Совершенствование процесса формирования сечений пилопродукции в рамных потоках на основе метода структурного анализа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Баринова, Татьяна Николаевна

• Баринова, Татьяна Николаевна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Баринова, Татьяна Николаевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Обзор теоретических работ по раскрою пиловочного сырья.

1.2. Основные показатели эффективности применяемых схем раскроя пиловочных бревен в лесопильных рамных потоках.

1.2.1. Объемный выход пиломатериалов.

1.2.2. Производительность основного бревнопильного оборудования.

1.2.3. Качество пиломатериалов при камерной сушке.

1.3. Выводы и задачи исследований.

2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ РАСКРОЯ БРЕВЕН И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Системный анализ технологических процессов раскроя бревен на пилопродукцию.

2.2 Системный и структурный анализ технологии.

2.2.1 Область применения и инструмент анализа.

2.2.2 Методология анализа.

2.3 Структурно-функциональная модель технологии раскроя бревен на пилопродукцию.

2.3.1 Функциональная модель.

2.3.2 Логическая модель.

2.4 Анализ существующих схем раскроя в лесопильных потоках.

2.5. Использование сегментной зоны при различных схемах раскроя.

2.5.1. Предельный охват диаметра бревна поставом.

2.5.2. Объемный выход пиломатериалов из сбеговой зоны.

2.5.3. Использование сегментной зоны при раскрое на обрезном станке.

2.5.4. Качественный выход пиломатериалов из сбеговой зоны.

2.6 Влияние поперечной покоробленности на выбор схемы раскроя.

2.7 Выводы.

3. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ РАСКРОЯ БРЕВЕН НА СПЕЦИФИКАЦИОННЫЕ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ.

3.1. Предлагаемая схема раскроя на два бруса и ее варианты.

3.2. Методика расчета поставов по базовой и предлагаемой схемам.

3.2.1. Методика, алгоритм и программы расчета поставов.

3.3. Производительность бревнопильного потока.

3.3.1. Циклограмма распиловки бревен.

3.3.2. Дифференциацш операций раскроя бревен.

3.3.3. Загрузка обрезных станков.

3.4. Имитационная модель процесса раскроя бревен на головном оборудовании.

3.4.1 .Формализованное описание процесса.

3.4.2. Исходные данные для модели процесса.

3.4.3. Разработка модели и проведение машинного эксперимента.

3.5. Сравнительная оценка предлагаемой схемы раскроя.

3.5.1. Объемный выход.

3.5.2. Спецификационный выход.

3.5.3. Качественный выход.

3.5.4. Диапазон использования предлагаемой схемы раскроя.

3.6. Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСКРОЯ СОСНОВЫХ ПИЛОВОЧНЫХ БРЕВЕН.

4.1. Постановка задачи.

4.2. Влияние схемы раскроя бревен на объем и качество выпиливаемых пиломатериалов.

4.2.1. Основные методические положения экспериментальных исследований.

4.2.2. Последовательность проведения эксперимента.

4.2.3. Результаты эксперимента.

4.3. Влияние основных параметров пиловочных бревен и спецификации пиломатериалов на показатели использования сырья.

4.3.1. Выбор факторов и уровней варьирования.

4.3.2. Планирование эксперимента.

4.3.3. Проведение эксперимента.

4.3.4. Обработка результатов эксперимента.

4.4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ФАКТИЧЕСКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ РАСКРОЕ БРЕВЕН ЗА ДВА И ТРИ ПРОХОДА.

4.4.1. Определение расчетных посылок.

4.4.2. Выбор инструкционных посылок.

4.4.3. Установление фактических посылок при распиловке.

4.4.4. Определение качества пластей досок первого прохода.

4.4.5. Влияние процесса обрезки пиломатериалов на производительность потока.

4.5. ВЫВОДЫ.

5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ РАСКРОЯ БРЕВЕН ЗА ТРИ ПРОХОДА.

5.1. Оптимизация плана раскроя пиловочного сырья на спецификационную пилопродукцию.

5.1.1. Теоретические основы оптимизации.

5.1.2. Пример решения задачи оптимизации плана раскроя.

5.2. Структура технологических процессов по раскрою пиловочного сырья за три прохода.

5.2.1. Особенности технологии раскроя бревен за три прохода по выработке спецификационных пиломатериалов.

5.2.2. Размещение оборудования в действующих цехах при распиловке бревен за три прохода.

5.2.3. Схемы устройств для базирования.

5.2.4. Специализация потоков и предприятий по сокращению поперечных сечений пиломатериалов при распиловке бревен.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса формирования сечений пилопродукции в рамных потоках на основе метода структурного анализа»

Улучшение деятельности предприятий в лесной и деревообрабатывающей промышленности должно обеспечиваться внедрением прогрессивной техники и технологии, комплексной автоматизации и механизации производства, совершенствования организации, производства, нормирования и стимулирования труда.

В соответствии с Федеральной программой развития лесопромышленного комлекса Российской Федерации с 1995 и до 2005 года предусмотрено увеличение выпуска пиломатериалов с 27 млн. куб. м в 1995 г. до 53 млн. куб. м в 2000 году. В качестве важнейших приоритетов развития лесопильной отрасли на этот период определены:

1. Техническое перевооружение предприятий с использованием прогрессивного лесопильно-деревообрабатывающего оборудования, систем контроля и управления технологическими процессами.

2. Поэтапный переход на производство пилопродукции повышенной заводской готовности и качества (в том числе пиломатериалы целевого назначения (спецификационные)) [94].

3. Во внешнеэкономической деятельности предприятий необходимо изменение структуры экспорта с целью увеличения доли продукции глубокой переработки, а также высококачественных изделий и товаров; сокращение импорта машин, оборудования, материалов и сырья до оптимально необходимых пределов.

В настоящее время ввиду тяжелого финансового состояния большинства лесопильно-деревообрабатывающих предприятий покупка нового оборудования весьма затруднительна. Поэтому целесообразно в ближайшей перспективе использовать существующее оборудование, а поставленные выше задачи решать за счет совершенствования технологии переработки пиловочного сырья.

Актуальность темы. В условиях становления рыночной экономики главной целью деятельности предприятия является выпуск конкурентоспособной, имеющей спрос продукции, с минимально возможной себестоимостью. Для лесопильных предприятий, перерабатывающих более половины заготовляемой в стране древесины, основной составляющей себестоимости продукции (70-80%) являются затраты на пиловочное сырьё. Поэтому совершенствование существующих и создание новых рациональных технологий выработки спецификационных пиломатериалов, является необходимым условием дальнейшего развития этих производств.

Наряду с отмеченным, важнейшим условием повышения эффективности деятельности предприятий является совершенствование системы управления производством, направленное на снижение затрат и повышение мобильности при принятии решений.

В основе технологических процессов лесопильного производства лежат схемы раскроя пиловочных бревен, определяющие технологию, состав оборудования и построение производственного процесса, а, следовательно, и все технологические, технические и технико-экономические показатели работы предприятия. Таким образом, решение перечисленных выше задач сводится в первую очередь к совершенствованию применяемых технологий и схем раскроя пиловочного сырья.

Совершенствование технологических процессов и систем управления производством невозможно без применения современных информационных технологий.

Поэтому изучение принципов построения и разработка новых технологических процессов, направленных на повышение эффективности лесопильного производства при выработке пиломатериалов (ПМ) является своевременной и актуальной задачей.

Цель работы - Разработка рациональных технологических решений по совершенствованию процесса раскроя пиловочного сырья в рамных потоках на основе метода структурного анализа.

Методы исследований, применяемые в работе, базируются на структурном анализе и проектировании систем, теории раскроя пиловочных бревен и расчета поставов, технологии баз данных, современных методах представления и обработки- информации - применительно к технологии лесопильно-деревообрабатывающих производств. Использованы методы математической статистики и математической теории планирования эксперимента, моделирования и оптимизации процессов

Научная новизна результатов работы состоит в следующем;

- Использован системный и структурный анализ (СА) технологии раскроя бревен на пиломатериалы и разработана структурно-функциональная модель процесса раскроя бревен на пилопродукцию в потоках на базе лесопильных рам (JTP).

- Получены аналитические зависимости, определяющие взаимосвязь параметров постава при схеме раскроя за три прохода.

- обоснована целесообразность дифференциации раскройных операций по формированию сечений ПМ между головным оборудованием лесопильного потока для увеличения его производительности за счет изменения схемы раскроя пиловочного сырья (ПС)

- Предложены аналитический и программный методы расчета поставов при раскрое бревен по схеме за три прохода (на языках Pascal, Delphi).

- Разработана методика составления оптимального плана раскроя предусматривающая целенаправленное генерирование эффективных поставов с использованием двойственных оценок.

- На основе поэтапного уточнения структурно-функциональной модели построена информационная система технологии раскроя и разработана имитационная модель бревнопильного потока.

- Построена математическая модель объемного и спецификационного выхода ПМ при распиловке на ЛР от характеристики бревен и спецификации вырабатываемых ПМ.

- Экспериментально подтверждено влияние схемы раскроя на (показатели использования пиловочных бревен) объем выпиливаемых ПМ, их качество, производительность лесопильного потока.

Практическая значимость результатов. Метод структурного анализа позволяет подходить к проектированию лесопильных производств на основе современных информационных технологий. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы при проектировании перспективных схем раскроя ПС, а также при реконструкции лесопильных потоков, расширении производства.

В ведущих отраслях промышленности (такие как авиа- ,судо- и автомобилестроение) созданы большие репозитарии моделей бизнес-процессов. В области лесопильно-деревообрабатывающих производств в данной работе разработаны основы и описание модели верхнего уровня, которая будет основой для дальнейшего ее развития

Что касается конкретных технологий, то предлагаемая технологическая схема раскроя бревен за три прохода позволяет осуществить эффективную распиловку ПС по различным вариантам с учетом его конкретных характеристик и вырабатываемых ПМ

Разработанная методика расчета поставов при раскрое за три прохода может быть использована для составления и реализации планов раскроя ПС на лесопильных предприятиях. Внедрение методики составления оптимальных поставов и моделирования раскроя пиловочных бревен за три прохода на Че-кановском ДОКе (г. Братск) дает экономический эффект до 300-400 тыс. руб. в год на один рамный поток.

Созданы базы данных на основное бревнопильное оборудование, которые позволяют иметь удобный и наглядный электронный каталог с возможностью

10 постоянного обновления его для условий проектирования лесопильных производств.

Предложенная методология расчета используются в учебном процессе, при автоматизированном проектировании процессов рационального раскроя пиловочника на пилопродукцию.

Научные положения, выносимые на защиту;

- Новая методология исследования технологического процесса производства пилопродукции - структурно-функциональный анализ и моделирование.

- Теоретически и экспериментально обоснованный технологический процесс раскроя ПС по трехпроходной схеме.

- Методика, математическое описание, алгоритм и программа проектирования поставов по схеме за три прохода.

- Регрессионные зависимости влияния основных технологических факторов на показатели объемного и спецификационного выходов ПМ при различных схемах раскроя пиловочных бревен.

- Программные компоненты для автоматизированного проектирования планов раскроя ПС, имитации работы и выбора бревнопильного оборудования лесопильного потока при получении пилопродукции.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Баринова, Татьяна Николаевна

5.3. Выводы

1. Экономия или расход ПС по обоим вариантам для схем 2x3 (предлагаемой) по сравнению со схемой 2x2 (базовой), после оптимизации меньше: для 1 варианта на 4,6 %, для второго - на 2,02 %. При этом средний диаметр распиливаемых бревен уменьшился на 2,27 и 1,64 см соответственно.

2. Снижение объемного и спецификационного выхода по второму варианту не оказывает существенного влияния на оптимум (расход сырья) и обусловлено снижением среднего диаметра раскраиваемых бревен (для ОВ) и увеличением выработки дополнительно, сверх спецификации ПМ первого сечения (имеющих высокие спрос и цену).

3. В целом при оптимизации планов раскроя с поставами 2x3 имеем целевые функции (расход сырья) на 2-4,6 % лучше, чем с поставами 2x2; при одновременном снижении толщины раскраиваемого сырья на 5-7 %.

4. При необходимости для получения максимально возможных объемного и спецификационного выходов (см. таблицу 5.4) иногда целесообразно в плане раскроя предусматривать смешанный раскрой бревен разных толщин и по схеме 2x3, и 2x2 (что позволительно на трехрамном потоке). Таким образом, 3 и 4 выводы подтверждают лучшую гибкость, рациональность и стабильность технологии 2x3.

167

5. Переход к схеме раскроя за три прохода способствует созданию условий для выработки наибольшего количества спецификационных ПМ, сокращению числа одновременно вырабатываемых сечений и специализации предприятий по размерам выпускаемой пилопродукции.

6. Переход к схеме раскроя за три прохода способствует созданию условий для выработки наибольшего количества спецификационных ПМ, сокращению числа одновременно вырабатываемых сечений и специализации предприятий по размерам выпускаемой пилопродукции.

7. Раскрой ПС на два бруса за три прохода допускает подачу бревен в один постав двух и даже трех четных диаметров. При выполнении условия установки контрольных пил подача бревен двух или трех четных толщин в один постав меньше расчетного не будет вызывать заметного уменьшения объемного выхода ПМ за счет укорочения крайних досок в поставе третьего прохода.

8. Предлагаемые варианты схем позволяющие раскраивать бревна за два, три или четыре прохода являются аналогом гибкой и многовариантной технологии формирования сечений пилопродукции. Это позволяет практически всегда выбрать рациональный вариант раскроя, либо по критерию объемного выхода, либо производительности оборудования, либо другому необходимому критерию.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате исследований, проведенных автором диссертационной работы, получены следующие выводы:

1. Применены современные информационные методы и средства проектирования, основанные на методологии структурного анализа, с использованием метода диаграмм потоков данных, функциональных диаграмм для создания технологии и бизнес-процессов лесопиления для участка раскроя бревен на пилопродукцию. Разработанные автором модели процессов являются основой для создания репозитария моделей лесопильно-деревообрабатывающих производств в дальнейших исследованиях.

2. На базе методологии структурного анализа и моделирования разработана ИС технологического процесса раскроя бревен на ПМ, позволяющая: -осуществлять анализ, выбор и проектирование структуры процессов (CASE - технология); -разрабатывать и использовать функциональную, логическую и имитационную модели процессов (структурный анализ(ФМ и ЛМ) и ИМ); - имитировать функционирование процессов (ИМ ); - управлять структурой и процессом при выборе и обработке ПС в потоке (MS Project 98 и ИМ); - составлять оптимальный план раскроя ПС на ПМ (программы расчета поставов и CM, Pascal); - осуществлять выбор оборудования с помощью электронного каталога (Delphi).

3. Подтверждена выдвинутая гипотеза о целесообразности введения третьего прохода. Изменение схемы раскроя бревен за два прохода на схему раскроя за три прохода, позволяет: дифференцировать операции раскроя бревна и исключить центральный пропил на первом проходе, в результате увеличить производительность лесопильного потока в среднем на 20-25 %; выполнить взаимно перпендикулярное перерезание годичных колец на части и, таким образом, уменьшить поперечное коробление досок в процессе сушки, припуски на повторную механическую обработку древесины за счет получения поперечного сечения ПМ правильной прямоугольной формы.

4. Построена система расчета поставов и оптимизации планов раскроя бревен за два и три прохода как инструмент технологу для проведения оперативного анализа структуры и проектирования новых поставов, оценки эффективности альтернативных вариантов и выбора лучшего из них. Предложена методика целенаправленной оптимизации планов раскроя пиловочного сырья с генерированием эффективных поставов через двойственные оценки.

5. Разработанные программы расчета поставов и имитационная модель лесопильного рамного потока позволили подтвердить эффективность раскроя бревен по схеме 2x3:

- объемный выход повышается в среднем на 3,78%-4,82 %;

- сменная производительность потока увеличивается на 20-30 %;

- происходит перераспределение раскройных операций, повышается равномерность загрузки ЛР, снижается загрузка обрезных станков;

- для диапазона диаметров 22.48 см.

6. Предлагаемые варианты схем раскроя бревна за два, три или четыре прохода являются аналогом гибкой и многовариантной технологии формирования сечений пилопродукции. Такая технология позволяет выбрать рациональный вариант раскроя либо по критерию объемного выхода, либо производительности оборудования, либо другому необходимому критерию.

7. По результатам опытных распиловок выявлено, что по трехпроходной схеме (по сравнению со схемой 2x2) увеличивается: объемный выход пиломатериалов в среднем на 4,68 %; ширина боковых досок - на 20.35 %; специ-фикационный выход - на 3-12,5 %.

Увеличение ширины боковых досок повышает их сортность в среднем на класс за счет снижения доли размеров пороков на пласти досок. В частности эксперимент установил: улучшается посортный состав ПМ получаемых при раскрое 2x3; увеличивается выход пилопродукции (ГОСТ8486-66(86)): отборных - на 1,58 %, 2-го сорта - на 0,43 %, 3-го сорта - на 5,89 %, и значительно уменьшается 4-го сорта - на 7,15 %. Ценностный коэффициент сортности увеличивается на 3 %.

8. Фактическая интенсивность поступления необрезных пиломатериалов на участок обрезки по трехпроходной схеме уменьшается в среднем на 15. 18 %. При раскрое бревен диаметром 30 см и более технология позволяет трех-пильный обрезной станок (ОС) заменить на двухпильный ОС, или вместо двух двухпильных ОС ставить один.

9. Предлагаемая структура потока 2x3 предусматривает установку трех ЛР: 1 проход - 2Р75-1, 2-ой - 2Р75-2, 3-й - 2Р50-2. Это обеспечит более равномерную загрузку оборудования, совмещение операций раскроя во времени и повышение производительности потока. В результате имитационного моделирования и структурного анализа было выявлено, что для повышения производительности и ликвидации узкого места в потоке (обычно это ЛР 2 или 3 ряда): на 2-ом или 3-ем проходе устанавливаем более быстроходные ЛР типа 2Р75-2А; если этого недостаточно, то на 3-ем проходе - многопильный круглопильный станок типа Ц8Д-8М или Ц12Д-1М.

10.Предлагаемый вариант технологии позволяет повысить эффективность процесса в результате изменения следующих основных факторов: - увеличения полезного выхода ПМ на 2-4% или экономии 4-8% ПС за счет применения трехпроходной схемы раскроя; - снижения расхода ПС на 2-4,6% за счет оптимизации планов раскроя по предлагаемой методике. Суммарная экономия пиловочного сырья по технологии составит порядка 5-8 %>; -увеличение производительности трехпроходного потока на 20-25% по сравнению с двухпроходным. Экономический эффект, обусловленный увеличением выпуска ПМ или экономии сырья, повышением производительности лесопильного рамного потока составит в пределах 300-400 тыс. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Баринова, Татьяна Николаевна, 2000 год

1. Айзенберг А.И. Специализированные лесопильные потоки для распиловки хвойного крупномерного сырья: Лекции. Сортировка и сушка пиломатериалов./Общественный заочный институт. М.,1979, с.24-69.

2. Айзенберг А.И., Любина П.В. Увеличение выхода пиломатериалов из крупномерного соснового сырья. Лесная промышленность, 1967, №2, с.7-9.

3. Айзенберг А.И. Интенсификация действующих лесопильных предприятий в Восточных районах: Обзорн. Информ. М. ВНЙПИЭИлеспром, 1989. - 52с.

4. Аксенов П.П. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья, М. -Л.: Гослесбумиздат, 1960.-216 с.

5. Аксенов П.П. Основные положения раскроя бревен на пиломатериалы заданных размеров и качества: Труды МЛТИ. М., 1975, вып. 67, с.5-18.

6. Аксенов П.П. Организация раскроя бревен на пиломатериалы целевого назначения. -М., -Л.: Гослестехиздат, 1947, -40 с.

7. Амалицкий В.В., Любченко В.И. Станки и инструменты деревообрабатывающих производств. М.: Лесная промышленность, 1977.400 с.

8. Аникин И. В. Исследование движения предметов труда в потоках лесопильного производства. Дисс.канд.техн.наук. -Л., ЛТА, 1962. -167 с

9. Баринова Т.Н., Трапезников С. В. Составление оптимальных планов раскроя пиловочника с использованием двойственных оценок. Российская НПК "Проблемы химико-лесного комплекса", т.3,ч. 1, Красноярск, КГТА, 1994.-с.47-49.

10. Батин H.A., Лахтанов А.Г., Бруевич Ю.А. Практические графики и вспомогательные таблицы для составления и расчета поставов на распиловку бревен. М.: Лесная промышленность , 1966. -103 с.

11. Батин H.A. Теоретические и экспериментальные исследования раскроя пиловочного сырья: Дис. докт. техн. Наук. Л., 1964. -346 с.

12. Баранов С.А., Ветшева В.Ф. Распиловка крупномерных бревен на заводах Сибири и Дальнего Востока. М.: Лесная промышленность , 1966. -61 с.

13. Белозеров И.М., Баринов В.И. Влияние размеров пиловочного сырья на объемный выход пиломатериалов. Механическая обработка древесины, реферативная информация, 1974, вып.6, с. 15.

14. Береснев P.C. Расчет ритма работы лесопильного потока. -Эь.песс-информация «Механическая обработка древесины» вып 4. -М.: 1980, -12 с.

15. Вендров A.M. CASE-технологии. Современные методы и средства проектирования информационных систем.- М.: "Argussoft Со", 1997. 304 с.

16. Ветшева В.Ф. Показатели использования крупномерных бревен при распиловке их с брусовкой на два бруса разной толщины. -Деревообрабатывающая промышленность, 1971, №4, с. 13-15.

17. Ветшева В.Ф. Раскрой крупномерных бревен на пиломатериалы. М.: Лесная промышленность, 1976. -168 с.

18. Ветшева В.Ф., Малькевич М.В. Рациональный раскрой пиловочного сырья. -Красноярск, 1993. -149 с.

19. Ветшева В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования раскроя крупномерных пиловочных бревен хвойных пород Сибири и Дальнего Востока. Дисс. Докт.техн.наук. -Л., 1972. -344 с.

20. Ветшева В.Ф. Альбом технологических схем лесопильных цехов, складов сырья и пиломатериалов: Учебное пособие Красноярск, КГТА, 1994. -92 с.

21. Ветшева В.Ф., Логинова .Г.А. Оптимальный раскрой бревен. Красноярск, СТИ, 1988. - 44 с.

22. Виллистон Эд. Производство пиломатериалов, М., Лесная промышленность, 1981.-382 с.

23. Виллистон Эд. Автоматизированные системы управления в лесопилении. Пер. с англ. -М.: Экология, 1991. -304 с.

24. Власов Г.Д. Сокращенный расчет раскроя сырья в лесопилении. -Л., ЦНИЛтреста "Севзаплес", 1956, №66, 20 с.

25. Власов Г.Д. Принципиальные схемы раскроя хвойного толстомерного сырья на лесопильных потоках. В кн.: Современная техника и технология лесопиления. Материалы к семинару/ Дом НТ пропаганды. -Л., 1968, с. 1019.

26. Внедрить двухпоставную распиловку // Лесн. Бюлл. Телеграфного агенства СССР. -1932. -№13-14. с.7

27. Волкова З.А. Исследование влияния ряда факторов на баланс древесины при раскрое на экспорт. Дисс.канд.техн.наук. Л., 1977. -204 с.

28. Волчкевич Л.И. Надежность автоматических линий. М.: Машиностроение, 1969. -309 с.

29. Глухих В.Н., Зарипов Ш.Г. Улучшение качества пиломатериалов при сушке с помощью рационального расчета поставов. -Обзор/ ВНИПИЭИлеспром. -М., 1977. -31 с.

30. Грачев A.B. Синхронизация лесопильного потока. Лекции/ЛТА. -Л., 1980. -40 с.

31. Грачев A.B. Рациональный раскрой пиловочного сырья на пиломатериалы в современных условиях. Учебн. пособие / ЛТА. -Л., 1980. -92 с.

32. Гутерман М.Н. Основные вопросы теории раскроя древесины на лесозаводах. В кн. Труды ЦНИИМОД, -М., -Л., 1950, с.52-80.

33. Доррер Г. А., Степанов В. И. Методические указания по составлению оптимального распиловочного плана с применением методов линейного программирования. -Красноярск, СТИ, 1980. 40 с.

34. Дьяконов A.A., Сумароков A.M. Развитие лесопильной промышленности Австрии.: Обзор. Информ. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. -28с

35. Елькин Г.А. Схема раскроя хвойных пиловочных бревен на экспортные пиломатериалы. -М. -Л. : Гослесбумиздат, 1962. -307 с.

36. Заливко Б.М., Яунсилс У.Э. Сравнение способов раскроя круглых лесоматериалов с помощью математического описания. Научные труды МЛТИ, -М, вып.67. с.57-61.

37. Залгаллер В.А. Новое в составлении поставов на распиловку бревен. ЦНИЛтреста "Севзаплес", Л., 1956.

38. Зарипов Ш.Г. Исследование влияния размерно-качественных зон древесины лиственницы на качество сухих пиломатериалов: Дисс.канд.техн.наук. -Л., ЛТА, 1981. -163 с.

39. Захарьин Г.И. и др. Использование математических зависимостей выхода пиломатериалов от размерно-качественного состава сырья. -Научные труды/ ЦНИИМОД, 1982, Стандартизация и качество продукции, с. 38-42.

40. Захарьин Г.И., Зыкин С.И. Пути увеличения выхода пиломатериалов -Научные труды./ЦНИИМОД, Архангельск, 1989.-84 с.

41. Инструкция по расчету производственных мощностей лесопильных цехов, потоков и установок/ Кулиш В.Г., Малыгин С.И. -Архангельск, ЦНИИМОД, 1989.-84 с.

42. Калитеевский P.E. Проектирование лесопильных потоков. -Лесная промышленность, 1972, -184 с.

43. Калитеевский P.E. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. -М.: Лесная промышленность, 1979, -336 с.

44. Калитеевский P.E. Технология лесопиления. -М.: Лесная промышленность, 1986. -264 с.

45. Канторович JI.В. Подбор поставов, обеспечивающих максимальный выход пилопродукции в данном ассортименте. -Лесная промышленность, 1949, №7, с. 15-17, №8, с. 17-19.

46. Канторович Л.В., Залгаллер В.А. Рациональный раскрой промышленных материалов. -Изд.2-е. -Новосибирск: Наука, 1971. -297 с.

47. Калянов Г.Н. CASE. Структурный системный анализ (автоматизация и применение).- М., "Лори", 1996. 352 с.

48. Клюев В.А., Покотило В.П. Опыт специализации лесопильных предприятий. -М.: Лесная промышленность. 1977, -174с.

49. Копейкин A.M. Механизация и автоматизация обрезки пиломатериалов. Обзор /ВНИПИЭИлеспром. —М., 1975, 25 с.

50. Копейкин A.M. Перспективы развития технологии лесопиления. М.: Лесн. пром-сть, 1989.-104 с.

51. Кублицкая В.И. Исследование количественного и качественного выхода пиломатериалов из крупномерных пиловочных бревен Ангаро-Енисейского бассейна. -Труды Сиб.лесотехн.института. -Красноярск, 1955, сб. 10, с.35-37.

52. Куроптев П.Ф., Щеглов В.Ф., Панасевич Т.Г. Справочник мастера лесопильного производства, 1990, -208 с.

53. Курсова Л.М., Черномордникова Р.К. Выход пиломатериалов из хвойного сырья на Братском Лесопромышленном комплексе. -В кн.: Совершенствование технологии и оборудования лесопильного производства. -Архангельск, 1981, с. 127.

54. Кошуняев Б.И. Эффективность работы бревнопильных станков. (Обзорная информация ). -М.: 1979, -20 с

55. Лесопиление на предприятиях Восточной Сибири /ВНИПИЭИлеспром. -М., 1972, 27 с.

56. Любина П.В., Айзенберг А.И. Сокращение числа сечений одновременно вырабатываемых пиломатериалов. -Деревообрабатывающая промышленность, 1976, №5, с. 13-17.

57. Лях H. И. Влияние поставов и пороков пиловочной древесины на выход пиломатериалов авто-вагоностроения в условиях Братского ЛПК.-Дисс.канд.техн.наук -Красноярск., СибТЙ, 1988. -156 с.

58. Маклаков C.B. Bpwin и Erwin. CASE- средства разработки информационных систем. М.: ДИАЛО! -МИФИ, 1999. - 256 с.

59. Методика проведения опытных распиловок и паспортизации сырья и пиломатериалов. Метод.указ./Захарьин Г.И., Архангельск, ЦНИИ МОД, 1986. - 54 с.

60. Методика определения экономической эффективности использования в лесопильной, деревообрабатывающей, фанерной и мебельной промышленности новой техники , изобретений и рационализаторских предложений. -М., -Архангельск: ЦНИИМОД, 1987, -97 с.

61. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. -М.: Наука,1972, -576 с.

62. Мусихин Т.П. Исследование особенностей лесопиления в лесозаготовительных предприятиях Красноярского края с выпуском брусьев-полуфабрикатов для поставки в малолесные районы: Дисс.к.т.н. -Л.,1973, -186 с.

63. Никитин К.Е., Швиденко А.З. Методы и техника обработки лесоводственной информации. -М.: Лесная промышленность, 1978, -272 с.

64. Нушкарев С.Г., Мишина Т.н., Капанадзе М.А. Степень обеспечения потребителей специфицированными пиломатериалами по размерным и качественным признакам. В кн.: Научные труды. Стандартизация и качество продукции. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1982, с.45-48.

65. Малыгин С.Й., Шатилов Б.А., Кулиш В.Г. Реконструкция лесопильных предприятий. М.: Лесн. рром-сть, 1980. -184 с.

66. Образцов С.А. Сырье и основные принципы раскроя в лесопилении. -М : Лесная промышленность, 1963, -40 с.

67. Песоцкий А.Н., Ясинский В.Н. \Рациональное использование древесины в лесопилении. -М.: Лесная промышленность, 1977, 128 с.

68. Пижурин A.A. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. -М.: Лесная промышленность, 1972, -248 с.

69. Покотило В.П. Специализация лесопильных предприятий: Лекции. Специализация и улучшение использования сырья/ Общественный заочный институт. -М., 1977. с.5-28.

70. Попов H.A. Посортные и сортиментные выходы пиломатериалов из сосновых и еловых бревен. -М., -Л., 1955, -39 с.

71. Прокофьев Г.Ф. Пути повышения эффективности рамного пиления. -Механическая обработка древесины. Обзорная информация/ ВНИПИЭИлеспром. -М., 1982, вып.6, -32 с.

72. Руководящие технические материалы по определению режимов пиления (посылок) бревен и брусьев хвойных и лиственных пород на лесопильных рамах. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1987, -82 с.

73. Руководящие технические материалы. Методология экспериментальных исследований процессов резания древесины. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1982, -77 с.

74. Руководящие технико-экономические материалы по нормированию расхода сырья и материалов в производстве пиломатериалов. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1987, -195 с.

75. Рыкунин С. Н. Рациональное использование древесного сырья в производстве заготовок. Дисс. Докт.техн.наук. -М.,МЛТИ, 1987. -366 с.

76. Соболев И.В. Управление производством пиломатериалов. -М.: Лесная промышленность, 1981, -184 с.

77. Современная техника и технология лесопиления. -Материалы к семинару /Дом научно-технической пропаганды. -Л., 1968, 81 с.

78. Соломонов В.Д., Клюев В.А. Определение уровня специализации лесопильных предприятий. Реферативная информация/ Механическая обработка древесины, 1976, №5, с.7.

79. Справочник по лесопилению./Богданов Е.Г., Боровиков A.M., Голенищев А.Н. и др. -М.: Лесная промышленность, 1981, -424 с.

80. Справочник по лесопилению /Варфоломеев Ю.А., Дружинин И.С. и др. Под ред. Копейкина A.M. -М.: Экология, 1991, -496 с.

81. Справочник экономиста деревообрабатывающей промышленности. /Б.И.Павлов, С.И.Мугандин, и др. -под общей редакцией Б.И. Павлова. -М.: Лесная промышленность. 1988, -400 с.

82. Стоев Г.И. Определение максимального выхода пиломатериалов. -М. -Л., Гослесбумиздат, 1961, -64 с.

83. Технологические режимы производства пиломатериалов. Распиловка бревен на пиломатериалы./Красков М.А. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1972, -22 с.

84. Титков Г.Г. Теоретические основы наивыгоднейшего объемного использования пиловочных бревен: Дисс.канд.техн.наук. М.Химки, ЦНИИМЭ, 1953.-272 с.

85. Тихомиров Б.Н. Таблицы таксации сосновых древостоев бассейна реки Ангары. -Красноярск: СибТИ, 1957, -20 с.

86. Тихомиров Б.Н., Попов В.В., Ларионов А.И. Леса и лесная промышленность Сибири. -М., -Л.: Гослесбумиздат, 1953, -180 с.

87. Турушев В.Г. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов. -М.: Лесн.пром-сть, 1975, -208с.

88. Тюриков Ф.Т. Исследование технологических характеристик древесины хвойных пород Дальнего Востока с целью их использования при оптимизации раскроя. Дисс. д.т.н. -Л., 1972, -380 с.

89. Уласовец В.Г. Рациональный раскроя центральной зоны сосновых бревен //Механич. обработка древесины: Экспересс информация. Отечеств, произв. опыт / ВНИПИЭИлеспром. -1988. -Вып.4. -с.14-18

90. Ушанов C.B. Лесоэскплуатация. Оптимизация планирования раскроя пиловочного сырья. Межвузовский сборник научных трудов КГТА. Красноярск., 1995, с.202-206

91. Федеральная программа развития лесопромышленного комплекса Российской федерации на период с 1995 по 2005 год. М. Российская государственная лесопромышленная компания "Рослеспром", 1995, - 92 с.

92. Фаллер А.Н., Ланда П.И. Контроль качества и сортировка продукции лесопиления и деревообработки. -М.: Высшая школа, 1976, -215 с.

93. Фельдман Х.Л. Система максимальных поставов на распиловку. -М., -Л.: Гослестехиздат, 1932, -276 с.

94. Фергин В. Р. Фергин В.Г. Интенсификация процессов пиления древесины. 2-е изд., перераб. и доп. -М: Лесн.пром-сть, 1988. -144 с. (Курсы ускорения научно-технического прогресса)

95. Фергин В.Г. Проблема выбора гибкой технологии лесопиления // Деревообр. пром-сть. 1999. -№1. -с.3-5.

96. Шапиро Д.Ф. Лесопильно-строгальное производство. -М., -Л.: Гослестехиздат, 1935, -508с.

97. Шатилов Б.А., Афанасьев В.М. Технический уровень лесопильной промышленности СССР. -Обзор/ВНИПИЭИлеспром. -М., 1978, -43 с.

98. Шестаков В. Д. Сокращение отходов древесины при продольном фрезеровании пиломатериалов. Дисс.канд.техн.наук., -Л., ЛЛТА, 1984, 158с.

99. Шаумян Г.А., Кузнецов М.М., Волчкевич Л.И. Автоматизация производственных процессов. -М.: Высшая школа, 1967, -432 с.

100. Ясинский В.С, Межев И.С., Тумашев Г.Э. Сравнительный анализ выхода пиломатериалов при различных способах распиловки бревен. Р кн. Технология и оборудование деревообрабатывающих производств. Межвузовский сборник научных трудов. -СПб, 1992, с.28-29.

101. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия. -24 с.

102. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. -13 с.

103. ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры. -12 с.

104. ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов. -35 с.

105. ГОСТ 9685-61. Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия. -18 с.

106. ГОСТ 11.004-74. Прикладная статистика. Правила определения оценок доверительных границ для параметров нормального распределения. -20 с.

107. ГОСТ 11.006-74. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим. -32 с.

108. ГОСТ 15476-70. Качество пиломатериалов.

109. Отраслевое тарифное соглашение между министерством труда РФ, Союзом лесопромышленников России и ЦК профсоюза работников лесной промышленности РФ на 1994 год. -Деревообрабатывающая промышленность, №2, 1994, с.2-5.

110. Калитеевский Р. Е. Теория и организация лесопиления. М.: "Экология", 1995.-352 с.

111. Семинар фирмы Sandvik (Финляндия). Выставка "Строительство, архитектура и деревообработка" 29-30 января 1997г, - Красноярск.

112. Пижурин A.A., Розенблит М.С. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработкию М., Лесная промышленность, 1988, - 296 с.

113. Прейскурант №07-03. Оптовые цены на лесопродукцию (включая дрова). -Введ. С 1.янв. 1990г. М., Прейскурант Издат, 1988, -64 с

114. ГОСТ6564-84. Измерение размеров пиломатериалов и заготовок.

115. Фаллер А.Н., Ланда П.И. Контроль качества и сортировка продукции лесопиления и деревообработки. -М., Высшая школа, 1976. 215 с.