Физико-химические свойства вспененных глиноцементных систем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, кандидат химических наук Панфилова, Марина Ивановна

  • Панфилова, Марина Ивановна
  • кандидат химических науккандидат химических наук
  • 2004, Тверь
  • Специальность ВАК РФ02.00.04
  • Количество страниц 129
Панфилова, Марина Ивановна. Физико-химические свойства вспененных глиноцементных систем: дис. кандидат химических наук: 02.00.04 - Физическая химия. Тверь. 2004. 129 с.

Оглавление диссертации кандидат химических наук Панфилова, Марина Ивановна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕН В ТРАНСПОРТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

1.1. Факторы стабильности пен.

1.2. Влияние ПАВ на физико-химические свойства вспененных систем.

1.3. Влияние добавок различных стабилизаторов на устойчивость вспененных систем.

1.4. Применение пен в транспортном строительстве.

ГЛАВА 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Определение кратности вспенивания бентонитовых суспензий.

2.2.2. Определение устойчивости раствора.

2.2.3. Определение пористости отверждённых инъекционных растворов.

2.2.4. Определение водопоглощения отвердевших систем.

2.2.5. Определение прочности вспененных глиноцементных систем.

2.2.6. Определение коэффициента фильтрации затвердевших систем.

2.2.7. Определение вязкости бентонитовых суспензий.

2.2.8. Определение поверхностного натяжения.

2.2.9. Определение электрокинетического потенциала суспензии.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ АДСОРБЦИИ РАЗЛИЧНЫХ ПАВ НА БЕНТОНИТЕ.

3.1. Исследование адсорбции анионоактивного ПАВ на бентоните.

3.2. Исследование адсорбции неионогенного ПАВ на бентоните.

3.3. Исследование влияния добавок технических моющих средств на устойчивость и структурно-механические свойства вспененных систем.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТАБИЛИЗАТОРА НА УСТОЙЧИВОСТЬ ВСПЕНЕННЫХ БЕНТОНИТОВЫХ СИСТЕМ.,

4.1. Исследование добавок жидкого стекла на устойчивость и структурно-механические свойства бентонитовых суспензий.

4.2. Влияние крахмала на устойчивость вспененных бентонитовых систем.

4.3. Исследование добавок модифицированного крахмала на устойчивость бентонитовых суспензий.

Выводы по главе.

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВСПЕНЕННЫХ ГЛИНОЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ.

5.1. Влияние добавок крахмала на структурообразование и физико-механические свойства инъекционных растворов.

5.2. Влияние жидкого стекла на структурообразование и физико-механические свойства аэрированных инъекционных растворов.

5.3. Совместное влияние добавок крахмала и жидкого стекла на структурообразование и физико-механические свойства вспененных глиноцементных растворов.

5.4. Рекомендации по составам инъекционных вспененных растворов.

Выводы по главе.

ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

6.1. Экономическое обоснование применения глиноцементных и бентонитовых растворов для тампонажа скважины. til 6.2. Экономическая оценка применения вспененных систем при тампонаже скважины.

6.3. Определение срока окупаемости единовременных затрат по новой технологии.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физическая химия», 02.00.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химические свойства вспененных глиноцементных систем»

В настоящее время для укрепления грунтов, трещин и разломов в железнодорожном строительстве, строительстве метро, а также ремонте действующих метрополитенов применяются различные инъекционные материалы.

Работы по укреплению грунтов с притоками грунтовых вод в подземные сооружения с использованием методов инъекции связаны со значительными расходами инъектируемого материала (цемент, песок, бентонит, жидкое стекло), которые в отдельных случаях превышают десятки тысяч тонн.

В отечественной и зарубежной практике для закрепления сильнотрещиноватых грунтовых массивов в качестве инъекционного материала используют цементный раствор с наполнителями (песок, глина, цемент и т.д.), а в ряде случаев - бесцементные растворы. Присутствие грунтовых вод в горных массивах приводит к сильному расходу инъекционных цементных растворов. Это объясняется несколькими причинами. Во-первых, при заполнении пустот наполняемых водой цементные растворы расслаиваются, что приводит к вымыванию цемента, в результате этого прочность цементного камня уменьшается. Во-вторых, при инъектировании цементные растворы распределяются по нерегулируемому радиусу в уплотненной породе, что приводит к большим потерям цемента.

В основном эти недостатки устраняются при использовании аэрируемых вспененных растворов, получаемых путем введения какого либо газа, чаще всего воздуха, который удерживается в растворах за счет присутствия в них поверхностно-активных веществ (ПАВ).

Вспененные растворы имеют повышенную начальную вязкость по сравнению с обычными растворами и потому обладают большой устойчивостью к размыванию водой. Кроме того, они имеют ограниченный радиус распространения при закреплении трещин и разломов, что приводит к большой экономии цемента.

Впервые пенорастворы начали использоваться в начале 60-х годов. Фирма "Солетанж" (Франция) использовала пенорастворы с наполнителем в виде минеральных вяжущих для заполнения круглых пустот при строительстве рудника. В Москве аэрированные пенорастворы использовались при проходке кессонированного щита французской фирмы "Bessak", осуществленной ОАО "СУПР".

Пенорастворы могут использоваться при строительстве тоннелей, устройстве подпорных стен, труб, ведущих путепроводов, мостов, проходке железнодорожного полотна, когда возникает необходимость укрепления грунтов, I земляного полотна, оснований.

В настоящее время вспененные растворы применяются для заполнения карстовых образований. Однако они имеют ряд недостатков, которые снижают возможности для их широкого использования: в первую очередь неустойчивость, то есть способность к расслоению, а также наличие большого числа открытых пор, что приводит к сильному снижению их прочности и увеличению коэффициента фильтрации воды.

Настоящая работа посвящена проведению исследований по регулированию физико-химических свойств пенорастворов, путем введения стабилизатора и подбора пенообразователей с целью получения рецептуры стабильного инъекционного раствора с низким коэффициентом фильтрации, с прочностью, обеспечивающей долговременное закрепление горных пород и заполнения карстовых образований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физическая химия», 02.00.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Панфилова, Марина Ивановна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Исследована адсорбция анионоактивного сульфонола и неионогенного ПАВ синтамида на бентоните. Рассчитаны площадь и толщина адсорбционного слоя, занимаемого одной молекулой ПАВ на бентоните. Установлено, что равновесная концентрация синтамида достигается через 15 минут после смешивания ПАВ с бентонитом. Площадь адсорбционного слоя неионогенного ПАВ и его толщина на два порядка больше, чем у анионоактивного.

2. Изучено влияние добавок крахмала на устойчивость и вязкость суспензии бентонита. Введение крахмала в количестве 0,2 и 200 мг/г бентонита приводит к повышению устойчивости бентонитовой суспензии. При добавлении I бентонитовой суспензии к крахмалу 20 мг/г устойчивость системы равна 100%, а при 0,2 мг/г-84%.

3. Установлено влияние добавок жидкого стекла на устойчивость бентонитовой суспензии и на вязкость бентонита, а также зависимость концентрации жидкого стекла от содержания бентонита для приготовления вспененной системы, обладающей максимальной устойчивостью.

4. Исследовано влияние добавок модифицированного крахмала на устойчивость и вязкость бентонита. По изменению вязкости смеси доказано образование комплекса между бентонитом и модифицированным крахмалом. Установлено, что крахмал модифицированный 7%-ным раствором щелочи, стабилизирует полностью бентонитовую суспензию при концентрациях 0,02-0,05 мг/г.

5. Установлено влияние добавок модифицированного крахмального клейстера на начальную структуру образования и физико-химические свойства вспененных и глиноцементных растворов с различными водоцементными соотношениями. Введение крахмала приводит к изменению характера нарастания прочности. В начальный период структурообразования прочность образцов с добавкой полимера выше, чем исходного образца. При концентрации 0,05мг/г крахмала в смеси прочность отвержденных образцов имеет большее значение через 7 суток хранения, чем у исходного отвержденного раствора.

6. Изучено совместное влияние различных количеств модифицированного крахмального клейстера в присутствии 2,5%-ного жидкого стекла к весу цемента на скорость структурообразования и физико-механические свойства глиноцементных систем с водоцементным соотношением 2:1. Установлено, что скорость структурообразования от концентрации крахмала изменяется немонотонно. Найдено, что при введении этой добавки в меньшей степени снижается прочность отвержденных образцов по отношению к исходному, а коэффициент фильтрации имеет минимальное значение.

7. Разработаны рекомендации по составам инъекционных растворов, обладающие оптимальными физико-технологическими показателями при водоцементном соотношении 2:1 и 1,33:1.

8. Рассчитан экономический эффект при использовании глиноцементного раствора. Глиноцементный раствор прошел производственные испытания на предприятиях Мосэнерго и Люберецком тресте «Шахспецстрой».

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Панфилова, Марина Ивановна, 2004 год

1. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение . Л.: Химия, 1975. - 248 с.

2. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. / Пер. с англ. под ред. З.М.Зорина и В.М.Муллера М.: Мир, 1979. - 588 с.

3. Адсорбция на глинистых материалах / Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. и др. — Киев: Наукова думка, 1975. — 351 с.

4. Адсорбция органических веществ из воды. / Когановский A.M., Клименко Н.А., Левченко Т.М. и др. — Л.: Химия, 1990. 256 с.

5. Ахмадеев Р.Г., Данюшевский Б.С. Химия промывочных и тампонажных жидкостей. М.: Недра, 1981. - 152 с.

6. Башкиров М.М., Гончаров Г.В. // Коллоидный журнал. 1972. -Т.34. №5.-С. 753-755.

7. Барановский Ю.В. и др. Влияние доброкачественности крахмала на способность реагентов, приготовленных на его основе, стабилизировать буровые растворы. // Тез. докл. IV Всесоюзного научного симпозиума «Физикохимия крахмала и крахмалопродуктов». М., 1974.

8. Ветошкин А.Г., Кутепов A.M. //Журнал прикладной химии, 1974. Т.36,№1,-С.171-173.

9. Гольдин Г.С., Авербах К.О., Музыченко Т.А. Пенообразующая способность растворов солей органических и кремний органических эфиров сульфокарбоновых кислот.//Коллоидный журнал. 1978. - Т.40. №1. с. 121-123.

10. Глекель Ф.Л. Гидрофобное структурирование. Основы его регулирования с помощью добавок: Успехи коллоидной химии. Ташкент: Фан, 1987. - С.191-199.

11. Глекель Ф.Л,, Копп Р.З., Ахметов К.С. Регулирование гидротационного структурообразования ПАВ. Ташкент: Фан, 1986. -224с.

12. Грачев Ю.А. Уплотнение закарстованных пород вспененными тампонажными растворами. Основания и фундаменты в сложных инженерно-геологических условиях. -Казань, 1981. — 51с.

13. Дерягин Б.В., Гутоп Ю.В. Теория разрушения (прорыва) свободных пленок. // Коллоидный журнал. 1962. - Т.24. № 4. - С. 431-437.

14. Дерягин Б.В. // Физическая химия. 1982.- Т.З. №1-С. 29,41.

15. Дерягин Б.В. К вопросу об определении понятия и величины расклинивающего давления и его роли в статике и кинетике тонких слоев жидкостей. // Коллоидный журнал. 1955.- Т. 17. №3 - С. 207-213.

16. Зубрев Н.И. Стабилизатор для вспененных глиноцементных растворов. Известия вузов. Строительство, 1993. № 2. С.53-56.

17. Зубрев Н.И. Влияние крахмала на водоотделение и пористость вспененных глиноцементных растворов. // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1990.-№ 4. - С.52-55.

18. Зубрев Н.И., Панфилова М.И. Вспененные системы в транспортном строительстве // Тез. докл. II межвузовской научно-методической конференции "Актуальные проблемы и перспективы развития железнодорожного транспорта". -М.: РГОТУПС , 1997.-С. 54.

19. Зубрев Н.И., Горяйнова С.К., Панфилова М.И. Отвержденные вспененные глиноцементные растворы в транспортном строительстве //I

20. Сборник научных трудов по материалам международной конференции "Высшее профессиональное заочное образование на железнодорожном транспорте: настоящее и будущее". -М., 2001. -С.287.

21. Зубрев Н.И., Горяйнова С.К., Панфилова М.И. Структурообразование и физико-химические свойства отвержденных растворов // Современные проблемы совершенствования работы железнодорожного транспорта. — М., 2003. -С. 186.

22. Зубрев Н.И., Панфилова М.И. Защита геологической среды при транспортном строительстве // Наука и техника транспорта. 2002, №2. — С.51.

23. Зубрев Н.И., Панфилова М.И. Применение вспененных систем при строительстве железных дорог // Тез. докл. научно-практической конференции МГУПС (МИИТ) "Безопасность движения поездов". М.: МГУПС,2003. -С.35.

24. Игнатенко Е.Н., Третиник В.Ю., Круглицкий Н.Н. Перспективы использования биополимеров в качестве структурообразователей и стабилизаторов буровых дисперсий. №45. С.245-250.

25. Касанкин В.А., Павлова Н.В., Ермакова А.Н. и др. Флокуляция и стабилизация коллоидного кремнеземня линейными синтетическими полиэлектролитами. // Коллоидный журнал. Т. XLVIII, 1986, № 3. С. 452-460.

26. Ф.Кебо. Е.Моррей. Использование пенопригруза в микроторегулировании. Первые результаты исследования лаборатории механика Г.Лилля. Interactional Nodig, conference documention, 1995.

27. Копп P.3., Глекель Ф.Л. К вопросу о пластифицирующем действии ароматических ВМ ПАВ на систему цемент-вода-неорганические материалы, 1979, №7. -С. 1280-1285.

28. Кругляков П.М., Ровин Ю.Г. Физикохимия черных углеводородных пленок. М.: Наука, 1978.- 183 с.

29. Крылова Н.А., Трапезников А.А. Свойства свободных пленок и пен, образуемых из растворов поверхностно-активных веществ, содержащих стабилизаторы. // Коллоидный журнал, 1981. Т.43, № 1 С.52-61.

30. Круглицкий Н.Н., Агабалянц Э.Г. Методы физико-химического анализа промывочных жидкостей. Киев: Техника, 1972.

31. Круглицкий Н.Н. Структурно-реологические особенности формирования минеральных дисперсных систем // Успехи коллоидной химии -Ташкент: Фан, 1987. С. 214-232 .

32. Кругляков П.М. Таубе П.Р. Экспериментальные исследования утончения свободных пленок кондуктометрическим способом. // Коллоидный журнал, 1967. - Т.29, №4.- С.526-532.

33. Липатов Ю.С. Коллоидная химия полимеров. Киев.; Наукова думка, 1984-С 344.

34. Лознецова Н.Н., Докукина Е.С., Трапезников А.А. Влияние додецилового спирта на устойчивость пен и поверхностное натяжение растворов натрий-лаурилсульфта при высокой концентрации электролита. // Коллоидный журнал, 1980, Т.42, №6,- С. 1182-1186.

35. Локтионова А.Н. Исследование реологического поведения водных растворов полиэлектролитов на их влияния на стабильность суспензий монтмориллонита и палыгорскита. // Физико-химическая механика дисперсных структур. Киев, Наукова думка, 1986, -С.232-239.

36. Мокам М. Щиты с грунтовым пригрузом забоя: преимущества, отрицательные стороны, поиски и развитие. // Tunnees et ouvrages souterrains. -1993 № 119,P 279-281.

37. Морой Ф. Грунтопригруз на участке 1-3 в г. Лилль. // Tunnees et ouvrages souterrains, 1995. № 128

38. Мураками M., Итида С., Тамано Т. Щитовая проходка тоннеля большой протяженности в условиях высокого давления грунтовых вод. // Тоннеру то тика, 1988. Т.19, № 8. С.633-643.

39. Неппер Р. Стабилизация коллоидных дисперсий полимерами. Пер. с англ. М.: Мир, 1986. - С.487.

40. Орешко В.Ф., Горин Л.Ф. Прямой метод определения температуры и интервала клейстеризации крахмала// Сахарная промышленность. 1961. - № 1. -С.68-71.

41. Паховчишин С.В., Бачерников А.В., Прицепко В.Ф. Реологические свойства водных дисперсно-монтмориллонита в присутствии фосфатидного концентрата // Коллоидный журнал, 1997. Т. 59, №6.-С. 793794.

42. Пригородов В.Н. О пенообразовании в неводных растворах ограниченно растворимых жидкостей. // Коллоидный журнал, 1970. Т.32, №5-С.793-794.

43. Промывочные жидкости и тампонажные смеси.: Учебник для вузов./ Иванов Л.М. М.: Недра, 1987. - 242 с.

44. Пустовалов Н.Н., Пушкарев В.В., Березнюк В.Г. Пенообразование в растворах ал кил сульфатов натрия // Коллоидный журнал, 1974. Т.36, №1. СЛ71-173.

45. Рихтер М., Аугустат 3., Ширбаум. Избранные методы исследования крахмала. /Пер. с нем. М.: Пищевая промышленность, 1975. -183 с.

46. Сатаев И.К., Атакузнева Х.А., Бейсенбиев O.K. и др. Регулирование свойств водных дисперсий водорастворимыми полимерами // Успехи коллоидной химии —Ташкент: Фан, 1987. — С.324-329.

47. Сквирский Я.Я., Майорис А.Д., Абрамзон А.А. в кн.: Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ. Ташкент: Фан, 1974. - С.187-201.

48. Способ проходки тоннелей с использованием пенообразователя и новый пенообразователь первого французского патента №9205407, 1992 У/ Бюллетень изобретения 93/44, 1993.

49. Способ, оборудование и устройство для вырабатывания и впрыска вспененного вещества при прокладке тоннелей. Пер. с фр. Патент Франции № 9209056.

50. Способ работы механического проходческого щита с использованием пенообразующего вещества. Пер. с фр. Патент Франции № 9202353.

51. Степаненко Б.Н. Химия и биохимия углеводов (полисахариды) М.: Высшая школа, 1978. - 256с.

52. Судзуки X., Харуба X., Като Д. Проходка щитом с пеногрунтовой пригрузкой забоя по обводненному галечнику. Тоннеру то тика. 1988. Т. 19 №. С.39-45.

53. Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. Адсорбция на глинистых материалах. Киев: Наукова думка, 1975. - 351с.

54. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. 2-е изд. перераб. М.: Химия, 1983 - 246 с.

55. Фудзивара Т. Проходческие щиты с пеногрунтовой пригрузкой. // Кесецу кикай, 1985, № 5. С.42-47.

56. Фудзивара Т., Кавамура Е. Технология пенообразующих щитов. // Кенсецу кикай, 1989. Т.29, №12. С.19-20.

57. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементных растворов и бетонов. М.: Стройиздат, 1979. - 124с.1. Ф 124

58. Ходаков Г.С., Соловьев А.И. Об особенностях пенообразования в суспензиях. // Коллоидный журнал, 1980, Т.42., №4. С.784-786.

59. Шипилевская И.Н., Погорельский К.В., Асанов А., Джалипова И.Ш. Регулирование устойчивости коллоидных систем с помощью водорастворимых полиэлектролитов. В сб.: Успехи коллоидной химии. Ташкент: Фан, 1987.- С.270-277.

60. Шони Уоле. Успех пены в Валенсии. Word Tonneling, 1955 - №10. -^ С.311-316.

61. Юнг В.Н., Тринкер В.Д. Поверхностно-активные вещества и электролиты в бетоне. М.: Стройиздат, 1960. — С. 135.

62. Augustat S. Mechanochemical degradation of starch, amylose, and amylopectin by vibration milling // «Staerke», 1962. - V.14. - S.39 - 49;

63. Babcock G.E., Tobin R., Dimler R.J., Senti F.R. Particle size in aqueous starch dispersions // Cereal Chem. 1960. - V.37, № 5. - P.645-655.

64. Brady A., Ross S. The measurement of foam stability // I. Am.

65. Chem. Soc. 1944. - Vol. 66. № 8 - P. 1348-1356.

66. Cross S.N.W., Rochester C.H. Infrared study of adsorption of linoleic-ACID on alumina immersed in carbontetra chloride // J. Chem. Soc. Faradey Trans. -1978. V.74, P.8, №1. - P.2141-2145.

67. Chabot I.F., Hood L.F., and Allen S.F. Effect of chemical modifications on the ultrastracture of corn, waxy maize and tapioca starches // Cereal Chem. — 1976. — V.53, № 1. -P.85-91.

68. Casu B,. Reggiani M, const, Vibrat. Infrared spectra of amylose and its v oligomers //J. Polimer. Sci, Pt. 1964. - № 7. -P.171 - 185.

69. De Vries, A.J. de Foam stability. A fundamental investigation of the factors controlling the stability of foams // Mededel Rubber Sticht, Delft. - 1957. - № 326.-91 p.

70. Everett D.H. Thermody namies of adsorption from non-aqueous solutions //Progr. Colloid, and Polym. Sci. 1978. - V.65. - P.103-117.

71. Frankel S, Mysels. K. J. Bursting of soap films. Theoretical considerations // J .Phys. Chem. 1969. - Vol.73, №9 - P. 3028-3038.

72. Godbole N.N., Sadgopal M. Chemical Abstracts // Kolloid Z. 1936. Bd. 75, №2 -S. 193-201.

73. Grohn H., Augustat S. Die mechano-chemishe depolymerisation von kartoffelstarke durch schwingmahlung // J. Polymer Sci. — 1958. V.29. - P.647-661.

74. Hollo J., Szejtli J. The acid hydrolysis of starch // Abhandl. Dent. Akad. Wiss. Berlin, Kl. Chem., Geol., Biol.- 1965.-N1.-118 p.;

75. Holzwarth G. Polysaccharide from Xanthomonas campestris: Rheology, solution conformation, and flow through small pores // Prepr., Div. Pert. Chem., Am. Chem. Soc. 1976. - V.21, № 2, -P.281 -296.

76. Chen, Catherine S. Hsia, Shtppard E.W. Conformation and hydrolytic stability of polysaccharide from Xanthomonas campestris // J. Macromol. Sci., Chem. 1979. -V.A13,N2. - P. 239-259.

77. Kortland C. The relation between sudsing and structure of some anion-active deter-gents // Chem Weekblad. 1966. - V. 62, № 14 - P. 165-169.

78. Leegwater D.C., Luten J.B. Model for the structure of hydroxylpropyl starches // Starke. 1972. - V.24, № 1. - P. 11.

79. Lintner C.J. Studien uber Diastase // J. Prakt. Chem. 1886. - V.34. - S.378-394; 1887.-V.36. - S.481-498.

80. Manegold E. Schaum Heidelberg: Chemie und Technick Verl - Ges, 1953. -512 S.

81. Marshall K, Rochester C.H. Infrared study of adsorption of oleic and linolenic acids onto surface of silica imersed in carbontetrachloride // J. Chem. Soc. Faradey Trans 1975. - V.71, № 1. - P. 1754-1761.

82. Matzke E.B. The 3dimensional chape of bubbles in foam — an analysis of the role of surface forces in 3dimensional cell shape determination // Am. J. Botany 1946. - V.33. - №1. -P. 58-80.

83. BeMiller J.N. Alkaline Degradation of Starch // Starch: Chemistry and Technology. 1965. -V. 1. - P.521-532.;

84. BeMiller J. N. Acid Hydrolysis and other Lytic Reactions of Starch // Starch: Chemistry and Technology. 1965. - V.l. - P.495-520;

85. Mozzow N. //Ind.Eng.Chem 1970. Vol. 62. №6. - P. 32-56.

86. Paucek M., Veber V. Messing und Auswertung der Rauscheigenschaften von Schaumen // Tenside. 1972. - Bd.9, №4. - S.184-190.

87. Puschel F. Synthese und grenzflachen-aktive Eigenschaften der stellungsisomeren Natrium und Kalium-n-hexadecylsulfate-(l) bis(8) und einiger Natrium - und Kalium-l-(n-alkyl)-n-dodecylsulfate-(l) //- Tenside. - 1966. - Bd.3, №3, - S.71-80.

88. R.Reebes. J. Amer., Chem, Sos.

89. Rosen M.J. Relationship of structure to properties in surfactants // J. Am. oil. chem. 1972 - V.49, №5 - P.293-297

90. Schoch T.J . The fractionation of starch // Adv. Carb. Chem. 1945.-V. 1. -P.247-277;

91. T.J. In: Starch and its Derivatives. // J. A. Radley. - 2ed. - London: Chapman and Hall Ltd, 1943. - 558 p.

92. Schwarz H. W. Rearrangements in polyhedric foam//Rec. Tr. chim. 1965. V. 84., №5. - P. 771-781.

93. Southwick J.G., Lee H., Jamieson A.M., Blackwell J. Self-association of xanthan in aqueous solvent-systems // Carbohy Res. — 1980.- V.84, №2 p. 287-295.

94. Tschakert H.E. Ein Beitrag zum Schaumverhalten von Seifen und Tensiden // Seifen -OH -Fette Wachse. - 1966. - Bd 92, №24-2 - S.853-861.

95. Vzij A Discuss of Faraday Soc., - 1966. № 42. - P. 22-23.

96. Whistler R.L., BeMiller J.N. Alkaline degradation of polysaccharides // Adv. Carb. Chem. 1958. -V. 13 -P.289-329.;

97. Wright Е.Н.М./J.Chem.Soc.(B) 1966, №3.-P. 365-369.

98. Whistler R.L., BeMiller J.N. Alkaline degradation of polysaccharides // Adv. Carb. Chem. 1958. - V.13 - P. 316.

99. Whistler R.L. and Daniol J.R. Molecular Structure of Starch // Starch: Chemistry and Technology. 2 nd ed. - Academic Press Orlando. — 1984. - P.6.

100. Yolzwarty G.-Preprs. Div. Petrol. Chem. Amer. Soc. 1976. - V.21, N2, -P. 281-296.

101. ФИЛИАЛ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "МОСЭНЕРГО" 105094, Москва, Гольяновская ул., д.5, телефон (095) 360-5734, факс (095)360-9701, телетайп 113427 "ВЕБЕР"

102. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ РЕМОНТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ1. МОСЭНЕРГОСПЕЦРЕМОНТ"531. МОСЭНЕРГО1. АКТ 0 ВНЕДРЕНИИ

103. Поэтому, разработанные инженером М.и.Панфиловой рецептуры вспененных цементных растворов существенно сокращают как расход цементного раствора, так и время работы по заполнению пустот.

104. В 2000 г. при работах по заполнительной цементации на коллекторе 21-го района МКС на участке 25 м был применен цементный пенораствор.

105. Экономический эффект составил 65,8 тыс.рублей.

106. Скорость выполнения увеличилась в ~ 1,4 раза.1. И.В.Пахомовf1. Госстрой России

107. Государственное унитарное предприятие «Трест «Шахтспецстрой»

108. Люберецкое Шахтостроительное управление

109. Гсп-О, 101990, г.Москва, тел/факс 923-84-52ул. Мясницкая, 7, стр. 1 e-mail: shaftspetstroy@hotmail.com"2002г. №на № от " "2002г.1. АКТ О ВНЕДРЕНИИ

110. Экономический эффект применения данного раствора составил 75,4 тыс. руб.

111. С уважением Начальник управления•,v:.::y -с-' •m- л к Л.Н.Енин1. ЧН \ J • • /-••тжШ 7

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.