Фибропенобетон на основе наноструктурированного вяжущего тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Сивальнева Мариана Николаевна

• Сивальнева Мариана Николаевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Сивальнева Мариана Николаевна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Современный уровень развития и пути повышения эффективности ячеистых бетонов неавтоклавного твердения

1.2. Вяжущие, применяемые при производстве фибропенобетона

1.3. Влияние дисперсного армирования на свойства пенобетонов неавтоклавного твердения

1.4. Технологические особенности получения фибропенобетонных

смесей и композитов

1.5. Выводы

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Характеристики сырьевых компонентов

2.1.1. Наноструктурированное вяжущее

2.1.2. Пенообразующие добавки

2.1.3. Микроармирующие компоненты

2.1.4. Дополнительные сырьевые компоненты

2.2. Методы исследования свойств сырьевых компонентов и фибропенобетонов

2.2.1. Методики определения характеристик пены

2.2.2. Методики определения основных характеристик пенобетонных смесей и композитов

2.2.3. Оценка фазового состава и энергетического состояния наноструктурированного вяжущего

2.3. Выводы

3. ОСОБЕННОСТИ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ

НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ВЯЖУЩЕГО

3.1. Оценка энергетического состояния наноструктурированного вяжущего силикатного состава на различных стадиях получения

3.2. Механизм твердения наноструктурированного вяжущего на основе кварца

3.3. Топологический расчет параметров компонентов

фибропенобетонных композитов

3.4. Особенности взаимодействия армирующих волокон

с матрицей наноструктурированного вяжущего

3.4.1. Влияние микроармирующих компонентов на реологические характеристики вяжущей системы

3.4.2. Влияние микроармирующих компонентов на кинетику сушки наноструктурированного вяжущего

3.4.3. Влияние микроармирующих компонентов на прочностные характеристики наноструктурированного вяжущего

3.4.4. Микроструктура наноструктурированного вяжущего, армированного фиброй различного типа

3.5. Анализ способов введения микроармирующих компонентов

в ячеистые системы на основе наноструктурированного вяжущего

3.6. Влияние микроармирующих компонентов на пенные структуры

до и после минерализации

3.7. Выводы

4. СОСТАВ И СВОЙСТВА ФИБРОПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ВЯЖУЩЕГО

4.1. Реотехнологические характеристики фибропенобетонных смесей

4.2. Составы и физико-механические свойства фибропенобетона

4.3. Влияние микроармирующих волокон на кинетику твердения пенобетона

4.4. Структурные особенности фибропенобетона

4.5. Исследования тепловлажностных характеристик фибропенобетона

4.6. Виртуальный тренажер как инструмент анализа реологических характеристик

4.7. Выводы

5. ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ФИБРОПЕНОБЕТОНА

НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ВЯЖУЩЕГО

5.1. Технология производства фибропенобетона

5.2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства фибропенобетона на основе наноструктурированного вяжущего

5.3. Внедрение результатов исследований

5.4. Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Фибропенобетон на основе наноструктурированного вяжущего»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Динамично развивающееся строительство в РФ, вызывает необходимость расширения спектра альтернативных видов вяжущих и материалов на их основе. К таким вяжущим относится разработанное ранее бесцементное нано-структурированное вяжущее (НВ) силикатного состава негидратационного типа твердения, с экологически безопасной технологией получения, применяемое для производства материалов различного функционального назначения и, в частности, теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных пенобетонов неавтоклавного твердения. При масштабировании технологии их производства были выявлены определенные технологические особенности, выраженные в длительном наборе прочности и, как следствие, развитии внутренних дефектов. Известно, что одним из решений данной проблемы в материалах на основе вяжущих гидратационного твердения, например, цемента, может служить дисперсное армирование фиброво-локнами различной природы, приводящее к интенсификации процесса твердения материалов, повышению структурной стабильности системы с сокращением трещи-нообразования и деструктивных процессов, а также улучшению эксплуатационных показателей. В связи с этим актуальным является изучение механизма структурооб-разования на всех технологических этапах и разработка составов фибропенобетона на основе наноструктурированного вяжущего негидратационного типа твердения.

Работа выполнена при финансовой поддержке: Министерства образования и науки РФ в рамках государственного задания и программы стратегического развития БГТУ им. В.Г. Шухова; Российского фонда фундаментальных исследований, договор № 14-33-50399; программы «У.М.Н.И.К.».

Степень разработанности. Использование фибры в цементных композитах различного функционального назначения широко освещено в отечественной и зарубежной литературе. В частности, роль фибры при получении пенобетонных материалов сводится к: структурообразованию матричной системы; увеличению скорости формирования упруго-пластичных связей между компонентами твердых частиц; повышению стабильности и устойчивости ячеистой смеси; возможности управления капиллярной пористостью; улучшению эксплуатационных свойств пенобетона. Однако, характер влияния фибры на вышеуказанные параметры, определяется видом вяжущего и, в частности, типом его твердения.

Для ячеистых композитов на основе наноструктурированного вяжущего не-гидратационного типа твердения, вопросы, касающиеся дисперсного армирования и его влияния на технологические и эксплуатационные параметры изделий, ранее не рассматривались.

Цель и задачи работы. Разработка теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного фибропенобетона на основе наноструктурированного вяжущего силикатного состава с применением фиброволокна различных типов.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

- оценка энергетического состояния наноструктурированного вяжущего силикатного состава на различных этапах получения;

- анализ влияния геометрических параметров и состава фибры на характеристики вяжущего и пенобетонных смесей на его основе;

- выбор оптимального способа введения армирующих волокон при производстве фибропенобетона на основе НВ;

- разработка составов и изучение свойств теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного фибропенобетона на основе НВ;

- подготовка нормативной документации для реализации теоретических и экспериментальных исследований. Промышленная апробация.

Научная новизна работы. Установлен характер влияния микроармирующих компонентов на структурообразование минерализованных пен и твердение фибро-пенобетона на основе наноструктурированного вяжущего негидратационного типа твердения. При введении фибры в пенобетонную смесь формируется минерально-волокнистый каркас, состоящий из волокон, на поверхности которых концентрируются кластеры полидисперсных частиц НВ. Это препятствует разрушению и коалес-ценции пенных пузырьков, развитию осадочных процессов и снижает синерезис по-ризованных структур. Происходит структурирование матричной системы. Химически несвязанная вода НВ заполняет микроразмерные интерстиции, сформированные волокнами фибры, при этом за счет создания дополнительных микроканалов увеличивается скорость удаления влаги из системы, что приводит к интенсификации процессов твердения и увеличению плотности и прочности межпоровых перегородок.

Предложен поликонденсационно-кристаллизационный механизм фазо- и структурообразования наноструктурированного вяжущего силикатного состава на кварцевой основе, заключающийся в формировании между микро- и наноразмерны-ми частицами кремнезема кристаллических интерфейсов, образование которых про-

исходит за счет осаждения коллоидной составляющей НВ в виде кремниевой кислоты на микрочастицах кварца с последующей кристаллизацией по механизму авто-эпитаксиального роста с формированием кварца второй генерации. Твердение сопровождается переходом аморфной составляющей НВ в низкотемпературный а-кварц. Введение базальтовой фибры в матричную систему НВ способствует направленной кристаллизации новообразований за счет реализации структурно-сопряженных эпитаксиальных срастаний ультрадисперсных индивидов кварца с наноразмерными кластерами полевых шпатов на поверхности волокна, выступающего в качестве подложки.

Установлена целесообразность использования изобарно-изотермического потенциала в качестве термодинамического критерия оценки энергетического состояния системы силикатного состава на основе кварцевого сырья для снижения энергоемкости получения НВ и материалов на его основе. Показано, что, в зависимости от степени механоактивации сырья, изменение данного параметра для затвердевшего вяжущего имеет симбатный характер и связано с его активностью. Цикличность характера изменений обусловлена переходом из метастабильного состояния в равновесно устойчивое, достижение которого связано с компенсацией избыточной энергии за счет образования связей физической и химической природы между частицами при автоэпитаксиальной кристаллизации кремнеземной системы.

Теоретическое и практическое значение работы. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена роль и эффективность использования фибры при получении ячеистых бетонов неавтоклавного твердения на основе наноструктуриро-ванного вяжущего силикатного состава, с учетом негидратационного типа его твердения. Микроармирующая фибра на ранней стадии структурирует твердеющую матрицу, как в процессе формирования коагуляционной структуры, так и в процессе кристаллизации. Это способствует повышению устойчивости пеносистемы, интенсификации процесса сушки и твердения материалов и, как следствие, получению композитов с повышенными технико-эксплуатационными характеристиками.

Предложены составы фибропенобетона на основе НВ (конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного назначения), позволяющие получить ма-

-5

териалы с плотностью - 315-620 кг/м ; пределом прочности при сжатии - 1,01-2,97 МПа; паропроницаемостью - 0,23-0,25 мг/(м^Па); сорбционной влажностью -0,71-1,05 и 3-4,07 (при относительной влажности воздуха 75 и 97 % соответственно); теплопроводностью - 0,06-0,11 Вт/(м^°С). В соответствии с полученными ха-

рактеристиками фибропенобетонные изделия удовлетворяют требованиям нормативных документов: маркам по плотности D300-D600, классам по прочности В0,75-В2 и маркам по морозостойкости F25-F35 (для конструкционно-теплоизоляционных).

Предложена технология производства фибропенобетона неавтоклавного твердения на основе наноструктурированного вяжущего.

При использовании математического аппарата структурной топологии установлены критические длины фибр природного и искусственного происхождения, а также их минимально допустимый расход при использовании в ячеистых системах.

Разработан виртуальный тренажер для изучения реологических характеристик различных систем с вязкостью 0,02-1000 Пах, в том числе ячеистобетонных смесей, и влияния на них добавок различного функционального назначения.

Методология и методы исследования. Методологическая основа диссертации представлена совокупностью методов исследования, базирующихся на единой теории структурообразования и свойств материалов, с учетом анализа системы «состав (сырье) - структура - свойства». Основные физико-механические показатели сырьевых и синтезированных материалов определялись в соответствии со стандартными методиками; качественный и количественный фазовый состав - по методике инфракрасной спектроскопии и рентгено-фазового анализа; исследование структурных характеристик композитов на основе минеральной вяжущей системы осуществлялось с помощью оптической и растровой электронной микроскопии; определение и оценка энергетических характеристик исследуемой поверхности вяжущего производились с помощью термодинамического метода; анализ реотехнологических характеристик осуществлен с помощью признанных реологических моделей и законов.

На защиту выносятся.

- характер влияния микроармирующих компонентов на структурообразование минерализованных пен и твердение фибропенобетона на основе наноструктуриро-ванного вяжущего негидратационного типа твердения;

- поликонденсационно-кристаллизационный механизм твердения силикатного наноструктурированного вяжущего на кварцевой основе;

- целесообразность использования изобарно-изотермического потенциала в качестве термодинамического критерия оценки энергетического состояния системы силикатного состава для снижения энергоемкости технологии получения НВ;

- составы конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного фиб-ропенобетона на основе НВ;

- принципы получения, оптимальные составы и технологии производства фибропенобетона на основе НВ. Результаты апробации.

Достоверность полученных результатов обеспечивается: методически обоснованным комплексом испытаний вяжущего и фибропенобетона с использованием, как стандартных средств измерений, так и современного оборудования, и методов научных исследований. Полученные результаты не противоречат общепризнанным фактам и работам других авторов. Проведенный комплекс экспериментальных исследований апробирован в промышленных условиях.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были представлены на: XV Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед» (г. Москва, 2012); XIX международной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов» (г. Москва, 2012); III международном семинаре-конкурсе молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей (Москва, 2012); презентационной сессии в сфере инновационной деятельности для студенческой молодежи «STARTUP ПОИСК» (г. Белгород, 2013); XIII Всероссийской выставке Научно-технического творчества молодежи (НТТМ) (г. Москва, 2013); Всероссийском конкурсе «Молодежные идеи и проекты, направленные на повышение энергоэффективности и энергосбережения», проводимого в рамках IV Ярославского энергетического форума (г. Ярославль, 2013); I Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Инновационные материалы и технологии для строительства в экстремальных климатических условиях» (г. Архангельск, 2014); международной научно-практической конференции «Современные строительные материалы, технологии и конструкции» (г. Грозный, 2015).

Внедрение результатов исследований. Апробация технологии получения фибропенобетонных блоков на основе наноструктурированного вяжущего в промышленных условиях осуществлялась на предприятии ООО «БелЭкоСтрой» Белгородской области. Для внедрения результатов диссертационной работы разработаны следующие нормативные документы:

- стандарт организации СТО 02066339-022-2014 «Фибропенобетон на основе наноструктурированного вяжущего. Технические условия»;

- технологический регламент на производство микроармированных пенобе-тонных блоков на основе наноструктурированного вяжущего;

- рекомендации по применению фибры при производстве пенобетона на основе наноструктурированного вяжущего.

Теоретические положения и результаты научно-исследовательской работы и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке: бакалавров по направлению 08.03.01 - «Строительство» профилей «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», «Наносистемы и трансфер технологий»; магистров по направлению 08.04.01 - «Строительство» профиля «Наносисте-мы в строительном материаловедении».

Публикации. Основные положения диссертационной работы представлены в 16 научных публикациях, в том числе в 5 статьях в российских рецензируемых научных журналах, в 2 статьях в журналах, индексируемых базой данных Scopus. На рецептуру и способ получения выдано свидетельство о регистрации ноу-хау № 20150006.

Объем и структура работы. Диссертационная работа включает введение, пять глав, заключение, список литературы и приложения. Диссертация изложена на 220 страницах машинописного текста, включающего 41 таблицу, 69 рисунков, список литературы из 247 источников, 6 приложений.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Современный уровень развития и пути повышения эффективности ячеистых бетонов неавтоклавного твердения

Ячеистый бетон - один из самых распространенных материалов, применяемых в строительстве. По условиям твердения данный материал подразделяется на два типа: автоклавный и неавтоклавный. Ячеистые композиты неавтоклавного твердения характеризуются простотой технологического производства, широкой сферой применения, относительно невысокой себестоимостью, что и предопределили его популярность на строительном рынке.

Большой вклад в развитие ячеистых бетонов, путем повышения характеристик, выявления структурных особенностей, переноса полученных результатов в условия реального производства, внесли работы отечественных и зарубежных ученых. История ячеистых бетонов берет свое начало с 1889 года, когда Гофманом (Прага) был получен патент на методику производства ячеистого бетона на основе углекислого газа. Первый патент на получение пенобетона связан с ученым Е.С. Байером (1925 г.). В нашей стране исследования в данном направлении ведутся с первой половины XX века [1-12]. В настоящее время исследования в области ячеистых бетонов продолжаются и активно развиваются с учетом современным теплотехнических, экологических и эксплуатационных требований, а также согласно возможностям современного аппаратно-технологического комплекса [13-28].

В зависимости от способа порообразования ячеистый бетон разделяется на пенобетон, полученный путем механической активации пенообразующих добавок, газобетон, образуемый при химической активации смеси, и пеногазобетон, представляющий комбинированный способ. Наиболее простым, с технологической точки зрения является производство пенобетона. Отличительная особенность материала -достаточно высокие механические и теплофизические характеристики при широком диапазоне плотностей, что способствует расширению сферы применения пенобе-тонных композитов [29-37].

По данным Росстата динамика отечественного производства изделий из ячеистого бетона, свидетельствует, что за пять лет объемы выросли в 2,6 раза. Однако необходимо отметить, что темпы прироста замедлились с 44 % в 2010 году до 7 % в

2013 году. Тем не менее, ячеистый бетон остается одним из самых распространенных и востребованных материалов. В связи с этим можно говорить о перспективности научных исследований и работ, направленных на повышение технико-эксплуатационной и экономической эффективности ячеистых бетонов неавтоклавного твердения.

Производство пенобетона регламентируется следующими нормативными документами: ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия; ГОСТ 2152089 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия; СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона; ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные [38-41].

По основным характеристикам пенобетоны превосходят другие теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные материалы, наиболее широко применяемые сегодня в строительной отрасли (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Строительные характеристики стеновых материалов [28]

Керамзито-бетон Газобетон (автоклавный) Пенобетон (неавтоклавный)

Показатели

Плотность, кг/м3 900-1200 300-1200 300-1200

Масса 1 м2 стены, кг 500-900 90-900 90-900

Теплопроводность, Вт/(м^К) 0,75-0,95 0,07-0,38 0,07-0,38

Морозостойкость, цикл 25 35 35-75

Удельный расход топлива, кг усл. топ. (тыс. шт. усл. кирп) 35 65 -

Удельный расход электроэнергии, кВтч (тыс. шт. усл. кирп.) 30-32 35 4,01

Водопоглощение, % по массе 18 20 14

Предел прочности при сжатии, МПа 3,5-7,5 0,15-25 0,10-12,5

Пенобетон неавтоклавного твердения может применяться в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала, что обусловлено возможностью получения композитов широкого диапазона технико-эксплуатационных характеристик (таблица 1.2).

При видимой простоте технологического процесса получения неавтоклавных пенобетонов формирование макроструктуры композитов трудно поддается управлению и регулированию, что обусловлено комплексом факторов, оказывающих влияние на структурообразование материала. В связи с этим велика вероятность формирования дефектности структуры (деформации и объединению пор, трещинообразо-ванию) и колебаний свойств, снижающих эксплуатационные характеристики [42].

1 Установка УМПБ, разработанная АО «Строминноцентр-ХХ1».

Решить указанные проблемы возможно в ситуации, когда учитывают рецептурные и технологические вопросы (рисунок 1.1).

Таблица 1.2 - Физико-механические показатели неавтоклавного пенобетона [28]

Средняя плотность пенобетона, кг/м3

Показатели

400 500 600 700 800 900

Класс бетона по прочности на сжатие В 12 В 0,52 В 1,52 В 2,62 - - -

В 0,753 В 0,753 В 13 В 13 В 1,53 В 23 В 1,53 В 23 В 2,53 В 23 В 3,53 В 2,53 В 3,53 В 53

В 14 В 14 В 1,54 В 24 В 2,54 В 34

Средняя прочность, МПа 1,572 2,372 3,642 - - -

0,7-1,23 1,1-233 1,4-2,53 2,2-3,63 3-73 3,5-103

1,54 1,54 2,24 - - -

Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м^°С) 0,122 0,13 0,074 0,142 0,123 0,124 0,162 0,143 0,144 0,183 0,1684 0,213 0,24 0,243 0,244

Сорбционная влажность, % при ф=75 %. 8,42 8,32 4,74 8,22 4,44 4-14 3,84 3-54

Морозостойкость, циклы - 252 >352 - - -

Усадка при высыхании, мм/м - 1,72 1,82 - - -

Рецептурные приемы связаны с выбором сырьевых компонентов. Основными составляющими пенобетонной смеси являются вяжущие вещества, пенообразователи, заполнители, вода, добавки. Возможно проведение ряда мероприятий по корректировке, касающихся каждого компонента.

Вяжущие вещества. Рецептурные приемы по отношению к вяжущим веществам складываются из подбора оптимального расхода, типа и состава вяжущего. Выбор эффективного вида вяжущего обуславливается сферой применения строительного композита. Традиционным типом вяжущего, используемого при получении пенобетона, является портландцемент. Целесообразно использовать высокодисперсные цементы, так как частицы адсорбируются на поверхности ячеек пены и препятствуют стеканию жидкой фазы на границу Плато, что также способствует повышению скорости твердения материала. В связи с этим, перспективным направлением является применение вяжущих композиций: тонкомолотого цемента (ТМЦ) и вяжущих низкой водопотребности (ВНВ). Повышение активации ведет к снижению расхода цемента, увеличению эксплуатационных характеристик материала.

2 Данные НИИЖБ.

Данные ООО «Строминноцентр».

4 Данные МГСЦ.

Рисунок 1.1 - Современные способы повышения эффективности пенобетонов

неавтоклавного твердения

При выборе вяжущего требуется руководствоваться тем фактом, что в его составе необходимо использовать пластифицирующие добавки, концентрация которых должна быть минимальна, так как её взаимодействие с пенообразователем может негативно сказаться на сроках схватывания и твердения. В связи с этим эффективным оказывается использование высокодисперсного портландцемента с низким содержанием алита (С^). При получении пенобетона преимущественно используют цементы марок ЦЕМ I 42,5 Н, ЦЕМ I 52,5 Н.

Помимо портландцемента в технологии пенобетона используют шлакосили-катное, известково-цементное, гипсовое, магнезиальное и др. вяжущие [42, 43, 44]. Ведутся работы над созданием композиционных и принципиально новых видов вяжущих на основе сырья различного генезиса. В работе [45] проведены исследования по разработке гидромеханоактивированного композиционного зольного вяжущего (КЗВ), полученного мокрым совместным помолом золы-унос и силикат-глыбы. Данное вяжущее применимо для ячеистых бетонов автоклавного твердения. На свойства КЗВ оказывают существенное влияние процессы механохимической активации, глубина и масштабность, которые, в свою очередь, находятся в зависимости от способа и продолжительности измельчения, типа оборудования и др. В данном случае результат в виде снижения усадочных деформаций и повышении физико-механических характеристик достигается не только за счет использования композиционного вяжущее, но и за счет гидромеханоактивации КЗВ, что приводит к интенсификации процессов гидратации и твердения вяжущего. В данном направлении по разработке композиционных и бесклинкерных вяжущих на основе природного и техногенного сырья Урхановой Л.А. [46] выполнен большой комплекс исследований. В результате была доказана состоятельность и перспективность применения вяжущих композиций, полученных путем механоактивации, в композиционных материалах различного функционального назначения (легкие, коррозионностойкие и силикатные бетоны автоклавного и неавтоклавного твердения).

Учеными БГТУ им. В.Г. Шухова [47-51] разработаны составы и способы получения новых бесклинкерных типов вяжущих - наноструктурированных вяжущих (НВ) и установлена перспективность их применения для получения пенобетона неавтоклавного твердения. Более подробно роль вяжущих веществ в технологии получения пенобетонов освящена в главе 1.2.

Пенообразователи. Необходимым условием получения пенобетона высокого качества является создание оптимальной пористой структуры, которая зависит от

вида и концентрации пенообразователя, имеющего в своем составе различные поверхностно-активные вещества (ПАВ). Данный компонент пенобетона выполняет важную роль при формировании ячеистой структуры, позволяет создать «несущий каркас», в котором твердые частицы системы удерживаются во взвешенном состоянии силами вязкого трения [52, 53].

Основными показателями качества пенообразователя являются [54]:

- Пенообразующая способность - количество пены, выраженное объемом пены (в мл) или высотой её столба (в мм), образующегося при активации постоянного объема водного раствора ПАВ;

- Кратность - отношение объема полученной пены к объему водного раствора пенообразователя;

- Стабильность (устойчивость) - неизменность существования пены или её элементов (отдельного пузырька, пленки) с течением времени;

- Дисперсность пены - характеристика, определяемая средним размером пузырька, распределением пузырьков по размерам или поверхностью раздела фаз «раствор - газ» в единице объема пены.

При выборе пенообразующей добавки следует учитывать не только её свойства, но и специфику ячеистобетонного материала: минералогический состав твердеющих систем, рН жидкой фазы, условия и сроки твердения, наличие заполнителей и другие [55]. Для достижения качественной и прочной структуры материала применяются методы по созданию новых и разработке комплексных пенообразующих добавок [56-60]. В работах [58, 59] получены белковые пенообразователи на основе гидролизатов белков животного происхождения, при сохранении высокой прочности изготовляемых с их использованием ячеистых бетонов. Также получают протеиновые пенообразователи на основе органических материалов, в качестве белоксо-держащего сырья использовались зернобобовые [60]. Оптимальная концентрация добавки составила 3-5 %. На основе 4 %-ного раствора изготовлены образцы пено-бетонов марки 500, 700 и 900 с прочностями 1,8; 2,4 и 5,0 МПа соответственно.

С целью повышения кратности и устойчивости пены возможно введение стабилизаторов, в качестве которых может применяться раствор животного клея, жидкое стекло, сернокислое железо, лигносульфонаты и др., используют высокодисперсные добавки в виде золы ТЭС, микрокремнезема, извести, доменных гранулированных шлаков. Положительное действие стабилизаторов заключается в уменьшении скорости стечения жидкости с пенного пузырька и быстрого схватывания,

при этом система быстрее переходит в псевдотвердое состояние [42]. Известны работы [61-63] по получению комплексной наноразмерной добавки, состоящей из золя гидроксида железа (III) и жидкого стекла, действие которой направлено на повышение устойчивости пены при сохранении пенообразующей способности пенообразователя.

Помимо этого определяющее влияние на устойчивость пенобетонных систем оказывает подбор оптимальной дозировки пенообразующих добавок, учет параметров их совместимости с остальными компонентами смеси.

Заполнители. В качестве заполнителей и наполнителей в технологии пенобетона в основном выступают кварцевый песок и различные отходы производств: зола-уноса ТЭС, известняковая мука, доломитовая мука, микрокремнезем, песок на основе вулканических горных пород, гранулированный шлак и т.п. [64-71].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Сивальнева Мариана Николаевна, 2015 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ребиндер, П.А. Физико-химические основы производства пенобетонов / П.А. Ребиндер // Изв. АН СССР. - 1937. - ОТН №№ 4. - С. 362-370.

2. Брюшков, А.А. Пенобетон ячеистый бетон / А.А. Брюшков // тезисы докладов: Всесоюзное общество рационализаторов строительства. - 1932. - С. 14-18.

3. Кауфман, Б.Н. Производство и применение пенобетона в строительстве / Б.Н. Кауфман. - М.: Госстройиздат, 1940. - 129 с.

4. Кауфман, П.Б. Пенобетон. Подбор состава и основные свойства / П.Б. Кауфман. - М.: Госстройиздат, 1951. - 38 с.

5. Гензлер, М.Н. Пенобетонщик / М.Н. Гензлер, С.А. Линдеберг, 1936. - 157 с.

6. Кудряшев, И.Т. Ячеистые бетоны / И.Т. Кудряшев, В.П. Куприянов. - М.: Госстройиздат, 1959. - 181 с.

7. Бужевич, Г.А. Лёгкие бетоны на пористых заполнителях / Г.А Бужевич. - М.: Стройиздат, 1970. - 272 с.

8. Горяйнов, К.Э. Технологии минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К.Э. Горяйнов, К.Н. Дубеницкий, С.Г. Васильков. - М.: Стройиздат, 1976. - 536 с.

9. Кривицкий, М.Я. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата / М.Я. Кривицкий, Н.С. Волосов. - М.: Стройиздат, 1958. - 160 с.

10. Крицкий, М.Я. Ячеистые бетоны: технология, свойства и конструкции / М.Я. Крицкий, Н.И. Левин, В.В. Макаричев. - М.: Стройиздат. 1972. - 137 с.

11. Крашенинников, А.Н. Автоклавный термоизоляционный пенобетон / А.Н. Крашенинников. - М.: Госэнергоиздат, 1959. - 236 с.

12. Крашенинников, А.Н. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластмасс / А.Н. Крашенинников. - Л.: Издательство литературы по строительству, 1971. - 183 с.

13. Жодзинский, И.Л. Крупнопанельные покрытия из ячеистых бетонов / И.Л. Жодзинский, В.В. Макаричев. - М.: Стройиздат, 1967. - 144 с.

14. Сахаров, Г.П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсоэнер-госбережения / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбицкий // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -2003. - №4. - С. 25-32.

15. Гаркави, М.С. Ячеистые бетоны на основе гипса / М.С. Гаркави, Е.В. Сули-мова, М.А. Лапидус // Строительные материалы. - 1995. - №2 1. - С. 20.

16. Лаукайтис, А.А. Влияние температуры воды на разогрев формовочной смеси и свойства ячеистого бетона / А.А. Лаукайтис // Строительные материалы. - 2002. -№ 3. - С. 37-40.

17. Лесовик, В.С. Актуальные вопросы развития производства пенобетона в России / В.С. Лесовик, А.С. Коломацкий // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2005. - №2 4. - С. 60-63.

18. Коломацкий, А.С. Теплоизоляционный пенобетон / А.С. Коломацкий, С.А. Коломацкий // Строительные материалы. - 2002. - №2 3. - С. 18-20.

19. Махамбетова, У.К. Современные пенобетоны / У.К. Махамбетова, Т.К. Солтамбеков, З.А. Естемесов; под ред. П.Г.Комохова. - СПб.: Петерб. гос. ун-т путей сообщ., 1997. - 157 с.

20. Меркин, А.П. Пенобетон «сухой минерализации» для монолитного домостроения / А.П. Меркин // Известия вузов. Строительство. - 1993. - №2 9. - С. 56-58.

21. Моргун, Л.В. Особенности структуры и свойства безавтоклавных ячеистых бетонов, армированных синтетическими волокнами / Л.В. Моргун, И.А. Лобанов, Ю.В. Пухаренко // Бетон и железобетон. - 1983. - № 9. - С. 12-14.

22. Сычева, А.М. Активированное твердение пенобетонов: монография / А.М. Сычева, Е.А. Попова, Д.И. Дробышев, И.П. Филатов; под общ. ред. Л.Б. Сватовской. -СПб.: ПГУПС, 2007. - 61 с.

23. Силаенков, Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов / Е.С. Силаен-ков. - М.: Строийздат, 1986. - 176 с.

24. Сулейманова, Л.А. Неавтоклавные газобетоны на композиционных вяжущих: монография / Л.А. Сулейманова, В.С. Лесовик, А.Г. Сулейманов. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2010. - 152 с.

25. Удачкин, И.Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона / И.Б. Удачкин // Строительные материалы. - 2002. - № 3. - С. 8-10.

26. Хархардин, А.Н. Структурная топология пенобетона / А.Н. Хархардин // Известия вузов. Строительство. - 2005. - №2 2. - С. 18-25.

27. Хархардин, А.Н. Дисперсное армирование пенобетона / А.Н. Хархардин, В.С. Лесовик, М.В. Сопин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2005. - № 9. - С. 237241.

28. Шахова, Л.Д. Технология пенобетона. Теория и практика: монография / Л.Д. Шахова. - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2010. - 248 с.

29. Шахова, Л.Д. Исследования влияния пористой структуры пенобетона на его теплопроводность / Л.Д. Шахова, Е.С. Черноситова, И.Б. Хрулев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - №№ 5. - С. 195-201.

30. Md Azree Othuman Mydin Potential of Using Lightweight Foamed Concrete in Composite Load-Bearing Wall Panels In Low-Rise Construction / Md Azree Othuman Mydin // Concrete research letters. - Vol. 2 (2) - June 2011. - Р. 213-227.

31. Yan Xia The Development and Application of Foam Concrete / Yan Xia // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 919 - 921. - Р. 1962-1966.

32. Narayanan, N. Structure and properties of aerated concrete: a review / N. Narayanan, K. Ramamurthy // Cement and concrete composites. - 2000. - №2 22. - Р. 321-329.

33. Struhärovä, A. Porous structure of cellular concrete and its impact on selected physical-mechanical properties of cellular concrete / A. Struhärovä, I. Rousekovä // Slovak Journal of civil engineering. - 2007. - № 2. - Р. 35-43.

34. Kearsley, E.P. Porosity and Permeability of foamed concrete / E.P. Kearsley, P.J. Wainwright // Cement and Concrete research. - 2001. - Vol. 31. -Р. 805-812.21.

35. Румянцев, Б.М. Пенобетон. Проблемы развития / Б.М. Румянцев, Д.С. Кри-тарасов / Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2002. - № 1. - С. 14-15.

36. Prakash, T.M. Properties of aerated (foamed) concrete blocks / Prakash T.M., Naresh kumar B.G., Karisiddappa, Raghunath S. // International Journal of Scientific & Engineering Research. - Vol. 4. - Issue 1. - January-2013.

37. Prakash, T.M. Strength and elastic properties of aerated concrete blocks (ACBs) / T M Prakash, Dr. B G Naresh kumar, Dr. Karisiddappa // International Journal of Chemical, Environmental & Biological Sciences (IJCEBS). - 2013. - Vol. 1. - Issue 2. - Р. 304-307.

38. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия. - Введ. 01.01.1990. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 15 с.

39. ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия. - Введ. 01.01.1990. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 7 с.

40. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. -Введ. 07.02.1980. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 47 с.

41. ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные. - Введ. 01.01.1977. - М.: Изд-во стандартов, 1976. - 7 с.

42. Величко, Е.Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона / Е. Г. Величко, А.Г. Комар // Строительные материалы. - 2004. - № 3. - С. 26-29.

43. Бабушкин, В.И. Пенобетонные смеси ускоренного твердения на безгипсовом цементе / В. И. Бабушкин, Е. В. Кондращенко // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. -2003. - № 4. - С. 69-72.

44. Мирюк, О.А. Преимущества смешанных магнезиальных вяжущих / О.А. Мирюк // Техника и технология силикатов. - 2013. - Т. 20. - № 1. - С. 9-16.

45. Урханова, Л.А. Эффективные ячеистые бетоны с использованием отходов теплоэнергетики / Л.А. Урханова, Е.Д. Балханова, В.В. Хахинов // Вестник БГУ. -2012. - № 3. - С. 127-131.

46. Урханова, Л.А. Повышение эффективности строительных материалов за счет механохимической активации бесклинкерных вяжущих композиций: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.05 / Урханова Лариса Алексеевна. - Улан-Удэ, 2008. - 42 с.

47. Череватова, А.В. Строительные композиты на основе высококонцентрированных вяжущих систем: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.05 / Череватова Алла Васильевна. - Белгород, 2008. - 43 с.

48. Мирошников, Е.В. Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе / Е.В. Мирошников, В.В. Строкова, А.В. Череватова, Н.В. Павленко // Строительные материалы. - 2010. - №2 9. - С. 105-106.

49. Строкова, В.В. Оценка эффективности применения наноструктурированно-го вяжущего при получении легковесных ячеистых композитов / В.В. Строкова, А.В. Череватова, Н.В. Павленко, Е.В. Мирошников, Н.А. Шаповалов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 4. - С. 48-51.

50. Павленко, Н.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего: монография / Н.В. Павленко, В.В. Строкова, А.В. Череватова. - Белгород: Изд-во БГТУ. - 2011. - 77 с.

51. Павленко, Н.В. Эффективность применения наноструктурированного вяжущего при получении ячеистых композитов / Н.В. Павленко, В.В. Строкова, А.В. Чере-ватова, И.В. Жерновский, В.В. Нелюбова, М.Н. Капуста // Строительные материалы. -Москва, 2012. - № 6. - С. 10-12.

52. Шахова, Л.Д. Роль пенообразователей в технологии пенобетонов / Л.Д. Шахова // Строительные материалы. - 2007. - №2 4. - С. 16-19.

53. Тихомиров, В.К. Пены. Теория и практика их получения разрушения / В.К. Тихомиров. - М.: Химия, 1975. - 264 с.

54. Иваницкий, В.В. Новый вид пенообразователя для производства пенобетона / В.В. Иваницкий, А.В. Бортников, В.Ю. Гаравин, А.И. Бугаков // Строительные материалы. - 2001. - № 5. - С. 35-36.

55. Шахова, Л.Д. Пенообразователи для ячеистых бетонов / Л.Д. Шахова, В.В. Балясников. - Белгород: СК типография, 2002. - 147 с.

56. Yong Wei Wang Experimental study of the foam agent in lightweight aggregate concrete / Yong Wei Wang, Bai Xiao Tang // Applied Mechanics and Materials. - 2012. -Vol. 226 - 228. - Р. 1776-1779.

57. Пат. 2354620 Российская Федерация, МПК C04B24/14, C04B38/10, C04B103/42 Способ получения белкового пенообразователя и пенообразователь, полученный этим способом / Иванов И. А., Жмыхов В.М.; заявитель и патентообладатель Иванов И.А. - № 2007122041/03; заявл. 13.06.2007; опубл. 10.05.2009, Бюл. № 13. - 8 с.

58. Пат. 2284308 Российская Федерация, МПК C04B38/10, C04B24/14, C04B103/42, C04B103/48 Способ получения пенообразователя и пенообразователь, полученный этим способом / Баталин Б.С., Пряхин И.П., Козлов И.А.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «БаЕр» - № 2005104378/03; заявл. 17.02.2005; опубл. 27.09.2006, Бюл. № 27. - 6 с.

59. Пат. 2368582 Российская Федерация, МПК C04B24/14, C04B103/42 Способ получения пенообразователя и пенообразователь, полученный этим способом / До-ровских Н.Ф., Ушаков В.В., Кравченко Т.В.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Завод стройконструкций» - № 2007149054/03; заявл. 28.12.2007; опубл. 27.09.2009, Бюл. № 27. - 10 с.

60. Пат. 2465250 Российская Федерация, МПК C04B38/10 Пенообразователь для пенобетонов / Бабенкова С.Ф., Осадчая Л.И., Таранушич В.А., Неофидова О.В.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)» - № 2011115173/03; заявл. 18.04.2011; опубл. 27.10.2012, Бюл. № 30. - 6 с.

61. Пат. 2507169 Российская Федерация, МПК C04B22/08, C04B38/10 Комплексная наноразмерная добавка для пенобетонной смеси / Королев Е.В., Гришина А.Н.; патентообладатель ФГБОУ ВПО «Московский государственный строительный университет» - № 2012141273/03; заявл. 27.09.2012; опубл. 20.02.2014, Бюл. № 5. - 4 с.

62. Гришина, А.Н. Эффективная наноразмерная добавка, повышающая устойчивость пен для пенобетонов / А.Н. Гришина, Е.В. Королев // Вестник МГСУ. - № 10.

- 2012. - С. 159-165.

63. Королев, Е.В. Синтез и исследование наноразмерной добавки для повышения устойчивости пен на синтетических пенообразователях для пенобетонов / Е.В. Королев, А.Н. Гришина // Строительные материалы. - 2013. - № 2. - С. 3033.

64. Хежев, Т.А. Пенобетоны на основе вулканических горных пород / Т.А. Хежев, Ю.В. Пухаренко, М.Н. Хашукаев // Строительные материалы. - 2005. - № 12.

- С. 55-57.

65. Сапелин, Н.А. Теоретическая зависимость прочности бетонов на основе неорганических вяжущих от объемной массы / Н.А. Сапелин, А.Ф. Бурьянов, А.В. Бортников // Строительные материалы. - 2001. - № 6. - С. 36-38.

66. Чернаков, В.А. Влияние природы заполнителя на свойства пенобетонов: ав-тореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Чернаков Владислав Афанасьевич. - СПб, 2000. - 27 с.

67. Ицвевич, С.М. Технология заполнителей бетона: учеб. для строит. вузов / С.М. Ицкевич, Л.Д. Чумаков, Ю.М. Баженов. - М.: Высш. шк., 1991. - 272 с.

68. Белов, В.В. Влияние сверхкислых зол ТЭС и модифицирующих добавок на физико-механические свойства неавтоклавного поробетона / В.В. Белов, Ю.Ю. Курятников // Научный Вестник ВГАСУ. Строительство и архитектура. - 2008. - № 2. -С. 38-43.

69. Урханова, Л.А. Использование вторичного сырья для производства пенобетона / Л.А. Урханова, С.А. Щербин, А.И. Савенков, П.С. Горбач // Строительные материалы. - 2008. - № 1. - С. 34-37.

70. Бертов, В.М. Использование золы-уноса в производстве пенобетона / В.М. Бертов, П.Ф. Собкалов // Строительные материалы. - 2005. - №5. - С. 12-14.

71. Пат. 2351575 Российская Федерация, МПК C04B38/10 Композиция для изготовления теплоизоляционно-конструкционного пенобетона неавтоклавного твердения / Краснов М.В., Чистов Ю.Д.; заявитель и патентообладатель Краснов М.В., Чистов Ю.Д. - № 2007104060/03; заявл. 02.02.2007; опубл. 10.04.2009, Бюл. № 10. - 5 с.

72. Свид. № 237664 СССР, МПК C04B40/02, C02F1/48, C02F103:12 Способ приготовления бетона / Нейман Б.А.; заявитель Нейман Б.А. - № 787240/29-33; заявл. 14.07.1962; опубл. 12.11.1969, Бюл. № 8. - 4 с.

73. Котляревская, А.В. Влияние активированной воды затворения и модифицирующих добавок на прочность ячеистых бетонов / А.В. Котляревская, О.Н. Вольская, В.А. Перфилов, О.А. Кусмарцева // Вестник ВолгГАСУ. Строительство и архитектура. - 2011. - Вып. 22(41). - С. 65-68.

74. Ружинский, С. Все о пенобетоне / С. Ружинский, А. Портик, А. Савиных. -СПб.: СтройБетон, 2006. - 630 с.

75. Моргун, Л.В. О влиянии температуры на особенности формирования структуры пенобетонных смесей / Л.В. Моргун, П.В. Смирнова, И.К. Костыленко, О.В. Пушенко // Инженерный вестник Дона. - 2012. - Т. 19. - №2 1. - С. 526-529.

76. Аниканова, Т.В. Теплоизоляционные пенобетоны с ускоренным схватыванием: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Аниканова Татьяна Викторовна. - Белгород, 2007. - 171 с.

77. Моргун, В.Н. Влияние вида дисперсной арматуры на свойства пенобетонов / В.Н. Моргун, Б.В Талпа // Строительные материалы. - 2008. - № 6. - С.48-49

78. Моргун, Л.В. Влияние дисперсного армирования на агрегативную устойчивость пенобетонных смесей / Л.В. Моргун, В.Н. Моргун // Строительные материалы. -2003. - № 1. - С. 33-35.

79. Перфилов, В.А. Применение модифицирующих микроармирующих компонентов для повышения прочности ячеистых материалов / В.А. Перфилов, А.В. Атки-на, О.А. Кусмарцева // Известия вузов. Строительство. - 2010. - №2 9. - С. 11-14.

80. Жуков, А.Д. Армирующие волокна в технологии бетонов / А.Д. Жуков, В.А. Рудницкая, Т.В. Смирнова // Вестник МГСУ. - 2012. - №2 4. - С. 160-163.

81. Зимин, Д.Е. Армирование цементных бетонов дисперсными материалами из базальта / Д.Е. Зимин, О.С. Татаринцева // Ползуновский вестник. - № 3. - 2013. - С. 286-289.

82. Пат. 2396233 Российская Федерация, МПК С04В 38/10 Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона / Василовская Н.Г., Енджиевская И.Г., Калугин И.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Сибирский федеральный университет» - № 2009109451/03; заявл. 16.03.2009; опубл. 20.08.2010, Бюл. № 22. - 5 с.

83. Шахова, Л.Д. Ускорение твердения пенобетонов / Л.Д. Шахова, Е.С. Черно-ситова // Строительные материалы. - 2005. - №25. - С. 3-7.

84. Букарева, А.Ю. Неавтоклавный пенобетон с комплексной модифицирующей добавкой на основе алкилзамещенных фенолов: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Букарева Анастасия Юрьевна. - Саратов, 2004. - 27 с.

85. Пат. 2339600 Российская Федерация, МПК C04B38/10 Сырьевая смесь и способ изготовления изделий из пенобетона / Хежев Т.А., Пухаренко Ю.В., Хашукаев М.Н.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» - № 2006133766/03; заявл. 21.09.2006; опубл. 27.11.2008, Бюл. № 33. - 6 с.

86. Пат. 2379266 Российская Федерация, МПК С04В 38/08, С04В 38/10 Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона / Щепочкина Ю.А.; заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю.А. - № 2008147878/03; заявл. 04.12.2008; опубл. 20.01.2010, Бюл. № 2. - 4 с.

87. Удачкин, В.И. Классическая механоактивация в технологии пенобетона / В.И. Удачкин, В.М. Смирнов, В.Е. Колесников, П.В. Рыбаков // Строительные материалы. - 2005. - № 12. - С. 31-33.

88. Гиндин, М.Н. Технологическая линия по производству мелких стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона / М.Н. Гиндин, А.С. Сорокин, Р.Е. Ковалев // Строительные материалы. - 2005. - № 12. - С. 34-35.

89. Шлегель, И.Ф. Струйный пеногенератор для получения пенобетона высокого качества / И.Ф. Шлегель, Г.Я. Шаевич, В.А. Бородин, Л.А. Карабут, А.В. Носков, А.Г. Шишкин, Е.Б. Пашкова // Строительные материалы. - 2005. - № 12. - С. 36-37.

90. Бацман, М.О. Зависимость скорости формирования структуры пенобетонов от температуры сырьевых компонентов / М.О. Бацман, В.Н. Моргун, Л.В. Моргун, П.В. Смирнова // Строительные материалы. - 2008. - № 6. - С.50-52.

91. Пат. 2406711 Российская Федерация, МПК C04B38/10, B28C5/38 Способ получения армированной ячеистобетонной смеси / Дильдина Н.М.; заявитель и патентообладатель Дильдина Н.М. - № 2009116421/03; заявл. 29.04.2009; опубл. 20.12.2010, Бюл. № 235. - 7 с.

92. Кравченко, И.В. О структуре цементного камня при ускоренном пропарива-нии / И.В. Кравченко, М.Т. Власова // Тр. НИИ Цемента. - 1960. - № 8.

93. Миронов, А.С. Ускорение твердения бетона. Пропаривание бетона в заводских условиях / А.С. Миронов, Л.А. Малинина. - М.: Госстройиздат, 1961. - 224 с.

94. Портик, А.А. Все о пенобетоне / А.А. Портик. - СПб.: 2003. - 224 с.

95. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. - М.: Изд-во АСВ, 2002. - 500 с.

96. Пащенко, А.А. Вяжущие материалы. / А.А. Пащенко, В.П. Сербин, Е.А. Старчевская. Киев, 1975. 440 с.

97. Рыбъев, И.А. Строительное материаловедение: учеб. пособие для строит. спец. вузов. / И.А. Рыбьев. - 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2004. - 701 с.

98. Пушкина, В.В. Пенобетоны неавтоклавного твердения на гипсоглиноземи-стом расширяющемся цементе / В.В. Пушкина // Строительные материалы. - 2009. -№10. - С. 30-32.

99. Рабинович, Ф.Н. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: монография. / Ф.Н. Рабинович. - М.: Изд-во АСВ, 2011. - 642 с.

100. Микульский, В.Г. Строительные материалы. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебное издание / В.Г. Микульский, Г.П. Сахаров и др. - М.: Изд-во АСВ, 2007. - 520 с.

101. Шахова, Л.Д. Роль цемента в технологии пенобетонов / Л.Д. Шахова, Ш.М. Рахимбаев, Е.С. Черноситова, С.А. Самборский // Строительные материалы. -2005. - № 1. - С. 42-44.

102. Пащенко, А.А. Физико-химические основы композиции неорганическое вяжущее - стекловолокно / А.А. Пащенко, В.П. Сербин, В.С. Клименко, А.П. Паслав-ская. - Киев, 1979. - 223 с.

103. Шахова, Л.Д. Повышение эффективности производства неавтоклавных пенобетонов с заданными свойствами: дис. . д-р техн. наук: 05.23.05/ Шахова Любовь Дмитриевна. - Белгород, 2007. - 362 с.

104. Шахова, Л.Д. Влияние вида пенообразователя на процесс гидратации в пе-ноцементных системах / Л.Д. Шахова // Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии: мат. междунар. конгресса. - Белгород, Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - Ч. 1. - С. 420-423.

105. Шахова, Л.Д. Фазовый состав и микроструктура цементного поризованно-го камня / Л.Д. Шахова, Е.С. Черноситова, Л.Л. Нестерова // Цемент и его применение. - 2005. - С. 119-127.

106. Моргун, Л.В. Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения: теория и методология рецептурно-технологического регулирова-

ния: дис. . д-ра техн. наук: 05.23.05 / Моргун Любовь Васильевна. - Ростов-на-Дону, 2005. - 336 с.

107. Шигапов, Р.И. Использование пеногипса в малоэтажном строительстве / Р.И. Шигапов, В.В. Бабков, М.И. Халиуллин // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. - 2014. - № 2. - С. 211-217.

108. Петропавловская, В.Б. Пеногипсовые материалы на основе протеинового пенообразователя Ufapor [Электронный ресурс] / В.Б. Петропавловская, А.Ф. Бурьянов, Т.Б. Новиченкова, К.С. Петропавловский // Интернет-Вестник ВолгГАСУ. - 2014.

- № 2 (33). - С. 7. - Режим доступа: http://www.vestnik.vgasu.ru/

109. Халиуллин, М.И. Особо легкий пеногипс для теплоизоляции легких карка-сированных плит покрытий / М.И. Халиуллин, И.Л. Кузнецов, В.А. Чупрунов // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. - 2009.

- № 2 (12). - С. 279-282.

110. Жиркова, Л.А. Особенности производства неавтоклавного пенобетона на основе магнезиального вяжущего / Л.А. Жиркова, Н.В. Стручкова // мат. всерос. науч.-практ. конф., проводимой в рамках Форума научной молодежи федеральных университетов. Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова. - Киров, 2014. - С. 941-946.

111. Тотурбиев, А.Б. Теплоизоляционный пенобетон неавтоклавного твердения на бесцементном композиционном вяжущем: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Тотурбиев Адильбий Батырбиевич. - Ставрополь, 2006. - 23 с.

112. Зайцева, Е.И. Пенобетон на основе стеклобоя - решение проблемы утилизации техногенного отхода / Е.И. Зайцева, Д.А. Черников // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2002. - № 9. - С. 10-11.

113. Артемьева, Н.А. Пенобетон на основе золокремнеземистых композиций и жидких отходов металлургической промышленности: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Артемьева Наталия Александровна. - Красноярск, 2005. - 195 с.

114. Павленко, Н.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего: дис. ... канд. техн. наук: 05. 23. 05 / Павленко Наталья Викторовна. - Белгород, 2009. -200 с.

115. Мирошников, Е. В. Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Мирошников Евгений Владимирович. - Белгород, 2010. - 155 с.

116. Kapusta, M.N. Kinetics of mechanical activation during the manufacturing process of nanostructured binders / M.N. Kapusta, V.A. Kobzev, V.V. Nelubova // Applied Mechanics and Materials. - Vol. 670 (2014). - Р. 412-416.

117. Нелюбова, В.В. Особенности наноструктурированного вяжущего в зависимости от генезиса сырья / В.В. Нелюбова, В.А. Кобзев, М.Н. Сивальнева, И.И. Подгорный, Ю.В. Пальшина // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2015. - № 2. -С. 25-28.

118. Жерновский, И.В. Алюмосиликатное наноструктурированное вяжущее на основе гранитного сырья / И.В. Жерновский, М.С. Осадчая, А.В. Череватова, В.В. Строкова // Строительные материалы. - 2014. - № 1-2. - С. 38-41.

119. Горб, А.М. Фибробетон - история вопроса. Нормативная база, проблемы и решения / А.М. Горб, И.А. Войлоков // ALITInform международное аналитическое обозрение. - 2009. - №2. - С. 34-43.

120. Дидевич, А. Фибробетоны: новый взгляд на традиционный композит / А. Дидевич // Технологии бетонов. - 2011. - №11-12. - С. 72-74.

121. Моргун, Л.В. К вопросу о закономерностях формирования структуры бетонов при дисперсном армировании их волокнами / Л.В. Моргун // Известия ВУЗов. Строительство. - 2003. - №8. - С.58-62.

122. Моргун, В.Н. Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения с компенсированной усадкой: дис. ... канд техн. наук: 05.23.05. / Моргун Владимир Николаевич. - Ростов-на-Дону, 2004. - 178 с.

123. Лобанов, И.А. Ударостойкость фибробетонов, армированных низкомодульными синтетическими волокнами / И.А. Лобанов, Ю.В. Пухаренко, Ю.А. Гураш-кин // Технология и долговечность дисперсно-армированных бетонов. - Л.: ЛенЗ-НИИЭП, 1984. - С. 92-96.

124. Шахова, Л.Д. Некоторые аспекты исследований структурообразования ячеистых бетонов неавтоклавного твердения / Л.Д. Шахова // Строительные материалы. - 2003. - № 2. - С. 4-7.

125. Kahmer, H. Fibrous concrete successfully used in structural precast component production / H. Kahmer // Concrete Plant + Precast Technology 67(8). - 2001. - Р. 26-31.

126. Tagnit-Hamou, A. Microstructural analysis of the bond mechanism between pol-yolefin fibers and cement pastes / A. Tagnit-Hamou, Y. Vanhove, N. Petrov // Cement and Concrete Research 35 (2). - 2005. - Р. 364-370.

127. Yan Da Cai Different performance of foam concrete caused by two types of fiber / Yan Da Cai, Jing Song Wang, Yun Feng Luo, Wen Wu Long, Xiao Feng Yang, Feng Zhu // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 842. - Р. 156-159.

128. Морозов, В.И. Эффективность применения фибробетона в конструкциях при динамических воздействиях / В.И. Морозов, Ю.В. Пухаренко // Вестник МГСУ. -2014. - №3. - С. 189-196.

129. Пухаренко, Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетонов: дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.05 / Пухаренко Юрий Владимирович. - Санкт-Петербург, 2004. - 315 с.

130. Kearsley, Е.Р. The effect of fibre reinforcing on the properties of foamed concrete / E.P. Kearsley, H.F. Mostert // Role of concrete in sustainable development: Proceeding of international symposium. - Dundee, Scotland. - 2003. - Р. 557-566.

131. Пащенко, А.А. Армирование неорганических вяжущих веществ минеральными волокнами / А.А. Пащенко, В.П. Сербин, А.П. Паславская и др.; под ред. А.А. Пащенко. - М.: Стройиздат, 1988. - 200 с.

132. Рабинович, Ф.Н. Эффективность применения полимерных фибр для дисперсного армирования бетона / Ф.Н. Рабинович, С.М. Бабаев // Промышленное и гражданское строительство. - 2009. - №8. - С. 38-41.

133. Загороднюк, Л.Х. Классификация добавок для армирования мелкодисперсных композитов / Л.Х. Загороднюк, М. Шакарна, А.Ю. Щекина // Materials digest of the XLIX International Research and Practice Conference and I stage of the Championship in technical sciences, instruction sciences and architecture (London April 25-April 30 2013) «Construction technologies and architectural aesthetics of the information society» Published by IASHE, London. - 2013. - Р.46-49.

134. Wan Ibrahim, M.H. Compressive and flexural strength of foamed concrete containing polyolefin fibers / M.H. Wan Ibrahim, N. Jamaludin, J.M. Irwan, P.J. Ramadhansyah, A. Suraya Hani // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 911. - Р. 489-493.

135. Banthia, N. Fracture Toughness of Micro-Fiber Reinforced Cement Composites / N. Banthia, J. Sheng // Cement and Concrete Composites. - 1996. - №2 18. - Р. 251-269.

136. Gao, J.M. Mechanical Properties of Steel Fiber-Reinforced, High-Strength, Lightweight Concrete / J.M. Gao, W. Sun, K. Morino // Cement and Concrete Composite. -1997. - № 19. - Р. 307-313.

137. Kayali, O. Some Characteristics of High Strength Fiber Reinforced Lightweight Aggregate Concrete / O. Kayali, M. Haque, B. Zhu // Cement and Concrete Composite. -2003. - №25. - Р. 207-213.

138. Mindess, S. Impact Resistance of Polyolefin Fibre Reinforced Precast Units / S. Mindess, N. Wang, L. Rich, D. Morgan // Cement and Concrete Composites. - 1998. - 20. -Р. 387-392.

139. Румянцев, Б.М. Пенобетон, дисперсно-армированный кокосовым волокном / Б.М. Румянцев, Ван Тхинь Нгуен, Тан Нган Нгуен // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2004. - № 10. - С. 52-53.

140. Палалане, Ж. Теплоизоляционные пенобетоны на сырьевой базе Республики Мозамбик: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Палалане Жеремиас Абел. - Белгород, 2010. - 230 с.

141. Жуков, А.Д. Пенобетон, армированный базальтовой фиброй / А.Д. Жуков, В.А. Рудницкая // Вестник МГСУ. - 2012. - № 6. - С. 83-86.

142. Савельев, А.А. Волокнисто-бетонные конструкции повышенной огнестойкости / А.А. Савельев // Технологии бетонов. - 2012. - № 7-8. - С. 16-17.

143. Щербанъ, Е.М. Регулирование структурообразования и свойств теплоизоляционных пено- и фибропенобетонов, активированных малоэнергоемким переменным электрофизическим воздействием, технологическими и рецептурными факторами: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.08 и 05.23.05 / Щербань Евгений Михайлович. - Ро-стов-на Дону, 2014. - 211 с.

144. Hadipramana, J. СойпЬиЬоп of polypropylene fibre in improving strength of foamed concrete / Josef Hadipramana, Abdul Aziz Abdul Samad, Ahmad Mujahid Ahmad Zaidi, Noridah Mohammad, Noorwirdawati Ali // Advanced Materials Research. - 2013. -Vol. 626. - Р. 762-768.

145. Bentur, A. Bonding in polypropylene fibre reinforced concretes / A. Bentur, S. Mindess, G. Vondran // International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete. - 1989. - 11(3). - Р. 153-158.

146. Пат. 2339748 Российская Федерация, МПК D01F8/06, D01F8/14, C04B16/06, D01F8/04, D06M10/02, C04B16/04 Синтетическое волокно, способ его изготовления, цементный продукт, содержащий указанное волокно, и способ изготовления указанного цементного продукта / Бабенков Е.П.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Си Айрлайд». - № 2007106761/04; за-явл. 26.02.2007; опубл. 27.11.2008, Бюл. № 33. - 19 с.

147. Савельев, А.А. Инновационное решение в модификации сухих строительных смесей / А.А. Савельев // Сухие строительные смеси. - 2012. - № 4. - С. 52-53.

148. Савельев, А.А. Роль модифицирующих волокон в формировании структуры цементного камня / А.А. Савельев, А.Ю. Тарасова // Технологии бетонов. - 2011. - № 11-12. - С. 50-51.

149. Савельев, А.А. Волокнисто-бетонные конструкции повышенной огнестойкости / А.А. Савельев // Технологии бетонов. - 2012. - № 7-8. - С. 16-17.

150. Котляревская, А.В. Пенофибробетоны с применением микроупрочнителей и модифицирующих добавок: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Котляревская Алена Валерьевна. - Волгоград, 2013. - 22 с.

151. Кудяков, А.И. Пенобетон дисперсно-армированный теплоизоляционный естественного твердения / А.И. Кудяков, А.Б. Стешенко // Вестник ТГАСУ. - 2014. -№ 2. - С. 127-133.

152. Богатина, А.Ю. Конструкционные фибропенобетоны для зданий гражданского типа: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Богатина Алла Юрьевна. - Ростов-на-Дону, 2005. -267 с.

153. Парфенов, А.В. Ударная выносливость бетонов на основе стальной и синтетической фибры: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Парфенов Александр Владимирович. - Уфа, 2004. - 178 с.

154. Моргун, Л.В. Анализ структурных особенностей пенобетонных смесей / Л. В. Моргун // Строительные материалы. - 2005. - № 12. - С. 44-45.

155. Stadie, Ronny Festigkeits- und Verformungsverhalten von kurzfaserverstarktem Porenbeton: Dissertation Dr.-Ing / Stadie Ronny. - Berlin, 2008. - 171 р.

156. Иванов, В.В. Использование хризотилового волокна в пенобетонах / В.В. Иванов, Н.А. Чемякина // Экспозиция. - 2002. - № 3. - С. 18-19.

157. Моргун, Л.В. Особенности структуры порового пространства пенобетонов дисперсно-армированных полиамидными волокнами / Л.В. Моргун // Бетон и железобетон в III тысячелетии: мат. конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ. - 2000. - С. 258-259.

158. Моргун, Л.В. К вопросу о структурообразовании дисперсно-армированных бетонов / Л.В. Моргун, Г.А. Айрапетов, А.А. Гридчина // Строительство-2000: мат. конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ. - 2000. - С. 66-67.

159. Моргун, Л.В. Анализ закономерностей формирования оптимальных структур дисперсно армированных бетонов / Л.В. Моргун // Известия ВУЗов: Строительство. - 2003. - №8. - С. 58-62.

160. Комохов, П.Г. Об актуальности бетонов дисперсно-армированных волокнами / П.Г. Комохов, Л.В. Моргун // Наука, техника и технология нового века. - Нальчик. - 2003. - С. 261-264.

161. Сари, М. Армирование волокнами вяжущие композиционные материалы: вклад полиамидных волокон / М. Сари, Дж. Лекселент, Р. Решерш // Современные технологии сухих смесей в строительстве «MixBULD»: сб. докладов под редакцией Большакова Э.А. - С-Петербург: ГУПС. - 2001. - С. 48-60.

162. Асланова, А.С. Стеклянные волокна / А.С. Асланова. - М.: Стройиздат, 1979. - 256 с.

163. Зак, А.Ф. Физико-химические свойства стеклянных волокон / А.Ф. Зак. -М.: Стройиздат, 1962. - 297 с.

164. Удачкин, В.И. Суперлегкий теплоизоляционный пенобетон / В.И. Удачкин,

B.М. Смирнов // Строительство и бизнес. - 2003. - № 8 (36). - С. 6.

165. Пухаренко, Ю.В. Свойства и перспективы применения ячеистого фибропе-нобетона / Ю.В. Пухаренко // Популярное бетоноведение. - 2006. - № 1 (9). - С. 3033.

166. Иванов, В.В. Использование хризотилового волокна в пенобетонах / В.В. Иванов, Н.А. Чемякина // Экспозиция. - 2007. - № 9(29). - С. 6-7.

167. Дьяков, К.В. Особенности технологии приготовления магнезиального ба-зальтофибробетона / К.В. Дьяков // Бетон и железобетон. - 2007. - № 3.

168. Василовская, Н.Г. Управление структурой ячеистых фибробетонов / Н.Г. Василовская, И.Г. Енджиевская, И.Г. Калугин // Известия вузов. Строительство. -2010. - № 11-12. - С. 17-19.

169. Зимин, Д.Е. Армирование цементных бетонов дисперсными материалами из базальта / Д.Е. Зимин, О.С. Татаринцева // Ползуновский вестник. - 2013. - № 3. -

C. 286-289.

170. Жуков, А.Д. Армирующие волокна в технологии бетонов / А.Д. Жуков, В.А. Рудницкая, Т.В. Смирнова // Вестник МГСУ. - 2012. - № 4. - С. 160-163.

171. Калугин, И.Г. Пенобетоны дисперсно-армированные базальтовым волокном: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Калугин Илья Георгиевич. - Красноярск, 2011. - 152 с.

172. Волокно строительное микроармирующее [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.volokno.su/

173. Каменный век [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://rus.basfiber.com/

174. Стекловолокно рубленное (стеклофибра) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://vekha.ru/steklovolokno-rubleno-steklofibra

175. Бабаев, В.Б. Мелкозернистый цементобетон с использованием базальтового волокна для дорожного строительства: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Бабаев Виктор Борисович. - Белгород, 2013. - 22 с.

176. Моргун, Л.В. Технология фибропенобетона / Л.В. Моргун, В.Н. Моргун // Технологии бетонов. - 2006. - № 3. - С. 66-67.

177. Пат. 2337084 Российская Федерация, МПК C04B38/10 Способ приготовления сырьевой смеси для получения пенобетона / Смирнова П.В., Моргун Л.В., Моргун В.Н., Бацман М.О.; заявитель и патентообладатель Смирнова П.В., Моргун Л.В., Моргун В.Н., Бацман М.О., Ростовский государственный строительный университет. - № 2007106520/03; заявл. 20.02.2007; опубл. 27.10.2008, Бюл. № 30. - 5 с.

178. Смирнова, П.В.Температурный фактор в технологии фибропенобетона: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Смирнова Полина Васильевна - Ростов-на-Дону, 2010. - 151 с.

179. Пат. 2422408 Российская Федерация, МПК C04B38/02, B82B1/00 Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ её приготовления / Перфи-лов В.А., Котляревская А.В., Кусмарцева О.А.; заявитель и патентообладатель Пер-филов В.А., Котляревская А.В., Кусмарцева О.А. - № 2010117464/03; заявл. 30.04.2010; опубл. 27.06.2011, Бюл. № 18. - 6 с.

180. Яковлев, Г.И. Нанодисперсная арматура в цементном пенобетоне / Г.И. Яковлев, В.И. Кодолов, В.А. Крутиков, Т.А. Плеханова, А.Ф. Бурьянов, Я. Керене // Технологии бетонов. - 2006. - № 3. - С. 68-71.

181. Череватова, А.В. Минеральные наноструктурированные вяжущие. Природа, технология и перспективы применения: монография / А.В. Череватова, В.В. Строкова, И.В. Жерновский. - Белгород: изд-во БГТУ, 2010. - 161 с.

182. Нелюбова, В.В. Прессованные силикатные автоклавные материалы с использованием наноструктурированного модификатора: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Нелюбова Виктория Викторовна. - Белгород, 2010. - 174 с.

183. Войтович, Е.В. Композиционное гипсовое вяжущее с применением наноструктурированного кремнеземного компонента и материалы на его основе: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Войтович Елена Валерьевна. - Белгород, 2012. - 175 с.

184. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия. -Введ. 01.07.95. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 7 с.

185. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - Введ. 2012-10-01. - М.: Стандартинформ, 2012. - 12 с.

186. ГОСТ 13493-86. Натрия триполифосфат. Технические условия. - Введ. 01.01.87. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 19 с.

187. ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия. - Введ. 01.01.82. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 15 с.

188. СТО № 02066339-015-2011. Наноструктурированное силикатное вяжущее. Технические условия; регистр. № 041/006045. - Введ. 20.06.2011. - Белгород, 2011. - 15 с.

189. ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Введ. 01.07.2013. - М.: Стандартинформ, 2013. - 36 с.

190. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности - Введ. 01.01.80. - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 5 с.

191. ГОСТ 17177-94. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний. - Введ. 01.04.96. - М.: Изд-во стандартов, 1996. - 40 с.

192. ГОСТ 25898-2012. Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. - Введ. 01.01.2014. -М.: Стандартинформ, 2014. - 15 с.

193. ГОСТ 24816-81. Материалы строительные. Метод определения сорбцион-ной влажности. - Введ. 01.01.82. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 7 с.

194. ГОСТ 32494-2013. Здания и сооружения. Метод математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций. - Введ. 01.01.2015. - М.: Стандартинформ, 2014. - 26 с.

195. Обработка данных инфракрасной Фурье-спектроскопии: метод. пособие / Институт физики СО РАН. - Красноярск, 2005. - 48 с.

196. Шаповалов, Н.А. Комплексная модифицирующая органоминеральная добавка для алюмосиликатных огнеупорных систем на основе высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий / Н.А. Шаповалов, А.В. Череватова, А.А. Слю-сарь и др. // Химия и химическая технология. - 2003. - Т. 46. - вып. 5. - С. 137-140.

197. Успехи коллоидной химии: сб. науч. тр. / под редакцией Овчаренко Ф.Д. -Киев: Наукова думка, 1983. - 256 с.

198. Вешнякова, Л.А. Оценка энергетического состояния сырья для получения строительных материалов / Л.А. Вешнякова, М.А. Фролова, А.М. Айзенштадт, В.С. Лесовик, О.Н. Михайлова, Т.А. Махова // Строительные материалы. - 2012. - № 10. -С. 53-55.

199. Тутыгин, А.С. Проектирование состава строительных композитов с учётом термодинамической совместимости высокодисперсных систем горных пород / А.С. Тутыгин, А.М. Айзенштадт, В.С. Лесовик, М.А. Фролова, М.П. Боброва // Строительные материалы. - 2013. - №2 3. - С. 74-75

200. Фролова, М.А. Критерий оценки энергетических свойств поверхности / М.А. Фролова, А.С. Тутыгин, А.М. Айзенштадт, В.С. Лесовик, Т.А. Махова, Т.А. Поспелова // Наносистемы: физика, химия, математика. - 2011. - Т. 2. - № 4. - С. 120125.

201. Айзенштадт, А.М. Основы термодинамики поверхности наносистем на основе горных пород для строительных композитов (теория и практика): монография / А.М. Айзенштадт, М.А. Фролова, А.С. Тутыгин. - Архангельск, С(А)ФУ, 2013. - 115 с.

202. Строкова, В.В. Оценка активности наноструктурированныхвяжущих термодинамическим методом / В.В. Строкова, А.М. Айзенштадт, М.Н. Сивальнева, В.А. Кобзев, В.В. Нелюбова // Строительные материалы. - 2015. - № 2. - С. 3-9.

203. Абрамовская, И.Р. Энергетика высокодиспесрных композитов горных пород / И.Р. Абрамовская, А.М. Айзенштадт, М.А. Фролова, Л.А. Вешнякова, А.С. Тутыгин // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. - 2013. - № 3. -С. 28-38.

204. Фролова, М.А. Применение термодинамического подхода к оценке энергетического состояния поверхности дисперсных материалов / М.А. Фролова, А. С. Тутыгин, А.М. Айзенштадт, Т.А. Махова, Т.А. Поспелова // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. - 2011. - № 6. - С. 13-25.

205. Войтович, Е.В. Проектирование составов композиционного гипсового вяжущего с применением наноструктурированного кремнеземного компонента (термодинамический аспект) / Е.В. Войтович, А.М. Айзенштадт // Промышленное и гражданское строительство. - 2014. - №2 5. - С. 16-20.

206. Заревина, А.Ю. Определение поверхностного натяжения материалов в высокодисперсном состоянии / А.Ю. Заревина, А.М. Айзенштадт // Композиционные

строительные материалы. Теория и практика: сб. Междунар. науч.-практ. конф. - Пенза: Приволжский дом знаний. - 2013. - С. 25-32.

207. Пивинский, Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны / Ю.Е. Пивин-ский. - М.: Металлургия, 1990. - 270 с.

208. Айлер, Р. Химия кремнезема. - М.: Мир, 1982. - Ч.1. - 416 с.

209. Структурные исследования пленок оксида цинка и нитрида алюминия, полученных методами CVD и магнетронного распыления [Электронный ресурс]. -crystallographica.co.uk [web-сайт]. - Режим доступа http://kpf.elit.sumdu.edu.ua/sites/default/files/publications/12pogstr.pdf

210. Solovyov, L.A. Full-profile refinement by derivative difference minimization / L.A. Solovyov // Journal of Applied Crystallography. - 2004. - № 37. - С. 743-749.

211. Василик, П.Г. Применение волокон в сухих строительных смесях / П.Г. Ва-силик, И.В. Голубев // Строительные материалы. - 2002. - № 9. - С. 26-27.

212. Хархардин, А.Н. Структурная топология дисперсных материалов: учеб. пособие / А.Н. Хархардин. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. - 288 с.

213. Вознесенский, В.А. Влияние полимерной фибры на эффективную вязкость полимерминеральных композиций при разных скоростях сдвига / В.А. Вознесенский, Т.В. Ляшенко, С.А. Крюковская, Т.И. Пищева // Вюник Донбасько! нацюнально! ака-демп будiвництва i архгтектури. - 2010. - Випуск 1 (81). - С. 226-232.

214. Kuder, K. Rheology of fiber - reinforced cement systems using a cust om built rheometer / K. Kuder, N. Ozyur, E. Mu, S. Shah // Brittle Matrix Composites 8: Proc. 8th Int. Symp. BMC8. - Warsaw: Woodhead Publ. Ltd., ZTUREK, 2006. - P. 431-439.

215. Ponikiewski, T. Investigation on random distribution of fibres in cement composites / T. Ponikiewski // Brittle Matrix Composites 9: Proc. 9th Int. Symp. BMC9. - Warsaw: Woodhead Publ. Ltd., IFTR, 2009. - P. 131-138.

216. Поникевский, Т. Исследование армированных полипропиленовой фиброй растворов и бетонов / Т. Поникевский // Бетонный завод. - 2011. - №2 3. - С. 2-6.

217. Стечишин, М.С. Самоуплотняющийся фибробетон [Электронный ресурс] / М.С. Стечишин, О.Р. Поздняк // Modern directions of theoretical and applied researches. -2014. - Режим доступа: http://www.sworld.com.ua/index.php/ru/conference/the-content-of-conferences/archives-of-individual-conferences/march-2014

218. Кудяков, К.Л. Влияние дисперсного армирования базальтовыми волокнами на прочностные свойства бетона / К.Л. Кудяков, А.В. Невский, А.С. Ушаков // Пер-

спективы развития фундаментальных наук: сб. X Междунар. конф. студентов и молодых ученых. Томск, 23-26 марта 2013. - С. 708-710.

219. Парфенова, Л.М. Физико-механические свойства бетонов с полиакрило-нитрильными волокнами / Л.М. Парфенова, М.С. Качан // Вестник Полоцкого государственного университета. - 2011. - № 16. - С. 84-89.

220. Рахимбаев, Ш.М. Реологические свойства цементного теста с добавками водорастворимых полимеров / Ш.М. Рахимбаев, Н.Н. Оноприенко // Известия вузов. Строительство. - 2010. - № 8. - С. 35-40.

221. Матвеенко, В.Н. Вязкость и структура дисперсных систем / В.Н. Матвеен-ко, Е.А. Кирсанов // Вестник Московского университета. Серия 2. Химия. - 2011. - Т. 52. - № 4. - С. 243-276.

222. Кориневский, Е.В. PetroExplorer - новая компьютерная программа для хранения и расчета химических анализов минералов и горных пород / Е.В. Кориневский // тезисы докладов VI Междунар. школы по наукам о Земле им. Л.Л. Перчука. - Одесса, 2010. - С. 63-66. URL: evkor.net.ru и petroexp.ox9.ru (сайты поддержки геохимического процессора PetroExplorer) (дата обращения: 27.11.2014).

223. Палатник, Л.С. Ориентированная кристаллизация / Л.С. Палатник, И.И. Папиров. - М.: Металлургия, 1964. - 408 с.

224. Hutton, J. Theory of the earth / J. Hutton // Royal Society. - Edinburgh, 1788.

225. Бакуменко, И.Т. Закономерные кварц-полевошпатовые срастания в пегматитах и их генезис / И.Т. Бакуменко. - М.: Наука, 1966. - 172 с.

226. Попов, В.А. Закономерные срастания минералов в пегматитах Ильменских гор / В.А. Попов, В.И. Попова, В.О. Поляков // Записки Российского минералогического общества. - 2006. - Ч. CXXXV. - № 5.- С.48-59.

227. Твердохлебов, Д.В. Влияние компонентного состава на реологические и другие технологические свойства пеноцементных смесей: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Твердохлебов Денис Владимирович. - Белгород, 2006. - 21 с.

228. Черноситова, Е.С. Теплоизоляционный пенобетон на модифицированных пеноцементных смесях: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Черноситова Елена Сергеевна. - Белгород, 2005. - 252 с.

229. Моргун, Л.В. Воздухововлечение в пеносмеси, как функция растворимости ПАВ в воде / Л.В. Моргун, П.В. Смирнова, В.Н. Моргун, К.И. Костыленко, О.В. Пу-шенко // Научный Вестник Воронежского государственного архитектурно-

строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2012. - №2 5. - С. 82-88.

230. Смирнова, П.В. Влияние продолжительности перемешивания на параметры воздухововлечения при изготовлении бетонных смесей / П.В. Смирнова // Инженерный вестник Дона. - 2008. - Т. 5. -№ 3. - С. 14-18.

231. Кобидзе, Т.Е. Взаимосвязь структуры пены, технологии и свойств получаемого пенобетона / Т.Е. Кобидзе, В.Ф. Коровяков, А.Ю. Киселев, С.В. Листов // Строительные материалы. - 2005. - №2 1. - С. 26-29.

232. Кругляков, П.М. Пены и пенные пленки / П.М. Кругляков, Д.Р. Ексерова. -М.: Химия, 1990. - 432 с.

233. Шахова, Л.Д. Поверхностные явления в трехфазных дисперсных системах / Л.Д. Шахова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 4. - С. 149.

234. Рахимбаев, Ш.М. Сравнительные исследования реологических свойств пе-нобетонных смесей с пенообразователями «Пеностром» и «Неопор» / Ш.М. Рахимбаев, Д.В. Твердохлебов, В.Н. Тарасенко // Строительные материалы. - 2005. - № 6. - С. 64-66.

235. Рахимбаев, Ш.М. Реологические свойства пеноцементных систем с добавкой анионного пенообразователя / Ш.М. Рахимбаев, Л.Д. Шахова, Д.В. Твердохлебов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2003. - №4. - С. 6-14.

236. Весова, Л.М. Роль дисперсного армирования на ранней стадии твердения фибропенобетона: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Весова Людмила Михайловна. - С.-Петербург, 1996. - 21 с.

237. СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003. - Введ. 01.07.2013. - М.: Минрегион России, 2012. - 100 с.

238. Трусов, П.В. Введение в математическое моделирование / П.В. Трусов. -М.: Логос, 2007. - 439 с.

239. Баженов, Ю.М. Компьютерное моделирование строительных композитных материалов: учебное пособие / Ю.М. Баженов, В.А. Воробьев, А.В. Илюхин и др. - М.: Изд-во Российской инженерной академии, 2006. - 256 с.

240. Сулейманова, Л.А. Компьютерное моделирование технико-экономических задач: учеб. пособие / Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова. - Белгород: Изд-во, 2009. -183 с.

241. Белов, В.В. Компьютерное оптимизирование зерновых составов строительных композитов на основе цементно-минеральных смесей / В.В. Белов, И.В. Образцов // Строительство и реконструкция. - 2015. - № 2 (58). С. 83-89 с.

242. Белов, В.В. Оптимизация структуры мелкозернистого карбонатного бетона с применением компьютерного моделирования / В.В. Белов, И.В. Образцов // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Строительство и архитектура. - 2013. - № 31-2 (50). - С. 555-562.

243. Белов, В.В. Компьютерное моделирование в технологии строительных материалов / В.В. Белов, И.В. Образцов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2012. - №№ 7 (162). - С. 41-43.

244. Бондарев, В.Г. Имитационное моделирование структуры плотноупакован-ных систем твердых дисков / В.Г. Бондарев, Л.В. Мигаль, Т.П. Бондарева // Научные ведомости. - № 9 (49). - 2008. - С.248-260.

245. Белов, В.В. Использование виртуальных тренажеров для работников заводских лабораторий / В.В. Белов, И.В. Образцов // Строительные материалы. - 2015. - № 3. - С. 67-71.

246. Палюх, Б.В. Технология виртуальных лабораторий в практике строительного образования / Б.В. Палюх, В.В. Белов, И.В. Образцов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2013. - №2 1 (168). - С. 42-45.

247. Моргун, Л.В. Технология производства и применение фибробетона в строительстве / Л.В. Моргун, В.Н. Моргун // Строительные материалы. - 2005.- №8 (608). - С. 34-38.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Составы и свойства фибропенобетона на основе НВ

№ п/п Компоненты, % Свойства

Нанострукту-рированное вяжущее Комплексный пенообразователь Вода Жидкое стекло Фибра Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вг/(м-°С)

Базальтовая 6 мм Базальтовая 12 мм ВСМ-6 ВСМ-12

Конструкционно-теплоизоляционный

1* 92,11 0,21 5,76 1,92 - - - - 625 2,81 0,12

2 92,05 0,21 5,76 1,92 - 0,06 - - 624 2,87 0,11

3 92,05 0,21 5,76 1,92 - - - 0,06 612 2,84 0,10

4 92,05 0,21 5,76 1,92 - - 0,06 - 618 2,84 0,11

5 92,05 0,21 5,76 1,92 0,06 - - - 625 2,82 0,09

6 91,99 0,21 5,76 1,92 - 0,12 - - 620 2,97 0,10

7 91,99 0,21 5,76 1,92 - - - 0,12 619 2,81 0,11

8 91,99 0,21 5,76 1,92 - - 0,12 - 617 2,86 0,10

9 91,99 0,21 5,76 1,92 0,12 - - - 615 2,85 0,11

10 91,94 0,21 5,75 1,92 - 0,18 - - 618 2,91 0,10

11 91,94 0,21 5,75 1,92 - - - 0,18 615 2,74 0,11

12 91,94 0,21 5,75 1,92 - - 0,18 - 620 2,84 0,11

13 91,94 0,21 5,75 1,92 0,18 - - - 610 2,90 0,11

14* 90,70 0,23 6,80 2,27 - - - - 514 2,11 0,11

15 90,60 0,23 6,80 2,30 - 0,07 - - 510 2,14 0,10

16 90,60 0,23 6,80 2,30 - - - 0,07 508 2,11 0,10

17 90,60 0,23 6,80 2,30 - - 0,07 - 513 2,11 0,09

18 90,60 0,23 6,80 2,30 0,07 - - - 512 2,11 0,10

19 90,56 0,23 6,80 2,27 - 0,14 - - 510 2,25 0,09

20 90,56 0,23 6,80 2,27 - - - 0,14 502 2,14 0,9

№ п/п Компоненты, % Свойства

Нанострукту-рированное вяжущее Комплексный пенообразователь Вода Жидкое стекло Фибра Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вт/(м-°С)

Базальтовая 6 мм Базальтовая 12 мм ВСМ-6 ВСМ-12

21 90,56 0,23 6,80 2,27 - - 0,14 - 510 2,13 0,09

22 90,56 0,23 6,80 2,27 0,14 - - - 508 2,16 0,09

23 90,50 0,23 6,79 2,26 - 0,22 - - 498 2,18 0,08

24 90,50 0,23 6,79 2,26 - - - 0,22 500 2,10 0,08

25 90,50 0,23 6,79 2,26 - - 0,22 - 503 2,10 0,08

26 90,50 0,23 6,79 2,26 0,22 - - - 505 2,20 0,08

Теплоизоляционный

27* 88,67 0,25 8,31 2,77 - - - - 425 1,56 0,08

28 88,58 0,25 8,31 2,77 - 0,09 - - 420 1,53 0,08

29 88,58 0,25 8,31 2,77 - - - 0,09 416 1,57 0,08

30 88,58 0,25 8,31 2,77 - - 0,09 - 420 1,55 0,08

31 88,58 0,25 8,31 2,77 0,09 - - - 421 1,56 0,08

32 88,49 0,25 8,31 2,77 - 0,18 - - 416 1,68 0,06

33 88,49 0,25 8,31 2,77 - - - 0,18 400 1,56 0,08

34 88,49 0,25 8,31 2,77 - - 0,18 - 420 1,59 0,07

35 88,49 0,25 8,31 2,77 0,18 - - - 418 1,58 0,08

36 88,42 0,25 8,30 2,77 - 0,26 - - 424 1,65 0,07

37 88,42 0,25 8,30 2,77 - - - 0,26 403 1,55 0,08

38 88,42 0,25 8,30 2,77 - - 0,26 - 400 1,57 0,08

39 88,42 0,25 8,30 2,77 0,26 - - - 415 1,61 0,08

40* 85,57 0,28 10,59 3,56 - - - - 326 0,97 0,08

41 85,47 0,28 10,58 3,56 - 0,11 - - 321 1,02 0,07

42 85,47 0,28 10,58 3,56 - - - 0,11 320 0,97 0,08

43 85,47 0,28 10,58 3,56 - - 0,11 - 320 0,99 0,08

1 4

№ п/п Компоненты, % Свойства

Нанострукту-рированное вяжущее Комплексный пенообразователь Вода Жидкое стекло Фибра Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вт/(м^°С)

Базальтовая 6 мм Базальтовая 12 мм ВСМ-6 ВСМ-12

44 85,47 0,28 10,58 3,56 0,11 - - - 319 1,01 0,08

45 85,37 0,28 10,57 3,56 - 0,22 - - 317 1,05 0,06

46 85,37 0,28 10,57 3,56 - - - 0,22 314 0,97 0,07

47 85,37 0,28 10,57 3,56 - - 0,22 - 315 1,01 0,07

48 85,37 0,28 10,57 3,56 0,22 - - - 315 1,00 0,07

49 85,27 0,28 10,56 3,56 - 0,33 - - 316 1,02 0,07

50 85,27 0,28 10,56 3,56 - - - 0,33 310 0,94 0,07

51 85,27 0,28 10,56 3,56 - - 0,33 - 310 1,00 0,07

52 85,27 0,28 10,56 3,56 0,33 - - - 315 1,02 0,07

1 5

Обозначение Значение

* Контрольные составы пенобетона на НВ

Рациональные составы фибропенобетона на основе НВ

Общество с ограниченной ответственностью

«БелЭкоСтрой»

3 OSSI Я, Белгородская область, Белгородский район, пас. Иососадовый, ул. Ягодная. 2д. ИНН3102207634, КПП31020100! ОГРН 11¡3130001489, ОКЛО 92867126 р/сч. 40702810900010003805 a 140 У КБ «Келгородсоцбанк»г. Белгород БИК- 041403701, к/сч. 30101810100000000701 Тея. 290106 факс 290107

выпуска опытной партии микроармироваиных пенобетонных блоков на основе наноструктурированного вяжущего

Комиссия в составе: представители от ООО «БелЭкоСтрой»

директор А.И. Исаков

предст авители от БГТУ им. В.Г. Шухова

д-р. техн. наук, профессор В.В. Строкова канд. техн. наук, доцент Н.В. Павленко аспирант М.Н. Сивальнева

участвовала н выпуске опытной партии микроармированных пенобетонных блоков на основе наноструктурированного вяжущего на действующих линиях по производству изделий.

Выпущенная партия использована для возведения промышленного здания в поселке Дальняя Игуменка Белгородской области.

АКТ

г. Белгород

«/?» 2 öjjfr.

Ог БГТУ им. В.Г. Шухова

Профессор, д-р техн. наук

От ООО «БелЭкоСтрой» Директор

Доцент, канд. техн. наук

Н.В. Павленко

Аспирант

^ -УТВЕРЖДАЮ

ж оректорло учебной работе, - канд. тех н. наук, доцент

В.М. Поляков

_20 -/> г.

тт

т!,

г»

СПРАВКА

о внедрении результатов научно-исследовательской работы

в учебный процесс

Теоретические положения, результаты экспериментальных исследований и промышленной апробации, полученные при выполнении диссертационной работы М.Н. Сивальневой «Фибропенобетона на основе нанострукту-рированного вяжущего», используются в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлению 08.03.01 - «Строительство» профилей «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», «Наносистемы и трансфер технологий», магистров по направлению 08.04.01 - «Строительство» профиля подготовки «Наносистемы в строительном материаловедении», что отражено в учебных программах дисциплин «Наномодифицированные материалы», «Наносистемы в строительном материаловедении», «Модификаторы строительных композитов» и «Композиционные наноструктуриро-ванные вяжущие вещества».

Зав. кафедрой строительного материаловедения, изделий и конструкций, д-р техн. наук, профессор

Зав. кафедрой материаловедения и технологии материалов, д-р техн. наук, профессор

В.С. Лесовик

В.В. Строкова