Закономерности и механизмы влияния жидкостей на прочность и пластичность ионных кристаллов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.11, доктор химических наук Скворцова, Зоя Николаевна

• Скворцова, Зоя Николаевна
• доктор химических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор химических наук Скворцова, Зоя Николаевна

Введение

Глава 1. Разработка методик эксперимента

1.1. Методика получения и механических испытаний 11 поликристаллических образцов и бикристаллов щелочных галогенидов

1.2. Приготовление и испытания двухфазных образцов

1.3. Определение толщины межзеренных прослоек

1.4. Определение кристаллографической ориентации зерен 21 в поликристаллах

1.5. Методики механических испытаний 21 ^ 1.5.1. Методы измерения прочности

Ч 1.5.2. Реологические испытания кристаллов щелочных галогенидов

1.5.3. Испытания целлофана и бумаги на растяжение в 33 динамическом режиме

1.5.4. Испытания целлофана и бумаги на долговечность

Глава 2. Прочность поликристаллов щелочных галогенидов в 37 присутствии сред различной природы

2.1. Развитие исследований влияния жидких сред на механические 37 свойства щелочпогалоидных кристаллов (краткий обзор).

2.2. Влияние органических сред на прочность щелочных галогенидов

2.3. Сопоставление прочности с величинами межфазных энергий на 55 границе КС1 с растворами //-пропанола в гептане

Глава 3. Влияние диффузионной подвижности молекул воды на адсорбционное понижение прочности гидрофильных материалов

3.1. Введение

3.2. Влияние растворов электролитов на адсорбционное понижение 62 прочности щелочных галогенидов

3.3. Влияние состава раствора на прочность гидрофильных полимеров

3.3.1. Краткий обзор особенностей проявления эффекта

Ребиндера па полимерных материалах

3.3.2. Влияние растворов электролитов на прочность бумаги и целлофана

Глава 4. Прочность двухфазных систем и ее понижение в присутствии жидких сред

4.1. Оценка адгезионной прочности по работе адгезии расплава 86 к твердому телу

4.2. Прочность двухфазных систем NaCl - SiC>

4.2.1. Прочность образцов NaCl с "объемным " распределением 92 второй фазы

4.2.2. Образцы с "двумерным"расположением включений

Глава 5. Образование жидких мсжзеренпых прослоек в 105 поликристаллах щелочных галогенидов

5.1. Введение

5.2. Зависимость проницаемости границ от разориентировки соседних 108 зерен

5.3. Связь проницаемости с относительной энергией границ зерен

5.4. Определение доли пропитанных границ зерен 116 из параметров распределения межзереппых энергий

5.5. Оценка проницаемости поликристаллических массивов 120 каменной соли

Глава 6. Влияние жидких сред на реологические свойства хлорида натрия

6.1. Деформация хлорида натрия в присутствии воды (литературный 131 обзор)

6.1.1. Краткий обзор основных механизмов деформации каменной соли

6. 1.2. Механизмы ползучести в присутствии жидкой фазы

1) Механизм "подрезания" контактов.

2) Механизм "растворение - переосаждение"

6.1.3. Структура жидких прослоек

6.1.4. Параметры в уравнениях скорости деформации 143 по механизму растворения - переосаждения

6.2. Результаты реологических испытаний

6.2.1. Деформация поликристаллов хлорида натрия

6.2.2. Ипдентирование монокристаллов

6.2.3. Компактирование порошков

6.2.4. Одноосное coicamue монокристаллов, контактирующих 160 по плоскости спайности

6.3. Влияние состава раствора на процесс растворения-переосаждения

6.3.1. Влияние добавок мочевины на ползучесть NaCl

6.3.2.Влияние добавок РЬС12, CuS04, MgCU uK4[Fe(CN)6J

6.3.3. Влияние добавок диметилаиилина на ползучесть 187 хлорида натрия

6.3.4. Влияние добавок на деформацию природных образцов каменной соли и бишофита

6.4. Влияние радиационных повреждений на реологические свойства и прочность щелочных галогенидов

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности и механизмы влияния жидкостей на прочность и пластичность ионных кристаллов»

Эффекты, обусловленные влиянием среды на прочность и деформируемость твердых тел, весьма распространены в природе и технике и отличаются большим разнообразием форм их проявления, связанным в первую очередь с различной интенсивностью межфазных взаимодействий. В качестве предельных случаев принято выделять с одной стороны эффекты, вызванные необратимыми взаимодействиями твердого тела с растворяющими или химически агрессивными средами, а с другой - широкую группу явлений, обусловленных обратимыми физико-химическими процессами, происходящими при адсорбции поверхностно-активных веществ на межфазной границе. Известный подход к анализу этой группы явлений, объединяемых общим понятием адсорбционное понижение прочности, или эффект Ребиндера, состоит в привлечении представлений об определяющей роли понижения свободной поверхностной энергии твердого тела на границе со средой в процессах деформации и разрушения. Однако в реальных условиях механизм рассматриваемых процессов крайне редко можно свести к действию какого-либо одного фактора, и изолированное рассмотрение того или иного эффекта "в чистом виде" оказывается контрпродуктивным. Наряду с хрестоматийными примерами эффекта Ребиндера (такими как хрупкое разрушение амальгамированного цинка или пластифицирование металлических монокристаллов органическими ПАВ), где снижение поверхностной энергии далеко опережает по своей значимости действие других факторов, за последнее время было обнаружено и изучено множество явлений гораздо более сложной природы. В этом контексте можно вспомнить межзеренное внедрение жидких фаз в поликристаллы, при котором взаимно переплетаются межзеренная диффузия, смачивание, растворение, а иногда еще добавляются химические реакции и разнообразные напряженные состояния, возникающие или релаксирующие по ходу внедрения. Не менее ярким примером может служить пластифицирование твердых тел в условиях рекристаллизационной ползучести, когда кинетика растворения и свойства раствора столь же важны, как поверхностная энергия межфазных границ.

Разумеется, чисто дефиниционные трудности, связанные с некоторым размытием термина "эффект Ребипдера", не заслуживают серьезного внимания. Гораздо важнее не терминология, а фактическая сторона дела: попытка рассмотрения какого-либо ранее известного явления как формы эффекта Ребиндера обязывает проанализировать, помимо ранее известных факторов, еще и роль поверхностной энергии, которая иногда оказывается определяющей.

В соответствии с вышесказанным, в данной работе мы стремились анализировать экспериментальные факты прежде всего с точки зрения интенсивности взаимодействия компонентов на межфазной границе (что с определенной степенью приближения может быть выражено поверхностной энергией твердого тела на границе со средой), с учетом как механических условий деформирования и разрушения, так и условий поступления активной среды в зону предразрушения.

Первоначально адсорбционное понижение прочности (АПП) было изучено П.А. Ребиндером на кальците и некоторых других ионных кристаллах [1,2]. В дальнейшем центр тяжести исследований был перепесен па металлы, прежде всего при контакте с различными органическими поверхностно-активными веществами [3,4], а позднее с жидкими металлами [5]. В соответствии с представлениями, выдвинутыми Ребиндером в его приоритетных работах, в основе изменения механических свойств твердых тел в результате контакта с жидкостью лежит снижение их поверхностной энергии. В ходе исследований стала очевидной условность первоначального термина АПГ1. Во-первых, в зависимости от многочисленных физико-химических факторов влияние среды может проявляться в различных формах: уменьшение предела текучести или ускорение ползучести (пластифицирование), резкое уменьшение прочности и возникновение хрупкости, появление склонности к самопроизвольному диспергированию. Во-вторых, обратимое влияние среды, хотя и названо адсорбционным, может вызываться образованием не только адсорбционного монослоя поверхностно-активных веществ, но и фазового слоя жидкости, что может привести к еще более сильным эффектам изменения механических свойств, отвечающим весьма низким значениям поверхностной энергии.

Важнейшим этапом в изучении эффекта Ребиндера являются работы Н.В. Перцова, в которых была дана широкая панорама общности и специфики проявления эффекта на твердых телах с различными типами связи: металлах, ионных и ковалентных кристаллах, органических молекулярных кристаллах и полимерах [6,7]. В работах было экспериментально установлено количественное соответствие величины эффекта снижению поверхностной энергии на границе раздела твердого тела с жидкостью, близкой по молекулярной природе. Применительно к ионным кристаллам это требование равносильно условию достаточной полярности адсорбционно-активной среды [8].

Для детального выяснения роли каждого из многообразных факторов, определяющих характер влияния среды на механические свойства твердых тел, необходимо при постановке эксперимента обеспечить плавное изменение свойств исследуемых объектов (как твердого тела, так и жидкости). В этом смысле весьма перспективным классом твердых тел для изучения эффекта Ребиндера оказываются щелочные галогениды. На разных этапах развития физики твердого тела кристаллы щелочных галогенидов являлись излюбленным объектом изучения, в результате чего с высокой степенью точности определены их механические характеристики, такие как прочность, предел текучести, модули упругости; на них получена значительная часть экспериментальных результатов, легших в основу дислокационной теории, а также теории строения границ зерен. Различная интенсивность межмолекуляриых взаимодействий в этих кристаллах обеспечивает широкие пределы плавного изменения их термодинамических и механических свойств (поверхностных энергий, теплот растворения), а также свойств их растворов (концентраций и активностей компонентов, структуры и устойчивости сольватпых комплексов). Дополнительные экспериментальные возможности обеспечивает наличие хорошо разработанных методов выращивания мопо- и бикристаллов, прозрачность в широкой области спектра и др.

С точки зрения решения практических задач изучение закономерностей влияния среды на механические свойства ионных кристаллов необходимо для оптимизации процессов обработки и измельчения минерального сырья в присутствии активных сред, повышения прочности и долговечности строительных и конструкционных материалов, эксплуатируемых в контакте с различными средами. Особое место занимает изучение поведения щелочногалоидных солей в связи с интенсивно развивающимися в последнее время программами, направленными на развитие технологий захоронения радиоактивных и высокотоксичных отходов в соляных пластах. В связи с этим проводится планомерное изучение прочностных и реологических свойств поликристаллических агрегатов хлористого натрия искусственного и естественного происхождения. Обычно для таких испытаний используются или природные образцы каменной соли, сильвина, сильвинита и др. минералов, или поликристаллы, приготовленные путем спекания или прессования (всухую или в присутствии жидкой фазы). Такие образцы всегда обладают пористостью и неизбежно содержат примеси по границам зерен (из-за трудности удаления адсорбционных слоев с поверхности исходного материала); это сильно отражается на их свойствах, особенно на механических характеристиках. Нами была разработан метод, позволяющий получить монолитный материал с заданным размером зерен, определяемым режимом пластической деформации исходных монокристаллов (или отливок соли) и последующего рекристаллизационного отжига. В главе I приводятся оригинальные методики получения поликристаллов и определения в них кристаллографической ориентировки зерен. В той же главе описаны разработанные нами методики получения гетерофазпых материалов на основе хлоридов натрия и калия.

При захоронении отходов в соляных отложениях большое значение приобретает вопрос о проницаемости соляных пластов. Единственным путем массоперепоса через жидкую фазу для плотных беспористых поликристаллических агрегатов является связная сеть смоченных прослоек. Интенсивность транспорта вещества по межзеренным прослойкам определяется топологией их сети и толщиной самих прослоек. Разработанные нами варианты методики оценки толщины межзеренных прослоек в искусственных поликристаллах хлорида натрия описаны в главе I.

В главе II приводятся результаты исследования прочности поликристаллов щелочных галогенидов в присутствии жидкостей различной природы; глава III посвящена изучению влияния электролитного состава водных растворов на степень снижения прочности солей и гидрофильных полимеров.

Несомненное значение имеет изучение сцеплепия по межфазным границам в разнообразных макро- и микрогетерогенных материалах, содержащих наряду с когезионными (границами между одинаковыми по составу фазами) и адгезионные границы (разделяющие фазы различного химического состава). Такие системы также могут быть подвержены эффекту Ребиндера. Однако изучению "адсорбционного понижения адгезионной прочности" (в отличие от преимущественно описываемого до сих пор "адсорбционного понижения когезиоппой прочности"), уделялось до сих пор недостаточно внимания. В настоящей работе была предпринята попытка установления количественной связи между адгезионной прочностью и термодинамическими характеристиками отдельных границ (как исходными, так и измененными под действием жидких сред) (глава IV).

Одной из форм эффекта Ребиндера является адсорбционное пластифицирование. В работе "Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел" [9], опубликованной в 1947 году, П.А. Ребиндер указывает на тот факт, что "адсорбционное действие среды сказывается в постепенном размягчении образцов твердого тела любых размеров". Далее он обращает внимание на "впитывание воды в кристаллы обычной каменной соли" и связывает это явление с ползучестью, возникающей у гидрофильных кристаллов (в частности, у моно- и поликристаллов гипса) под влиянием влаги. Можно говорить по крайней мере о двух формах проявления пластифицирования. С одной стороны, понижение поверхностной энергии при адсорбции поверхностно-активной среды облегчает происходящее при деформировании развитие новых поверхностей, что обычно приводит к снижению предела текучести материала. С другой стороны, низкие значения межфазной энергии на границе жидкости с поликристаллом обеспечивают образование и термодинамическую устойчивость жидких межзеренных прослоек [10], формирование связной сети которых может радикальным образом повлиять на деформацию твердого тела. Условия образования таких прослоек в поликристаллах щелочных галогенидов обсуждаются в главе V;

глава VI посвящепа исследованиям реологических свойств щелочногалоидных кристаллов, содержащих жидкие межзеренные прослойки, и влиянию различных факторов (состав жидкой фазы, воздействие ионизирующего излучения) на процесс деформирования соли.

Сопоставление различных форм проявления эффекта Ребиндера па таких благодарных объектах, как кристаллы щелочных галогенидов (понижение прочности, облегчение пластического течения, самопроизвольное внедрение жидкости по границам зерен) позволяет выделить роль термодинамических, структурных и кинетических факторов при влиянии среды па деформацию и разрушение материалов.

Заключение диссертации по теме «Коллоидная химия и физико-химическая механика», Скворцова, Зоя Николаевна

выводы

1. Установлены условия проявления различных форм эффекта Ребиндера (понижения прочности, облегчения пластической деформации и самопроизвольного внедрения жидкой фазы по границам зерен) на ионных кристаллах; изучены закономерности и механизмы этих явлений. Установлены факторы (термодинамические, структурные и кинетические), определяющие форму и степень проявления эффекта Ребиндера на щелочных галогенидах.

2. Экспериментально доказана определяющая роль понижения поверхностной энергии твердого тела как основного термодинамического фактора, ответственного за потерю прочности в исследованных системах. Установлена пропорциональная связь между понижением прочности и полярностью органических веществ различной природы.

3. На примере ряда двухкомпонентных систем (NaCl-Si02, щелочные галогениды - легкоплавкие соли) установлено соответствие между межфазной энергией на границе твердое тело - жидкость и прочностью адгезионной границы. Для ряда щелочных галогенидов впервые установлена пропорциональная связь между работой адгезии расплава к кристаллу и прочностью межфазной границы после его затвердевания.

4. Впервые установлено, что разупрочняющее действие воды значительно уменьшается при введении в раствор добавок электролитов, снижающих диффузионную подвижность ее молекул, вплоть до восстановления прочности сухого материала. Установлена корреляция обнаруженного эффекта с термодинамическими и кинетическими параметрами, описывающими состояние молекул в водном растворе (коэффициентом активности и коэффициентом самодиффузии воды в растворе, частотой активированных скачков молекул воды и т.д.).

5. Впервые на обширном экспериментальном материале получены прямые экспериментальные доказательства преимущественного смачивания высокоэнергетических границ зерен в поликристаллах щелочных галогенидов. Для этого были использованы методы оценки относительных значений межзеренной энергии, основанные на измерениях разориентировки соседних зерен и углов в тройных стыках зерен. Показано, что выдержка поликристаллических агрегатов под напряжением в присутствии активной среды значительно увеличивает долю интеркристаллитного разрушения.

6. При испытаниях кристаллов в различных напряженных состояниях (одноосное сжатие поликристаллов, компактирование порошков, вдавливание индентора) выявлены универсальные условия смены механизмов деформации смоченных солей (переход от дислокационных механизмов деформации к рекристаллизационной ползучести). Смена механизмов выявляется наиболее четко при использовании метода индентирования, обеспечивающего плавное изменение напряжений и скоростей деформации в процессе внедрения индентора.

7. Скорость рекристаллизационной ползучести может быть значительно уменьшена при введении добавок в окружающий кристалл раствор. Введение добавок, адсорбирующихся на поверхности твердой фазы, переводит процесс из диффузионного в кинетический режим, лимитируемый скоростью растворения. При добавлении электролитов скорость ползучести уменьшается за счет изменения интенсивности диффузионного переноса в растворе.

8. Скорость деформации значительно повышается в результате внесения радиационных повреждений (появление центров окраски, образование коллоидных частиц металла при их коагуляции и др.). Для монокристаллов NaCI определен интервал доз облучения, приводящий к наибольшему ускорению рекристаллизации через раствор.

9. На основании проведенных исследований механических свойств природных и синтетических образцов хлорида натрия в контакте с водными растворами; а) проанализированы существующие представления о возможности использования каменной соли как среды для хранения природного газа, токсических и радиоактивных отходов; б) намечены пути управления деформационными свойствами солей; в) предложен способ, повышающий эффективность разделения сильвинита на калийную соль и пустую породу.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Многочисленные исследования эффекта Ребиндера, проведенные на широком круге твердых тел различной химической природы, показали, что общее термодинамическое условие этого явления имеет единую природу и состоит в снижении межфазной энергии твердых тел на границе со средой, однако молекулярные механизмы влияния среды на деформацию и разрушение могут быть весьма разнообразны. Для детального выяснения механизмов весьма полезно ограничить круг исследуемых объектов каким-либо одним их классом, что позволяет плавно варьировать некоторые свойства твердых тел и активных по отношению к ним жидких сред при постоянстве прочих параметров. Именно такой подход лег в основу представленной работы.

Большинство щелочных галогенидов - это хрупкие кристаллы, разрушение которых происходит по плоскости спайности. При этом трещина разрушения монокристаллов имеет очень острую вершину и растет с большой скоростью независимо от среды, с которой кристалл контактирует. Поэтому для выявления действия среды эксперименты проводились на специально приготовленных образцах с поликристаллической структурой. Для их получения был разработан метод, состоящий в горячей экструзии монокристаллов с последующим рекристаллизационным отжигом. Таким образом, была решена задача получения достаточного количества однотипных поликристаллов различных щелочных галогенидов с воспроизводимыми механическими свойствами. Главным инструментом, применяемым в работе для изучения связи прочности с поверхностной энергией твердого тела, являлось уравнение Гриффт-са. Однако, в то время как известно, что при раскалывании монокристаллов по спайности это соотношение выполняется, для используемых в работе поликристаллов была необходима проверка. Результаты механических испытаний полученных поликристаллов подтвердили, что их прочность определяется, согласно соотношению Гриффитса, свободной поверхностной энергией твердого тела и его модулем Юнга. Кроме того, было налажено получение композиционных материалов на основе щелочных галогенидов. Независимое определение адгезионной прочности на границе двух твердых тел и термодинамическими характеристиками отдельных границ показало, что связь между прочностью и работой адгезии и в случае адгезионных границ определяется соотношением Гриффитса.

Традиционно принято выделять три группы факторов, определяющих форму и степень проявления эффекта Ребиндера: термодинамические, кинетические и структурные, которые на самом деле взаимно переплетаются и сливаются. Однако такая схема, если помнить об ее условности, весьма удобна для обсуждения полученных результатов.

Термодинамические факторы.

Основное положение Ребиндера о том, что величина эффекта определяется степенью родственности среды и твердого тела, нашло свое подтверждение при измерениях прочности в присутствии воды и ряда органических сред различной природы: была найдена прямая зависимость степени снижения прочности от диэлектрической проницаемости среды. По величине снижения прочности согласно уравнению Гриффитса была рассчитана величина межфазной энергии на границе некоторых щелочных галогенидов с водой. В частности, было установлено, что при контакте с водой свободная поверхностная энергия NaCI снижается со 150 до 45 мДж/м2.

Обратная задача была решена на системе галогенид калия - растворы пропанола в гептане: абсолютные значения прочности КС1 сопоставлялась с независимо измеренными значениями межфазной поверхностной энергии хлорида калия в контакте с растворами при изменении их концентрации. Оказалось, что соотношение между изменениями прочности и межфазной энергии хорошо описывается уравнением Гриффитса, а рассчитанное отсюда значение поверхностной энергии КС1 на границе с неполярным гептаном соответствует наиболее надежным литературным значениям <Jkci

Сильное снижение межфазной энергии щелочных галогенидов при контакте с водой обусловливает возможность ее проникновения по границам зерен поликристаллов. При этом самопроизвольно возникает своеобразная дисперсная система Ж/Т: образуются тонкие межзеренные прослойки жидкой фазы, локализующиеся на границах зерен. Толщина прослоек, определенная в работе аналитическими методами, соответствует приводимым б литературе толщинам прослоек в природных солях.

В соответствии с соотношением Гнбоса—Смита Ог^2итж» проницаемыми могут быть только границы зерен, удовлетворяющие этому условию. Это положение было подтверждено различными методами (при сопоставлении проницаемости как с разориентировкой смежных зерен, так и с относительными значениями межзеренных энергий, полученными с использованием соотношения Херрипга). С другой стороны, были определены вид и параметры распределения границ зерен по энергиям (на основании измерения углов в тройных стыках зерен). На основании полученных данных (с учетом найденного значения межфазной энергии NaCl на границе с водой) была оценена доля проницаемых границ в поликристаллах хлорида натрия (около 30%). Такая же доля пропитанных границ получается при непосредственном их подсчете, возможном благодаря прозрачности крупнозерннс! ых поликристаллов.

С помощью теории перколящш была определена степень связности пропитанных границ зерен. Оказалось, что доля пропитанных границ значительно превосходит порог перколящш - критическую концентрацию проводящих элементов (смоченных границ зерен), начиная с которой они образуют непрерывную сеть - бесконечный кластер. Промежуточный характер межзеренного смачивания, которое можно отнести и к самопроизвольному диспергированию, н к шггеркрнсталлптпому разрушению под действием внутренних зернограннчных напряжений, особенно подчеркивают данные по влиянию приложенных напряжении на смачивание. n/ii^vl^a UA i i 1)1 1 i (Л !i li \ .i'l"1 U U/"U k U 11 n u a-j'1 t-i i I' i. L--:'-::i 11 i И '-1 J^T' Tin П U~1 i i r\!\ f!: f i U U L ! V

----- ----------—---"i----------------- ——|------------ J - --- ' . . гл-.' границ. В таком случае адсорбционное понижение прочности (влияние среды развитая сети укидких мбжзбрС|1ПЫл прослоек, ко i о рос сопрово/кдастся

-КГ .- - t —----- *- --"---1"-'-'' дПсПсрГИрс/ЬсхППс, IшиЛЮДаСМGс Ни HcKO i ОрЫХ СИСТСМаХ (например, оП-Са), С 31ий точки зрения молкло рассматривать как предельный случаи, когда малые значения межфазной энергии приводят к пропитке значительной доли межзеренных границ и исчезновению бесконечного кластера «сухих» границ, обеспечивающего целостность поликристалла.

Кинетические факторы.

Известно, что адсорбционное понижение прочности проявляется в некотором интервале энергий межфазных взаимодействий. Слишком сильные взаимодействия вызывают кинетические затруднения, связанные с недостаточной подвижностью молекул среды. Из данных по влиянию воды на прочность различных поликристаллов щелочных галогенидов можно заключить, что этот фактор работает и в рассматриваемых системах.

Действительно, в области существования кристаллогидратов NaBr и NaCl вода может даже несколько увеличивать прочность, ниже температур их разложения прочность в присутствии воды падает. Исследованные в работе галогениды калия кристаллогидратов не образуют, и их прочность в присутствии воды резко снижена во всем исследованном температурном интервале. Было высказано предположение, что большие энергии взаимодействия ионов с молекулами воды препятствуют проявлению эффекта, не только затрудняя распространение активной среды вдоль трещины, но и ограничивая подвижность молекул воды в растворе. Ключевой идеей явился подход, предложенный О.Л. Самойловым и разрабатываемый его школой. Речь идет о представлениях о положительной и отрицательной гидратации ионов в растворах, которая выражается количественно в изменениях энергии активации скачков молекул воды в гидратнон оболочке и ее коэффициента активности. Подтверждением этому явилась обнаруженная в работе зависимость прочности поликристаллов разлитых щелочных галогенидов от коэффициента активности воды при изменении состава раствора.

Связь подвижности молекул воды с эффектом снижения прочности была подробно прослежена на гидрофильных материалах иной природы -полимерах на основе целлюлозы. При работе с нерастворимыми в воде материалами отпадает необходимость насыщения раствора, что позволяет широко варьировать его состав. Было обнаружено, что при повышении скорости деформирования действие растворов, содержащих положительно гидратированные ионы, исчезает. Скоростная зависимость эффекта, наблюдаемая ранее на различных материалах (в частности, в системе монокристалл Csl - вода), имела обратный ход: действие среды проявлялось только при больших скоростях. Причиной тому служило изменение свойств самого деформируемого тела в присутствии поверхностно-активной среды. В рассматриваемом нами случае удалось доказать, что обнаруженный эффект связан с диффузионной подвижностью молекул воды в растворах различного состава. Полученные данные подтвердили предположение о кинетической природе влияния водных растворов электролитов, что дало основание применить для анализа полученных результатов (как при измерениях длительной прочности, так и в режиме активного нагружения) кинетическую теорию прочности, развитую Журковым.

Структурные факторы

Образование связной сети жидких межзеренных прослоек в поликристалле приводит к изменению многих свойств материала: дополнительной потере прочности, возникновению проницаемости и к изменению реологических свойств материала.

Оценка проницаемости поликристаллов с учетом найденной толщины жидких прослоек и структуры образуемого ими бесконечного кластера дает значения, близкие к проницаемости соляных толщ.

Пониженная вязкость природной каменной соли (по сравнению с вязкостью, определяемой на «сухих» образцах при лабораторных испытаниях) также объясняется наличием бесконечного кластера смоченных межзеренных границ, через которые происходит перекристаллизация материала в поле градиента приложенных напряжений (по механизму рекристаллизационной ползучести). Автор рассматривает этот механизм как одну из форм адсорбционного пластифицирования; в данном случае среда должна обладать помимо поверхностной активности еще и растворяющим действием. Применение различных методов испытаний при исследовании реологических свойств поликристаллов позволило определить условия, при которых деформация идет по механизму рекристаллизационной ползучести. Эти условия оказались одинаковыми для порошков, моно- и поликристаллов соли.

Было доказано, что лимитирующей стадией процесса является диффузия растворенного материала вдоль жидких межзеренных прослоек. Оказалось, что скорость ползучести можно контролировать путем введения в окружающий раствор добавок различной природы, причем действие исследованных добавок может осуществляться как в рамках диффузионного режима, так и в результате перехода процесса в граничный режим. В первом случае изменение скорости ползучести объясняется влиянием добавок на интенсивность диффузионного переноса в растворе, во втором - значительным снижением скорости растворения (или осаждения) в результате адсорбции на грани деформируемого кристалла.

Таким образом, подробное исследование различных форм эффекта Ребиндера (понижения прочности, облегчения пластической деформации и межзеренного внедрения жидкостей) на кристаллах щелочных галогенидов и композиционных материалах на их основе позволило выявить физико-химические параметры, определяющие условия их проявления. Получены прямые экспериментальные доказательства преимущественного смачивания высокоэнергетических границ зерен. Показано, что образование непрерывного кластера смоченных границ приводит к радикальному изменению транспортных и реологических характеристик поликристаллического материала. Определены условия, при которых деформация поликристалла, содержащего сеть жидких межзеренных прослоек, происходит по механизму рекристаллизационной ползучести. Показано, что разупрочняющее действие среды в значительной степени зависит от подвижности ее молекул.

Список литературы диссертационного исследования доктор химических наук Скворцова, Зоя Николаевна, 2005 год

1. Ребипдер П.А. О влиянии изменений поверхностной энергии на спайность, твердость и другие свойства кристаллов. В сб. «VI съезд русских физиков». М.,ОГИЗ, 1928. С.29.

2. Ребиндер П.А. Понижение твердости при адсорбции поверхностно-активных веществ. Склерометрия и физика дисперсных систем. Z.Phys. V.72, № 3-4, S. 191-202. 1931.

3. Лихтман В.И., Ребиндер П.А., Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. Изд-во АН СССР, 1954.

4. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика металлов. Изд-во АН СССР, 1962.

5. Горюнов Ю.В, Перцов Н.В., Сумм Б.Д. Эффект Ребиндера. М.: 1966. 128 с.

6. Перцов Н.В. Влияние адсорбционно-активных жидких сред на механические свойства твердых тел, Диссертация.доктора хим. наук, 1971.

7. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения. УФН, 1972. Т. 108, №1, С.3-42.

8. Траскин В.Ю. Адсорбционное понижение прочности и пластичности ионных кристаллов. Диссертация.канд. хим. наук, М., 1970

9. Ребиндер П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел // в кн. «Юбилейный сборник, посвященный тридцатилетию Великой Октябрьской социалистической революции», 4.1, М.-Л. Изд-во АН СССР, 1947. С.553-575.

10. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. 232 с.

11. Кингери У.Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1967

12. Марковский В.Ю., Полухин П.И., Шаскольская М.П. Изв. Высш. Учебн. Заведений, Черная металлургия, 1964. Т.З, С.81.

13. Гегузин Я.Е., Старцев В.И., Буравлева М.Г. и др. Кристаллография, 1960. Т.5, №2, С.295,

14. Резников Б.А., Леонтьева И.Н., Есина Т.Б. // ФТТ, 1969, Т. 11, №6, С. 1524

15. ПолуэктовМ.С., КононенкоЛ.И. Спектрофотометрические методы определения РЗЭ. Киев: Наукова думка, 1968. 170 с.

16. Urai J.L., Spiers C.J., Zwart H.J., Lister G.S. Weakening of rock salt by water during long-term creep//Nature. 1986. V. 324. P. 554-557.

17. Погосяп Jl.А., Горюнов Ю.В., Перцов А.В. и др. Влияние внутренних напряжений на проникновение жидкого галлия вдоль границ зерен цинка// Вестник МГУ. Химия. 1974. Т. 15. С. 589-593.

18. Apykhtina I., Bokstein В., Ostrovskii A. et al. // Defect and Diffusion Forum. 2001. V. 194-199. P. 1273.

19. Перцов А.В. Самопроизвольное и механическое диспергирование иустойчивость образующихся дисперсных систем. Диссер.докт.химических наук. МГУ. 1992

20. Зарайский Г.П., Балашов В.Н. О разуплотнении горных пород при нагревании. ДАН СССР. 1978. Т. 240. С. 926-929.

21. Белоусов В.В. Смачивание границ зерен керамических материалов // Коллоидн. жури. 2004 Т.66. №2. С. 149-155.

22. Kingery W.D. Ceramic Microstructures: Role of Interfaces / Eds. Pask J.A., Evans A.G. N.Y. Plenum Press, 1987. P.281.

23. Tanaka I., Adachi H., Nakayasu Т., Yamada T. Ceramic Microstructure. Control at the atomic level / Ed. Tomsia A.P.; N.Y. Plenum Press, 1998. P.23.

24. L.K.V. Lou, Т.Е. Mitchell, H. Heuer. Impurity phases in hot-pressed SijN4 // J. Am. Ceram. Soc. 1978. V.61. P. 392-396.

25. Кузнецов В.Д. Понизители твердости в бурении. 1932, Томск, "Кубуч". Гл.5.

26. Марковец М.П. Определение механических свойств металлов по твердости. М.: Машиностроение. 1979.

27. Badrick A.S.T., Puttick K.E. Surface tensile stresses around indentations in NaCl //J.Phys. D: Appl. Phys. 1986 V.19. P.51-56.;

28. Burton B. Theory of pressure solution by indentation and in porous solids // Materials Science and Technology, 1999L V.15, ISSN 0267-0836, P.586-595.

29. Tada R., Siever R. Experimental knife-edge pressure solution of halite. // Geochimicaet Cosmochimica Acta. 1986.V.50. P.29-36.

30. Ramamurty, U., Sridhar, S., Giannakoloulos, A.E., Suresh, S. An experimental study of spherical indentation on piezoelectric materials // Acta mater. 1999. V.47, N 8. P.2417-2430.

31. Li W.B., Henshall J.L., Hooper R.M., Easterling K.E. The mechanism of Indentation Creep//Acta metall. mater, 1991. V.39,N 12, P.3099-3110.

32. Скворцова 3.H., Погарская H.B., Траскин В.10.Применение метода индентирования при исследовании рекристаллизационной ползучести кристаллов // Геоэкология. 1996. Вып.6, С.120-125.

33. Папков С.П., Файиберг Э.З. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой. М.:»Химия», 1976

34. Handbook of Chemistry and Physics. Edited by Charles D., Hodgman M.S., USA, Cleveland, Ohio, Chemical Rubber Publishing Co., P.2, 1956

35. Ребиндер П.А., Шрейнер JI.A., Жигач К.Ф. Понизители твердости в бурении, М.-Л., изд-во АН СССР, 1944.

36. Ребиндер П.А., Венстрем Е.К. Влияние среды и адсорбционных слоев на пластическое течение металлов // в кн. П.А. Ребиндер. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Т.2. 1979. С.154-169

37. Шрейнер Л.А. Физические основы механики горных пород. М.-Л., Гостоптехиздат, 1950.

38. Obreimoff I.W. The splitting strength of mica // Proc. Roy. Soc. London. Ser.A, 1930. V. 127. P.290-297. Логгинов Г.И. // ЖТФ. 1938. T.8. C.21.

39. Дерягин Б.В. Свойства тонких слоев и их роль в дисперсных системах. Вып. 1. М., Всес. совет научных инж.-техн. обществ, 1937.

40. Dollimor D., Heal G.R. The effect of various vapours on the strength of compacted silica//J. Appl. Chem., 1961, V. 11, № 12, P.459-463.

41. Ющепко B.C., Дукаревич М.В., Чуваев В.Ф., Щукин Е.Д. Об адсорбционном понижении прочности гидрата окиси магния в водяном паре // ЖФХ, 1969, Т.43, С.1556-1559

42. Траскин В.Ю., Скворцова З.Н., Перцов Н.В., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А., Адсорбционное понижение прочности кристаллов щелочных галогенидов.// ДАН СССР. 1970, 191. 876

43. Rehbinder P., Shchukin Е. // Progress in Surface Science, Pergamon Press, 1972, V. 3, P. 97-105.

44. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Образование новых поверхностей при деформировании и разрушении твердого тела в поверхностно-активной среде. // Коллоидн. журн., 1958 Т.20, С.645-651.

45. Скворцова З.Н., Траскин В.Ю.Влияние воды на прочность и пластичность поликристаллов йодистого цезия. // Сб. тезисов VI Всесоюзной конференции по физико-химической механике, 1971, С.42.

46. Westwood A.R.C. Control and applications of environment sensitive processes of fracture//J. Mater. Sci. 1974. V.9. P.l 871-1895.

47. Вествуд А. Влияние среды на процессы разрушения. // «Разрушение твердых тел». М.: Металлургия. 1967. С. 344-399.

48. Ребиндер П.А., Калиновская Н.А., Венстрем Е.К. Понижение поверхностной энергии и твердости (работы диспергирования твердых тел) адсорбциоными слоями // ЖФХ, 1934. Т.5, №2, с.332-357,

49. Иоффе А.Ф. Физика кристаллов. M.-JL: Госиздат, 1929. 192 с.

50. Шмид Е., Боас В. Пластичность кристаллов в особенностиметаллических. М.: ГОНТИ, 1938. 316 с.

51. Pertsov N.V. Environmentally-assisted hard maretials machining // Surface effects in crystal plasticity. Latanision R.M. and Fourie J.F. eds. Noedhoff-Leyden. 1977.

52. Венстрем Е.К. О закономерностях действия адсорбирующихся добавок понизителей твердости при механическом разрушении твердых тел. //ДАН СССР. 1952. Т.86. №1. С.99-102.

53. Венстрем Е.К. Адсорбирующиеся вещества как понизители твердости хрупких тел.// Коллоидн. журн. 1952 Т. 14. №5. С.297-306.

54. Калиновская Н.А., Ребиндер П.А. // в сб. «Исследования по физико-химии технических суспензий», 1933, ГХТИ, М.-Л. С.7.

55. Westwood A.R.C. Control and applications of environment sensitive processe of fracture//J. Mater. Sci. 1974. V.9. P.1871-1895.J.Appl. Phys. 1968. V.39 , 7, P.3401 сверление ик

56. Волькенштейн Ф.Ф. Электронная теория катализа на полупроводниках. М. Физматгиз, 1960.

57. Westwood A.R.C., Ahearn J.S., Mills J.J. Development in the theory and application of chemomechanical effects // Colloids and Surfaces, 1981. V.2.N. 1 .P.1-35.

58. Westwood A.R.C., Goldheim D.L. Action of hardness reducers in rock drilling // Phil. Mag. 1968. V. 17. P.951 -954.

59. Вестбрук Дж. Действие адсорбированной воды на пластическую деформацию неметаллических твердых тел // "Чувствительность механических свойств к действию среды". М.: Мир, 1969. С.257-273

60. Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Образование новых поверхностей при деформировании и разрушении твердого тела в поверхностно-активной среде // Сб. П.А. Ребиндер. Избранные труды. Физико-химическая механика. М.: «Наука», 1979. С. 191-202

61. Щукин Е.Д., Савенко В.И., Кочанова Л.А., Ребиндер П.А. О влиянии среды па подвижность дислокаций в ионных кристаллах // ДАН СССР, 1971, т.200, №2, С.406-409

62. Machlin E.S. Strengthening Mechanisms in Solids, Cleveland, 1962. P.375

63. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 307 с.

64. Бенсоп Г., Юн К. Поверхностное натяжение и поверхностная энергия кристаллических твердых тел // в кн. Межфазовая граница газ -твердое тело. М.:Мир. 1970. С.172-229.

65. Tasker P.W. The surface energies, surface tension and surface structure of the alkali halide crystals. Phil. Mag. A V. 39. N.2. P. 119-136. 1979

66. Zhao M., Q. Jiang. Crystal-liquid interface energy and surface stress of alkali halides. Material Chemistry and Physics. V.87,2004. P. 1-4.

67. Мейер К. Физико-химическая кристаллография./ под ред Щукина Е.Д., Сумма Б.Д. М.: Металлургия. 1972.

68. Westwood A.R.C., Hitch T.T. Surface energy of {100} potassium chloride // J.Appl.Phys., 1963,34, 10,3085

69. Гилман Дж. Механические свойства ионных кристаллов //Успехи физических наук, 1963, 80, №3. С.455-503.

70. Русанов А.И., Прохоров В.А. Межфазная тензиометрия.СПб.: Химия. 1994. 400 с.

71. Metal Reference book, London, Butterworths ed., 5lh 1976.

72. Janz G.J., Tomkins R.P.T. et al. Molten salts. V.4. Part 2. Chlorides and mixtures. Electr. Conductance, density, viscosity, and surface tension data Hi. Phys. and Chem. Ref. Data. 1975. V.4. N 4. P.871-1178

73. Хоконов Х.Б. Методы измерения поверхностной энергии металлов и сплавов в твердом состоянии // в сб. «Поверхностные явления в расплавах и возникающих из них твердых фазах», Кишинев: «Штиница», 1974. С. 190-260

74. Юшкин II.П. Механические свойства минералов. Л.: Наука, 1971. 284 с

75. Беликов Б.П. Упругие константы породообразующих минералов и влияние их на упругость горных пород. // Сб. «Физико-механические свойства горных пород. М.: Наука, 1964.

76. Мак Лин Дж. Границы зерен в металлах. М.: Металлургиздат. 1960.

77. Перцов Н.В., Ребиндер П.А. О поверхностной активности жидких металлических покрытий и их влиянии на прочность металлов // ДАН СССР, 1958. Т. 123, № 6. С.1068-1070.

78. Class W.L., Machlin E.S. Crack propagation method for measuring grain boundary energies in brittle materials.// J.Amer. Ceram. Soc., 1966, V.49, №6, P.306-309.

79. Ильин Б.В., Леонтьев А.А., Брагин С.В. Адсорбционные силы и их электрическая природа. О природе сил смачивания // ЖЭТФ, 1936, Т.6,С.1155-1162

80. Михайкин И.Д., Абронин И.А., Жидомиров Г.М., Казанский В.Б. Расчеты электронной структуры молекул, адсорбированных на поверхности ионных кристаллов. 4.2. Адсорбция на (100)-поверхности NaCl, КС1 и КВг//ЖФХ, 1975. Т.49. №5. С.1306-1307.

81. Folsch S., Henzler M. Water adsorption on the NaCl surface.// Surface science, V.257. 1991. P.269-273.

82. Allouche A. Water adsorption on NaCl (100): a quantum ab-initio cluster calculation.// Surface Science. V.406. 1998. P. 279-293

83. Wassermann D., Mirbt S., Reif J., Zink J.C., Matthias E. // J. Chem. Phys. 1993. V.98. P.10049

84. Митчел Дж., Смит Д. Акваметрия, ИЛ, 1952

85. Диэлектрическая проницаемость

86. Сииевич Е.А. Исследование влияния поверхиостпо-активиых сред па механические свойства молекулярных кристаллов. Диссер. канд. химических наук. МГУ. 1972

87. Щукин Е.Д., Дукаревич М.В., Конторович С.И., Ребиндер П.А. Об адсорбционном понижении прочности высокодисперсных пористых структур // Докл. АН СССР. 1966. Т. 167. С. 1109-1112.

88. Никитина С.А.Исследование закономерностей и механизма стабилизации эмульсий и водных дисперсий полимеров в связи с квазиспонтанным эмульгированием. Автореф.доктора хим. наук. М. 1970.

89. Задымова Н.М., Бовкун О.П., Роскете Э. и др. Усовершенствованный сталагмометрический метод для измерения межфазпого натяжения водных растворов ионогенных и иеиопогенпых ПАВ // Коллоидн. журн. 1986. Т.48. №3. С.553.

90. Гаркипс В.Д. Физические методы органической химии. Т.1. / под ред. Вайсбергера А. М.: ИЛ, 1950. С.163-227.

91. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. Л.: Химия. 1975.245 с.

92. Витмаи Ф.Ф., Берштейн В.А., Пух В.И. Прочность стекла. М.: Мир, 1969. С.7-30

93. Берштейн В.А. Проблемы прочности и пластичности твердых тел Л.: Наука, 1979. С.212-226.

94. Bernal J.D., Fowler R.H. //J. Chem. Phys. 1933. V.l. P.515; Успехи физических наук, 1934. T.14. С.586.

95. Самойлов О.Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов, М.: изд-во АН СССР, 1957

96. Хрипун М.К., Лилич J1.C., Ефимов А.Ю., Булгаков С.А. Развитие структурно-динамических представлений о концентрированных растврах электролитов // «Проблемы современной химии координационных соединений», изд-во ЛГУ, 1983, вып.7, С.58-101.

97. Справочник химика, Т.З. М.-Л.: Изд-во "Химия", 1964.

98. Мелвип-Хьюз Э.А. Физическая химия, Т.2, М., ИЛ. 1962

99. Щукин Е.Д., Ющенко B.C. О связи избирательности адсорбционного понижения прочности под действием расплавов с межатомными взаимодействиями // ФХММ 1966 Т.2. №2 С. 133-142.

100. Вознесенская И.Е., Микулин Г.И. Таблицы активности воды в растворах сильных электролитов при 25°С // Сб. "Вопросы физико-химии растворов электролитов", Л.: Химия, 1968 С.330-350.

101. Справочник по растворимости, т.З, 1969. Изд-во «Наука», Л.

102. Здановский А.Б. Закономерности в изменениях свойств смешанных растворов // Труды ВНИИ галургии, 1936, вып.6, М.-Л.

103. Зуев Ю.С., Постовская А.Ф. // Физико-химическая механика материалов. 1972. №6. С. 102.

104. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука. 1974.

105. Журков С.Н., Абасов С.А. Роль химических и межмолекулярных связей при разрыве полимеров // Высокомолекулярные соединения, Т.З, №3,1. С.450-455.

106. Берштейн В.А. Механо-гидролитические процессы и прочность твердых тел. Л.: Наука. 1987.

107. Бутягии П.Ю. Активные промежуточные состояния при механическом разрушении полимеров //ДАН СССР. 1961. Т.140. №1. С. 145-148.

108. Догадкин Б.А., Сандомирский Д.М. Коллоидн. журн., 1951, Т.13, С. 462

109. Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: «Химия», 1964.

110. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев: «Наукова думка», 1975.

111. Niskanen K.J., Karenlampi P., Alava M.J. Stochastic analysis of paper toughness // J.Pulp and Paper Science, 1996, V.22, No 10, P.J392-J396.

112. Karenlampi P., Cichoraki Т., Alava M. et al. A comparison of two test methods for estimatiog the fracture energy of paper // Tappi Journal. V.81. N3. 1998. P.154-159.

113. Kiiskinen H., Kukkonen H.K., Pakarinen P.I., Laine A.J. Infrared thermography examination of paper structure // Tappi Journal. 1997. V.80. N 4. P.159-161.

114. Флятте Д.М. Свойства бумаги.М.:«Леспая промышленность». 1970. 456 с.

115. Niskanen K.J., Alava M.J., Seppala Е.Т., Astrom J. Fracture energy in fibre and bond failure // J.Pulp and Paper Science, 1999, V.25, No5, P. 167

116. Davison R. W // Tappi J., 1972, V.55, No4, P.567

117. Van der Akker S.//Tappi J., 1958, V.41, No8, P.416

118. Luukkonen P. Rheological properties and the state of water of microcrystalline cellulose and silicified microcrystalline cellulose wet masses. Academic dissertation. Department of Pharmacy, University of Helsinki, Finland, 2001

119. Emerton H.W. The preparation of pulp fibers for papermaking. In: Handbook of Paper Science, V.l. Elsevier Sci. Publ. Company, The Netherlands, P. 139-164. 1980

120. Weise U. Characterization and mechanism of changes in wood pulp fibers caused by water removal. Doctoral Thesis, Helsinki University of Technology, Finland, 1997

121. Muller K.J., Hertz H.G. A parameter as an indicator for water-water association in solutions of strong electrolytes // J.Phys. Chem. 1996. V.l 00. P.1256-1265.

122. Mills V., Lobo V.M.M. Physical Science Data 36. Self-diffusion in electrolite solutions. Elsevier. 1988.

123. Иванова Н.И. Влияние металлических адсорбционно-активпых расплавов на длительную прочность материалов. Диссртация.канд. хим. паук. М., МГУ. 1969.

124. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия. 1971. 344 с.

125. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев. "Наукова думка", 1975 . 206 с.

126. Бартенев Г.М., Разумовская И.В. ДАН СССР, 1963, Т. 150, С,784.

127. Современные композиционные материалы. М.: Мир. 1970. С.672

128. Лэнг Ф.Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице // в кн. Композиционные материалы. Т.5. Разрушение и усталость. М.: Мир. 1978

129. Найдич Ю.В., Колесниченко Г.А., Лавриненко И.А., Моцак Я.Ф. Пайка и металлизация сверхтвердых инструментальных материалов. Киев. Паукова думка, 1977. 186 с.

130. Sobczak N., Ksiazek М., Radziwill W. et al. Wetting-bond strength relationship in A1-A1N system // Trans. JWRI, 2001, 30, P. 125

131. Павлова M.A., Метелкин И.И., Викман К.В. Роль поверхностных явлений в процессе соединения керамики с металлической пайкой под давлением.// Сб. «Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел», Киев, 1972. С.281

132. МецикМ.С., Афанасьева Р.В.// ДАН СССР, 1964. Т.157. №5. С.1180-1184.

133. Gilman J. Direct measurements of the surface energies of crystals // J. of Appl. Phys. V.31. n.12. 1960 P.2208-2218.

134. Gilman J. Fracture. Averbach, Felbeck, Hahn and Thomas (eds). Massachusetts Inst. oF Technology Willey. 1959.

135. Gupta Y.P., Santhanam A.T. On cleavage surface energy of calcite crystals //Acta Metall., 1969, 17, P.419-425.

136. Скворцов А.Г., Синевич E.A., Перцов H.B. и др.Определение поверхностной энергии кристаллов нафталина методом раскалывания.// Докл. АН СССР, 1970, 193, С. 76-79.

137. Дохов М.П. О скачке краевого угла смачивания при затвердевании капли, лежащей на плоской поверхности твердого тела. // в сб. Адгезия расплавов и пайка материалов. 1984. Вып. 13. С.21-23

138. Абрамзон А.А., Зайченко Г.А., Сумм Б.Д. К определению работы адгезии и когезии //ЖПХ, 1980. №5. С.1040-1050.

139. Щукин Е.Д., Дукаревич М.В., Конторович С.И., Ребиндер П.А. Об адсорбционном понижении прочности высокодисперсных пористых структур // Докл. АН СССР. 1966. Т. 167. С. 1109-1112.

140. Айлер Р.К. Коллоидная химия кремнезема и силикатов. М. Госстройиздат. 1959. 289 с.

141. Траскин В.Ю., Скворцова З.Н., Кукшев В.И. и др. Образование жидких межзеренных прослоек в поликристаллах щеочпых галогенидов // Коллоидн.журн. 1974 Т.36. №4. С.62-69.

142. Coble R.L., Kingery W.D. Effect of porosity on physical properties of sintered alumina // J.Am. Cer. Soc., 1956 V.39. P.377-385.

143. Fryxell R.E., Chandler B.A. Creep, strength, expansion, and elastic moduli of sintered BeO as a function of grain size, porosity and grain orientation // J. Am. Cer. Soc., 1964. V.47. n 6, P.283-291.

144. Passmore E.M., Spriggs N.M., Vasilos T. Strength-grain size-porosity relations in alumina // J. Am.Ceram. Soc. V.48. N1. P. 1 -7. 1965

145. Разрушение/ под ред. Либовица Г. Т.7. 4.1. М.: Мир, 1976. 634 С.

146. Knudsen F.P. Dependence of mechanical strength of brittle polycrystalline specimens on porosity and grain size // J.Amer.Ceram.Soc. 1959. V.42. N6.1. P.376

147. Фрейденталь A.M. Разрушение M.: Мир, 1975. T.2. 763 с.

148. Кобл P.A., Парих Н.М. Разрушение.М.: Мир, 1976. Т.7. 634 с.

149. Щукин Е.Д., Савенко В.И., Кочанова Л.А., Роль поверхности и среды в переходах упругость пластичность - хрупкость в металлических кристаллах // Поверхность. Физика, химия, механика. 1985. №7. С. 106-114

150. Hasselman D., Fulrath R.M. Vicromechanical stress concentration in two-phase brittle-matrix ceramic composites //J.Amer. Ceram. Soc. 1967. V.50. N8, P.399-403.

151. Гиббс Дж.В. Термодинамика; статистическая механикаю М, Наука, 1982. 584 с.

152. Smith C.S. Grain, phases and interfaces: an interpretation of microstructure Trans. Metall. Soc. AIME 1948. V.175. №1. P.15-51.

153. Herring C. Physics of Powder Metallurgy. N.Y. McGrow-Hill, 1951. 151 p.

154. Mullins W.W. Theory of Termal Grooving // J. Appl. Phys., 1957. V.28, p.333-339

155. Class W.L., Machlin E.S. Crack propagation method for measuring grain boundary energies in brittle materials.// J.Amer. Ceram. Soc., 1966, V.49, №6, P.306-309.

156. Moment R.L., Gordon R.B. Energy of grain boundaries in halite // J.Amer. Ceram. Soc., 1964, V.47, №11, P.570-573.

157. Рид В.Т. Дислокации в кристаллах. М.: Металургиздат, 1957. 280 с.

158. Lion K.Y., Peterson N.L. Observation on grain boundary structure in nickel oxide // In: Surfaces and Interfaces Ceram. and Ceram. Mater. Sci. Res. V.14, N.Y.- London: Plenum Press, 1981, P.l89-198.

159. Tighe N.J., Kreglo J.R. Electron microscopy of periclase brick. // Am. Ceram. Soc. Bull., 1970, V.49, № 2, P.188-191

160. Kingery W.D. Plausible concepts necessary and sufficient for interpretation of ceramic grain-boundary phenomena // J. Amer. Ceram. Soc. 1974,V.57, №1, P.1-8

161. Амелинкс С. Методы прямого наблюдения дислокаций в кристаллах. М.: Мир, 1968. 418 с.

162. Illingworth R. Grain boundary luminescence in an alkali halide phosphor // Phil. Mag. 1961, V.6, № 61. P.25-26.

163. Harris L.B., Schelenderer I.L. Mass transport along grain boundary pipelines in KBr // Acta Met., 1971, V.19, №7, P.577-582

164. McCarthy K.A., Chalmers B. Energies of grain boundaries in silver chloride crystals // Can. J. Phys., 1958, V.36, № 12, P. 1645-1651

165. Cline H.E., Anthony T.R. The thermomigration of liquid droplets with grain boundary in large accelerating fields// Phil. Mag., 1971, V.24, № 1. P. 31-38

166. Фионова JT.К. Пространственное положение границ зерен в чистых металлах с кубической решеткой // ФММ, 1976, Т.42, С.777-780.

167. Бокштейн Б.С., Копецкий Ч.В., Швиндлерман Л.С. Термодинамика и кинетика границ зерен в металлах. М.: Металлургия. 1986.

168. Атомная структура межзеренных границ. Вып.8. / под ред . А.Н. Орлова. М.: Мир. 1976

169. Вергазов А.Н., Рыбин В.В., Золотаревский НЛО., Рубцов А.С. Болынеугловые границы деформационного происхождения. // Поверхность, 1985, №1, С.5-31.

170. Рыбип В.В., Титовец Ю.Ф., Золотаревский Н.Ю., Теплицкий Д.М. Разориентация зерен в поликристаллах // ФТТ, 1981, Т.23, №7, С.2000-2005

171. Spitzer D.P. Intercrystalline energies in alkali halides // J. of Phys. Chem. 1962. V.66.№1.P.31-39

172. Anthony T.R., Cline H.E. Interaction of liquid droplets with grain boundary in large accelerating fields // Phil. Mag., 1971. V.24. № 189. P.695-703.

173. Глейтер Г., Чалмерс Б. Большеугловые границы зерен. М.: Мир, 1975. 576 с.

174. Hickman S., Evans В. Experimental pressure solution in halite: the effect of grain/interphase boundary structure // J. Geol. Soc. London. 1991. V.148. P.549-560.

175. Schutjens P.M.T.M., Spiers C.J. Intergranular pressure solution in NaCl: Grain-to-grain contact experiments under the optical microscopeOil and Gas Science and Technology 1999. V.54. N 6.P.729-750.

176. Urai J.L. Water assisted dynamic recrystallization and weakening in polycrystalline bischofite// Tectonophysics. 1983. V.96. №1. P 125.

177. Волович П.М., Проценко П.В., Скворцова З.Н., Траскин В.Ю. Межзерепное смачивание в поликристаллах 1. Вероятность смачивания структурных элементов.// Коллоиди.журп. Т.64, №3, С.302-305 2002

178. Крылов Д.А., Траскин В.Ю; Расчет энергетического спектра межзеренных границ в поликристаллах // Сб. Успехи коллоидной химии и физико-химической механики. М.: Наука. 1992. С.218-222

179. Траскин В.Ю., Скворцова З.Н. Модельные представления и экспериментальные данные о транспорте жидкости по границам зерен // Коллоидн. журн., 1997, Т.59, №6, С.827-832.

180. Volovitch P., Traskine V., Baudin Т., Barralier L. Grain boundary wetting statistic in Zn/Ga system and its application to grain boundary energy spectrum estimation // Interface Science 2002, V.10, no. 4, P.303-309.

181. Боченков C.E. Влияние поверхностной энергии и механических напряжений на эволюцию двухфазных дисперсных ячеистых систем. Диссер.канд хим. наук. МГУ 2002.

182. Traskine V., Volovich Р , Protsenko P., Kucherinenko Ya., Botchenkov S.

183. Percolation approach to grain boundary wetting: theory, computer simulation and experiment.// Trans JWRI; 2001. V.30, Sp. Iss., P.21-26.

184. Чураев H.B. Физическая химия процессов массопереноса в пористых телах. М.: Химия. 1990.

185. Григорьева И.Г. Жидкие межзеренные прослойки в поликристаллическом хлориде натрия и их роль в процессе массопереноса. Диссертация.канд.хим. наук МГУ. 1985.

186. Смирнов В.И., Сохранский В.Б., Шафаренко Е.М. и др. Оценка параметров зоны загрязнения вокруг подземных хранилищ нефтепродуктов в массиве каменной соли//Геоэкология. 2000. №2. С.150-156.

187. Munson D.E., Weatherby J.R., Devries K.L. Two- and three-dimensional calculations of scaled in situ tests using the M-D model of salt creep// Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Geomech. Abstr. 1993. V.30. P.1345.

188. Ханин A.A. Породы-коллектора нефти и газа и их изучение. М.: Недра, 1969.

189. Траскин В.Ю., Бедарев А.Г., Скворцова З.Н. и др. Интеркристаллитное разрушение поликристаллов щелочных галогенидов с жидкими межзереиными прослойками // ДАН УССР, Сер. Б. 1986. С.48-52.

190. Траскин В.Ю. Пластифицирование горных пород поверхностно-активными средами // в сб. "Физико-химическая механика природных дисперсных систем", М.: изд-во МГУ. 1989. С. 178-196.

191. Абдрахимов М.З. Роль физико-химических процессов в развитии межзереииой деструкции в силикатных горных породах. Диссертация .канд. геол.-мин. наук, Москва, 1988.

192. Roedder Е. The fluids in salt // American Mineralogist. 1984. V.69. P.413-439.

193. Лаверов Н.П., Величкин В.И., Омельяпепко Б.И. и др. Новые подходы к подземному захоронению высокоактивных отходов в России // Геоэкология. 2000. №1. С.3-12.

194. Talbot C.J. Problems posed to a bedrock radwaste repository by gently dipping fracture zones // Geol. Foren. Stockholm. Forhandls, 1990. V.l 12. N. 4. P.355-359.

195. Ремизов В.В., Парфенов В.И., Смирнов В.И. и др. // Газовая промышленность. 1999. №9. С.4.

196. Хрущов Д.П. Литологические предпосылки создания подземных камер-хранилищ в соляных толщах. Киев: Изд-во ИГФИ АН УССР. 1982.

197. Munson D.E., Devries K.L. Development and validation of a predictive technology for creep closure of underground rooms in salt // Proc. 70th Intern. Congress on Rock Mechanics./ Ed. Wittke W. Aachen. Deutschland. 1991. P. 127.

198. Лапочкин Б.К., Журавлева Г.Ю. Инженерно-геологическая оценкасоляных формаций для захоронения вредных промышленных отходов // Геоэкология, 2000, №1. С. 20-27.

199. Смирнов В.И., Сохранский В.Б., Шафаренко Е.М. и др. Оценка параметров зоны загрязнения вокруг подземных хранилищ нефтепродуктов в массиве каменной соли //Геоэкология. 2000. №2. С. 150.

200. Brodsky N.S., Munson D.E. The effect of brine on the creep of WIPP salt in laboratory tests // Rock Mechanics As a Multidisciplinary Science. Proc. 32nd U.S. Symp. Oklahoma, 1991

201. Munson, D.E., Holcomb, D.J., Devries. K.L., Brodsky, N.S., Chan, K.S. Correlation of theoretical calculations and experimental measurements of damage around a shaft in salt // Rock Mechanics, Proc. of the 35th

202. U.S.Symposium. 1995. Р491-496

203. Holcomb D.J., Sields M.E. Hydrostatic creep consolidation of crushed salt with added water // Rept SAND87-1990, Sandia National Laboratories. Albuquerque, USA. 1987.

204. Spiers C.J., Brzesowsky R.H. Densification behaviour of wet granular salt: theory versus experiment // 7lh Symposium on Salt. Amsterdam: Elsevier Sci. Publ. B.V., 1993. V. 1.Р. 83-92.

205. Bas den Brock, Zahid M., Passchier C.W. Stress induced grain boundary migration in very soluble brittle salt // J.of Structural Geol., 1999. V. 21. P. 147151

206. Talbot C.J., Tully C.P., Woods P.J.E. The structural geology of boulby (potash) mine, Cleveland, United Kingdom//Tectonophysics. 1982. V.85. P. 167-170.

207. Ashby M.F. A first report on the deformation mechanism maps // Acta metall. 1972. V.20. P.887-897.

208. Ставрогин A.H. Экспериментальные исследования ползучести и долговечности горных пород//Исследования реологических свойств грунтов. Вып. 38. JL: Энергия. 1968.

209. Ставрогин А.Н., Георгиевский B.C., Лодус Е.В. Влияние атмосферной влаги на ползучесть соли. // сб "Физико=химические основы разработки полезных ископаемых" Л.: ВНИИМС, № 1. С.75-77.

210. Проскуряков Н.М., Пермяков Р.С., Черников А.К. Физико-механические свойства соляных пород. Л.: Недра. 1973. 272 с.

211. Raj R. Creep in polycrystalline aggregate by matter transfer through a liguid phase//J.Goephys. Res. 1982. V.87. P.4731-4739.

212. Rutter E.H. Pressure solution in nature, Theory and experiment // J.Geol. Soc. 1983. V.140. P.725-740

213. Kingery W.D., Woulbroun J.M., Charvat F.R. Effect of applied pressure on densification during sintering in the presence of liquid phase // J. Amer. Ceram. Soc. 1963. V.46. P.391-396.

214. Zeuch D.H. Isostatic hot-pressing mechanism maps for pure and natural sodium chloride applications to nuclear waste isolation in bedded and domal salt formations // Int.J.Rock Mech. And Mining Sci. And Geomech. Abstr. 1990. V.27. №6. P.505-524.

215. Holcomb D.J., Sields M.E. Hydrostatic creep consolidation of crushed salt with aded water// Rept SAND 87-1990, Sandra National Laboratories. Albuquerque, 1987.

216. Green II.W. II. "Pressure solution" creep: some causes and mechanisms // J.Geophys. Res. V.89. P.4313.1984

217. De Boer R.B. Pressure solution: theory and experiment // Tectonophysics. 1977. V.39. P. 287-301

218. Griggs D.T. A model of hydrolytic weakening in quarts // J. Geophys. Res. 1974. V.79.N 11. P. 1653-1661.

219. Короткевич Г.В. Соляной карст. Jl.: Недра, 1970.

220. Sorby Н.С. On the direct correlation of mechanical and chemical forces // Proc. R. Soc. London. 1863. V.12. P.538.

221. Stocker R.A., Ashby M.F. On the rheology of the apper mantle // Rev. Geophys. Space Phys. 1973. V.ll. P.391.

222. Гегузин Я.Е., Кибец В.И. Диффузионная ползучесть поликристаллов с межзеренными прослойками // Физика металлов и металловедение. 1973. Т.36. №5. С. 1043-1050.

223. Paterson M.S. A theory for granular flow accomodated by material transfer via an intergranular fluid // Tectonophysics. 1995. V. 245. P. 135

224. Tectonophysics. 1995. V. 245. P. 135-140.

225. Renard F., Ortoleva P., Gratier J.-P. Pressure solution in sandstones: influence of clays and dependence on temperature and stress // Tectonophysics. 1997. V.280. P. 257-265.

226. Gratier J.-P., Chen Т., Hellmann R. Pressure solution as a mechanusm for crack sealing around faults // The mechanical Involvement of fluids in faulting. Proc. 63rd Workshop. Menlo Park. California/ 1994/ Open-file report 94-228.

227. Cox S.F., Paterson M. Experimental dissolution-precipitation creep in quartz aggregates at high temperatures // Geophys. Res. Letter. 1991. V. 18. P. 1401 -1406.

228. Ishiko Shimizu. Kinetics of pressure solution in quartz: theiretical considerations.//Tectonophysics. 1995. V.245. P.121-134.

229. Gu Lianxing, K.R.McClay Pressure solution of sulphides in some massive sulphide-zinc lead deposits of western Canada. // Chinese J. of Geochemistry (Eng.Ed). 1994. V.13.N.2. P.132-141.

230. De Meer S., Spiers C.J. Uniaxial compaction creep of wet gypsum aggregates//J. of Geophys. Res. 1997. V.l 02. N.B1. P.875-91.

231. Niemeijer A.R., Spiers C.J., Bos B. Compaction creep of quartz sand at 400-600oC: experimental evidence for dissolution-controlled pressure solution //Earth and Planetary Sci. Letters. 2002. V.195. P.261-275.

232. Boer de R.B., Nagtegaal P.J.C., Duyvis E.M. Pressure solution experiments on quarts sand//Geochim. Cosmochim. Acta. 1977. V.41. P. 257.

233. Сыромятников Ф.В., Румянцева Г.В. О влиянии механического напряжения на растворимость кварца в воде при повышенных температурах и давлениях // «Метаморфогенное рудообразоваиие», Киев: ИГН АН УССР, 1972. 4.1. С.239-246.

234. Paterson М. Nonhydrostatic thermodynamics and its geologic applications // Rev. Geophys. Space Phys. 1973. V.l 1. N2. P. 355-389.

235. Kamb W.B. The thermodynamic theory of nonhydrostatically stressed solids. // J. Geophys. Res. 1961. V. 66. N 1. P. 259-271.241 .Остапенко Г.Т. Термодинамика негидростатических систем и ее применение в теории метаморфизма. Киев: Наукова думка, 1977.

236. Weyl Р.К. Pressure solution and the force of crystallization: A phenomenological theory// J. Geophys. Res. 1959. V.64. P.2001-2009.

237. Pharr G.M., Ashby M.F. On creep enchanced by a liquid phase // Acta Metall. 1983. V.31. P.129-138.

238. Tada R.,Maliva R., Siever R. A new mechanism for pressure solution in porous quartzose sandstone// Geochim. Cosmochim. Acta. 1987. V.51. P.2295

239. Schutjens P.M.T.M., Spiers C.J. Intergranular pressure solution in NaCl: grain-to-grain contact experiments under the optical microscope // Oil Gas Sci. Technol. 1999. V. 54. P.729.

240. Gratier J.-P. Le fluage de roches par dissolution-cristallisation sous contrainte, dans la croute superiere // Bull. Soc. Geol. France. 1993. V. 164. P.267-287.

241. Coble R.L. A model for boundary diffusion controlled creep in polycrystalline materials //J. Appl. Phys. 1963. V.34. P. 1679-1682.

242. Траскин В.Ю. Пластифицирование горных пород поверхпостпо-активными средами// в сб. «Физико-химическая механика природных дисперсных систем"/ под ред. Е.Д.Щукина. М.: Изд-во МГУ, 1985. С. 178196.

243. Hellman R., Gratier J.-P., Chen Т. Mineral-water interactions and stress: Pressure solution of halite aggregates // Water-rock interaction / Eds. Arehart, Hulston. Rotterdam: Balkema, 1998. P. 160-169.

244. Gratier J.-P.,Guiguet R. Experimental pressure solution-deposition on quartz grains: the crucial effect of the nature of the fluid // J. Struct. Geol. 1986. V.8. P. 845-856.

245. Bosworth A. Strain induced preferencial dissolution of halite // Tectonophys., 1981. V.78. P.509-525.

246. Becker A. Quartz pressure solution: influence of crystallographic orientation. J. of Structure Geol. 1995. V. 17. N. 10. P. 1395-1405.

247. Bas den Brok The effect of crystallographic orientation on pressure solution in quartzite. J. of Structural Geol. 1996. V. 18. N.6. P.859-860.

248. Wheeler J. Importance of pressure solution and Coble creep in the deformation of polymineralic rocks // J. Geophys. Res. 1992. V.97. P.4579-4586.

249. Hickman S.H., Evans B. Kinetics of pressure solution at halite-silica interfaces and intergranular clay films // J. of Geophys. Res. 1995. V.100. N.B7. P.13113-32.

250. Kestin J., Khalefa H.E., Correia R.J. Tables of the dynamic and kinematic viscosity of aqueous NaCl-solution in the temperature range 20-15- degrees "Cand pressure range 0.1-35 MPa //J. Phys. Chem. Refer. Data. 1981. V.10. P.71-87.

251. Munson D.E., Weatherby J.R., Devries K.L. Two- and three-dimensional calculations of scaled in situ tests using the M-D model of salt creep// Int. J. Rock Mech. Min. Sci. Geomech. Abstr. 1993. V.30. P.1345-1350.

252. Le Comte P. Creep in rock salt. // Geol. Notes. 1985. V.73. P. 467-484

253. Kruzhanov V., Stockert B. On the kinetics of elementary processes of pressure solution//Pure Appl. Geophys. 1998. V.152. P.667-683.

254. Revil A. Pervasive pressure-solution transfer: a poro-visco-plastic model // Geophys. Res. Lett. 1999. V.26. P.255-260.

255. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука. 1985. 389 с.

256. Хаимов-Мальков В.Я. Условия роста кристаллов, соприкасающихся с микропрепятствиями. // Рост кристаллов. / под ред. Шубпикова А.В. М.: Изд-во АН СССР, 1959. С.27

257. Raj R., Chyung С.К. Solution-precipitation creep in glass ceramics // Acta Metall. 1981. V.29. P.159-165.

258. Ghoussoub J., Leroy Y.M. Solid-fluid phase transformation within grain boundaries during compaction by pressure solution // J. Mech. Physics Solids. 2001. V. 49. P. 2385-2430.

259. Квливидзе В.И., Краснушкин А.В., Злочевская Р.И. Свойства поверхностных пленок и слоев воды // Поверхностные пленки воды в дисперсных структурах./ под ред Щукина Е.Д. М.: Изд-во МГУ, 1988. С.48-67.

260. Gratier J.-P. Experimental pressure solution of halite by an indenter technique //Geoph. Res. Lett. 1993. V.20. P.1647-1650.

261. Spiers C.J.,Brzesowsky R.H. Densification behaviour of wet granular salt: theory versus experiment // 7lh Symposium on salt. Amsterdam. Elsevier Sci. Publ. B. 1993. V.l. P.83-92.

262. Wan K.T., Lawn B.R., Horn R.G. Repulse interaction between coplanar cracks in the double-cantilever geometry // J. Mater. Res. 1992. V. 7. N 6. P.1584-1588.

263. Li Y.H., Gregory S. Diffusion of ions in sea-water and in deep-sea sediments // Geochim. Cosmochim. Acta, 1974. V.38. N 5. P. 703-714.

264. Alcantar N., Israelashvili J., Boles J. Forces and ionic transport between mica surfaces: implications for pressure solution // Geochimica and Cosmochimica Acta. 2003. V.67. N 7. P. 1289-1304.

265. De Meer S., Spiers C.J. et al. Diffisive properties of fluid-filled grain boundaries measured electrically during active pressure solution // Earth & Planetary Sci. Letters 2002. V.200. P.147-157.

266. Ержанов Ж.С. Теория ползучести горных пород и ее приложение. Алма-Ата, "Наука", 1964.

267. Кузнецов Ю.Ф. Исследование ползучести некоторых пород. Л.: "Недра", 1969. (Зап. ЛГИ, Т.57. вып.1)

268. Остапенко Г.Т., Ковалевский А.Н., Хитаров Н.И. Экспериментальная проверка теории «абсолютного» химического потенциала негидростатически напряженного твердого тела. ДАН СССР. 1972. Т. 203. №2. С.376-378.

269. Martin В., Roller К., Stockhert В. Low-stress pressure solution experiments on halite single-crystals.//Tectonophysics. 1999. V. 308. P.299-310.

270. Prij J., Andre-Jehan R., Bajos С et al. Experimental and modelling studies on the deformation behaviour of rock salt // EUR Series, 1991. Iss. 13389. P. 518530.

271. Филимонов Ю.Л. Закономерности акустической эмиссии при деформировании соляных горных пород. Автореферат .канд. техн. наук. М. 2002

272. Cabrera N., Vermilyea D.A. The growth of crystals from solution // Growth and perfection in crystals, Eds. R.H. Doremus et al., Wiley, New York, 1958, p.393

273. Eerden J.P.van der, Muller-Krumbhaar H. Formation of macrosteps due to time dependent impurity adsorption // Electrochim. Acta. 1986. V.31. P. 1007-1012.

274. Land T.A., Martin T.L., Potapenko S., Palmore G.T., De Yoreo J.J. Recovery of surfaces from impurity poisoning during crystal growth // Nature, 1999. V.399. P. 442-445.

275. Davey R.J., Mullin J.W Growth of the {100} faces of ammonium dihydrogen phosphate crystals in the presence of ionic species // J. of Crystal Growth, 1974, v.26, p.45-48.

276. Kubota N., Mullin J.W. A kinetic model for crystal growth from aqueous solution in the presence of impurity. J. of Crystal Growth. 1995. V.152. P.203-208

277. Myerson A.S. Handbook of Industrial Crystallization, Butterworth-Heinemann, Stoneham, 1993, pp.65-87

278. Вульф Ю.В. Избранные работы по кристаллофизике и кристаллографии. M.-JL, Гостехиздат, 1952, 344с.

279. Найдич Ю.В., Григоренко Н.Ф., Иванова Т.С. Влияние капиллярных характеристик ростовой среды наогранепие кристаллов. Сообщение 1. Система NaClT- NaC!* // Адгезия расплавов и пайка металлов, 1990, вып.24, С. 9-12

280. Radenovic N., van Enckevort W., Vlieg E. Formamide adsorption and habit changs of alkali halide crystals grown from solutions. J. of Crystal Growth. 2004. V.263. P.544-551.

281. Radenovic N., van Enckevort W., Verner P., Vlieg E. Growth and characteristics of the {111} NaCl crystal surface grown from solution. Surface Science. 2003. V. 523. P. 307-315.

282. Нечаев E.A. Хемосорбция органических веществ па оксидах и металлах. Харьков. «Выща школа». 1989.

283. Сулайманкулов К. Соединения карбамида с неорганическими солями. Фрунзе, Илим, 1971.

284. J B.L. Rome de l'lsle. Crystallographie. Paris. 1782. P.379

285. Simon B. Dissolution rates of NaCl and KC1 in aqueous solution // J. of Crystal Growth. 1981. V.52. P. 789-794.

286. Ulrich J., Kruse M., Stepanski M. On the growth behaviour of NaCl crystals with and withaut additives. 7th Symposium of salt. V.2. Eds. Kakihana H. Et al. Elsevier. Amsterdam. 1993. P.209-212.

287. Al-Jibbouri S., Ulrich J. The influence of impurities on crystallization kinetics of sodium chloride.// Cryst. Res. Technol. 2001. V.36. №12. P. 1365-1375.

288. Al-Jibbouri S., Ulrich J. The growth and dissolution of sodium chloride in a fluidized bed crystallizer. // J. of Cryst. Growth 2002. V. 234. P. 237-246.

289. Steinike U. // Anorg. Allg. Chem. 1962. V. 317. P. 186.

290. Glasner A., Zidon M. The crystallization of NaCl in the presence of Fe(CN)6.4- ions // J. of Crystal Growth. 1974. V.21. P.294-304.

291. Davey R.J., Harding M.M., Rule R.J. The microcrystallinc nature of cubic, dendritic and granular salt//J. of Crystal Growth. 1991. V. 114. P.7-12.

292. Справочник по растворимости. Сост. Коган В.Б. и др., JI.: Химия, Т.З. кн.З, С.58.299. Там же, кн.2, С.1093.

293. Barton D., Ollis W.D. Comprehensive Organic Chemisrty. Pcrgamon Press, 1979. V.2.

294. Chan K.S., Brodsky N.S., Fossum A.F. et al. Damage-induced nonassociated inelastic flow in rock salt // Int. J. of Plasticity. V.10. P. 623-642. 1994.

295. Cosenza Ph., Ghoreychi M., Bazargan-Sabet В., de Marsily G. In situ rock salt permeability measurement for long term safety assessment of storage // Int. J. Rock Mech. and Mining Sci. V.36. P.509-526. 1999

296. Renard F., Gratier J.-P., Jamtveit B. Kinetics of crack-sealing, intergranular pressure solution, and compaction around active faults // J. Struct. Geol. de la Terre. V.22. P. 1395-1407. 2000.

297. Минералы. Справочник. Ин-т геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии. Т.2. вып.1 «Галогепиды». М.: изд-во АН СССР. 1960. С.258-261.

298. Чернухина А.И., Габриэлян Г.А., Гальбрайх J1.C. // Машиностроение, приборостроение, энергетика. Сб. научных трудов по программе Госкомвузов РФ «Университеты России». М.: МГУ. 1995. С. 295-300

299. Вествуд А. Чувствительность механических свойств к действию среды. Современное состояние исследований и основные проблемы. // В сб.Чувствительность механических свойств к действию среды. М.: Мир, 1969. С.63

300. Вествуд А., Голдхейм Д., Лай Р. Эффект Ребиндера па MgO // В сб.Чувствительность механических свойств к действию среды. М.: Мир, 1969. С.281.

301. Александров А.Б., Алукер Э.Д., Васильев И.А. и др. Введение в радиационную физико-химию поверхности щслочногалоидных кристаллов. Рига: Зинатне, 1989. 244 с.

302. Геворкян С.Г., Голубов Б.Н. О деформациях полостей подземных ядерных взрывов в районе Астраханского газоконденсатного месторождения // Геоэкология. 1998. №2. С. 17-37.

303. Адушкин В.В., Спивак А.А., Горбунов Э.М., Ферапонтова Е.Н. Гидрогеологические аспекты подземных ядерных взрывов // Докл. РАН. Серия геофиз. 1993. Т.332. №3. С.372-374.

304. Смирнов В.И., Федоров Б.Н., Манукьян Б.А., Шафаренко Е.М. Горногеологические процессы в подземных полостях на Астраханском газоконденсатпом месторождении. Геоэкология. 2000. №3. С.207-215;

305. The Scientific and Regulatory Basis for the Geological Disposal of Radioactive Waste / Ed. by David Savage. Chichester. New York. 1995. 438 p.;

306. Talbot C.J. Problems posed to a bedrock radwaste repository by gently dipping fracture zones // Geol. Foren. Stockholm. Forhandls, 1990. V.l 12. N4. P.355-359.

307. Slizowski J., Janeczek J., Przewlocki K. Suitability of salt-mudstones as a host rock in salt domes for radioactive-waste storage. Appl. Energy. 2003. V.75. P.l 19-128.

308. Slizowski J., Lankof L. Salt-mudstones and rock-salt suitabilities for radioactive-waste storage systems: rheological properties. Appl. Energy. 2003. V.75. P. 137-144.

309. Пикаев А.К. Современная радиационная химия. М.: Наука, 1987. 448 с.

310. Soppe W.J. Computer simulation of radiation damage in NaCl using a kinetic rate reaction model//J.Phys.: Condens. Matter. 1993. V.5. P.3519-3540.

311. Uma J., Lidiard A.B. Growth of colloidal centers in irradiated alkali halides // Phil. Mag. 1977. V.35. №1.P. 245-268.

312. Ботаки А.А., Воробьев А.А., Ульянов B.Jl. Радиационная физика ионных кристаллов. М.: Атомиздат. 1980. 208 с.

313. Будылин Б.В., Воробьев А.А. Действие излучений на ионные кристаллы. М.: Атомиздат. 1962. 176 с.

314. Центры окраски в щелочногалоидных кристаллах. Сб. статей. М.: Изд-во ИЛ. 1958.341 с.

315. Сен-Жам Д. Центры окраски в щелочногалоидных кристаллах. М. 1954.

316. Громов В.В. Влияние ионизирующего излучения на кинетику растворения твердых тел. М.: Атомиздат. 1976. 126 с.

317. Дзелме Ю.Р. Физико-химические процессы при растворении окрашенных щелочногалоидных кристаллов. Автореф. дис. .канд. хим. наук. Рига, 1979

318. Я бесконечно благодарна моему учителю Николаю Валериевичу Перцову. Меня постоянно сопровождала его неизменная доброжелательная требовательность, а его отношение к науке стало для меня ориентиром начиная со студенческих лет.

319. Особая благодарность Владимиру Юрьевичу Траскииу, многие из идей которого воплотились в этой работе.

320. Большое спасибо Борису Давидовичу Сумму и Александру Валериевичу Перцову за неоценимую поддержку и помощь.

321. Благодарю всех дипломников, аспирантов и сотрудников, чей труд стал частью моей работы.