Технология композиционного отделочного материала, модифицированного низкотемпературной плазмой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат наук Бондаренко Диана Олеговна

• Бондаренко Диана Олеговна
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Бондаренко Диана Олеговна

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Технологии создания защитно-декоративных покрытий для повышения архитектурной выразительности строительных материалов

1.2 Особенности высокотемпературного воздействия плазмы

при формировании покрытий на отделочных материалах

1.3 Оборудование и процессы плазмохимического

модифицирования композиционных материалов

1.4 Методы окрашивания лицевой поверхности отделочных материалов при плазмохимическом модифицировании

1.5 Выводы

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Сырьевые материалы

2.2 Методы исследований

2.3 Выводы

3 СОСТАВ И СВОЙСТВА ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР

3.1 Методология исследования

3.2 Химический, фазовый состав и структура полых стеклянных микросфер как компонента композиционного материала

для плазмохимического модифицирования

3.3 Состав и свойства композиционного материала с полыми стеклянными микросферами

3.4 Выводы

4 ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ НА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ

КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

4.1 Влияние скорости плазменной обработки на формирование оплавленной аморфной зоны защитно-декоративного покрытия

4.2 Фазовый состав и микроструктура композиционного отделочного материала после плазмохимической обработки

4.3 Процессы образования ликваций, термодиффузии и испарения компонентов защитно-декоративного покрытия при модифицировании низкотемпературной плазмой

4.4 Характер дегидратации цементного камня в зависимости

от скорости нагрева и содержания жидкого стекла

4.5 Выводы

5 ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ

КОМПОЗИЦИОННОГО ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА

5.1 Декоративные свойства покрытия в зависимости от состава

и скорости плазмохимического модифицирования

5.2 Влияние модифицирования низкотемпературной плазмой

на изменение химического состава защитно-декоративных покрытий

5.3 Показатели качества композиционного отделочного материала

с защитно-декоративными покрытиями

5.3.1 Разработка номенклатуры потребительских свойств композиционного отделочного материала с защитно-декоративными покрытиями

5.3.2 Прочность сцепления защитно-декоративного покрытия

с композиционным материалом

5.3.3 Микротвёрдость защитно-декоративных покрытий

5.3.4 Химические свойства защитно-декоративных покрытий

5.3.5 Термические свойства защитно-декоративных покрытий

5.3.6 Эстетические показатели защитно-декоративных покрытий ... 127 5.4 Оценка технического уровня качества и конкурентоспособности

композиционного отделочного материала

5.4.1 Разработка номограммы для оценки технического уровня качества и конкурентоспособности композитов

5.4.2 Технический уровень качества и конкурентоспособность композиционного отделочного материала

5.4.3 Разработка технологии получения композиционного отделочного материала, модифицированного

низкотемпературной плазмой

5.5 Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология композиционного отделочного материала, модифицированного низкотемпературной плазмой»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Плазмохимическое модифицирование является одной из перспективных технологий создания защитно-декоративных покрытий при производстве отделочных строительных материалов для фасадов зданий и сооружений, являющейся альтернативой менее долговечным и более дорогостоящим лакокрасочным покрытиям и декоративным штукатуркам.

Недостаточная проработанность технологии в части снижения последствий термоудара и минимизации дегидратации при плазменном оплавлении цементобетонов, которые могут привести к снижению прочности сцепления декоративного покрытия с цементной основой и образованию микротрещин в композите, не позволяет достичь широкого использования данных материалов на отечественном рынке.

Одним из путей решения задачи уменьшения отвода тепла в матрицу композита при плазмохимическом модифицировании является использование в составе мелкозернистого бетона (МЗБ) полых стеклянных микросфер (ПСМ), обладающих низкой теплопроводностью, в сочетании с жидким стеклом, которое позволит увеличить термостойкость и прочность композита. Расширение спектра цветовой гаммы и формирование различных видов фактуры поверхности отделочного материала возможно путем использования растворов красящих солей металлов и варьирования технологическими параметрами обработки изделий низкотемпературной плазмой.

Настоящая работа выполнялась в рамках гранта 2018 года по государственной поддержке ведущих научных школ НШ-2724.2018.8.

Степень разработанности темы. Вопросам применения энергии низкотемпературной плазмы в различных отраслях промышленности посвящены многочисленные исследования, в которых решаются фундаментальные задачи, связанные с созданием плазмы в широком диапазоне мощностей, разработкой и совершенствованием технологий получения защитно-декоративных покрытий на различных композитах, изучением влияния технологических факторов на

формирование оплавленной зоны. С целью устранения последствий термоудара и минимизации дегидратации при плазменном оплавлении бетонов используют промежуточные слои с применением различных материалов и отходов промышленности. Однако недостаточная прочность сцепления покрытия с подложкой и высокая стоимость за счёт использования дорогостоящих компонентов остаются нерешенными проблемами.

Цель и задачи работы. Разработка основ технологии многослойного композиционного материала, модифицированного низкотемпературной плазмой.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

- исследование фазового состава и структурных особенностей ПСМ, как компонента композиционного отделочного материала, подвергаемого плазменной обработке;

- изучение кинетики дегидратации гидратных фаз цементного камня при термической обработке в модельной системе;

- исследование влияния плазменного нагрева на фазо- и структурообразование защитно-декоративного покрытия;

- разработка технологии и изучение свойств композиционных отделочных материалов с ПСМ, модифицированных низкотемпературной плазмой;

- подготовка нормативной документации для реализации теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна работы. Установлен характер комплексного влияния на процессы, происходящие при плазменной обработке трехслойного композиционного отделочного материала, систем: «полые стеклянные микросферы - жидкое стекло» в составе мелкозернистого бетона; «бой высокоглинозёмистого огнеупора - жидкое стекло - цемент» в защитном слое; «бой высокоглинозёмистого огнеупора - жидкое стекло - красящие соли металлов» в декоративном слое, заключающийся в уменьшении последствий термического удара вследствие снижения величины теплопроводности композиционного материала и степени прогрева бетонной матрицы.

Предложен механизм структурообразования защитно-декоративного покрытия на основе смеси боя высокоглиноземистого огнеупора с жидким стеклом при плазменном нагреве, заключающийся в образовании тонкого аморфного слоя, обогащенного №2О за счёт процессов термодиффузии и возгонки, и стеклокристаллического слоя с частично закристаллизованным а-А1203 и Р-Л1203 состава №20-11А1203. При кратковременном плазменном нагреве и последующем быстром остывании в расплаве, имеющем вследствие введения жидкого стекла области микроликваций с повышенным содержанием №2О, процессы кристаллизации не завершаются. В дегидратационном слое снижаются напряжения за счёт их релаксации и устраняются микротрещины.

Установлены закономерности изменения концентрации №, Са, А1 и Si в защитно-декоративном покрытии при плазмохимическом модифицировании. Катион №+ диффундирует и возгоняется в сторону более высоких температур, что приводит к обогащению им поверхностного слоя покрытия. Содержание №+ за счёт термодиффузии с приближением к поверхности (глубина 1000^600^700^-50 мкм) изменяется и составляет 8,2^4,2^8,57 % соответственно. Характер распределения в аморфном слое защитно-декоративного покрытия катионов Са+2, А1+3 и Si+4, заключается в монотонном увеличении содержания А1, Si и уменьшении Са в сторону высокотемпературной поверхности.

Теоретическая и практическая значимость работы. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность технологии производства композиционного отделочного материала с плазменной обработкой поверхности за счет использования полых стеклянных микросфер совместно с жидким стеклом в составе мелкозернистого бетона и смеси боя огнеупора, портландцемента и жидкого стекла в защитном покрытии, что обеспечивает повышение прочности сцепления защитно-декоративного покрытия с бетонным основанием.

Разработаны технологические параметры и технология получения трехслойного композиционного отделочного материала «лицом вверх»,

модифицированного низкотемпературной плазмой, заключающаяся в формировании: первого слоя - мелкозернистого бетона с использованием 30 % микросфер от объема заполнителя и жидкого натриевого стекла (5 %); второго -защитного слоя на основе смеси портландцемента и боя высокоглинозёмистого огнеупора фракции 0,25-0,63 мм при соотношении 1:3 с добавлением 5 % жидкого натриевого стекла с водой затворения; третьего - декоративного слоя на основе боя высокоглинозёмистого огнеупора фракционного состава 0,63-0,8 мм, увлажненного смесью жидкого стекла с водным раствором красящих солей металлов в количестве 0,5-3,0 масс. %. После твердения изделия подвергаются обработке плазменной струёй со скоростью 5-10 мм/с. Разработанные составы позволяют получать изделия с прочностью сцепления бетонного основания с защитно-декоративным покрытием 2,6 МПа и микротвёрдостью 887 НУ.

Предложена номенклатура потребительских свойств и методика комплексной оценки технического уровня качества и конкурентоспособности композиционного отделочного материала с использованием функции Харрингтона.

Методология и методы исследования. Методологической основой диссертационной работы является комплексный анализ системы «состав (сырье) -структура (сырье, материал) - свойства (материал)». Идея базируется на результатах анализа фундаментальных и прикладных исследований отечественных и зарубежных ученых в области: теории плазменных процессов; технологий плазмохимического модифицирования поверхности различных видом материалов; проектирования композиционных материалов с заданными эксплуатационными характеристиками; оценки процессов структурообразования полидисперсных, полиминеральных, полифазных систем на основе широкого спектра сырьевых материалов. Плазмохимическая обработка проводилась на стенде с электродуговым плазмотроном «Горыныч», температура плазменной струи которого достигает 6000 °С. Дегидратация гидратных фаз в поверхностном слое композита изучалась в неизотермических условиях при различных температурах нагрева. Фазовый состав и структура защитно-декоративных

покрытий были исследованы с применением рентгенофлуоресцентного метода, сканирующей электронной микроскопии, дифференциально-термического и рентгенофазового анализа. Определение физико-химических свойств исходного сырья, композиционного материала и защитно-декоративных покрытий проводились с использованием действующих ГОСТов.

Положения, выносимые на защиту:

- характер комплексного влияния на процессы, происходящие при плазменной обработке трехслойного композиционного отделочного материала, систем: «полые стеклянные микросферы - жидкое стекло» в составе мелкозернистого бетона; «бой высокоглинозёмистого огнеупора - жидкое стекло - цемент» в защитном слое; «бой высокоглинозёмистого огнеупора - жидкое стекло - красящие соли металлов» в декоративном слое;

- механизм структурообразования защитно-декоративного покрытия на основе смеси боя высокоглинозёмистого огнеупора с жидким стеклом при плазменном нагреве;

- закономерности изменения концентрации №, Са, А1 и Si в защитно-декоративном покрытии при плазмохимическом модифицировании;

- технологические параметры и технология получения трехслойного композиционного отделочного материала «лицом вверх», модифицированного низкотемпературной плазмой;

- номенклатура потребительских свойств и методика комплексной оценки технического уровня качества и конкурентоспособности композиционного отделочного материала с использованием функции Харрингтона. Результаты апробации.

Степень достоверности полученных результатов подтверждается использованием комплекса современных методов исследований и высокотехнологического оборудования. Полученные результаты не противоречат общепризнанным фактам, традиционным научным представлениям и работам авторских коллективов различных школ.

Апробация результатов работы. Результаты работы были представлены на региональных и международных конференциях: «Наукоемкие технологии и инновации» (XXI научные чтения) (Белгород, 2014), «Инновационные материалы и технологии в дизайне» (Санкт-Петербург, 2016, 2017, 2018), «Научно-практические проблемы в области химии и химических технологий» (Апатиты, 2016), «Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе» (Саратов, 2016, 2018), «Фундаментальные основы строительного материаловедения» (Белгород, 2017), «Наукоемкие технологии функциональных материалов» (Санкт-Петербург, 2017), «Образование, наука, производство» (Белгород, 2017), International Conference on Actual Issues of Mechanical Engineering (AIME) (Томск, 2017; Новосибирск, 2018), «Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность, качество, энерго- и ресурсосбережение» (Якутск, 2018), конференция молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова (Белгород, 2017, 2018).

Внедрение результатов исследований. Апробация технологии получения трехслойных композиционных отделочных материалов осуществлялась в условиях опытно-промышленного цеха БГТУ им. В.Г. Шухова, на ООО «Регионстройинвест». Для внедрения результатов диссертационной работы разработан технологический регламент.

Теоретические положения, результаты научно-исследовательской работы и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке бакалавров по направлениям «Химическая технология», «Строительство» и «Материаловедение и технология материалов».

Публикации. Основные положения работы изложены в 15 публикациях, в том числе: 5 в ведущих рецензируемых научных изданиях; 2 в зарубежных изданиях, индексируемых в базе данных Web of Science, 6 в сборниках трудов конференций, в 1 монографии. Получен патент на изобретение и 2 свидетельства о регистрации ноу-хау: № 20180006, № 20180008.

Личный вклад. Автором теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность использования ПСМ в составе МЗБ, а также

возможность получения защитного и декоративного покрытий на основе смеси боя высокоглинозёмистого огнеупора, жидкого стекла и красящих солей металлов. Разработаны технологические режимы и составы композиционного отделочного материала с защитно-декоративным покрытием высокой художественной выразительности. Принято участие в апробации и внедрении результатов работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа включает введение, пять глав, заключение, список литературы и приложения. Диссертация изложена на 170 страницах машинописного текста, включающего 31 таблицу, 61 рисунок, список литературы из 174 источников, 2 приложения.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Технологии создания защитно-декоративных покрытий для повышения архитектурной выразительности строительных материалов

С развитием цивилизации человек стремится улучшать комфортность своего существования. Гражданские и промышленные здания и сооружения должны не только создавать условия для активного труда и восстановления работоспособности, но и удовлетворять эстетические потребности человека. Созданные на современном этапе развития нашего общества интеллектуальные здания и сооружения позволяют в автоматическом режиме обеспечивать и поддерживать благоприятные условия по показателям температуры, влажности, состава воздуха и, что не маловажно, - колористике [1, 2].

Архитектурная геоника как новое научное направление предусматривает в качестве прообраза использование объектов неорганического мира для создания не только архитектурных объектов, но разработку новых дизайнерских решений для интерьеров зданий [3, 4]. Именно защитно-декоративные покрытия позволяют в значительной мере повысить архитектурную выразительность современных строительных материалов [5].

В настоящее время существует значительное количество традиционных технологий отделки с целью получения защитно-декоративных покрытий на искусственных каменных безобжиговых материалах [6-12]. Наиболее распространённые технологии отделки строительных материалов можно подразделить на шесть самостоятельных групп (рисунок 1.1) [5-7].

По технологическим особенностям отделка внутренних стен зданий и перегородок осуществляется тремя традиционными методами [7, 12]:

- отделка в горизонтальном положении;

- отделка в вертикальном положении;

- отделка методом погружения.

Рисунок 1.1 - Технологии отделки строительных материалов

Ряд предприятий, имеющих современное технологическое оборудование, используют [7, 12]:

- обработку газопламенной горелкой;

- глазурование;

- окраску различными составами;

- обработку поверхности электромеханическими устройствами, позволяющими получить рифлёную или гладкую поверхность.

Отделка плоских изделий в горизонтальном положении осуществляется с помощью затирочного устройства, которое обычно устанавливают на самоходном портале или на бетоноукладчике [7, 12]. В процессе перемещения портала затирку осуществляют стальными или резиновыми шпателями с использованием специальной шпатлёвочной смеси. Такую отделку осуществляют за 2-3 прохода в течение 5-7 минут [12].

Отделка изделий в вертикальном положении предусматривает две технологических стадии: нанесение затирочного состава на поверхность и затирка поверхности. На первой стадии составы наносят методом распыления с использованием краскораспылителя. На второй стадии используют затирочные машины с вращающимися дисками, которые перемещаются вдоль изделия по вертикальной раме [6, 7].

Особенностью технологии отделки изделий погружением, по сравнению с рассмотренными технологиями, является погружение всего изделия в металлическую ванну, заполненную отделочным составом [6]. Затем изделие постепенно поднимается из ванны и в отделку включается система шпателей, осуществляющих возвратно-поступательные движения. При этом отделочный раствор втирается в поры и раковины. Такой процесс последовательно осуществляют 2-3 раза [6, 7, 12].

Традиционные технологии отделки обладают как преимуществами, так и недостатками. К основным недостаткам можно отнести:

- высокая энергоёмкость технологического процесса отделки;

- существенная длительность технологического процесса отделки;

- высокая металлоёмкость;

- использование ручного труда на отдельных технологических стадиях;

- высокая стоимость отделочных материалов;

- относительно низкая долговечность защитно-декоративных покрытий;

- низкая механическая устойчивость и низкая микротвёрдость покрытий;

- низкая химическая устойчивость к агрессивным средам.

К настоящему времени как у нас в стране, так и за рубежом выполнены многочисленные научно-исследовательские работы по получению покрытий на различных строительных материалах методом термодекорирования [13-30]. Под термодекорированием понимается обработка высокотемпературным источником тепла поверхности материала. По специфике предварительной технологической подготовки лицевого слоя такую обработку подразделяют на глазурование и оплавление поверхности изделия [5].

Глазурование предусматривает технологическую стадию предварительного нанесения на поверхность шликера глазури с последующей сушкой и оплавлением. Традиционная технология глазурования предусматривает применение экранных электрических печей или широкофакельных газопламенных горелок [5, 12, 16, 18, 20].

Получение защитно-декоративных покрытий методом оплавления строительных материалов различного функционального назначения предусматривает оплавление поверхностного или фасадного слоя изделия с образованием оплавленного стекловидного покрытия с заданными эстетично-потребительскими и декоративными свойствами [55]. Высокотемпературным источником здесь служит плазменная струя или плазменный факел, полученный с помощью электродуговых или высокочастотных плазмотронов, позволяющих получать температуры 5000-10000 °С [14, 20, 23, 28].

Технология высокотемпературной отделки глазурными и стекловидными покрытиями различных видов строительных материалов (бетоны, керамика, композиционные материалы, стекло и др.) является нетрадиционным способом получения защитно-декоративных покрытий, используемых в современном

строительстве при возведении зданий, общественного, производственного и жилого назначения. Такие покрытия обладают не только высокими декоративными качествами, в отличие от недолговечных органических декоративных покрытий, но и способны обеспечить надежную защиту от коррозии и различных механических воздействий [5, 18, 19, 26, 31-35].

К настоящему времени выполнен ряд исследований и накоплен определенный опыт глазурования безобжиговых строительных материалов [3644]. Качество отделки безобжиговых материалов, полученных способом оплавления глазурных шликеров, в значительной степени определяется составом подглазурного (подстилочного) слоя и особенностью его укладки в процессе формования изделий. Как показали исследования, подстилочный слой необходимо укладывать с достаточно высокой степенью уплотнения, с целью защиты матрицы от высокотемпературного нагрева. Этот слой должен обладать теплоизоляционными свойствами и иметь достаточно низкую теплопроводность.

Подстилочный состав, разработанный в НИИ Стройкерамика, включал смесь керамзитового песка с портландцементом, расход которого составлял 2040 л/м2. Гранулометрический состав керамзитового песка влиял не только на физико-механические показатели подглазурного слоя в затвердевшем состоянии, но и на фактуру глазурной поверхности и её декоративные свойства [5, 45]. С целью регулирования бугристости покрытия рекомендовано использовать четыре вида фракций керамзитового песка: 5-10 мм, 2,5-5 мм, 1,25-2,5 мм и 0,631,25 мм. Подстилочный слой уплотняли виброщитом или катком с наружным диаметром 420-530 мм и длиной 600-800 мм. После тепловлажностной обработки на подстилочный слой изделия наносили глазурный шликер при расходе 600960 г/м . Заключительную технологическую операцию производили экранной электронной печью, позволяющей равномерно распределять тепловой поток по всей площади изделия. Рекомендуемая скорость передвижения изделия относительно экранной электропечи составляла 0,3 см/с. [5, 45].

Учёные в области строительного материаловедения пришли к выводу, что глазурные покрытия по сравнению с группой органических и органоминеральных

покрытий обеспечивают весьма высокую надёжность и долговечность искусственных каменных материалов на основе минеральных вяжущих [5]. Однако качество глазурования определяется не только технологией и используемым оборудованием, но и составом глазурей.

Проблеме разработки составов глазурей (эмалей, фритт) для искусственных каменных безобжиговых материалов (таблица 1.1) посвящены многочисленные работы [16, 39-44, 46, 47].

Таблица 1.1 - Химический состав стеклоизделий, фритт

№ состава Массовое содержание, мас. % Литература

С! О т О < П-1 О и Рн О Й О М§0 0 Й N 0 ей £ 0 2 0 й т П-1 О т ШС1 2 О н 'чО рц < т £ 0 й N 0 Рч

1* 48,98 6,5 0 0,23 7,58 0,21 7,5 0,13 0,46 1,0 19,5 0,69 0,22 6,0 - - [46]

2* 66,3 3,6 7 0,17 14,57 3,04 - 11,67 0,16 - - - 0,08 - - - [46]

3* 69,04 1,3 4 0,49 10,61 2,80 1,64 0,69 - - 2,8 - 0,32 - - - [46]

4* 72,60 1,5 0,10 8,20 3,50 - 13,7 [46]

5** 33,5 - - - Ь120э = 3,0 Сё=6,0 18,0 10,5 - 5,0 - 22,0 - - - [46]

6** 46,1 3,7 - 5,7 0,3 2г=9,4 6,6 0,2 4,4 19,2 - - - 5,0 - [46]

7*** 54,0 - - - - - 16 5,0 - 25,0 [46]

8*** 54,0 - - - - - 15 5,0 - 25,0 - - - - 1,0 [47]

9*** 54,0 - - - - - 14 5,0 - 25,0 - - - - 2,0 [47]

* Составы ИГАСА;

** Составы НИИ «Стройкерамика»; *** Составы БГТУ им. В.Г. Шухова.

Технология глазурования бетонных изделий, разработанная в Венгрии, предусматривала предварительное оплавление плазмой подстилочного слоя на основе туфов, нанесения красящих составов и вторичное оплавление [5, 48]. Аналогичная технология была разработана в Германии [48].

Достаточно оригинальной является технология изготовления опытной партии декоративных плит с использованием высокочастотных плазменных установок на ДСК-2 Главлениградстроя [49]. Формование плит, включающих в качестве глазурного слоя подсыпку из кварцевого песка с керамзитовой,

базальтовой или кирпичной крошкой, проводили на пресс-форме диаметром 500 мм с последующим выпиливанием плит размером 300*300*300 мм. Перед оплавлением на поверхность кистью наносили жидкое стекло с последующей присыпкой крошкой фракции 0,63-1,25 мм [49]. К недостатком данной технологии следует отнести большой расход жидкого стекла, что удорожает себестоимость изделий, использование трудоёмкого и длительного во времени ручного труда, полиморфные превращения кварца, снижающие прочность сцепления покрытия с основой.

Технология плазменного глазурования при формовании изделий «лицом вверх» предусматривает следующие отделочные составы (весовые части) [48]:

- смесь серого цемента с молотым керамзитом фракций 10 мм при соотношении 1:3;

- смесь серого или белого цемента со стеклокрошкой фракции 2,5-5 мм при соотношении 1:2 или 1:3;

- смесь серого или белого цемента с боем стеклоплитки при соотношении 1:2 или 1:3.

Одним из основных недостатков данной технологии является низкая прочность сцепления покрытия с основой.

С целью повышения прочностных характеристик отделочного плазменного слоя разработана технология, предусматривающая использования глинозёмистого цемента со стеклобоем и боем санитарно-строительной керамики. Были разработаны следующие составы:

- смесь глинозёмистого цемента со стеклокрошкой при массовом соотношении 1:3 с присыпкой гранулами цветных тарных стёкол фракций 0,250,63 мм, 0,63-0,8 мм, 0,8-1,25 мм;

- смесь глинозёмистого цемента с молотым боем санитарно-строительной керамики при соотношении 1:3 с присыпкой крошкой санитарно-строительной керамики 0,25-0,63 мм, 0,63-0,8 мм, 0,8-1,25 мм [50].

Использование глинозёмистого цемента в качестве отделочного декоративного слоя позволило значительно повысить прочность сцепления

покрытия с матрицей. Недостатком технологии является высокие стоимостные показатели за счёт использования дорогостоящего глинозёмистого цемента.

Глазурование искусственных каменных безобжиговых изделий, используемых в строительстве, является перспективным направлением их декоративной отделки, но в отличие от традиционных технологий этот способ отделки имеет ряд особенностей. Во-первых, глазурование предусматривает использование высокотемпературных источников энергии, что осложняет получение самих покрытий. Во-вторых, высокие температуры вызывают дегидратацию в изделии, что приводит к его разупрочнению. В-третьих, подавляющее количество глазурей, используемых для декорирования керамики, непригодны для отделки строительных материалов на основе вяжущих из-за разных значений ТКЛР. В связи с этим разработка новых термостойких составов и технологий обработки требует дальнейшего своего решения.

Отделка изделий оплавлением предусматривает оплавление непосредственно основного материала. Оплавление силикатного кирпича газопламенным факелом или плазменной струей приводит к образованию тонкого, аморфного стекловидного слоя светло-зелёного или голубого цветов, а при оплавлении изделий из керамзитобетона стекловидное покрытие приобретало темно-коричневый цвет [5]. В этой области выполнены многочисленные исследования и защищен ряд докторских диссертаций [48, 51-58].

Технология отделки оплавлением во многом зависит от температуры плазменного факела, скорости перемещения плазменной струи и расстояния от среза плазмотрона до изделия [48, 59]. Отделка плазменной установкой «Плазма-602» с температурой плазмы 7000 °С изделий из тяжелого бетона класса В25 без добавки и с добавкой ГКЖ-10, мелкозернистого бетона класса В15 и В25 и керамзитобетона класса В15 производилась при скорости перемещения горелки 1,5 м/мин. При этом температура на поверхности достигала 2000 °С, толщина стекловидной плёнки составляла 1-2 мм и имела серо-голубой цвет [48].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Бондаренко Диана Олеговна, 2018 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Лесовик, В.С. Архитектурная геоника / В.С. Лесовик // Жилищное строительство. - 2013. - № 1. - С. 9-12.

2. Лесовик, В.С. Геоника. Предмет и задачи: монография / В.С. Лесовик. - 2-е изд., доп. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2012. - 219 с.

3. Лесовик, В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении: монография / В.С. Лесовик. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2014 - 196 с.

4. Лесовик, В.С. Геоника (гемиметика) как трансдисциплинарное направление исследований / В.С. Лесовик // Высшее образование в России. -2014. - № 3. - С. 77-83.

5. Бессмертный, В.С. Получение защитно-декоративных покрытий на стеновых материалах методом плазменного оплавления: монография / В.С. Бессмертный, Н.И. Бондаренко, И.Н. Борисов, Д.О. Бондаренко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2014. - 104 с.

6. Бессмертный, В.С. Плазменное глазурование стеновых строительных материалов из бетона: монография / В.С. Бессмертный, П.С. Дюмина, Н.И. Бондаренко. - Белгород: Изд-во БУКЭП, 2014. - 130 с.

7. Агапова, Т.В. Индустриальные методы отделки зданий / Т.В. Агапова, А.М. Ливинский, А.А. Новацкий. - М.: Стройиздат, 1979. - 220 с.

8. Юхневский, П.И. Строительные материалы и изделия / П.И. Юхневский, Г.Т. Широкий. - Минск: Технопринт, 2004. - 476 с.

9. Глуховский, В.Г. Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов / В.Г. Глуховский, Р.Ф. Рунова, Л.А. Шейнич, А.Г. Гелевера. - Киев: Головное изд-во, 1986. - 303 с.

10. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. - М.: Стройиздат, 1984. - 672 с.

11. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. - М.: Высш. шк., 1987. - 415 с.

12. Черных, В.Ф. Стеновые и отделочные материалы / В.Ф. Черных. - М.: Росагропромиздат, 1991. - 188 с.

13. Немец, И.И. Плазменное матирование изделий сортов посуды / И.И. Немец, В.П. Крохин, В.С. Бессмертный, А.И. Силко // Стекло и керамика. - 1983.

- № 12. - С. 8-9.

14. Волокитин, Г.Г. Перспективы развития плазмотехнологических процесов в стройиндустрии / Г.Г. Волокитин, Н.К. Скрипникова, А.М. Шиляев, В.В. Петраченко, И.М. Коновалов // Нетрадиционные технологии в строительстве: сб. докл. - Томск, 2001. - С. 7-24.

15. Буянтуев, С.Л. Строительные материалы на основе местного сырья с защитно-декоративными покрытиями, полученными при обработке низкотемпературной плазмой: монография / С.Л. Буянтуев, Н.В. Былкова. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2010. - 115 с.

16. Баженов, Ю.М. Высокотемпературная отделка бетона стекловидными покрытиями / Ю.М. Баженов, С.В. Федосов, Ю.А. Щепочкина, М.В. Акулова. -М.: Изд-во АСВ, 2005. - 128 с.

17. Громов, Ю.Е. Индустриальная отделка фасадов зданий / Ю.Е. Громов, В.П. Лежепеков, Г.В. Северинова. - М.: Стройиздат, 1980. - 70 с.

18. Бессмертный, В.С. Плазменная металлизация изделий из бетона / В.С. Бессмертный, А.А. Ляшко, И.А. Антропова, Н.И. Бондаренко, В.Б. Крахт, О.П. Бахммутская // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2011. - № 11. - С. 113.

19. Бессмертный, В.С. Энергосберегающая технология плазменного глазурования изделий из бетона / В.С. Бессмертный, Н.И. Бондаренко, А.А. Ляшко, В.А. Панасенко, И.А. Антропова // Успехи современного естествознания.

- 2011. - № 6. - С. 45.

20. Бессмертный, В.С. Глазурованная стеновая керамика с улучшенными физико-механическими и декоративными свойствами / В.С. Бессмертный, М.В. Сероштан, А.А. Ляшко, В.П. Крохин, Н.М. Паршин // Стекло и керамика. - 2000.

- № 5. - С. 21-23.

21. Семененко, С.В. Современные тенденции формирования потребительских свойств изделий из керамики с использованием альтернативных источников энергии / С.В. Семененко, В.С. Бессмертный, П.С. Дюмина // Вестник Белгородского университета потребительской кооперации. - 2006. - № 1 (15). - С. 390-393.

22. Bessmertnyi, V.S. The effect argon plasma on peduction of variable-valence oxides in synthesis of minerals / V.S. Bessmertnyi, N.I. Minko, V.N. Glaz, P.S. Dyumina, V.P. Krokhin, M.A. Trubsin // Glass and Geramics. - 2004. - Vol. 61. - Issue 1-2. - P. 63-64.

23. Bessmertnyi, V.S. The reducing effect of argon in the plasma treatment of highmelting nonmetallic materials / V.S. Bessmertnyi, V.S. Lesovik, V.P. Krokhin, O.V. Puchka, E.P. Nikiforova // Glass and Geramics. - 2002. - Vol. 58. - Issue 9-10. -P. 362-364.

24. Власов, В.А. Создание защитного покрытия на поверхности огнеупора с помощью низкотемпературной плазмы / В.А. Власов, П.В. Космачев, Н.К. Скрипникова, Г.Г. Волокитин, В.А. Литвинова // Перспективные материалы в строительстве и технике (ПМСТ-2014): сб трудов Междунар. науч. конф. молодых ученых. - Томск: Изд-во ТГАСУ, 2014. - С. 287-294.

25. Рыкалин, Н.Н. Применение низкотемпературной плазмы в технологии строительных материалов / Н.Н. Рыкалин, П.А. Ребиндер, Н.Н. Долгополов // Строительные материалы. - 1972. - № 1. - С. 7-8.

26. Федосов, С.В. Плазменная металлизация бетонов / С.В. Федосов, М.В. Акулова. - М.: Изд-во АСВ, 2003. - 120 с.

27. Корсак, Н.Г. Огнеструйный метод отделки строительных элементов зданий / Н.Г. Корсак // Строительные материалы. - 1975. - № 1. - С. 17-18.

28. Подлозный, Э.Д. Теплопроводность двухслойной композитной прямоугольной плиты, оплавленной движущимся источником тепла / Э.Д. Подлозный, В.В. Митюшев // Современные методы проектирования машин: сб. тр. БНТУ. Минск, 2002. - Вып. 1. - Т. 3. - С. 89-99.

29. Bolelli, G. Plasma - sprayed glass-ceramic coatings on ceramic tiles: microstructure, chemical resistance and mechanical properties / G. Bolelli, V. Cannillo, T. Lusvarghi, T. Manfredini, C. Siligardi, C. Bartuli, A. Loreto, T. Valente // Journal of the European Ceramic Society. - 2005. - Vol. 25. - Issue 11. - P. 1835-1853.

30. Bolelli, G. Influence of the manufacturing process of the crystallization behavior of a CZS glass system / G. Bolelli, L. Lusvarghi, T. Maufredini, C. Siligardi // Journal of Non-Crystalline Solids. - 2005. - Vol. 351. Issue 30-32. P. 2537-2546.

31. Смолий, В.А. Исследование спектрофотометрических характеристик декоративного слоя силикатного композиционного теплоизоляционно-декоративного материала / В.А. Смолий, Е.А. Яценко, А.С. Косарев, Л.В. Климова // Техника и технология силикатов. - 2017. - Т. 24. - № 4. - С. 23-28.

32. Рябова, А.В. Синтез и исследование стеклокристаллических эмалевых покрытий белого цвета для стальных изделий / А.В. Рябова, Е.А. Яценко, Л.В. Климова, Е.В. Филатова, А.Ю. Величко // Физика и химия стекла. - 2017. - Т. 43. - № 1. - С. 50-61.

33. Рябова, А.В. Стеклоэмалевые коррозионностойкие покрытия для стальных трубопроводов / А.В. Рябова, Е.А. Яценко, В.В. Хорошавина, Л.В. Климова // Стекло и керамика. - 2017. - № 8. - С. 32-39.

34. Яценко, Е.А. Ресурсосберегающая технология теплоизоляционно-декоративного стеклокомпозиционного материала на основе золошлаковых отходов / Е.А. Яценко, А.П. Зубехин, В.А. Смолий, И.С. Грушко, А.С. Косарев, Б.М. Гольцман // Стекло и керамика. - 2015. - № 6. - С. 34-38.

35. Рябова, А.В. Разработка метода повышения эксплуатационных свойств стеклоэмалевых покрытий для стали / А.В. Рябова, Т.А. Еськова, Н.С. Карандашова, Е.А. Яценко, В.А. Смолий // Стекло и керамика. - 2014. - № 9. - С. 32-35.

36. Акулова, М.В. Новые легкоплавкие глазури для бетона / М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина // Стекло и керамика. - 1999. - № 4. - С. 72.

37. Бессмертный, В.С. Инновационная технология глазурования изделий из бетона / В.С. Бессмертный, В.С. Лесовик, Н.И. Бондаренко, И.А. Антропова, И.А. Ильина // Успехи современного естествознания. - 2013. - № 2. - С. 107-108.

38. Щепочкина, Ю.А. Дефекты при глазуровании бетонных изделий / Ю.А. Щепочкина // Стекло и керамика. - 2002. - № 4. - С. 33-34.

39. Акулова, М.В. Подбор составов глазури для отделки бетонов / М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина // Актуальные проблемы строительного материаловедения: тез. докл. - Томск, 1998. - С.61.

40. Акулова, М.В. Разработка новых составов стекловидных покрытий для глазурования бетонов / М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина // Актуальные проблемы современного строительства: тез. докл. - Пенза, 1999. - С. 4-5.

41. Федосов, С.В. Универсальный состав легкоплавкой глазури для отделки тяжелого бетона / С.В. Федосов, М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина // Известия вузов. Строительство. - 2000. - № 7-8. - С. 58-59.

42. Пат. 2367634 Российская Федерация. МПК C04B41/45, B28B11/04. Способ высокотемпературной отделки бетона стекловидным покрытием / Федосов С.В., Акулова М.В., Кошелев Е.В., Щепочкина Ю.А.,; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Ивановский государственный архитектурно-строительный университет» - 2008116020/03; заявл. 22.04.2008; опубл. 20.09.2009, Бюл. № 26. - 3 с.

43. Пат. № 2616007 Российская Федерация. МПК C03C8/02. Глазурь / Щепочкина Ю.А.; заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю.А. - № 2016109285; заявл. 15.03.2016; опубл. 12.04.2017, Бюл. № 11. - 3 с.

44. Пат. № 2614771 Российская Федерация. МПК C03C8/02. Эмаль / Щепочкина Ю.А.; заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю.А. - № 2016107347; заявл. 29.02.2016; опубл. 29.03.2017, Бюл. № 10. - 3 с.

45. Гердвис, И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий // Тр. НИИ «Стройкерамика». - 1973. - Вып. 37. -С. 83-101.

46. Степанова, М.Н. Разработка составов и технологии защитно-декоративных покрытий для теплоизоляционного пеностекла: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Степанова Мария Николаевна. - Белгород, 2008. - 20 с.

47. Щепочкина, Ю.А. Подбор составов стекловидных покрытий для известково-песчаных изделий / Ю.А. Щепочкина // Строительные материалы. -2002. - № 1. - С. 24.

48. Федосов, С.В. Плазменное оплавление строительных композитов / С.В. Федосов, М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина, Э.Д. Подлозный, Н.Н. Науменко. - М.: Изд-во АСВ; Иваново: ИГАСУ, 2009. - 228 с.

49. Киселевский, Л.И. Термическая стабильность аморфных структур, сформированных при взаимодействии плазменных потоков с поверхностью твердых тел / Л.И. Киселевский, М.В. Гольцев, В.В. Ходасевич // Обработка материалов высококонцентрированными источниками энергии: тез. докл. - Пенза, 1988. - С. 59-60.

50. Бондаренко, Н.И. Плазмохимическое модифицирование бетона с защитно-декоративными покрытиями на основе глинозёмистого цемента: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Бондаренко Надежда Ивановна. - Белгород, 2017. -162 с.

51. Коган, Г.С. Индустриальная отделка зданий / Г.С. Коган, Г.В. Северинова. - М.: Стройиздат, 1975. - 191 с.

52. Щепочкина, Ю.А. Защитно-декоративные покрытия для керамики, стекла и искусственных каменных безобжиговых материалов / Ю.А. Щепочкина, В.С. Лесовик, В.М. Воронцов, В.С. Бессмертный, Н.И. Бондаренко, Э.Д. Подлозный. - СПб.: Изд-во Лань, 2016. 100 с.

53. Волокитин, Г.Г. Автоматизация процессов плазменной обработки строительных материалов и изделий: дис. ... д-ра техн. наук: 05.13.07 / Волокитин Геннадий Георгиевич. - Томск, 1990. - 321 с.

54. Скрипникова, Н.К. Технология производства строительного композита путем форсированного ввода концентрированных потоков плазмы в

обрабатываемый объект: дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.08 / Скрипникова Нелли Карповна. - Томск, 1999. - 314 с.

55. Бессмертный, В.С. Научные основы формирования потребительских свойств изделий из керамики и стекла, обработанных факелом низкотемпературной плазмы: дис. ... д-ра техн. наук: 05.19.08 / Бессмертный Василий Степанович. - Белгород, 2004. - 381 с.

56. Волокитин, О.Г. Физико-технические процессы получения силикатных расплавов и материалов на их основе в низкотемпературной плазме: дис. ... д-ра техн. наук: 01.04.07 / Волокитин Олег Геннадьевич. - Томск, 2016. -288 с.

57. Акулова, М.В. Разработка научных основ высокотемпературных процессов многофункциональной отделки изделий на основе бетона: дис.... д-ра техн. наук: 05.23.05 / Акулова Марина Владимировна. - Иваново, 2004. - 340 с.

58. Щепочкина, Ю.А. Глазурованные искусственные каменные безобжиговые материалы и изделия: дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.05 / Щепочкина Юлия Алексеевна. - Иваново, 2007. - 277 с.

59. Федосов, С.В. Плазменная обработка строительных изделий с использованием подстилающего слоя / С.В. Федосов, М.В. Акулова, Д.В. Ерохин // Ученые зап. ИТФ ИГАСА. - Иваново, 1999. - С. 98.

60. Киселевский, Л.И. Обработка лицевой поверхности строительных материалов плазменными струями / Л.И. Киселевский, С.Г. Короткевич, Н.И. Липницкая, В.Д. Шиманович, А.К. Шипай // Доклады АН БССР. - 1975. - Т. 19. -№ 5. - С. 403-405.

61. Подлозный, Э.Д. Температурные напряжения в полуплоскости с полубесконечной трещиной при плазменном воздействии на композиты / Э.Д. Подлозный, В.В. Митюшев // Нелинейная динамика механических и биологических систем: межвуз. науч. сб. - Саратов: СГТУ, 2004. - С. 63-74.

62. Подлозный, Э.Д. Температурные деформации в тонком, оплавленном плазмой слое композита / Э.Д. Подлозный, В.В. Митюшев // Известия Белорусской инженерной академии. - 2003. - № 1 (15/4). - С. 115-118.

63. Костиков, В.И. Плазменные покрытия / В.И. Костиков, Ю.А. Шестерин. - М.: Металлургия, 1978. - 198 с.

64. Демиденко, Л.М. Высокоогнеупорные композиционные покрытия / Л.М. Демиденко. - М: Металлургия, 1979. - 216 с.

65. Вашкевич, Ф.Ф. Выбор способов подачи и перемешивания материалов при плазменном напылении композиционных покрытий / Ф.Ф. Вашкевич, Г.Ф. Дегтев // Порошковая металлургия - 1972. - № 9. - С. 84-87.

66. Крохин, В.П. Декорирование стекла и изделий из него методом плазменного напыления / В.П. Крохин, В.С. Бессмертный, В.А. Панасенко, Н.А. Дрижд, В.М. Никифоров // Стекло и керамика - 1999. - № 3. - С. 12-14.

67. Бессмертный, В.С. Плазменное стержневое декорирование сортовой посуды / В.С. Бессмертный, В.П. Крохин, В.А. Панесенко, Н.А. Дрижд, П.С. Дюмина, О.М. Колчина // Стекло и керамика. - 2001. - № 6. - С. 21-22.

68. Рыкалин, Н.Н. Некоторые пути повышения качества металлизированных покрытий / Н.Н. Рыкалин, И.Д. Кулагин, В.В. Кудинов // Термоустойчивые защитные покрытия: сб. трудов. - Л.: Наука, 1968. - С. 329335.

69. Бессмертный, В.С. Декорирование стекла и изделий из него с использованием альтернативных источников энергии / В.С. Бессмертный, П.С. Дюмина, Л.М. Дикунова. - Белгород: Кооперативное образование, 2004. - 180 с.

70. Бессмертный, В.С. Ангобирование керамики методом плазменного напыления / В.С. Бессмертный, Н.М. Паршин, В.П. Крохин, А.И. Осыков // Стекло и керамика. - 2000. - № 2. - С. 23-25.

71. Немец, И.И. Плазменное декорирование сортовой посуды / И.И. Немец, В.П. Крохин, В.С. Бессмертный, А.Г. Абдулселимов, А.И. Силко, Т.И. Шитова // Стекло и керамика. - 1983. - № 4. - С. 10-11.

72. Пат. 2251538 Российская Федерация. МПК С03С17/02 Стеклометаллическое декоративное покрытие и способ его получения / Бессмертный В.С., Трубицин М.А., Дюмина П.С., Семененко С.В., Панасенко В.А.; заявитель и патентообладатель Белгородский Государственный

университет. - № 2003117859/03; заявл. 16.06.2003; опубл. 10.05.2005, Бюл. № 13. -7 с.

73. Крохин, В.П. Декоративная отделка поверхности строительных материалов плазменным способом / В.П. Крохин, А.И. Бурлаков, В.С. Бессмертный, В.И. Попов // Химическая технология строительных материалов: сб. трудов. - М., 1980. - С. 125-129.

74. Федосов, С.В. Защита бетона от коррозии способом газоплазменного напыления металлов / С.В. Федосов, М.В. Акулова // Теоретические основы строительства: сб. трудов IX Польско-российского семинара. - М., 2000. - С. 185.

75. Федосов, С.В. Структура покрытия при плазменной металлизации бетона / С.В. Федосов, М.В. Акулова, Н.К. Анисимова // Актуальные проблемы современного строительства: сб. трудов ХХХ1 Всеросс. науч.-техн. конф. - Пенза, 2001. - Ч. 1. - С. 48.

76. Акулова, М.В. Металлодекорирование железобетона / М.В. Акулова, В.М. Хадеев // Тематический сб. докл. IX Областн. науч.-техн. конф. - Иваново: ИИСИ, 1991. - С. 13-16.

77. Зайцева, Г.М. Особенности структурообразования отделочных материалов, полученных при плазменной отделке строительных изделий / Г.М. Зайцева, С.Н. Орлов // Новые материалы и технологии в строительстве на Севере: сб. трудов. - Л., 1986. - С. 48-51.

78. Акулова, М.В. Плазмотермические способы антикоррозионной защиты железобетонных конструкций/ М.В. Акулова, В.М. Хадеев, А.Я. Финкельштейн // Современное состояние, проблемы и перспективы энергетики и технологии в энергостроении: тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. - Иваново, 1989. - Т. 2. - С. 139.

79. Буянтуев, С.Л. Исследование свойств облицовочных материалов, обработанных плазмой / С.Л. Буянтуев, Н.В. Былкова, М.Е. Заяханов, Л.А. Урханова // Вестник Бурятского университета. Серия 9. Физика и техника. -2001. - Вып. 1. - С. 79-83.

80. Буянтуев, С.Л. Декоративная отделка местных материалов оплавлением / С.Л. Буянтуев, Н.В. Былкова, М.Е. Заяханов, Л.А. Урханова // Энергосберегающие и природоохранные технологии на Байкале: сб. мат. науч.-практ. конф. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2001. - С. 35-37.

81. Буянтуев, С.Л. Получение облицовочных материалов на основе местного сырья, обработанных плазмой / С.Л. Буянтуев, Л.А. Урханова, Н.В. Былкова // Вестник Бурятского государственного университета. Серия 9. Физика и техника. - 2001. - № 1 . - С. 74-79.

82. Бессмертный, В.С. Плазменная декоративная обработка глиняного кирпича / В.С. Бессмертный // Строительные материалы. - 1983. - № 10. - С. 27.

83. Немец, И.И. Плазменная обработка стеновой керамики / И.И. Немец, В.П. Крохин, В.С. Бессмертный // Стекло и керамика. - 1987. - № 6. - С. 22-23.

84. А.с. 1705090 СССР Способ изготовления декоративных бетонных изделий / Бессмертный В.С., Ходыкин А.П., Бурлаков А.И., Травкин В.М., Крохин В.П. - 4685425/33; заявл. 03.05.89; опубл. 15.01.92, Бюл. № 2. - 2 с.

85. Бессмертный, В.С. Ангобирование стеновой керамики методом плазменного напыления / В.С. Бессмертный, Н.М. Паршин, А.А. Ляшко, В.П. Крохин, А.А. Осыков // Стекло и керамика. - 2000. - № 2. - С. 23-25.

86. Бессмертный, В.С. Глазурование стеновой керамики с воздушным охлаждением / В.С. Бессмертный, В.А. Панасенко, В.Н. Глаз, В.П. Крохин, Е.П. Никифорова // Стекло и керамика. - 2000. - №4. - С. 19-21.

87. Пат. 2619569 Российская Федерация. МПК C04B41/86. Способ глазурования керамической облицовочной плитки / Бессмертный В.С., Здоренко Н.М.; заявитель и патентообладатель АНО ВО «Белгородский университет кооперации, экономики и права». - № 2016100398; заявл. 11.01.2016; опубл. 16.05.2017, Бюл. № 14. - 7 с.

88. Пат. 2649348 Российская Федерация. МПК C04B41/86. Способ глазурования керамических облицовочных материалов / Бессмертный В.С., Здоренко Н.М., Карайченцев Р.С.; заявитель и патентообладатель АНО ВО

«Белгородский университет кооперации, экономики и права». - № 2016144565; заявл. 14.11.2016; опубл. 02.04.2018, Бюл. № 10. - 6 с.

89. Пат. 2444500 Российская Федерация, МПК C04B41/70 Способ глазурования асбестоцементных кровельных листов / Бессмертный В.С., Симачёв А.В., Бессмертная Г.Г., Дюмина П.С., Бахмутская О.Н., Гусева Е.В., Чулкова М.Г., Чулков С.П., Волобуева Ю.В.; заявитель и патентообладатель ООО «Плазмика». -№ 2010126037/03; заявл. 25.06.2010; опубл. 10.03.2012, Бюл. № 7. - 6 с.

90. Пат. 2564544 Российская Федерация. МПК C04B41/50, B28B11/04. Способ глазурования автоклавных стеновых материалов / Бессмертный В.С., Бондаренко Н.И., Лесовик В.С., Борисов И.Н., Ильина И.А., Бондаренко Д.О., Дюмина П.С., Дикунова Л.М.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». - 2014142144/03; заявл. 17.10.2014; опубл. 10.10.15, Бюл. № 28. - 5 с.

91. Пат. 2458872 Российская Федерация. МПК С03С11/00. Способ получения покрытий на блочном пеностекле / Бессмертный В.С., Семененко В.С., Панасенко В.А., Шахова Л.Д., Алексеев С.В., Бондаренко Н.И., Волошко Н.И., Пономарева В.Е.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». -2011111511/03; заявл. 25.03.2011; опубл. 20.08.2012, Бюл. № 23. - 5 с.

92. Пат. 2466864 Российская Федерация. МПК B28B11/04. Способ получения защитно-декоративного покрытия на изделиях из бетона / Бессмертный В.С., Бондаренко Н.И., Черникова А.А., Вдовина С.Ю., Симачев

A.В., Шахова Л.Д.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова». -2011112717/03; заявл. 01.04.2011; опубл. 20.11.2012, Бюл. № 32. - 6 с.

93. Пат. 2459699 Российская Федерация. МПК B28B11/00. Способ изготовления декоративных бетонных изделий / Бессмертный В.С., Стадничук

B.И., Минько Н.И., Бессмертная В.А., Ходыкин А.П., Бондаренко Н.И., Ткаченко О.И.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Белгородский государственный

технологический университет им. В.Г. Шухова». - 2010152161/03; заявл. 20.12.2010; опубл. 27.08.2012, Бюл. № 24. - 6 с.

94. Бессмертный, В.С. Плазмохимическое модифицирование стеновых строительных материалов автоклавного твердения / В.С. Бессмертный, И.А. Ильина, С.Н. Зубенко, О.Н. Соколова, Н.М. Здоренко, Н.И. Волошко // Международный журнал экспериментального образования. - 2015. - № 9. - С. 119.

95. Ильина, И.А. Эстетико-потребительские свойства глазурованных стеновых материалов автоклавного твердения при их плазменной обработке / И.А. Ильина, Н.М. Здоренко, В.С. Бессмертный, А.В. Макаров, И.Н. Борисов, Н.М. Бурлаков // Международный журнал экспериментального образования. - 2015. -№ 9. - С. 129.

96. Ильина, И.А. Плазмохимическая модификация силикатных строительных материалов автоклавного твердения: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Ильина Ирина Александровна. - Белгород, 2015. - 190 с.

97. Орлов, А.С. Декоративная отделка кирпича оплавлением / А.С. Орлов // Строительные материалы. - 1993. - № 2. - С. 15-17.

98. Волокитин, Г.Г. Низкосорбционные покрытия на силикатных изделиях / Г.Г. Волокитин, Н.К. Скрипникова, Г.И. Жирнова // Стекло и керамика. - 1992. - № 7. - С. 21-22.

99. Котлярова, Л.В. Технология изготовления декоративного кирпича из легкоплавких глин / Л.В. Котлярова // ВНИИЭСМ. - М., 1977. - Вып. 4. - С. 5-7.

100. Котлярова, Л.В. Технология изготовления декоративного кирпича методом оплавления / Л.В. Котлярова, В.Б. Игнатов // ВНИИЭСМ. - М., 1980. -Вып. 2. - С. 4-6.

101. Котлярова, Л.В. Исследование процесса изготовления декоративного кирпича методом оплавления / Л.В. Котлярова // Инженерно-физические исследования строительных материалов. - Челябинск, 1977. - С. 149-155.

102. Котлярова, Л.В. Декорирование кирпича методом газопламенной обработки: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05. / Котлярова Лидия Валентиновна. -Челябинск; Ростов, 1979. - 174 с.

103. Смирнова, Г.Г. Газопламенное глазурование строительных материалов / Г.Г. Смирнова, И.Б. Баньковская, М.В. Сазонова // Строительные материалы. - 1976. - № 8. - С. 18-20.

104. Бондаренко, Н.И. Получение защитно-декоративных покрытий на изделиях из бетона методом плазменного оплавления / Н.И. Бондаренко, В.С. Бессмертный, В.И. Стадничук, С.Ю. Вдовина // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 2. - С. 121-123.

105. Бондаренко, Н.И. Глазурование изделий из бетона с использованием факела низкотемпературной плазмы / Н.И. Бондаренко, В.С. Бессмертный, И.А. Ильина, Э.О. Гащенко // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2012. - № 2. - С. 121-127.

106. Бессмертный, В.С. Декоративные стекла и изделия из него с использованием альтернативных источников энергии / В.С. Бессмертный, П.С. Дюмина, И.М. Дикунова. - Белгород: Кооперативное образование, 2004. - 180 с.

107. Дембровский, В.И. Плазменная металлургия / В.И. Дембровский. - М.: Металлургия, 1981. - 280 с.

108. Минъко, Н.И. Использование альтернативных источников энергии в технологии стекла и стеклокристаллических материалов / Н.И. Минько, В.С. Бессмертный, П.С. Дюмина // Стекло и керамика. - 2002. - № 3. - С. 3-5.

109. Скрипникова, Н.К. Плазмохимические процессы в силикатных материалах: монография / Н.К. Скрипникова, Г.Г. Волокитин, О.Г. Волокитин. -Томск: Изд-во ТГАСУ, 2014. - 250 с.

110. Пат. 2344093 Российская Федерация. МПК С03В37/04. Установка для получения минеральных волокон / Волокитин О.Г., Никифоров А.А., Скрипникова Н.К.; заявитель и патентообладатель Волокитин О.Г., Никифоров

А.А., Скрипникова Н.К. - 2007115745/03; заявл. 25.04.2007; опубл. 20.01.2009, Бюл. № 2. - 6 с.

111. Пат. 2355651 Российская Федерация. МПК С03В37/04. Установка для получения минерального расплава плазменным нагревом / Волокитин О.Г., Гайслер Е.В., Никифоров А.А., Скрипникова Н.К.; заявитель и патентообладатель Волокитин О.Г., Гайслер Е.В., Никифоров А.А., Скрипникова Н.К. -2007123894/03; заявл. 25.06.2007; опубл. 20.05.2009, Бюл. № 14. - 9 с.

112. Пат. 2484951 Российская Федерация. МПК B27K5/00. Способ получения защитно-декоративного покрытия на древесине / Волокитин О.Г., Черкашина Н.А., Волокитин Г.Г., Цветков Н.А.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Томский государственный архитектурно-строительный университет». - 2012104467/13; заявл. 08.02.2012; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17. -6 с.

113. Пат. 2503628 Российская Федерация. МПК С03В37/04. Плазменная установка для получения тугоплавкого силикатного расплава / Волокитин О.Г., Тимонов Е.В., Волокитин Г.Г., Никифоров А.А., Чибирков В.К.; заявитель и патентообладатель Волокитин О.Г., Тимонов Е.В., Волокитин Г.Г., Никифоров А.А., Чибирков В.К. - 2012126227/03; заявл. 22.06.2012; опубл. 10.01.2014, Бюл. № 1. - 8 с.

114. Пат. 2533143 Российская Федерация. МПК C01B31/24, C01F11/18, C01G49/00, C01F5/24. Способ получения ультрадисперсных порошков карбонатов / Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Волокитин О.Г., Юрьев И.Ю.; заявитель и патентообладатель Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Волокитин О.Г. -2013113613/05; заявл. 26.03.2013; опубл. 20.11.2014, Бюл. № 32. - 10 с.

115. Скрипникова, Н.К. Электроплазменная установка получения минерального волокна из тугоплавких силикатсодержащих материалов / Н.К. Скрипникова, А.А. Никифоров, О.Г. Волокитин // Стекло и керамика. - 2008. - № 11. - С. 14-16.

116. Волокитин, Г.Г. Высокотемпературные способы производства цементного клинкера с использованием низкотемпературной плазмы и

электродугового прогрева (Джоулев нагрев) / Г.Г. Волокитин, Н.К. Скипникова,

0.Г. Волокитин // Вестник ТГАСУ. - 2008. - № 4. - С. 106-112.

117. Волокитин, Г.Г. Реализация математической модели теплопереноса в агрегате низкотемпературной плазмы при плавлении силикатных материалов / Г.Г. Волокитин, Н.К. Скрипникова, О.Г. Волокитин, В.В. Шеховцов // Вестник ТГАСУ. - 2014. - № 5. - С. 114-118.

118. Volokitin, O.G. Resourse saving technology for plasma treatmentof molybdenum ore tailings / O.G. Volokitin, Skripnikova N.K., Shekhovcov V.V. // Applied mechanics and materials. - 2014. - Vol. 682. - P. 515-518.

119. Шеремет, М.А. Комплекс для получения силикатного расплава из золоотходов / М.А. Шеремет, А.А. Никифоров, О.Г. Волокитин // Стекло и керамика. - 2007. - № 9. - С. 23-26.

120. Никифоров, А.А. Исследование плазменной технологии получения силикатных тугоплавких расплавов / А.А. Никифоров, Е.А. Маслов, Н.К. Скрипникова, О.Г. Волокитин // Теплофизика и аэромеханика. - 2009. - Т. 16. - №

1. - С. 159-163.

121. Скрипникова, Н.К. Процессы, протекающие при плазмохимическом синтезе тугоплавких силикатных материалов / Н.К. Скрипникова, В.И. Отмахов, О.Г. Волокитин // Стекло и керамика. - 2010. - № 1. - С. 19-21.

122. Пат. № 2572095 РФ. МПК С04В 41/51. Способ глазурования изделий из бетона / В.С. Бессмертный, И.В. Роздольская, М.Е. Ледовская, А.Н. Великородный, Н.И. Бондаренко, Л.А. Коровякова, Н.А. Однорал. - № 2014144923/03; заявл. 06. 11. 2014; опубл. 27.12.2015, Бюл. № 36. - 6 с.

123. Пат. № 2572249 РФ. МПК С04В 41/51. Способ ангобирования изделий из бетона / В.С. Бессмертный, И.В. Роздольская, М.Е. Ледовская, П.С. Дюмина, Н.И. Бондаренко, Л.А. Коровякова, Н.А. Однорал. - № 2014144922/03; заявл. 06.11.2014; опубл. 10.01.2016, Бюл. № 1. - 8 с.

124. Пашацкий, Н.В. Температурный режим обработки изделий движущимся плазмотроном / Н.В. Пашацкий, А.В. Прохоров // Нетрадиционные технологии в строительстве: тез. докл. - Томск, 1999. - С. 161-163.

125. Тихомиров, И.А. Применение высокочастотной плазмы в технологии силикатных материалов / И.А. Тихомиров, Б.П. Романов // Нетрадиционные технологии в строительстве: тез. докл. - Томск, 1999. - С. 169-170.

126. Tikhomirov, I.A. Plasma topches and technologies / I.A. Tikhomirov // Thermal Plasma Torches and Technologies: 3rd International Workshop. - Novosibirsk, 1997. - P. 47.

127. Федосов, С.В. Закрепление плазмооплавленного стекловидного декоративного слоя на бетоне с помощью пропиток / С.В. Федосов, М.В. Акулова, Е.В. Кошелев // Научный журнал строительства и архитектуры. - 2008. - № 3. - С. 44-49.

128. Тамазов, М.В. Синтез растворимого стекла с использованием сульфатных вторичных продуктов производства алкилсульфоната натрия: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Тамазов Максим Владимирович. - Новочеркасск, 2006. - 189 с.

129. Рамачандран, В.С. Применение дифференциального термического анализа в химии цементов / В.С. Рамачандран. - М.: Стройиздат, 1977. - 408 с.

130. Горшков, В.С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / В.С. Горшков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. - М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

131. Гропянов, В.М. Исследование формирования стеклофазы в силикатной керамике / В.М. Гропянов, И.И. Немец, В.С. Бессмертный // Журнал прикладной химии. - 1983. - Т. 56. - № 12. - С. 2745-2746.

132. Гропянов, В.М. Исследование кинетики формирования стеклофазы при обработке керамики низкотемпературной плазмой / В.М. Гропянов, И.И. Немец, В.С. Бессмертный // Конструкция и технология получения изделий из неметаллических материалов. Ч. 1. Жаропрочные керамические материалы. - М., 1982. - С. 110-116.

133. Гропянов, В.М. Расчёт кинетических параметров образования стеклофазы в керамике интегральным методом неизотермической кинетики / В.М. Гропянов, И.И. Немец, В.С. Бессмертный // Химия и технология строительных материалов: сб. тр. - Белгород: МИСИ и БТИСМ., 1982. - С. 24-29.

134. Былкова, Н.В. Исследование свойств паст декоративных покрытий при обработке строительных материалов низкотемпературной плазмой / Н.В. Былкова, Н.В. Заяханов // Человек и общество: на рубеже тысячелетий: сб. тр. -Воронеж, 2002. - Вып. 11. - С. 134-136.

135. Бессмертный, В.С. Плазмохимическая модификация стеновых строительных материалов с отходами стеклобоя и отходами обогащения железистых кварцитов КМА / В.С. Бессмертный, О.В. Пучка С.А., Кеменов, Н.И. Бондаренко, А.А. Табит Салим // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2014. - № 5. - С. 21-24.

136. Соколова, О.Н. Формирование потребительских свойств стеновой керамики на основе местных источников сырья и отходов промышленности: дис. ... канд. техн. наук: 05.19.08 / Соколова Оксана Николаевна. - Белгород, 2009. -160 с.

137. Гердвис, И.А. Технологические и художественные основы подбора пигментов при цветном глазуровании бетонных стеновых изделий / И.А. Гердвис // Тр. НИИ «Стройкерамика». - 1973. - № 45. - С. 195-204.

138. Лепницкая, Н.И. О некоторых особенностях технологии лицевого кирпича с оплавленной поверхностью / Н.И. Лепницкая, В.Б. Шиманович, А.К. Шипай // Интенсификация технологических процессов производства строительных материалов и улучшение их качества. - Минск, 1979. - С. 104-108.

139. Былкова, Н.В. Строительные материалы на основе местного сырья с защитно-декоративными покрытиями, обработанными низкотемпературной плазмой: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Былкова Надежда Васильевна. - Улан-Удэ, 2002. - 130 с.

140. Буянтцев, С.Л. Защитно-декоративные покрытия на строительных изделиях с использованием сырьевых материалов Бурятии / С.Л. Буянтцев, Н.В. Былкова, М.Е. Заяханов // Строительные материалы. - 2002. - № 8. - С. 22-23.

141. Подлозный, Э.Д. Плазменная технология оплавления композита -новый вид наружной отделки зданий / Э.Д. Подлозный // Информационная среда вуза: тез. докл. конф. - Иваново, 2002. - С. 253-258.

142. Елюкова, Н.В. Архитектурные стекломатериалы / Н.В. Елюкова, М.Е. Егорова, Н.О. Тагильцева, Н.А. Тихомирова, А.Л. Ковжина, Г.А. Башуева, Н.А. Отвагина // Инновационно-технологическое сотрудничество в области химии для развития Северо-Западного Региона России - «1№Ы0-ТЕСН 2015»: сб. тез. регион. конф. - СПб: ООО «Издательство «ЛЕМА», 2015. - С. 26.

143. Бочарова, Т.В. Радиационные центры окраски в активированных стёклах модельной системы К2О-Л1203-РЬ0-Р205 / Т.В. Бочарова, Д.С. Сысоев, К.В. Щербаков, Н.О. Тагильцева // Известия Санкт- Петербургского государственного технологического института (технического университета). -2015. - № 28 (54). - С. 14-19.

144. Елюкова, Н.В. Декоративные стеклокристаллические материалы / Н.В. Елюкова, М.Е. Рыбакова, Н.О. Тагильцева, А.Л. Ковжина, Н.А. Тихомирова // Стекло: наука и практика: сб. тез. междунар. конф. - СПб: ООО «Издательство «ЛЕМА», 2017. - С. 186.

145. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. - Введ. 01.01.1987. - М.: Издательство стандартов, 2008. - 7 с.

146. ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия. - Введ. 01.04.2015. - М.: Издательство стандартов, 2015. - 8 с.

147. ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - Введ. 01.10.2012. - М.: Стандартинформ, 2012. - 12 с.

148. ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия. -Введ. 01.01.1982. - М.: Издательство стандартов, 2005. - 14 с.

149. ГОСТ 4525-77 Реактивы. Кобальт хлористый 6-водный. технические условия. - Введ. 01.01.1979. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 15 с.

150. ГОСТ 4038-79 Реактивы. Никель (II) хлорид 6-водный. Технические условия. - Введ. 30.06.1980. - М.: Издательство стандартов, 1998. - 9 с

151. ГОСТ 4167-74 Реактивы. Медь двухлористая 2-водная. Технические условия. - Введ. 01.01.1975. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 13 с.

152. ГОСТ 2912-79 Хрома окись техническая. Технические условия. -Введ. 01.01.1980. - М.: Издательство стандартов, 1989 - 30 с.

153. ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Введ. 01.07.2013. М.: Издательство стандартов, 2013. -35 с.

154. ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. - Введ. 30.06.1991. М.: Стандартинформ, 2006. - 10 с.

155. ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом. - Введ. 01.01.1996. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. - 17 с

156. ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98 град. C. - Введ. 01.07.1983. - М.: Издательство стандартов, 1983. - 9 с

157. Полляк, В.В. Технология строительного и технического стекла и шлакоситаллов / В.В. Полляк, П.Д. Саркисов, В.Ф. Солинов, М.А. Царицын. - М.: Стройиздат, 1983. - 432 с.

158. ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости. - Введ. 01.07.1982. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1981. - 2 с.

159. ГОСТ 473.2-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения щелочестойкости. - Введ. 01.07.1982. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1981. - 2 с.

160. Самороков, В.Э. Использование микросфер в композиционных материалах / В.Э. Самороков, Е.В. Зелинская // Вестник ИрГТУ. - 2012. - Т. 68. -№ 9. - С. 201-205.

161. Пименов, В.Г. Физико-химические свойства поверхности зольных микросфер по данным обращенной газовой хроматографии / В.Г. Пименов, И.В. Никулин, В.С. Дрожжин, А.М. Сахаров // Химия твёрдого топлива. - 2005. - № 3. - С. 83-92.

162. Теряева, Т.Н. Физико-химические свойства алюмосиликатных полых микросфер / Т.Н. Теряева, О.В. Костенко, З.Р. Исмагилов, Н.В. Шикина, Н.А. Рудина, В.А. Антипова // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2013. - № 5 (99). - С. 86-90.

163. Иноземцев, А.С. Полые микросферы - эффективный заполнитель для высокопрочных легких бетонов / А.С. Иноземцев, Е.В. Королев // Промышленное и гражданское строительство. - 2013. - № 10. - С. 80-83.

164. Орешкин, Д.В. Полые стеклянные микросферы и прочность цементного камня / Д.В. Орешкин, К.В. Беляев, В.С. Семёнов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. - 2010. - № 10. - С. 45-47.

165. Перфилов, В.А. Влияние полых стеклянных микросфер на свойства лёгких мелкозернистых бетонов / В.А. Перфилов, А.В. Котляревская, У.В. Канавец // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. - 2016. - № 43 (62). - С. 93-103.

166. Саградян, А.А. Изучение свойств тяжёлого бетона, модифицированного органоминеральной добавкой, включающей зольные микросферы / А.А. Саградян, Г.А. Зимакова // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2012. - № 4. - С. 26-31.

167. Данилин, Л.Д. Полые микросферы из зол-уноса -многофункциональный наполнитель композиционных материалов / Л.Д. Данилин, В.С. Дрожжин, М.Д. Куваев, С.А. Куликов, Н.В. Максимова, В.И. Малинов, И.В. Пикулин, С.А. Редюшев А.Н., Ховрин // Цемент и его применение. - 2012. - № 4. - С. 100-105.

168. Ефимов, Б.А. Морозостойкость тяжёлых и мелкозернистых бетонов с добавкой полых алюмосиликатных микросфер / Б.А. Ефимов // Перспективы науки. - 2017. - № 6 (93). - С. 40-45.

169. Иноземцев, А.С. Прочность наномодифицированных высокопрочных легких бетонов / А.С. Иноземцев, Е.В. Королев // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. - 2013. - № 1. - С. 24-38.

170. Логанина, В.И. Эффективность применения теплоизоляционной штукатурки с применением микросфер для отделки газобетонной ограждающей конструкции / В.И. Логанина, М.В. Фролов // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2016. - № 5 (689). - С. 55-62.

171. Стрелов, К.К. Технология огнеупоров / К.К. Стрелов, П.С. Мамыкин. - М.: Металлургия, 1988. - 528 с.

172. Литовский, Е.Я. Теплофизические свойства огнеупоров / Е.Я. Литовский, Н.А. Пучкелевич. - М.: Металлургия, 1982. - 152 с.

173. Торопов, Н.А. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Выпуск первый. Двойные системы / Н.А. Торопов, В.П. Барзаковский, В.В. Лапин, Н.Н. Курцев. - Л.: Наука. Ленингр. отд., 1969. - 822 с.

174. Минъко, Н.И. Пеностекло. Научные основы и технология / Н.И. Минько, О.В. Пучка, В.С. Бессмертный, С.В. Семененко, В.Б. Крахт, Р.Г. Мелконян. - Воронеж: Научная книга, 2008. - 168 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Белгород 20 г.

Приложение 2