Вибрационное решётное разделение пшеницы и коротких примесей по форме и размерам частиц тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Вихорнов, Борис Ливиевич

• Вихорнов, Борис Ливиевич
• кандидат технических наук
• 1983

Оглавление диссертации кандидат технических наук Вихорнов, Борис Ливиевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.Ю

1.1. Процессы сепарирования и машины, используемые для очистки зерна от коротких примесей

1.2. Физико-механические свойства зерновок пшеницы и КСП, способы их определения, анализ делимости.

1.3. Форма частиц как признак разделения.

1.4. Определение оптимальных параметров процесса решетного разделения зерна

Выводы

Задачи исследований

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ ПО ФОРМЕ ЧАСТИЦ.

2.1. Анализ делимости компонентов, отличающихся формой частиц.

2.2. Метод анализа делимости зерновых смесей по форме и размерам частиц.

2.2.1. Построение математической модели процесса.

2.2.2. Расчёт делимости компонентов

Выводы

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМЫ ЗЕРНОВОК ПШЕНИЦЫ И КОРОТКИХ ПРИМЕСЕЙ КАК ПРИЗНАКА ИХ РАЗДЕЛЕНИЯ . 82 3.1. Анализ формы зерновок.

3.1.1. Методика анализа

3.1.2. Результаты анализа

3.2. Выбор пространства признаков и расчет предельной теоретической делимости компонентов . 9*

3.2.1. Методика исследования

3.2.2. Результаты исследования

Выводы .,.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОГО РЕШЕТНОГО

РАЗДЕЛЕНИЯ ПШЕНИЦЫ И КСП

4.1. План и методика экспериментов по определению оптимальных параметров рабочих органов

4.1.1. Выбор параметров оптимизации.

4.1.2. Определение факторов.

4.1.3. Определение необходимого числа повторностей.

4.2. Выбор оптимального вида движения.

4.3. Влияние формы отверстий решета на область оптимальных параметров

4.4. Выбор оптимальных кинематических параметров

4.5. Определение параметров решет.1ЪЪ

4.5.1. Исследование смещения расчетных границ разделения

4.5.2. Построение технологических схем процесса

Выводы.

Глава 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Методика расчета решетного разделения зерновых смесей по форме

5.1.Г. Методика инженерного расчета

5.1.2. Краткое содержание программ вычислений на ЭВМ

5.2. Предложения по реализации решетного процесса

разделения смеси по форме и размерам частиц в вибрационном сепараторе

5.3. Технико-экономическая оценка новой машины.

Вывода.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Вибрационное решётное разделение пшеницы и коротких примесей по форме и размерам частиц»

За последние годы наше государство обеспечило выполнение широкой программы подъёма народного благосостояния. Один из показателей роста жизненного уровня советских людей - увеличение потребления высококачественных продуктов, в том числе и продуктов переработки зерна, В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" предусмотрено доведение среднегодового валового сбора зерна до 238-243 млн.т, увеличение производства муки высшего сорта на 24-27 % /I/.

Поставленные задачи решаются путём постоянного повышения эффективности производства, модернизации действующего и разработки нового оборудования, внедрения в производство результатов научных исследований.

Одним из серьёзных резервов повышения эффективности мукомольного производства, улучшения качества муки является совершенствование процессов очистки зерна перед помолом. Согласно методике, изложенной в "Правилах организации и ведения технологического процесса на мельницах", снижение содержания сорных примесей в исходном зерне на I % даёт равноценное увеличение выхода сортовой муки /86/.

Актуальность проблемы улучшения очистки зерна и повышения эффективности работы сепарирующих машин в настоящее время не исчерпана. По данным о составе 120 партий зерна, полученных из разных районов произрастания, уровень засоренности зерна, поступающего на хлебоприёмные предприятия, составляет по сорным примесям 0,2 - 5 % и выше, 15 - 40 % из которых относятся к

- 6 группе коротких: примесей/ 90 / .

Используемые в настоящее время для очистки зерна от коротких примесей триеры-куколеотборники ЗТК-5, ЗТК-5Р не обеспечивают необходимой производительности и эффективности процесса. По данным предприятий г.Москвы и результатам испытаний, эффективность очистки при помощи триеров-куколеотборников колеблется в пределах 25 - 75 % /85, 105/. Такие значения эффективности при малой производительности триеров (до 5 т/ч) и коэффициенте использования рабочей поверхности, не превышающем 0,5, обусловили низкие технико-экономические показатели этих машин. Кроме того, полнее отсутствие унификации с уже распространёнными или внедряемыми в производство в настоящее время сепарирующими машинами шкафного типа (ЗСШ-20, AI-БОК, А1-БВ0-12), выполняющими основные операции зерноочистки, отрицательно сказывается в ходе производства и эксплуатации триеров. Последняя модель триера-куколеотборника А9-УТК-6, несмотря на повышенную эффективность очистки (до 80 %), не лишена перечисленных недостатков.

В настоящее время в связи с ростом мощности мукомольных заводов, повышением требований к качеству их продукции, возникла необходимость в разработке нового сепаратора для определения коротких примесей с высокими технико-экономическими показателями: производительностью 12 т/ч, которая позволит использовать его как при прямой, так и при фракционной очистке зерна на предприятиях, перерабатывающих 240 - 300 т зерна в сутки, эффективностью очистки зерна не менее 80 % /126/, небольшими габаритами и значительной степенью унификации с машинами шкафного типа.

Исследования, представленные в настоящей работе, являются теоретической базой для создания подобной машины.

На основании вышеизложенного целью настоящей работы является повышение выхода и улучшение качества муки путём совершенствования процесса очистки зерна от коротких примесей и его реализация в вибрационном сепараторе,

В соответствии с целью работы были намечены следующие основные направления исследований:

- определение перспективных направлений разработки процесса эффективной очистки пшеницы от коротких примесей;

- построение математической модели процесса, которая позволила бы определить предельную и расчетную делимости компонентов;

- исследование реального процесса решетного разделения пшеницы и коротких примесей и определение его оптимальных параметров;

- исследование и разработка рабочих органов, совершающих движение в горизонтальной плоскости;

- разработка предложений по практической реализации процесса в машине шкафного типа.

Работа состоит из 5 глав.

Первая глава посвящена обзору современного состояния изучаемых вопросов, В ней обоснована цель, сформулированы задачи исследований.

Вторая глава посвящена теоретическим предпосылкам решетного разделения сыпучих продуктов, В ней изложена разработка метода анализа делимости зерновых смесей.

Третья глава посвящена практическому анализу делимости пшеницы и коротких примесей.

В четвертой главе помещены результаты экспериментального исследования вибрационного процесса разделения компонентов.

В пятой главе даны рекомендации по практическому использованию результатов исследований.

Основные результаты обобщены в выводах.

В конце работы приведены перечень литературы и приложение.

Работа выполнена в лаборатории сепарирования ВНИИЗ.

На защиту выносятся следующие основные положения, составляющие новизну диссертации:

- теоретически доказана возможность полного решетного разделения смеси частиц с разными формами минимальных по размеру проекций на плоскость;

- определена математическая модель процесса решетного сепарирования зерновых смесей по форме и размерам частиц и на её основе разработан метод анализа делимости компонентов и синтеза контуров отверстий решёт;

- введено понятие формы как признака решётного сепарирования, которое определяется совокупностью трёх свойств контура минимальной проекции частицы, представленного в виде функции /?(б) : числа, углового положения и средней относительной величины локальных экстремумов;

- определены характерные формы зерновок пшеницы и коротких сорных примесей и на их основе вычислены значения предельной теоретической делимости этих компонентов, определены рациональные формы и размеры отверстий решёт, необходимых для их эффективного разделения;

- установлено, что для вибрационного решетного процесса разделения пшеницы и коротких сорных примесей по формб частиц наиболее благоприятным является круговое поступательное движение рабочих органов с кинематическими параметрами со = 94 - 100 с""-1-; /? = 1,15 - 1,20 мм, причем форма отверстий не влияет на положение области оптимальных кинематических параметров.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Вихорнов, Борис Ливиевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. По результатам анализа литературы установлено, что эффективность существующих процессов неудовлетворяет требованиям мукомольного производства по степени очистки зерна от коротких примесей. Существующие способы очистки пшеницы от этих примесей (преимущественно триерование) не позволяют создать сепараторы с большой производительностью, значительным технологическим эффектом и достаточной степенью унификации с другими сепараторами, среди которых ббльшое распространение получили машины шкафного типа. Решено было обратиться к малоизученному признаку разделения зерновок - их форме,

2. В настоящее время отсутствует единое четкое определение формы как признака разделения при помощи решет. Поэтому был проанализирован процесс решетного сепарирования и выявлены свойства контуров частиц, используемые в нём и формирующие форму частиц. Дано определение формы как признака решетного сепарирования.

3. На основе применения элементов теории распознавания образов:! к задачам сепарирования была построена математическая модель процесса разделения зерновых компонентов по форме и размерам частиц и на её основе разработан метод анализа делимости компонентов и синтеза контуров отверстий решёт для их разделения.

Согласно этому методу наиболее эффективное разделение зерновых смесей по форме частиц можно осуществить, если использовать в качестве формализованных признаков формы отверстий решет, отражающие наиболее характерные свойства контуров частиц разделяемых компонентов. Предложенный метод позволяет рассчитать предельную теоретическую делимость компонентов, определить рациональную форму и размеры отверстий решет. Вычислить делимость компонентов при помощи этих решет.

4. По разработанному методу осуществлен практический анализ делимости смеси пшеницы и коротких примесей. В результате было установлено, что

- зерновки короткой зерновой примеси незначительно отличаются от зерновок пшеницы, их смесь не может быть эффективно разделена по форме;

- частицы КСП отличаются от зерновок пшеницы настолько, что их смесь может быть эффективно разделена по форме и размерам;

- эффективное разделение пшеницы и КСП возможно при помощи решет с круглой, треугольной, трилистниковой и продолговатой формами отверстий.

5. Ввиду отсутствия в литературе единых четких рекомендаций по выбору оптимальных параметров процессов сепарирования был экспериментально исследован реальный процесс вибрационного разделения пшеницы и КСП.

В результате исследований в качестве оптимального было выбрано круговое поступательное движение с кинематическими параметрами СО = 94 - 100 с"1; /? = 1,15 - 1,20 мм.

С целью осуществления всего процесса при одних кинематических параметрах было предложено использовать в качестве решет для извлечения пшеницы в проходовую фракцию решета длиной = 900 мм с рифлёной рабочей поверхностью, для извлечения в проходовую фракцию КСП - обычные металлоштампованные решета ^ = 450 мм.

Определены смещения расчетных границ разделения пшеницы и КСП при разных нагрузках на решета, которые позволили определить размеры отверстий решет и в совокупности с другими результатами исследований построить 4 технологические схемы процесса,

6. Разработана методика инженерных расчетов процесса решетного разделения зерновых смесей по форме и размерам частиц. Представлено краткое содержание вычислительных программ, необходимых при расчете.

7. По результатам исследовании разработаны предложения по реализации нового процесса в вибрационном сепараторе шкафного типа А1-БВФ-12, конструкция которого в значительной степени унифицирована с вибрационным овсюгоотборником А1-БВ0-12.

8. Результаты производственных испытаний макета вибрационного сепаратора показали возможность использования процесса разделения компонентов по форме и размерам частиц для очистки пшеницы от коротких ( %ксп - 81 %) и мелких 99 %) сорных примесей. Расхождение между расчетными и фактическими значениями делимости компонентов не превысило 10 %,

9. Использование в производстве предлагаемого сепаратора А1-БВФ-12 позволит получить по сравнению с использованием лучшего отечественного триера-куколеотборника А9-УТК-6 годовой экономический эффект в размере « 5400 р. на одну машину.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Вихорнов, Борис Ливиевич, 1983 год

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года. - М,: Издательство политической литературы, I98I, - 95 с.

2. Аграновская Э.А., Блехман Н,Н, Выбор оптимальных параметров вибрационных транспортирующих машин с помощью электронной моделирующей установки. - Обогащение руд, Л., 1962, В 5(41), с.40-44.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В, Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - 2-е изд., пере-раб. и дополн. - М.: Наука, 1976. - 278 с.

4. Альтерман А.Э, Исследование эффективности процесса сортирования в мельничных рассевах: Автореф. дис. ... канд.техн. наук. - М., I960. - 24 с.

5. Анискин В.Н, Машины для сортирования сельскохозяйственных продуктов по цвету. - М.:Машиностроение, 1972, с. 84-119,

6. Бадалян Л.Г. Исследование формальных теорий, связанных с вопросами распознавания образов: Автореф, дис. ... канд. физ.-мат.наук, - М., 1979. - 16 с.

7. Бардышев Г.М, Фотоэлектронный сепаратор для сортирования зерна по цвету. - Муком. - Элеваторная пром-сть, 1970, Ш 2, с. 45.

8. Белецкий В Л . Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями. - М.: Госиздат техн. и экон.дахтературы по вопросам заготовок, 1949 , с. 75-80.

9. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. - М.: Наука, 1964. - 410 с, - 185 -

10. Богомолов М.Н, Оптимальные регкимы сит при просеивании зер- нопродуктов. - Дис. ...канд.техн.наук, - М., 1963. - 208 с.

11. Богомолов М.Н, Влияние тол1цины сыпучего тела на эффективность просеивания. - Труды ВНИИЗ, 1964, вып. 49,с. 69-82.

12. Бок Н.Б. Теоретические изыскания нового технологического процесса разделения зерна по длине. - Дис....канд.техн. наук, - Целиноград, 1962, - 93 с.

13. Бородай В.И,, Кононенко О.М. Об аэродинамической сепарации зерна и других сыпучих материалов. - Изв.вузов. Пищевая технология, 1973, № I, с. 143-146.

14. Вапник В.Н., Червоненкис А Л . Теория распознавания образов, - М.: Наука, 1974. - 416 с.

15. Василенко И.И. Исследование процесса просыпаемости зерна через отверстия решет. - В кн.: Труды по земледельческой механике. М., 1956, т.З, с.86-97.

16. Василенко Г,И. Голографическое распознавание образов, - М.: Советское радио, 1972. - 208 с.

17. Васильев К.И,, Никольская В,С, Очистка и сортирование семян по размерам. - М.; I.: ГИЗ, 1928. - 71 с.

18. Васильев С,А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян. - Тракторы и сельхозмашины, 1958, ^ Q, с. 27-28,

19. Васильев С,А, Оптимальные условия работы плоских решет на пшенице. - Тракторы и сельхозмашины, 1959, В 9, с.20-23.

20. Вентцель Е,С, Теория вероятностей, - М.: Наука, 1969,- 576 с.

21. Вйхорнов Б,Л. Гармонический анализ формы зерновок и синтез формы отверстий для их. раз деления. - М., 1983, -6 с. ( ВНИИЗ. Деп. в ЦНИИТЭИ Минзага ССОР - 186 -6 мая 1983, Ш 335 зг - Д83.

22. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация. - М.: Машгиз, I96I, с.227-282.

23. Гладков Н.Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. - Труды ВИСХОМ, 1959, вып. 26. - 68 с.

24. Гладков Н.Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. - Труды ВИСХОМ, 1959, ВЕШ. 27. - 205 с.

25. Гортинский В.В. Теория плоских сит для сепарирования зерно- продуктов. - Дис.... д-ра техн.наук. - М., 1963. - 367 с.

26. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. - М.: Колос, 1980. - 304 с.

27. Грачев Ю.П, Штематические методы планирования экспериментов. - М.: Пищ. пром-сть, 1979, с. 3-78.

28. Грибовский Е.А., Ермолина М Л . Коэффициент формы некоторых зерновых культур для определения их скорости витания. -Труды ЧИМЭСХ, 1969, вып. 36, с. 185-190.

29. Громов А.Г. Исследование процесса работы цилиндрического триера с вертикальными колебаниями: Автореф. дис, ...канд. техн.наук. - Челябинск, 1967. - 29 с.

30. Громов А.Г., Будрейный B.C. Исследования клотоядного триера. - Механизация и электрификация соц.сельского хоз-ва, 1973, В и, с. 10-12.

31. Дашевский В.И., Непомнящий Е.А. К расчёту технологического эффекта сепарирования зерна на плоских ситах. - Труды ВНИЙЗ, 1972, вып. 73, с. 64-71.

32. Демидов А.Р. О работе ситовых устройств зерноочистительных машин. - MiyKOM.-элеваторная пром-сть, 1954, В I, с.8-10. - 187 -S3. Демин Г.С. Исследование ситовых устройств зерноочистительных сепараторов. - Дис. ... канд.техн.наук, - М., 1955. -180 с.

33. Дрогалин К.В., Карпова К.А. К вопросу о пневматическом сортировании зерна и промежуточных продуктов его размола. -Труды ВНИИЗ, 1954, вып. 29, с. 60-90.

34. Евдокимов В.Ф, Исследование работы цилиндрического триера с осевыми колебаниями. - Труды ВНИИЗ, 1962, вып. 42, с.265 -277.

35. Егоров Г.А., Бутков В.П. Уточнение методики определения плотности зерна. - Изв.вузов. Пищ. технология, 1973, В 4, с. I4I-I43.

36. Егоров П.Ф, Физико-механические свойства зерна и его примесей. - Сб.науч.-исслед. работ. Ростов-на-Дону, 1938, ^Ь 2, с. 63-83.

37. Елисеева Н.Н., Рукавишников В.О. Группировка, корреляция, распознавание образов. -М.: Статистика, 1977, с, 31-37.

38. Загоруйко Н.Г. Методы распознавания и их применение. - М.: Сов.радио, 1972. - 208 с,

39. Заика П.М., Мазнев Г.Е. К вопросу сепарации семян на фрикционных вибрирующих поверхностях. - Труды ЧИМЭСХ, 1973, вып. 62, с. 238-243.

40. Заика П.М., Мазнев Г.Е. Сепарация семян по комплексу физико- механических свойств. - М.: Колос, 1978, с. 43-93.

41. Зерновые, бобовые и масличные культуры. Государственные стандарты Союза СССР. - М.: Издательство стандартов, 1980, с. 16-309.

42. Зюлин А.Н., Ямпилов С. Влияние основных параметров каскада решет на эффективность сепарации зерна по длине час-- 188 -тиц. - Hayч.-техн.бюл. ВИМ, 1980, вып. 45, с . ^'7-30.

44. Иванов А.И. Очистка зерна от трудноотделшлых примесей. - Научн.- реф.сб.Сер.элеваторная пром-сть. - М.: ЩИИТЭИ Минзага СССР, 1972, с . I - I 9 ,

45. Изыскать новые способы очистки зерна от примесей, отличающихся длиной: Отчёт ВНИИ зерна (ВНЙИЗ); Руководитель работы В.Г.Дудаев. - 2.01.38 Ш ГР 760I8I42. - М., 1979. - 87 с.

46. Ильченко В.И. Мельничные, крупяные и элеваторные машины. - М.: Заготиздат, 1938. - 483 с.

47. Испытание триера импортного образца марки ММ : Протокол Бийской МИС. - № 21(90)64. - Бийск, 1964. - 76 с .

48. Карелина А.В., Печерский Ю,М. Теоретико-графические методы в распознавании образов, - Кишинев: Штиинца, 1979. - 89 с.

49. Климок А.И. , Пучков М.М. Способ сепарации трудноразделимых зерновых смесей. - Науч.-техн.бюл. Сибирского НИИ механизации и электрификации с.хоз-ва, 1979, вып. I, с,7-9.

50. Кожуховский Н.Е. Зерноочистительные машины. -М.: Машиностроение, 1965, с. 26-72. - 189 -54, Колышев П.П. Исследование работы плоских решет: Автореф. дис, ... канд.техн.наук. -М., 1939.

51. Космовскйй IO.A. Сепарация зернового материала на пневматических сортировальных столах. - Труды ВИМ, 1977, т. 74, с. 122-129.

52. Ксифилинов Х.А. О кинематическом режиме работы плоского решета. - Сельхозмашина, 1954, }Ь 10, с. 17-21.

53. Кубышев ВоА,, Викторова Н.И., Терсков Г.Д. Влияние подпорного кольца на вычерпываемость короткой фракции в триерном цилиндре. - Труды ЧИМЭСХ, 1958, вып. 6, с. 256-264.

54. Летошнев М.Н. К стандартизации веялок - сортировок. Исследование рабочего процесса сортирования зерна на плоских решетах. - Л., Отдел машиноведения ГИОА и Правления а щ . общ. Сельхозснабжение, 1929. - 212 с. - 190 -

55. Летошнев М.Н» Экспериментальная проверка теории вероятностей (в приложении к исследованию плоских сортировальных решет). - В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. - М.; Л., 1936, т.З, с. 433-481.

56. Летошнев М.Н. Кинематические решгш для плоских решет и наклонных спусков. - В кн.: Сельскохозяйственные машины. М.; Л., 1955,. с. 623-628.

57. Лйповцев А.И. Изыскание и исследование технологических процессов очистки семян гречихи и пшеницы от трудноделимых сорняков: Автореф. дис. ... канд.техн.наук. - Волгоград, 1962. - 29 с.

58. Листопад Г.Е. Теоретические основы вибросепарации зерновых смесей. - Труды ВШИЗ, 1962, вып. 42, с. 133-144.

59. Листопад Г.Е, Основы теории вибросепарации зерновых смесей: Автореф, дис, ... д-ра техн. наук. - Саратов, 1964. - с. 32-35.

60. Мамбйш И.Е., Тарасевич Б.В,, Рыбкина А,А. О разделяемостй зерновой смеси пшеницы по линейным размерам. - Труды ВНИИЗ, 1956, вып. 31, с. 159-169.

61. Мамистовалов А.Г. Интегральные признаки плоских образцов: Автореф. дис, ... канд.физ.-мат. наук. - Тбилиси,1971,- 18 с.

62. Мамистовалов А.Г, Математическая теория распознавания образов, подвергнутых жнейным преобразованиягл и её применение для аффинной классификации геометрических фигур: Автореф. дис. ... канд.физ.-мат.наук. - М., I98I, - 15 с.

63. Методические указания по определению экономической эффективности использования в системе Министерства заготовок СССР новой техншш, изобретений и рационализаторских предложе-- 191 -нйй. - М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979, с. I-I6.

64. Шхаиловскйй В,А, Теоретическое исследование движения зерна по ячеистой поверхности в ротационно-колебательном триере. - В кн.: Труды по земледельческой механике. М., 1966, т.З, с. 291-298.

65. ГДуравин B.C., Чаблина Г.Ф., Дулаев В.Г. Исследование геометрии масс зерновок пшеницы и овсюга и анализ делимости этих компонентов. - Труды BHfflS, 1979, вып. 91, с. 51-67.

66. JilypaBHH B.C. Исследование вибрацт-юнного разделения пшеницы и овсюга и обоснование вибрационного овсюгоотборника. -Дйс. ... канд.техн.наук. -М., 1980. - 146 с.

67. Муравьева Е.П. Физико-механические свойства семян и плодов сорных растений. - М.: Сельхозгиз, 1952. - 70 с.

68. К^урманцев Ф.М. Исследование процесса разделения мелкосеменных смесей в наведенном электростатическом поле: Авто-реф. дис. ... канд.техн.наук. - Челябинск, 1973. - 30 с.

69. ГЛясникова А.В., Раль Ю.С. Практикум по товароведению-- зерна и продуктов его переработки. - М.: Колос, 1973, с. 54.

70. Непоглнящйй Е.А., Козлов А.М., Трунов А.Ф. К зависимости качества вибросепарирования продуктов от кинематических параметров сита. - Сообщ. и реф. ВИ/ШЗ, I960, вып. 4, с. 10-14.

71. Обоснование конструкторских параметров эластичного ячеистого цилиндра скоростного триера. - М., 1980. - 9 с. (ВСХИЗО мех СССР. Деп. в ВНИИТЭИСХ 10 марта I98I, 1& 20-81).

72. Омельченко В.А. Распознование сигналов по спектру в условиях априорной неопределённости. - Харьков: ХПИ, 1979. -100 с.

73. Опознование и описание линий. - Сборник статей / Отв. ред. - 192 -д-р техн.наук И.Ш.Пинскер. - М.: Наука, 1972. - 165 с.

74. Очистка и сортирование семян /И.Г.Воронов, И.Е.Кожуховский, П.П.Колышев и др. - М., Сельхозгиз, 1959, с.40.

75. Панченко А.Б.Материалы по исследованию процессов просеивания. - Труды Томского муком.-элеваторного ин-та им.И.С.Ло-бачева, 1938, т.З, с. 74-92.

76. Подготовка пшеницы к помолу на московских мелькомбинатах. - М.: 1966, ЦИНТИ, Гос.ком.заготовок Совета Министров СССР. -52 с.

77. Правила организации и ведения технологического процесса на мельницах. -М.: Министерство заготовок СССР , Главное управление мукомольно-крупяной промышленности, ВНИИЗ, 1978.-144 с.

78. Приёмочные испытания опытного образца триера дискового типа А9-УТК-6 на Московском мелькомбинате lb 3: Протокол Бий-ской МИС. - 1Ь 3(565)80. - Бийск, 1980. - 63 с.

79. Приёмочные испытания опытного образца триера-куколеотборника К4-ЗТ2К-5 на Одесском комбинате хлебопродуктов: Протокол Бийской МИС. - № 11(491)77. - Бийск, 1977, - 52 с.

80. Пузанков А.Г. Об управлении процессом сепарации зерновых смесей на решетах. - Докл.МИССП, 1966, т.З, вып. I, с.MO-MI.

81. Разработка механизированного метода очистки пшеницы по отделимой примеси: Отчёт ВНИИЗерна (ВНИИЗ); Руководитель работы Б.В.Жиганков. - 8.01.II Ш ГР 72023782. - М., 1975. -285 с.

82. Романовский П.И. Ряды Фурье. Теория поля. Преобразование Лапласа. - М.: Наука, 1980, с. 9-79.

83. Себастиан Г.С. Процессы принятия решений при распознава- - 193 -НИИ образов. - Киев: Техника, 1965. - 150 с.

84. Седаш Л.Т. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур. - Воронеж: Издательство Воронежского университета, 1972. - 123 с.

85. Соколов А Л . Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. -М.: Колос, 1975, с. 117-141.

86. Таран А.И. Исследование влияний направленности колебаний плоских решет на просеиваемость зернового материала. -Дис. ...канд.техн.наук. - М., 1962. - 196 с.

87. Тарушкин В.И., Баженов Ю.И, Напряженность ориентации семян как признак делимости смесей. - Механизация и электрификация соц. с.хоз-ва, 1974, il^ 9, с. 13-15.

88. Тарушкин В.И., Леонов B.C., Шмелев А.И. Электросепаратор для семян. - Механизация и электрификация соц.с.хоз-ва, 1979, .£ 10, с. 28-31.

89. Теленгатор М.А., Уколов B.C., Цециновский В.М. Обработка семян зерновых культур. -М.: Колос, 1972, с. II8-II9,

90. Терсков Г.Д. Движение тела на наклонной плоскости с продольными колебаниями. - В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М.*, Л., 1936, с.490-521.

91. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин. - 2-е изд., пе- рераб. -М.; Свердловск: Госиздат машиностроительной литературы, I96I, с. 158-179.

92. Технология переработки зерна / Я.Н.Куприн, Г.А.Егоров, М.Е.Гинзбург и др. - 2-е изд. доп. и перераб. -М.: Колос. 1977, с. 81. - 194 -

93. Троицкий В.А. Об оптйшзацйй процесса вибротранспортиров- ки: Прикл. математика и техника. - М.: АН СССР, 1963, вып. 6, т.27, с. 1117-1125.

94. Ульрих Н.Н, Методы изучения изменчивости физико-механических свойств составных частей семенных смесей. - Механизация соц,с,хоз-ва, 1935, В А , с. 13-19.

95. Ульрих Н.Н, Новое в области очистки и сортирования семян, - Новое в сельском хозяйстве, 1937, вып. 8, с. 14-26.

96. Ульрих Н.Н. Механизация подготовки и хранения семян, - М,: Сельхозиздат, 1962, с. 255-432,

97. Урахнов Н.А., Озонов Г.Р, Очистка зерна от кукола и овсюга. - Науч.-реф. сб. Сер. элеваторная пром-сть. -М.: Щ Ш д а И Минзага СССР, 1973. - 36 с.

98. Урханов Н.А, Интенсификация процесса очистки зерна от коротких и длинных примесей. - Науч.-техн.бюл. ВАСХНИЛ, Сибирское отд-ние, I98I, вып. 36, с, 23-27,

99. Усиков Д,А. Применение абстрактного гармонического анализа для быстрого распознованйя изображения. - М.: Р1н-т космических исслед. АН СССР, 1977. - 12 с.

100. Целиновский В.М. Интенсификация процесса просеивания продуктов размола на рассевах. - Труды ВНРШЗ, I95I, вып. 23, с. 25-49.

101. Цециновскйй В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей. - Труды ВНИИЗ, I95I, вып. 23, с. 5-24.

102. Цециновскйй В.М, О выборе оптимальных кинематических параметров сит с возвратно-поступательным движением. - Сообщ. и реф. ВНИИЗ, 1956, вып. 4, с. 17-19.

103. Чаблина Г.Ф. Определение оптимальных кинематических параметров вибрационного овсюгоотборника. - Дис. ...канд.техн. наук. - М., 1980. - 167 с.

104. Чеголин П.М., Афанасьев Г.К. Автоматизация анализа экспе- ршлентальных графиков. - М.: Энергия, 1967. - 120 с.

105. Шмигель В.В. Ориентирование семян в электростатическом поле. - Механизация и электрификация соц.с.хоз-ва, 1978, Ш 12, с. 36-38.

106. Шоренко Н.И. К аналитическому определению параметров процесса сепарирования. - Зап. ЛОХИ, 1966, вып. I, т.108, с. 166-173.

107. Ямпилов С. Разделение зерновых смесей по длине частиц на ситах. - Экспресс информ. Сер. элеваторная пром-сть, 1980, вып. 4, с. 1-3. - 196 -

108. Ячеистые сепараторы (триеры): Анал.обзор / Сост. Л.С.Сол- цатенков. Л.И.Котляр. -Науч. .-реф. сб.Сер. машхшостроение для пищ.пром-стй. - М.: ПЩИТЭИлегпщемаш. - 76 с.

109. А.с. 624802 (СССР). Триер / Всесоюзный НИИ механизации сель- сельского хоз-ва; Авт. изобрет. Б.Н.Минаев, А.С.Матвеев, А.М.Корн, В.Д.Бабченко. - Заявл. 26.11.76, i 2424770/29--15; Опубл. в Б.И., 1978, Ш 44.

110. А.с. 829214 (СССР). Цйящнррический триер для разделения зерновой смеси / Всесоюзный с.-х. ин-т заочного образования; Авт.изобрет. М.В.Т^уаев, Е.Л.Сосновский, А.Х.Елоев, В.В. Сутугйн.- Заявл. 09.07.79. & 2792977/29-03; Опубл. в Б.И., I98I, № 18.

111. А.с. 839618 (СССР) Способ сортировки частиц по форме /Авт. изобрет. Р.Т.Франко, А.И.Слесаренко, И.И.Мамай, Й.С.Куш-нир. - Заявл. 30.03.79, А^ 2758761/29-03; Опубл. в Б.И., I98I, ^^ 23.

112. ГОСТ 22058-76. Триеры дисковые. Технические условия. - Взамен ГОСТ 6813-53 и ГОСТ 6103-52; Введ. с 01.01.78 до 01.01.83. - 9 с. - Группа Г-73.

113. Атанасов А. Някои изследования вЪерху процесса пресяване при плоските колейателни сита. - Селскостопаньска техника, 1980, Ш 5, с.43-51.

114. Ezeuh Xl, WecnSezg В. An exaci method J^oz chazaciezizaUon o/ gzein - shape. - ^oznai o/ Sedimeniazi/ Pe^zoeog(/, f970 , 4-0 (f) , p. ^05-2f2,

115. FeCeez /^.,FoaxA. Oscieeati/zg зсгееа mo icon e//eci on the paziic^e passage ihoagh pezfozatcons, Tza/7SoctLor?6 oj^ - 197 -/45И£', 1975, v.f8 , Л/5, p. 926' 93f .

117. SegeiCcng I.J., WeinBezg B. бгасп keznei identc/ccaiion Si/ poz/iCe aaafysCs. - Tzausactions o/ AME, 1973, ^. f6^ A/2, p. 324-327.

118. Pipped S., WaCi/iez 0. ZeCCenai/siesez /?oc/?st€z 1.eLstangsfd/?Lg/?eci .- -^gzaziechnck^ /960, 30, A/11 ^ pJ03-JOS,