Исследование химической неоднородности кузнечных слитков для крупногабаритных заготовок тяжелого машиностроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Руцкий, Дмитрий Владимирович

• Руцкий, Дмитрий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Руцкий, Дмитрий Владимирович

Введение

1 Затвердевание и химическая неоднородность крупных кузнечных слитков

1.1 Кристаллизация кузнечного слитка

1.1.1 Процессы зарождения и роста кристаллов

1.1.2 Теории процесса затвердевания слитка

1.2 Ликвация в слитках

1.2.1 Явление дендритной ликвации

1.2.2 Явление зональной ликвации

1.2.3 Влияние массы слитка на развитие химической неоднородности

1.2.4 Влияние геометрии и вида утепления изложницы на развитие зональной ликвации в крупных кузнечных слитках

1.3 Дефекты ликвационного происхождения, наследуемые поковками

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование химической неоднородности кузнечных слитков для крупногабаритных заготовок тяжелого машиностроения»

Проблемой получения качественных кузнечных слитков занимались и занимаются в настоящее время ряд российских и иностранных учёных -Н.И. Хворинов, В.А. Ефимов, С.Я. Скобло, Е.А. Казачков, B.C. Дуб, С.И. Жульев и многие другие. Их работы показывают, что получение однородного по химическому составу слитка является сложной задачей. С ростом массы слитка усиливается его пораженность различного рода дефектами. К ним относится общая ликвационная неоднородность, наиболее ярко выражающаяся в наличии области отрицательной ликвации в нижней трети слитка, а также в повышенном содержании ликватов в верхней части осевой зоны. Неоднородность химического состава металла наблюдается как по высоте, так и по сечению. Получение однородного по химическому составу слитка усложняется с увеличением массы кованых деталей и соответственно слитков для их производства (до 500т). Этот рост обусловлен постоянным увеличением требуемой единичной мощности агрегатов.

При изготовлении длинномерных изделий большой массы различие химического составам верхней и нижней частях слитка и поковки часто приводит к значительному отличию в механических свойствах по ее длине. Это обстоятельство вызывает необходимость применения повторных операций термической обработки с целью усреднения характеристик мехсвойств. Не редки случаи, когда эти мероприятия не приносят желаемых результатов. Заготовки по своим механическим свойствам не достигают требований ГОСТов и ТУ, вследствие чего, готовые изделия бракуются. На Производственном объединении «Баррикады» повторным термическим переработкам подвергается в среднем 15% произведенных судовых валов, труб и других длинномерных заготовок. В зависимости от диаметра поперечного сечения заготовок длительность этих операций составляет 2-15 суток. При этом снижается производительность термического оборудования. Необходимо также отметить, что невыполнение плана по поставкам перечисленной уникальной продукции отрицательно сказывается на экономической деятельности заводов, так как в случае отказа заказчика от пролонгации сроков договоров на поставку товарной продукции предприятие-исполнитель несет большие убытки в виде штрафных санкций.

Цель работы: Получение химически однородных крупногабаритных кузнечных заготовок ответственного назначения.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

1) Определены закономерности изменения структурной и химической неоднородности слитков, идущих на производство трубных заготовок, роторов турбогенераторов и гребных валов;

2) Проведен анализ распределения химических элементов по длине и сечению кузнечных заготовок для выявления закономерностей наследования химической неоднородности поковкой от слитка;

3) Предложен, опробован, исследован и внедрен в производство новый удлиненный сдвоенный прибыльный слиток для производства полых изделий;

4) Исследована и скорректирована технология разливки кузнечных слитков обычной геометрии массой 24,2 и 50т.

Практическая ценность. Освоен новый сдвоенный прибыльный слиток массой 42,26т, что позволило повысить выход годного металла в поковку с 58 до 66%. Использование нового слитка, при удвоенном количестве поковок, снизило химическую неоднородность в Зраза и повысило стабильность механических свойств в 5раз. Усовершенствована и внедрена ускоренная технология разливки нормальных слитков массой 24,2 и 50т. Данная технология снизила ликвационную неоднородность в 1,5 - 2раза и повысила стабильность механических свойств в поковках в 4раза.

Научная новизна.

Установлено, что в слитках массой 20-50 т обычной геометрии (НЛЭ~2,0) из конструкционной Сг-№-Мо стали с содержанием углерода 0,30,4% зона отрицательной ликвации углерода и других химических элементов составляет примерно треть по объему и высоте слитка, что связано с интенсивным теплоотводом и особенностями кристаллизации в донной части слитка. В теле поковки зона отрицательной ликвации простирается на величину равную 1/3.1/4 ее высоты, что с учетом положительной ликвации с головной части приводит к значительному разбросу показателей механических свойств.

S Увеличение зоны интенсивного теплоотвода удлиненного слитка по сравнению с обычными и укороченными слитками той же массы приводит к более равномерному распределению ликвирующих примесей. Впервые установлено, что использование удлиненных сдвоенных прибыльных слитков с увеличенным параметром H/D до 4 и более, позволяет снизить химическую неоднородность слитков и поковок в 3 - 4раза.

•S На основе анализа технологических факторов разливки слитков установлено, что: а) изменение скорости наполнения от 1,7 до 2,5 т/мин. слитков массой 24,2 и 50 т снижает ликвацию и уменьшает разницу в содержании углерода между противоположными концами заготовок, полученных из этих слитков, с 0,10 до 0,05%; б) понижение температуры металла при разливке слитков также приводит к снижению ликвации углерода до 0,03 - 0,06%.

Внедрение усовершенствованной технологии получения стальных слитков на ФГУП ПО «Баррикады» (г. Волгоград) дало экономический эффект 1 144 тыс. руб. (доля автора составила 25%) за счет повышения выхода годного металла в поковку (гребных и промежуточных валов, трубных заготовок), а также ускорения режимов термической обработки.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались на 5 международных конференциях (Волгоград, 2002 г.; Темиртау, 2003 г., Самара 2004 - 05гг., Магнитогорск 2005г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях ВолгГТУ (2002-f-2005 гг.). Диссертационная работа выполнена в рамках проекта Министерства промышленности, науки и технологии 6/354-03 «Разработка технологии производства металлургических заготовок повышенной однородности для изделий тяжелого машиностроения» (2003 г.) по распоряжению №3.900/41-68 от 26.03.2003.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Руцкий, Дмитрий Владимирович

Выводы

1) Установлено, что химическая неоднородность по оси крупных кованых заготовок из слитков стали 38ХЮМФА массой 24,2 и 103т по углероду составляет 28% и 54% и обусловлена ликвацией элементов в стальных слитках, которая повышается в 3 - 5раз с увеличением массы с 10 до 140т.

2) Выявлено, что металл зоны отрицательной ликвации, локализующейся в конусе осаждения, с пониженным на 15 - 20% содержанием ликвирующих элементов, составляет ~ 29% от объема тела слитка и при дальнейшей ковке расковывается на 1/4-1/3 длины поковки.

3) Установлено, что металл с пониженным содержанием углерода с 1го конца поковки приводит к понижению уровня механических свойств, а при повышенном его содержании в металле Иго конца, росту прочностных характеристик. Различный уровень свойств на противоположных концах одного изделия осложняет организацию термической обработки заготовок для их выравнивания и их сдачу, т.к. разница температур отпуска по концам изделия достигает 150°С.

4) Впервые выявлено, что с ростом объемной доли области интенсивного охлаждения, включающей две зоны - корковую и столбчатых кристаллов, в 1,5раза, в удлиненных прибыльных слитках с Н/Е)>4 ликвация элементов снижается в Зраза.

5) Для производства полых длинномерных поковок внедрены сдвоенные кузнечные прибыльные слитки массой 42,26т., имеющие большее развитие зоны последовательной кристаллизации (интенсивного охлаждения), что позволило снизить ликвационную неоднородность в изделиях в 4раза и повысить стабильность уровня механических свойств по длине в 5раз.

6) Установлено, что для увеличения химической однородности металла полых изделий, изготавливаемых из нормальных прибыльных слитков необходимо: а) производить их разливку с минимальным перегревом над температурой ликвидус, для слитков массой 24,2т стали 38ХНЭМФА, равным 60°С; б) повысить скорость разливки тела и прибыли слитка в 1,5раза (с 1,7т/мин., до 2,5т/мин).

При этом разница в содержании углерода по концам длинномерных полых изделий уменьшилась в 2раза (с 0,09 до 0,04%), а стабильность механических свойств повысилась в 4раза.

7) Заготовки из удлиненных сдвоенных прибыльных слитков более технологичны для термической обработки, т.к. разница в содержании углерода не превышает 0,03%, что упрощает технологию термической обработки при назначении одинаковой температуры отпуска по концам длинномерного (10-24м) изделия.

8) Внедрение удлиненных сдвоенных прибыльных слитков повысило выход годного металла в поковку с 58 до 66%. Экономия от внедрения составила 1 144 тыс. руб.

6.5 Заключение

Химическую неоднородность слитков для трубных поковок необходимо снижать регулированием температуры выпуска металла из печи, а также меняя длительность выдержки расплава в ковше, для обеспечения оптимальной температуры разливки первого слитка. Необходимо ввести выдержку перед разливкой второго слитка (3-4мин) для обеспечения более низкой температуры его разливки.

Вместе с тем, скорость разливки слитков можно увеличить до 2,5т/мин, по сравнению с ранее принятой 1,7т/мин. Данные мероприятия позволят снизить разность в содержании углерода по концам изделий (с 0,10 до 0,05%) и стабилизировать на приемлемом уровне развитие ликвационной неоднородности в слитках отлитых первыми (холодный металл) и понизить развитие ликвации во втором слитке.

Данная технология наиболее эффективна для слитков, идущих на изготовление полых изделий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Руцкий, Дмитрий Владимирович, 2006 год

1. Хворинов Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Металлургия, 1958.-390 с.

2. Чалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. - 300 с.

3. Штейнберг С.С. Слиток стали.- Свердловск.: УралОГИЗ, 1933 324 с.

4. Попов A.A. Фазовые превращения в металлических сплавах. М.: Металлургия, 1963.-450 с.

5. Гудцов Н.Т. // Стальной слиток: Сб. тр. I Всесоюзной науч-техн. Сессии по стальному слитку М.: Металлургия - 1952.- С. 3-20.

6. Гудцов Н.Т. Физическая металлография (Курс лекций). JL: ЛПИ, 1939564 с.

7. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: ГИТТЛ, 1954 - 126 с.

8. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: Гос.изд.тех. - теор.лит., 1963-357 с.

9. Тамман Г. Металловедение. Химия и физика металлов и сплавов. Пер. с нем. ОНТИ. М.-Л, 1935. - 439 с.

10. Штейнберг С.С. Металловедение. Свердловск: Металлургиздат, 1961. -598 с.

11. Вайнгард У. Введение в физику кристаллизации металлов. Пер. с англ. -М.: Мир, 1967.-171 с.

12. Самойлович Ю.А. Формирование слитка. М.: Металлургия, 1977. - 160 с.

13. Гуляев Б.Б. Затвердевание и неоднородность стали. М: Металлургиздат, 1950.-228 с.

14. Ойкс Г.Н. Вопросы кристаллизации слитка стали. // Сталь. 1952. - №7. -С. 735-741.

15. Сокольская Л.И. О "дожде" кристаллов в затвердевающих металлах. // Сталь. 1951. - №6. - С. 544-550.

16. Гуляев Б.Б. О возможности "дождя" кристаллов при затвердевании стальных слитков. // Сталь. 1951. - №10. - С. 928-929.

17. Скороходов Н.Е. О гипотезе "дождя" кристаллов. // Сталь. 1952. -№9. -С. 824-828.

18. Тагеев В.М. Гипотеза о "дожде" кристаллов в затвердевающих слитках и отливках. // Сталь. 1952. - №1. - С. 59-68.

19. Колосов М.И., Строганов А.И., Смирнов Ю.Л. Охримович Б.П. Качество слитка спокойной стали. М.: Металлургия, 1973. - 408 с.

20. Голиков И.Н., Козлов Ф.В. К вопросу о "дождевой" кристаллизации стали. // Сталь. 1952. - №7. с. 626-630.

21. Чернов Д.К. Краткий обзор статей Лаврова и Калакуцкого о стали и собственные исследования по тому же предмету. // Чернов Д.К. и наука о металлах: сб. трудов Д.К. Чернова. М.: Металлургиздат, 1950. - С. 63109.

22. Иванцов Г.П. К вопросу о возможности "дождя кристаллов" в стальном слитке. // Сталь. 1952. - №10. - С. 922-931.

23. Иванцов Г.П. «Диффузионное» переохлаждение при кристаллизации бинарного сплава. // ДАН СССР. 1951. - Т.81. - № 2. - С. 179-183.

24. Иванцов Г.П. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат, 1951. - 40 с.

25. Бочвар A.A. Металловедение. М.: Металлургиздат, 1956. - 258 с.

26. Данилов В.И., Неймарк В.Е. О наличии зародышей кристаллизации выше точки плавления и строение жидкостей. // Журнал экспериментально-технической физики. 1938. - № 10. - С. 34-43.

27. Данилов В.И., Неймарк В.Е. О зарождении центров кристаллизации в переохлажденной жидкости, о спонтанной кристаллизации жидкостей. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1949. - Т.19. - №13. -С. 235-241.

28. Данилов В.И., Овсиенко Д.Е. Зарождение центров кристаллизации в переохлажденных жидкостях на активных примесях. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1951. - Т.8. - №5. - С. 879887.

29. Данилов В.И. Строение и кристаллизация жидкостей. Киев: ИПЛ АН УССР, 1956.-424 с-,

30. Духин А.И., Неймарк В.Е. К вопросу о кристаллизации слитка. // Затвердевание металлов: Труды второго совещания по теории литейных процессов М.: Машгиз, 1958. - С. 347-356.

31. Скобло С .Я., Донцов П.М. Механизм образования конуса осаждения в слитке. // Сталь. 1951. - №6. - С. 535-543.

32. Скобло С .Я., Казачков Е.А. Разливка стали и формирование слитка. // Проблемы стального слитка: Труды I конференции по слитку. М.: Металлургия, 1966.-С. 112-129.

33. Лившиц Г.Л. К вопросу о механизме образования нижнего конуса в слитке. // Сталь. 1952. - №6. - С. 518-519.

34. Гуляев Б.Б. Литейные процессы. М.-Л.: Машгиз, 1960. - 416 с.

35. Тагеев В.М., Дудкин В.А. Исследование кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов (меченых атомов). // Труды научно-технического общества чёрной металлургии. М.: Металлургиздат, 1955. Т. 5.4. 2.-С. 19-36.

36. Тагеев В.М. Неоднородность строения стальных слитков и отливок. // Стальной слиток. -М: Металлургиздат, 1952. С. 40-66.

37. Тагеев В.М., Смирнов Ю.Д. // Металлургия и металловедение: Сб. трудов научно-технической конференции по применению изотопов и ядерных излучений. Изд. АН СССР, 1958.

38. Голиков И.Н., Масленников Б.Н. Дендритная ликвация в сталях и сплавах. -М.: Металлургия, 1977.-217 с.

39. Флеминге М.К. Процессы затвердевания: Пер. с англ. М.: Мир, 1977 — 423 с.

40. T.S.Kattamis, М.С. Flemings Dentritenmorphologe, Mikromelgerung und Homogentalereng4 von medring lugiertem // Stahl Trans. Met.Soc. AJME, 1965. -S. 992-999

41. M.C. Flemings, Mikromelgerung Jn Bstucken und Blochen // Mod Castings, 1964-S. 353-362

42. Гуляев Б.Б. // Стальной слиток. Сб. тр. Труды всесоюзной сессии по стальному слитку М.: Металлургия. - 1952. С.25 - 37.

43. Металлография железа. Кристаллизация и деформация сталей. Пер. с англ. Херодинашвили З.Ш., Даниленко Л.П. Под ред. Тавадзе Ф.А. М.: Металлургия, 1972. - 218 с.

44. H.V. Eckstein, und H.J. Spies // Bergakademie Freilerg Eisenhiten Institut. DDR

45. Наррита К., Мари Т. Изучение процесса затвердевания крупных стальных слитков. Перевод с японского № 93090/1

46. Тасиро Тоити, Тодороки Тору и др. Механизм образования макроликваций в крупных слитках и отливках. Перевод с японского № 7751

47. Burton J.А. , Prim R.C., Slichter F.P., Journal of Chemical Physics, v.21, Nov. 1953

48. Ефимов В.А. Разливка и кристаллизация стали. M.: Металлургия, 1976. -552 с.

49. Общая металлургия: Учебник для вузов / Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев A.M. M.: Металлургия, 1985. - 480 с.

50. Металлургия стали : Учебник для вузов / Явойский В.И., Кряковский Ю.В., Григорьев В.П. и др. М.: Металлургия, 1983. - 534 с.

51. Ефимов В.А. Задачи по ускорению научно-технического прогресса в области повышения качества стальных слитков и заготовок. // Сталь. — 1988.-№4.-С. 1-4.

52. Ефимов В.А. Разливка стали в слитки. // Формирование стального слитка. -М.: Металлургия. 1986. - С. 6-13.

53. Гаев Н.С. Дефекты строения стали. М.: Металлургия, 1947. - 232с.

54. I. H. Andrew, Eight Report on the Heterogeneity of steel Ingots a. Steel Inst. (Special report №"25, p.25)

55. Металлургия стали В.И. Явойский, Г.Н. Ойкс, М.: Металлургия 1973 с. 815

56. Сталеплавильное производство /Справочник, Том I/ под. ред. A.M. Самарина, М.: Металлургия 1964 с. 527

57. Тиллер В.А. Сегрегация растворимых примесей при затвердевании слитка. // В сб. Жидкие металлы и их затвердевание. М.: Металлургия 1962

58. Вихляев В.Б., Ефимов В.А., Ищук Н.Я. Исследование взаимосвязи между скоростью кристаллизации стали и ликвацией примесей в слитке. // В сб. Разливка стали и качество слитка. Киев 1971. С. 167 - 172

59. Каракула М.В. Зависимость характера кристаллизации крупного слитка от продолжительности заливки. // ЦНИИТМАШ. 1974. - № 156.

60. Китаев Е.М. Затвердевание стальных слитков. М.: Металлургия 1982 с.167

61. Шмрга JI. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. / Пер. с чешек, под ред. Кашина В.И. М.: Металлургия, 1985. - 248 с.

62. Аношкин Н.Ф. Зональная химическая неоднородность слитков. М.: Металлургия 1976 с.240

63. Касатонов В.Ф., Стрелков B.C. Термическая обработка и очистка поковок. -Ленинград.: Машиностроение 1982 с.68

64. Жульев С.И. Исследование процесса затвердевания осевой зоны крупного слитка спокойной стали. // Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. М.: МИСиС, 1978. - 161 с.

65. Каблуковский А.Ф., Мазуров Е.Ф. Структура и неметаллические включения в слитках подшипниковой стали // Сталь. 1973. — №11. — С. 61-67.

66. Фесенко А.Н., Латаш Ю.В., Глущенко В.Г. и др. Влияние химического состава на параметры дендритной структуры стали. // Проблемы специальной электрометаллургии. 1985. - №1. - С. 24-29.

67. Скребцов A.M. Конвекция и кристаллизация металлического расплава в слитках и отливках. М.: Металлургия 1993 с. 143

68. Явойский В.И., Левин С.Л., Баптизманский В.И. Металлургия стали. М.: Металлургия 1973 с.815

69. Скобло С.Я., Казачков Е.А. Слитки для крупных поковок. М.: Металлургия 1973 с.248

70. Борисов В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. М.: Металлургия, 1987. - 224 с.

71. Поковки из крупных слитков. Отчет. Japan steel works. - 1970 - с. 134

72. Колпишон Э.Ю., Новицкий В.К., Соболев Ю.В. Изготовление 200 т кузнечного слитка роторной стали. // Оптимизация металлургическихпроцессов. М.: Металлургия - 1972 - С. 50 - 52

73. Физико — химическое исследование процесса затвердевания стальных слитков / Зигало И.Н., Просвирин К.С., Дубина Ю.Г., Левошич Н.В. // Сталь. 1979.-№2.-С. 105-109.

74. Макроструктура и химическая неоднородность 23т слитка стали 17Г2АФ / Ковальчук Г.З., Олихова М.А., Ярмош В.Н., Когадеева Н.Ю. / Тематический сборник научных трудов // М.: Металлургия — 1987 С.85-88.

75. Фесенко А.Н., Латаш Ю.В., Глущенко В.Г. и др. Влияние химического состава на параметры дендритной структуры стали. // Проблемы специальной электрометаллургии. 1985. - №1. - С. 24-29.

76. Овсиенко Д.Е. Влияние нерастворимых примесей на кристаллизацию и структуру металлов. // Кристаллизация металлов: Тр. IV совещания по теории литейных процессов АН СССР. М. - I960 - С. 76-85.

77. Скобло С .Я. В сб. Металлургия стали, вып. X М.: Металлургия, 1964. - С. 40-49.

78. Остроушенко A.B. Тезисы I республиканской конференции молодых ученных. Обработка металлов давлением. Днепропетровск.: Книжное издательство, 1969. - С. 60 - 61.

79. Изучение химической неоднородности слитков кипящей стали, отлитых скоростным методом. / Д.Д. Данилов, В.Я. Лощев, М.М. Кондрашев, Т.А. Константинова, В.А. Ефимов, В.И. Толстых, ЭЛ. Пиоро, А.И. Фурман,

80. А.А. Мирная // Физико химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков. М.: Металлургия — 1967. - С. 106 - 114.

81. Казачков Е.А., Скобло С.Я. Слиток и свойства стали. Издательство АН СССР. М. - 1967. - С. 133 - 134

82. Реконструкция сталеплавильных цехов при замене мартеновских печей дуговыми: современные аспекты технологии, характеристики оборудования / А.Г. Кузьменко, Е.Ф. Мазуров, В.Н. Корнев // Электрометаллургия 2001. - №9. - С. 10-18

83. Чумаков С.М., Балдаев Б.Я., Уйманов В.А. Труды V конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1999. С. 178 - 180

84. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия 1976 с.406

85. Шмитт-Томас К.Г. Металловедение для машиностроения. Справочник / Пер. с нем. Под ред. В.А. Скуднова. М.: Металлургия, 1995. - 512 с.

86. Мохов А.И., Осминин Б.А., Пестов B.C. Исследование влияния способов ковки на качество крупных заготовок гребных валов // Металлургия -1970.-№13.-С. 63-72.

87. Осминин Б.А., Пестов B.C. Влияние технологических факторов на качество крупных поковок // Металлургия 1970. - №13. - С. 73-78.

88. Лебедев В.Н., Николаев Э.Г. К вопросу о влиянии термической обработки на свойства крупных поковок из углеродистых сталей. // Металлургия, Сб. статей, 1968.-№11.-С. 32-35.

89. Лебедев В.Н., Осминин Б.А., Пестов B.C. Механические свойства крупных валов из углеродистой стали. // Металловедение. Сб. статей., №12. -Издательство: Судостроение, 1968.

90. Ковка крупных поковок. Под ред. В.Н. Трубина, И.Я. Тарновского. М.Свердловск: Машгиз, 1962. - 224 с.

91. В.Н. Лебедев, В.М. Коровина, П.И. Варакин. Крупные поковки для валов турбогенераторов. -М.: Машиностроение, 1968. 120 с.

92. Мохов А.И., Максимук B.C., Петунин А.Ю., Данилин С.И. Повышение качества деформированного металла при ковке крупных поковок валов. // Кузнечно-штамповочное производство. 1995. -№ 5. - С. 5-7.

93. Комплексный контроль качества конструкционной стали. Под ред. Ю.А. Шульте. Киев: Техника, 1986. - 128 с.

94. Жульев С.И., Зюбан H.A. Производство и проблемы качества кузнечного слитка: Монография. / ВолгГТУ. Волгоград, 2003. - 168 с.

95. Титов К.Е. Совершенствование технологии жидко — твердой разливки крупных кузнечных слитков из конструкционной стали для ответственных изделий Кандидат, дис. М.: ВМИ, 2004 - 140 с.

96. С.И. Жульев, С.Н. Чекалин, К.Е. Титов. Осевые трещины в крупном стальном слитке марки 38ХНЗМФА массой 24,2 тонны. // Вестник Уральского государственного технического университета — УПИ. Фундаментальные проблемы металлургии. 2002. - №5. - С. 12-14.

97. Жульев С.И., Зюбан H.A. Влияние параметров изготовления крупных кузнечных слитков на формирование оптимальной структуры осевой зоны // Металлург, 2001. №12. С. 38-39.

98. Кулешов Н.И. Разработка системы автоматизированного выбора слитка с учетом его весовых, геометрических и структурных характеристик Кандидат, дис. Днепропетровск.: СПИ, 1993. - 230 с.

99. Чекалин С.Н. Исследование кристаллической структуры и дефектов осевой зоны крупных слитков с целью повышения эффективности производства и качества сплошных поковок Кандидат, дис. Волгоград.: Волг.ГТУ, 2003. -170 с.

100. ЮО.Башнин Технология термической обработки черных металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1983. 285 с.

101. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986. - 480 с.

102. Металловедение и термическая обработка стали. Т. III. Термическая обработка металлопродукции / Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштада А.Г. М.: Металлургия 1983 с.215

103. Термическая обработка в машиностроении.: Справочник / Под ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахштада. М.: Машиностроение, 1980. - 783 с.

104. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. - 541 с.

105. Новик Ф.С. .Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Раздел I. / МиСИС Москва, 1972 - с. 107

106. Юб.Румшинский Л.З., Смирнов С.Н. Методы обработки результатов эксперимента. / МиСИС Москва, 1973 - с. 162