Экономические проблемы развития нефтеперерабатывающего производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Злотников, Юрий Леонидович

• Злотников, Юрий Леонидович
• кандидат экономических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Злотников, Юрий Леонидович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОЦЕНКА СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Мировые тенденции в развитии нефтеперерабатывающего производства.

1.2 Современное состояние нефтеперерабатывающей промышленности России.

1.3. Выводы по главе 1.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБОСНОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА.

2.1. Методические основы оценки эффективности нефтеперерабатывающего производства.

2.2. Формирование и распределение затрат на производство нефтепродуктов.

2.3. Методические основы обоснования прироста эффективности производства в нефтепереработке по факторам.

2.4. Выводы по главе 2.

3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НЕФТЕПРОДУКТОВ.

3.1. Мировые тенденции в производстве и использовании нефтепродуктов. Требования окружающей среды к качеству продукции.

3.2. Оценка конкурентоспособности российских нефтепродуктов.

3.3. Основные направления повышения конкурентоспособности продукции.

3.4. Мировой опыт стимулирования повышения качества нефтепродуктов.

3.5. Выводы по главе 3.

4. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ В НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ИХ ОЦЕНКА.

4.1 Углубление переработки нефти, как главный фактор ресурсосбережения.

4.2. Методические основы оценки эффективности углубления переработки нефти.

4.3. Оценка рисков сохранения низкой глубины переработки нефти.

4.4. Пути снижения расхода энергии, вспомогательных материалов и других ресурсов нефтепроизводства.

4.5. Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экономические проблемы развития нефтеперерабатывающего производства»

Современный этап мирового развитая, характеризующийся стремлением к глобализации, требует ускоренного развития производства в конкретной стране и повышения его эффективности. Надежность, высокое качество продукции, снижение вредного воздействия на экологию, ресурсосбережение на основе создания безотходных технологий - важнейшие требования, предъявляемые к современному производству. Для предотвращения вредного воздействия на экологию во всех регионах мира принимаются жесткие законы, ограничивающие выбросы углекислых газов, оксида серы, азота, тяжелых металлов и других вредных элементов. Серьезное влияние на эти процессы оказывает Киотский протокол. Решение проблемы потребовало больших инвестиций как в технические средства, так и в производство нефтепродуктов с высокими качественными характеристиками.

Жесткие ограничения к выбросам в атмосферу привели к стремлению замены топочного мазута, печного топлива и других видов топлив, содержащих большую долю мазута, природным и сжиженным газами и к развитию технологических процессов, перерабатывающих остаточные продукты. Непрерывный рост спроса на моторные топлива, требующий все большего количества нефти для переработки и приводящий к росту цен на нее, создали условия для ее глубокой переработки, т.е. к проведению политики ресурсосбережения.

Мировые тенденции и требования оказывают существенное влияние на нефтеперерабатывающую промышленность России, порождая целую серию проблем, ненашедших адекватного решения до настоящего времени.

Первый этап перестроечного периода в России был связан с падением спроса на внутреннем рынке, существенным спадом производства, что самое главное, почти полным прекращением инновационной деятельности.

Переломным периодом можно считать 1999-2000 г.г., после которых началось постепенное увеличение производства и некоторое развитие инвестиционных процессов, направленных в основном на повышение качества продукции. Однако по-прежнему продолжается отставание нефтепереработки от мировых стандартов как в области качества продукции, так и технологии переработки нефти. Для российских НПЗ до сих пор характерны большие расходы всех материальных и энергетических ресурсов. Так, расход нефти на тонну моторных топлив в 1,6-2 раза выше, чем на заводах США и Западной Европы. В то же время затраты на нефть составляют в современных условиях 80-90% от всей суммы затрат на НПЗ. Намного выше затраты на топливо, тепловую и электроэнергию. Следовательно, к решению проблемы ресурсосбережения российские НПЗ еще только подходят. Российские нефтепродукты на мировых рынках расцениваются в основном как полуфабрикаты, требующие дополнительной переработки.

Проблемой технического перевооружения нефтеперерабатывающих предприятий с целью повышения качества продукции и углубления переработки сырья в России занимались, начиная с 70-80-ых годов прошлого столетия. При переходе к рыночным отношениям была разработана Федеральная программа «Топливо и энергия», в рамках которой была подпрограмма «Реконструкция и модернизация нефтеперерабатывающей промышленности на 2001-2005 г.г.». В ней по каждому НПЗ были даны рекомендации по строительству новых объектов и модернизации действующих. Впоследствии она была уточнена по срокам ввод объектов до 2010 года и источникам финансирования. Ее реализация позволила бы вывести нефтепереработку на мировой уровень. Но выполнение программы происходило чрезвычайно медленно, в настоящее время наблюдается отставание ее в выполнении на 10-15 лет и более.

Отставание связано с рядом причин:

- техническое перевооружение требует большой величины инвестиций, окупаемость которых с учетом сроков строительства достигается через 7-8 и более лет;

- ростом мировых цен на нефть и, как следствие, увеличением экспорта нефти и направлением инвестиций в добывающий сектор нефтяных компаний;

- невыгодностью экспорта нефтепродуктов по сравнению с нефтью из-за их низкого качества;

- недооценкой нефтепереработки и нефтехимии для стратегического развития нефтяных компаний;

- недооценкой последствий выработки низкокачественной продукции и большой величины остаточной продукции в будущем за пределами 2010-2015 годов;

- недооценкой возможного исчерпания (уменьшения) ресурсов нефти, а также роста затрат на добычу нефти;

- позиционированием нефтеперерабатывающих предприятий в нефтяных компаниях как центров затрат, что не обеспечивает стремление к ресурсосбережению и повышению прибыльности работы;

- неразвитостью внутреннего рынка нефти и нефтепродуктов;

- снижением интереса к решению методологических проблем в области нефтепереработки.

Все перечисленные проблемы вызывают необходимость исследования конкретных причин нарастающего отставания нефтеперерабатывающего производства от мирового уровня, оценки последствий отставания для стратегического развития и безопасности страны, а также разработки предложений, обосновывающих экономическую эффективность технического перевооружения.

Степень разработанности проблемы

В экономической литературе проблемам совершенствования нефтеперерабатывающего производства было посвящено достаточно большое количество работ, авторами которых являются: Абросимов А.А., Андреев А.Ф., Брагинский О.Б., Давыдов Б.Н., Докучаев Е.С., Евтушенко Е.В., Злотников JI.E., Левенбук М.И., Малышев Ю.М., Матвеев Ф.Р., Садчиков И.А., Сомов В.Е., Каминский Э.Ф., Капустин В.М., Хаджиев С.Н. и другие.

В них на основе анализа современного состояния нефтепереработки, обобщения зарубежного опыта высказывались предложения по развитию нефтеперерабатывающего производства.

Методические вопросы анализа, оценки и повышения эффективности нефтеперерабатывающего производства были представлены в работах, выполненных до 90-х годов [68; 62]. В современных публикациях больше внимания уделялось вопросам развития нефтеперерабатывающей промышленности, оценке состояния технического уровня производства, обоснованию технических приоритетов развития.

В работах [36; 37; 69; 73; 74 и др.] подробно рассматривались: уровень нефтеперерабатывающего производства, новейшие достижения мирового опыта в области техники и технологии производства, обосновывались направления реструктуризации нефтеперерабатывающих предприятий.

Проблемы сохранения окружающей среды, в том числе на основе повышения качества продукции нефтепереработки, комплексного использования сырья, исследовались авторами Брагинским О.Б. и Абросимовым А.А. [10; 11; 19; 20 и др.]. Предложения, сделанные в указанных работах используются в диссертационной работе.

Проблемы оценки и оптимизации качества продукции, технического уровня производства, экономических условий перевооружения нефтеперерабатывающих предприятий освещались рядом авторов [73; 74; 76]. Методические вопросы, обосновывающие необходимость реструктуризации нефтеперерабатывающих предприятий, условия и механизм реструктуризации были представлены в работах Евтушенко Е.В. [36].

Работы по комплексному изучению деятельности нефтеперерабатывающих предприятий в составе нефтяных компаний практически отсутствуют. В настоящее время нет единого подхода к оценке деятельности нефтеперерабатывающих предприятий, отсутствуют современные методики анализа работы НПЗ и их влияние на результаты деятельности нефтяных компаний, экономически недостаточно исследованы проблемы ресурсосбережения и повышения конкурентоспособности продукции. Исследованию этим проблемам посвящена данная диссертационная работа.

Цель диссертационной работы

Целью настоящей работы является совершенствование методов экономической оценки эффективности нефтеперерабатывающего производства, выявление основных направлений, условий и механизма ее повышения.

Задачи диссертационной работы

Цель диссертационной работы обусловила необходимость решения следующих задач:

1. Исследовать теоретическую и методическую базу оценки деятельности и анализа эффективности нефтеперерабатывающего производства, разработать предложения по ее совершенствованию.

2. Изучить мировой опыт, тенденции и перспективы развития нефтепереработки и оценить экономические последствия нарастающего отставания российских предприятий.

3. Провести анализ современного состояния отечественных НПЗ с целью выявления основных факторов и причин, замедляющих развитие, определить возможные потери для РФ и нефтяных компаний.

4. Разработать и обосновать методику оценки эффективности и вклада НПЗ в работу нефтяных компаний.

5. Обосновать предложения по повышению конкурентоспособности продукции нефтепереработки.

6. Сформулировать и обосновать основные пути повышения эффективности производства на основе проведения политики ресурсосбережения.

Объектом исследования является нефтеперерабатывающий сектор нефтяных компаний, их деятельность в условиях рыночной экономики.

Предметом исследования стал экономический механизм деятельности нефтеперерабатывающих предприятий.

Теоретической и методологической основой исследования послужили исследования российских и зарубежных ученых и специалистов, опубликованные в научных изданиях, отраслевых и экономических журналах, сети Интернет, а также конкретные теоретические, аналитические и статистические данные, характеризующие проблемы эффективности нефтепереработки.

Наиболее существенные результаты, полученные лично соискателем и имеющие, по мнению автора, элементы новизны, заключаются в следующем:

1. Исследование оценки работы нефтеперерабатывающего сектора нефтяных компаний и факторов роста эффективности производства в современных условиях, позволившее доказать, что современная система оценки работы нефтепереработки на основе затрат и цены процессинга на тонну переработки сырья не отвечает задачам выработки конкурентоспособной продукции и ресурсосбережению, не позволяет задействовать многие факторы роста эффективности производства.

В результате были разработаны обоснованы и предложены:

- система показателей оценки деятельности нефтеперерабатывающего производства по уровням управления, основанная на расчете затрат на единицу выручки, построении цен на их основе, а также операционного дохода и рентабельности;

- алгоритм расчета себестоимости продукции по уровням управления;

- усовершенствованная методика анализа и обоснования роста эффективности производства, особо выделяя в ней факторы повышения качества продукции и экономии нефти

2. Изучение мирового опыта достижения высокого качества продукции и исследование конкурентоспособности российских нефтепродуктов дали возможность установить, что:

- повышение качества продукции достигается в основном в результате ввода специальных процессов, улучшающих отдельные параметры, и использования специальных присадок и добавок, однако продукция, отвечающая мировым стандартам, не может быть получена без ввода деструктивных процессов, углубляющих переработку нефти, оптимальное сочетание углубляющих процессов и процессов, направленных на повышение качества, делает этот путь наиболее эффективным

- для координального решения этой проблемы требуются усилия общества, государства и нефтяных компаний, их перечень дается в работе

- оценить последствия выработки неконкурентоспособной продукции как для нефтяных компаний, так и безопасности страны.

3. Комплексное исследование эффективности углубления переработки нефти, позволившее доказать, что:

- сокращение расхода нефти на единицу целевой продукции в современных условиях является главным направлением повышения эффективности производства, обеспечивающим ресурсосбережение и безопасность НК;

- сохранение глубины переработки нефти на современном уровне может привести к перерасходам нефти и росту затрат в ее добычу, возникновению избыточного производства остаточных продуктов, не находящих сбыта, сдерживанию развития нефтехимии, невозможности получения высококачественной продукции;

- необходимо изменение методического подхода к обоснованию углубления переработки нефти, обоснование необходимо проводить с позиции не отдельного проекта, а компании в целом, проводя расчеты на конечный результат по ассортименту и качеству продукции с учетом перспективных требований.

Практическая значимость исследования. Основные положения и выводы диссертационной работы могут быть использованы:

- при разработке системы сбалансированных показателей для нефтеперерабатывающего производства;

- при разработке стратегии и принятии решений в области ресурсосбережения, повышения конкурентоспособности продукции и охраны окружающей среды;

- при обосновании конкретных проектов по углублению переработки нефти и повышению качества продукции;

- при анализе нефтеперерабатывающего производства;

- при разработке методов государственного регулирования повышения конкурентоспособности продукции.

Материалы диссертации представляют интерес для учебного процесса.

Апробация исследования. Основные положения диссертационной работы изложены в научных работах по исследуемой теме. Опубликовано 4 печатных работы, общий объем 6,3 п.ч., в том числе одна авторская монография.

Структура и объем исследования. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения и библиографического списка литературы. Объем текста составляет 141 страницу, иллюстрирована 15 рисунками и 66 таблицами, список использованной литературы насчитывает 103 наименования.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Злотников, Юрий Леонидович

4.5. Выводы по главе 4

Проведенное исследование использования сырья на современном этапе и путей ресурсосбережения позволяет сделать следующие выводы:

1. Главный производственным ресурсом в производстве нефтепродуктов, составляющим в затратах 80-90%, является сырье.

2. Факторами сокращения затрат на сырье могут быть: углублние переработки нефти; увеличение отбора целевой продукции на технологических установках; сокращение потерь нефти и нефтепродуктов; сокращение расхода топлива и потерь; оптимизация технологических схем переработки и технологического режима. Среди них главный фактор -углубление переработки нефти.

3. В современных условиях расход нефти на единицу целевой продукции в 1,2-2 раза превышает аналогичные расходы на зарубежных НПЗ. В результате этого перерасход нефти в 2004 году составил 38,5-62,7 млн.тп. При достижении уровня расхода нефти на единицу продукции в США в 2004 г. экономия составила бы 16,4 млрд. $.

4. Необходимость углубления переработки нефти доказывается достаточно давно. В 90-ые годы были созданы специальные программы технического перевооружения нефтепереработки, но они не были выполнены в полном объеме. Значительные капитальные затраты для технического перевооружения, большие сроки строительства, а также рост цен на нефть и экспорта нефти привели к перераспределению инвестиций в пользу добывающего сектора.

5. Расчетами доказано, что инвестирование в углубление переработки нефти эффективно. Так, на крупном НПЗ при углублении переработки нефти с 50% до 83% образуются: чистый дисконтированный доход в сумме 2860 млн. $, внутренняя норма рентабельности - 23%, индекс доходности 1,78; срок возврата капитала - 3/7 лет ассортимент и качество продукции соответствуют мировым стандартам. Главное достижение проекта -сокращение расхода нефти на единицу продукции до 1,2, ежегодная экономия затрат на нефть составит 1776 млн. $. Этим, видимо, объясняется стремление мировых нефтяных компаний к глубокой переработке нефти; высокие цены на нефть способствуют этой тенденции.

6. Эффективность углубления переработки во многом зависит от: мощности предприятия, исходного уровня углубления, цен на нефть и нефтепродукты, сроков проведения работ.

7. При последовательном рассмотрении по уровням углубления можно констатировать рост эффективности.

8. При обосновании эффективности углубления обычно проводятся расчеты для конкретного проекта на конкретном НПЗ. Более правильно оценивать затраты в нефтепереработку с позиции нефтяной компании, сопоставляя варианты на одинаковый конечный результат по ассортименту и качеству продукции. Расчетами доказано, что при сопоставлении схем переработки с разной глубиной переработки на одинаковый ассортимент и качество продукции, на рассмотренном ранее предприятии, что при углублении переработки нефти потребность в ней сокращается на 9730 тыс. тн., снижается выработка мазута на 9401,3 тыс. тн., увеличиваются выручка и прибыль соответственно на 1637,7 и 3085,4 млн. $, сокращаться затраты. Продукция соответствует мировым стандартам. Дополнительные инвестиции окупаются в первый год эксплуатации. При углублении переработки нефти образуется чистый дисконтированный доход в сумме 6641,1 млн. $, внутренняя норма рентабельности составит 46%, с каждой единицы вложенных средств будет получено 4,9$. Следовательно, более правильно оценивать эффективность углубления на одинаковый конечный результат по ассортименту и качеству продукции.

9. При сохранении глубины переработки на уровне 60-70% возникают проблемы, связанные с удовлетворением перспективного спроса на нефтепродукты, по ассортименту и качеству, проблемы сбыта остаточных продуктов (топочный мазут), дефицит нефти, дефицит высококачественной продукции. Углубление переработки нефти позволяет одновременно решить три главные проблемы - сократить потребность в нефти, повысить качество продукции и сократить вредное воздействие на окружающую среду.

10. Углубление переработки нефти - это наиболее эффективный путь решения проблем конкурентоспособности продукции, ресурсосбережения и снижения вредного воздействия на окружающую среду и человека.

11. Для удовлетворения внутреннего спроса на нефтепродукты в России в 2020 году потребуется нефти, млн. тн.

- при глубине переработки 65% -182,8

- при глубине переработки 75% -158,4

- при глубине переработки 85% -137,8

Следовательно, экономия может составить 45 млн. тн. Или 11,7 млрд. $.

12. Экономия нефти за счет углубления переработки иМеет предел, диктуемый наличием остаточных продуктов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Современный этап развития нефтеперерабатывающей промышленности России характеризуется увеличивающимся отставанием от мирового уровня в области качества продукции, техники и технологии переработки нефти, ресурсоёмкости производства, а также сохранения окружающей среды.

2. Проведенный комплексный анализ работы нефтеперерабатывающих секторов российских нефтяных компаний за 1995-2005 г.г. позволил установить, что нефтеперерабатывающее производство после спада в 90-ые годы XX столетия восстанавливает свой потенциал, увеличивая объемы производства, постепенно повышая качество продукции и экономические результаты.

3. Исследование мирового опыта подтверждает следующие негативные последствия современного этапа развития:

- качество вырабатываемой продукции отстает от требований мировых стандартов, имеет место выработка больших количеств морально устаревшей продукции; низок уровень производства нефтепродуктов с современными экологическими характеристиками;

- структура производимой продукции не соответствует мировым тенденциям: высок процент выработки темных (остаточных) нефтепродуктов, низок уровень производства сырья для нефтехимии и продуктов ее переработки;

- используются в большем объеме устаревшие технологии, а отсюда перерасходы сырья, электрической и тепловой энергии и других материально-технических ресурсов;

- недостаточный уровень экологичности оборудования:

- критический уровень морального износа оборудования;

- не уделяется достаточного внимания ресурсосбережению: низкая глубина переработки сырья, низкий выход светлых нефтепродуктов; высокий расход нефти;

- недостаточное использование производственных мощностей, их разбалансированность по технологической цепочке;

- высокие, постоянно увеличивающиеся затраты на производство: маржа от переработки нефти ниже, чем на большинстве зарубежных предприятий.

4. Разработанные в 90-ые годы программы реконструкции и технического перевооружения нефтеперерабатывающего производства и утвержденные Правительством РФ выполнялись слишком медленно, проводимые работы в основном были направлены на реконструкцию действующих технологических процессов.

Основные причины создавшего положения связаны с:

- недостатком инвестиций, они направлялись в основном в добывающий сектор нефтяных компаний, чему способствовали рост цен на нефть и экспорта нефти;

- недооценка нефтеперерабатывающего производства для развития нефтяных компаний в стратегическом плане, для обеспечения устойчивых темпов развития при возможных снижениях цен на нефть или исчерпании запасов;

- убеждение, что нефтепереработка высокозатратное и недостаточно эффективное производство несмотря на то, что оно обеспечивает получение значительной части выручки и прибыли компанией;

- недооценка последствий накапливающегося отставания, которое может привести к потере конкурентоспособности продукции и проблемам со сбытом продукции в будущем для безопасности государства;

- наличием двух видов цен: внутренних и мировых, что позволяет реализовывать недостаточно качественную продукцию на внешнем рынке по ценам, превосходящих внутренние и не стимулирует вложение инвестиций в повышение качества продукции;

- снижением уровня аналитической работы, что привело к отсутствию методик анализа эффективности производства, калькулирования затрат и другие;

- снижением стимулов повышения эффективности производства.

5. Проведенным исследованием доказано, что выход из создавшегося положения-это:

- изменение статуса и оценки деятельности нефтеперерабатывающих предприятий, повышение уровня аналитической работы, позволяющей ие только оценить реальные затраты и возможности их снижения, но и влиять на товарный рынок;

- ужесточение требований к качеству продукции, в первую очередь экологических, развитие стимулов для производителей и потребителей более качественной продукции;

- ужесточение экологических требований к производственным процессам и оборудованию;

- резкое увеличение инвестиций в развитие нефтеперерабатывающего производства, стимулирование на государственном уровне инвестированное ^ повышение конкурентоспособности продукции и ресурсосбережение;

- углубление переработки нефти, как единственно эффективного пути, одновременно обеспечивающего решение трех главных проблем -конкурентоспособности продукции, ресурсосбережения и улучшения экологии.

6. Используемый в современной практике ключевой показатель -затраты на тонну перерабатываемой нефти не отражает ни реальных затрат, ни эффективности производства, так как затраты по обработке - это 10-20% от суммарных затрат, при повышении качества продукции, улучшении использования сырья они возрастают, но при этом повышается эффективность производства.

Для адекватной оценки и учета всех факторов повышения эффективности производства, отражающего не только изменение затрат, но и изменение ассортимента и качества продукции, ввести в качестве ключевого показателя - затраты на единицу выручки. Учитывая современную структуру управления для его расчета использовать на НПЗ - внутренние цены, на среднем уровне управления - цены реализации.

Кроме затрат на единицу выручки использовать операционный доход и рентабельность продукции.

7. Для правильной оценки эффективности производства восстановить калькулирование себестоимости продукции, внеся в действующую методику некоторые коррективы. Сохранив в целом деление продукции на целевую (основную) и побочную, на установках первичной перегонки (AT и АВТ) всю продукцию относить к основной, в дальнейшем на всех последующих установках побочную продукцию оценить по себестоимости продукции первичной перегонки. Затраты на всех установках за минусом стоимости побочной продукции распределять между основной продукции по весовому принципу. Таким образом будет определена производственная себестоимость. Затраты на сырье возникают на среднем уровне управления, они распределяются по видам продукции по коэффициентно-весовому принципу. Коэффициенты должны учитывать ценность продукции. Сумма затрат на сырье и производственная себестоимость составят полную себестоимость единицы продукции.

8. Внутренние цены компании на продукцию НПЗ устанавливаются, исходя из производственных затрат и нормативной (для компании) прибыли, ее величина дифференцируется по продуктам с учетом их ценности и спроса на рынке.

9. Знание затрат на единицу продукции позволит компании более грамотно формировать ассортимент продукции.

10. Важное значение в росте эффективности производства имеет пофакторный анализ. В работе предложен усовершенствованный механизм расчета по факторам прироста выручки, затрат, прибыли.

11. Для повышения конкурентоспособности продукции российские компании принимали серьезные меры, вводились новые и реконструировались действующие установки: каталитического крекинга, каталитического риформинга, гидроочистки, в небольшом количестве были введены установки изомеризации и по производству оксигенатов. В результате качество продукции заметно улучшилось. Вместе с тем качество российской продукции не всегда соответствует мировым стандартам, реализуется по сниженным ценам, нанося тем самым урон окружающей среде и экономике нефтяных компаний.

13. Повышение качества продукции - необходимое условие развития на современном этапе, диктуемое, в первую очередь, требованиями к снижению вредного воздействия на окружающую среду.

В работе показано, что непринятие срочных мер по повышению качества продукции приведет к:

- серьезным нарушениям экологии из-за повышенных выбросов;

- снижению экспорта, валютной выручки и других денежных поступлений;

- невозможности использования современной техники; повышению разрыва между мировыми и экспортными ценами для России;

- ограничению использования транспортом российской продукции;

- необходимости импорта высококачественной продукции.

14. Повышение качества продукции достигается в основном в результате ввода специальных процессов, улучшающих отдельные параметры, и использование специальных присадок и добавок. Вместе с тем продукция, отвечающая мировым стандартам, не может быть получена без ввода деструктивных процессов, углубляющих переработку. Оптимальное соотношение деструктивных процессов с процессами, направленными на повышение качества продукции, делает этот путь наиболее экономичным.

15. Решение проблемы повышения качества продукции требует усилий нефтепереработчиков, общества и государства:

- от нефтяных компаний - осознания и увеличения инвестирования в повышение конкурентоспособности продукции;более глубокий анализ использования вторичных процессов, связанных с повышением качества продукции, повышение эффективности их работы;

- от государства - разработки стандартов и технических регламентов как для нефтепродуктов, так и технических средств, выполнение которых должно быть неукоснительным;

- разработки системы мер, делающих как невыгодным производство неконкурентоспособной продукции, так и стимулирующих путем снижения налоговой нагрузки (акцизы) на нефтепродукты, обладающие повышенным качеством, снижения налоговой нагрузки предприятиям, инвестирующим прибыль в повышение качества продукции.

16. Главным производственным ресурсом в производстве нефтепродуктов, составляющим в затратах 80-90%, является сырье (нефть и газовый конденсат). Их экономия - главный фактор роста эффективности производства.

17. Ресурсосбережение в нефтепереработке достигается за счет углубления переработки нефти, сокращения расхода топлива и потерь, увеличения отборов целевой продукции на технологических установках, сокращения расхода вспомогательных материалов и энергии. Главное направление ресурсосбережения - углубление переработки нефти. В работе показано, что при сокращении расхода нефти на единицу моторных топлив, выработанных в России в 2004 году до уровня расхода в США, могло быть сэкономлено нефти - 62,7 млн. тн., что обеспечило бы экономию 16,4 млрд. $. Но реализация этого фактора требует значительных инвестиций в техническое перевооружение производства. Величина инвестиций и достаточно длительные сроки строительства, а также рост цен на нефть и ее экспорта привели к перераспределению инвестиций в пользу добывающего сектора.

18. Расчетами доказано, что инвестирование в углубление переработки нефти эффективно. Так, на крупном НПЗ при углублении переработки нефти с 50% до 83% образуются: чистый дисконтированный доход в сумме 2860 млн. $, внутренняя норма рентабельности составляет 23%, индекс доходности - 1,78, срок возврата капитала достигается через 3 года после начала эксплуатации и 7 лет с начала вложения средств.

Главными достижениями проекта являются сокращение расхода нефти до 1,2 на единицу целевой продукции, производство продукции на уровне мировых стандартов. Ежегодная экономия нефти в затратах составит 1776 млн. $. Этим, видимо, объясняется стремление мировых компаний к глубокой переработке нефти, высокие цены на нефть способствуют этой тенденции.

19. Эффективность углубления переработки во многом зависит от: мощности предприятия, исходного уровня углубления, цен на нефть и нефтепродукты, сроков строительства. В работе показано, что при изменении этих факторов в худшую сторону, эффективность проектов по углублению переработки снижается, но не изменяется общее мнение о ее целесообразности.

20. При обосновании эффективности углубления обычно проводятся расчеты для конкретного проекта на конкретном НПЗ. Более правильно оценивать затраты в нефтепереработку с позиции нефтяной компании, сопоставляя варианты, обеспечивающие одинаковый конечный результат по количеству, ассортименту и качеству продукции. Расчетами доказано, что при сопоставлении схем переработки нефти с разной глубиной переработки на одинаковые количества, ассортимент и качество продукции, на рассматриваемом ранее предприятии мощностью 18,0 млн. тн, потребность в сырье сокращается на 9730 тыс. тн., снижается выработка мазута на 9401,3 тыс. тн., увеличиваются выручка и прибыль соответственно на 1637,7 и 3085,4 млн. $, сокращаются затраты. Полученная прибыль в первый год эксплуатации перекрывает необходимые для этой цели инвестиции. От реализации схемы с глубокой переработкой нефти будут получены:

- чистый дисконтированный доход -6641,1 млрд. $

- внутренняя норма рентабельности - 46%

- индекс доходности - 4,9

21. При сохранении глубины переработки нефти на уровне 65-70% возникает ряд серьезных проблем, связанных с удовлетворением перспективности спроса на нефтепродукты по ассортименту и качеству:

- необходимость наращивания объема переработки нефти, а следовательно, увеличение затрат в добычу нефти или снижение ее экспорта;

- возникновение избыточного производства топочного мазута, следовательно, проблема его сбыта;

- сдерживание развития нефтехимического производства;

- невозможность получения высококачественной продукции вследствие отсутствия необходимых высококачественных присадок и компонентов, которые придется закупать за рубежом;

- предложение рынку низкокачественной продукции приведет к ограничению ее использования (проблема сбыта), а отсюда дальнейшему повышению разрыва между мировыми и российскими экспортными ценами, снижению валютной выручки и других денежных поступлений.

22. Для удовлетворения внутреннего спроса на нефтепродукты в 2020 году потребуется нефти, млн. тн:

- при глубине переработки 65% -182,8

- при глубине переработки 75% -158,4

- при глубине переработки 85% -137,8

Следовательно, глубокая переработка нефти может обеспечить экономию нефти - 45 млн. тн или 11,7 млрд. $.

23. Для правильной оценки эффективности углубления переработки нефти необходимо решение ряда методических проблем:

- изменение статуса нефтеперерабатывающих предприятий в составе нефтяных компаний;

- создание методики оценки и анализа деятельности НПЗ в современных условиях;

- уточнение методики оценки эффективности инвестиционных проектов, направленных на повышение качества продукции и сохранение окружающей среды;

- уточнение позиции государства в стимулировании повышения качества продукции и сохранении окружающей среды.

24. Расчетами доказано, что углубление переработки нефти - это единственный путь, позволяющий одновременно решить проблемы качества продукции, ресурсосбережения и улучшения экологии.

25. Повышение качества продукции и углубление переработки нефти требуют больших инвестиций. Решая проблему инвестирования необходимо четко различать:

- повышение качества продукции - необходимое условие развития на современном этапе, диктуемое, в первую очередь, необходимостью снижения вредного воздействия на окружающую среду, ее решение требует усилий нефтепереработчиков, общества и государства; ресурсосбережение - задача экономическая, диктуемая необходимостью сокращения расхода нефти на производство продукции, ограниченностью запасов последней, ростом затрат на добычу; решаются задачи одновременно, но значительная часть инвестиций направляется на повышение качества продукции, это инвестиции в гидроочистку, алкилирование, изомеризацию, этерофикацию, производство водорода, оксигенатов, а также в подготовку сырья для углубляющих процессов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Злотников, Юрий Леонидович, 2006 год

1. Энергетическая стратегия России на период до 2020 года. Инфо ТЭК: аналитика, документы, факты.

2. Обзор мировой энергетики 2004, World Energy Outlook (WEO), 2004.

3. Краткое изложение «Обзора мировой энергетики 2004» /Наука и технологии в промышленности. 2004. - № 3,4/

4. Нефтеперерабатывающая промышленность России и ведущих стран мира за 1995,2003 и 2004 г.г. ОАО «ЦНИИТЭнефтехим». М. 2005 г.

5. Нефтеперерабатывающая промышленность России и ведущих стран мира с 1965 по 1999 г.г.: аналитико-конъюнктурный справочник. М.: ОАО «ЦНИИТЭнефтехим», 1999.

6. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: Тер инвест, 1994.

7. Алекперов В.Ю. Вертикально-интегрированные нефтяные компании России. М.: Аутоиан, 1996

8. Алекперов В.Ю. Стратегические направления системной реорганизации управления нефтяными компаниями (на примере ОАО «Лукойл» М.: Изд-во института микроэкономики, 1998.

9. Андреев А.Ф., Зубарева В.Д., Саркисов А.С. Анализ рисков нефтегазовых проектов. М.: Нефть и газ, 2003 г.

10. Ю.Абросимов А.А., Гуреев А.А. «Экономические аспекты применения нефтепродуктов». М.: ОАО «ЦНИИТЭнефтехим», 1997

11. П.Абросимов А.А. Экология переработки углеводородных систем. М.: Химия, 2002

12. Ансофф И. Стратегическое управление: Сокр. пер. с англ. /Под ред. Л.И.Евенко.-М.: Экономика, 1989

13. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. СПб, 1999

14. Андреев А.Ф. Оценка эффективности и планирование проектных решений в нефтегазовой промышленности. М.: Нефть и газ, 1997

15. Афанасьев A.M. Нефтехимический комплекс: методы оценки и обеспечения устойчивости функционирования. М.: Экономия, 2003

16. Афанасьев A.M. Методы оценки и обеспечения устойчивости функционирования предприятий нефтехимического комплекса. М.: 2001

17. П.Богданов B.J1. Система управления активами нефтегазовых компаний в современных российских экономических условиях. М.: NOTA-BEHE, 2002

18. Брагинский О.Б. Мировая нефтехимическая промышленность, М.: Наука, 2003

19. Брагинский О.Б. Тенденции развития мировой нефтехимической промышленности // Нефть, газ и бизнес, 2001, № 1.

20. Брагинский О.Б., Шлихтер Э.Б. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности мира под влиянием требований к охране окружающей среды. М.: ЦЭМИ РАН, 2000

21. Брагинский О.Б. Сколько стоит НПЗ? Использование индексов Нельсона для сравнения российских НПЗ и оценки проектов их реконструкции и развития /Нефть и бизнес. 1997 г. № 3/

22. Брагинский О.Б., Шлихтер Э.Б. Развитие нефтепереработки с учетом требований по охране природы (американская стратегия) Нефть и бизнес. 1998-№2

23. Брагинский О.Б., Шлихтер Э.Б. Мировая нефтепереработка: экологическое измерение. Издательство Academia, 2002

24. Балукова В.А., Залищевский Г.Д., Колесов M.JL, Садчиков И.А., Сомов В.Е. Стратегический анализ технической реструктуризации предприятий СПб, 2001

25. Бутузова И.А., Маховикова Г.А., Терехова В.В. Коммерческая оценка инвестиций. Питер, 2003

26. Баженов В.П. Тенденции российской нефтепереработки // ИнфоТЭК: статистика, документы, факты 2002 г., № 11

27. Баканов М.И., Мелышк М.В., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: Финансы и статистика, 2005

28. Васильев Ю.П. Развитие инновационной деятельности в США или как удвоить ВВП. Изд-во Экономика, 2005

29. Виленский П.Л., Лившиц В.Н., Орлова Е.Р., Смоляк С.А. Оценка эффективности инвестиционных проектов. М.: Дело, 1998

30. Виленский П.Л., Лившиц В.Н. Оценка эффективности инвестиционных проектов с учетом реальных характеристик экономической среды // Аудит и финансовый анализ. 2000, № 3

31. Виленский П.Л., Лившиц В.Н., Смоляк С.А. Оценка эффективности инвестиционных проектов М.: Дело, 2001

32. Волков И.М., Грачева М.В. Проектный анализ. М.: Инфра - М, 2004

33. Выгон Г.В. Методы оценки нефтяных компаний в условиях неопределенности // Аудит и финансовый анализ 2001

34. Докучаев Е.С., Малышев Ю.М. Экономические проблемы нефтеперерабатывающего комплекса Башкортостана. Уфа, Изд-во фонда содействия развитию научных исследований, 1997

35. Докучаев Е.С., Малышев Ю.М., Юмадилов А.Р. Интегральный показатель уровня качества нефтепродуктов: методы расчета и аналитические возможности // Экономика и управление: Уфа, 1999, № 5

36. Андреев А.Ф., Злотников IO.JI. К оценке эффективности углубления переработки нефти // Нефть, газ и бизнес 2006, № 8

37. Злотников IO.JI. Экономические проблемы развития нефтеперерабатывающего производства. М.: Изд-во «Нефть и газ» 200642.3лотников Ю.Л. Современные проблемы повышения эффективности нефтеперерабатывающего производства. М.: Нефть, газ и бизнес. 2006, №4

38. Злотников Ю.Л. Методические основы оценки и стимулирования ресурсосбережения. М.: Нефть, газ и бизнес 2006, № 5

39. Кабилов А.Г., Сайфуллин Н.Р., Нигматуллин Р.Г., Малышев Ю.М., Докучаев Е.С., Зимин А.Ф., Гермаш В.М. Экономическая оценка в управлении качеством на нефтеперерабатывающем предприятии. -Уфа, изд-во УГНТУ, 1994

40. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М.: Техника, 2001

41. Каплан Р., Нортон Д. Сбалансированная система показателей ЗАО «Олимп Бизнес». М. - 2005

42. Каплан Р., Нортон Д. Организация, ориентированная на стратегию. ЗАО «Олимп Бизнес». М. - 2004

43. Капустин В.М., Кукес С.Г., Бертолусини Р.Г. «Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР». М.: Химия, 1995

44. Кукура С.П.Теория корпоративного управления. М.: Экономика, 2004

45. Ковалева А.А. Государственное регулирование научно-технической и инновационной деятельности в нефтяных компаниях. М.: Диалог -МГУ, 1999

46. Ковалева А.И. Технологические инновации и особенности оценки их экономической эффективности в вертикально-интегрированных нефтяных компаниях. М.: МАКС Пресс, 2000

47. Ковалева А.И. Стратегическое управление инновационной деятельностью в вертикально-интегрированных нефтяных компаниях. М.: Макс Пресс, 2000

48. Кондратьев Н.Д. Проблемы экономической динамики. М.: Экономика, 1989

49. Конопляник А., Белова М. Почем и почему? Некоторые причины роста цен на нефть и прогнозы дальнейшего развития событий. Нефть России № 8,2004

50. Конопляник А. При низких ценах можно остаться с прибылью. Нефть России № 9,2000

51. Крюков В. Интегрированные корпоративные структуры в нефтегазовом секторе: пройденный путь и необходимость перемен. Российский экономический журнал № 2,2004

52. Лайм Фаэй, Роберт Ренделл Курс МВА по стратегическому менеджменту. Пер. с англ. М.: Альпина Паблишер, 2002

53. Левенбук М., Гайдук И. Нефтепереработка новые вызовы времени (Нефтегазовая вертикаль. - 2001, № 17)

54. Мастепанов A.M. Топливно-энергетический комплекс России на рубеже веков состояние, проблемы и перспектива развития информационно-аналитический обзор. - М.: Современные тетради -200

55. Морозов Е. «Золотая» переработка // Нефть России 2002, № 6

56. Мащенко В.Е. Системное корпоративное управление. М.: Сирин, 2003

57. Методика анализа производственно-хозяйственной деятельности нефтеперерабатывающих предприятий. М.: ЦНИИТЭнефтехим 1973

58. Маренков H.J1. Инноватика. Менеджмент. Инвестиции. Антикризисное управление. М. URSS, 2005

59. Ермилов О.М., Миловидов К.Н., Чугунов J1.C., Ремизов В.В. Стратегия развития нефтегазовых компаний. М.: Наука, 1998

60. Повышение эффективности производства в нефтеперерабатывающей промышленности. М. Химия - 1987

61. Ракитский В.М. Тенденции и перспективы развития нефтепереработки в мире. СПб-Петербург Недра, 2006

62. Ресурсы инноваций. М.: ЮНИТИ, 2003

63. Рябов В.А. Технология и экономика нефтепереработки в России, странах СНГ и Балтии // Инфо ТЭК статистика, факты, документы. 2002, № 1

64. Селезнева Н.Н., Ионова А.Ф. Финансовый анализ. Управление финансами. М.: ЮНИТИ, 2003

65. Сомов В.Е., Садчиков И.А., Шершуп В.Г., Кореляков J1.B. Стратегические приоритеты российских нефтеперерабатывающих предприятий /Под ред. В.Е.Сомова/ М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2002

66. Сомов В.Е. Стратегическое управление нефтеперерабатывающими предприятиями, СПб «Химия», 1999

67. Сомов В.Е. Сообща мы придем к успеху. Нефтепереработка и нефтехимии, 2004, № 1

68. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа. М.: Химия, 2005

69. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа, М.: ИНФРА-М, 2001

70. Шафраник Ю.К. Незавершенные реформы в нефтегазовом комплексе -тормоз развития отрасли. Энергия, № 12, 2005

71. Уолш К. Ключевые показатели менеджмента. Пер. с англ. М.: Дело 2001

72. Фатхутдинов Р.А. Стратегический менеджмент. -М.: Дело 2005

73. Черныш М.Е. О внедрении завершенных разработок по программе развития отрасли до 2010 года // Химия и технология № 5, 2002

74. Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Минтопэнерго РФ. М.: 1998

75. Инфо-ТЭК: статистика, документы и факты. Ежемесячный бюллетень

76. Инфо-ТЭК: статистика, документы и факты. Ежегодный бюллетень

77. BP Statisrical Review of World Energy, 2003. htt://www.bp.com

78. Нефть и капитал. Ежемесячный аналитический журнал, 1994-2005

79. Нефтегазовая вертикаль. Ежемесячный аналитический журнал, 1997 -2005

80. Нефть России. Ежемесячный журнал, 1995 -200589.0il@Gas Journal, 1990 2004

81. Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. М.: ЦНИИТЭнефтехимия 1990-2005

82. Химия и технология топлив и масел, М.: Нефть и газ, 1991 - 2005

83. Материалы ежегодной конференции «Нефтеперерабатывающая промышленность в странах СНГ». Adam Smith Institute 1997-2004

84. Nelson W.L. The concept of refinery complexity "Oil and gas jornal, № 13,

85. Официальный сайт транснациональной компании British Petroleum -http//www.bp.com

86. Официальный сайт ОАО «Лукойл» http//www/lukoil.ru/map.asp96.0фициальпый сайт ОАО «Сургутнефтегаз» http//www.surgutneftegas.ru

87. Роберт Каплан, Дейвид Нортон Организация, ориентированная на стратегию. Москва: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2004

88. Роберт Каплан, Дейвид Нортон Сбалансированная система показателей. Москва.: ЗАО «Олимп-Биизнес», 2005

89. Салимов М.К., Абросимов А.А. Эколого-экономические аспекты развития производства моторных топлив, ЦНИИТЭнефтехим, 1991

90. ЮО.Каминский Э.Ф., Луринг М.Н., Хавкин В.А., Курганов В.М., Соколов Л.Н. Состояние и перспективы развития экологически чистых дизтоплив.: ЦНИИТЭнефтехим., 1995

91. Протокол заседания Европейского парламента 1990 2000 г.г.

92. Ю2.Пурвин и Гертц. Обзор «Реализация российской нефти и нефтепродуктов на европейском рынке. Перспективы и факторы риска». 2004

93. ЮЗ.Пурвин и Гертц. Обзор мирового нефтяного рынка, 2006.1976