Защита от коррозии стали ингибированными составами на базе товарных и отработавших масел в атмосфере, содержащей SO2 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат химических наук Осетров, Александр Юрьевич

• Осетров, Александр Юрьевич
• кандидат химических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат химических наук Осетров, Александр Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Атмосферная коррозия металлов.

1.2. Внешние факторы, влияющие на скорость атмосферной коррозии.

1.2.1. Влажность воздуха.

1.2.2. Состав атмосферы.

1.3. Основные закономерности влияния сернистого газа на атмосферную коррозию металлов.

1.3.1. Влияние концентрации оксида серы (IV) на рН среды.

1.4. Консервационные антикоррозионные материалы и ингибиторы коррозии.

1.5. Влияние природы растворителя и присадки на кинетику парциальных электродных реакций (ПЭР).

1.6. Особенности протекания электродных процессов под тонкими защитными пленками.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Коррозионные исследования.

2.2.2. Создание атмосферы оксида серы (IV) в закрытом объеме.

2.2.3. Влагопроницаемость консервационных материалов.

2.2.4. Электрохимические измерения.

2.2.5. Статистическая обработка экспериментальных данных.

ГЛАВА 3. СТРОЕНИЕ РАСТВОРОВ НАСЫЩЕННЫХ S02.

ВЛИЯНИЕ ОКСИДА СЕРЫ НА КИНЕТИКУ ЭЛЕКТРОДНЫХ

ПРОЦЕССОВ НА СТАЛИ.

ГЛАВА 4. ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА КОНСЕРВАЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТОВАРНЫХ МАСЕЛ.

4.1. Влагопроницаемость композиций.

4.2. Коррозионные испытания.

4.3. Электрохимическое поведение углеродистой стали.

ГЛАВА 5. ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА КОНСЕРВАЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА БАЗЕ ОТРАБОТАВШИХ МОТОРНЫХ МАСЕЛ.

5.1. Влагопроницаемость композиций.

5.2. Коррозионные исследования.

5.3. Кинетика парциальных электродных процессов.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Защита от коррозии стали ингибированными составами на базе товарных и отработавших масел в атмосфере, содержащей SO2»

Атмосферная коррозия металлов была и остается объектом многочисленных исследований, поскольку ведет как к разрушению металлофонда страны, так и к ухудшению экологической ситуации.

Диоксид серы является одним из эффективных стимуляторов атмосферной коррозии железа и стали [1, 2]. Однако его стимулирующая способность проявляется лишь при достижении некоторой критической величины относительной влажности воздуха (Нкрит.), составляющей порядка 70 %. Согласно [3], при Н ~ 75 % введение 10"~ об. % SO2 вызывает резкое ускорение атмосферной коррозии железа. Более детальные исследования показали, что для железа характерны две величины Нкрит. Первая Нкрих.] наблюдается при относительной влажности ~ 60 %, когда существенно изменяется поведение железа. Вторая, Нкрит.2 - близка к 80 %. В этой области влажности отмечается резкое возрастание атмосферной коррозии (АК). Согласно [2], чтобы АК протекала с существенной скоростью, поверхностная пленка влаги должна достичь заметной толщины. Определенную роль играет, видимо, и гигроскопичность продуктов коррозии.

Эффективным способом защиты металлов от атмосферной коррозии является нанесение ингибированных защитных покрытий, в том числе на масляной основе. Для латуни эффективность нанесения подобных составов на основе индустриального масла И-20А и ингибирующей добавки ИФХАН-29А рассмотрена в [4]. Кинетика парциальных электродных реакций на углеродистой стали под пленками композиций индустриального масла И-20А, ингибированного ТВК-1 изучена в [5]. Оценено влияние равновесной концентрации S02 в газовой фазе и содержание ингибитора в масляной композиции [5].

Следует отметить, что наличие SO2 в воздухе и его присутствие в объеме раствора или поверхностной пленке влаги приводит (нейтральные среды) к сильному снижению рН [5, 6]. Показано, что величина ДрН существенно зависит от отношения Уг/ Уж, где V; — объем соответствующей среды. Связь АрН с величиной Vr / Уж исчезает при достижении этим отношением У значения 10 и более.

Всё возрастающее значение приобретает отказ от старых концепций, базирующихся на подходах, связанных с созданием многокомпонентных консервационных материалов (КМ). В настоящее время необходима и ведётся разработка теоретических основ создания консервационных материалов, обладающих высокой прогнозирующей способностью, позволяющих вести целенаправленную разработку малокомпонентных КМ. При создании таких КМ необходимо учитывать следующие требования: малокомпонентный состав (оптимальны двухкомпонентные системы, составляющими которых являются растворитель-основа и многофункциональная антикоррозионная присадка), достаточная защитная эффективность, экономичность, экологическая безопасность, технологичность, простота расконсервации, эффект последействия.

Таким образом, если учесть, что основная часть годовых потерь от коррозии падает на атмосферную коррозию, то легко понять, насколько важна научная разработка рассматриваемой проблемы как основы для осуществления наиболее рациональных методов противокоррозионной защиты.

Цель работы: исследование защитных и полифункциональных свойств консервационных составов на базе ингибированных товарных и отработавшего моторных масел при атмосферной коррозии металлических изделий из углеродистой стали СтЗ в условиях повышенного содержания сернистого газа.

Задачи работы:

1. Изучить в лабораторных условиях защитную эффективность композиций на базе ИФХАН-29А и минеральных (индустриального и трансформаторного) и отработавшего масел как функцию концентрации ингибирую-щей присадки и природы растворителя-основы (РО).

2. Исследовать особенности протекания парциальных электродных реакций при коррозии стали, покрытой тонкими масляными пленками этих составов фиксированной толщины, в нейтральных и кислых хлоридных растворах, находящихся в равновесии с SO2 — содержащей атмосферой. Оценить влияние содержания замедлителя ИФХАН-29А в минеральных маслах различного типа, равновесной концентрации диоксида серы и относительной влажности воздуха.

3. Оценить вклады изменения рН среды и собственно оксида серы (IV) на кинетику парциальных электродных реакций на стали под масляными пленками.

4. Изучить влияние концентрации ИФХАН-29А на толщину формирующейся на металлической поверхности масляной пленки в изотермических условиях.

5. Исследовать уровень и природу влагопроницаемости консерваци-онных составов на базе отработавшего моторного масла и ИФХАН-29А. Изучить их зависимость от природы растворителя-основы защитной композиции, концентрации ПАВ, толщины масляной пленки.

6. Исследовать влияние всех указанных выше факторов на проницаемость SO2 через защитную пленку.

Научная новизна:

1. Впервые получены и интерпретированы экспериментальные данные по защитной эффективности масляных композиций на основе ИФХАН-29А и отработавшего моторного масла в атмосфере сернистого газа. Обобщены закономерности влияния природы ПАВ, РО и концентрации добавок в условиях атмосферной коррозии стали в S02 - содержащих средах.

2. Впервые интерпретированы и обобщены полученные экспериментально закономерности влияния пленки защитного состава на кинетику парциальных электродных реакций на стали в нейтральном и кислых 0,5 М растворах NaCl, находящихся в равновесии с SO2 - содержащей атмосферой как функция природы добавки, РО, СПдв и С^ .

3. Дифференцированы вклады изменения рН среды и SCb на кинетику парциальных электродных реакций на стали под масляными пленками.

4. Оценены толщины масляных пленок, формирующихся на поверхности стали, и их зависимость от концентрации присадки.

5. Всесторонне изучены и обобщены технологические характеристики консервационных материалов на базе ИФХАН-29А и минеральных масел, в том числе массоперенос Н20 через барьерные плёнки.

Практическая значимость:

Полученные экспериментальные данные и обобщенные закономерности представляют собой научную основу создания малокомпонентных антикоррозионных консервационных материалов на базе отработавших моторных масел, создаваемых для защиты стальных металлоизделий при их хранении и эксплуатации в SO2 - содержащих атмосферах.

Положения, выносимые на защиту:

1. Методика и результаты расчетов равновесных концентраций SO2 и продуктов взаимодействия диоксида серы с водой в газовой и жидкой фазах в SO2 - содержащей атмосфере.

2. Экспериментальные результаты по защитной эффективности составов на базе ИФХАН-29А и минеральных масел по отношению к коррозии стали СтЗ в атмосфере сернистого газа при различной относительной влажности (70 - 100 %). Связь уровня их исходного обводнения и противокоррозионного действия составов.

3. Вклады изменения рН среды и S02 на кинетику парциальных электродных реакций на стали под масляными пленками.

4. Закономерности влияния маслорастворимой присадки ИФХАН-29А на кинетику парциальных электродных процессов, протекающих на углеродистой стали под тонкими масляными пленками в нейтральных хлоридных растворах и при напуске сернистого газа.

5. Экспериментально полученные закономерности, характеризующие проницаемость воды через защитные составы. Особенности влияния на эти процессы концентрации ПАВ и содержания сернистого газа в атмосфере.

Апробация работы. Основные положения, результаты и выводы, содержащиеся в диссертации, доложены на II, III и IV Всероссийских конференциях «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах ФАГРАН - 2004, 2006 и 2008» (Воронеж, 2004, 2006, 2008 г.), на Международном научном семинаре «Современные электрохимические технологии в машиностроении» (Иваново, 2005), на международной конференции EUROCORR 2007, Freiburg 2007, на научных конференциях аспирантов и преподавателей Тамбовского государственного университета (2005- 2007 г.г.).

Публикации. Содержание диссертации отражено в 14 печатных работах, в том числе 6 статей (из них 4 — в периодических изданиях, рекомендованных ВАК для публикации материалов диссертации) и 8 - материалы и тезисы докладов.

Объем работы. Диссертация содержит 130 страниц машинописного текста, в том числе 43 рисунка, 12 таблиц и состоит из введения, 5 глав и обобщающих выводов. Список цитируемой литературы включает 144 наименования работ отечественных и зарубежных авторов.

Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Осетров, Александр Юрьевич

выводы

1. Скорость коррозии стали увеличивается с ростом относительной влажности воздуха и концентрации сернистого газа в атмосфере. Защитная эффективность составов на базе отработанных масел возрастает по мере повышения концентрации полифункциональной присадки ИФХАН-29А. Защитное действие составов максимально при использовании масляных композиций, содержащих 10 мае. % добавки и достигает 94 % при относительной влажности воздуха Н = 100 % и в отсутствие сернистого газа (толщина пленок ~ 25 мкм). Неингибированное дополнительно отработавшее масло более эффективно замедляет коррозию стали, чем используемые товарные масла И-20А И ТМ.

2. При содержании в атмосфере сернистого газа также наблюдается снижение скорости коррозии стали с увеличением концентрации присадки ИФХАН-29А. При относительной влажности воздуха 70 % и 10"3 об . % оксида серы (равновесная концентрация) Z составов, содержащих 10 мае. % ингибитора составляет 84 %.

3. Массоперенос воды при 100 %-ной относительной влажности воздуха существенно замедляется при увеличении концентрации ИФХАН-29А в масляной пленке. Присутствие оксида серы (IV) ускоряет процесс переноса воды через слой консервационных материалов по сравнению с чистой атмосферой. Массоперенос воды усиливается во времени и с повышением относительной влажности воздуха. В изученных случаях природа масла как растворителя — основы не изменяет закономерностей водопереноса. При использовании ММО в присутствии S02 практически не наблюдается эффекта ИФХАН-29А, как фактора влияющего на влагопроницаемость, но при этом масло само эффективно тормозит влагопоглощение.

4. Природа минерального масла не оказывают определяющего влияния на кинетику парциальных электродных реакций на стали под тонкими масляными пленками исследуемых составов. Торможение катодной реакции увеличивается с ростом концентрации добавки, независимо от природы РО. Величина тафелева наклона катодного участка поляризационной кривой мало изменяется с СДОбавки (с 0,130 до 0,140 В), как в ТМ, так и в И-20А. Коррозия стали под тонким слоем масляной пленки протекает по электрохимическому механизму. И хотя одновременно происходит незначительное торможение анодной реакции, основной эффект защитного действия добавки обусловлен замедлением именно катодного процесса. Из полученных данных следует, что ИФХАН-29А ингибитор смешанного анодно-катодного действия, а сернистый газ является стимулятором катодного процесса.

5. Введение S02 в газовую фазу приводит к повышению кислотности среды и скорости коррозии углеродистой стали, как незащищенной, так и защищенной масляными покрытиями. Основной вклад в рост коррозионного разрушения вносит собственно влияние оксида серы на кинетику парциальных электродных реакций. Косвенное действие, связанное с понижением рН, существенно ниже. Присутствие S02 в атмосфере снижает па 25 — 30 % защитное действие масляной пленки (на базе ММО), либо оно вообще подавляется (осветленное ММО).

6. ИФХАН-29А перспективен как полифункциональная присадка к минеральным маслам для создания композиций, используемых в качестве антикоррозионных консервационных материалов, защищающих металлоизделия из стали в атмосфере S02 при значительных концентрациях оксида серы.

7. Создание малокомпонентных антикоррозионных консервационных материалов на базе отработавших моторных масел является целесообразным, т.к. они защищают сталь от атмосферной коррозии практически наравне с товарными маслами, что позволяет дополнительно решить вопрос с утилизацией отходов производства, ибо такие масла переходят в разряд побочных продуктов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Осетров, Александр Юрьевич, 2008 год

1. Томашев Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. М.: Изд-во АН СССР.1959. 592 с.

2. Розенфельд И.Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР.1960. 372 с.

3. Розенфельд И.Л., Персианцева В.П. Ингибиторы атмосферной коррозии.1. М.: Наука. 1965. 278 с.

4. Шель Н.В., Вервекин А.С., Шель Е.Ю., Вигдорович В. И. // Коррозия: материалы, защита. 2005. № 8. С. 15-19.

5. Шель Н.В., Осетров А.Ю., Вервекин А.С. и др. // Практика противокоррозийной защиты. 2006. № 4 (42). С. 14 18.

6. Шель Н.В., Вервекин А.С., Шель Е.Ю. // Коррозия: материалы, защита.2005. № 6. С. 2 5.

7. Батраков В.В., Вигдорович В.И. Ингибиторы коррозии металлов. Межвуз.сб. научн. тр. М., 1995. С. 6-21.

8. Шехтер Ю.Н., Егоров В.В., Кардаш Н.В. // Расширенные тезисы докладов.

9. Конгресс «Защита-92» М.: 1992. Т. 11. С. 36 - 38.

10. Кессельман Г.С. Экологическая эффективность предотвращения в нефтяной промышленности. М.: Недра. 1988. С. 45.

11. Михайлов А.А. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 2. С. 177 183.

12. Цивадзе А.Ю., Кузнецов Ю.И., Маршаков А.И., Михайлов А.А.,

13. Андреев Н.Н. // Коррозия: материалы, защита. 2004. № 3. С. 2 12.

14. Бартонь К., Черны М. // Защита металлов. 1980. Т. 16. № 4. С. 387 395.

15. ИСО 9223 // Коррозия металлов и сплавов. Коррозивность атмосферы.1. Классификация. 1992.

16. Михайловский Ю.Н., Стрекалов П.В., Агафонов В.В. // Защита металлов.1980. Т. 16. №4. С. 396-413.

17. Михайловский Ю.Н., Кларк Г.Б., Шувахина Л.А., Агафонов В.В. // Защита металлов. 1971. № 7. С. 154.

18. Стрекалов П.В. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 6. С. 565 584.

19. Ридил Э. Развитие представлений в области катализа. Пер. с англ. (Подред. Рубинштейна A.M.). М.: Мир. 1971. С. 22, 38.

20. Межфазная граница газ твердое тело. Под ред. Фладэ Э.: Пер. с англ.

21. Под ред. Киселева А.В.). М.: Мир. 1970. 260 с.

22. Киселев В.Ф. Поверхностные явления в полупроводниках и диэлектиках.1. М.: Наука. 1970. 340 с.

23. Пустотина С.Р. Толкачев В.Е., Рафалович Д.М. и др. // Защита металлов.1965. Т. 1. № 6. С. 677-679.

24. Vernon W.H. Trans. Faraday Soc. 1935. V. 61. P. 35 39.

25. Эванс Ю.Р. Коррозия и окисление металлов. М.: Машгиз. 1962. 175 с.

26. Томашов Н.Д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией.

27. М. Л.: Изд-во АН СССР. 1947. 258 с.

28. Михайлов А.А. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 1. С. 80 86.

29. Barton К. Protection Against Atmosphere Corrosion. L. N. Y.: John Wiley.1976. 235 p.

30. Schikorr G. // Chem. Ind. Techn. 1950. V. 22. P. 65 71.

31. Розенфельд И.Л., Луконина Т.Н. Докл. АН СССР. 1956. Т. 111.1. С. 136- 140.

32. Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И., Поздняков А.П. Ингибиторы коррозииметаллов. Тамбов. Изд-во ТГУ. 2001. 190 с.

33. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. Докл. АН СССР. 1954. Т. 99.1. С. 137-141.

34. Михайловский Ю.Н., Агафонов В.В., Санько В.А. // Защита металлов.1977. Т. 13. №5. С. 515-522.

35. Стрекалов П., Кноткова Д., Спанили Я. И др. // Защита металлов. 1979.1. Т. 15. № 1.С. 20-28.

36. Бартонь К., Кноткова Д., Стрекалов П. // Защита металлов. 1979. Т. 15.4. С. 408-415.

37. Некрасов Б.В. Основы общей химии. М.: Химия. 1973. Т. 1. 329 с.

38. Справочник по аналитической химии. М.: Химия. 1967. 392 с.

39. Шель Н.В., Орехова Н.В. // Коррозия: материалы, защита. 2003. № 3.1. С. 33-36.

40. Розенфельд И.Л. Ингибиторы атмосферной коррозии. М.: Наука. 1985.277 с.

41. Horanyi G., Joo P. // Colloid Interface Sci. 2000. V. 227. P. 206 211.

42. Bernard M.C., Hugot-Le Goff A., Joiret S., Dinli N.N., Toan N.N. // J. Electrochem. Soc. 1999. V. 146. P. 995 1000.

43. Крейн С.Э., Шехтер Ю.Н. Нитрованные масла. М.: Химия. 1967. 472 с.

44. Крейн С.Э., Шехтер Ю.Н. Поверхностно-активные вещества из нефтяногосырья. М.: Химия. 1971. 488 с.

45. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. М.: Химия. 1989.432 с.

46. Вигдорович В.И., Насыпайко И.Г., Прохоренков В.Д. Антикоррозионныеконсервационные материалы. М.: Агропромиздат. 1987. 120 с.

47. Черникова Л.А., Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. // Защита металлов.1984. Т. 20. № 8. С. 969-971.

48. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. Ингибированные нефтяные составы длязащиты от коррозии. М.: Химия. 1984. 248 с.

49. Шехтер Ю.Н., Ямникова А.П. и др. // Химия и технология топлив и масел.1973. №8. С. 41-43.

50. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина Л.Н. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия. 1978. 368 с.

51. Благовидов И.Ф., Кондратьев В.Н., Шехтер Ю.Н. Консервационные и рабоче-консервационные масла для двигателей внутреннего сгорания. М.: 1977. 40 с.

52. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества, свойства и применение. Л.: Химия. 1975. 248 с.

53. Русанов А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активныхвеществ. Спб.: Химия. 1992. 280 с.

54. Школьников В.М., Шехтер Ю.Н. и др. // Защита металлов. 1970. Т. 6. № 6.1. С. 704 707.

55. Шехтер Ю.Н., Ребров И.Ю. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 5.1. С. 552-556.

56. Шехтер Ю.Н., Муравьева С.А. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 2.1. С. 199-200.

57. Шехтер Ю.Н., Легезин A.M., Муравьева С.А. // Защита металлов. 1997.1. Т. 33. №3. С. 239-246.

58. Шехтер Ю.Н., Богданова Т.И. и др. // Химия и технология топлив и масел.1976. №6. С. 50-54.

59. Шехтер Ю.Н., Богданова Т.И., Константинов Е.А. и др. // Химия и технология топлив и масел. 1977. № 12. С. 54 55.

60. Шехтер Ю.Н., Богданова Т.И. и др. // Химия и технология топлив и масел.1978. №8. С. 52-54.

61. Константинов Е.А., Шехтер Ю.Н., Зарудный П.П. и др. // Химия и технология топлив и масел. 1978. № 8. С. 52 53.

62. Шехтер Ю.Н., Ребров И.Ю., Кардаш Н.В. Защита от коррозии и охранаокружающей среды. Доклад на конгрессе «Защита 92». М.: ВНИИОЭНГ. 1993. № 1. С. 10-19.

63. Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. // Техника в сельском хозяйстве.1995. №6. С. 24-26.

64. Вигдорович В.И., Цыганкова JI.E, Шель Н.В., Болдырев А.В. // Журналприкладной химии. 1996. Т. 69. № 4. С. 611 619.

65. Вигдорович В.И., Шель Н.В. и др. // Практика противокоррозионной защиты. 1996. №2. С. 19-25.

66. Жук Г.В. // Защита металлов. 1977. Т. 13. № 2. С. 205 209.

67. Тимохин И.А., Лукашевич И.П., Шехтер Ю.Н. и др. // Химия и технология топлив и масел. 1973. № 2. С. 47 49.

68. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. // Защита металлов.1991. Т. 27. №2. С. 341 -343.

69. Шель Н.В., Ликсутина А.П., Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И. // Вестник

70. ТГУ. Серия естественные и технические науки. 1999. Т. 4. Вып. 1. С. 36-43.

71. Шель Н.В., Шубина А.Г. // Вопросы региональной экологии.: Тез. докл. Vрегиональной научно-технической конференции. Тамбов. 2002. С. 75-78.

72. Шубина А.Г., Шель Н.В. // Проблемы химии и химической технологии.:

73. Тез. докл. X межрегиональной научно-технической конференции. Тамбов. 2003. С. 240-242.

74. Вигдорович В.И., Шель Н.В., Сафронова Н.В. // Защита металлов. 1996.1. Т. 32. №3. С. 319-324.

75. Таныгина Е.Д., Шель Н.В., Вигдорович В.И. // Известия ВУЗОВ. Химия ихимическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 4. С. 128 134.

76. Таныгина Е.Д., Шель Н.В., Вигдорович В.И., Дроздецкий А.Г. // Известия

77. ВУЗОВ. Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 72-75.

78. Шель Н.В., Таныгина Е.Д., Вигдорович В.И., Дроздецкий А.Г. И Известия

79. ВУЗОВ. Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75-78.

80. Кошелев Г.Г., Розенфельд И.Л. // Судостроение. 1959. № 11. С. 12.

81. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. // Защита металлов.1995. Т. 31. №6. С. 634-639.

82. Шель Н.В., Ермакова О.Н., Вигдорович В.И., Тютюник В.М. // Известия

83. ВУЗОВ. Химия и химическая технология. 2000. Т. 43. Вып. 4. С. 19-23.

84. Поздняков А.П. Дисс. канд. хим. наук. Тамбов. 1999. 189 с.

85. Таныгина Е.Д. Дисс. канд. хим. наук. Тамбов. 2000. 180 с.

86. Панков А.Н., Трофимов В.Н. // Научно-технич. симпозиум «Ярмарки научно-технич. достижений в строительстве». НТД-89. Тез. докл. выступлений. // Госстрой СССР. ВНИИ «Интерстройпрогресс». М.: 1989. С. 164.

87. Шубина А.Г. // Вестник ТГУ. Серия естественные и технические науки.2004. Т. 9. Вып. 1.С. 57-59.

88. Шубина А.Г. Дисс. канд. хим. наук. Тамбов. 2001. 188 с.

89. Шель Н.В., Поздняков А.П., Крылова А.Г. // Вестник ТГУ. 1998. Т. 3.4. С. 373-378.

90. Шель Н.В., Синютина С.Е., Вигдорович В.И., Цыганкова JI.E.,

91. Чивилева JT.B., Крылова А.Г. // Практика противокоррозионной защиты. 2000. №1 (15). С. 21-31.

92. Шель Н.В., Вигдорович В.И., Поздняков А.П. // Вестник ТГУ. 1999. Т. 4.1. С. 44-48.

93. Шель Н.В., Вигдорович В.И., Арзамасцев А.А. // Известия ВУЗОВ. Химияи химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 5. С. 46 50.

94. Вигдорович В.И., Таныгина Е.Д. и др. // Химия и химическая технология.2001. Т. 44. Вып. 5. С. 28 33.

95. Вигдорович В.И., Таныгина Е.Д., Соловьева Н.Е. // Коррозия: материалы,защита. 2003. № 1. С. 32 37.

96. Шель Н.В., Лискутина А.П., Вигдорович В.И. // Вестник ТГУ. 1999. Т. 4.1.С. 36-43.

97. Шель Н.В., Вигдорович В.И., Цыганкова JT.E., Бернацкий П.Н. // Практика противокоррозионной защиты. 1998. № 3 (9). С. 13-19.

98. Бернацкий П.Н. Дисс. канд. хим. наук. Тамбов. 1999. 202 с.

99. Шехтер Ю.Н., Школьников В.М., Богданова Т.И. и др. Рабочеконсервационные смазочные материалы. М.: Химия. 1984. 247 с.

100. Вигдорович В.И., Шель Н.В., Габелко Н.В. // Вестник ТГУ. Серия естеств.и технич. науки. Тамбов. 2001. Т. 6. Вып. 4. С. 383 — 388.

101. Габелко Н.В. // Вестник ТГУ. Серия естеств. и технич. науки. Тамбов.2001. Т. 7. Вып. 1. С. 208.

102. Габелко Н.В., Ларина Н.В., Шель Н.В. // Проблемы химии и химическойтехнологии.: Тез. докл. IX научн.-техн. конф. Тамбов. 2001. С. 188-191.

103. Габелко Н.В., Вигдорович В.И. // Вестник ТГУ. Серия естеств. и технич.науки. Тамбов. 2001. Т. 6. Вып. 3. С. 293 296.

104. Габелко Н.В., Поздняков А.П. // Вопросы региональной экологии.: Тез.докл. IV научн.-техн. конф. Тамбов. 2002. С. 83 87.

105. Габелко Н.В., Вигдорович В.И. // Вестник ТГУ. Серия естеств. и технич.науки. Тамбов. 2002. Т. 7. Вып. 3. С. 360 365.

106. Вигдорович В.И., Таныгина Е.Д. и др. // Практика противокоррозионнойзащиты. 2002. № 3 (25). С. 29 36.

107. Таныгина Е.Д., Петрова О.С. // Вопросы региональной экологии.: Тез.докл. V научн.-техн. конф. Тамбов. 2002. С. 55 58.

108. Габелко Н.В. // Вестник ТГУ. Серия естеств. и технич. науки. Тамбов.2003. Т. 8. Вып. 1.С. 102-103.

109. Вигдорович В.И., Дольская Ю.С., Прохоренков В.Д., Черникова Л.А.,

110. Тужилкина Н.В. // Защита металлов. 1986. Т. 22. № 1. С. 164 168.

111. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии (ингибиторы, масла, смазки). М.-Л.: Химия. 1964. 120 с.

112. Howosz-Arkuszewska. I. // Corrosion Science. 1983. V. 23. N. 12. P. 1273- 1283.

113. Северный А.Э., Пучин Е.А., Ефимов И.А., Гладких В.Т. Противокоррозионная защита автомобилей (технология, материалы, оборудование). М.: ГОСНИТИ. 1991. 208 с.

114. Черникова Л.А., Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. и др.// Защита металлов. 1984. Т. 20. № 3. С. 458 -461.

115. Shlapfer P., Buckowicki А. // Metaux et Corrosion. 1948. V. 23. № 280.1. S. 267-277.

116. Buckowicki A. // Metall. 1958. B. 43. № 6. S. 536 551.

117. Чистяков В.М., Кононова М.И. // Известия ВУЗов. Нефть и газ. 1961. №11. С. 103-107.

118. Чистяков В.М., Шапурова В.В. // Химия и химическая технология. 1964.1. Т. 7. № 2. С. 349 350.

119. Гиндин Л.Г. // Докл. АН СССР. 1950. Т. 74. № 2. С. 331 334.

120. Гиндин Л.Г., Казакова В.А., Путилова И.Н. // Докл. АН СССР. 1951.1. Т. 80. №5. С. 777-780.

121. Гиндин Л.Г. // Докл. АН СССР. 1950. Т. 73. № 3. С. 515 518.

122. Колотыркин Я.М., Флорианович Г.М. Итоги науки и техники // Коррозияи защита от коррозии. М.: ВИНИТИ. 1978. Т. 7. С. 5 64.

123. Колотыркин Я.М., Флорианович Г.М. // Защита металлов. 1984. Т. 20.1.С. 14-24.

124. Жук Г.В. Курс коррозии и защита металлов. М.: Металлургия. 1968.407 с.

125. Богданов Н.Ф., Переверцев А.Н. Депарафинизация нефтяных продуктов.1. М.: Химия. 1961. 273 с.

126. Кабанов Б.Н., Лейкис Д.И. // Докл. АН СССР. 1947. Т. 58. № 8. С. 1685- 1688.

127. Колотыркин Я.М. II Успехи химии. 1962. Т. 31. № 3. С. 323 325.

128. Колотыркин Я.М. в кн.: Труды Московского института химическогомашиностроения. М.: Изд-во МИХМа. 1975. Вып. 67. С. 5 21.

129. Флорианович Г.М., Соколова Л.А., Колотыркин Я.М. // Электрохимия.1967. Т. 3. С. 1027-1031.

130. Флорианович Г.М. Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Серия «Коррозияи защита от коррозии». 1978. № 6. С. 136 179.

131. Флорианович Г.М., Лазаренко-Маневич P.M. Итоги науки и техники.

132. ВИНИТИ. Серия «Коррозия и защита от коррозии». 1990. № 6. С. 3-54.

133. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е. // Изд-во вузов. Химия и химическаятехнология. 1989. Т. 32. Вып. 4. С. 3 15.

134. Лазаренко-Маневич P.M., Соколова Л.А. В кн.: Расширенные тезисыдокладов конгресса «Защита-92». М.: Изд-во РАН. 1992. Т. 1.4. 1. С. 18-20.

135. Флорианович Г.М., Соколова Л.А., Колотыркин Я.М. // Электрохимия.1967. Т. 3. № 11. С. 1359- 1363.

136. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е. // Электрохимия. 1976. Т. 12. № 9.1. С. 1430- 1436.

137. Podesta J.J., Arvia A.J. // Electrochimica. Acta. 1965.V. 10. № 1. P. 159- 169.

138. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е. // Изд-во вузов. Химия и химическаятехнология. 1993. Т. 36. Вып. 4. С. 3 13.

139. Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И., Днилова Т.С. // Изд-во вузов. Химияи химическая технология. 1976. Т. 19. Вып. 10. С. 1558 1561.

140. Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И., // Изд-во вузов. Химия и химическаятехнология. 1978. Т. 21. Вып. 8. С. 1187 1191.

141. McCafferfy Е., Hackerman N. // J.Electrochem. Soc. 1972. V. 119. № 8.1. P. 999- 1009.

142. Darwish N. A. // Electrochim. Acta. 1973. V. 18. № 3. P. 421 425.

143. Heusler K.E. //Z.Electrochem. Soc. 1958. B. 62. S. 582 587.

144. Дурдин Л.В., Цвентарный Е.Г. // Вестник Ленинградского ун-та. Серияфиз. и хим. 1962. № 10. С. 117 128.

145. Кришталик Л.И. // Журн. физ. химии. 1957. Т. 31. № 11. С. 2403 2413.

146. Иофа З.А., Фрумкин А.Н. // Журн. физ. химии. 1944. Т. 18. № 7 8.1. С. 268-282.

147. Фиштик И.Ф., Крылова B.C. // Электрохимия. 1980. Т. 16. № 5. С. 636-640.

148. Дамаскин П.Б., Иванова Р.В. // Успехи химии. 1979. Т. 48. № 10. С. 1747-1772.

149. Гилеади Е., Кокуэя Б.Е. Современные аспекты электрохимии. / Под ред.

150. Дж. Бокриса., Б. Кокуэя. М.: Мир. 1967. С. 392 495.

151. Ребиндер П.А. // Хим. наука и пром. № 4. С. 554 559.

152. Фрумкин А.Н. Адсорбция и окислительные процессы. Изд-во АН СССР.1951. 139 с.

153. Фрумкин А.Н. // Успехи химии. 1955. Т. 24. № 3. С. 107 145.

154. Фрумкин А.Н., Багоцкий B.C., Иофа З.А., Кабанов Б.Н. Кинетика электродных процессов. Изд-во МГУ. 1952. 319 с.

155. Антропов Л.И. Теоретическая электрохимия. Изд-во «Высшая школа».1969. 519 с.

156. Васенин P.M., // ЖФХ. 1953. Т. 27. С. 878 880.

157. Лосиков Б.В., Халиф А.Л., Александрова Л.А. // Нефтяное хозяйство.1948. №8. С. 47-48.

158. Скорчеллетти В.В. Теоретическая электрохимия. М.: Госхимиздат. 1959.608 с.

159. Вигдорович В.И., Вязова Е.И. // Вестник Тамбовского госуниверситета.

160. Серия: естественные и технические науки. 2004. Т. 9. № 3. С. 367 — 372.

161. Турьян Я.И. Окислительно-восстановительные потенциалы в аналитической химии. М.: Химия. 1989. 248 с.

162. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е. Кинетика и механизм электродных реакций в процессах коррозии металлов. Тамбов. Изд-во ТГУ. 1999. 124 с.