Теория и практика создания пневматических молотов с переменной структурой мощности для реализации бестраншейных технологий прокладки коммуникаций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, доктор технических наук Червов, Владимир Васильевич

• Червов, Владимир Васильевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Червов, Владимир Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Сравнительная оценка технических средств для бестраншейной прокладки коммуникаций в городских условиях.

1.2. Обоснование типа молота для забивания труб в грунт.

1.2.1. Молоты, работающие по циклу двигателя внутреннего сгорания.

1.2.2. Молоты гравитационного действия с различными энергоносителями.

1.2.3. Пневматические молоты.

1.2.4. Требования, предъявляемые к пневматическому устройству ударного действия для погружения обсадных труб.

1.3. Направления совершенствования пневмомолотов.

1.3.1. Машины с пневматическим пульсатором.

1.3.2. Пневмоударный механизм с двумя управляемыми камерами.

1.3.3. Пневматический ударный механизм с улучшенным рабочим циклом.

1.3.4. Пневматическое устройство ударного действия с увеличенным сечением выпускного канала.

1.3.5. Устройства ударного действия с упругим клапаном для выхлопа воздуха из камеры обратного хода.

1.4. Направления совершенствования техники и технологии очистки труб.

1.4.1. Методы и устройства для очистки полости трубы от грунтового керна.

1.4.2. Кассетное грунтозаборное устройство для очистки полости трубы от грунтового керна.

1.4.3. Непрерывная очистка трубы от грунтового керна.

1.5. Задачи исследования.

2. ВЫБОР ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СХЕМЫ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕ-НИЯ ПНЕВМОМОЛОТА И СРЕДСТВ ОЧИСТКИ.

2.1. Пути адаптации пневмомолота к источнику энергии, требования к схеме воздухораспределения.

2.2. Сравнительные характеристики рабочего цикла пневмомолотов.

2.2.1. "Мертвый" объем управляемой камеры обратного хода.

2.2.2. Энергетические показатели пневмомолотов.

2.2.3. Повышение энергии удара.

2.2.4. Уменьшение удельного расхода воздуха.

2.2.5. Рабочий цикл камеры прямого хода.

2.3. Принципиальная схема пневмомолота.

2.4. Обоснование условий саморазгрузки грунтового керна из трубы комбинированным методом.

2.5. Выводы.

3. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПНЕВМОМОЛОТА С УПРУГИМ КЛАПАНОМ.

3.1. Основные расчетные параметры пневмомолота.

3.2. Определение площади выпускного отверстия из камеры обратного хода в атмосферу.

3.3. Условия работоспособности упругого клапана.

3.4. Частота ударов и площадь сечения впускного отверстия в камеру обратного хода.

3.5. Инерционный клапан для управления впуском воздуха.

3.6. Работа пневмомолота в вертикальном положении.

3.7. Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПНЕВМОМОЛОТА.

4.1. Стенд для исследования и испытания пневмомолота.

4.2. Определение продолжительности закрытого состояния инерционного клапана.

4.3. Определение фактического расхода воздуха за цикл работы пневмо-молота.

4.4. Измеренный фактический расход воздуха пневмомолота.

4.5. Энергия и частота ударов пневмомолота при изменении площади сечения калиброванного отверстия.

4.6. Выводы.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТРАНСФОРМАЦИИ УДАРНОГО ИМПУЛЬСА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУНТОВОГО КЕРНА ВНУТРИ ТРУБЫ.

5.1. Давление, возникающее в дисперсном материале под воздействием ударного импульса и статической нагрузки.

5.2. Перемещение грунтового керна под действием статического давления с одновременным ударным воздействием на трубу.

5.3. Выводы.

6. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПНЕВМОМОЛОТА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ТРУБ.

6.1. Методика расчета основных параметров пневмомолота.

6.2. Требования к конструкции пневмомолота при его изготовлении.

6.3. Эксплуатационные требования к конструкции пневмомолота.

6.4. Выводы.

7. ВНЕДРЕНИЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Типоразмерный ряд пневмомолотов.

7.1.1. Соотношение энергии удара и диаметра забиваемой трубы.

7.1.2. Главный параметр пневмомолота.

7.2. Прокладка подземных коммуникаций пневмомолотами Тайфун.

7.3. Погружение вертикальных элементов в грунт пневмомолотами Тайфун.

7.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теория и практика создания пневматических молотов с переменной структурой мощности для реализации бестраншейных технологий прокладки коммуникаций»

Повышение качества жизни граждан России — ключевой вопрос государственной политики. Достойное жилье, качественное образование, доступное медицинское обслуживание и развитое сельское хозяйство — эти сферы определило государство как первоочередные для того, чтобы каждодневная жизнь россиян улучшилась.

Увеличение объемов строительства в России требует развития и совершенствования специальной техники и технологий для бестраншейной прокладки коммуникаций и специальных строительных работ, как для жилищного строительства, так и для модернизации производственного потенциала страны, что подтверждается опытом ведущих зарубежных стран.

Актуальность работы. Строительство подземных инженерных коммуникаций закрытым способом и с применением защитного кожуха гарантирует сохранение дорожного полотна от просадки, а также обеспечивает прокладку коммуникаций в неустойчивых грунтах. Наибольшую сложность представляет сооружение подземных переходов диаметром до 1000 — 1200 мм, поскольку оператор, управляющий проходческой техникой, практически не может находиться в сооружаемой скважине или микротоннеле. Наиболее применимыми в настоящее время методами бестраншейной прокладки коммуникаций являются:

- горизонтально направленное бурение;

- статическое продавливание стальных труб и микротоннелирование;

- прокол скважин автономно движущимся в грунте ударным механизмом — пневмопробойником;

- виброударное продавливание в грунт стальных труб пневмомолотом.

Несмотря на все большее распространение в строительной отрасли трубопроводов из неметаллических материалов применение стальной трубы в качестве защитного кожуха занимает не менее 20 % рынка бестраншейной прокладки коммуникаций. Это объясняется сопоставимой стоимостью стальной и пластиковой трубы, повышает надёжность защиты от механического повреждения прокладываемых внутри кожуха сетей при производстве земляных работ, простыми в эксплуатации и недорогими техническими средствами прокладки.

Пневмомолоты в настоящее время являются наиболее простыми, надёжными и в тоже время высокоэффективными средствами для бестраншейной прокладки трубопроводов. В мире, благодаря усилиям специалистов ИГД СО РАН, фирм "ТгакШ-ТесЬЫк", "Уегтпе1ег" и других сложились определённые требования к конструкции молотов и условиям их применения, накоплен огромный опыт конструирования и эксплуатации пневмомолотов.

Анализ этого опыта позволяет утверждать, что для повышения эффективности прокладки стальных труб под дорогами требуется увеличение энергии удара пневмомолота и снижение расхода воздуха. Это обеспечит надёжное забивание трубной плети на максимальную длину без образования грунтовой пробки и с минимальными затратами. Поэтому создание молота с более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, чем существующие аналоги, по-прежнему актуально.

Цель работы. Обоснование необходимости и возможности реализации переменной структуры ударной мощности в пневмомолоте для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций, увеличение в нем соотношения энергии удара и расхода воздуха и создание на основе полученных результатов высокоэффективных технических средств погружения в грунт стальных труб методом виброударного продавливания.

Идея работы. Изменение структуры ударной мощности пневмомолота при постоянной энергии удара достигается регулированием расхода воздуха путём наполнения камеры холостого хода ударника сжатым воздухом через дроссельный канал регулируемого сечения и управлением рабочим циклом с помощью упругого клапана.

Методы исследований. Включают анализ результатов предшествующих работ, постановку и проведение теоретических и экспериментальных исследований методами математического анализа и физического моделирования.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. В пневмомолоте с одной управляемой камерой рабочий цикл без противодавления обеспечивается упругим клапаном с механическим замыканием по внутренней поверхности корпуса. Отсутствие противодавления в управляемой камере позволяет получить требуемое значение энергии удара при меньшем на 40 % рабочем ходе ударника по сравнению с молотом, использующим энергию расширяющегося воздуха, а также увеличить при одинаковых размерах молотов массу ударника в 1,5 раза.

2. Продолжительность наполнения камеры холостого хода сжатым воздухом регулируется сечением дроссельного канала между двумя рабочими камерами, обеспечивая тем самым переменную структуру ударной мощности пнев-момолота за счёт изменения частоты ударов и секундного расхода воздуха при сохранении на одном уровне энергии удара.

3. Эффективная работа кольцевого упругого клапана достигается при его относительной деформации в пределах 10 — 15 %, кольцевым расположением выпускного отверстия, контактным давлением в зоне скольжения клапана по седлу, не превышающим сетевого давления сжатого воздуха, и с углом контакта клапана с седлом, равным 5° - 15°.

4. Предельное значение наибольшей частоты ударов для любой длины рабочего хода ударника определяется минимально возможным отношением продолжительности обратного и прямого хода, равным 1,55. Предельное значение минимальной частоты ударов в 4,4 раза меньше максимальной частоты. Уменьшение сечения калиброванного отверстия в седле инерционного клапана и увеличение массы этого клапана способствует повышению экономичности работы пневмоударного устройства в среднем на 15 %.

5. Новый способ удаления грунтового керна обеспечивает высокую производительность очистки трубы при уровне энергии удара на перемещение трубы относительно керна не выше, чем для погружения в грунт, что достигается при статическом давлении до 0,6 МПа на керн во встречном удару направлении.

6. При изменении от 0 до 4,8 МПа давления сжатия демпфирующего волокнистого материала в поглотителе энергии амплитуда ударного импульса, прошедшего через поглотитель, увеличивается пропорционально давлению, причем увеличение в 4 раза давления сжатия демпфирующего материала вызывает рост амплитуды ударного импульса в 2 — 3 раза, и уменьшение его длительности вдвое. Толщина слоя демпфирующего материала для полного поглощения энергии удара пневмомолота зависит не только от диаметра поршневой камеры энергопоглатителя стенда, но и от коэффициента трения по боковой поверхности.

7. Длина рабочего хода является основным параметром, который вместе с сечением дроссельного канала определяет максимальную частоту ударов, а вместе с диаметром камеры прямого хода и давлением сжатого воздуха — энергию единичного удара. Пропорциональное увеличение площади сечения камеры прямого хода и площади сечения калиброванного отверстия обеспечивает сохранение частоты ударов на одном уровне. Выбор массы ударной части в качестве главного параметра пневмомолота наиболее точно отражает его энергетические, экономические и производственные возможности и является основной характеристикой типоразмерного ряда.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается сходимостью теоретических и экспериментальных исследований с результатами стендовых и промышленных испытаний опытных образцов машин и оборудования.

Научная новизна работы. 1. Обоснован рабочий цикл без противодавления в камере обратного хода, который обеспечивает значительное повышение энергии удара при меньшем рабочем ходе ударника и позволяет в тех же габаритах устройства применить ударник с увеличенной массой.

2. Установлено влияние дроссельного впуска и инерционного клапана на продолжительность обратного хода, частоту ударов, секундный и удельный расход воздуха. Определено наибольшее значение частоты ударов для определенной длины рабочего хода ударника.

3. Определены основные принципы конструирования системы воздухорас-пределения пневмомолота, которые обеспечивают лёгкий запуск в работу, снижают требования к точности изготовления основных деталей и эксплуатации машины, повышают надёжность и срок службы.

4. В качестве главного параметра пневмомолота выбрана масса ударной части, которая наиболее точно отражает энергетические, экономические и производственные возможности данной машины. Установлено, что длина рабочего хода является основным параметром, который определяет максимальную частоту ударов, а вместе с диаметром камеры прямого хода — энергию единичного удара.

5. Выявлены условия, при которых осуществима непрерывная очистка полости трубы от грунтового керна. Предложен способ реализации этих условий на практике.

6. Установлены основные факторы, влияющие на амплитуду ударного импульса и на способность поглотителя энергии испытательного стенда, выполненного в виде поршневой камеры, заполненной волокнистым демпфирующим материалом, поглощать энергию удара.

Личный вклад автора состоит:

- в обобщении известных результатов, постановке проблемы и задач исследований;

- в выборе и обосновании энергосберегающей схемы воздухораспределе-ния;

- в разработке принципиальной схемы устройства ударного действия с кольцевым упругим и инерционным клапанами и аналитическом исследовании его рабочего цикла;

- в постановке экспериментальных исследований и участии в стендовых и промышленных испытаниях опытных образцов машин;

- в разработке методики расчёта основных параметров и создании основ конструирования пневмомолотов с упругим клапаном в системе воздухо-распределения;

- в разработке и создании полного типоразмерного ряда пневмомолотов для забивания труб в грунт;

- в обосновании и разработке непрерывного метода очистки полости трубы от грунтового керна, участии в его стендовых и производственных испытаниях;

- в руководстве и непосредственном участии в проведении экспериментальных исследований, связанных с изменением параметров ударного импульса, проходящего через поршневую камеру, заполненную демпфирующим материалом.

Практическое значение результатов работы заключается в следующем:

- обосновано направление создания пневмоударных машин для погружения труб с качественно лучшими по сравнению с аналогами энергетическими характеристиками;

- комплексно решена проблема реализации технологии виброударного про-давливания простыми, надёжными и высокоэффективными техническими средствами;

- создан эффективный, надёжный, экономичный и удобный в эксплуатации пневмомолот, обладающий лёгким запуском и согласуемой с компрессором расходной характеристикой, защищённый патентами РФ.

Реализация работы. Разработан, изготовлен и полностью испытан в условиях производства типоразмерный ряд пневмомолотов, состоящий из 15 наименований с массой ударной части от 0,5 до 1000 кг. Пневмомолоты способны осуществлять забивание в грунт стальных труб диаметром до 1220 мм и более как вертикальных, так и горизонтальных длиной до 40 м и более.

На Опытном заводе СО РАН и в мастерских ИГД СО РАН организовано единичное и мелкосерийное производство оборудования для бестраншейной прокладки коммуникаций и для забивания вертикальных труб, включающее в качестве основной единицы пневмомолот с технологической оснасткой. За период с 2001 по 2008 год на договорных условиях передано в эксплуатацию предприятиям РФ и за рубеж более 50 единиц произведённого оборудования из типоразмерного ряда на сумму более 15 млн. рублей.

Апробация работы. Результаты работы докладывались: на Всероссийской научно-практической конференции "Перспективы развития технологий и средств бурения" (г. Кемерово, КузГТУ, 1995 г.); на второй международной конференции "Динамика и прочность горных машин" (Новосибирск, ИГД СО РАН, 2003 г.); на международном научном симпозиуме "Неделя Горняка" (г. Москва, МГГУ, 2004 г.); на международной конференции «Проблемы и перспективы развития горных наук», посвящённой 60-летию ИГД СО РАН (Новосибирск, 2006 г.); на конференции с участием иностранных ученых "Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосферы" (Новосибирск, ИГД СО РАН, 2006 г.); на международной научно-практической конференции, посвящённой 75-летию Сибирского государственного университета путей сообщения (Новосибирск, 2007 г.); на 26-ой международной конференции по бестраншейным технологиям No-Dig 2008 (г. Москва); на конференции «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосферы» с участием иностранных ученых (Новосибирск, ИГД СО РАН, 2008 г.).

Автор выражает глубокую благодарность доктору технических наук, профессору Борису Николаевичу Смоляницкому за неоценимую помощь при работе над диссертацией. Особая благодарность сотрудникам лаборатории механизации за практическую помощь в создании пневмомолотов: В. В. Трубицыну, И. В. Тищенко, И. Э. Веберу, И. П. Леонову, Н. П. Чепурному, А. В. Червову, В. В. Москаленко, А. С. Смоленцеву, С. Н. Трифонову, JL Н. Ку-преевой.

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Червов, Владимир Васильевич

7.4. Выводы.

Для каждого диаметра труб целесообразно использовать пневмомолот с определенной энергией удара.

Выбор массы ударной части в качестве главного параметра пневмомоло-та и присутствие этого параметра в названии машины наиболее точно отражает производственные возможности данной машины. При прокладке трубной плети на всю длину перехода для очистки полости трубы от грунтового керна целесообразно использовать энергию ударов пневмомолота в сочетании с давлением сжатого воздуха на керн. Технический уровень разработок подтвержден значительным объемом хоздоговорных работ и международных контрактов, в результате выполнения которых было поставлено более 50 единиц оборудования для прокладки коммуникаций с применением пневмомолотов серии Тайфун в десятки организаций России и зарубежных стран на общую сумму более 15 млн. руб.

В диссертации, являющейся научно-квалификационной работой, теоретически обосновано направление создания пневмомолотов для погружения труб с качественно лучшими характеристиками и практически решена проблема реализации технологии виброударного продавливания простыми, надёжными и высокоэффективными техническими средствами. При этом получены следующие основные результаты.

1. Установлено, что в пневмомолоте с управляемой камерой холостого хода рабочий цикл без противодавления в ней при рабочем ходе ударника реализуется установкой в канале выхлопа упругого клапана с механическим замыканием его в крайнем переднем положении ударника. Это обеспечивает снижение удельного расхода на 30 % при той же энергии удара, как и у молота, использующего энергию расширяющегося воздуха для заброса ударника в крайнее заднее положение. Рабочий ход ударника уменьшается на 40 %. Это позволяет применить ударную часть с большей в 1,5 раза массой при неизменных габаритах молота.

2. Доказано, что дроссельный впуск позволяет регулировать продолжительность наполнения камеры обратного хода сжатым воздухом, обеспечивая изменение структуры ударной мощности за счет регулирования частоты ударов и секундного расхода воздуха при сохранении энергии удара. При этом пневмомолот имеет предельное наибольшее значение частоты ударов, соответствующее минимально возможному отношению продолжительности обратного и прямого хода, равному 1,55. Предельное значение минимальной частоты ударов в 4,4 раза меньше максимальной. Уменьшение сечения калиброванного отверстия и увеличение массы инерционного клапана способствуют повышению экономичности работы пневмоударного устройства.

3. Установлено, что эффективная работа кольцевого упругого клапана достигается при его относительной деформации в пределах 10 — 15 %, кольцевым расположением выпускного отверстия, контактным давлением в зоне скольжения клапана по седлу, не превышающим рабочего давления сжатого воздуха, и с углом контакта клапана с седлом, равным 5 — 15 градусов. Применение кольцевого упругого клапана в системе воздухораспределения допускает большие радиальные смещения ударника без влияния на рабочий цикл и позволяет увеличить зазоры между ударником и направляющим цилиндром до 0,5 - 1 мм.

4. Предложено в качестве главного параметра пневмомолота, наиболее точно отражающего его энергетические, экономические и производственные возможности применять массу ударной части. Длина рабочего хода ударной части является при этом основным параметром, который определяет максимальную частоту ударов, а вместе с диаметром камеры прямого хода — энергию единичного удара.

5. Разработан новый способ удаления грунтового керна из трубы, забитой на всю длину перехода, основанный на использовании энергии удара пневмомолота и статического давления на керн навстречу удару, который обеспечивает высокую производительность очистки трубы при уровне энергии удара на перемещение трубы относительно керна не выше, чем для погружения в грунт.

6. Установлено, что в поглотителе энергии испытательного стенда в результате изменения плотности волокнистого древесного материала за счёт предварительного его прессования амплитуда ударного импульса, прошедшего через поглотитель, увеличивается в 2 — 3 раза, а длительность уменьшается вдвое. Сила трения скольжения демпфирующего материала по внутренней цилиндрической поверхности камеры возрастает при увеличении энергии удара, толщины слоя демпфирующего материала и коэффициента трения демпфирующего материала по стальной поверхности. Толщина демпфирующего материала стенда, предназначенного для полного поглощения энергии удара, определяется только диаметром поршневой камеры и коэффициентом трения.

7. Разработана методика расчёта пневмомолотов, обоснованы технические параметры типоразмерного ряда, созданы, проверены в промышленных условиях и реализованы в практике специальных строительных работ по бестраншейной прокладке подземных коммуникаций и погружения в грунт широкого спектра конструкционных элементов пневмомолоты «Тайфун», значительно превосходящие по своему техническому уровню известные аналоги. Это подтверждено значительным объемом реализации по контрактам, результатами участия в международных выставках, а также большим количеством патентов на изобретения.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Червов, Владимир Васильевич, 2009 год

1. Данилов Б. Б. Пути совершенствования технологий и технических средствдля бестраншейной прокладки коммуникаций Текст. / Б. Б. Данилов // ФТПРПИ. 2007 - № 2. С. 69-75.

2. Кершенбаум Н. Я. Прокладка горизонтальных и вертикальных скважин ударным способом Текст. / Н. Я. Кершенбаум, В. И. Минаев. — М.: Недра, 1984.-245 с.

3. Кюн Г. Закрытая прокладка непроходных трубопроводов Текст. / Г. Кюн,

4. Л. Шойбле, X. Шпик. М.: Стройиздат, 1993.- 168 с.

5. Григоращенко В. А. Прокладка металлических труб пневмопробойниками

6. Текст. / В. А. Григоращенко. Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР. Препринт №38, 1990. - 32 с.

7. Пат. 38428 на промышленный образец Российская Федерация. Комплект пневмопробойника с расширителем для проходки и расширения скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Терсков, В. В. Червов, В. В. Трубицын и В. М. Терин; зарегистрирован 28.05.1993.

8. Пат. 2002906 Российская Федерация. Устройство ударного действия для образования скважин в грунте Текст. / А. Д. Костылев, В. В. Червов, А. Д. Терсков, В. В. Трубицын, Б. Н. Смоляницкий, X. Б. Ткач; опубл.1511.1993, Бюл. №41^2. 6 с.

9. Пат. 2012737 Российская Федерация. Устройство для образования скважинв грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Костылев, В.В. Червов, В. В. Трубицын, А. Д. Терсков, С. А. Корышев, В. Г. Вергановский; опубл.1505.1994, Бюл. №9. 12 с.

10. Пат. 2012738 Российская Федерация. Устройство для образования скважинв грунте Текст. / А. Д. Костылев, А. Д. Терсков, X. Б. Ткач, Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын; опубл. 15.05.1994, Бюл. №9. 10 с.

11. Пат. 2054505 Российская Федерация. Пневматическое реверсивное устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б.

12. Ткач, А. Д. Костылев, Б. Н. Смоляницкий, В.В. Червов, В. В. Трубицын,

13. B. Г. Вергановский, С. А. Корышев; опубл. 20.02.1996, Бюл. №5. 18 с.

14. Пат. 2080443 Российская Федерация. Пневматическое реверсивное устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Терсков, В. В. Трубицын, В. В. Червов; опубл. 27.05.1997, Бюл. №15. 18 с.

15. Чепурной Н. П. Экспериментальное исследование процесса проходки криволинейных скважин в уплотняемых грунтах Текст. / Н. П. Чепурной, Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын // ФТПРПИ. 1996 № 6.1. C. 72-76.

16. Трубицын В.В. Контроль движения пневмопробойника по колебаниям грунта Текст. / В. В. Трубицын, В. В. Червов // ФТПРПИ. 1998 № 4. С. 117-121.

17. Костылев А. Д. Анализ проходки скважин пневмопробойниками Текст. / А. Д. Костылев // ФТПРПИ. 2000 № 3. С. 95-100.

18. Петреев А. М. Проходка скважин пневмопробойниками и упорными устройствами с кольцевым инструментом Текст. / А. М. Петреев, Б. Н. Смоляницкий, Б. Б. Данилов // ФТПРПИ. 2000 № 6. С. 53-58.

19. Гурков К. С. Об увеличении скорости проходки скважин пневмопробойниками Текст. / К. С. Гурков, В. В. Климашко, А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Г. А. Ткаченко // ФТПРПИ. 1989 - № 2. С. 65-73.

20. Ткач X. Б. О проходке скважин в грунте пневмопробойниками Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1991 - № 6. С. 69-77.

21. Костылев А. Д. Управляемый пневмопробойник Текст. / А. Д. Костылев, П. А. Маслаков, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 2001 - № 3. С. 86-90.

22. Костылев А. Д. Краткий анализ способов и схем устройств для управления направлением движения пневмопробойника в грунте Текст. / А. Д. Костылев // Известия ВУЗов. Строительство. 1998 - № 10. С. 112-115.

23. Чепурной Н. П. Точность проходки скважин пневмопробойниками Текст. / Н. П. Чепурной // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С.53-57.

24. Пат. 2101421 Российская Федерация. Способ бестраншейной прокладки трубопровода в грунте и устройство для его осуществления Текст. / X. Б. Ткач, В. В. Трубицын, В.В. Червов, Б. Н. Смоляницкий; опубл. 10.01.1998, Бюл. №1. 12 с.

25. Рейфисов Ю. Б. Условия самотранспортирования керна грунта в трубе при забивке ее пневмопробойником Текст. / Ю. Б. Рефисов // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986. - С.23-29.

26. Лызо Б. Г., Дмитриевич Ю. В. Новые конструкции сваебойных молотов Текст. / Б. Г. Лызо, Ю. В. Дмитриевич. М.: ЦНИИТЭСтроймаш. Обзор, 1969.-83 с.

27. Лызо Б. Г. Свайные дизель-молоты Текст. / Б. Г. Лызо М.: НИИИнфст-ройдоркоммунмаш, 1967. -47 с.

28. Червов В. В. Основы расчета и создание устройства ударного действия с циклом двигателя внутреннего сгорания Текст.: дис. .канд. техн. наук / В. В. Червов. Новосибирск, 1987. - 174 с.

29. А. с. 1245666 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А.Д., Данилов Б.Б., Смоляницкий Б.Н., Сырямин А.Т. и Червов В.В.; опубл. 23.07.1986, Бюл. №27.

30. А. с. 1219731 СССР. Устройство ударного действия для забивания стержневых элементов Текст. / Костылев А.Д., Богинский В.П., Данилов Б.Б.,

31. А. с. 1331145 СССР. Устройство ударного действия Текст. / Червов В.В.

32. А. с. 1333739 СССР. Устройство ударного действия Текст. / Костылев А.Д., Богинский В.П., Данилов Б.Б., Смоляницкий Б.Н., Сырямин А.Т. и Червов В .В.; опубл. 30.08.1987, Бюл. №32.

33. А. с. 1333748 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А.Д., Смоляницкий Б.Н., Червов В.В. и Трубицын В.В.; опубл. 30.08.1987, Бюл. №32.

34. А. с. 1539260 СССР. Устройство ударного действия Текст. / Костылев А.Д., Червов В.В., Трубицын В.В., Терин В.М. и Шалунов C.B.; опубл. 30.01.1990, Бюл. №4.

35. А. с. 1740663 СССР. Устройство ударного действия Текст. / Червов В.В., Смоляницкий Б.Н., Трубицын В.В. и Терин В.М.; опубл. 15.06.1992, Бюл. №22.

36. А. с. 924276 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Богинский В. П. и Смоляницкий Б.Н.; опубл. 30.04.1982, Бюл. №16.

37. А. с. 967137 СССР. Устройство ударного действия для образования скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Смоляницкий Б.Н. и Богинский В. П.

38. А. с. 927912 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / Костылев А. Д., Смоляницкий Б.Н., Богинский В. П., Сырямин Ю. Н. и Данилова О. М.; опубл. 15.05.1982, Бюл. №18.

39. Червов В. В. Математическое моделирование устройства ударного действия с камерой сгорания Текст. / В. В. Червов // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990. - С.32 - 42.

40. А. с. 901410 СССР. Устройство для проходки скважин в грунте Текст. / Трегубов Б. Г., Мухин Ж. Г. и Власов В. Н.; опубл. 30.01.1982, Бюл. №4.

41. Червов В.В. Условия запуска устройства ударного действия с камерой сгорания Текст. / В.В. Червов // ФТПРПИ. 1986 - № 6. С.76-81.

42. Костылев А.Д. Экспериментальное исследование устройства ударного действия внутреннего сгорания Текст. /А.Д. Костылев, В.В. Червов // ФТПРПИ. 1987 - № 6. - С.47-51.

43. Червов В.В. Расчёт устройства ударного действия внутреннего сгорания с пневматической системой запуска Текст. / В.В. Червов. — Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР. Методические указания, 1986, 30 с.

44. Смоляницкий Б.Н. Устройство ударного действия внутреннего сгорания с пневматической системой запуска Текст. / Б.Н. Смоляницкий, В.В. Червов // Известия ВУЗов. Строительство. 2000 - № 9. С.96-101.

45. Симонов Б. Ф. Создание электромагнитных молотов для строительства морских стационарных платформ Текст.: дис. .докт. техн. наук / Б. Ф. Симонов. Новосибирск, 1990. - 230 с.

46. Ряшенцев Н. П. Теория, расчет и конструирование электромагнитныхмашин ударного действия Текст. / Н. П. Ряшенцев, Е. М. Тимошенко, А. В.

47. Фролов. Новосибирск: Наука, 1970. - 258 с.

48. А. с. 863854 СССР. Гидроударное устройство Текст. / Э.Б. Шерман, Р.П. Кириков, С.П. Лупинос, Н.С. Галдин и В.В. Исаенко; опубл. 15.09.1981, Бюл. №34.

49. Федулов А. И. Пневматика или гидравлика? Текст. / А. И. Федулов // ФТПРПИ. 1979 - № 4. С. 54-65.

50. Есин Н. Н. Пневматика и гидравлика в буровых машинах ударного действия Текст. / Н. Н. Есин, Н. А. Беляев // ФТПРПИ. 1980 - № 2. С.56-61.

51. Гурков К.С. Пневмопробойники Текст. / К.С. Гурков, В.В. Климашко, А.Д. Костылев, В. Д. Плавских, Е.П. Русин, Б.Н. Смоляницкий, К.К. Ту-пицын, Н.П. Чепурной. Новосибирск: Изд-во ИГД СО РАН, 1990. -217с.

52. Гилета В. П. Создание и совершенствование пневмоударных устройств для проходки горизонтальных скважин способом виброударного продав

53. Суднишников Б. В. Воздухораспределительные устройства пневматических машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин. -Новосибирск: изд. СОАН, 1965. -47с.

54. Тупицын К. К. К исследованию машин ударного действия с пневматическими пульсаторами Текст. / К. К. Тупицын. Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР. Препринт №2, 1980. - 40 с.

55. Родионов Г. В. О классификации машин ударного действия Текст. / Г. В. Родионов // Машины ударного действия: сб. науч. тр./ ЗСФ АН СССР. -Новосибирск, 1953. С.53-73.

56. Гилета В. П. К вопросу создания пневмоударных устройств повышенной мощности для забивания труб Текст. / В. П. Гилета, Н. Д. Сырямин // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр./ ИГД АН СССР. Новосибирск, 1986. - С. 15-22

57. Назаров Н. Г. Повышение ударной мощности пневмопробойников Текст. / Н. Г. Назаров // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С. 14 - 20.

58. Пат. 2068090 Российская Федерация. Устройство ударного действия Текст. / А.Д. Костылев, В.В. Червов, В.В. Трубицын, Х.Б. Ткач, В.М. Те-рин, В.Б. Суднишников, Г.Г. Васильев; опубл. 20.10.1996, Бюл. №29. -12с.

59. Липин А. А. Принципиальные схемы двухпоршневых пневматических машин ударного действия Текст. / А. А. Липин, А. М. Петреев // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. - С.20-29.

60. Липин А. А. Некоторые особенности режимов работы двухпоршневых пневмоударных механизмов Текст. / А. А. Липин // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. -С.29-34.

61. Пат. 2072912 Российская Федерация. Устройство ударного действия Текст. / В.В. Червов, Х.Б. Ткач, В.В. Трубицын, В.М. Терин; опубл. 10.02.1997, Бюл. №4. 12с.

62. Пат. 2019693 Российская Федерация. Устройство ударного действия Текст. / Б.Н. Смоляницкий, В.В. Червов, В.В. Трубицын, В.П. Гилета; опубл. 15.09.1994, Бюл. №17. Юс.

63. Гилета В. П. Виброперемещение двухмассовой автоколебательной системы с внешним сухим трением Текст. / В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий, А. М. Петреев, Е. В. Тетенов // ФТПРПИ. 1997 № 3. С. 69-75.

64. Петреев А. М. Особенности перемещения вибрационных устройств Текст. / А. М. Петреев, В. П. Гилета, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 1997-№6. С. 59-65.

65. Петреев А. М. О некоторых режимах работы машин ударного действия Текст. / А. М. Петреев // ФТПРПИ. 1969 № 6.

66. Петреев А. М. О некоторых особенностях уравновешенных импульсных устройств с одним подвижным телом Текст. / А. М. Петреев // ФТПРПИ. 1969-№6.

67. А. с. 1719558 СССР. Устройство ударного действия для проходки скважин в грунте Текст. / X. Б. Ткач, В. П. Гилета, О. Л. Безродная, В. В. Червов, С. В. Шалунов, и А. Д. Терсков; опубл. 15.03.1992, Бюл. №10. 6 с.

68. Пат. 2066246 Российская Федерация. Устройство для очистки труб, забитых вертикально открытым торцом в грунт Текст. / X. Б. Ткач, А. Д. Кос-тылев, В.В. Червов, В.В. Трубицын; опубл. 10.09.1996, Бюл. №25. 10с.

69. Пат. 2009310 Российская Федерация. Способ очистки трубы, забитой вертикально в грунт и устройство для его реализации Текст. / X. Б. Ткач, С.

70. B. Шалунов, В.В. Червов, В.В. Трубицын, В. М. Терин, А. Т. Караваев, П. Н. Свита, А. Д. Филонов; опубл. 15.03.1994, Бюл. №5. Юс.

71. А. с. 1745856 СССР. Устройство для очистки от грунта забитой вертикально трубы Текст. / X. Б. Ткач, О. Л. Безродная, В. В. Червов, С. В. Шалунов, В. В. Трубицын и А. Л. Долгушин; опубл. 07.07.1992, Бюл. №25.- 12 с.

72. Варнелло Э. П. Новый способ очистки закладочных трубопроводов Текст. / Э П. Варнелло, А. Г. Своровский // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР.- Новосибирск, 1990. С.43 - 46.

73. Пат. 2184191 Российская Федерация. Способ и устройство для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / X. Б. Ткач, Б.Н. Смоляницкий, В.В. Трубицын, В.В. Червов; опубл. 27.06.2002, Бюл. №18.- 18с.

74. Курленя М. В. Об эффекте аномально низкого трения Текст. / М. В. Кур-леня, В. Н. Опарин, В. И. Востриков // ФТПРПИ. 1997 - № 1. С. 3-16.

75. Суднишников Б.В. Исследование и конструирование пневматических машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин, К. К. Тупицын. Новосибирск: Наука, 1985. - 134 с.

76. Гурков К. С. Повышение эффективности пневмопробойников Текст. / К.

77. C. Гурков, А. Д. Костылев, Г. А. Ткаченко // Научные основы механизации горных работ: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986.- С.81-92.

78. Гилета В. П. К вопросу создания пневмоударного устройства повышенной мощности для забивания труб Текст. / В. П. Гилета, Н. Д. Сырямин // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986. - С. 15-22.

79. Белоусов А. В. Регулирование параметров пневмоударных механизмов Текст. / А. В. Белоусов // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. - С.41-49.

80. Гайслер Е. В. К вопросу об оптимальном цикле пневмоударных машин Текст. / Е. В. Гайслер // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990. -С.60-66.

81. А. с. 247179 СССР. Пневматический молоток Текст. / Н. А. Клушин, Э. А. Абраменков, Д. Г. Суворов и Б. М. Бирюков; опубл. 04.07.1969, Бюл. №22.- 12 с.

82. А. с. 247180 СССР. Пневматический молоток Текст. / Н. А. Клушин, Э. А. Абраменков и Д. Г. Суворов; опубл. 04.07.1969, Бюл. №22. 12 с.

83. Абраменков Э. А. Об установлении структуры ударной мощности пневмоударного механизма Текст. / Э. А. Абраменков // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. -С.79-86.

84. Пат. 2105881 Российская Федерация. Устройство ударного действия Текст. / В.В. Червов, В.В. Трубицын, Б.Н. Смоляницкий, И. Э. Вебер; опубл. 27.02.1998, Бюл. №6. 20с.

85. Костылев А. Д. Исследование рабочего процесса реверсивных пневмо-пробойников Текст. / А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Е. Н. Чередников // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. -С.3-13.

86. Смоляницкий Б. Н. К методике расчета пневматической машины ударного действия с одной управляемой камерой Текст. / Б. Н. Смоляницкий //

87. Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980.- С.37-44.

88. Петреев А. М. Исследование динамики бесклапанного пневмоударного механизма с одной рабочей камерой Текст. / А. М. Петреев, В. П. Богин-ский // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С.20-37.

89. Сырямин Ю. Н. Исследование бесклапанного пневмоударного механизма с двумя управляемыми камерами с целью создания машин со сквозным осевым каналом Текст. / Ю. Н. Сырямин, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ.- 1986-№2. С. 63-69.

90. Смоляницкий Б. Н. Новые конструктивные схемы пневмоударных механизмов для забивания в грунт длинномерных стержневых элементов Текст. / Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 1987 - № 6. С. 68-73.

91. Лысенко Л. Л. Выбор параметров пневмоударного механизма с клапанным воздухораспределением Текст. / Л. Л. Лысенко // ФТПРПИ. 1995 -№ 2. С. 56-62.

92. Ткач X. Б. Новый метод определения параметров рабочего цикла пневматической виброударной машины Текст. / X. Б. Ткач, Е. Н. Шер, А. В. Прасолов, В. В. Трубицын // ФТПРПИ. 1995 - № 3. С. 37-40.

93. Ткач X. Б. Пути совершенствования пневмопробойников и повышения эффективности проходки скважин Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1995- № 1. С. 66-74.

94. Ткач X. Б. О работе пневматического поршневого привода с выхлопом в среду с давлением большим атмосферного Текст. / X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1996-№ 6. С. 63-71.

95. Русин Е. П. К оценке параметров рабочего цикла пневмоударных машин Текст. / Е. П. Русин, Л. А. Юрьев // ФТПРПИ. 1996 - № 6. С. 83-87.

96. Смоляницкий Б.Н. Новые пневмоударные машины "Тайфун" для специальных строительных работ Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В.

97. В. Трубицын, И. В. Тищенко, И. Э. Вебер //Механизация строительства. -1997- №7. С.5-8.

98. Смердин В. С., "Тайфун-290" представитель нового поколения пневмо-ударных машин Текст. / В. С. Смердин, В. В. Червов, В. В. Трубицын //Транспортное строительство. - 1996 - №5, С.27-28.

99. Смоляницкий Б.Н. Новые пневмоударные машины Института горного дела СО РАН Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, К. Б. Скачков //Механизация строительства. -2001 -№ 12, С.7-12.

100. Червов В. В. Энергия удара пневмомолота с упругим клапаном в камере обратного хода Текст. / В. В. Червов// ФТПРПИ. 2004 - № 1. С. 80-89.

101. Климашко В. В. Зависимость к.п.д. цикла пневмопробойника от факторов, определяемых воздухораспределительной системой Текст. / В. В. Климашко // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С.73-80.

102. Сушков В. В. Техническая термодинамика Текст. / В. В. Сушков. М.: Госэнергоиздат, 1960. — 375с.

103. Плавских В. Д. Методика расчета пневмопробойников Текст. / В. Д. Плавских, Е. Н. Чередников // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С. 113-120.

104. Пат. 2085363 Российская Федерация. Устройство ударного действия Текст. / В.В. Червов, Б.Н. Смоляницкий, В.В. Трубицын, И. Э. Вебер; опубл. 27.07.1997, Бюл. №21. 22с.

105. Червов В. В. Управление подачей воздуха в камеру обратного хода пневмоударного устройства Текст. / В. В. Червов// ФТПРПИ. 2003 - № 1.С. 74-82.

106. Червов В. В. Повышение производительности пневмоударных устройств для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / В. В. Червов, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 2004 № 2. С. 58-65.

107. Пат. 2130997 Российская Федерация. Способ очистки трубы от грунтового керна и устройство для его осуществления Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, В. В. Трубицын, И. В.Тищенко, И. Э.Вебер; опубл. 27.05.1999, Бюл. №15.-14с.

108. Червов В. В. Новый способ очистки трубы от грунтового керна при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций Текст. / В. В. Червов // Механизация строительства. 2003 - №1. с. 17-20.

109. Червов В.В. Пневмомолот "Тайфун-70" и новый метод очистки трубы от грунтового керна Текст. / В.В. Червов, A.C. Кондратенко // Механизация строительства. 2006 - № 8. С. 8-12.

110. Червов В. В. Условия самоочистки полости трубы от грунтового керна при бестраншейной прокладке коммуникаций Текст. / В. В. Червов // ФТПРПИ. 2005 № 2. С. 67-73.

111. Ветров Ю. А. Резание грунтов землеройными машинами Текст. / Ю. А. Ветров. -М.: Машиностроение, 1971. 358 с.

112. Востриков В. И. О некоторых особенностях движения твёрдых тел при комбинированных виброволновом и статическом воздействиях Текст. /

113. Гаун В. А. О пропускной способности воздухораспределения с упругим клапаном Текст. / В. А. Гаун // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. - С.72-79.

114. Гилета В. П. Исследование формы и размеров каналов выпуска и выхлопа пневмоударного механизма с одной управляемой камерой Текст. / В. П. Гилета // ФТПРПИ. 1994 - № 1. С. 67-74.

115. Герц Е.В. Динамика пневматических систем машин Текст. / Е.В. Герц. — М.: Машиностроение, 1985. 256 с.

116. Гастев В. А. Краткий курс сопротивления материалов Текст. / В. А. Гастев. М.: Наука, 1977. - 456с.

117. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: том 1 — 5-е изд. Текст. / В. И. Анурьев. — М.: Машиностроение, 1979. — 728с.

118. Кондаков JI. А. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник Текст. / JI. А. Кондаков, А. И. Голубев, В. Б. Овандер, В. В. Гордеев, Б. А. Фурманов, Б. В. Кармугин. -М.: Машиностроение, 1986. 464с.

119. Червов В.В. Исследование рабочего цикла пневматического молота без расширения сжатого воздуха в камере обратного хода Текст. /В.В. Червов, A.B. Червов //Горный информационно-аналитический бюллетень. / МГГИ. Москва, 2004. - №2, С.295-301.

120. Червов В. В. Стенд для исследования и испытания пневмомолота Текст. / В. В. Червов, А. С. Смоленцев // ФТПРПИ. 2007 № 6. С. 58-65.

121. А. с. 1461833 СССР. Способ измерения энергии удара устройства ударного действия и стенд для его осуществления Текст. / Костылев А.Д.,

122. Трубицын В.В., Ткач Х.Б., Терин В.М., Шалунов C.B. и Червов В.В.; опубл. 28.02.1989, Бюл. №8.

123. А. с. 1618021 СССР. Стенд для испытания ударных машин Текст. / Червов В.В., Климашко В.В., Трубицын В.В., Ткач Х.Б., Терин В.М. и Безродная O.JI.

124. А. с. 1640302 СССР. Способ определения энергии машины ударного действия и стенд для его осуществления Текст. / Ткач Х.Б., Костылев

125. A.Д., Шер E.H., Трубицын В.В., Прасолов A.B., Червов В.В., Терин В.М. и Шабат В.Э.; опубл. 07.04.1991, Бюл. №13.

126. А. с. 1609893 СССР. Стенд для определения предударной скорости ударника пневмопробойника Текст. / В. В. Трубицын, X. Б. Ткач, В. В. Червов, О. Л. Безродная, В. Г. Вергановский и М. А. Надбаевский; опубл. ЗОЛ 1.1990, Бюл. №44.- 6 с.

127. Информационный листок № 5-95. Стенд для определения предударной скорости ударника пневмопробойника Текст. / В. В. Трубицын, В. В. Червов // Новосибирский ЦНТИ. 29.12.1994.

128. Трубицын В. В. Способ и стенд для определения энергии удара Текст. /

129. B. В. Трубицын, В. В. Червов, X. Б. Ткач, В. М. Терин // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990. - С.67 - 72.

130. Смоляницкий Б.Н. Давление в демпфирующем устройстве при импульсной нагрузке Текст. / Б.Н. Смоляницкий, В.В. Червов, В. И. Востриков // ФТПРПИ. 2001 - № 4. С. 78-82.

131. Смоляницкий Б.Н. Адаптация пневмоударных устройств к источнику сжатого воздуха Текст. / Б.Н. Смоляницкий, В.В. Червов // Известия ВУЗов. Строительство. 1999 - № 8. С.80-84.

132. Бошняк JI. Л. Тахометрические расходомеры Текст. / Л. Л. Бошняк, Л. Н. Бызов. Л.: Машиностроение, 1968.

133. Кремлевский П. П. Расходомеры и счетчики количества веществ Текст. / П. П. Кремлевский. СПб.: Политехника, 2002.

134. Суднишников Б. В. Элементы динамики машин ударного действия Текст. / Б. В. Суднишников, Н. Н. Есин. Новосибирск: изд. СОАН, 1965.-84с.

135. Петреев A.M. Согласование параметров пневмомолота с производительностью источника питания Текст. / А. М. Петреев, Б. Н. Смоляницкий // ФТПРПИ. 1999 -№ 2. С. 86-90.

136. Сердечный А. С. Расчет ударной системы, позволяющей изменить форму ударного импульса и снизить осевую ударную нагрузку Текст. / А. С. Сердечный, А. Н. Петров, В. Н. Логинов // ФТПРПИ. 1983 - № 2. С. 5255.

137. Кусницын Г.И. Пневматические ручные машины: Справочник Текст. / Г.И. Кусницын, С.Б. Зеленецкий, С.И. Доброборский, С.А. Гринцер, A.M. Кивман и И. С. Кассациер. Ленинград: Машиностроение, 1968. — 375с.

138. Костылев А. Д. Методика инженерного расчета реверсивных бесклапанных пневмоударных механизмов с одной управляемой камерой Текст. /

139. A. Д. Костылев, Е. П. Русин // Виброударные процессы в строительном производстве: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1986. -С.52-5 8.

140. Климашко В. В. Экспресс-расчет машин для забивания труб Текст. / В.

141. B. Климашко, Г. Г. Васильев // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990.-С.11-24.

142. Климашко В. В. К определению хода ударника пневматической машины на участках наполнения и опоражнивания рабочей камеры Текст. / В. В. Климашко, Б. Н. Смоляницкий, X. Б. Ткач // ФТПРПИ. 1976 - № 6. С. 54-59.

143. Прасолов А. В. Демпфирование колебаний в составном стержне при продольном ударе Текст. / А. В. Прасолов, Е. Н. Шер // ФТПРПИ. 1990 -№ 5. С. 74-79.

144. Червов В. В. Технологические особенности проектирования пневматического молота для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Текст. / В.В. Червов //Горный информационно-аналитический бюллетень. / МГГИ. Москва, 2004. - №3, С.303-308.

145. А. с. 1622532 СССР. Устройство для погружения трубы в грунт забиванием Текст. / X. Б. Ткач, Г. Г. Васильев, В. В. Червов, А. А. Кирилов и В. В. Трубицын; опубл. 23.01.1991, Бюл. №3. 8 с.

146. Ткач X. Б. К вопросу соединения ударного узла с забиваемой в грунт трубой Текст. / X. Б. Ткач // Импульсные машины для горного и строительного производства: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1990. - С.73 - 82.

147. А. с. 1392206 СССР. Клиновой зажим Текст. / А. Д. Костылев, Б. Н. Смоляницкий, Ю. Н. Сырямин, Б. Б. Данилов, А. Д. Терсков, В. В. Червов и А. Т. Сырямин; опубл. 30.04.1988, Бюл. №16. 4 с.

148. А. с. 1539441 СССР. Устройство для соединения рукавов Текст. / А. Д. Костылев, В. В. Червов, X. Б. Ткач, А. Д. Терсков, В. В. Трубицын, Г. Г. Васильев и В. М. Терин; опубл. 30.01.1990, Бюл. №4. 6 с.

149. А. с. 1583699 СССР. Устройство для соединения трубопроводов Текст. / Г. Г. Васильев, В. В. Червов, В. В. Климашко, Л. П. Семенова и А. Д. Тер-сков; опубл. 07.08.1990, Бюл. №29. 4 с.

150. Пат. 2011103 Российская Федерация. Устройство для соединения рукавов Текст. / X. Б. Ткач, О. Л. Безродная, В. В. Червов, Г. Г. Васильев, В.

151. B. Трубицын; опубл. 15.04.1994, Бюл. №7. 6 с.

152. Бабаков В. А. Об одном варианте расчета движения пневмопробойника в грунте Текст. / В. А. Бабаков // Горные машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1980. - С.80-84.

153. Гурков К. С. Новый типоразмерный ряд пневмопробойников Текст. / К.

154. C. Гурков, В. В. Климашко, А. Д. Костылев, В. Д. Плавских, Г. А. Ткачен-ко, Н. П. Чепурной // ФТПРПИ. 1989 - № 4. С. 61-65.

155. Информационный листок № 3-95. Новые пневматические ударные машины типа "Тайфун" для забивки труб в грунт. Текст. / X. Б. Ткач, В. В. Трубицын, В. В. Червов // Новосибирский ЦНТИ. 29.12.1994.

156. Сегуоуаэ V. V. Магуоз каЛоэ рпеитозпи^теБ шазтоБ Текст. / V. V. Сег-уоуаэ, В. N. БтоПатсЫз, V. V. ТгиЫсупаз, I. V. Т1зсепко, I. Е. УеЬепз. О^агаэ Аки1еуюшз // МокзЫ 1г 1ес11шка. 1998 №\2. Р. 34-35.

157. А. с. 1636522 СССР. Способ извлечения из грунта трубной плети Текст. / А. Д. Костылев, В. В. Червов, В. В. Трубицын, X. Б. Ткач, В. М. Терин и Б. Н. Смоляницкий; опубл. 23.03.1991, Бюл. №11. 4 с.

158. А. с. 1752873 СССР. Устройство для извлечения металлических длинномерных конструкций Текст. / X. Б. Ткач, В. В. Тур, В. В. Червов, А. А.

159. Кирилов, В. В. Трубицын, В. М. Терин, С. В. Шалунов и О. JI. Безродная; опубл. 07.08.1992, Бюл. №29. 6 с.

160. Тупицын К. К. О процессе взаимодействия пневмопробойников с грунтом Текст. / К. К. Тупицын // ФТПРПИ. 1980 - № 4. С.75 - 81.

161. А. с. 1268675 СССР. Стенд для исследования устройств ударного действия Текст. / Червов В.В., Трубицын В.В., Смоляницкий Б.Н., Сырямин

162. A.Т. и Данилов Б.Б.; опубл. 07.11.1986, Бюл. №41.

163. Воронцов Д. С. Совершенствование воздухораспределительной системы пневмоударных машин для бестраншейных технологий Текст. / Д. С. Воронцов, А. М. Петреев // ФТПРПИ. 2002 - № 5. С. 77-83.

164. Костылев А. Д. Опыт создания управляемых пневмопробойников Текст. / А. Д. Костылев // ФТПРПИ. 1996 - № 6. С. 77-82.

165. Гайслер Е. В. Об аппроксимации функции расхода воздуха Текст. / Е.

166. B. Гайслер // Пневматические буровые машины: сб. науч. тр. / ИГД СО АН СССР. Новосибирск, 1984. - С.96-100.

167. Архипенко А. П. Оценка пневмоударных машин по коэффициенту расхода Текст. / А. П. Архипенко, А. И. Федулов // ФТПРПИ. 1997 - № 5.1. C. 69-68.

168. Червов В. В. Влияние элементов системы воздухораспределения пнев-момолота с упругим клапаном на потребление энергоносителя Текст. / В. В. Червов, И. В. Тищенко, А. В. Червов // ФТПРПИ. 2009 -№ 1. С. 41-47.

169. Пат. 2357061 Российская Федерация. Способ управления силовым воздействием машины ударного действия (вариант) и устройство для его осуществления Текст. / Б. Н. Смоляницкий, В. В. Червов, А. С. Смолен-цев; опубл. 25.09.2009, Бюл. №15. 14с.

170. Общая сумма выполненных за период с 2001 по 2008 г. договоров составила 15 459 175 рублей.

171. Заведующий лабораторией механизации горных работ, д.т.н., проф. Начальник планово-экономического отдела ИГД СО РАН1. Б. Н. Смоляницкий

172. Наименование исполнителя ИНН 5406015367

173. УФК по Новосибирской области

174. Институт горного дела СО РАН л/с 06401135251 )

175. Адрес: 630091,Новосибирск,91, Красный проспект, 54 Расчетный счет 40503810300001000001 в ГРКЦ ГУ Банка России по Новосибирской обл.город Новосибирск БИК 045004001

176. ОКПО 03533961 ОКОНХ 95110 КПП 5406010011. Наименование заказчика

177. ИНН 166006100691 ИП Саляев P.M.

178. Договорная цена составляет по договору 615 000 руб.

179. Выполнено работ 615 000 руб.

180. Ранее опроцентовано 0 руб. Оплачено

181. Общая сумма аванса, перечисленная за выполненные этапы, составляет 615 000 руб.

182. Удерживается 100 % из полученного аванса 615 000 руб.

183. Следует к перечислению о руб.руб. Налог I1. О руб.1. Работу от исп дире; Опари

184. Ответствен^ад^иЙЛн! Червову; ; ir С В ' /' ¡ii^^pppe'cnJkienT РАНА0 руб.

185. Работу принял : от заказчика индивидуальный g предприниматель1. МЯИЛОР.ИЧ /Sf^Jf.1. ТГСО РАН- . Mis*-* H^gs^

186. ИНН 5406015367 Городское отделение по г. Новосибирску УФК по Новосибирской области (Институт горного дела СО РАН л/с 06401135251)

187. Адрес : 630091,Новосибирск,^, Красный проспект, 54 Расчетный счет 40503810600001000002 в ГРКЦ ГУ Банка России по Новосибирской обл.город Новосибирск БИК 045004001

188. ОКПО 03533961 ОКОНХ 95110 КПП 540601001

189. ИНН 5405252703/54050100< ООО "СтройКонтает"

190. Адрес: 630088, г.Новосибирск,1. Северный проезд, 33

191. Расчетный счет 40702810107000405792в ЗАО"Райффайзенбанк Австрия"

192. Сибирский филиал КПП 540501001кор.счет 30101810300000000799город Новосибирска1. БИК 0450047991. ОКПО ОКОНХ1. АКТ N 397сдачи прнемкн научно-технической продукциипо договору N 39 ЭтапИ 1 . 6167 от 07.09.2006 согласно календарному плану.

193. Краткое описание научно-технической продукции

194. Договорная цена составляет по договору 283 200 руб., 3 т. г ■

195. Выполнено работ 283200 руб., 6 т.ъ. ИЛС.

196. Ранее опроцентовано 0 руб. Оплачено

197. Общая сумма аванса, перечисленная за выполненные этапы, составляет283200 руб., в т. г. ИДС /3 Удерживается №0 % из полученного аванса

198. Следует к пере-шдаеЯ^^ 0 руб.руб.

199. Налог на д<)бй§1енну1р Работу сдот исполн; .директор ШЩ^Ч&н^коррйсй^^дент РАН Опарин В.Ш>' .1. Ответственный на1. Червов В. В.w.'ßmm0 руб1. S'OsrjOO^z .1. ИНН 5406015367

200. УФК по Новосибирской области

201. Институт горного дела СО РАН пГс 06401135251 )

202. Адрес: 630091,Новосибирск,91, Красный проспект, 54 Расчетный счет 40503810300001000001 в ГРКЦ ГУ Банка России по Новосибирской обл.город Новосибирск БИК 045004001

203. ОКПО 03533961 ОКОНХ 95110 КПП 5406010011. ИНН 24650940121. ООО "Краевая Строительная1. Компания"1. Адрес: 660005, РФ,г.Красноярск, УНР-636

204. Краткое описание научно-технической продукции

205. Договорная цена составляет по договору 354 000 руб-; £/*>.2 ■

206. Выполнено работ 354 000 руб., 6 т ? /2'/о

207. Ранее опроцентовано 0 руб. Оплачено ^ Р^®'

208. Общая сумма аванса, перечисленная за выполненные этапы, составляет 354 000 руб., ё >?>• * '/Я?100 % из полученного аванса

209. Удерживается Следует к перечислению РУб. ,тгл с ',Л о.

210. Налог на до|^^Гнук*стоимр<2" 4 *'

211. Работу сдап£ в 1 ; ~х £ от исполнителя; дирсктор «КД ччленгйорреспош^пт РАН Опарин ВЖ. Л• .л.

212. Ответственныкдапррчигель ^1. Червов В. В.354 000 руб.//».«- №0 руб.0 руб.