Структурные изменения в ходе большой пластической деформации и развитие методов получения ультрамелкозернистой структуры в полуфабрикатах из сплавов на основе титана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, доктор технических наук Жеребцов, Сергей Валерьевич

• Жеребцов, Сергей Валерьевич
• доктор технических наук
• 2013

Оглавление диссертации доктор технических наук Жеребцов, Сергей Валерьевич

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Методы и условия формирования ультрамелкозернистой структуры в

металлах и сплавах

1.1 Методы получения объемных заготовок с ультрамелкозернистой структурой

1.2 Эволюция микроструктуры и механическое поведение металлических материалов

в ходе большой пластической деформации

1.3 Влияние температуры на структурные изменения и механическое поведение металлов и сплавов в ходе деформации

1.4 Соотношение между напряжением течения на установившейся стадии и размером формирующихся зерен/субзерен в титане и зерен фаз в двухфазных титановых сплавах

1.5 Выводы по Главе 1

Глава 2. Эволюция микроструктуры и механическое поведение технически чистого

титана в ходе большой пластической деформации

2.1 Особенности структурных изменений титана при большой и интенсивной деформации

2.2 Эволюция микроструктуры титана в ходе одноосной осадки в области горячей и теплой деформации (750 и 400°С)

2.3 Формирование границ деформационного происхождения и изменение разориентировки субграниц, границ зерен и двойников в титане в ходе деформации

при 400°С

2.4 Эволюция зеренной и субзеренной структуры титана в ходе прокатки при 20°С

2.5 Факторы, влияющие на интенсивность двойникования и кинетику измельчения структуры в ходе большой пластической деформации

2.5.1 Размер зерен

2.5.2 Химический состав

2.5.3. Температура

2.5.3.1 Микроструктурные изменения в ходе деформации при -196°С

2.7.3.2 Характеристика двойникования

2.5.3.3 Эволюция текстуры

2.5.3.4 Механические свойства

2.5.3.5. Зависимость механизмов формирования структуры титана от

температуры деформации

2.5.4. Маршрут деформации

2.6 Влияние способа нагружения на эволюцию микроструктуры титана в ходе большой деформации

2.6.1 Гидростатическая экструзия при 20, 350 и 450°С

2.6.2 Винтовая экструзия

2.6.3 «abc» деформация

2.7 Выводы по Главе 2

Глава 3. Эволюция микроструктуры и механическое поведение двухфазного

титанового сплава ВТ6 мартенситного класса в ходе большой пластической деформации

3.1 Сфероидизация пластинчатой а/р структуры сплава ВТ6 в ходе деформации при температурах 600 и 800°С

3.1.1. Эволюция микроструктуры в ходе деформации

3.1.2. Кинетика динамической сфероидизации

3.1.3. Роль рекристаллизации в процессе деления пластин

3.2 Влияние энергии межфазных а/р границ на глобуляризацию пластинчатой структуры в титановых сплавах

3.2.1. Энергия а/р границ в двухфазных титановых сплавах

3.2.2. Изменение энергии межфазной границы в ходе деформации

3.2.3. Энергия некогерентной межфазной границы

3.3 Статическая сфероидизация микроструктуры деформированного сплава ВТ6 в ходе отжига при 600 и 800°С

3.3.1. Эволюция микроструктуры деформированных образцов в ходе отжига

3.3.2. Кинетика статической сфероидизации

3.3.3. Деление альфа пластин по механизму образования и роста канавок

3.3.4. Статическая сфероидизация по механизму «растворение-осаждение»

3.4 Влияние исходного состояния на кинетику формирования ультрамелкозернистой структуры в титановом сплаве ВТ6

3.5 Влияние способа нагружения на формирование ультрамелкозернистой структуры

в титановом сплаве ВТ6

3.5.1. Гидростатическая экструзия

3.5.2. «abc» деформация

3.5.3. Равноканальное угловое прессование

3.5.4. Ротационная ковка

3.6 Выводы по Главе 3

Глава 4. Эволюция микроструктуры сплавов переходного класса ВТ22 и ВТ30 в ходе

деформации при 800 и 600°С

4.1 Эволюция микроструктуры сплава ВТ22 в ходе деформации при 600 и 800°С

4.1.1 Исходная микроструктура

4.1.2 Эволюция микроструктуры

4.1.3 Эволюция межзеренных и межфазных границ

4.1.4 Деформационное поведение и кинетика эволюции микроструктуры

4.1.5 Формирование ультрамелкозернистой структуры в сплаве ВТ22

4.2 Эволюция структуры и механическое поведение сплава ВТ30 в ходе деформации

при 550 и 600°С

4.3 Выводы по Главе 4

Глава 5. Разработка режимов получения полуфабрикатов и изделий из

ультрамелкозернистых титана и титановых сплавов

5.1 Кинетика формирования ультрамелкозернистой структуры в титановых сплавах в

ходе деформации

5.2. Разработка и обоснование режимов деформационно-термической обработки сплава ВТ 1-0 методом листовой прокатки для получения высокопрочных листов с

ультрамелкозернистой структурой

5.3 Разработка и обоснование режимов комбинированной обработки для получения листовых полуфабрикатов из объемных заготовок титана ВТ 1-0 с

4 ультрамелкозернистой структурой

5.4. Разработка и обоснование режимов деформационной обработки сплава ВТ 1-0 методом комбинированной прокатки для получения прутков с ультрамелкозернистой структурой

5.5. Разработка и обоснование режимов всесторонней изотермической деформации сплава ВТ6 для получения объемных заготовок с ультрамелкозернистой структурой

5.5.1 Влияние химического состава

5.5.2 Влияние исходной микроструктуры

5.6 Разработка и обоснование режимов прокатки для получения листов и прутков сплава ВТ6 с ультрамелкозернистой структурой

5.7 Выводы по Главе 5

Глава 6. Механические и технологические свойства титана и титановых сплавов в ультрамелкозернистом состоянии, полученном большой пластической деформацией.. 242 6.1 Влияние размера зерен на механические свойства металлов и сплавов

ч 6.2 Методика исследования механических свойств

6.2.1 Изготовление массивных образцов с УМЗ структурой

6.2.2 Испытания на растяжение

6.2.2 Ударная вязкость

6.2.3 Испытания на циклическую выносливость

6.2.4 Испытания на трещиностойкость (вязкость разрушения и скорость роста усталостной трещины)

6.2.5 Испытания на жаропрочность (сопротивление ползучести и длительная прочность)

6.2.6 Измерение микротвердости

6.2.7 Ионная имплантация

6.3 Структура титана ВТ1-0 и сплавов ВТ6 и ВТ22 в ультрамелкозернистом состоянии

6.4 Механические свойства ультрамелкозернистого титана при комнатной температуре

6.5 Механические свойства титана после гидроэкструзии при 20, 350 и 450°С

6.6 Механические свойства ультрамелкозернистого сплава ВТ6 при комнатной температуре

6.7 Эффективность упрочнения сплава ВТ6 различными деформационными методами

6.8 Эффективность упрочнения титановых сплавов различного класса при формировании ультрамелкозернистой структуры большой пластической деформацией

6.9 Повышение пластичности и трещиностойкости ультрамелкозернистого сплава ВТ6

6.10 Механические свойства ультрамелкозернистого сплава ВТ6 при повышенных температурах

6.11 Сверхпластичность сплава ВТ6 с ультрамелкозернистой структурой

6.12 Формуемость сплава ВТ6 с ультрамелкозернистой структурой в режиме сверхпластичности

6.13 Применение ультрамелкозернистого сплава ВТ6 в технологическом процессе получения штамповок лопаток компрессора газотурбинного двигателя

6.13.1 Структурные исследования штамповок лопатки

6.13.2 Механические свойства лопаток

6.14 Выводы по Главе 6

Выводы по работе

Список используемой литературы

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурные изменения в ходе большой пластической деформации и развитие методов получения ультрамелкозернистой структуры в полуфабрикатах из сплавов на основе титана»

ВВЕДЕНИЕ

Одним из перспективных подходов к повышению механических свойств конструкционных материалов является формирование в них ультрамелкозернистой (УМЗ) структуры с размером зерен менее 1 мкм. По сравнению с крупнозернистыми аналогами УМЗ материалы обладают существенно более высокими значениями статической и циклической прочности, твердости и износостойкости, что дает возможность снизить габариты деталей при сохранении их эксплуатационных качеств. Это особенно актуально для титана и титановых сплавов, которые в силу малой плотности, высокой удельной прочности и отличной коррозионной стойкости востребованы в тех отраслях, где вес и размер изделия являются чрезвычайно важными параметрами, т.е. в авиации, космонавтике, кораблестроении, автомобилестроении, медицине и т.д.

Еще одна особенность УМЗ материалов связана со снижением температуры сверхпластичности на несколько сотен градусов по сравнению с традиционными режимами. Это дает существенные технологические преимущества при реализации таких операций, как сверхпластическая штамповка, формовка и диффузионная сварка за счет снижения энергозатрат, повышения экологичности производства (исключается операция химического травления для удаления альфированного слоя) и использования более дешевых штамповых сталей. Кроме того, низкотемпературная сверхпластичность не приводит к значительному укрупнению микроструктуры, тем самым сохраняя высокую прочность УМЗ материала.

Измельчение микроструктуры металлических материалов до УМЗ состояния может быть достигнуто за счет деформации до больших степеней (е> 1-^-2) при пониженных температурах Т<(0,3-г0,4)Т[Ш (некоторые виды такой деформационной обработки называют, также, интенсивной пластической деформацией (ИПД)). Однако существующие в настоящее время методы получения УМЗ структуры имеют ряд ограничений, как по габаритам, так и по номенклатуре производимых полуфабрикатов; кроме того в большинстве случаев для реализации ИПД необходимо использовать специальное оборудование.

Известно, что в основе формирования УМЗ структуры в ходе большой деформации при пониженных температурах лежит явление фрагментации, которое наблюдается в различных металлах при разных способах деформации (В.В. Рыбин). Поскольку титановые сплавы традиционно подвергаются различным видам деформационной обработки (ковка, прокатка, экструзия и т.д.), существует возможность получения УМЗ структуры обычными методами обработки металлов давлением. Однако, систематические данные по закономерностям эволюции структуры в различных условиях деформации до больших степеней, на основании которых можно было бы определить рациональные режимы и

методы получения УМЗ структуры в титановых сплавах, практически отсутствуют. Поэтому разработка эффективных способов производства крупногабаритных УМЗ полуфабрикатов с улучшенными механическими свойствами из сплавов на основе титана с использованием традиционных методов обработки металлов давлением представляет собой серьезную научную и техническую задачу, решение которой имеет важное хозяйственное значение.

В этой связи, прежде всего, требуется определить влияние различных факторов (температура, скорость, степень и способ деформации, исходное состояние материала и пр.) на механизмы, контролирующие трансформацию структуры в условиях деформационной обработки до больших степеней при пониженных температурах и кинетику формирования УМЗ структуры в объемных заготовках из титановых сплавов. Хотя в последние годы была проведена большая работа, направленная на понимание особенностей эволюции микроструктуры и механических свойств в различных металлах и сплавах в ходе большой деформации, имеющиеся данные во многом не полные. Кроме того, большинство исследований было проведено на металлических материалах, преимущественно однофазных или с матричным типом структуры и имеющих кубическую решетку (ОЦК или ГЦК). Между тем, очевидно, что закономерности, установленные для таких металлов и сплавов, не могут быть непосредственно перенесены на титан с менее симметричной гексагональной решеткой и, тем более, на его двухфазные сплавы.

С целью практической реализации выявленных закономерностей необходимо установить кинетику измельчения структуры, характерную для различных способов и маршрутов деформации, и предложить на этой основе режимы деформационной обработки, основанные на традиционных методах обработки металлов давлением и позволяющие получать УМЗ полуфабрикаты из титана и титановых сплавов.

И, наконец, для оценки возможности использования УМЗ титановых сплавов в качестве конструкционных материалов, ключевым, но до сих пор еще слабоизученным, является вопрос о комплексе механических характеристик и границах применимости УМЗ титана и титановых сплавов, а также способах повышения свойств прочности, усталости, пластичности и трещиностойкости. Это особенно важно для сплавов на основе титана, учитывая преимущественную направленность их использования в тех отраслях промышленности, где вопрос эксплуатационной живучести конструкций является приоритетным.

Таким образом, целью настоящей работы явилось установление кинетики и механизмов эволюции структуры титана и титановых сплавов в ходе большой деформации в широком интервале температур и выбор на этой основе условий деформационно-термической обработки для формирования однородной ультрамелкозернистой структуры в

объемных полуфабрикатах с целью получения в них высокого уровня механических свойств. В соответствии с этим работе были поставлены следующие задачи:

1. На примере титановых сплавов различного класса установить закономерности влияния исходного структурно-фазового состояния, температуры и степени деформации, а также способа нагружения на механическое поведение, кинетику и механизмы структурных изменений при Т<0,55ТПЛ. и определить условия формирования однородного УМЗ состояния.

2. Разработать и обосновать режимы получения объемных полуфабрикатов из титана и титановых сплавов с УМЗ структурой и улучшенным комплексом механических свойств путем большой пластической деформацией с использованием традиционных методов обработки металлов давлением.

3. Определить комплекс механических свойств УМЗ титана и его сплавов и выявить возможность повышения прочности, пластичности, трещиностойкости и выносливости деформационно-термическими методами и посредством модификации поверхности.

Положения, выносимые на защиту:

1. Закономерности структурных изменений сплавов на основе титана в зависимости от исходного состояния, температуры, степени и способа деформации, послужившие основой для развития методов получения УМЗ структуры в объемных полуфабрикатах.

2. Последовательность механизмов, контролирующих эволюцию структуры титана в а-области в ходе горячей, теплой и холодной деформации. Результаты определения минимального размера зерен, до которого в технически чистом титане может развиваться двойникование.

3. Механизм и кинетика сфероидизации пластинчатой структуры в двухфазных титановых сплавах при температурах Т<0,55ТПЛ.. Результаты расчета энергии террасированной межфазной границы в двухфазных титановых сплавах и изменения энергии межфазной границы в ходе деформации.

4. Кинетика формирования УМЗ структуры в титане и титановых сплавах при различных способах деформации.

5. Режимы получения крупногабаритных листовых, объемных и прутковых полуфабрикатов с УМЗ структурой из сплавов на основе титана с использованием традиционных методов обработки металлов давлением.

6. Комплекс механических свойств УМЗ титана и двухфазных титановых сплавов при комнатной и повышенных температурах.

7. Методы повышения прочности, пластичности, трещиностойкости и выносливости УМЗ двухфазных титановых сплавов деформационно-термическими методами и

посредством модификации поверхности.

Научная новизна: На примере технически чистого титана и двухфазных титановых сплавов с использованием различных способов деформации проведено систематическое исследование механического поведения, кинетики и механизмов эволюции структуры в зависимости от исходного структурно-фазового состояния, температуры и степени деформации.

На основании анализа зависимости размера формирующихся зерен от напряжения течения (температуры деформации) и эволюции микроструктуры в ходе деформации в ос-области технически чистого титана установлено существование трех температурных областей, контролируемых различными механизмами: прерывистой динамической рекристаллизацией в области горячей деформации (Т>0,5ТПЛ); двойникованием, фрагментацией и непрерывной динамической рекристаллизацией в области теплой деформации (Т>0,35-0,5ТПЛ.); двойникованием и фрагментацией в области холодной деформации (Т<0,35ТПЛ).

Для холодной деформации титана определен минимальный размер зерен, до которого микроструктура измельчается посредством деформационного двойникования; дальнейшее уменьшение размера зерен происходит за счет фрагментации. Показано, что интенсификация двойникования при снижении температуры, увеличении размера зерен и повышении чистоты титана ускоряет кинетику формирования УМЗ структуры в ходе большой деформации.

Установлено, что трансформация пластинчатой структуры в глобулярную в двухфазных титановых сплавах в ходе деформации при пониженных температурах а+р области Т~(0,45-0,55)ТПЛ происходит путем деления пластин по механизму образования и роста канавок на межфазной поверхности и сфероидизации частей пластин по растворно-осадительному механизму, что, в целом, аналогично структурным изменениям, наблюдаемым при деформации в верхней части двухфазной области при Т>0,55ТПЛ..

Впервые выполнен расчет энергии террасированной межфазной границы в двухфазных титановых сплавах и показано изменение энергии межфазной границы с деформацией. Определена кинетика деления пластин/прослоек фаз в двухфазных титановых сплавах в зависимости от энергии и когерентности межфазных границ и развития динамической рекристаллизации в фазах. Показана интенсификация фрагментации после потери когерентности межфазными границами и увеличения разориентировки внутрифазных границ до высокоугловой.

Установлено, что, с одной стороны, увеличение количества Р-фазы в сплавах переходного класса замедляет деление и сфероидизацию а-пластин в ходе деформации по

сравнению со сплавами мартенситного класса, а, с другой стороны, протекание фазового Р—>а превращения в сплавах с метастабильной р-фазой способствует формированию УМЗ структуры.

Проведено систематическое исследование формирования УМЗ структуры в титане и двухфазных титановых сплавах при различных способах деформации (осадка, всесторонняя изотермическая деформация, листовая, винтовая и сортовая прокатки, равноканальное угловое прессование, гидростатическая экструзия, винтовая экструзия, ротационная ковка). Анализ кинетики эволюции структуры, выполненный с помощью модифицированного уравнения Джонсона-Мела-Аврами-Колмогорова, показал более быстрое измельчение микроструктуры в двухфазных сплавах с пластинчатой морфологией фаз по сравнению с титаном. Установлено, что при немонотонных способах деформации, вследствие более быстрой общей кинетики измельчения, требуется меньшая степень для формирования ультрамелкозернистой структуры по сравнению с монотонной деформацией.

Впервые исследован комплекс механических свойств титана и двухфазных титановых сплавов с УМЗ структурой при комнатной и повышенных температурах и проведено сравнение с соответствующими характеристиками рекристаллизованного титана и термически упрочненных титановых сплавов с мелкозернистой структурой. При комнатной температуре установлено увеличение прочности, твердости и многоцикловой усталости титановых сплавов в УМЗ состоянии, однако, тем меньшее, чем выше их легированность и соответствующие вклады твердорастворного и дисперсионного упрочнения. На примере сплава ВТ6 показано снижение при формировании УМЗ структуры равномерного удлинения, ударной вязкости и трещиностойкости при комнатной температуре, кратковременной и длительной прочности при температурах выше 300°С. Предложен подход к повышению характеристик пластичности, вязкости и трещиностойкости, заключающийся в использовании структуры бимодального типа, состоящей из микронного размера частиц а-фазы в УМЗ смеси а- и р-фаз. Установлено, что уменьшение размера зерен до УМЗ состояния в сплаве ВТ6 позволяет наблюдать эффект сверхпластичности при критически низкой температуре 550°С с показателями, характерными для обычной высокотемпературной сверхпластичности.

Практическая значимость: Результаты систематического исследования влияния исходного структурно-фазового состояния, температуры, степени и способа деформации на эволюцию структуры сплавов на основе титана позволили определить условия формирования однородной УМЗ структуры в объемных полуфабрикатах посредством различных деформационно-термических обработок, основанных на традиционных методах

обработки металлов давлением.

Для различных способов деформации (осадка, листовая, винтовая и сортовая прокатка, гидростатическая экструзия, ротационная ковка) разработаны и опробованы режимы обработки титана ВТ 1-0 и ВТ6 и получены крупногабаритные листовые (500x250x0,Змм и 1500x250x1мм из ВТ1-0 и ВТ6, соответственно), объемные (080x200мм и 0150x200мм из ВТ 1-0 и ВТ6, соответственно) и прутковые (диаметр до 15мм, длина более 1500мм для обоих материалов) полуфабрикаты с однородной УМЗ структурой и высоким уровнем механических свойств.

Установлено, что кинетика формирования УМЗ структуры в титане и двухфазных титановых сплавах при заданной температуре в основном контролируется морфологией и дисперсностью структуры и маршрутом деформации.

На основании исследования комплекса механических свойств (прочность и пластичность при комнатной и повышенной температурах, много- и малоцикловая усталость, ударная вязкость, скорость роста усталостной трещины, вязкость разрушения, сопротивление ползучести, длительная прочность, сверхпластичность) показана целесообразность применения сплава ВТ6 в УМЗ состоянии для изготовления лопаток компрессора авиационного газотурбинного двигателя с повышенными характеристиками прочности, твердости и сопротивлением многоцикловой усталости и способных работать при температуре до 300°С. Характеристики трещиностойкости и ударной вязкости лопаток с УМЗ структурой, полученных штамповкой в режиме низкотемпературной сверхпластичности, удовлетворяют требованиям отраслевых стандартов и могут быть дополнительно повышены без существенной потери прочности термической обработкой или формированием структуры бимодального типа с микронными зернами а-фазы в УМЗ смеси а- и Р-фаз.

Личный вклад соискателя состоит в выборе направления исследований, постановке задач и разработке плана работ, обработке и анализе полученных результатов. Все этапы экспериментальных и теоретических исследований выполнены лично соискателем или при его непосредственном участии.

Отдельные разделы диссертации являлись частью следующих исследований, выполненных под руководством или при непосредственном участии автора: проекты МНТЦ: 2124, 3184; гранты РФФИ: 10-08-00701-а, 12-08-97544-р_центр_а; государственные контракты ФАО/МОН: П937, П2486, 14. А18.21.1637; договор 062/05/02 по государственному контракту 02.447.11.2002; договора 50/11/184-11 и ТП-07/05-12 в рамках реализации постановления 218; договор 130/08/219-2008 по государственному контракту 02.523.12.3021.

Апробация работы. Материалы работы доложены и обсуждены на следующих российских и международных конференциях и семинарах:

Titanium'99 (Санкт-Петербург, 1999); Титан в СНГ (Санкт-Петербург, 2007) Nanomaterials by Severe Plastic Deformation NanoSPD (Москва, 1999; Австрия, 2002; Германия, 2008, Китай, 2011); Superplasticity in Advanced Materials, ICS AM (США, 2000; Великобритания, 2003; Китай, 2006; Франция 2012); Recrystallization and Grain Growth (Германия, 2001; Великобритания, 2010); Мезоструктура (Санкт-Петербург, 2001); Ultrafine Grained Materials, TMS Annual Meeting (США, 2002, 2008); Высокие давления (Украина, 2002, 2010, 2012); Bulk Nanostructured Materials (Уфа, 2007, 2009, 2011); Актуальные проблемы прочности (Украина 2011); Нано 2011 (Москва, 2011); THERMEC 2011 (Канада, 2011).

Публикации по теме диссертационной работы: Основное содержание работы представлено в 41 научной публикации, включая 38 публикаций в журналах из списка ВАК и 3 патента.

Статьи, опубликованные в рецензируемых научных журналах и изданиях, определенных ВАК:

1. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановом сплаве ВТ30 / С.В. Жеребцов [и др.] // ФММ. - 1999. - Т.87, №4. - С.66-71.

2. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией и их механические свойства / С.В. Жеребцов [и др.] // КШП. - 1999. -№7.-С. 17-22.

3. Влияние субмикрокристаллической структуры на усталостную прочность титанового сплава ВТ6 / С.В. Жеребцов [и др.] // Перспективные материалы. - 1999. - №6. - С. 16-23.

4. Механические свойства титанового сплава ВТ6 с субмикрокристаллической структурой / Г.А. Салищев, P.M. Галеев, С.В. Жеребцов [и др.] // Металлы. - 1999. - №6. - С.84-87.

5. Influence of reversible hydrogen alloying on formation of SMC structure and superplasticity of titanium alloys / G.A. Salishchev, M.A. Murzinova, S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Forum. - 2001. - Vols.357-359. - P.315-320.

6. Zherebtsov, S.V. Formation of submicrocrystalline structure in titanium and its alloy under severe plastic deformation / S.V.Zherebtsov, G.A.Salishchev, R.M. Galeyev // Defect and Diffusion Forum. - 2002. - Vols.208-209. - P.237-240.

7. Салищев, Г.А. Формирование мезоструктуры и механическое поведение титана в ходе большой пластической деформации / Г.А. Салищев, С.В. Жеребцов, С.Ю. Миронов // Вопросы Материаловедения. - 2003. - Т.1, №33. - С.175-184.

8. Development of submicrocrystalline titanium alloys using "abc" isothermal forging / G.A. Salishchev, S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Forum. - 2004. - Vols.447-448. -P.459-464.

9. Mironov, S.Yu. Microstructure and texture evolution during continuous dynamic recrystallization at warm deformation of titanium / S.Yu. Mironov, G.A. Salishchev, S.V. Zherebtsov // Mater. Sci. Forum. - 2004. - Vols.467-470. - P. 1211-1215.

10. Production of submicrocrystalline structure in large-scale Ti-6A1-4V billet by warm severe deformation processing / S.V. Zherebtsov [et al.] // Scripta Mater. - 2004. - Vol.51. - P. 11471151.

11. Mechanical properties of Ti-6A1-4V titanium alloy with submicrocrystalline structure / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Trans. - 2005. - Vol.46, №9. - P.2020-2025.

12. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане и титановых сплавах и их механические свойства / Г.А. Салищев, P.M. Галеев, С.П. Малышева, С.В. Жеребцов [и др.] // МиТОМ. - 2006. - №2. - С. 19-26.

13. Salishchev, G.A. Mechanisms of submicrocrystalline structure formation in titanium and two-phase titanium alloy during warm severe processing / G.A. Salishchev, S.Yu. Mironov, S.V. Zherebtsov // Rev. Adv. Mater. Sci. - 2006. -№11.- P.152-158.

14. Zherebtsov, S.V. Submicrocrystalline structure formation in Ti and Ti-64 alloy by warm "abc" deformation / S.V. Zherebtsov, S.Yu. Mironov, G.A. Salishchev // Mater. Sci. Forum. - 2007. - Vols.551-552. -P.183-188.

15. Практические аспекты применения титановых сплавов с нанокристаллической структурой / Г.А. Салищев, С.В. Жеребцов [и др.] // Титан. - 2007. - Т.21, №2. - С.49-56.

16. Effect of hydrostatic extrusion at 600-700°C on the structure and properties of Ti-6A1-4V alloy / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci Eng. A. - 2008. - Vol.485. - P.39-45.

17. Mechanical behaviour and microstructure evolution of severely deformed two-phase titanium alloys / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Forum. - 2008. - Vols.584-586. - P.771-776.

18. Mechanical properties of Ti-6A1-4V titanium alloy with submicrocrystalline structure produced by multiaxial forging / G. Salishchev, S. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Forum. -2008. - Vols.584-586. - P.783-788.

19. Malysheva, S. Production of nanostructure in titanium by cold rolling / S. Malysheva, G. Salishchev, S. Mironov, S. Zherebtsov // Mater. Sci. Forum. - 2008. - Vols.584-586. - P.759-764.

20. Microstructure evolution during warm working of Ti-6A1-4V with a colony-a microstructure / S. Mironov, M. Murzinova, S. Zherebtsov [et al.] // Acta Mater. - 2009. - Vol.57. - P.2470-2481.

21. Zherebtsov, S. Strengthening of a Ti-6A1^1V titanium alloy by means of hydrostatic extrusion and other methods / S. Zherebtsov, G. Salishchev, W. Lojkowski // Mater. Sci. Eng. A. - 2009. -Vol.515.-P.43-48.

22. Исследование механических свойств титановых сплавов с субмикрокристаллической структурой / Г.А. Салищев, С.В. Жеребцов [и др.] // Титан. - 2009. - №1. - С.20-25.

23. Применение титановых сплавов с субмикрокристаллической структурой для изготовления деталей авиадвигателей / Г.А. Салищев, С.В. Жеребцов [и др.] // Перспективные материалы. - 2009. - №7. - С.280-285.

24. Salishchev, G. Changes in misorientations of grain boundaries in titanium during deformation / G. Salishchev, S. Mironov, S. Zherebtsov, A. Belyakov // Materials Characterization. - 2010.

- Vol.61.-P.732-739.

25. Structure and properties of hydrostatically extruded commercially pure titanium / S. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2010. - Vol.527. - P.5596-5603.

26. Zherebtsov, S. Loss of coherency of the alpha/beta interface boundary in titanium alloys during deformation / S. Zherebtsov, G. Salishchev, S.L. Semiatin // Phil. Mag. Letters. - 2010.

- Vol.90, №12.-P.903-914.

27. Zherebtsov, S. Mechanisms of microstructure refinement in titanium during "abc" deformation at 400°C / S. Zherebtsov, E. Kudryavtsev, G. Salishchev // Mater. Sci. Forum. -2011. - Vols.667-669. - P.439-444.

28. Evolution of grain and subgrain structure during cold rolling of commercial-purity titanium / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2011. - Vol.528. - P.3474-3479.

29. Spheroidization of the lamellar microstructure in Ti-6A1^V alloy during warm deformation and annealing / S.V. Zherebtsov [et al.] //Acta Mater. - 2011. - Vol.59. - P.4138-4150.

30. Strength and ductility-related properties of ultrafine grained two-phase titanium alloy produced by warm multiaxial forging / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2012. -Vol.536. -P.190-196.

31. Жеребцов, С.В. Динамическая сфероидизация пластинчатой структуры двухфазного титанового сплава ВТ6 в ходе деформации при 800°С / С.В. Жеребцов // Деформация и разрушение материалов. - 2012. - №10. - С.16-24.

32. Эффективность применения метода интенсивной пластической деформации в технологическом процессе получения штамповок лопаток компрессора ГТД / В.В. Латыш, Г.А. Салищев, И.В. Кандаров, С.В. Жеребцов [и др.] // КШП-ОМД. - 2012. - № 8. - С.18-25.

33. Влияние теплой ротационной ковки на структуру и свойства титанового сплава ВТ6 / С.В. Жеребцов [и др.] // Вестник УГАТУ. - 2012. - Т.16. - № 7(52). - С.30-34.

34. Жеребцов, С.В. Эффективность упрочнения титана и титановых сплавов различного класса при формировании ультрамелкозернистой структуры большой пластической деформацией / С.В. Жеребцов // Металлы. - 2012. - №6 С.63-69.

35. Loss of coherency and interphase a/(3 angular deviation from the Burgers orientation relationship in a Ti-6A1-4V alloy compressed at 800°C / M. Cabibbo, S. Zherebtsov, [et al.] // J. Mater. Sci. - 2013. - Vol.48. - P. 1100-1110

36. Salishchev, G.A. Low temperature superplasticity of Ti-6A1-4V processed by warm multidirectional forging / G.A. Salishchev, E.A. Kudrjavtsev, S.V. Zherebtsov, S.L. Semiatin // Mater. Sci. Forum. - 2013. - Vol.735. - P.253-257.

37. Formation of nanostructures in commercial-purity titanium via cryo-rolling / S.V. Zherebtsov [etal.] //ActaMater. -2013. - Vol.61. - P. 1167-1178.

38. Microstructure evolution during warm working of Ti-5Al-5Mo-5V-lCr-lFe at 600 and 800°C / S.V. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2013. - Vol.563. - P. 168-176.

Патенты:

1. Патент РФ №2196189, 11.03.2001 / Способ обработки заготовок, преимущественно крупногабаритных, из (а+Р)-титановых сплавов // Галеев P.M., Валиахметов O.P., Жеребцов C.B., Кайбышев O.A., Салищев Г.А. - Зарегистрирован в Гос. Реестре изобр. РФ 10.01.2003.

2. Патент РФ на полезную модель №95030 от 26.01.2009 / Рабочая лопатка турбомашины из титанового сплава // Смыслов A.M., Смыслова М.К., Мингажев А.Д., Дыбленко Ю.М., Селиванов К.С., Салищев Г.А., Павлинич С.П., Зубарев Г.И., Жеребцов C.B.

3. Патент РФ 2010133011 / Способ обработки крупногабаритных заготовок из титановых сплавов // Салищев Г.А., Жеребцов C.B., Лопатин Н.В., Дьяконов Г.С.. - Заявл. 05.08.2010; решение о выдачи патента 22.08.2011.

Автор выражает глубокую признательность коллегам из лабораторий 05 «Материаловедение мелкозернистых металлов и сплавов» Института проблем сверхпластичности материалов РАН, «Объемные наноструктурные материалы» и «Механические свойства наноструктурных и жаропрочных материалов» НИУ БелГУ за методическую и техническую помощь, а также всем соавторам за обсуждение результатов и плодотворные дискуссии. Часть экспериментальных работ была выполнена с использованием оборудования ЦКП «Диагностика структуры и свойств наноматериалов» НИУ БелГУ.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Жеребцов, Сергей Валерьевич

Выводы по работе

1. На основании исследования зависимости размеров зерен (Б) от напряжения течения ст5 осБ"ы и эволюции микроструктуры титана в а-области выявлены три участка с различными значениями экспоненты И, на которых формирование микроструктуры контролируется разными механизмами. При N равной 0,83 на участке низких ст5 (Т>0,5Тпл - горячая деформация) основной механизм - прерывистая динамическая рекристаллизация; при N = 0,38 на участке умеренных а3 (Т«0,35-0,5ТПЛ - теплая деформация) - двойникование, фрагментация и непрерывная динамическая рекристаллизация и при N = 0,93 на участке высоких о5 (Т<0,35Т пл - холодная деформация) - двойникование и фрагментация.

2. Показано, что интенсификация двойникования при снижении температуры, увеличении размера зерен и уменьшении количества примесей ускоряет кинетику формирования ультрамелкозернистой структуры в титане в ходе большой деформации. Установлено, что деформационное двойникование измельчает микроструктуру до размеров зерен 0,6 и 0,9 мкм в ходе прокатки при -196 и 20°С, соответственно, после чего двойникование прекращается и дальнейшее уменьшение размеров зерен происходит преимущественно за счет фрагментации.

3. Установлено, что в двухфазных титановых сплавах трансформация пластинчатой структуры в глобулярную в ходе деформации и последующего отжига при Т<0,55ТПЛ контролируется делением а-пластин по механизму образования канавок и последующей сфероидизацией остатков а-фазы по растворно-осадительному механизму, что в целом аналогично наблюдаемому при деформации в верхней части двухфазной области при Т>0,55ТПЛ • Выявлено увеличение вклада сдвиговой деформации в процесс деления пластин с уменьшением температуры деформации. Выполнен расчет энергии террасированной межфазной границы в двухфазных титановых сплавах и показано изменение энергии межфазной границы с деформацией. Показана, зависимость кинетики сфероидизации от разориентировки внутрифазных и энергии межфазных границ. В ходе деформации сплава ВТ6 при 800°С до е = 0,4-0,5 обнаружено увеличение энергии межфазных границ с 0,053 до 0,27 Дж/м , сопровождаемое потерей их когерентности, и повышение средней разориентировки внутрифазных а/а границ до высокоугловой, что приводит к заметному ускорению сфероидизации.

4. Установлено, что увеличение количества более пластичной р-фазы в сплавах переходного класса ВТ22 и ВТ30 с замедляет деление и сфероидизацию а-пластин по сравнению со сплавами мартенситного класса. В то же время распад метастабильной Р-фазы с образованием дисперсных а-частиц в ходе деформации способствует формированию УМЗ структуры.

5. Показано, что структура с размером зерен менее 1мкм в титане формируется при температурах деформации ниже 550°С, а при температуре -196°С образуются зерна /субзерна ~80 нм. В двухфазных сплавах УМЗ структура формируется в ходе деформации при температуре ниже 650°С, а минимально достигнутый размер зерен в образце сплава ВТ6 составляет -150 нм после деформации при 475°С.

6. Исследовано формирование УМЗ структуры в титане и двухфазных титановых сплавах в ходе различных способов деформации (осадка, всесторонняя изотермическая деформация, листовая, винтовая и сортовая прокатки, равноканальное угловое прессование, гидростатическая экструзия, винтовая экструзия, ротационная ковка). Предложено модифицированное уравнение Джонсона-Мела-Аврами-Колмогорова, позволяющее определить кинетику измельчения структуры в зависимости от маршрута деформации, типа и дисперсности исходной структуры и установить степень деформации, достаточную для формирования однородной УМЗ структуры в титановых сплавах. Показана более быстрая кинетика измельчения микроструктуры в двухфазных сплавах с пластинчатой морфологией фаз по сравнению с титаном. Установлено, что эффект Баушингера и повышение коэффициента Тейлора замедляют эволюцию структуры на начальных этапах немонотонной деформации, однако за счет пересечения границ деформационного происхождения происходит постепенное ускорение кинетики измельчения, позволяющее получить УМЗ структуру при меньшей степени, чем при монотонной деформации.

7. Для титана ВТ 1-0 и титанового сплава ВТ6 разработаны и опробованы режимы деформационно-термической обработки с использованием стандартных методов обработки металлов давлением (осадка, листовая, винтовая и сортовая прокатка, гидростатическая экструзия, ротационная ковка), позволяющие получать крупногабаритные листовые (500x250x0,Змм и 1500x250x1мм из ВТ1-0 и ВТ6, соответственно), объемные (080x200мм и 0150x200мм из ВТ1-0 и ВТ6, соответственно) и прутковые (диаметр до 15мм, длина более 1500мм для обоих материалов) полуфабрикаты с однородной УМЗ структурой и высоким уровнем механических свойств.

8. Исследование механических свойств при комнатной температуре УМЗ титана (D=0,4 мкм), полученного всесторонней изотермической деформацией, показало, в сравнении с МЗ состоянием (D=30 мкм), увеличение предела текучести с 360 до 760 МПа, предела прочности с 490 до 810 МПа и предела выносливости с 290 до 360 МПа при снижении относительного удлинения с 29 до 20%. Установлено увеличение предела прочности УМЗ титана после холодной прокатки с 760 до 1265 МПа при снижении относительного удлинения с 20 до 9%.

9. Изучение механических свойств при комнатной температуре сплава ВТ6 с УМЗ структурой (0,4 мкм) показало по сравнению с МЗ термоупрочненным (закалка и старение) состоянием увеличение предела прочности с 1050 до 1300 МПа и предела выносливости с 580 до 690 МПа при близких значениях относительного удлинения. Вязкость разрушения Kic с измельчением микроструктуры снижается с -50 до 30,5 МПа^/м а ударная вязкость KCU, KCV и КСТ с 0,45, 0,41 и 0,24 МДж/м2 до 0,37, 0,18 и 0,08 МДж/м2, соответственно. Более высокая прочность УМЗ сплава сохраняется при кратковременных испытаниях до 400°С и длительных до 250-300°С.

10. Установлено снижение эффективности зернограничного и субструктурного упрочнения при измельчении микроструктуры до УМЗ диапазона с увеличением легированности сплава. Показано, что измельчение микроструктуры титана с 30 до -0,4 мкм приводит к увеличению предела прочности на 65%, тогда как в сплавах ВТ6 и ВТ22 прочность УМЗ микроструктуры выше, чем в термоупрочненном состоянии на 24% и 3%, соответственно. Подобная тенденция наблюдается и для усталостной прочности.

11. Предложен способ повышения пластичности, вязкости и трещиностойкости УМЗ сплава ВТ6, заключающийся в формировании структуры бимодального типа с глобулярными зернами ос-фазы микронного размера в УМЗ смеси а- и р-фаз. Сплав с бимодальной структурой демонстрирует, по сравнению с однородной УМЗ структурой, повышение пластичности с 7% до 11%, ударной вязкости КСи, КСУ и КСТ до 0,43, 0,24 и 0,13 МДж/м2, соответственно и вязкости разрушения до 39 МПа^м при уровне прочности в обоих случаях -1300 МПа. Установлено увеличение прочности на -14%, в том числе и при повышенных температурах до ~500°С, и предела усталости на -4% УМЗ сплава ВТ6, подвергнутого поверхностной модификации ионами азота (ионной имплантации). Показано, что холодная прокатка УМЗ сплава ВТ6 дополнительно повышает предел прочности с 1162 до 1470 МПа при сохранении значений характеристик пластичности.

12. Определены оптимальные режимы низкотемпературной сверхпластичности сплава ВТ6 с УМЗ структурой (Б = 150нм): скорость 2хЮ"4с"1 и Т=550°С, при этом УМЗ сплав показывает удлинение 1000% и коэффициент скоростной чувствительности т=0,47. Была сформирована заготовка типа полусферы при критически низких температурах сверхпластической деформации 600°С и начальной скорости деформации 2x10"4 с"1. Штамповкой при 700°С (что на 200°С ниже температуры серийной обработки) изготовлена опытная партия лопаток ГТД из УМЗ сплава ВТ6 с более высокими, по сравнению с серийными лопатками, характеристиками прочности, усталости и длительной прочности.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Жеребцов, Сергей Валерьевич, 2013 год

Список используемой литературы

1 Валиев, Р.З. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства / Р.З. Валиев, И.В. Александров. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. - 398 с.

2 Рыбин, В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. - М.: Металлургия, 1986. - 224 с.

3 Gleiter, Н. Nanocrystalline materials: Basic concepts and microstructure // Acta Mater. -2000. - Vol.48. - P. 1-29.

4 Андриевский, P.А. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 1. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления / Р.А. Андриевский, A.M. Глезер // ФММ. -1999. - Т.88. - С. 50-73.

5 Gleiter, Н. Nanocrystalline materials // Progr. Mater. Sci. - 1989. - Vol.33. - P. 223-315.

6 Koch, C.C. Nanocrystals by high energy ball milling/ C.C. Koch, Y.S. Cho // Nanostr. Mater.

- 1992.-Vol.1.-P.207-212.

7 Леонтьева, O.H. Синтез ультрадисперсных порошков железа методом гетерофазного взаимодействия / О.Н. Леонтьева, И.В. Трегубов, М.И. Алымов // ФизХОМ. - 1993. -№5. - С.34-38.

8 Yoshizawa, Y. Fe-based soft magnetic alloys composed of ultrafine grain structure/ Y. Yoshizawa, K. Yamauchi // J. Mater. Trans. JIM. - 1990. - Vol.31. - P.307-314.

9 Mulyukov, Kh.Ya. The amorphous Fe83Ndl3B4 alloy crystalliation kinetics and high coercivity state formation. // Phys. Stat. Sol.(a). - 1989. - V.112. - P.137-143.

10 Zhilyaev, A.P. Using high-pressure torsion for metal processing: Fundamentals and applications /А.Р. Zhilyaev, T.G. Langdon// Progr. Mater. Sci. - 2008. - Vol. 53. - P893-979.

11 Edalati, K. Processing pure Ti by high-pressure torsion in wide ranges of pressures and strain /К. Edalati, E. Matsubara, Z. Horita// Met. Mater. Trans. A. - 2009. - Vol.40. - P.2079-2086.

12 On the structure and strength of ultrafine grained copper produced by severe plastic deformation/ V.Y. Gertsman [et al.] // Scripta Metall. Mater. - 1994. - Vol.30. - P.229-234.

13 Формирование структуры и свойств технически чистого титана с нанокристаллической структурой после деформации и последующего нагрева / А.А. Попов [и др.] //ФММ. -1997,- Т.83, № 5. - С. 127-133.

14 Корзников, А.В. Механические свойства заэвтектоидной стали с нанокристаллической структурой/ А.В. Корзников, Ю.В. Иванисенко, И.М. Сафаров // Изв. АН СССР, Металлы. - 1994. - №1. - С.91-97.

15 Valiev, R.Z. Structure and properties of ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation/ R.Z. Valiev R.Z., Korznikov A.V., Mulyukov R.R. // Mater. Sci. Eng. A.

- 1993.-Vol.168.-P.141-148.

16 Пластическая обработка металлов простым сдвигом/ В.М. Сегал [и др.] // Изв. АН СССР, Металлы. -1981,-№ 1. - С.115-123.

17 Valiev, R.Z. Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement/ R.Z. Valiev, T.G. Langdon // Progr. Mater. Sci. - 2006. - Vol.51. - P.881-981.

18 Gholinia, A. The effect of strain path on the development of deformation structures in severely deformed aluminium alloys processed by ECAE / A. Gholinia, P.B. Prangnell, M.V. Markushev // Acta Mater. - 2000. - Vol.48. - P.l 115-1130.

19 Using equal-channel angular pressing for refining grain size/ T.G. Langdon [et al.] // JOM. -2000.-Vol.52.-P.30-33.

20 Ultra-fine grained bulk steel produced by accumulative roll-bonding (ARB) process/ N. Tsuji [et al.] // Scripta Mater. - 1999. - Vol.40. - №7. - P.795-800.

21 Novel ultra-high straining process for bulk materials—development of the accumulative rollbonding (ARB) process / Y. Saito [et al.] // Acta Mater. - 1999. - Vol.47. - P.579-583.

22 Terada, D. Microstructure and mechanical properties of commercial purity titanium severely deformed by ARB process/ D. Terada, S. Inoue, N. Tsuji // J. Mater. Sci. - 2007. - Vol.42. -P.1673-1681.

23 Интенсивные пластические деформации материалов при гидропрессовании с кручением/ Я.Е. Бейгельзимер [и др.] // Физика и техника высоких давлений. - 2000. -Т. 10, №1. - С.24-27.

24 Microstructural evolution of titanium under twist extrusion/ Y. Beygelzimer [et al.] // Proceedings of "Ultrafine Grained Materials II", TMS Annual Meeting, February 17-21, 2002/ USA, Seattle, Washington, 2002. - P.43-46.

25 Useful properties of twist extrusion / Y. Beygelzimer [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2009. -Vol.503. -P.14-17.

26 Пат. 2134308 Российская Федерация. Метод обработки титановых сплавов / О.А. Кайбышев [и др.]; заявл 1999.

27 Production of submicrocrystalline structure in large-scale Ti-6A1-4V billet by warm severe deformation processing /S.V. Zherebtsov [et al.]// Scripta Mater. - 2004. - Vol.51. - P.l 147-1151.

28 Формирование субмикрокристаллической структуры в титане и титановых сплавах и их механические свойства/ Г.А. Салищев [и др.] // МиТОМ. - 2006. - №2. - С. 19-26.

29 Salishchev, G.A. Formation of submicrocrystalline structure in the titanium alloy VT8 and its influence on mechanical properties/ Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., Galeev R.M. // J. Mater.Sci. - 1993. - Vol.28. - P.2898-2902.

30 Structure and density of submicrocrystalline titanium produced by severe plastic deformation/G.A. Salishchev [et al.]//Nanostruct. Mater. - 1999. - Vol.ll, № 3. - P.407-414.

298

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

Салищев, Г.А. Влияние субмикрокристаллической структуры на механическое поведение ферритной стали 15Х25Т/ Г.А. Салищев, К.Г. Фархутдинов, В.Д. Афанасьев // Изв. АН СССР, Металлы. - 1993. - №2. - С.116-120.

Особенности пластической деформации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т/ Г.А. Салищев [и др.] // ФММ. - 2000. - Т.89, №3. - С.50-73. Submicrocrystalline and nanocrystalline structure formation in materials and search for outstanding superplastic properties / G.A. Salishchev [et al.] // Mater. Science Forum. - 1994. - Vols.170-172. -P.121-130.

Formation of a submicrocrystalline structure in TiAl and Ti3Al intermetallics by hot working / G.A. Salishchev [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2000. - Vol.286. - P.236-243. Хоникомб, P. Пластическая деформация металлов / P. Хоникомб. - M.: Издательство «Мир», 1972. - 408 с.

Штремель, М.А. Прочность сплавов. Часть II. Деформация / М.А. Штремель. - М.: МИСИС, 1997.-527 с.

Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов / В.И. Трефилов [и др.]. - Киев: Наук, думка, 1989. - 256 с.

Трефилов, В.И. Физические основы прочности тугоплавких металлов / В.И. Трефилов, Ю.В. Мильман, С.А. Фирстов. - Киев: Наукова Думка, 1975. - 315 с. Zehetbauer, М. Cold work hardening in stages IV and V of F.C.C. metals -1. Experiment and interpretation/M. Zehetbauer, V. Seumer//Acta Metall. Mater. - 1993. - V.41. - P.577-588. Кайбышев, О.А. Границы зерен и свойства металлов / О.А. Кайбышев, Р.З. Валиев. -М.: Металлургия, 1987. - 214 с.

Scaling of microstructural parameters: misorientations of deformation induced boundaries / D.A. Hughes [et al.] // Acta Mater. - 1997. - Vol.45. - P. 105-112.

Hughes, D.A. Microstructure and strength of nickel at large strains / D.A. Hughes, N. Hansen // Acta mater. - 2000. - Vol.48. - P.2985-3004.

Развитие ориентационной неустойчивости в ГЦК монокристаллах при больших пластических деформациях / Н.А. Смирнова [и др.] // ФММ. - 1988.- Т.65, №6. -С.1198-1204.

Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях / Н.А. Смирнова [и др.] // ФММ, 1986. - Т.61, №6. - С.1170-1177.

Deformation behaviour of ultra-fine-grained copper / R.Z. Valiev [et al.] // Acta Metall. Mater. - 1994. - Vol.42, №7. - P.2467-2473.

Structure and deformation behavior of armco iron and its alloys after severe plastic deformation / R.Z. Valiev [et al.] // Acta Met. - 1997. - Vol.44, №12. - P.4705-4712.

299

47 Горелик, С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов / С.С. Горелик, С.В. Добаткин, Л.М. Капуткина. - М.: МИСиС, 2005. - 432 с.

48 Humphreys, F. Recrystallization and related annealing phenomena / F. Humphreys, M. Hatherly. - Second ed. - Oxford: Elsevier, 2004. - 497 p.

49 McQueen, H.J. Recent advances in hot working, fundamental dynamic softening mechanisms / H.J. McQueen, J.J. Jonas // J. Appl. Met. - 1984. - Vol.3, №3. - P.233-241.

50 Ito, T. Dynamic recrystallization by the bulding of grain boundaries in polycrystalline dilute copper alloys / T. Ito, T. Taketani, Y. Nakayama // Scripta Met. - 1986. - Vol.20, №7, P.1329-1332.

51 Бахтеева, Н.Д. Влияние температуры и скорости деформации на динамическую рекристаллизацию сплава ХН77ТЮР/ Н.Д. Бахтеева, В.И. Левит // ФММ. - 1983. - Т.55, №4. -С.761-767.

52 Doherty, R.D. Kinetics of sub-grain coalescence - A reconsideration of the theory / R.D. Doherty, J.A. Szpunar // Acta Met. - 1984. - Vol.32. - P.1789-1798.

53 Microstructural evolution in Al deformed to strains of 60 at 400°C / H.J. McQueen [et al.] // Scripta Met. - 1985. - Vol.19. - P.73-78.

54 Blum, W. Geometric dynamic recrystallization in hot torsion of Al-5Mg-0,6Mn (AA5083) / W. Blum, Q. Zhu, R. Merkel, H.J. McQueen // Mater. Sei. Eng. A. - 1996. - Vol.205. - P.23-30.

55 Sakai, T. Dynamic recrystallization: mechanical and microstructural considerations / T. Sakai, J.J. Jonas / Acta Met. - 1984. - Vol.32, №2. - P. 189-209.

56 Grain refinement under multiple warm deformation in 304 type austenitic stainless steel / A. Belyakov [et al.] // ISIJ International. - 1999. - Vol.39, №6. - P.592-599.

57 Belyakov, A. Fine-grained structure evolution in austenitic stainless steel under multiple warm deformation at 0,5 Tm. / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura // Mat. Trans. JIM. - 2000. -Vol.41, №4.-P.476-484.

58 Wusatowska-Sarnek, A.M. Nucleation and microtexture development under dynamic recrystallization of copper / A.M. Wusatowska-Sarnek, H. Miura, T. Sakai // Mater. Sei. Eng. A. - 2002. - Vol.323. - P.177-186.

59 Dynamic recrystallization mechanisms operating in a Ni-20%Cr alloy under hot-to-warm working / N. Dudova [et al.] // Acta Mater. - 2010. - Vol.58. - P.3624-3632.

60 Titanium and Titanium Alloys. Fundamentals and Applications / ed.: С. Leyens, M. Peters. -Weinheim: Wiley-VCH Verlag GmbH, 2003. - 513 p.

61 Salem, A.A. Strain hardening of titanium: role of deformation twinning / A.A. Salem, S.R. Kalidindi, R.D. Doherty // Acta Mater. - 2003. - Vol.51 - P.4225-4237.

62 Evolution of misorientation distribution during warm 'abc' forging of commercial-purity

300

titanium/ S.Yu. Mironov [et al.] // Mater. Sei. Eng. A. - 2006. - Vol.418. - P.257-267.

63 Microstructure evolution during warm working of Ti-6A1-4V with a colony-a microstructure / S.Yu. Mironov [et al.] // Acta Mater. - 2009. - Vol.57. - P.2470-2481.

64 Нестерова, E.B. Механическое двойникование и фрагментация технически чистого титана на стадии развитой пластической деформации/ Е.В. Нестерова, В.В. Рыбин // ФММ. - 1985. - Т.59, №2. - С.395-406.

65 Paton, N.E. Plastic deformation of titanium at elevated temperatures / N.E. Paton, W.A. Backofen // Met. Mater. Trans. A. - 1970. - Vol.1. - P.2839-2847.

66 Conrad, H. Effect of interstitial solutes on the strength and ductility of titanium/ H. Conrad // Prog. Mater. Sei. - 1981. - Vol.26. - P.123-403.

67 The transformation of slip dislocations during twinning of copper-aluminum alloy crystals / Z.S. Basinski [et al.] //Rev. Metall. - 1997. - Vol.94. - P.1037-1043.

68 Yoo, M.H. Slip, twinning, and fracture in hexagonal close-packed metals/ M.H. Yoo // Metall. Trans. A. - 1981. - Vol.12. - P.409-418.

69 Malysheva, S.P. Effect of cold rolling on the structure and mechanical properties of sheets from commercial titanium / S.P. Malysheva, G.A. Salishchev, E.B. Yakushina // Metal Science and Heat Treatment. - 2008. - Vol.50, №3-4. - P. 180-186.

70 Effect of deformation twinning on microstructure and texture evolution during cold rolling of CP-titanium / Y.B. Chun // Mater. Sei. Eng. A. - 2005. - Vol.398. - P.209-219.

71 Workability of commercial-purity titanium and 4340 steel during equal channel angular extrusion at cold-working temperatures / S.L. Semiatin // Metall. Mater. Trans. A. - 1999. -Vol.30.-P.1425-1435.

72 Effects of equal channel angular pressing temperature on deformation structures of pure Ті / I. Kim [et al.] // Mater. Sei. Eng. A. - 2003. - Vol.342. - P.302-310.

73 A two step SPD processing of ultrafine-grained titanium / V.V. Stolyarov [et al.] // NanoStruct. Mater. - 1999. - Vol.11. - P.947-954.

74 Influence of ECAP routes on the microstructure and properties of pure Ті / V.V. Stolyarov [et al.] // Mater. Sei. Eng. A. - 2001. - Vol.299. - P.59-67.

75 - Deformation structure of pure titanium produced by ECAP /1. Kim [et al.] // Scripta Mater. -

2001,-Vol.45.-P.575-581.

76 Microstructure development during egual-channel angular pressing of titanium / D.H. Shin [et al.] // Acta Mater. - 2003. - Vol.51. - P.983-996.

77 Microstructure and properties of pure titanium processed by egual-channel angular pressing at room temperature / X.Zhao [et al.] // Scripta Mater. - 2008. - Vol.59. - P.542-545.

78 The processing of pure titanium through multiple passes of ECAP at room temperature /

301

X.Zhao [et al.] // Mater. Sei. Eng. A. - 2010. - Vol.527. - P.6335-6339.

79 Nagasekhar, A.V. Candidature of equal channel angular pressing for processing of tubular commercial purity-titanium/ A.V. Nagasekhar, U. Chakkingal, P. Venugopal // J. Mater. Proc. Techn. - 2006. - Vol.173. - P.53-60.

80 Raab, G.I. Influence of temperature and hydrostatic pressure during equal-channel angular pressing on the microstructure of commercial-purity Ti / G.I. Raab, E.P. Soshnikova, R.Z. Valiev // Mater. Sei. Eng. A. - 2004. - Vols.387-389. - P.674-677.

81 Structure and mechanical properties of commercial purity titanium processed by ECAP at room temperature / Y. Zhang [et al.] // Mater. Sei. Eng. A. 2011. - Vol.528. - P.7708-7714.

82 Langdon, T.G. The principles of grain refinement in equal-channel angular pressing/ T.G. Langdon // Mater. Sei. Eng. A. - 2007. - Vol.462. - P.3-11.

83 Салищев, Г.А. Динамическая рекристаллизация титана/ Г.А. Салищев, P.M. Галеев, О.Р. Валиахметов // Изв. АН СССР, Металлы. - 1994. - №1. - С.125-129.

84 Low temperature superplasticity of submicrocrystalline titanium alloys/ G.A. Salishchev [et al.] //Mater. Sei. Forum. - 1997. - Vols.243-245. - P.585-590.

•85 Developing stable fine-grain microstructures by large strain deformation/ F.J. Humphreys [et al.] // Phil. Trans. R. Soc. bond. A. - 1999. - Vol. 357. - P. 1663-1681.

86 Hansen, N. Development of microstructure in FCC metals during cold work/ N. Hansen, D.J. Jensen // Phil. Trans. R. Soc. Lond. A. - 1999. - Vol.357. - P.1447-1469.

87 Kuhlmann-Wilsdorf, D. Geometrically necessary, incidental and subgrain boundaries / D. Kuhlmann-Wilsdorf, N. Hansen // Scr. Metall. Mater. - 1991. - Vol.25. - P.1557-1562.

88 Read, W.T. Dislocation models of crystal grain boundaries/ W.T. Read, W. Shockley // Phys. Rev. - 1950. - Vol.78. - P.275-989.

89 Humphreys, F.J. Quantitative metallography by electron backscattered diffraction/ F.J. Humphreys // J. Microscopy. - 1999. - Vol.195. - P. 170-185.

90 Brandon, D.G. The structure of high-angle grain boundaries / D.G. Brandon // Acta Metall. -1996. - Vol.14. - P.1479-1484.

91 Davis, R.K. Orientation perturbations near triple junctions in a non-cell forming aluminiummagnesium alloy/ R.K. Davis, V. Randle // Mater. Sei. Eng. A. - 2000. - Vol.283. - P.251-265.

92 Hirth, J.P. Theory of dislocations / J.P. Hirth, J. Lothe. - 2-nd ed. - New York: Wiley, 1982. -857 p.

93 Kurzydlowski, K.J. In situ investigation of the early stages of plastic deformation in an austenitic stainless steel / K.J. Kurzydlowski, A.R. Varin, W. Zielinski // Acta Metall. - 1984. -Vol.32. -P.71-78.

94 Ultrafine grain development in copper during multidirectional forging at 195 К / С. Kobayashi

302

[et al] // Phil. Mag. Lett. - 2007. - Vol.87. - P.751-766.

95 Langford, G. Microstructural analysis by high-voltage electron diffraction of severely drawn iron wires / G. Langford, M. Cohen // Met. Trans. A. - 1975. - Vol.6. - P.901-910.

96 Цвиккер, У. Титан и его сплавы / У. Цвиккер. - М.: Металлургия, 1979. - 512 с.

97 Strain hardening due to deformation twinning in a-titanium: Mechanisms / A.A. Salem [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2006. - Vol.37. - P.259-268.

98 Changes in misorientations of grain boundaries in titanium during deformation / G. Salishchev [et al.] // Materials Characterization. - 2010. - Vol.61. - P.732-739.

-< 99 Gil Sevillano, J. Large strain work hardening and textures / J. Gil Sevillano, P. van Houtte, E.

Aernoudt // Prog. Mater. Sci. -1981. -Vol.25. -P.69-412.

100 Pantleon, W. On the apparent saturation of the average disorientation angle with plastic deformation / W. Pantleon // Scripta Mater. - 2005. - Vol.53. - P.757-762.

101 Strong crystal size effect on deformation twinning / Q. Yu [et al.] //Nature. - 2010. - Vol.463. - P.335-338.

102 Ильин, A.A. Титановые сплавы. Состав, структура, свойства. Справочник / А.А. Ильин, Б.А. Колачев, И.С. Полькин. - М.: ВИЛС-МАТИ, 2009. - 520 с.

103 Moskalenko, V.A. Cryomechanically obtained nanocrystalline titanium: Microstructure and mechanical properties / V.A. Moskalenko, A.R. Smirnov, A.V. Moskalenko // Low Temp. Phys. - 2009. - Vol.35. - P.905-907.

104 Capolungo, L. Slip-assisted twin growth in hexagonal close-packed metals / L. Capolungo, I.J. Beyerlein, C.N. Tomé // Scripta Mater. - 2009. - Vol.60. - P.32-35.

105 Mironov, S.Yu. Evolution of dislocation boundaries during cold deformation of microcrystalline titanium / S.Yu. Mironov, M.M. Myshlyaev // Phys. Solid. State. - 2007. -Vol.49. - P.858-864.

106 Characteristics of coincident site lattice grain boundaries developed during equal channel angular pressing of magnesium single crystals / A. Ostapovets [et al.] // Scripta Mater. -2011. - Vol.64. -P.470-473.

^ 107 Stanford, N. Deformation Twinning and the Hall-Petch Relation in Commercial Purity Ti / N.

Stanford, U. Carlson, M.R. Barnett // Metall. Mater. Trans. A. - 2008. - Vol.39. - P.934-944.

108 Barnett, M.R. A rationale for the strong dependence of mechanical twinning on grain size / M.R. Barnett // Scripta Mater. - 2008. - Vol.59. - P.696-698.

109 Meyers, M.A. The onset of twinning in metals: a constitutive description / M.A. Meyers, O. Vohringer, V.A. Lubarda // Acta Mater. - 2001. - Vol.49. - P.4025-4039.

110 Hull, D. Effect of grain size and temperature on slip, twinning and fracture in 3% silicon iron / D. Hull // Acta Metall. - 1961. - Vol.9. - P. 191-204.

303

111 Hall, D. Introduction to dislocations / D. Hall, D.J. Bacon. - 4-th ed. - Oxford: ButterworthHeinemann, 2001.- 242 p.

112 Kozlov, E.V. Internal fields and other contributions to flow stress / E.V. Kozlov, N.A. Koneva// Mater. Sci. Eng. A. - 1997. - Vols.234-236. - P.982-985.

113 Salem, A.A. Strain hardening due to deformation twinning in a-titanium: Constitutive relations and crystal-plasticity modeling / A.A. Salem, S.R. Kalidindi, S.L. Semiatin // Acta Mater. - 2005. - Vol.53. - P.3495-3502.

114 Frost, H.J. Deformation-mechanism maps: the plasticity and creep of metals and ceramics / H.J. Frost, M.F. Ashby. - Oxford: Pergamon Press, 1982. - 165 p.

115 ASM Handbook. Vol.9: Metallography and Microstructures. - Materials Park, OH:ASM International, 1992. - 1627 p.

116 Molodov, D.A. Low angle tilt boundary migration coupled to shear deformation / D.A. Molodov, A.V. Ivanov, G. Gottstein // Acta Mater. - 2007. - Vol.55. - P. 1843-1848.

117 Winning, M. Transition between low and high angle grain boundaries / M. Winning, A.D. Rollet // Acta Mater. - 2005. - Vol.53. - P.2901-2907.

118 Cahn, J.W. Recrystallization initiated by low-temperature grain boundary motion coupled to stress / J.W. Cahn, Y. Mishin // Int. J. Mater. Res. - 2009. - Vol.100. - P.510-515.

119 Sakai, T. Ultrafine grain formation in face centered cubic metals during severe plastic deformation / T. Sakai, H. Miura, X. Yang // Mat. Sci. Eng. A. - 2009. - Vol.499. - P.2-6.

120 Sitdikov, O. Temperature effect on fine-grained structure formation in high-strength Al alloy 7475 during hot severe deformation deformation / O. Sitdikov, T. Sakai, H. Miura, C. Hama // Mat. Sci. Eng. A. - 2009. - Vol.516. - P.180-188.

121 Kaschner, G.C. The influence of crystallographic texture and interstitial impurities on the mechanical behavior of zirconium / G.C. Kaschner, G.T. Gray III // Metall. Mater. Trans. A. - 2000. - Vol.31. - P. 1997-2003.

122 Береснев, Б.И. Процесс гидроэкструзии / Б.И. Береснев, E.B. Трушин. - М.: Наука, 1976.-200 с.

123 Bieler, Т. R. The origins of heterogeneous deformation during primary hot working of Ti-6A1-4V / T. R. Bieler, S. L. Semiatin // Int. J. Plast. - 2002. - Vol.18. - P.l 165-1189.

124 Tensile behaviour of submicrocrystalline ferritic steel processed by large-strain deformation / A. Belyakov [et.al.] // Philos. Mag. Lett. - 2009. - Vol.89. - P.201-212.

125 Nanocrystalline titanium produced by hydrostatic extrusion / W. Pachla [et al.] // J. Mater. Process. Technol. - 2008. - Vol.205. - P.173-182.

126 Microstructure and strength of commercial purity aluminium (AA 1200) cold-rolled to large strains / Q. Liu [et al.] // Acta Mater. - 2002. - Vol.50. - P. 3789-3802.

304

127 Semiatin, S.L., Furrer, D.U. Modeling of microstructure evolution during the thermomechanical processing of titanium alloys // ASM Handbook. Vol. 22: Fundamentals of modeling for metals processing / S.L. Semiatin, D.U. Furrer. - Materials Park, OH:ASM International, 2009. - 725 p.

128 Tian, Y.L., Mechanisms of pearlite spheroidization / Y.L. Tian, R.W. Kraft // Metall. Trans. A. - 1987. - Vol.18. - P.1403-1414.

129 Stefansson, N. Mechanisms of globularization of Ti-6A1-4V during static heat treatment / N. Stefansson, S.L. Semiatin // Metall. Mater. Trans. A. - 2003. - Vol.34. - P.691-698.

130 Sharma, G. Instability mechanisms in lamellar microstructures / G. Sharma, R.V. Ramanujan, G.P. Tiwari // Acta Mater. - 2000. - Vol.48. - P.875-889.

131 Semiatin, S.L. Prediction of the kinetics of static globularization of Ti-6A1-4V / S.L. Semiatin, N. Stefansson, R. D. Doherty // Metall. Mater. Trans. A. - 2005. - Vol.6. - P.1372-1376.

132 Mullins, W.W. Theory of thermal grooving / W.W. Mullins // J. Appl. Phys. - 1957. - Vol.28. - P.333-339.

133 Modification of alpha morphology in Ti-6A1-4V by thermomechanical processing /1. Weiss [et al.] // Metall. Trans. A. - 1986. - Vol.17. - P. 1935-1947.

134 Semiatin, S.L. Flow behavior and globularization kinetics during hot working of Ti-6A1-4V with a colony alpha microstructure / S.L. Semiatin, V. Seetharaman, I. Weiss // Mater. Sci. Eng. A. - 1999. - Vol.263. - P.257-271.

135 Stefansson, N. The kinetics of static globularization of Ti-6A1-4V / N. Stefansson, S.L. Semiatin, D. Eylon // Metall. Mater. Trans. A. - 2002. - Vol.33. - P.3527-3534.

136 Miller, R.M. Flow softening during hot working of Ti-6A1-4V with a lamellar colony microstructure / R.M. Miller, T.R. Bieler, S.L. Semiatin // Scripta Mater. - 1999. - Vol.40. -P.1387-1393.

137 Room temperature deformation and mechanisms of slip transmission in oriented single-colony crystals of an a/ß titanium alloy / S. Suri [et al.] // Acta Mater. - 1999. - Vol.47. - P.1019-1034.

138 Кайбышев, O.A. Сверхпластичность промышленных сплавов/ O.A. Кайбышев. - М.: Металлургия, 1984. - 264 с.

139 Gundersen, H.J.G. Distribution of membrane thickness determined by lineal analysis / H.J.G. Gundersen, T.B. Jensen, R. Osterby // J. Microscopy. - 1978. - Vol.113. - P.27-43.

140 Кайбышев, O.A. Микроструктурные изменения при термической обработке и горячей деформации титанового сплава ВТ9 с пластинчатой микроструктурой / O.A. Кайбышев, Р.Я. Лутфуллин, Г.А. Салищев // ФММ. - 1985. - Т.59, №3. - С.578-583.

141 Ильин, A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах / A.A. Ильин. - М.: Наука, 1994. - 304с.

305

142 Burgers, W.G. On the process of transition of the cubic-body-centered modification into the hexagonal-close-packed modification of zirconium / W.G. Burgers // Physica. - 1934. -Vol.1, №7.-P.561-586.

143 Dahmen, U. Orientation relationships in precipitation systems / U. Dahmen // Acta Metall. -1982. - Vol.30. -P.63-73.

144 Interphase boundary structures associated with diffusional phase transformations in Ti-base alloys / T. Furuhara [et al.] // Metall. Trans. A, - 1990. - Vol.21. - P. 1627-1643.

145 Furuhara, T. Atomic structure of interphase boundary of an a precipitate plate in a p Ti-Cr alloy / T. Furuhara, T. Ogawa, T. Maki // Phil. Mag. Lett. - 1995. - Vol.72. - P.175-183.

146 van der Merwe, J.H. On the stresses and energies associated with inter-crystalline boundaries / J.H. van der Merwe // Proc. Phys. Soc. A. - 1950. - Vol.63. - P.616-637.

147 Liebmann, W.K. Preparation, phase-boundary energies, and thermoelectric properties of InSb-Sb eutectic alloys with ordered microstructures / W.K. Liebmann, E.A. Miller // J. Appl. Phys. - 1963. - Vol.34, №9. - P.2653-2659.

148 Hall, M.G. The structure of nearly coherent fee: bcc boundaries in a CuCr alloy // M.G. Hall, H.I. Aaronson, K.R. Kinsman// Surf. Sci. - 1972. - Vol.31. - P.257-274.

149 Rigsbee, J.M. A computer modeling study of partially coherent f.c.c.:b.c.c. boundaries / J.M. Rigsbee, H.I. Aaronson // Acta Metall. - 1979. - Vol.27. - P.351-363.

150 van der Merwe, J. H. Structural ledges in interphase boundaries / J. H. van der Merwe, G. J. Shiflet, P.M. Stoop//Metall. Trans. A. - 1991. - Vol.22. - P.l 165-1175.

151 The role of crystallographic and geometrical relationships between a and P phases in an a/p titanium alloy / D. Bhattacharyya [et al.] // Acta Mater. - 2003. - Vol.51. - P.4679-4691.

152 Crystallography of grain boundary a precipitates in a P titanium alloy / T. Furuhara [et al.] // Metall. Trans. A. - 1996. - Vol.27. - P.1635-1646.

153 van der Merwe, J. H. The role of structural ledges at phase boundaries-I. Interfaces with rectangular atomic nets / J. H. van der Merwe, G. J. Shiflet // Acta Metall. Mater. - 1994. -Vol.42.-P.l 173-1187.

154 Shiflet, G. J. The role of structural ledges at phase boundaries-II. F.C.C.-B.C.C. interfaces in Nishiyama-Wasserman orientation / G. J. Shiflet, J. H. van der Merwe // Acta Metall. Mater. - 1994.-Vol.42.-P.1189-1198.

155 van der Merwe, J. H. The role of structural ledges at phase boundaries-Ill. F.C.C.-B.C.C. interfaces in Kurdjumov-Sachs orientation / J. H. van der Merwe, G. J. Shiflet // Acta Metall. Mater. - 1994. - Vol.42. - P.l 199-1205.

156 Strain-induced grain evolution in polycrystalline copper during warm deformation / A. Belyakov [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 1998. - Vol.29. - P.2957-2965.

306

157 Complementary application of electron microscopy and micro-Raman spectroscopy for microstructure, stress, and bonding defect investigation of heteroepitaxial chemical vapor deposited diamond films / J. Michler [et al.] // J. Appl. Phys. - 1998. - Vol.83. - P.187-197.

158 Belyakov, A. On structural mechanism of continuous recrystallization in ferritic stainless steel after large strain processing/ A. Belyakov, Y. Kimura, K. Tsuzaki // Mater. Sei. Forum.

- 2006. - Vols.503-504. - P.323-328.

159 Grain refinement in copper under large strain deformation / A. Belyakov [et al.] // Phil. Mag. A. - 2001. - Vol.81. - P.2629-2643.

160 Tsuzaki, K. Mechanism of dynamic continuous recrystallization during superplastic deformation in a microduplex stainless steel / K. Tsuzaki, H. Xiaoxu, T. Maki // Acta Mater.

- 1996. - Vol.44 - P.4491-4499.

161 Рыбин, B.B. Метод ориентационных матриц в просвечивающей электронной микроскопии / В.В. Рыбин, Е.В. Воронина // Заводская лаборатория. - 1979. - №12. - С.1115-1124.

162 Валиев, Р.З. Кристаллографический анализ границ зерен в практике электронной микроскопии / Р.З. Валиев, А.Н. Вергазов, В.Ю. Герцман. - М.: Наука, 1991. - 232 с.

163 Mechanical behaviour and microstructure evolution of severely deformed two-phase titanium alloys / S. Zherebtsov [et al.] // Mater. Sei. Forum. - 2008. - Vols.584-586. - P.771-776.

164 Semiatin, S.L. Coarsening behavior of an alpha-beta titanium alloy // S.L. Semiatin, B.C. Kirby, G.A. Salishchev // Metall. Mater. Trans. A. - 2004. - Vol.35. - P.2809-2819.

165 Low-temperature coarsening and plastic flow of an alpha/beta titanium billet material with an ultrafine microstructure / G.A. Sargent [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2008. - Vol.39. -P.2949-2964.

166 Self-consistent modeling of the flow behavior of wrought alpha/beta titanium alloys under isothermal and nonisothermal hot-working conditions / S.L. Semiatin [et al.] // Met. Mater. Trans. A. - 2002. - Vol.33. - P.2719-2727.

167 Low-temperature coarsening and plastic flow behavior of an alpha/beta titanium billet material with an ultrafine microstructure / G.A. Sargent [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. -2008. - Vol.39. - P.2949-2964.

168 Mullins, W.W. Grain boundary grooving by volume diffusion / W.W. Mullins // Trans. Metall. Soc. AIME. - 1960. - Vol.218. - P.354-361.

169 Martin, J.W. Stability of microstructure in metallic systems / J.W. Martin, R.D. Doherty, B. Cantor. - Cambridge: Cambridge University Press, 1997. - 426 p.

170 Semiatin SL, Kirby ВС, Salishchev GA. Coarsening behavior of an alpha-beta titanium alloy / S.L. Semiatin, B.C. Kirby, G.A. Salishchev // Metall. Mater. Trans. A. - 2004. -Vol.35. -P.2809-2819.

171 Microstructure evolution during alpha-beta heat treatment of Ti-6A1-4V / S.L. Semiatin [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2003. - Vol.34. - P.2377-2386.

172 Bridgeman, P.W. Studies in large plastic flow and fracture / P.W. Bridgeman. - New York: McGraw-Hill, 1952. - 362 p.

173 Гидропрессование труднодеформируемых тугоплавких металлов и сплавов / Г.Л. Колмогоров [и др.]. - М.: Металлургия, 1991. - 142 с.

174 Zelin, М. Microstructure evolution in pearlitic steels during wire drawing / M. Zelin // Acta Mater. - 2002. - Vol.50. - P. 4431-4447.

175 Ari-Gur, P. Evolution of microstructure, macrotexture and microtexture during hot rolling of Ti-6AMV / P. Ari-Gur, S.L. Semiatin // Mater. Sci. Eng. A. - 1998. - Vol.257. - P. 118-127.

176 Влияние способа высокотемпературного нагружения на преобразование пластинчатой структуры в титановом сплаве ВТ-9 / А.А. Коршунов [и др.] // Изв. РАН. Металлы. -1994. -№3. -С.121-126.

177 Effect of strain reversal on the dynamic spheroidization of Ti-6A1-4V during hot deformation / R.M. Poths [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2004. - Vol.35. - P.2993-3001.

178 Semiatin, S.L. The effect of material properties and tooling design on deformation and fracture during equal channel angular extrusion / S.L. Semiatin, D.P. DeLo, E.B. Shell // Acta Mater. - 2000. - Vol.48. - P.1841-1851.

179 Semenova, I.P. The effect of equal-channel angular pressing on the structure and mechanical behavior of Ti-6AWV alloy / I.P. Semenova, G.I. Raab, L.R. Saitova, R.Z. Valiev // Mater. Sci. Eng. A. - 2004. - Vol.387-389. - P.805-808.

180 Ко, Y.G. Effects of temperature and initial microstructure on the equal channel angular pressing of Ti-6A1-4V alloy / Y.G. Ko,W.S. Jung, D.H. Shin, C.S. Lee // Scripta Mater. -2003. - Vol.48.-P.197-202.

181 Strain-Path Effects during Hot Working of Ti-6A1-4V with a Colony- Alpha Microstructure / S.L. Semiatin [et.al] // Metall. Mater. Trans. A. - 2001. - Vol.32. - P.1556-1559.

182 Попов, А.А. Формирование структуры и свойств в титановых сплавах переходного класса после теплой прокатки / А.А. Попов, А.Г. Илларионов, А.В. Корелин // МиТОМ. - 2000. - Т.42, №(9-10). - С.348-352.

183 Ивасишин, О.М. Оптимизация термомеханической обработки титановых бета-сплавов для получения дисперсной однородной структуры и повышения комплекса механических характеристик / О.М. Ивасишин, П.Е Марковский, В.И. Бондарчук // Титан. - 2005. - Т.2, №17. - С.42-49.

184 Формирование субмикрокристаллической структуры в титановом сплаве ВТ30 / С.В. Жеребцов [и др.] // ФММ. - 1999. - Т.87, №4. -С.66-71.

308

185 Will, G. Powder diffraction: the Rietveld method and the two-stage method to determine and refine crystal structures from powder diffraction data / G. Will. - Berlin: Springer, 2005. - 224 p.

186 Структурные и фазовые превращения в титановом сплаве переходного класса при деформационном воздействии / А.Г. Илларионов [и др.] // ФММ. - 2010. - Т. 110, №3. -С.295-304.

187 Металлография титановых сплавов / Е.А. Борисова, [и др.]. - М: Металлургия, 1980. -464 с.

188 Precipitation and recrystallization behavior of beta titanium alloys during continuous heat treatment / О. M. Ivasishin [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2003. - Vol.34. - P.147-158.

189 The microstructure evolution of near beta alloy Ti-10V-2Fe-3Al during subtransus forging / M. Jackson [et al.] // Metall. Mater. Trans. A. - 2005. - Vol.36. - P.1317-1327.

190 Semiatin, S.L. The effect of alpha platelet thickness on plastic flow during hot working of Ti-6A1-4V with a transformed microstructure / S. L. Semiatin, T. R. Bieler // Acta Mater. -2001. - Vol.49. - P.3565-3573.

191 Ильин, А.А. К вопросу о соотношении прочности а- и Р-фаз в титановых сплавах при различных температурах / А.А. Ильин, В.К. Носов // ДАН СССР. - 1988. - Т.302, №1. -С.134-138.

192 Low-temperature superplasticity and coarsening behavior of Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si / C.H. Park [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2010. - Vol.527. - P.5203-5211.

193 Diffusion in Condensed Matter/ P. Heitjans, J. Karger. - Berlin: Springer-Verlag, 2005. - 965 p.

194 Saturation of fragmentation during severe plastic deformation / R. Pippan [et al.] // Annu. Rev. Mater. Res. - 2010. - Vol.40. - P.319-343.

195 Roberts, W. Microstructure evolution and flow stress during hot working / H.J. McQueen [et al.] // Strength of Metals and Alloys (ICSMA7). - Oxford: Pergamon Press, 1986. - Vol.3. -P.1859-1892.

196 Утяшев, Ф.З. Современные методы интенсивной пластической деформации. Учебное пособие / Ф.З. Утяшев. - Уфа: УГАТУ, 2008. - 313 с.

197 Пластичность и разрушение/ под редакцией В Л. Колмогорова. - М.: Металлургия, 1977. -336 с.

198 Колмогоров, B.JI. Напряжения, деформации, разрушение / B.JI. Колмогоров. - М.: Металлургия, 1970. - 229 с.

199 Рыбин, В.В. Структурно-кинетические аспекты физики развитой пластической деформации / В.В. Рыбин. - Изв. ВУЗов. Физика. -1991. - №3. - С.7-22.

200 Sakai, Т. Dynamic recrystallization: mechanical and microstructural considerations / T.

Sakai, J.J. Jonas // Acta Metall. - 1984. - Vol.32. - P. 189-209.

201 Полуфабрикаты из титановых сплавов / В.К. Александров [и др.]. - М.: Металлургия, 1979.- 512 с.

202 Влияние условий деформации прокаткой на формирование УМЗ структуры в двухфазном титановом сплаве, подвергнутом интенсивной пластической деформации /

C.Л. Демаков [и др.] // ФММ. - 2008. - Т. 105. - С.638-646.

203 Pile-up based Hall-Petch considerations at ultra-fine grain sizes / T. R. Smith [et al.] // Matls. Res. Soc. Symp. Proc. - 1995. - Vol.362. - 31-37.

204 Hall, E.I. The deformation and ageing of mild steel: Discussion of result / E.I. Hall // Proc. Phys. Soc., London, 1951, v.B64, p.747-753.

205 Petch, N.J. The cleavage strength of polycrystals / N.J. Petch // J. Ironand Steel Inst. - 1953. -Vol.174.-P.25-28.

206 Armstrong, R.W. Grain size and their importance to polycrystal mechanical properties / R.W. Armstrong // Trans. Inst. Met. - 1986. - Vol.39, №4. - P.85-97.

207 Thompson, A.W. Substructure strengthening mechanisms / A.W. Thompson // Met. Trans. A.

- 1977. - Vol.8, №6. - P.833-842.

208 Тушинский, Л.И. Субструктурное упрочнение стали / Л.И. Тушинский, А.А. Батаев // Изв. ВУЗов. Физика. - 1991. - Т.34, №3. - С.71-80.

209 Мешков, Ю.А. Физические основы разрушения стальных конструкций / Ю.А. Мешков.

- Киев: Наукова Думка, 1981. - 240 с.

210 Полухин, П.И. Физические основы пластической деформации / П.И. Полухин, С.С. Горелик, В.К. Воронцов. - М.: Металлургия, 1982 - 584 с.

211 Kumar, K.S. Mechanical behavior of nanocrystalline metals and alloys / K.S. Kumar, H. Van Swygenhoven, S. Suresh // Acta Mater. - 2003. - Vol.51. - P.5743-5774.

212 Meyers, M.A. Mechanical properties of nanocrystalline materials / M.A. Meyers, A. Mishra,

D.J. Benson // Progr. Mater. Sci. - 2006. - Vol.51. - P.427-556.

213 Nieman, G.W. Tensile strength and creep properties of nanocrystalline palladium / G.W. Nieman, J.R. Weertman, R.W. Siegel // Scripta Met. Mater. - 1990. - Vol.24. - P. 145-150.

214 Gryaznov, V.G. Size effect in micromechanics of nanocrystals / V.G. Gryaznov, L.I. Trusov // Prog. Mater. Sci. - 1993. - Vol.37, №4. - P.289-401.

215 Fougere, G.E. Weertman J.R., Siegel R.W. Grain-size dependent hardening and softening of nanocrystalline Cu and Pd / G.E. Fougere, J.R. Weertman, R.W. Siegel // Scripta Met. -1992. - Vol.6. -P.l879-1881.

216 Андриевский, P.A. Прочность наноструктур / P.A. Андриевский, A.M. Глезер // УФН. -2009. - T.179. - С.337-358.

217 Lasalmonie, A. Influence of grain size on the mechanical behaviour of some high strength materials / A. Lasalmonie, J.L. Strudel // J. Mater. Sci. - 1986. - Vol.21. - P.1837-1852.

218 Meyers, M.A. Mechanical behavior of materials / M.A. Meyers, K.K. Chawla. - New York: Cambridge University Press, 2009. - 856 p.

219 Williams, J.C. The role of thermomechanical processing in tailoring the properties of aluminium and titanium alloys. Deformation, Processing and Structure / J.C. Williams, E.A. Starke. - St. Louis, Missouri: ASM Mat. Sci. Sem., 1984 - P.279-354.

220 Nanocrystalline structure formation during severe plastic deformation in metals and their deformation behavior / G.A. Salishchev // Nanostruct. Mater. - 1995. - Vol.6. - P.913-916.

221 Morrison, V.B. The ductility of ultra-fine-grain alloys / V.B. Morrison and R.L. Miller / Ultrafine grained metals/ J. Burke, V. Weiss, eds. - Syracuse, NY: Syracuse Unit., 1970. - 190 p.

222 Иванова, В. С. Природа усталости металлов / B.C. Иванова, В.Ф. Терентьев. - М.: Металлургия, 1975. - 456 с.

223 Armsrong, R.W. The influence of polycrystal grain size on several mechanical properties of materials / R.W. Armsrong // Met. Trans. A. - 1970. - Vol.1. - P.l 169-1176.

224 Трощенко, B.T. Сопротивление усталости металлов и сплавов. Справочник, ч.1 / В.Т. Трощенко, JI.A. Сосновский. - Киев.: Наукова Думка, 1987. - 506 с.

225 Гольдштейн, М.И. Металлофизика высокопрочных сплавов / М.И. Гольдштейн, B.C. Литвинов, Б.М. Бронфин. -М.: Металлургия, 1986. - 312 с.

226 Thompson A.W. Backofen W.A. The effect of grain size on fatigue / A.W. Thompson W.A. Backofen // Acta. Met. - 1971. - Vol.19, №7. - P.597-606.

227 Ящерицин, П.И. Технологическая наследственность и сопротивление усталости деталей / П.И. Ящерицин, Л.А. Сосновский // Весци АН БССР. Сер. физ-техн. наук. -1982. - №4. - С.44-49.

228 Бернштейн, М.Л. Структура и механические свойства металлов / М.Л. Бернштейн, В.А. Займовский. - М.: Металлургия, 1979. - 472 с.

229 Hornbogen, Е. Microstructure and fatigue crack growth in Fe-Ni-Al alloy / E. Hornbogen, K. Zum Gahr // Acta Met. - 1976. - Vol.24. - P.581-593.

230 Damping properties of 18Cr-10Ni stainless steel with submicrocrystalline structure / R. Mulyukov // D. Mater. Res. Bull. - 1996. - Vol.31, №6. - P.639-645.

231 Cyclic response of ultrafine-grained copper at constant plastic strain amplitude / A. Vinogradov // Sripta Mater. - 1997. - Vol.36, №11. - P.1345-1351.

232 Титановые сплавы в конструкциях и производстве авиадвигателей и авиационно-космической технике / Б.А. Колачев [и др.] / под ред. А.Г. Братухина. - М.: МАИ, 2001. -416 с.

233 Солонина, О.П. Жаропрочные титановые сплавы / О.П Солонина, С.Г. Глазунов. - М.: Металлургия, 1976. - 448 с.

234 Колачев, Б.А. Механические свойсвта титана и его сплавов / Б.А. Колачев, А.В. Ливанов, А.А. Буханова. - М.: Металлургия, 1974. - 544 с.

235 Колачев, Б.А., Физические основы разрушения титановых сплавов / Б.А. Колачев, А.В. Мальков. - М.: Металлургия, 1983. - 160 с.

236 Дроздовский, Б.А. Трещиностойкость титановых сплавов / Б.А. Дроздовский, Л.В. Проходимцев, Н.И. Новосильцева. - М.: Металлургия, 1983. - 192 с.

237 Чечулин, Б.Б. Циклическая и коррозионная стойкость титановых сплавов / Б.Б. Чечулин, Ю.Д. Хесин. - М.: Металлургия, 1987. - 208 с.

238 Коллинз, Е.В. Физическое металловедение титановых сплавов / Е.В. Коллинз. - М.: Металлургия, 1988. - 224 с.

239 Фридман, Я.Б. Механические свойства металлов ч.1, Деформация и разрушение / Я.Б. Фридман. - М.: Машиностроение, 1974. - 472с.

240 Кудрявцев, П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещины / П.И. Кудрявцев. - М.: Машиностроение, 1982. - 171 с.

241 Дульнев, Р.А. Термическая усталость металлов / Р.А. Дульнев, П.И. Котов. - М.: Машиностроение, 1980. - 220 с.

242 The effect of grain size on the fatigue crack propagation behaviour of age-hardening alloys in inert and corrosive environment / J. Lindikeit [et al.] // Acta Met. - 1979. - Vol.27. - P. 1717-1726.

243 Romaniv, O.N. Structural approach to evolution of fatigue crack kinetics. Fatigue methods / O.N. Romaniv. - Brno. - Proc. Int. Conf. - 1988. - P.237-245.

244 Золотаревский, B.C. Механические свойства металлов / B.C. Золотаревский. - M.: МИСИС, 1998.-400 с.

245 Армстронг, Р.В. Прочностные свойства металлов со сверхмелким зерном // Сверхмелкое зерно в металлах / под ред. Л.К. Гордиенко. - М.: Металлургия, 1973 - С.11-40.

246 Гарофало, Ф. Законы ползучести и длительной прочности металлов и сплавов / Ф. Гарофало. - М.: Металлургия, 1968. - 361 с.

247 Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов / Р.З. Валиев [и др.] // ДАН СССР. - 1988. - Т.301, №4. - С.864-868.

248 Исследование влияния диффузионных потоков меди на ползучесть никеля / Г.П. Грабовецкая [и др.] // Изв. ВУЗов. Физика. - 1994. - №12. - С. 83-86.

249 Mishra, R.S. An evaluation of the applicability of theoretical models for elevated temperature plasticity to ultrafine-grained materials // Ultrafine Grained Materials / Eds. R.S. Mishra, [et al.]. - The Minerals, Metals and Materials Society. - 2000. - P.421-426.

312

250 Interface controlled diffusional creep of nanocrystalline pure copper / B. Cai // Scripta Metall. Mater. - 1999. - Vol.41, №7. - P.759-775.

251 Sanders, P.J. The strength of nanocrystalline metals with and without flaws / P.J. Sanders, C.J. Yongdall, J.R. Weertman // Mater. Sci. Eng. A. - 1997. - Vols.234-236. - P.77-82.

252 Effect of grain size on mechanical properties of nanocrystalline materials / N. Wang [et al.] // Acta Metal. Mater. - 1995. - Vol.43, №2. - P.519-528.

253 On the validity of the Hall-Petch relationship in nanocrystalline materials / A.H. Chokshi [et al.] // Scripta Met. - 1989. - Vol.23, №7 - P. 1679-1684.

254 Ионная имплантация / под ред. Д. К. Хирвонена. - М.: Металлургия, 1985. - 391 с.

255 Гусева, М.И. Технологические аспекты ионной имплантации в металлах/ М.И. Гусева // Металлы. - 1993. - №3. - С.141-150.

256 Нанокристаллические интерметаллидные и нитридные структуры, формирующиеся при ионно-лучевом воздействии / И.А. Курзина [и др.]. - Томск: Изд-во HTJI, 2008. - 224 с.

257 Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / под ред. Дж. Поута. - М.: Машиностроение, 1987. - 424 с.

258 Пранявичус, JI. Модификация свойств твердых тел ионными пучками / JI. Пранявичус, О. Дудонис. - Вильнус: Москлас, 1980. 242 с.

259 Комаров, Ф.Ф. Ионная имплантация / Ф.Ф. Комаров. - М.: Металлургия, 1990. - 216 с.

260 Методы контроля и исследования легких сплавов: Справочник / A.M. Вассерман [и др.]. - М.: Металлургия, 1985. - 510 с.

261 Biomaterials: Principles and Applications / Eds. J. B. Park, J. D. Bronzino. - CRC Press,

2002. - 264 p.

262 Cyclic behavior of ultrafine-grain titanium produced by severe plastic deformation / A.Yu. Vinogradov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2001. - Vol.318. - P.163-173.

263 Application of bulk nanostructured materials in medicine / V. Latysh [et al.] // Current Appl. Phys. - 2006. - Vol.6. - P.262-266.

264 Vinogradov, A. Enhanced strength and fatigue life of ultra-fine grain Fe-36Ni Invar alloy / A. Vinogradov, S. Hashimoto, V. I. Kopylov // Mater. Sci. Eng. A. - 2003. - Vol.355. - P.277.

265 Rabinovich, M.Kh. Influence of fine-grained structure and superplastic deformation on the strength of aluminium alloys / M.Kh. Rabinovich, M.V. Markushev // J. Mater. Sci. - 1996 -Vol.31. -P.4997-5001.

266 Терентьев, В.Ф. Усталость металлических материалов / В.Ф. Терентьев. - М.: Наука,

2003. - 254 с.

267 Физико-механические свойства легких конструкционных сплавов / Б.А. Колачев [и др.]. - М.: Металлургия, 1995. - 288 с.

268 Titanium: Science and Technology / Proc. 5th Int. Conf. Titanium. - Munich, 1984. - P.2077.

269 Grain refinement and properties of pure Ti processed by warm ECAP and cold rolling / V.V. Stolyarov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. -2003. - Vol.343. - P.43-50.

270 Lutjering, G. Titanium / G. Lutjering, J.C. Williams. - Berlin, Heidelberg: Springer-Verlag, 2007.-431 p.

271 Wang, Y.M. Three strategies to achieve uniform tensile deformation in a nanostructured metal / Y.M. Wang, E. Ma // Acta Mater. - 2004. - Vol.52. - P. 1699-1709.

272 Structural and mechanical properties of nanocrystalline titanium and 3161vm steel processed by hydrostatic extrusion / H. Garbacz [et al.] // J. Microscopy. - 2006. - Vol.223. - P.272-274.

273 Microstructural refinement under high plastic strain rates during hydrostatic extrusion / K. J. Kurzydlowski [et al.] // Solid State Phenom. - 2006. - Vol.114. - P.l 17-122.

274 Ashby, M.F. The deformation of plastically non-homogeneous materials / M.F. Ashby // Philos. Mag. -1970. - Vol.21. - 399-424.

275 Lojkowski, W. On the spreading of grain boundary dislocations and its effect on grain boundary properties / W. Lojkowski // Acta Metall. Mater. - 1991. - Vol.39. - P.1891-1899.

276 Lojkowski, W. The structure of intercrystalline interfaces / W. Lojkowski, H.J. Fecht // Progr. Mater. Sci. - 2000. - Vol.45. - P.339-568.

277 Tensile strength and ductility of ultra-fine-grained nickel processed by severe plastic deformation / N. Krasilnikov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. - 2005. - Vol.397. - P.330-337.

278 Маркушев, M.B. Механические свойства субмикрокристаллических алюминиевых сплавов после интенсивной пластической деформации угловым прессованием / М.В. Маркушев, М.Ю. Мурашкин // ФММ. - 2000. - Т.90, №5. - С.92-101.

279 Zherebtsov, S. Strengthening of a Ti-6A1-4V titanium alloy by means of hydrostatic extrusion and other methods / S. Zherebtsov, G. Salishchev, W. Lojkowski // Mater. Sci Eng. A. 2009. -Vol.515. - P.43-48.

280 Strength and fatigue properties enhancement in ultrafine-grained Ti produced by severe plastic deformation /1. P. Semenova [et al.] // J. Mater. Sci. - 2008. - Vol.43. - P.7354-7359.

281 Wang, Y.M. Strain hardening, strain rate sensitivity, and ductility of nanostructured metals / Y.M. Wang, E. Ma // Mater. Sci. Eng. A. - 2004. - Vols.375-377. - P.46-52.

:ім: іцілімк ке; іо

УФИМСКОЕ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ'

¿с // лг н. & ' ш

ЛЬ -!

к ft!>i ( ОКО ' > ! •

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

Настоящим подтверждается, что результаты диссертационной работы Жеребцова C.B. «Структурные изменения в ходе большой пластической деформации и развитие методов получения ультрамелкозернистой структуры в полуфабрикатах из сплавов на основе титана» были использованы при отработке технологии изготовления из сплава ВТ6 лопагок компрессора высокого давления газотурбинных двигателей.

Заместитель управляющего директора -директор по ИПП

В.Ю. Иванов

исп ИВ Кандаров тел [phone] e-mail kandarov@mai1 ru

УМПО

з»ме шпннк яв:

"УФИМСКОЕ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНОЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ"

<*o // 4г /и/?- ш

ïtlf* - \ .і"'' ?VÏ "5? 4-і

!<!- ль л ,<.-• %■.■> > 1« .

,,'if • кП ¡<i<.-SS>,<

І* "І. О. • 1 »-« І ' <■"." О . "Г"! •••

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

Настоящим подтверждается, что результаты диссертационной работы Жеребцова C.B. «Структурные изменения в ходе большой пластической деформации и развитие методов получения ультрамелкозернистой структуры в полуфабрикатах из сплавов на основе титана» были использованы при отработке технологии изготовления из сплава ВТ6 лопаток компрессора высокого давления газотурбинных двигателей.

Заместитель управляющего директора -директор но ИПП

В.Ю. Иванов

исп. И.В. Кандаров тел.[phone] e-mail: [e-mail]