Интенсификация технологических режимов работы бункеров щепы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат технических наук Голынский, Михаил Юрьевич

• Голынский, Михаил Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Голынский, Михаил Юрьевич

Введение.

1. Состояние теории и практики процессов истечения сыпучих материалов из бункеров.

1.1. Современные работы по изучению истечения насыпных материалов из бункеров.

1.1.1. Виды истечения сыпучих материалов из бункеров.

1.1.2. Физическая сущность явлений при хранении и истечении сыпучих материалов.

1.1.3. Оценка влияния различных факторов на скорость истечения сыпучего материала.

1.2. Обзор исследований давления сыпучего сырья на днище и стенки бункера.

1.3. Результаты обследования бункеров щепы на отечественных предприятиях.

1.4. Поведение сыпучих тел под действием вибрации.

1.5. Устройства для обрушения сводов технологической щепы в бункерах.

1.5.1. Виброактиватор бункерный.

1.5.2. Импульсно-магнитные установки.

1.5.3. Модернизация существующих бункеров.

1.5.3.1. Бункер с воронками.

1.5.3.2. Бункер со стабилизатором давления.

1.5.3.3. Устройство для сводообрушения в бункере.

Выводы по 1 разделу.

2. Теоретические основы сводообразования и виброуплотнения технологической щепы в бункере.

2.1. Физическая сущность процесса сводообразования и обрушения технологической щепы.

2.2. Определение основных характеристик вибрационного воздействия на технологическую щепу.

Выводы по разделу 2.

3. Моделирование и экспериментальные исследования свойств технологической щепы.

3.1. Обоснование выбора модели для проведения эксперимента.

3.2. Описание работы испытательного стенда.

3.3. Порядок проведения эксперимента.

3.4. Расчет относительной погрешности измерений.

3.5. Расчет нагружения исследуемого объема щепы в экспериментальной установке.

3.6. Измерение усадки технологической щепы по методу полного факторного эксперимента.

3.6.1. Вывод уравнения линейной регрессии трехфакторного эксперимента для кратковременного режима хранения технологической щепы.

3.6.2. Вывод уравнения линейной регрессии трехфакторного эксперимента для продолжительного режима хранения технологической щепы.

3.7. Обоснование воспроизводимости эксперимента.

3.8. Влияние исследуемых факторов на усадку технологической щепы в резервуаре.

Выводы по разделу 3.

4. Изменение плотности технологической щепы и ее давления на стенки при хранении в бункерах.

4.1. Зависимость плотности технологической щепы от факторов режима хранения.

4.2. Определение давления на корпус бункера с учетом изменения плотности технологической щепы при хранении.

Выводы по разделу 4.

5. Методы интенсификации режимов работы бункеров щепы.

5.1. Интенсификация режима выгрузки щепы из бункеров.

5.1.1. Сводобразование в бункере с тарельчатым питателем.

5.1.2. Модернизированный тарельчатый питатель.

5.1.3. Расчет виброактиватора в модернизируемом тарельчатом питателе.

5.1.4. Устройства для обрушения сводов в бункере.

5.2. Интенсификация режима заполнения бункеров.

5.2.1. Уплотнение технологической щепы при виброобработке.

5.2.2. Бункер с виброактивацией уплотнения щепы.

5.3. Рациональная конструкция бункера щепы.

Выводы по разделу 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация технологических режимов работы бункеров щепы»

Бункеры для накопления и хранения технологической щепы устанавливают как аккумулирующие емкости между древесноподготовительным и варочным цехами на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. Бункеры имеют объем от 100 до 1000 м3. Форма бункера цилиндрическая, нижняя часть представляет собой усеченный металлический конус или призму. Щепа подается из древесно-подготовительного цеха в бункеры ленточными конвейерами, элеваторами или пневматическим транспортом. Распределение щепы по бункерам производится ленточными конвейерами с плужковыми сбрасывателями или передвижными челночными конвейерами. Тракт подачи щепы в варочный цех рассчитывается на производительность, обеспечивающую быстрое заполнение щепой варочных котлов. Для выгрузки насыпного материала бункеры оборудованы тарельчатыми или винтовыми питателями. Технологическая щепа в бункерах хранится от нескольких часов до нескольких суток. Бункер должен иметь запас щепы обеспечивающий бесперебойную работу варочного котла в течение трех суток.

Конструкция бункеров и тип применяемых разгрузочных устройств определяются физическими свойствами щепы, которая имеет способность слеживаться и образовывать своды. Текучесть щепы из бункера зависит от продолжительности хранения, однородности щепы, влажности, коэффициентов внутреннего трения, трения щепы о стенки бункера и др. Указанные факторы существенно влияют на равномерность истечения технологической щепы при разгрузке бункеров, приводят к эпизодическому образованию и обрушению сводов технологической щепы, сопровождающимися ударами. Для устранения сводообразования в бункере применяют специальные устройства. В настоящее время для обрушения сводов применяют разнообразные устройства. Некоторые устройства дают только кратковременный эффект, приводящий в дальнейшем к полной закупорке разгрузочного днища в бункере. Наиболее рационально устанавливать сводообрушающие устройства в зоне образования сводов. Механическое или вибрационное воздействие непосредственно на сам свод приводит к эффективному его обрушению и позволяет бесперебойно подавать технологическую щепу в варочный котел. Однако, режимы вибрационной обработки щепы изучены недостаточно.

Исследование распространения вибрации в объеме технологической щепы позволит эффективно использовать вибрацию для уплотнения сырья и интенсификации истечения щепы из бункера. Вибрационное воздействие эффективно разрушает своды технологической щепы, увеличивает скорость истечения щепы из бункера. Вибрация смещает дискретное истечение технологической щепы из бункеров к установившемуся нормальному виду истечения.

Основными режимами работы бункера для хранения технологической щепы являются режимы загрузки и выгрузки сырья. При загрузке необходимо уплотнять объем технологической щепы для увеличения массы щепы хранящейся в бункере. Для режима выгрузки нужно обеспечить равномерное истечение технологической щепы на тарельчатый питатель. Для этого необходимо разработать рациональную конструкцию бункера, представляющую собой совокупность устройств для уплотнения щепы и для обеспечения бесперебойной выгрузки щепы из бункера, при этом уплотнение сырья не должно препятствовать равномерному истечению щепы из бункера.

В настоящее время не исследовано уплотнение щепы при хранении в бункере от факторов технологического процесса свойств щепы. Во многих формулах при расчетах применяют начальное значение плотности. Исследование изменения плотности технологической щепы при хранении в бункере позволит скорректировать расчетные формулы, в частности, формулу Янсена для расчета давления на днище и стенки бункера.

В целом, экспериментальные и теоретические исследования направлены на интенсификацию режимов работы бункеров щепы.

Целью работы является совершенствование технологических режимов загрузки и выгрузки щепы из бункеров на основе исследований изменений свойств щепы при хранении и при вибрационной обработке.

Научные положения, выносимые на защиту:

- зависимость изменения плотности технологической щепы при хранении в бункере, полученная по результатам многофакторного эксперимента;

- результаты исследования распространения вибрации в объеме технологической щепы; научное обоснование устройства для разрушения сводов технологической щепы, представляющее собой коническо - цилиндрический выступ, установленный на тарельчатом питателе;

- теоретические и экспериментальные обоснования рациональной конструкции бункера.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Голынский, Михаил Юрьевич

Общие выводы

1. На основе многофакторного эксперимента для бункеров аккумуляторов получена графоаналитическая зависимость изменения плотности технологической щепы от времени хранения и величины столба насыпного материала в бункере.

2. Скорректирована формула Янсена для расчета давления на днище и стенки бункера. Расчетное увеличение давления по скорректированной формуле по сравнению с формулой Янсена изменяется в пределах от 7 до 25%. Скорректированная формула позволяет более точно рассчитывать параметры конструкций бункеров, его разгрузочных устройств и других вспомогательных механизмов.

3. Установлена графическая и аналитическая зависимость изменения виброскорости от источника вибрации в объеме технологической щепы. Данная зависимость позволяет определить интенсивность вибрационного воздействия на щепу в зависимости от расстояния до источника вибрации.

4. Экспериментально установлено: виброуплотнение щепы позволяет повысить степень заполнения бункера в 1,25 раз; движение технологической щепы прекращается при виброскорости Ут|п < 2,2 мм/с; крошение частиц технологической щепы минимально при вибрационной обработке со среднегеометрической частотой 16 Гц и виброскоростью до 40 мм/с.

5. Разработано и внедрено устройство для разрушения сводов технологической щепы, представляющее собой коническо — цилиндрический выступ с виброактиватором. Коническо - цилиндрический выступ установлен на месте образования конуса из уплотненной щепы на поверхности тарельчатого питателя. Устройство защищено патентом на полезную модель РФ.

6. Предложена рациональная конструкция бункера, состоящая из устройств для разрушения сводов и устройств для уплотнения объема щепы. Устройства защищены патентами на полезную модель РФ.

7. Выведены зависимости для определения параметров вибрационного воздействия на технологическую щепу, при которых не происходит деформации и крошения сырья.

8. Получена формула для расчета общего эксцентриситета бункера, применение которой при проектировании уменьшает частоту сводообразования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Голынский, Михаил Юрьевич, 2010 год

1. Оборудование целлюлозно-бумажной промышленности Текст., т.1 / Под редакцией В.А. Чичаева.-М.: Лесная промышленность, 1981.-381 с.

2. Непенин H.H. Производство сульфитной целлюлозы Текст. М.: Лесная промышленность, 1976. т1.- 624 с.

3. Мазарский С.М. Выбор рациональных конструктивных решений склада варочной щепы Текст. / С.М. Мазарский, В.Б. Гинсбург, В.А. Щетинский. -Л.: Гипробум, 1969.- 125 с.

4. Тордуа Г.А. Машины и аппараты целлюлозного производства Текст. -М.: Лесная промышленность, 1986.- 440 с.

5. Мазарский С.М. Оборудование целлюлозно-бумажного производства Текст.- М.: Лесная промышленность, 1968.- 325 с.

6. Зенков Р.Л. Бункерные устройства Текст. / Р.Л. Зенков, Г.П. Гриневич, B.C. Исаев.-М.: машиностроение, 1977.- 233 с.

7. Капитонов E.H. Бункеры и затворы: Учебное пособие. Тамбов:ТТГУ, 1993.- 37 с.

8. Деревякин H.A. Современное оборудование для подачи сыпучих материалов: Обзорная информация Текст. / H.A. Деревякин, E.H. Капитонов -М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1988, 32 с.

9. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов Текст. М.: Машиностроение, 1964, 241 с.

10. Лебедев М.А. Виды истечения и формы потоков сыпучих тел в бункерах Текст. / Д.С. Загутин, А.Н. Каплунов, В.К. Шевкун, М.А. Лебедев, А.Ф. Паталах // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК. -2003.- №1. С. 124-130.

11. Лебедев М.А. Виды истечения и формы потоков сыпучих тел в бункерах Текст. / Д.С. Загутин, А.Н. Каплунов, М.А. Лебедев, А.Ф. Паталах, В.К. Шевкун// Материалы науч.-практ. конференции/ РИПКК АПК, ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 2003. - С.7.

12. Комченко E.B. Совершенствование процесса истечения мелких сыпучих материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения Текст.: Автореф. . канд. техн. наук. Ростов н/Д, 2003. —18 с.

13. Влияние материала стенок бункера на истечение различных сыпучих материалов Текст. / Е.В. Комченко, С.П. Басюк // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК. 2003. - №1.- С. 145-149.

14. Мазарский С.М. Силосные склады древесной щепы Текст. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1971.-41 с.

15. Прошунин Ю. Е. Математическая модель истечения сыпучих материалов Текст. //Горный журнал.- 2004.- №10.-С 21-29.

16. Квапилл Р.К. Движение сыпучих материалов в бункерах Текст.- М.: госгортехиздат, 1967.- 182 с.

17. Jenike A.W. Storage and flow of Sollids // Rulliten of University of utan. -Vol.53. November, 1964, № 26

18. Jgarasi H. Kogaku Kogaku/ H. Jgarasi, R. Aoki // Chemical Engn. Japan, 1964 v. 28, N 8, p. 698-704.

19. Pr-Ing. Karakassoni Die Bewegung der Schwerstoffe in flachgeneigten. Rohren u.s.w. Gesundheits Ingenieur Reihe II, Heft 16, 1936.

20. Herrmann A. Freiberger Forschungshefte, Beihefte der Zeitschrift, Bergaka — demie, Reihe A, Bergbau, Heft 18, 1953.

21. Фиалков Б.С. Управление истечением сыпучести материалов Текст./ Б.С. Фиалков, В.Т. Плицын Алма-Ата: Наука, 1982, 254 с.

22. Малахов Г.М. Выпуск руды из обрушенных блоков Текст. М: Металлургия, 1952 г., 185 с.

23. Об истечении сыпучих тел Текст. / Г. И. Покровский, А. И. Арефьев // — Журн. техн. физ., 1937, 7, № 4.-С. 231 242.

24. Линчевский И. П. К вопросу об истечению сыпучих тел Текст. / Журн. техн. физ. 1939 - 9 - № 4 - С. 343 - 347.

25. Кенеман Ф. Е. О механизме свободного истечения сыпучих тел Текст./ Ф. Е. Кенеман, Н.Г. Залогин, В.Н. Воробьев, О.С. Антошино // Инж.-физ. журн. 1960 - III - № 3 - С. 69 - 73.

26. Цубанов А. Г. О скорости свободного истечения сыпучих материалов Текст. / А. Г. Цубанов, М. В. Антонишин // Инж.-физ. журн. 1968 - XV -№5 - С. 870-874.

27. Залогин Н.Г. О механизме свободного истечения сыпучих тел Текст. / Н.Г. Залогин, Ф. Е. Кенеман, В.Н. Воробьев //Инж.-физ. журн. 1960 - III -№ 4 - с. 18-22.

28. Дженике Э. Складирование и выпуск сыпучих материалов Текст. — М.: Мир. 1968.- 164 с.

29. Гячев Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах Текст. -М.: Машиностроение, 1968.- 184 с.

30. Влияние некоторых факторов на время истечения материала из бункера Текст. / A.C. Бурмистенков // Технологии и средства механизации полеводства. Зерноград, 2002. — С. 98-100.

31. Валуев Н.В. Влияние наибольших сводообрушающих размеров выпускных отверстий бункеров на расход сыпучего материала Текст. / Н.В. Валуев, А.Г. Полуян, А.С. Бурмистенков // Сб. научн. тр. — Черномор. Гос. Агроинж. Акад.- Азов, 2001. -№3. - С. 108-110.

32. Zablotny W.a.o. Motion loose material. — Przemysl Chem., 1966, v.45, №3, p 152-155

33. Gregory S.A. Influence some factor for time of the outflow of the material. J. Apple Chem., 1952, №2, p 1-6.

34. Brown R. L. About velocities of the free outflow loose material / R. L. Brown, I. C. Richards Rheologia Acta, 1965, v. 4, N 3, p. 153 - 155.

35. Franklin C. Velocity of the outflow loose material / C. Franklin, L. Johanson -Chem. Eng. Sci., 1955, N 4, p. 119 121.

36. Jansen H.A. Versuche uber Getreidedruck in Silozellen // Z.d.VDI. 1895, b. XXXIX, № 35. S. 1045 1049.

37. Wilman E. Uber einige Gebirgsdruckerscheinungen. U.S.W. Berlin, 1900, s. 42 -58.

38. Гутьяр E.M. Вопросы динамики сыпучей среды Текст.// 1ЩИИСК -Научные сообщения. М., 1958, вып. 2.-С. 41 43.

39. Гутьяр Е.М. Распределение давления на стенки силосной башни Текст.// Тр. ин-та / Моск. авто дор. ин-т М., 1935, Сб. 2. - С. 182 - 184.

40. Сорокин Н.В. Обобщение формулы Янсена для силосов, наполненных разнородными материалами Текст.// Советское мукомолье и хлебопечение. 1934, № З.-С. 16-17.

41. Сорокин H.B. Давление сыпучих тел на стены и дно силосов переменного сечения Текст. // Советское мукомолье и хлебопечение. 1935, № 4. -С. 17-20.

42. Сорокин Н.В. Давление вытекающего зерна на стены и дно силосов Текст. // Советское мукомолье и хлебопечение. 1936, № 2.- С. 23 26.

43. Лебедев М.А. О плотности сыпучего материала, находящегося в граничных условиях Текст./ С.Г. Добровольская, М.А. Лебедев // Материалы науч.-практ. конференции/ РИГПСК АПК, ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 2003.- С. 4-5

44. О плотности сыпучего материала, находящегося в граничных условиях / Добровольская С.Г., Лебедев М.А. // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК.-2003.-Вып.1.-С. 109-112.

45. Соколовский В.В. Статика сыпучей среды Текст. М: Наука, 1990. - 272 с.

46. Комченко Е.В. О влиянии нагрузок на бункера различной формы Текст. // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК .-2003.-Вып. 1.-С. 140-145.

47. Deutsh G.P. Presserus on silo wolls / Deutsh G.P. Shmidt L.C. // "Paper America foc. Mech". Eng. NMH-24, 1968., p 83-91.

48. Jenike A.W. A new theory of bin loods. / Jenike A.W., Johnson J.R. // Design news, 1968,23, №10,-126-127.

49. H. Wolber Grund-legende erkenntmisse bai der bunkering von sohuttguttern / Wolber H., Keisner W.// "Fordern and Heben", 1963, N 6., s 25-29.

50. Астамбовский Б.М Исследование возможности интенсификации существующих процессов непрерывной варки целлюлозы на действующих установках Текст. ЦНИИбуммаш, Л., 1969.-164 с.

51. Житков A.B. Истечение древесной щепы из бункеров и силосов Текст. / A.B. Житков, А.К. Алякринский // Р.Ж. «Химическая переработка древесины», 1967, №7.- с 8-9

52. Новиков А.П. Методы борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в емкостях Текст. М.: НИИНИфстройдоркоммунмаш, 1966. 167 с.

53. Леманский А.П. Экспериментальные исследования деформативных свойств щебня фракции 25.60 мм в лабораторных условиях Текст. // Вестник ВНИИЖТ. 2004. №5. С 48-51.

54. Суханов B.C. Пути повышения эффективности лесопромышленного комплекса на современном этапе развития Текст.// Леспром информ. 2004. - №9(22). С. 30-34.

55. Паталах А.Ф. К определению угла ориентации частиц сыпучего материала в граничных условиях Текст. / А.Ф. Паталах, Ф.Н Кужелев., С.Н. Небыков, М.В. Жирков // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК.-2003.-Вып.1.-С. 132-135.

56. Блехман И.И. Вибрационная механика Текст. М.: Физмалит, 1994. -394 с.

57. Бауман В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве Текст. / В.А. Бауман, И.И. Быховский -М.: высшая школа, 1977,- 255 с.

58. Быховский И.И. Основы теории вибрационной техники Текст. М.: Машиностроение, 1969. — 254 с.

59. Цейтлин М.Г. Вибрационная техника и технология в свайных и буровых работах Текст. / М.Г. Цейтлин, В.В. Верстов, Г.Г. Азбель JL: Стройиздат, 1987, 262 с.

60. Вибрации в технике: Справочник. В 6 томах., т.4. Текст. / Под общей редакцией В.Н. Челомея. М.: Машиностроение, 1981, 509 с.

61. Басов Н.И. Виброформование полимеров Текст. / Н.И. Басов. С. А. Любартович, В. А. Любартович JL: Химия, 1979.-160 с

62. Сиваков В.П. Вибрационное уплотнение технологической щепы Текст. // машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. Сб. научн. тр. С.-Пб.: СПбГТУРП, 1997.- С. 17-20

63. Патентный поиск и изыскание технических решений по вибрационной интенсификации уплотнения щепы в варочных котлах: Отчет о НИР Текст. / УЛТИ; Научный руководитель Сиваков В.П. № 27/86; № Гр.01860006621; Инв. № 02.87.0024350. Свердловск. - 57 с.

64. Савельева O.K. Исследование технологического процесса работы вибрационного питателя с бункером Текст. / O.K. Савельева // Сельское хозяйство. 2002. - №3. - С. 28-33.

65. Шаталова И. Г. Физико-химические основы уплотнения порошковых материалов Текст. М.: Лесная промышленность, 1966. — 125 с.

66. Кабояси А. Экспериментальная механика, книга 2: Пер. с англ. / Под ред. Б.Н. Ушакова М.: «Москва и Мир», 1990 - 552 с.

67. Спиваковский А.О., Дъячков B.K. Транспортирующие машины: Учеб. Пособие для машиностроительных вузов.- 3-е изд., перераб. М.: машиностроение, 1983. - 487 с.

68. Лебедев М.А. К выбору параметров и режимов работы сводоразру-шающих устройств Текст. / М.А. Лебедев, З.В. Лысенко // Материалы науч.-практ. конференции / РИПКК АПК, ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 2003. - С. 6-8

69. Лебедев М.А. Последовательность расчета параметров бункерных и силосных устройств и действующих в них давлений сыпучих тел Текст. / С.П. Басюк, В.А. Богомягких, М.А. Лебедев. Зерноград: РИПКК АПК; Ростов-на-Дону: изд-во «Терра», 2005. — 96 с.

70. К выбору параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств / З.В. Лысенко, М.А. Лебедев // Энергосбережение и энергосберегающие технологии в АПК.-2003.-№1.-С. 149-154.

71. Богомягких В.А. Расчет параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств Текст. / В.А. Богомягких, B.C. Кунаков // V Международная научно-техническая конференция по динамике технологических систем: тез. докл. Ростов н/Д, 1997. - Т.1. - С.85 - 87.

72. Кунаков B.C. Теоретические основы расчета сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения Текст./ В.А. Богомягких, Н.С. Вороной, B.C. Кунаков Зерноград, 1997. -127 с.

73. Лебедев М.А. Своды в бункере не образуются Текст. / М.А. Лебедев // Сельский механизатор. 2006. - № 9.- С. 32

74. Лоскутов А. Ю. Виброактиваторы бункерные: сводообразование исключено Текст. // Техсовет, 2006, №9, с. 88.

75. Батыгин Ю.В. Импульсные магнитные поля для прогрессивных технологий Текст. / Ю.В. Батыгин, В.И. Лавинский, Л.Т. Хименко -Харьков: МОСТ-Торнадо, 2003 288 с.

76. Пат. 2209759 Р.Ф. Выпускной механизм для бункера / Г.М. Третьяков, B.C. Горюшинский, И.В. Горюшинский, В.А. Якимович (Россия). -№ 2001105834/28; Заявлено 02.03.2001; Опубл. 10.08.2003.

77. Пат. 2062742 РФ, В 65 D088/64 Бункер для сыпучих материалов / Н.В. Акунин, Н.В. Буробин, В.Ф. Салинский, И.Н. Сажнев (Россия). -№ 93033566

78. Пат. 2083453 РФ, В 65 D088/64 Бункер для сыпучих материалов /В.И. Коноплев, Г.Г. Рябов, В.А. Шестаков. Сажнев (Россия). -№ 95107355

79. Пат. 2161578 РФ, В 65 D088/64 Бункер для сыпучих материалов / В.Н. Буробин, Ю.И. Горбалетов, И.Н. Сажнев (Россия). -№ 99114903/13

80. Пат. 2147287 РФ, В 65 D088/64 Бункер для трудносыпучих материалов / А.И. Обертышев, В.П. Забродин, И.В. Артемьева (Россия). -№ 99105307

81. Пат. 2060918 РФ, В 65 D088/64 Бункерное устройство / А.П. Пепчук, В.А. Богомягких (Россия). -№ 94000959

82. Пат. 2172285 РФ, В 65 D088/64 Бункерное устройство / A.M. Бондаренко, Н.И. Ковалев, Ю.Н. Волгин (Россия). -№ 99113234/13

83. Пат. 2167097 Р.Ф. B65G65/30, B65D88/64 Бункер для сыпучих материалов / Г.М. Третьяков, B.C. Горюшинский, И.В. Горюшинский (Россия). -2000109528/13; Заявлено 18.04.2000; Опубл. 20.05.2001.

84. Пат. 2219118 Р.Ф. Бункер для сводообразующих сыпучих материалов / Г.М. Третьяков, B.C. Горюшинский, И.В. Горюшинский, М.В. Прусов, н.н. Мосина (Россия). №2002112529/12; Заявлено 13.05.2002; Опубл. 20.12.2003.

85. А.С. 1117257 СССР, МКИ3 В 65 D 88/66 Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере / В.П. Сиваков, С.П. Трушков, JI.C. Сергеенок, В.Н. Язвенко (СССР).-№ 4810137/13 Заявлено 04.04.90; Опубл. 07.04.92. Бюл. № 13

86. Пельтинович Д.Г. Зависание сыпучих материалов в бункерах и пути его устранения Текст. // Д.Г. Пельтинович, М.Е. Блехман — М.: Труды ЦНИИпромизданий, 1967, выпуск 10. — 145 с.

87. Perry М. G. About outflow of the loose material / M. G. Perry., M. F. Handley Trans. Instn. Chem. Eng., 1967, v. 45, N 9, p. 367 - 371

88. Голынский М.Ю. Установка для исследования свойств сыпучести технологической щепы Текст. / М.Ю. Голынский, В.П. Сиваков // Сборник материалов всероссийской научн.-техн. конф / Урал. гос. лесотехн. ун-т.-Екатеринбург, 2005.-С. 295.

89. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения Текст. — М.: Лесная промышленность, 1986. 366 с.

90. Леанович A.A. Основы научных исследований в химической переработке древесины Текст. Л.: ЛТА, 1982. - 55 с.

91. Сиваков В. П. Модель и метод факторного эксперимента Текст. / В. П. Сиваков, В. И.Музыкантова Екатеринбург: Изд. Отдел УГЛТУ.- 2004.-24 с.

92. Голынский М.Ю. Установка виброактиватора для обрушения сводов технологической щепы Текст. / М.Ю. Голынский, В.П. Сиваков // Вестник Московск. государ, универ. леса. Лесной вестник. 2007. - №8- С. 162.

93. Пат. 57288 РФ, В 65 D 88/64. Тарельчатый питатель / В.П. Сиваков, М.Ю. Голынский (Россия). № 2006107201/22; Заявлено 07.03.2006; Опубл. 10.10.2006, Бюл. № 28.

94. Голынский М.Ю. Уплотнение щепы при вибрационной обработке Текст. / М.Ю. Голынский, В.П. Сиваков // Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2007.-№1-С. 9.

95. Тагр С.М. Краткий курс теоретической механики Текст. М.: Высшая школа, 2005.-416 с.

96. Пат. 58518 РФ, В 65 D 88/64. Бункер / В.П. Сиваков, М.Ю. Голынский (Россия). № 2006118842/22; Заявлено 30.05.2006; Опубл. 27.11.2006, Бюл. № 33.

97. Пат. 57257 РФ, В 65 D 88/64. Бункер / В.П. Сиваков, М.Ю. Голынский, И.А. Партии (Россия). № 2006115039/22; Заявлено 02.05.2006; Опубл. 10.10.2006, Бюл. №28.

98. Пат. 64187 РФ, В 65 D 88/64. Бункер / В.П. Сиваков, М.Ю. Голынский (Россия). № 2006145086/22; Заявлено 18.12.2006; Опубл. 27.06.2007, Бюл. № 18.

99. Ротенберг A.B. Применение аппарата классической статистики в равновесной механике дискретных сред Текст.// Технологии и системы обработки информации и управления. Пенза: ПГУ, 1999.- Вып.2.-с.72.

100. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов Текст. М.: «Высшая школа», 1978.-447 с.

101. Соколовский В.В. Теория пластичности Текст. -М.: «Высшая школа», 1969.-608 с.

102. Закрытое акционерное общество работников

103. E-mail : [e-mail] , [e-mail] , [e-mail]1. Актвнедрения результатов диссертационной работы Голынского Михаила Юрьевича Интенсификация технологических режимов работы бункера щепы

104. В диссертационной работе поставлена актуальная цель для предприятий целлюлозно-бумажных производств интенсификация режимов работы бункеров щепы, которая достигается путем применения сводообрушающих устройств в бункере.

105. Экономический эффект от внедрения результатов диссертационной работы не определялся.1. Генеральный директорподпись1. A.A. Коноваловпечать1. Комш! верк^,1. Зав. uanueJ я.рией—,

106. Выписка из протокола технического совещания Новолялинского ЦБК

107. Интенсификация технологических режимов работы бункера щепы

108. Разработанный г-ми Сиваковым В. И Голынский М. методы расчета направлены на повышение эффективности и надежности бункеров, эксплуатируемых предприятиями целлюлозно-бумажных производств.

109. Полезным следует отметить методику определения сыпучего материала на днище и стенки бункера, позволяющую повысить надежность оборудования.

110. Экономический эффект от использования предложенных устройств для разрушения свода не рассчитывался.

111. Инж. Денис Будник Ведущий конструкторподпись штамп предприятия^09/07/2008

112. Экономическое обоснование установки коническо-цилиндрического выступа на тарельчатый питатель в бункерах технологической щепы.

113. Показатели себестоимости в варочном цехе на 1 тонну целлюлозы.