Автоматизированное проектирование и обеспечение качества продукции прядильного производства с использованием средств оперативного мониторинга тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, доктор технических наук Матрохин, Алексей Юрьевич

• Матрохин, Алексей Юрьевич
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Матрохин, Алексей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ОЦЕНИВАНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКТОВ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Оценка роли процессов проектирования и мониторинга в повышении конкурентоспособности текстильной продукции и их места в системе менеджмента качества предприятий.

1.2. Анализ существующих методологических подходов к проектированию свойств продукции прядильного производства.

1.3. Систематизация современных требований к характеристикам качества сырья и продуктов прядильного производства.

1.4. Анализ применяемых методов оценивания качества сырья и продуктов прядильного производства.

1.5. Оценка перспектив совершенствования процесса проектирования свойств продуктов прядильного производства с использованием новых информационных технологий.:.

1.6. Обоснование выбора объектов и методов исследования.

1.7. Постановка задач исследования.

2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕКУРРЕНТНЫХ НЕЙРОННЫХ СЕТЕЙ.

2.1. Формирование общих принципов проектирования свойств продуктов прядильного производства.

2.2. Организация процесса проектирования продуктов прядильного производства в условиях современного функционального разделения труда.

2.3.Определение входных и выходных данных мониторинга и проектирования продуктов прядильного производства на основе процессного подхода.

2.4.Моделирование причинно-следственных связей между входными данными проектирования, характеристиками сырья и полуфабрикатов прядильного производства.

2.5.Разработка основного алгоритма автоматизированного проектирования сортировок (смесей волокон) на этапе функционирования искусственной нейронной сети.

2.6.Выделение новых научных результатов по главе.

3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОЛОГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КРИТЕРИЕВ ПРИЕМКИ ПРОДУКТОВ ПРЯДИЛЬНОГО

ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Разработка структурной модели и алгоритма проектирования критериев приемки продуктов прядильного производства.

3.2. Формирование методики установления номинальных значений ключевых показателей качества продуктов прядильного производства

3.3. Проектирование допустимых границ ключевых показателей качества продуктов прядильного производства с использованием методов статистического анализа.

3.4. Отладка механизма актуализации процесса проектирования продукции прядильного производства по обратной связи.

3.5. Выявление новых научных результатов по главе.

4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ИЗМЕРЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ВОЛОКНИСТОГО СЫРЬЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

4.1. Развитие методологии и создание программно-аппаратного обеспечения измерения показателей протяженности волокон.

4.2. Исследование точности метода измерения показателей протяженности волокон и разработка средств его метрологического обеспечения.

4.3. Разработка инструментального метода определения показателей зрелости хлопковых волокон.

4.4. Разработка средств и методики поверки стенда для измерения показателей зрелости хлопковых волокон.

4.5. Выявление новых научных результатов по главе.

5. СОЗДАНИЕ МЕТОДОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ МОНИТОРИНГА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКТОВ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

5.1. Формирование стратегии в разработке компьютерных средств измерений показателей качества продуктов прядильного производства.

5.2.Разработка метода определения показателей засоренности исходных волокон, технологической смеси и кардного прочеса.

5.3.Развитие метода оценки показателей смешиваемости неоднородных волокон в продуктах прядильного производства.

5.4.Разработка методики определения показателей распрямленности волокон в ленте.1.

5.5.Создание метода динамического измерения показателей структурных свойств текстильных нитей.

5.6.Выделение новых научных результатов по главе.

6. РЕАЛИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕЗУЛЬТАТОВ МОНИТОРИНГА.

6.1. Разработка плана оперативного мониторинга и формирование базы исходных данных автоматизированной системы проектирования (САПР: «Прядение»).

6.2. Разработка интерфейсного блока и составление компьютерной программы проектирования сортировок и смесей волокон.

6.3.Разработка интерфейсного блока установления проектных нормативов и формирование базы данных номинальных и допустимых значений ключевых показателей качества продуктов прядильного производства.

6.4. Определение экономической эффективности внедрения САПР «Прядение».

6.5. Документирование процесса автоматизированного проектирования и оперативного мониторинга в системе менеджмента качества текстильного предприятия.

6.6. Анализ новых научных результатов по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизированное проектирование и обеспечение качества продукции прядильного производства с использованием средств оперативного мониторинга»

На пути повышения качества отечественной текстильной продукции традиционно возникают два ключевых препятствия: использование морально и физически устаревшего технологического оборудования [1] и нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства [2]. Многие руководители текстильных предприятий считают, что без решения этих вопросов продвижение вперед невозможно в принципе, однако уже в текущей деятельности имеется ряд возможностей для внедрения инновационных решений в основные процессы проектирования и производства, которые не потребуют масштабных капитальных вложений.

Выбор объекта исследования связан с тем, что процессы прядильного производства и характеристики получаемой пряжи оказывают определяющее влияние на технологичность последующих производственных этапов и на качество текстильных материалов и изделий. Существенной проблемой в обеспечении заданного уровня качества пряжи является то, что сырьевой поток на протяжении производственного цикла кардинально трансформируется в результате последовательного воздействия технологического оборудования, приобретая новые формы и определенные свойства. При этом характеристики свойств продукции на соответствующих этапах прядильного производства имеют высокий уровень вариации и одновременно подвержены влиянию многих факторов.

В настоящее время система управления качеством продукции прядильного производства основана на отраслевых стандартах, регламентирующих требования к отдельным показателям качества конечного продукта - пряжи. К недостаткам данной практики следует отнести отсутствие научно обоснованного подхода к установлению требуемых уровней показателей качества промежуточных полуфабрикатов и пряжи, которые бы учитывали технические возможности процессов, осуществляемых на конкретных предприятиях. Наличие таких внутренних нормативов и средств мониторинга их достижения позволило бы уже на ранних стадиях производственного процесса обеспечить уверенность не только в выполнении требований стандартов, но и в выполнении специфических требований потребителя. Предлагаемые в настоящей диссертационной работе организационно-технические решения основываются на принципе постоянного улучшения [3] и в значительной степени отличаются от сложившейся практики проектирования и технического контроля качества продуктов прядильного производства.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы связана с тем, что привлекательность любой организации для потребителей определяется характеристиками ее продукции, уровень которых соответствует установленным требованиям и превосходит уровень аналогичной продукции конкурентов. При этом качество продукции и ее потребительские свойства играют ключевую роль в достижении успеха.

Выстраивая свою сеть процессов, организации пытаются понять требования клиентов, а затем максимально точно и полно их удовлетворить. Зачастую, в организациях различного профиля роль проектирования остается второстепенной, хотя именно данный процесс позволяет преобразовать применимые обязательные требования и пожелания потребителей в конкретные характеристики качества готовой продукции и полуфабрикатов, которые были бы понятны исполнителям работ, контролерам и менеджерам. Особенно остро проблема проектирования стоит в тех отраслях, где продукция на протяжении производственного цикла представляет собой непрерывный поток с изменяющимися свойствами. Наглядным примером является текстильная промышленность и, в частности, прядильное производство. В нем сырьевой поток многократно. трансформируется в результате последовательного воздействия технологического оборудования на соответствующих переходах, приобретая новые формы (кипа, смесь, настил, лента, ровница, пряжа) и определенные свойства (равномерность, чистоту, прочность и др.). При этом свойства продукции или полуфабрикатов, получаемых на каждом переходе, одновременно зависят как от исходных свойств сырья, так и от результатов реализации' предыдущих технологических переходов.

Несмотря на накопленный опыт в научно-обоснованном проектировании свойств пряжи, данное направление характеризуется рядом недостатков. В частности, при проектировании не учитываются требования к качеству пряжи, состоящие в обеспечении необходимой равномерности по толщине, равномерности по прочности и чистоте (отсутствии пороков). Эти свойства не проектируются на практике именно в связи с отсутствием каких-либо научных рекомендаций. Применение известных эмпирических зависимостей в большей степени относится к функции прогнозирования разрывной нагрузки. В то же время процесс проектирования по своей сущности должен иметь другие входные и выходные данные. Входными данными проектирования должны стать минимальные требования к показателям качества пряжи, установленные в стандартах или иные требования к ее свойствам, предъявляемые со стороны потребителей. Выходными же данными проектирования должна быть оптимальная рецептура смеси волокон с учетом наличного волокна и интервальные оценки допустимых значений ключевых показателей качества полуфабрикатов.

Принимая во внимание сказанное выше, разработку новой концепции процесса автоматизированного проектирования требуемого уровня качества продукции в потоковых технологических системах на базе прядильного производства следует считать актуальной.

Цель работы заключается в повышении объективности и оперативности принимаемых решений, касающихся качества продукции прядильного производства, за счет применения методологии автоматизированного проектирования и средств оперативного мониторинга.

Цель работы' заключается в повышении объективности и оперативности принимаемых решений о качестве продукции в технологических процессах прядильного производства за счет применения методологии автоматизированного проектирования продукции и использования средств оперативного мониторинга.

Для достижения цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

- проведен анализ современного состояния проблемы проектирования и оценивания качества продукции прядильного производства;

- разработаны основные теоретические положения проектирования продуктов прядильного производства с использованием рекуррентных нейронных сетей;

- разработана методология проектирования критериев приемки и установления допусков на определяющие показатели качества продуктов прядильного производства;

- созданы оптические компьютеризированные методы измерения показателей геометрических и структурных свойств текстильных волокон, учитываемых при осуществлении процесса проектирования;

- разработаны компьютеризированные методы измерения отдельных показателей структурных свойств полуфабрикатов прядильного производства и пряжи;

- сформирован алгоритм и реализовано необходимое программное обеспечение для автоматизированного проектирования сортировок и смесей волокон;

- разработаны элементы пользовательского интерфейса и средства визуализации результатов проектирования допускаемых значений определяющих показателей технологических свойств полуфабрикатов и пряжи.

Основные методы исследований. Высокая степень обоснованности научных положений обусловлена корректным применением комплекса методов теоретических и экспериментальных исследований. На этапе теоретического обоснования технических решений использованы научные методы по управлению качеством, квалиметрии, проектированию свойств продуктов прядильного производства и текстильному материаловедению. На этапе практического воплощения решений широко применялись методы математической статистики, теории вероятностей, кластерного анализа, методы цифровой обработки сигналов и изображений. Экспериментальные исследования предложенных методов мониторинга проводились с помощью оригинальных прикладных программ, созданных на базе системы матричных вычислений МАТЪАВ. Достоверность результатов экспериментальных исследований обеспечивается использованием стандартных методов статистической обработки прямых измерений с определением предельной погрешности измерений.

Новые научные результаты, полученные в работе, состоят в следующем:

1) по специальности 05.19.02:

- разработан алгоритм автоматизированного проектирования состава смесей текстильных волокон с использованием рекуррентных нейронных сетей;

- сформирована организационная модель процесса проектирования продукции прядильного производства, учитывающая современное функциональное разделение труда;

- разработан единый подход к установлению границ допустимых значений ключевых показателей качества пряжи и полуфабрикатов прядильного производства;

- установлен комплекс математических моделей, описывающих причинно-следственные связи между входными данными проектирования, характеристиками сырья и полуфабрикатов прядильного производства;

- разработаны технические средства неразрушающего контроля показателей структурных свойств полуфабрикатов прядильного производства, ' осуществляемого на работающем технологическом оборудовании;

2) по специальности 05.02.23:

- разработана принципиальная модель автоматизированного процесса проектирования качества продукции прядильного производства и показана его роль в системах обеспечения качества нештучной продукции;

- предложена концепция определения количественных критериев качества продукции в потоковых технологических системах, основанная на оценке ценности, добавленной на соответствующих технологических этапах; создана методика проектирования допустимых значений определяющих показателей качества полуфабрикатов прядильного производства с использованием методов кластерного анализа и теории статистического регулирования;

- разработаны стандартные образцы и объективные способы поверки методов измерения. показателей геометрических и структурных свойств волокон, обеспечивающие применение данных методов в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Практическая значимость работы состоит в том, что ее результаты позволяют пользователям в автоматизированном режиме реализовать весь комплекс задач проектирования продукции прядильного производства: от установления оптимальной рецептуры смеси волокон до установления проектных нормативов (допустимых границ) определяющих показателей качества промежуточных полуфабрикатов и пряжи. Для информационной поддержки . автоматизированного проектирования создано необходимое программное обеспечение, способное накапливать, анализировать и использовать оперативную информацию о качестве сырьевого потока на различных этапах производственного цикла. Кроме того в результате исследований создана инструментальная база методов измерений показателей геометрических и структурных свойств сырья, полуфабрикатов прядильного производства и пряжи.

Научные результаты использованы при создании системы автоматизированного проектирования продуктов прядильного производства в рамках программы «СТАРТ», финансируемой Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по теме «Разработка методологии автоматизированного проектирования смесей волокон на основе рекуррентных нейронных сетей с использованием данных мониторинга технологических процессов». Практическое внедрение результатов работы осуществлялось в условиях прядильного производства Фурмановской ПТФ №3 ОАО «ХБК «Шуйские ситцы» (Ивановская обл.). Часть результатов исследования внедрена в учебный процесс ИГТА в виде измерительных стендов для выполнения научно-исследовательских и лабораторных работ аспирантами и студентами. Практическое использование результатов диссертационной работы подтверждается соответствующими актами.

Апробация работы. Основные материалы диссертационной работы доложены и получили положительную оценку: на международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс-2001, 2002, 2004.2008, 2010), ИГТА, Иваново, 2001.2010 гг.; на всероссийских научно-технических конференциях «Проблемы льноперерабатывающего комплекса России», «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях», «Современные наукоёмкие инновационные технологии развития промышленности региона» (Лен-2000.2010), КГТУ, Кострома, 2000.2010 г.; на международной научно-технической конференции «Перспективы использования компьютерных технологий в текстильной и легкой промышленности» (ПИКТЕЛ-2003), ИГТА, Иваново, 2003 г.; на межвузовских научно-технических конференциях аспирантов, магистров и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2002.2008, Поиск-2010), ИГТА, Иваново, 2002- 2010 гг.; на международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества», ПАИМС, Москва, 2002 г.; на межрегиональной научно-практической конференции «Региональные производители: их место на современном рынке товаров и услуг», КГТЭИ, Красноярск, 2003 г.; на всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения» (Техтекстиль-2005), ДИТУД, Димитровград, 2005 г.; на VIII, IX и X Всероссийских конференциях-семинарах «Проектирование, контроль и управление качеством продукции и образовательных услуг», СамГТУ, Сызрань, 2005 г., ТГУ, Тольятти, 2006, 2007 гг.; на XI Международной научно-практической конференции «Наука», МГУС, Москва, 2006 г.; на международной научно-практической конференции «Менеджмент качества продукции и услуг», БГТУ, Брянск,. 2007, 2010 гг.; на межрегиональной научно-практической конференции «Актуальные проблемы потребительского рынка товаров и услуг», ГОУ ВПО «Кировская государственная медицинская академия»,

Киров, 2009 г.; на заселении кафедры «Экономика и управление качеством» Рыбинской государственной авиационной технологической академии.

Разработанные научно-технические продукты, в т.ч. лабораторный измерительный комплекс «МиниЛАБ-1» демонстрировались на выставках: Ивановский инновационный салон <<ИННОВАЦИИ-2004>> (г. Иваново, 15-17 декабря 2004 г.); Ивановский инновационный салон <<ИННОВАЦИИ-2005» (г. Иваново, 14-16 декабря 2005 г.); Ивановский инновационный салон «Инновации - 2006» (г. Иваново, 6-7 декабря 2006г.); Ивановский инновационный салон «ИННОВАЦИИ-2007» (г. Иваново, 12-14 декабря 2007 г.); II Всероссийский молодежный инновационный конвент (С.-Петербург, 910 декабря 2009 г.); IV Петербургский партнериат «Санкт-Петербург -регионы России и зарубежья. Межрегиональное и международное сотрудничество малого и среднего бизнеса» (г. С.-Петербург, 10-12 марта 2010 г.); Ивановский инновационный салон «ИННОВАЦИИ-2010» (г. Иваново, 30 сентября-01 октября 2010 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 80 печатных работ. Из них одна монография, одна статья в журнале «Стандарты и качество», 23 статьи в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», одна статья в журнале «Текстильная промышленность» (журналы, входящие в перечень ВАК), две статьи в журнале «Методы менеджмента качества», четыре статьи в журнале «Вестник ИГТА», семь статей в сборниках материалов семинаров и конференций различного уровня, четыре патента РФ на изобретение, один патент РФ на полезную модель, три свидетельства ФИПС об официальной регистрации программы для ЭВМ, одно свидетельство ОФАП о регистрации разработки, остальные публикации - тезисы конференций различного уровня.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения, списка использованных источников и пяти приложений. Работа изложена на 464 страницах машинописного текста, включает 137 рисунков, 115 таблиц. Библиографический список состоит из 253 наименований. Приложения составляют 56 страниц.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Матрохин, Алексей Юрьевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе предложена новая концепция проектирования продукции прядильного производства, которая учитывает оперативную информацию, получаемую в ходе технического контроля. Эффективность процесса проектирования обеспечивается разработкой компьютерных средств мониторинга качества волокнистого сырья, промежуточных полуфабрикатов и пряжи, обладающих более высокой производительностью и информативностью. С учетом поставленной цели диссертационной работы по повышению объективности и оперативности принимаемых решений о качестве продукции в технологических процессах прядильного производства, получены следующие научные и практические результаты:

1) предложена принципиальная модель процесса автоматизированного проектирования качества продукции прядильного производства, позволяющая проектировать оптимальный состав перерабатываемых смесей и гибко устанавливать внутренние нормативные значения определяющих показателей качества полуфабрикатов и исходного сырья.

2) разработан алгоритм и программное обеспечение компьютерного проектирования состава рабочих смесей волокон с использованием рекуррентных нейронных сетей, учитывающий до пяти критериев оптимизации и накопленные данные о результативности технологических процессов.

3) на основе корреляционно-регрессионного анализа с использованием данных оперативного мониторинга установлены математические модели, описывающие причинно-следственные связи между входными данными проектирования, характеристиками сырья и полуфабрикатов прядильного производства.

4) с использованием методов кластерного анализа и теории статистического регулирования создана методика проектирования предельных допустимых значений ключевых технологических показателей качества пряжи и полуфабрикатов прядильного производства.

5) разработан новый метод косвенного измерения характеристик протяженности текстильных волокон, основанный на анализе цифровых изображений проб волокон нового вида, обладающий расширенными функциональными возможностями и производительностью.

6) предложен новый объективный метод инструментального определения показателей зрелости хлопковых волокон посредством компьютерной обработки цифровых изображений в поляризованном свете с использованием гибридных математических фильтров.

7) на основе метода измерения показателей протяженности волокон составлена методика определения уровня распрямленности волокон в кардной и выпускной ленте, учитывающая анизотропию по протяженности волокон в прямом и обратном направлениях движения продукта.

8) разработан экспресс-метод определения параметров засоренности кардного прочеса и технологической смеси волокон посредством распознавания образов инородных примесей на цифровом изображении поверхностного слоя.

9) разработано устройство и метод динамического измерения показателей структурных свойств пряжи на основе анализа потокового видеоизображения'движущейся нити, позволяющий существенно расширить номенклатуру измеряемых параметров при общем сокращении трудоемкости измерений.

10) разработаны средства метрологического обеспечения измерения показателей структурных свойств волокон, полуфабрикатов прядильного производства и пряжи, обеспечивающие применение получаемых результатов в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Матрохин, Алексей Юрьевич, 2011 год

1. Пояснительная Записка к Плану мероприятий по развитию легкой промышленности на 2006-2008 годы (Минпромэнерго России) /http://www.roslegpmm.ru/Go/ViewArticle/icN812

2. Гайсина Я. Лёгкая промышленность на старте в ВТО // Российская торговля. 2007. - № 7.8.

3. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

4. Лебедев В.В., Фомченкова Л.Н., Шамис H.A. Пути развития текстильной и легкой промышленности // Директор. 2004. -№ 2.

5. Отраслевой обзор «Мониторинг рынка продукции текстильной промышленности в 2003-2007 г.». дата выхода 10.05.2007 / http://rnarketing.rbc.ru/author/1204073.shtml

6. Российский рынок текстиля Маркетинговый обзор Консалтинг-центра «ШАГ» // Лица бизнеса. 2005. - № 9/1(102) / http://www.stepconsulting.ru/publ/mar2005.shtml.

7. Гусев, Б.Н. Проектирование конкурентоспособности продукции / Б.Н. Гусев, H.A. Грузинцева, М.А. Сташева. Иваново: ИГТА, 2006. - 184 с.

8. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Системы менеджмента качества. Требования.

9. Шеер A.B. Моделирование бизнес-процессов. Издание 2-е, переработанное и дополненное. Пер. с англ. М.: Весть-МетаТехнология, 2000. - 222 с.

10. ГОСТ Р ИСО/МЭК 15504-1-2009. Информационные технологии. Оценка процессов. Часть 1. Концепция и словарь.

11. Туровец, О.Г. Организация производства и управление предприятием / О.Г. Туровец. -М.: ИНФРА-М, 2004. 528 с.

12. Аристов, О. В. Управление качеством / О.В. Аристов. М.: ИНФРА-М, 2008. - 240 с.

13. Новицкий, Н.И. Организация и планирование производства. Практикум / Н.И. Новицкий. М.: ООО «Новое знание», 2004. - 258 с.

14. Гелловэй, JT. Операционный менеджмент: Пер. с англ. / Гэлловэй Л. СПб.: Питер, 2001. -320 с.

15. Котлер Ф. Маркетинг, менеджмент. Анализ, планирование, внедрение, контроль: Пер. с англ / Ф.Котлер. СПб.: ПИТЕР, 1999. - 896 с.

16. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В. Грановский. — М.: Наука, 1976, 139 с.

17. Корольков, В.Ф. Управление организацией на современном этапе / В.Ф. Корольков, В.В. Брагин. Ярославль: Ред.-изд. центр «Яртелекомсервис», 1999. - 119 с.

18. Строганова Е.П. Анализ проблемы установления допусков на оцениваемые параметры радиоэлектронной аппаратуры // Наукоёмкие технологии, 2009. № 8. - С. 10. 15.

19. Чейз, Р.Б. Производственный и операционный менеджмент: пер. с англ. / Р.Б. Чейз, Н.Дж. Эквилайн, Р.Ф. Якобе. М.: Изд. дом «Вильяме»,2004. 704 с.

20. Твисс, Б. Управление научно-техническими нововведениями: пер. с англ., науч ред. К.Ф. Пузыня / Б. Твисс. М.: Экономика, 1989. - 271. с.

21. Матрохин, А.Ю. Анализ методов проектирования и контроля качества текстильных материалов / А.Ю. Матрохин, Н.В. Евсеева, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2008. № 1. - С. 99.102.

22. Свиткин, М.З. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО / М.З. Свиткин, В.Д. Мацута, K.M. Рахлин. Спб.: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ, 1999. - 403 с.

23. Соловьев А.Н. Проектирование свойств пряжи в хлопчатобумажном производстве. Дисс. . д-ра. техн. наук. М.: МТИ, 1951.

24. Белицин Н.М. Зависимость между свойствами пряжи и свойствами волокна // Известия текстильной промышленности и торговли. 1930. № 5. -С. 46-52.

25. Ворошилов В.А. Расчет крепости пряжи и нити // Сборник научно-исследовательских трудов Ивановского текстильного института. Иваново: ИвТИг1947т—G; 1-7

26. Корицкий К.И. Основы проектирования свойств пряжи. М.: Гизлегпром, 1963. 246 с.

27. Усенко В.А. Использование вискозного штапельного волокна в прядении. Дисс. . д-ра. техн. наук. М.: МТИ, 1955.

28. Симонов JI.G. Нормативный метод проектирования качества пряжи.I

29. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, 65 с.

30. Кашпарек Я.В. Строение, геометрические и механические свойства хлопчатобумажной пряжи безверетенного прядения. Дисс. . канд. техн. наук: М.: МТИ, 1966.

31. Шустов Ю.С. Методы подобия и размерности в текстильной промышленности. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2002. - 191 с.

32. Синицын A.A. Проектирование пряжи и ткани по крепости на разрыв. М.: Гизлегпром, 1932.-255 с.

33. Ванников А.Н. Переработка смесей хлопка и химических волокон // Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ за 1959 г. М.: Ростехиздат, 1961. С. 64-103.

34. Биренбаум Е.И. Проектирование прочности пряжи из смеси двух компонентов // Известия вузов. Технология- текстильной промышленности. 1964. №4.-С. 18.25.

35. ГОСТ 6611.0. ГОСТ 6611.0-73. Нити текстильные. Правила приемки.

36. ГОСТ 6611.1-73. Нити текстильные. Метод определения линейной плотности.

37. ГОСТ 6611.2-73. Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.

38. ГОСТ 6611.3-73. Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки.

39. ГОСТ 6611.4-73. Нити текстильные. Методы определения влажности.

40. Айвазян С.А., Мхитарян B.C. Прикладная статистика и основы эконометрики. М.: ЮНИТИ, 1998. - 1022 с.

41. Севостьянов П.А. Математические методы обработки данных / П.А. Севостьянов. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004. - 256 с.

42. ГОСТ Р 50779.21-2004. Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение.

43. Борзунов И.Г. и др. Прядение хлопка и химических волокон ( проектирование смесей, приготовление холстов, чесальной и гребенной ленты ) / И.Г. Борзунов, К.И. Бадалов, В.Г. Гончаров и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 376 с.

44. Шустов Ю.С. Разработка методов прогнозирования строения и свойств текстильных материалов с использованием теории подобия и анализа размерностей : Дис. д-ра техн. наук : М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2003. -281 с.

45. Типовые сортировки хлопка для выработки пряжи различного назначения кольцевого и пневмомеханического способов прядения. М.: ЦНИХБИ, 1990.

46. Севостьянов А.Г. Составление смесок и смешивание в хлопкопрядильном производстве. М., Гизлегпром, 1954.

47. Севостьянов А.Г. Моделирование Технологических процессов. М.: 1984. 344 с.

48. Bogdan J.E. The characterization of spinning quality // Text. Res. J., 1956.-pp. 720 .730.

49. Krause H.W., Soliman H.A. Theoretical study of the strength of single jet false twist spun yarns // Text. Res. J., 1990. № 60. - pp. 309.318.

50. Fredrych I. A new approach for predicting strength properties of yarn // Text. Res. J., 1992. № 62. - pp. 340.348.

51. Iyengar R.L.N., Gupta A.K. Proportion of fibre strength utilized in the single yarn // Text. Res. J., 1974. 489.492.

52. Mogahzy Y.E.E. Selecting cotton fibre properties for fitting reliable equations to HYI data // Textile Res. J., 1988. № 58 (7). - pp. 392.397.

53. Hafez O.M.A. Yarn strength prediction of american cotton // Textile Res. J., 1978. № 68. -pp. 70L.705.

54. Hunter L. and Gee E. Correlation between cotton fibre properties and ring and rotor yarn properties//Melliand Textilber, 1982. № 64. -pp. 398.401.

55. Ethridge M.D., Towery J.D., Hembree J.F. Estimating functional relationship between fibre properties and the strength of open-end spun yarns // Text. Res. J., 1982. pp. 35.44.

56. Swiech T. Influence of fibre properties on the strength of rotor spun yarn //Melliand Textilber, 1987.-№ 68. pp. 874.877.

57. Ramey Jr. H.H., Lawson R. Worley Jr. S. Relationship of cottpn fibre properties to yarn tenacity// Text. Res. J., 1977. pp. 685.691.

58. Application handbook of Uster HVI spectrum, Zellweger Uster V.l .1.1.9, 1999.

59. Militky J. Cotton fiber. quality index // Textiles for sustainable development, Nova Publisher, 2006, pp. 12.

60. Корицкий К.И. Технико-экономическая оценка и проектирование качества текстильных материалов. М.: Легпромиздат, 1983.-220 с.

61. Majumdar A., Majumdar Р.К., Sarkar В.A Determination of the technological value of cotton1 fibre: Comparative study of the traditional and multiple-criteria decision-making approaches // Autex Research Journal, 2005. -pp.71.80.

62. ГОСТ 3274.5-72. Волокно хлопковое. Методы определения длины.

63. ГОСТ 3274.1-72. Волокно хлопковое. Методы определения разрывной нагрузки и линейной плотности.

64. Majumdar A., Majumdar P.K., Sarkar B.A Selecting cotton bales by spinning consistency index and micronaire using artificial neural networks // AUTEX Research Journal, 2004. Vol. 4, № 1. - 8 p.

65. Furferi R., M. Gelli Yarn strength prediction: a practical model based on artificial neural networks // Hindawi publishing corporation advances in mechanical engineering, Vol. 2010. article ID 640103. - 11 p.

66. Majumdar A., Ghosh Ph.D. Yarn strength modelling using fuzzy expert system // Journal of engineered fibers and fabrics, 2008. Vol. 3; Issue 4. - pp. 61.68.

67. Majumdar P.K., Majumdar A. Predicting the breaking elongation of ring spun cotton yarns using mathematical, statistical, and artificial neural network models // Textile Res. J., July 2004. vol. 74, 7. - pp. 652-655.

68. Majumdar A. Modeling of cotton yarn hairiness using adaptive neuro-fuzzy inference system // Indian Journal of fiber and textile research, June 2010. -Vol. 35.-pp. 121. 127.

69. Mwasiagi J.I., XiuBao H., XinHou W. Predicting yarn tensile strength using Elman network//Beltwide Cotton Conferences,New Orleans, Louisiana, January 9-12, 2007.-pp. 1924.1929.

70. Suh M.W., Gunay M., Vangala R. Dynamic textile process and quality control systems // US, NCSU, National textile center annual report, NTC Project: S06-NS02, Nov. 2007. 10 p. http://www.ntcresearch.org/proiectapp/?proiect=S06-NS02

71. Матрохин, А.Ю. Направления совершенствования системы градации качества текстильных волокон / А.Ю. Матрохин, Б.Н. Гусев, Н.В. Евсеева // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2003. № 4. - С. 14.17.

72. ГОСТ Р 53224-2008. Волокно хлопковое. Технические условия.

73. РСТ Уз 604-2001. Волокно хлопковое. Технические условия.

74. The Classification of Cotton // USDA, Agricultural Handbook 566, April, 1995.

75. Loan schedule of premiums and discounts for Upland and ELS Cotton // Farm Service Agency and Commodity Credit Corporation, USDA, 2010.

76. ГОСТ 25716-94. Волокно полиэфирное хлопкового типа. Технические условия.

77. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. Технические условия.

78. Матрохин, А.Ю. Совершенствование системы классификации качества текстильных нитей / А.Ю. Матрохин, Е.В. Назарова, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2005. № 3. - С. 12.15.

79. ГОСТ 4.8-2003. Система показателей качества продукции. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная. Номенклатура показателей.

80. ГОСТ 9092-81. Пряжа хлопчатобумажная для трикотажного производства. Технические условия.

81. ГОСТ 16537-83. Пряжа хлопчатобумажная аппаратного прядения. Технические условия.

82. ГОСТ Р 51703-2001. Пряжа смешанная из смеси хлопкового, льняного и химического волокон. Технические условия.

83. ОСТ 17-96-86. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная суровая кардная и гребенная одиночная с кольцевых прядильных машин для ткацкого производства. Технические условия.

84. ОСТ 17-362-85. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная суровая кардная одиночная с пневмомеханических прядильных машин для ткацкого производства. Технические условия.

85. ОСТ 17-198-87. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная для трикотажного производства. Технические условия.

86. ГОСТ 15818-70. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная. Метод определения класса по внешнему виду.

87. ГОСТ Р 50779.42-99: Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.

88. The standart from fiber to fabric // Uster® Statistics, 2007.

89. ИСО P 270. Определение длины волокна методом измерения длины отдельных волокон.

90. ASTM D 5103 07. Standard test method for length and length distribution of manufactured staple fibers (single-fiber test).

91. MC ИСО 4913-81. Материалы текстильные. Хлопковое волокно. Определение длины (прядомой длины) и показателя равномерности.

92. ASTM D 1447 07el. Standard test method for length and length uniformity of cotton fibers by photoelectric measurement.

93. ГОСТ 10213.4-73. Волокно и жгут химические. Метод определения длины.

94. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (волокна и нити).-М.: Легпромбытиздат, 1989.-352 с.

95. ГОСТ Р 53031-2008 Волокно хлопковое. Порядок измерения показателей на системе HVI.103; Методы определения; свойств хлопка-волокна / Иванов С .С., Ладынина Л.П., Соловьев А.Н. и др. М.: Легкая индустрия, 1972. - 287 с.

96. ISO 4912:1981. Textiles. Cotton fibres. Evaluation of maturity. Microscopic, method;

97. РСТ Уз 618-1994. Волокно хлопковое. Методы определения зрелости.

98. МС ИСО 2403:1972'. Хлопок-волокно. Определение числа микронейр.

99. ГОСТ Р 53235-2008. Волокно хлопковое. Методы, определения линейной плотности и показателя микронейр.

100. Текстильное материаловедение (часть 2) / Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. М.: Легкая индустрия, 1964. - 380 с.

101. ASTM D 3818-1976. Test method for linear density and maturity index of cotton fibers (НС-Shirley fineness/maturity tester).

102. Devron. P. Thibodeaux, K. Rajasekaran, J.G. Montalvo jr., T. Von Hoven The status of cotton maturity measurements in the new millennium //L

103. Materials of 25 International cotton conference, Bremen, March 1 4. 2000. Pages 120-133.

104. J.G. Montalvo jr., G. Davidonis, T. Von Hoven Relationsips betweeniLmicronaire, fineness and maturity // Materials of 28 International cotton conference, Bremen, March 22-25. 2006. Pages 45-56.

105. Платонова О.П., Маслова H.A. Применение «HVT» в текстильной промышленности. М.: Издательство «Учеба» МИСиС. - 2001. - 244 с.

106. ГОСТ 3274.3-72. Волокно хлопковое. Методы определения пороков и сорных примесей.

107. ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.

108. ASTM D 5867-2005 Standard test methods for measurement of physical properties of cotton fibers by high volume instruments.

109. US Patent 5.752.294 System and method for detection of cotton stickiness and neps and other lint qualities in real time and removal of sticky deposits from processed cotton in the gin.

110. С. Нейронные сети для обработки информации / Пер. с польского. М.:

111. Финансы и статистика, 2002. 344 с.

112. Барский А.Б. Логические нейронные сети: учебное пособие для вузов серии: основы информационных технологий. М.: Бином. Лаборатория знаний, 2007. - 352 с.

113. Комашинский В.И., Смирнов Д.А. Нейронные сети и их применение в системах управления и связи М: Горячая линия-Телеком, 2002. - 94 с.

114. Матрохин, А.Ю. Управление качеством потребительской продукции на основе автоматизированного проектирования / А.Ю. Матрохин, O.A. Шаломин, Б.Н. Гусев // Стандарты и качество, 2010. № 12. - С. 24.27.

115. Нив Г.Р Пространство доктора Деминга: пер. с англ. Тольятти: Городской общественный фонд «Развитие через качество», 1998. - 336 с.

116. ГОСТ Р ИСО 9004 -2010. Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества.

117. Чистякова, Н.Э. Описание технологического процесса кардочесания с применением методологии IDEF0 / Н.Э. Чистякова, А.Ю. Матрохин // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2009. № 2 - С. 105.107.

118. Матрохин, А.Ю. Проектирование качества продукции в потоковых технологических системах / А.Ю. Матрохин, O.A. Шаломин, Б.Н. Гусев // Методы менеджмента качества, 2006. № 11. - С. 28.32.

119. Матрохин, А.Ю. Выявление количественных характеристик при проектировании качества смесовой пряжи / А.Ю. Матрохин // Сборник трудов, посвященный 100-летию Г.Н. Кукина. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина. - 2007. -С. 195.200.

120. Матрохин, А.Ю. Разработка методики проектирования оптимального распределения смеси различных видов волокон по показателям протяженности / А.Ю. Матрохин, Б.Н. Гусев // Вестник ИГТА, 2002 № 2. -С. 67.72.

121. Матрохин, А.Ю. Разработка методики проектирования качества смеси различных видов волокон / А.Ю. Матрохин, Н.В: Буторина, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2003. № 1. — С. 27.31.

122. Матрохин, А.Ю. Проектирование качества технологической смеси волокон / А.Ю. Матрохин, О:А. Шаломин // Вестник ИГТА, 2003- С. 103.105.

123. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -215 с.

124. Матрохин, А.Ю. Проектирование качества чесальной ленты / А.Ю. Матрохин, O.A. Шаломин, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2003. -№ 2. С.-15.17.

125. Матрохин, А.Ю. Проектирование качества ленты с ленточных машин / А.Ю. Матрохин, O.A. Шаломин, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2004. -№ 1. С. 6.8.

126. Матрохин, А.Ю1. Проектирование качества пряжи пневмомеханического способа прядения / А.Ю. Матрохин, O.A. Шаломин, Б.Н. Гусев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2004.-№2.-С. 6.8.

127. Матрохин, А.Ю. Выявление причинно-следственных связей между показателями качества продуктов прядильного производства / А.Ю.4