Совершенствование вибрационных сепарирующих машин с кинематически жестким приводом путем оптимизации параметров элементов несущей конструкции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.02, кандидат технических наук Уманская, Ольга Леонидовна

• Уманская, Ольга Леонидовна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Уманская, Ольга Леонидовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПОВЫШЕНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ВИБРАЦИОННЫХ СЕПАРИРУЮЩИХ МАШИН, И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Классификация вибрационных сепарирующих машин и их приводов.

1.2. Требования к качеству выполнения технологического процесса и основные динамические характеристики вибрационных сепарирующих машин.

1.3. Влияние вибрации несущей конструкции машины на технологический процесс, обслуживающий персонал и показатели надежности деталей машин.

1.4. Уравновешивание движущихся деталей сепарирующих машин.

1.5. Динамическое гашение колебаний и виброизоляция.

1.6. Повышение жесткости несущих конструкций сепарирующих машин.

1.7.Выводы и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ

НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СЕПАРИРУЮЩИХ МАШИН И ИХ ПРИВОДОВ.

2.1. Обоснование принципиальной схемы математической модели оптимизации вибрационного движения статически неопределимой рамной конструкции сепарирующей машины.

2.2. Определение динамических усилий в деталях приводного механизма

2.3. Определение внутренних силовых факторов в статически неопределимой раме при динамическом нагружении и напряжений в деталях конструкции.

2.4. Определение частоты собственных колебаний рамной конструкции

2.5. Определение виброперемещений рамной конструкции под действием приложенных сил.

2.5. Выводы.

ГЛАВА 3. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЯ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ.

3.1. Влияние вибрации сепарирующей поверхности на эффективность ситового сепарирования зернового материала.

3.2. Влияние вибрации основания машины на виброхарактеристики несущей конструкции машины.

3.3. Влияние конструктивных особенностей и компоновочных решений рамной несущей конструкции на виброперемещения и собственные частоты конструкции.

3.4.Влияние кинематических параметров приводного механизма и точек крепления деталей этого механизма на виброхарактеристики несущей конструкции машины.

3.5. Выводы.

ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЖЕСТКОСТИ РАМНОЙ КОНСТРУКЦИИ СЕПАРИРУЮЩИХ МАШИН.

4.1. Определение целевой функции.

4.2. Динамические, прочностные и технологические ограничения, накладываемые на рассматриваемую конструкцию.

4.3. Математическая модель и методика оптимизации жесткости рамной конструкции.

4.4. Результаты оптимизации вибрационного движения несущей конструкции.

4.5. Выводы.

ГЛАВА 5. ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДИНАМИКИ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ.

5.1. Применение метода анализа размерностей для определения действительных перемещений несущей конструкции вибрационной сепарирующей машины с помощью механически подобной модели.

5.2. Методика экспериментальных исследований.

5.3. Результаты экспериментальных исследований.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование вибрационных сепарирующих машин с кинематически жестким приводом путем оптимизации параметров элементов несущей конструкции»

Вибрационные машины широко применяются в различных отраслях техники для дозирования сыпучих материалов, их смешивания, уплотнения, а также разделения сыпучих материалов на разнокачественные фракции по геометрическим размерам разделяемых компонентов. Вибрационные сепарирующие машины используются для обогащения полезных ископаемых, разделения различного рода порошков, подготовки сырья в технологических процессах производства строительных изделий и пищевых производств, сепарирования зерна на элеваторах, подготовке семян в агропромышленном комплексе.

Стабильность протекания технологического процесса на вибрационных сепарирующих машинах определяется точным соблюдением кинематического режима движения ситовых поверхностей.

Возвратно-поступательные движения ситовых корпусов, необходимые для обеспечения технологического процесса сепарирования, осуществляются от приводного механизма через эксцентриковый вал. Колебательные движения ситовых корпусов через опорные детали привода передаются на общую раму, которая представляет собой пространственную стержневую конструкцию.

Колебания рамы накладываются на колебания ситовых корпусов, тем самым, нарушая их оптимальный режим работы. Повышенная вибрация несущей конструкции приводит к снижению качества сепарирования до 20% и дестабилизирует работу всей поточной технологической линии.

Для снижения дополнительной (вредной) вибрации рамы, отрицательно сказывающейся на качестве технологического процесса сепарирования, надежности деталей приводного механизма, необходимо повышение жесткости конструкции рамы, которое можно достичь за счет увеличения моментов инерции отдельных элементов рамы, что в целом приводит к увеличению массы вибрирующих элементов.

Это вновь вызывает дополнительные вибрационные перемещения рамы самой машины, а также металлических перекрытий, на которых установлено основание машины.

Недостаточно глубокие теоретические исследования по данной проблеме не позволяют на стадии проектирования объективно учесть влияние вредной вибрации несущей конструкции на качество сепарирования и оптимизировать ее. Отсутствие таких знаний приводит к расхождению в рекомендациях различных ученых по оптимальному режиму работы сепарирующей поверхности и получению различных по своей сути зависимостей для их определения.

Поэтому для снижения вибрации несущих конструкций сепарирующих машин необходима оптимизация ее конструкции и параметров приводного механизма с учетом требований к качеству выполнения технологического процесса сепарирования.

Целью работы является снижение вибрационных перемещений несущих конструкций сепарирующих машин.

Объектом исследований является процесс вибрационного движения элементов несущей конструкции и деталей кинематически жесткого привода вибрационной сепарирующей машины.

Предметом исследований являются закономерности вибрационного движения элементов несущей конструкции, деталей приводного механизма и сепарирующей поверхности от структуры несущей конструкции, жесткости и расположения отдельных ее элементов, конструктивных и кинематических параметров приводного механизма.

Методы исследований. В основу работы положен теоретико-экспериментальный метод исследования. При проведении исследования использовались методы математического анализа, теории подобия, основные законы механики. При анализе напряженно-деформированного состояния деталей применялись метод кинетостатики, метод сил, метод сечений. Для физического моделирования использовался анализ размерностей и теория подобия. Решение систем уравнений, математическое моделирование, аппроксимация полученных данных осуществлялись с помощью программ MATHCAD, KOMPAS и МАРЬЕ.

Научную новизну представляют впервые полученные зависимости влияния на качество технологического процесса сепарирования сыпучего материала вертикальных виброперемещений несущей конструкции вибрационной машины и соответствующие введенные ограничения, а также установленные зависимости виброперемещений несущих конструкций от жесткости отдельных деталей рамы, мест крепления и параметров приводного эксцентрикового механизма, жесткости металлического перекрытия, которые позволяют определять суммарные значения дополнительных (вредных) виброперемещений несущей конструкции и сепарирующей поверхности.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Практическая ценность заключается в том, что на основе полученных в работе зависимостей усовершенствована методика расчета несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин, позволяющая снизить металлоемкость изделий, и разработан соответствующий программный продукт. Результаты исследования внедрены в ЗАО "Курганский машиностроительный завод мельничного оборудования" и в учебный процесс Курганского государственного университета при подготовке инженеров по специальности "Машины и аппараты пищевых производств".

На защиту выносятся: зависимости, позволяющие определять виброперемещения несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин с эксцентриковым приводом в зависимости от жесткости и компоновки элементов несущей конструкции и приводного механизма, а также упругих свойств оснований; математическая модель оптимизации несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин, позволяющая учитывать требования к качеству выполнения технологического процесса сепарирования; усовершенствованная методика расчета несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсуждались на Курганской областной научно-практической конференции (2002 г.), Международной научно-практической конференции Курганского филиала Института экономики Уро РАН (2002 г.), заочной электронной научной конференции РАЕ "Прикладные исследования и разработка по приоритетным направлениям науки и техники" (2007 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 9 печатных работ, в том числе 3 статьи в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, рекомендуемых ВАК РФ.

Заключение диссертации по теме «Машиноведение, системы приводов и детали машин», Уманская, Ольга Леонидовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа динамики вибрационных сепарирующих машин установлено, что для снижения дополнительных (вредных) вибраций несущих конструкций данных машин необходима оптимизация жесткости несущих конструкций с учетом упругих свойств оснований и влияния вибрации на технологический процесс.

2. Для оценки влияния на виброперемещения несущих конструкций рамных вибрационных машин её отдельных элементов на основе проведенного параметрического анализа установлены зависимости функций виброперемещений от жесткости отдельных элементов рамы, расположения этих элементов, а также видов связей между ними.

3. На основании анализа динамики движения ситовой сепарирующей поверхности и ее взаимодействия с компонентами сепарируемого материала установлены зависимости влияния вертикального виброперемещения на качество выполнения технологического процесса сепарирования и определены соответствующие ограничения, позволяющие на стадии проектирования и доводки задавать допустимые значения виброперемещения несущих конструкций.

4. Для определения наиболее рациональных мест крепления деталей эксцентрикового приводного механизма ситовых корпусов с помощью установленных зависимостей разработан алгоритм, позволяющий оптимизировать вибрационные перемещения несущей конструкции с учетом кинематических и конструктивных параметров приводного механизма, а также динамики внутренних силовых факторов, возникающих в статически неопределимой рамной несущей конструкции.

5. В результате решения дифференциальных уравнений совместного движения несущей конструкции сепарирующей машины с эксцентриковым приводом и ее перекрытия получены зависимости, описывающие вибрационные перемещения несущей конструкции, которые учитывают упругие свойства основания, а также установлены требования к жесткости основания при заданных ограничениях по качеству выполнения технологического процесса и нормативам вибробезопасности.

6. Разработана математическая модель оптимизации несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин, позволяющая минимизировать жесткость отдельных элементов и в целом массу конструкции при требуемых ограничениях на вибрационные перемещения, а также производить отстройку от резонанса. На основе данной модели усовершенствована методика оптимизации несущих конструкций вибрационных сепарирующих машин и разработан соответствующий программный продукт на основе МАТНСАО.

7. Для сокращения сроков разработки вибрационных сепарирующих машин и затрат на ее проведение с помощью теории подобия и метода анализа размерностей получены критерии подобия, позволяющие определять параметры моделей вибрационных сепарирующих машин для экспериментальных исследований их динамики.

8. На основании проведенных исследований проведена оптимизация рамной несущей конструкции вибрационной машины (на примере зерноочистительной машины), которая позволила снизить массу конструкции на 18%. При этом обеспечивается выполнение эргономических норм по виброхарактеристикам и требования технологического процесса сепарирования.

133

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Уманская, Ольга Леонидовна, 2007 год

1. Абгарян К. Л. К теории балок минимального веса. Расчеты на прочность. Вып. 8. - М.: Машгиз, 1962. - 452 с.

2. Алексеев А. М. Судовые виброгасители / А. М. Алексеев, А. К. Сбо-ровский. Л.: Судпромгиз, 1962. - 196 с.

3. Аль Дайуб Зияд. Поиск оптимальных решений для рамы грузового автомобиля на базе уточненных конечно-элементных моделей // Известия вузов. Машиностроение. 2005. - № 12. - С. 46-66.

4. Ананьев И. В. Справочник по расчету собственных колебаний упругих систем. М.: ОГИЗ, 1946. - 224 с.

5. Ананьев И. В. Динамика конструкций летательных аппаратов / И. В. Ананьев, И. М. Колбин, Н. П. Серебрянский. М. : Машиностроение, 1972. -416 с.

6. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1. М. : Машиностроение, 1982. - 730 с.

7. Аргирис Дж. Современные методы расчета сложных статически неопределимых систем. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1961.-361 с.

8. Артоболевский И. И. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т. 1 / И. И. Артоболевский ; под. ред. В.П. Горячкина. -М.: Сельхозиздат, 1935.

9. Бабаков И. М. Теория колебаний. М.: Наука, 1968. - 310 с.

10. Барсуков А. Ф. Справочник по сельскохозяйственной технике / А. Ф. Барсуков, А. В. Еленев. -М.: Колос, 1981. 463 с.

11. Бахарев Ю. А. Повышение работоспособности зерноочистительных машин за счет устойчивости движения их рабочих органов // Научн. техн. бюллетень / СО ВАСХНИЛ. - 1986. - Вып. 26. - С. 38 - 39.

12. Бенерджи П. Метод граничных элементов в прикладных науках : пер. с англ. / П. Бенерджи, Р. Баттерфилд. М.: Мир, 1984. - 494 с.

13. Берг Б. А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением, сб. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т. 1. М.: Сельхозгиз, 1936. - С. 59 - 72.

14. Березин И. С. Методы вычислений. Т. 1 / И. С. Березин, Н. П. Жидков. М.: Физматгиз, 1962. - 464 с.

15. Березин И. С. Методы вычислений. Т.2 / И. С. Березин, Н. П. Жидков. М.: Физматгиз, 1962. - 640 с.

16. Бидерман В. Л. Теория механических колебаний. М. : Высшая школа, 1980.- 160 с.

17. Блехман И. И. Вибрационная механика / И. И. Блехман. М.: Физмат-лит, 1994.-400 с.

18. Борискин М. А. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий / М. А. Борискин, В. В. Гортинский, А. Б. Демский. М. : Машиностроение, 1979. - 109 с.

19. Бреббия К. Методы граничных элементов: пер. с англ. / К. Бреббия, Ж. Теллес, Л. Вроубел. М.: Мир, 1987. - 524 с.

20. Бреббия К. Применение метода граничных элементов в технике : пер. с англ. / К. Бреббия , С. Уокер . М.: Мир, 1982. - 248 с.

21. Быховский И. И. Основы теории вибрационной техники. М. : Машиностроение, 1969. - 362 с.

22. Василенко П. М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во. Акад. сельскохоз. наук УССР, 1960.-283 с.

23. Васильев С. А. Сепарация семян сельскохозяйственных культур на решетах: автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1962. - 56 с.

24. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов: справочник / под ред. В. А. Баумана, И. И. Быховского, Г. Б. Гольдштейна. М.: Машиностроение, 1970. - 548 с.

25. Вибрация в технике: справочник. В 6 т. / под ред. В. Н. Челомей. М. : Машиностроение, 1978. - 1981.

26. Вибрация энергетических машин: справочное пособие / под ред. Н. В. Григорьева. JI.: Машиностроение, 1974. - 464 с.

27. Виноградов А. И. Проблемы оптимального проектирования в строительной механике. Харьков: Вища школа, 1970. - 78 с.

28. Волик Р. Н. Экспериментальное исследование вибраций зерноочистительной машины ОС 4,5 // Труды Горского СХИ. - 1969. -Т. 29. - С. 41-4

29. Волович А. А. Интегральные акселерометры / А. А. Волович, Г. А. Волович. Челябинск.: Изд-во ЮурГУ, 2000. - 50 с.

30. Вольперт Э. Г. Динамика амортизаторов с нелинейными упругими элементами. М.: Машиностроение, 1972. - 136 с.

31. Гладков Н. Г. Зерноочистительные машины. М. : Машгиз, 1974. -200 с.

32. Гольдин Е. М. Кинематика вибрационных центрифуг // Изв. высш. учебн. завед. Пищевая технология. 1960. - № 5 - С. 139 - 148.

33. Городецкий Ю. И. Методы оценки влияния параметров многомассовых цепных систем на спектр собственных частот / Ю. И. Городецкий, В. И. Городецкая, В. Е. Турбин. // Динамика систем. Горький: Изд-во Горьковск. гос. ун-та, 1997.-С. 175- 178.

34. Гортинский В. В. Мельничные рассевы ЗРШ / В. В. Гортинский, А. Э. Альтерман М.: Колос, 1973. - 295 с.

35. Гортинский В. В. Процессы сепарирования на зернообрабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. М. : Колос, 1980. - 304 с.

36. Горячкин В. П. Собрание сочинений. В 3 т. Т. 2. М. : Колос, 1965. -с. 459.

37. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.- М.: Изд-во стандартов.- 1990.

38. ГОСТ 5888-74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. М. : Изд-во стандартов. (Зам. на ТУ 23.2.58786).

39. ГОСТ 6834-76. Машины зерноочистительные общего назначения. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов. (Зам. на ТУ 23.2.587-86).

40. Динамический синтез рычажных механизмов по заданному движению ведущих звеньев и по заданным реакциям в кинематических парах / В. И. Доронин и др. // Механика машин. М.: Наука, 1979. - Вып. 56.

41. Душин В. Н. Борьба с шумом и вибрациями на предприятиях по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1979. - 224 с.

42. Дэнис Д. Численные методы безусловной оптимизации и решения нелинейных уравнений: пер. с англ. / Д. Дэнис, Р. Шнабель. М. : Мир, 1988. -440 с.

43. Евтягин В. Ф. Исследование параметров движения решетных станов с целью повышения эффективности работы зерноочистительных машин: авто-реф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1983. - 22 с.

44. Елисеев С. В. Динамические гасители колебаний / С. В. Елисеев, Г. П. Нерубенко. Новосибирск: Наука, 1982. - 144 с.

45. Заика П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. -М.: Машиностроение, 1977. 278 с.

46. Зайка П. М. Вибрационные зерноочистительные машины. М. : Машиностроение, 1967. -144 с.

47. Зенкевич О. Конечные элементы и аппроксимация: пер. с англ. / О.Зенкевич, К. Морган. -М.: Мир, 1986.-318 с.

48. Зешьцерман И. М. Уравновешивание механизма решетных станов зерноочистительной машины OB 10 // Труды ВИСХОМ.- М. , 1958. -Вып.20 -16 с.

49. Зузов В. Н. Рациональное моделирование несущих систем колесных тракторов // Вестник МГТУ им. Н.Э.Баумана. Машиностроение. 2004.- № 4 -С. 90- 105.

50. Карабан В. Н. Надежность и долговечность сельскохозяйственных машин. М.: Агропромиздат, 1990. - 160 с.

51. Кожевников С. Н. Теория механизмов и машин. М. : Машиностроение, 1973.-581 с.

52. Кожуховский И. Е. Зерноочистительные машины. М. : Машиностроение, 1974. - 200 с.

53. Кожуховский И. Е. Исследование работы плоских решет при больших загрузках // Труды ВИМ. М., 1960. - Т.27 - С. 132 -171.

54. Колчин Н. И. Механика машин. Т. 2. J1. : Машиностроение, 1972. -455 с.

55. Конченко Н. Ф. Исследование процесса сепарации зерна на решетах с активными рабочими элементами : автореф. дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1973.-24 с.

56. Корн Г. Исследование сложных систем по частям диакоптика. - М.: Наука, 1972.-542 с.

57. Крюков Б. И. Динамика вибрационных машин резонансного типа. -Киев: Наукова думка, 1967. 210 с.

58. Куницкий Л. П. Закономерности веса и оптимальная компановка сплошных изгибаемых металлических элементов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1965. - № 5. - С. 25-31.

59. Лапшин И. П. Расчет и проектирование зерноочистительных машин / И. П. Лапшин, Н. И. Косилов. Курган: ГИПП " Зауралье ", 2002. - 168 с.

60. Лапшин П. Н. Исследование и обоснование путей уменьшения вибрации решетных зерноочистительных машин: автореф. дис. . канд. техн. наук. -Челябинск, 1971. 123 с.

61. Лапшин П. Н. Рекомендации по повышению устойчивости и надежности зерноочистительных машин агрегатов и комплексов. Курган: КГСХА, 1983.- 47 с.

62. Левенсон Л. Б. Машины для обогащения полезных ископаемых. М.: Госмашметиздат, 1933. - 310 с.

63. Летошнев М. Н. Теория вероятностей (в приложении к исследованию процесса плоского сортировочного решета) // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин сб. М. : Сельхозгиз, 1936. - С. 83 -132.

64. Листопад Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград : Волгоградское книжное изд-во, 1963. - 116 с. А.

65. Лурье А. Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин / А. Б. Лурье, А. А. Громбчевский. Л.: Машиностроение, 1977. - 528 с.

66. Масленников А. М. Расчет статически неопределимых систем в матричной форме. Л.: Машиностроение, 1970. - 127 с.

67. Мызин Н. И. Вибрация газоперекачивающих агрегатов / Н. И. Мызин, А. В. Скварковский, Ю. П. Чудилов. Л.: Недра, 1973. - 142 с.

68. Непомнящий Е. А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М. : Колос, 1982.- 175 с.

69. Николаенко Г. И. Теория амортизации вибрационных машин: сб. Механика и расчет машин вибрационного типа.- М. : Изд-во АН СССР, 1957. -С. 61-79.

70. Оден Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред: пер. с англ. -М.: Мир, 1976.-464 с.

71. Олевский В. А. Плоские грохоты с круговым движением. М. : Ме-таллургиздат, 1953. - 160 с.

72. Остриков А, Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. СПб.: ГИОРД, 2003. - 352 с.

73. Патент № 3120712 (США) Shoe construction/ Menken L. L. 1961.

74. Плисс Д. А. К теории вибрационной сепарации // Изв. АН СССР, Инженерный журнал, МТТ. 1967. - № 4 - С. 25-31.

75. Прагер В. Основы теории оптимального проектирования конструкций: пер. с англ. -М.: Мир, 1977. -109 с.

76. Применение метода конечных элементов к расчету конструкций: учебное пособие для технических вузов / Р. А. Хечумов, X. Кепплер, В. И. Прокопьев; под ред. Р. А. Хечумова,- М. : Изд-во ассоциации строительных вузов, 1994.-353 с.

77. Рабинович И. М. Курс строительной механики стержневых систем. -М.: Стройиздат, 1960. 520 с.

78. Радциг Ю. А. Статически неопределимые фермы наименьшего веса. -Казань: Изд-во Казанского гос. ун-та, 1969. 32 с.

79. Рейтман М. И. Методы оптимального проектирования деформируемых тел ( постановки и способы решения задач оптимизации параметров элементов конструкций) / М. И. Рейтман , Г. С. Шапиро. -М.: Наука, 1976. -258 с.

80. Рейтман М. И. Оптимизация параметров железобетонных конструкций на ЭЦВМ / М. И. Рейтман, JI. И. Ярин. М.: Стройиздат, 1974. - 115 с.

81. Ржаницын А. Р. Строительная механика: учеб. пособие для вузов -М.: Высш. школа, 1982. 400 с.

82. Рогоцкий С. А. Расчет рам. М.: Машгиз, 1948. - 461 с.

83. Розин Л. А. Стержневые системы как системы конечных элементов. -Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1975.-237 с.

84. Сабликов М. В. Сельскохозяйственные машины. В 2 ч. М. : Колос, 1968.-с. 343,297.

85. Рейтман М. И. Численные методы / М. И. Рейтман , Л. И. Ярин. М. : Наука, 1989. -432 с.

86. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов: пер. с англ.; под ред. Б. Е. Победри. М.: Мир, 1979. - 392 с.

87. Сергеев Н. Д. Проблемы оптимального проектирования конструкций / Н. Д. Сергеев, А. И. Богатырев. Л.: Стройиздат, 1971. - 135 с.

88. Сопротивление материалов : учебник для вузов; под ред. Г. С. Писа-ренко. Киев : Вища школа, головное изд-во, 1979. - 696 с.

89. Сопротивление материалов : учебник для вузов / А. В. Дарков, Г. С. Шапиро. М.: Высшая школа, 1975. - 654 с.

90. Софронов Ю. Д. О проектировании равнонапряженного и равнопрочного бруса при продольных колебаниях // Известия вузов. Машиностроение.- 1966.-№3,-С. 44-56.

91. Софронов Ю. Д. О расчете стержней минимального веса при действии продольных циклических сил// Известия вузов. Машиностроение. 1970.- №5.-С. 36-53.

92. Спиваковский А. О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомага-тельные устройства / А. О. Спиваковский, И. Ф. Гончаревич. М. : Машиностроение, 1972.-327 с.

93. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Т.1. ; под ред. А. В. Красниченко. М.: Машгиз, 1962. - 655 с.

94. Справочник машиностроителя. Т. 3 / под ред. И. И. Трапезина. М. : Машгиз, 1962.-653 с.

95. Тараторкин И. А. Прогнозирование вибронагруженности дотранс-форматорной зоны трансмиссий транспортных машин и синтез гасителей крутильных колебаний: автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 2003. -19 с.

96. Тарг С. М. Краткий курс теоретической механики: учеб. для втузов. -М.: Высш. шк., 1995. 416 с.

97. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / под ред. Е. С. Босого. М.: Машиностроение, 1977. - 568 с.

98. Терентьев Ю. В. Исследование технологии разделения семян по толщине: автореф. дисканд. техн. наук. Челябинск, 1968. - 25 с.

99. Ю1.Терсков Г. Д. О влиянии основных факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями: сб. трудов ЧИМЭСХ. Челябинск, 1958.-С. 33-94.

100. Ю2.Терсков Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. М. : Машгиз, 1961. -216 с.

101. Тимошенко С. П. Колебания в инженерном деле: пер. с англ. / С. П. Тимошенко, Д. X. Янг, У. Уивер. М.: Машиностроение, 1985. - 472 с.

102. Тимошенко С. П. Теория упругости : пер. с англ. / С. П. Тимошенко, Дж. Гудьер ; под ред. Г. С. Шапиро. 2-е изд. М. : Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1979. - 560 с.

103. Трантенберит М. А. Расчет системы виброизоляции зерноочиститель ной машины ЗАВ-10.30000 / М. А. Трантенберит, Ю. Д. Олялич. Тракторы и сельхозмашины, 1975. - № 9 - С. 23 - 25.

104. Турбин Б. И. Снижение вибраций и шумов в сельскохозяйственных машин /Б. И. Турбин, В. Н. Дроздов. М.: Машиностроение, 1976. - 224 с.

105. Урба A. JI. Аналитическое исследование уравновешивания криво-шипно-ползунного механизма в функциональных пространствах Lp // Труды Литовской с / х академии. Механизация и автоматизация с / х производства. -Каунас, 1978.-С. 23-48.

106. Урба А. Л. Оптимальное уравновешивание механизмов в функциональных пространствах Lp корректирующими массами на ведущем валу // Балансировка машин и приборов / под ред. В. А. Щепетильникова. М. : Машиностроение, 1979. - С. 221-226

107. Урба А. Л. Приближение функций тригонометрическими полиномами в пространствах Lp для наилучшего уравновешивания механизмов // Уравновешивание роторов и механизмов / под ред. В. А. Щепетильникова. М. : Машиностроение, 1978. - С. 220 - 224.

108. Фоминых А. В. Фракционные технологии для сепарирования зернового вороха / А. В. Фоминых, Н. И. Косилов. Курган: ГИПП " Зауралье ", 2006.- 153 с.

109. Циценовский В. М. Вибрационный метод сортирования зерна и продуктов шелушения гречихи // Труды ВНИИЗ,- М., 1956. ТЗ1. - С.90-136.

110. Шаповалов Л. А. Моделирование в задачах механики элементов конструкций. — М.: Машиностроение, 1990.-288 с.

111. ПЗ.Шац А. Ю. Основы оптимизации и автоматизации проектно-конструкторских работ с помощью ЭВМ. М. : Машиностроение, 1969. - 45 с.

112. Шепетильников В. А. Уравновешивание механизмов. М. : Машиностроение, 1982. - 256 с.

113. Шехбазов К. К. Исследование режимов работы и их влияние на качество технологического процесса зерноочистительных машин: автореф. дис. . канд. техн. наук. Орджоникидзе : Горский СХИ, 1974. - 21 с.

114. Штейнвольф Л. И. Динамические расчеты машин и механизмов. М. - Киев : Машгиз, 1961. - 230 с.

115. Шубин Ю. П. Выбор оптимального противовеса для машин с горизонтально качающимся рабочим органом // Труды ЧИМЭСХ Челябинск , 1978. Вып. 134-С. 151-156.

116. Шубин Ю. П. Оптимальное уравновешивание двухстанных решетных зерноочистительных машин // Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин : сб. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1984.-С. 61-65.

117. Щиголев Б. М. Математическая обработка наблюдений. М. : Наука, 1969.-344 с.

118. Berg К. Optimization of columns under axial instabilitu: Doct. Diss. Univ. South.California. 1964. 240 s.

119. Crede Ch. E. Vibration and shook Lsolation.- N.Y.- London: John Wiley & Sons, 1962.- 328p.

120. Shock and Vibration Handbook / Ed. By. Harris C., Crede Ch.- N.Y.: McGraw- Hillw, 1976.- 121 lp.

121. Wasiutynski Z. Mosty lukowe. Warszawa : PWN, 1959. - 248 s.

122. УТВЕРЖДАЮ Директор ЗАО "Курганский машиностроительный завол^мельничного оборудования'1. М9» января 2007 г.о внедрении результатов диссертационной работы1. АКТ

123. Начальник технического отдела ЗАО "Курганский машиностроительный завод мельничного оборудования"1. В. А. Кириллов1. УТВЕРЖДАЮ

124. Проректор по государственного, д-р техн. наук, п;ганского