Совершенствование управления технологией доменного процесса на основе применения ультразвуковой диагностики кладки горна и лещади тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Замосковцев, Денис Евгеньевич

• Замосковцев, Денис Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Замосковцев, Денис Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ,

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ состояния рабочей поверхности доменной печи

1.2. Технологические меры по продлению кампании доменной печи^;

1.3. Анализ существующих способов контроля за состоянием рабочей поверхности доменных печей

1.4. Анализ существующих способов контроля за состоянием рабочей поверхности сталеплавильных печей, ковшей и других тепловых агрегатов

1.5. Основные факторы, определяющие выбор метода ультразвуковой дефектоскопии

1.6. Задачи и методы исследования

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ

ХАРАКТЕРИСТИК ОГНЕУПОРНОГО ИЗДЕЛИЯ ПО

СКОРОСТИ УЛЬТРАЗВУКА

2.1. Методика проведения лабораторных исследований

2.2. Взаимосвязь длины огнеупорных изделий со скоростью ультразвука

2.3. Измерение температуры поверхности огнеупорной футеровки со стороны рабочего пространства

2.4. Измерение величины трещины по скорости ультразвука

2.5. Измерение интенсивности трещиноватости огнеупорной футеровки со стороны рабочей поверхности по скорости ультразвука

2.6. Измерение перемещения фронта влажности и процентного содержания влаги в огнеупорной футеровке по скорости ультразвука

2.7. Выводы по главе

3. МЕТОДИКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РАБОЧЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ШАХТЫ И ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

3.1. Объект контроля: огнеупорная футеровка шахты и лещадь доменной печи

3.2. Выбор и обоснование основных параметров контроля

3.3. Выбор и разработка средств контроля

3.4. Программное обеспечение и алгоритм расчета разгара

3.5. Алгоритм контроля состояния кладки огнеупорной футеровки доменной печи

3.6. Работа с системой АКОСТМА

3.7. Выводы по главе

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНТЯ ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ №10, №7 АО "ММК"

4.1. Результаты диагностики состояния огнеупорной кладки лещади доменной печи № 10 АО "ММК" на 21.10.96 г

4.2. Результаты диагностики состояния огнеупорной кладки лещади доменной печи № 10 АО "ММК" на 15.12.96 г

4.3. Результаты диагностики состояния огнеупорной кладки лещади доменной печи № 10 АО "ММК" на 31.01.97 г

4.4. Результаты диагностики состояния огнеупорной кладки лещади доменной печи № 7 АО "ММК" на 18.02.97 г

4.5. Выводы по главе

5. УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЕМ ГАРНИСАЖНОГО СЛОЯ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

5.1. Определение доли титана в шихте, содержание его в шлаке и чугуне, а также необходимые температуры чугуна на выпуске

5.2. Статистический анализ результатов управления состоянием кладки горна подачей тианосодержащей части шихты в доменную печь №

5.3. Алгоритм управления образованием гарнисажного слоя в доменной печи

5.4. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование управления технологией доменного процесса на основе применения ультразвуковой диагностики кладки горна и лещади»

Техническое состояние элементов конструкций во многом определяет продолжительность кампании доменной печи. Одним из основных элементов является огнеупорная кладка, состояние которой необходимо учитывать для безопасной и производительной работы печи. Влияние состояния кладки на условия работы печи обусловлено дефектами футеровки (разгар, гарнисаж, настыль, сколы, посечки, трещины, и т.д.). Так, например, образование устойчивой настыли на стенках печи приводит к зависанию шихты и отклонению тепловых потоков от оптимального. Вследствие преждевременного износа огнеупорной футеровки в 1985 г. на доменной печи №9 АО "ММК" произошла авария (ремонт 1 разряда проводился в 1983 г.). В результате, следующий ремонт 1 разряда провели в 1986 г. Таким образом, продолжительность кампании составила три года вместо 12,5 лет.

Учитывая условия работы печей (непостоянство состава шихты, колебания тепловых нагрузок, интенсивность работы и т.д.), целесообразно сделать вывод о необходимости оперативного контроля за состоянием кладки доменной печи. Вопросом контроля за состоянием огнеупорной футеровки занимаются многие ученые Японии, Англии, США, России и других стран (школа профессора Б.И. Китаева: В.Г. Ярошенко, A.M. Спирин и др., A.M. Банных, H.H. Боборыкин, М.А. Стефанович, Ю.В. Федулов, В.К. Кропотов).

Предложенные ранее способы имеют ряд недостатков, которые не позволяют в полной мере оценить состояние футеровки. Поэтому необходима разработка нового способа и методики диагностики элементов конструкций доменной печи.

Решению данной задачи и посвящены исследования настоящей диссертационной работы, которые включают: выявление основных факторов, влияющих на скорость распространения ультразвуковых колебаний в огнеупорной футеровке, математических связей между этими факторами и скоростью ультразвука, обоснование оптимальной частоты и мощности ультразвуковых колебаний, разработку алгоритма обработки информации, полученной при контроле.

Для решения поставленных задач был применен комплексный метод исследования, включающий анализ и обобщение имеющихся разработок в этой области, теоретические и экспериментальные исследования, физическое и математическое моделирование, технико-экономическое обоснование и математическую статистику, составление программы и расчеты на ЭВМ. Производственные эксперименты проводились на доменных печах № 10, №7 АО "ММК".

Благодарю коллективы кафедры Т и ЭС (кандидата технических наук, профессора A.B. Вачаева) и кафедры МЧМ (кандидата технических наук, доцента В.Г. Дружкова), доменного цеха (Сидинкина В.И., Терентьева B.JL, Чаплоусского A.A.) и Центра энергосберегающих технологий, которые оказали всестороннюю помощь в выполнении данной работы.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Замосковцев, Денис Евгеньевич

5. Основные результаты подтверждены промышленным опробованием в условиях работы доменного производства АО "ММК". Дефектоскопия лещади доменной печи №10 показала наличие малого зумпфа в районе 6 -8 фурм. Варьирование составом шихты позволило заполнить малый зумпф осадком тугоплавких материалов. Наблюдения за холодным металлическим "козлом" в лещади доменной печи № 7 в период задувки сделало возможным определить способ разогрева "козла". По результатам диагностики было принято решение о перемещении тепловых нагрузок к центру печи, что в последствии предотвратило периферийный разогрев "козла" и разрыв футеровки.

6. Внедрение системы АКОСТМА позволит значительно улучшить технико-экономические показатели и увеличить безопасность доменного производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Выполнен анализ существующих способов контроля состояния кладки доменной печи, проведенны теоретические и экспери- ментальные исследования для создания системы оперативного контроля за состоянием рабочей поверхности металлургических теплоагрегатов с помощью продольных ультразвуковых волн.

2. Установлены функциональные зависимости между скоростью распространения ультразвука и: температурой рабочего торца огнеупора, фактической его длиной, размером трещины, интенсивностью трещиноватости, коэффициентом устойчивости огнеупорного изделия, процентным содержанием цинка, глубиной проникновения влаги, влажностью. Для определения состояния кладки лещади доменной печи установлена логарифмическая зависимость распределения температурного поля в кладке лещади и его влияние на скорость распро- странения ультразвука.

3. Для обработки данных диагностики разработаны алгоритмы определения рабочего профиля и состояния кладки лещади, а также кладки боковых стен доменной печи.

Алгоритм определения рабочего профиля и состояния кладки лещади заключается в решении нескольких уравнений: по данным дефектоскопии рассчитывается распределение температур (Чр) по вектору прозвучивания, определяется скорость ультразвуковых колебаний в каждой точке его отражения, затем по скорости и времени определяется расстояние до точки отражения ультразвука. Определение состояния кладки боковых стен доменной печи зависит от конструктивных особенностей футеровки. По монтажным чертежам определяется количество отраженных сигналов и сравнивается с действительным (полученным) количеством. В зависимости от результатов сравнения определяется температура рабочего торца 1р, фактическая длина 1факт, толщина трещины 1тр (по необходимости), коэффициент устойчивости Ку, интенсивность трещиноватости Wtp и влажность огнеупорного изделия W (по необходимости). Эти алгоритмы, в виде программы DOMNA. ехе, заложены в ЭВМ.

4. Для удобства работы в системе АКОСТМА' разработан прибор-приставка АБЗИП. Она создана на однокристальных микро ЭВМ. Использование приставки позволяет по команде оператора запоминать в ОЗУ до пятидесяти значений по одному вектору прозвучивания. В ОЗУ приставки АБЗИП сохраняется до двадцати векторов прозву- чивания. Сохраненные значения через интерфейс RS-232C скачиваются в ЭВМ, где по заданным алгоритмам обрабатываются. Полученные результаты расчетов выдаются в виде наглядного рисунка рабочего профиля кладки доменной печи и таблицы характеристик огнеупорной футеровки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Замосковцев, Денис Евгеньевич, 1998 год

1. Осмачкин Б.П., Охраменко Ж.К. Исследование стойкости огнеупорной футеровки шахты доменной печи с использованием радиоактивным изотопов // Металлургическая и горнорудная промышленность. -Днепропетровск, 1966. № 6.- С.44-45.

2. Овчаренко Н.Л. Износ футеровки в зонах распара и низа шахты доменных печей // Металлургия и коксохимия. -Киев, 1975. -Вып. № 43. -С.105-108.

3. Карбидокремниевые кирпичи для кладки нижней части шахты доменной печи // Черные металлы. -1976. -№6-7. -С.79.

4. Галемин И.М., Фридман Н.К. Износ огнеупорной футеровки доменной печи объемом 1719 м3//Металлург. -1961.- №6. -С.9-12.

5. Жихаревич С.А., Гиньяр Е.А., Козырева Л.А. Причины износа и технологические разработки по повышению качества огнеупоров доменного производства//Науч. тр. Укр. НИИО, 1969. -Вып. №7.-С.5-33.

6. Хираева О. Ремонт футеровки низа шахты действующей доменной печи: Пер. с яп. -М.: ВНИИТИ, 1977. -6с.

7. Высоцкий Г., Винцер Д. Состояние огнеупорной футеровки двух доменных печей после их остановки // Черные металлы. -1976. -№13. -С.22-28.

8. Овчаренко Н.Л. Неполадки хода доменных печей. -М.: Металлургия. 1972.-192 с.

9. Некоторые соображения по улучшению конструкции доменных печей / З.И. Некрасов, Ф.С. Таранов, Г.В. Тонконог и др. // Науч. тр. Днепропетровск, металлург, ин-т, 1948. Вып. 8. -С.111-119.

10. Iugel Е., Schuster Р., Senfleben I. Untersuchungen über verchlackungsvorgangevon Sic // Materialien im Hochofen.

11. Lnt Fenerfest-Hollod.: Fecurfeste Baustoff Hochofen und Winderhitzer Aacken, 1971.Aacken. -S.192-216.

12. О поведении цинка в доменной печи / В.А. Костров, В.И. Солодков,

13. А.П. Котов и др. // Сталь. -1980. -№8. -С.659-663.

14. Орловский Я. А. Огнеупоры для доменных печей и высокотемпературных воздухонагревателей за рубежом // Черметинформация. Сер.П. Огнеупорное производство: Обзорная информация. -М., 1971. -№4. -44с.

15. Щелочи в доменной печи // Черметинформация: Обзор по системе: Информсталь. -М, 1979. -40с.

16. Влияние среды эксплуатации на шлакоустойчивость доменных огнеупоров / В.А. Толстая, Н.В. Гулько, В.П. Сафронова и др. // Сталь. -1979.-№3.-С. 174-176.

17. Исследование процессов взаимодействия алюмосиликатных огнеупоров с доменным шлаком и чугуном / Н.В. Питак, Г.С. Шуляк, P.M. Федорчук и др. // Взаимодействие огнеупоров с металлами и шлаками. -Л.: Изд-во Всесоюз. ин-та огнеупоров, 1978. -С.39-45.

18. Питак Н.В. Основные причины износа огнеупоров в шахте доменной печи и пути повышения их стойкости // Огнеупоры. -1980. -№ 4. -С.41-45.

19. Питак Н.В., Шуляк P.C., Жукова. Некоторые факторы, определяю- щие стойкость шахт доменных печей // Взаимодействие огнеупоров с металлами и шлаками. -JL: Изд-во Всесоюзн. ин-та огнеупоров, 1978. -С. 16-20.

20. Жило Н.Л., Першина Р.Ф., Белова A.A. О причинах ускоренного износа кладки и холодильников доменных печей ММК // Cnfkm -1977. -24. -С.300-304.

21. Коневкин И.И. Ремонт доменных печей. -М: Металлургия, 1964. -254с.

22. Андоньев С.М., Филипьев О.В., Кудинов Г.А. Охлаждение домен- ных печей. -М.: Металлургия, 1972. -368с.

23. Ленгер Ф., Мотгенс И. Системы охлаждения современных доменных печей // Черные металлы. -1976. -№4. -С. 14-21.

24. Пашман Д. Снижение тепловых нагрузок на стенки доменной печи // Черные металлы. -1976. -№4. -С.21 -25.

25. Голочко А.И., Кудинов Г.А. Анализ работы системы испарительного охлаждения доменных печей // Использование вторичных энерго-ресурсов иохлаждение агрегатов в черной металлургии. -М., 1976. -№8. -С.5-17.

26. Серов С.М., Макиенко В.Г., Бражко В.Н. и др. Новые информационные технологии контроля работы горна доменной печи// Сталь- 1997.-№ 10. -С. 4-10.

27. Повышение качества огнеупоров для футеровки доменных печей / Н.В. Питак, Р.М.Федорчук, Р.С.Шуляк и др. // Огнеупоры. -1976. -№8. -С.20-28.

28. Кремер Г. Д., Зелигмюллер Г.Т. Физико-теоретические основы охлаждения доменных печей // Черные металлы, 1976. -№4. -С.7-14.

29. Шефер Б.И. О повышении стойкости холодильников и фурм доменных печей// Сталь. -1981. -№6. -С. 15-16.

30. Коробов И.И. О работе огнеупорной футеровки стен доменной печи // Металлургия и коксохимия. Киев, 1975. -№43. -С.99-105.

31. Коробов И. И. О стойкости футеровки стен современных доменных печей // Металлургия и горно-рудная промышленность. -Днепропетровск,1974. -№5. -С. 12-15.

32. Служба огнеупорной футеровки доменной печи / К.А. Бовкун, К.И. Котов, А.И. Жак и др. // Металлургия и коксохимия. Киев, 1974. -№38. -С.73-83.

33. Оползание настылей в доменных печах / В.И. Логинов, Г.Ю. Крячко, Н.М. Ярошенко и др. // Металлургическая и горно-рудная промышленность. Днепропетровск, 1978. -№2. -С.6-9.

34. Полтавец В.В. Ликвидация неполадок в работе доменных печей. Киев: Техника, 1971. -136с.

35. Орешкин Г.Г. Настыли в доменных печах завода им. Дзержинского // Настыли в доменных печах. -М., 1953. -С.5-61.

36. Охотин A.C., Боровикова Р.П., Нечаева Т.В. Теплопроводность твердых тел: Справочник. -М.: Энергоатомиздат, 1964. -320с.

37. Стефанович М.А., Дружков В.Г., Монетов Г.В. Потери тепла с охлаждающей водой в нижних зонах доменной печи // Науч. тр./ МГМА,1975. -Вып. 16. -С.182-186.

38. Андоньев С.М. Испарительное охлаждение металлургических печей. -М.: Металлургия, 1970. -422с.

39. Винцер Г., Энгель К., Безеоглу М.К. Охлаждение доменной печи с горном диаметром 10,3м. // Черные металлы. 1976.-№9.-С.З-9.

40. Стефанович М.А., Кропотов В.К., Дружков В.Г. Исследование закономерностей движения материалов для уточнения роли отдельных элементов профиля доменной печи // Тр. 2-й НТК Уральск, политехи, ин-та: Тез. докл. -Свердловск, 1962. -С. 19.

41. Аюи А., Мицуно Ю. Технология для продления кампании доменной печи // La Revil de metallurgu -CIT.-1988.V.85-№8.-P.661-672.

42. Кувано К., Ядф Т., Симагура У. Результаты изучения футеровки горна доменной печи №3 в Какогаве после первой кампании // Дзайре то цуроэсу. -1990. т.З. №1. -С.23.

43. Накадзума Р., Кисимото С., Кимура Я. Окончание первой кампании доменной печи № 1 в Огисиме и анализ состояния печи // Дзайре то цуроэсу. -1990. т.З. №1.-С.22.

44. Сато К., Такада К., Коикэ А. Выдувка и результаты изучения состояния доменной печи №3 в Касиме (первая компания) // Дзайре то цуроэсу. -1990. т.4. №1. -С. 177.

45. Иосиуки М., Такао Я. Прогресс в доменном производстве // Nippon Steel Technical Report. -1987. N 135. -С. 12-18.

46. Y. Jshihava. Opération methods and improved blast cooling and lining technigues for prolongation of campaign life // Jbid. V.3. №12. -p. 1-30.

47. Петере K.X., Фольтпетер В., Ринглоф. Работа доменной печи завода фирмы "Тиссен шталь" в Швельгерне // Черные металлы. -1986. -№8. -С. 2228.

48. Асано Садзуя. Увеличение срока службы доменного оборудования // Реферативный журнал. Металлургия. -1992. -№4. -60с.

49. Заявка Италия N119645, МКИ 60/N3/60. Способ определения износа футеровки печи / Damian Ilue, Damian Simona. Заявл. 25.07.85, Опубл.3001.88; Bkmi.N31.

50. Заявка Япония N61-56718, МКИ C01D1102. Способ контроля температуры лещади /' Асано Садзуя, Кондо Микис, Савада Тосиро. Заявл. 14.03.86; Опубл. 24.11.87; Бюл. 26.

51. Заявка Англия №560915, МКИ С01В1102. Способ и устройство для измерения износа огнеупорной футеровки печей / Neiheisel Gary L. Заявл. 13.12.83; Опубл. 24.11.87; Бюл. 26.

52. Refractory thickness measurement optimess vessel life and improves safety // Steel Times. -1991. -21. №8. -C.442.

53. Refractory thickness measurement optimess vessel life and improves safety // Steel Times Int. -1991.-15. №4. -C.38.

54. Klages Jerhard. Versschlei mussungen an der Feuerfestt-zustillung metallurgscher Jefa // Stahl und Eisen.-1989.-109. №17. -C.23-29,74.

55. Заявка СССР N4494927/23-02, МКИ C21C5/34. Способ контроля износа футеровки металлургической емкости и устройство его осуществления / А.С. Гребенюкова, Ю.И. Жаворонков. Заявл. 18.10.88; Опубл. 23.08.90; Бюл. №31.

56. Лавров В.В. Разработка и испытание систем диагностики состояния огнеупорной кладки и контроля теплового режима: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Екатеринбург, 1996. -22с.

57. Сысоев А. В. Справочник по термопарам. -М.: Наука, 1989, -412с.

58. Разработка неразрушающих средств контроля огнеупорной футеровки / Nippon Steel Corp. // Реферативный журнал. Металлургия.-1992. №4.

59. Абрамов О.В., Хорбенко И.Г., Швегла Ш.М. Ультразвуковая обработка материалов. -М.: Машиностроение, 1984. -276с.

60. Бергман Л.Н. Ультразвук и его применение в науке и технике. -М.: Изд-во Иностр. лит., 1957. -727с.

61. Физические основы ультразвуковой технологии / Под ред. Л.Д. Розенберга. -М.: Наук, 1970. -687с.

62. Матаушек И. Ультразвуковая техника. -М.: Металлургиздат, 1962. -511с.

63. Neppias E.A. Ultrasonics measurements in liquids. Ultrasonics. -1963. -№3.

64. Иванов В.И. Повышение точности измерений скорости ультразвука в твердых телах импульсно-фазовым методом. -JL: ЛЭТИД970. -Вып.89. -С.21-24.

65. Основы физики и техники ультразвука / Б.А. Агромат, М.Н. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. -М.: Высш. шк., 1987. -357 с.

66. Вачаев А.В. Определение коэффициента теплопроводности горных пород // Изв. вузов. Горный журнал. -1985. -№1. -С. 1-3.

67. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник. Т.1 / Под. ред. В.В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1986. -487 с.

68. Румянцев С.В. Радиационная дефектоскопия. -М.: Атомиздат, 1974. -165с.

69. Yoshihava Fumiaki, Nigo Seisuhe. Kiyohara Shozou, Taguehi Seiji. Применение компьютеров для оценки эрозии футеровки лещади доменной печи и образования затвердевшего слоя. // Тайкибуцу Refrachorues. -1990. -42. №10. -С.579-587.

70. Bi Xuegong. Моделирование и прогнозирование доменной печи // Gand Tu Iron and Steel. -1992. -27-.№7. -C. 19-24.

71. Ультразвуковой контроль износа футеровки шахты доменной печи / П.Г. Васильев, В.Е. Левченко, Н.Е. Алпаев, А.В. Шульга. // Металлургическая и горно-рудная промышленность. -1992. -№3. -С.3-5.

72. Mehrotra S.P., Nand V.C. Heat balance model to predict salamander penetration and temperature profiles in the subhearth of an iron blast furnace // /S/J International. -1993. -33 -.№8. -C.839-846.

73. Preuer A., Winter J., Hiebur H. Computation of the erosion in the hearth of a blast furnace // Stiel Res. -1992.-63 -.№4.-C. 147-151.

74. Numerical Simulation in a blast furnace / Prewer A., Winter J. // Rev. met.(FR). -1993. -90. -N7. -C.955-963.

75. Федулов Ю.В. К вопросу возникновения электрического тока вдоменной печи // Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1980. -Вып.6. -84с.

76. Стефанович М.А., Дружков В.Г. Исследование осевой зоны малоподвижных материалов в полукруглых моделях доменных печей различного объема // Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1979. -Вып.5. -111 с.

77. Устройства для измерения износа огнеупорной футеровки // Stahl und Eisen.-1991.-18 №12. -20 с.

78. Лазерная система дефектоскопии // Iron and Steil Eng. -1992. -№9. -51c.

79. Способ автоматического поддержания профиля футеровки кислородного конвертера / Neiheisel Gary L.,Bagdal Karl I.,Heover Bradley R.,Jacks Robert H // Armco Inc. N663041; Заявл. 25.02.91; Опубл. 30.06.92; НКИ 356/372.

80. Определение распределения температур в подине с помощью электроинтегратора типа ЭГДА / Н.И. Иванов, В.В. Лорман, В.И. Викторов и др. //Тез. докл.ХХ1Х науч. техн. конф. 1965 г. -Магнитогорск: ММК, 1966. -12с.

81. Резницкая К. Г., Зуц К.А. Метод расчета температурных колебаний кладки мартеновской печи. // Теплотехника и автоматизация металлургических печей: Сб. науч. тр. -Магнитогорск: МГМИ, 1968. -Вып.4. -80 с.

82. Будрин Д.В., Федяева Л.А. Расчет нагрева стенки печи методом конечных разностей по "шахматным" сеткам // Теплотехника процессов выплавки стали и сплавов: Межвуз. сб. -Свердловск: УПИ, 1977. -Вып.5 -185 с.

83. Федяева Л.А., Авдеева В.Г., Сизов В.И. Математическое регулирование теплообмена в футеровке дуговой печи // Теплотехника процес- соввыплавки стали и сплавов. -Свердловск: У ПИ, 1984. -Вып. 13. -95 с.

84. О возможности теплофизического контроля температуры поверх- ности сталеплавильных агрегатов / С.С. Воронцов, А.П. Пресняков, JIM. Пахомов и др. //Тез. докл. Международ, теплофиз. шк. -М., 1992. -С.49-50.

85. Инфракрасная термография позволяет находить горячие пятна / Miljur Robert // Chen. Eng. Progr. -1992. -88№3. -C.81-85.

86. Заявка ФРГ N41202058, МКИ F27D21/00. Предохранительное устройство против прорыва металлической ванны через футеровку индукционной плавильной печи / Hop Mounfred. Заявл. 19.06.91; Опубл. 24.12.92; Бюл. №38.

87. Хопф М. Непрерывный контроль износа футеровки индукционных тигельных печей // Elektromarme Int. В.-1992.-50№2. -С. 13229-13235.

88. Заявка СССР МКИ 601В15/02, Устройство для измерения толщины футеровки теплового агрегата / Ю.М. Галкин, A.B. Саулин, Ю.М. Олынванг. Заявл. 25.07.77; Опубл. 30.05.91; Бюл. №32.

89. Preuss Т.Е., Clark G. Применение ультразвукового метода сканирования композитных материалов // Non Destruch. Fest. -1989. -26№3. -С.64-68.

90. Вачаев A.B. Ультразвуковая дефектоскопия элементов теплоэнергетических установок: Учеб. пособие: -Магнитогорск: МГМИ, 1992. -83с.

91. Вачаев A.B., Колобовникова О.О., Калинина И.Б. О капиллярной пропитке огнеупорной футеровки расплавами // Теплотехника процессов стали и сплавов: Межвуз. сб. -Свердловск: УПИ, 1986. -С.48-51.

92. Ультразвуковое устройство для автоматического измерения и кон- троля толщины изделий // Ind.-Elk + Elektron. -1990. -35№7. -С.12-13.

93. Завка СССР N4712462/10, МКИ 601F23/22. Устройство для измерениякоординат профиля поверхности сыпучих материалов / В.Д. Косарев, H.H. Лозовой. Заявл. 29.06.89; Опубл.07.06.91.Бюл.№ 26.

94. Нуров К.Б., Умаров A.A. Изучение за критических явлений в расслаивающихся расплавах Cu-Fe акустическим методом //IX теплофиз. конф. СНГ 1992 г. Махачкала, 1992. -203 с.

95. Drescher Н.Р., Deuster M.,Mentschel G. Техника акустического измерения температуры газов. Способ бесконтактного измерения температуры в непрерывных производствах // Chem. -Ing. -Techn. -1992. -64 №9. -862 с.

96. Качественный контроль ультразвуком // 3 R Int. -1992. -31№12. -С.737-738.

97. А. с. 1613943 СССР МКИ 601N2904. Способ бесконтактного ультразвукового контроля ферромагнитных изделий в условиях высоких температур.

98. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung mit Ultraschall // Hullenman und Allanatsch. -1991. -136. -№9. -C.385-386.

99. Walher D., Mchean A. The development of utrasonic sensors for the early detection of caryover // Irion and Steelmaker. -1990. -17№12. -C.59-66.

100. Выборное В.И. Ультразвуковая дефектоскопия. -M.: Металлургия, 1985.-256 с.

101. Семендяев К.А. Эмпирические формулы. -М.: ГТТИ, 1993.-86с.

102. Гончаров В.Л. Теория интерполирования и приближения функций. -М.: ГТТИ, 1934. -78 с.

103. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента. -М.: Наука, 1971. -311с.

104. Румшинский П.З. Математическая обработка результатовэксперимента. -ML: Наук, 1971. -192 с.

105. Романовский В.И. Основные задачи теории ошибок. -М.: Гостехиздат, 1947. -128 с.

106. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.: Гостехиздат, 1954. -606 с.

107. Барон Л.И., Логунцов Б.М., Позин Е.З. Определение свойств горных пород. -М.: Госнаучтехиздат, 1962.- 331 с.

108. Мосинец В.Н., Абрамов A.B. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород. -М.: Недра. -1982. -247 с.

109. Протодьяконов М.М., Чирков С.Е. Трещиноватость и прочность горных пород в массиве. -М.: Наука, 1964. -64 с.

110. Стрелков К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. -М.: Металлургия, 1985. -480 с.

111. Кайбичева М.Н. Футеровка электропечей. М.: Металлургия, 1975. -280 с.

112. Кочин М.Ф. Влияние профиля доменной печи на ход и результаты ее работы // Тр. науч. техн. об-ва черной металлургии. Т. VI11. Материалы совещания по агломерации и доменному производству. -М.: Металлургиздат, 1956.-С.427-441.

113. Ультразвук: Маленькая энциклопедия / Под ред. К.П. Голямина.- М.: Сов. энцикл., 1977.-400 с.

114. Абрамов О.В. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. -М.: Металлургия, 1972. -256 с.

115. Колесников А.Е. Ультразвуковые измерения. -М.: Изд-во стандартов, 1982. -248 с.

116. Виноградова М.В., Руденко О.В., Сухорукоп А.П. Теория волн. -М.: Наука, 1979. -384 с.

117. Горелик А.Г., Амитин A.B. Информационные проблемы интенсификации сталеплавильных процессов. -М.: Металлургия, 1978.-192с.

118. Огибалов П.М., Мирзаджанзаде А.Х. Механика физических процессов. -М.: Изд-во Моск. ун-та, 1976. -370 с.

119. Микросхемы и их применение: Справочное пособие / Под ред. В.А. Батушева. -М.: Наука, 1990. -313 с.

120. Григорьев B.JI. Справочное пособие по цифровой электронике. -М.: Наука, 1990. -400 с.

121. Однокристальные микроЭВМ: Справочник / Под ред. A.B. Боборыкина. -М.: Изд-во МГУ, 1994. -470 с.

122. Микропроцессоры и микропроцессорные комплекты интегральных микросхем: Справочник / Под ред. Д. Абрайтиса. В 2-х т. -Минск: Высш. шк, 1989. -712 с.

123. Справочник по полупроводниковым приборам / Под ред Ю.В. Алешина. -М.: Наука, 1992. -380 с.

124. Справочник по полупроводниковым приборам и их аналогам / Под ред. А.Н. Пыжевского. -М.: Энергоатомиздат, 1992. -320 с.

125. Пухарев В.И. Turbo С и Turbo С++. -М.: Энергоатомиздат, 1993. -261с.