Исследование и совершенствование стандартных способов контроля и повышения качества пилопродукции: на примере ОАО "Деревообрабатывающий завод", г. Йошкар-Ола тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Тарасова, Ольга Германовна

• Тарасова, Ольга Германовна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тарасова, Ольга Германовна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ"

1.1. Производство пиломатериалов на лесопильном 14 оборудовании

1.2. Роль и место стандартизации при производстве пилопро- 18 дукции

1.3. Контроль качества при производстве пилопродукции

1.4. Лесопильное оборудование как объект системы оператив- 38 ного диагностирования

1.5. Выявление диагностических признаков и характеристик 43 продукции и лесопильного оборудования»

1.6. Выводы.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИННО-СЛЕДСТВЕННЫХ СВЯЗЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ"ГМЛОМАТЕРИАЛОВ

2.1. Анализ методов исследования причинно-следственных 50 связей на основе принципов менеджмента качества

2.2. Анализ источников,и видов погрешностей раскроя 54 пиловочника

2.3. Выводы

3. ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ

3.1. Характеристика объектов'исследования и средств измерений

3.2. Методика выбора величины расстояния между контроль- 75 ными точками на пиломатериалах

3.3. Определение условий эксперимента по выявлению по- 83 грешностей форм и размеров

3.4. Выбор методов статистической обработки результатов из- 86 мерений

3.4.1. Оценка погрешностей ширин и стрел прогиба

3.4.2. Выбор вида уравнения для описания распределения 92 погрешностей обработки по длине доски

3.5. Исследование проверок геометрической точности 96* лесопильной рамы

3.6. Выводы и направления разработок

4. СТАНДАРТИЗАЦИЯ СПОСОБОВ ОПЕРАТИВНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УЗЛОВ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ 109"

4.1. Разработка системы оперативного диагностирования 109 пиломатериалов и лесопильного оборудования

4.2. Стандартные и предлагаемые способы контроля

4.2.1. Продольная покоробленность по кромке обрезной доски

4.2.2. Крыловатость пиломатериалов

4.3*. Стандартные и предлагаемые способы контроля взаиморасположения частей механизма подачи лесоматериала на лесопильной раме

4.3.1. Проверка радиального биения шеек передних и зад- 140 них нижних подающих вальцов

4.3.2. Проверка торцового биения зубчатого колеса перед- 141 него подающего вальца

4.3.3. Проверка прямолинейности рельсовых путей в го- 142 ризонтальной плоскости

4.3.4. Проверка горизонтальности рельсовых путей

4.3.5. Проверка параллельности рельсов (расстояния ме- 143 жду рельсами)

4.3.6. Проверка горизонтальности (параллельности) осей 144 нижних подающих вальцов

4.3.7. Проверка расположения осей нижних подающих вальцов в 144 одной горизонтальной плоскости

4.3.8. Проверка параллельности нижних и верхних подающих 145 вальцов в горизонтальной плоскости

4.3.9 Проверка параллельности установочной линейки оси переднего нижнего подающего вальца

4.3.10 Проверка точности установки рамных пил в пильную рамку

4.4. Выводы

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЕРАТИВНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УЗЛОВ ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМ'

5.1. Результаты исследования формы и размеров пиломатериалов

5.1.1. Результаты измерений кромки доски по способу I

5.1.2. Результаты измерений кромки доски по способам II-V

5.1.3. Результаты исследований стрел прогиба по способу VI

5.1.4. Результаты подбора вида уравнения для описания» распределения погрешностей обработки по длине доски

5.2. Результаты исследования геометрической точности механизма подачи лесопильной рамы

5.2.1. Проверка радиального биения шеек нижних передних и задних подающих вальцов

5.2.2. Проверка торцового биения зубчатого колеса переднего подающего вальца

5.2.3. Проверка прямолинейности рельсовых путей в горизонтальной плоскости

5.2.4. Проверка горизонтальности рельсовых путей

5.2.5.

5.2.6.

5.2.7.

5.2.8.

5.2.9.

Проверка параллельности рельсов (расстояния ме- 180 жду рельсами)

Проверка горизонтальности (параллельности) осей 182 нижних подающих вальцов

Проверка расположения осей нижних подающих валь- 185 цов в одной горизонтальной плоскости

Проверка параллельности нижних (и верхних) подаю- 188 щих вальцов в горизонтальной плоскости

Проверка параллельности установочной линейки оси 191 переднего нижнего подающего вальца ЗАКЛЮЧЕНИЕ (основные выводы и рекомендации)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и совершенствование стандартных способов контроля и повышения качества пилопродукции: на примере ОАО "Деревообрабатывающий завод", г. Йошкар-Ола»

Актуальность работы. Удовлетворение требований потребителя в высоком качестве выпускаемой продукции — важнейшая задача во всех отраслях народного хозяйства. Рассматривая вопросы качества на примере деревообработки, являющейся одним из бюджетоемких направлений в промышленном секторе, отметим, что, обладая значительными запасами лесов, лесоперерабатывающая отрасль должна занимать более высокий уровень, однако позиции России на мировом рынке пиломатериалов достаточно слабы, основная причина чему — сравнительно низкое качество обработки [28]. Поэтому повышение качества — насущная проблема, т.к. по прогнозам ОАО «НИПИИЭлеспрома», спрос на пиломатериалы на внутреннем и внешнем рынках к 2015 г. возрастет в 1,8-2,0 раза.

В настоящее время ситуация на многих промышленных предприятиях такова, что основное производственное оборудование, установленное в 70-80 г. прошлого века, имеет значительный моральный и физический износ. Следовательно, для эффективного решения проблемы общегосударственного масштаба по выпуску конкурентоспособной продукции можно выделить два основных направления: 1) модернизация производства путем замены оборудования с вложением значительных финансовых инвестиций; 2) производство на имеющемся оборудовании с совершенствованием стандартных и (или) разработкой новых методов оперативного контроля качества продукции и раннего диагностирования состояния машин и механизмов, обладающих достаточным эксплуатационным ресурсом. Первое направление хотя и весьма привлекательно, но пока для большинства предприятий многих отраслей по экономическим причинам остается затруднительным для практической реализации, поэтому наиболее реальным остается второе направление с постепенным (поэтапным) переходом в будущем на первое.

В связи с этим актуальной задачей по обеспечению качества продукции является создание комплексной системы диагностирования продукции и производственного оборудования (в частности, пиломатериалов и лесопильной рамы) с разработкой новых методик, позволяющих оперативно, с минимальными затратами осуществлять мониторинг процесса обработки и технического состояния машин и механизмов.

Системность и процессный подход, осуществляемые на основе TQM и положений соответствующих документов, должны охватывать все стадии жизненного цикла объектов стандартизации. В целях достижения намеченных результатов каждая заинтересованная организация должна планировать и осуществлять деятельность по мониторингу, измерениям, анализу и улучшениям, с определением соответствующих методов.

В настоящее время требования к качеству продукции, процессов и оборудования определены несколькими видами документов: техническими регламентами, стандартами, сводами правил и т.д. На примере производства пиломатериалов проанализированы четырнадцать стандартов и установлено, что одни стандартные методы контроля не актуализированы к современному состоянию оборудования, а другие — не содержат необходимые схемы проверок, что не позволяет получать объективную информацию о состоянии механизмов и продукции [11, 29]. Следовательно, существующая на предприятиях система контроля качества, основанная на устаревших стандартизованных методах контроля, не может обеспечить мониторинг изменения качества пилопродукции и не позволяет диагностировать состояние лесопильного оборудования.

Практика показывает, что на любом производстве имеется острая необходимость в установлении причин возникновения несоответствующей продукции, поэтому целесообразно провести исследования по созданию комплексной системы оперативного диагностирования с четким определением взаимосвязи параметров, дефектов, их диагностических признаков и причин появления дефектов путем разработки эффективных, малозатратных и адаптированных к текущему состоянию оборудования методик контроля его технологической и геометрической точности. Применяя универсальный подход, можно разработать общую методологию при решении аналогичных задач по контролю различных видов продукции и оборудования (в деревообработке, строительстве, машиностроении и т.д.); пути ее реализации на предприятиях могут быть различны — в виде конкретных методик, документированных процедур управления и т.д.

Особую роль в обеспечении качества продукции играет установление контролепригодности оборудования и разработка на этой основе системы раннего диагностирования, позволяющей в оперативном режиме получить объективную информацию о дефектах обработки и соответственно техническом состоянии машин и механизмов.

Научная^ концепция работы заключается в разработке комплексной системы оперативного диагностирования пиломатериалов и лесопильных рам при длительной эксплуатации отечественного лесопильного оборудования.

Целью данной диссертационной работы является создание комплексной системы оперативного диагностирования лесопильного оборудования и пиломатериалов на основе исследования и совершенствования стандартных способов контроля пилопродукции и лесорамы с разработкой и стандартизацией новых методик оперативного контроля продукции и технического состояния механизмов и реализацией предложенных способов и устройств на основе соответствующих технических решений.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) выполнить анализ нормативных документов и технической литературы на методы контроля точности изготовления пиломатериалов, геометрической и технологической настройки лесопильной рамы и околорамного оборудования для выявления причин, снижающих качество пилопродукции и показателей, характеризующих контролепригодность оборудования;

2) выявить и упорядочить многочисленные источники погрешностей механической обработки при рамном пилении по методологии «5М» на основе частот встречаемости дефектов и построения причинно-следственных связей между ними;

3) разработать схему комплексной системы оперативного диагностирования (на примере лесопильного оборудования и пиломатериалов) на основе установления логических связей между параметрами, дефектами, их диагностическими признаками и причинами появления дефектов;

4) разработать предложения по стандартизации новых способов контроля качества пиломатериалов и механизма подачи лесопильной рамы;

5) разработать и исследовать новые методики оперативного контроля качества изделий (на примере пиломатериалов), для комплексных исследований погрешностей формы и размеров с дифференцированной оценкой криво-линейности каждой пары поверхностей на основе математического описания статистических данных о распределении погрешностей по длине;

6) разработать и исследовать новые средства и методики контроля, адаптированные к современному состоянию оборудования (элементов механизма подачи лесопильной рамы) в соответствии с предложенной схемой диагностирования;

7) повышение контролепригодности лесопильного оборудования, в частности, механизма подачи лесопильной рамы на основе предложенных способов диагностирования.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• Впервые исследованы и систематизированы связи параметрами, дефектами, их диагностическими признаками и причинами появления дефектов, что позволяет установить причинно-следственную связь между показателями качества продукции и состоянием оборудования и сформировать систему диагностирования лесопильных механизмов для оперативного выявления несоответствующей продукции и изменения технического состояния оборудования по предложенным диагностическим признакам и способам контроля.

• На основе исследования данных по контролепригодности лесопильного оборудования разработана универсальная модель управления процессом производства (на примере пиления) и схема комплексной системы диагностирования, позволяющие осуществлять оперативный контроль качества сырья, готовой продукции и технического состояния оборудования с принятием объективных управляющих решений на основе анализа информации об объектах диагностирования.

• Исследованы и методологически обоснованы новые способы контроля качества продукции (на примере пиломатериалов), позволяющие выполнить комплексное измерение погрешностей формы - продольной покоробленности и размеров (взамен стандартных), что позволяет более эффективно и оперативно оценивать качество продукции, для определения сортности и диагностирования технического состояния оборудования.

• Разработаны комплексные схемы контроля погрешностей пиломатериалов с дифференцированной оценкой криволинейности каждой их двух поверхностей с применением размерных цепей, позволяющих оценивать суммарную величину погрешностей измерений в любом контрольном сечении, для оперативного выявления несоответствующей продукции.

• ■ Исследованы и методологически обоснованы новые технические решения, доступные для реализации собственными силами деревообрабатывающих предприятий, для оперативного контроля точности взаиморасположения частей базирования и механизмов подачи двухэтажной лесопильной рамы, что позволяет оперативно осуществлять контроль технического состояния оборудования в условиях значительного износа механизмов.

• Исследована и обоснована эффективность и адекватность регрессионной модели уравнения синусоидального вида с введением 4 гармонических составляющих для описания распределения погрешностей по длине доски, позволяющая диагностировать состояние лесопильной рамы и околорамного оборудования.

Практическая значимость работы

В соответствии с международным стандартом ИСО 9001 (ГОСТ Р ИСО 9001-2008), предусматривающим процессный подход к планированию и внедрению деятельности по мониторингу, измерениям, анализу и улучшению, разработана схема комплексной системы диагностирования пилопродукции и лесопильного оборудования. Система основана на оперативном мониторинге за формой и размерами пилопродукции и периодическом комплексном диагностировании состояния лесопильного оборудования, в частности, механизма подачи. Предусмотрена оценка распределения погрешностей формы и размеров (стрел прогиба) по длине пиломатериалов и отклонений взаиморасположения частей механизма подачи. Предложенные методики, входящие в систему диагностирования лесопильного оборудования и пилопродукции, позволят повысить точность раскроя способом оперативного выявления и устранения источников погрешностей формы и размеров.

• Проведенный комплексный анализ нормативных, научных и технических источников по методам контроля точности позволил определить ряд параметров, характеризующих состояние продукции и оборудования. На их основе разработана модель оперативного управления процессом пиления и схема комплексной системы диагностирования продукции и оборудования.

• Описание причинно-следственных связей позволило выявить конкретные источники появления несоответствующей продукции для разработки корректирующих и предупреждающих действий.

• Разработанные способы измерения продольной покоробленности (кривизны) с использованием доступных технических средств измерений, дают возможность оперативно оценивать качество не только пило-, но и других видов продукции (строительных, машиностроительных и др.) и диагностировать техническое состояние оборудования (лесорамы).

• Исследованные и методически обоснованные новые технические решения повышают коэффициент безразборного диагностирования при контроле точности взаиморасположения частей механизма подачи двухэтажных лесопильных рам на основе упрощенных, доступных и унифицированных средств. В частности, предложены методики исследования рельсовых путей; осей нижних и верхних подающих вальцов; параллельности установочной линейки оси переднего нижнего подающего вальца и др.

• Систематизация взаимосвязей параметров, дефектов, их диагностических признаков, причин появления дефектов и методик контроля позволяет специалисту по внешним диагностическим признакам оценивать состояние продукции и оборудования и прогнозировать появление тех или иных видов дефектов даже при визуальном диагностировании.

Результаты исследования внедрены на ОАО «ДОЗ» г. Йошкар-Ола путем реализации: 1) патента №2297593 «Способ оценки прямолинейности пиломатериалов»; 2) результатов научных исследований причин появления несоответствующей продукции в форме причинно-следственных диаграмм по методологии «5 М»; 3) методов оперативного контроля пилопродукции и оборудования стандартизованных и внедренных в условиях производства в двух стандартах организации.

В учебном процессе кафедрой «Стандартизация, сертификация и товароведение» МарГТУ результаты диссертационных исследований использованы при подготовке лекций, практических занятий, курсовом и дипломном проектировании студентов специальностей «Стандартизация и сертификация» и «Технология деревообработки».

Исследования выполнены в рамках темы «Проведение НИР по разработке способов рационально-целевого использования и воспроизводства древесины с уникальными физико-механическими и дендроакустическими свойствами» по ГК № 16.518.11.7094.

На защиту выносятся следующие основные научные положения:

1. Методики оперативного (в процессе работы) контроля размеров и формы - продольной покоробленности (на примере пиломатериалов).

2. Методики оперативного контроля взаиморасположения частей механизма подачи (на примере лесопильной рамы).

3. Математическое описание распределения погрешностей по длине образца для диагностирования состояния оборудования.

4. Модель управления процессом пиления на основе систематизации причин появления несоответствующей продукции; схема и алгоритм диагностирования пиломатериалов и оборудования.

Методы исследования. Обработка результатов1 экспериментов проводилась с применением современных средств вычислительной техники и методов обработки информации: математической статистики, элементов математического моделирования и анализа, планирования эксперимента, с использованием прикладных программных пакетов Microsoft Excel, Word, Статистика, Orign.

Объекты исследования. Погрешности формы и размеров пиломатериалов и погрешности взаиморасположения составных частей механизма подачи двухэтажных лесопильных рам.

Достоверность научных положений. Подтверждается практической реализацией ряда предложенных способов и простейших устройств, их экспериментальной проверкой в лабораторных и производственных условиях, повторяемостью результатов измерений, поверкой измерительных средств, положительными результатами статистической обработки многократных измерений.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались руководству ОАО «ДОЗ»; на совещании-семинаре «Инженерно-физические проблемы новой техники» (Москва, 2003); научно-технической конференции «Средства и методы обеспечения и управления качеством» (Тольятти, 2004); VII всероссийском форуме «Конкурентоспособность территорий и предприятий во взаимозависимом мире» (Екатеринбург, 2005); региональной научно-практической конференции «Проблемы сертификации и управления качеством» (Красноярск, 2005); международной конференции «Потенциал развития непродовольственной сферы в крупных промышленных городах поволжского региона: Взгляд молодых профессионалов» (Тольятти, 2009), научно-технических конференциях по итогам НИР МарГТУ «Наука в условиях современности» (Йошкар-Ола, 2003, 2007, 2008, 2009, 2010); международной научно-студенческой конференции МарГТУ «Научному прогрессу - творчество молодых» (Йошкар-Ола, 2008, 2009, 2010).

Публикации. По теме диссертации опубликована 31 работа, в том числе 3 статьи в научных журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки России. Результаты исследования защищены 10 патентами РФ (в соавторстве) на изобретения по способам проверки погрешностей пиломатериалов и лесопильных рам №2297593, №2304041, №2341368, №2359819, №2361174, №2365874, №2367900, №2369832, № 2352454, № 2388593.

Личный вклад автора. В диссертации обобщены результаты исследований за 2003-2010 гг., в получении которых автор принимал непосредственное участие. Все результаты, представленные в диссертации, получены автором лично. Соавторы не возражают против использования результатов исследования в материалах диссертации по тем методическим разработкам, которые опубликованы в соавторстве.

Соответствие содержания диссертации специальности, по которой она рекомендуема к защите

Представленная к защите диссертационная работа является прикладным исследованием закономерностей формирования системы оперативного диагностирования пилопродукции и лесопильного оборудования, ориентированным на поиск методов повышения качества пилопродукции. Область диссертационных исследований включает: разработку моделей систем управления процессом пиления и диагностирования пиломатериалов и оборудования, систематизацию логических связей параметров, дефектов, их диагностических признаков, причин появления дефектов и методик контроля; исследования причинно-следственных связей возникновения погрешностей; математическое описание распределения погрешностей формы по длине пиломатериалов функциями синусоидального вида на основе новых способов контроля погрешностей размеров и формы пиломатериалов; новые способы контроля геометрической и технологической точности взаиморасположения частей механизма подачи заготовки двухэтажных лесопильных рам с целью повышения качества пилопродукции.

Указанная область исследования соответствует формулам специальностей: 05.02.23 - «Стандартизация и управление качеством продукции (технические науки)», а именно: пункту 1 — Разработка проблем воздействия стандартизации на ускорение научно-технического прогресса, повышение безопасности и конкурентоспособности продукции и услуг, результативности технологических систем производства, на совершенствование систем управления качеством продукции и пункту 2 - Разработка организационных и методических основ стандартизации, сертификации и управления'качеством продукции в рыночных условиях;

05.21.05 - «Древесиноведение, технология и оборудование деревообработки (технические науки)» к защите на соискание ученой степени кандидата технических наук, а именно, пункту 8 - Разработка методов оценки и управления качеством обоснования технических показателей и их уровней, эффективности технического обслуживание отдельных агрегатов, оборудования, поточных и автоматических линий.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и- приложений. Работа изложена на 208 страницах машинописного текста, включающего 53 таблицы, 65 рисунков, список литературы содержит 191 наименование.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Тарасова, Ольга Германовна

14. Результаты работы реализованы на ОАО «ДОЗ» г. Йошкар-Ола, в рамках ГК № 16.518.11.7094 и учебном процессе кафедрой «Стандартизация, сертификация и товароведение» МарГТУ, что подтверждается актами внедрения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ (основные выводы и рекомендации)

1. Необходима четкая национальная политика в области стандартизации: или ускоренная разработка и принятие соответствующих технических регламентов, или изменение статуса стандартов, обеспечивающих качество продукции, в частности, на методы контроля.

2. Выполнен анализ- показателей качества пиломатериалов и лесопильного оборудованиям нормативным:документам итехнической литературе. Установлено, что контролепригодность лесопильного оборудования; можно повысить разработкой комплексной системы диагностирования; пилопродукции и лесопильного оборудования на основе установленных логических связей между параметрами, дефектами, их диагностическими- признаками, причинами появления дефектов и методами контроля, что позволяет проводить оперативный мониторинг за- формой и размерами пилопродукции. и периодическое комплексное диагностирование состояния оборудования;

3. Установлено, что нормативная документация на методы контроля точности лесопильной рамы и пилопродукции (ГОСТ 10294, ГОСТ 2140) требует пересмотра и? внесения изменений на методы; оценки; качества4 пилопродукции и точности взаиморасположения частей оборудования.

4. Впервые, с учетом особенностей пиления на двухэтажных; лесопильных рамах в соответствии с алгоритмом технического диагностирования систематизированы в виде причинно-следственных связей ПО' методологии «5М» места и причины возникновения погрешностей формы и размеров пиломатериалов, дающие, возможность разрабатывать соответствующие мероприятия по управлению качеством продукции.

5.Разработаны новые методики для контроля погрешностей формы и размеров (на примере пиломатериалов), пригодные как; для; оперативного контроля качества продукции, так и для комплексного исследования распределения погрешностей по длине с использованием доступных технических средств измерений, с целью диагностирования технического состояния оборудования, в частности двухэтажной лесорамы. Результаты статистической обработки свидетельствуют о пригодности новых способов. Для внедрения в производство с целью оценки сортности (отбраковки) рекомендуется I способ; с целью оценки точности формы, размеров и распределения погрешностей по длине доски — II и VI способы.

6. Установлено, что оптимальное расстояние 100 ± 10 мм между контрольными точками дает возможность выполнить математическое описание погрешностей при помощи гармонических уравнений регрессии синусоидального вида. Проверка на адекватность и эффективность показала правильность выдвинутой гипотезы о применении регрессионной модели синусоидального уравнения с тремя-четырьмя гармоническими составляющими для описания погрешностей продольной кромки пиломатериалов.

7. Подтверждена правильность предположений о двойственном характере погрешностей пиломатериалов, возникающих как от природных свойств древесины (коробление при распиловке вследствие остаточных внутренних напряжений роста, неравномерной усушки и др.), так и от технических погрешностей формообразования пиломатериалов.

8. Величины параметров криволинейного пропила носят случайный характер: длина волны колеблется от 0,11 до 9,9м, а амплитуда волны для отдельных гармоник колеблется в пределах: - для первой гармонической составляющей 4,6 - 8,6мм, - для второй - 0,5 - 5,2мм, — для третьей 0,2 - 0,7 мм, - для четвертой 0,14 - 0,63мм.

9. Предложенный запатентованный способ измерения крыловатости при помощи уровня существенно дополнит возможности оперативного контроля пиломатериала и оценки технического состояния лесопильных рам, позволяя дифференцированно оценивать крыловатость и углы взаимного поворота для любой пары контрольных сечений по длине пиломатериала; упростить технические средства и процесс измерения крыловатости; создать возможность для проведения массовых измерений крыловатости.

10. Наиболее значима проверка механизмов лесопильной рамы и околорамного оборудования, обеспечивающих прямолинейность и точность подачи лесоматериала, непосредственно взаимодействующих в процессе раскроя (рельсовых путей, подающих тележек, подающих вальцов и др.), что отмечено в ГОСТ 25338, но не подкреплено проверками в соответствующих стандартах; отсутствие установленных в стандартах допусков на некоторые виды проверок, не позволяет сравнить полученные результаты с нормативными.

11. Отсутствие установленных стандартами схем проведения проверок и норм допусков затрудняет проведение измерений радиального биения шеек, используемых в дальнейшем как контрольные базы, и это необходимо учитывать при проверке параллельности и горизонтальности осей вальцов, т.к. величина радиального биения сопоставима по величине с нормами параллельности и горизонтальности.

12. Разработаны методики на новые технические решения по оперативному контролю точности взаиморасположения частей механизма подачи, повышающие контролепригодность двухэтажной лесопильной рамы и околорамного оборудования, что позволяет диагностировать и получать объективную информацию о состоянии оборудования в условиях длительной эксплуатации.

13. Полученные результаты свидетельствуют о возможности значительного повышения эффективности процесса пиления и качества пилопродукции путем применения комплексной системы оперативного диагностирования оборудования и продукции на основе совершенствования стандартных способов контроля, с разработкой и реализацией соответствующих технических решений, предложенных в работе (около 15).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тарасова, Ольга Германовна, 2011 год

1. Авдеев, Э. В. Лесопильное оборудование Текст.: учеб. пособие / Э.В. Авдеев. — М.: Высшая школа, 1980. — 216 с.

2. Агапов, А.И. Точность и стабильность изготовления пиломатериалов на лесопильных рамах Текст. / А.И.Агапов, С.А. Суслов //— Киров: Вят-ГТУ, 2001. 16с. - Деп в ВИНИТИ 24.04.2001, №1076-В2001.

3. Аронсон, К.Э. Концепция комплексной системы мониторинга состояния оборудования энергоблока Текст. / К.Э. Аронсон, H.H. Акифьева, Ю.М. Бродов и др. // Теплоэнергетика, 2002. № 2. С. 47-53.

4. Аронов, И.З. Может ли быть успешной реформа технического регулирования Текст. / И.З. Аронов, A.B. Раков // Стандарты и качество. 2008. -№9. -С. 26-30.

5. Адлер. Ю. П. Методы постоянного совершенствования сквозь призму цикла Шухарта-Деминга Электронный ресурс. / Ю. П. Адлер, Е. И. Хунузиди, В. Л. Шпер Режим доступа:, http://www.iteam.ru /publications/ quality/section57/article2253.

6. Адлер, Ю.П.Управление качеством.: Семь простых методов: учеб. пособие Текст. / Ю.П.Адлер, Т.М. Полховская, В.Л. Шпер, П.А. Нестеренко. М: МИСИС, - 2002. - Ч. I. - 140с.

7. Аксенов, П.П. Технология производства пиломатериалов Текст.: учеб.пособие / П.П. Аксенов, Н.С.Макарова. -М.: Лесн.пром-сть, 1976. -479с.

8. Амалицкий, В.В. Оборудование деревообрабатывающих и ремонт-но-мебельных предприятий Текст. / В.В.Амалицкий. М.: Лесн.пром-сть, 1990.-230 с.

9. Амалицкий, В.В. Контроль качества в лесопильном производстве Текст. / Под. ред. Т. Броуна / В.В.Амалицкий. — М.: Лесн.пром-сть. 1987. 224 с.

10. Амалицкий, В.В. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин Текст.: учебник для вузов / В.В. Амалицкий, Г.А., Комаров, В.М. Кузнецов. -М.: Лесн.пром-сть. 1980. -608 с.

11. Анисимов, Э.А. Оптимизация уширения плющеных зубьев рамных пил.: дис.канд.техн.наук. -С.-Пб.: СПбРЛТА им. С.М.Кирова, 2002. -250 с.

12. Бадмаева, С.Д. Исследование эффективности использования бревно-пильного оборудования.: дис.канд.техн.наук. Л.: ЛТА, 1978. -165 с.

13. Баринова, Т.Н. Совершенствование процесса формирования сечений пилопродукции в рамных потоках на основе метода структурного анализа: автореф. дис.канд.техн.наук. Красноярск. 2000. -20 с.

14. Белобрагин, В .Я. Возродить Закон «О стандартизации» Текст. / В.Я. Белобрагин // Стандарты и качество. -2008. №3. -С. 38-40.

15. Белобрагин, В:Я. Региональные системы управления качеством: проблемы и решения Электронный ресурс. / Белобрагин В.Я. // режим доступа http: // tqm.stankin.ru /arch /п02 /articles /3.htm

16. Белобрагин, В.Я. Основы технического регулирования Текст. / В.Я. Белобрагин. -М.: Изд-во РИА 2-е издание исправленное и дополненное. Стандарты и качество: — 2008. — 424 с.

17. Бершадский, А.Л. Резание древесины Текст. / A.JI. Бершадский, Н.И. Цветкова. — Минск: Вышейшая школа, 1966. — 304 с.

18. Биргер, И.А. Техническая диагностика. — М.: Машиностроение, 1978. -240 с.

19. Бобышев, В В. Нормированные диагностические признаки наличия различимости одиночных дефектов Текст. / В.В. Бобышев, С.В.Шалобанов // Техническая диагностика. -2001. №1. -С. 54-59:

20. Бойцов, В;В.Управление качеством продукции Текст. / В.В:Бойцов, А.В.1 личев. М.: изд-во стандартов, 1985. - 462 с.

21. Боярский, M.Bi Гармонический анализ кривизны досок Текст. / М.В. Боярский, Э.А. Анисимов, О.Г. Тарасова // Материалы ежегодной региональной научно-практ. конференции. Красноярск, 2005. - С. 30-34.

22. Боярский, М.В. У совершенствованное, устройство для проверки точности установки пил в пильную рамку Текст. / М.В .Боярский, О.Г.Тарасова // Деревообрабатывающая промышленность. 2008. - № 4. - С.13-14.

23. Боярский, М.В. Анализ способов измерения крыловатости пиломатериалов Текст. / Боярский М.В., Тарасова О.Г./ МарГТУ. Йошкар-Ола, 2008. -6с.- Деп. в ВИНИТИ 28.01.2009,№ 47-В2009.

24. Боярский, М.В. Способы измерения продольной кривизны пиломатериалов Текст. / Боярский М.В., Тарасова О.Г.; МарГТУ. Йошкар-Ола, 2008. -7 с. - Деп. в ВИНИТИ 28.01.2009, № 48-В 2009.

25. Броун, Т.Д. Quality Control in Limber Manufacturing Edited Текст. / пер. В.В.Амалицкого, Т.Д. Броун. М.: Лесн. пром-сть, 1989. — 224 с.

26. Буглай, Б.М. Технология изделий из древесины Текст. / Б.М. Буг-лай, Н.А. Гончаров. — М.: Лесн. пром-сть, 1985. 408 с.

27. Вызов, В.И. Резервы производительности оборудования лесопильно-деревообрабатыващих цехов Текст. / В'.И. Вызов,. П.М. Мазуркин // Деревообрабатывающая промышленность. 1985. - №1. - С. 19-20.

28. Варакута, С.А. Управление качеством-продукции Текст./ С.А. Вара-кута. -М.: ИНФРА-М, 2002. 207 с.

29. Витол, Л. Что нужно знать рамщику о лесопильной раме Текст./ Л.Витол, Я. Сваран, Рига: Латгосиздат, 1954. - 167 с.

30. Версан, В.Г. Кризис и актуальные проблемы технического регулирования Текст./ В.Г.Версан, И.З.Аронов, А.В.Раков // // Стандарты и.качество. -2009. -№3.- С. 30-37.

31. Веселков, В.И. Эффективность внедрения ленточнопильных станков Текст. /В.И. Веселков, А.Е. Алексеев // Деревообрабатывающая промышленность. -1996. — №11. — С.4-6.

32. Ветшева, В.Ф: Организация раскроя бревен с учетом качества пиловочника и вырабатываемой пилопродукции Текст./ В.Ф.' Ветшева // Деревообрабатывающая промышленность. 2002. - №6. - С. 10-12.

33. Ветшева, В.Ф. Экологическая' и экономическая эффективность применения ленточнопильных станков в лесопилении Текст./ В.Ф. Ветшева // Деревообрабатывающая промышленность. 2000. - № 4. -С. 10-12.

34. Виноградский, В. Как сделать правильный выбор / В. Виноградский // Дерево RU. 2003. - Июль-август. - С. 36-38.

35. Виноградский В. Лесопильные рамы: есть ли у прошлого будущее Текст. / В. Виноградский, П. Ланца // Дерево RU. 2004. - Март-апрель. - С44-46.

36. Виноградский, В. Установка рамных пил Текст. / В. Виноградский, Э. Харитонович // Дерево RU. 2004. - Март-апрель. - С. 56-57.

37. Виноградский В, Стабилизация размеров пиломатериалов Текст./ В. Виноградский, П.Ланца // Дерево RU. 2005. - №3. - С. 42-44.

38. Воронцов, Ю.Ф. Эффективность специализации лесопильных предприятий по группам диаметров пиловочного сырья Текст. / Ю.Ф. Воронцов, Л.С. Суровцева // Известия вузов. Лесной журнал. 2002. — №5. — С. 89-93.

39. Гиссин, В.М. Управление качеством продукции Текст. учеб. пособие / В.М. Гиссин. Ростов Н/Д.: Феникс, 2000. - 250 с.

40. Гличев, A.B. Основы управления качеством продукции Текст. / A.B. Гличев. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 80 с.

41. Всеобщее управление качеством Текст. / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров и др. М.: Радио и связь, 1999. - 660 с.

42. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст.: учеб. пособие / В.Е. Гмурман. — М.: Высшая школа, 1977. 480с.

43. Грубе, А.Э. Основы теории расчета деревообрабатывающих станков, машин и автоматических линий Текст. / А.Э. Грубе, В.И. Санев. М.: Лесн. пром-сть, 1973. — 384 с.

44. Голяков, А.Д. Оценка эффективности специализации ремонтных потоков при выработке заготовок из бревен с кривизной Текст. / А.Д. Голяков, А.Е. Алексеев // Деревообрабатывающая промышленность. 1992. — № 6. - С. 4-5.

45. Гомонай, М.В. Новое в технологии распиловки бревен на лесопильных рамах Текст. / М.В. Гомонай // Деревообрабатывающая промышленность. -2000.-№4.-С. 10-12.

46. ГОСТ 8.010 90. Методики выполнения измерений. Текст. -Введ. 1992.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1990. - 16 с.

47. ГОСТ 968 — 68 . Пиломатериалы авиационные. Технические условия Текст. -Введ.1970.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1968. -12 с.

48. ГОСТ 2140 — 81. Пороки древесины. Классификация. Термины и определения, способы измерения Текст. Введ.1970.01.01. — М.: изд-во стандартов, 1981.-45 с.

49. ГОСТ 2695 83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия Текст. - Введ. 1984.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1983. - 8с.

50. ГОСТ 5524 75. Пилы для вертикальных лесопильных рам Текст. — Введ. 1975-20-02. -М.: изд-во стандартов, 1975. - 8 с.

51. ГОСТ 6564 85. Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование Текст. - Введ. 1986.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1986. - 9 с.

52. ГОСТ 6782.1 — 75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки Текст. -Введ.1976.01.07. -М.: изд-во стандартов, 1976.-9 с.

53. ГОСТ 7016 — 82. Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности Текст. — М.: изд-во стандартов, 1982.-9 с.

54. ГОСТ 8486 82. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия Текст. - Введ. 1982.01.07. -М.: изд-во стандартов, 1983. - 7с.

55. ГОСТ 9302 83. Пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия Текст. — Введ.1983.17.12. -М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1983. - 15 с.

56. ГОСТ 10294 — 90. Рамы лесопильные вертикальные двухэтажные. Основные параметры. Нормы точности Текст. — Введ. 1990-01-03. М.: изд-во стандартов, 1990. - 8с.

57. ГОСТ 16415 — 70. Рамы лесопильные вертикальные двухэтажныедля распиловки бревен и брусьев. Нормы точности Текст. — Введ. 1970.06.11. -М.: изд-во стандартов, 1970. 12 с.

58. ГОСТ 20911 — 89. Техническая диагностика. Термины и определения Текст. Введ. 1989.01.26. -М.: изд-во стандартов, 1989. - 12 с.

59. ГОСТ 24454 — 81. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры Текст. -Введ. 1981.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1981. —4 с.

60. ГОСТ 25338 — 82. Оборудование деревообрабатывающее. Испытания на точность. Общие требования Текст. Введ.1982.16.07. - М.: изд-во стандартов, 1982. - 5 с.

61. ГОСТ 26002. Пиломатериалы хвойных пород северной распиловки, поставляемые для экспорта. Технические условия Текст. Введ.1985.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1983. - 35 с.

62. ГОСТ 26656- 85. Техническая диагностика. Контролепргодность Текст. -Введ. 1987.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1985; 13 с.

63. ГОСТ Р ИС0 9001 2008. Текст. - Система менеджмента качества. [Текст] Требования. Введ.2009.11.13. -М.: изд-во стандартов, 2008.-31 с.

64. ГОСТ Р ИСО 9004 2001. Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности Текст. - Введ. 2001.08.31. - М.: изд-во стандартов, 2001. - 47 с.

65. Деминг, Э. Выход из кризиса Текст. / Э. Деминг. Альпина Бизнес Букс, 2007. - 370 с.

66. Дешевой, М.А. Механическая технология древесины Текст. / М.А. Дешевой.-Ч. 1.-М.: 1934.-511 с.

67. Дьячков, Ю.А. Приемка и подготовка сырья к распиловке Текст. / Ю.А. Дьячков, Е.П. Губкина, В.М. Батаровская. —Ml: Лесн. пром-сть, 1982. 47 с. ■

68. Захарова, Е.И. Исследование пильных рамок двухэтажных лесопильных рам Текст. / Е.И. Захарова. - М.: Гослесбумиздат, 1962. - 72 с.

69. Захарова, Е.И1 Лесопильное оборудование и его эксплуатация Текст. / Е.И. Захарова. М.: Гослесбумиздат, 1961. — 230?с.

70. Иванищев, Ю.П. Исследование надежности лесопильного оборудования и разработка методов нормирования ее основных показателей: дис.докт. техн. наук. Л. ЛТА, 1970.-329 с.

71. Ильинский, С.А. Технический контроль в деревообрабатывающей промышленности. 3-е изд. перераб. Текст. / С.А. Ильинский, В.В. Кислый. -М.: Лесн. пром-сть, 1980. -232 с.

72. Калитеевский, P.E. Технология лесопиления Текст. / P.E. Калите-евский. -М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 264 с.

73. Калитеевский, P.E. Концепция лесопиления при переходе Российской Федерации к устойчивому развитию Текст. / P.E. Калитеевский // Лесной журнал. 2001. - № 1. - С. 88-92.

74. Калитеевский, P.E. Проблемы развития малых лесопильных предприятий Текст. / P.E. Калитеевский // Деревообрабатывающая промышленность. 1992. - № 3. - С. 2-4.

75. Калитеевский, P.E. Браковка и сортировка продукции лесопиленияи деревообработки Текст. / Р.Е.Калитеевский, А.Н. Фаллер. М.: Высшая школа, 1971. — 269 с.

76. Камалютдинова, М.Х. Чистота поверхности пиломатериалов рамной распиловки Текст. / М.Х. Камалютдинова. М.: Лесн. пром-сть, 1966. - 50 с.

77. Киселев,М.И. Пространство и время / М.И.Киселев. Электронный ресурс.; Режим доступа: http://www.umpro.ru/templates/art ргМ.рИр?-а!1 1=107.

78. Кислый, В.В. Качество пиломатериалов Текст. / В.В. Кислый, С.А. Образцов. М.: Лесн. пром-сть, .1971. — 224 с.

79. Кислый, В'.В; Моделирование качества лиственничного пиловочника Текст. / В;В: Кислый // Деревообрабатывающая промышленность. 1979. -№ 8. - С. 6-7.

80. Кислый, В.В. Критерии и направлении я развития деревообработки Текст./В;В; Кислый // Лесной вестник, -2000. -№ 1. С. 168-169:

81. Ковзун, Н.И. Исследование волнистости и разнотолщинности пиломатериалов Текст. / II.И. Ковзун, Н.А. Лагунова // Деревообрабатывающая промышленность. — 1987. — № 7. — С. 3-5.

82. Коршунов, А.С. Сортировка пиловочных бревен Текст. / А.С. Коргушов. — М.: Лесн. пром-сть,.1979: — 204 с.

83. Котов, В;В: Разработка диагностических признаков; пневматической тормозной системы автомобиля с А£С : Автореф; дис.канд.техн.наук. — Волгоград. 2007. 18с.

84. Курицин, В:Н. Особенности резания мерзлой древесины Текст. / В.Н. Курицин. -М.: Лесн. пром-сть, 1981. 108с.

85. Курицин А.К. Точность процесса распиловки древесины: на лесопильных рамах Текст. / А.К. Курицин. М.: ВНИПИЭЛИлеспром, .1979; -вып.8. - 36 с.

86. Курицин, А.К. Исследование и разработка системы управления качеством рамной распиловки древесины.: автореф.дис.канд. техн. наук. -М.: 1977.-23 с.

87. Курицин, А.К. Управление качеством обработки пиломатериалов Текст. / АК. Курицин, ИВ. Соболев, АИ. Шемелин.-М.: Лесн. пром-сть, 1983. 64 с.

88. Куроптев, П.Ф. Стандартизация и контроль размеров пиломатериалов Текст. /П:Ф. ВНИПИЭЛИлеспром, 1985. -Куроптев, Е.Ф. Голубина.-М.: 36с.

89. Кучеров, И.К. Ремонт лесопильных рам Текст. / И.К. Кучеров. -М.: Лесн. пром-сть, 1968. — 171 с.

90. Кучеров, И.К. Станки и инструменты лесопильно-дерево-обрабатывающего производства Текст. / И.К. Кучеров. М^: Лесн. промсть, 1970.-560 с.

91. Лактанов, А.Г. Основные факторы, влияющие на производительность процесса распиловки на лесопильной раме. автореф.дис.канд. техн. наук. Минск: 1955. — 16 с.

92. Лапин, П.И. Виды технического брака в лесопильном производстве Текст. / П.И. Лапин. -М.: Лесн. пром-сть, 1970.-45 с.

93. Лапин, П.И. Монтаж и ремонт оборудования деревообрабатывающих предприятий Текст. / П.И. Лапин. Л.: Гостехиздат, 1948. - 252 с.

94. Лапиров-Скобло, С.Я. Лесное товароведение Текст. / С .Я Лапиров-Скобло. —М.: Высш.школа, 1968. -436 с.

95. Лашманов, В.И. Выверка лесопильных рам Текст. / П.И. Лашма-нов, Е.Ф. Пластов. М.: Лесн. пром-сть, 1970; — 45 с.

96. Лесоторговая компания. Мировые рынки пиломатериалов Электронный ресурс. Режим доступа: http://lestorgcom.m/novosti i stati.

97. Любина, П.В. Влияние высоты сучков, выступающих на поверхности бревен, на качество распиловки в рамных потоках Текст. / П.В'. Любина, Л.И. Дудорова// Деревообрабатывающая промышленность. 1979. — № 8. - С. 7-8.

98. Малахов, И.К. Расчет, конструирование, производство и эксплуатация лесопильных рам Текст. / И.К. Малахов. М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 53 с.

99. Манжос, Ф.М. Дереворежущие станки Текст.: учебник для вузов / Ф.М. Манжос. М.: Лесн. пром-сть, 1974. - 454 с.

100. Манжос, Ф.М. Точность механической обработки древесины Текст. / Ф.М Манжос. М -Л.: Гослесбумиздат, 1959. - 264 с.

101. Мельников, B.C. Исследование влияния погрешностей механизма вальцовой подачи лесопильных рам на точность распиливания, дис . канд. техн. наук. Архангельск: 1969. - 176 с.

102. Мельников, B.C. Точность рамного пиления в связи с изменением условий базирования материала Текст. / В'.С. Мельников // Тр. ЦНИИМОД. Архангельск: 1969. -Вып.23. С. 37-45.

103. Мусихина, Л.А. Квалиметрия березовых материалов Текст. / Л.А. Мусихина // Лесной журнал. 2002. -№ 4. - С. 104-108.

104. Наумов, М.С. Лидер в деревообработке лиственницы Текст. / М.С. Наумов // Дерево RU. -2003. январь-февраль. - С. 98-99

105. Новоселов, В.Г. Совершенствование критерия оптимальности решений по выбору технологического оборудования Текст. / В.Г.Новоселов, А.И. Кузнецов // Деревообрабатывающая промышленность. 2006. - № 4. - С. 5-7.

106. Окрепилов, В.В. Всеобщее управление качеством Текст. / В.В. Ок-репилов. СПб.: С-Пб УЭФ, 1996. - 453 с.

107. Онегин, В.И. Стратегические направления развития деревообрабатывающей промышленности России Текст. / В.И. Онегин, А.И. Чу-бинский // Деревообрабатывающая промышленность 2000. - № 5. — С. 2-5.

108. Орленко, Л.В. Анализ напряженного состояния древесины при резании Текст. / Л.В. Орленко, Е.О. Орленко // Лесной журнал. 1996. — №2/3. -С. 133.

109. ОСТ 13-6-78. Прокладки межпильные для вертикальных лесопильныхрам Текст. -Введ.1978.01.01. -М.: изд-во стандартов, 1978. 18с.

110. Остроумов, И.П. Пособие для рабочего лесопильной рамы Текст. / И.П. Остроумов. -М.: Лесн. пром-сть, 1988. 88 с.

111. Остроумов, И.П. Влияние угловых параметров зубьев рамных пил и подачи на зуб на шероховатость поверхности пиломатериалов Текст. // Тр. ЦНИИМОД. И.П. / И.П.Остроумов. Архангельск: 1970. - Вып.28. - С. 3-5.

112. О федеральной целевой программе развития лесопромышленного комплекса Российской Федерации: Пост. Правительства РФ от 20 ноября 1995 г. №1123.-М.: 1995. 34 с.

113. Пат. 2297593 РФ, МПК G Ol В 5/28. Способ оценки прямолинейности пиломатериалов / Боярский М.В, Тарасова О.Г.; заявитель и патентообладатель Йошкар-Ола, ГОУ ВПО МарГТУ. RU 2297593 С1; заявл. 14.12.2005; опубл.20.04.2007; Бюл.№11.

114. Перелыгин, Л.М. Древесиноведение Текст./ Л.М. Перелыгин. -М.: Сов. наука, 1957.-364 с.

115. Полубояринов, О.И. Плотность древесины Текст. / О.И. Полу-бояринов. — М.: Лесн. пром-сть, 1976. 160 с.

116. Пижурин, A.A. Исследования процессов деревообработки Текст. / A.A. Пижурин, М.С.Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1984: - 232 с.

117. Прокофьев, Г.Ф. Пути повышения эффективности рамного пиления Текст. / Г.Ф; Прокофьев. М/.ВНИПИЭИЛеспром, 1982. - 32 с.

118. Прокофьев^ Г.Ф: Точность пиления древесины рамными и ленточными пилами Текст. / Г.Ф: Прокофьев // Лесной журнал. 1996; - № 6.- С. 74-80.

119. Прокофьев; . Г.Ф; Направления повышения- эффективности; переработки древесины на лесопильном оборудовании Текст. / Г.Ф; Прокофьев. // Деревообрабатывающая промышленность. 2000. — № 6. — С. 5-8.

120. Ребрин, Ю.И. Управление качеством Учебное пособие Текст. / Ю.И. Ребрин. -Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. -174 с.

121. РПИ 6.1-00; Руководящие.технические материалы по определению режимов пиления на лесопильных рамах. Текст. — Архангельск: ЦНИИМОД, 1987.-82С.

122. Россия в цифрах. 2010: Крат. стат. сб. Текст. / Росстат. -М., 2010. 558с.

123. Российский статистический ежегодник. 2009: Стат.сб. Текст. /Росстат. М;, 2009. - 795 с.

124. Свиткин,.М.З. Контроль и управление качеством продукции в лесной и деревообрабатывающей промышленности Текст. / М.З. Свиткин. М.: Лесн. пром-сть, 1979. — 216 с.

125. Системы диагностики Электронный ресурс. Режим доступа: http://\vw\v.avid.ru/upload/pages/3198/Glava3-3-1 -Sistemy diagnostiki-Obshhije voprosy diagnostirovaniia.pdf

126. Семенов; A.C. Совершенствование процесса формирования размеров пиломатериалов. автореф.дис.канд.техн.наук. Архангельск: АГТУ, 2004. 19с.

127. Соболев, И.В. Статистический контроль качества Текст. / И.В. Соболев.-Mi: Лесн. пром-сть, 1971. — 103 с.

128. Соболев, И.В; Управление качеством продукции в АСУ лесопильном производстве Текст. / И.В. Соболев, Л.М. Пуолаккайнен, А.И. Шумелин. — М.: Лесн. пром-сть, 1978. 29 с.

129. Соболев, И.В. Влияние окорки пиловочника на чистоту и точность рамной распиловки Текст. // Тр. ЦНИИМОД. Вып. 11 / И.В. Соболев. - Архангельск, 1962.-С. 48-65. •

130. Суровцева, Л.С. Влияние точности выпиловки на выход пиломатериалов / JI.C. Суровцева, Д.В. Иванов // Известия вузов. Лесной журнал. -1996.-№ 1-2. -С. 16-18.

131. Ступнев, Т.К. Новые принципы базирования круглых лесоматериалов при механической обработке (обзор) / Г.К. Ступнев. М.: Лесн. пром-сть, 1978.-55 с.

132. Сысоев, Л.А. Лесопильная рама: быть или не быть Текст. / Л.А.Сысоев//Лесной регион. 2009:-№ 17 (65).

133. Тарасова, О.Т. Устройство для проверки точности установки пил на лесопильных рамах Текст. // М.В.Боярский, О.Г. Тарасова, А.Е. Васильева // сб. статей по итогам: Междун. научн-студ. конф. МарГТУ. — Йошкар-Ола: 2008.-4.2.-С. 18-19.

134. Тарасова, О.Г. Анализ методов измерения кривизны пиломатериалов / О.Г. Тарасова Текст. // Сб. статей студентов, аспирантов, докторантов и профессорско-преподавательского состава по итогам науч.-техн. конф. МарГТУ. — Йошкар-Ола: 2007.-С. 146-149.

135. Технологические режимы РПИ 6.1-00. Подготовка рамных пил Текст. . Архангельск: ЦНИИМОД, 1982. - 40 с.

136. Трухин, Э.В. Качество распиловки древесины на ленточнопильных станках для бревен Текст. // Тр. ЦНИИМОД. Э.В. Трухин. - Архангельск: 1968.-Вып.102-С. 48-65.

137. Турушев, В.Г. О-целесообразности распиловки кривых бревен брусо-вым методом Текст. / В.Г. Турушев // Деревообрабатывающая промышленность.-1966.-№ 10.-С. 14-16

138. Уголев, Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения Текст. / Б.Н. Уголев. -М.: Лесн. пром-сть, 1975.-383 с.

139. Фаллер, Ф.Н. Контроль качества и сортировка продукции лесопиления и деревообработки Текст.: учебник / Ф.Н. Фаллер, П.И. Ланда. М.: Высш. школа, 1976. — 215 с.

140. Федюков, В .И. Инженерные методы обеспечения качества продукции в деревообработке Текст.: учеб. пособие .с грифом УМО / В .И. Федюков, М.В. Боярский, О.Г. Тарасова. — Йошкар-Ола.: МарГТУ, 2006. — 191 с.

141. Федюков, В.И. Научные основы всеобщего обеспечения качества и сертификации лесоматериалов спецназначения. Дисс . докт. техн. наук. Йошкар-Ола: 1998.-335 с.

142. Федюков, В;И. Экспресс-диагностика и отбор резонансной древесины Текст. Йошкар-Ола.: МарГТУ,,1995. -112с

143. Состояние и перспективы управления качеством и сертификации продукции из древесины Текст. / В;И. Федюков, 0:Г. Тарасова, М.В: Боярский и др; // 7-я Международная: научно-техническая конференция. Брянск: БГИ'ГА, 2006.-С. 173-175. ; .

144. Фонкин, В.Ф. Лесопильные станки и линии Текст. / В.Ф. Фонкин. -М.: Лесн. пром-сть, 1980;-317 с.

145. Ханович, И.Г. Научно-техническое прогнозирование Текст. / И.Г. Ха-нович.-М.: Издательство стандартов, 1983. -155 с.

146. Чайка, Ш И. Что будет со стандартами ИСО серии 9000 в 2008 году Текст. / И.Чайка // Стандарты и качество. 2006; —№3. - С. 64-69.

147. Чемоданов, А.Н. Технология- и оборудование лесопромышленных производств. Нижние лесопромышленные склады: Учеб. пособие с грифом УМО Текст. / А.Н. Чемоданов. 7 Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999. 53 с.

148. Шатилов, Б;А. К вопросу о влиянии величины подачи на точность размеров пиломатериалов рамной распиловки Текст. // Тр. ЦНИИМОД— Архангельск: 1968.-Вып.28.-С. 15-17.

149. Щеглов, В.Ф: Круглые пилы в лесопилении дТекст. / В:Ф. Щеглов // Деревообрабатывающая промышленность. — 2002. — № 1. С. 5-8. '

150. Щеглов, В.Ф.Лесопильное производство России вчера, сегодня, завтра Текст. / В.Ф. Щеглов // Деревообрабатывающая промышленность. 2001. — №4.-С. 5-7.

151. Щеглов, В.Ф. Лесопиление и деревообработка накануне XXI века /

152. В.Ф. Щеглов // Деревообрабатывающая промышленность. — 2000. — № 2. С.2-3.

153. Шейнов, И.И. Настройка и наладка лесопильного оборудования / / И.ИШейнов. — М.: Лесн. пром-сть, 1970. 80 с.

154. Шейнов, И.И. Монтаж, эксплуатация и ремонт деревообрабатывающего оборудования Текст. / И.И.Шейнов. — Л.: 1964. — 69 с.

155. Шкляр, М.В. Основы научных исследований Текст.: учеб. пособие / МБ. Шкляр. -М.: 2008.-244 с.

156. Beauregard, R. Clonal variation in the quality of radiate pine random-width boards Text. // Wood andFider Sei/ Gazo R., Kimberley M. Turnel S Vitchell. -1999. -31 (4): P. 222-234.

157. Brown, T.D. Determining lumber target sizes and monitoring sawing accuracy Text. // Forest Prod.J.29(4). 1979.P. 48-54.

158. Deming, E.Nancy R., Mann. The Keys to Excellence: The Stoiy of the Deining Philosophy Текст. London, Mercury, 1989.

159. Eklund, U Influtncing factors jn sawing accuraly in a bandsawill / U. Ek-lund // Holz Roh und Werkst Text. - 2000. - 58. .№ i2. - P. 120-106.

160. Gazo, R. Incidence of defects by tree characteristics in radiate pine random-width boards Text./ R. Gazo, R.Beauregard, M.Kimberley, M. D. Conchie // Forest Prod. J. 2000. - 50. № 6. - P. 83-89.

161. Rasmussen, H. An analysis of achint-caused lumber shape defects in British Colubiasawmills Text. / H.Rasmussen, K. Kosak Robert, A. Maness Thomas C. // Forest Prod. J.2004.54, № 6, P. 47-56.

162. Surikova, J. Interaction of surface roughness of sawn timber and dimren-sion timber. SGGW Text./ Jana Surikova, Anna Surikova, // Forest.add Wood Technol. 2004. - № 55. - P. 539-543.

163. Vuorilehto, Jaakko. Quelity yield capability of a breakdown» sawing process Text./ Jaakko Vuorilehto // Forest Prod.J. 2002. -52. - №4. -P. 77-81.