Теория и практика создания оборудования для бурения в грунте горизонтальных скважин с пневмотранспортом разрушенного материала по вращающемуся трубопроводу тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, доктор технических наук Данилов, Борис Борисович

• Данилов, Борис Борисович
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Данилов, Борис Борисович

Введение

1 Обоснование актуальности создания нового комплекса технических средств для сооружения горизонтальных скважин

1.1 Бестраншейная прокладка коммуникаций - как один из основных способов подземного строительства.

1.2 Современные требования к бестраншейным технологиям и техническим средствам.

1.3 Классификация способов сооружения скважин при бестраншейной прокладке коммуникаций.

1.4 Анализ перспектив развития основных используемых в настоящее время основных способов и технических средств для бестраншейной прокладки коммуникаций.

1.5 Обоснование основных направлений и способов совершенствования бестраншейной технологии и технических средств

1.6 Задачи исследования.

2 Обоснование и определение основных конструктивных и энергетических параметров комплекса- оборудования для бурения горизонтальных скважин с частичным удалением грунта по вращающемуся трубопроводу

2.1 Обоснование и выбор принципа образования скважин.

2.2 Обоснование способов повышения эффективности внедрения инструмента в грунтовый массив.

2.3 Обоснование и выбор способа удаления разрушенной породы

2.4 Определение рационального соотношения извлекаемой и уплотняемой части грунта.

2.5 Обоснование технологической схемы установки для бурения горизонтальных скважин с удалением разрушенного грунта по вращающемуся трубопроводу.

Выводы.

3 Исследование динамики внедрения инструмента в грунтовый массив при комбинированном силовом воздействии

3.1 Обоснование схемы силового воздействия на инструмент.

3.2 Обоснование области значений параметров силового воздействия на инструмент.

3.3 Исследование динамики внедрения инструмента в грунт при одновременном воздействии статического усилия и ударных импульсов.

Выводы.

4 Исследование процесса транспортирования разрушенной породной массы по вращающемуся трубопроводу

4.1 Обоснование способа повышения эффективности транспортирования разрушенной породной массы воздушным потоком

4.2 Определение основных параметров шламотранспортной магистрали непрерывного действия.

4.3 Определение основных параметров пневмотранспортной магистрали периодического действия.

Выводы.

5 Исследование динамики пневмоударного механизма

5.1 Обоснование требований к погружному пневмоударнику с учетом специфики выполняемых функций.

5.2 Обоснование и выбор принципиальной конструктивной схемы

5.3 Расчетная схема и исходные уравнения.

5.4 Результаты моделирования.

5.5 Методика расчета конструктивных и динамических параметров пневмоударных механизмов.

Выводы.

6 Экспериментальные исследования элементов комплекса технических средств для сооружения скважин комбинированным способом с удалением грунта по специальному трубопроводу с закрытой схемой циркуляции очистного агента

6.1 Оборудование для экспериментальных исследований.

6.2 Постановка экспериментов по транспортированию грунтовой массы воздушным потоком по вращающемуся трубопроводу.

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теория и практика создания оборудования для бурения в грунте горизонтальных скважин с пневмотранспортом разрушенного материала по вращающемуся трубопроводу»

Актуальность темы. Особенностью современного строительства подземных коммуникаций в городах является быстрое увеличение масштабов применения бестраншейных способов. Основными причинами этого является возрастание интенсивности транспортных потоков, расширение наземных транспортных магистралей, увеличение плотности застройки территорий, высокая насыщенность подземного пространства различными коммуникациями и связанный с этим переход подземного строительства на более глубокие горизонты. В результате бестраншейные способы прокладки все чаще становятся единственно возможными методами ведения строительных работ.

Сдерживающим фактором, при этом, часто является уровень технических возможностей бестраншейных технологий и соответствующего оборудования. Необходимо существенное увеличение предельных возможностей оборудования по длине переходов, улучшение его санитарно-экологических показателей по шуму и вибрации, обеспечение сохранности зданий и сооружений, находящихся в непосредственной близости к зоне ведения и т.д. Решение этих задач является необходимым условием дальнейшего увеличения масштабов использования бестраншейных способов строительства подземных коммуникаций.

В последние годы в подземном строительстве расширилось применение установок направленного горизонтального бурения. Однако использование их в городских условиях связано с риском разрушения дорог, магистралей, других объектов, под которыми сооружаются скважины. Причиной этого является сам принцип гидравлического бурения, связанный с опасностью размывания каверн, вздутия дневной поверхности и другими последствиями использования бурового раствора, поступающего в скважину под большим давлением.

В связи с изложенным, исследования, направленные на создание новых технических средств для сооружения в грунте горизонтальных подземных каналов, являются актуальными.

Целью работы является обоснование принципиальной схемы и параметров способа бурения в грунте горизонтальных скважин, и создание технических средств для его реализации, обеспечивающих временную устойчивость скважин уплотнением грунта с одновременным удалением его большей части воздушным потоком.

Идея работы заключается в формировании скважин с разделением грунта на две части, меньшая из которых уплотняется в стенки скважины для поддержания их устойчивости, а основная - разрушается и в виде пластичной или сыпучей массы поступает во вращающийся трубопровод, по которому затем транспортируется воздушным потоком. Объект исследований: скважинообразующий инструмент, разрушающий и разделяющий разрабатываемое грунтовое пространство на уплотняемую и удаляемую части;

- пневмотранспортная система с вращающимся шламопроводом, являющаяся выхлопным трактом пневмоударного механизма;

- пневмоударный механизм, являющийся генератором ударных импульсов, направленных на инструмент, и источником очистного агента для транспортирования разрушенной породной массы.

Предмет исследований:

- закономерности деформирования грунтового массива совместным действием статического усилия и ударных импульсов, определяющие устойчивость стенок скважины;

- закономерности движения частиц и порций разрушенной породной массы внутри вращающегося трубопровода под действием потока очистного агента;

- закономерности динамики пневмоударного механизма, работающего в условиях избыточного давления в выхлопном тракте, возникающего при 6 транспортировании породной массы. Задачи исследований:

- обоснование принципиальной схемы комплекса оборудования для бурения горизонтальных скважин с частичным разрушением грунта и последующим его удалением по вращающемуся трубопроводу, определение значений основных конструктивных, динамических и энергетических параметров его основных систем и элементов;

- выявление особенностей динамики взаимодействия рабочего органа с грунтовым массивом при одновременном воздействии статического усилия и ударных импульсов, определение области рациональных значений величин этих воздействий; определение динамических и конструктивных параметров пневмотранспортной системы, позволяющих реализовать эффективное удаление продукта бурения;

- исследование динамики пневмоударных механизмов и определение значений основных конструктивных и энергетических параметров, обеспечивающих возможность совместной работы с пневмотранспортной системой;

- создание комплекса технологического оборудования, реализующего идею сооружения скважин методом частичного уплотнения грунта статическим и импульсным воздействием на рабочий орган, и удаления части грунта по вращающемуся трубопроводу, экспериментальное исследование его рабочего процесса, испытания в полевых и производственных условиях.

Методы исследований. В работе применен комплексный подход, включающий анализ известных исследований и научно-технических разработок по теме работы, постановку и проведение теоретических и экспериментальных исследований методами математического и физического моделирования, с применением теории динамического подобия, методов многофакторной оптимизации.

Основные научные положения, защищаемые автором:

1. При горизонтальном направленном бурении скважин в грунтах достижение временной устойчивости скважин, исключение образования в грунте каверн и последующих просадок дневной поверхности обеспечивается разделением грунтового массива на уплотняемую в стенки скважины часть и удаляемую из нее транспортированием сжатым воздухом по горизонтальному вращающемуся трубопроводу постоянного сечения в сочетании с одновременным приложением к буровому инструменту статического и импульсного воздействия.

2. При сооружении скважин с уплотненными стенками в связных грунтах комбинированным способом область рациональных значений соотношения объема грунта, вдавленного в стенки скважины, к площади ее поверхности, находится в интервале значений от 11 до 23.

3. Существует область значений параметров статического и импульсного воздействия на буровой инструмент, в которой скорость его внедрения не изменяется при уменьшении энергии импульсов и при соответствующем повышении их частоты.

4. Вращение горизонтального трубопровода вокруг своей оси обеспечивает движение разрушенной при бурении породной массы воздушным потоком, скорость которого не менее чем в полтора раза ниже, необходимой для аэродинамического транспортирования этой массы в неподвижном трубопроводе.

5. Породная масса с разрушенными структурными связями между частицами или группами частиц может перемещаться потоком очистного агента по внутренней полости вращающегося трубопровода порциями, в виде пластичного поршня. Существует область рациональных значений внутреннего диаметра трубопровода, при котором давление воздуха, необходимое для движения порции, в слабой мере зависит от ее массы. Для диапазона диаметров буримых скважин до 600 мм рациональным значением является диаметр трубопровода от 180 до 200 мм. 8

6. Область рациональных значений основных конструктивных параметров бесклапанного пневмоударного механизма не изменяется при увеличении противодавления в выхлопном тракте. При этом ударная мощность уменьшается в 1,3 раза быстрее, чем расход воздуха, что является важным условием устойчивости работы шламотранспортной магистрали.

Достоверность научных результатов. Достоверность научных положений и выводов обеспечена использованием проверенных методов теоретических и экспериментальных исследований, достаточным объемом и сходимостью их результатов.

Новизна научных положений.

1. Обоснована принципиальная схема установки горизонтального бурения, в которой для достижения временной устойчивости скважины, исключения образования в грунте каверн и последующих просадок дневной поверхности на скважинообразующий инструмент воздействуют одновременно статической и импульсной нагрузками, грунт при этом разделяется на уплотняемую в стенки скважины часть и удаляемую из нее транспортированием сжатым воздухом по горизонтальному вращающемуся трубопроводу постоянного сечения.

2. Получены зависимости, позволяющие определить соотношение объемов удаляемой части грунта и части, уплотняемой в стенки скважины, и установлен интервал - от 11 до 23 - значений соотношения объема грунта, вдавленного в стенки скважины, к площади ее поверхности, в пределах которого на стенках скважины грунт достигает плотности, достаточной для обеспечения ее временной устойчивости.

3. Установлена зависимость скорости внедрения инструмента в грунт от параметров статического и импульсного воздействия и определена область значений этих параметров, в которой уменьшение энергии импульсов при соответствующем увеличении их частоты не приводит к уменьшению скорости.

4. Установлена скорость потока воздуха, необходимая для транспортирования разрушенной породной массы по вращающемуся трубопроводу, при которой ее движение происходит непрерывно, без образования неподвижного подстилающего слоя. Определены параметры воздушного потока при дискретном перемещении порций грунтовой массы в виде пластичного поршня. Экспериментально доказана надежность транспортирования грунта, включая крупные фракции (до 0,5 диаметра транспортного канала) по горизонтальному вращающемуся трубопроводу воздушным потоком, скорость которого в полтора и более раз ниже значений, необходимых для транспортирования по неподвижному трубопроводу.

5. Определен диапазон диаметров вращающегося транспортного трубопровода, при котором не происходит закупоривание канала грунтовой массой при ее перемещении воздушным потоком давлением 0,6 МПа при расходе 0,15 кг/с.

6. Установлены закономерности изменения динамических параметров бесклапанных пневмоударных механизмов при увеличении противодавления в выхлопном тракте и области значений основных конструктивных факторов, при которых обеспечивается транспортирование разрушенной породной массы воздухом, отработанным пневмоударным механизмом.

Личный вклад автора состоит в обобщении известных результатов, постановке проблемы и задач исследований, выборе направления совершенствования технологического процесса и технических средств для сооружения подземных каналов, разработке и реализации методик экспериментальных исследований, разработке математических моделей и их численной реализации, обработке и анализе результатов, проведении натурных и производственных испытаний, внедрении в производство работ по бестраншейной прокладке подземных коммуникаций экспериментального образца нового бурового комплекса.

Практическая ценность. Предложена методика расчетов параметров бурового устройства, позволяющего реализовать новую технологию «сухого» бурения горизонтальных подземных скважин без применения буровых растворов или других дополнительных материалов для укрепления стенок скважин и транспортирования продукта бурения. Обоснована перспективность создания комплекса технических средств с комбинированным способом образования скважин и использованием воздушного потока для удаления из скважин продукта бурения. Определены основные параметры и разработан новый буровой комплекс для бурения в грунте скважин диаметром до 500 мм и длиной до 100 м при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций. Экспериментально в полевых условиях и при производственных испытаниях доказана его работоспособность и положительный по сравнению с аналогами эффект от его применения.

Реализация работы. Полученные результаты использованы при создании экспериментального образца бурового комплекса, который в настоящее время используется на строительных объектах г. Новосибирска для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на международных конференциях «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосреды» (г. Новосибирск, 2006, 2008 гг.), 21 Всемирном горном конгрессе (г. Краков, Польша, 2008), Всероссийской научно - технической конференции «Политранспортные системы» (г. Новосибирск, 2009), Международной научно-практической конференции «Экологическая геология: научно-практические, медицинские и правовые аспекты» (г. Воронеж, 2009 г.), на отчетных сессиях ИГД СО РАН (г. Новосибирск, 2006 - 2009 гг.).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 22 печатных работах, включая 5 авторских свидетельств и 4 патента.

Объем и структура диссертации. Диссертация изложена на 246 страницах и состоит из введения, шести глав, заключения, списка

11 используемой литературы из 179 наименований и приложений. Диссертация содержит 70 рисунков, 32 таблицы.

Автор признателен и благодарен д.т.н., профессору Б.Н. Смоляницкому, при научной консультации которого были выполнены и подготовлены к защите исследования.

Автор выражает благодарность д.т.н. E.H. Шеру, д.т.н. A.JI. Исакову, сотрудникам лаборатории подземных строительных геотехнологий за неоценимую помощь в проведении исследований и их внедрении в производство.

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Данилов, Борис Борисович

Выводы:

1. Экспериментально установлено, что способ проходки скважин с частичным уплотнением грунта отвечает требованиям прочности и устойчивости сооружаемых скважин.

2. Способ транспортирования грунта по отдельному вращающемуся трубопроводу обеспечивает надежное удаление из скважины продукта бурения.

3. Установлено, что бесклапанные пневмоударные механизмы, работающие в условиях противодавления в выхлопном тракте, имеют энергетические параметры, позволяющие использовать их как источник воздушного потока для работы шламотранспортной магистрали.

4. Доказана работоспособность бурового комплекса, в котором используется способ сооружения скважин путем частичного уплотнения грунта и способ удаления другой части разрушенного грунта через вращающийся трубопровод, и его конкурентоспособность в сравнении с другими техническими средствами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно - квалификационной работой, в которой изложено обоснование новых технических и технологических решений для создания нового типа устройств для бурения в уплотняемых грунтах горизонтальных скважин с частичным удалением грунта воздушным потоком при бестраншейной прокладке коммуникаций. Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Обоснована принципиальная схема установки горизонтального бурения, в которой для достижения временной устойчивости скважины, исключения образования в грунте каверн и последующих просадок дневной поверхности на скважинообразующий инструмент воздействуют одновременно статической и импульсной нагрузками, грунт при этом разделяется на уплотняемую в стенки скважины часть и удаляемую из нее транспортированием сжатым воздухом по горизонтальному вращающемуся трубопроводу постоянного сечения.

2. Установлено соотношение объемов удаляемой и уплотняемой в стенки скважины частей грунта и интервал - от 11 до 23 - значений соотношения объема грунта, вдавленного в стенки скважины, к площади ее поверхности, в пределах которого на стенках скважины грунт достигает плотности, достаточной для обеспечения ее временной устойчивости.

3. Установлена зависимость скорости внедрения инструмента в грунт от параметров статического и импульсного воздействия и определена область значений этих параметров, в которой уменьшение энергии импульсов при соответствующем увеличении их частоты не приводят к уменьшению скорости.

4. Определена скорость потока воздуха необходимая для транспортирования разрушенной породной массы по вращающемуся трубопроводу, при которой движение происходит непрерывно, без образования неподвижного подстилающего слоя. Определены параметры воздушного потока при

228 дискретном перемещении порций грунтовой массы в виде пластичного поршня. Экспериментально доказана надежность транспортирования грунта, включая крупные фракции (до 0,5 диаметра транспортного канала) по горизонтальному вращающемуся трубопроводу воздушным потоком, скорость которого в полтора и более раз ниже значений, необходимых для транспортирования по неподвижному трубопроводу.

5. Для бурового инструмента диаметром до 600 мм определен диапазон диаметров вращающегося транспортного трубопровода, при котором не происходит закупоривание канала грунтовой массой при ее перемещении воздушным потоком давлением 0,6 МПа при расходе 0,15 кг/с.

6. Теоретически установлены и экспериментально проверены закономерности изменения динамических параметров бесклапанных пневмоударных механизмов с ростом противодавления в выхлопном тракте. Определена область значений основных конструктивных факторов, при которых обеспечивается транспортирование разрушенной породной массы воздухом, отработанным пневмоударным механизмом. Показано, что динамика изменения параметров ударной мощности и расхода удовлетворяет условию устойчивости работы шламотранспортной магистрали.

7. На основе выполненных исследований разработан и испытан в лабораторных, полевых и производственных условиях экспериментальный образец установки для бурения в грунтах скважин, с использованием статического и импульсного воздействия на грунтовый массив, и транспортированием разрушенного грунта сжатым воздухом по горизонтальному вращающемуся трубопроводу.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Данилов, Борис Борисович, 2009 год

1. Данилов Б. Б. Пути совершенствования технологий и технических средств длябестраншейной прокладки коммуникаций Текст. / Б. Б. Данилов // ФТПРПИ. -2007- №2. С. 69-75.

2. Месинов В. М. О методических рекомендациях по расширению примененияметодов бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / В. М. Месинов // Механизация строительства. 2000 - № 10.

3. Караваев Н. П. Перспектива развития техники для бестраншейной прокладки трубопроводов Текст. / Н. П. Караваев, Г. П. Баландюк // Механизация строительства. 1993 -№ 7. С. 16 - 19.

4. Васильев С. Г. Подземное строительство неглубокого заложения Текст. / С. Г. Васильев. Львов: Изд-во Львовского университета, 1980. - 144 с.

5. Кюн Г. Закрытая прокладка непроходных трубопроводов Текст. / Г. Кюн, Л.

6. Шойбле, X. Шлик. М.: Стройиздат, 1993. - 168 с.

7. Хейборт П. Обзор выставки «NO-DIG LIVE' 96» в Абингдоне Текст. /

8. П. Хейборт // РОБТ. 1996 - № 2. С. 2 - 5.

9. СНиП Ш-33-76. Правила производства и приемки работ Текст. М.:1. Стройиздат, 1977. 219 с.

10. СНиП Ш-4-8-4.3. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве Текст. -М.: Стройиздат, 1980. 255 с.

11. Гилета В. П. Создание и совершенствование пневмоударных устройств дляпроходки горизонтальных скважин способом виброударного продавливания Текст.: дис. . .докт. техн. наук / В. П. Гилета. Новосибирск, 1997. - 287с.

12. Чепурной Н. П. Точность проходки скважин пневмопробойниками Текст. / Н. П. Чепурной // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. -Новосибирск, 1980. С. 53 - 57.

13. Чепурной Н. П. Экспериментальное исследование процесса проходки криволинейных скважин в уплотняемых грунтах Текст. / Н. П. Чепурной, Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын // ФТПРПИ. 1996. - № 6.1. С. 72-76.

14. Гурков К. С. Дальнейшее развитие применения пневмопробойников в строительстве Текст. / К. С. Гурков, Ф. М. Муталов, Б. Н. Смоляницкий //

15. Механизация строительства. 1993. - № 1. С. 9 - 11.

16. Гурков К.С. Пневмопробойники Текст. / К.С. Гурков, В.В. Климашко, А.Д. Костылев, В. Д. Плавских, Е.П. Русин, Б.Н. Смоляницкий, К.К. Тупицын, Н.П. Чепурной. Новосибирск: Изд-во ИГД СО РАН, 1990. - 217с.

17. Быков В. И. Оборудование для пробивки скважин в грунте Текст. / В. И. Быков, В. П. Потемкин //Механизация строительства 1990. - № 2. С. 9 -11.

18. Ешуткин Д. Н. Высокопроизводительные гидропневматические ударные машины для прокладки инженерных коммуникаций Текст. /

19. Д. Н. Ешуткин, Ю. М. Смирнов, В. И. Цой. М.: Стройиздат, 1990. - 173 с.

20. Гурков К. С. Об увеличении скорости проходки скважин пневмопробойниками Текст. / К. С. Гурков, В. В. Климашко, А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Г. А. Ткаченко // ФТПРПИ. 1989. - № 2. С. 65 - 73.

21. Бесчастный А. В. Опыт использования пневмопробойных машин в организациях Главмоспромстроя Текст. / А. В. Бесчастный, И. И. Строгин, П. А. Ваганов // На стройках России. 1984. - № 6. С. 24 - 26.

22. Григоращенко В. А. Укрепление оснований пневмопробойниками Текст. / В. А. Григоращенко, А. Е. Земцова, А. Л. Исаков, Ю. Б. Рейфисов // Новосибирск. ИГД СО АН СССР, 1990.

23. Пат. 38428 на промышленный образец Российская Федерация. Комплект пневмопробойника с расширителем для проходки и расширения скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Терсков, В. В. Червов, В. В. Трубицын В. М. Терин; зарегистрирован 28.05.1993.

24. Пат. 2012737 Российская Федерация. Устройство для образования скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Костылев, В.В. Червов, В. В. Трубицын, А. Д. Терсков, С. А. Корышев, В. Г. Вергановский; опубл. 15.05.1994, Бюл.№ 9- 12 с.

25. Кершенбаум Н. Я. Прокладка горизонтальных и вертикальных скважин ударным способом Текст. / Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев. М.: Недра, 1984. - 245 с.

26. Минаев В. И. Обоснование метода виброударного прокола грунтовых препятствий Текст. / В. И. Минаев // Строительство трубопроводов 964 - 7.

27. Григоращенко В. А. Прокладка металлических труб пневмопробойниками Текст. / В. А. Григоращенко. Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР. Препринт № 38, 1990. - 32 с.

28. Ткач X. Б. О проходке скважин в грунте пневмопробойниками Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1991 - № 6. С. 69 - 77.

29. Костылев А. Д. Анализ проходки скважин пневмопробойниками Текст. / А. Д. Костылев // ФТПРПИ. 2000. - № 3. С. 95 - 100.

30. Федулов А. И. Пневматика или гидравлика? Текст. / А. И. Федулов // ФТПРПИ. 1979. - № 4. С. 54 - 65.

31. Есин Н. Н. Пневматика и гидравлика в буровых машинах ударного действия Текст. / Н. Н. Есин, Н. А. Беляев // ФТПРПИ. 1980 - № 2.1. С. 56-61.

32. Григоращенко В.А. Бестраншейные технологии в России Текст. /

33. B.А. Григоращенко и др. Справочник // раздел «Пневмопробойники»1. C. 87- 90.

34. Суднишников Б. В. Воздухораспределительные устройства пневматических машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин. -Новосибирск: изд. СОАН, 1965.-47 с.

35. Тупицын К. К. К исследованию машин ударного действия с пневматическими пульсаторами Текст. / К. К. Тупицын. Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР. Препринт № 2, 1980. - 40 с.

36. Гурков К. С. Новый типоразмерный ряд пневмопробойников Текст. / К. С. Гурков, В. В. Климашко, А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Г. А. Ткаченко, Н. П. Чепурной // ФТПРПИ. 1989. - № 4. С. 61 - 65.

37. Климашко В. В. К определению хода ударника пневматической машины на участках наполнения и опоражнивания рабочей камеры Текст. / В. В. Климашко, Б. Н. Смоляницкий, X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1976. - № 6. - С. 54-59.

38. Климашко В. В. Пути повышения энергии удара машин для забивания труб при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций Текст. / В. В. Климашко,

39. B. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий // Механика горных пород. Горное и строительное машиноведение. Технология горных работ: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1993. - С.76 - 79.

40. Абраменков Д. Э. Пневмопробойники для проходки лидерных скважин Текст. . . / Д. Э. Абраменков, Э. А. Абраменков, С. А. Малышев, А. А. Надеин, Р. Ш. Шабанов // Механизация строительства. 1996. - № 5. С. 14 - 15. . „ ,.

41. Есин Н. Н. Погружные пневматические машины ударного действия для бурения скважин Текст. / Новосибирск: Наука, 1976.

42. Петреев А. М. О некоторых режимах работы машин ударного действия Текст. / ' А. М. Петреев // ФТПРПИ. 1969. № 6.

43. Петреев А. М. Особенности перемещения вибрационных устройств Текст. / А. М. Петреев, В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 1997. № 6.1. C. 59-65.

44. Суднишников Б.В. Исследование и конструирование пневматических машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин, К. К. Тупицын. -Новосибирск: Наука, 1985. 134 с.

45. Гурков К. С. Повышение эффективности пневмопробойников Текст. / К. С. Гурков, А. Д. Костылев, Г. А. Ткаченко // Научные основы механизации горных работ: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986. - С.81 - 92.

46. Ткач X. Б. Пути совершенствования пневмопробойников и повышения эффективности проходки скважин Текст. / X. Б. Ткач//ФТПРПИ. 1995. -№ 1. С. 66-74.

47. Ткач X. Б. Новый метод определения параметров рабочего цикла пневматической виброударной машины Текст. / X. Б. Ткач, Е. Н. Шер, А. В. Прасолов, В. В. Трубицын // ФТПРПИ. 1995. - № 3. С. 37 - 40.

48. Родионов Г. В. О классификации машин ударного действия Текст. / Г. В. Родионов // Машины ударного действия: сб. науч. тр./ ЗСФ АН СССР. -Новосибирск, 1953. С. 53 - 73.

49. Трубников Ю. А. Оборудование для бестраншейной прокладки труб Текст. / Ю. А. Трубников, В. А. Труханов, Н. Н. Грамм // Механизация строительства. -1971.-№2. С. 23-26.

50. Баландинский Е. Д. Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций: развитие и внедрение Текст. / Е. Д. Баландинский, Б. Н. Ладыженский, В. И. Минаев //Механизация строительства. 1987. - № 8. С. 10 - 11.

51. Черниховский Ю. Ф. Машины для бестраншейной прокладки труб Текст. / Ю. Ф. Черниховский // Механизация строительства. 1977.-№6.-С. 19-21.

52. Лавров Г. Е. Механизация строительства магистральных трубопроводов. под автомобильными и железными дорогами Текст. / Е. Г. Лавров, Т. X. Сатаров. М.: Недра, 1978. - 135 с.

53. Danilov В.В. Substation and Selection of Basic Technological Principles for the Evolvement of a New Procedure of the Controlled Horizontal Drilling / B.B. Danilov // Archives of Mining Sciences. 2008. - P. 205 - 212.

54. Гилета В. П. Проходка скважин с частичной экскавацией грунта Текст. / В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий // Строительные и дорожные машины. 2001 - № 4. С. 7 - 9.

55. Воронцов Д. С. Обоснование принципиальной схемы и конструктивных параметров грунтопроходчика Текст.: дис. .канд. техн. наук /

56. Д. С. Воронцов. Новосибирск, 2005. - 123 с.

57. Ткач X. Б. Технология и механизация расширения скважин с частичным удалением грунта Текст. / X. Б. Ткач. Ярославль: Изд-во Института ОМТПС Минстроя СССР, 1976. - 2 с.

58. Ткач Х.Б. Исследование способа и устройства для пробивания скважин с частичным удалением грунта Текст. : дис. .канд. техн. наук / X. Б. Ткач. — Новосибирск, 1973. 241 с.

59. Менее И. М. Прокладка труб методом прокола Текст. / И. М. Менее // Жилищное коммунальное хозяйство. 1961. - № 5.

60. Руднев В. К. Бестраншейная прокладка трубопроводов Текст. / В. К. Руднев, Н. Д. Каслин // Строительные и дорожные машины. 1994. -№ 5. С. 12 - 15.

61. Баландинский Е. Д. Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций: развитие и внедрение Текст. / Е. Д. Баландинский, Б. Н. Ладыженский, В. И. Минаев // Механизация строительства. 1987. - № 8. С. 10-11.

62. Лавров Т.Е. Способы производства работ и оборудование при бестраншейной прокладке труб Текст. / Т.Е. Лавров // Монтажные и специализированные работы в строительстве. 1960. - № 3. С. 10-15.

63. Маметьев Л. Е. Обоснование и разработка способов горизонтального бурения и оборудования бурошнековых машин Текст. : дис. .докт. техн. наук. -Кемерово, 1992.-492 с.

64. Тимошенко В. К. Влияние формы наконечника на усилие прокола Текст. / В. К. Тимошенко // Строительство трубопроводов. 1968. - № 4.

65. Чередников Е. Н. Исследование процесса проходки скважин пневмопробойниками Текст. : дис. .канд. техн. наук / Е. Н. Чередников. -Новосибирск, 1970. 187 с.

66. Пат. 2012738 Российская Федерация. Устройство для образования скважин в грунте Текст. / А. Д. Костылев, А. Д. Терсков, X. Б. Ткач, Б. Н. Смо-ляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын; опубл. 15.05.1994, Бюл. № 9. 10 с.

67. Свирщевский В. К. Проходка скважин в грунте способом раскатки Текст. / В. К. Свирщевский. Новосибирск: Наука, 1982. - 120 с.

68. Свирщевский В. К. Основы теории и создания машин для проходки скважин в грунте способом раскатки Текст. : дис. .докт. техн. наук / В. К. Свирщевский. -Новосибирск, 1988. -325 с.

69. Бобылев Л. М. Рабочий орган для раскатки скважин в грунте Текст. / Л. М. Бобылев, А. Л. Бобылев //Механизация строительства. 1996. -№ 10. С.26-27.

70. Кершенбаум Н. Я. Виброметод в проходке горизонтальных скважин Текст. / Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев. -М.: Недра, 1968. 155 с.

71. Лавендел Э. Э. Вибрационные процессы и машины Текст. : в 4 т. / Э. Э. Лавендел.-М.: Машиностроение, 1981.

72. Блехман И.И. Что может вибрация? Текст. / И.И. Блехман М.: Наука, 1988. — 207 с.

73. Бауман В.Л. Вибрационные машины и процессы в строительстве Текст. / В.Л. Бауман, М.: Высшая школа, 1977. - 231с.

74. Перлей Е. М. Об изменении истинных характеристик внешнего и внутреннего трения движения грунтов под влиянием вибрации Текст. / Е. М. Перлей // Труды ВНИИГС, Вып. 17.-М.: Стройиздат, 1964.

75. Добросельский П. В. Адаптирующиеся пневмопробойники для бестраншейных , технологий Текст. / П. В. Добросельский // Строительные и дорожные машины.- 1999. № 1. С. 19-21.

76. Добросельский П. В. Оборудование для бестраншейной укладки подземных коммуникаций Текст. / П. В. Добросельский, Н. Я. Лукичев // Строительные и дорожные машины. 1996. - № 7.

77. Бондарь М. Ю. Применение пневмопробойников в СССР и за рубежом. Обзор Текст. / М. Ю. Бондарь. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1974. - 55 с.

78. Бондарь М. Ю. Самопередвигающиеся пневматические машины ударного действия. Обзор Текст. / М. Ю. Бондарь. -М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1978. 53 с.

79. Рацкевич Г. И. Применение пневмомашин ударного действия для устройства подземных сооружений Текст. / Г. И. Рацкевич, В. А. Козлов, А. Д. Костылев // Механизация строительства. 1978 - № 5. С. 8 - 10.

80. ГОСТ 5.1798-73. Пневмопробойники реверсивные ИП4603 и ИП4605 Текст. / М.: Изд-во стандартов, 1973. 4 с.

81. Пат. 2054505 Российская Федерация. Пневматическое реверсивное устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Костылев, Б. Н. Смоляницкий, В.В. Червов, В. В.

82. Трубицын, В. Г. Вергановский, С. А. Корышев; опубл. 20.02.1996, Бюл. № 5.-18 с.

83. Пат. 2080443 Российская Федерация. Пневматическое реверсивное устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Терсков, В. В. Трубицын, В. В. Червов; опубл. 27.05.1997, Бюл. №15. 18 с.

84. А. с. 924276 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Богинский В. П., Смоляницкий Б.Н.; опубл. 30.04.1982, Бюл. № 16.

85. А. с. 967137 СССР. Устройство ударного действия для образования скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Смоляницкий Б.Н., Богинский В. П.

86. А. с. 927912 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Смоляницкий Б.Н., Богинский В. П., Сырямин Ю. Н. и Данилова О. М.; опубл. 15.05.1982, Бюл. № 18.

87. А. с. 901410 СССР. Устройство для проходки скважин в грунте Текст. / Трегубов Б. Г., Мухин Ж. Г. и Власов В. Н.; опубл. 30.01.1982, Бюл. № 4.

88. Назаров Н. Г. Повышение ударной мощности пневмопробойников Текст. / Н. Г. Назаров // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980.-С.14-20.

89. Гилета В. П. К вопросу создания пневмоударных устройств повышенной мощности для забивания труб Текст. / В. П. Гилета, Н. Д. Сырямин // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр./ ИГД АН СССР. Новосибирск, 1986. - С.15 - 22.

90. Чепурной Н. П. Исследование точности проходки скважин пневмопробойниками Текст. : дис. .канд. техн. наук / Н. П. Чепурной. -Новосибирск, 1974. 189 с.

91. Трубицын В.В. Контроль движения пневмопробойника по колебаниям грунта Текст. / В. В. Трубицын, В. В. Червов // ФТПРПИ. 1998. № 4. - С. 117-121.

92. Репин А. А. Способ корректируемой проходки скважин в грунтах Текст.: дис. . .канд. техн. наук / А. А. Репин. Новосибирск, 2001. - 120 с.

93. Костылев А. Д. Опыт создания управляемых пневмопробойников Текст. / А. Д. Костылев // ФТПРПИ. 1996 - № 6. С. 77 - 82.

94. Костылев А. Д. Управляемый пневмопробойник Текст. / А. Д. Костылев, П. А. Маслаков, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 2001. - № 3. С. 86-90.

95. Тупицин К. К. Управляемые пневмопробойники Текст. / К. К. Тупицин, А. Д. Костылев, Е. Н. Чередников, А. Т. Караваев // Строительные и дорожные машины. 1998. -№ 3. С. 16 - 19.

96. Костылев А. Д. Краткий анализ способов и схем устройств для управления направлением движения пневмопробойника в грунте Текст. / А. Д. Костылев // Известия ВУЗов. Строительство. 1998. - № 10. - С.112 -115.

97. Пат. 2135701 Российская Федерация. Способ управления пневмопробойником Текст. / Гилета В. П., Смоляницкий Б. Н., Леонов И. П.; опубл. 07.03.1999, Бюл. № 24 6 с.

98. Рыбаков А.П. Основы бестраншейных технологий Текст. / А.П. Рыбаков. М.: Пресс Бюро, 2005, № 1.

99. Балаховский М. С. На Российском рынке американская фирма "Уегтеег" . Текст./ М. С. Балаховский // Механизация строительства. - 2000. - № 10. С. 2-7.

100. Гилета В. П. К вопросу создания пневмоударного устройства повышенной мощности для забивания труб Текст. / В. П. Гилета,

101. Н. Д. Сырямин // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986. - С. 15-22.

102. Белобородов В.Н. Моделирование процесса генерации ударного импульса при забивании металлических труб в грунт Текст. В.Н. Белобородов, А.Л. Исаков, В.Д. Плавских, В.В. Шмелев // ФТПРПИ. 1997. - № 6.

103. Исаков А.Л. Об эффективности передачи ударного импульса при забивании металлических труб в грунт Текст. / А.Л. Исаков, В.В. Шмелев // ФТПРПИ. -1998.-№ 1.С. 89-97.

104. Рейфисов Ю. Б. Условия самотранспортирования керна грунта в трубе при забивке ее пневмопробойником Текст. / Ю. Б. Рефисов // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. -Новосибирск, 1986. С.23 - 29.

105. Плавских В. Д. Методика расчета пневмопробойников Текст. / В. Д. Плавских, Е. Н. Чередников // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. -С.113 - 120.

106. Костылев А. Д. Исследование рабочего процесса реверсивных пневмопробойников Текст. / А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Е. Н. Чередников // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. -С.З- 13.

107. Смоляницкий Б.Н. Новые пневмоударные машины "Тайфун" для специальных строительных работ Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын, И. В. Тищенко, И. Э. Вебер //Механизация строительства. 1997. - № 7. С.5 - 8.

108. Смердин В. С., "Тайфун-290" представитель нового поколения пневмоударных машин Текст. / В. С. Смердин, В. В. Червов, В. В. Трубицын // Транспортное строительство. - 1996. - № 5, С.27 - 28.

109. А. с. 1245666 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев АД., Данилов Б.Б., Смоляницкий Б.Н., Сырямин А.Т., Червов В.В.; опубл. 23.07.1986, Бюл. № 27.

110. Смоляницкий Б.Н. Новые пневмоударные машины Института горного дела

111. СО РАН Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, К. Б. Скачков //

112. Механизация строительства. 2001. -№ 12. С.7 - 12.

113. А. с. 1719558 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, В. П. Гилета, О. JI. Безродная, В. В. Червов, С. В. Шалунов, А. Д. Терсков; опубл. 15.03.1992, Бюл. № 10.

114. Червов В. В. Энергия удара пневмомолота с упругим клапаном в камере обратного хода Текст. / В. В. Червов // ФТПРПИ. 2004. - № 1. - С. 80-89.239

115. Смоляницкий Б.Н. Адаптация пневмоударных устройств к источнику сжатого воздуха Текст. / Б.Н. Смоляницкий, В.В. Червов // Известия ВУЗов. Строительство. 1999. - № 8. - С.80 - 84.

116. Петреев A.M. Согласование параметров пневмомолота с производительностью источника питания Текст. / А. М. Петреев, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 1999 - № 2. С. 86 - 90.

117. Тупицын К. К. О процессе взаимодействия пневмопробойников с грунтом Текст. / К. К. Тупицын // ФТПРПИ. 1980. - № 4. С. 9 - 12.

118. Бабаков В. А. Об одном варианте расчета движения пневмопробойника в грунте Текст. / В. А. Бабаков // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С.80 - 84.

119. Данилов Б.Б. Пути повышения эффективности забивания в грунт стальных труб пневматическими молотами / Б.Б. Данилов, Б.Н. Смоляницкий // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. — 2005. № 6,с. 81-88.

120. Баркан Д. Д. Виброударная установка горизонтального бурения Текст. / Д. Д. Баркан, Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев // Труды МИНХиГП им. И. М. Губкина. М.: Недра, 1964.

121. Данилов Б.Б. Повышение эффективности бестраншейных способов подземного строительства за счет применения пневмотранспорта /

122. Б.Б. Данилов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2007. - № 5, с. 52 - 61.

123. Данилов Б.Б. Пути совершенствования технологий и технических средств для бестраншейной прокладки коммуникаций /Б.Б. Данилов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2007. - № 2, с. 69 - 75.

124. Абраменков Э. А. Об установлении структуры ударной мощности пневмоударного механизма Текст. / Э. А. Абраменков // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984.-С. 79 - 86.

125. Земцова А. Е. Исследование процесса взаимодействия конического расширителя с грунтом и разрушаемой трубой при бестраншейной замене коммуникаций Текст. / Кандидатская диссертация. Новосибирск: ИГД СО РАН, 1998.

126. Петреев A.M. Образование скважин пневмопробойниками и грунто-проходчиками с кольцевым инструментом / A.M. Петреев,

127. Б.Н. Смоляницкий, Б.Б. Данилов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2000. - № 6, с. 53 - 58.

128. Костылев А.Д., Смоляницкий Б.Н., Данилов Б.Б. и др. Новый забойный кольцевой пневмоударник для бурения геологоразведочных скважин. -ФТПРПИ. 1985 - № 2.

129. Пат. 1722085 Российская Федерация. Кольцевой геологоразведочный пневмоударник / Костылев А.Д., Зеленцов A.A., Смоляницкий Б.Н., Данилов Б.Б. и др.; заявитель и патентообладатель Институт горного дела СО РАН. -1992.

130. Пат. 1676298 Российская Федерация. Кольцевой геологоразведочный пневмоударник / Костылев А.Д., Смоляницкий Б.Н., Данилов Б.Б. и др.; заявитель и патентообладатель Институт горного дела СО РАН. 1991.

131. Данилов Б. Б. Методика расчета параметров кольцевых геологоразведочных пневмоударников Текст. / Б.Б. Данилов, Б.Н. Смоляницкий, Л.И. Сухарева // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1987. - № 5, с. 110-113.

132. Данилов Б.Б. Определение относительной плотности стенок грунтовых скважин при сооружении их комбинированным способом Текст. / Б.Б. Данилов, Б.Н. Смоляницкий // Изв. ВУЗов. Строительство. 2004. - № 1, с. 49 -53.

133. Исаков А.Л. Напряженно-деформированное состояние массива грунта при движении в нем пневмопробойника Текст. / А.Л. Исаков,

134. A.К. Ткачук // ФТПРПИ. 2000. № 2.

135. Гилета В. П. Исследование и создание пневмоударного самодвижущегося грунтозаборного устройства для очистки кожухов от грунта при бестраншейной прокладке коммуникаций Текст. / Кандидатская диссертация. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1981.

136. Кондратенко A.C. Влияние статической нагрузки на процесс очистки обсадной трубы от грунтового керна Текст. / A.C. Кондратенко // Проблемы механики современных машин. Материалы III международной конференции Т 2. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2006. - 295с.

137. Гилета В. П. Виброперемещение двухмассовой автоколебательной системы с внешним сухим трением Текст. / В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий, А. М. Пегреев, Е. В. Тетенов // ФТПРПИ. 1997 № 3. - С. 69 - 75.

138. Червов В. В. Новый способ очистки трубы от грунтового керна при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций Текст. /

139. B. В. Червов // Механизация строительства. 2003. - № 1. - С.17 - 20.i \

140. Варнелло Э. П. Новый способ очистки закладочных трубопроводов Текст. / Э П. Варнелло, А. Г. Своровский // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990. - С.43 -46.

141. Червов В.В. Пневмомолот "Тайфун-70" и новый метод очистки трубы от грунтового керна Текст. / В.В. Червов, A.C. Кондратенко // Механизация строительства. 2006. - № 8. С. 8-12.

142. А. с. 1058647 СССР. Самоходное грунтозаборное устройство Текст. / А.Д. Костылев, В.А. Григоращенко и др.; опубл. 07.11.1983, Бюл. № 45.

143. Червов В. В. Условия самоочистки полости трубы от грунтового керна при бестраншейной прокладке коммуникаций Текст. / В. В. Червов // ФТПРПИ. 2005.-№ 2. С. 67-73.

144. Малевич И.П., Матвеев А.И. Пневматический транспорт сыпучих строительных материалов.- М., Стройиздат, 1979.

145. Казаков А.П. Пневматический транспорт. Волго-Вятское книжное издательство, 1966.t ,

146. Смолдырев А.Е. Трубопроводный транспорт,-М., Недра, 1980.

147. Урбан Я. под ред. Шведова JT.M. Пневматический транспорт.- М.: Машиностроение, 1967.

148. Цытович Н. А. Механика грунтов Текст. / Н. А. Цытович. М.: Высшая школа, 1979.-272 с.

149. Н. Я. Хархута. Машины для уплотнения грунтов. Ленинград: "Машиностроение", 1973. 174 с.

150. М. Н. Гольдпггейн, А. А. Царьков, И. И. Черкасов. Механика грунтов. Основания и фундаменты. Москва: "Транспорт", 1981. 225 с.

151. Швец В. Б. Справочник по механике и динамике грунтов Текст. / В. Б. Швец, JI. К. Гинзбург, В. М Гольдштейн // Будивельник, Киев, 1987.

152. Рахматулин X. А. Вопросы динамики грунтов Текст. / X. А. Рахматулин, А. Я. Сагомонян, Н. А. Алексеев. М.: Изд-во МГУ, 1964. - 346 с.

153. Е. Н. Чередников. О взаимодействии пневмопробойника с грунтом. // ФТПРПИ. 1970. - № 3, с. 63 - 65. •

154. Смоляницкий Б.Н. Погружные пневмоударники с центральным шламопроводом / Б.Н. Смоляницкий, Б.Б. Данилов // Горные машины и автоматика. 2002. - № 5, с. 20-23.

155. Курленя М. В. Об эффекте аномально низкого трения Текст. / М. В. Курленя,

156. В. Н. Опарин, В. И. Востриков // ФТПРПИ. 1997 - № 1, с. 3-16.

157. Востриков В. И. О некоторых особенностях движения твёрдых тел при комбинированных виброволновом и статическом воздействиях Текст. / В. И. Востриков, В. Н. Опарин, В. В. Червов // ФТПРПИ. 2000. - № 6,с. 5-11.

158. Григоращенко В.А. О некотором опыте восстановления подземных трубопроводов малыми предприятиями России Текст. / В. А. Григоращенко, A.A. Отставнов, К.Е. Хренов, В.А. Харькин // Сантехника, отопление, кондиционирование. 2008. - № 4, с. 28 - 30.

159. Исаков A. JI. Задача о расширении грунтовой полости при бестраншейной замене подземных коммуникаций Текст / A. JI. Исаков, А. Е. Земцова // ФТПРПИ. 1998. - № з, с. 95 - 100.

160. Изотов A.C. Задача о нагружении толстостенной трубы из хрупкого материала самоуравновешенной парой сил Текст. A.C. Изотов, A.JI. Исаков, А.Е. Земцова // ФТПРПИ. 1998. - № 2.

161. Исаков A. JI. О классификации грунтов без жестких структурных связей по их прочностным характеристикам Текст. / ФТПРПИ 2000. - № 6, с. 26 - 29.

162. Ветров Ю. А. Резание грунтов землеройными машинами Текст. / Ю. А. Ветров. М.: Машиностроение, 1971. - 358 с.

163. Зеленин А.Н. Основы разрушения грунтов механическими способами Текст. / А.Н. Зеленин. М.: Машиностроение, 1968. - 436. с.

164. Герц Е.В. Динамика пневматических систем машин Текст. / Е.В. Герц. М.: Машиностроение, 1985.-256 с.

165. Иосилевич Г. Б. Прикладная механика / Г. Б. Иосилевич // Учебник для машиностроит. спец. вузов. М., 1989. С. 375.

166. Пат. 2311510 Российская Федерация, МПК E02F5/18 С1. Реверсивное устройство ударного действия / Данилов Б .Б.; заявитель и патентообладатель Институт горного дела СО РАН. № 2006121049/03; заявл. 13.06.2006; опубл. 27.11. 2007, Бюл. № 33. - 4 е.: ил.

167. Петреев А. М. Исследование динамики бесклапанного пневмоударногомеханизма с одной рабочей камерой Текст. / А. М. Петреев, В. П. Богинский // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. -С. 20-37.

168. Климашко В. В. Зависимость к.п.д. цикла пневмопробойника от факторов, определяемых воздухораспределительной системой Текст. / В. В. Климашко // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР Новосибирск, 1980. -С.73- 80.

169. Данилов Б.Б. Анализ динамики и создание кольцевого геолого-разведочного пневмоударника Текст. / Кандидатская диссертация. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1985.- 176 с.

170. Ткач X. Б. О работе пневматического поршневого привода с выхлопом в среду с давлением большим атмосферного Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ. -1996.-№6, с. 63-71.

171. Суднишников Б. В. Элементы динамики машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин. Новосибирск: изд. СОАН, 1965. - 84 с.

172. Сушков В. В. Техническая термодинамика Текст. / В. В. Сушков. М.: Госэнергоиздат, 1960. - 375 с.

173. Климашко В. В. Экспресс-расчет машин для забивания труб Текст. / В. В. Климашко, Г. Г. Васильев // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990.-С.11- 24.

174. Смоляницкий Б. Н. К методике расчета пневматической машины ударного действия с одной управляемой камерой Текст. / Б. Н. Смоляницкий // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С. 37 - 44.

175. ГОСТ 5180-84. Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик Текст. Введ. 24 - 10 - 84. - М.: Изд-во стандартов, 1993.-19 с.

176. Смоляницкий Б.Н. Стенды для испытаний пневмоударных машин со сквозным осевым каналом / Б.Н. Смоляницкий, Б.Б. Данилов, А.Т. Сырямин // Строительные и дорожные машины. 1988. - № 2, с. 7 - 8.

177. Николаев В. А. Фирма "Горизонталь" микротоннельное буровое оборудование Текст. // Строительные и дорожные машины. - 2001. - № 10.