Совершенствование процессов производства парафинов и церезинов и разработка математической модели растворимости твердых углеводородов в кетон-ароматических растворителях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Нигматуллин, Виль Ришатович

  • Нигматуллин, Виль Ришатович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2000, Уфа
  • Специальность ВАК РФ05.17.07
  • Количество страниц 142
Нигматуллин, Виль Ришатович. Совершенствование процессов производства парафинов и церезинов и разработка математической модели растворимости твердых углеводородов в кетон-ароматических растворителях: дис. кандидат технических наук: 05.17.07 - Химия и технология топлив и специальных продуктов. Уфа. 2000. 142 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нигматуллин, Виль Ришатович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ПАРАФИНОВ И ЦЕРЕЗИНОВ ИЗ ПАРАФИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ).

1.1 Природа твердых углеводородов, содержащихся в нефтях. Распределение по фракциям, изменение группового углеводородного состава.

1.2 Товарные парафины, воски, церезины. Область применения и современные требования к ним.

1.3 Технологии выделения твердых углеводородов.

1.4 Совершенствование процессов получения парафинов, восков и церезинов методом кристаллизации в растворе избирательных растворителей.

1.5 Расчеты по растворимости твердых углеводородов.

1.6 Задачи, решаемые в диссертации.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Объекты исследования и их характеристика.

2.2 Методы исследования.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ.

3.1 Обследование установки обезмасливания 40/2 зоны №2 ОАО "Башнефтехим".

3.2 Способ кристаллизации высокоплавких углеводородов.

3.3 Разработка модели растворимости парафина в кетон-ароматическом растворителе.

3.4 Выводы.

4. РАЦИОНАЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОСТАТКА ВАКУУМНОЙ РАЗГОНКИ ГАЧЕЙ С РАЗРАБОТКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБИЗАТОРА.

4.1 Разработка гидрофобизатора для древесно-стружечных плит.

4.2 Разработка способа обезмасливания вакуумного остатка разгонки гачей и петролатума.

4.3 Разработка гидрофобизатора с использованием церезина, полученного методом осаждения в кетоновом растворителе.

4.4 Выводы.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО ПАРАФИНА И ПРОДУКТОВ НА ЕГО ОСНОВЕ.

5.1 Изучение узких фракций твердых углеводородов гача II масляной фракции.

5.2 Исследование возможности выделения мягкого парафина.

5.3 Применение полученных продуктов.

5.4 Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процессов производства парафинов и церезинов и разработка математической модели растворимости твердых углеводородов в кетон-ароматических растворителях»

Актуальность работы. Сокращение объемов переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах, уменьшение объемов добычи высокопа-рафинистых нефтей, нерациональная их переработка ставят перед нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью задачи по совершенствованию нефтезаводских процессов для обеспечения рациональной переработки углеводородного сырья. При этом большое значение имеет полное использование сырьевых и материальных ресурсов, побочных продуктов, утилизация отработанных нефтепродуктов, расширение ассортимента и повышение качества товарной продукции.

Процессы выделения твердых углеводородов нефти (депарафиниза-ция и обезмасливание нефтепродуктов) являются наиболее сложными и дорогостоящими в производстве масел, парафинов и церезинов. Они характеризуются высокими энергетическими затратами на охлаждение сырьевой смеси и регенерацию растворителей, малым выходом целевой продукции, большим расходом растворителей на разбавление сырья, низкой скоростью фильтрации сырья.

В связи с этим является актуальным совершенствование уже имеющихся и разработка новых процессов производства твердых углеводородов нефти.

Диссертационная работа выполнена по планам важнейших работ, определенных приказом Министерства НП и НХП СССР от 03.04.89 г., постановлениями Верховного Совета Башкирской ССР от 05.11.90 г. и Совета Министров СССР от 02.06.90 г. №550, указом Президента Российской Федерации от 27.02.92 г. № 197 "О неотложных мерах по стабилизации экономики, развитию социальной сферы и охране окружающей среды" и планами технического прогресса АО "Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод" (АО НУНПЗ).

Цель работы:

- анализ производственных проблем в работе имеющихся в нефтепереработке процессов получения твердых углеводородов, разработка предложений по совершенствованию этих процессов для повышения выхода и качества целевых продуктов и снижения затрат на их получение;

- совершенствование технологии производства парафинов и парафинсо-держащих продуктов путем внедрения новых способов кристаллизации и обезмасливания;

- поиск способов рационального использования побочных продуктов: га-ча от депарафинизации рафината II масляной фракции, петролатума, остатка вакуумной разгонки гачей и петролатума, которые не находят квалифицированного применения;

- разработка предложений по применению твердых углеводородов нефти для получения товарных продуктов.

Научная новизна:

- разработана математическая модель растворимости, позволяющая рассчитать растворимость твердых углеводородов в кетон-ароматических растворителях;

- впервые установлено, что с увеличением содержания петролатума в гидрофобизаторе снижается миграция масла на поверхность древесностружечной плиты;

- показано, что с увеличением количества воды, добавляемой в раствор твердых углеводородов в метилэтилкетоне, повышается выход концентрата твердых углеводородов при высокотемпературном обезмаслива-нии;

- определено, что при обезмасливании гача II масляной фракции с понижением температуры фильтрации содержание целевой фракции С18 -С30 в мягком парафине увеличивается. 6

Практическая ценность работы.

- внедрена технология переработки гача II масляной фракции на масляном производстве ОАО "Башнефтехим" с получением двух товарных продуктов: мягкого парафина и индустриального масла, отвечающих требованиям ТУ;

- полученный мягкий парафин применен в качестве сырья на установке СЖК (синтетических жирных кислот) масляного производства ОАО "Башнефтехим", что позволило увеличить ресурсы сырья и выход целевых фракций СЖК на 7%;

- на пилотной установке ИЦ "Интэко" получен опытный образец гидро-фобизатора из вакуумного остатка гача и петролатума с использованием разработанного метода высокотемпературного безфильтрацйонного обезмасливания парафинсодержащего сырья без использования дорогостоящего хладагента;

Похожие диссертационные работы по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Нигматуллин, Виль Ришатович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны технологические параметры режима кристаллизации и фильтрации промышленной установки обезмасливания гачей и петролату-мов с целью получения глубокообезмасленных парафинов. Результаты подтверждены промышленными испытаниями на установках ОАО "Башнефте-хим"

2. Предложен способ кристаллизации высокоплавких углеводородов с применением соккинг-секции, улучшающий показатели процесса, качество и выход получаемого продукта. Разработка защищена патентом РФ и предлагается к внедрению.

3. Установлена корреляция параметра бинарного взаимодействия в уравнении Скэтчарда-Гильдебранда с концентрацией твердых углеводородов в растворе, что позволило разработать математическую модель, которая применима для всех систем, описываемых уравнением Шредера.

4. Впервые установлена зависимость между содержанием петролатума в составе гидрофобизатора и миграцией масла на поверхность ДСП. Отмечено, что с повышением содержания петролатума миграция масла снижается. На основе этой зависимости предложен гидрофобизатор нового состава.

5. Показано, что с увеличением количества воды, добавляемой в раствор твердых углеводородов в метилэтилкетоне, повышается выход концентрата твердых углеводородов при высокотемпературном обезмаслива-нии. В результате исследований предложен способ обезмасливания вакуумного остатка разгонки гачей и петролатума без использования дорогостоящего хладагента и фильтров, защищенный патентом РФ. На пилотной установке ИЦ "Интэко" получен опытный образец гидрофобизатора с использованием разработанного высокотемпературного безфильтрационного способа обезмасливания парафинсодержащего сырья.

6. Определено, что при обезмасливании гача II масляной фракции с понижением температуры фильтрации содержание целевой фракции С]8 -Сзо в мягком парафине увеличивается. На основе исследований разработана и внедрена технология производства мягкого парафина, отвечающего требованиям ТУ 0255-010-33818158-2000. Полученный мягкий парафин применен в качестве сырья на установке СЖК масляного производства ОАО "Башнефтехим". Выход целевых фракций СЖК при этом увеличен на 7%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нигматуллин, Виль Ришатович, 2000 год

1. Биккулов А.З., Нигматуллин Р.Г., Камалов А.К., Шолом В.Ю. Органические нефтяные отложения и их утилизация. - Уфа, 1997. - 180 с.

2. Казакова Л.П. Твердые углеводороды нефти. М.: Химия, 1986. - 176 с.

3. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа, ч. III. М.: Химия, 1978.-424 с.

4. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: Справочник /Под ред. В.М. Школьникова. М.: ИЦ"Тех-информ", 1999. - 596 с.

5. Переверзев А.Н., Богданов Н.Ф., Рощин Ю.Н. Производство парафинов. -М.: Химия, 1973.-224 с.

6. Переверзев А.Н., Богданов Н.Ф. Депарафинизация нефтяных продуктов. М.: Гостоптехиздат, 1961. - 257 с.

7. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М.: Химия, 1978. - 320 с.

8. Кламанн Д. Смазки и родственные продукты. Синтез. Свойства. Применение. Международные стандарты.: Пер. с англ. /Под ред. Ю.С. Заславского. М.: Химия, 1988. - 592 с.

9. Study of selected petroleum refining residuals. Industry study. //US Environmental protection agency. August 1996.

10. Exxon Technology Licensing's brochure. Dilchill. //Technology Licensing Division Exxon Research and Engineering Co. 1999.

11. Exxon Technology Licensing's brochure. Propan Dewaxing. //Technology Licensing Division Exxon Research and Engineering Co Л 999.

12. Edeleanu Your Licensor and Engineer for Lube Oil Manufacturing Processes Technology Licensing. Industrie-Anlagen Prospekt. //Edeleanu Gesellschaft MBH. 1998.

13. Hydrocarbon Process. 61 (9), 101-208 (1982).14. Пат. США 3926770 (1975).

14. Гуделис Д.А., Иген Дж.Ф., Бушнел Дж.Б. //Инженер-нефтяник, 1973. -№10.-с. 134-140.

15. Teubel J., Schneider W., Schmiedel R. //Erdölparaffine, Leipzig, 1965.

16. Пат. США 2610943 (1952), Пат. США 2658853 (1953).

17. Schuttie А.Н., Rose К.Е. //Petrol. Eng., 1949, v. 21, No. 5, C7

18. Черножуков Н.И., Казакова Л.П. Распределение твердых углеводородов по фракциям нефти //Химия и технология топлив и масел, 1957. №7. -с. 27.

19. Черножуков Н.И., Казакова Л.П. //Химия и технология топлив и масел, 1956. -№1.- с. 57.

20. Карасева A.A., Жердева Л.Т., Вознесенская Е.В. //Химия и технология топлив и масел, 1956. №1. - с. 50.

21. Roens E.L., Patillo G.E. //Petroleum Refiner. 1948. v. 27, No. 3, p. 80.

22. Черножуков Н.И., Кузьмина Н.Л., Глазов Г.И. Новости нефтяной техники //Нефтепереработка, 1958. №2. - с. 3-8.

23. Белоградский А.П., Шевцов A.M. //Нефтепереработка и нефтехимия, 1954.-№4. -с. 14-18.

24. Грязнов Б.В., Вознесенская Е.В., Орлова Н.Г. Влияние условий разбавления и охлаждения на фильтрацию рафинатов масляных фракций //Химия и технология топлив и масел, 1965. №6. - с. 29-34.

25. Глазов Г.Н. Пути интенсификации процессов депарафинизации дистил-лятных рафинатов с применением кетон-ароматических растворителей /Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. //МИНХ и ГП им. Губкина. М.: 1969.

26. Ferris S.W., Cowles Н.С. //Ind. Eng. Chem. 1945. v. 37, No. 11, p. 10541062.

27. Jenkins V.C. //Oil and Gas Journal. 1943. v. 41, No. 46, p. 98-157.

28. Узункоян П.Н., Ястребов и др. Новости нефтяной техники /Нефтепереработка, 1960. -№3. с. 3-10.

29. Черножуков Н.И., Крэйн. С.Э., Лосиков Б.В. Химия минеральных масел. -М.: Гостоптехиздат, 1959. -415 с.

30. Гурвич B.JL, Сосновский Н.П. Избирательные растворители в переработке нефти. М.: Гостоптехиздат, 1953. - 320 с.

31. Лариков В.И., Рощин Ю.Н., Переверзев А.Н., Соколова С.П. Применение избирательных растворителей в процессах депарафинизации и обезмасливания //Переработка нефти. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1977. -40 с.

32. Гольдберг Д.О. Сб. Сернистые нефти и продукции их переработки //Тр. БашНИИНП, вып. 3. М.: Гостоптехиздат, 1960. - с. 91-100.

33. Moos J., Haas Т. //Erdöl u.Kohle, 1948, v. 1, No. 1, р. 29-38.

34. Davis D.S. //Ind. Eng. Chem., 1940, v. 32, No. 10, p. 1293.

35. Переверзев A.H. Сб. Технология переработки нефти и газа //Тр. Гроз-НИИ, вып. 7. -М.: Гостоптехиздат, 1960. с. 137-142.

36. Сусанина О.Г., Черножуков Н.И. Исследование растворимости в ацетоне отдельных групп масляных фракций //Химия и технология топлив и масел, 1957.-№ 10.-с. 14-21.

37. Гришин А.П., Косолапова А.П. Растворимость парафина из озексуат-ской нефти в парных растворителях //Химия и технология топлив и масел, 1966. -№> 1. — с. 19-22.

38. Гришин А.П., Тилюпо H.A. Растворимость парафина в кетонах //Известия вузов. Нефть и газ, 1962. №2. - с. 67-70.

39. Грязанов Б.В., Вознесенская Е.В., Орлова Н.Г. Сб. Нефтяные масла и присадки к ним //Тр. ВНИИНП, вып. XII. М.: Химия, 1970. - с. 348353.

40. Freund М., Keszthelyi S., Mozes G. //Chem. Technik, 1965, v. 17, No. 10, p. 582-586.

41. Мовсумзаде M.M., Бейбутова C.C. //Известия вузов. Нефть и газ. 1963. -№6. с. 73-75; 1965. - №1. - с. 55-57; 1965. - №3. - с. 65-68.

42. Марпл С., Лендри Л.Дж. Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки. Пер. с англ./ Под ред. Дж.Дж. Мак-Кета. М.: Химия, 1970. Т 9-10.-с. 114-130.

43. Mondria H., //Appl. Scient. Research, 1950, A2, No. 3, p. 165-183.

44. Butler R.M., Tiedje J.L. //Cañad. J. Technology, 1957, 34, No. 7, p. 455-467.

45. Варшавер E.M. Увеличение производительности и углубление отбора масла из сырья на действующих установках депарафинизации //Химия и технология топлив и масел, 1957. №10. - с. 52-61.

46. Govers F.X., Bryant G.R., //Proc. API, 1933, v. 14M, sect. Ill, p. 7-15.

47. Young D.H. //Oil and Gas J., 1941, v. 40, No. 11, p. 34-37.

48. Каракашев Г.Г., Переверзев A.H. Влияние перепада давления на фильтрацию парафинсодержащих суспензий //Нефтепереработка и нефтехимия. М.: 1978. - №2. - с. 43-44.

49. Абрамов В.И. Опыт промышленного использования схемы подачи растворителя, обогащенного кетоном, на разбавление дистиллятного сырья при депарафинизации масел //Нефтепереработка и нефтехимия. М.: 1979. -№3.- с. 21-23.

50. Кальсина М.П. и др. Опыт работы установки глубокой депарафинизации с применением в составе растворителя метилэтилкетона //Нефтехимия и нефтепереработка. М.: 1976. - №7. - с. 61-62.

51. Переверзев А.Н. О чистоте растворителя, применяемого на обезмасли-вающих установках //Химия и технология топлив и масел, 1971. №2. -с. 7-10.

52. Жуков Н.Д., Вотлохин Б.З., Переверзев А.Н., Мартиросов P.A., Леонидов А.Н. Испытание фильтровальных тканей для процессов депарафинизации масел и обезмасливания парафина //Нефтепереработка и нефтехимия.-М.: 1981.-№2.-с. 17-19.

53. Нигматуллин Р.Г. Совершенствование технологий производства масел, парафинов и расширение ассортимента нефтепродуктов /Докторская диссертация//УГНТУ, 1999.55. Пат. РФ 2098456 (1995).56. Пат. РФ 2098457 (1995).

54. Яковлев С.П. Кристаллизатор пульсационного смешения на установке депарафинизации масляных рафинатов //Химия и технология топлив и масел, 1997.-№1.-с. 19.

55. Бадыштова K.M. и др. Альтернативное сырье для производства парафи-ново-церезиновых композиций //Химия и технология топлив и масел, 1996.-№3.-с. 13.

56. Багаутдинов Д.Т. Совершенствование производства смазочных масел и защитного воска с применением неполярных добавок /Кандидатская диссертация//УГНТУ, 1987.

57. Нигматуллин Р.Г. Обезмасливание гачей с использованием ионообраз-ного модификатора сульфата железа //Химия и технология топлив и масел, 1997. - №2. - с. 34-35.

58. Черменин А.П., Черножуков Н.И. Кристаллизация парафина в среде барботирующего инертного газа //Нефтепереработка и нефтехимия. -М.: 1969. -№2. -с. 8-11.

59. Абрамович С.С., Ишмаева P.M., Черножуков Н.И. Влияние ультразвука на процесс депарафинизации масел. //Химия и технология топлив и масел, 1965. №3. - с. 29-34; Депарафинизация масел с применением ультразвука. - №6. - с. 34-37.

60. Агаев С.Г. Использование электрических полей и депрессорных присадок для получения низкозастывающих масел /Докторская диссертация /Тюмень, 1992.

61. Агаев С.Г., Калинина И.Г. Использование депрессорных присадок при получении остаточных низкозастывающих масел //Химия и технолргия топлив и масел, 1990. №4. - с. 8-10.

62. Биккулов А.З. Растворимость компонентов нефти //Уфа, 1979. 89 с.

63. Переверзев А.Н. Растворимость парафинов различных фракций в пропане //Тр. Грозненского нефтяного НИИ. Вып. 7, 1960. с. 137-142.

64. Гришин А.П., Тилюпо Г.А. Растворимость парафина в ароматических углеводородах и хлорпроизводных //Известия вузов. Нефть и газ, 1963. -№7.-с. 59-63.

65. Гольдберг Д.О. Растворимость парафинов в полярных растворителях //Тр. Башкирского НИИ по переработке нефти. Вып. 3, 1960. с. 91-102.

66. Козлов Л.П., Вольперт В.И. Растворимость масел парафинов в нитроалканах //Химия и технология топлив и масел, 1968. № 4. - с. 2629.

67. Pickett О. /Яnd. Eng. Chem. 1928. v. 20, No. 4, p. 383-385.

68. Henderson L., Ferris S. //Ind. Eng. Chem. 1927. v. 19, No. 2, p. 262-264.

69. Francis L. //J. Am. Chem. 1922. v. 121, p. 1529-1533.

70. Ferris S., Cowles J. //Ind. Eng. Chem. 1929. v. 21, No. 11, p. 1090-1092.

71. Саханов A.H., Васильев H.A. Растворимость парафинов /Нефтяное и сланцевое хозяйство, 1924. № 5-6. - с. 820-828.

72. Sullivan D. //Ind. Eng. Chem. 1926. v. 19, p. 1042-1046.

73. Poole J.W. //Tnd. Eng. Chem. 1929. v. 21, No. 11, p. 1098. Poole J.W. IHnd. Eng. Chem. 1931. v. 23, No. 2, p. 170.

74. Poole J.W., Mangelsdorf T.A. /And. Eng. Chem. 1932. v. 24, No. 11. p. 1215.

75. Berne-Allen A., Work L. //Ind. Eng. Chem. 1940. v. 32, No. 10, p. 841-843.

76. Богданов Н.Ф. //Грозн. нефтяник, 1935. № 9-10. - с. 62.

77. Тюмкин С.В. Влияние растворимости нефтяного сырья и полярных свойств растворителей на процессы депарафинизации /Кандидатская диссертация//Уфа, 1986.

78. Шредер И.Ф. О зависимости между температурами плавления твердых тел и их растворимостью в жидкостях /Горный журнал, 1890. № 11.-с. 18-21.

79. Шахпаронов М.И. Введение в молекулярную теорию растворов. М.: Гостоптехиздат, 1956. - 507 с.

80. Шахпаронов М.И. Взаимодействие между молекулами. М.: Изд-во МГУ им. М.В. Ломоносова, 1972. - 161 с.

81. Шахпаронов М.И. Введение в современную теорию растворов. М.: Высш. шк., 1976.-296 с.84. Пат. РФ 2140968 (1999).85. Пат. РФ 2105039 (1998).

82. Герасимов Я.И., Курс физической химии, 2-е изд., испр. М.: Химия, 1970.-Т.1.-592 с.

83. Гольдберг Д.О. Контроль производства масел и парафинов. М.: Химия, 1964. -120 с.

84. Грязнов Б.В. Исследование кристаллизации и фильтрации парафиновых углеводородов масляных фракций туймазинской нефти с целью совершенствования процессов депарафинизации и обезмасливания: Автореф. Дис. канд.техн.наук. М.: 1965. - 20 с.

85. Рид. Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие /Пер. с англ. под ред. Б.И. Соколова. 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия. 1982. - 592 с.

86. Сергиенко С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. М: Химия, 1964.-541 с.

87. Райхардт X. Растворители в органической химии. Л.: Химия, 1973. -152 с.

88. Majer ; Svoboda , Enthalpies of Vaporization of Organic Compounds: A Critical Review and Data Compilation //Blackwell Scientific Publications, Oxford, 1985, 300.

89. Uchytilova; Majer; Svoboda; Hynek, Enthalpies of vaporization and cohesive enrgies for seven aliphatic ketones //J. Chem. Thermodyn., 1983, 15, 853858.94. A.c. 428939 (СССР).95. A.c. 791535 (СССР).96. A.c. 1011392 (СССР).97. A.c. 1465328 (СССР).

90. Нигматуллин Р.Г., Азнабаев Ш.Т., Багаутдинов Д.Т. //Тр. Новоуфимского НПЗ. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992. с. 203-206.

91. Нигматуллин Р.Г. Интенсификация процесса производства твердых углеводородов /Кандидатская диссертация, Уфа. 1990.100. A.c. 1258241 (СССР).

92. Нигматуллин Р.Г., Азнабаев Ш.Т., Ольков П.Л. //Тр. Новоуфимского НПЗ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1992. - с. 200-203.

93. Маркова Е.В. и др. Математическое планирование химического эксперимента. -М.: Знание, 1971.

94. Нигматуллин Р.Г. /Автореферат кандидатской диссертации, Уфа, 1990.

95. Игонин П.Г., Свиткин В.В., Пашенко М.А., Слепцов Ю.С. Оптимальный фракционный состав парафинов, используемых для получения жирных кислот.

96. Рощин Ю.Н., Переверзев А.Н., Фадеев Ю.М. /Нефтепереработка и нефтехимия, 1971. -№1.- с. 17.

97. Рощин Ю.Н., Переверзев А.Н., Фадеев Ю.М. Нефтепереработка и нефтехимия, 1971. №5. - с. 10.

98. Переверзев А.Н., Короткое Д.Н., Нигматуллин В.Р. Анализ условий работы основного оборудования обезмасливающей установки АО "Ново-Уфимский НПЗ" //Нефть и газ: Сб.науч.тр. /СтГТУ. 1998, вып. I, с. 243.

99. Переверзев А.Н., Кузьмина Е.Ю., Нигматуллин В.Р. Разработка рекомендаций по совершенствованию работы фильтровального отделения обезмасливающей установки АО "Ново-Уфимский НПЗ" //Материалы XXIX научно-технической конференции /СтГТУ. 1999, Т. 2, с. 184.

100. Переверзев А.Н., Кузьмина Е.Ю., Нигматуллин В.Р. Обследование фильтровального и регенерационного отделений обезмасливающей установки АО "Ново-Уфимский НПЗ" //Нефть и газ: Сб.науч.тр. /СтГТУ. 1999, вып. II, с. 215.

101. Нигматуллин Р.Г., Ольков П.Л., Азнабаев Ш.Т., Нигматуллин В.Р. Гид-рофобизатор для производства древесностружечных плит //Химия и технология топлив и масел. 1998, № 6, с. 26.

102. Нигматуллин В.Р. Способ обезмасливания вакуумного остатка разгонки гачей и петролатума. //Материалы 49-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых /УГНТУ. 1999, с. 141.

103. Ольков П.Л., Азнабаев Ш.Т., Нигматуллин Р.Г., Батыров H.A., Воробьев A.A., Нигматуллин В.Р., Маджам М.Т. Физико-химические свойства узких фракций твердых углеводородов туймазинской нефти //Башкирский химический журнал. 1999, Т. 6, № 2-3, с. 92.

104. Молгачев A.B., Азнабаев Ш.Т., Нигматуллин В.Р. Получение мягкого парафина из рафината II масляной фракции //Материалы 49-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых /УГНТУ. 1999, с. 10.

105. Нигматуллин В.Р. Мягкий парафин для синтеза жирных кислот. //Материалы 11-го международного симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем 2000" /УГНТУ. 2000, с. 84.

106. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа М.: Химия, 1972. - Ч. I. - 360 с.

107. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 1966.-4.IL-360 с.

108. Нигматуллин Р.Г., Золотарев П.А., Сайфуллин Н.Р., Теляшев Г.Г., Меджибовский A.C. Селективная очистка масляного сырья. М: Нефть и газ, 1998.-208 с.

109. Рудакова Н.Я., Тимошина A.B., Черепнева Е.И. Производство парафина. -М.: Гостоптехиздат, 1960. 132 с.

110. Переверзев А.Н., Киприянова E.H. Парафиновые композиции. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1990. - 52 с.128

111. Гайле A.A. Физико-химические основы процессов разделения углеводородов с использованием избирательных растворителей /Учебное пособие. JI: Ленинградский ордена трудового красного знамени технологический институт имени Ленсовета, 1978. — 62 с.

112. Герасимов Я.И., Гейдерих В.А. Термодинамика растворов. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1980. - 184 с.

113. Эльберт A.A. Повышение водостойкости древесностружечных плит: Обзорн. информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. - 44 с.

114. Жужиков В.А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий. М.: Химия, 1980. - 400 с.

115. Министерство топлива и энергетики Российской Федерации1. ОКП 02 5511 Группа Б421. УТВЕРЖДАЮ-ныи-директор нефтехим"1. А. Ганцев1. МША 2000 г.1. ЧХ. * А • , м' ^ '1. ПАР АФИН НЕФТЯНОЙ МЯГКИЙ

116. Технические условия ТУ 0255-010-33818158-2000опытные партии)1. Дата введения:1. СОГЛАСОВАНО

117. Зам.начальника'масляного производства АО 'Ъашн^д^хим'1 по зоне №3 А.И.Руденко2000 г.

118. В чешний управляющий ОАО ''Уфимская слгмсчная фабри гса им 1-1 о- —^^сЗ.А.Бикбпгв,^ ^7о г.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.