Обоснование эффективных технологических режимов производства радиальных пиломатериалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Черных, Павел Павлович

• Черных, Павел Павлович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Черных, Павел Павлович

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПРОИЗВОДСТВА

РАДИАЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.

1.1. Концепции современного лесопиления.

1.2. Краткий обзор работ в области раскроя пиловочного сырья.

1.3. Пороки древесины, влияющие на наклон волокон в пиломатериалах.

1.4. Основные положения теории раскроя пиловочного сырья на радиальные пиломатериалы . .у,. ^

1.5. Особенности производства радиальных пиломатериалов.

1.6. Структуризация технологического процесса лесопиления.

1.6.1. Подготовка сырья.

1.6.2. Распиловка пиловочного сырья.

1.6.3. Формирование сечений пиломатериалов.

1.7. Выводы

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ

ПОЛУЧЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.

2.1. Влияние смещения сердцевины на объемный выход радиальных пиломатериалов.

2.2. Исследования расположения сердцевины по длине ствола дерева

2.2.1. Закономерности расположения сердцевины на поперечном срезе бревна.

2.3. Исследования месторасположения сечений радиальных пиломатериалов в пиловочных бревнах.

2.3.1. Определение длины укорачиваемых радиальных досок, получаемых из сбеговой зоны бревна.

2.4. Выводы.

3. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

3.1. Характеристики пород древесины и круглых сортиментов, используемых в исследованиях.

3.2. Установка "1^о5о1" для проведения опытных распиловок в лабораторных условиях.

3.3. Методики и средства контроля.

3.4. Статистическая обработка результатов.

3.5. Методика проведения многофакторного активного эксперимента.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ В ДРЕВЕСНОМ СТВОЛЕ.

4.1. Постановка задачи.

4.2. Исследования характера расположения сердцевины по длине древесного ствола.

4.3. Экспериментальные исследования влияния параметров древесного ствола на величину смещения сердцевины.

4.3.1. Методика проведения исследований.

4.3.2. Определение числа наблюдений в опыте.

4.3.3. Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований.

4.4. Анализ результатов эксперимента.

4.5. Порядок определения границ зоны пиловочного бревна содержащей по длине сердцевину.

4.6. Выводы.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА РАДИАЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.

5.1. Общие положения.

5.2. Влияние факторов на объемный выход пиломатериалов при секторном способе раскроя.

5.2.1. Методика проведения экспериментальных исследований на лабораторной установке.

5.2.2. Обработка результатов экспериментальных исследований

5.3. Влияние факторов на объемный выход пиломатериалов при комбинированном развально-сегментном способе раскроя

5.3.1. Методика расчета поставов с учетом влияния заданного угла радиальности.

5.3.2. Варьируемые факторы и показатели эффективности.

5.3.3. Методика проведения экспериментальных исследований

5.3.4. Анализ результатов эксперимента.

5.4. Определение элементов структурной схемы технологического процесса производства радиальных пиломатериалов.

5.5. Порядок расчета параметров эффективных поставов по сегментным способам раскроя

5.6. Выводы.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

6.1. Расчет производительности лесопильного цеха на базе однопильного ленточнопильного станка.

6.2. Расчет технико-экономической эффективности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование эффективных технологических режимов производства радиальных пиломатериалов»

Решение многих социальных и экономических проблем страны в значительной степени зависит от результатов работы деревообрабатывающей промышленности. Удовлетворение возрастающих потребностей общества в древесине требует повышения эффективности ее использования. Древесина относится к восстанавливаемым ресурсам, но это не значит, что возможно ее неразумное использование. В связи с этим, перед исследователями и инженерными работниками лесоперерабатывающей отрасли ставятся задачи, одним из решений которых является повышение полезного выхода готовой пилопро-дукции [8,28,29,41].

В условиях рыночной экономики, в лесопильной промышленности возникает потребность в поиске возможностей создания гибких производств, способных реагировать на всевозможные колебания рынка и включающие анализ существующего положения на основе современных приоритетов. В наиболее эффективном использовании пиловочного сырья немаловажную роль играют планирование раскроя сырья, включающее в себя рациональные системы поставов и использование качества пиломатериалов как основополагающего фактора. В экономическом плане повышение выхода пилопродукции при ее выработке из тех же объемов сырья на 2.8 % равнозначно значительному увеличению производительности труда [28,29].

Для этого требуется, в первую очередь, совершенствование технологического процесса получения пиломатериалов, ориентация на получение пилопродукции более высокого качества, правильной геометрической формы и с заданным наклоном волокон. Так стоимость радиальных пиломатериалов значительно превышает стоимость пиломатериалов, полученных по обычным технологиям без учета наклона волокон. При этом спрос на данного вида продукцию постоянно растет.

В связи с этим, актуальность проблемы повышения эффективности производства радиальных пиломатериалов из круглого пиловочного сырья несомненна. Решение проблемы получения качественных радиальных пиломатериалов во многом определяется правильностью прогнозирования пороков строения древесины, влияющих на наклон волокон в готовой продукции, и более эффективным использованием зон, пригодных для получения пилопродукции с высокими значениями угла радиальности, в пиловочных бревнах [23,37,49,72].

Для производства радиальных пиломатериалов предназначены сегментные и секторный способы раскроя. Сегментные способы распиловки являются более подходящими в применении на лесопильных производствах нежели секторный. Наиболее распространенными являются развально-сегментный и брусово-сегментный комбинированные способы раскроя, так как не требуют специальных устройств для базирования на промежуточных стадиях распиловки и позволяют более высокую производительность по сравнению с остальными специализированными методами получения радиальных пиломатериалов [4,46,49,52,55].

Формирование сечений с заданным углом радиальности из круглых сортиментов было объектом исследования многих ученых, однако влияние отдельных пороков строения древесного ствола, а именно эксцентричного расположения сердцевины, на выход обрезной продукции остается до сих пор недостаточно раскрытым. Это объясняется тем, что исследования строились исходя из предположения об однородности эксцентричного расположения сердцевины и связанной с этим овальностью ствола. Однако, при применении вышеуказанных способов раскроя сырья на практике, зачастую получается, что сердцевина и, окружающая ее, ювенильная древесина, с множеством мелких сучков, все-таки попадает в некоторые доски, что влечет за собой изменение наклона волокон, не допускаемое по определению для радиальных пиломатериалов, и снижение качества и механических свойств. В результате такие пиломатериалы, если позволяет спецификация, отправляются на доработку, в противном случае отсортировываются как брак. Все это ведет к неоправданному перерасходу сырья, что значительно снижает эффективность производства.

Совершенствование технологического процесса с использованием методики прогнозирования расположения сердцевины, при этом наиболее полно используя области бревна пригодные для производства пиломатериалов с заданным наклоном волокон, позволит правильно прогнозировать потребное количество пиловочного сырья, тем самым правильно закладывая затраты на сырье в цену готовой продукции, что несомненно ведет к высокой конкурентоспособности предприятия.

Это обстоятельство явилось основанием для проведения научно-исследовательских работ по углубленному изучению процессов формирования радиальных пиломатериалов из круглых сортиментов.

Цель работы. Увеличение полезного выхода пиломатериалов с заданным углом радиальности за счет улучшения основных показателей раскроя бревен на основе совершенствования параметров поставов.

Для осуществления указанной цели в работе предусматривается решение следующих задач:

- Провести анализ научных работ по технологии получения радиальных пиломатериалов из круглых пиловочных сортиментов.

- Провести теоретические исследования изменения пиловочных зон бревна, из которых возможно производство пиломатериалов с требуемым наклоном волокон к широкой пласти, в зависимости от положения центра годичных колец.

- Разработать методики проведения экспериментов и обработки результатов. Подготовить экспериментальную установку.

- Исследовать расположение сердцевины внутри древесного ствола.

- Исследовать влияние смещения сердцевины и требуемого угла радиальности на выход радиальных пиломатериалов, получаемых по различным способам раскроя.

- Разработать математические модели и закономерности, характеризующие объекты исследования.

- Произвести производственную апробацию результатов исследований и разработать практические рекомендации для промышленности по совершенствованию технологических процессов лесопиления.

Объекты исследований. Расположение сердцевины внутри ствола дерева. Технологические режимы производства радиальных пиломатериалов из круглых сортиментов.

Научную новизну имеют:

- принципы построения эффективных схемы продольного раскроя пиловочных бревен на пилопродукцию обусловливаемые расположением сердцевины внутри ствола и требуемым углом радиальности в пиломатериалах; основные закономерности расположения сердцевины по длине древесного ствола;

- методика проведения экспериментальных исследований для определения смещения сердцевины; математическая модель, описывающая смещение сердцевины по длине ствола дерева в зависимости от диаметра и овальности поперечного среза; применение секторного способа раскроя на горизонтальных бревнопильных установках типа «Ьо§озо1»; математические модели объемного выходы обрезных пиломатериалов с заданным углом радиальности при раскрое пиловочных бревен сосны секторным и комбинированным развально-сегментным способами.

Научные положения, выносимые на защиту

1. Величина смещения сердцевины находится в зависимости от диаметра поперечного среза и величины его удаления от корневой шейки ствола.

2. Объёмный выход радиальных пиломатериалов определяется не только диаметром пиловочника, но и изменением величины угла радиальности и смещения сердцевины в бревне.

3. Эффективность раскроя круглых лесоматериалов на специальные виды пилопродукции зависит от заданной спецификации, параметров пиловочного сырья и угла наклона волокон древесины в пиломатериалах.

Обоснованность выводов и рекомендаций. Достоверность сформулированных в диссертации научных положений, выводов, рекомендаций подтверждается хорошим совпадением результатов теоретических и экспериментальных исследований. Теоретические зависимости, полученные при корректных допущениях, соответствуют основным положениям древесиноведения и лесопиления. Адекватность математических моделей, полученных в работе, проверена и подтверждена соответствующими критериями в соответствии с общепринятой в научной практике точностью. Разработанная методика определения выхода обрезных радиальных пиломатериалов апробирована на практике в производственных условиях.

Значимость результатов исследования. Совокупность разработанной математической модели, описывающих величину эксцентричности ствола от основных параметров и принципов построения технологических режимов производства радиальных пиломатериалов с учетом расположения сердцевины, является научной основой для составления мероприятий по совершенствованию процессов получения радиальных пиломатериалов из круглых сортиментов.

В работе проведен анализ и обобщены теоретические сведения о процессе получения радиальных пиломатериалов из круглых пиловочных сортиментов, получены общие закономерности, позволяющие максимально увеличить выход готовой продукции. Методические положения, разработанные в данной работе, могут быть использованы при исследовании расположения сердцевины в других древесных породах и при проектировании процессов получения радиальной пилопродукции.

Выполненные исследования позволяют эффективно проектировать технологические процессы производства радиальных пиломатериалов, что приводит к существенному сокращению затрат труда инженерно-технических работников лесопильных предприятий.

Реализация результатов исследований дает возможность повысить продуктивность труда и качественный выход пиломатериалов, снизить процент попутной продукции, не соответствующей требованиям спецификации контракта или технических условий, уменьшить незапланированный расход сырья.

Место проведения. Работа выполнена в Братском государственном техническом университете на кафедре технологий деревообработки. Экспериментальные исследования эксцентричности ствола проведены на лесозаготовительных участках ООО «Турманское» и

12

ЗАО «Аврора». Заключительная часть экспериментальных исследований была осуществлена в производственных условиях лесопильного цеха ООО «Бралихтинвест» г. Братск.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации, отдельные ее разделы были представлены научно-технической общественности на Международном лесопромышленном Форуме «Лесопромышленный комплекс России XXI века» в г. Санкт-Петербург в 2000 г. и ежегодных научно-технических конференциях Братского государственного технического университета.

Промышленная проверка разработанных режимов получения радиальных пиломатериалов проведена на ЗАО ЗСК «ИНКОН» г. Санкт-Петербург, где подтверждена целесообразность использования предложенных положений.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, основных выводов и приложений, содержит 171 страницы машинописного текста, 35 рисунков, 20 таблиц и список литературы, включающий 112 наименований литературных источников. Основное содержание работы изложено на 142 страницах. В приложения включены вспомогательные данные, акты производственной апробации результатов исследования.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Черных, Павел Павлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Раскрой пиловочных бревен на радиальные пиломатериалы должен производиться относительно геометрического центра вершинного среза, а не относительно смещенной сердцевины. Для производства радиальной пилопродукции целесообразно применять секторные и сегментные способы раскроя.

2. Продуктивная зона получения радиальных пиломатериалов ограничивается в бревне двугранным сектором, стороны которого имеют наклон равный значению требуемого угла радиальности к плоскости, перпендикулярной пропилам.

3. Установлено, что высота прямоугольника с максимальной площадью, вписываемого в определенный сектор при угле радиальности 45 градусов равна 0,271(1, а ширина 0,383 с1. При значении угла радиальности 60 градусов таким прямоугольником является квадрат со стороной 0,259 й. Длина укороченной доски, с заданным наклоном волокон, вписываемой в сбеговую часть бревна обратно пропорциональна заданному углу радиальности.

4. Определено, что сердцевина располагается в стволе дерева относительно центральной оси в виде сложной пространственной кривой. Смещение сердцевины возрастает с увеличением диаметра и уменьшается с удалением от корневой шейки древесного ствола.

5. Доказано, что для прогнозирования и исключения попадания в пиломатериалы сердцевины рационально выделять область в бревне, полностью включающую сердцевину в себя. По своей форме область бревна, содержащая сердцевину, является усеченным конусом, подобным внешней форме ствола.

6. Размеры сердцевинной области рассчитываются по полученной математической модели при значениях диаметра от 16 до 52 сантиметров и длины хлыста до 24 м.

7. Установлено, что выход обрезных спецификационных радиальных пиломатериалов зависит от величины требуемого угла радиальности и размеров прогнозируемой сердцевинной области, определяемой значением комлевого диаметра пиловочного бревна. При изменении угла радиальности от 45 до 60 градусов выход снижается в среднем на 10%.

8. Методические положения по исследованию расположения сердцевины в стволе дерева могут быть использованы при изучении других пород. Методика определения продуктивной зоны бревна для производства обрезных пиломатериалов с определенным наклоном волокон может применяться при исследовании выхода тангенциальной пилопродукции.

9. Разработанные технологические режимы позволяют увеличить выход обрезных радиальных пиломатериалов в среднем на 6% при применении комбинированной развально-сегментной схемы раскроя, что подтверждено актами производственной апробации. Экономический эффект при распиловке 1000 м пиловочного сырья составляет 321,4 тыс. рублей за счет увеличения полезного выхода пиломатериалов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Черных, Павел Павлович, 2000 год

1. Аксенов П.П. Технология пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 479 с.

2. Алексеев А.Е. Ресурсосберегающие технологии раскроя пиловочного сырья: Автореферат дис. д. техн. наук. Архангельск, 1998. - 46 с.

3. Алексеев А.Е., Горяева С.Н., Постников Б.М. Формализованный мтод расчета поставов// Лесн. и деревообраб. пром-сть: Информ. сб./ ВНИ-ПИЭИлеспром. 1990. - №1 - с.22-24.

4. Батин H.A. Раскрой пиловочного сырья на пиломатериалы. Минск, Изд-во БТИ им. С.М.Кирова, 1972. - 36 с.

5. Батин H.A., Янушкевич A.A. К составлению поставов на выпиловку радиальных пиломатериалов// Механическая технология древесины. -1971. -№1 -с.9-13

6. Батин H.A., Янушкевич A.A. Расчет поставов на распиловку бревен секторным способом// Деревообрабатывающая промышленность. -1971. №2 с.11-12

7. Богданов Е.С., Козлов В.А., Пейч H.H. Справочник по сушке древесины: Изд. 3-е, перераб. М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 192 с.

8. Боровиков A.M. Качество пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1990. -256 с.

9. Боровиков A.M., Настенко A.A. Дереворежущий инструмент, оборудование и технология лесопиления в Швеции// Механическая обработка древесины: реф. информ./ ВНИП ИЭ Ил ее про м. 1980. - вып.2 -с. 1 -56

10. Боровиков A.M., Уголев Б.Н. Справочник по древесине: Справочник/Под ред. Б.Н. Уголева. М.: Лесн.пром-сть, 1989. - 296 с.

11. Буглай Б.М., Гончаров H.A. Технология изделий из древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1985. - 408 с.

12. Бугров Я.С., Никольский С.М. Элементы линейной алгебры и аналитической геометрии: учебник для вузов. Ростов-на-Дону, «Феникс», 1997.-288 с.

13. Вагнер Г. Основы исследования операций. М.: Мир, 1973. - т. 1 -335с.; т.2-488 с.; т.3-501с.

14. Вакин А.Т., Полубояринов О.И., Соловьев В.А. Пороки древесины:2-е изд., перераб. и доп. М.: Лесная пром-сть, 1980. - c l 12.

15. Веселков В.И., Алексеев А.Е. Эффективность внедрения ленточно-пильных станков// Деревообраб. пром-сть. 1991. - №4 - с.4-6.

16. Ветшева В.Ф. Раскрой крупномерных бревен на пиломатериалы. М.: "Лесная промышленность", 1976. - 168 с.

17. Виллистон Э.Д. Производство пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1981.-384 с,

18. Вильке Г.А. Автоматизация производственных процессов лесопромышленных предприятий. М.: Лесн. пром-сть, 1972. - 416 с.

19. Власов Г.Д. Метод расчета поставов. Л.: Гослесбумиздат, 1950. -80с.

20. Власов Г.Д., Куликов В.А., Родионов C.B. Технология деревообрабатывающих производств. Изд. 2-е. М.: 1967. - 503 с.

21. Гарин В.А., Лимонов Е.А., Федоров Д.П., Хухрянская Е.С. Оптимизация раскроя и размерных показателей пиловочника. // Деревообраб. пром-сть. 1998. - № 1 - с, 11-14.

22. Грачев A.B., Шейнов А.И. Совершенствование технологического процесса лесопильного цеха на базе ленточнопильных станков: в кн. Проблемы интенсификации лесопильного производства/ ЦНИИМОД. -Архангельск, 1985. с.28-29

23. Европейские стандарты на круглые лесоматериалы и пиломатериалы. Справочник/ Под ред. А. Курицына. Химки, 000«Л ее эксперт», 1998

24. Жуковский Г.М., Шатилов Б.А. Интенсификация лесопильного производства// Механическая обработка древесины: реф. информ./ ВНИ-ПИЭИлеспром. 1986. - вып. 11 — сЛ — 31

25. Зарипов Ш. Г. Исследование влияния размерно-качественных зон древесины лиственницы на качество сухих пиломатериалов: Автореферат дис. канд. техн. наук. Л: J1TA., 1981. - 21 с.

26. Захаров В.Н. Обеспечение выполнения плана производства качественных пиломатериалов// Механическая обработка древесины: реф. ин-форм./ ВНИПИЭИлеспром. 1982. - вып. 10 - с. 13 - 14

27. Инструкция по расчету прои з водетве н н ы х мощностей лесопильных цехов, потоков и установок: 2-е изд.-Архангельск, ЦНИИМОД, 1981. -40с.

28. Кожухов Н.И., Маслий Б.П. Лесной сектор экономики на пути в XXI век - М.: МГУЛ, 1999. - 167 с.

29. Калитеевский P.E. Теория и организация лесопиления. М.: "Экология", 1995.-352 с,

30. Калитеевский P.E. Технология лесопиления. М.: Лесн. пром-сть, 1986.-264 с.

31. Калитеевский P.E. Автоматизация технологических процессов лесопиления. М.: Лесн. пром-сть, 1964. - 224с.

32. Калитеевский P.E. Проектирование лесопильных потоков. М.: Лесн. пром-сть, 1972. - 184 с.

33. Калитеевский P.E. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. М.: Лесн. пром-сть, 1979. - 339 с.

34. Калитеевский P.E. Новый метод расчета производительности лесопильных потоков, цехов и предприятий// Деревообрабатывающая пром-сть. 1999. - № 1 - с.6-10; №3 - с. 12-14.

35. Калитеевский P.E., Юдин С.Б., Шевелев Л.Е. Оборудование и технологические процессы ленточнопильных потоков. М.: Лесн. пром-сть, 1962. - 149с.

36. Калитеевский P.E., Плюснин В.Н. Перспективы развития ленточного лесопиления// Деревообрабатывающая пром-сть. 1980. - № 12 - с.5-6.

37. Калитеевский P.E., Плюснин В.Н., Гудков A.C., Нго Ньат Чиен. Исследование объемного выхода радиальных досок при развально-сегментном способе раскроя пиловочника. // Лесн. журн. 1996 - №6 - с.69-73.

38. Калитеевский P.E., Гудков A.C. Оперативное управление и планирование процессов подготовки и раскроя сырья на пиломатериалы // Лесн. журн. 1993 - №2-3 - с. 15-17.

39. Калитеевский P.E., Гудков A.C. Система компьютерных программ для оперативного управления процессами подготовки и раскроя пиловочного сырья// Деревообрабатывающая пром-сть. 1995. - № 2 - с. 2-5.

40. Кислый В.В. Нормирование пороков пиловочника хвойных пород// Деревообрабатывающая пром-сть. 1983. - № 8 - с. 13-14.

41. Кислый В.В., Щеглов П.П., Братенков Ю.И. и др. Справочное пособие по деревообработке. Екатеринбург: "БРИЗ", 1995. - 560 с.

42. Копейкин А.М. Перспективы развития технологии лесопиления. М.: Лесн. пром-сть, 1989. - 164 с.

43. Кречетов И.В. Сушка древесины: Изд.-е 4-е перераб. и дополн. М.: 1977-496 с.

44. Куусила К. Динамика бореальных лесов. Хельсинки: REPOLA, 1991. -210 с.

45. Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерений и приемка: ГОСТ 2292-88. Введ. 20.06.88. -М.,1989. - 130 с.

46. Межов И.С. Основы повышения объемного и спецификационного выхода пиломатериалов и заготовок при раскрое бревен брусово-сегментным способом на специализированном оборудовании: Автореферат дис. д. техн. наук. С.-Пб: ЛТА., 1994. - 33 с.

47. Межов И.С. Способы продольного раскроя круглых лесоматериалов // Деревообработка: Обзор, информ. /ВНИГШЭИлеспром 1990 - Вып.9 -с.56.

48. Межов И.С. Совершенствование технологии производства специфи-кационных пиломатериалов // Деревообраб. пром-сть. 1994 - №1. -с,13-15.

49. Межов PI.С., Осипова Л.К. Производство радиальных пиломатериалов и заготовок // Деревообраб. пром-сть. 1996 - №3 - с.8-11

50. Мелехов И.С. Лесоведение: Учебник для вузов. М.:МГУЛ, 1999. -398с.

51. Методы алгоритмизации непрерывных производственных процессов. М.: Наука, 1975.-400 с.

52. Минеев A.B., Горонок Р.В. Раскрой крупномерного лиственичного сырья на пиломатериалы радиальной распиловки// Механическая обработка древесины: реф. информ./ ВНИПИЭИлеспром. 1982. - №9 -с.12 -27

53. Минеев A.B. Универсальный график для определения угла радиальности// Механическая обработка древесины: реф. информ / ВНИПИЭИлеспром. 1975. - вып. 11

54. Михайлов Г.М., Серов H.A. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья. М.: Лесн. пром-сть, 1988. - 296 с.

55. Морозов H.A. Новые методы раскроя пиловочных бревен.-Л.: 1961,-16с

56. Нушкарев С.1\ Мишина Т.И., Капанадзе М.А. Организация дополнительной обработки пиломатериалов по спецификациям заказчиков// Деревообрабатывающая пром-сть. 1984. - № 12 - с. 13-15.

57. Образцов С.А. Технологические процессы лесопиления. М.: Гослес-бумиздаг, 1960. - 92 с.

58. Определение внутренних дефектов древесины с помощью сканирующих устройств// Механическая обработка древесины: реф. информ / ВНИПИЭИлеспром. 1988. - вып.8 - с 15-17

59. Определение скрытых дефектов лесоматериалов// Механическая обработка древесины: ЭИ заруб, опыт / ВНИПИЭИлеспром. 1988. -вып.4 - с. 11-14

60. Осипова Л.К. Исследование процесса продольной распиловки бревен с целью повышения выхода радиальных пиломатериалов: Автореферат дис. к. техн. наук. Кострома, 1994. - 21 с.

61. Перелыгин Л.М. Влияние пороков на технические свойства древесины. М.: Гослесбумиздат, 1949. - 160 с.

62. Переработка бревен с гнилью на пиломатериалы// Деревообоработка: иаф. сб./ ВНИПИЭИлеспром. 1989. - вып.4 - с,7- 13

63. Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. М.: Лесн. пром-сть, 1970. -432 с.

64. Петровский B.C. Автоматизация раскроя древесных стволов. М.: Лесн. пром-CTí», 1970. - 34 - 143 с.

65. Петровский B.C. Оптимальная раскряжевка лесоматериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1989. -288 с.

66. Пижурин А.А., Розенблит М.С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесн. пром-сть, 1985. - 232 с.

67. Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия: ГОСТ 26002-83Э Доп. и изм. 21.02.87.-М., 1987.

68. Плюснин В.Н. Использование ленточнопильных станков для раскроя десоматериалов. Л.: ЛТА, 1989. - 44 с.

69. Покотило В.П., Коноплев Г!С., Ваенский Н.Н., Яковлев П.М., Лебедева Е.П. Пособие по раскрою пиловочного сырья. М.: Лесн. пром-сть, 1974.- 144 с.

70. Пороки древесины. Классификация^ термины и определения, способы измерения: ГОСТ 2140-81. -Введ. 30.06.81. М., 1982. - 111с.

71. Прокофьев Г.Ф. Интенсификация пиления древесины рамными и ленточными пилами. -М.: Лесн. пром-сть, 1990. 240 с.

72. Рациональная технология переработки крупномерного пиловочника в ФРГ//Деревообработка: инф. сб./ ВНИПИЭИлеспром. 1992. - вып.6 - с.24 - 32

73. Руководство по изготовлению и контролю качества деревянных клееных конструкций. М.:Стройиздат, 1982. - 79с.

74. Руководящие технико-экономические материалы по нормированию расхода сырья и материалов в производстве пиломатериалов/ В НП О «Союзнаучдревпром», ДНИИМОД. Архангельск, 1991. - 219с.

75. Руководящие технические материалы по нормированию основных и вспомогательных материалов в производстве столярно-строительных изделий/ ВНИПИЭИлеспром Москва, 1983. - 221с.

76. Руководящие технические материалы: Области применения агрегатных линий для переработки пиловочника на пиломатериалы и технологическую щепу/ ЦНИИМОД. Архангельск, 1977. - 15с.

77. Санев В.И. Распиловка с принудительным распрямлением бревен и брусьев: в кн. Технология и оборудование деревообрабатывающих производств/ Межвуз. сб. н. тр.- Л.: 1982. вып. 11 - с.59-62

78. Сканирующие системы в лесопильном производстве// Деревообработка: инф. сб./ ВНИПИЭйлеспром. 1991. - вып.1 - с. 14 - 16.

79. Соболев И.В. Управление производством пиломатериалов. М.: Лсен. пром-сть, 1981. - 184 с.

80. Справочник по круглым лесоматериалам/ Под ред. А. Курицына. -Химки, ООО «Лесзксперт», 1996.

81. Справочник по лесопилению/ Под ред. С.М. Хасдана. — М., Лесная промышленность. 1980. 424 с.

82. Справочник по лесопилению/ Богданов Е.С., Боровиков А.М., Голе-нищев Н.Д. и др./ Под ред. С.М. Хаедана.-М.: Лесн. пром-сть, 1991 .-424с.

83. Сухов И.Е. Состояние и перспективы развития лесопиления на Северо-западе России: Тезисы докл. Между народи. Форум «Леспромыш-ленный комплекс на рубеже XXI века». СПб.: 1999. - с.4-7.

84. Сысоев Л.А., Тевлин В.А. Выбор технологических решений процессов подготовки сырья в лесопилении// Новые технологические процессы в лесопилении: тр. ЦНИИМОДа. Архангельск, 1986. - с. 173-176.

85. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: методические указания по самостоятельному изучению курса. Братск, 1988 г. -48 с.

86. Титков Г.Г. Теоретические основы наивыгоднейшего объемного использования пиловочных бревен: автореферат дис. канд. техн. наук. -Л.: ЛТА., 1953.-20 с.

87. Турушев В.Г'. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1975. - 208 с.

88. Турушев В.Г., Алексеев А.Е. Технологическая оценка получения пиломатериалов заданных размеров при раскрое окантованных бревен/7 Лесной журн. 1995. - № 4-5. - с.62-66

89. Турушев В.Г., Алексеев А.Е. Технологическое и информационное обеспечение многоцелевого раскроя круглых лесоматериалов// Лесн. журн. 1994. - №1 - с.66-71.

90. Турушев В .Г., Алексеев А.Е., Царев Е.Г. Совершенствование технологии получения пиломатериалов // Лесн. журн. 1992 - №4. - с.96-104.

91. Турушев В.Г., Алексеев А.Е., Царев Е.Г., Веселков В.И. Изменение объема отходов древесины бревна в горбыль с уменьшением ширины полупостава // Технология и оборудование деревообраб. производств: Межвуз. сб. научи, тр./ ЛТА. 1992. - с.33-37.

92. Тюкина Ю.П. Исследование выхода специальных пиломатериалов в зависимости от размеров и качества соснового пиловочного сырья: Автореферат дне. к. техн. наук. Химки, 1954.-21 с.

93. Уголев Б.Н., Сташш Я.Н. Древесиноведение коммерческих пород: Учебное пособие. М.:МГУЛ, 1996.- 94 с.

94. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1986.- 386 с.

95. Уласовец В.Г. Распиловка боковой зоны бревен крупных диаметров на спецификационные пиломатериалы одинаковых толщин// Деревообрабатывающая пром-сть. 1983. - № 6 - с.3-5.

96. Фельдман Х.Л. Систем«-максимальных поставов на распиловку.-М.-Л., 1932. 275 с.

97. Фишберн П., Питер С. Теория полезности для принятия решений. -М.: Наука, 1978. 352 с.

98. Черных ГШ. Особенност» работы на мин и л есоп и л ьных рамах «Лого-соль»: (Депонированная рукопись № 2943 лб. 98). - М.: ВНИИПИ-леспром , - 1997. - 5с.

99. Черных ПЛ., Черных А.Г. Теоретические исследования длины укорачиваемых досок с заданным наклоном волокон, получаемых из сбего-вой зоны бревна/ Труды Братского государственного технического универешета. Братск: БрГТУ, 2000. - 204 с.

100. Черных П.П., Черных А.Г., Симонян С.Х. Применение секторного способа распиловки бревен на переносных горизонтальных станках

101. GOSOL»/ Труды Братского государственного технического университета. Братск: БрГТУ, 2000. - 205-206 с.

102. Черных ПЛ., Черных П.Г. Исследование процессов пиления на лесопильных горизонтальных переносных рамах/' Тезисы докладов XIX научно-технической конференции. Братск: БрИИ, 1998 170-171 с.

103. Шапиро Д.Ф. Лесопильно-строгальное производство. М.: 1967.--406с.

104. Шматков Л.И., Сухов И.Е. Определение оптимальных границ сортировочных групп бревен с применением ЭВМ: Методические указания. -СПб.: ЛТА, 1996.-36 с.

105. Ясинский B.C., Межов И.С., Тумашев Г.Э. Сравнительный анализ выхода пиломатериалов при различных способах распиловки бревен// Технолог, и обруд. деревообр. пр-в: Межвуз. сб. н. тр. С.-Пб.: ЛТА, 1992. -с.4-7

106. Ясинский B.C., Меркелов В.М. Определение оптимальных толщин досок, выпиливаемых из сегментов// Лесн. журн. 1986 - №4

107. Breithaupt G., Mücke W. Untersuchungen zur Verwertung Schwerabsetzbarer Laubschicktholzsortiemente, Holzindustrie, 1968, № 1, s. 11-14

108. Erfindungen Vorfahren und Vorrichtungen zur Herstellung und Verarbeitung von Schnittholz// Holztechnologie 1990. - Jg.31 - Nr.3 -s.158

109. Gluk P. Von der ökonomischen zur ökologischen Nachhaltigkeit.// Österreichische Forstzeitung, 1995, №8, s. 24-28.

110. Herstellung und Manipulation von Schnitholz// Holztechnologie 1987 -Jg.28 - Nr.3 - s 155

111. Konferenz der Vereinten Nationen für Umwelt und Entwicklung im Juni1992 in Rio de Janeiro. Dokumente. Klimakonvention. Konvention über die biologische Vielfalt. Rio-Deklaration. Waiderkiarung. Bonn: BML,1993 58s.

112. Low A.J. A study of compression wood in Scots Pine. Forestry, 1964. №2. 179-201 s.

113. Schneider T. Kriterien und Indikatoren für eine nachhaltige Bevvirschaftung der Walder// Allgemeine Forstzeitschrift, 1995, № 4, s.184-187.