Теплоизоляционные изделия из древесных отходов и минерально-полимерных связующих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Федина, Ольга Николаевна

  • Федина, Ольга Николаевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 122
Федина, Ольга Николаевна. Теплоизоляционные изделия из древесных отходов и минерально-полимерных связующих: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Новосибирск. 2007. 122 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Федина, Ольга Николаевна

Введение.

Глава 1 Теоретические предпосылки получения теплоизоляционных штучных изделий на основе древесных опилок и мелких стружек и минерально-полимерных связующих.

1.1 Характеристики отходов древесины как сырья для производства строительных изделий.

1.2 Строительные материалы из древесных отходов на минеральных и органических связующих.

1.2.1 Строительные материалы из древесных отходов на минеральных связующих.

1.2.2 Строительные материалы из древесных отходов на органических связующих.

1.3 Анализ проблемы и постановка задач исследования.

1.4 Объект и предмет исследований.

Глава 2 Исследование сырьевых материалов для получения теплоизоляционных материалов на основе отходов деревообработки и минерально-полимерного связующего.

2.1 Методологическая схема проведения исследований.

2.2 Методики определения свойств сырьевых материалов.

2.3 Исследование свойств древесных опилок и мелких стружек.

2.4 Исследования связующих веществ и корректирующих добавок.

Выводы по второй главе.

Глава 3 Разработка технологических способов и параметров производства теплоизоляционных материалов различной структуры на основе древесных отходов.

3.1 Определение адгезионной прочности древесного заполнителя и связующих.

3.2 Теплоизоляционный прессованный материал.

3.3 Гранулированные материалы на основе древесных опилок.

3.3.1 Получение гранулированного материала по односту-пенной схеме.

3.3.2 Получение гранулированного материала по двухступен-ной схеме.

3.4 Получение теплоизоляционных материалов с применением гранулированных заполнителей на основе отходов деревообработки.

3.4.1 Получение теплоизоляционных материалов с применением гранулированных заполнителей, изготовленных по одноступенной схеме.

3.4.2 Получение теплоизоляционных материалов с применением гранулированных заполнителей, изготовленных по двухступенной схеме.

Выводы по третьей главе.

Глава 4 Технологические рекомендации по производству штучных теплоизоляционных изделий различной структуры с использованием отходов деревообработки.

4.1 Технология производства штучных теплоизоляционных изделий на основе отходов деревообработки на минеральном и минерально-полимерном связующем.

4.1.1 Технология производства штучных прессованных теплоизоляционных изделий.

4.1.2 Технология производства штучных теплоизоляционных гранулированных материалов из отходов деревообработки и изделий на их основе.

4.2 Технико-экономическая оценка получения штучных прессованных теплоизоляционных изделий из отходов деревообработки.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теплоизоляционные изделия из древесных отходов и минерально-полимерных связующих»

Актуальность темы. Потребность в теплоизоляционных материалах возросла в связи с введением новых требований к термическому сопротивлению ограждающих конструкций зданий. Увеличение объемов строительных работ по возведению новых зданий, реконструкции и ремонту существующего жилого фонда гарантирует в ближайшем будущем стабильный и долговременный спрос на теплоизоляционные материалы. В России к 2010г. объем потребления теплоизоляционных материалов в строительстве должен составить 25-30 млн. м3 в год. Проектные мощности выпуска теплоизоляционных материалов в на2 стоящее время составляют 17-18 млн. м в год [1].

Производство теплоизоляционных материалов из отходов деревообрабатывающих производств позволит не только увеличить выпуск теплоизоляционных материалов и изделий, но и частично решить еще одну проблему - утилизацию древесных отходов.

Проблема переработки вторичного сырья сейчас приобрела важный характер. В странах СНГ на 1991 г. ежегодно образовывалось около 200 млн. м3 отходов деревообработки древесины [2, 3]. Несмотря на снижение производства деревоперерабатывающих предприятий в настоящее время количество отходов от деревообработки остается большим.

Увеличение объема производства и расширение номенклатуры теплоизоляционных материалов и изделий, утилизация отходов деревоперерабатывающих предприятии является актуальной задачей, решение которой частично можно осуществить путем организации производства теплоизоляционных изделий на основе древесных отходов.

Работа выполнялась по плану НИР НГАСУ на 2004-2005 гг. государственный регистр 01.2.00 409782 «Закономерности формирования наноструктур композиционных материалов».

Научная новизна:

1. В системе древесный заполнитель (опилки, мелкие стружки) -связующее максимальная прочность сцепления (0,3 - 0,7 МПа) связующего с частицами заполнителя обеспечивается в случае использования в качестве связующего клея ПВА или бутадиен-стирольного латекса СКС-65ГП. При использовании в качестве связующего цемента или акрилового клея адгезия к древесному заполнителю мала (прочность при отрыве 0,01 МПа). Несколько выше она при использовании жидкого натриевого стекла (0,03 МПа);

2. При использовании композиционного связующего, содержащего бута-диен-стирольный латекс и жидкое натриевое стекло, повышенная плотность материала на основе древесных отходов наблюдается при содержании латекса, равном 67 % мае. Прочность при сжатии при 10%-ной линейной деформации образцов составляет 0,4 - 0,45 МПа при содержании латекса 50 - 67 % мае.;

3. Использование композиционного связующего жидкое натриевое стекло - бутадиен-стирольный латекс СКС-65ГП позволяет получать на основе древесных отходов (опилки, мелкие стружки) теплоизоляционный материал. Оптимальный состав материала, % мае.: сухие опилки и мелкие стружки фракции <5 мм - 24-26, фракции <2,5 мм -12-13; натриевое жидкое стекло - 31-33; синтетический латекс СКС-65ГП -15 - 16; вода -14 - 15. Оптимальное давление прессования 0,02 МПа, температура твердения - 70°С;

4. При использовании комплексного вяжущего жидкое стекло - латекс на основе отходов деревообработки может быть получен гранулированный теплоизоляционный материал (одноступенная технология). Для повышения водостойкости гранул целесообразно покрывать их поверхность портландцементом, в состав которого могут быть добавлены зольные микросферы (двухсту-пенная технология). Гранулированные материалы, получаемые по одноступен-ной схеме, имеют насыпную плотность 280-290 кг/м3, плотность в зерне 510-530 кг/м3, водопоглощение по объему за 1 час 45-50 %, прочность при сжатии гранулы 28-30 Н. Гранулированные материалы, получаемые по двухступен-ной схеме, имеют насыпную плотность 440-455 кг/м , плотность в зерне 530-550 л кг/м , водопоглощение по объему за 1 час 45-50 %, прочность при сжатии гранулы 19-20 Н. На основе таких гранул могут быть получены эффективные теплоизоляционные материалы.

Практическая значимость работы:

1. Предложено комплексное связующее, включающее жидкое натриевое стекло и бутадиен-стирольный латекс. Его использование обеспечивает получение теплоизоляционных изделий и гранулированных материалов на основе отходов деревообработки (опилок, древесных стружек);

2. Определены оптимальные составы и технология производства гранулированных материалов и теплоизоляционных изделий на основе отходов деревообработки и комплексного связующего;

3. Получены теплоизоляционные материалы из отходов деревообработки с использованием комплексного связующего, имеющие плотность 310-330 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,50-0,52 МПа, теплопроводность 0,076 Вт/(м-°С).

Автор защищает: состав комплексного связующего, включающего жидкое натриевое стекло и бутадиен-стирольный латекс; составы, параметры формования и твердения прессованных и гранулированных теплоизоляционных материалов; зависимость свойств гранулированных материалов от состава гранулируемой смеси и технологии получения; технологии получения штучных теплоизоляционных изделий из прессованных и гранулированных теплоизоляционных материалов.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались и обсуждались на ежегодных научно-технических конференциях в НГАСУ (Сибстрин) (2005-2006 гг.), на VI Всероссийской научно-практической конференции «Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья» (г.Белокуриха Алтайского края, 2006 г.), на XIII Международном семинаре Азиатско-тихоокеанской академии материалов (АТАМ) «Строительные и отделочные материалы. Стандарты XXI века» (Новосибирск, 2006 г.).

Публикации. Содержание диссертационной работы опубликовано в 6 научных статьях, в том числе в журнале с внешним рецензированием «Известия вузов. Строительство».

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4-х глав, основных выводов, списка литературы, включающего 102 наименования, 6 приложений, и содержит 122 страницы текста, 23 таблицы и 29 рисунков.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Федина, Ольга Николаевна

Основные выводы

1. Предложена методика определения адгезионной прочности сцепления вяжущих веществ с древесным заполнителем, рекомендуемая для подбора оптимального связующего вещества. Сущность методики заключается в отрыве поверхностного слоя образца на основе древесного заполнителя и связующего вещества.

2. Определены оптимальные связующие вещества для древесных опилок и мелких стружек - натриевое жидкое стекло и бутадиен-стирольный латекс СКС-65ГП.

3. Установлен оптимальный состав прессованного, мас.%: сухие опилки и мелкие стружки фракции 5 мм- 24-26; сухие опилки и мелкие стружки фракции 2,5 мм - 12-13; натриевое жидкое стекло - 31-33; бутадиен-стирольный латекс СКС-65ГП - 15-16; вода - 14-15. Температура сушки - 70 °С. Материал характеризуется средней плотностью 310-330 кг/м3, прочностью при сжатии при 10%-ной линейной деформации 0,28-0,32 МПа, теплопроводностью 0,073-0,076 Вт/(м-°С).

4. Влажность опилок для производства прессованного материала не должна превышать 30-35%, оптимальная температура твердения 70 °С, оптимальное давление прессования 0,02 МПа.

5. Определены оптимальные составы для гранулированных материалов по одноступенной и двухступенной схемах. Состав для гранулированных материалов по одноступенной схеме, мас.%: сухие древесные опилки фракции

I,25 мм - 20-25; натриевое жидкое стекло - 25-30; синтетический латекс СКС-65ГП - 25-30; вода - 20-25. Состав для гранулированных материалов по двухступенной схеме, мас.%: сухие древесные опилки фракции 1,25 мм - 22,0-22,3; натриевое жидкое стекло - 22,0-22,3; бутадиен-стирольный латекс СКС-65ГП

II,0-11,2; портландцемент ПЦ 400-Д20 - 14,7-14,9; зольные микросферы - 7,37,5; вода - 22,0-22,3. Гранулированные материалы по одноступенной схеме ха

•з растеризуются: насыпной плотностью 280-290 кг/м, средней плотностью в зерне 510-530 кг/м , прочностью гранулы при сжатии 28-30 Н. Гранулированные материалы по двухступенной схеме характеризуются: насыпной плотностью 440-455 кг/м3, средней плотностью в зерне 530-550 кг/м3, прочностью гранулы при сжатии 19-20 Н.

6. Оптимальный угол наклона тарели гранулятора для получения гранулированных материалов составляет 50° при времени гранулирования 4 мин -для одноступенной схемы, и 10 мин - для двухступенной схемы.

7. Определены оптимальные составы для материалов на основе гранул по одноступенной и двухступенной схемах. Состав теплоизоляционных материалов на основе гранул по одноступенной схеме, мас.%: гранулированный материал на основе древесных опилок фракций 5-10, 10-20мм - 49-51; натриевое жидкое стекло - 21-23; синтетический латекс СКС-65ГП - 10-11; вода - 16-17. Состав для получения штучных изделий на основе гранул по двухступенной схеме, мас.%: гранулированный материал на основе древесных опилок фракций 5-10,10-20мм - 37-39; цемент - 37-39; вода - 24-25. Штучные изделия на основе гранул по одноступенной схеме характеризуются: средней плотностью 355л

360 кг/м , прочность при сжатии при 10%-ной линейной деформации 0,20-0,25 МПа. Штучные изделия на основе гранул по двухступенной схеме характеризуются: средней плотность 727-734 кг/м3, прочность при сжатии при 10%-ной линейной деформации 0,38-0,44 МПа.

8. Разработаны технологические схемы производства штучных прес-соваш1ых теплоизоляционных изделий, гранулированных материалов и изделий на их основе.

9. Разработан проект технологического регламента на производство штучных прессованных теплоизоляционных изделий и проведены опытно-промышленные испытания.

91

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Федина, Ольга Николаевна, 2007 год

1. Теплоизоляционные материалы / А. Болтавин // Поиск. От проекта до ключа. -2006. №1-2.-С.188-193.

2. Алехин Ю.А. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов / Ю.А. Алехин, А.Н. Люсов. М.: Стройиздат, 1989. - 342с.

3. Завадский В.Ф. Лигноминеральные строительные материалы и изделия / В.Ф. Завадский. Новосибирск: НГАСУ, 2004. - 160с.

4. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции / И.Х Наназашвили. Л.: Стройиздат, 1990. - 415с.

5. Фенгел Д. Древесина (химия, ультраструктура, реакция) / Д. Фенгел, Г. Вегенер. М.: Лесная промышленность, 1988. - 512с.

6. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения / Б.Н. Углев. М.: Лесная промышленность, 1975. - 384с.

7. Минас А.И. Специфические свойства арболита / А.И. Минас, В.И. Наназашвили // Бетон и железобетон. 1978. № 6. - С. 19-20.

8. Наназашвили В.И. Арболит эффективный строительный материал / И.Х Наназашвили. - М., 1984. - 122с.

9. Наназашвили В.И. Пути повышения структурной прочности и стойкости арболита в условиях попеременного увлажнения и высыхания / В.И. Наназашвили, А.И. Минас // Труды ЦНИИЭПсельсгроя. 1976. № 15. - С. 112-118.

10. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов / Е.К. Ашкенази. М., 1978.-224с.

11. Боюцанин Ю.Р. Обработка и применение древесины лиственницы / Ю.Р. Боюцанин. М., 1971. - 472с.

12. Александровский С.В. Расчет бетонных и железобетонных конструкций на изменение температуры и влажности с учетом ползучести / С.В. Александровский. М., 1973. - 432с.

13. Уголев Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке / Б.Н. Углев. М., 1971.-269с.

14. Хрулев В.М. Клееные деревянные конструкции / В.М. Хрулев. М., 1986.-260с.

15. Оснач Н.А. Проницаемость и проводимость древесины / Н.А. Оснач. -М., 1964. 169с.

16. Наназашвили И.Х. Строительные материалы и изделия / И.Х. Наназа-швили, И.Ф. Бунькин, В.И. Наназашвили. -М.: «Аделант», 2005. -480с.

17. Завадский В.Ф Стеновые строительные материалы и изделия / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, П.П. Дерябин. Омск: Изд-во СибАДИ, 2005. - 254с.

18. Хрулев В.М. Деревянные конструкции и детали / Хрулев В.М., Мартынов К.Я., Лукачев С.В., Шутов Г.М. М.: Стройиздат, 1995. - 384с.

19. Пичугин А.П. Материалы для сельских построек / А.П. Пичугин, Н.И. Бурковская. Омск: Книжное издательство, 1989. - 144с.

20. Хрулев В.М., Мартынов К.Я., Магдалин А.А. Строительные материалы, изделия и конструкции из полимеров и древесины / В.М. Хрулев, К.Я Мартынов, А.А. Магдалин. Новосибирск: НГАС, 1996. - 86с.

21. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий/Ю.П. Горлов. -М.: Высш. Шк., 1989. 384с.

22. Завадский В.Ф. Технология стеновых материалов / В.Ф. Завадский, В.И. Белан, Э.А. Кучерова. Новосибирск: НГАС, 1993 - 80с.

23. Крякунов О.И. Производство и применение мелкоразмерных бетонных блоков для малоэтажного жилищного строительства / О.И. Крякунов. М.: ВНИИЭСМ, 1992. -114с.

24. Скрипкин Б.К. Мелкие древесноминеральные блоки на основе зол ТЭЦ и отходов деревообработки / Б.К. Скрипкин и др. Информ. Листок ВДНХ. -1989.-2с.

25. Скрипкин Б.К. Строительные изделия из материалов на основе отходов древесины и минеральных вяжущих / Б.К. Скрипкин и др. // Комплексное использование древесины при производстве арболита. М.: МЛТИ, 1982. - Вып. 121. -С.36-42.

26. Грахова С.К. Стеновой материал с использованием отходов древесины и зол ТЭЦ / С.К. Грахова и др. // Резервы производства строительных материалов. Барнаул: Изд-во Алтайского политех, ин-та, 1988. - С.40-47.

27. Исакова О.Я. Получение зольных строительных материалов с органическим заполнителем / О.Я. Исакова и др. // Комплексное использование зол углей СССР в народном хозяйстве. Иркутск, 1989. - С. 118-119.

28. Подчуфаров B.C. Исследование бистойкости древесноминеральных плит / B.C. Подчуфаров и др. // Технология производства конструкций полносборного домостроения с использованием зол ТЭЦ Сибири. Новосибирск, СибЗНИИЭП, 1984. -С.88-95.

29. Лапин Е.В. Использование зол углей КАТЭКа в производстве конструкций из арбозолитбетона / Е.В. Лапин, Н.Н. Меркулова // Комплексное использование зол углей СССР в народном хозяйстве: Тез. докл. Иркутск, 1989. -С.114-115.

30. Уласенко П.А. Деревозолобетон эффективный строительный материал для сельского строительства / П.А. Уласенко, Н.Р. Чермянин // Использование вторичных ресурсов и местных материалов в сельском строительстве: Тез. докл.-Челябинск, 1991.-С.104-105.

31. Хрулев В.М. Технология и свойства композиционных материалов для строительства / В.М. Хрулев. Уфа: ТАУ, 2001. - 168с.

32. Щербаков А.С. Технология композиционных древесных материалов / А.С. Щербаков, И.А. Гамова, Л.В. Мельникова.-М.: Экология, 1992 192с.

33. Якунин Н.К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом / Н.К. Якунин. М.: Лесная промышленность, 1974. - 144с.

34. Конструкционный брус на основе использования древесных и строительных отходов // Строительные материалы. 1996. №6. - С. 18-19.

35. Химерик Т.Ю. Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в строительстве / Т.Ю. Химерик, Э.М. Долгий, Г.С. Томин. -К.:Будивэльнык, 1989. 96с.

36. Скрипкин Б.К. Эффективный стеновой материал из отходов производства и местного сырья / Б.К. Скрипкин и др. // Повышение долговечности сельскохозяйственных зданий и сооружений: Тез. докл. всесоюзной конф. Челябинск, 1990. -С.88-89.

37. Шибаева Г.Н. Изоляционные материалы на полимерсиликатном вяжущем / Г.Н. Шибаева, А.И. Полковников, В.М Хрулев // Известия вузов. Строительство. 2002. № 10. - С.74-76.

38. Тинников А.А. О возможности применения гидролизного лигнина в качестве органического заполнителя для изготовления легких бетонов / А.А. Тинников, В.М. Хрулев, В.М. Селиванов // Изв. Вузов. Строительство и архитектура. 1982. №7. - С.76-78.

39. Кудяков А.И. Стеновой материал для малоэтажного строительства / А.И. Кудяков, JI.H. Пименова, JI.A. Морозова // Строительные материалы. -1990. № 7. С. 16-17.

40. Вязовченко П.А. «Геокар» в России есть новый эффективный материал / П.А. Вязовченко // Строительные материалы. - 1998. №4. - С. 10.

41. Завадский В.Ф. Производство стеновых материалов и изделий / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач. Новосибирск: НГАСУ, 2000. - 168с.

42. Бузулуков В.И. Древесные композиты на вяжущих, модифицированных лигносульфонатами / В.И. Бузулуков, В.Д. Черкасов, В.И. Соломатов // Промышленное и гражданское строительство. 1997. №9. - С.48-49.

43. Пичугин А. П. Использование вторичных ресурсов и местных строительных материалов на предприятиях стройиндустрии / А.П. Пичугин, Н.И. Бурковская // Тезисы докладов научно-технической конференции. Челябинск: Б.и, 1987. - С.62-63.

44. Загоскина Г.В. Использование древесных отходов для изготовлешм древесностружечных плит за рубежом / Г.В. Загоскина // ВНИИПИЭИлеспром. -М., 1980-54с.

45. Коршун О.А. Экологически чистые древеснонаполненные пластмассы / О.А. Коршун, Н.М. Романов, И.Х. Наназашвили, М.Я. Бикбау // Строительные материалы. 1997. №5. - С.8-11.

46. Мальцев В.В. Новые теплоизоляционные материалы в малом деревянном домостроении / В.В. Мальцев, В.И. Запруднов, А.В. Разумовский // Научн. тр. Вып. 299.-М.: МГУЛ, 1999. С. 5 - 10.

47. Запруднов В.И. Технология и обеспечивающие ее технические средства по изготовлению трехслойных деревянных панелей / В.И. Запруднов // II Международный симпозиум "Строение, свойства и качество древесины". Тезисы докладов. -М.: МГУЛ, 1996. 96 с.

48. Щербаков А.С., Запруднов В.И., Голованова Л.В. Изготовление трехслойных стеновых панелей для малоэтажного домостроения / А.С. Щербаков, В.И. Запруднов, Л.В. Голованова // Жилищное строительство. 1990. №10 - С. 14-16.

49. Баженов В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков / В.А. Баженов, Е.И. Карасев, Е.Д. Мерисов. М.: Экология, 1992.-416с.

50. Санжировсикй А.Т. Методы определения механических и адгезионных свойств полимерных покрытий /А.Т. Санжировский. -М.: Наука, 1974 130с.

51. Книгина Г.И Приборы для определения адгезии плитки и керамзита при фасадной отделке панелей / Г.И. Книгина, Г.В. Морозова, В.А. Безбородов //Известия вузов. Строительство и архитектура. 1977. № 11. - С. 173-176.

52. Завадский В.Ф. Определение прочности при растяжении керамзита / В.Ф. Завадский // Промышленность керамических материалов и пористых заполнителей: Реф. инф. ВНИИЭСМ. 1982. вып. 5. - С.25-26.

53. Бернацкий А.Ф. Получение теплоизоляционных материалов на основе древесных отходов / А.Ф. Бернацкий, О.Н. Федина // Известия вузов. Строительство.- 2006.-№ 11-12. С.30-34.

54. Дорофеев Н.С. Оптимизация состава клеевой композиции / Н.С. Дорофеев, В.М. Хрулев, Н.А. Машкин // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1988.-№4. - С.57-60.

55. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента /Ч. Хикс. -М.: Мир, 1967.-406с.

56. Шенк X. Теория инженерного эксперимента / X. Шенк. -М.: Мир, 1972.-381с.

57. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента / В.И. Асату-рян.-М.: Радио и связь, 1983.-248с.

58. Ашмарин И.П. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов / И.П. Ашмарин, Н.Н. Васильев, В.А. Амбросов. Л.: Издательство Ленингр. ун-та, 1975. - 76с.

59. Гимпелевич В.Е. Теория эксперимента / В.Е. Гимпелевич. М.: Рикел: Радио и связь, 1994. - 134с.

60. Лычев А.С. Статистическая обработка данных и планирование эксперимента / А.С Лычев, В.В. Дмитриев. Куйбышев: Изд-во Куйб. гос. ун-та, 1977.-70с.

61. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента/Л.3. Румшинский. -М.: Наука, 1971. 32с.

62. Степанов Б.В. Исследование применения древесных опилок в производстве теплоизоляционно-отделочных материалов / Б.В. Степанов / автореферат дисс. к.т.н. М., 1976. - 25с.

63. Бобров Ю.Л. Теплоизоляционные материалы и конструкции / Ю.Л. Бобров, Е.Г. Овчаренко, Б.М. Шойхет, Е.Ю. Петухова.-М.: ИНФРА-М, 2003. -268с.

64. Рахимов Р.З. Долговечность строительных материалов / Р.З. Рахимов. -Казань: КХТИ, 1988.-81с.

65. Накамото К. ИК-спектры неорганических и координационных соединений / К. Накамото. М.: Мир, 1966. - 214с.

66. Хрулев В.М Долговечность древесностружечных плит / В.М. Хрулев, К.Я. Мартынов. -М.: Лесная промышленность, 1977. 168с.

67. Мартынов К.Я. Комплексная защита древесины в строительных изделиях и конструкциях / К.Я. Мартынов. Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН, 1996. - 126с.

68. Хрулев В.М. Производство конструкций из дерева и пластмасс / В.М. Хрулев. -М.: Высш. шк., 1989. -239с.

69. Рыжков Ф.Н. Гранулируемость дисперсных шлаковых смесей при получении заполнителей для бетонов / Ф.Н. Рыжков, Д.В. Белявский, Н.Ю. Бабич // Труды НГАСУ. -2005. Т.8, №2(32).-С.20-23.

70. Федина О.Н. Гранулированный теплоизоляционный материал на основе древесных отходов и изделия из него / О.Н. Федина // Труды НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2006 - Т.9, №3 (37). - С.21-24.

71. Суворцева JI.C. Технология и оборудование производства композиционных древесных материалов / JI.C. Суворцева. Архангельск: Издательство Арханг. Гос. Техн. ун-та, 2001. -223с.

72. Карасев Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит / Е.И. Карасев, С. Д. Каменев. М.: МГУЛ, 2002. - 320с.

73. Коротаев Э.И. Использование древесных опилок / Э.И. Коротаев, М.И. Клименко. -М.: Лесная промышленность, 1984. 144с.

74. Мелони Т. Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит / Т. Мелони. М.: Лесная промышленность, 1988. - 236с.

75. Ребрин С.П. Технология древесноволокнистых плит / С.П. Ребрин, Е.Д. Мерисов, В.Г. Евдокимов. -М.: Лесная промышленность, 1987. -286с.

76. Баженов Ю.М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев. М.: Изд-во АСВ, 2004.-256с.

77. Васильков С.Г. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе / С.Г. Васильков, С.П. Онацкий, М.П. Элизон. М.: Стройиздат, 1987.-304с.

78. Хрулев В.М. Совершенствование технологии и улучшение свойств композиционных изделий из древесины / В.М. Хрулев // Новое в строительном материаловедении. Тезисы докладов. М.: МГУПС, 1996. - С.72-75.

79. Казас М.М. Экономика промышленности строительных материалов и конструкций / М.М. Казас. М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2004. -320с.

80. Демин В.И. Экономика предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций / В.И. Демин, Л.В. Заруева. Новосибирск: НГАСУ, 2001.-180с.

81. Ильин С.И. Экономика, организация и планирование производства строительных материалов / С.И. Ильин. М.: Стройиздат, 1988. - 479с.

82. Монфред Ю.Б. Экономика отрасли. Производство строительных изделий и конструкций / Ю.Б. Монфред, Б.В. Прыкин, Л.Ю. Карасев, В.П. Луговая. -М.: Стройиздат, 1990. -368с.

83. Терехов В.А. О некоторых тенденциях развития промышленности строительных материалов / В.А. Терехов // Строительные материалы. 2001. №1. -С.5-12.

84. Monosi S. Influence of lignosulphonate, glucose and gluconate on the C3A hydration / S. Monosi, G. Moriconi, M. Pauri, M. Collepardy // Cem. Concr. Res. -1983. V.13.N.4-pp.568-574.

85. Sing S. M. Physico-Chemical Properties of Agricultural Residues and Strengths of Portland Cement-bound Wood Products // Research Industry. March, 1979. Vol.24.-pp. 1-5.

86. Ramachandran V.S. Concrete Admixtures Handbook // Properties, Science and Technology. USA, New Jersey, 1984. - p. 626.

87. Stean E. W. The future for fly ash / E.W. Stean // Rock Products. 1975. №2. - P.78.

88. Fundal E. Gesinterter Zuschlagstofb aus Flugascha und Kohlenschiefer / E. Fundal // Zement-Kalk-Gips. 1983. Bd. 36. №5. -259-265s.

89. Vrydie Y. Ropilek jako Kamemivo do betonu / Y. Vrydie // Stavivo. -1985. Roc. 62. № 1. -S. 24-27.

90. Verwertung Kontaminierter Sshlamme // Wasser, Luft and Betr. 1985. Bd. 29. №11-12.-S. 55-57.пр. О^ибр^.; 7S; ■•' .1. ПАСПОРТлдтЕк-е синтешчьткш* скс-б?гп

91. ОКТТ 22 9491 0405 ГОСТ 10564-751. Партия '."ft.'Ш1. Масса нетто

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.