однако, практическое использование полимеров и их композиций с малыми добавками наполнителей ограничивает эксплуатационные возможности создаваемых узлов и конструкций: вследствие сравнительно невысокой прочности и; низкой износостойкости. Их повышение за; счет увеличения концентрации наполнителей в ПКМ трудно реализуемо по причине низкой адгезионной активности полимеров, технологической, сложности производства высоконаполненных и каркасных ПКМ на основе трудноперерабатываемых полимеров, в частности фторо-пласта-4 (Ф-4), необходимости применения дорогостоящего специализированного оборудования; Указанные ограничения и сложности обуславливают необходимость поиска и разработки новых или усовершенствова ния: существующих способов, получения ПКМг с повышенными физико-механическими и служебными свойствами.

Повышение физико-механических свойств ПКМ достигается за счет увеличения адгезионной активности компонентов,что приводит в итоге к их лучшему межчастичному взаимодействию. Перспективным способом улучшения адгезионной активности компонентов является их структурная модификация при механическом, химическом, физическом илш комплексном воздействиях, применение которых зачастую возможно только в лабораторных условиях и для малых объемов веществ, что требует интенсификации исследований по разработке новых прогрессивных процессов активации этих материалов. Ударно-волновая обработка (УВО) является эффективным способом получения наполненных ПКМ с повышенными служебными свойствами за счет физикохимической модификации структуры и увеличения адгезионного взаимодействия между компонентами композиционной системы. Несмотря на то, что в области ударно-волновой обработки полимеров и композитов на их основе накоплен значительный теоретический и экспериментальный материал, ряд вопросов, касающихся влияния условий получения на их структуру и свойства, еще мало изучен. Практически не изучены особенности УВО металлонаполненных ПКМ, не достаточно изучены закономерности изменения структуры и физико-механических свойств ПКМ в процессе последующего спекания и других воздействий; Открытым остается. вопрос о возможности применения* инженерных методов расчета ударно-волновых параметров в прессуемом объеме ПКМ для дальнейшего прогнозирования качества прессовки. Не найдено достаточно полного решения комплексной проблемы создания высокоэффективных технологий взрывного прессования высоконаполненных металлополимерных цилиндрических прессовок и получения металлополимерных покрытий. Решение этих вопросов, требующих комплексного изучения, позволит разработать научные рекомендации технологических процессов УВО порошковых ПКМ^ управлять их структурой и свойствами при производстве перспективных композитных изделий с повышенными служебными свойствами.

Цель работы - создание высоконаполненных металлополимерных композитов взрывным прессованием в ампулах на основе изучения их структуры и свойств и разработка технологических процессов получения изделий многофункционального назначения для использования в ответственных конструкциях машиностроительного и нефтехимического оборудования.

В работе решены следующие задачи:

1. Произведен расчет и определены оптимальные ударно-волновые параметры взрывного прессования дисперсных металлополимерных композиций в ампуле.

2. Установлены закономерности изменения структуры и свойств ПКМ в зависимости от расчетных параметров УВО.

3; Исследовано влияние режимов последующего спекания на свойства прессовок после взрывного прессования.

4. Изучено изменение структуры, физико-механических и теплофизи-ческих свойств металлонаполненных ПКМ при ударно-волновом воздействии.

5. Разработаны комплексные технологические процессы получения высоконаполненных металлополимерных заготовок и покрытий с учетом выявленных закономерностей;

6. Определены области эффективного промышленного использования разработанных ПКМ.

Диссертационная» работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов; списка литературы и приложения,, содержащего акт о внедрении результатов диссертации. Материал изложен на 188 страницах, включая 14 таблиц, 87 рисунков и список использованной литературы из 190 наименований.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Казуров, Андрей Владимирович

Общие выводы

1. Путем расчета силовых и энергетических характеристик нагружения установлены закономерности взрывного прессования металлополимерных композиционных смесей в схеме цилиндрического обжатия, что позволяет регулировать степень уплотнения, механизм межчастичного взаимодействия; структуру, физико-механические свойства и качество прессуемых композитных изделий и оптимизировать построение схем взрывного > нагружения для з обеспечения^ однородных условий взрывного воздействия: и исключения структурной неоднородности . при прессовании крупногабаритных порошковых заготовок ш изделий.

Т. Предложена: физическая; модель ударно-волнового уплотнения высокона-полненных металлополимерных композитов, показывающая^ изменение механизмов уплотнения при увеличении ударного давления; достоверность которой подтверждена; систематическими исследованиями закономерностей i изменения; их структуры и физико-механических свойств в зависимости от параметров взрывного нагружения: с учетом исходных характеристик порошковых смесей и применяемых ВВ. Из модельных представлений определены; количественные критерии достижения;; предельного уплотнения с образованием каркаса и возникновения i переплавов. На; основе обобщения и анализа результатов исследований предложены три * механизма; взрывного уплотнения; наполненных металлополимерных композитов, соответствующие малому (до 3 0; %), среднему (3 050 %) и высокому (более 50 %) содержанию наполнителя.

3. Высокие;и стабильные свойства цилиндрических композиционных прессовок на основе фторопласта-4, наполненных дисперсными металлами (железо; медь,.никель, и др.), обеспечиваются\ударно-волновой' обработкой; на следующих режимах: давление в ударном фронте 0,4-0,6 ГПа; работа обжатия. метал-лополимерной смеси 49-85 кДж/м.

4. Отклонение от оптимальных режимов взрывного прессования металлополимерных композитов способствует формированию • структурно-механической неоднородности в виде переплавов в центральной зоне ампул, участков предельного уплотнения, недопрессовки или частичной деструкции полимера. Реализация впервые выявленного процесса плавления выгодна при создании новых металлоорганических сплавов или ПКМ с заданным сочетанием свойств.

5. Независимо от типа и количества наполнителя механические свойства ПКМ после взрывной обработки и последующего спекания выше, чем изготовленных другими способами. Наиболее выгодная модификация структуры ПКМ? при взрывном воздействии, приводящая' к 2-5-кратному повышению их прочностных свойств, наблюдается при концентрации металла более 30 % и обусловлена сочетанием интенсивной * адгезии * между полимером и металлом, особенностями строения5 межфазного матричного слоя и; межчастичным взаимодействием металлического порошка вплоть до его переплава; что особенно перспективно при создании каркасных материалов.

6. Анализ результатов термомеханических и теплофизических исследований показал, что взрывная; обработка приводит к структурной модификации полимера и интенсификации межчастичного взаимодействия, что способствует повышению адгезионной прочности за счет изменения-реологических свойств и формирования стабильных сшивок. В* отличие от статического прессования процесс ВП приводит к формированию взаимопроникающей монолитной? структуры, что вызывает минимальные термомеханические деформации ПКМ; при этом упрочняющая фаза при * адгезионном взаимодействии с матрицей выполняет функцию узлов сетки, препятствующих относительному перемещению полимерных цепей.

7. Основное влияние на тепло- и электрофизические свойства ПКМ1 оказывает концентрация металла и температура испытания и, в меньшей мере, способ их получения. В зависимости от этих параметров реализуются различные условия взаимодействия компонентов, определяющие конечную структуру и проводимость создаваемых материалов.

8. Определены оптимальные режимы и разработаны комплексные технологические процессы взрывного прессования цилиндрических, кольцевых и плоских металлополимерных изделий на основе наполненного фторопласта-4, обладающих в сравнении с существующими аналогами повышенными служебными свойствами (прочностью, долговечностью, износостойкостью, термо- и теплостойкостью). Внедрение разработанных композиционных материалов и изделий триботехнического и электротехнического назначения позволяет повысить эксплуатационную надежность тяжелонагруженных деталей и узлов нефтехимического и машиностроительного оборудования.

9. По заданиям ООО «ВЗБТ», ОАО «Каустик» (г. Волгоград), НИМИ (г. Москва) разработаны:

-металлофторопластовые втулки диаметром от 20 до 350 мм с 20-70 % наполнением железом, бронзой, медью;

-антифрикционные покрытия из высоконаполненных (до 70-80 % металла) ПКМ толщиной 4-20 мм на стальных изделиях плоской и цилиндрической форм (экономический эффект 200 тыс. руб.); - гермовводы для измерительной аппаратуры.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Казуров, Андрей Владимирович, 2004 год

1. Тепло и термостойкие полимеры /Пер. с нем. Под ред. Я.С. Выгодского. М.: Химия. 1984. 1056 с.

2. Термопласты конструкционного назначения /под ред. Тростянской Е.В.— М.: Химия, 1975.-240 с.

3. Massya A. Heat-resistant polymer //Kobunsi Kako. Polim. Appl.- 1972.- 21.-№12.- P.794-800.

4. Истомин Н.П., Семенов А. П. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров.- М.: Наука, 1981.-147с.

5. Пугачев А.К., Росляков О.А. Переработка фторопластов в изделия.- JI.: Химия, 1987.- 65с.

6. Паншин Ю.А. Фторопласты.- JL: Химия, 1978.- 230 с.

7. Фторопласты //Справочник. Инженерный журнал.-2001 .-№ Ю.-с. 8-12.

8. Справочник по пластическим массам /под ред. Катаева В.М., Попова В.4., Сажина £.#-М.:Химия, 1975-т. 1.-448 с.9. 1 Синтетические полимеры и пластические массы на их основе /Справочник, изд 2-е доп.-М.: Химия, 1966.-768 с.

9. Михайлин Ю.А., Кербер М.Л., Горбунова НЮ. Связующие для полимерных композиционных материалов //Пластические массы. 2002. - № 2 -с. 14-21.

10. Жарин Д.Е., Селиванов О.Ю., Гунеров А.Ф. Конструкционные новые металлонаполненные полимерные композиты //Пластические массы—2002—№ 6.-е. 37-38.

11. Семенов А.П. Новые области применения металлофторопластовых подшипников//Машиностроитель.- 1997.-№9.- с. 16-29.

12. Курицина А.Д., Истомин И.П. Композиционные материалы и покрытия на базе фторопласта-4 для сухого трения в подшипниках скольжения.- М.: Машиностроение, 1971.- 52 с.

13. Семенов А.П., Савинский Ю.Э. Металлофторопластовые подшипники -М.: Машиностроение, 1976. 192 с.

14. Новые износостойкие полимерные материалы фрикционного и антифрикционного назначения, их применение в промышленности /Материалы краткосрочного семинара //Л: 1980. - 86 с.

15. Армированные пластики /под; ред. Головкина Г. С., Семенова В.И.-М.: Издательство МАИ, 1997.-404 с.

16. Николаев В.К., Доморацкий В.А. Металлофторопластовые подшипники для эксплуатации в условиях морской среды / //Трение и износ. — 2001. — т. 22 № 2-е. 180-181.

17. Основные направления развития композиционных термопластичных материалов Ш.Л. Айзинсон и щ). М;: Химия, 1988.- 47 с.

18. Михайлов:КВ., Сидорчук С.В., Лаврусенко С.Р. Политетрафторэтилен в медицине //Пластические массы. 20011- № 8 - с. 38-41.

19. Ричардсон М. Промышленные полимерные композиционные материалы.-М.: Химия, 1980.-472 с.

20. Трофимов Н.Н., Канович М.З. Основы создания полимерных композитов. -М.: Наука, 1999.-538 с.

21. Берлин А.А., Ошмян Н.С. Принципы создания композиционных полимерных материалов. М: :Химия, 1976, 170 с.

22. Кац Г.С., Милевски Д.В. Наполнители для полимерных композиционных материалов.- М.: Химия, 1981.- 736 с.

23. Белый В.А: Металлополимерные материалы и изделия. М.: Химия, 1979.- 135 с.

24. Симонов-Емельянов ИД., Кулезнев В.Н. Основы: создания композиционных материалов.- М.: Химия, 1986.- 220 с.

25. Ениколопов Н.С., Берлин А:А., Волъфонсон С.А., Оишян В.Г. Принципы создания полимерных композиционных материалов.-М.: Химия, 1990.-238 с.

26. ГОСТ Р 50579-93 Материалы композиционные полимерные. Классификация.

27. Негнатов Н.С., Ибадулаев У.М. Композиции на основе поливинилхлорида; наполненные высококачественным тонкоизмельченным воллостанитом //Пластические массы. -2001. № 1-е. 31-32.

28. McGarry F. Polymer composites // Annu. Rev. Mater. Sci.: Keynote Top.: Struct. Mater. Vol.24> Palo Alto (Calif.), 1994.- P.63-82.

29. Fluorine plastic armored by carbon filament // Konstruktion.- 1995;- 47.-№12.- P.25-27.

30. Пат 5420191 США, МКИ5 С 08 К5 / 02. Политетрафторэтилен с повышенным сопротивлением ползучести ; Опубл. 30.5.95.

31. Шелестова В.А. Введение волокон фторопласта-4 в углепластики как метод повышения их износостойкости // Трение и износ.- т. 17.- №5.- с. 699-702:

32. Есъков Б.Б. Композиционные антифрикционные материалы и технология изготовления // Изобретатели машиностроению: Сб. ст.- М;, 1996.- с. 42-44.

33. Воронцов П.А., Семенов А.П. Металлофторопластовый материал для гидродинамических опор скольжения //Вестник машиностроения.- 1996.- № 10.-с. 9-11.

34. Лагунов B.C. Антифрикционный композиционный материал на основе фторопласта-4 // Машиностроитель .- 1995.- №10.- с. 25-26.

35. Горбацкевыч Г.М. Модифицированные высоконаполненные полимерные композиции //Пластические массы. 1990. - № 10 - с. 49-52.

36. Натансон Э.М., Брык М.Т. Металлополимеры //Успехи химии.- 1972:-т.12.-№8.- с. 1465-1493:

37. Гуль В.Е. Электропроводящие полимерные материалы.-М.: Химия, 1968.— 248 с.

38. Гуль В.Е., Шенфиль JI.3. Электропроводящие полимерные композиции .М.: Химия, 1984-240 с.

39. Дулънев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Справочник.-Л.: Энергия, 1974—264 с.

40. Коваленко Н.А., Сыроватская И.К. Исследование физических свойств композиций на основе политетрафторэтилена с электропроводящими наполнителями сложного состава //Пластические массы. 2000. - № 4— с. 9-11.

41. Электропроводные металлофторопластовые композиты /Лагунов B.C. и dp //Машиностроитель. — 2000. № 1 — с. 36-37.

42. Свинецсодержащие антифрикционные материалы на основе политетрафторэтилена /Рогов В.Е. и др. //Трение и износ. — 2001. т. 22 № 1 - с. 104-108.

43. Охлопкова А.А., Виноградов А.В.Износостойкость и деформационно-прочностные характеристики политетрафторэтилена, содержащего ультрадисперсные оксиды и нитриды металлов //Трение и износ.- 1996,-т. 17.-№3.- с. 382-385.

44. Охлопкова А.А:, Слепцова С.А. Использованием оксидных и нитридных керамик для модификации политетрафторэтиленаУ/Трение и износ. — 1999. т. 20№ 1-е. 80-85.

45. Охлопкова А:А. Использование природного; цеолита для повышения триботехнических характеристик ПТФЭ //Трение и износ. 1999. - т. 20 № 2. -с. 228-231.

46. Влияние активированного модификатора на деформационно прочностные и триботехнические свойства политетрафторэтилена /Охлопкова и др. //Пластические массы. — 1999. № 8. - с. 17-20.

47. Адрианов О.А., Слепцова М.И. Применение природных цеолитов Якутии для модификации полимерных материалов //Пластические массы. — 1999. № 8 - с. 40-42.

48. Влияние механической активации цеолита на структуру политетрафторэтилена /Слепцова и др. //Пластические массы.-1999.-№ 8-с. 4346.

49. Слепцова СЛ., Охлопкова А.А. Исследование термодинамических параметров композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперсных наполнителей //Пластические массы-2000. № 11 .-с. 26-29.

50. Брощева П.Н., Охлопкова А.А., Ючюгяева Т.С. Влияние природных цеолитовых пород на трибологические свойства политетрафторэтилена //Трение и износ. 2001. - т.22 № 1 - с. 58-61.

51. Кропотин ОВ. Структура и вязкоупругие свойства армированного углеродным волокном политетрафторэтилена // Материаловедение.- 1997.- №4.-с. 19-21.

52. Особенности влияния армирующего углеродного волокна «Урал Т10» на структуру и некоторые физико-механические свойства политетрафтороэтилена /Кропотин О.В. и др. ИТрение и износ. 1998. - т 19 № 4. - с. 492-497.

53. Влияние фуллереновой сажи на трибологические свойства фторопласта-4 и фторопластового композита Ф-4К20 /Гинзбург Б.М. и др. //Трение и износ. -1999. т. 20 № 5. - с. 555-562.

54. Машков Ю.К. Трибофизика и свойства наполненного фторопласта.-Омск: Изд-во ОмГТУ, 1997.- 191 с.

55. Машков Ю.К. Влияние межфазного слоя на теплоемкость и износостойкость наполненного политетрафторэтилена //Трение и износ.- 1998.-т.19.- №4.- с.487-492.

56. Структура и свойства ПТФЭ модифицированного природным скрытокристаллическим графитом /Машков Ю.К. и др. //Трение и износ.— 2000. -т.21 № 1.-е. 47-51.

57. Структура и износостойкость модифицированного политетрафторэтилена /Машков Ю.К. и др. Омск: Изд-во Омск. ГТУ, 1998. - 143 с.

58. Повышение эксплуатационных свойств композитов на основе политетрафторэтилена. Часть I Влияние состава и вида наполнителей на структуру и свойства композитов /Машков Ю.К. и др. //Трение и износ. — 2002. -т. 23№2-с. 181-187.

59. Гузеев В.В., Иванова Л.Р. Разработка новыхполимерных материалов для узлов трения центробежных насосов //Химическая промышленность. 1999. -№ 3 - с. 59-61.

60. Гузеев В.В., Иванова JI.P., Хоробрая Е.Г. Разработка новых полимерных и керамических материалов для узлов трения нефтянных центробежных насосов //Химическая промышленность. 2001. - № 5 - с. 50-56.

61. Оценка механической прочности фторопласта Ф-4К20 /Мясничков В.Г. и др. //Пластические массы. 1990. - № 10 - с. 48-49.

62. Теплофизические свойства? многокомпонентных полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена: /Барановский В.М. и др. //Пластические массы.- 1986. № 11 -с. 8-9.

63. Теплофизические свойства КМ на основе политетрафторэтилена /Пугачев А.К. и др. //Пластические массы. 1987. - № 3 - с 56-57.

64. Новожилов А.П., Гальперин В.М., Красева С.Г. Композиции с использованием отходов фторопластов //Пластические массы. — 1987. № 3 - с. 31-32.

65. Волкова В. К. Теплофизические свойства композиционных материалов на основе ГГГФЭ /Омский гос. тех. ун-т. Омск, 1997. - 17 с. на степень кандидата техн. наук. Автореферат диссертации.

66. Пахаренко В:А: и др Теплофизические и реологические характеристики и коэффициенты наполненных термопластов: Справочник Киев Наукова думка, 1983 128 с.

67. Изнашивание политетрафтороэтилена, модифицированногоультрадисперсными оксидами хрома и циркония /Митронова Ю.Н., и др. //Материалы, технологии, инструменты. — 2000. т. 5 № 1. - с. 55-58.

68. Триботехнические свойства композита ФЛУВИС /Серафимович В.В:, Шелестова В.А., Горбацкевич Т.Н., Гракович П.Н. //Трение и износ. — 2001. т 22 № 1-е. 109-112.

69. Точилъников Д.Г., Гинзбург Б.М. Влияние фуллереновой сажи на трение покоя фторопластов при упругом контакте со сталью в отсутствии смазочного материала //Трение и износ. — 2002. № 1 - с. 60-63.

70. Погосян А.К., Отанесян КВ., Исаджаян А.Р. Композиционные материалы на полимерной основе с использованием минеральных наполнителей //Трение и износ. 2002. - № 3. - с. 324-325.

71. Прочность дисперсно-наполненных полимерных композитов /Бобрышев AiHJ и др. //Пластические массы-2003 .-№ 1-е. 15-17.

72. Буренин ВВ. Применение подшипников скольжения из полимерных антифрикционных материалов для роторных машин //Пластические массы-2003 :-№■ 1.-е. 41-44.

73. Структура и свойства малонаполненного политетрафторэтилена /Адрианова О.А. и ф. //Механика композитных материалов.-1986.-№ 3.-е. 399401

74. Структурная модификация материалов металлополимерных трибосистем /Гладенко и др. //Трение и износ. 1998. - т 19 № 4 - с 523-528.

75. Лагунов B.C., Есъков Б. Б. Устройство для изготовления металлофторопластов способами компрессионной пропитки // Техника машиностроения.- 1995.- №4.- с. 86-87.

76. Лагунов B.C. Устройство для изготовления антифрикционных композитов способами компрессионной пропитки // Машиностроитель .- 1997.- №5.- с. 2425.

77. Лагунов B.C., Есъков Б.Б. Экспериментально-теоретическое конструирование металлофторопластов // Машиностроитель .- 1997.- № 11.- с. 16-19.

78. Пат 2048269 Россия, МКИ6 В 22 F3 / 26. Иваненко В.В. Способ изготовления самосмазывающегося металлофторопластового подшипника скольжения ; Опубл. 20.11.95.

79. Машков ИВ. Перспективы применения процесса высокоскоростного формования изделий из полимерных композиционных материалов //Машиностроитель.- 2000.- №8.- с. 24-27.

80. Зерщиков К.Ю. Разработка технологии изготовления металлополимерных узлов энергетического оборудования с учетом напряженно-деформированного состояния применяемых композитов: Автореф. дис. .канд. техн. наук / ВолгГТУ.- Волгоград, 1994. 19 с.

81. Седов Э.Д. Разработка технологии получения полимерных композиционных материалов и изделий с использованием обработанных взрывом дисперсных термопластов: Автореф. дис. .канд. техн. наук /ВолгГТУ.- Волгоград, 1999. -22 с.

82. Открытие №125 СССР. Явление полимеризации в ударной волнq /Г.А. Ададуров, БаркаловИМ;, Голъданский В.И. и др.; 1973.

83. Кулешова Л.В. Электропроводность нитрида бора, хлористого калия и фторопласта-4 за фронтом ударных волн // ФТТ.- 1969.- т. 11.- вып.5.-с.1085-1088.

84. Ададуров Г.А. Экспериментальное исследование химических процессов в условиях динамического сжатия // Успехи химии .- 1986.- т.5.- №4.- с.555-578.

85. Ададуров Г.А., Дремин А.Н., Михайлов A.M. Динамическое воздействие на полимеры // ФГВ.- 1977.- № 3.- с. 41-42.

86. Адаменко НА., Трыков Ю.П., Седов Э.В. Свойства фторопластовых композиционных материалов, полученных взрывным прессованием //Перспективные материалы.- 1999.- №4.- с. 68-72.

87. Павлов А.И., Адаменко Н.А. Воздействие ударных волн на металлополимерные композиции //Труды Н-го совещания по обработке материалов взрывом. Новосибирск, 1981.-е. 174-176.

88. Адаменко Н.А., Павлов А.И. Явления, наблюдаемые при воздействии высоких давлений на термостойкие полимеры и металлополимерные смеси //Влияние высоких давлений на свойства материалов.- Киев: Наукова думка, 1983.-е. 179-182.

89. Адаменко Н.А: О влиянии высокоскоростного прессования на деформируемость полимеров //Физика и техника высоких давлений.- 1989.-вып.31.- с. 67-69.

90. Опыт использования энергии взрыва для создания новых композиционных материалов на основе фторопласта-4 и сверхвысокомолекулярного полиэтилена /А.И. Павлов, Н.А. Адаменко, Ю.П. Трыков и др. //Конструкции из композиционных материалов.- 1990.-№3.-с.41-46.

91. Структурные изменения фторопласта при взрывном прессовании в цилиндрических ампулах /Н.А. Адаменко, Ю.П. Трыков, ВН. Apucoea и др. //Физика и химия обработки материалов. — 2000. №5. - с. 54-57.

92. Адаменко Н.А., Apucoea В.Н., Фетисов А.В. Структура и свойства фторопласта и сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полученных взрывным прессованием //Пластические массы. 2000 — №10 - с. 12-15.

93. Адаменко Н. А., Трыков Ю: П., Фетисов А.В. Ударно-волновая обработка дисперсного фторопласта-4 //Материаловедение.- №6.- 2000.- с. 38-42.

94. Структура и свойства обработанных взрывом дисперсных термопластов /Н.А. Адаменко, Ю.П. Трыков, Э.В. Седое, А.В. Фетисов //Материаловедение.-№1.- 2001.- с. 36-40;

95. Бордзиловский С.А., Караханов С.М. Электросопротивление политетрафторэтилена при ударном сжатии //Физика горения и взрыва-2002:-т.38;№6.-с: 127-133;

96. Powell J. New achievements in fluorine plastics technology//"Proc.2nd Conf. Mater.Eng. MEL- London, 1985.- P.101-105.104; Горбаткина IO.А. Адгезионная прочность в системах полимер-волокно.-М;: Химия, 1987.-302 с.

97. Плюдеман. Э. Поверхности раздела в полимерных композитах; М.: Мир, 1978.- 294с.

98. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974.391 с.

99. Липатов Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров.- М:: Химия, 1997.-304 с.

100. Белый В.А., Егоренков Н.И., Плескачевский Ю.М. Адгезия полимеров к металлам. Минск: Наука и техника, 1971.-288 с.109; Possart W. Physical problems of the phase border in polymer / metal distinction // Potsdam. Forsch. В.- 1989.- №59:- с. 98-118.

101. Chemistry adhesion of, metal-polymer interfaces // P.S. McApplied Surface Science.- 1989.-P. 559-566.

102. Корягин С. И. Теории адгезии < и экспериментальные методы исследования прочности сцепления // Пласт, массы.- 1997.- №3.- с. 17-21.

103. Electronic structure of metal/polymer interfaces: investigation of interaction of aluminum with the surface of atomic polymers / Lazzaroni R:, Uvdal K., Stafstorm S., Salaneck W.R. II J; Electrochem. Sic.- 1990.- 137;- N3.- P.109.

104. Вакула В.Л., Притыкин Л.М. Физическая химия адгезии полимеров.- М.: Химия, 1984.- 222 с.

105. Андреева Т.А. Адгезионная прочность металлополимерных композиционных материалов // Пласт, массы.- 1999.- №7.- с. 26-27.

106. Механизм адгезионного взаимодействия металлического покрытия с активированным фторлоном-4 /Виленский A.M., Вирлич Э.Э., Стефанович Н.Н., Кротова Н.А.Н Пласт.массы.-1973.-№5.- с. 60-61.

107. Механизм формирования композиционных фторопластовых покрытий и их защитные свойства /Селиванова Н.М. и др., Казан, гос. технолог, ун-т. — Казань, 2001.- 16 с.

108. Морозова Е.М., Зуйков А.В., Шапохина О.П. Методы исследования поверхностных свойств полиэтиленовых волокон //Материаловедение. 2001. --№ 3 — с. 22-26.

109. Зеленев Ю.В., Шеленский О. Ф. Определение скорости терморазрушения полимерных систем с учетом образования вторичной пористости / //Материаловедение. 2001. - № 11 — с. 20-23.

110. Королев А.Я. Химическое модифицирование поверхности твердых тел как метод регулирования их адгезионных свойств //Клеи и технология склеивания.-М.: Оборонгиз, 1960.-е. 35.

111. Modified poly-tetra-fluorine-ethylene // Mod. Plast. Jnt.- 1996.- 26.- №10.-P.135.

112. Chang К. Updating of a surface tetraphtorethylene and improvement him adhesion to metal by an irradiation by Ar-ions in an atmosphere of oxygen // Abstr. Master Res. Soc. Fall. Mett., Boston. Mass., nov. 27- dec. 1? 1995.- Boston (Mass), 1995.-C. 46.

113. Модифицирование поверхности трения фторопласта ароматическими полигетероариленами /Ленская Е.В:, Рогов В.Е., Могнонов Д.М. ИТрение и износ. 2002 - № 2 - с. 188-191.

114. Способ повышения адгезионной прочности фторопластовых покрытий /Савинов М:Ю. w dp: //Актуальные проблемы электрохимической технологии: Саратовский гос. тех. ун-т.-Саратов, 2000.-е. 304-308.

115. Брискман Б А., Розман С. И. Термические характеристики облученного ПТФЭ //ВМС.- 1986.- т.28.- №6.- с. 1246-1304.

116. Vanni Н, Rabolt /. Fourue transform infared investigation of the effect of irradiation on the 18-30°C phase transmission in PTFE // J. Polym. Sci. Polym. Phys. Ed.- 1980.- vl8.- №3.- P. 587-596;

117. Разработка основ метода радиационно-привитой регенерации аморфизированного политетрафторэтилена IВ.М:Холодова, И.М. Баркалов, В.И: Гольданский и др. //ВМС.- 1977.- т.19.- №7.- с.1638-1642.

118. Кристаллизация политетрафторэтилена под действием у-излучения 13еленев Ю.В. и др. //Пластические массы. 2002 - № 1 - с. 19-22.

119. Зеленев Ю.В., Коптелов А.А., Садовничий Д.Н. Процессы тепловыделения в полимерах при гамма-облучения //Материаловедение. 2001. - № 8 - с. 28-32.

120. Зеленев Ю.В., Коптелов А.А., Хромов В.И. Кинетика физико-химических процессов, протекающих при воздействии у-излучения на политетрафторэилен //Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология-2003—т. 46, №1-с. 61-66.

121. Регель В.Р., Черный Н.Н., Бобоев Т.Б. Влияние ультрафиолетовой радиации на скорость релаксации напряжений в полимерах // Механика полимеров.- 1977.- №4.- с. 615-618:

122. Саид-Галиев Э.И., Никитин JI.H. Возможности лазерной модификации поверхности? полимерных композитов // Механика композитных материалов.-1993.-№2.- с.259.

123. Толочко Н.К. Особенности лазерного селективного спекания свободнонасыпанных порошковых слоев типа металл-полимер //ФХОМ.- 1996.-№5;- с. 13-17.

124. Толочко Н.К. Формирование межчастичных контактов и перегруппировка частиц при лазерном спекании смеси порошков металлов и полимеров //Перспективные материалы. 1999. - № 3 - с. 13-15.

125. Тескер С.£. Автореферат на .кандидататехнических наук.

126. Белега Ж.Г. Влияние ультразвуковой обработки на прочностные характеристики политетрафторэтилена //Материалы научн.-техн. конф. Харьковского института радиоэлектроники.- Харьков, 1968.- с. 218-2231

127. Вербовская С.Н., Шрубович В.А: Влияние плазменной обработки на модификацию поверхности политетрафторэтилена //Пласт, массы.- 1977.- №8.-с. 45-47.

128. Влияние высокочастотной газоразрядной плазмы на адгезионные характеристики политетрафторэтилена /Воющий В.А., Ротер Е.А., Тетерский В. А:, Тынный АЛ. И ФХММ.- 1976.-№4.- с. 100-104.

129. Багиров А.А., Аббасов А.Т., Малин В.П. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики//ВМС.- 1975.- №11.- с. 90-98:

130. Устройство для изготовления фторопластовых композитов с использованием переменного магнитного поля /Панин А.А., Лагунов B.C. //Машиностроитель-2003.-№ 7-с. 35-37.

131. Использование переменного магнитного поля в изготовлении фторопластовых композиционных материалов /Панин В.Г., Лагунов B.C. //Машиностроитель-2003.-№ 9.-е. 15-17.

132. Райнхарт Дж. С., Пирсон Дж. Взрывная обработка металлов.— М.: Мир, 1966.—392с.152: Конон Ю.А., Первухин Л.Б., Чудновский АД. Сварка взрывом. — М.: Машиностроение, 1987. — 216с.

133. Атрощенко Э.С., Розен А.Е., Голованова Н.В. Разработка научных основ формирования структуры и свойств композиционных материалов с улучшенными свойствами, полученных взрывным прессованием //Материаловедение.—1998.—№ 4.— с. 26-30.

134. Кинетика спекания металлических порошков после статического и взрывного прессования /Атрощенко Э.С., Иванов B.C., Красулин Ю.Л. и др. //ФХОМ.- 1976.- №1.- с. 135.

135. Роман О.В., Горобцов В.Г. Импульсное нагружение порошковых материалов // Актуальные проблемы порошковой металлургии.— М.: Металлургия, 1990.— с.78-100.

136. Витязь П.А., Жданович Г.М., Роман О.В. Импульсное прессование металлических порошков //Прогрессивные способы изготовления металлокерамических изделий.- Минск, 1971.- с. 88-108.

137. Прюммер Р.А. Обработка порошкообразных материалов взрывом.— М.: Мир, 1990.— 128с.

138. А.С. 597153 СССР. Адаменко Б.Г., Волчков В.М., Трудов А.Ф. Способ изготовления плоских изделий прессованием порошков ; Опубл. 1978.- ДСП.

139. Пикус И.М., Роман О.В. О возможности экспериментального определения температуры нагрева пористых тел при взрывном нагружении // ФГВ.- 1974.-№5.- с. 782.

140. Рогозин В.Д. Взрывная обработка порошковых материалов: Монография ВолгГТУ, Волгоград, 2002. 136 с.

141. Гетерогенный разогрев пористых материалов при ударно-волновом деформировании и критерии образования прочных компактов /Нестеренко 2?. Ф. //Сборник трудов 9-й международной конференции, Новосибирск, 1986. — с. 157-162.

142. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия.-— М.: Металлургия, 1980.— 425с.

143. Балыиин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна.— М.: Металлургия, 1972.— 336с.

144. Жданович Г.М. Теория прессования металлических порошков.— М.: Металлургия, 1969.— 264с.

145. Физика взрыва /Ф.А. Баум, Л:П. Орленко, К.П. Станюкович и др. — М.: Наука, 1975.—704с.

146. Зельдович Я.Б., Райзер Ю.П. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений. М.: Наука, 1966 - 688 с.

147. Trebinski R. Analysis of the compression process of a cylindrical sample by a pressure pulse-moving at a constant velosity along the side surface // J.Techn.Phys.— 1990.— V.31, № 3-4.— P.401-425.

148. O'Donnel R.G. Parameters describing the cylindrical explosive consolidation technique // Propellants, Explos, Pyrotechn.—1993 — V.18, № 4.— P.230-236.

149. Матыцин А.И. Анализ процесса компактирования порошка в цилиндрическом контейнере на основе простой модели //ПМТФ.—1988.—№ 1.—с. 61-70.

150. Матыцин А:И. Особенности деформации цилиндрических контейнеров и керамических порошков при их взрывном прессовании //Прикл. мех. и техн. физ.- 1998.-39.-№6.- с. 159-166.

151. Горельский В.А., Зелепугин С.А. Расчет ударно-волнового компактирования керамического порошка в цилиндрической ампуле // Механика твердого тела.- 1998,- №6.- с. 82-89.

152. Светлов Б.Я., Яременко Б.Я. Теория и свойства промышленных ВВ. М;: Недра, 1973.—208с.

153. Поздняков З.Г., Росси Б.Д. Справочник по промышленным взрывчатым веществам и средствам взрывания.-М.:Недра, 1977.- 253с.

154. Уэндлайт У. Термические методы анализа.- М.: Мир. 1979.- 433 с.

155. Тейтельбаум Б.Я. Термомеханический анализ полимеров.- М.: Химия, 1979.-234 с.

156. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров.- М.: Изд-во иностр. литры, 1963.- 535 с.

157. Зеленев Ю.В., Комиссаров Ю.А., Минакова Н.В: Диагностика и прогнозирование свойств полимерных материалов на основе данных релаксационной спектрометрии //Пластические массы. 2001. - № 3 - с. 15-17.

158. Зеленев Ю.В., Новиков В.Г. Исследование релаксации напряжения; в ПТФЭ при деформации сжатия //Механика полимеров. 1966. - № 2-е. 234-239.

159. Крыжановский В.К., Бурлов В.В:, Паниматченко А.Д. Применение термомеханического анализа для оценки технологических свойств полимерных материалов //Пластические массы. 2002. - № 3. - с. 18-21.

160. Об одном методе^термического?анализа для?неразрушающего контроля теплофизических свойств < полимеров /Майникова Н. Ф., Муромцев ЮЛ., Рогов И.В., Балашов А.А. //Пластические массы. — 2001. №11 — с; 30-33.

161. Куренков В. Ф: Практикум по химии и физике полимеров.-М.: Химия, 1990 —304 с.

162. Оробинский В:И. Прогрессивные методы шлифования и их оптимизация.— Волгоград: Изд: ВолгГТУ, 1996.— 218с.

163. Брискман Б.А., Рогова В Н., Дударев- В.Я., Нойфех А.Н. Исследование кристалличности ПТФЭ методами РСА и ДСК // BMG.- 1989.- №7.- с. 539-543.

164. Мартынов М.А., Вылегжанина К.А. Рентгенография полимеров.-Л::Химия,1972.- 96 с.