Совершенствование методов и технологий защиты от коррозии оборудования и трубопроводов объектов СП "Вьетсовпетро" тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Фам Хоанг Вьет

• Фам Хоанг Вьет
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фам Хоанг Вьет

ВВЕДЕНИЕ.

1. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ОБЪЕКТОВ ПОДГОТОВКИ И ТРАНСПОРТА НЕФТИ И ГАЗА

1.1. Коррозионная активности газа и конденсата на объектах подготовки и транспорта газа

1.2. Исследование процессов коррозии оборудования объектов подготовки и транспорта газа СП «Вьетсовпетро»

1.3. Исследование состава и свойства газа и конденсата центральной компрессорной платформы и малой компрессорной станции

1.4. Влияние сероводорода в продукции месторождений СП «Вьетсовпетро» на безопасность работы систем сбора и подготовки нефти и газа

1.5. Выводы по главе

2. КОРРОЗИОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ОБЪЕКТОВ ПОДГОТОВКИ И ТРАНСПОРТА НЕФТИ И ГАЗА

2.1. Исследование остаточной толщины стенок трубопроводов центральной компрессорной платформы и райзер-ного блока

2.2. Исследование скорости внутренней коррозии технологического оборудования и трубопроводов малой компрессорной станции

2.3. Выводы по главе

3. ЛАБОРАТОРНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РАГЕНТОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Технические требования к химреагентам для подготовки воды в системе поддержания пластового давления

3.2. Лабораторные исследования поглотителей кислорода

3.3. Лабораторные исследования ингибиторов коррозии

3.4. Лабораторные исследования ингибиторов кислотной коррозии

3.5. Лабораторные исследования пенообразующих жидкостей

3.6. Выводы по главе

4. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМ ППД И НЕФТЕСБОРА

4.1. Технология защиты внутрискважинного оборудования 87 со стороны затрубного пространства

4.2. Лабораторные и промысловые исследования надпакерных жидкостей

4.3. Защита от коррозии аппаратов воздушного охлаждения

4.4. Совершенствование технологии защиты металлоконструкций морских нефтегазовых объектов от коррозии лакокрасочными материалами

4.5. Исследование новых типовых схем антикоррозионных покрытий для их применения на морских нефтегазовых сооружениях

4.6. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методов и технологий защиты от коррозии оборудования и трубопроводов объектов СП "Вьетсовпетро"»

Актуальность проблемы

Продолжительная эксплуатация (около 30 лет) морских стационарных платформ (МСП) и установленного на них технологического оборудования и морских подводных трубопроводов СП «Вьетсовпетро» в условиях морского тропического климата привела к их значительному износу. В условиях морской нефтегазодобычи на металлоконструкции МСП и оборудование воздействует весь комплекс коррозионных факторов: морская вода, атмосферные осадки, солнечная радиация, разнообразные механические воздействия при штормах и агрессивные перекачиваемые среды (пластовая и морская вода, попутный газ и пр.). Очевидно, что после подписания соглашения между правительствами Российской Федерации и Социалистической Республики Вьетнам о дальнейшем сотрудничестве в области геологической разведки и добычи нефти и газа на континентальном шельфе СРВ в рамках СП «Вьетсовпетро» добыча нефти и газа будет продолжаться в течение длительного дополнительного срока - до конца 2030 г. На этот срок должны быть обеспечены безопасные условия работы при сохранении высокого качества продукции.

Кроме того, в разработку включаются новые участки месторождений «Дракон», «Золотой Тунец», «Черный Лев», «Белый Медведь» и т.д. с другим составом пластовых флюидов и, соответственно, другим уровнем коррозионной активности. По этим причинам проблемы, связанные с протеканием коррозионных процессов, стоят очень остро.

Таким образом, повышение степени защиты от коррозии оборудования и трубопроводов объектов подготовки и транспорта нефти и газа является важной задачей для СП «Вьетсовпетро» в настоящее время.

Цель работы - обеспечение длительной и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов СП «Вьетсовпетро» путем применения комплексных технологий и методов противокоррозионной защиты и новых химических реагентов.

Для решения поставленной цели были сформулированы следующие основные задачи:

1. Анализ причин и исследование механизма коррозии технологического оборудования и трубопроводов на объектах подготовки и транспорта нефти и газа СП «Вьетсовпетро»;

2. Проведение коррозионно-метрического мониторинга и анализ его результатов с целью выявления наиболее коррозионно-опасных участков технологического оборудования и трубопроводов на объектах подготовки и транспорта нефти и газа на вновь вводимых в эксплуатацию участках месторождений СП «Вьетсовпетро»;

3. Исследование эффективности химических реагентов (ингибиторов коррозии (ИК), бактерицидов, поглотителей кислорода (ПК), ингибиторов солеотложения, реагентов для подготовки воды) в лабораторных и промысловых условиях, обоснование выбора их применения на месторождениях СП «Вьетсовпетро» и разработка технологий их применения;

4. Создание комплексной системы защиты от коррозии нефтепромысловых объектов СП «Вьетсовпетро».

Методы решения поставленных задач. Поставленные в диссертационной работе задачи решались с применением современных методов статистического анализа, математического моделирования и анализа результатов ла-бораторно-промысловых исследований, проведенных известными физико-химическими методами с применением современного поверенного лабораторного и промыслового оборудования.

Научная новизна результатов работы:

1. Выявлены механизм коррозии и распределение коррозионно-опасных участков трубопроводов, компрессорных станций и райзерного блока (РБ) на вновь вводимых в эксплуатацию объектах СП «Вьетсовпетро»;

2. На основании исследования образцов поглотителей кислорода и ингибиторов коррозии для предотвращения кислородной коррозии в системе сбора и подготовки газа и снижения коррозии стали в нагнетаемой морской воде научно обоснованы и разработаны методы их применения на объектах СП «Вьетсовпетро»;

3. Разработан метод применения надпакерной жидкости (НЖ) для подавления сульфатредукции и защиты внутрискважинного оборудования со стороны затрубного пространства;

4. Установлено влияние специальных термоусиливающих добавок на эффективность ингибиторов коррозии при повышенных пластовых температурах.

На защиту выносятся:

1. Механизм коррозионных процессов и распределение наиболее корро-зионно-опасных участков на новых объектах месторождений СП «Вьетсовпетро»;

2. Технологии применения химических реагентов для предотвращения кислородной коррозии в системе сбора и подготовки газа и снижения коррозии стали в нагнетаемой морской воде;

3. Технология защиты от внутренней коррозии внутрискважинного оборудования;

4. Технология защиты от наружной коррозии агрегатов воздушного охлаждения (АВО).

Практическая ценность и реализация результатов работы

Новые составы на основе ингибитора коррозии «С1-25» с активатором «Ну-Тетр О» и ингибитора кислотной коррозии (ИКК) «А1-600» (в концентрации 2,0 %) и «АП-240» (в концентрации 2,5 %) применяются для кислотных растворов при обработке призабойной зоны (ОПЗ) пласта скважин с целью снижения коррозии насосно-компрессорных труб (НКТ), эксплуатационной колонны и внутрискважинного оборудования. Разработанные технологии защиты от коррозии объектов сбора и подготовки нефти прошли успешную апробацию на месторождениях СП «Вьетсовпетро» и в настоящее время используются в производственной деятельности предприятия.

Апробация работы

Основные положения и результаты работы докладывались на: научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках XVI международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2008» (г. Уфа, 2008 г.); научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках VIII Российского энергетического форума (г. Уфа, 2008 г.); научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках VIII Конгресса нефтегазопромышленников России (г. Уфа, 2009 г.); Девятой Всероссийской научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках IX Российского энергетического форума (г. Уфа, 2009 г.); научно-практических конференциях «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа», «Проблемы и методы рационального использования нефтяного попутного газа» в рамках XVIII международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2010» (г. Уфа, 2010 г.); Десятой Всероссийской научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках X Юбилейного российского энергетического форума (г. Уфа, 2010 г.); международной научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках Нефтегазового форума и XIX международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2011» (г. Уфа, 2011 г.).

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Фам Хоанг Вьет

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Установлен механизм коррозионных процессов на новых объектах месторождений СП «Вьетсовпетро», получено распределение наиболее кор-розионно-опасных участков трубопроводов, компрессорных станций, рай-зерного блока. Показано, что скорость коррозии до 0,14 мм/год отмечена на вспомогательных системах осушки воздуха и подготовки топливного газа, что обусловлено примесями солей из морской и попутно добываемой воды. В центральной компрессорной платформе наибольшая скорость коррозии (от 0,129 до 0,295 мм/год) отмечена на линии газожидкостной смеси высокого давления и на линиях, транспортирующих конденсат и конденсат с водой, где скорость коррозии составляет от 0,166 до 0,268 мм/год. В малой компрессорной станции наибольшая величина скорости коррозии (до 0,943 мм/год) наблюдается на участках трубопроводов, транспортирующих морскую воду, и системах охлаждения, где скорость коррозии достигает до 0,163 мм/год.

2. Доказана эффективность применения поглотителя кислорода «08-802» для нейтрализации растворенного кислорода и предотвращения кислородной коррозии в системах сбора и подготовки газа и поддержания пластового давления. При дозировке 98 мг/л время до полного обескислороживания воды составляет 10,25 мин, скорость обескислороживания -10,81-Ю-3 мг/с, при дозировке 130 мг/л время до полного обескислороживания воды уменьшается до 7,21 мин, скорость обескислороживания воды увеличивается до 14,15 • 10"3 мг/с.

3. Установлено, что поглотитель кислорода «08-802» при дозировках от 5,0 до 8,0 ррт совместим с другими, применяемыми для подготовки воды реагентами, и не ухудшает качества подготовки воды по другим показателям. ПК «08-802» рекомендован для использования в системе ППД, на основании чего обоснована и разработана технология комплексного использования химреагентов для подготовки закачиваемой воды.

4. Проведенные исследования образцов ингибиторов коррозии в нагнетаемой морской воде показали, что образец ингибитора коррозии «Sosma COR-900VP» при концентрации 5 мг/л в обескислороженной морской воде имеет высокую защитную эффективность 96,17 % и снижает скорость коррозии до 0,0010 мм/год; образец ингибитора коррозии «ЕС-1304А» при концентрации 5 мг/л в обескислороженной морской воде имеет защитную эффективность 90,90 % и снижает скорость коррозии до 0,0030 мм/год. Разработан регламент применения данных реагентов в системе ГТПД для защиты от коррозии.

5. Установлено влияние специальных термоусиливающих добавок на эффективность ингибиторов коррозии при повышенных пластовых температурах. Показано, что применение ингибитора коррозии «CI-25» в сочетании с активатором «Ну-Тетр О» в составе кислотных растворов для ОПЗ позволяет значительно снизить их коррозионную активность, при этом защитный эффект достигает 94,5 %, добавка реагентов «AI-600» в концентрации 2,0 % и «AII-240» - 2,5 % в состав для ОПЗ повышает защитную эффективность до 95,84 %.

6. Показано, что введение в морскую воду пенообразующего реагента «PEN-1» уменьшает скорость коррозии стали до 0,50 мм/год, т.е. более чем в 2 раза, а сам реагент «PEN-1» проявляет ингибирующие свойства.

7. Доказана высокая эффективность метода применения надпакерной жидкости для подавления сульфатредукции и защиты внутрискважинного оборудования со стороны затрубного пространства. Показано, что образец «Packer Fluid 15-1» обладает низкой коррозионной активностью (средняя величина скорости коррозии 0,0244 мм/год).

8. С целью защиты ABO от коррозии разработана и внедрена технология нанесения на поверхность ABO защитной тонкой гидрофобной пленки минерального масла (типа турбинного), прекращающей прямой контакт стали с воздухом, насыщенным брызгами и туманом из морской воды.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фам Хоанг Вьет, 2012 год

1. Абдуллин И.Г. Коррозия нефтегазового и нефтепромыслового оборудования, 1990, 72 с.

2. Акользин А.П. Кислородная коррозия оборудования химических производств, 1985, 238 с.

3. Анализ газоконденсата, триэтиленгликоля на центральной компрессорной платформы и малой компрессорной станции СП «Вьетсовпетро» //Отчет НИПИморнефтегаз. Вунгтау, 2004, 97 с.

4. Антропов Л.И. Ингибиторы коррозии металлов, 1981, 184 с.

5. Батраков В.В. Коррозия конструкционных материалов. Газы и неорганические кислоты. Книга 1, 1990, 344 с.

6. Батраков В.В. Коррозия конструкционных материалов Книга 2, 1990, 320 с.

7. Белянин Б.В., Эрих В.Н. // Технический анализ нефтепродуктов и газа. Л. «Химия». 1975 г.

8. Богданова Т.И. Ингибированные нефтяные составы для защиты от коррозии, 1984, 248 с.

9. Броманов В.В. Методы исследования коррозии металлов, 1965, 282 с.

10. Бронштейн Л.А. Эффективность смазочных материалов в условиях водородного и других видов коррозионно-механического износа, 1989, 82 с.

11. Бугай Д.Е., Гетманский М.Д., Фаритов А.Т., Рябухина В.Н. Прогнозирование коррозионного разрушения нефтепромысловых трубопроводов: Обзорн. информ. Сер. «Борьба с коррозией и защита окружающей среды». -М.: ВНИИОЭНГ, 1989. Вып. 7 (91). - 64 с.

12. Бугай Д.Е. Коррозионностойкие стали и сплавы, 2003, 76 с.

13. Войнов Б.А. Износостойкие сплавы и покрытия, 1980, 120 с.

14. Гетманский М.Д., Худякова Л.П. Влияние пленкообразующих ингибиторов аминного типа на коррозию стали в хлоридно-сульфидном растворе // Защита металлов. 1985. - Т. XXI. - № 1. - С. 134-136.

15. Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Гершова А.И., Акмалтдинова Э.Х., Аббасов В.М. Ингибиторы сероводородной коррозии в пластовых водах // Защита металлов. 1988. - Т. XXIV. - № 2. - С. 333-335.

16. Гетманский М.Д., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П., Низамов K.P. Локальная коррозия нефтегазопромыслового оборудования в серо-водородсодержащих минерализованных средах // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. — 1981. № 11. - С. 2-3.

17. Гоник A.A. Сероводородная коррозия и меры ее предупреждения, 1966, 177 с.

18. Гоник A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения, 1976, 193 с.

19. Гумеров А.Г., Худякова Л.П., Пирогов А.Г. Повышение ресурса оборудования, работающего в сероводородсодержащей нефти // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. 2004. - № 1. - С. 3-9.

20. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии Изд.2, 1981,270 с.

21. Гутман Э.М. Прочность газопромысловых труб в условиях коррозионного износа, 1984, 80 с.

22. Давыдов С.Н. Техника и методы коррозионных испытаний, 1988, 104с.

23. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов, 1976, 472 с.

24. Зрунек М.Н. Противокоррозионная защита металлических конструкций, 1984, 136 с.

25. Иванов Е.С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах, 1986, 175 с.

26. Картер В.И. Металлические противокоррозионные покрытия, 1980, 168 с.

27. Кемхадзе B.C. Коррозия и защита металлов во влажных субтропиках, 1983, 112 с.

28. Колотыркин Я.М. Коррозия и защита от коррозии. Том 4, 1975, 180с.

29. Кравцов В.В. Коррозия и защита конструкционных материалов, 1999, 158 с.

30. Кравцов В.В. Материаловедение и противокоррозионные свойства неметаллических материалов, 1985, 88 с.

31. Кравцов В.В. Коррозионные испытания полимерных материалов, 2004, 106 с.

32. Кравцов В.В. Ремонт и изготовление защитных покрытий технологического оборудования и трубопроводов, 2001, 77 с.

33. Кубуз B.C. Анодная защита металлов от коррозии, 1983, 184 с.

34. Кузнецов М.В. Коррозия и защита нефтегазового и нефтепромыслового оборудования, 2004, 108 с.

35. Лабораторные испытания химреагентов для ликвидации солеотло-жений в НКТ и системе сбора, подготовки нефти, Отчет НИПИморнефтегаз. Вунгтау, 2005 г, 45 с.

36. Лутошкин Г.С. // Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М. «Недра». 1974 г.

37. Маршаков И.К. Анодное растворение и селективная коррозия металлов, 1988, 206 с.

38. Михайловский Ю.Н. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты, 1989, 104 с.

39. Мудрук A.C. Коррозия и вопросы конструирования, 1984, 136 с.i 49. Муратов K.P. Разработка методов и средств коррозионной диагностики электрохимической и ингибиторной защиты трубопроводов

40. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. — Тюмень, 2005.-19 с.

41. Нгуен Ван Зунг. Соверщенствование методов повышения безопасности эксплуатации платформ месторождения совместного предприятия «Вьетсовпетро» //Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Уфа: УГНТУ, 2007. - 24 с.

42. Нгуен Тхук Кханг, Фам Хоанг Виет, Велиев М.М. Методы измерения скорости коррозии оборудования и трубопроводов систем поддержания пластового давления и нефтесбора //Энергоэффективность.

43. Проблемы и решения: Десятая Всероссийская научно-практическая конференция. Материалы X Российского энергетического форума. Уфа, 2010. -С. 226-228.

44. Нгуен Тхук Кханг, Фам Хоанг Виет, Велиев М.М. Исследование коррозионной активности пенообразующих жидкостей

45. Энергоэффективность. Проблемы и решения: Десятая Всероссийская научно-практическая конференция. Материалы X Российского энергетического форума. Уфа, 2010. - С. 229-230.

46. Нгуен Тхук Кханг, Велиев М.М., Фам Хоанг Виет. Разработка мероприятий по предотвращению внутренней коррозии в системах сбора и подготовки нефти //НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. 2011. - Вып. 2 (84). - С.

47. Палашов В.В. Расчет полноты катодной защиты, 1988, 138 с.

48. Плугатырь В.И. Коррозия металлических конструкций и защитные покрытия в сероводородсодержащих средах, 2004, 128 с.

49. Плудек В.Н. Защита от коррозии на стадии проектирования, 1980, 440с.

50. Разработка, внедрение и совершенствование технологий защиты от коррозии металлоконструкций на месторождениях СП «Вьетсовпетро» /Л.К.

51. Туй, Ч. К. Винь, Галлямов Т. Н. и др./ Отчет НИПИморнефтегазг. Вунгтау, 2007- 163с.

52. Результаты анализа газоконденсата, триэтиленгликоля на центральной компрессорной платформе и малой компрессорной станции. Отчет НИ-ПИморнефтегаз СП «Вьетсовпетро». г. Вунгтау, 2007, 112 с.

53. Робинсон Д.С. Ингибиторы коррозии, 1983, 272 с.

54. Розенфельд И.Л. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями, 1987, 224 с.

55. Романов В.В. Коррозионное растрескивание металлов, 1960, 180 с.

56. Руководящие указания по эксплуатации, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см . РУ-75, М.: «Недра».

57. Саакиян Л.С. Повышение коррозионной стойкости нефтегазопромы-слового оборудования, 1988, 217 с.

58. Саакиян Л.С. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии, 1985,209 с.

59. Семенова И.В. Коррозия и защита от коррозии, 2002, 335 с.

60. Сухотин A.M. Коррозия и защита химической аппаратуры Том 7, 1972, 440 с.

61. Технические требования к химреагентам для подготовки воды в системе ППД, СП «Вьетсовпетро», Вунгтау. 2004. - 27с.

62. Технология защиты оборудования и трубопроводов месторождений нефти и газа с высоким содержанием сероводорода и двуокиси углерода: Методические рекомендации / Под ред. А.Г. Гумерова и Л.П. Худяковой. -Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. 19 с.

63. Тухбатуллин Р.Г., Курмаев A.C., ФаритовА.Т. Определение технологических параметров ингибирования газопроводов при струйном и аэрозольном методах ввода ингибитора // Защита от коррозии и охрана окружающей среды. 1994. - № 4. - С. 2-5.

64. Физико-химические исследования попутнодобываемых вод. Оценка взаимодействия пластовых и нагнетаемых вод на месторождениях «Белый Тигр» и «Дракон» //Ф. С. Шон, Н. Н. Зунг, X. Ч. Тьяу и др. Отчет НИПИмор-нефтегаз. г. Вунгтау, 2008 76 с.

65. Фокин М.Н. Методы коррозионных испытаний металлов, 1986, 80 с.

66. Фонтан М.Н. Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов, 1985, 488 с.

67. Худякова Л.П., Подобаев Н.И., Гетманский М.Д., Низамов K.P. Методика оценки последействия пленкообразующих ингибиторов в минерализованных кислородсодержащих средах // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1982. -№ 2. - С. 13-15.

68. Худякова Л.П., Гетманский М.Д., Подобаев Н.И. Оценка последействия нефтерастворимых ингибиторов в сероводородсодержащих минерализованных водных средах // ЭИ «Коррозия и защита окружающей среды». М., 1984.-С. 13-16.

69. Худякова Л.П. Система обеспечения безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов работающих в агрессивных средах. //Диссертация на соискание ученой степени докт. техн. наук. Уфа: ИПТЭР, 2008.-335 с.

70. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии (ингибиторы, масла и смазки), 1964, 121 с.

71. Шрейдер A.B. Влияние водорода на химическое и нефтяное оборудование, 1976, 144 с.

72. Шумахер М.Н. Морская коррозия, 1983, 512 с.

73. Улиг Г.Г. Коррозия и борьба с ней, 1989, 457 с.

74. Якубович C.B. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. -М.:, Химия, 1973 г.

75. Arne Dugstad, Live bundle and Srdjan Nesic. Control of internal cooro-sion in multiphase oil and gas pipeline. Prevention of pipeline corrosion, Houston, Texas, October 17-20, 1994.

76. Aluminium protector (Sacrifical Anode). Specifications and testing methods, TCVN 5712-1993. 1993 r.

77. Brendal J. Little, Jason S. Lee. Microbioligically Influenced Corrosion. -John Wiley&Sons., inc, 2007.

78. Bushkovskiy A.L., Phuong D.T., Thuy L.K., Gavriluk O.V., Hoai V.T. The corrosion of gas preparing & transporting equipment in sea tropical conditions, 15th International corrosion congress. Spain. 2002.

79. Corrosion Control/Systems Protection. Volume VI—Technical Services, Book TS-1, American Gas Association, Arlington, Virginia, 1986, p. 79.

80. Green A.S., Johnson B.V. , Choy H.J. Flow-Related Corrosion in Large-Diameter Multiphase Flowlines -SPE 20685, May 1993 -p.97-100.

81. Corrdata System Reference Manual, 723002 Manual Instruction, USA.

82. Field monitoring of bacterial growth in oil field systems. NACE International (formerly National Association of Corrosion Engineers—NACE), Standard TM 0194-94, Houston, Texas, 1994.

83. John S. Smart, Thomas Pikthall. Internal coorosion measurement in-hances pipeline integrity. - Oil and Gas Journal, October 2004.

84. Michael Beaker. Pipeline corrosion. US Department of Transportation, Pipeline and Hazadous Materials Safety Administration, November 2008.,

85. Recommended Practice 1123, Development of Public Awareness Programs by Hazardous Liquid Pipeline Operators, American Petroleum Institute, Washington, D.C., August 1996.

86. Russell D.A., Snodgrass В., Lawson J. A technique for the assesment of pipeline internal corrosion by the measurement of cleaning pig vibration. Corrosion, 2005.

87. Saders P. F. Monitoring and control of sessile microbes: cost effective ways to reduce microbial corrosion.- Bombay. India. 1988.

88. Standard practice for preparing cleaning, and evaluating corrosion test specimens. ASTM Gl-90:

89. Standard practice for laboratory immersion corrosion testing of metals. ASTM G31- 72:

90. Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service. ASTM A106/A106M-11

91. Standard Practice for Coagulation-Flocculation Jar Test of Water. -ASTM D2035.

92. Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers. ASTM D 4541

93. NACE RP 0188. Discontinuity (Holiday) Testing of new protective coatings on conductive substrates. 1988.