Создание, механические свойства и применение наноразмерных сред тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.05, кандидат физико-математических наук Труфанов, Дмитрий Юрьевич

  • Труфанов, Дмитрий Юрьевич
  • кандидат физико-математических науккандидат физико-математических наук
  • 2011, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ01.02.05
  • Количество страниц 178
Труфанов, Дмитрий Юрьевич. Создание, механические свойства и применение наноразмерных сред: дис. кандидат физико-математических наук: 01.02.05 - Механика жидкости, газа и плазмы. Новосибирск. 2011. 178 с.

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Труфанов, Дмитрий Юрьевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1. Нанопорошки, методы исследования их свойств, методы их получения и применение

1.2. Измерения скорости течения нанопорошков

1.3. Создание керамики из нанопорошков, проблема компактирования нанодисперсных материалов

1.4. Создание нанопористых мембран и мембранные методы разделения газов и жидкостей

Глава 2. ПОЛУЧЕНИЕ НАНОПОРОШКОВ ИСПАРЕНИЕМ ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ НА УСКОРИТЕЛЕ ЭЛЕКТРОНОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВ ПРИ ИСПАРЕНИИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ РЕАКЦИЙ

2.1. Метод получения нанопорошков

2.2. Определение парциального давления паров при испарении для различных реакций

2.3. Зависимость удельной поверхности получаемых нанопорошков от концентрации водяных паров в подаваемом воздухе, скорости газа над поверхностью испаряемого вещества и тока пучка электронов

2.4. Синтез нанопорошков различных веществ

2.4.1. Диоксид кремния 8Ю2

2.4.2. Оксид алюминия А120з и диоксид титана ТЮ2

2.4.3. Оксид гадолиния Ос12Оз и оксид иттрия У203

2.5. Выводы

Глава 3. ТЕРМОАНЕМОМЕТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ В НАНОПОРОШКОВЫХ СРЕДАХ

3.1. Применение термоанемометра для измерений скорости течения нанопорошков

3.1.1. Теоретические обоснования

3.1.2. Установка для тарировки датчика термоанемометра и методика эксперимента

3.1.3. Тарировочные зависимости датчика термоанемометра

3.2. Измерения скорости течения нанопорошков в круглой трубе

I

3.2.1. Методика эксперимента

3.2.2. Получение калибровочных зависимостей

3.2.3. Исследования течения в основном потоке и в пограничном слое

3.3. Исследование течения в пограничном слое на вогнутой пластине при обтекании её нанопорошком

3.3.1. Методика эксперимента

3.3.2. Результаты

3.4. Исследование распространения акустических волн в нанодисперсной среде

3.4.1. Экспериментальное оборудование и методика измерений

3.4.2. Результаты экспериментов

3.5. Выводы

Глава 4. ПОЛУЧЕНИЕ КЕРАМИКИ ИЗ НАНОПОРОШКОВ И ЕЁ СВОЙСТВА

4.1. Создание плотной керамики

4.1.1. Описание экспериментальных условий

4.1.2. Результаты и их обсуждение

4.1.2.1. Диоксид кремния Si02

4.1.2.2. Оксид алюминия А1203

4.1.2.3. Диоксид титана ТЮ2

4.1.2.4-4.1.2.5. Оксид гадолиния Gd203 и оксид иттрия Y2O3

4.2. Создание пористой керамики

4.2.1. Диоксид кремния Si02

4.2.2. Гидроксиапатит Саю(Р04)б(0Н)2

4.2.3. Оксид алюминия А120з

4.3. Выводы

Глава 5. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛУЧЕННОЙ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ

5.1. Характеристики фильтров из созданной керамики (удельная поверхность, пористость, размер пор)

5.2. Проницаемость газов (аргона, азота, гелия) через полученные

I

фильтры

5.3. Обогащение гелием смесей азот-гелий, метан-гелий и аргон-гелий при фильтрации через пористую керамику

5.4. Выводы

Заключение

Литература

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Механика жидкости, газа и плазмы», 01.02.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Создание, механические свойства и применение наноразмерных сред»

ВВЕДЕНИЕ

Получение и исследование свойств высокодисперсных порошков различных веществ является актуальным разделом современной науки и технологий. Это, во-первых, обусловлено практической необходимостью создания новых материалов, что в ряде случаев возможно только с использованием порошкообразных составляющих; во-вторых, проблема изучения очень малых частиц является составной частью более общей фундаментальной области знания, собирательно называемой "Нанотехнологии".

Частицы с размерами менее 100 нм (наночастицы) придают материалам новые свойства. Изменяются электронная структура, проводимость, реакционная способность, температура плавления и механические характеристики. Нанотехнологии могут привести к созданию более прочных и легких конструкционных материалов, увеличению емкости магнитных носителей, созданию сверхтвердых и износостойких покрытий, и т.д. Ограничение носителей зарядов пределами небольших нанокристаллов способно привести к изменению оптических свойств материалов. Отличия между наноразмерными и крупнозернистыми материалами в упругих, демпфирующих, прочностных, тепловых, электрических, магнитных и диффузионных свойствах обусловлены не только малым размером зерен в нанодисперсных материалах, но и особым состоянием поверхности или границ зерен в них.

Одним из направлений нанотехнологий является создание керамики, получаемой из наноразмерных порошков. Предполагается, что нанокерамика будет обладать не только свойствами керамики, полученной из крупнозернистых материалов, но и некоторыми уникальными характеристиками. В частности, её можно продуктивно использовать для разделения различных газов.

Также представляет большой интерес исследование течений нанопорошковой среды. Однако такие исследования практически отсутствуют, а течение в пограничном слое нанопорошковой среды к настоящему времени вообще не изучалось.

Целью данной работы было получение различных нанопорошков испарением исходных материалов на ускорителе электронов, исследование течений нанопорошковой среды, создание нанопористой керамики и исследование её газоразделительных свойств.

Диссертация состоит из введения, пяти глав и заключения.

В главе 1 приведен обзор литературных данных по нанопорошкам, методам исследования их свойств, методам их получения и применению, измерению скорости их течения, обзор работ по получению из нанопорошков керамики и решению проблемы компактирования нанодисперсных материалов, а также работ по созданию нанопористых мембран и мембранным методам разделения газов и жидкостей.

В главе 2 описывается методика получения нанопорошков испарением исходных веществ на ускорителе электронов и определяется парциальное давление для различных реакций.

Параграф 2.1 содержит описание метода получения нанопорошков.

В параграфе 2.2 определяется парциальное давление паров при испарении для различных реакций. Расчеты проводились для оксидов алюминия, иттрия, титана и кремния.

В параграфе 2.3 находится зависимость удельной поверхности получаемых нанопорошков от концентрации водяных паров в подаваемом воздухе, скорости газа над поверхностью испаряемого вещества и тока пучка электронов.

Параграф 2.4 содержит материалы по синтезу нанопорошков различных веществ - диоксида кремния 8Ю2, оксида алюминия А1203, диоксида титана ТЮ2, оксида гадолиния 0ё203 и оксида иттрия У203.

Глава 3 содержит результаты термоанемометрических измерений в нанопорошковых средах.

В параграфе 3.1 описывается применение термоанемометра для измерений скорости течения нанопорошков - даны теоретические обоснования, описываются установка для тарировки датчика термоанемометра и методика

I

эксперимента, приводятся тарировочные зависимости датчика термоанемометра.

Параграф 3.2 содержит результаты измерения скорости течения нанопорошков в круглой трубе - описываются методика эксперимента и получение калибровочных зависимостей датчика термоанемометра, приводятся результаты исследования течения в основном потоке и в пограничном слое.

В параграфе 3.3 исследуется устойчивость пограничного слоя на вогнутой пластине при обтекании её нанопорошком.

В параграфе 3.4 содержатся материалы исследования распространения акустических волн в нанодисперсной среде - описываются экспериментальное оборудование и методика измерений и приводятся результаты экспериментов.

Глава 4 посвящена получению керамики из нанопорошков и описанию её свойств.

В параграфе 4.1 описывается создание плотной керамики - приводятся экспериментальные условия, результаты и их обсуждение. В работе получена плотная керамика из диоксида кремния 8 Ю2, оксида алюминия А12Оз, диоксида титана ТЮ2, оксида гадолиния Ос12Оз и оксида иттрия У203.

В параграфе 4.2 описывается создание пористой керамики из диоксида кремния 8Ю2, гидроксиапатита Саю(Р04)б(0Н)2 и оксида алюминия А120з.

Глава 5 посвящена применению полученной пористой керамики для фильтрации и разделения газов.

В параграфе 5.1 приводятся характеристики фильтров из созданной керамики (удельная поверхность, пористость, размер пор).

В параграфе 5.2 описывается проницаемость газов (аргона, азота, гелия) через полученные фильтры.

Параграф 5.3 содержит результаты исследований по обогащению гелием смесей азот-гелий, метан-гелий и аргон-гелий при фильтрации через пористую керамику.

В заключении сформулированы итоги и главные выводы работы.

Диссертация написана на основе работ автора [1-ХХ1].

Работа осуществлялась при частичной поддержке Минобразования и науки РФ (проект РНП.2.1.2.541).

Похожие диссертационные работы по специальности «Механика жидкости, газа и плазмы», 01.02.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Механика жидкости, газа и плазмы», Труфанов, Дмитрий Юрьевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Модифицирован метод получения наноразмерных порошков различных веществ испарением исходного материала (под воздействием мощного пучка электронов) и последующей конденсацией. Отработаны различные режимы реактора. Проведены оценки парциального давления паров при испарении различных оксидов (алюминия, иттрия, титана и кремния). Получены нанодисперсные порошки оксидов - кремния (8102), алюминия (А120з), титана (ТЮ2), гадолиния (Оё2Оз) и иттрия (У20з)-

2. Впервые показано, что термоанемометрический метод может быть успешно использован для измерений средней скорости течения наноразмерных порошков. Найдено, что теплоотвод в порошке от нагретой нити датчика термоанемометра существенно выше, чем в воздухе.

3. В проведенных экспериментах впервые обнаружено существование пограничного слоя в потоке нанопорошка как на стенке круглого вертикального канала, так и на вогнутой пластине; построены соответствующие профили средней и пульсационной скоростей течения.

4. Проведено физическое моделирование процесса распространения звука в нанопорошке и на границе порошка с воздухом. Показано, что на границе нанопорошок-воздух наблюдаются стоячие и бегущие волны различного вида. Волны (с генерацией высших гармоник) обнаружены также и внутри

порошка. Определена скорость распространения звуковой волны в нанопорошке диоксида кремния, которая составила 50-70 м/с.

5. Изучены сепарационные свойства нанопористой керамики, полученной из нанопорошка диоксида кремния таркосил. Показана

возможность применения этой керамики для разделения газов, причем её сепарационными свойствами можно управлять.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Труфанов, Дмитрий Юрьевич, 2011 год

ЛИТЕРАТУРА

I. Обанин В.В., Труфанов Д.Ю., Номоев А.В., Бардаханов С.Г1. Термоанемометрические измерения в нанопорошковых средах // Вестник НГУ. Серия: Физика. 2008. Т.8, вып.1. С.23-28.

II. Bardakhanov S.P., Kim A.V., Lysenko V.I., Nomoev A.V., Trufanov D.Yu., Buyantuev M.D., Bazarova D.Zh. The ceramic preparation of naoopowders and the experimental investigation of its properties// Methods ot' Acrophysical Research. 14th international conference, Novosibirsk, June 30 -- July 6, 2008: Abstracts. Novosibirsk, 2008. P.60-61.

III. Бардаханов С.П., Лысенко В.И., Номоев A.B., Труфанов Д.Ю. Создание керамики из нанопорошков диоксида кремния // Физика и химия стекла. 2008. Т.34. №4. С. 665-667.

IV. Бардаханов С.П., Ким А.В., Лысенко В.И., Номоев А.В., Труфанов Д.Ю,, Буянтуев М.Д., Базарова Д.Ж. Свойства керамики, полученной из нанодисперсных порошков // Неорганические материалы. 2009. Т.45, №3. С.379-384.

V. Bardakhanov S.P., Lysenko V.I., Trufanov D.Yu., Fokin А.У, Nanoporoiis ceramics using for enrichment of mixture of different gases// XV Int.. Conf. on the Methods of Aerophysical Research, 1-6 November, 2010, Novosibirsk. Abstracts. Pt.l. Novosibirsk: Parallel, 2010. P.40-41.

VI. Лысенко В.И., Труфанов Д.Ю., Бардаханов С.П. Фильтрация и сепарация газов через нанопористую керамику из нанопорошьа таркссил// Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем. Девятая Всероссийская конференция, Ижевск, 22-26 ноября 2010г. Тезисы докладов. С.120-121.

VII. Бардаханов С.П., Лысенко В.И., Труфанов Д.Ю. Применение термоанемометра для измерений скорости течения нанопорошков,'/ Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем. Девятая Всероссийская конференция, Ижевск, 22-26 ноября 2010г. Тезисы докладов. С.242-244.

VIII. Бардаханов С.П., Лысенко В.И., Труфанов Д.Ю. Применение термоанемометра для измерений скорости течения нанопорошков// Изв. РАН. Механика жидкости и газа. 2011. №1. С.62-69.

IX. Бардаханов С.П., Лысенко В.И., Обанин В.В., Труфанов Д.Ю. Исследование распространения акустических волн и течения в нанодисперсной среде// Теплофизика и аэромеханика. 2011. №1. С .27-33.

X. Лысенко В.И., Труфанов Д.Ю., Бардаханов С.П. Фильтрация и сепарация газов через нанопористую керамику// Теплофизика и аэромеханика. 2011. №2. С.285-292.

XI. Труфанов Д.Ю., Лысенко В.И., Бардаханов С.П. Термоане-мометрические измерения в нанопорошковых средах// // 3-й Всероссийский семинар "Фундаментальные основы МЭМС- и ианотехнологий", Новосибирск, 2527 мая 2011 г. Тезисы докладов. Новосибирск: НГАСУ, 2011. С. 148.

XII. Лысенко В.И., Труфанов Д.Ю., Бардаханов С.П. К вопросу о применимости термоанемометра для измерений в потоке манопорошкйА' Вестник НГУ. Серия "Физика". 20II, Т 6, вып.4.

1. Морохов И.Д., Петинов В.И., Трусов Л, И., Петрунии В.Ф. Структура и

свойства малых металлических частиц // УФН. - 1981. - №4, - С. 653-693.

2. Петрунин В.Ф. Ультрадисперсные порошки и нанокристаллы - два типа УДС // Физикохимия ультрадисперсных систем: Материалы V Всерос. конф. -М.: МИФИ, 2000. - С.23-25.

3. Грязнов Г.М., Петрунин В.Ф. Ультрадисперсные материалы нанокристаллы // Конверсия в машиностроении. - 1996. - №4. - С.24-29.

4. Петрянов-Соколов И.В., Сутугин А.Г. Аэрозоли. - М.: Наука, 1989. - 140с.

5. Поляков А.А. Технология керамических радиоэлектронных материалов. - М.: Радио и связь, 1989. - 200 с.

6. Сажа белая. Технические условия. ГОСТ 18307-78. - 1997.

7. Аэросил. Технические условия. ГОСТ 14922-77,, - 1978.

8. AEROSIL Fymed Silica, Technical bulletin Fine Particles. - 2003. - №63.

9. Basic Characteristics of AEROSIL. Technical bulletin pigments.- 2006 -№1 L

10. Морохов И.Д., Трусов JI. И., Лаповик В.Н. Физические явления в ультрадисперсных средах. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 224с.

11. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник. ! Под общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. - М.: Энергоиздат, 1982. - 512с,

12. Сабуров В.П., Черепанов А.Н., Жуков М.Ф., Галевский Г,В., Крушенко Г.Г., Борисов В.Т. Плазмохимический синтез ультрадисперсных порошков и их применение для модифицирования металлов и сплавов // Низкотемпературная плазма / отв. редакторы В.М. Фомин, А.Н. Черепанов. -Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 1995. - Т. 12, - 344с,

13. Айлер Р.К. Химия кремнезема/ пер. с англ. - М.: Мир, 1982, т. 1,2. -1127с.

14. Beaucage G., Hyeon-Lee I., Kohls DJ. and Pratsinís S.E. Aero-sol-gel reactor for nano-powder synthesis // Journal of Nanoparticlc Research.. - 1999, vol.1.-P.379-392.

15. Ушаков A.B., Редькин B.E., Безруких Г.Ф. Установка для получения ультрадисперсных порошков // Физикохимия улырадисперсных систем: Материалы V Всерос. конф. - М.: МИФИ, 2000. - С.86-87.

16. Джур Е.А., Калинина Н.Е., Калинин A.B. Особенности плазмохимического синтеза сверхтонких порошков /7 Сборник докладов 7-го Международного симпозиума ISPM-7, Украина, Харьков, 2001. - С. 83

17. Бирюков Ю.А. и др. // Получение, свойства и применение энергонасыщенных ультрадисперсных порошков металлов и их соединений. Тез. докл. Российской конференции. - Томск, 1993, - С.8.

18. Котов Ю.А. Получение нанопорошков методом ЭВП // Физикохимия ультрадисперсных систем. Сборник научных трудов IY Всероссийской конференции. - М.: МИФИ, 1999. - С.60-66.

19. Ильин А.П., Ляшко А.П., Проскуровская Л.Т., Каратеева Е.А., Яблуновский Г.В., Родкевич Н.Г., Трушина Л.Ф. Особенности физико-химических свойств ультрадисперсных порошков, полученных методом электрического взрыва проволочек // Получение, свойства и применение энергонасыщенных ультрадисперсных порошков металлов и их соединений. Тез. докл. Российской конференции. - Томск, 1993. - С.51.

20. Лернер М.И., Давыдович В.И. Образование высокодисперсной фазы при электрическом взрыве проводников // Получение, свойства и применение

энергонасыщенных ультрадисперсных порошков металлов и их соединений. Тез. докл. Российской конференции. - Томск, 1993. - С.23.

21. Попов В.Ф., Горин Ю.Н. Процессы и установки электронно-ионной технологии: Учеб. пособие для вузов.- М.: Высш. Школа, 1988. - 255с.

22. Электронные плавильные печи / под ред, М.Я. Смелянского. - ML: Энергия, 1971. - 167с.

23. Ramsay J. D. F., Avery R.G. Ultrafine oxide powders prepared by electron beam evaporation // Journal of Materials Science. - 1974, - V. 9. - РД681-1688.

24. Яворский Б.М., Детдаф A.A. Справочник по физике для инженеров и студентов ВУЗов. - Издание шестое. - М.: Наука, 1974. - 251с.

25. Отчет НИР "Оценка возможности организации наукоемких производств на базе месторождений кварцевого песка Пуровского района Ямало-Ненецкого национального автономного округа Тюменской области". НПКЦ "Север России". Этап 1. Аморфная двуокись кремния. - Новосибирск, 1992.

26. Manabu Kato. Preparation of Ultrafine Particles of Refraciory Oxides by Gas-Evaporation Method // Japanese Journal of Applied Physics. - 1976. - Y.15. -No.5. - P. 757-760.

27. Muller E. et al. // J.KONA - Powder and Particle. - 1995. -№»13.- P.79.

28. Котов Ю.А., Осипов В.В., Саматов О.М., Иванов М Г. Получение нанопорошков YSZ при испарении мишени импульсным С02 лазером // Физикохимия ультрадисперсных систем. Сборник научных трудов IY Всероссийской конференции. - М.: МИФИ, 1999. - С.67-69.

29. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. - Новосибирск: Наука, 1986. - 306с.

30. Болдырев В.В., Аввакумов Е.Г. // Успехи химии.-1971.. - Т. 40, вып. 10.- С. 1835-1856.

31. Усиление эластомеров / под. ред. Дж. Крауса. - М.: Химия, 1968. - 483с.

32. Красильникова М.К., Лежнев H.H. Свойства минеральных наполнителей - белых саж - и перспективы их применения в промышленности. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 43с.

33. Наполнители для полимерных композиционных материалов / под. ред. Г.С. Каца и Д.В.Милевски. - М.: Химия, 1981.- 786с.

34. Бардаханов С.П., Гиндулина В.З., Лиенко В. А. Получение керамических материалов на основе нанодисперсных порошков // Новые конструкционные материалы. Материалы научно-практической конференции материаловедческих обществ России. - Звенигород, М., 2000.

35. Бардаханов С.П., Гиндулина В.З., Лиенко В.А. Использование нанодисперсных порошков в создании керамических материалов // Научно-практическая конференция «Керамические материалы: производство и применение». - Москва, 2000.

36. Шека Е.Ф., Хаврюченко В.Д., Маркичсв И.В. Технологический полиформизм дисперсных аморфных кремнеземов: неупругое рассеяние нейтронов и компьютерное моделирование // Успехи химии. - 1995. - Т.64, вып.5. - С.419-445.

37. Jenkins J.T., Savage S.B. A theory for the rapid flow of identical, smooth, nearly elastic, spherical paricles //J. Fluid Mech. - 1983. - V. 130. -T, 187-202.

38. Haff P.K. Grain flow as fluid-mechanical phenomenon // J- Fluid Mech. -1983. - V. 134. - P. 401-430.

39. Tardos G.I. A fluid mechanic approach to slow, frictional flow of powders 7 Powder Tech. - 1997. - V. 92. - P. 61-74.

40. Savage S.B. Gravity flow of cohesionless granular materials in chutes and channels // J. Fluid Mech. - 1979. - V. 92. - Pt 1. - P. 53-96.

41. Azanza E., Chevoir F., Moucheront P. Experimental study of collisional granular flows down an inclined plane // J. Fluid Mech. - 1999. - V. 400. - P. 199227.

42. Green R.G., Rahmat M,F., Dutton IC., Evans K., Goude A., Henry M. Velocity and mass flow rate profiles of dry powders in a gravity drop conveyor using an electrodynamic tomography system // Measurement Sci. Tech. - 1997. - V. 8. - N 4. - P. 429-436.

43. Uchida K., Okamoto K. Measurements of powder flow in a screw feeder by x-ray penetration image analysis 11 Measurement Sci, Tech. - 2006. - V. 17. - N 2. -P. 419-426.

44. Darelius A., Rasmuson A., Bjorn I.N., Folestad S. LDA measurements of near wall powder velocities in a high shear mixer // Chem. Eng. Sci. - 2007. - V. 62. -N21.-P. 5770-5776.

45. Mantle M.D., Sederman A.J., Gladden L.F., Huntley J.M., Martin T.W., Wildman R.D., Schattuck M.D. MRI investigations of particle motion within a three-dimensional vibro-fluidized granular bed // Powder Tech. - 2008. - V. 179. - N 3.-P. 164-169.

46. Boerefijn R., Poletto M., Salatino P. Analysis of the dynamic«; of heat transfer between a hot wire probe and gas fluidized beds // Powder Tech. - 1999. -V. 102.-N 1.-P. 53-63.

47. Бардаханов С.П., Козлов C.A. Термоанемометрические измерения в течениях нанодисперсных порошков // Тез. докл. 8-й Междунар. конф. "Устойчивость и турбулентность течений гомогенных и гетерогенных жидкостей", Новосибирск, 2001 г. Новосибирск: ИТПМ СО РАН 200LC.16-17.

48. Bardakhanov S.P. Flow of media with high nanoparticle's concentration ./'/ Int. Symp. Sedimentation and Sediment Transport, Verita, Switzerland, 2002. Dordrecht: Kluwer, 2003. - P. 137-142.

49. Степанчук A.M. Закономерности прессования порошковых материалов. - Киев: НМК ВО, 1992. - 176 с.

50. Гузеев В.В. Регулирование температуры спекания керамики на основе диоксида циркония // Стекло и керамика. - 1995. - №10. - С.25-29.

51. Северденко В.П., Клубович В.В. Прессование трудноформуемых материалов при наложении ультразвуковых колебаний // Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов. М.: Металлургия, 1970.

- С. 287-290.

52. Grosa J.R. Sintering of Nanocristalline Powders // International Journal of Powder Metallurgy. - 1999. - V.35. - No.7. - P.59-66.

53. Шевченко В.Я., Баринов C.M. Техническая керамика.- М.: Наука,1993,

- 197с.

54. Шевченко A.B., Рубан Ф.К., Дудник E.B. Высокотехнологичная керамика на основе диоксида циркония // Огнеупоры и техническая керамика,- 2000. - №9. - С.2-8.

55. Иванов В.В., Вихрев А.Н., Ноздрин A.A. Прессуемость наноразмерных порошков А1203 при магнитно-импульсном нагружении // Физика и химия обработки материалов. - 1997. -№3. - С. 67-7 L

56. Панова Т.И., Глушкова В.Б., Деген М.Г., Савченко Е.Г1. Кинетика роста зерен в керамике на основе Z1O2, уплотненной с применением энергии взрыва // Неорганические материалы. - 1999. - Т.35. - № 2. - С. 233-236.

57. Гузеев В.В. Регулирование температуры спекания керамики на основе диоксида циркония // Стекло и керамика. - 1995. - №10. - С.25-29.

58. Иванов В.В., Ноздрин A.A., Паранин С.Н., Заяц С.В. Установка проходного магнитно- импульсного прессования порошков// Физико-химия ультрадисперсных систем: Труды 5 Всерос. Конф..- Екатеринбург; УрО РАН, 2001. -Т.1.- С. 229-233.

59. Иванов В. В., Кайгородов А. С., Хрустов В. Р., Паранин С. Н., Спирин А. В. Прочная керамика на основе оксида алюминия, получаемая с использованием магнитно-импульсного прессования композитных нанопорошков // Рос. Нанотехнологии. - 2006. - ТЛ - № 1/2. - С. 201 ^О'7.

60. Хасанов O.JL, Похолков Ю.П,, Соколов В.М., и др. Ультразвуковое компактирование циркониевой керамики из ультрадисперсиых порошков 7 Стекло и керамика. - 1995. - №7. - С. 15-18.

61. Хасанов О.Л., Похолков Ю.П., Двилис Э.С., Соколов В.М., Хан С.Р., Хен М.С. Микроструктура керамики (Ва, Sr)Ti03, изготовленной с

применение сухого УЗ-прессования золь-гель порошков // Физикохимия ультрадисперсных систем, V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть I. - С. 199-203.

62. Хасанов O.JL, Двилис Э.С., Соколов В.М. Влияние ультразвукового воздействия на параметры сухого прессования керамических нанопорошков /7 Физикохимия ультрадисперсных систем, V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть I. - С.211-217.

63. Хасанов О.Д., Двилис Э.С., Похолков Ю.П., Соколов В.М. Механизмы ультразвукового прессования керамических нанопорошков // Перспективные материалы. - 1999. - №3. - С.88-93.

64. Gunster J., Engler S., Heinrich J.G. Forming of Complex Shaped Ceramic Products via Layer-wise Slurry Deposition (LSD) // Bulletin of EC.erS, - 2003. -No.l. - P.25-28.

65. Щеглов Д.В., Родякина E.E., Латышев A.B., Асеев А.Л Новые возможности нанолитографии зондом атомно-силового микроскопа // Нано- и микросистемная техника. От исследований к разработкам / под ред. Мальцева П.П. - М.: Техносфера, 2005. - С.241-254.

66. Chartier T., Chaput С. Stereolithography as a Shaping Technique for Ceramics// Bulletin of ECerS. - 2.003. - №1. - P.29-32.

67. Быков Ю.В., Егоров C.B., Еремеев А.Г'., Сорокин A.A., Холопцев В.В. Микроволновое спекание нанодисперсных керамических материалов/'' Физикохимия ультрадисперсных систем. V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть II. - С. 14-19.

68. Иванов В.В., Ивин С.Ю., Медведев А,И., Никонов A.B., Хрустов В.Р. Рекристаллизация нано-А1203. в присутствии оксидов Mg, Ti и Zr /7 Физикохимия ультрадисперсных систем, V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть I. - С.234-239.

69. Андриевский P.A., Урбанович B.C. Свойства нанокристаллических материалов на основе нитрида титана, полученных спеканием при высоких давлениях // Физикохимия ультрадисперсных систем, V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть II. - С. 118-123.

70. Горлов Ю.П. Керамические и акустические материалы. - М., 1976. -277с.

71. Горяйнов К.Э и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. - М.: Стройиздат, 1976. - 536с.

72. Мороз И.И. Технология строительной керамики.-Киев, 1980.- С.343-344

73. Кайнарский И.С., Дегтярева Э.В., Орлова И .Г. Корундовые огнеупоры и керамика. - М .: Металлургия, 1981. -168с.

74. Стрелов К.К., Мамыкин П.С. Технология огнеупоров. - М., 1978. -С.260-262.

75. Гузман И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. - М. Металлургия, 1971. - 208 с.

76. Смирнова К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. - М.: Стройиздат, 1968. - 196 с.

77. Беркман A.C., Мельникова Н.Г. Пористая проницаемая керамика. - JL: Стройиздат, 1969.- 141 с.

78. Пугин B.C. Пористые проницаемые материалы. - Киев: Наукова Думка, 1970.- 335 с

79. Красулин Ю.Л., Тимофеев С.ML, Баринов С.М. Пористая конструкционная керамика. - М.: Металлургия, 1980. - 100 с.

80. Chou S.Y., Krauss P.R., Renstorm P.J. Imprint of sub-25 nm vias and trenches in polymers //Applied Physics Letters. - 1995. - V. 67. - P. 3114-3116,

81. Jinsub Choi. Fabrication of monodomain porous alumina using nanoimprint lithograpy and its applications// PhD thesis. - Martin-Luther-Uni versil it, Halle-Wittenberg, 2004.

82. Платэ H.A. Мембранные технологии - авангардное направление развития науки и техники XXI века // Мембраны. Сер. «Критические технологии». Информационно-аналитический журнал. - 1999. - № 1. - С.4-13.

83. Laguntsov N.I., Gruzdev Е.В., Kosykh E.V. Ко- zhevnikov V.Yu. The use of recycle permeator system for gas mixture separation // J. Membrane Sei, - 1992, -Vol.67. -№ 1.- P. 15-28.

84. Лагунцов Н.И., Таланцева E.B., Тепляков B.B. Оптимизация мембранного процесса получения азота из воздуха // Теор. основы хим. технол. - 1997. - Т.31. - №5. - С.510-515.

85. Beckman I.N., Bessarabov D.G., Teplyakov V.V. Selective membrane valve for ternary gas mixture separation: model of mass transfer and experimental test!; Ind. Eng. Chem. Res. - 1993. - Vol.32. - P. 275-284.

86. Beckman I.N., Netrusov A.I., Sostina E.G., Te->plyakov V.V. Integrated membrane systems for gas separation in biotechnology: potential and prospects 7 World Journal of Biotechnology. - 1996. - Vol. 12. - P. 477-485.

87. Волков B.B., Хотимский B.C., Гокжаев М.Б., Литвинова Е.Г., Фадеев А.Г., Келли С.С. Плотность и свободный объем сплошных мембран, из

политриметилсилилпропина, ис^пользуемых для концентрирования этанола методом органофильной первапорации // Журнал физической химии. - 1997. -Т. 71. -№ 9.-С.1556-1559.

88. Selinskaya Ya.A., Fadeev A.G., Meagher M., ICelley S.S., Volkov V.V. Development of PTMSP Membranes for Pervaporation Separation in Bio- fuel Production Using Membrane Bioreactor Approach. // Proc. Ravello Conference on «New Frontiers for Catalytic Membrane Reactors and Other Membrane Systems». Ravello, Italy. May 23-27, 1999.

89. Saratovskaya N.V., Shkolnikov E.I., Volkov V.V. et. al. Synthesis and Transport Properties of Dense Perovskite Oxygen Permeable Membranes for Methane to Syngas Conversion // Proc. Rav~>eI!o Conference on «New Frontiers for Catalytic Membrane Reactors and Other Membrane Systems». Ravello, Italy. May 23-27,1999.

90. Буш A.A., Евдокимов A.A., Стефанович С.Ю. и др. Новые оксиды со смешанной проводимостью для высокотемпературных кислородоселективных мембран // Тез. Всерос. науч. конф. «Мембраны-98», 1998.

91. Буякова С.П., Мельников А.Г, Кульков С.Н.. Структура и свойства нанокерамики на основе диоксида циркония // Физикохимия ультрадисперсных систем, V Всероссийская конференция, сборник научных трудов, часть II. - С.24-28.

92. Шиловский Б.И., Эфрос А.Л, Теория протекания и проводимость сильно неоднородных сред// УФН. - 1975. - Т.117, вып.З. - (".401 -403.

93. Fine silica. Patent of Great Britain №>1211703, 1970.

94. Fadeev S.N., Golkovski M.G., Korchagin A.L. Kuksanov N,K.. Lavrukhin A.V., Petrov S.E., Salimov R.A., Vaisman A.F. Technological applications of BINP industrial electron accelerators with focused beam extracted into atmosphere // Radiat. Phys. Chem. - 2000. - V. 57. - P. 653-655.

95. База данных Национального Института Стандартов США: http://webbook.nist.gov/chemistry

96. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Справочное изд. в 4-х т. / Гурвич JI.B., Вейц И.В., Медведев В.А. и др. 3-е изд. - М.: Наука. 1978-1982. -400с.

97. Физические величины. Справочник. Под ред. Григорьеза И.С, Мейлихова Е.З. -М.: Энергоатомиздат, 1991. - 1232с.

98. Титов В.А., Косяков В.И., Кузнецов Ф.А. Проблемы электронного материаловедения . - Новосибирск: Наука, 1986. - С. 8-16.

99. Косорыгин B.C. Лабораторный комплекс для изготовления термоанемометрических датчиков с нагреваемой нитью. - ИТ1ТМ СО АН СССР, Новосибирск, 1982. - 20 с. (Деп. В ВИНИТИ 02.08.1982, №4166-82).

100. Gutfraind R., Pouliquen О. Study of the origin of shear zones in quasi-static vertical chute flows by using discrete particle simulation // Mech. Mat. - 1996. - V. 24. - N 4. - P. 273-285.

101. Ivanov E. Sound propagation in nano-granular media // Nanotechnology in Mechanical Engineering Yuengnam University (ed. S.P.Bardakhunov). -Mechanical Engineering Yuengnam University, South Korea, 2002. • P. 30-45=

102. Анциферов В.Н., Перельман В.Е. Механика процессов прессования порошковых и композиционных материалов. - М.: Грааль, 2001. -628с. (С. 175202).

103. Ильюшенко А.Ф., Савич В.В. Наноструктурыые покрытия и порошки в медицине: проблемы и перспективы применения // Тез. докл. Второй Всероссийской конференции по наноматериалам "НАНО 2007", 13-16 марта 2007 года. - Новосибирск: ИХТТМ СО РАН, 2007. - С.38.

104. Thangamani Nithiyanantham, Chinnakali Kandasamy, Gnanarn F.D. The effect of powder processing on densification, microstructure and mechanical properties of hydroxyapatite // Ceramics International. - 2002. - V. 28. - P. 355-362.

105. Дытнерский Ю.И., Брыков В.П., Каграманов Г.Г. Мембранное разделение газов. - М.: Химия, 1991. - 344с.

106. Савинов А.В., Ковтеба Е.М., Тарасов А.В. Мембранный аппарат для разделения газов. Патент РФ № 2026725 // Бюл. изобретений. - 1995, - № 2.

107. Lee Y.E., Kang B.S., Hyun S.H., Lee C.H. Organic-Templafing Approach to Synthesis of Nanoporous Silica Composite Membranes (II): MTES-Templating and C02 Separation // Separation Science and Technology. - 2005. - V.39. - Issue 15.-P. 3541-3557.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.