Формирование ультрамелкозернистой структуры в сплавах титана при деформации с использованием обратимого водородного легирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Мурзинова, Мария Александровна
- Специальность ВАК РФ05.02.01
- Количество страниц 161
Оглавление диссертации кандидат технических наук Мурзинова, Мария Александровна
Введение
Глава I. Обзор литературы
1.1 Характеристика механических свойств и способов получения ультрамелкозернистых материалов
1.2 Формирование ультрамелкзернистой структуры в титановых сплавах
1.3 Взаимодействие водорода с титаном и его сплавами
1.3.1 Растворимость водорода в титановых сплавах. Диаграммы состояния систем титановых сплавов с водородом
1.3.2 Взаимодействие водорода с дефектами кристаллического строения
1.4 Структурные изменения при термоводородной обработке в сплавах титана '
1.4.1 Особенности фазовых превращений и формирования микроструктуры в водородосодержащих сплавах при термической обработке
1.4.2 Структурные изменения при дегазации.'
1.5 Явление водородного пластифицирования
Постановка задачи исследования
Глава II. Объекты и методы исследования
2.1 Выбор материалов и их состав
2.2 Методика насыщения водородом
2.3 Механические испытания
2.4 Изотермическая деформация массивных заготовок51.
2.5 Металлографические исследования
2.6 Электронно-микроскопические исследования
2.7 Рентгенографические исследования
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов2002 год, доктор технических наук Егорова, Юлия Борисовна
Научные основы и технология термоводородной обработки полуфабрикатов и изделий из конструкционных и жаропрочных титановых сплавов1999 год, доктор технических наук Мамонов, Андрей Михайлович
Влияние легирования водородом на закономерности формирования субмикрокристаллической структуры и развитие деформационных процессов в сплаве Ti-6Al-4V2009 год, кандидат технических наук Степанова, Екатерина Николаевна
Термоводородная обработка фасонных отливок из титанового сплава ВТ20Л для медицинских имплантатов2003 год, кандидат технических наук Гуртовая, Галина Валериевна
Структурные изменения в ходе большой пластической деформации и развитие методов получения ультрамелкозернистой структуры в полуфабрикатах из сплавов на основе титана2013 год, доктор технических наук Жеребцов, Сергей Валерьевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование ультрамелкозернистой структуры в сплавах титана при деформации с использованием обратимого водородного легирования»
Высокие удельные прочностные характеристики и коррозионная стойкость титановых сплавов определяют их широкое применение во многих областях современной техники, и, прежде всего, там, где выигрыш в массе играет доминирующую роль, в частности в ракетостроении и авиации. Благодаря высокой коррозионной стойкости титановые сплавы используют в судостроении, химической, нефтехимической промышленности, гальванотехнике и др. Постепенно области применения титановых сплавов расширяются: из них изготавливают хирургический инструмент и имплантанты, детали гоночных автомобилей и спортинвентаря, используют в пищевой промышленности [1].
Развитие современных отраслей машиностроения предъявляет все более возрастающие требования к качеству конструкционных материалов. В связи с этим одной из главных задач материаловедения является разработка новых методов упрочняющей обработки промышленных сплавов. В последние годы интенсивно разрабатываются различные способы деформационной обработки, основанные на применении больших пластических деформаций при пониженных температурах [212]. В ходе такой обработки происходит измельчение микроструктуры металлов и сплавов до размеров зерен менее 1 мкм. Исследования последних лет показали, что в материалах с такой структурой изменяется ряд физико-механических характеристик [2,4,10-22]. Например, обнаружено аномальное увеличение коэффициентов диффузии [8,13,14], снижение температуры хрупко-вязкого перехода [12,21,22], изменение модулей упругости [9]. Формирование ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры приводит к значительному повышению прочности при комнатной температуре, и, что особенно важно для последующего изготовления изделий, - повышению технологической пластичности при 5 температурах, пониженных по сравнению с обычными режимами обработки [3,6,12]. В частности, можно снизить температуры сверхпластической деформации и диффузионной сварки [2,18,19].
Титановые сплавы относятся к труднодеформируемым материалам и обладают невысокой технологической пластичностью в, требуемом интервале температур. Для получения УМЗ структуры в объемных заготовках может быть применен метод изотермической деформации, которую проводят, например, используя всестороннюю ковку или равноканальное угловое прессование [2-4,6,7]. Между тем необходимость проведения обработки при пониженных температурах ведет к росту деформирующих усилий, многопереходности и, следовательно, повышению трудоемкости процесса.
В тоже время, разработаны технологии обработки титановых сплавов, включающие обратимое легирование водородом. Эти технологии предполагают насыщение сплава водородом до заданной концентрации, термическое или термомеханическое воздействие и контролируемый обезводораживающий вакуумный отжиг [23-29]. Водород является уникальным легирующим элементом для сплавов титана, поскольку достаточно легко и в больших количествах поглощается им и так же легко может быть удален из твердого раствора при вакуумном отжиге. Это позволяет использовать его в качестве временного легирующего элемента на определенной стадии получения полуфабрикатов и изделий из титановых сплавов [30]. Показано [23-29], что при определенной концентрации водорода в сплавах титана, возможно снизить температуру их деформирования на 100-200°С. При этом не требуется повышать деформирующие усилия, и не наблюдается снижение пластичности. «Эффекты, связанные со снижением напряжений течения металла и повышением предельных степеней деформации в результате легирования 6 титановых сплавов водородом, получили название водородного пластифицирования» (ЭВП) [26]. Реализация ЭВП обусловлена особенностями фазовых и структурных превращений в сплавах, вызванных присутствием водорода [30]. Основной причиной считают увеличение объемной доли более мягкой и пластичной р-фазы при температурах горячей деформации в (а+Р)-области. Увеличение количества р-фазы сопровождается ее обеднением 0-стабилизаторами замещения, что дополнительно снижает ее прочность [30,31]. Свой вклад в повышение пластичности вносят фазовые превращения, протекающие при деформации [32]. Кроме того, технологическую пластичность водородосодержащих титановых слла'вов можно повысить, измельчив в них микроструктуру предварительной термической обработкой [30]. Повышенная пластичность и возможность снижения усилий при деформации титановых сплавов, легированных водородом, предполагает использование эффекта водородного пластифицирования при прокатке, ковке и объемной штамповке, листовой формовке.
Это дает основания полагать, что применение водородного легирования может существенно упростить получение СМК и НК структуры в заготовках титановых сплавов методами больших пластических деформаций. Однако если условия проявления ЭВП рассмотрены в цикле статей [33-43] и обобщены в обзорах [23-29], то особенностям микроструктурных изменений, вызванных деформацией в этих условиях, уделено крайне мало внимания. Лишь в отдельных работах сообщается, что после деформации сплава, с содержанием водорода, обеспечивающим наиболее полное проявление ЭВП, формируется более однородная и дисперсная микроструктура по сравнению с базовым сплавом [44,45]. При этом отмечается, что измельчению микроструктуры способствовала исходная фазовая неравновесность сплава с водородом перед деформацией, а повышению 7 однородности - возможность увеличения степени деформации до разрушения образца. Отсутствие в литературе данных о влиянии водорода на эволюцию микроструктуры при деформации титановых сплавов; на их пластичность, в условиях, обеспечивающих получение УМЗ состояния; о режимах дегазации, позволяющих снизить содержание водорода до безопасного' уровня и предотвратить рост зерен, не позволяет априорно выбрать режимы водородной, деформационной и термической обработки для получения УМЗ микроструктуры в заготовках титановых сплавов.
В связи с этим целью настоящей работы является исследование микроструктурных изменений в титановых сплавах при термоводородной и деформационной обработке и разработка режимов получения ультрамелкозернистой структуры.
Для достижения поставленной цели проведены исследования микроструктурных изменений в сплавах систем «ВТ1-0-водород» й «ВТ9-водород» после деформации при различных температурах. Определены диапазоны концентраций водорода и режимы термической и деформационной обработки, позволяющие получать в сплавах титана регламентированную СМ К структуру. Показано, что совмещение деформации с протеканием фазовых превращений в сплаве ВТ9, легированном водородом, приводит к измельчению структурных составляющих вплоть до 30-40 нм.
Исследовано изменение микроструктуры при обезводораживающем вакуумном отжиге деформированных сплавов ВТ1-0 и ВТ9. Для сплавов системы «ВТ9-водород» определены условия дегазации, позволяющие снизить содержание водорода до безопасного уровня и сохранить предварительно полученную мелкокристаллическую структуру. Установлено, что удаление водорода из сплавов 8 системы «ВТ1-0-водород» при 500°С сопровождается ростом зерен. На примере сплавов системы «ВТ9-водород» показано, что форма а-частиц, образующихся в результате р-»а превращения при вакуумном отжиге в интервале температур 550-650°С, определяется размерами частиц 3-фазы: в частицах (З-фазы менее 1 мкм образуются выделения а-фазы равноосной формы, а в {3-фазе размерами более 2 мкм - пластинчатой. Обнаружено, что исходная микроструктура существенно влияет на длительность процесса дегазации. На примере сплава ВТ9 установлено, что при одинаковых условиях вакуумного отжига удаление водорода из СМК сплава (<3=0,04 мкм) протекает быстрее, чем из мелкозернистого (с!=5 мкм). ф
На основании выполненных исследований предложен способ получения регламентированной СМК структуры в сплавах титана при деформации с использованием обратимого водородного легирования. По предложенному способу подготовлены заготовки с СМК структурой из сплавов титана, легированных водородом, и выполнено исследование их механических свойств до и после дегазации.
Обнаружено, что СМК сплавы системы «ВТ1-0-водород» (<Э=0,1-0,2 мкм), содержащие дисперсные выделения гидридов преимущественно глобулярной формы, имеют предел прочности 900 МПа и пластичны при комнатной температуре. Показано, что при 600°С и скорости деформации 10"4с1 сплавы системы «ВТ1-0-водород» с исходной СМК структурой являются сверхпластичными, как при деформации в а-, так и в (а+(3)-областях. Причем, перевод сплава в двухфазное состояние, существенно повышает относительное удлинение с 220% до 640%. Дегазация этих сплавов приводит к увеличению размера зерен до 20 мкм и восстановлению механических свойств до уровня базового сплава. 9
Измельчение структурных составляющих сплава ВТ9 ■ до 30-40 нм сопровождается повышением предела прочности при комнатной температуре до 1890 МПа при удовлетворительной пластичности - 8=5%. На примере сплава ВТ9 с СМК структурой (с!=0,04 мкм) показано, что присутствие водорода подавляет проявление низкотемпературной сверхпластичности. При 550°С и скорости деформации 2x1 О^с"1 относительное удлинение сплава в наводороженном состоянии составляет 240%, коэффициент скоростной чувствительности т=0,24, тогда как при тех же условиях испытания дегазированного сплава - т=0,52, а относительное удлинение достигает 550%.
Разработанные режимы термоводородной и деформационной обработки применены 1) для подготовки НК структуры в профилированных заготовках сплава ВТ9 и изготовления в условиях сверхпластичности (Т=550°С) штамповок детали типа лопатка; 2) для подготовки СМК структуры (с!=0,1 мкм) в заготовках сплава ВТ1-0 с содержанием водорода 16 ат.%, из которых в условиях сверхпластичности прокатаны листы и сверхпластической формовкой получены изделия типа колпак и полусфера.
Автор выражает глубокую признательность д.т.н., профессору Г.А. Салищеву, к.ф.-м.н. Д.Д. Афоничеву, к.ф.-м.н. М.И. Мазурскому за-полезные дискуссии и методическую помощь в работе.
10
Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Формирование ультрамелкозернистых структур и повышенных механических свойств в малолегированных титановых сплавах комбинированными методами интенсивной пластической деформации2011 год, доктор технических наук Семенова, Ирина Петровна
Влияние легирования водородом и пластической деформации на структуру и свойства сплавов Ti-6Al и Ti-6Al-4V2008 год, кандидат технических наук Щугорев, Юрий Юрьевич
Обоснование и разработка водородной технологии производства деформированных полуфабрикатов из титановых сплавов2011 год, доктор технических наук Овчинников, Алексей Витальевич
Закономерности зернограничных диффузионно-контролируемых процессов в ультрамелкозернистых и наноструктурных металлах и сплавах2006 год, кандидат физико-математических наук Иванов, Максим Борисович
Формирование текстуры листовых полуфабрикатов титановых сплавов разных классов при пластической деформации и термической обработке2006 год, кандидат технических наук Дзунович, Дмитрий Анатольевич
Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Мурзинова, Мария Александровна
ВЫВОДЫ
1.Установлена связь между содержанием водорода в сплавах титана ВТ1-0 и ВТ9, изменением микроструктуры и напряжениями течения при горячей деформации в различных фазовых областях. Показано, что увеличение содержания водорода в а-фазе, активизируя развитие динамической рекристаллизации, ведет к уменьшению размера зерен и снижению напряжений течения при деформации в а-области. При деформации в однофазной р-области увеличение концентрации водорода в титановых сплавах сопровождается повышением напряжений течения и, в исследованном температурно-концентрационном диапазоне, не приводит к формированию рекристаллизованной микроструктуры. При деформации в (а+Р)-области пластинчатая микроструктура трансформируется в глобулярную; увеличение содержания водорода слабо влияет на изменение среднего размера составляющих и сопровождается уменьшением напряжений течения, если практически не изменяет (система «ВТ1-0-водород») или понижает содержание легирующих элементов в фазах сплава (система «ВТ9-водород», ТД=850°С).
На примере сплавов системы «ВТ9-водород» показано, что с понижением температуры деформации минимум напряжений течения смещается от границы (а+р)-о-р-перехода в сторону меньших концентраций водорода.
2. Применение контролируемых режимов термоводородной обработки, повышая технологическую пластичность титановых сплавов, снижает температуру деформационной обработки, что позволяет получить в - них СМК структуру. Установлено, что совмещение деформации (ТД=525-550°С) с протеканием фазовых превращений в сплаве ВТ9, легированном водородом до 13-20 ат.%, приводит к измельчению структурных составляющих вплоть до 30-40 нм.
142
3. Исследовано изменение микроструктуры при дегазации сплавов систем «ВТ1-0-водород» и «ВТ9-водород» с исходной СМК структурой. Показано, что возможность сохранения СМК микроструктуры при дегазации существенно зависит от композиции сплава: в сплаве ВТ1-0 происходит существенный рост зерен, тогда как в сплаве ВТ9 размер зерен практически не изменяется по сравнению с исходным состоянием.
Обнаружено, что исходная микроструктура существенно влияет на длительность процесса дегазации. На примере сплава ВТ9 установлено, что при одинаковых условиях вакуумного отжига удаление водорода из СМК сплава (<3=0,04 мкм) протекает быстрее, чем из отожженного мелкозернистого (6=5 мкм).
4. На примере сплавов системы «ВТ9-Н» показано, что форма а-частиц, образующихся в результате р^а превращения при вакуумном отжиге в интервале температур 550-650°С, определяется размерами частиц р-фазы: в частицах р-фазы менее 1 мкм образуются выделения а-фазы равноосной .формы* более 2 мкм -пластинчатой.
5. На примере сплавов системы ВТ1-0-водород установлено, что исходная микроструктура влияет на морфологию частиц гидридной фазы, образующейся в результате эвтектоидного распада. Показано, что в отличие от крупнозернистого состояния, в котором образуются пластинчатые выделения гидридной фазы, в СМК титане наблюдаются дисперсные выделения преимущественно глобулярной формы.
6. Разработан способ подготовки регламентированной СМК структуры в двухфазных сплавах титана с использованием обратимого легирования водородом, включающий насыщение водородом до 13-20 ат.% при 600-700°С, закалку с температуры (Ас3н+10ч-20оС), деформацию в изотермических условиях при 550
143
700°С и вакуумный отжиг до безопасной концентрации водорода при температуре, не превышающей температуру деформирования. Способ защищен патентом РФ №2115759.
7. Установлено, что формирование СМК структуры в сплавах системы «ВТ1-0-водород» приводит к резкому увеличению предела прочности до 900 МПа и пластичности, которая, в отличие от хрупких сплавов, с крупнозернистой микроструктурой, достигает 5=17-20%. Дегазация до безопасного содержания водорода приводит к восстановлению механических свойств до уровня базового сплава.
При 600°С и скорости деформации Ю^с'1 сплавы с водородом с исходной СМК структурой являются сверхпластичными: коэффициент скоростной чувствительности достигает 0,48, максимальные относительные удлинения при деформации в а-области составляют 220%, в (а+Р) - 640%.
8. Исследованы механические свойства сплавов ВТ9 и ВТ9+17ат.%Н с СМК структурой (с1=0,04 мкм) в интервале температур 20-550°С. Показано, что при комнатной температуре предел прочности сплавов ВТ9 и ВТ9+15ат.%Н составляет 1890 и 1400 МПа, а относительное удлинение - 5 и 8%, соответственно. Высокие значения прочности сплавов сохраняются до температуры 350°С.
При 550°С и в=10"4 с'1 сплав ВТ9 с нанокристаллической структурой является сверхпластичным: коэффициент скоростной чувствительности составляет 0,52, а относительное удлинение достигает 550%.
9. По разработанным режимам термоводородной и деформационной обработки изготовлены профилированные заготовки из сплава ВТ9 с СМК структурой (<3=0,04 мкм). Показана принципиальная возможность штамповки детали
144 сложной формы типа лопатка в условиях сверхпластичности при температуре
550°С.
10. По разработанным режимам, включающим водородное легирование и деформацию, подготовлена СМК структура (с1=0,1 мкм) в заготовках сплава ВТ1-0 и прокатаны листы толщиной 1 мм. Показана принципиальная возможность их сверхпластической формовки.
145
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мурзинова, Мария Александровна, 1999 год
1. Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов./ 3-е изд., перераб. и доп.- М.: «МИСИС», 1999.-416 с.
2. Жеребцов С.В., Галеев P.M., Валиахметов О.Р. и др. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией.//КШП. 1999, №7. с. 17-22.
3. Салищев Г.А., Валиахметов О.Р., Галеев P.M., Малышева С.П. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства.//Металлы, 1996, №4, с.86-91.
4. Mironov S.Yu., Malysheva S.P., Galeev R.M., Salishchev G.A., Myshlyaev M.M. Effect of Grain Size on the Mechanical Behavior of VT1-00 Grade Titanium.// The Physics of Metals and Metallography, 1999. V.87 No.3, pp.247-252.
5. Попов A.A., Валиев P.3., Пышминцев И.Ю. Формирование структуры и свойства технического титана с нанокристаллической структурой после деформации и последующего нагрева.//ФММ1997.83.вып.5, с. 127-233.
6. Kiyotaka Nakashima, Zenji Horita and et. Influence of Channel Angle on the Development of Ultrafine Grains in Equal- Channel Angular Pressing.// Acta mater. 1998, Vol.46, No. 5, pp. 1589-1599.
7. Yoshimori Iwahashi, Zenji Horita and et. The Process of Grain Refinement in Equal-Channel Angular Pressing.// Acta mater. 1998, Vol.46, No. 9, pp.3317-3331.
8. Hirth J.P. and Suryanarayna. Nanocrystalline Metals for Structural Application.// JOM, 1989, N6, pp. 12-17.
9. Валиев Р.З., Корзников А. В., Мулюков P.P. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структурой.//ФММ, №6, 1992.-С.70-86.
10. Birringer R., Gleiter H. Encycl. Nanocrystallin materials.//Encyclopedia of Materials Science and Engineering ed. R.W. Cahn, Pergamon press., 1988, V1, (Suppl.), pp.339-349.
11. Fougere G.E., Weetman J.R., Siegel R.W., Kim S. Grain-size dependent hardening and softening of nanocrystalline Cu and P6.il Scr. Met.et Mater., 1992, V.26, P. 1879-1883.
12. Gleiter H. Nanocrystalline Materials.// Progress in Material Seince. 1989. V.33. pp.224-302.
13. Париков Л.H. Диффузионные процессы в нанокристаллических материалах.// Металлофизика и новейшие технологии, 1995, T.17.N1, с.3-29.
14. Колобов Ю.Р., Грабовецкая Г.П., Раточка И.В., Иванов К.В. Особенности ползучести и диффузионные параметры субмикрокристаллических металлов.// Изв.вузов. Физика. №3, 1998. С.77-82.
15. Валиев Р.З., Исламгалиев Р.К. Структура и механическое поведение ультрамелкозернистых металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации.//ФММ, 1998, том 85, № 3, с. 161-177.
16. Birringer R. Nanocrystalline MaterrialsV/Materials Science and Engineering, A117 (1989), pp.33-43.
17. Gleiter H. The significance of the structure of internal interfaces for the properties of materials.// J.Phys., 1985, С 4, p. 393-349.147
18. Валиев Р.З., Кайбышев О.А., Кузнецов Р.И. и др.' Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов. //ДАН СССР, 1988, 301, N 4, с. 864-866.
19. Галеев P.M., Валиахметов О.В., Салищев Г.А. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структурой.// ФММ, 1990, N10, с.204-206.
20. Valiev R.Z., Abdulov R.Z., Krasilnikov N.A. Formation of Submicrometre-Grained Structure in Magnesium Alloy due to High Plastic Strains.// Journal of Materials Science Letters, 1990, N9, pp. 1445-1447.
21. Imaev. R.M., Kaibyshev O.A., Salishchev G.A. Mechanical behavior of'fine grained TiAl intermetallic compound-ll. Ductil-brittle transition.// Acta metall mater. 1992. Vol.40, No.3, pp.589-595.
22. Kaibyshev OA. Superplasticity of alloys, intermetallides and ceramics. Berlin, Springer-Verlag, 1992, pp.317.
23. Колачев Б.А., Вигдорчик С.А., Мальков А.В. О благоприятном влиянии водорода на технологичность титановых сплавов.//ТЛС, 1974, №7, С.32-35
24. Носов В.К., Колачев Б.А. Водородное пластифицирование при горячей деформации титановых сплавов. М.: Металлургия, 1986. 120 с.
25. Колачев Б.А., Ильин А.А., Мамонов A.M. Термоводородная обработка1..титановых сплавов //Металловедение и обработка титановых и жаропрочных сплавов. М.ВИЛС, 1991.С.132-142.
26. Колачев Б.А. Обратимое легирование титановых сплавов водородом.// МиТОМ, 1993, №10, с.28-32.
27. Senkov O.N., Jonas J.J. and Froes F.H. Recent Advances in the Thermohydrogen Processing of Titanium Alloys.//JOM, 1996, July, pp.42-47.148
28. Башкин И.О., Понятовский Е.Г. Водородное пластифицирование в сплавах титана.//Материаловедение, 1997, №2, с.35-41.
29. Senkov O.N., Froes F.H. Thermohydrogen processing of titanium alloys.// Int.J. of Hydrogen Energy, 1999, Vol.24, pp.565-576.
30. Ильин A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М.: Наука, 1994. -304 с.
31. Ильин А.А., Михайлов Ю.В., Носов В.К., Майстров В.М. Влияние водорода на распределение легирующих элементов между а- и р-фазами в титановом сплаве ВТ23.//Физ.-хим. механика материалов. 1987. Т.23., №1. С. 112-114.
32. Senkov O.N, Ponytovsky E.G. Transformation-Induced Plasticity of a Hydrogen Alloyd Titanium Alloy.// Strength of Materials. ICSMA 10. Proceedings of the 10th International Conference. Sendai, Japan, August 21-26, 1994. pp. 639-642.
33. Senkov O.N and Jonas J.J. Effect of Phase Composition and Hydrogen Level on the Deformation Behavior of Titanium-Hydrogen Alloys.// Metallurgical and Materials Transaction A, 1996, Vol. 27A, July, pp. 1869-1876.
34. Senkov O.N., Jonas J.J. Solute Softening of Alpha Titanium-Hydrogen Alloys. // The Minerals, Metals & Material Society, 1997, pp. 109-115.
35. Senkov O.N., Jonas J.J. Thermally activated flow of beta titanium and titanium-hydrogen alloys.// Proceedings of International Symposium on Hot Workability of Steels and Light Alloys-composites. Montreal, Quebec, 1996, August 24-28, pp.259266.
36. Аксенов Ю.А., Башкин И.О., Колмогоров В.П., Понятовский Е.Г. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации технического титана ВТ1-0 при температурах до 750°С. // ФММ.67, вып.5, с.993-999.149
37. Белова С.Б., Носов В.К., Ильин A.A. Условия проявления эффекта водородного пластифицирования в а-титановом сплаве ВТ5-1.// Изв. вузов. Цв. металлургия. 1987. №5. С.83-86.
38. Понятовский Е.Г., Башкин И.О. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации титанового сплава ВТ20 при температурах до 740°С.//ФММ, 1989, т. 68, №6, с. 1167-1172.
39. Понятовский Е.Г., Сеньков О.Н., Башкин И.О. Механические свойства титанового сплава ВТ20 с различным исходным состоянием и содержанием водорода. // ФММ, 1991 Дс.191-197.
40. Башкин И.О., Малышев В.Ю., Аксенов Ю.А. и др. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации титанового сплава ВТ6 при температурах до 930°С.// ФММ , 1990, № 5, с. 168-174.
41. Колачев Б.А., Полоскин Ю.В. и др. Влияние водорода на структуру и механические свойства титанового сплава ВТЗ-1.// МиТОМ., № 1, 1992, с.32-33.
42. Носов В.К., Елагина Л.А., Белова С.Б. и др. Эффект водородного пластифицирования при изотермической осадке титанового сплава ВТ9.// КШП, 1985, N 5, с.28-30.
43. Сеньков О.Н., Башкин И.О., Хасанов С.С., Понятовский Е.Г. Структура титанового сплава ВТ20 после обработки водородом и деформации в области умеренных температур.//ФММ, 76, вып.1, 1993, с. 128-138.150
44. Senkov O.N. Microstructure Evolution in a Hydrogen-Alloyed Titanium Alloy During Deformation at Elevated Temperatures.// Strength of Materials. ICSMA 10. Proceedings of the 10th International Conference. Sendai, Japan, August 21-26, 1994. pp. 635-638
45. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Лаповок В.И. Физические явления в ультрадисперсных средах. М.: Наука. 1894.-320 с.
46. Гольдштейн М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б.М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М.: Металлургия. 1986.-312 с.
47. Valiev R.Z., Musalimov R.Sh. Tsenev N.K. The non-equilibrium state of grain boundaries and the grain precipitations in aluminum alloys.// Phys.Stat.Sol.(a).-1989.V.115, pp.451-457.
48. Исламгалиев P.К., Валиев Р.З. Электронно-микроскопическое исследование упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди.// ФММ. 1999, том 87, №3, с.46-52.
49. Теплов В.А., Пилюгин В.П., Гавико B.C. и др. Нанокристаллические Pd и PdH0.7, полученные сильной пластической деформацией под давлением.// ФММ. 1997. Том 84, №5, с.96-104.
50. Александров И.В., Валиев Р.З. Исследование нанокристаллических материалов методами рентгеноструктурного анализа.// ФММ. 1994, т.77, вып.6, с.77-87.
51. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-graind materials.// Material Sci. And Eng. 1997. A234-237, pp.59-66.
52. Valiev R.Z., Tsenev N.K. Structure and Superplasticity of Al-baed Submicron Grained Alloys. In Hot Deformation of Aluminium Alloys./ ed. by Langdon T.G.,151
53. Marchani H.D. at al. Minerals, Metals, Mater. Soc. Publ., Warrendale, Pennsylvania 1991, pp. 319-329.
54. Markushev M.V., Bampton C.C., Murashkin M.V. Structure and properties of ultrafine-graned aluminium alloys, produced by several plastic deformation.// Material Sci. And Eng. 1997. A234-237, pp.927-931.
55. Кайбышев О.А., Валиев Р.З. Границы зерен и свойства металлов. М.: Металлургия, 1987.-214с.
56. Salishchev G.A., Galeev R.M.,Malisheva S.P., Low temperature superplasticity of submicrocrystallin titanium alloys.// Mater.Sci.Forum, 1997, V.243-245, pp.585-590.
57. Lasalrnonf A., Strydel J.L. The effect of grain size on the mechanical properties of some materials.// J. Mater.Sci. 1986, 21, No.6, pp.1837.
58. Weertman J.R. and Sanders P.G. Plastic deformation of nanocrystalline metals.// Solid State Phenomena, 1994, Vol.35-36, p.249-262.
59. Fougere G.E., Weertman J.R., Siegel R.W., Kim S. Grain-size dependent hardening and softening of nanocrystalline Cu and Pd.// Scr. Met.et Mater., 1992, V.26, P. 1879-1883.
60. Weertman J.R. and Sanders P.G. Plastic deformation of nanocrystalline metals.// Solid State Phenomena, 1994, Vol.35-36, p.249-262.
61. Li J., Wang T.M. Microstructured, thermal and mechanical properties of nanostructured Cu-9,5Ni-4,0Sn-7,5P.// Appl. Phys. Lett., 1995, 66, N14, c.1744-1746.
62. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu, Kaibyshev O.A. On the Nature of Bouhdary Structure Recovery.// Phys.stat.sol. (a), 1980, V.61, N2, p.95-99.152
63. Герцман В.Ю., Бенгус В.В., Валиев Р.З., Кайбышев О.А. О роли границ зерен в деформационном упрочнении мелкозернистого поликристалла.// ФТТ, 1984, т.26, В.6, с. 1712-1718.
64. Морохов И.Д., Трусов ЛИ., Лаповок В.И. Физические явления в ультрадисперсных средах. -М.: Наука. 1894.-320 с.
65. Humphrey F.J., Prangnell Р. В., Priestner R. Fine-Grained Alloys by Thermomechanical Processing. The found International Conferenct on Recrystallizatuon. /Ed. by Sakai T. The Japan Inst, of Metalls, 1999, pp.69-78.
66. Gleiter H. Materials with ultrafine microstructure: retrospective and perspective.// Nanosrtuctured Materials. 1992, vol.1, pp. 1-19.
67. Веркщагин Л.Ф., Шапочкин O.A., Зубов E.B. К вопросу о трении и сдвигах при высоких контактных давлениях.//ФММ. 1960. Т.9, вып.1 с. 135.
68. Сегал В.М., Резников В.И., Дробышевский Ф.Е., Копылов В.И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом.// Изв.АН СССР. Металлы.1981,№1, с. 115-123.
69. Могучий Л.Н. Обработка давлением трудеодеформируемых материалов. М.: Машиностроение, 1976, 272 с.
70. Борисова Е.А., Бочвар Г.А., Брун М.Я. и др. Металлография титановых сплавов. -М.: Металлургия, 1980, 464 с.
71. Салищев Г.А., Галеев P.M., Валиахметов O.P. Динамическая рекристаллизация титана.//Металлы, 1994, №1, с. 125-129.
72. Салищев Г.А., Лутфуллин Р.Я., Мазурский М.И. Преобразование пластинчатой микроструктуры в равноосную при горячей деформации титанового сплава ВТ5-1.// Изв. АН СССР. Металлы, 1990, N 3, с. 113-119.
73. Кайбышев O.A. Сверхпластичность промышленных сплавов. -М.: Металлургия, 1984.-264 с.
74. Кайбышев O.A., Лутфуллин Р.Я.,Салищев Г.А. Влияние условий сверхпластической деформации на трансформацию • пластинчатой микроструктуры в титановом сплаве ВТ9.//ФММ, 1988, т.66, №6, с. 1163-1171.
75. Федотов И.Л., Новиков И.И., Портной В.К., Левченко B.C. Особенности формирования ультрамелкого зерна в двухфазных титановых сплавах.// ТЛС, 1989, №2, с.91-93.
76. Портной В. К. Роль оптимизации гетерогенности в подготовке ультрамелкозернистой структуры сверхпластичных сплавов.// Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия, 1985, №1, с.93-107.
77. Акмулин И.А., Аниканов Н.Л., Портной В.К., Катая В.В. Рекристаллизация ß-фазы в титановых сплавах при обработке в ß-области.// ТЛС, 1989, №2, с.88-91.
78. Кайбышев O.A., Галеев P.M., Салищев Г.А. Пластичность крупнозернистого титанового сплава ВТЗО в ß-области.//ФММ, 1984, том 57, вып.4, с. 288-294.
79. Салищев Г.А., Мазурский М.И., Левин И.Э. Влияние фазовой неравновесности на глобуляризацию пластинчатой микроструктуры в титановом сплаве при горячей деформации.//ФММ, 1990, N 12, с. 149-151.154
80. Weiss I., Froes F.H., Eulon D. and Welsch G.E. Modification of Alpha Morphology in Ti-6AI-4V by Thermomechanical Proces sing.// Met. Trans., 1986, V.17A, November, 1935-1947.
81. Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., Galeyev R.M. Formation of submicrocrystalline structure in the titanium alloy VT8 and its influence on mechanical properties.// Journal of Mate- rials Scince . 28 (1993), pp. 2898-2902.
82. Жеребцов С.В., Галеев P.M., Салищев Г.А., Мышляев М.М. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановом сплаве ВТЗО.// ФММ,1999, том 87, №4, с.66-71.
83. Цвиккер У. Титан и его сплавы. Берлин - Нью-Йорк, 1974, Пер. С нем. М.: Металлургия, 1979. 512 с. сил.
84. Колачев Б.А., Садков В.В., Талалаев В.Д., Фишгойт А.В. Вакуумный отжиг титановых конструкций. М.: Машиностроение, 1991. 224 с. с ил.
85. Колачев Б.А., Ильин А.А., Лавренко В.А., Левинский Ю.В. Гидридные системы: Справочник. -М.: Металлургия, 1992. -352 с.
86. Белов С.П., Брун М.Я., Глазунов С.Г. Ильин А.А. и др. Металловедение титана и его сплавов. -М.: Металлургия, 1992, 352 с.
87. Boyd R. Deformation-assisted nucleation of titanium hydride in alpha-beta titanium alloy.// The Science, Technology and Application of Titanium, Pergamon Press. Oxford, e.a.1970, pp.545-556.
88. Ильин A.A., Мамонов A.M. Температурно-концентрационные диаграммы фазового состава водородсодержащих многокомпонентных сплавов на основе титана.//Металлы, 1994, №5. С. 71-78.
89. Ильин А,А., Колачев Б.А., Михайлов Ю.В. Термоводородная обработка титановых сплавов разных классов. -М.: Наука, 1992, с. 92-98.155
90. Мамонов А.М., Ильин А.А., Гришин О.А,- Влияние водорода на фазовые равновесия в промышленном титановом сплаве ВТ18У.// Технология лег. сплавов. 1989. №2, с. 19-24.
91. Ильин А.А., Мамонов А.М., Засыпкин В.В. и др. Термоводородная обработка литых а- и псевдо-а-титановых сплавов.// Технология лег. сплавов. 1991. №2. С.31-38.
92. Мамонов А.М., Ильин А.А., Овчинников А.В. Влияние водорода на фазовый состав и структуру жаропрочного титанового сплава ВТ25У.// Металлы. №6. 1995. С.46-51.
93. Коноплева Е.В., Бая'зитов В.М. Влияние водорода на температуру перехода в сплаве ВТ20.// МиТОМ. №1. 1992. С.33-35.
94. Колачев Б.А. Водородная хрупкость металлов. М.: Металлургия, 1985.-217 с.
95. Гельд В.П., Рябов Р.А., Мохрачева Л.П. Водород и физические свойства металлов и сплавов. М.: Наука, 1985.-232С.
96. Senkov O.N., Dubois M., Jonas J.J. Elastic Moduli of Titanjum-Hydrogen Alloys in the Temperature Range 20°C to 1100°C.// Metallurgical and Materials Transactions A, 1996, Volume 27A, December, p.3965.
97. Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия. 1983. 232 с.
98. Бокштейн С.З., Гинзбург С.С., Назарова Е.Н., Нефедов В.Г. Исследование распределения водорода в металлических материалах с помощью авторадиографических методик.// Журнал физической химии, 1981, 5, с. 12691273.156
99. Фишгойт A.B., Егорова Ю.Б.- Взаимодействие водорода с дислокациями в металлах. В кн. взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула: Изд.ТПИ, 1982, с. 15-22.
100. Фишгойт A.B., Колачев Б.А.- Динамическое взаимодействие атомов водорода с дислокациями. В кн. Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула: Изд.ТПИ, 1984, с.3-8.
101. Hashimoto М., Latanision R.M. Theoretical Study of Hydrogen Transport During Plastic Deformation in Iron.//Acta metall. 1988. Vol36, No. 7, pp. 1837-1854.
102. Abhijit Dutta and Birla N.C. Stress Induced Hydrogen Diffusion in a a+ß Titanium Alloy During Superplastic Deformation.// Scripta Metallurgica 1987. Vol.21, pp. 10511054.
103. Bond G.M., Robertson I.M., Birnbaum H.K. The Influence of Hydrogen on Deformation and Fracture Processes in High-Strength Aluminum alloys.// Acta metall. 1987. Vol35, No.9, pp.2289-2296.
104. Robertson I.M., Birnbaum H.K. An HVEM Study of Hydrogen Effects on the Deformation and Fracture of Nickel.// Acta metall. 1986. Vol34, No.3, pp.353-366.
105. Rozenak P., Robertson I.M., Birnbaum H.K. HVEM Studies of the Effects of Hydrogen on the Deformation and Fracture of AISI Type 316 Austfenitic Stainless Steel.//Acta metall. 1990. Vol38, No.11, pp.2031-2040.
106. Shih D.S., Robertson I.M., Birnbaum H.K. Hydrogen Embrittlement of a Titanium: In Situ ТЕМ Studie.//Acta metall. 1988. Vol36, No 1, pp.111-124.
107. Ferreira P.J., Robertson I.M., Birnbaum H.K. Hydrogen Effects on the Interaction Between Dislocations.//Acta metall. 1998. Vol 46, No.5, pp.1749-1757.
108. Сеньков О.Н., Башкин И.О., Малышев В.Ю., Понятовский Е.Г. Исследование закономерностей пластической деформации легированного водородом титанового сплава ВТ20 в интервале температур 823-1073К.// ФММ, 1990, №7, с. 119-127.
109. Senkov O.N., Jonas J.J. Solute Strengthening in beta titanium-hydrogen alloys.// Advances in Science and Technology of Titanium . Alloy Processing. Ed. by Weiss I. The Minerals, Metals & Materials Society, 1997, pp.117-124.
110. Гольцов В.А., Тимофеев H.M., Мачикина И.Ю. Явление фазового наклепа в гидридообразующих металлах и сплавах.// Докл. АНСССР. 1977. Т. 235, №5, с. 1060-1063.
111. Goltsov V.A. The phenomenon of controllable hydrogen phase naklep and the prospects for its use in metal science and engineering.// Mater.Sci.and Eng. 1981. Vol.49, N2, pp. 109-125.
112. Гольцов В.А. Явление управляемого водородофазового наклепа основа новой парадигмы материаловедения.// Физика твердого тела. Киев; Донецк: Вища шк.,1984, Вып.14. С52-57.
113. Водородная обработка материалов: Сборник информационных материалов Первой Международной конференции «ВОМ-95». Донецк, 20-22 сентября 1995 г. Донецк, 1995. 4.1 -124 е., 4.2 -83 с.
114. Ilyin А.А., Mamonov A.M. Thermohydrogen treatment of castled titanium alloys.// J. Aeronaut. Mater. 1992, pp. 314-330.158
115. Ильин A.A. Фазовые и структурные превращения в титановых сплавах, легированных водородом.// Изв. вузов. Цветная металлургия, 1987, №1, с. 96101.
116. Мамонов A.M., Ильин A.A. Фазовые и структурные превращения в водородсодержащем жаропрочном титановом сплаве при дегазации.// Металлы, 5, 1994, с. 104-108.
117. Крастилевский A.A. Автореферат диссертации на соискание степени к.т.н. Закономерности формирования структуры и свойств холоднодеформированных полуфабрикатов из высокопрочных a+ß-титановых сплавов в процессе термоводородной обработки. Москва 1997.
118. Васильева С.А. Автореферат диссертации на соискание степени к.т.н. Влияние обратимого легирования водородом на структуру и свойства жаропрочного титанового сплава на основе интерметаллида "TÏ3AI. Москва 1998.
119. Кусакина Ю.Н. Автореферат диссертации на соискание степени к.т.н. Формирование фазового состава, структуры и свойств жаропрочных титановых сплавов с интерметаллидным упрочнением при термоводородной обработке. -Москва 1998.
120. Ильин A.A., Мамонов A.M., Носов В.К., Майстров В.М. О влиянии водорода наIдиффузионную подвижность атомов металлической подрешетки ß-фазы титановых сплавов.// Металлы, 1994. N 5. С.99-103.
121. Ильин A.A., Мамонов A.M., Засыпкин В.В. и др. Термоводородная обработка литейных а- и псевдо-а-титановых сплавов.// Технология легких сплавов. 1991, 5, с. 33-38.159
122. Кристиан Дж. Теория превращений в металлах и сплавах. Термодинамика и общая кинетическая теория, ч.1./Пер. с англ.- М.: 1978.-807с.
123. Мазурский М.И. О возможности возникновения низкоэнергетических межыазных границ при отжиге титанового сплава.// ФММ. 1991, №5, с. 142-147.
124. Мазурский М.И. О возможности зарождения частиц второй фазы в условиях близких к фазовому равновесию.// ФММ. 1996, том 81, вып.1, с. 16-23.
125. Ильин А.А., Коллеров М.Ю., ЗасыпкинВ.В. Объемные изменения, происходящие в (а+3)-титановых сплавах при полимофном превращении.// МиТОМ, 1986, №1, с.52-56.
126. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Буханова А.А. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974.543 с.
127. Ильин А.А., Носов В.К., Лебедев И.А и др.//Физ.-хим. механика материалов. 1987. №4, с. 35-38.
128. Zwicrtr U. and Schleicher H.W. Process for improving the workability of titanium alloys. US Patent No. 2892742 (1959).
129. Lederick R.J. et. al. Influence of Hydrogen Addition on High-Temperature Superplasticity of Titanium Alloys.// Advanced Processing Methods for Titanium. 1981, pp.115-128.
130. Hirt G., Winkler P.J. Superplasticity in advanced materials.// Proc.lll Intern.Conf.Osaka, 1991, pp.783-788.
131. Колачев Б. А., Ильин А. А. Водородное пластифицирование и сверхпластичность титановых сплавов.// ФММ, 1984, том 57, вып.2, с.288-297.
132. Zhao L.R., Zhang S.Q., Yan M.G. Improvement in the Superplasticity of Ti-6AI-4V Alloy by Hydrogénation./ Superplasticity and Superplastic Forming. Ed. by Hamilton
133. I T" l W Л ' . I * « I I r\ * * l I t-\ I si л r~ * S'y л
134. Портной В.К., Новиков И.И., Ильин А.А. и др. Влияние водорода на сверхпластичность листов сплава ВТ6.// Металлы, №6,1995,с.89-94.
135. Мальков В.А. Влияние водорода на структуру и свойства (3-титановых сплавов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. «Влияние водорода на структуру и свойства (З-титановых сплавов», Москва 1974.
136. Stnkov O.N., Jonas J.J. Dynamic Strain Aging and Hydrogen-Induced Softening in Alpha Titanium.// Metall. And Mater. Transaction, V. 27 A, July 1996, pp. 1877-1887.
137. Количественный металлографический анализ титановых сплавов. ВИЛ С. 1974.-25 с.
138. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. -М: Металлургия, 1976. 272 с.
139. Практические методы в электронной микроскопии.// Под ред. О.М. Глоэра. -Л: Машиностроение, 1980.-375 с.
140. Пуарье Ж.-П. Ползучесть кристаллов. Механизмы деформации металлов, керамики и минералов при высоких температурах: Пер. С англ.- М.: Мир, 1988, 287 е., ил.
141. YAO J., Cahoon J.R. Experimental studies of grain boundary diffusion of hydrogen in metals.//Acta mttall. Mater. 1991. Vol.39, No.1, pp. 119-126.
142. Строганов Г.Б., Новиков И.И., Бойцов В.В. Использование свепхпластичности в обработке металлов давлением.-М.: Машиностроение, 1987.-108 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.