Формирование и оценка потребительских свойств фанеры общего назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.08, кандидат технических наук Петров, Алексей Юрьевич

  • Петров, Алексей Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.08
  • Количество страниц 134
Петров, Алексей Юрьевич. Формирование и оценка потребительских свойств фанеры общего назначения: дис. кандидат технических наук: 05.19.08 - Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности. Москва. 2009. 134 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Петров, Алексей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АССОРТИМЕНТ И ФАКТОРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ФАНЕРЫ

1.1 Состояние и проблемы развития производства древесных клееных материалов и их промышленного ассортимента.

1.2. Влияние характеристик древесного сырья, применяемого в производстве фанеры, на её потребительские свойства.

1.3 Синтетические смолы, применяемые в производстве фанеры, и их влияние на её потребительские свойства.

1.4 Влияние компонентов карбамидоформальдегидных клеев на их потребительские свойства.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ФАНЕРЫ

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ИССЛЕДОВАНИЕ ОБРАЗЦОВ ФАНЕРЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОГО АНАЛИЗА

3.1 Исследование потребительских свойств фанеры общего назначения. '

3.2 Разработка рецептуры и исследование образцов фанеры общего назначения марки ФК.

3.3 Функционально-стоимостной анализ потребительских свойств фанеры общего назначения и выбор оптимального варианта разра- ^ ботанной рецептуры.

ВЫВОДЫ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», 05.19.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование и оценка потребительских свойств фанеры общего назначения»

Актуальность диссертационного исследования. Фанера является основным материалом экспорта деревообрабатывающей промышленности в России. Долговечность, прочность, небольшая масса и устойчивость к перепадам температур сделали фанеру распространённым строительным материалом. Использование фанеры всегда актуально вследствие применения различных цветовых решений и разных способов обработки её поверхности, таких как ламинирование, покрытие строганым шпоном, лаками и красками [37]. Фанера из шпона берёзы в России занимает лидирующие позиции в общем объёме производства, так как берёза является наиболее распространенной лиственной породой, а берёзовый шпон обладает высокими показателями качества.

Отдельного стандарта, определяющего технологические свойства берёзовой фанеры, не существует, и эти задачи выполняет межгосударственный стандарт ГОСТ 3916.1 - 96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород». Согласно данному стандарту в качестве материала для наружных слоев фанеры может использоваться древесина ильма, ольхи, клёна и бука и др., на практике же практически вся фанера с наружными слоями из лиственных пород, выпускаемая в России, является берёзовой. Конкуренцию берёзовой фанере российского производства составляет фанера, из шпона тополя производства Китайской Народной Республики, которая имеет меньшую прочность и износоустойчивость. Поэтому повышение качества и безопасности фанеры наряду с комплексным использованием сырья - важная задача деревообрабатывающей промышленности.

С увеличением областей применения фанеры и расширением её ассортиг мента с течением времени происходят процессы реструктуризации, и совершенствования структуры её потребительских свойств, в связи с чем становится сложнее их исследовать. В учебной литературе по специальности 080401. «Товароведение и экспертиза товаров» классификация потребительских свойств фанеры и номенклатура показателей её качества и безопасности не представлена, что указывает на необходимость их разработки.

В производстве фанеры общего назначения в России и за рубежом широкое применение получили клеи на основе карбамидоформальдегидных смол, благодаря положительным технологическим, эксплуатационным и экономическим факторам. Однако недостатком этих клеев остаётся их негативное воздействие на организм человека, вследствие содержания в них формальдегида который согласно ГОСТ 12.1.007-76 «Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» по степени воздействия на организм относится к классу высокоопасных веществ, обладая токсичными и канцерогенными свойствами. В связи с этим существует необходимость производства фанеры с более высокими показателями качества и безопасности за счёт применения новых клеевых составов на основе карбамидоформальдегидных смол.

Всё вышеизложенное указывает на актуальность и важность проведения исследований, направленных на изучение потребительских свойств фанеры общего назначения и разработке их классификации, обоснованию новых клеевых композиций при разработке более безопасной фанеры.

Цель и задачи работы. Целью работы является товароведное исследование потребительских свойств фанеры и формирование её качества на основе оптимизации рецептур фанеры общего назначения марки ФК.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:

• выявить перспективы производства и потребления фанеры в России;

• исследовать потребительские свойства фанеры общего назначения, разработать их классификацию и составить оптимальную номенклатуру показателей качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК;

• обобщить результаты имеющихся научных исследований по разработке фанеры с высокими показателями качества и безопасности;

• дать теоретическое обоснование и разработать клеевую рецептуру, позволяющую обеспечить выпуск фанеры общего назначения марки ФК с высокими показателями качества и безопасности;

• исследовать показатели качества и подтвердить безопасность разработанной фанеры общего назначения марки ФК.

• оптимизировать соотношение между показателями качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК с производственными затратами при помощи функционально-стоимостного анализа.

Объекты исследования. Объектами исследования являются: карбамидо-формальдегидные смолы, наполнители и отвердители, клеи на основе пяти синтетических смол, технологические параметры берёзового лущёного шпона и фанеры общего назначения марки ФК; берёзовый лущёный шпон и полученные на основе разработанной оптимизации рецептур образцы фанеры общего назначения марки ФК.

Методологическая основа исследования. Методологической основой исследования являлись общие положения о комплексе свойств исходных комг понентов, выступающих в качестве основных факторов формирующих потребительские свойства фанеры. Информационной базой исследования являлись теоретические разработки и результаты лабораторных испытаний фанеры общего назначения марки ФК по проблеме повышения показателей её качества и безопасности, а также нормативные документы.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается приемлемым совпадением результатов теоретических и экспериментальных исследований. Математические модели получены при корректных допущениях, не противоречат существующим теориям склеивания древесины. Расчёты выполнены с применением современных средств вычисления и программного обеспечения. Достоверность экспериментальных исследований подтверждена в ходе промышленных испытаний по производству фанеры.

Научная новизна проведённых исследований! заключается в том, что диссертантом:

• разработана классификация, потребительских свойств и оптимальная номенклатура, показателей качества-и безопасности фанеры общего назначения марки ФК;

• < обоснован ингредиентный состав.рецептуры-безопасной берёзовой фанеры, с внутренними слоями из берёзового шпона, марки ФК с классом эмиссии Е1;

• определены показатели прочности* и безопасности разработанной фанеры общего назначения марки ФК;

• использован метод функционально-стоимостного анализа, направленного на оптимизацию соотношения между показателями качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК и производственными затратами.

Практическая значимость работы: На основе расчётов технологических возможностей изготовителей разработана и апробирована (акт апробации) рецептура фанеры общего назначения марки ФК. Использован; метод, функционально-стоимостного анализа. (ФСА) показателей качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК обеспечивающий многофакторный анализ и оптимизацию рецептуры с учётом затрат. Результаты работы используются при подготовке специалистов-товароведов в Российском университете кооперации (акт о внедрении, см; приложение 4).

Основные положения, выносимые на защиту:

• классификация потребительских свойств фанеры общего назначения;

• результаты исследования потребительских свойств фанеры общего назначения марки ФК при внедрении их в производство;

• результаты экспериментальных исследований, показателей качества и безопасности разработанных образцов фанеры .общего назначения марки» ФК;

• результаты функционально-стоимостного анализа показателей качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК.

Апробация и внедрение. Основные положения диссертационной работы обсуждались на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Российского университета кооперации (2005-2008 гг.): на международной научной конференции профессорско-преподавательского состава, сотрудников и аспирантов Российского университета кооперации, кооперативных вузов стран СНГ «Традиции и инновации в кооперативном секторе национальной экономики» (Москва, 2008г.), международной научно-практической конференции профессорско-преподавательского ' состава, сотрудников и аспирантов Российского университета кооперации, кооперативных вузов стран СНГ, посвященной 175-летию потребительской кооперации России (Москва, 2006г.), на международной научно-технической конференции студентов, магистров и аспирантов «Молодёжь - производству» (Витебск, 2006г.), на международном научно-практическом семинаре «Развитие культуры предпринимательства специалистов торгово-экономического профиля» (Вологда 2005г.), на Всероссийской научно-практической конференции «Товарный консалтинг и аудит качества: современные проблемы товароведения» (Екатеринбург, 2004г.)

Публикации. По теме исследования опубликовано 15 работ, в том числе в журналах, рекомендованных ВАК - 3 работы.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трёх глав, выводов, 4 приложений и списка использованной литературы, содержащего 180 наименований. Работа изложена на 125 страницах машинописного текста, содержит 31 таблицу и 25 рисунков.

Похожие диссертационные работы по специальности «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», 05.19.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», Петров, Алексей Юрьевич

выводы

1. Анализ динамики объёмов производства и продаж крупнейших российских предприятий, производящих фанеру, выявил проблему традиционно сложившегося узкого ассортимента продукции и высокую востребованность на внутреннем рынке фанеры. В связи с ожидаемым снижением потребления фанеры в странах с преобладанием строительства в структуре спроса, вызванного последствиями мирового экономического кризиса преимущества получат производители качественного товара с низкими переменными издержками. Активные процессы по замене производственного оборудования, совершенствование технологии производства способствуют повышению добросовестной конкуренции предприятий-изготовителей фанеры и выпуску конкурентоспособной продукции.

2. Разработана классификация потребительских свойств фанеры общего назначения марки ФК, обобщившая накопленный материал в организованную структуру и составлена номенклатура показателей её качества и безопасности для последующего проведения функционально-стоимостного анализа направленного на оптимизацию соотношения между этими показателями и производственными затратами.

3. Экспертная оценка показателей качества и безопасности фанеры общего назначения марки ФК обеспечила выбор четырёх наиболее значимых показателей: химической безопасности, прочности, сопротивляемости внешним воздействиям и внешнего вида. Выполненная экспертиза единичных показателей качества и безопасности фанеры общего назначения оптимизирует дальнейшие экспериментальные разработки и подтверждает необходимость всестороннего исследования разрабатываемой фанеры с учётом её применения для проведения функционально-стоимостного анализа исследуемой продукции.

4. Изготовленные по пяти, разработанным нами, рецептурам опытные образцы четырёхмиллиметровой трёхслойной березовой фанеры общего назначения марки ФК на основе карбамидоформальдегидных смол с добавлением в качестве наполнителя обработанной и необработанной древесной муки, испытывались по наиболее значимым характеристикам: содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры, предел прочности при скалывании по клеевому слою после 24 ч выдержки в воде, предел прочности при растяжении вдоль волокон. Результаты физико-механических испытаний подтвердили, что образцы фанеры соответствуют требованиям стандартов. Физико-химические испытания фанеры показали, что образцы 2 и 5 соответствуют классу эмиссии Е1, образцы 1,3 и 4 соответствуют классу эмиссии Е2. Анализ показателей технологических свойств клеевой композиции подтвердил, что концентрация водородных ионов, условная вязкость и время желатиниза-ции клея при 100°С находятся в пределах технологических норм.

5. Оптимизирован состав клеевой композиции, посредством введения в неё волокнистого наполнителя (древесная мука и обработанная древесная мука) в количестве 2 мае. ч. на 100 мае. ч. смолы, что повышает предел прочности при скалывании по клеевому слою у готовой продукции.

6. Разработана и испытана фанера общего назначения марки ФК, обладающая классом эмиссии свободного формальдегида Е1, посредством применения смолы КФ-ЕС (Ф) и обработанной древесной муки в качестве наполнителя, что позволило исключить из состава рецептуры хлористый аммоний, а следовательно повысить безопасность в рабочей зоне предприятия.

7. Установлено, что в процессе тридцатидневной выдержки образцов фанеры 1-5 в климатической камере, повышается прочность на 15-20% и снижается содержание формальдегида до класса эмиссии Ely образцов 3 и 4, при этом контрольный образец и образец 1 соответствуют классу эмиссии формальдегида Е2. Установленные зависимости доказывают, что в изготовленной фанере в процессе её хранения на выходных складах и при транспортировании до момента потребления снижается содержание формальдегида.

8. Функционально-стоимостной анализ подтвердил рациональность производства продукции с классом эмиссии свободного формальдегида Е1. Доказано, что по экономической эффективности производство фанеры с уровнем эмиссии формальдегида Е1 сопоставимо с производством фанеры с классом эмиссии Е2. Наиболее рациональная рецептура фанеры общего назначения марки ФК была выбрана с помощью проведённого функционально-стоимостного анализа разработанных рецептур, согласно которому жизнеспособными являются второй и пятый варианты. Рекомендуем внедрение в производство вариантов 2 и 5, а с учетом технологической безопасности цехов-производителей рациональнее вырабатывать фанеру по варианту 5.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Петров, Алексей Юрьевич, 2009 год

1. ГОСТ 99-96 Шпон лущеный. Технические условия.

2. ГОСТ 20800-75 Шпон лущеный. Методы испытаний.

3. ГОСТ 2977-82 Шпон строганый. Технические условия.

4. ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия.

5. ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия.

6. ГОСТ 11539-83 Фанера бакелизированная. Технические условия.

7. ГОСТ 8673-93 Плиты фанерные. Технические условия.

8. ГОСТ 15812-87 Древесина клееная слоистая. Термины и определения.

9. ГОСТ 18446-73 Древесина клееная. Метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений.

10. Ю.ГОСТ 19100-73 Древесина клееная. Метод испытания клеевых соединений на атмосферостойкость.

11. ГОСТ 23431-79 Древесина. Строение и физико-механические свойства.1. Термины и определения.

12. ГОСТ 30427-96 Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду.

13. ГОСТ 30535-97 Клеи полимерные. Номенклатура показателей.

14. ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании.

15. ГОСТ 9625-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе.

16. ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывания вдоль волокон.

17. ГОСТ 9624-93 Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании.

18. ГОСТ 14760-69 Клеи. Метод определения прочности при отрыве.

19. ГОСТ 20907-75 Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия.

20. ГОСТ 16704-71 Смолы феноло-формальдегидные. Методы определенияtсвободного формальдегида.

21. ГОСТ 14231-88 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия.

22. ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.

23. ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств.

24. ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении.

25. ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах.

26. ГОСТ 27812-2005 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к расслаиванию.

27. ГОСТ 9-92 Аммиак водный технический. Технические условия.

28. ГОСТ 1532-81 Вискозиметры для определения условной вязкости. Технические условия.

29. ГОСТ 9070-75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия.

30. ГОСТ 16361-87 Мука древесная. Технические условия.

31. ГОСТ 16362-86 Мука древесная. Методы испытаний.

32. ГОСТ 9627.1-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения твердости

33. ГОСТ 9627.2-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения теплостойкости.

34. ГОСТ 9627.3-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения масло-стойкости.

35. ГОСТ 17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений.

36. ГОСТ 2210-73 Аммоний хлористый технический. Технические условия.

37. ГОСТ 25142-82 Шероховатость поверхности. Термины и определения.

38. ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения.

39. ГОСТ 20022.2-80. Защита древесины. Классификация.

40. Аналитический обзор «Российский рынок фанеры: 2006-2012»//РБК. Исследования рынков/ http://marketing.rbc.ru.

41. Анохин А.Е. Пути снижения токсичности древесностружечных плит и мебели: обзор, информ. / А.Е. Анохин. М.: ВНИПИЭИлеспром. 1991. -72 с. - (Плиты и фанера; Вып. 2).

42. Анохин А.Е. Новый подход к оценке производства и качества карбамид-ных смол / А.Е. Анохин, З.А. Чебоксарова // Деревообрабатывающая промышленность 1992. - №2.-с. 12-16

43. Анохин А.Е. Токсичность мебели (состояние, проблемы, пути решения) / А.Е. Анохин // Наука производству. Внедрение новейших разработок 119 научных и проектных организаций в промышленность: тезисы докл. -Москва, 2001.-с. 3-4.

44. Анохин А.Е. Российский рынок смол для деревообработки / А.Е. Анохин // Деревообрабатывающая промышленность 1997. - № 3. - с. 19-22.

45. Аттетков А.В. Методы оптимизации: учеб. пособие / А.В. Аттетков, СВ. Галкин, B.C. Зарубин.- М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.- 440 с.

46. Балакин М.И. Влияние антипирена на свойства огнезащищенной фанеры из шпона хвойных пород / М.И. Балакин // Совершенствование технологии и рациональное использование сырья в д/о промышленности : сб. науч. тр. М.: МГУЛ, 1996.-Вып. 218.-е. 112-115.

47. Бахар Л.М., Игнатович JI.B. «Использование шлама от очистки вод в качестве отвердителя карбамидоформальдегидных клеёв» // Деревообрабатывающая промышленность, 2001, с. 19-21.

48. Бекетов В.Д. Перспективные направления развития производства древесных плит и фанеры // Плиты и фанера / Сб. науч. трудов. Вып.6. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989. - с. 2-10.

49. Бирюкова М.В. Повышение экономической эффективности фанерных предприятий на основе управления товарным ассортимен-том./Дисс.канд.эконом.наук Москва, 2004, 153 с.

50. Блехман А.Б. Проектирование и конструирование мебели. М.: Лесная промышленность, 1979. -264 с.

51. Бобиков П.Д. Конструирование столярно-мебельных изделий. — М.: Высшая шк., 1989. -176 с.

52. Буглай Б.М., Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины. М.: Лесная промышленность, 1985. -405 с.

53. Бурдин Н.А., Рыженков А.И. Проблемы реструктуризации и развития деревообрабатывающей промышленности России // Деревообрабатывающая промышленность. 1999. - № 2.

54. Бурдин Н.А., Саханов В.В. Лесопромышленный комплекс РФ в 2002 году. Основные итоги, проблемы // Лесной экономический вестник. 2003. -№ 1.

55. Васильев В.В., Сысоев В.В., Кривошеев С.Л. Повышение качества карбамидоформальдегидных смол и связующих для ДСП // Деревообрабатывающая промышленность 2008, №6, с. 22-25.

56. Волынский В.Н. Технология клееных материалов: Учебное пособие для вузов. Архангельск: Изд-во Арханг.гос.техн.ун-та, 1998. 299 с.

57. Глазков С.С. Модификация связующих в производстве древесностружечных плит / С.С. Глазков, B.C. Болдырев // Деревообрабатывающая промышленность. 1996. - № 4.

58. Глазков С.С. Модификация карбамидоформальдегидных смол латексами / С.С. Глазков, B.C. Болдырев // Деревообрабатывающая промышленность. -1997.-№4.-с. 15-16.

59. Горбачев Г.В. Структура и динамика экспорта клееной фанеры в Западную Европу. // Эффективность работы предприятий и предпринимателей лесного комплекса для рынка лесобумажной продукции / Сб. науч. трудов. Вып.313. - М.: МГУЛ, 2001. - с. 61-67.

60. Грамп Е.А., Сорокина Л.М. Опыт использования ФСА в промышленности США. М.: Информэлектро, 1978. - 170 с.64.«Деловая Тверь» электронный ресурс.: интернет справочник. режим доступа к ресурсу: http://www.delo.tver.ru.

61. Динамика развития ЛПК России: цифры и факты электронный ресурс. / Портал лесопромышленника. режим доступа к ресурсу http://drevesina.com/

62. Дмитриева К.А. Конструирование мебельных изделий. М.: Лесная промышленность, 1988. -160 с.

63. Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1987. — 221с.

64. Доронин Ю.Г. Пути совершенствования синтеза карбамидоформальде-гидных смол с целью снижения токсичности готовой продукции : обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев, Т.В. Савельева. М. : ВНИ-ПИЭИлеспром, 1988. - 44 с. - (Плиты и фанера; Вып. 6).

65. Доронин Ю.Г. Карбамидоформальдегидные смолы для водостойкой нетоксичной фанеры / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев // Деревообрабатывающая промышленность 1992.-№5.-с. 9-12.

66. Доронин, Ю.Г. Карбамидоформальдегидные смолы для производства малотоксичных древесностружечных плит: обзор, информ. / Ю.Г. Доронин, В.П. Кондратьев. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1987. - 36 с. - (Плиты и фанера; Вып. 1).

67. Дружинин Н.Н. Математико-статистические методы анализа экспериментальных данных в товароведении. М.: МИНХ, 1969 - 181 с.

68. Ермолаев Б.В. Повышение атмосферостойкости плитных материалов для заводского домостроения: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук : 05.21.05/Л, ЛТА, 1986,282 с.

69. Изготовление клееной фанеры из сосны и лиственницы. Отчет по теме №8. ЦНИИФ, 1962.

70. Исаев СП. Повышение эффективности склеивания лиственничного шпона при изготовлении фанеры марки ФСФ: Дис. канд. техн. Наук (05.21.05)/JITA им. С.М.Кирова. Л., 1986. - 184 с.

71. Использование экстрактов коры ели в клеях для фанеры: экспресс информ. : заруб опыт. М. : ВНРШИЭИлеспром, 1986. - с. 2 - 10. - (Плиты и фанера; Вып. 5).

72. Кандакова Е.Н. Технология склеивания огнезащищенной фанеры из осинового шпона: Дис. канд. техн. наук (05.21.05)/ЛТА им. С.М.Кирова. С-Пб., 2000.- 169 с.

73. Каратаев. С.Г. Новый наполнитель для клеев на основе карбамидоформаль-дегидных смол / С.Г. Каратаев, А.Б. Чубов, Б.В. Ермолаев // Деревообрабатывающая промышленность -1991.-№7. с . 7 - 8.

74. Керимов Э.Э., Петрище Ф.А. и др. К вопросу о предмете товароведения. // Концепция развития товароведения и качество подготовки товароведов на современном этапе. Материалы международной научно-практической конференции. -М.: МУПК, 1999.-е. 16-18

75. Керимов Э.Э., Петрище Ф.А. и др. Качество и потребительские свойства. // Концепция развития товароведения и качество подготовки товароведов на современном этапе. Материалы международной научно-практической конференции. -М.: МУПК, 1999. с. 23-25

76. Кириллов А. Н., Карасев Е. И. Технология фанерного производства. Учебник для техникумов. -М.: Лесная пром-сть. 1974. -312 с. 30.

77. Кириллов А.Н., Карасев Е.И. Производство фанеры. Учебник для подготовки рабочих на производстве. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Высш. школа, 1976. -224 с.

78. Клепацкая И.Е. Состояние производства фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит // СтройПРОФИль. №7. - с.59-61.

79. Комарова А.И., Коршак В.В. и др. Журнал прикладной спектроскопии, №6.521,1967.

80. Кондратьев В.П. Новые виды экологически чистых синтетических смол для деревообработки / В.П. Кондратьев // Деревообрабатывающая промышленность 2002. - №4. - с. 10-12.

81. Кондратьев В. П., Анохин А.Е., Боков А.Н. О токсичности клееных материалов. // Деревообрабатывающая промышленность. -1978, -№10. с. 6-7.

82. Кондратьев В.П., Александрова Н.Д. и др.//Совершенствование феноло- и карбамидоформальдегидных клеев для производства березовой лиственничной фанеры. Деревообрабатывающая промышленность №4, 2003 с.2 -6.

83. Кондратьев В.П., Доронин Ю.Г. Водостойкие клеи в деревообработке. — М.: Лесная промышленность, 1988. — 211с.

84. Кондратьев В.П., Доронин Ю.Г., Клаузнер Г.М., Аскинадзе И.В. Малотоксичный фенолформальдегидный клей СФЖ. // Деревообрабатывающая ПРОМ-СТЬ. -1980, -М 9. с. 20-22.

85. Конкуренция и рынок электронный ресурс.: информационно-аналитический интернет-журнал. — режим доступа к ресурсу — j http://www.konkir.ru.

86. Кржижановская С.Т. Задачи по повышению эффективности производства и экспорта фанеры // Деревообрабатывающая промышленность. 1999.-№ 3.

87. Кржижановская С.Г. Современное состояние лесопромышленного комплекса России и актуальные цели системы его государственного регулирования // Деревообрабатывающая промышленность. 2002. - №1.

88. Куликов В.А. Технология клееных материалов и плит: учеб. пособие / В.А. Куликов, А.Б. Чубов. М.: Лесн. пром-сть, 1984.-342 с.

89. Купч Л. Я. Фанера нового типа и конструкции из нее. Автореф. дисс. канд. техн. наук, 1961.-23 с.

90. Лавлинская О.В. Разработка клеевых композиций для производства фанеры пониженной токсичности./Дисс.канд.тех.наук — Воронеж, 2004 150 с.

91. Лаврова Л. Чудовский эталон // Лесопромышленник и экспортер России 2001. - №1 (3). - с. 18-21.

92. Леонович А.А. Совершенствование технологии древесных плит // Деревообрабатывающая промышленность, -1999. № 3. - с. 30-32.

93. Леонович А.А. Основные направления исследований и разработок по совершенствованию технологии древесностружечных плит // Деревообрабатывающая промышленность. 1999. -№ 5.-е. 16-19.

94. Леонович А.А. Использование золя кремнезема в качестве адгезива в производстве низкотоксичных древесностружечных плит // Деревообрабатывающая промышленность -1997. № 4. - с. 13-14.

95. Луцкий Е.И., Артюх Р.Н. Производство листовых древесных материалов в УССР и за рубежом. К., 1971.

96. Люблинер И.П. Сорбент из отходов деревообработки / И.П. Любли-нер, Б.Л. Иодо // Деревообрабатывающая промышленность. 1995.- № 5.-с. 11-13.

97. Магий М.Ю. Сыктывкар: что значит быть современным // Лесопромышленник и экспортер России. 2001. - №2 (4). -с.20-22.

98. Максудов Т.М. Основополагающие категории современного товароведения непродовольственных товаров. / Автореф. дис. докт. техн. наук. — М.: МКИ, 1991 — с. 50

99. Маленков Ю.А. Пути подъёма инвестиционной активности в ЛПК // www.drevesina.com

100. Мареев B.C., Шайтор П.С. Экономика фанерного производства. -М.: Лесная промышленность, 1986. 192 с.

101. Минаева, В.В. Малотоксичные карбамидные клеи горячего и холодного отверждения: экспресс информ. / В.В. Минаева.— М.: ВНИ-ПИЭИлеспром, 1992. с . 14-17. - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 7).

102. Мликов М.Ю., Петров А.Ю. Функционально-стоимостной анализ непродовольственных товаров // Материалы международной научной студенческой конференции в республике Молдова, Кишинёв, 2001 с. 117120.

103. Мурзин B.C. Клеи и процесс склеивания древесины / B.C. Мурзин.-Воронеж: ВЛТИ, 1993. 88 с.

104. Науменко З.М. О ресурсах березового сырья для фанерной промышленности. // Деревообрабатывающая промышленность, 1967. -№ 4.

105. Науменко З.М. Применение клееной фанеры в строительстве. М.: Лесная промышленность, 1970. -20 с.

106. Новое в производстве фанеры и фанерной продукции. Сборник научных трудов. М.: Лесная промышленность, 1989. -136 с.

107. Новый акцептор Формальдегида для производства малотоксичных древесных плит. // Деревообрабатывающая промышленность. № 5, 1995.-с. 9.

108. Овчаренко, В.П. Состояние научно-технического прогресса в фанерной промышленности / В.П. Овчаренко // Деревообрабатывающая промышленность 1999. - №5.-с. 10-13.

109. Орлов А.Т., Стриженов Ю.Н. Новое в технологии слоистой клееной древесины. -М.: Лесн. пром-сть, 1980. -144 с.

110. Орлов А.Т. Техническое перевооружение фанерных предприятий — основа повышения качества продукции и объема ее производства / А.Т. Орлов // Деревообрабатывающая промышленность 2002. - № 3. - с.8-9.

111. Основные положения методики проведения функционально-стоимостного анализа // Экономическая газета, 1982, №28

112. Отечественная фанерная продукция будет конкурентоспособна // Портал лесопромышленника / www.drevesina.com.

113. Официальный Интернет-сайт ООО «Тавдинский фанерный комби- I нат» // http://www.tavda.ru/.

114. Официальный Интернет-сайт фанерного завода ОАО «Фанпласт» //http://www.fanplast.sp.ru/.

115. Официальный Интернет-сайт ОАО «Парфинский фанерный комбинат» //http://www.parflnofk.ru/.

116. Официальный Интернет-сайт группы компаний «ФанКом» //http://www.fancom.ru/.

117. Официальный Интернет-сайт ОАО «Зеленодольский фанерный завод»// http://www.zfz.ru/

118. Официальный Интернет-сайт ОАО «Архангельский фанерный завод»// http://arkpf.ru/

119. Официальный Интернет-сайт холдинга ООО «Свеза-Лес»// http://www.sveza.ru/

120. Официальный Интернет-сайт ООО «Сыктывкарский Фанерный Завод» // http://www.plypan.com/

121. Официальный Интернет-сайт ЗАО «Муром» http://www.zaomurom.ru/

122. Официальный Интернет-сайт статистической службы Европейского союза // http://epp.eurostat.ec.europa.eu

123. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности // Обзорн. информ. М., 1987. - Вып. 7. - с. 12.

124. Першина JI.A. Взаимодействие лигнина с монометилацетилфосфитом // Химия растительного сырья.-1997.- № 1.- с. 39-45.

125. Петрище Ф.А. Теоретические основы товароведения и экспертизы непродовольственных товаров: Учебник изд.4-ое испр. и доп. — М.: ИТК Дашков и К», 2008. 510 с.

126. Петрище Ф.А. Долговечность и эффективность потребления продукции. / Стандарты и качество, 1988, №4, с. 13-16.

127. Петрище Ф.А. Долговечность и эффективность функционирования товаров хозяйственного назначения. / Дисс. доктора технических наук. — М., 1993-363 с.

128. Петрище Ф.А, Петров А.Ю. Метрологическое обеспечение товародвижения: Практикум. М.: Российский университет кооперации, 2007. — 60 с.

129. Петров А.Ю., Кормишина Ю.В. Структура потребительной стоимости // Материалы научной студенческой конференции в республике Молдова, Кишинёв, 2001 с. 115-117.

130. Петров А. Ю., Петрище Ф.А. О возможности производства продукции предприятиями потребительской кооперации на основе современных технологических подходов //Фундаментальные и прикладные исследования. Научно-теоретический журнал 2005. №5-6.с. 127-132.

131. Петров А.Ю., Петрище Ф.А. Клееная фанера с повышенной биологической безопасностью // Строительные материалы, №7, 2008, с. 60-61.

132. Петров А.Ю., Петрище Ф.А. Оптимизация рецептуры клееной фанеры общего назначения марки ФК для обеспечения её биологической безопасности // Пластические массы, №9, 2008, с. 46-49.

133. Петров А.Ю., Петрище Ф.А. Применение функционально-стоимостного анализа при выборе конкурентной биологически безопасной клеевой композиции в производстве фанеры общего назначения // Пластические массы, 2008, №12, с. 33-36.

134. Петров А.Ю., Петрище Ф.А. Выбор оптимального варианта пакета для изготовления фанеры высокой экологической безопасности // Деревообрабатывающая промышленность, 2008, №6, с. 17-19.

135. Петров А.Ю., Тараев Д.А., Петрище Ф.А. Оптимизация качества продукции при помощи функционально-стоимостного анализа. «Молодежь -производству» Сб. статей междунар.науч.техн.конф. студентов, магистров и асп. УО «ВГТУ». - Витебск, 2006, с. 303-305.

136. Петров А.Ю., Петрище Ф.А., Тараев Д.А. Оптимизация потребительских свойств клееных материалов. //«Молодежь -производству» Сб. статей междунар.науч.техн.конф. студентов, магистров и асп. УО «ВГТУ». — Витебск, 2006, с.126-128.

137. Петров А.Ю., Тараев Д.А. Контроль качества клееных материалов и конструкций // Товарный консалтинг и аудит качества: современные проблемы товароведения. Материалы Всероссийской научно-практической конференции 17-18 ноября 2004г. с. 117-119.

138. Петров А. Ю., Фохтин А.Г., Петрище Ф.А. Формирование продукции через оптимизацию для успешного предпринимательства // «Молодежь -производству» Сб. статей междунар.науч.техн.конф. студентов, магистров и асп. УО «ВГТУ». Витебск, 2006, с. 299-301.

139. Подготовка фанерных предприятий России к СЕ-маркировке продукции — главный вопрос совещания фанерщиков / Деревообрабатывающая промышленность 2004. -№3.-с.20-24.

140. Поздеев А. Методика расчета коэффициентов весомости Электронный ресурс.: РБК Украина"Исследования рынков" / В помощь маркетологу — Электрон, журн. — Киев: 14.06.2005 2 стр.— Режим доступа к журн.: http://marketing.rbc.ua/publication/26.10.2006/106

141. Портал электронных средств массовой информации для предпринимателей //http://www.businesspress.ru

142. Практическое руководство по конструированию мебели. Спб.: Политехника, 2000. — 228 е.: ил. Составитель Ю.Ф. Стрежнев.

143. Прогрессивные направления в производстве и применении клеев в деревообработке. //Плиты и фанера. Вып. 5. 1990. с. 2-10.

144. Разиньков Е.М. Производство древесностружечных плит пониженной токсичности / Е.М. Разиньков // Изв. Вузов. Стр-во и архитектура. -1985. №5.-с. 72-76.

145. РДЗ-2000. Производство фанеры. Руководящее технико-технологические материалы / ЦНИИФ. СПб., 2000. 202 с.

146. Роффаэль Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит / Э. Роффаэль; пер. с нем. А.П. Штембах, В.Б. Семенова. М.: Экология, 1991.—160 с.

147. Рынок карбамидоформальдегидных смол в России // Аналитический портал химической промышленности/ http://www.newchemistry.ru

148. Соболев Ю.С. Древесина как конструкционный материал. М.: Лесная промышленность, 1979. — 248 с.

149. Состояние и тенденции развития фанерной промышленности РФ (аналитический обзор). ОАО «НИПИЭИЛЕСПРОМ», - М.2002. - 56 с.

150. Справочник по производству фанеры. Веселов А.А., Галюк Л. Г., Доронин Ю.Г., и др.: под ред. канд. техн. наук Н. В. Качалина. М.: Лесн. пром-сть, 1984. -432 с.

151. Тараев Д.А., Смирнова А.А. О структурной взаимосвязи товароведных категорий.// Сборник материалов международной научной студенческой конференции. Кишинёв,2003, с. 113-115.

152. Тихомиров Л.А. Совершенствование технологии изготовления клееной фанеры на основе применения фурановой смо-лы./Дисс.канд.тех.наук Кострома, 2004 — 145 с.

153. Третьяков Ю.А. Экспорт фанерной продукции: состояние и перспективы // Портал лесопромышленника / www.drevesina.com

154. Тришин С.П., Гильмияров A.M. Снижение липкости карбамидоформальдегидных смол на основе КФК // Деревообрабатывающая промышленность, 2008, №6, с. 25-26.

155. Уокер Дж.Ф. Формальдегид / Дж.Ф. Уокер. М.: Гос. науч. -техн. изд-во хим. лит-ры, 1957. - 608 с.

156. Филонов, А.А. Использование маломерной древесины в производстве паркетных щитов и точеных изделий: дис. докт. техн. наук : 05.21.05: защищена 29.01.99 / А.А. Филонов. Воронеж, 1999.- 333 е.: ил.

157. Хотилович П. А. Снижение выделения формальдегида из карбами-доформальдегидного связующего и древесных плит на его основе / П.А. Хотилович А.А.Эльберт // Деревообрабатывающая промышленность -1994.- №5. -с. 12-14.

158. Хрулев В.М. Синтетические клеи и мастики (применение в строительстве). /Под ред. докт. техн. наук Д.А.Кардашова. -М.: Высшая школа, 1970. -368 с.

159. Черкасов Г.С. Пути повышения качества и расширения ассортимента продукции при условии работы фанерных предприятий на хозрасчете // Новое в производстве фанеры и фанерной продукции. М.: Лесная промышленность, 1990. - с. 55-68.

160. Чинёнов Э. Э. Качество и безопасность древесностружечных материалов и мебели с их использованием: диссертация кандидата технических наук : 05.19.0861 06-5/2503

161. Чубинский А.Н. Рынок фанеры и основные направления развития фанерного производства в России // Портал лесопромышленника / www. drevesina.com

162. Шнабель А.Д. Подотрасль древесных плит основа мебельного производства России.// Деревообрабатывающая промышленность, 2000г. №6, с. 2-5.

163. Экология производства и потребления древесных плит : экспресс-информ. М. : ВНИПИЭИлеспром, 1992. - 40 с. - (Мебель, плиты и фанера; Вып. 3).

164. Эльберт А.А Изучение выделения формальдегида из карбамидо-формальдегидной смолы и древесностружечных плит / А.А. Эльберт // 9 symp. Pokcroky vo vyrobe a pouziti lepidiel v drevopriemysle: zb. Referatov. -Strazske, 1989. c. 74-85.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.