Чугунные изложницы повышенной стойкости для литья цинковых блоков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Иванов, Михаил Александрович

• Иванов, Михаил Александрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванов, Михаил Александрович

Введение.

1 Состояние вопроса, цель и задачи исследований.

1.1 Характеристика условий эксплуатации изложниц и их стойкость.

1.1.1 Анализ тепловой работы изложниц.

1.1.2 Термические напряжения.

1.1.3 Влияние условий эксплуатации на стойкость.

1.2 Анализ параметров изготовления и других факторов, влияющих на стойкость изложниц.

1.2.1 Виды и причины разрушений изложниц.

1.2.2 Стадии и методы совершенствования конструкции изложницы.

1.2.3 Влияние материала изложницы на её стойкость.

1.3 Цель и задачи исследования.

2 Анализ стойкости изложниц на ОАО «ЧЦЗ».

2.1 Стойкость изложниц, способы её оценки и учета.

2.2 Связь стойкости изложниц с технологией их изготовления.

2.3 Влияние условий эксплуатации.

2.4 Общий уровень стойкости.

Выводы.

3 Исследование термостойкости изложниц.

3.1 Методика расчета температурных полей.

3.2 Методика расчета полей напряжений и деформаций.

3.2.1 Закономерности возникновения и развития термических деформаций и трещин.

3.2.2 Определение возникновения остаточных деформаций и теоретической термостойкости изложниц при теплосменах.

3.2.3 Определение полей напряжений.

3.3 Оценка адекватности математических моделей.

Выводы.

4 Поиск способов повышения термостойкости изложниц.

4.1 Определение закономерностей термического воздействия на изложницу.

4.2 Влияние условий эксплуатации.

4.3 Механизм возникновения термических напряжений.

4.4 Улучшение технологии изготовления.

4.5 Результаты обработки связи стойкости с различными факторами.

4.6 Анализ возможности замены материала изложницы.

Выводы.

5 Опытно-промышленные испытания.

5.1 Методика контроля параметров изготовления и стойкости изложниц.

5.2 Условный технико-экономический эффект.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Чугунные изложницы повышенной стойкости для литья цинковых блоков»

Слитки из различных сплавов и чистых металлов получают в металлических формах, называемых изложницами. Стойкость изложниц измеряется количеством штук заливок в них металла или расходом их на тонну полученных слитков.

В открытой печати широко освещены вопросы изготовления и эксплуатации изложниц для заливки стали с различными показателями стойкости. Однако информации об изготовлении и эксплуатации изложниц для литья цинковых блоков нет. Поэтому особую актуальность имеют вопросы, связанные с разработкой и исследованиями прогрессивных технологических процессов, позволяющих получить высокую стойкость изложниц при литье цинковых блоков.

Несмотря на достаточно большое разнообразие типов изложниц и заливаемых в них сплавов, основными факторами, которые влияют на стойкость изложниц, остаются свойства применяемого материала, геометрия и условия эксплуатации изложниц.

Поэтому видится перспективным повышение стойкости изложниц для цинковых блоков именно в русле поиска сочетаний геометрии и условий эксплуатации, а также проведение оценки теоретической стойкости различных материалов изложницы.

Таким образом, настоящая диссертационная работа имела целью разработать способы повышения стойкости изложниц для литья однотонных блоков цинка на основе установления закономерностей температурно-деформационных процессов и термоусталостной прочности при различных режимах охлаждения.

На защиту выносятся следующие основные положения: - результаты анализа стойкости эксплуатируемых изложниц для литья однотонных цинковых блоков;

- данные статистического анализа связи факторов технологического процесса изготовления изложниц с их стойкостью, выявление тенденции влияния на стойкость продолжительности и температуры чугуна при заливке им форм;

- методика математического моделирования температурных полей изложниц с толщинами стенок от 30 до 70 мм с режимами охлаждения проточной и стоячей водой, а также на воздухе с использованием разделительного теплоизоляционного покрытия и без него;

- зависимости температуры от времени в различных точках изложницы при различных сочетаниях условий охлаждения и толщин стенок на основе компьютерного моделирования;

- теоретическое и экспериментальное подтверждение возможности применения разработанной компьютерной программы для расчета температурных полей изложниц;

- механизм образования трещин в изложницах в пределах одного цикла заливки цинка и за счет накопления остаточных деформаций с ростом количества циклов.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Иванов, Михаил Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Средний уровень стойкости изложниц для литья однотонных цинковых блоков не удовлетворяет производство и составляет менее 900 заливок при среднем расходе около 2 кг на тонну цинка. Заметное влияние на стойкость изложниц оказывает их высокая дефектность, которая обуславливает образование трещин и приводит к их отбраковке до 24% в начальной стадии эксплуатации (до 400 заливок). Установлены зависимости стойкости изложниц от параметров технологического процесса их изготовления, так, повышению стойкости на 100 заливок способствует повышение температуры заливки чугуна на 3,2 °С в интервале 1220-1340 °С.

2. Разработана математическая модель на основе метода конечных разностей для расчета тепловых полей в пределах полного рабочего цикла. Разработана аналитическая математическая модель определения полей напряжений в стенке изложницы на основе распределения температурных полей. Проведена экспериментальная проверка адекватности математической модели расчета температурных полей. Адекватность подтверждена по критерию Фишера при уровне значимости а = 0,05. Определена теоретическая термостойкость изложниц из чугунов марок СЧ20, ВЧ45, ВЧ50, которые составили соответственно 3532, 37 667, 24 100 заливок.

3. На основе численного моделирования выделены оптимальные толщины стенок для различных режимов охлаждения. Установлено, что изложницы с толщинами стенок 60 и 70 мм имеют меньшую стойкость, так как медленнее других прогреваются, а значит, высокие напряжения растяжения центра стенки действуют более длительное время. При охлаждении на воздухе и в стоячей воде оптимальной является 50 мм изложница, так как 30 мм за счет недостаточной теплоаккумулирующей способности сильно разогревается и медленно остывает, а в случае охлаждения воздухом внутренняя поверхность не только не остывает, но и нагревается, что недопустимо с позиции скорости охлаждения блока цинка.

При охлаждении проточной водой допустимо использовать как 30, так и 50 мм изложницы. Однако скорость охлаждения блока цинка в случае 30 мм стенки в большей мере зависит от равномерности охлаждения.

4. Определен механизм возникновения напряжений в стенке изложницы. При первоначальном нагреве, внутренняя и наружная поверхности испытывают напряжения сжатия 112 и 115 МПа соответственно, а центр стенки растянут с напряжением 87 МПа. При дальнейшем прогреве начинается выравнивание температур по сечению, идет снижение напряжений сжатия внутренней и наружной поверхностей до 23 и 25 МПа соответственно и напряжений растяжения центра стенки до 21 МПа. И заключительный этап, полный прогрев, через 4 минуты с начала заливки, характеризуется снижением растяжения центра стенки до 3 МПа и ослаблением сжатия внутренней и наружной поверхности до 2,5 МПа. Таким образом, определяющей является скорость прохождения через стенку изложницы фронта температуры или внутренние перепады температур.

5. Методом математического моделирования установлены закономерности возникновения усадочной пористости в изложницах при их изготовлении, которые провоцируют образование сквозных трещин в изложницах на ранней стадии их эксплуатации (до 400 заливок), поэтому для устранения дефектности стенкам изложницы придали равномерный уклон в 3° от фланца к донной части с целью обеспечения направленности затвердевания и улучшения питания донной части. Такое изменение привело к снижению брака изложниц с 24% до 13%.

6. Повышение термостойкости изложниц дополнительно возможно за счет использования теплоизоляционного разделительного покрытия, а также замены серого чугуна СЧ20 высокопрочным ВЧ45, ВЧ50, обладающим повышенной термоусталостной прочностью и пластичностью. С целью выравнивания температурных полей предложена новая схема подвода проточной воды, обеспечивающая меньшие температурные перепады между отдельными участками изложниц.

7. Разработанные технологии изготовления и эксплуатации изложниц прошли промышленное опробование на ОАО «ЧЦЗ», ЗАО «Поликом» (г. Челябинск). Полученные данные подтверждают целесообразность их дальнейшего применения для повышения качества изготовления и стойкости изложниц, снижения его себестоимости. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения разработанных технологий составил 2,033 млн. руб. (в ценах января 2006 г.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванов, Михаил Александрович, 2007 год

1. Banks А.Р. 1.got molds and bottom plates. - Spec. Steel Techn. Rev., 1979, № 10, p. 10-19.

2. Banks A.P., Richardson R.C., Hurtuk D.I., Huettich N.I. The design, production and performance of compacted graphite iron ingot molds. In:65th steelmak. Conf. proc. (Pittsburg, March 28-31, 1982). New York, 1982,Vol.65, P. 341349.

3. Briggs C. The Metallurgy of steel castings, MC-braw Hill Book Co, 1946

4. Cole 0. S., Winegard W. C.-«J. Institute of metals», 1965, № 1, p. 29-40.

5. Nakajama J., Jshizika M. Experimental Evidence for thermal shock damage resistance. J. Amer. Ceram. Soc., vol. 45, № 7 p. p. 666 - 669.

6. Pellini W.J. Foundry, vol 125, №11, 1952

7. Piwonka T. S- «Foundry», 1972, № 6, p. 60-63.

8. Spencer D. В., Mehrabian R., Flemings M. C.— «Metallurgical transactions», 1972,3, №7, p. 1925-1932.

9. Sumi S. Thermal stresses in ingot molds//Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, 1968, 34, №261, pp 1378-1386.

10. A.c. 1219228 СССР. Состав для получения защитного покрытия на изложницах/ В.Я. Брыков, Л.А.Шкатова, Е.И.Евсеев и др. II Повышение стойкости изложниц Открытия. Изобретения. 1986. №,11. С. 59,

11. П.Абрамов В. В. О проектировании металлургических изложниц//Сталь. -1980.-№ 5.-с. 372-373.

12. Александров Н.Н., Амельянчик А.В., Политкина В.Т. и др. Исследование температурных полей и напряжений в крупных изложницах//Тр. ЦНИИТ-маш.-М.: ЦНИИТмаш. 1982. № 170. с. 78-84.

13. З.Александров Н.Н., Ковалевич Е.В., Трощанович В.Н. Оптимизация состава чугуна для крупных изложниц // Литейное производство. 1984. № 4. с. 6-7.

14. М.Алимов А.Н. О физических основах конструирования новых типов изложниц// ЖТФ, 1953. Т. XXIII. Вып. 5. с. 924-932.

15. Андерсон Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т.:Пер. с англ.-М.: Мир, 1990. 385 е., ил.

16. Барбакадзе Д.Ф., Быков П.А., Попов В.Ф. и др. Технология модифицирования чугуна для отливки высокостойких изложниц // Черная металлургия: Бюллетень НТИ (Центр. НИИИТЭИчермет). М.: Черметинформация. 1977. - Вып. 22 (810). с. 41-43.

17. Бобровских С. М., Николаев А. Г. Стойкость изложниц для разливки стали//Сталь. 1957. - № 1. - с. 84-88.

18. Большаков В. Н., Горбаш В. Г., Нищик М. А. Магнитоанизотропный метод определения механических напряжений//Физические свойства металла и проблемы неразрушающего контроля. Минск, 1978. - С. 93-97.

19. Большаков JI. А., Чоповский А. Г. Экспериментальное исследование напряженного состояния изложниц//Повышение стойкости изложниц. -М., 1974.-№2.-с. 108-110.

20. Большаков JI.A., Царицына Н.В. Повышение стойкости изложниц при легировании чугуна титаном, хромом, никелем и медью //Сталь. 1968. № 2. с. 1092.

21. Ващенко К.И., Софрони JT. Магниевый чугун. Киев; М.: Машгиз, 1957. -424 с.

22. Вейник А. И. Расчет отливки. М., «Машиностроение», 1964. 249 с. с ил.

23. Вейник А.И. Теория затвердевания отливки. М.: Машгиз, 1960. - 436 с.

24. Вейник А.И. Тепловые основы теории литья М.: Машгиз, 1953. - 384 с.

25. Вейник А.И. Термодинамика литейной формы. М.: Машиностроение, 1968.-335 с.

26. Вейник А.И., Храмченко А.И. Кокили из нормализованных элементов, их конструкции и опыт литья. Минск: Физ.-техн. ин-т АН БССР, 1963. -72с.

27. Венецкий И.Г., Венецкая В.И. Основные математико-статистические понятия и формулы в экономическом анализе: Справочник. -М.: Статистика, 1979. -448 с.

28. Вишняков А.В., Михаилец С.Н. Влияние толщины стенки, материала изложницы и условий охлаждения на скорость затвердевания стали//Производство стали и ферросплавов: Материалы науч. сес. -Новокузнецк, 1969. Вып. 6. - с. 205-209.

29. Влияиие конструкции изложниц на качество бессемеровских железнодорожных рельсов /А.Д. Куценко, Г.Н. Рехлис, С.П. Сологуб, A.M. Карпунин //Сталь. 1964. - № 5. - с. 420-423.

30. Влияние технологических параметров литья изложниц на их стойкость / М.А. Иванов, В.И. Швецов, Б.А. Кулаков// Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия «Металлургия». Выпуск 4. 2004. - № 8. - С. 103-106.

31. Влияние толщины стенки изложницы на скорость затвердевания 7-т слитка спокойной стали/В. П. Дементьев, О. В. Трифонов, А. В. Вишняков и др.//Металлург. 1975. - № 7. - с. 20-21.

32. Воронина В.А., Маслов А.А., Трощиненко М.Д. и др. Опыт отливки изложниц из чугуна с шаровидным графитом // Литейное производство. 1971. №4. с. 40-41.

33. Воронова Н.А., Стовпченко П.И., Павловцева Н.И. и др. Блюминговые изложницы из ваграночного чугуна, модифицированого порошкообразным магнием // Сталь. 1971. № 4. с. 323-325.

34. Высококачественные чугуны для отливок / Под. ред. Н.Н.Александрова. -М.: Машиностроение, 1982. 222с.

35. Гарантированная точность решений систем линейных уравнений в евклидовых пространствах / Годунов С.К., Антонов А.Г., Кирилюк О.П., Костин В.И.-Новосибирск: Наука. Сиб. Отд-ние, 1988М56 с.

36. Геометрические параметры сквозных изложниц / В.В.Абрамов, И.Г.Борисенко, А.А.Будник и др. // Металлург. 1976. -№ 10. - с. 26.

37. Горшков А. А. Отливки для металлургического оборудования. -М.:Машгиз, 1947.-283 с.

38. Грант Д. Разрушение. -М.: Мир, 1976. -с. 565

39. Гуляев Б. Б. Затвердевание и неоднородность стали. Л.; М.: Металлургиздат, 1950. - 228 с.

40. Гухман А.А. Введение в теорию подобия М.: Высшая школа, 1963.-254 с.

41. Данилов А. М. Качество легированного слитка из тонкостенной изложи и цы//Сталь. 1952. - № 1.-е. 26-29.

42. Долганев В.М., Любичев Д.И., Музалева М.И. и др. Использование передельных чугунов для производства изложниц на заводе "Азовсталь" // Сталь1981. №1. с. 41—43

43. Дульнев Р.А., Котов П.И. Термическая усталость металлов. М.: Машиностроение, 1980. - 200 с.

44. Изложницы новой конструкции и качественные характеристики отлитой в нее стали / В.А.Ефимов, А.А.Киселев, А.В.Кукса и др. // Проблемы стального слитка: Тр. конф. по слитку. М., 1969. - с. 234-237.

45. Изложницы, надставки, поддоны, центровые. Кн. 1. Изложницы / Под ред. О.Б.Николаева, В.Я.Миневича. Тбилиси: Мацниереба, 1973. - 374 с.

46. Иодко Э.А., Шкляр В.с. Моделирование тепловых процессов в металлургии-М.: Металлургия, 1969 167 с. Рига: Зинатне, 1980 - 180 с.

47. Исаченко В.Н., Осипова В.А., Сукомел А.с. Теплопередача. 4-е изл. М.: Энергия, 1981.-416с.

48. Использование математических методов в проектировании изложниц/В. В. Абрамов, В. Г. Додока, А. К. Макаренко и др.//Сталь. 1973. - №10.-с. 892-893.

49. Использование метода конечных разностей для описания температурного поля работы изложницы / М.А. Иванов, В.И. Швецов, Б.А. Кулаков// Авиационно-технологические системы: Межвузовский сборник научных трудов. Уфа: Изд-во УГАТУ, 2004. - С. 188-194.

50. Исследование влияния толщины стенки изложницы для отливки листовых слитков массой 13,6 т на ее тепловое состояние/Н. И. Тарасевич, И. А. Литвин, И. В. Корниец, Р. Я. Якобше//Разливка кипящей стали. К., 1984. -с. 124-129.

51. Исследование некоторых свойств чугуна, определяющих стойкость изложниц/В. А. Курганов, Л. А. Краузе, Д. Ф. Кравченко и др.//Повышение стойкости изложниц. -М., 1974.-№ 2.-с. 38—41.

52. К вопросу о производстве автофретированных изложниц из передельного доменного чугуна первой плавки/Г. И. Аксенов, В. К. Крицкая, П. В. Губчевский и др.//Сталь. 1945. - № 10. - с. 363-367.

53. Казачков и др. Улучшение конструктивных параметров изложниц для блюминговых слитков // Сталь. 1975. № 8. с. 698-699.

54. Карелоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. -487 с.

55. Кирия Г.Ш., Бунина Ю.К., Соценко А.В. Исследование термической устойчивости металлокерамики, применяемой в качестве защитного покрытия изложниц// Изв. вузов. Черная металлургия. 1986. № 12. с. 8689.

56. Коцюбинский О. Ю. Стабилизация размеров чугунных отливок. М.: Машиностроение, 1974. - 296 с.

57. Кукса А. В., Ефимов В. А. Исследование напряженного состояния стенки изложницы методом тензометрирования на моделях из органического стекла//Проблемы стального слитка: Тр. 3 конф. по слитку. М., 1969. - № 2.-с. 188-196.

58. Кукса А.В. Исследование характера деформации стенки изложницы на модели из органического стекла// Изв. вузов. Черная металлургия. 1965.№ 5. с. 45-50.

59. Кукса А.В. Исследование температурных деформаций стенок изложниц на моделях// Известия вузов. Черная металлургия. 1967. № 1 с. 50-54.

60. Кукса А.В., Демидов А.Ф., Дмитриев В.П. и др. Исследование температурных напряжений и разработка рациональной конструкции изложниц для 8,2 т блюмингового слитка // Сталь. 1977. № 9. с. 794-796.

61. Кукса А.В., Демидов А.Ф., Ефимов В.А. и др. Оптимальная конструкция изложницы для слябинговых слитков //Литейное производство. 1975. № 1. с. 26-28.

62. Кукса А.В., Попов В.Ф. Изложница с разрядниками напряжений// Проблемы стального слитка: Труды V конференции по слитку.-М.: Металлургия, 1974. с. 174-175.

63. Курганов В. А. Резервы экономии изложниц//Металлург. 1979. -№ 1.-е. 22-25.

64. Курганов В.А., Лесовой В.В., Стец П.Д. и др. Повышение стойкости изложниц //Сталь. №6. с. 17-19.

65. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена М.:Атомиздат. 1979.^416 с.

66. Либович Г. / В кн.: Разрушение т. 3. -М.: Мир, 1980.-е. 7-16.

67. Лонцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: Наука, 1978.-736с.

68. Лыков А.В. Теория теплопроводности-М.: Высшая школа, 1967. 600с.

69. Лыков А.В. Тепломассообмен.-М.: Энергия, 1978.^80 с.

70. М.А. Иванов, В.И. Швецов, Б.А. Кулаков Повышение стойкости изложниц для цинковых блоков // Труды VII съезда литейщиков России. Том 2. Новосибирск: Издательский дом «Историческое наследие Сибири», 2005.-С. 118-124.

71. Михеев М.А., Михеева Н.М. Основы теплопередачи. 2-е изд. М.: Энергия, 1977.-344с.

72. Могилев В.К., Лев О.И. Повышение стойкости изложниц и прокатных валков. М.: Металлургия, 1986. - 116 с.

73. Моделирование тепловой работы изложницы/В. Ф. Сумцов, Р. Г. Немировский, Ф. Н. Тавадзе и др.//Литейное производство. 1970. -№ 10. - с. 35-36.

74. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализа данных. Л.: Судостроение, 1980.-383 с.

75. Непомнящий А.Г. и др. Производство и эксплуатация крупных изложниц из алюминий содержающего доменного чугуна // Сталь. 1974. № 4. с. 312— 317.

76. Николайчик Н. П., Николайчик Е. Н. Влияние внутренних напряжений на стойкость изложниц//Сталь. 1967. - № 7. - с. 598-602.

77. Петриченко A.M. Теория и технология кокильного питья. Киев: Техника, 1967. -250с.

78. Плавка и литье цветных металлов и сплавов. Под ред. Мерфи. Пер. с англ. Металлургиздат, 1959,646 с. с ил.

79. Повх И.Л. Техническая гидромеханика-Л.: Машиностроение, 1976,-сов-М.: Наука, 1978.- 128 с.

80. Повышение стойкости изложниц / В.И. Швецов, Б.А. Кулаков, М.А. Иванов// Литейщик России. 2005. - № 10. - С. 4043.

81. Повышение стойкости изложниц: Темат. сб. науч. тр./ МЧМ СССР (ДонНИИчермет).-М.: Металлургия, 1972.-Вып. 1,2,3.-207с.1. KJ

82. Пржибыл И. Некоторые вопросы литейной теории// Пер. с чеш. М.: Машгиз, 1961.- 138с.

83. Пригоровский Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1983. - 248 с.

84. Рубцов Н. Н., Баландин Г. Ф. Влияние толщины стенки изложницы на затвердевание слитка//Литейн. пр-во. 1952. -№ 4.-е. 16-19.

85. Скребцов A.M., Большаков Л.А., Чоповский А.Г. Снижение расхода изложниц на металлургических предприятиях. Киев: Вища школа, 198791 с.

86. Сменные литые детали сталеразливочного оборудования / А.С.Филиппов, Г.А.Писаренко, Н.И.Янкелевич, В.С.Радя. М.: Металлургия, 1965. - 304 с.

87. Совершенствование конструкции изложниц для отливки слитков спокойной стали/В.З. Болотинский, В.А. Федоров, А.Ф. Сафонов и др. //Черная металлургия. Бюллетень НТИ. 1981. -№ 17(891).-с. 53-55.

88. Современные методы конструирования изложниц и применение новых материалов для их изготовления: Темат. сб. науч. тр./УкрНИИНТИ Под ред. М.В.Волощенко и Э.В.Захарченко. - Киев: 1971. - 93 с.

89. Соколовская JI.A., Ефимов В.А., Осипов В.П. Алгоритм, программа и расчет на ЭВМ температурных полей кузнечного слитка// Новое в литейном производстве: Сб. науч. тр./ Институт проблем литья АН УССР -Киев: 198I.e. 65-70.

90. Сортовая глуходонная изложница повышенной стойкости /Г.А. Кузнецов, Б. А. Кустов, Ю. Н. Борисов и др.//Сталь. 1979.-№ 1- с. 505506.

91. Специальные способы литья: Справочник / Под ред. В.Д.Ефимова. -М.: Машиностроение, 1991.-436 с.

92. Справочник по чугунному литью / Под ред. докт.техн.наук Н.Г.Гиршовича. 3-е изд. Перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1978. - 758 с.

93. Стец П.Д., Лесовой В.В., Данченко Н.Н. и др. Крупные изложницы из высокопрочного чугуна // Сталь. 1986. № 6. с. 25-29.

94. Тавадзе Ф.Н., Джанелидзе И.Ш., Барбакадзе Д.Ф. Стойкость изложниц из магниевого чугуна // Литейное производство. 1968. № 2. с. 31-32.

95. Теория тепломассообмена. / Под ред. А.И.Леонтьева. М.: Высшая школа, 1979.-495 с.

96. Тепломассообмен: Метод расчета тепловых и диффузионных потоков-Л.: Химия, 1986 144 с.

97. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости / Пер. с англ.; Под ред.Г.С.Шапиро М.: Наука, 1979. - 560 с.

98. Третий отчет подкомитета по изложницам / Под ред. М.Н.Королева; Пер. с англ. И.А.Николаевой. М.: Металлургиздат, 1957. - 91 с.

99. Флеминге М. Процессы затвердевания.-М.: Мир, 1977.-424 с.

100. Формирование и неоднородность рельсовых слитков, отлитых в изложницы с различной толщиной их стенки /Е.А. Казачков, Ю.И. Кирюшкин, С.Я. Скобло и др. //Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1964. - № 11.-е. 75-80.

101. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Ч. 1. Деформация и разрушение. М.: Машиностроение, 1974. -472 с.

102. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Ч. 2. Механические испытания. Конструкционная прочность. М.: Машиностроение, 1974. -368 с.

103. Чернов Д.К. Избранные труды по металлургии и металловедению. -М.:Наука, 1983 .-447с.

104. Чех А. Исследование факторов, влияющих на срок службы изложниц//Труды 28-го Международного конгресса литейщиков. М.: Машгиз, 1964. с. 173-184.

105. Штальман М. В. Рентгенографическое исследование остаточных напряжений в изложницах//Литейное пр-во. 1967. -№ 2. - с. 30-31.

106. Экспериментальное определение температурных полей и температурных напряжений в прямоугольной глуходонной изложнице/М.Энгенсон Л.С. Моделирование.-М.: Наука, 1953.-372 с.

107. Юдкин В. С. Производство и литье сплавов цветных металлов. М., «Металлургия», 1967. 384 с. с ил