Формирование структуры и свойств износостойких покрытий на интерметаллидной основе в процессе твердо- и жидкофазного взаимодействия в системах Ti-Fe, Ti-Cu, Fe-Al тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Слаутин Олег Викторович

• Слаутин Олег Викторович
• доктор наук
• 2024

Оглавление диссертации доктор наук Слаутин Олег Викторович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. слоистые интерметаллидные покрытия - перспективное

направление поверхностной модификации материалов

1.1 СВОЙСТВА ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСЛОВИЯ ИХ ФОРМИРОВАНИЯ НА МЕЖСЛОЙНЫХ ГРАНИЦАХ В СЛОИСТЫХ КОМПОЗИТАХ

1.1.1 Физико-механические свойства интерметаллидных соединений

1.1.2 Условия образования интерметаллидов при твердофазном взаимодействии

1.1.3 Образование интерметаллидов в условиях контактного плавления

1.1.4 Образование интерметаллидов при жидкофазном взаимодействии

1.2 МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ покрытий

1.2.1 Одноэтапные методы получения слоистых функциональных покрытий на основе интерметаллидов

1.2.2 Комбинированные методы получения слоистых интерметаллидных покрытий

1.3 ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ

1.3.1 Износостойкие интерметаллидные покрытия

1.3.2 Жаро- и коррозионностойкие покрытия на основе интерметаллидов

1.3.3 Многофункциональные покрытия на основе интерметаллидов

1.4 Выводы по первой главе и постановка задач исследования

Глава 2. формирование структуры многослойных смик

системы титан-железо

2.1 СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ ТИТАНО-СТАЛЬНЫХ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИТОВ ПОСЛЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

2.2 ДИФФУЗИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТИТАНО-СТАЛЬНЫХ СКМ

2.2.1 Влияние содержания углерода в стали на кинетику диффузии в слоистых титано-стальных композитах

2.2.2 Исследование влияния конструкции слоистых композитов системы титан-железо на кинетику диффузии

2.2.3 Исследование фазового состава диффузионных прослоек

2.2.4 Влияние повторных нагревов на структуру и свойства титано-стального СМИК

2.2.5 Влияние закалки на структуру и свойства титано-стальных СМИК

2.2.6 Влияние закалки и последующего старения на структуру

и свойства титано-стальных СМИК

2.3 Выводы ко второй главе

Глава 3. структура и свойства интерметаллидных покрытий, сформированных при термообработке скм по режиму контактного плавления

3.1 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРНО-ВРЕМЕННЫ1Х УСЛОВИЙ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОГО ПЛАВЛЕНИЯ НА КИНЕТИКУ РОСТА, СТРУКТУРУ

И ФАЗОВЫМ СОСТАВ ЗОН ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ В СИСТЕМЕ ТИТАН - МЕДЬ

3.1.1 Кинетика роста зоны взаимодействия

3.1.2 Влияние температурно-временных условий процесса контактного плавления на структуру и фазовый состав зоны взаимодействия

3.1.3 Механизм формирования зоны взаимодействия в системе Ti-Cu

3.2 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЗОНЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ, СФОРМИРОВАННОЙ ПРИ КОНТАКТНОМ ПЛАВЛЕНИИ В СИСТЕМЕ ТИТАН-МЕДЬ

3.2.1 Особенности структуры и свойств зоны взаимодействия, формирующейся при термообработке сваренных взрывом композитов сплав титана + медь

3.2.2 Структура и свойства зоны взаимодействия, формирующейся при термообработке по режиму контактного плавления сваренных взрывом композитов сплав титана + медь

3.2.3 Структура и свойства зоны взаимодействия, формирующейся при термообработке по режиму контактного плавления сваренных взрывом композитов титан + медно-никелевый сплав

3.2.4 Механизм формирования зоны взаимодействия

в системе Cu-Ti-Ni

3.3 ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫПИЙ НА ОСНОВЕ КУПРИДОВ ТИТАНА МЕТОДОМ СВАРКИ ВЗРЫВОМ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКОЙ

3.4 Выводы к третьей главе

Глава 4. формирование структуры и свойств покрытий

на основе алюминидов железа

4.1 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТВЕРДОФАЗНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НА МЕЖСЛОЙНОЙ ГРАНИЦЕ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИТОВ СИСТЕМЫ Fe -Al

4.1.1 Структура и микромеханические свойства участков оплавленного металла, формирующихся при алитировании сплавов на основе железа методом сварки взрывом

4.1.2 Особенности формирования структуры диффузионной

зоны при твердофазном взаимодействии

4.2 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЖИДКОФАЗНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НА МЕЖСЛОЙНОЙ ГРАНИЦЕ СЛОИСТЫ1Х КОМПОЗИТОВ БИНАРНОЙ И

ЛЕГИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ Fe-Al

4.2.1 Формирование структуры диффузионной зоны

в присутствии жидкой фазы

4.2.2 Формирование слоистого покрытия на углеродистых и легированных сплавах на основе железа методом СВ с последующей ТО

4.3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЖИДКОФАЗНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИ АЛИТИРОВАНИИ СТАЛЕЙ Ст3 И 12Х18Н10 ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ

4.4 ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe- Al

4.4.1 Влияние высокотемпературных нагревов на структуру и фазовый состав бинарных покрытий системы Fe-Al

4.4.2 Влияние высокотемпературной термообработки на структуру и фазовый состав покрытий системы Fe-Cr-Ni-Al

4.5 Выводы к четвертой главе

Глава 5. эксплуатационные свойства слоистых

интерметаллидных материалов и покрытий

5.1 ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ СМИК СИСТЕМЫ Ti-Fe

5.2 ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ ИЗ СМИК СИСТЕМЫ Ti-Cu

5.2.1 Изготовление медных плит сборного кристаллизатора МНЛЗ с нанесенным на их рабочие поверхности покрытием

5.2.2 Композиционные теплообменные элементы

из СМИК системы Ti-Cu

5.3 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЗАХВАТОВ С ПОКРЫТИЕМ

ИЗ КУПРИДОВ ТИТАНА

5.4 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПЛАСТИН ДЛЯ ВОРОНКИ БУНКЕРА СМЕСИТЕЛЯ АНОДНОЙ МАССЫ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ АЛЮМИНИДОВ ЖЕЛЕЗА

5.5 Выводы к пятой главе

заключение

список сокращений и условных обозначений

список литературы

Приложение 1. Акт о внедрении результатов научно-

исследовательской работы в/ч

Приложение 2. Акт о внедрении результатов научно-

исследовательской работы ООО «ПК «Промизделие»

Приложение 3. Акт о внедрении результатов научно-

исследовательской работы ООО «НПО «Сплав-Ti»

Приложение 4. Акт о внедрении результатов научно-

исследовательской работы ООО «НПО «Сплав-Ти»

Приложение 5. Акт о внедрении результатов научно-исследовательской работы ОА «РУСАЛ Урал» («РУСАЛ Волгоград»)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование структуры и свойств износостойких покрытий на интерметаллидной основе в процессе твердо- и жидкофазного взаимодействия в системах Ti-Fe, Ti-Cu, Fe-Al»

ВВЕДЕНИЕ

Развитие современного материаловедения неразрывно связано с использованием материалов, обладающих особыми физическими, химическими, механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами, и совершенствованием технологических процессов их производства. В условиях острой конкуренции на российском и мировом рынках к изделиям предъявляются повышенные требования: по структуре металла, его химическому составу, механическим свойствам, геометрическим размерам, срокам изготовления и стоимости. Поэтому фундаментальной задачей является создание новых функциональных материалов и покрытий, обеспечивающих их надежную работоспособность в условиях интенсивных тепловых и абразивных воздействий, высоких давлений, скоростей нагружения, радиации, агрессивных сред, вибраций и т. д., заметный вклад в разработку которых внесли Глезер А. М., Лякишев Н. П., Рыбин В. В., Штанский Д. В., Мубояджян С. А., Иевлев В. М, Агеев Е. В., Карпов М. И., Колесников А. Г, Коберник Н. В., Колмыков В. И., Крапошин В. С., Курганова Ю. А., Макаров А. В., Бледнова Ж. М., Степанов М. С., Иванов С .Г., Горунов А. И., Плохих А. И. и многие другие отечественные и зарубежные ученые. Оптимальным решением этой задачи является освоение производства деталей и узлов из слоистых композиционных материалов (СКМ), объединяющих не только свойства составляющих, но и, как правило, характеризующихся целым спектром новых, зачастую уникальных свойств.

Отдельным приоритетным направлением в области разработки СКМ, учитывая их роль в обеспечении защиты от накопления повреждений и разрушения, является создание слоистых покрытий, способствующих повышению эксплуатационных характеристик, увеличению надежности и ресурса соответствующих изделий. Учитывая, что традиционными способами упрочнения поверхности, например, при химико-термической обработке (ХТО) и т. п., далеко не всегда удается достигать требуемого результата,

5

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

особенно при необходимости сохранения структуры металла - основы, актуальность разработки новых методов получения различных защитных покрытий возрастает многократно. Задача получения подобных функциональных покрытий может быть успешно решена при использовании комплексных технологий, базирующихся на принципах послойного синтеза.

Одним из перспективных, приоритетных и успешно развивающихся в мире направлений в области новых металлических материалов с высоким уровнем износостойкости и термической стабильности является разработка технологий получения покрытий на основе интерметаллидов, как показано в многочисленных публикациях отечественных и зарубежных ученых (Каблов Е. Н., Поварова К. Б., Петрушин Н. В., Базылева О. А., Бунтушкин В. П., Сидоров В. В., Бондаренко Ю. А., Дроздов А. А., Гринберг Б. А., Калошкин С. Д., Ковтунов А. И., Колобов Ю. Р., Козлов Э. В., Конева Н. А., Ночовная Н. А., Скачков О. А., Liu C. T., Kim H. K., Codley S. M., Kear B. H. и др.) [1 - 36]. В настоящее время основными методами получения покрытий на основе интерметаллидов являются технологии напыления [37 - 43], самораспространяющийся высокотемпературный синтез [44 - 49], наплавка [50 - 58], механолегирование [59 - 66]. Эти технологии имеют ряд недостатков, связанных, главным образом, с их энергоемкостью и сложностью применяемого технологического оборудования. Тем не менее их использование позволило решить ряд важных прикладных задач при формировании многослойных покрытий на основе интерметаллидов. Такие покрытия, как показано в работах отечественных и зарубежных исследователей (Алымов М. И., Баринов С. М., Беляев С. П., Волков А. Е., Дорофеев Ю. Г., Зорин И. В., Илъющенко А. Ф., Калита В. И., Комлев В. С., Кондратьев С. Ю., Колбасников Н. Г., Колмаков А. Г., Коробов Ю. С., Кудряшов В. И., Кулъков С. Н., Курдюмов В. Г., Кудинов В. В., Лазуренко Д. В., Левашов Е. А., Лихачев В. А., Лотков А. И., Мейснер Л. Л., Прокошкин С. Д., Погребняк А. Д., Пузряков А. Ф., Пушин В. Г., Разов А. И., Рудской А. И., Рубаник В. В., Русинов П. О., Скороход В. В., Солонин С. М., Соколов Г. Н.,

6

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

Столяров В. В., Хачин В. Н., Вейман С. М., Ли Д. И., Робертсон С. В., Кинг Д., Пелтон А. Р., Ритчи А. Р., Миязаки С., Ооцука О., Хорнбоген Э. и др.), позволяют существенно расширить функциональные возможности различных изделий за счет придания им уникального эффекта термомеханической памяти, высоких прочностных и демпфирующих свойств, термомеханической надежности, долговечности и т. д.

Общепризнано, что весьма важно выбрать и применить такую технологию нанесения покрытия, которая обеспечила бы его высокие эксплуатационные свойства, поскольку в зависимости от способа нанесения одинаковые по составу материалы могут дать различные по качеству покрытия, изменяя первоначальные свойства композиции. Это накладывает определенные ограничения на подбор состава материалов, связанные, прежде всего, с химической совместимостью компонентов сплавов.

Использование метода сварки взрывом (СВ) при реализации технологий формирования композиционных функциональных покрытий является перспективным направлением. Усилиями российских и зарубежных ученых (Беляев В. И., Бондарь М. П., Гордополов Ю. А., Дерибас А. А., Дремин А. Н., Кудинов В. М., Кузьмин С. В., Конон Ю. А., Лысак В. И., Оголихин В. М., Пай В. В., Первухин Л. Б., Седых В.С., Соннов А. П., Стефанович Р. В., Трыков Ю. П., Шморгун В. Г., Цемахович Б. Д., Чудновский А. Д., Carpenter S., Соwаn G., СrоsslаndВ., Но^шап А., Meyers M., Patterson A., Prummer R., и мн. др.) теоретически и экспериментально определены закономерности процесса СВ слоистых композитов, в том числе и с тонкой плакировкой, изучено влияние его основных параметров на свойства получаемых соединений, выявлены граничные условия процесса и методы их расчета, накоплен обширный теоретический и экспериментальный материал по прогнозированию служебных свойств (Бакши О. А., Белоусов В. П., Кузьмин С. В., Лысак В. И., Трыков Ю. П., Шахматов М. В., Шморгун В. Г. и др.).

В работах Гуревича Л. М., Кузьмина С. В., Лысака В. И., ТрыковаЮ. П.,

7

Шморгуна В. Г. и др. установлено, что научной основой проектирования и оптимизации структурно-геометрических параметров и технологии изготовления покрытий на основе интерметаллидов могут являться энергетические и металлофизические представления о механизмах и кинетике формирования соединения при сварке взрывом и структурных изменениях при последующих технологических переделах (обработке давлением и термообработке).

Поскольку формирование интерметаллидных слоев в функциональных покрытиях на основе СКМ происходит в результате диффузионных процессов на границе соединения разнородных металлов, то вопросы, направленные на изучение кинетики их формирования, наиболее актуальны. Подтверждением этого является большое количество отечественных и зарубежных публикаций, посвященных этим вопросам (работы ГегузинаЯ. Е., Дыбкова В. И., Кузьмина С. В., Лысака В. И., ЛариковаЛ. Н., Гуревича Л. М., Рабкина Д. М., Рябова В. Р., Седых В. С., Трыкова Ю. П., Фридлянда Д. А., Фалъченко В. М., Шморгуна В. Г., van Loo F. J. J., Rieck, Shibata K. и др.).

Литературный анализ публикаций показал, что формирование структуры износостойких покрытий при термической обработке (ТО) сваренных взрывом СКМ возможно при твердо- и жидкофазном взаимодействии. Заключительная, или финишная ТО, как в двух-, так и в многокомпонентных системах, позволяет формировать на межслойных границах СКМ и на их поверхности либо слоистую - с заданным химическим и фазовым составом, либо матричную структуру [67, 68]. При этом в первом случае износостойкость будет обеспечиваться только интерме-таллидной составляющей в структуре поверхности, а во втором - чередующимися твердой (интерметаллидной) и мягкой составляющими, т. е. обеспечит реализацию принципа (эффекта) Шарпи [69]. Тем не менее многие важные вопросы, касающиеся влияния режимов СВ и последующих технологических переделов на кинетику формирования

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

диффузионных прослоек и изменение их тонкой структуры, химического и фазового составов мало изучены, а полученные экспериментальные данные разрознены и часто противоречивы.

Анализ индексируемых в наукометрических базах РИНЦ, Scopus и Web of Science публикаций за последние 15 лет, посвященных влиянию ТО на структуру и свойства сваренных взрывом СКМ, показал, что наиболее перспективными при создании износостойких покрытий на основе сваренных взрывом СКМ при последующей ТО являются:

— для формирования слоистой металло-интерметаллидной структуры при ТО по режиму твердофазного взаимодействия — система Ti-Fe;

— для формирования матричной структуры при ТО по режиму контактного плавления — система Ti-Cu;

— для формирования матричной структуры при ТО, обеспечивающей взаимодействие основы с расплавом — система Fe-Al.

Это и предопределило применение в настоящей работе соответствующих металлов и сплавов на их основе.

Проводимые с 1963 года в ВолгГТУ исследования в области СВ и комплексных технологий, включающих СВ в сочетании с последующей обработкой давлением и ТО, позволили разработать научные основы и принципиально новые технологические процессы получения качественных титано-стальных композитов и соединений многоцелевого назначения (работы Катихина В. Д., Кофмана А. П., Пашкова П. О., Панасюка В. В., Седых В. С., Трыкова Ю. П., Шморгуна В. Г., Явора А. А., Ярошенко А. П.). Эти исследования легли в основу создания нового класса конструкционных материалов - слоистых металло-интерметаллидных композитов (СМИК) системы Ti-Fe из чередующихся металлических и интерметаллид-ных слоев. Однако, несмотря на достигнутые успехи, до сих пор остаются недостаточно изученными вопросы влияния температурно-временных условий ТО на кинетику диффузионного взаимодействия в зоне соединения титан-сталь, фазовый и химический состав образующихся

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

диффузионных слоев, а также механические, теплофизические и триботех-нические свойства СМИК системы Ti-Fe и покрытий на их основе.

Покрытия на основе купридов титана, имеют высокие показатели износостойкости (Лысак В. И., Кузьмин С. В., Морозова Е. А., Середа Б. П., Bateni M. R., Salehi M., RadekN.). Для получения таких покрытий наряду со сваркой взрывом применяют и другие комбинированные технологии, предусматривающие предварительное нанесение титана на поверхность меди и последующий диффузионный отжиг полученной композиции.

В работах Лысака В. И., Кузьмина С. В., Гуревича Л. М., Лашко Н. Ф., Позднякова В. В, Савинцева П. А., Семенова Л. П., Савицкой Л. K., Саратовкина Д. Д., Крапошиной Л. Б. и др. показано, что значительного повышения интенсивности диффузионного взаимодействия между разнородными металлами можно добиться реализацией на границе металлов явления контактного плавления (КП).

Вопросам формирования при КП на межслойной границе сваренных взрывом СКМпокрытий системы Ti-Cu посвящены работы Лысака В. И., Кузьмина С. В., Крашенинникова С. В., Шморгуна В. Г. и др. Однако, несмотря на достигнутые успехи, до сих пор остаются недостаточно изученными вопросы влияния легирования и температурно-временных условий процесса на фазовый состав формирующихся покрытий и их свойства. Отсутствуют сведения и о механизме КП.

Известно, что возможность использования сплавов на основе алюми-нидов железа в качестве функциональных покрытий обусловлена наличием у них определенного запаса пластичности и вязкости разрушения. Разработке методов получения указанных покрытий, технологий нанесения и исследованию их свойств посвящены работы Итина В. И., Каблова Е. И., Калиты В. И., Коломыцева П. Т., Косицына С. В., Ковтунова А. И., Кудинова В. В., Мубояджана С. А., Портного К. И., Поваровой К. Б., Пугачевой Н. Б., Синельниковой В. С., Шморгуна В. Г., Morsi K., Stone H. E. N., Susan D. F., Wang F., Xiang Z. D. и многих других отечественных и

зарубежных исследователей. Из известных методов получения слоистых покрытий на основе системы Fe-Al перспективными являются технологии, включающие высокоэнергетические импульсные воздействия и различные виды ТО.

Вопросам формирования зон диффузионного взаимодействия в сваренных взрывом СКМна основе алюминия посвящены работы Батаева А. А., ГуревичаЛ. М., Кузьмина С. В., ЛариковаЛ. Н., ЛысакаВ. И., ТрыковаЮ. П., Шморгуна В. Г. и др. Тем не менее, вопросы влияния химического состава сплавов, используемых при создании слоистых покрытий на основе алю-минидов железа, на фазовый состав образующихся зон диффузионного взаимодействия и конструкции слоистых покрытий, на их функциональные характеристики остаются недостаточно изученными, хотя эти и ряд других вопросов представляют большой интерес как для научных, так и для производственных целей.

Известно [70, 71], что из всей гаммы интерметаллидов, которые могут образовываться в бинарной системе Fe-Al, наибольшего внимания заслуживают упорядоченные интерметаллидные сплавы и покрытия на основе Fe3Al, поскольку Fe3Al кроме высокого сопротивления коррозии также обладает и сопротивлением абразивному изнашиванию. Как показывает практика, для формирования покрытий на стальных подложках со структурой Fe3Al необходимы режимы длительной ТО для трансформации алюминиевой плакировки в интерметаллид.

Несмотря на то, что разработкой методов получения алюминидных покрытий на подложке из сплавов на основе железа занимались многие отечественные и зарубежные исследователи, включая Гуревича Л. М., Заболоцкого В. К., Ковтунова А. И., Пугачеву Н. Б., Рябова В. Р., Шморгуна В. Г., Cheng W.-J., Wang C.-J., Y.S. Chou, S. Sharafi и др., вопрос повышения за счет легирования их триботехнических характеристик и других функциональных свойств практически не изучен.

Научная новизна заключается в создании нового подхода к получению износостойких покрытий путем интерметаллизации поверхностных слоев в системах Ti-Fe, Ti-Cu, Fe-Al, базирующегося на выявленных тем-пературно-временных условиях и закономерностях формирования ме-талло-матричных структур при твердо- и жидкофазном взаимодействии.

1. Экспериментально доказано, что снижение содержания углерода в стальных слоях титано-стального многослойного композита приводит к увеличению скорости роста диффузионной зоны на его межслойных границах за счет минимизации толщины входящей в ее состав прослойки карбидов титана, блокирующей процесс гетеродиффузии.

2. Методами энергодисперсионного анализа выявлено формирование в процессе термической обработки многослойных титано-стальных СКМ в центральной части диффузионной зоны между сходящимися диффузионными потоками прослойки, содержащей метастабильную фазу Ti4Fe, отсутствующую на диаграмме состояния сплавов системы Ti-Fe.

3. Выявлены легирующие элементы, позволяющие интенсифицировать процесс формирования зоны взаимодействия в системе Ti-Cu за счет понижения температуры, при которой расплавленный при контактном плавлении металл находится в равновесии с твердыми фазами, и обеспечивающие повышение твердости и износостойкости полученного покрытия появлением в его структуре дисперсных включений тройных интерметаллидов.

4. Показано, что одним из способов интенсификации формирования зоны взаимодействия в системе Ti-Cu может быть обработка высококонцентрированным источником нагрева медной плакировки, которая при ее про-плавлении совместно с титановой основой дает возможность управления структурно-фазовым составом формируемого покрытия. При этом в зависимости от толщины медного слоя структура покрытия может варьироваться от медной матрицы с включениями вторичных интерметаллидных фаз до смеси купридов титана (PTiCu4, Ti2Cu, Ti2Cu3 и TiCu2) с твердостью от 1,5 до 6,0 ГПа, что способствует повышению износостойкости покрытия.

5. Инициирование процесса алитирования стали позволило за счет использования эффекта ускорения диффузии при ультразвуковом воздействии на расплав создавать условия для минимизации времени, необходимого для получения при прочих равных условиях алитированного слоя уменьшенной на 30 - 50 % толщины и повышенной на 15 - 25 % сплошности. Последующая термообработка обеспечивает полную трансформацию такого слоя в формируемое интерметаллидное покрытие.

Теоретическая значимость

Результаты проведенных в работе исследований расширяют представления о структурно-фазовых превращениях и объясняют механизм формирования покрытий со слоистой металло-интерметаллидной структурой, полученной при термообработке по режиму твердофазного взаимодействия сваренных взрывом многослойных композитов системы Ti-Fe.

Полученные в работе данные объясняют характер структурных преобразований, развивающихся при формировании покрытий в неравновесных условиях, а именно в процессе быстрого нагрева и охлаждения, реализуемого при воздействии на сваренные взрывом соединения систем Ti-Cu и Fe-Al высококонцентрированными источниками энергии.

Практическая значимость работы обусловлена успешным решением комплекса вопросов по установлению взаимосвязи структуры, химического и фазового состава с технологическими параметрами операций многостадийного технологического процесса (СВ, ОД, ТО) получения износостойких слоистых металло-интерметаллидных покрытий.

Полученные в результате обработки экспериментальных данных зависимости позволили обоснованно назначать режимы высокотемпературных нагревов для реализации требуемого объемного соотношения основных и интерметаллидных слоев в многослойных титано-стальных СКМ. Показано, что использование низкоуглеродистых сталей в качестве металлической основы титано-стальных слоистых интерметаллидных

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

композитов приводит к росту их объемного наполнения интерметалли-дами, прочности и температурного диапазона работоспособности.

Результаты проведенных исследований позволили разработать новый способ получения износостойкого покрытия на поверхности стальных и титановых деталей (патенты РФ № 2305624, 2350442 и 2293004).

Проведенные исследования позволили расширить область применения полученных сваркой взрывом соединений системы и выявить особенности протекания диффузионных процессов на их межслойной границе. Получены данные, позволяющие назначать режимы высокотемпературных обработок (контактного плавления и лазерной обработки) для формирования покрытия требуемой толщины и фазового состава, проведена оценка износостойкости покрытий различного состава. Разработана технология получения износостойкого покрытия с помощью лазерной обработки поверхности биметалла , подобраны оптимальные технологические параметры для формирования покрытия требуемой толщины и фазового состава.

На уровне изобретений разработаны способы получения композиционных многоканальных теплообменных элементов (патенты РФ № 2425739, 2574177, 2574178, 2574179) и конструкции теплозащитных экранов (П. м. РФ № 90734, 98166, 136550, 133466, 132758, 133465, 149466, 149466, 149469, 154490, 154492, 154495) с чередующимися слоями титана, интерметаллидов и меди, а также способы получения покрытий на основе купридов титана (патенты РФ № 2533508, 2560895, 2560897) на поверхности медных деталей, титановых деталей (патенты РФ № 2533508, 2560895, 2560897, 2688791, 2688792, 2700441).

Выявлены особенности диффузионных процессов, протекающих в покрытиях на основе алюминидов железа, как в бинарном, так и в легированном исполнении при высокотемпературных нагревах, что позволило формировать в структуре покрытий дополнительные упрочняющие фазы, инициированные легирующими элементами, либо из расплавленного алюминиевого сплава в процессе жидкофазного взаимодействия, либо из сплава на

14

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

основе железа при твердофазном взаимодействии. На уровне изобретений разработаны способы получения покрытий на основе алюминидов железа (патент РФ № 2807253, 2725503, 2725501, 2649921) на поверхности стали.

Проведенные исследования позволили расширить область применения износостойких покрытий на интерметаллидной и металло-интерме-таллидной основах, определить температурные границы сохранения их исходного фазового состава, твердости и устойчивости к износу при последующей эксплуатации.

На базе выполненных исследований разработаны рекомендации по целенаправленному управлению структурой и фазовым составом слоистых функциональных многослойных покрытий различных систем на ин-терметаллидной и металло-интерметаллидной основах. Созданные ме-талло-интерметаллидные покрытия внедрены на предприятиях металлургического и машиностроительного комплекса («РУСАЛ Волгоград» АО «РУСАЛ Урал»; в/ч 52199; ООО «НПО «Сплав - Ти»»; ООО ПК «Промизделие», г. Екатеринбург), что позволило за счет улучшения качества и надежности изделий получить общий экономический эффект от внедрения полученных в диссертационной работе результатов 3,39 млн. руб. в сопоставимых ценах июня 2024 г. Все разработки защищены патентами РФ на изобретения и полезные модели.

Актуальность темы диссертационного исследования подтверждается его выполнением в рамках государственного задания МОН РФ № 11.1865.2014/К (2014 - 2016 гг.); МН и ВО РФ № 0637-2020-0006 и № 063-2020-0006 (2020 - 2022 гг.), грантов РФФИ № 12-08-33017 мол_а_вед, 13-08-97025 р_поволжье_а, № 13-08-00066А, 16-08-00216А, 17-08-00283А, 18-38-20101 мол_а_вед, 18-48-340002 р_а; гранта Президента РФ для государственной поддержки российский ученых кандидатов наук МК-218.2010.8; гранта РНФ проект № 14-29-00158, 14-19-00418; аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы» (проект № 2.1.2/9639, 2009 - 2011 гг.).

Методология и методы исследования

Для решения поставленных в работе задач было использовано современное технологическое и аналитическое оборудование. Эксперименты, связанные с получением материалов методом сварки взрывом, выполнены на кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» ВолгГТУ. Исследования в рамках работы проводились на оборудовании центров коллективного пользования (ЦКП) ВолгГТУ и ИЭФ УрО РАН.

В работе применялись металлографические исследования с применением оптической (Olympus BX61) и электронной микроскопии (Versa 3D Dual Beam), рентгенофазового (дифрактометр Bruker D8 ADVANCE ECO), рентгенофлуоресцентного (спектрометр Shumadzu EDX-8000), энергодисперсионного (Versa 3D Dual Beam) и микродюрометрического (ПМТ-3М) анализов, наносклерометрии (Nanotest 600 Micro Materials Ltd), теплофи-зических исследований («Теплофон» КИТ-02Ци NETZSCHLFA 427) и испытаний на износ (Nanotest 600 Micro Materials Ltd, установка СМЦ-2 и аналоги машины Х4-Б). Испытания по определению кратковременной прочности и относительного удлинения проводились на установке АЛА-ТОО (ИМАШ20-75) и на двухколонной электромеханической испытательной машине LRK5+ в диапазоне температур 20 - 900 °С. Пробопод-готовка осуществлялась с использованием оборудования, обеспечивающего сохранность структуры исследуемых материалов. Для моделирования тепловых процессов, статистической обработки полученных экспериментальных данных и обработки цифровых фотографий микроструктуры использовалось специализированное программное обеспечение (Comsol Multiphysics, Data FIT, Olympus Image Analysis Software, CombineZP).

Положения, выносимые на защиту

1. Основные закономерности формирования структуры и свойств диффузионных зон в многослойных соединениях, полученных с помощью технологии, включающей СВ, ОД и ТО по режиму твердофазного взаимодействия.

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

2. Механизм протекания контактного плавления в соединениях системы Ti-Cu (бинарных и легированных), полученных сваркой взрывом.

3. Динамика изменения структуры, соотношения фаз и свойств слоистых покрытий системы Fe-Al (бинарных и легированных) в условиях жидкофазного взаимодействия.

4. Практические рекомендации по применению в промышленности слоистых интерметаллидных покрытий в качестве защитных на конструкционных и функциональных материалах.

Степень достоверности и апробация результатов

Достоверность результатов обеспечивается применением современных методов исследования в материаловедении, необходимым и достаточным количеством экспериментального материала для корректной статистической обработки, сопоставлением полученных результатов с данными других авторов, совпадением теоретических расчетов и экспериментально полученных результатов.

Материалы работы доложены и обсуждены на 41 международных, всероссийских научных, научно-технических конференциях и симпозиумах: XX и XXI Менделеевский съезд по общей и прикладной химии (Екатеринбург, 2016 и Санкт-Петербург, 2019); «Горячие точки химии твердого тела: от новых идей к новым материалам» (Новосибирск, 2019; 2024); «Современные проблемы и направления развития металловедения и термической обработки металлов и сплавов» (Курск, 2020); 14-я международная научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка» (г. Минск, респ. Беларусь, 2020); «Пром-Инжиниринг» (Сочи, 2018 - 2022); «Advanced Technologies in Material Science, Mechanical and Automation Engineering - MIP: Engineering - 2019» (Красноярск, 2019); «ХХ1, XXII Всероссийская конференция молодых ученых-химиков (с международным участием)» (Нижний Новгород, 2018; 2019); «International Conference on Innovations and Prospects of Development of Mining Machinery and Electrical

17

Слаутин О. В._Докторская диссертация_Введение

Engineering - 2017; 2018» (Санкт-Петербург, 2017; 2018); IV междисциплинарный научный форум «Новые материалы и перспективные технологии» (Москва, 2018); «High Technology: Research and Applications 2018» (Томск, 2018); III междисциплинарный научный форум «Новые материалы» (Москва, 2017); LVIII Международная конференция «Актуальные проблемы прочности» (Пермь, 2017); «International Conference of Mechanical Engineering. Automation and Control Systems (MEACS 2016)» (Томск, 2016); «Фазовые превращения и прочность кристаллов (ФППК-2016)» (Черноголовка, 2016); V Международная конференция-школа по химической технологии ХТ16 (Волгоград, 2016); «Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент» (Тамбов, 2016); «Металлообрабатывающие комплексы и робототехнические системы» (Курск, 2015); «Инновации в машиностроении (ИнМаш - 2015)» (Кемерово, 2015); «Машиностроительные технологии» (Москва, 2013; 2014); «Новые перспективные материалы и технологии их получения (НПМ - 2004; - 2007; - 2010; - 2014)» (Волгоград, 2004; 2007; 2010; 2014); «Физическое материаловедение» (Новочеркасск, 2013); «Новые материалы и технологии - НМТ - 2012» (Москва, 2012); «Химия и технология полимерных и композиционных материалов » (Москва, 2012); «Ударный синтез и модификация материалов: 7-й Международный симпозиум» (Москва, 2006); «Современные технологии и материаловедение» (Магнитогорск, 2004); «Проблемы машиностроения и технологии материалов на рубеже веков» (Пенза, 2003); «Композиты - в народное хозяйство России. (Композит - 02)» (Барнаул, 2002); «Слоистые композиционные материалы - 2001» (Волгоград, 2001), а также на ежегодных научных семинарах ВолгГТУ.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Слаутин Олег Викторович, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Интерметаллидные сплавы на основе титана и никеля : монография / Ночовная Н. А., Базылева О. А., Каблов Д. Е., Панин П. В.; Всероссийский научно-исследовательский ин-т авиационных материалов; общ. ред. Каблов Е. Н. - 2-е изд., с изм. и доп. - М. : ВИАМ, 2019. - 311 с.

2. Структура и свойства интерметаллидных материалов с нанофаз-ным упрочнением / Ю.Р. Колобов [и др.] ; под ред. Е.Н. Каблова, Ю.Р. Колобова. - М. : МИСиС издательский дом, 2008. - 326 с.

3. Chang tung-hun, Pan Yung-chuan. Intersuchungen zum Diffusionssweißen einer Ni-Al-Legierung // Schweiss. Ung Schneid. - 1992 - №2 10 - C. 554-559.

4. Поварова, К.Б. Принципы создания конструкционных сплавов на основе интерметаллидов. Ч. 2 / К.Б. Поварова, О.А. Банных // Материаловедение. - 1999 - № 3 - С. 29-37.

5. Сплавы на основе алюминидов никеля / В.П. Бунтушкин [и др.] // МиТОМ. - 1999 - № 1 - С. 32-34.

6. Кисель, В. М. Нанесение покрытий из интерметаллидных Ni-Al соединений методом высокоскоростного воздушно-топливного напыления /

B. М. Кисель, Ю. Н. Евдокименко, Г. А. Фролов, С. В. Бучаков // Авиационно-космическая техника и технология. - 2009. - № 10 (67). - С. 50-55.

7. Авиационные материалы избранные труды «ВИАМ» 1932 - 2002 / под ред. Е.Н. Каблова - М. : ФГУП «ВИАМ», МИСиС, 2002. - 426 с.

8. Петрушин, Н. В. Конструирование жаропрочных интерметаллидных сплавов на основе гамма-штрих фазы с высокой температурой плавления. Ч. 1 (Жаропрочные сплавы)/ Н. В. Петрушин, Е. Б. Чабина, Р. М. Назаркин. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2012. - №2 2. - С. 32-38.

9. Кузнецов, В.П. Структура и фазовый состав монокристаллического сплава ВЖМ4 с газоциркуляционным защитным покрытием / Кузнецов В.П., Лесников В.П., Конакова И.П., Петрушин Н.В., Мубояджян

C.А. // МиТОМ. 2011. №3. С. 28-32.

10. Ночовная, Н. А. Перспективы легирования титановых сплавов редкоземельными элементами (Титановые сплавы) / Н. А. Ночовная, А. И. Хорев, А. Л. Яковлев // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2013. - №2 8. - С. 18-21.

11. Bazyleva, O.A. Structure and properties of the intermetallide based on nickel aluminide microalloyed by rare-earth metals / Bazyleva O.A., Arginbaeva E.G., Shestakov A.V., Fesenko T.V. // Voprosy Materialovedeniya. 2018; (1(93)): 35-49.

12. Пат. 2171315 C2 Российская Федерация, МПК C23C14/06, С23С14/06 Способ получения защитного покрытия на лопатках газовых турбин / Е.Н. Каблов, С.А. Мубояджян, С.А. Будиновский, В.П. Бунтушкин, Я.А. Помелов, В.В. Терехова ФРУП ВИАМ - 2001.

13. Сидоров, В.В. Влияние микролегирования РЗМ на свойства и структурно-фазовые превращения в интерметаллидном сплаве ВКНА-25-ВИ / Сидоров В.В., Тимофеева О.Б., Калицев В.А., Горюнов А.В. // Авиационные материалы и технологии. 2012. №4. С. 8 - 12.

14. Поварова, К.Б. Исследование малоцикловой усталости при комнатной температуре сплава на основе интерметаллида Ni3Al типа ВКНА-25 / К.Б. Поварова, О.А. Базылева, А.А. Дроздов, Н.А. Аладьев, М.А. Самсонова // Металлы. 2012. №6. С. 70-81.

15. Drozdov, A.A. "Influence of the solidification temperature-time parameters on the structure and mechanical properties of nickel aluminide-based alloy" / Drozdov A.A., Povarova K.B., Morozov A.E., Antonova A.V., Bu-lakhtina M.A. // Russian Metallurgy (Metally). 2015. №11. P.916-922.

16. Гринберг Б.А., Иванов М.А. Интерметаллиды Ni3Al и TiAl: микроструктура, деформационное поведение / Б.А. Гринберг, М. А. Иванов; РАН УрО ИФМ. - Екатеринбург : УрО РАН, 2002. - 358 с.

17. Пацелов, А. М. Синтез и свойства слоистых композитов системы Ti - Al с интерметаллидной прослойкой / Пацелов А. М., Рыбин В. В., Гринберг Б. А. // Деформация и разрушение. 2010. № 6. С. 27 - 31.

18. Ковтунов, А.И. Исследование процессов жидкофазного формирования покрытий на основе алюминидов никеля / Ковтунов А.И, Чермашенцева Т.В., Мямин С.В. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2013. № 4. С. 24 - 28.

19. Ковтунов, А.И. Исследование структуры и свойств наплавленных интерметаллидных сплавов на основе титана / Ковтунов А.И., Боч-карев А.Г. Плахотный Д.И. // Материаловедение. 2021. № 5. С. 13 - 18.

20. Ковтунов, А.И. Влияние модифицирования интерметаллидных сплавов системы «железо - алюминий» на механические и эксплуатационные свойства / Ковтунов А.И., Мямин С.В., Хохлов Ю.Ю. // Тяжелое машиностроение. 2016. № 6. С. 5 - 8.

21. Козлов, Э.В. Размерная кристаллогеометрия интерметаллидов бинарных сплавов / Козлов, Э.В., Клопотов А.А, Солоницина Н.О., Тай-лашев А.С. // Изв. Вузов. Физика. 2006. N1, С.34-43.

22. Клопотов, А.А. Сверхструктура В19. Кристаллогеометрия и механизмы образования / Клопотов А.А, Солоницина Н.О., Козлов Э.В. // Известия РАН. Сер. Физ. 2005. - Т.69, №4. - С. 562-565.

23. Конева, Н. А. Влияние легирования и температуры деформации на зёренную структуру и фазовый состав интерметаллида Ni3Al / Н. А. Конева, Н. А. Попова, М. П. Калашников и др. // Известия Российской академии наук. Серия физическая. 2013. Т. 77, № 9. С. 1225-1229.

24. Скачков, O.A. Изучение влияния введения Y203 в порошковые сплавы на основе NiAl на структуру сплавов / Скачков O.A., Поварова К.Б., Дроздов A.A., Морозов А.Е., Пожаров С.В. // Механоактивация. - Металлы, №5, 2012 г., с. 66-70.

25. Дроздов, A.A. Исследование влияния режимов выплавки на структуру и свойства сплава на основе интерметаллида Ni3Al / Дроздов А.А., Скачков О.А., Жуков П.О., Березина Т.А. // Сталь. 2017. №№ 4. С. 50-55.

26 Романьков, С. Е. Получение композиционных покрытий методом меха-нохимического синтеза / С. Е. Романьков, Ж. Б. Сагдолина, С. Д. Калошкин, Е. В. Каевицер // Физика металлов и металловедение. - 2008. - т. 106, №2 1. - С. 70-78.

27. Паничкин, А. В. Исследование многослойных структур интерметаллических соединений в диффузионной зоне систем Al-Co, Al-Ti методом диффузионных пар. / Паничкин А.В., Аубакирова Р.К., Тургараева Д.У., Иб-раева Г.М. // Техника и технологии машиностроения. 2016. №23 С.350-354.

28. Аубакирова, Р.К. Многослойная структура интерметаллидов в диффузионной зоне системы Al-Co / Аубакирова Р.К., Сукуров Б.М., Ибраева Г.М., Мансуров Ю.Н. // Комплексное использование минерального сырья. 2018. №1(304). С. 59-64.

29. Yang T. et al. Chemically complex intermetallic alloys: A new frontier for innovative structural materials //Materials Today. - 2022 - Т. 52 - С. 161-174.

30. Zhao Y. L. et al. A Co-rich chemically complex intermetallic alloy with extraordinary strength-ductility synergy //Scripta Materialia - 2023 - Т. 229 - С. 1359-6462.

31. Yang M. et al. A novel ferritic steel family hardened by intermetallic compound G-phase //Materials Science and Engineering: A. - 2019 - Т. 745 - С. 390-399.

32. Yao K. et al. High-entropy intermetallic compound with ultra-high strength and thermal stability //Scripta Materialia. - 2021 - Т. 194 - С. 113674.

33. Kear B. H., Breinan E. M., Thompson E. R. Laser processing of materials // Advances in Metal Processing. - 1981 - С. 45-78.

34. Kim, H. Y. Reaction synthesis and microstructures of NiAl/Ni micro-laminated composites / H. Y. Kim, D. S. Chung, S. H. Hong // Materials Science and Engineering. - 2005. - Volume А396. - P. 376-384.

35. Won S., Seo B., Park J.M., Kim H.K., Song K.H., Min S.-H., Ha T.K., Park K. Corrosion behaviors of friction welded dissimilar aluminum alloys // Materials Characterization. 2018. Vol. 144. P. 652-660.

36. Codley S.M., Kear B.H. Temperature and dependence of the Flow strees in off - stoichiometric Ni3Al (y'-phase) // Transactions of the Metallurgical society of A.I.M.E. 1967. V.239, № 6. P. 977 - 984.

37. Cinca, N., Lima, C. R. C., & Guilemany, J. M. (2013). An overview of intermetallics research and application: Status of thermal spray coatings. Journal of Materials Research and Technology, 2(1), 75-86.

38. Canakci, A., Erdemir, F., Varol, T., & Ozkaya, S. (2013). Formation of Fe-Al intermetallic coating on low-carbon steel by a novel mechanical alloying technique. Powder Technology, 247, 24-29.

39. Arc-Sprayed Fe-Based Coatings from Cored Wires for Wear and Corrosion Protection in Power Engineering / Korobov Y., Filippov M., Makarov A., Malygina I., Soboleva N., Fantozzi D., Milanti A., Koivuluo-to H., Vuoristo P. // Coatings. - 2018. - V. 8. - P. 71 - 85.

40. Musálek, R., Kovárík, O., Skiba, T., Hausild, P., Karlík, M., & Colmenares-Angulo, J. (2010). Fatigue properties of Fe-Al intermetallic coatings prepared by plasma spraying. Intermetallics, 18(7), 1415-1418.

41. Kiselev, S. P., Kiselev, V. P., Maximovsky, E. A., Vidyuk, T. A., Ukhina, A. V., & Shikalov, V. S. (2020). Mechanism of formation of intermetallic coatings by the Cold Spray Technology. Journal of Physics: Conference Series, 1677(1), 012136.

42. Verdian, M. M. (2016). Fabrication of FeAl(Cu) intermetallic coatings by plasma spraying of vacuum annealed powders. Vacuum, 132, 5-9.

43. Fan, X., Darut, G., Planche, M.-P., Kang, N., Liao, H., & Montavon, G. (2018). Formation mechanisms of in-situ Al based intermetallic coatings manufactured by very-low pressure plasma spraying. Surface and Coatings Technology, 334, 300-304.

44. Sierra, C., & Vázquez, A. J. (2006). Dry sliding wear behaviour of nickel aluminides coatings produced by self-propagating high-temperature synthesis. Intermetallics, 14(7), 848-852.

45. Levashov, E. A., Mukasyan, A. S., Rogachev, A. S., & Shtansky, D. V. (2016). Self-propagating high-temperature synthesis of advanced materials and coatings. International Materials Reviews, 62(4), 203-239.

46. Борисова, А. Л. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез для нанесения покрытий термическим напылением / Борисова А. Л., Борисов Ю. С.// Порошковая металлургия и металлокерамика, 2008. №2 47 (1-2), С. 80-94.

47. Хорлок, А. Термически напыленные покрытия Ni (Cr)-TiB2 с использованием порошка, полученного самораспространяющимся высокотемпературным синтезом: микроструктура и поведение при абразивном износе. / Хорлок А., Маккартни Д., Шипуэй П., Вуд Дж. // Материаловедение и инженерия. 2002, 336 (1-2), С. 88-98.

48. Rosenband, V. Self-propagating high-temperature synthesis of complex nitrides of intermetallics / V. Rosenband, M. Torkar, A. Gany // Intermetallics. 2006. - Vol. 14, No. 5. - P. 551-559.

49. Self-propagating high-temperature synthesis of macroporous B2+L1 2 NiAl intermetallics used in cylindrical radiant burners / A. Maznoy, A. Kirdyashkin, V. Kitler [et al.] // Journal of Alloys and Compounds. - 2019. - Vol. 774. - P. 561-573.

50. Analyzing metallurgical interaction during arc surfacing of barrier layers on titanium to prevent the formation of intermetallics in titanium-steel compounds / V. Korzhyk, V. Khaskin, A. Grynyuk [et al.] // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. - 2021. - Vol. 5, No. 12-113. - P. 69-82.

51. Kapsalamova, F. R. Phase Transformations in a Fe-Ni-Cr-Cu-Si-B-C Composition during Mechanochemical Alloying / F. R. Kapsalamova, S. A. Krasikov, V. V. Zhuravlev // Russ. Metall. 2021. - Vol. 2021, No. 8. - P. 930-936.

52. Development of a non-stationary mathematical model of penetration zone formation during electric arc surfacing / E. Lavrova, V. Ivanov, D. Il'yashchenko, E. Verkhoturova // Structural Integrity Life. - 2021. - Vol. 21, No. 3. - P. 239-243.

53. Increasing the Resistance of a NiCrBSi Coating to Heat Wear by Means of Combined Laser Heat Treatment / A.V. Makarov, N.N. Soboleva, MS. Gibzun, I.Yu Malygina, Yu.S. Korobov. // AIP Conference Proceedings. - 2018. - V. 2053. - P. 30037 - 30040.

54. Пат. 2699474С1 Российская Федерация, МПК B23K 9/04, B23K 103/18 Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана / Ковтунов, А.И., Бочкарев, А.Г., Гущин, А. А., Хохлов Ю. Ю. ФГБОУ ВО "Тольят-тинский государственный университет" - 2019.

55. Ковтунов, А.И. Влияние режимов наплавки на структуру и свойства покрытий системы титан-алюминий // Ковтунов А.И., Плахотный Д.И., Гущин

A.А., Плахотная С.Е., Бочкарев А.Г. // Сварка и диагностика. 2016. №2 2. С. 43-45.

56. Structure formation and properties of nickel aluminide-based alloy deposited by the GMAW method under periodic arc thermal impact on the weld pool / И.В. Зорин, А. А. Артемьев, В.И. Лысак, С.К. Елсуков, С. А. Фастов // Journal of Materials Processing Technology. - 2023. - Vol. 319 (October). - Article 118085.

57. Зорин, И.В. Перспективы применения расщепленного электрода для введения в сварочную ванну модификатора при наплавке сплава на основе Ni(3)Al / Зорин И.В., Дубцов Ю.Н., Лысак В.И., Елсуков С.К. // Сварка и диагностика. - 2021. - № 5. - C. 30-34.

58. Зорин, И.В. Особенности формирования структуры в наплавленном металле на основе легированного алюминида никеля и его высокотемпературные свойства / Зорин И.В., Дубцов Ю.Н., Соколов Г.Н., Лысак В.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2018. - №2 12 (762). - C. 3-10.

59. Porsev, V. E. Structural-Phase Transformations and Short-Range Order Evolution in the Fe-Cr System during Mechanical Alloying / V. E. Porsev, A. L. Ulyanov, G. A. Dorofeev // Physics ofthe Solid State. - 2020. - Vol. 62, No. 7. - P. 1117-1125.

60. Nikonova, R. M. The influence of carbon (fullerite, graphite) on mechanical alloying of Cu-25 at % C composites / R. M. Nikonova, V. I. Ladyanov, N. S. Larionova // Nanosystems: Physics, Chemistry, Mathematics. - 2016. - Vol. 7, No. 1. - P. 190-197.

61. Naghiha. H. Amorphization and nanocrystalline Nb3Al intermetallic formation during mechanical alloying and subsequent annealing / H. Naghiha,

B. Movahedi, M. A. Asadabad, M. T. Mournani // Advanced Powder Technology. - 2017. - Vol. 28, No. 2. - P. 340-345.

62. Kahtan S Mohammed. Study of the feasibility of producing Al-Ni intermetal-lic compounds by mechanical alloying / Kahtan S Mohammed, H. T. Naeem, S. N. Iskak // Fizika Metallov i Metallovedenie. - 2016. - Vol. 117, No. 8. - P. 823-832.

63. Khajesarvi, A. Properties Evaluation and Studying Production Mechanism of Nanocrystalline NiAl Intermetallic Compound by Mechanical Alloying / A. Khajesarvi, G. Akbari // Metallurgical and Materials Transactions A 47A(4) - 2016. - Vol. 47, No. 4. - P. 1881-1888.

64. Yadav, M. K. Characterization of Ti-Al Intermetallic Synthesized by Mechanical Alloying Process / M. K. Yadav, A. N. Siddiquee, Z. A. Khan // Metals and Materials International. - 2020. - Vol. 27, No. 3. - P. 2378-2386.

65. Wu S. Evolution of Intermetallic CugAU During the Mechanical Alloying of Cu-Al Mixtures in High-Energy Ball Milling / Wu S., Cai X., Cheng Y., Zhou L. // Journal of Electronic Materials. - 2021. Vol. 50, No. 5. - P. 4549-4556.

66. Yilmaz, S. O. Effect of mechanical alloying on FeCrC reinforced Ni alloys / S. O. Yilmaz, T. Teker, F. Demir // Materials Testing. - 2016. - Vol. 58, No. 4. - P. 337-342.

67. Комплексная технология изготовления слойных композитов / Тры-ков Ю.П. [и др.] // Сборник научных докладов. - Миасс, 1990. - С. 34-35.

68. Трыков, Ю.П. Изготовление теплообменных композиционных элементов с помощью взрывных технологий / Ю.П. Трыков, С.П. Писарев // Сварочное производство. - 1998. - N6. - C. 34-37.

69. Charpy G. Les alliages blancs, dits antifriction. Bull. Soc. d'Encouragement pour I'lndustrie Nationale. 1898. Juillet. p. 670-707 (http://cnum.cnam.fr/CGI/fpage.cgi7BSPI.97/709/80/1693/691/700)

70. Синельников, В.С. Алюминиды / Синельников В.С., Поддергин В.А., Речкин В.Н. // Киев: Наукова думка, 1965. - 637 с.

71. Минкевич, А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. - 2-е. изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1965. - 496 с.

72. Yamaguchi, M. The deformation behavior of intermetallic superlattice compounds / M.Yamaguchi, Y. Umakoshi // Progress in Materials Science. 1990.- Vol. 34. № 1. - P. 1 - 148.

73. Varin, R.A. Plasticity of structural intermetallic compounds / R.A. Varin, M.B. Winnicka // Materials Science and Engineering: A. 1991.- Vol. A 137. - P. 93 - 103.

74. Petty, E.R. Hot hardness and other properties of some binary intermetallic compounds of aluminium / E.R. Petty // J. Inst. Metals. - 1960-1961. -V.80. - Р.343 - 349.

75. Fleischer, R.L. Intermetallic compounds for strong high-temperature materials: status and potential / R.L. Fleischer, D.M. Dimiduk, H.A. Lipsitt // Annual Review of Materials Science, 1989.- Vol. 19. - P. 231 - 263.

76. Корнилова, И.К. Механические свойства металлических соединений: сб. науч. тр. / под ред. И.К. Корниловой. - М.: Металлургиздат, 1962. - 278 с.

77. Imai Y. and Kumasava M. Sci. Rpts. Res. Inst. Tohoku Univ. All. 1959. - p.210., 312.

78. Хансен, M. Структуры двойных сплавов: справочник. В 2 т. / M. Хансен, Андерко K. // M.: Mеталлургиздат, 1962. - T.1. - 540 с.; T.2. - 435 с.

79. ^рнаков, НС. Tвердость двойных металлических систем. / НС. K^m-ков, А.С. Жемчужный // Изв. Петербург. политехи. ин-та - 1908. - №23. - С. 24.

80. Tamman, G., Dahl K. Zeitschrift anorg Chemie, Bd. 126, 1923. - p. 104.

81. Lowrik, R. / R. Lowrik/ Trans Al Me. V.194, 1952, - p. 1093.

82. Churchman, A.T. / A.T. Churchman, G.A. Greach, J Wintov./ Proc. Roy. Soc. V.230, 1956, - p. 194.

83. Шишокин, В.П. Зависимость твердости интерметаллида от температуры / Шишокин В.П., Агеев В.А., M^œm В.И. // M.: Mеталлург. - 1935. - №210. - С. 81-86.

84. Schwab, G.M. Experimentia v.2, 1946, - p.103.

85. Савицкий, E.M Влияние температуры на твердость интерметал-лидных фаз / E.M. Савицкий, В.В. Барон // ДAH СССР OTH, 1949, - C. 693.

86. Tравин, О.В. Mатериаловедение / Tравин О.В., Tравина H.T. // M.: Mеталлургия, 1989. - 384 с.

87. Захаров, M3. Tвердость интерметаллидных фаз / Захаров M3. // Изв. АИ СССР. OTH. - 1949. - № 8. - С.124 - 127.

88. Борщевский, А.С. Mикротвердость полупроводниковых соединений / А.С. Борщевский, НА. Горюнова, H.K. Tахтарова // Ф. - 1957. - T.27. -С. 1408.

89. Рябов, В.Р. Сварка плавлением алюминия со сталью / В.Р. Рябов. // Елев: Шукова думка, 1969. - 232 с.

90. Рябов, В.Р. Алитированные стали / В.Р. Рябов // M.: Mеталлур-гия, 1973. - 240 с.

91 . Рябов, В.Р. Сварка алюминия и его сплавов с другими металлами / Рябов В.Р. // ^ев: Шукова думка, 1983. - 264 с.

92. Рябов, В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеа-люминиевых соединений / Рябов В.Р. // M.: Mеталлургия, 1975. - 287 с.

93. Alen Rassel J. Nature Materials (Ames Laboratory). №29(2003), 2, S. 587-590.

94. ^рнилов, И.И. Интерметаллические соединения: Сб. науч. тр. / Под. ред. И.И. ^рнилова // M.: Mеталлургия, 1970.

95. ^рнилов, И.И. Mеталлиды - строение, свойства, применение : сб. науч. тр. / Под. ред. И.И. ^рнилова. - M.: Шука, 1971.

96. Tрыков, Ю.П. Свойства и работоспособность слоистых композитов: Mонография / Tрыков Ю.П., Шморгун В.Г. // ВолгГГУ. Волгоград, -1999. - 190 с.

97. Tрыков, Ю.П. Шучные основы проектирования и изготовления нового класса конструкционных материалов - слоистых интерметаллид-ных композитов / Tрыков Ю.П., Шморгун В.Г., Гуревич Л.M. // ^н-струкции из композиционных материалов, 2006, №4. С. 133-134.

98. Трыков, Ю.П. Создание слоистых интерметаллидных композитов многоцелевого назначения с повышенными жаропрочными свойствами / Трыков Ю.П., Шморгун В.Г., Гуревич Л.М. // Наука производству, №2 1, 2005. С. 25-29.

99. Трыков, Ю.П. Комплексные технологии получения слоистых композиционных материалов многоцелевого назначения / Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Шморгун В.Г. // Автоматическая сварка. - 2009. - №2 11. - С. 82 - 86.

100. Гуревич, Л.М. Слоистые интерметаллидные композиты и покрытия: монография / Шморгун В.Г., Слаутин О.В., Богданов А.И. // Москва, 2016. - 346 с.

101. Шморгун, В.Г. Комплексные технологические процессы получения слоистых интерметаллидных композитов / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, О.В. Слаутин // Конструкции из композиционных материалов, 2005, №3. С. 3-9.

102. Лариков, Л.Н. Диффузионные процессы в твердой фазе при сварке / Л.Н. Лариков, В.Р. Рябов, В.М. Фальченко - М.: Машиностроение, 1975. - 192 с.

103. Лариков, Л.Н. Металлофизика / Л.Н. Лариков, А.В. Лозовская, В.Ф. Полищук. - Киев: Наукова думка, 1969. - 320 с.

104. Бокштейн, Б.С. Диффузия в металлах / Б.С. Бокштейн - М.: Металлургия. 1978.- 248 с.

105. Ерохин, А.В. Свойства титано - алюминиевых соединений, полученных сваркой взрывом / Ерохин А.В., Казак Н.Н., Седых В.С. // Сварочное производство. 1972, №7. - С. 26-27.

106. Брик, В.Б. Исследование влияния прослойки серебра на кинетику взаимной диффузии при сварке железа с алюминием / Брик В.Б., Горский В.В., Лариков Л.Н. [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 1980. - №5. - С.117 - 122.

107. Ласкина, Л.В. Исследование процессов на границе соединения при нагреве биметалла титан - алюминий / Ласкина Л.В., Коренюк Ю.М. // Сварочное производство. - 1974. - №8. - С. 4 - 6.

108. Рабкин, Д.М. Сварка разнородных металлов / Рабкин Д.М., Рябов В.Р., Гуревич С.М. - Киев: Техника, 1975. - 208 с.

109. Осинцев, О.Е. Структурные превращения при контактно - реакционной пайке алюминиевых сплавов серебром / Осинцев О.Е., Гуляев А.С., Боресков Н.А. [и др.] // Сварочное производство. - 1972. - №21. - С.33 - 55.

110. Трутнев, В.В. Кинетика роста промежуточных фаз в соединении меди с алюминием / Трутнев В.В., Якушин А.Ф., Якушина Г.Ф. // Сварочное производство. - 1971. - №1. - С. 15 - 16.

111. Фридлянд, Л.А. Сварка алюминия с титаном / Фридлянд Л.А., Трутнев В.В., Зиновьева Т.Н., Кононов Ю.К. // Сварочное производство. - 1963. - №11. - С. 5 - 8.

112. Шморгун, В.Г. Влияние высокотемпературной термообработки на структуру и свойства медно-алюминиевого слоистого интерметаллидного композита / Шморгун В.Г., Трыков Ю.П., Слаутин О.В., Абраменко С.А., Писарев СП.// Конструкции из композиционных материалов. - 2007. - №2 2. - С. 37-42.

113. Крашенинников, С.В. Исследование кинетики процесса контактного эвтектического плавления в сваренных взрывом титано-медно-стальных композитах / С. В. Крашенинников [и др.] // Перспективные материалы. - 2005. -.№3. - С. 75-80.

114. Гуревич, Л.М. Структурообразование в титано-алюминиевых композитах в присутствии жидкой фазы / Гуревич Л. М. [и др.] // Журнал функциональных материалов. - 2008. - Т.2. - № 4. - С. 153-157.

115. Ахкубеков А.А. Начальная стадия контактного плавления, как низкоразмерный эффект / Ахкубеков А.А., Вайсултанов М.М., Ахкубе-кова С.И. // Известия вузов. Северокавказский регион. Серия «Естественные науки». - 2005. - № 9. - С. 56-64.

116. Эфрос, А.Л. Физика и геометрия беспорядка / Эфрос А.Л. // М.: Наука, 1982. - 176 с.

117. Чабан, И.А. Теория протекания и кристаллизация / Чабан, И.А. // Физика твердого тела. - 1978. - Т. 20. - №. 5. - С. 1497.

118. Проценко И. Ю., Саенко В. А. Тонкие металлические пленки (технология и свойства): монография - Сумы: Изд-во СумРУ, 2002. - 187 с.

119. Ахкубеков А. А., Орквасов Т. А., Созаев В. А. Контактное плавление металлов и наноструктур: монография - Москва: Физматлит, 2008. - 150 с.

120. Ахкубекова С. Н. О взаимодействии разнородных металлов, приводящем к контактному плавлению / С. Н. Ахкубекова, А. А. Найда // Современные наукоемкие технологии. - 2013. - № 6. - С. 46-48.

121. Крашенинников, С.В. Упрочнение поверхностей стальных деталей путем формирования интерметаллидсодержащих покрытий / С.В. Крашенинников, С.В. Кузьмин, В.И. Лысак // Перспективные материалы. - 2004. - №2 2. - С. 83-88.

122. Богданов А.И. Формирование структуры и свойств слоистых покрытий системы N1 - А1 на поверхности стальных изделий машиностроения: дисс. канд. техн. наук : 05.16.09 Волгоград, 2012, 179 с.

123. Шморгун, В.Г. Кинетика взаимодействия алюминия и никеля при жидкофазном формировании диффузионной зоны / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, А.И. Богданов, А.Ол. Таубе, Д.А. Евстропов // Вестник Сибирского государственного индустриального университета. - 2014. - №2 2. - С. 3-6.

124. Шморгун, В.Г. Кинетика диффузионных процессов в никель-алюминиевой композиции / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, О.В. Слаутин, В.В. Метелкин, А.И. Богданов // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2008. - № 4. - С. 24-28.

125. Никитин В.И. Физико-химические явления при воздействии жидких металлов на твердые // М.: Атомиздат. - 1967. - Т. 442. - С. 2.

126. Савицкий А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами / А.П. Савицкий. Э.В. Козлов // Новосибирск: Наука, 1991.- 183 с.

127. Востряков, А.А. Диффузия в расплавах Ta, Nb и Zr / А.А. Вост-ряков, Э.А. Пастухов, Н.И. Сидоров // Бутлеровские сообщения. - 2012. - Т. 30. - №. 5. - С. 20-24.

128. Френкель Я.И. Введение в теорию металлов // М.: Гос. изд. физмат, литературы. 1958. 368 с.

129. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей // М.: Наука. 1982. 320 с.

130. Swalin R.A. Concerning the mechanism of diffusion in liquids // Acta metallurgies. 1961. Vol.9. No.4. P.379-386.

131. Шоршоров, M.X. Физические и химические основы способов соединения разнородных материалов // Итоги науки и техники. Сварка. -М.: ВИНИТИ, 1966. - 213 с.

132. Vecchio, K.S. Synthetic Multifunctional Metallic-Intermetallic Laminate Composites / K. S. Vecchio // Journal of the Minerals, Metals and Materials . - 2005. - № 57 (3). - P. 25-31.

133. Гуревич, Л.М. Теоретические и технологические основы создания слоистых металло-интерметаллидных титано-алюминиевых композитов. Дисс... д-ра. техн. наук / Л. М. Гуревич. - Волгоград, 2013. - 362 с.

134. Sujata, M. Microstructural Features of TiAl3 Base ^mpounds Formed by Reaction Synthesis / M. Sujata, S. Bhargava and S. Sangal // Materials & Design. Volume 32. Issue 1. January 2011. - P. 207 - 216.

135. Гуревич, Л.М. Механизмы структурообразования при взаимодействии титана с расплавом алюминия / Л.М. Гуревич // Известия Волг! ТУ. Серия "Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении". Вып. 7 : межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. - Волгоград, 2013. - №2 6 (109). - C. 6-13.

136. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения / П.А. Ребиндер, Е.Д. Щукин // Успехи физических наук. 1972. Т. 108. - Вып. 1. - С. 3 - 42.

137. Портной, К.И. Структура и свойства композиционных материалов / К.И. Портной, С.Е. Салибеков, И.Л. Светлов, В.М. Чубаров - М.: Машиностроение, 1979. - 255 с.

138. Анциферов, В. Н. Порошковая металлургия и напыленные покрытия / В. Н. Анциферов, Г. В. Бобров, Л. К. Дружинин и др.; // Под ред. Б. С. Митина. - М: Металлургия, 1987. - 791 с.

139. Бобров, Г. В. Теория и технология формирования неорганических покрытий: Монография / Г.В. Бобров, А.А. Ильин, В.С. Спектор. -М : Альфа-М, 2014. - 928 с.

140. Бобров, Г. В. Нанесение неорганических покрытий (теория, технология, оборудование) / Г.В. Бобров, А.А. Ильин - М.: Интермет Инжиниринг, 2004- 624 с.

141. Пантелеенко, Ф.И. Восстановление деталей машин: Справочник / Ф.И. Пантелеенко и др. // М: Машиностроение, 2003 - 672 с.

142. Канц, Н.В. Металлизация распылением / Н.В. Канц и др. // М.: «Машиностроение», 1966. - 200 с.

143. Тушинский, Л.И. Методы исследований материалов: Структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов, А. О. Токарев, В. И. Синдеев — М.: Мир, 2004. - 384 с.

144. Авдеев, Н.В. Металлирование // М.: Машиностроение, 1978. - 184 с.

145. Иванов, С. Г. Насыщающие смеси и технология диффузионного борохромирования / С. Г. Иванов, А. М. Гурьев. - Саарбрюккен : LAP LAMBERT, 2017. - 123 с.

146. Chemicothermal treatment of tool materials / A. M. Gur'ev, S. G. Ivanov, M. A. Gur'ev [et al.] // Steel in Translation. - 2015. - Vol. 45, No. 8. - P. 555-558.

147. Bateni M.R. et al. The effect of novel Ti-Cu intermetallic compound coatings on tribological properties of copper // Annals. - 2003. - Т. 24. - С. 26.

148. Степанов, М.С. О возможности наплавки на поверхности стали при микродуговом нагреве / Степанов М.С., Домбровский Ю.М., Корнилов Ю.А. // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2017. № 6 (201). С. 103-106.

149. Химия синтеза сжиганием. Ред. М.Коидзуми. Пер. с японск., М.: Мир, 1998, 247 с.

150. Мержанов, А.Г. Концепция развития СВС как области научно-технического прогресса / А.Г. Мержанов. - Черноголовка: Территория, 2003. - 368 с.

151. Ходоренко, В.Р. Структурные и прочностные свойства пористого никелида титана, полученного методами СВС и спекания / В.Р. Ходоренко, С.Г. Аникеев, В.Э. Гюнтер // Известия высших учебных заведений. - 2014. - Т. 57, № 6. - С. 17-23.

152. Combustion Synthesis. Ed. Yin Sheng, Beijing, 1998, 444 pp.

153. Carbide, Nitride and Boride Materials Synthesis and Processing. Ed. Alan W.Weimer, London-Weinheim-New York-Tokyo-Melburne-Madras: Chapman & Hall, 1997, 671 pp.

154. Середа, Б.П. Диффузионное титанирование как метод повышения износостойкости латуни и бронзы в агрессивных средах / Б.П. Середа, И.В. Кругляк, В.П. Падалка и др. // [Электронный ресурс]: http: //www.zgia.zp.ua/gazeta/METALURG_26_ 14.pdf

155. Морозов, Е.А. Лазерная наплавка на лопатки газотурбинных двигателей / Е.А. Морозов, А.В. Долговечный, А.М. Ханов // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2012. - Т. 14, №21 (2). - С. 665-668.

156. Григорьянц, А.Г. Технологические процессы лазерной обработки: учеб, пособие для вузов / А.Г. Григорянц, И.Н. Шиганов, А.И. Мисюров // под ред. А.Г. Григорьянца. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. - 664 с.

157. Лахтин, Ю.М. Упрочнение поверхности титановых сплавов лазерным легированием / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган, Л.А. Теплова, Т.А. Туманова // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1984. -№2 5. - С. 12-13.

158. Горынин В.И., Кондратьев С.Ю., Попов В.О. Лазерное модифицирование трибологических свойств сталей и цветных сплавов // Фотоника. 2010. № 3. С. 26 - 32.

159. Морозова Е. А. Лазерное легирование поверхности титана медью / Е.А. Морозова, В.С. Муратов. // Успехи современного естествознания. - 2009. - №. 11. С.72

160. Морозова Е.А. Структура и свойства титана и его сплавов при лазерном воздействии. автореф. канд. техн. наук. Самарский политехнический институт. 1992. 16 с.

161. Hirose A., Ueda T., Kobayashi K.F. Wear and Oxidation Properties of Titanium Aluminides Formed on Titanium Surface by Laser Alloying. Mater Sci Eng A. 1993, 160 (1), 143 - 153.

162. Guo B., Zhang S. et al. Phase Composition and Tribological Properties of Ti-Al Coatings Produced on Pure Ti by Laser Cladding. Appl Surf Sci. 2007, 253, 9301 - 9310.

163. Qin, Y. Tribological properties of laser surface textured and plasma electrolytic oxidation duplex-treated Ti6A14V alloy deposited with MoS2 film / Y. Qin, D. Xiong, J. Li // Surface & Coatings Technology. - 2015. -Vol. 269. - P. 266-272.

164. Gong, Y. High-speed deposition of titanium carbide coatings by laser-assisted metal-organic CVD / Y. Gong, R. Tu, T. Goto // Materials Research Bulletin. - 2013. - Vol. 48. - P. 2766-2770.

165. Pfleging, W. Laser surface textured titanium alloy (Ti-6Al-4V): Part 1 -Surface characterization / W. Pfleging, R. Kumari, H. Besser, T. Schamweber, J.D. Majumdar // Applied Surface Science. - 2015. - Vol. 355.-P. 104-111.

166. Kumari, R. Laser surface textured titanium alloy (Ti-6A1-4V) - Part II - Studies on bio-compatibility / R. Kumari, T. Schamweber, W. Pfleging, H. Besser, J.D. Majumdar // Applied Surface Science. - 2015. - Vol. 357. - P. 750-758.

167. Radhakrishnan, G. Low temperature laser deposition of titanium carbide on bearing steel / G. Radhakrishnan, P.M. Adams, D. M. Speckman // Thin Solid Films. - 2000. - Vol. 358. - P. 131-138.

168. Крашенинников С.В. Исследование процессов формирования покрытий методом диффузионной интерметаллизации / С.В. Крашенинников, С.В. Кузьмин, В.И. Лысак // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: Межвузовский сборник научных трудов / ВолгГТУ.- Волгоград, 2002.- C.102-110.

169. Крашенинников С.В. Исследование особенностей формирования и свойств интерметаллидных покрытий систем Ti-Cu и Ti-Ni на поверхности стальных деталей: дис. канд. техн. наук : 05.02.01 Волгоград, 2006 129 с. РГБ ОД, 61:07-5/59.

170. Михайлов, В. В. Электроискровое легирование титана и его сплавов, физико-технологические аспекты и возможность практического использования. Краткий обзор. Часть I. Особенности массопереноса, структурные и фазовые превращения в поверхностных слоях, их износои жаростойкость / В. В. Михайлов, А. И. Михайлюк, А. Е. Гитлевич, А. В. Беляков, А. Д. Верхоту-ров, Л. А. Коневцов // Электронная обработка материалов, 2013, 49(5), 21-44.

171. Агеева, Е.В. Характеристики электроискровых покрытий, полученных электродами из электроэрозионных порошков быстрорежущей стали / Агеева Е.В., Латыпов Р.А., Агеев Е.В., Алтухов А.Ю., Карпенко В.Ю. // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2015. № 2. С. 62-65.

172. Гитлевич А. Е., Михайлов В. В., Парканский Н. Я., Ревуцкий В.М. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Кишинев: Штиинца, 1985.

173. Бурумкулов Ф.Х., Сенин П.В., Лезин П.П., Иванов В.И., Величко С.А., Ионов П.А. Электроискровое легирование металлических поверхностей - Саранск, ИМЭ МГУ, 2004.

174. Верхотуров А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании Владивосток: Дальнаука, 1995. - 282 с.

175. Пячин С.А., Бурков А.А., Комарова В.С. Формирование и исследование электроискровых покрытий на основе алюминидов титана. Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. 2013, (6), 16 - 24.

176. Hong, X. Microstructure and tribological properties of Zr-based amorphous-nanocrystalline coatings deposited on the surface of titanium alloys by electrospark deposition / X. Hong, Y. Tan, C. Zhou, T. Xu, Z. Zhang // Appl. Surf. Sci. 356 (2015) - P. 1244-1251.

177. Hong, X. Effects of nitrogen flux on microstructure and tribological properties of in-situ TiN coatings deposited on TC11 titanium alloy by electrospark deposition / X. Hong, Y. Tan, X. Wang, H. Tan, T. Xu // Trans. Nonferrous Met. Soc. China 25(2015). - P. 3329-3338

178. Верхотуров, А. Д. Влияние режимов электроискрового легирования и электродных материалов на структуру и износостойкость покрытий / А. Д. Верхо-туров, Ю. И. Мулин, Е. С. Астапова, В. А. Агапятов, М. И. Щетинин, А. В. Козырь, В. В. Соловьев // Электронная обработка материалов. - 2004. - №2 3. - с. 17-21.

179. Jamnapara N.I., Frangini S., Avtani D.U. et al. Microstructural Studies of Electrospark Deposited Aluminide Coatings on 9Cr Cteels. Surf Eng. 2012, 28(9), 700-704.

180. Frangini S., Masci A. Intermetallic FeAl Based Coatings Deposited by the Electrospark Technique: Corrosion Behavior in Molten (Li+K) Carbonate. Surf Coat Tech. 2004, 184, 31-39.

181. Пячин, С.А. Создание интерметаллидных покрытий электроискровым осаждением титана и алюминия на стальную подложку / Пячин С.А., Бурков А.А. // Электронная обработка материалов. 2015. №2 2. С. 16 - 23.

182. Wang, R., Qian, Y., and Liu, J. 2005. Interface behavior study of WC92-CO8 coating produced by electrospark deposition. Applied Surface Science 240: 42 - 47.

183. Каевицер, Е.В. Структурные и фазовые превращения при ме-ханохимическом синтезе интерметаллидных покрытий: автореф. дис. канд. физ.-мат. наук / Е.В. Каевицер. - М., 2010. - 24 с.

184. Zadorozhnyy, V. Coating of metals with intermetallics by mechanical alloying/ V. Zadorozhnyy [et al] // Journal of Alloys and Compounds. -2011. - № 509S. - P. 507-509.

185. Kaloshkin, S. Intermetallic coatings produced by mechanical alloying method / S. Kaloshkin [et al] // Frontiers in Mechanochemistry and Mechanical Alloying (2008). - P. 190-195.

186. Antolak, A. Phase transformations during mechanical alloying of nickel aluminides and subsequent heating of milling product / A. Antolak, M. Krasnowski, T. Kulik // Rev.Adv.Mater.Sci. - 2004. - Volume 8. - P. 111-115.

187. Abbasi, М. Evolution of manufacturing parameters in Al/Ni3Al composite powder formation using blending and mechanical milling processes/ M. Abbasi, M. Azadbeh, S.A. Sajjadi // Journal of Materials Science. -2010. - Volume 45. - P. 4524-4531.

188. Wieczorek-Ciurowa, K. NiAl/Ni3Al - Al2O3 composite formation by reactive ball milling/ K. Wieczorek-Ciurowa, K. Gamrat // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. - 2005. - Volume 82. - P. 719-724.

189. Х. Риссел, И. Руге. Ионная имплантация. - М.: Наука, 1983. - 360 с.

190. Bassim N., Scott K., Lucille A. Recent advances in focused ion beam technology and applications // Mater. Res. Soc. 2014. V. 39. P. 317-325.

191. Utke I., Hoffmann P., Melngailis J. Gas-assisted focused electron beam and ion beam processing and fabrication // J. Vacuum Sci. & Technol. 2008. V. 26. P. 1197-1276.

192. Кудинов, В.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование / В.В. Кудинов, Г.В. Бобров.- М.: Металлургия, 1992. - 432 с.

193. Погребняк, А.Д. Структура и свойства покрытий из Al-Ni, нанесенных импульсной плазменной струей на подложку из стали / А.Д. Погребняк [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2004. - .№2. - С. 45-49.

194. Погребняк, А.Д. Модификация свойств материалов и осаждение покрытий с помощью плазменных струй / А.Д. Погребняк, Ю.Н. Тюрин // Успехи физических наук. - 2005. - Т.175. - №5. - С.515-544.

195. Deevi, S.C. Reactive spraying of nickel-aluminide coatings / S.C. Deevi [et al] //Journal of Thermal Spray Technology. - September 1997. -Volume 6. - №3. - P. 335-344.

196. Sidhu, B.S. Degradation behavior of Ni3Al plasma-sprayed boiler tube steels in an energy generation system / B.S. Sidhu, S. Prakash // Journal of Materials Engineering and Performance. - June 2005. - Volume 14. - №23. - P. 356-362.

197. Ульяницкий, В.Ю. Опыт исследования и применения технологии нанесения детонационных покрытий / В.Ю. Ульяницкий [и др.] // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2010. - т. 12. - №21(2). - С. 569-575.

198. Lee, Н. Effects of gas pressure of cold spray on the formation of Albased intermetallic compound / H. Lee, H. Shin, K. Ko // Journal of Thermal Spray Technology. - January 2010. - Volume 19. - №1-2. - P. 102-109.

199. Калита, В.И. Физика, химия и механика формирования покрытий, упрочненных наноразмерными фазами/ В.И. Калита // Физика и химия обработки материалов. - 2007. - №2. - С. 37-45.

200. Калита, В.И. Плазменные керметные покрытия с наноразмер-ным карбонитридом титана / В.И. Калита [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - 2005. - №4. - С. 46-57.

201. Латыпов, Р.А. Свойства покрытий, полученных плазменной наплавкой диспергированных отходов машиностроения / Латыпов Р.А., Агеев Е.В., Латыпова Г.Р., Алтухов А.Ю., Агеева Е.В. // Электрометаллургия. 2018. № 3. С. 34-40.

202. Спектор Ю.Е. Еромасов Р.Г. Технология нанесения и свойства покрытий // Курс лекций. - Красноярск: СФУ, 2008. — 271 с.

203. Marek M.I., 1987, Metals Handbook, 9th Edition, ASM International, Materials Park, OH, U.S.A, Vol.13, pp. 20-21.

204. Мержанов А.Г., Мукасьян А.С. Твердопламенное горение М.: Торус Пресс, 2007. - 336 с.

205. Итин, В.И. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений / В.И. Итин, Ю.С. Найбороденко. - Томск: Издательство томского университета, 1989. - 214 c.

206. Мягков, В.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и твердофазные реакции в двухслойных тонких пленках / В.Г. Мягков [и др.] // Журнал технической физики. - 1998. - Т.68. - №210. - С. 58-62.

207. Зозуля В.Д. Новые трибологические СВС материалы // Наука -производству. 1997 г. №1. стр. 34-37.

208. Gunduz, I.E. Investigations on the self-propagating reactions of nickel and aluminum multilayered foils / I.E. Gunduz [et al] // Applied Physics Letters. - 2008. - Volume 93. - P. 1-3.

209. Sierra, C. NiAl coatings on carbon steel by self-propagating high-temperature synthesis assisted with concentrated solar energy: mass influence on adherence and porosity/ C. Sierra, A.J. Vázquez // Solar Energy Materials & Solar Cells. - 2005. - № 86. - P. 33-42.

210. Qiu, X. Combustion Synthesis Reactions in Cold-Rolled Ni/Al and Ti/Al Multilayers / Xiaotun Qiu, Ranran Liu, Shengmin Guo, Jesse Harris Graeter, Laszlo Kecskes and Jiaping Wang // Metallurgical and Materials Transactions A. V. - 2009 - Volume 40, № 7. - P. 1541 - 1546.

211. Li, H.-P. Numerical study of the second ignition for combustion synthesizing Ni-Al compounds /H.-P. Li // Metallurgical and Materials Transactions A. - September 2003. - Volume 34А. - P. 1969-1978.

212. Wang, H. Reaction synthesis of Ni/Ni3Al multilayer composites using Ni and Al foils: high-temperature tensile properties and deformation behaviour / H. Wang [et al] // Journal of Materials Processing Technology. -2008. - Volume 200. - P. 433-440.

213. Соколов, Г.Н. Наплавка износостойких сплавов на прессовые штампы и инструмент для горячего деформирования сталей: монография / Г.Н. Соколов, В.И. Лысак; ВолгГТУ. -Волгоград: РПК «Политехник», 2005. - 284 c.

214. Wadsworth, J. The evolution of technology for structural materials over the last 50 years / J. Wadsworth //Journal of the Minerals, Metals and Materials Society. - Volume 59. - №2. - February 2007. - P. 41-47.

215. Земляков, С.А. Поверхностное упрочнение алюминиевых сплавов химическим никелированием / Земляков С.А., Гурьев А.М., Гурьев М.А., Иванов С.Г. // Письма о материалах. 2017. Т. 7. № 2 (26). С. 165-169.

216. Hot explosive compaction of aluminum-nickelide composites/ L.J. Kecskes [et al] // Metallurgical and Materials Transactions A. - March 2004. - Volume 35А. -P. 1125-1131.

217. Harach, D. J. Microstructure evolution in metal-intermetallic laminate (MIL) composites synthesized by reactive foil sintering in air / D. J. Harach, K. S. Vecchio// Metallurgical and Materials Transactions A. - June 2001. - Volume 32А. - P. 1493-1505.

218. Горунов, А.И. Создание покрытий и объемных изделий из материала на основе никеля методом аддитивной лазерной обработки / Горунов А.И. // Металлы. 2016. № 1. С. 101-105.

219. Bewlay, B.P. Refractory metal-intermetallic in-situ composites for aircraft engines / B.P. Bewlay, J.J. Lewandowksi, M.R. Jackson// Journal of the Minerals, Metals and Materials Society. - Volume 49. - №8.- August 1997. - P. 44-45.

220. Mozaffari, А. Evaluation of mechanical properties and structure of multilayered Al/Ni composites produced by accumulative roll bonding (ARB) process / A. Mozaffari, H. D. Manesh, K. Janghorban // Journal of Alloys and Compounds. - 2010. - Volume 489. - P. 103-109.

221. Соболева, Н.Н. Влияние условий высокотемпературной обработки на структуру и трибологические свойства наплавленного лазером покрытия на никелевой основе / Соболева Н.Н. Макаров А.В. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 2021. Т. 27. № 5. С. 67-77.

222. Радюк А.Г. Формирование диффузионных слоев на поверхности меди и ее сплавов / А.Г. Радюк, А.Е. Титлянов, А.Е. Украинцев // Цветные металлы. - 2007. - №5. - С. 95-97.

223. Михеев, Р.С. Исследования влияния технологии получения функционально - градиентных слоистых сталеалюминиевых композиций на их структуру и свойства / Михеев Р.С., Коберник Н.В., Калашников И.Е. // Металлы. 2020. № 5. С. 99-106.

224. Гузанов Б.Н., Косицын С.В., Пугачева Н.Б. Упрочняющие защитные покрытия в машиностроении. - Екатеринбург: УрО РАН, 2004. - 244 с.

225. Никитин А.А., Травина Н.Т., Рыжков И.А., Артамонова И.В. Структура легированных лазерной обработкой слоев в сплаве ХН67МВТЮ // Физика и химия обработки материалов, 1988, №6. С. 58 - 62.

226. Косицын C.B., Саламатова E.C., Гузанов Б.Н., Сорокин В.Г., Ракин В.Г. Лазерная обработка жаростойких диффузионных покрытий // Защитные покрытия на металлах. 1990. № 24. С. 76-80.

227. Косицын С.В., Саламатова Е.С., Катаева Н.В., Гузанов Б.Н. Николаенко В.П., Сорокин В.Г. Лазерное легирование жаростойких диффузионных покрытий жаропрочных никелевых сплавов // Защитные покрытия на металлах. 1992. № 26. С. 6468.

228. Углов А.А. Массоперенос легирующих примесей при облучении металлов лазерным импульсом с немонотонным распределением энергии в луче / А.А Углов, И.Ю. Смуров, К.И. Тагиров // М.: Металлы, 1991, № 2, с. 187 - 193.

229. Трение, износ и смазка: (Трибология и триботехника) / А. В. Чичинадзе, Э. М. Берлинер, Э. Д. Браун и др.; Под общ. ред. А. В. Чичи-надзе. - М.: Машиностроение, 2003. - 575 с.

230. Барыкин Н.П., Фазлыахметов Р.Ф., Валеева А.Х. Влияние структуры баббита Б83 на интенсивность износа трибосопряжений. Металловедение и термическая обработка. 2006. №2 (608). С. 44-46.

231. Потехин Б.А., Глущенко А.Н., Илюшин В.В. Свойства баббита Б83. Технология металлов. 2006. №3. С. 17-23.

232. Barykin N.P., Sadykov F.A., Aslanyan I.R. Wear and failure of babbit bushes in steam turbine sliding bearings // Materials Engineering and Performance. 2000. №2. P. 127-131.

233. Материаловедение: Учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др.; Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. -8-е изд., стереотип. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. - 648 с.

234. Гуляев А.П., Гуляев А.А. Металловедение: учебник для вузов. 7-е изд., перераб. и доп. М.: ИД «Альянс», 2011. 644 с.

235. Хрущов М.М. Трение, износ и микротвердость материалов: Избранные работы (к 120-летию со дня рождения). КРАСАНД, - 2012. - 512 с.

236. Chumanov I.V., Chumanov V.I., Matveeva M.A. Features of the liqu id-phase production of a laminate. Metallurgiya mashinostroeniya. 2012, no. 2, pp. 10 - 12. (In Russ.)

237. Чуманов, И. В. О возможности получения слоистого композиционного материала жидкофазным способом / И.В. Чуманов, В.И. Чума-нов, М.А. Матвеева // Вестник ЮУрГУ. - 2012. - №39. - С.28-30.

238. Определение микротвердости многослойного металлического материала, полученного методом электрошлакового переплава / И.В. Чуманов, М.А. Матвеева //Изв. Вузов. Черная металлургия. - 2015. - .№4. Том 58, С. 284 - 286.

239. Патон Б.Е., Медовар Л.Б., Шевченко В.Е., Саенко В .Я. Электрошлаковые технологии в производстве биметаллических заготовок // Современная электрометаллургия. 2003. № 4. С. 8 - 11.

240. Verhoven J.D. Pattern formation in wootz, damascus steel sword and blades // Indian Journal of History of Science. 2004. № 42 (4). P. 559 - 579.

241. Sherby O.D., Damascus Steels and Ancient Black-smiths // Ultrahigh Carbon Steels. 1999. № 39. P. 637 - 648.

242. Taleff E.M., Bramtt B.L., Syn C.K., Lesuer D.R., J.Wadsworth, Sherby O.D. Processing, structure and properties of a rolled ultrahigh-carbon-steel plate exhibiting a Damask Pattern // Materials Characterization. 2001. №2 46. P. 11 - 18.

243. Создание жаропрочного композиционного материала системы титан-железо/ Трыков Ю.П. [и др.] // Металловедение и прочность материалов: сб. науч. тр. / ВПИ. - Волгоград, 1990. - С. 3-18.

244. Свойства слоистых интерметаллидных композитов системы Cu-Al, полученных по комплексной технологии / Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, С.А. Абраменко // Известия вузов. Цветная металлургия. - 2004. - №5. - C. 51-55.

245. Шморгун, В.Г. Механические свойства трехслойного титано-стального интерметаллидного композита при повышенных температурах / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Ю.П. Трыков // Известия вузов. Черная металлургия. - 2004. - №28. - 63-64.

246. Пат. 2350442 Российская Федерация, МПК B 23 K 20/08. Способ получения износостойких покрытий / Ю.П. Трыков, О.В. Слаутин, В.Г. Шморгун, Л.М. Гуревич, С.П. Писарев, Д.Ю. Донцов, Д.С. Самарский, А.Э. Петров, Д.В. Проничев; ГОУ ВПО ВолгГТУ. - 2009.

247. Патент РФ № 2391191 C1 B23K 20/08. Способ получения износостойких покрытий / Ю. П. Трыков, С. П. Писарев, Л. М. Гуревич, В. Г. Шмор-гун, Д. С. Самарский, А. И. Богданов, В. Ф. Казак, А. Ю. Кондратьев. - 2010.

248. Создание жаропрочного композиционного материала системы титан - железо / Ю.П. Трыков, В.Н. Гульбин, А.И. Еловенко, В.Д. Сапрыгин, К.К. Красиков // Вопросы атомной науки и техники: Сб. науч. тр. / ЦНИИатоминформ. - М., 1991. - Вып. 4. - C. 12-14.

249. Теплопроводность слоистых титано-алюминиевых интерметаллид-ных композитов / Л.М. Гуревич, Ю.П. Трыков, Д.В. Проничев, О.С. Киселев, А.Ю. Кондратьев // Тепловые процессы в технике. - 2010. - №2 1. - C. 32-36.

250. Исследование теплопроводности титаностальных слоистых металлических и интерметаллических композитов / Ю.П. Трыков, Л.М. Гуревич, Д.В. Проничев, О.В. Слаутин, А.И. Богданов // Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2009. - № 11. - C. 33-36.

251. Структура и теплофизические свойства слоистых интерметал-лидных композитов / Ю.П. Трыков, А.П. Ярошенко, Д.В. Проничев, Р.К. Ткачев // Сварочное производство. - 1997. - № 7. - C. 5-8.

252. Исследование теплопроводности сваренного взрывом биметалла медь М1 + сплав МА2-1 / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.В. Проничев, С.С. Волобу-ев, В.П. Кулевич // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2018. - №2 3 (213). - C. 18-21.

253. Седых, В.С. Расчет условий оплавления и количества оплавленного металла при сварке взрывом / В.С. Седых, А.П. Соннов // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: сб. науч. тр. / ВПИ. - Волгоград, 1974. - С. 25-34.

254. Лысак, В.И. Об оценке факторов, определяющих надежность процесса сварки взрывом / В.И. Лысак, В.С. Седых, Ю.П. Трыков // Сварочное производство. - 1979. - № 3. - С. 7-9.

255. Слаутин, О.В. Исследование структуры и физико-механических свойств слоистых интерметаллидных композитов систем Си - Al и Ti - Fe c разработкой комплексной технологии их получения: дис. канд.техн.наук / О.В. Слаутин - Волгоград, 2005.

256. Шморгун, В.Г. Формирование структурно-механической неоднородности в слоистых металлических и интерметаллидных композитах: дис. д-ра. техн. наук / В.Г. Шморгун: - Волгоград. - 2007. - 275 с.

257. Трыков, Ю.П. Деформация слоистых композитов: монография / Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, Л.М. Гуревич; ВолгГТУ. - Волгоград: РПК «Политехник», 2001. - 242 с.

258. Бакума, С.Ф. Получение листовых композиций с помощью сварки взрывом и промежуточной прокатки / С.Ф. Бакума, В.П. Белоусов, В.С. Седых, Ю.П. Трыков // Цветные металлы. 1972, №5, С. 58.

259. Сидоров, И.И. Биметалл титан-сталь, полученный сваркой взрывом, и его применение / И.И. Сидоров, A.M. Тынтарев, Э.Ф. Кирилин // Вопросы материаловедения. - 1999. - № 3. - С.276-292.

260. Кудинов, В.М. Сварка взрывом в металлургии / В.М. Кудинов,

A.Я. Коротеев. - М.: Металлургия, 1978. - 168 с.

261. Шевакин, Ю.Ф. Обработка металлов давлением / Ю.Ф. Шевакин, В.Н. Чернышов, Р.Л. Потапов и [др.] - М.: Интермет Инжиниринг, 2005. - 496 с.

262. Потапов, И.Н. Слоистые металлические композиции / И.Н. Потапов, В.Н. Лебедев, А.Г. Кобелев, Е.В. Кузнецов, А.А. Быков, Р.М. Ключников - М.: Металлургия, 1986. - 216 с.

263. Седых, В.С. Условия образования соединений при сварке взрывом, их свойства и некоторые области применения /В.С. Седых: дис. д-ра техн. наук. - Волгоград, -1971. - 288 с.

264. Трыков, Ю.П. Свойства и работоспособность свариваемых взрывом композиционных соединений /Ю.П. Трыков: дис. д-ра техн. наук. - Волгоград, -1982. - 402 с.

265. Крупин, А.В. Деформация металлов взрывом / А.В. Крупин, В.Я. Соловьев, Н.И. Шефтель, А.Г. Кобелев - М.: Металлургия, 1975. - 616 с.

266. Казак, Н.Н. О микроскопической неоднородности соединений при сварке взрывом: дис. канд. техн. наук / Н.Н. Казак; ВолгГТУ. - Волгоград. - 1968. - 256 с.

267. А.А. Абрикосов. Основы теории металлов. Наука, М., 1987. - 520 с.

268. Савицкий, Е.М. Новые металлы и сплавы / Е.М. Савицкий - М.: Знание. 1967.- 250 с.

269. Шоршоров, М.Х. О природе физико-химических явлений в сварных и паяных соединениях / М.Х. Шоршоров, Ю.Л. Красулин // Сварочное производство. 1967. - № 12. - С. 1-4.

270. Колесников, А. Г. Прокатка стального многослойного материала / Колесников А. Г., Плохих А. И., Шинкарев А. С., Миронова М. О // Заготовительные производства в машиностроении. - 2013. - № 8. - С. 39-42.

271. Плохих, А. И. Анализ условий формирования ламинарной структуры в многослойных стальных материалах при горячей пакетной прокатке / Плохих А. И., Путырский С. В. // Заготовительные производства в машиностроении. - 2018. - Т. 16, № 11. - С. 513-517.

272. Колесников, А. Г. Многослойные конструкционные материалы с ламинарным строением / Колесников А. Г., Плохих А. И., Власова Д.

B. // Металлургия машиностроения. - 2016. - № 2. - С. 20-22.

273. Karpov, M.I. Layer structure of a refractory multilayer Ti/Al composite after pressure diffusion welding / M.I. Karpov, V.P. Korzhov, I.S. Zheltyakova // Metal Science and Heat Treatment. - 2016. - Vol. 58, Iss. 1. - P. 3-6.

274. Betekhtin, V.I. Elasto Plastic Properties of Cu-Nb Nanolaminate / V.I. Betekhtin, Yu.R. Kolobov, B.K. Kardashev, E.V. Golosov, M.V. Narykova, A.G. Kadomtsev, D.N. Klimenko, M.I. Karpov // Technical Physics Letters. - 2012. - Т. 38, Вып. 2. - С. 144-146.

275. Голосов, Е.В. Фазообразование на межслойных границах многослойных композитов Cu-Ti и Cu-Ti(Nb) / Голосов Е.В., Колобов Ю.Р., Иванов М.Б., Карпов М.И., Внуков В.И., Коржов В.П., Лигачёв А.Е. // Материаловедение. - 2009. - №11, С. 19-24.

276. Lazurenko, D. V. Structure and mechanical properties of three-layer composites obtained by magnetic pulse welding of titanium and Zr-based metallic glass / D. V. Lazurenko, K. I. Emurlaev, G. D. Dovzhenko, I. A. Bataev, R. I. Kuzmin [et al.]. // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2024. - Vol. 132. - P. 1883-1895.

277. Lazurenko, D. V. Ti-Al3Ti metal-intermetallic laminate (MIL) composite with a cubic titanium trialuminide stabilized with silver: Selection of fabrication regimes, structure, and properties / D. V. Lazurenko, I. Y. Pe-trov, V. I. Mali, M. A. Esikov, R. I. Kuzmin, V. V. Lozanov, F. Pyczak, A. Stark, G. D. Dovzhenko, I. A. Bataev, D. S. Terentiev, A. A. Ruktuev. // Journal of Alloys and Compounds. - 2022. - Vol. 916. - Art. 165480.

278. Приходько, Е.А. Структура и усталостная трещиностойкость многослойного композита сталь 20 - сталь 12Х18Н10Т, полученного сваркой взрывом / Приходько Е.А., Батаев И.А., Мали В.И., Никулина А.А., Попелюх А.И., Ложкин В.С. // Деформация и разрушение материалов.- 2013.- №2 3 - C. 28-34.

279. Malyutina Y. N. Effect of pressure and heating temperature on the structure and mechanical properties of explosion-welded aluminum-niobium multilayer composite / Y. N. Malyutina, D. V. Lazurenk, E. A. Lozhkina. // Metal Science and Heat Treatment. - 2024. - Vol. 65, iss. 9-10. - P. 568-575.

280. Leytns C., Peters M., Kaysser W.A. Intermetallic Ti-Al Coatings for Protection of Titanium Alloys: Oxidation and Mechanical Behavior. Surf Coat Tech. 1997, 94-95, 34-40.

281. Wu X. Review of Alloy and Process Development of TiAl Alloys. Intermetallics. 2006, 14, 1114-1122.

282. S. Romankov, W. Sha, S. D. Kaloshkin, K. Kaevitser, Fabrication of Ti-Al coatings by mechanical alloying method, Surf. Coat. Technol. 201 (2006) 3235-3245.

283. S. Romankov, S. D. Kaloshkin, Y. Hayasaka, et al., Effect of process parameters on the formation of Ti-Al coatings fabricated by mechanical milling, J. Alloys Comp. 484 (2009) 665-673.

284. Каевицер Е.В. / Структура и свойства нанопокрытий, полученных методом механохимического синтеза // Нелинейный мир - 2007, №5, Т.2, Радиотехника, С.35.

285. Merzhanov, N.G. Some features of gasless combustion and product structure formation inthe nano-scale multilayered intermetallic films / N.G. Merzhanov, A.N. Nosyrev, P.A. Tsygankov et al // VI International symposium on self-sropagating hightemperature synthesis.: Proc. - Haifa, 2001. - P. 49-51.

286. Some peculiarities of self-propagating high-temperature synthesis in thin multilayer films / H.E. Grigoryan, A.S. Rogachev, P.A. Tsygankov et al // VII International symposium on self-propagating high-temperature synthesis.: Proc- Cracow, 2003.- С 21-23.

287. Федорищева, М.В. Влияние ионной имплантации на тонкую структуру покрытия на основе системы Ni-Al, сформированного методом магнетронно-го напыления / Федорищева М.В., Сергеев В.П., Сунгатулин А.Р., Калашников М.П., Сергеев О.В., Попова Н.А., Никоненко Е.Л., Козлов Ф.В. // Известия Российской академии наук. Серия физическая. 2011. Т. 75. №2 12. С. 1789.

288. Temperature effect on microstructure and mechanical properties of the nano-structured Ni3Al coating / Fedorischeva M.V., Sergeev V.P., Popova N.A., Kozlov E.V. // Materials Science and Engineering: A. 2008. Т. 483-484. №№ 1-2 C. С. 644-647.

289. Федорищева, М.В. Структура и механические свойства интер-металлидного магнетронного покрытия на основе Ni-Al / Федорищева М.В., Сергеев В.П., Сергеев О.В., Козлов Ф.В. // Известия Российской академии наук. Серия физическая. 2009. Т. 73. № 7. С. 1044-1047.

290. Грудянов, С. С. Применение функциональных покрытий в задачах реновации деталей машин и режущих инструментов / Грудянов С. С., Памфилов Е.А., Прозоров Я.С., Пыриков П.Г. // Упрочняющие технологии и покрытия, 2018, № 9.-С.426-431.

291. Сильман, Г.И. Влияние структуры белых хромованадиевых чу-гунов на их износостойкость / Сильман Г.И., Памфилов Е.А., Грядунов С.С., Грувман А.И. // МиТОМ, 2007,-№8.-С. 32-36.

292. Грядунов С.С., Прозоров Я.С. Выбор технологии для повышения износостойкости ножевых валов стружечных станков // Новые материалы и технологии в машиностроении: сб. науч. тр. Брянск, 2011, Вып. 13., С. 11 - 12.

293. Табаков, В. П. Повышение эффективности спиральных сверл путем применения многослойных покрытий / Табаков В. П., Аль Кадхи-ми М.Ф.Д., Сагитов Д.И. // Упрочняющие технологии и покрытия, 2019, Т.15, № 5., С.225-228.

294. Табаков В.П. Формирование износостойких ионно-плазменных покрытий режущего инструмента. М.: Машиностроение, 2008 г. - 311 с.

295. Табаков, В.П. Применение инструмента с износостойкими покрытиями на операциях резьбонарезания и отрезки заготовок / Табаков В.П., Сагитов Д.И. // Вестник машиностроения. 2016. № 4. С. 59 - 64.

296. Табаков, В.П. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями в условиях стесненного резания / Табаков В.П., Сагитов Д.И. // Ульяновск: УлГТУ, 2015 г. - 197 с.

297. Гарипов, А. Р. Прогнозирование стехиометрического состава покрытий на основе интерметаллидов системы Ti-Al, синтезированных в среде реакционных газов / А. Р. Гарипов, Э. Л. Варданян, А. Ю. Назаров // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2018. - № 10. - С. 471-476.

298. Варданян, Э.Л. Математическое моделирование процесса нанесения упрочняющих покрытий на основе интерметаллида системы Ti-Al / Варданян Э.Л., Ягафаров И.И., Будков В.В., Киреев Р.М. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. № 6. С. 7 - 10.

299. Пат.2305624 РФ, МПК В 26 F 3/06, С 22 В 7/00 Способ разделения композиционного материала титан-сталь / Ю.П. Трыков, Л.М. Гу-ревич, В.Г. Шморгун, С.П. Писарев, О.В. Слаутин, С.А. Абраменко, Д.Ю. Донцов; ВолгГТУ. - 2007.

300. Пат. 2202456 Российская Федерация, МПК B23K20/08 Способ получения износостойкого покрытия на поверхности стальных деталей/ С. В. Крашенинников, С. В. Кузьмин, В. И. Лысак, Ю.Г. Долгий; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет». - 2001123820/02; заявл. 27.08.2001; опубл. 20.04.2003.

301. Кислая, Т.П. Интерметаллидные покрытия NiAl и (Ni, Cr)Al, получаемые электронно-лучевым испарением из одного источника / Кислая Т.П., Неро-денко Л.М., Мовчан Б.А. // Пробл. спец. электрометаллургии. 1999. №23. С. 20-27.

302. Коломыцев, П.Т. Высокотемпературные защитные покрытия для никелевых сплавов: научное издание / П. Т. Коломыцев. - М.: Металлургия, 1991. - 237 с.

303. Burgel R. Goating service experience with industrial gas turbines // Mater. Science and Technology. 1986. Vol. 2. P. 302-308.

304. Мубояджан, С.А. Конденсированные и конденсационно-диффузионные покрытия для лопаток турбин из жаропрочных сплавов с направленной кристаллической структурой / Мубояджан С.А., Будинов-ский С.А. // МиТОМ. 1996. №4. С. 15-18.

305. Du H.L., Datta Р.К., Gray J.S., Strafford K.N. Sulfidation of some MCrAlYX-type alloys // Oxid. Metals. 1993. 39. №1-2. P. 107-135.

306. Nicholls J.R., Hancock P., Yasiri L.H. Optimising oxidation resistance of MCrAl coating systems using vapour phase alloy design // Mater. Science and Technology. 1989. Vol. 5. P. 789-804.

307. Каблов, Е.Н. Теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД / Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. // Металлы. 2012. № 1. С. 5 - 13.

308. Каблов, Е.Н.Жаростойкие и теплозащитные покрытия для лопаток турбины высокого давления перспективных ГТД / Каблов Е.Н., Мубояджян С.А. // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 8. С. 60 - 70.

309. Мубояджян, С.А. Высокотемпературные жаростойкие покрытия и жаростойкие слои для теплозащитных покрытий / Мубояджян С.А., Будиновский С.А., Гаямов А.М., Матвеев П.В. // Авиационные материалы и технологии. 2005. № 1. С. 17 - 20.

310. Будиновский, С.А. Жаростойкие ионно-плазменные покрытия для лопаток турбин из никелевых сплавов / Будиновский С.А., Мубояджян С.А., Гаямов А.М., Косьмин А.А. // МиТОМ, 2008. № 6. С. 31 - 36.

311. Чубаров, Д.А. Новые керамические материалы для теплозащитных покрытий рабочих лопаток ГТД / Чубаров Д.А., Матвеев П.В. // Авиационные материалы и технологии. 2013. № 4. С. 43 - 46.

312. Малашенко, И.С. Долговечность композиционных покрытий Со - Cr - А1 - Y/Zrü2 на различных никелевых сплавах при окислении на воздухе и в золе газотурбинного топлива / Малашенко И.С., Рыбников А.И., Скляров Ю.Д., Доморослов С.В., Левин А.Е. // Проблемы спец. Электрометаллургии, 1990. №3. С. 53 - 59.

313. Орехов, Н.Г. Современные литейные жаропрочные сплавы для рабочих лопаток газотурбинных двигателей / Орехов Н.Г., Глезер Г.М., Кулешова Е.А., Толораия В.Н. // МиТОМ. 1993. №7. С. 32-35.

314. Каблов, Е.Н. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения / Каблов Е.Н., Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Демонис И.М. // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 8. С. 36 - 52.

315. Будиновский, С.А. Современные способы нанесения теплозащитных покрытий на лопатки газотурбинных двигателей (обзор) / Будиновский С.А., Чубаров Д.А., Матвеев П.В. // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 85. С. 38 - 44.

316. Пат. 2486999 РФ, МПК B23K20/08, C23C26/00. Способ получения покрытия / Трыков Ю.П., Шморгун В.Г., Писарев С.П., Гуревич Л.М., Ари-сова В.Н., Казак В.Ф., Богданов А.И., Киселев О.С.; ВолгГТУ. - 2013.

317. Шморгун, В.Г. Структура и свойства покрытий из интерметал-лидных Ni-Al соединений, полученных по комплексной технологии / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, А.И. Богданов, В.Н. Арисова, Е.А. Семакова // Известия ВолгГТУ. Серия «Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении». - 2011. - Вып. 5. - № 5/78. - С. 8-11.

318. Шморгун, В.Г. Комплексная технология получения покрытий из алю-минидов никеля на поверхности стальных изделий / В.Г. Шморгун, А.И. Богданов, А.Ол. Таубе // Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2014. - № 5. - C. 64-65.

319. Шморгун, В.Г. Оценка термических напряжений в сваренном взрывом слоистом композите сталь + никель + алюминий после термообработки / В.Г. Шморгун, А.И. Богданов, Ю.П. Трыков // Деформация и разрушение материалов. - 2013. - № 9. - C. 43-46.

320. Shmorgun, V.G. Investigation of the Phase Composition of the Diffusion Zone in the Al-Ni-Cr Composite Material / V.G. Shmorgun, A.O. Taube, A.V. Kro-halev // Applied Mechanics and Materials. - 2015. - Vol. 698 (2015). - C. 430-433.

321. Верхотуров А.Д., Козырь А.В., Коневцов Л.А. Научные основы разработки и получение слоистых материалов на поверхности твердых сплавов. Владивосток: Дальнаука, 2016. 475 с.

322. Иванов, В.И. Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки / Иванов В.И., Ю.А. Моргунов, Б.П. Саушкин // Упрочняющие технологии и покрытия. 2018, Т. 14, №2 12. С. 550-557.

323. Шехтман, С.Р. Нанотехнологии обработки поверхности деталей на основе вакуумных ионно-плазменных методов: физические основы и технические решения / В.В. Будилов, B.C. Мухин, С.Р. Шехтман // - М.: Наука, 2008. - 194 с.

324. Шехтман, С.Р. Технология получения наноструктурированных защитных покрытий / С.Р. Шехтман // Вестник УГАТУ. - Уфа: -2006. -Т.7., №1 (14). - С. 188-191.

325. Гусев, А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства / Гусев А.И. - Екатеринбург: НИСО УрО РАН, 1998. - 199 с.

326. Анциферов, В.Н. Многослойные вакуумно - плазменные покрытия на основе карбидов титана и хрома, их структура и свойства / В.Н. Анциферов, С.П. Косогор // Физика и химия обработки материалов. 1996, №26, С. 61 - 65.

327. Будилов, В.В. Интегрированные вакуумные ионно-плазменные технологии обработки деталей газотурбинных двигателей / В. В. Буди-лов, В. Ю. Иванов, В. С. Мухин. Уфа : Гилем, 2004. - 216 с.

328. Каблов, Е.Н. Материалы для высокотеплонагруженных деталей газотурбинных двигателей / Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Базылева О.А. // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2011. №SP2. С. 13-19.

329. Каблов, Е.Н. Ионно-плазменные защитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей / Каблов Е.Н., Мубояджян С.А., Будинов-ский С.А., Луценко А.И. // Металлы, 2007. № 5. С. 23 - 34.

330. Горлов Д.С., Александров Д.А., Заклякова О.В., Азаровский Е.Н. Исследование возможности защиты интерметаллидного титанового сплавов от фреттинг-износа путем нанесения ионно-плазменного покрытия // Труды ВИАМ. 2018. № 4. С. 51-58.

331. Курзина, И.А. Формирование наноразмерных интерметаллид-ных фаз в условиях имплантации ионами алюминия титановых мишеней / Курзина И.А., Попова Н.А., Никоненко Е.Л., Калашников М.П., Савкин К.П., Шаркеев Ю.П., Козлов Э.В. // Известия РАН. Серия физическая. 2012. Т. 76. № 1. С. 74 - 78.

332. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3-33.

333. Каблов Е.Н. Материалы нового поколения - основа инноваций, технологического лидерства и национальной безопасности России // Интеллект и технологии. 2016. №2 (14). С. 16-21.

334. Горынин И.В. Титановые сплавы в машиностроении / И. В. Го-рынин, Б.Б. Чечулин. Л.: Машиностроение, 1990. - 400 с.

335. Ильин А.А. Титановые сплавы. Состав, структура, свойства: справочник // А.А. Ильин, Б.А. Колачев, И.С. Полькин. М: ВИЛС-МАТИ, 2009. - 520 с.

336. Шморгун, В.Г. Структура и свойства многослойных титано-стальных композитов после высокотемпературного нагрева / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, Д.Ю. Донцов, О.В. Слаутин, Д.А. Евстропов // Изв. вузов. Чёрная металлургия. - 2012. - № 9. - C. 42-45.

337. Шморгун, В.Г. Температурно-временные условия образования и роста диффузионных прослоек в композитах системы Ti-Fe / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, Д.Ю. Донцов // Технология металлов. - 2009. - № 10. - C. 32-34.

338. Трыков, Ю.П. Влияние холодной прокатки на диффузионные процессы при нагреве титано-стальных и медно-алюминиевых биметаллов / Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, Е.Ю. Епишин, О.В. Слаутин // Металловедение и прочность материалов: Межвузовский сборник научных трудов / ВолгГТУ. - Волгоград, 2003. - C. 24-32.

339. Трыков, Ю.П. Влияние горячей прокатки на свойства сваренного взрывом трехслойного титано-стального композита / Ю.П. Трыков, О.В. Слаутин, Д.Ю. Донцов // Изв. вузов. Черная металлургия. - 2007. - №1. - C. 68-69.

340. Исследование кинетики диффузии в композитах системы Ti-Fe / Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.Ю. Донцов // Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2008. - № 11. - C. 20-22.

341. Шморгун, В.Г. К вопросу о толщине матричных слоёв в составе слоистого интерметаллидного композита системы Ti-Fe / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Б.Н. Замотаев, А.Г. Серов, Н.В. Кривченко // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2018. - № 3 (213). - C. 22-25.

342. Трыков, Ю. П. Диффузия в слоистых композитах: Монография/ Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, В. Н. Арисова; ВолгГТУ. - Волгоград, 2006. - 403 с.

343. Казак, Н.Н. Свойства соединений титан-сталь при сварке взрывом / Н.Н. Казак, В.С. Седых, Ю.П. Трыков // Новое в сварке взрывом: сб. ст. / ЦИНТИхимнефтемаш. - М., 1966. - С. 14-21.

344. Influence of heating on the structure and micromechanical properties of VT-1-0 titanium + Y7 steel composite / Ю.П. Трыков, А.П. Ярошенко, О.В. Слаутин, Д.Ю. Донцов // Steel in Translation. - 2007. - Vol. 37, №№ 7. - C. 593-595.- Англ.

345. Шморгун, В.Г. Формирование структуры в многослойных соединениях титана со сталями с различным содержанием углерода после высокотемпературных нагревов // В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, Д.Ю. Донцов, О.В. Слаутин // Известия ВолгГТУ: межвуз. сб. науч. ст. № 11(59) / ВолгГТУ. - Волгоград. - 2009. (Серия «Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении»; вып. 3). - С. 23-26.

346. Казак, Н.Н. Воздействие термической обработкой на свойства соединения титана со сталью, сваренных взрывом / Н.Н. Казак, В.С. Седых // Сварка разнородных цветных металлов и сплавов с черными металлами и сплавами. - Киев, 1967. - Ч. 1. - С. 16-18.

347. Шморгун, В.Г. К вопросу о температурном интервале, обеспечивающем сохранение ламинарной структуры СКМ системы Ti-Fe при термообработке / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.В. Проничев, С.А. Кузнецов, М.В. Крохалев // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2023. -№ 6 (277). - C. 7-9. - DOI: 10.35211/1990-5297-2023-6-277-7-9.

348. Шморгун, В.Г. Формирование диффузионной прослойки в титано-стальном композите / В.Г. Шморгун, Ю.П. Трыков, Д.Ю. Донцов, О.В. Слаутин, В.Н. Арисова // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2008. - №2 6. - C. 39-42.

349. Бокштейн, С.З. Диффузия и структура металлов / С.З. Бок-штейн. - М.: Металлургия. - 1973. - 208 с.

350. Shmorgun, V. G. The structure and phase composition of the diffusion zone in a titanium and steel composite / V. G. Shmorgun, O. V. Slautin, R. E. Novikov // Materials Science Forum. 2016. Т. 870. С. 214-218.

351. Шморгун, В.Г. Химический состав диффузионной зоны в тита-ностальном композите / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Р.Е. Новиков // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2015. - № 5 (160). - C. 32-35.

352. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник / Под общ. ред. Н. П. Лякишева. Т. 2. М.: Машиностроение, 1997. 1024 с.

353. Фокин В.Н. Исследование взаимодействия титана и его сплавов с железом с водородом и аммиаком / В.Н. Фокин, Э.Э. Фокина, Б.П. Тарасов // Журнал прикладной химии. - 2019. - Т.92, № 1. - C. 39-48.

354. Шморгун, В.Г. Об идентификации прослойки TiC в составе диффузионной зоны СМИК системы Ti-Fe / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, В.П. Кулевич, В.О. Харламов, А.И. Богданов // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2023. - № 10 (281). - C. 11-17.

355. Shen-Hung Wei and Chien-Cheng Lina. Phase transformation and microstructural development of zirconia/stainless steel bonded with a Ti/Ni/Ti interlayer for the potential application in solid oxide fuel cells // Journal Materials Research Society, (2014), 29(8) pp. 923 - 934.

356. F.C. Hull: Effects of composition on embrittlement of austenitic stainless steel. Weld. Res. Suppl. 52, S104 (1973).

357. Тронза, Е.И. Особенности структурообразования титановых сплавов в процессе селективного электронно-лучевого спекания СЭЛС) / Тронза Е.И., Тюрина С.А., Дальская Г.Ю., Юдин Г.А. // Международный научно-исследовательский журнал. - 2022. - № 8 (122). - C. 1 - 8.

358. Bhattacharyya D. Crystallographic and morphological relationships between p phase and the Widmanstatten and allotriomorphic a phase at special P grain boundaries in an a/p titanium alloy / D. Bhattacharyya, G.B. Viswanathan, H.L. Fraser // Acta Mater. - 2007. - № 55. - P. 6765-6778.

359. Прибытков, Г.А. Синтез интерметаллидов системы Ti-Fe из смесей элементарных порошков / Г.А. Прибытков, А.В. Барановский, В.В. Коржова, И.А. Фирсина, В.П. Кривопалов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2023. - Т. 25, №2 3. - С. 126-136.

360. Bartin I., Knacke O., Kubaschevski O. Thermochemical properties of inorganic substances. Supplement. Berlin, Springer-Verlag, 1977. 861 p.

361. Трыков, Ю.П. О взаимодействии компонентов в титано -стальном композите / Трыков Ю.П., Арисова В.Н., Слаутин О.В., Шмор-гун В.Г. // Перспективные материалы, 2004. - №6. - С.43 - 47.

362. Шморгун, В.Г. Морфологические особенности поверхности трения в процессе изнашивания СМИК системы Ti-Fe / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.В. Проничев, В.П. Кулевич, С.А. Кузнецов, М.В. Кро-халев // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2022. - № 6 (265). - C. 28-33.

363. Шморгун, В.Г. Химический состав поверхности износа титано-стальных СМИК при повышенных температурах / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, А.И. Богданов, В.П. Кулевич, С.А. Кузнецов, В.О. Харламов, М.В. Крохалев // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2022. - №2 10 (269). - C. 15-22.

364. Элиот, Р.П. Структуры двойных сплавов: справочник / Р.П. Эллиот. - М.: Металлургия, 1970. - Т.1. - 456 с.

365. Крапошин, В.С. Кластерная модель образования несоразмерной ю-фазы в сплавах системы титан-железо / D/C/ Крапошин, Н.Б. Дьяклнова, И.В. Лясоцкий, Яньцзин Ван // МиТОМ. - 2004. - № 6. - C. 29 - 35.

366. Трыков, Ю.П. Многослойные титаностальные интерметаллидные композиты с повышенными жаропрочными свойствами / Трыков Ю.П., Слаутин О.В., Абраменко С.А. // Черная металлургия. 2006. № 9. С. 67-68.

367. Ning, W. Microstructure and wear resistance of laser clad TiFe/beta-Ti composite coating /W. Ning, W. Hua-Ming // Heat Treatment of Metals (China). - 2009. - Vol. 34, № 6. - pp. 46-48.

368. Сплавы на основе интерметаллидов // [Electronic resource]: -http: //studopedia. org/1-4153. html

369. Карточка проекта РНФ. Разработка основ получения и исследование структуры и свойств конструкционных и функциональных металлических, металло-интерметаллидных, металло-керамических, металлополимерных композиционных материалов и наноматериалов с применением высококонцентрированных источников энергии // [Electronic resource]: - http://grant.rscfru/prjcard_int?14-29-00158

370. Лысак В.И. Сварка взрывом / В.И. Лысак, С.В. Кузьмин // - М.: Машиностроение, 2005. - 544 с.

371. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Т. 3. Кн. 1 / Под ред. Н. П. Лякишева. Москва : Машиностроение, 1999. 872 с.

372. Meguro K. Growth behavior of compounds due to solid-state reactive diffusion between Cu and Al / K. Meguro, M. O, M. Kajihara // Journal of Materials Science. - 2012. - № 47(12). - pp. 4955-4964.

373. Growth behavior and physical response of Al-Cu intermetallic compounds / R. Pelzer [et al] // IEEE 16th Electronics Packaging Technology Conference (EPTC). - 2014. - pp. 372-377.

374. Трыков, Ю.П. Структура и фазовый состав диффузионной зоны, формирующейся на межслойной границе никель-алюминиевого композита при жидкофазном взаимодействии / Ю.П. Трыков, В.Г. Шморгун, А.И. Богданов, А.Ол. Таубе // Материаловедение. - 2015. - № 8. - C. 35-38.

375. Шморгун, В.Г. Формирование зоны взаимодействия на межслойной границе сваренного взрывом композита ВТ1-0-НП2 / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, В.П. Кулевич, А.Г. Серов // Материаловедение. - 2019. - № 5 (266). - C. 23-27.

376. Radek N. Experimental investigations of the Cu-Mo and Cu-Ti electro-spark coatings modified by laser beam///Advances in Manufacturing Science and Technology. -2008. -Т. 32. -№. 2. -С. 53-68.

377. Konieczny, M. Laminar copper-intermetallics composite - generation and properties// M. Konieczny / Kompozyty (Composites), 2006, № 4. p. 52-55.

378. Создание износостойких слоев на поверхности медных изделий / Якоев Г. и др. // Цветные металлы, 2002. № 8. С. 70 - 73.

379. Создание износостойких слоев на медных изделиях / Титлянов А. Е. и др. // Материаловедение, 1998. № 12. С. 42 - 44.

380. Радюк А. Г. Исследование свойств поверхностных слоев на меди, получаемых путем нанесения и термообработки газотермических покрытий на основе алюминия / А. Е. Титлянов, С. В. Филатов // Цветные металлы, 2006. № 8. С. 106 - 110.

381. Трыков, Ю.П. Диффузионное взаимодействие в титано-алюминиевом биметалле ВТ1-АД1 в присутствии жидкой фазы / Ю.П. Трыков, Л.М. Гуревич, А.Н. Жоров, В.Н. Арисова // Известия ВолгГТУ. Сер. Материаловедение и прочность элементов конструкций: межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. - Волгоград, 2005. - Вып. 1, № 3. - C. 9-12.

382. Арисова, В.Н. Исследование фазового состава интерметаллидных покрытий на алюминии и магнии, полученных в процессе контактного плавления при термообработке сваренного взрывом композита АД1 + МА2-1 / В.Н. Арисова, И.А. Пономарева, А.И. Богданов, В.С. Андросова // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2019. - № 2 (225) Февраль. - C. 29-33.

383. Гуревич, Л.М. Структурообразование в зоне соединения сваренного взрывом магниево-алюминиевого композита при жидкофазном взаимодействии / Л.М. Гуревич, В.Н. Арисова, И.А. Пономарева, А.И. Богданов, В.О. Харламов, М.С. Радько // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2018. - №2 3 (213). - C. 11-15.

384. Шморгун, В.Г. Влияние режимов контактного плавления на структуру и свойства покрытий системы медь - титан / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.А. Евстропов // Металлург. - 2016. - № 6. - C. 83-86.

385. Шморгун, В.Г. Formation of Ti-Cu-Based Intermetallic Coatings on the Surface of Copper During Contact Melting / В.Г. Шморгун, Л.М. Гуревич, О.В. Слаутин, В.Н. Арисова, Д.А. Евстропов // Metallurgist. -2016. - Vol. 59, Issue 9-10 (January 2016). - C. 974-979.

386. Саратовкин Д.Д. Образование жидкой фазы в месте контакта двух кристаллов, составляющих эвтектическую пару. / Д.Д. Саратовкин, П.А. Са-винцев. // ДАН СССР. Физическая химия. - 1941, - Т. 33, JA 4. - С - 303 -304.

387. Радюк А.Г., Титлянов А.Е., Глухов Л.М. и др. Исследование диффузионного слоя, полученного при термообработке газотермических покрытий на медной основе//Материаловедение. 2007. № 7. С. 22-26.

388. Редичев, Е.Н. Кинетика процесса плавления-диспергирования тонких пленок меди / Редичев Е.Н., Громов Д. Г., Гаврилов С. А., Аммо-сов P.M.. // Физика твердого тела, том 49, вып. 1, 2007, С. 172.

389. Structure and Phase Composition of Diffusion Zone in Copper M1 + Alloy MA2-1 Composite / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, В.Н. Арисова, Д.В. Проничев, В.П. Кулевич // Metallurgist. - 2020. - Vol. 63, Issue 9-10. - P. 1124-1131.

390. Структура и свойства сваренного взрывом композита медь М1 + сплав МА2-1 / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, С.С. Волобуев, В.П. Ку-левич // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2017. - № 6 (201). - C. 17-21.

391. Шморгун, В.Г. Формирование покрытий на основе алю-минидов меди на поверхности алюминия при контактном плавлении / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, В.П. Кулевич // Материаловедение. - 2017. - № 11 (248). - C. 27-31.

392. Структура и свойства диффузионных покрытий систем Ti-Cu, Al-Cu и Fe-Al / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, А.С. Кайгородов, В.П. Кулевич // Известия ВолгГТУ. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - Волгоград, 2017. - № 6 (201). - C. 21-25.

393. Formation mechanism and microstructural and mechanical properties of in-situ Ti-Ni-based composite coatings by laser metal deposition / C. Ma et al. // Surface and Coatings Technology. - 2016. - V. 291. - pp. 43-53.