Разработка технологии получения слоистых интерметаллидных титано-алюминиевых композитов на основе изучения трансформации структурно-механической неоднородности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Киселев, Олег Сергеевич

• Киселев, Олег Сергеевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Киселев, Олег Сергеевич

Содержание

Введение

Глава I Слоистые интерметаллидные титано-алюминиевые

композиционные материалы

1.1 Физические, химические, механические и эксплуатационные свойства титано-алюминиевых композитов

1.1.1 Прочность и твердость материалов при нормальных и повышенных температурах

1.1.2 Теплофизические свойства

1.1.3 Взаимодействие титано-алюминиевых материалов с различными средами

1.2 Прочностные характеристики алюминидов титана и материалов

на их основе при нормальных и повышенных температурах

1.2.1 Свойства алюминидов титана при комнатной температуре

1.2.2 Жаропрочность алюминидов титана и сплавов на их основе

1.2.3 Трещиностойкость

1.3 Области применения композиционных титано-алюминиевых материалов

1.4 Влияние режимов термической обработки на структурную неоднородность титано-алюминиевых СКМ

1.4.1 Твердофазное диффузионное взаимодействие при нагреве титано-алюминиевых СКМ

1.4.2 Взаимодействие титана с расплавом алюминия

1.5 Способы получения титано-алюминиевых металлических и интерметаллидных композитов

1.5.1. Литые интерметаллидные титано-алюминиевые композиты

1.5.2. Композиты, полученные методом гранульной металлургии

1.5.3. Получение слоистых композитов прокаткой с последующей термической обработкой

1.5.4. Получение слоистых композитов из фольговых заготовок

1.5.5. Слоистые композиты, полученные напылением и наплавкой

1.5.6.Получение слоистых композитов по комплексным технологиям, включающим сварку взрывом

1.6 Выводы к главе I и постановка задач исследования

Глава II. Материалы, оборудование и методы исследования

2.1 Исследуемые материалы

2.2 Сварка взрывом образцов

2.3 Прокатка образцов

2.4 Методика проведения исследований

2.4.1 Приготовление шлифов

2.4.2 Металлографические исследования

2.4.3 Исследование диффузионных процессов

2.4.4 Микродюрометрические исследования

2.4.5 Рентгенографические исследования

2.4.5.1 Определение параметров тонкой структуры

2.4.5.2 Фазовый рентгеноструктурный анализ

2.4.6. Методика исследования теплопроводности

2.4.7. Атомно-силовая микроскопия

2.5 Моделирование процессов деформирования слоистых титано-

алюминиевых композиционных материалов

2.6. Обработка результатов экспериментов

Выводы к главе II

Глава III. Исследование влияния диффузионных процессов на структуру и свойства титано-алюминиевых композиционных материалов

3.1 Структура и свойства интерметаллидных прослоек, полученных твердофазной диффузией в слоистых титано-алюминиевых композитах

3.1.1 Влияние нагрева на кинетику роста диффузионных прослоек титано - алюминиевого композита

3.1.2 Распределение микротвердости при нагреве титан о-алюминиевого композита

3.1.3 Исследование фазового состава интерметаллидной прослойки

в титано- алюминиевом композите

3.2 Структура и свойства слоистых титано-алюминиевых композитов, упрочненных частицами интерметаллидов

3.2.1 Влияние нагрева на кинетику роста диффузионных прослоек титано - алюминиевого композита

3.2.2 Распределение микротвердости при нагреве титано -алюминиевого композита

3.2.3 Исследование фазового состава интерметаллидной прослойки

в титано- алюминиевом композите

3.3 Теплопроводность интерметаллидных слоистых титано-алюминиевых композиционных материалов

3.3.1 Влияние интерметаллидной прослойки, полученной реактивной диффузией, на теплопроводность композита

3.3.2 Влияние интерметаллидной прослойки, полученной при взаимодействии титана с расплавом алюминия, на теплопроводность композита

3.4 Влияние напряженного состояния в процессе термической

обработки на кинетику роста интерметаллидной прослойки в КМ ВТ1-0-АД1-ВТ1-0

Выводы к главе III

Глава IV. Исследование влияния термо-силовых воздействий на трансформацию структурно-механической неоднородности сваренного взрывом слоистого титано-алюминиевого композита

4.1 Трансформация структурно-механической неоднородности в титано-алюминиевом композите, полученном сваркой взрывом на завышенных режимах

4.1.1 Структурно-механическая неоднородность в сваренном взрывом на завышенных режимах титано-алюминиевом композите

4.1.2 Трансформация структурно-механической неоднородности в сваренном взрывом на завышенных режимах титано-алюминиевом композите при термическом воздействии

4.2 Исследование влияния локальных оплавленных участков на предельную деформационную способность титано-алюминиевого композита

4.2.1 Структурно-механическая неоднородность в сваренном взрывом на завышенных режимах титано-алюминиевом композите после неполной горячей прокатки

4.2.2 Трансформация структурно-механической неоднородности сва-ренного взрывом на завышенных режимах и подвергнутого неполной горячей прокатке титано-алюминиевого композита при термическом воздействии

4.3 Влияние степени обжатия при неполной горячей прокатке на структуру и свойства титано-алюминиевого композита

4.3.1 Влияние степени обжатия при неполной горячей прокатки на распределение деформаций в полученном сваркой прокаткой композите ВТ1-0-АД1

4.3.2 Влияние степени пластической деформации при неполной горячей прокатке на микромеханические характеристики слоев полученного сваркой прокаткой композита ВТ 1-0 - АД1

4.3.3 Влияние степени пластической деформации при неполной горячей прокатке на тонкую структуру слоев полученного сваркой прокаткой композита ВТ1-0 - АД1

4.3.4. Зависимость кинетики диффузионных процессов от степени пластической деформации

Выводы к главе IV

Глава V. Технологии изготовления переходников из титано-алюминиевых композиционных материалов с применением 158 моделирования процесса штамповки

5.1 Полугорячая прокатка

5.2 Штамповка

5.2.1 Моделирование процессов деформирования слоистых титано-алюминиевых композитов в процессе изгиба

5.2.2 Моделирование процессов деформирования слоистых титано-алюминиевых композитов в процессе штамповки

5.3 Изготовление теплообменных титано-алюминиевых композиционных элементов с помощью сварки взрывом

5.4 Расчетная оценка прочности стенок теплообменных титано-алюминиевых элементов с интерметаллидными прослойками

Выводы к главе V

Общие выводы

Литература

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения слоистых интерметаллидных титано-алюминиевых композитов на основе изучения трансформации структурно-механической неоднородности»

Введение

Развитие передовых отраслей промышленности и совершенствование промышленных технологий вызывает необходимость использования современных материалов со специальными служебными свойствами. Разнообразные технические задачи могут быть решены с применением в производстве деталей и узлов из слоистых композиционных материалов (СКМ). Для их изготовления возможно использование хорошо зарекомендовавших себя титана и его сплавов, а также материалов на основе алюминия. В значительной степени интерес к ним обусловлен тем, что в условиях нагрева соединенные между собой титан и алюминий образуют высокопрочные интерметаллиды, благоприятно влияющие на комплекс физических свойств композиции. Такого рода материалы могут быть использованы для изготовления теплозащитных экранов.

СМК на основе алюминия и титана обладают рядом таких свойств как высокая прочность, коррозионная стойкость, жаропрочность, низкая удельная плотность. Слоистые металлические композиционные материалы, в том числе титано-алюминиевые, применяются в машиностроении для изготовления переходников, предназначенных для сварки различных конструкций из разнородных металлов, корпусов, узлов и деталей космической аппаратуры, летательных аппаратов, химической, криогенной и атомной техники и т.д.

Несмотря на накопленный значительный теоретический и

экспериментальный материал, ряд вопросов, касающихся структурно-

механической неоднородности, формирующейся при различных способах

получения титано-алюминиевых слоистых интерметаллидных композитов

(СИК), таких как: твердофазная диффузия, взаимодействие титана с

расплавом алюминия, сварка взрывом на режимах, близких к верхней

границе свариваемости, недостаточно изучен. Так, вопросам влияния

кинетических и энергетических условий сварки взрывом на структуру,

фазовый состав и механические свойства локальных участков оплавленного

б

металла на границе раздела титана и алюминия в отечественных и зарубежных работах уделено незаслуженно мало внимания. В работах ряда отечественных ученых {Казак Н. Н., Лысак В. И., Кузьмин С. В., Седых В. С., Сонное А. П., Трыков Ю. П., Шморгун В. Г. и др.) содержатся предположения о том, что конечные свойства и структура локальных участков закристаллизовавшегося оплавленного металла зависят от физико-химических свойств каждого из соединяемых металлов (в первую очередь -температур плавления), мгновенной температуры в зоне сварки и условий охлаждения сварного соединения. Для уточнения этого положения необходимо проведение исследований по изучению особенностей формирования структуры и микромеханических свойств оплавленного металла в слоистом титано-алюминиевом композите при различной энергетике процесса сварки взрывом (СВ), результаты которых могут быть использованы для прогнозирования служебных свойств и поведения при технологических переделах композиций как титан-алюминий, так и других «трудносвариваемых» сочетаний разнородных металлов и сплавов.

В слоистых титано-алюминиевых композитах, состоящих из разнородных по физико-механическим свойствам металлов, при технологических и эксплуатационных нагревах возможно протекание диффузионных процессов и, как следствие, образование хрупких интерметаллидных прослоек на границе соединения.

Образование при нагреве интерметаллидных прослоек на границах соединения является одним из основных процессов формирования титано-алюминиевых слоистых интерметаллидных композитов, кинетика которого, во многом, определяется наличием оксидных пленок на границе соединения. Очистка соединяемых поверхностей от окислов возможна при сварке взрывом слоистых титано-алюминиевых композиционных материалов, однако имеющиеся сведения о кинетике формирования в них диффузионных прослоек при нагревах получены при исследовании материалов, не имеющих на границе раздела визуально обнаруживаемого оплавленного металла.

7

Исследование изменения при термических воздействиях структуры, фазового состава, механических свойств и кинетики роста интерметаллических соединений в слоистых композитах ВТ1-0-АД1, полученных сваркой взрывом с различными значениями энергии, затрачиваемой на пластическую деформацию может стать научной основой для интенсификации

комплексных технологий получения титано-алюминиевых слоистых интерметаллидных композитов.

Цель работы: разработка методов получения титано-алюминиевых слоистых металлических и интерметаллидных композитов (СМК и СИК) на базе определения закономерностей формирования структурно-механической неоднородности с учетом температурно-временных и деформационных факторов.

Научная новизна заключается в раскрытии механизмов трансформации структурно-механической неоднородности сваренных взрывом слоистых титано-алюминиевых интерметаллидных композитов с определением оптимальных энергетических, деформационных и температурно-временных факторов, позволяющих рационально проектировать и изготавливать конструкции из СКМ.

1 .При сварке взрывом титано-алюминиевого композита на повышенных режимах формируются локальные гетерогенные оплавы с частицами термодинамически мало вероятной интерметаллидной фазы Т13А1 в матрице твердого раствора на основе алюминия. Увеличение энергетики сварки взрывом приводит к росту площади и протяженности оплавов и объемного содержания в них алюминидов, фазовый состав которых трансформируется от Т13А1 до Т1А13.

2. В процессе отжига композита ВТ1-0 - АД1, полученного сваркой взрывом на повышенных режимах, происходит образование и рост интерметаллидной прослойки на участках зоны соединения, свободных от оплавленного металла, и повышение в оплавах объемного содержания алюминидов титана, а рост площади диффузионной зоны начинается только после гомогенизации оплавов.

3. Исследования химического состава интерметаллидной прослойки, формирующейся в процессе твердофазной диффузии, показали, что

практически неизменное содержание по всей толщине интерметаллидного слоя 75% А1 и 25 % Тл, свидетельствующее о наличии интерметаллида Т1А13. У границы с прилегающим слоем алюминия наблюдалось плавное снижение содержания титана, что связано с образованием смеси твердого раствора на основе алюминия и Т1А13.

4. Диффузионный слой, сформировавшийся в процессе жидкофазной диффузии, состоит из прослоек алюминия и фрагментов интерметаллидов, содержание и размеры которых уменьшались с увеличением времени нагрева и удаленности от титана. На последних 40-50 мкм наблюдалось возрастание размеров интерметаллидных включений.

Практическая значимость.

На основе исследований кинетики жидкофазной диффузии предложены новые технологические схемы изготовления слоистых интерметаллидных композитов с требуемым объемным содержанием интерметаллидов.

Наличие оплавленного металла в зоне соединения титано-алюминиего композита, полученного СВ, позволило интенсифицировать технологию получения титано-алюминиевых СИК в процессе твердофазной диффузии.

Разработана аддитивная методика прогнозирования эффективного коэффициента теплопроводности многослойных композитов со диффузионными слоями из фрагментов интерметаллидов и алюминиевых прослоек, включающая определение коэффициентов теплопроводности таких слоев как многокомпонентных гетерогенных систем.

Разработан и практически реализован технологический процесс изготовления из сваренных взрывом листовых титано-алюминиевых заготовок трубчатых переходных элементов с использованием прокатки и глубокой вытяжки для установок очистки парафиновых отложений нефтеперерабатывающего оборудования.

Проведенные экспериментальные и расчетные исследования деформирования слоистых титано-алюминиевых композитов показали достоверность моделирования процессов глубокой вытяжки и прокатки с использованием конечно элементных моделей в пакете программ 81М1ЛЛА/АЬаяш.

Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов.

В первой главе на основе литературных данных рассмотрены области

применения и основные способы получения титано-алюминиевых слоистых

интерметаллидных композитов. Приведены существующие данные о диаграмме состояния, основных интерметаллидных соединениях и взаимной растворимости в двухкомпонентной системе ТьА1 и показано, что данная система до сих пор недостаточно изучена, а по отдельным параметрам взаимодействия компонентов у разных авторов существуют значительные расхождения. Произведён обзор диффузионных процессов, методов получения титано-алюминиевых композитов. Показано, что важные вопросы, касающиеся трансформации структурно-механической неоднородности в околошовной зоне композитов недостаточно изучены, а имеющиеся сведения разрознены или носят частный характер.

Во второй главе приведена информация о материалах, конструкции и геометрии композиционных титано-алюминиевых образцов, описаны методики проводимых исследований, применяемое оборудование и способы обработки полученных результатов. Выбраны параметры процессов силового и температурного воздействия на СКМ, применяемые в исследованиях. Описаны используемые методики оценки деформации составляющих КМ после тёплой прокатки, проведение металлографического и рентгеноструктурного анализов материалов.

В третьей главе приведены результаты исследований диффузионного взаимодействия титана с алюминием. Показаны основные закономерности формирования интерметаллидного слоя, температурно-временные зависимости кинетики роста интерметаллидного слоя для трехслойных композиционных материалов ВТ1-0-АД1-ВТ1-0. Исследовано влияние температуры и исходного соотношения толщин слоев на кинетику формирования интерметаллидного слоя. Изучено изменение микромеханических свойств интерметаллидного слоя в зависимости от температуры отжига. Исследовано влияния интерметаллидного слоя на теплофизические свойства композита.

В четвертой главе приведены результаты исследований влияния

параметров сварки на поведение структурно-механической неоднородности в

ю

околошовной зоне тнтано-алюминиевого композита и изменение фазового состава оплавов. Изучено влияние термической обработки на структурно-механическую неоднородность сваренных взрывом титано — алюминиевых композитов, исследовано влияние продолжительности термической обработки на эволюцию фазового состава оплавленного металла на границе соединения ВТ1-0+АД1при различных значениях энергии, затрачиваемой на пластическую деформацию. Изучено влияние термо-силового воздействия на поведение при прокатке локальных оплавов в титано — алюминиевом композите.

В заключении приведены выводы, отражающие основные результаты работы.

Основные положения диссертационного исследования опубликованы в 38 работах, наиболее значительными среди которых являются следующие статьи в реферируемых журналах и изобретения:

1. Трыков, Ю. П. Прочность свариваемых взрывом соединений с композитными прослойками / Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, Ю. Н. Кусков, Д. С. Самарский, О. С. Киселев, А. И. Богданов // Конструкции из композиционных материалов. 2009. Вып. 4. - С. 17 - 25.

2. Гуревич, Л. М. Структура и свойства слоистых титано-алю-миниевых композитов, упрочненных частицами интерметаллидов / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, В. Н. Арисова, О. С. Киселёв, А. Ю. Кондратьев, В. В. Метелкин // Известия ВолгГТУ. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. 2009. Вып.З, №11/59. - С. 5 - 11

3. Гуревич, Л. М. Свойства интерметаллидных прослоек в слоистых титано-алюминиевых композитах / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, Д. В. Про-ничев, В. Н. Арисова, О. С. Киселев, А. Ю. Кондратьев, С. В. Панков // Известия ВолгГТУ. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. 2009. Вып.З, №11/59 - С. 35-40.

4. Трыков, Ю. П. О хрупком разрушении сваренных взрывом композиционных соединений / Ю. П. Трыков, Ю. Н. Кусков, Л. М. Гуревич, Д. С. Самарский, О. С. Киселев, А. И. Богданов // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 1.-С. 13- 16.

и

5. Гуревич, Л. М. Теплопроводность слоистых титано-алюминиевых интерметаллидных композитов / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, Д. В. Проничев, О. С. Киселев, А. Ю. Кондратьев // Тепловые процессы в технике. 2010. № 1._С. 32-36.

6. Трыков, Ю. П. Расчет прочности сваренных взрывом композиционных соединений с механически неоднородными мягкими прослойками / Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, Ю. Н. Кусков, О. С. Киселев, А. И. Богданов // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 3. - С. 11-14.

7. Трыков, Ю. П. О реализации равнопрочности кольцевых швов (мягких прослоек) разнородных труб и сосудов / Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, В. Г. Шморгун, А. И. Богданов, О. С. Киселев // Известия ВолгГТУ. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. 2010. Вып.4, №4. - С. 35 - 38.

8. Гуревич, Л. М. Структура и микромеханические свойства в биметалле ВТ1-0+АД1, полученном сваркой взрывом по угловой схеме / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, В. Н. Арисова, О. С. Киселев, А. Ю. Кондратьев, А. В. Полежаев // Известия ВолгГТУ. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. 2010. Вып.4, №4. - С. 38 - 42.

9. Гуревич, Л. М. Влияние термической обработки на эволюцию структурно-механической неоднородности сваренных взрывом титано-алю-миниевых композитов / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, О. С. Киселев, И. Г. Козлов, О. П. Поляков // Известия ВолгГТУ. Серия "Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении". Вып. 5, 2011. №5. -С. 19-22.

10. Гуревич, Л. М. Изменение структуры и фазового состава оплавов в слоистом титано-алюминиевом композите в зависимости от параметров сварки взрывом / Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, О. С. Киселев, В. Н. Арисова, А. Ю. Кондратьев, И. Г. Козлов, С. П. Писарев, В. Ф. Даненко // Известия ВолгГТУ. Серия "Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении". Вып. 5, 2011. № 5. - С. 14 - 19.

11. Способ получения изделий с внутренними полостями сваркой взрывом: патент № 2425740 РФ, МПК В 23 К 20/08, В 23 К 101/04. / Ю. П. Трыков, С. П. Писарев, Л. М. Гуревич, В. Г. Шморгун, В. Н. Арисова, А. И. Богданов, В. Ф. Казак, О. С. Киселев; ВолгГТУ. - 2011.

12. Теплозащитный экран: патент на полезную модель № 107993 РФ, МПК В 23 К 20/08. / Ю. П. Трыков, С. П. Писарев, Л. М. Гуревич,

12

В. Г. Шморгун, В. Ф. Казак, Д. В. Проничев, О. С. Киселев, А. И. Богданов, И. Г. Козлов; ВолгГТУ. - 2011.

Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на международных научных конференциях «Новые перспективные материалы и технологии их получения» (Волгоград 2010), «Проблемы синергетики в трибологии, трибоэлектрохимии, материаловедении и мехатронике» (Новочеркасск 2011) и «Механика разрушения и её приложения в инженерных науках» (Воронеж, 2012); всероссийской научно-технической конференции «Инновационные технологии в обучении и производстве» (Камышин 2008, 2010); XIX Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Волгоград, 2011 г.); IV всероссийской научной конференции «Наука и устойчивое развитие» (Нальчик 2010), Всероссийской молодежной научной школы «Химия и технология полимерных и композиционных материалов» (Волгоград 2012), научно-практических конференциях студентов и молодых ученых Волгограда и Волгоградской области (Волгоград 2009 2011); ежегодных научно-технических конференциях Волгоградского государственного технического университета (Волгоград 2009 2012).

Выражаю особую благодарность научному руководителю — Заслуженному деятелю науки РФ, доктору технических наук, профессору Ю.П. Трыкоеу и научному консультанту — кандидату технических наук, доценту Л.М. Гуревичу, за большую помощь, оказанную в процессе выполнения данной работы. Выражаю особую признательность д.т.н., профессору В.Г. Шморгуну, к.т.н., доценту В.Н. Арисовой, за консультации и помощь, оказанные при проведении исследований, а также всем сотрудникам кафедры «Материаловедение и композиционные материалы» ВолгГТУ.

СЛОИСТЫЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫЕ ТИТАНО-

ГЛАВА I.

АЛЮМИНИЕВЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.1. Физические, химические, механические и эксплуатационные свойства титано-алюминиевых композитов

Сочетание различных металлов и сплавов в многослойных материалах позволяет не только объединить полезные свойства отдельных составляющих, но и получить совершенно новые свойства, которыми не обладают исходные металлы. Как материалы, так и готовые изделия из разнородных металлов обладают экономическими, технологическими и служебными ипреимущества-ми.

Немалая роль в создании новых материалов с ценным комплексом свойств принадлежит слоистым металлическим композитам (СМК). СМК на основе алюминия и титана обладают рядом таких свойств как высокая прочность, ударная вязкость при повышенных температурах, коррозионная стойкость, жаропрочность, низкая удельная плотность, что делает привлекательным их использование в авиационной и космической промышленности, судостроении, химическом и энергетическом машиностроении и атомной техники.

Деформационное поведение интерметаллидов обнаруживает несколько особенностей, таких как температурная аномалия предела текучести и коэффициента упрочнения, исчезновение дислокаций некоторых типов в определенных температурных интервалах, макроскачок напряжения при многоступенчатом нагружении и др [ 1 ].

Алюминиды титана более легкие, не требуют для легирования дорогостоящих и дефицитных элементов, а значит более дешевые, обладают высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению

И-

1.1.1. Прочность и твёрдость титано-алюминиевых материалов при нормальных и повышенных температурах

Интерметаллиды представляют собой уникальный класс материалов, которые сохраняют упорядоченную структуру вплоть до температуры плавления, т. е. температуры плавления и упорядочения совпадают. Дальний порядок обеспечивает более сильную межатомную связь. Интерметаллиды занимают промежуточное место между металлами и керамиками как по типу химической связи, так и по свойствам.

Интерметаллиды обладают следующими свойствами [3]:

• высокая прочность, не деградирующая при возрастании температуры;

• аномальная зависимость предела текучести, наблюдаемая в некоторых интерметаллидах;

• низкая плотность интерметаллидов на основе AI, Ti, Si, что приводит к высокой удельной прочности;

• высокие модули упругости, причем с ростом температуры они уменьшаются медленнее, чем в разупорядоченных сплавах;

• высокая стойкость к окислению интерметаллидов с высоким содержанием AI;

• низкие коэффициенты диффузии и, в результате, более низкая скорость крипа, рекристаллизации и коррозии.

Применению этих материалов мешают недостаточные значения пластичности и вязкости. Улучшение пластичности может быть обеспечено за счет микро- и макролегирования.

Для каждого типа материалов существует своя температурная ниша: 300600 °С — для титановых сплавов; 500 -1000 °С — для суперсплавов и композитов с металлической матрицей; 900-1200 °С — для сплавов, упрочненных оксидами; 1100-1600 °С — для композитов углерод/углерод и композитов с керамической матрицей. Предполагается, что y-TiAl займет температурный интервал 600-900 °С и заменит здесь суперсплавы.

Механические свойства поликристалла TiAl при различных температурах исследованы в [4, 5]. Во всем исследованном температурном интервале наблюдается нормальный ход ау(Т), причем слабое температурное падение сменяется более сильным при температурах выше 600 °С. Аномальный температурный ход предела текучести в монокристаллах TiAl обнаружен Ка-wabata и др. [6]. На рис. 1.16 представлены кривые Gy(T) для монокристаллов TiAl различных ориентировок. Аномальный ход ау(Т) наблюдался при всех изучаемых ориентировках. При проведенных при низких температурах испытаниях монокристаллов TiAl [7] обнаружено сильное падение Gy(T)c ростом температуры (рис. 1.1а.). Таким образом, как видно из рис. 1.1, типичная для TiAl форма кривой Gy(T) включает в себя сильную нормальную зависимость при низких температурах (область Г), аномальный ход при промежуточных температурах (область 1Г), нормальный ход при высоких температурах (область III). Можно полагать, что исчезновение температурной аномалии ау(Т) при переходе от монокристалла к поликристаллу обусловлено зернограничным упрочнением.

Для Т1А1 аномалия ау(Т) не была обнаружена при значительно большем (=50 мкм) размере зерна [8]. Критический размер зерна, при котором начинает наблюдаться аномалия оу(Т), несколько превосходит = 50 мкм [9].

На рис. 1.2, приведены результаты испытаний по крипу ряда сплавов при различных температурах: зависимость напряжения от параметра Ларсона— Миллера, включающего в себя время т до разрыва [8].

О 100 200 300 0 500 1000 Т, К

Рисунок 1.1. - Кривые ау(Т) для монокристаллов Т1А1 при различных ориентировках: а при низких температурах; б - при промежуточных и высоких температурах

Рисунок 1.2. - Данные по крипу для различных материалов при различных температурах и нагрузках: зависимость напряжения от параметра Ларсона—Миллера

Испытания на растяжение слоистых интерметаллидных композитов при повышенных температурах показали, что эти материалы значительно превосходят по прочности титановые сплавы [9].

У интерметаллидных сплавов, полученных методом порошковой металлургии, при растяжении с увеличением температуры нагрева возрастает прочность. Увеличению пластичности при растяжении способствует уменьшение размера колоний и увеличение расстояний между пластинами в ламелярной структуре материала [10].

Испытания на сжатие при комнатной температуре слоистых интерметаллидных композитов с различным объёмным содержанием интерметаллидной фазы показали, что предел текучести возрастает с увеличением содержания титана [11]. Диаграммы деформирования так же показали, что предел текучести выше при нагружении параллельно слоям. Т13А1, являясь самой твёрдой фазой в композиции, выдерживает пропорционально большую нагрузку, дальнейшее разрушение происходит в результате изгиба слоев (рис. 1.З.). При перпендикулярном нагружении интерметаллиды разрушаются в результате осевого растрескивания, что является распространённым механизмом разрушения хрупких керамик, а слои Т1 разрушаются под действием сдвиговой деформации.

Рисунок 1.3. - Фотографии разрушенных образцов после испытания на сжатие: а - при нагружении параллельно слоям; б - при перпендикулярном нагружении.

На примере сплава Т^6.5А1-2Сг-1.5№>-1 V (ат. %) была изучена связь между ударной вязкостью и микроструктурой. Установлено, что ударная вязкость изменяется не монотонно с ростом зерна, возрастая с увеличением зерна, достигает своего пика при размере зерна 600-700 мкм и затем уменьшаясь с дальнейшим ростом зерна [12].

В работе [13] исследовалось влияние температуры на ударную вязкость и изгибную прочность (рис. 1.4). Линейное увеличение Кс наблюдалось до температуры 800 °С.

80

70-

60 к

«ч

Ъ 50-

К 40-

О

^ 30 о

20-

д —

10

о

0 200 400 600 800 1000

Температура,°С

Рисунок 1.4. - Зависимость ударной вязкости от температуры для Т1А1 и ТЪМСг

Сплав Т1 - 24 % А1 - 15 % №> - 1 % Мо с триплексной структурой, состоящей из а2-, О- и превращенной |3-фаз, проявляет слабое циклическое упрочнение при испытаниях на малоцикловую усталость с контролируемой амплитудой деформации при температуре 650 °С. Циклическое упрочнение обусловлено образованием клубковых дислокаций высокой плотности в первичной а2-фазе. Поведение сплава Т1 - 24 % А1 - 15 % N1} -1 % Мо в условиях малоцикловой усталости подчиняется закону Коффина - Мэнсона и его долговечность контролируется упругой деформацией при заданных условиях испытаний.

Усталостные трещины зарождаются в первичной а2-фазе или на границах между первичной а2-фазой и превращенной (3-матрицей. Препятствием для распространения усталостных трещин служит пластинчатая О-фаза, которая отклоняет микротрещину от прямолинейного направления при циклическом нагружении. Зарождение и объединение микротрещин являются важными особенностями, управляющими ростом усталостной трещины [14].

Удельная жёсткость композитов Т1-А13Т1 [15] примерно в два раза больше чем у стали, удельная ударная вязкость и удельная прочность сходны или больше чем почти у всех металлических сплавов, удельная твердость находится на уровне многих керамических материалов. На рис. 1.5. показано отношение удельной трещиностойкости к удельному модулю Юнга различных технических материалов, включая СИК [16]. Можно заметить, что у соединений 'П/АЬ'П более высокая удельная вязкость, чем у других слоистых систем и удельный модуль Юнга Т1/А13Т1 выше только у системы металл/А120з.

(I) Т|/АЬТ|

О»

001

карбил кремнии (I) А1/А1гОз Карбид Бора

О-

о

0

1

о е; С

Композиционный млермал с углеродной тигрицей

с о о:

о ас >3 О I-

и о

X

3"

О)

.о.

Ада.ш/И<!рбид

А1 провода/ПММА матрица

\

алюминии \ ^

Алма I

X

(I) ШЫбзА! / I \ ; \ I |емемт ъсюоы I \ \

\ М1А!-Мо/Мо \(1_) ЫЬ/МоЭ^ (Ц Си/А!гОз иЗШвв/БС

\ ЫЬ-ИзШЬАЬ (I) Ы|/АЬ03 <"• «пои)

О___

001 0 1

Модуль Юнга/ПлотностьЮР^ка/П"^)

Рисунок 1.5. - Сравнение удельной трещиностойкости и удельного модуля Юнга для ряда конструкционных материалов. "П-А^Тл - темно-серый цвет, другие слоистые системы - Ь и обведены красным

1.1.2. Теплофизические свойства

Данные о зависимости коэффициента теплопроводности исследованного алюминида титана от содержания алюминия при разных температурах представлены на рис. 1.6. С увеличением содержания А1 в сплавах титана его теплопроводность уменьшается (рис. 1.), не смотря на то, что значения коэффициента теплопроводности алюминия больше этой характеристики титана более чем в 10 раз. При 20 °С коэффициент теплопроводности А1 составляет ~ 240 Вт/(м К), немного увеличивается с ростом температуры до 100 °С, а затем плавно уменьшается [17]. Для бинарных систем такое поведение коэффициента теплопроводности является типичным [18] и, по-видимому, связано с рассеиванием носителей тепла в сплаве (в основном электронов и фононов) на дефектах кристаллической решетки, которые образуются в результате внедрения атомов алюминия и добавок в кристаллическую решетку титана. Как показано в [19], минимум коэффициента теплопроводности бинарной системы достигается при 50 % содержании компонентов (рис. 1.6).

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Киселев, Олег Сергеевич, 2013 год

Литература

1. F.H. FROES, in "Р/М in Aerospace and Defense Technologies", edited by F. H. Froes (MPIF, Princeton, New Jersey, 1990) p. 23.

2. Семенчина А. С. Экспериментальный комплекс для исследования структурообразования в системе Ti - А1 при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе и детонационно-газовом напылении / Автореф. - Барнаул. - 2006.

3. Varin R. A., Winnicka М. В. // Mater. Sci. Eng. А. - 1991. -Vol.A137. - P. 93—103.

4. Stead J. B. // J.SocChem.Ind. 1897. Vol. 16.P.200

5. Westbrook J. H. //Metall. Trans. A. 1977. Vol. 8A. N 9. P. 1327— 1360.

6. Aoki K., Izumi O. // Nippon Kinzoku Gakkaishi. 1979. Vol. 43. P. 1190.

7. Liu С. Т.Дпоиуе H. // Metall. Trans. A. 1979. Vol. 10A. P. 1575.

8. TakasugiT.,Izumi O., MasahashiN. // Acta Met. 1985. Vol. 33. P. 1259.

9. Гринберг, Б. А. Интерметаллиды Ni3Al и Ti3Al: микроструктура и деформационное поведение. / Б. А. Гринберг, М. А. Иванов. -Екатеринбург: УРО РАН, 2002. - 360 с.

10. SAFIULLIN R. V. Laminated composite materials based on orthorhombic aluminade/titanium alloy / R. V. SAFIULLIN // "EuroSPF08, Carcassonne : France (2008)"6th EUROSPF Conference

11. Chan K. S. Fatigue and Fracture Behavior of a Fine-Grained Lamellar TiAl Alloy / K. S. Chan, D. S. Shih // Metallurgical and materials transactions A. -1997,-Vol. 28A.-P. 79.

12. Rohatgi A. Resistance-curve and fracture behavior of Ti-Al3Ti metallic-intermetallic laminate (MIL) composites // A. Rohatgi [etal] / Acta Materialia. -2003. - Vol. 51. - P. 2933-2957.

13. The relationship between fracture toughness and microstructure of fully lamellar TiAl alloy / R. T. Zheng // J Mater Sci. - 2007. Vol. 42. - P. 12511260.

14. Gnanamoorthy R. High-temperature strength and fracture toughness in y-phase titanium aluminides / R. Gnanamoorthy, Y. Mutoh // Journal of materials science. - 1993. - Vol. 28. - P. 6631-6638.

15. Бай Ф. Поведение сплава Ti - 24% A1 - 15% Nb - 1 % Mo в условиях малоцикловой усталости при высоких температурах / Ф. Бай, Ц. Цао. П. Ли // Металловедение и термическая обработка металлов. 2009. - № 10-С. 14-18.

16. Vecchio, К. S. Synthetic Multifunctional Metallic-Intermetallic Laminate Composites / К. S. Vecchio // JOM. - 2005.- Vol. 57. - P. 25-31.

17. Теплофизические характеристики у-сплава алюминида титана // Авиационно-космическая техника и технология. - 2009. - № 10. - С. 67.

18. Охотин А. С. Теплопроводность твердых тел. Справочник // А. С. Охотин, Р. П. Боровикова, Т. В. Нечаева, А. С. Пушкарский; ред. А. С. Охотин. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 320 с.

19. Дульнев Г. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Справочная книга / Г. Н. Дульнев, Ю. П. Заричняк. - Л.: Энергия, 1974.-264 с.

20. Palm М. Phases and phase equilibria in the Al-rich part of the Al-Ti system above 900°C / M. Palm, L. C. Zhang, F. Stein // Intermetallics. - 2002. - V. 10. - P. 523-540.

21. C. Leyens and M. Peters // Titanium and Titanium Alloys. Fundamentals and Applications. - 2003. - WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim

22. J. Kumpfert, H. Assler, D.B. Miracle, J. E. Spowart: Transverse Properties of Titanium Matrix Composites, in Materials Week 2000, Munich.

23. Л. А. Фишгойт, Л. Л. Мешков // Коррозионно-электрохимические свойства интерметаллидов системы титан - алюминий / ВЕСТН. МОСК. УНТА. СЕР. 2. ХИМИЯ. 1999. Т. 40. № 6

24. Rocha L. A. Electrochemical Behavior of Ti/Al203 Interfaces Produced by Diffusion Bonding / Rocha L. A. [etal] // Materials Research. - 2003. -Vol. 6, No. 4.-P. 439-444.

25. I. С. I. Okaforand, R. G. Reddy. JOM. 51(6) (1999) 35.

26. F. Dcttcnwangcr and M. Schutzc. Oxid. Met.. 54 (2000) 121

27. J.S. Wu. L.T. Zhang, F. Wang. K. Jiang and G.H. Qiu. IntermetaUics. 8 (2000) 18.

28. Чуприна В. Г. Окисление интерметаллида TiAl / В. Г. Чуприна, И. М. Шаля // Порошковая металлургия. - 2007. - № 11/12. - С. 80-87.

29. J.E. Benci, J.C. Ma and Т.Р. Feist, Mater. Sci. Eng. A, 192-193 (1995)38.

30. J. Doychak, Oxidation Behavior of High-Temperature Intermetallics, in Intermetallic Compounds, J.H. Westbrook and R. L. Fleischer, Editors. 1994, John Wiley & Sons: New York. p. 977-1016.

31. Калин Б. А. Московский инженерно-физический институт (государственный университет) исследование свойств композиционного порошкового сплава на основе алюминида титана / Б. А. Калин // Перспективные наукоемкие технологии. Научная сессия мифи-2005. Том 9

32. Калин Б. А. Эрозия интерметаллидных сплавов на основе TiAl при воздействии, имитирующем срывы плазмы в ТЯР / Б. А. Калин, [и др.] // Физика и химия обработки материалов 2005, №2, с. 49-56

33. Дрозд, М. С. Определение механических свойств металлов без разрушения / М. С. Дрозд. - М. : Машиностроение, 1965. - 186 с.

34. Lipsitt, Н. A. Intermetallic Alloys / Н. A. Lipsitt, D. Schechtman, R. Е. Schafric // Metall. Trans. A. - 1975. -Vol. 6. - P. 1991-1996

35. Rao, P. Yielding and work hardening behaviour of titanium aluminides at different temperatures / P. P. Rao, K. Tangri // Mater. Sci.Engr. -1991. - Vol. A1 32.-P. 49-59.

36. Huang, S. C. Temperature dependence of microhardness and yield stress in rapidly solidified tail alloys / S. C. Huang // Scripta Met. - 1988. - Vol. 22. -P. 1985-1989.

37. Advanced Materials - Outlook and Information Requirements, edited by L. J. Sousa and C. A. Sorrell (US BOM, Washington, DC, 1990) p. 41.

38. H. A. Lipsitt, in High Temperature Ordered Intermetallic Alloys", series Vol. 39, edited by С. C. Koch, С. T. Liu and N. S. Stoloff(MRS, Pittsburgh, 1985) p. 351.

39. H.A. LIPSITT, in "Advanced High Temperature Alloys: Processing and Properties", edited by S. S. Allen, R. M. Pelloux and R. Widmer (ASM, Metals Park, Ohio, 1986) p. 157.

40. A.B. Notkin and A. Molotkov, All Union Institute for Light Alloys, Moscow, Private Communication (1991).

41. Е.К. Hoffman, R. К. Bird and Т. Т. Bales, in "Light-Weight Alloys for Aerospace Applications", edited by E. H. Chia and N. J. Kim (TMS-AIME, Warrendale, Pennsylvania, 1989 p. 481.

42. Gerd Lutjering James C.Williams// Titanium 2nd edition/ SpringerVerlag Berlin Heidelberg 2007

43. H. Baur, R. Joos, W. Smarsly, and H. Clemens, in Intermetallics and Superalloys EUROMAT 99, Vol. 10 (eds. D. G. Morris, S. Naka, and P. Caron), Wiley VCH, Weinheim Germany, 2000, p. 384.

44. P. A. Bartolotta, D.L. Krause, in Gamma Titanium Aluminides(eds. Y.-W. Kim, D.M. Dimiduk, and M.H. Loretto), TMS, Warrendale, PA, 1999, p. 3.

45. United States Patent Number: 5,518, 1996 Case-hardened titanium alume4ide bearing//Benjamin L. [etal] US005518820A

46. Patent Number: 5,413,871. Thermal barrier coating system for titanium aluminides // W. A. Nelson, US005413871A - 1995

47. Patent No.: US 6,357,332 B1 (45) Date of Patent 2002 K. Vecchio, // Process for making metallic/ Intermetallic composite laminate materian and materials so produced especially for use in lightweight armor.

48. Titanium A Technical Guide Second Edition// M. J. Donachie, Jr. / 2000 ASM International

49. Трыков Ю.П., Шморгун В.Г., Гуревич JI.M. Деформация слоистых композитов: Монография/ ВолГТУ. Волгоград, 2001. - 242 с.

50. Свойства титано-алюминиевых соединений, полученных сваркой взрывом/ Ерохин А.В., Казак Н.Н., Седых B.C., Трыков Ю.П.//Сварочное производство. - 1972. - №7. - с.26 - 27

51. Трыков Ю. П., Шморгун В.Г. Свойства и работоспособность слоистых композитов: Монография / ВолгГТУ. Волгоград, 1999. - 190 с.

52. Седых B.C., Казак Н.Н. Влияние горячей обработки давлением на свойства соединений сваренных взрывом из металлов, образующих интерметаллиды // Технология сварки взрывом различных материалов и свойства полученных сварных соединений. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970.-С. 25-28

53. Исследование прочности свариваемых взрывом титано-алюминиевых композиционных материалов / Лысак В.И., Кузьмин С.В., Седых B.C., Берсенев П.В. // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: Сб. науч. тр./ ВолгГТУ. - Волгоград, 1995. - С. 13-19

54. Фридлянд JT. А. И др. Сварка алюминия с титаном.// Сварочное производство. - 1963.-№ 11.-С.5-8.

55. Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Жоров А.Н. Диффузионные процессы в сваренных взрывом титано-алюминиевых соединениях. // Конструкции из композиционных материалов. - 2005. - №2. - С. 19-23.

56. Титано-алюминиевый композит, полученный сваркой взрывом. / Арисова В.Н., Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Жоров А.Н.// Технология металлов. - 2005. - № 8. - С. 39-42.

57. Effect of bending deformation on the kinetics of diffusion in the explosive-welded OT4-ADl-AMg6 composite. / Trykov Yu. P., Gurevich L.M., Zhorov A.N. and Gurulev D.N.// Journal of Advanced Materials. - 2003, 10 (6). P. 570-575.

58. Титано-алюминиевый композит, полученный сваркой взрывом. / Арисова В.Н., Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Жоров А.Н.// Технология металлов. - 2005. - № 8. - С. 39-42.

59. Алюминиевые сплавы (свойства, работоспособность, применение): Справочник: Пер. с нем. - М.: Металлургия, 1988. - 600 с.

60. Бай Ф. Поведение сплава Ti - 24% А1 - 15% Nb - 1 % Mo в условиях малоцикловой усталости при высоких температурах / Ф. Бай, Ц. Цао. П. Ли // Металловедение и термическая обработка металлов. 2009. - № 10-С. 14-18.

61. Zhao J. С. Methods for Phase Diagram Determination / J.-C. Zhao // Elsevier Science Publishing Company. - 2007. - P. 550.

62. Palm M. Phases and phase equilibria in the Al-rich part of the Al-Ti system above 900°C / M. Palm, L. C. Zhang, F. Stein // Intermetallics. - 2002. - V. 10. - P. 523-540.

63. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Д44 Справочник: В 3 т.: Т. 1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М.: Машиностроение, 1996. — 992 с: ил.

64. Hadi М. Elimination of Inclusions and Evaporation Control during Melting of Ti-48Al-2Cr-2Nb-lB Intermetallic Alloy / M. Hadi, A. R. Kamali, J. Khalil-Allafi // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. - 2009. - Vol. 50. - No. 1. - P. 24-29.

65. LIU С. M. Effects of cerium on the microstructures and grain sizes of cast TiAl alloys / С. M. LIU, K. XIA, W. LI // JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. - 2000. - Vol. 35. - P. 975- 980.

66. Голтвяница В. С. Модифицирование бором литых титан-алюминиевых сплавов / В. С. Голтвяница, О. И. Баньковский, Э. И. Цивирко, С. // Новые материалы и технологии в машиностроении. - 2009. - №1. -30-34 с.

67. Kuang J. P. Microstructures and properties of investment castings of titanium aluminide / J. P. Kuang, R. A. Harding ,B. J. Campbell // Materials Science and Engineering. - 2002. - A329-331. - P. 31-37.

68. Semiatin S. L. Phase Transformation Behavior of Gamma Titanium Aluminide Alloys during Supertransus Heat Treatment / S. L. Semiatin, V. Seetharaman, D. M. Dimiduk / Metallurgical and materials transactions A. 1998. -Vol. 29A.

69. Duarte A. As-Cast Titanium Aluminides Microstructure Modification / A. Duarte, F. Viana, M. Santos / Materials Research -1999. - Vol. 2, No. 3. - P. 191-195.

70. Kim S. E. Directional solidification of TiAl base alloys using a polycrystalline seed / S. E. Kim, Y. T. Lee, M. H. Oh // Materials Science and Engineering. - 2002. - A329-331. - P. 25-30.

71. Johnson T. P. The microstructure of plasma arc cold-hearth melted Ti-48Al-2Mn-2Nb / T. P. Johnson, N. E. Jesper, J. M. Young // JOURNAL DE PHYSIQUE IV. 1993. - Vol. 3. - P. 371-376.

72. Weaver M. L. Microstructure, texture, and mechanical properties of continuously cast gamma TiAl / M. L. Weaver, C. W. Calhoun, H. Garmestani // JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE - 2002. - Vol. 37. - P. 2483 - 2490.

73. Vinod Kumar G. S. Effect of TiAl3 particles size and distribution on their settling and dissolution behaviour in aluminium / G. S. Vinod Kumar, B. S. Murty, M. Chakraborty // J Mater Sci. - 2010. - Vol. 45. - P. 2921-2929.

74. Patent-USA № US 2002/0108679 AIH Titanium alumnide material resistant to molten alumimium// George D. Chandly, Raymond F. Ruffini, Nathan C. Crowell// Aug 15 2002

75. Патент RU 2 320 744 Cl. Способ получения литого сплава на основе алюмнидов титана / В. Н. Санин, В. И. Юхвид, Д. Е. Андреев. -18.07.2006.

76. Rastkar A. R. Surface transformation of Ti-45Al-2Nb-2Mn-lB titanium aluminide by electron beam melting / A. R. Rastkar, B. Shokri // Surface & Coatings Technology. - 2010. - Vol. 204. - P. 1817-1822.

77. Седых, B.C. Сварка взрывом и свойства сварных соединений / В. С. Седых, Н. Н. Казак. - М. : Машиностроение, 1971. - 72 с.

78. Miracle D. В. Titanium Alloyed with Boron / D. В. Miracle, R. Srinivasan, J. S. Gunasekera // Advanced Materials & Processes. - 2006. -December. - P. 41-43.

79. Захаров M. В. Жаропрочные сплавы / M. В. Захаров, А. М. Захаров. - М. : Металлургия, 1972. - 384 с.

80. Yolton С. F. Evaluation of a Discontinuously Reinforced Ti-6A1-4V Composite / С. F. Yolton, I. H. Moll // Titanium'95, Science and Technology. Edited by Froes F. and Storer I. - 1995. - V.2. - P. 2755-2761.

81. Xizhe W. Development of High Elastic Modulus and High Strength Titanium Alloys / W. Xizhe, Z. Zhinai, H. Songxiao // Titanium'95, Science and Technology. Edited by Froes F. and Storer I. - 1995. - Vol. 2. - P. 659-665.

82. Dan S. Influence of alloying elements (nb, mo, v) on microstructure of ti3al base alloys / S. Dan, D. Jinjum, W. Yandong // ACTA METALLURGICA SINICA (ENGLISH LETTERS). - 1996. - Vol. 9 No. 2. - P. 85.

83. Zhu G. Substitution behavior of Si in A13Ti (D022): a first-principles study// G. Zhu, [etal] / JOURNAL OF PHYSICS: CONDENSED MATTER. -2009. Vol. 21. P- 7.

84. Hamzah E. Effect of chromium addition on microstructure, tensile proerties and creep resistance of as-cast Ti-48A1 alloy / E. Hamzah, M. Kanniah, M. Harun // J Mater Sci. - 2007. - Vol. 42. - P. 9063-9069.

85. Ding H. Influence of zirconium on grain refining efficiency of Al-TiC master alloys / H. Ding, X. Liu, L. Yu // J Mater Sci. - 2007. Vol. 42. - P. 98179821.

86. Тучинский Д. И. Композиционные материалы, получаемые методом пропитки. / Д. И. Тучинский. - М.: Металлургия. 1986. С.208. НАУЧНАЯ СЕССИЯ МИФИ-2006. Том 9

87. Hashimoto Н. Nitrogen-induced powder formation of titanium aluminides during mechanical alloying / H. Hashimoto, T. Abe, Z. Sun // Intermetallics. - 2000. - Vol. 8. - P. 721-728.

88. Uenishi K. Nanostructured titanium-aluminides and their composites formed by combustion synthesis of mechanically alloyed powders / K. Uenishi, [etal] // Scripta mater. -2001. - Vol. 44. - P. 2093-2097.

89. Dahms M. Titanium-Alumnides bu Hot Isostatic Pressing of cold extruded titanium-aluminium powder mixtures / M. Dahms, [etal] // ISIJ International. -1991. - Vol. 31, No. 10. - P. 1093-1099.

90. FU E. K. Y. Reaction synthesis of titanium aluminides / E. K. Y. Fu, R. D. Rawlings, H. B. McShane // Journal of materials science. - 2001. - Vol. 36. -P. 5537-5542.

91. Yang J. B. / The Preparation of TiAl-Based Intermetallics from Elemental Powders through a Two-Step Pressureless Sintering Process // J. B. Yang, W. S. Hwang // Journal of Materials Engineering and Performance. - 1998. -Vol. 7.-P. 385-392.

92. Калин Б.А. Получение порошковых композиционных сплавов на основе интерметаллида алюминида титана методом пропитки / Б. А. Калин [и др.] // Научная сессия МИФИ. - 2006. - Том 9.

93. Thadhani N. N. Explosive shock-compression processing of titanium aluminide/titanium diboride composites / N. N. Thadhani, N. Chawla, W. Kibbe // Journal of materials science. - 1991. - Vol. 26. - P. 232-240

94. Van Loo F. J. J. Diffusion in the titanium-aluminum system. Interdiffusion between solid aluminum and titanium or titanium-aluminum alloys / F. J. J. van Loo, G. D. Rieck. // Acta Metall. - 1973. - Vol. 21. - P. 61-71.

95. Che H.Q. Microstructural evolution during the ignition / quenching of pre-heated Ti/3A1 powders / H.Q. Che, Q.C. Fan // Journal of Alloys and Compounds. - 2009. - Vol. 475. -.P. 184-190.

96. Q.C. Fan, H.F. Chai, Z.H. Jin, Intermetallics 9 (2001) 609-619.

97. Wen С. E. Fabrication of TiAl by blended elemental powder semisolid forming / С. E. Wen, K. Yasue, Y. Yamada // Journal of materials science.- 2001. -Vol. 36.-P. 1741 - 1745.

98. Экспериментальные методы изучения процессов структурообразования при высокотемпературном синтезе алюминидов титана / Филимонов В. Ю. // Автореф. диссертации. - Барнаул - 2007.

99. Gedevanishvili S. The synthesis of TiB2-TiA13 composites by field-activated combustion / S. Gedevanishvili, Z. A. Munir // Materials Science and Engineering. - 1998. - A246. - P. 81-85.

100. Рябов В. P. Применение биметаллических и армированных сталеалюминевых соединений / В. Р. Рябов. - М. : Металлургия, 1975 - 288 с.

101. Захарченко, В. В. Обработкаметалловдавлением в машиностроении / В. В.Захарченко, В. М. Белицкий, В. А. Титов. - Харьков, 1982. - Вып.18. - С. 83-87.

102. А.с. № 155389, МКИ В 23 К. Способ прокатки биметалла/ И. М. Павлов, Ю. В. Кнышев. - 1963.

103. Трыков, Ю. П. Диффузия в слоистых композитах : монография / Ю. П. Трыков, JL М. Гуревич, В. Н. Арисова ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2006. -403 с

104. Jinkeun О. Fabrication of multilayered titanium aluminide sheets by self-propagating high-temperature synthesis reaction using hot rolling and heat treatment// Jinkeun O. / Journal of materials science. - 2003. - Vol. 38 - P. 3647 -3651.

105. Chaudhari G. P. Titanium aluminide sheets made using roll bonding and reaction annealing / G. P. Chaudhari, V. L. Acoff// Intermetallics. - 2010. -Vol. 18.-P. 472-478.

106. Jinkeun O. Microstructural Analysis of Multilayered Titanium Aluminide Sheets Fabricated by Hot Rolling and Heat Treatment / O. Jinkeun // Metallurgical and materials transactions A. - 2002. - Vol. 33 A. - P. 3649.

107. Трыков, Ю. П. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов / Ю. П. Трыков, JI. М. Гуревич, В. Г. Шморгун. - М. : Метал лургиздат, 2004. - 230 с.

108. Трыков Ю.П., Шморгун В.Г., Проничев Д.В. Комплексные технологии изготовления композиционных теплозащитных элементов // Сварочное производство. - 2000. - № 6. - С. 40-43.

109. Ерохин А. В.Свойства титано-алюминиевых соединений, полученных сваркой взрывом / А. В.Ерохин [и др.] // Сварочное производство. - 1972. - № 7. - С. 26-27.

110. Бакума С. Ф. Получение листовых композиций с помощью сварки взрывом и промежуточной прокатки / С. Ф. Бакума [и др.] // Цветные металлы. - 1972. - № 5. - С. 58 - 62.

111. Колачев, Б. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / Б. А. Колачев, В. А. Ливанов, В. И. Елагин. - М. : Металлургия, 1981. - 416 с.

112. Jakob, A. Metallurgy of reacting foils / A. Jakob, M. O. Spiedel // Mater. Sci. Technol. - 1994. - vol. 10. - P. 845-847.

113. Rawers, J.C. Formation of sheet metal-intermetallic composites by self-propagating high-temperature reactions / J.C. Rawers [etal] // J. Mater. Sci. Lett. -1994. - Vol. 13. - P. 1357-60.

114. Alman, D. E. Microstructural and failure characteristics of metal-lntermetallic layered sheet composites / D. E. Alman, J. C. Rawers, J. A. Hawk. // Metall. Mater. Trans. A. -1995 - Vol. 26A.- P. 589-699.

115. Alman, D. E. Processing, structure and properties of metal-intermetallic layered composites / D. E. Alman [etal] // Mater. Sci. Eng. - 1995. -Vols. A192-A193. - P. 624-632.

116. Maupin, H. E. Synthesis of Engineered Materials / H. E. Maupin [etal] // 1st Int. Conf. on Advanced Synthesis of Engineered Materials. San Francisco [CA], 1992. - P. 9-15.

117. Rawers, J. C. Microstructural modification / J.C. Rawers [etal] // Int. J. Self-Prop. High. Temp. Syn. - 1993. - Vol. 2. - P. 12-24.

118. Merzhanov A. G. Combustion and Plasma Synthesis of High Temperature Materials / A. G. Merzhanov, [etal] // VCH Publishers. New York [NY], 1990. - P. 1-53.

119. Mizuuchia K. Microstructure and mechanical properties of Ti-aluminides reinforced Ti matrix composites synthesized by pulsed current hot pressing / K. Mizuuchia [etal] // Materials Science and Engineering. -2004. - A368 - P. 260-268.

120. Zhang J. Synthesis of TiAl foils and sheets by innovative reactive diffusion methods from elemental Ti and A1 / J. Zhang // Intermetallics. - 2010.

121. Luo J-G. Interfacial Reactions of Titanium and Aluminum during Diffusion Welding / J-G. Luo, V. L. Acoff // Supplement to the welding journal. -2000.-P. 239-243.

122. Sano T. Microstructural and Mechanical Behavior Characterization of Ultrasonically Consolidated Titanium-Aluminum Laminates // T. Sano / Army Research Laboratory. - 2009. P. - 239.

123. Ossowskil M. Modification of the microstructure and properties of laminate titanium alloy - TiAl intermetallic phases composites by a duplex surface engineering treatment / M. Ossowskil, [etal] // Advances in materials science. -2008. - Vol. 8, No. 3.-P. 17.

124. Budilov, V. Intermetallic products formed by joint cold cathode vacuum arc sputtering of titanium and aluminium / V. Budilov, R. Kireev, Z. Kamaloval // Mater. Sci. Eng. 2004. A 375-377. P. 656-660.

125. Киреев Р. М. Синтез покрытий из нитридов и карбидов интерметаллида систем Ti-Al конденсацией плазменных потоков, генерируемых вакуумной дугой / Р. М. Киреев // Машиностроение материаловедение и термическая обработка металлов Т. 10, №1 (26). С. 96-99 Уфа: УГАТУ, 2008.

126. Gachonb J. Kinetics of intermetallic phase formation in the Ti/Al multilayers / J. Gachonb // Thermochimica Acta. - 2008. - Vol. 469. -P. 77-85.

127. Поварова К. Б. Получение слоистых композитов на основе моноалюминида титана, содержащих вязкую составляющую / К. Б. Поварова, [и др.] // МЕТАЛЛЫ, №4 2005, с. 54—62.

128. Srivastava D. Microstructural characterization of the у-TiAl alloy samples fabricated by direct laser fabrication rapid prototype technique / D. Srivastava // Bull. Mater. Sei. - 2002. - Vol. 25, No. 7. - P. 619-633.

129. Исследование прочности свариваемых взрывом титано-алюминиевых композиционных материалов / В.И. Лысак, C.B. Кузьмин, B.C. Седых, П.В. Берсенев // Сварка взрывом и свойства сварных соединений. Межвуз. сб. научн. тр. - Волгоград, ВолгГТУ. 1995. С. 13-19.

130. Седых B.C., Соннов А.П., Расчет энергетического баланса сварки взрывом // Физика и химия обработки материалов. 1970, №2. С. 6-14

131. Лысак В.И., Седых B.C., Трыков Ю.П. определение критических границ процесса сварки взрывом // Сварочное производство, 1984, №5.

С. 6-8

132. Трыков Ю.П., Гуревич Л.М., Гурулев Д.Н. Особенности деформирования сваренного взрывом титано-алюминиевого композита при прокатке // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч. тр. / ВолгГТУ. - Волгоград. 1999.-С. 19-25.

133. Казак H.H. Свойства и области применения сварных соединений, полученных сваркой взрывом: Учебное пособие. ВолгПИ-Волгоград. 1984. -77с.

134. Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов: Учебник для вузов. 3-е изд./ М.: Металлургия, - 1983. - 360 с.

135. Колачев Б.А., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1981. 416 с.

136. Микляев П.Г., Дуденков В.М. Сопротивление деформации и пластичность алюминиевых сплавов. Справочник. М., Металлургия, 1979. 183 с.

137. Обработка титановых сплавов давлением. Мажарова Г.Е., Комановский А.З., Чечулин Б.В., Важенин С.Ф. М., Металлургия, 1977. 96 с.

138. Биметаллические соединения / К.Е. Чарухина, С.А. Голованенко, В.А. Мастеров, Н.Ф. Казаков. - М.: Металлургия, 1970. - 280 с.

139. Испытания материалов. Справочник / Под ред. Блюминауэра X-М.: Металлургия, 1979.-448 с.

140. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник.-М.: Металлургия, 1973.-112 с.

141. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Иванов А.Н., Расторгуев JT.H. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.

142. Русаков A.A. Рентгенография металлов. Учебник для вузов. М.: Атомиздат, 1977. 480 с.

143. Зевин Л.С., Хейкер Д.М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. М.: Стройиздат, 1965. 362 с.

144. Арисова В.Н., Волобуев С.А., Трыков Ю.П. Рентгеновские исследования диффузионных прослоек композиционных материалов системы титан-сталь // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч. тр / ВолгГТУ. - Волгоград. 1997. - С. 28- 32.

145. The International Centre for Diffraction Data® (ICDD®). - Powder Diffraction files PDF-2.

146. Алюминий. Свойства и физическое металловедение. Справочник. Под ред. Дж.Е. Хэтча - . М.: "Металлургия", 1989. - 422 с.

147. Промышленные алюминиевые сплавы. Справ. изд. / Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1984. -528 с.

148. Анализ влияния повторной деформации на механическое поведение образцов титана, продеформированных методом винтовой экструзии / Ю.Н. Подрезов, В.И. Даниленко // Электронная микроскопия и прочность материалов: Сб. научн . тр. — К.: 1ПМ HAH Украши, 2009. — Вип. 16, —С. 68-79.

149. Калона В.К., Лобко С.И., Чикова Т.С. Математическая обработка результатов эксперимента. - Минск: Высшая школа, 1982. - 103 с.

150. Особенности распределения деформации и микротвердости в сваренном взрывом титано-алюминиевом композите ОТ4-АД1-АМг6 после изгиба. / Трыков Ю.П., Гуревич JI.M., Жоров А.Н., Проничев Д.В./ Современные технологии и материаловедение: Сб. тр. VIII междунар. научн.-техн. конф. Магнитогорск, 2004. - С. 182-186.

151. Гринберг Б.А., Иванов М.А. Интерметаллиды Ni3AL и TiAL: микроструктура, деформационное поведение. Екатеринбург: УрО РАН, 2002. ISBN 5-7691-1196-8.

152. Структура и свойства алюминиевых сплавов. Мондольфо JI. Ф. Пер. с англ. М., «Металлургия», 1979. 640 с.

153. Шоршоров, M. X. О природе физико-химических явлений в сварных и паяных соединениях/ M. X. Шоршоров, Ю. JI. Красулин// Сварочное производство, 1967, № 12. - С. 1-4.

154. Рохлин, Э. А. Анализ температурно-временных условий взаимодействия расплавленного металла с твердым при сварке-пайке разнородных металлов/ Э.А. Рохлин. — Сварка. JL: Судостроение. Ленингр. отд., вып. 11, 1968.-С. 99- 107.

155. Гуревич, Л.М. Структурообразование в титано-алюминиевых композитах в присутствии жидкой фазы/ Л. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, А. Н. Жоров, Д. Н. Гурулев, В. А. Локтюшин // Журнал функциональных материалов",- 2008.- Т.2, № 4. С. 153-157.

156. Трыков, Ю.П. Диффузия в слоистом титано-алюминиевом композите ВТ1-АД1 при повышенных температурах/ Ю. П. Трыков, Л. М. Гуревич, А. Н. Жоров, Д. Н. Гурулев, В.Н. Арисова//Известия Волгоградского государственного технического университета: межвуз.сб.науч.ст. №3(29)/ВолгГТУ. - Волгоград, 2007. - 5-8.

157. Гегузин, Е.Я. Диффузионная зона. - М.: Наука, 1979. - 344 с.

158. Найдич, Ю.В. Контактные явления в металлических расплавах. Киев.: Наукова думка, 1972. - 196 с.

159. Патент № 2255849 (РФ) Способ получения композиционного материала алюминий-титан/ Трыков Ю.П., Писарев С.П., Гуревич Л.М., Шморгун В.Г., Жоров А.Н., Абраменко С.А., Крашенинников C.B. Опубл. 10.07.05 -БИ№ 19.

160. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В 3 т.: Т. 1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М.: Машиностроение, 1996. — 992 с: ил.

161. Kattner, U. R. Thermodynamic Assessment and Calculation of the Ti-A1 System /U. R. Kattner, J. -C. Lin and Y. A. Chang// Metallurgical and Materials Transactions A Volume 23, Number 8 / Август 1992 r.|P. 2081-2090.

162. Структура и свойства интерметаллидного титано-алюминиевого композита при закалке./ J1.M. Гуревич, Ю.П. Трыков, В.Н. Арисова, В.В. Метелкин, С.Ю. Качур.// Известия ВолгГТУ. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. - 2008. - Вып.2, №10/48. С. 28-31

163. Гуревич, JI. М. Структура и микромеханические свойства в биметалле ВТ1-0+АД1, полученном сваркой взрывом по угловой схеме / J1. М. Гуревич, Ю. П. Трыков, В. Н. Арисова, О. С. Киселев, А. Ю. Кондратьев, А. В. Полежаев // Известия Волгоградского государственного технического университета: межвуз.сб.науч.ст. №4(64). ВолгГТУ. - Волгоград, 2010. - С. 38-42.

164. Лысак, В. И. Сварка взрывом / В. И. Лысак, С. В. Кузьмин. - М.: Машиностроение, - 2005. - 544 с.

165. Лысак, В. И. Деформационно-энергетические аспекты процесса сварки взрывом / В. И. Лысак, С. В. Кузьмин, А. П. Пеев, Е. А. Чугунов //Известия Волгоградского государственного технического университета. Серия «Сварка взрывом и свойства сварных соединений». - 2008. - Вып. 3, № 3.-С. 4-15.

166. Трыков, Ю. П. Закономерности формирования структурно-механической неоднородности при сварке взрывом алюминия с никелем / Ю. П. Трыков, В. Г. Шморгун, А. И. Богданов, О. В. Слаутин, В. Н. Арисова, А. Н. Зинченко // Известия Волгоградского государственного технического университета: межвуз. сб .науч. ст. - Вып. 3. №11(59), 2009. - С. 11-15.

167. Kattner, U. R. Thermodynamic Assessment and Calculation of the Ti-A1 System /U.R. Kattner, J.-C. Lin and Y.A. Chang// Metallurgical and Materials Transactions. 1992. Vol. 23, № 8. - P. 2081-2090.

168. Sundman, B. A regular solution model for phases with several components and sublattices, suitable for computer applications / B. Sundman and J. Agren // Journal of Physics and Chemistry of Solids, 1981, Vol. 42, Issue 4. - P. 297-301.

169. Wagner, C. Theory of Arranged Mixed Phases / C. Wagner, W Schottky //Z. physik. Chem, 1930.Vol. Bll. - P. 163-210.

170. Голованенко, А. С. Сварка прокаткой биметаллов / А.С. Голованенко. - М.: Металлургия, 1977. - 158 с.

171. Сторожев, М. В. Теория обработки металлов давлением / М. В. Сторожев, Е. А. Попов. - М.: Машиностроение, 1977. - 423 с.

172. Ляшков В. Б., Никифоров В. К., Засуха П. Ф. и др. / /Известия Вузов. Черная металлургия. - 1976, №4. - С.116 -119.

173. Биметаллический прокат/ Засуха П.Ф., Корщиков В.Д., Бухвалов О.Б., Ершов А.А. - М.: Металлургия, 1970. - 263 с.

174. Меандров Л. В. и др. Применение вариационных принципов для исследования деформации и усилий при прокатке биметаллических листов. -Инженерные методы расчета технологических процессов обработки металлов давлением. - М.: Металлургиздат, 1964. -С.25-34.

175. Тарновский, И. Я. Вариационные методы механики пластических сред в теории обработки металлов давлением / И. Я. Тарновский. -Инженерные методы расчета технологических процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургиздат, 1963. - С. 45-72.

176. Тарновский И. Я. / Механические свойства стали при горячей обработке давлением / И. Я. Тарновский и др. - М.: Металлургиздат, 1960. -672 с.

177. Голованенко, С.А. Производство биметаллов / С. А. Голованенко, Л. В. Меандров. Л. Металлургия. 1966г. - 404 с.

178. Корнеев, Н. И. Основы физико-химической теории обработки металлов давлением / Н. И. Корнеев, И. Г. Скугарев. - М., Машгиз, 1960. -316 с.

179. Металловедение алюминия и его сплавов: Справ, изд. 2-е изд., перераб. и доп. / Беляев А. И., Бочвар О. С., Буйнов H. Н. и др. — М.: Металлургия, 1983. - 280.с

180. Теплофизические характеристики у-сплава алюминида титана / К. Б. Исаев, А. А. Рогозинская, С. В. Ахонин, В. К. Сабокарь, Э. Л. Вржижевский // Авиационно-космическая техника и технология. 2009. № 10 (67).- С. 128- 131.

181. Исаев, К. Б. Определение коэффициента теплопроводности материалов / К. Б. Исаев, // Промышленная теплотехника. - 2004. - Т. 26, № 2.-С. 46-55.

182. Compilation and Validation of Weld Pool Dimensions and Temperature Profiles for Gamma TiAl /К. B. Bisen, M. Arenas, N. El-Kaddah, and V. L. Acoff // Metallurgical and Materials Transactions A. Vol. 34A. October 2003. - P. 2273 -2279.

183. Дульнев, Г. Н. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Справочная книга / Г. Н. Дульнев, Ю. П. Заричняк. - JL: Энергия. 1974.-264 с.

184. Lipsitt, Н. A. High-Temperature Ordered Intermetallic Alloys / H. A. Lipsitt - Materials Research Society Symposium Proceedings, Pittsburgh. 1985. -P. 351.

185. Kim, Y.-W. High-Temperature Aluminides and Intermetallics / Y.-W. Kim, F. H. Froes. - Warrendale: Metals, and Materials Society. 1990. - P. 465 -492.

186. Badami, M. Fatigue tests of un-HIP'ed g-TiAl engine valves for motorcycles / M. Badami, F. Marino // International Journal of Fatigue. 28 (2006). - P. 722 - 732.

187. Razavi, H. AH. Force control grinding of gamma titanium aluminide / H. Ali Razavi, Thomas R. Kurfess, Steven Danyluk // International Journal of Machine Tools & Manufacture. №43 (2003). - P. 185 - 191.

188. Knippscheer, S. Intermetallic TiAl(Cr,Mo,Si) Alloys for Lightweight Engine Parts Structure, Properties, and Applications / S. Knippscheer and G. Frommeyer // Advanced Engineering Materials, 1999, 1, № 3 - 4. - P. 187-191.

189. Синельникова, В. С. Алюминиды / В. С. Синельникова, В. А. Подергин, В. П. Речкин. - Киев : Наукова думка. 1965. - 242 с.

190. Трыков, Ю. П. Изменение микромеханических характеристик при изгибе сваренного взрывом титано-алюминиевого композита / Ю. П. Трыков, JL М. Гуревич, Д. Н. Гурулев, А.Н. Жоров // Материаловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. научн. трудов. - Волгоград. 2003. - С.36-42.

191. Пихтовников Р.В., Завьялова В.И. Штамповка листового металла взрывом. - Харьков: ХАИ, 1964. - 175 с.

192. Gilbreat W.P. Definition and evaluation of parameters which influence the adhesion of metals // Adhes or Cold Weld Mater. Spase Environ. -Philadelphia, 1987. - 128 p.

193. Drophya G.R., Furman D.E. The Temperature Acceleration of Strain Heat-Resisting Alloys //Trans. ASM. - 1973. - Vol.30. - P. 1115 1138.

194. Структура и теплофизические свойства слоистых интерметаллидных композитов / Трыков Ю.П, Ярошенко А.П., Проничев Д.В., Ткачев Р.К. // Сварочное производство. - 1997. - №7. - С. 5 8.

195. Микляев П.Г., Дуденков В.М. Сопротивление деформации и пластичность алюминиевых сплавов. Справочник. - М., Металлургия, 1979. -

196. Корнеев Н.И., Скугарев И.Г. Основы физико-химической теории обработки металлов давлением. - М.: МАШГИЗ, 1960. - 316 с.

197. Корженевский А.П. Исследование и разработка процессов изготовления композиционных материалов на основе алюминиевых и титановых сплавов методом сварки взрывом: Автореф. дис.... к.т.н. - Минск, 1977. - 19 с.

198. Третьяков A.B., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. - 274 с.

199. Целиков А.И. Основы теории прокатки. - М.: Металлургия, 1965.

200. Пат. 2425740 РФ, МПК В 23 К 20/08, В 23 К 101/04. Способ получения изделий с внутренними полостями сваркой взрывом / Ю.П. Трыков, С.П. Писарев, Л.М. Гуревич, В.Г. Шморгун, В.Н. Арисова, А.И. Богданов, В.Ф. Казак, О.С. Киселев; ВолгГТУ. - 2011.

183 с.

- 248 с.