Совершенствование электрохимических методов очистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.02.08, кандидат наук Фурсов, Сергей Владимирович

• Фурсов, Сергей Владимирович
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Фурсов, Сергей Владимирович

Содержание

Список сокращений и условных обозначений

ВВЕДЕНИЕ

1 Совершенствование электрохимических методов очистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса

1.1 Очистка сточных вод зернистыми фильтрами

1.2 Электрохимические фильтры

1.3 Электролизеры и электрокоагуляторы

1.4 Магнитные и электромагнитные фильтры

1.5 Флотаторы

1.6 Коалесцирующие фильтры

1.7 Каталитические фильтры

1.8 Сорбционные фильтры

1.9 Вывод. Постановка задачи исследований

2 Объекты и методы исследований

2.1 Объекты исследований

2.2 Методика очистки сточных вод фильтрованием

2.3 Методика очистки сточных вод электрофлотацией

2.4 Методика очистки сточных вод гальванокоагуляцией

3 Очистка сточных вод электрохимическими методами

3.1 Очистка сточных вод электрофлотацией

3.2 Очистка сточных вод электрохимическим фильтром

3.3 Очистка сточных вод гальванокоагуляцией

4 Технология глубокой доочистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса

4.1 Реконструкция биологических очистных сооружений компании «Башнефть»

4.2 Технологическая схема сооружений доочистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса электрохимическими методами

4.3 Эффект очистки нефтесодержащих сточных вод по ступеням

технологического процесса

4.4 Использование генерируемой электроэнергии для измерения уровня воды в электрохимических фильтрах

4.5 Использование генерируемой электроэнергии для определения качества фильтрата

4.6 Технико-экономические показатели разработанной технологии доочистки сточных вод

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Список сокращений и условных обозначений

БОС - биологические очистные сооружения;

ГК - гальванокоагулятор;

МБР - мембранный биореактор;

НПЗ - нефтеперерабатывающий завод;

НХЗ - нефтехимический завод;

ПАВ - поверхностно-активные вещества

ПДК - предельно допустимая концентрация;

ПДКрХ - предельно допустимая концентрация для водных объектов рыбохозяйственного назначения;

РЧВ - резервуар чистой воды;

ФЭК - фотоэлектроколориметр;

ЭДС - электродвижущая сила;

ЭФ - электрофлотатор;

ЭХФ - электрохимический фильтр;

ЭХИТ - электрохимический источник тока

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование электрохимических методов очистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В современном мире остро ощущается потребность в обеспечении всех отраслей хозяйства и промышленности чистой водой, а также в обеспечении экологической безопасности водных ресурсов планеты. Многие водные объекты уже загрязнены и постоянно загрязняются человечеством.

Территория Республики Башкортостан расположена в пределах бассейнов рек Волги, Урала и Оби. Объем средних ежегодно возобновляемых суммарных запасов поверхностных вод, формирующихся на территории Республики Башкортостан, составляет 25,5 куб. км; с учетом вод, поступающих из соседних областей и Республики Татарстан, ресурсы возрастают до 35,0 куб. км.

Поверхностные водные объекты республики являются основными источниками водоснабжения всех отраслей экономики и населения. Повышение уровня и качества жизни населения несомненно связано с развитием промышленности. Развитие водоемких отраслей промышленности обусловливает высокую степень использования поверхностных водных объектов, как для забора воды, так и для сброса сточных вод. Следствием этого является высокая антропогенная нагрузка на поверхностные водные объекты и существенное изменение их природного качества.

Антропогенное воздействие на водные объекты настолько высоко, что механизм самоочищения водных объектов становится малоэффективным, большое количество водотоков относится к загрязненным и чрезвычайно загрязненным. Особую тревогу вызывают нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие предприятия, в результате многолетней деятельности которых поверхностные и подземные водные объекты загрязнены нефтепродуктами, бенз(а)пиреном, сероводородом и продуктами его трансформации, тяжелыми металлами, минеральными и другими многочисленными загрязняющими веществами.

Республика Башкортостан относится к субъектам Российской Федерации с высоким уровнем развития промышленности, и в частности нефтехимической промышленности. Развивающаяся нефтехимическая промышленность постоянно

увеличивает степень использования воды и нагрузку на водные объекты. Промышленные сточные воды занимают первое место по объему и ущербу, который они наносят водным объектам. Водосборная площадь основной водной артерии р. Белой составляет 72,2% от территории республики. В бассейне реки формируется до 82% годового республиканского речного стока. Река Белая загрязнена нефтепродуктами, нитритами, фенолами, марганцем, медыо и другими загрязняющими веществами, концентрации которых во много раз превышают ПДК. В этих условиях особо актуальной становится задача обеспечения экологической безопасности р. Белой.

Особо опасным загрязняющим веществом является фенол. Фенол присутствует в сточных водах большинства нефтеперерабатывающих и коксохимических предприятий. В присутствии фенолов значительно снижаются биологические процессы водных объектов, процесс самоочищения, вода приобретает довольно неприятный запах карболки.

Уфа и Стерлитамак сконцентрировали многоотраслевую производственную структуру, перенасыщенную техногенноопасными объектами. На территории городских земель располагаются крупнейшие промышленные предприятия химии и нефтехимии, энергетики и машиностроения, строительного комплекса и ряда других. Стерлитамак является экологически неблагополучным и входит в число лидирующих городов России по суммарному количеству выбросов вредных веществ в атмосферу и сбросов загрязненных веществ в водные объекты. Уфа лишь в последние три года не входит в число экологически неблагополучных городов, но далеко от этого списка не отошла.

Экономика Уфы на сегодня имеет тенденцию устойчивого развития. Но при этом растут и темпы загрязнения окружающей среды. Очистные сооружения не позволяют снизить уровень высокого и экстремально высокого загрязнения водных объектов. Ежегодно в водные объекты сбрасывается более половины всего объема сточных вод по республике. Общий объем сброса сточных вод в 2012 году составил 525,60 млн. м3 [1]. Очистные сооружения, построенные более 30 лет назад, требуют модернизации, внедрения новых технологий очистки.

Основное влияние на поверхностные водные объекты оказывают промышленность и жилищно-коммунальное хозяйство. На долю предприятий топливно-энергетического, химического и нефтехимического комплексов приходится более 57% от общего объема сброса сточных вод в поверхностные водные объекты по республике, около 88% от общей массы загрязняющих веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами, приходилось на долю предприятий химической и нефтехимической отрасли.

Усиленная разработка нефтяных месторождений и месторождений различных руд приводит к загрязнению подземных вод. В целом подземные воды Республики Башкортостан загрязнены на 1,5 %.

Сточные воды, загрязненные органическими и биогенными веществами, а также опасными соединениями, оказывают значительное негативное воздействие на водные ресурсы. Главной причиной высокой антропогенной нагрузки на водные объекты является неспособность обеспечить достаточный уровень очистки всего объема сточных вод, поступающих в очистные сооружения из-за их недостаточной мощности или неэффективного их использования [2].

Нормативная очистка сбрасываемых в водные объекты сточных вод не достигается из-за недозагруженности очистных сооружений до общей проектной мощности (в среднем на 50%), несоответствия технологии очистки составу сточных вод, недостаточности локальной очистки, неудовлетворительной эксплуатации сооружений биологической очистки и физического износа оборудования.

Электрохимические методы являются одними из наиболее эффективных методов очистки сточных вод нефтехимического комплекса. Развитие электрохимических методов очистки сточных вод, совершенствование и создание новых технических решений позволит решить проблему предотвращения высокой антропогенной нагрузки на водные объекты, создаст условия для использования некондиционных вод в водообороте, а также обеспечит экологическую безопасность потребителей воды.

Целыо работы является разработка технологии доочистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса от загрязнителей с доведением их концентраций до экологически безопасного уровня за счет совершенствования электрохимических методов.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- исследовать эффективность очистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса методом электрохимического фильтрования, электрофлотации и гальванокоагуляции;

- определить пути интенсификации методов очистки сточных вод предприятий нефтехимических предприятий с целыо доведения содержания загрязняющих веществ до экологически безопасных нормативов (на примере АНК «Башнефть»);

- разработать технологическую схему доочистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса;

- разработать систему мониторинга качества сточной воды на сбросе в водные объекты.

Научная новизна

1. Предложен инновационный электрохимический способ очистки сточных вод с использованием возобновляемых электрохимических источников тока, при котором электрическая энергия используется для создания электрического поля, поляризующего минеральные гранулы фильтрующего материала, что интенсифицирует процесс очистки (Патент РФ на полезную модель №136360).

2. Установлена зависимость конфигурации последовательно-параллельной цепи электрохимических источников тока энергонезависимого электрохимического фильтра от величины их внешнего и внутреннего сопротивления, при которой достигаются максимальные мощность цепи и эффект очистки воды от загрязнителей.

3. Предложен метод виброгальванокоагуляционной обработки воды, основанный на электрохимической обработке воды в электрическом и

вибрационном поле, позволяющий повысить эффект извлечения из сточных вод тяжелых металлов до 97-99 % и сульфатов до 70 %.

4. Установлено, что при скорости фильтрования воды в гальванокоагуляторе менее 1,4 м/ч совместное применение минерального фильтрующего материала с гальванопарой в соотношении 1:1 увеличивает эффект очистки воды от тяжелых металлов.

5. Предложен способ применения электроэнергии, вырабатываемой возобновляемыми электрохимическими источниками тока, для обеспечения мониторинга качества воды при сбросе в водные объекты.

Практическая значимость работы

Разработана и внедрена технология доочистки сточных вод нефтехимических предприятий до экологически безопасного уровня, включающая седиментацию, флотацию, коагуляцию и фильтрование в электрическом поле электрохимических источников тока.

Разработан инновационный электрохимический фильтр очистки сточных вод от взвешенных веществ, металлов и нефтепродуктов с применением энергосберегающих технологий, содержащий камеру генерации электрического тока.

Разработан метод использования энергии, генерируемой возобновляемыми электрохимическими источниками тока электрохимического фильтра, для обеспечения работоспособности датчика уровня воды и измерителя оптической плотности фильтрата.

Разработан инновационный фильтр для очистки сточных вод от нефтепродуктов и тяжелых металлов, содержащий виброгальванокоагуляционную камеру.

Методология и методы исследований

Проведены лабораторные исследования и испытания опытных установок электрофлотатора, гальванокоагулятора и зернистого электрохимического фильтра с применением современных математических методов обработки экспериментальных данных. Применены общепринятые методики для расчета

технико-экономической эффективности разработанных устройств. Химический анализ проб воды выполнялся в аккредитованной лаборатории центра Аналитического контроля качества воды МУП «Уфаводоканал».

На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментально-теоретических исследований по эффективности очистки сточных вод методами электрохимического фильтрования, электрофлотации и гальванокоагуляции.

2. Технология доочистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса от нефтепродуктов, тяжелых металлов и взвешенных веществ методами электрохимического фильтрования, электрофлотации и гальванокоагуляции.

3. Уравнение, описывающее конфигурацию последовательно-параллельной цепи электрохимических источников тока электрохимического фильтра, при которой достигается максимальная мощность цепи и эффект очистки воды от загрязнителей.

Достоверность полученных результатов подтверждается большим количеством проведенных в лабораторных условиях экспериментальных исследований процессов электрофлотации, гальванокоагуляции и электрохимической фильтрации и практических испытаний опытных установок электрофлотатора, гальванокоагулятора и зернистого электрохимического фильтра с использованием апробированных методик анализа, высокоточных поверенных приборов и оборудования. Химический анализ проб воды выполнялся в аккредитованной лаборатории центра Аналитического контроля качества воды МУП «Уфаводоканал».

Практическая реализация работы

Разработанное оборудование, включающее электрофлотатор, гальванокоагуляционную установку, скорый зернистый электрохимический фильтр, применено в составе канализационно-очистных сооружений системы водоотведения производственной базы на объекте «Опорная база промысла Соровского месторождения». Разработанное методическое пособие для студентов специальности 270112 «Водоснабжение и водоотведение» используется в

лабораторных и практических занятиях по дисциплине «Водоснабжение и водоотведение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности».

Апробация работы

Результаты проведенных исследований доложены и обсуждены на международной научно-технической конференции «Радиоэкология. Новые технологии обеспечения экологической безопасности», г. Уфа, 2012 г.; Х-й Международной научно-технической конференции «Наука, образование, производство в решении экологических проблем (Экология-2013)», г. Уфа, 2013 г.; V-й международной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Водоснабжение, водоотведение и системы защиты окружающей среды», г. Уфа, 2014 г.; Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Малоотходные, ресурсосберегающие химические технологии и экологическая безопасность», г. Стерлитамак, 2013 г.; Международной научно-технической конференции «Защита окружающей среды от экотоксикантов», г. Уфа, 2014 г.

Публикации по результатам исследований

Основные результаты диссертации опубликованы в 11 работах, в том числе 1 патент РФ на полезную модель и 3 статьи в ведущих рецензируемых журналах в соответствии с перечнем ВАК Минобразования и науки РФ.

Структура и объем диссертации

Работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка литературы, включающего 182 наименования. Основная часть изложена на 159 страницах машинописного текста, содержащего 34 рисунка и 18 таблиц.

1 Совершенствование электрохимических методов очистки сточных вод предприятий нефтехимического комплекса

1.1 Очистка сточных вод зернистыми фильтрами

Для механической очистки нефтесодержащих сточных вод после их гравитационного отстаивания применяют напорные и безнапорные (открытые) зернистые фильтры. Первые применяют при очистке сточных вод на нефтепромыслах, когда используется остаточное пластовое давление. Отсутствие контакта сточных вод с атмосферой значительно снижает их коррозионную активность и предотвращает окисление закисных соединений железа. Безнапорные фильтры применяют в различных случаях очистки нефтесодержащих вод на нефтеперерабатывающих, машиностроительных и других предприятиях. В последние годы безнапорные фильтры часто заменяют флотационными установками [3].

Зернистые загрузки для засыпных фильтров позволяют решать практически все проблемы водоочистки. В зависимости от типа они могут задерживать избыточное железо, соли жёсткости, механические примеси, а также органические соединения.

Основными видами зернистых загрузок являются кварцевый песок и гравий, служащие для удаления взвешенных частиц или в качестве поддерживающего слоя для основной загрузки, ионообменные смолы и их смеси, являющиеся основным фильтрующим слоем в большинстве засыпных фильтров и удаляющие из воды растворённые примеси, активированные угли для удаления хлора, хлорорганических соединений и общего кондиционирования воды.

В настоящий момент существуют, как специализированные загрузки для удаления конкретных видов загрязнений, так и комбинированные универсальные позволяющие решать несколько задач фильтрации одновременно [4]. Это изобретение решает техническую задачу повышения эффективности очистки нефтесодержащих и хоз-бытовых сточных вод.

Для очистки сточных вод на автозаправочных станциях, автостоянках, станциях техобслуживания, автомойках и других автономных объектах предложено изобретение, содержащее зернистый фильтр. Доочистку осуществляют пропусканием воды сверху вниз сквозь смесь гранул алюминия и железа, силицированный кальцит в качестве минерального зернистого фильтрующего материала и уголь марки АГ-3 в качестве углеродсодержащего материала с соотношением высот слоев 1:7-10:1-2 [5].

К области очистки судовых нефтесодержащих вод относится установка, включающая отстойник, гидрофобный фильтр, электрофлотатор, контактные фильтры, загруженные зернистым материалом (горелая порода). Контактный фильтр состоит из двух идентичных колонок, наполненных на 2/3 высоты горелой породой. Объем каждой колонки 0,3 м3. В режиме фильтрации обе колонки могут работать как параллельно, так и последовательно [6].

В устройстве [7] предложено фильтрующий элемент изготавливать из волокнистого материала в виде набора шайб.

Известен фильтр для очистки воды, включающий корпус с эллиптической крышкой, распределительную и сборную системы, зернистый фильтрующий материал выполнен из кальцитов, содержащих в своем составе соединения кремния, магния и железа, образующие каркасно-пространственные структуры с основным веществом, суммарное содержание которых 0,5 - 1,6 масс. [8].

Известны очистка и умягчение воды путем обработки известью и кальцинированной содой с использованием стандартных фильтров с зернистой загрузкой.

В Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете разработан фильтр [9] с зернистой загрузкой, который дополнительно оборудован системой вертикальных объемных полых профилированных элементов, а внутрь каждого элемента подведен трубопровод сжатого воздуха от нагнетателя.

С применением новых фильтрующих материалов изменяется и технология фильтрационной очистки воды от нефтепродуктов. Перспективным является

использование плавающих загрузок из различных полимерных материалов. К числу таких материалов относится полистирол различных марок, в том числе и пенополистирол [10].

Для очистки нефтесодержащих сточных вод разработана новая технология, с использованием эластичных полимерных материалов, в частности, эластичного пенополиуретана. Этот материал имеет открытоячеистую структуру со средним размером пор 0,8...1,2 мм и кажущуюся плотность 25...60 кг/м3. Эластичный пенополиуретан характеризуется высокой пористостью, химической стойкостью, гидрофобными свойствами, что обеспечивает значительную поглощающую способность по нефтепродуктам.

В установке [11] фильтрующий элемент из пенополиуретана выполнен в виде дисков, уложенных слоями.

На фильтры рекомендуется подавать сточную воду с концентрацией нефтепродуктов и взвешенных веществ не более 150 мг/л. Их концентрация в очищенной воде не должна превышать 10 мг/л. Скорость фильтрования 25...35 м/ч. Продолжительность фильтроцикла составляет 40...50 ч.

Фильтры могут быть однослойные [12] или двухслойные.

В ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» разработан двухслойный напорный фильтр для глубокой очистки воды, содержащий группу камер с различными по свойствам фильтровальными материалами и камеру расширения загрузки для обратной промывки [13].

1.2 Электрохимические фильтры

Одним из путей интенсификации метода очистки воды фильтрованием является применение коагулянтов, вводимых перед фильтрацией. В этом случае хлопья коагулянта, образуются не в свободном объеме воды, а на зернах фильтрующего материала (контактная коагуляция). Контактная коагуляция применена для очистки нефтесодержащих вод. В этом случае нефтепродукты собираются хлопьями коагулянта и при регенерации фильтра вместе с ними

удаляются из пористой среды. Как показал опыт промышленной эксплуатации контактных фильтров для очистки нефтесодержащих вод при регенерации практически полностью восстанавливается фильтрующая способность [2].

Развитием метода контактной коагуляции является электрохимическая фильтрация. Сущность метода электрохимической фильтрации заключается в следующем. Фильтр (рис. 1.1) загружают, как минимум, тремя слоями гранулированных материалов. Материалы слоя 3 и 5 должны быть электропроводны, иметь разные значения стандартного потенциала. Материал слоя 3 должен быть элекроотрицательным, способен образовывать нерастворимый гидроксид, например, алюминий. Материал слоя 5 должен быть электроположительным. Слои 3 и 5 пространственно разделены слоем 4, состоящим из неэлектропроводного зернистого фильтрующего материала.

При пропускании воды сквозь фильтрующую загрузку возникает электродвижущая сила между слоями 3 и 5 и гальванический ток. Под действием тока растворяется электроотрицательный материал 3, ионы которого образуют коагулянт на зернах загрузки 4. В слоях 3 и 5 происходят окислительные и восстановительные реакции соответственно, которые существенно влияют на эффект очистки воды при наличии в ней органических загрязнителей. В слое 5 использован активированный уголь, который выполняет, кроме указанных, функцию сорбента [2].

Важным преимуществом электрохимических фильтров является отсутствие энергозатрат на проведение коагуляции и окислительно-восстановительные процессы, простота аппаратурного оформления.

Известно сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод, содержащее электрохимический фильтр, который содержит чередующиеся перфорированные диски из электроотрицательных и электроположительных материалов, разделенные минеральным зернистым материалом. В качестве электроотрицательного материала использован магний, в качестве электроположительного материала-графит [14, 15].

Рисунок 1.1 - Электрохимический фильтр:

1 - подача исходной воды; 2 - распределительная система; 3 -гранулированный алюминий; 4 - фильтрующий зернистый материал; 5 — активированный уголь; 6 - сборная система; 7 - отвод очищенной воды; 8 - подача промывной воды; 9 - отвод промывной воды

Известен фильтр для очистки воды, содержащий корпус, разделенный перегородками на последовательно расположенные секции, первая из которых заполнена фильтрующей загрузкой для механической очистки: первый слой гранулированного алюминия, второй слой горелой породы и слой импрегнированного серебром активированного угля [16].

В технологии очистки вод представлено инновационное техническое решение, такое как электрохимический сорбционный фильтр [17], эффективность работы которого увеличена за счет генерации электрического тока в теле фильтра. В верхней части сорбционного фильтра расположена сетка из электроотрицательного металла, а в средней части - сетка из электроположительного металла. В качестве сорбента используется активированный уголь АГ-3.

Известен другой способ. Доочистку нефтесодержащих сточных вод осуществляют в электрохимическом фильтре путем пропускания воды сверху вниз сквозь смесь гранул алюминия и железа в соотношении по массе 30:70 - 70:30%, минеральный зернистый фильтрующий материал и углеродсодержащий материал с соотношением высот их слоев 1: (7...10):(1...2) [5].

В качестве материала для изготовления электродов используется анодная масса, состоящая из нефтяного пека и нефтяного кокса [18].

Экспериментально установлено, что при увеличении скорости фильтрования до 20 м/ч электрохимические фильтры дают больший эффект очистки воды по сравнению со скорыми фильтрами [19].

Электрохимический фильтр использован в технологической схеме очистки подтоварных и ливневых вод линейных перекачивающее-дожимных станций в системе транспорта нефти и газа [20].

1.3 Электролизеры и электрокоагуляторы

Электрохимические фильтры для очистки сточных вод, в которых анод не подвергается электролитическому растворению, называют электролизерами, с растворяемым анодом - электрокоагуляторы.

Электрокоагуляторы предназначены для генерирования катионов металла (чаще всего алюминия и железа). В результате объемных процессов в межэлектродном пространстве формируются хлопья гидроокисей металлов, для удаления которых необходим блок последующей очистки (флотатор, отстойник, фильтр большой грязеемкости). Существуют определенно сложившиеся схемы конструктивного оформления электрокоагуляторов (Рисунок 1.2) [21].

Рисунок 1.2 - Схемы электрокоагуляционных установок: а) с последующим отстаиванием; б) с последующим фильтрованием; в) с последующей флотацией

1 - электродная камера; 2 - отстойник; 3 - промежуточный бак; 4 - насос; 5 - фильтр; 6 - флотационная камера

Образование катионов является результатом электрохимического растворения металлических анодов:

М->Мп++пё, (1.1)

где М- символ металла,

п - его валентность.

При алюминиевых анодах:

А1^>А13+ + Зё. (1.2)

При анодах из стали:

Рен>Ре2+ + 2ё. (1.3)

Часть катионов железа окисляется у анода до трехвалентного:

(1.4)

Таким образом, в результате поступления в воду требуемого количества катионов железа или алюминия возникает та же ситуация, что и при обработке воды коагулянтами: солями железа или алюминия. Появление в воде многовалентных катионов понижает устойчивость отрицательно заряженных коллоидов, так как уменьшается толщина диффузионного слоя коллоидальной частицы и понижается С, - потенциал [22].

Устойчивость (стабильность) коллоидов обусловлена взаимодействием межмолекулярных сил взаимного притяжения и отталкивания, возникающих на границе соприкосновения двойных электрических слоев (ДЭС) сблизившихся частиц:

Аи = и1-и2, (1.5)

где 11] и иг - соответственно силы отталкивания и притяжения.

Если Ли больше нуля - укрупнение частиц невозможно, если меньше -произойдет слипание частиц, т.е. коагуляция.

В электрическом поле создаются особенно благоприятные условия для коагуляции, чему способствует дополнительно возникающая сила диполь-дипольного воздействия из, уменьшающего ДЭС и поляризующего частицы:

Л = и1-и2-и3. (1.6)

Второй этап коагуляции сводится к химическому процессу образования нерастворимых гидроксидов металлов, их кристаллизации с последующим формированием хлопьев, способных флокулировать грубодисперсные примеси воды.

Процесс хлопьеобразования в электрокоагуляторах протекает значительно интенсивнее, чем в камерах хлопьеобразования при реагентной коагуляции, что объясняется положительным влиянием электрофореза на взаимное укрупнение зародышей частиц гидроксидов и перемешиванием воды выделяющимися на катодах пузырьками водорода.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Фурсов, Сергей Владимирович, 2015 год

Список литературы

1. Государственный доклад о состоянии окружающей среды Республики Башкортостан за 2012 год / Министерство природопользования и экологии Республики Башкортостан. - Уфа, 2013. - 319 с.

2. Назаров, В.Д. Водоснабжение в нефтедобыче/ В.Д. Назаров, J1.M. Гурвич, A.A. Русакович. - Уфа: ООО «Виртуал», 2003. - 508 с.

3. Лихачев, Н. И. Справочник проектировщика "Канализация населенных мест и промышленных предприятий" / Н. И. Лихачев, И. И. Ларин, С, А. Хаскин [и др.]; под общ. ред. В. Н. Самохина. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1981. —639 с.

4. Зернистые загрузки [Электронный ресурс] // Интернет магазин компании ВОДАДОМУ [Офиц. сайт]. URL: http://vodadomu.ru/katalog/filtry-dlya-kottedzha-i-proizvodstva/zernistye-zagruzki.html?limit=50&limitstart=0 (дата обращения: 28.01.2014).

5. Пат. 2156740 РФ, МПК C02F1/40, C02F3/02. Способ очистки нефтесодержащих сточных вод. // Назаров В. Д.; заявл. 05.01.1999; опубл. 27.09.2000.

6. Пат. 2091132 РФ, МПК B01D36/04. Судовая установка для очистки нефтесодержащих вод. // Назаров В.Д., Шапенский A.M., Насыров Ю.Н., Утяшева Л.Х.; заявл. 10.09.1997; опубл. 27.09.1997.

7. Пат. 2217210 РФ, МПК B01D24/00. Фильтр с зернистой загрузкой.// Гириков О.Г., Петров М.Ю.; заявл. 09.01.2002; опубл. 27.11.2003.

8. Пат. 2086510 РФ, МПК C02F1/64, B01D24/16. Фильтр для очистки воды // Назаров В.Д., Сапунов Г.С.; заявл. 07.12.1995; опубл. 10.08.1997.

9. Роев, Г.А. Фильтрование и некоторые виды фильтров / Г.А. Роев // Нефтяное хозяйство,-Уфа: 1996.-№3.- С. 10-19.

10. Пат. 105280 РФ, МПК С02И/00.Установка для очистки ливневых углеводородосодержащих стоков.//Краснянский Г.Г., Краснянский К.Г.; заявл. 14.12.2010; опубл. 10.06.2011.

11. Пальдяева, Н.П. Очистка атмосферных, поливо-моечных сточных вод и осадка. Очистка сточных вод от мойки автомашин / Н.В. Пальдяева [и др.]. // Сб. Проблемы, способы и средства защиты окружающей среды от загрязнений нефтью и нефтепродуктами./ М.: ВИМИ, 1955 - С. 40-41.

12. Пат. 2189847 РФ, МПК B01D24/46, B01D101:00. Способ промывки фильтра с насыпной однослойной зернистой загрузкой. //Агапова Н.Р., Шайхутдинова В.М., Коновалов A.B., Корюкова JI.B., Койнов Н.В., Герасимов С.А..; заявл. 26.06.2000; опубл. 27.09.2002.

13. Пат. 15185 РФ, МПК B01D24/10. Двухслойный напорный фильтр для глубокой очистки воды. //Кинебас А.К., Гвоздев В.А., Русанова Л.П., Дубатовка

A.Ю., Шилов С.А.; заявл. 1.06.2009; опубл. 10.06.2011.

14. Пат. 95655 РФ, МПК C02F1/24. Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод. // Зенцов В.Н., Назаров М.В., Райзер Ю.С., Фофонов В.А.; заявл. 25.01.2010; опубл. 10.07.2010.

15. Пат. 88346 РФ, МПК C02F1/465. Скорый фильтр для очистки воды.//Назаров В.Д.,; заявл. 20.05.2009; опубл. 10.11.2009.

16. Пат. 2056902 РФ, МПК C02F1/18. Фильтр для очистки воды. // Назаров

B.Д., Назаров И.Д., Сеид-Гусейнов A.A.; заявл. 26.12.1991; опубл. 27.03.1996.

17. Пат. 88012 РФ, МПК C02F3/00, C02F3/32. Комплексное сооружение для биологической очистки сточных вод. //Назаров В.Д., Назаров М.В., Вадулина Н.В., Ирназарова JI.P.; заявл.20.05.2009; опубл. 27.10.2009.

18. Пат. 101443 РФ, МПК C02F1/46. Электрод электрохимического фильтра.//Назаров В.Д., Зенцов В.Н., Назаров М.В., Рабаев Р.У.; заявл. 26.05.2010; опубл. 20.01.2011.

19. Пат. 2400435 РФ, МПК C02F1/46 .Фильтр для очистки воды.//Назаров В.Д., Назаров М.В., Мухаметзянов А.Р.; заявл. 20.05.2009; опубл. 27.09.2010.

20. Назаров, В.Д. Сооружения очистки подтоварных и ливневых вод ЛПДС / В.Д. Назаров, A.A. Русакович, Н.В. Вадуллина // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе.-2004.-№7. - С. 24-26.

21. Тимонин, А.С. Инженерно-экологический справочник. Том 3 / А.С. Тимонин. - Калуга: Изд. Н. Бочкаревой, 2003.- 884 с.

22. Воловник, Г.И. Теоретические основы очистки воды /Г.И. Воловник, Л.Д. Терехов. Часть 1. - Хабаровск: ДВГУПС, 2000. -167 с.

23. Пат. 2175644 РФ, МПК C02F1/463. Электрокоагулятор. // Баркар Л.И.; заявл. 04.04.2000; опубл. 10.11.2001.

24. Пат. 1604748 СССР, МПК C02F1/463. Электрокоагулятор. Ганжа Н.Н., Быков Б.Е.; заявл. 05.01.1988; опубл. 07.11.1990.

25. Пат. 2049075 РФ, МПК C02F1/46. Аппарат для электрохимической очистки загрязненных жидкостей. // Урядов В.Г., Галухин В.А., Филимонов В.А., Лиакумович А.Г., Ворожейкин А.П., Сосновская Л.Б., Бозина Н.А., Дудалова Т.В.; заявл. 15.07.1992; опубл. 27.11.

26. Morrow, N. Improved Oil Recovery by Low-Salinity Waterflooding / N. Morrow, J. Buckley // Journal of Petroleum Technology.— May 2011.— P. 106-113.

27. Nasralla, R.A. Investigation of wettability alteration and oil-recovery improvement by low-salinity water in sandstone rock / R.A. Nasralla, M.A. Bataweel, H.A. Nasr-El-Din // Journal of Canadian Petroleum Technology, 52. — 2013.— P. 144154.

28. Смирнов, Д.Н. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов / Д.Н. Смирнов, В.Е. Генкин. -М.: Металлургия, 1980. - 196 с.

29. Пат. 2186037 РФ, МПК C02F1/463, C02F101:20, C02F101:30. Устройство для очистки сточных вод. // Анопольский В.Н., Фельдштейн Г.Н., Фельдштейн Е.Г.; заявл. 02.03.2001; опубл. 27.07.2002.

30. Пат. 2361821 РФ, МПК C02F1/463. Устройство для очистки жидкости. // Голованчиков А.Б., Беляева Ю.Л., Москвичева Е.В., Юрко А.В.; заявл. 27.02.2008; опубл. 20.07.2007.

31. Пат. 2039710 РФ, МПК C02F1/463. Электрокоагулятор. // Голованчиков А.Б., Сиволобов М.М., Дахина Г.Л., Косенкова И.Ю.; заявл. 20.04.1992; опубл. 20.07.1995.

32. Пат. 2076074 РФ, МПК C02F1/463. Электрокоагулятор. // Вертинский А.П.; заявл. 10.03.1992; опубл. 27.03.1997.

33. Яковлев, C.B. Канализация. Учебник для вузов / C.B. Яковлев, Я.А. Карелин, А.И. Жуков, С.К. Колобанов. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1975.- 632 с.

34. Пат. 2146655 РФ, МПК C02F1/463, C02F1/40. Способ очистки нефтезагрязненных сточных вод. // Домницкий В.В., Абросимов М.В., Иващенко П.И.; заявл. 04.08.1998; опубл. 20.03.2000.

35. Пат. 952756 СССР, VRBC02F 1/46. Способ очистки сточных вод // Пржегорлинский В. И., Иванишвили А.И.; заявл. 02.09.1980; опубл. 23.08.1982.

36. Аксенов, В. И. Водное хозяйство промышленных предприятий: Справочное издание: В 2-х книгах. Книга 1/ В.И.Аксеиов, М.Г. Ладыгичев, И.И. Ничкова, В.А. Никулин, С.Э. Кляйн, Е.В. Аксенов; под редакцией В.И. Аксенова. . — М.: Теплотехник, 2005. — 640 с.

37. Соложенкин, П.М. Теоретические основы и практические аспекты гальванохимической очистки сточных вод. Сообщение 1. Теоретические основы гальванохимической очистки сточных вод / П.М. Соложенки// Вода и экология: проблемы и решения. - 2007. - № 2. - С. 3-17.

38. Чантурия, В.А. Гальванохимические методы очистки техногенных вод: Теория и практика / В.А. Чантурия, П.М. Соложенкин. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. - 204 с.

39. Клявлин, М. С. Определение эффективной комбинации элементов гальванопары в практике умягчения воды / М.С. Клявлин, И.В. Карамов, P.A. Талипов // Проблемы строительного комплекса России. — Уфа, 2002. — С. 165.

40. Пат. 2046760 РФ, МПК C02F1/46. Аппарат для очистки сточных вод. // Курдюмов Г.М., Самсонов А.К., Чернова О.П., Ющенко A.C., Куликова A.B.; заявл. 25.03.1991; опубл. 27.10.1995.

41. Пат. 2095319 РФ, МПК C02F1/463. Аппарат для очистки сточных вод. // Феофанов В.А., Донец О.В., Погорелов В.И., Дзюбинский Ф.А.; заявл. 18.11.1993; опубл. 10.11.1997.

42. Якименко, JI.M. Электролиз воды / JI.M. Якименко, И.Д. Модылевская, З.А. Ткачек. - М: Химия, 1970. - 264 с.

43. Пат. 2281916 РФ, МПК C02F1/46. Устройство для электрохимической обработки воды. // Абезин В.Г., Абезина Л.И., Карпунин В.В., Невструев A.A., Салдаев A.M.; заявл. 25.05.2005; опубл. 20.08.2006.

44. Пат. 2112748 РФ, МПК C02F1/46, С25С7/00. Электрохимическая ячейка для очистки промышленных сточных вод. // Батурова М.Д., Веденяпин A.A., Калитеевский В.Е., Францев В.Н.; заявл. 15.02.1994; опубл. 10.06.1998.

45. Пат. 1006384 СССР, МПК C02F1/46, С25С101/32. Способ электролитической очистки сточных вод. // Назаров В.Д.; заявл. 11.06.81; опубл. 23.03.83.

46. Барабанов, В.И. Жизнь — движение воды в организме (Издание 4-е с дополнениями) / В.И. Барабанов, A.C. Горшков, В.Е. Сабатович. - М.: Вита, 2011. -60 с.

47. Пат. 2220108 РФ, МПК C02F1/461, А61К45/00. Вода, полученная обработкой электролизом в катодной камере, и способ ее получения. // СИР АХАТА Санетака, ОТСУБО Казумити; заявл. 31.08.2000; опубл. 27.12.2003.

48. Пат. 2286404 РФ, МПК С25С7/00, С25С1/20. Проточный электролизер. // Муллов В.М., Таволжанский В.Г.; заявл. 22.03.2005; опубл. 27.10.2006.

49. Пат. 2132821 РФ, МПК C02F1/46, С25В9/00. Устройство для электролитической обработки воды. // Попов А.Ю., Попов Д.А.; заявл. 25.06.1997; опубл. 10.07.1999.

50. Пат. 2238909 РФ, МПК C02F1/46. Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов. // Прохоров В.А., Поплавский В.М., Абрамов А.Г., Землеруб Ю.В.; заявл. 05.08.2003; опубл. 05.08.2003.

51. Пат. 2293142 РФ, МПК С25СЗ/06, C01F7/02. Способ растворения глинозема в электролите. // Юшкова О.В., Кулебакин В.Г., Поляков П.В.; заявл. 28.07.2005; опубл. 10.02.2007.

52. Пат. 2247078 РФ, МПК C02F1/46, C02F1/78. Способ обработки вод (варианты). // Потапова Г.Ф., Клочихии В.Л., Путилов A.B., Касаткин Э.В., Никитин В.П.; заявл. 24.06.2003; опубл. 27.02.2005.

53. Flemming, Н.-С. Die Peressigsaure as Desinfektionsmittel. Ein Uberblick. Zbl. Bakt. Hyg., 1 Abt. Orig. В.— 1984.—Bd. 179,—№2.—P. 97-111.

54. Пат. 2305071 РФ, МПК C02F1/46. Электрохимический способ и устройство непрерывного действия для очистки воды. // Ханин А.Б., Будыкина Т.А.; заявл. 08.08.2005; опубл. 27.08.2007.

55. Пат. 2235689 РФ, МПК C02F1/46, C02F101:20, C02F101:30, C02F103:04. Способ и устройство электрохимической обработки жидкости. // Кузнецов Г.М., Загнетов А.Н., МИН Еонсик; заявл. 26.09.2003; опубл. 10.09.2004.

56. Пат. 2094381 РФ, МПК C02F1/46. Аппарат для электрохимической обработки воды. // Анохин П.М., Гагарин Э.Н., Емельянов Г.И., Калашников В.С; заявл. 16.11.1995; опубл. 27.10.1997.

57. Пат. 86189 РФ, МПК C02F1/24, C02F1/465. Анод электролизера. // Глущенков В.А., Черников Д.Г.; заявл. 26.01.2009; опубл. 27.08.2009.

58. Пат. 2330124 РФ, МПК С25В11/06, С25В1/34. Способ электролиза водных хлорно-щелочных растворов, электрод для электролиза хлорно-щелочного раствора и способ изготовления электролитного электрода. // ХАРДИ Кеннет Л.; заявл. 10.12.2003; опубл. 27.02.2006.

59. Пат. 2177454 РФ, МПК C02F1/46. Переносное устройство электрохимической обработки воды и водных растворов. // Габленко В.Г.; заявл. 13.05.1999; опубл. 27.12.2001.

60. Пат. 2371394 РФ, МПК C02F1/46, C02F1/42. Способ очистки питьевой воды. // Кожемякин Ю.Д., Головачев В.А.; заявл. 19.09.2007; опубл. 27.10.2009.

61. Пат. 2217384 РФ, МПК C02F1/46, C02F5/00. Способ умягчения воды. // Мараков В.В., Боровинский Б.А., Быков В.И., Остапчик Е.П., Иванова О.В., Остапчик Д.Е.; заявл. 08.07.2002; опубл. 27.11.2003.

62. Пат. 2373158 РФ, МПК C02F5/00, C02F1/46, C02Fl/48.Cnoco6 умягчения природных вод.//Назаров В.Д., Назаров М.В., Смирнов Ю.Ю., Хабибуллина М.Р.; заявл. 24.03.2008; опубл. 20.11.2009.

63. Пат. 2466102 РФ, МПК C02F1/46, C23F13/08.Фильтр для очистки воды.//Назаров В.Д., Назаров М.В., Крупина О.В., Зенцов В.Н.; заявл. 12.04.2011; опубл. 10.11.2012.

64. Пат. 2369565 РФ, МПК C02F5/00, C02Fl/46.Cnoco6 умягчения природных вод.//Назаров В.Д., Назаров М.В., Хабибуллина М.Р.; заявл. 24.03.2008; опубл. 10.10.2009.

65. Пат. 2399425 РФ, МПК, B03C3/00 С02Р1/64.Фильтр для очистки воды.//Назаров В.Д., Назаров М.В., Мухаметзянов А.Р.; заявл. 20.05.2009; опубл. 20.09.2010.

66. Пат. 1212970 СССР, МПК C02F1/48. Устройство для магнитной обработки водных систем. // Лейберт Б.М., Габдрахманов Ф.Я., Фойкин П.Т., Демчук Л.А.; заявл. 15.05.1984; опубл. 23.02.1986.

67. Пат. 2284302 РФ, МПК C02F1/48. Устройство для электромагнитной обработки жидкости. // Юровский С.М., Савватеев А.Д., Пахомов A.B.; заявл. 30.06.2005; опубл. 27.09.2006.

68. Пат. 2284965 РФ, МПК C02F1/48. Электромагнитное устройство для обработки жидкости. // Гончаров A.A., Гетманенко В.М., Бондаренко Е.А.; заявл. 13.05.2005; опубл. 10.10.2006.

69. Пат. 2206516 РФ, МПК C02F1/48, C02F 103:02. Электромагнитное устройство для обработки жидкости. //Богатырев Н.И., Белюченко И.С., Тлиш Р.Д., Потапенко И.А., Силяева Н.В., Курзин Д.Н.; заявл. 02.10.2001; опубл. 20.06.2003.

70. Пат. 2229446 РФ, МПК C02F1/48, C02F103:34. Способ обработки электролита электрическим и магнитным полем и устройство для его осуществления. // Булгаков Б.Б., Булгаков А.Б., Гурвич Г.А.; заявл. 04.10.2002; опубл. 27.05.2004.

71. Пат. 2264992 РФ, МПК C02F1/48, C02F103:02. Устройство для электрохимического обеззараживания природных вод. // Вертинская Н.Д., Вертинский А.П., Герасимова Н.П.; заявл. 28.01.2004; опубл. 27.11.2005.

72. Пат. 2206371 РФ, МПК B01D35/06, C02F1/48, C02F103:34. Электромагнитный фильтр-осадитель. // Елшин А.И., Киреев Н.Е.; заявл. 28.01.2004; опубл. 27.11.2005.

73. Возная, Н.Ф. Химия воды и микробиология: Учебное пособие для вузов. / Н.Ф. Возная. — 2-е изд., перераб. и доп. — М: Высшая школа, 1979. — 340 с.

74. Лотош, В.Е. Экология природопользования: Учебное издание / В.Е. Лотош; под редакцией автора. — Екатеринбург: УрГУПС, 2002. — 540 с.

75. Пат. 2038318 РФ, МПК C02F1/40, C02F1/24. Устройство для очистки сточных вод. // Люлев В.А., Корецкий Ф.А., Ерохин A.A.; заявл. 24.04.1991; опубл. 27.06.1995.

76. Пат. 2323160 РФ, МПК C02F1/24, B03D1/22. Установка для обработки воды флотацией. // БОЛЬ Кристиан, МАРШАН Жан, БОЗИЗИО Марко; заявл. 16.04.2003; опубл. 27.04.2008.

77. Пат. 2448050 РФ, МПК C02F1/24. Установка для флотационной очистки воды. // Пинтюшенко А.Д., Тучков В.К., Герцман Л.Е.; заявл. 21.06.2010; опубл. 21.06.2010.

78. Пат. 2155716 РФ, МПК C02F1/24. Устройство для очистки сточных вод напорной флотацией. // Бабенко В.Г., Битин М.А., Бабенко Д.В.; заявл. 28.09.1998; опубл. 10.09.2000.

79. Пат. 2064446 РФ, МПК C02F1/58, C02F1/24. Способ очистки сточных вод от органических веществ. // Тетерина H.H., Адеев С.М., Радушев A.B., Плюснин С.Д.; заявл. 14.02.1994; опубл. 27.07.1996.

80. Пат. 2404133 РФ, МПК C02F1/24, C02F3/02, C02F9/14. Установка для очистки сточных вод. // Денисов A.A., Павлинова И.И., Николаев В.Г., Кадысева A.A., Жуйков В.Ю., Жуйкова Л.И., Косарев А.К., Гончарова A.B., Жакевич A.A., Зайнуллин Н.Р., Фролов И.Ю.; заявл. 10.03.2009; опубл. 20.11.2010.

81. Пат. 2184705 РФ, МПК C02F1/24, C02F 103:04. Флотационная машина для очистки сточных вод. //Ксенофонтов Б.С.; заявл. 07.09.2000; опубл. 10.07.2002.

82. Пат. 2316478 РФ, МПК C02F1/24, C02F1/36. Способ очистки стоков. // Систер В.Г., Абрамов О.В., Карпова Е.В.; заявл. 02.11.2005; опубл. 10.02.2008.

83. Кривошеин Д. А. Инженерная защита поверхностных вод от промышленных стоков: Учебное пособие / Д.А. Кривошеин [и др.]. —М: Высшая школа, 2003. — 344 с.

84. Пат. 2327646 РФ, МПК C02F1/24, B03D1/02, C02F103/28. Способ очистки сточных вод напорной флотацией. // Аким Э.Л., Смирнов М.Н., Мандре Ю.Г., Калчев Румен; заявл. 25.01.2007; опубл. 27.06.2008.

85. Дерягин, Б.В. Кинетическая теория флотации малых частиц / Б.В. Дерягин, С.С. Духин, H.H. Рулёв // Успехи химии. - 1982.-t.51, вып.1- С.92-118.

86. Дерягин, Б.В. Микрофлотация / Б.В. Дерягин, С.С. Духин, H.H. Рулев. — М: Химия, 1986. —С. 112.

87. Ильин, В.И. Электрофлотационный метод и устройство для удаления нефтепродуктов из сточных вод / В.И. Ильин, В.А. Колесников // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. — 2003. —№ 10.— С. 10—12.

88. Назаров, В.Д. Подготовка нефтепромысловых вод для использования в системе поддержания пластового давления / В.Д. Назаров, Л.Я. Абдулла, М.В. Назаров // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - М: 2008, № 1 — С. 9-15.

89. Пат. 2340563 РФ, МПК C02F1/465. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и устройство для его осуществления. //Назаров В.Д, Назаров М.В.; заявл. 24.04.2006; опубл. 10.11.2007.

90. Пат. 2102335 РФ, МПК C02F1/465. Электрофлотатор. // Пастухов O.E.; заявл. 04.07.1995; опубл. 20.01.1998.

91. Пат. 2019517 РФ, МПК C02F1/46. Устройство для электрохимической очистки сточных вод. // Агафонов Д.В., Сибиряков Р.В., Гаврикова А.Е., Матвеенко А.П.; заявл. 22.04.1991; опубл. 15.09.1994.

92. Пат. 2343121 РФ, МПК С02Р1/465. Электрофлотатор для очистки сточных вод. // Зенцов В.Н., Павлова Ю.С., Акулынин М.Д., Фатхутдинов З.А.; заявл. 23.07.2007; опубл. 10.01.2009.

93. Пат. 2051117 РФ, МПК С02Р1/465. Аппарат для электрофлотационной очистки сточных вод. // Резник Н.Ф., Рубинштейн Ю.Б., Бурштейн М.А.; заявл. 07.07.1992; опубл. 27.12.1995.

94. Пат. 2102330 РФ, МПК С02Р1/24, С02Р1/465. Электрофлотатор для очистки сточных вод. // Брейво А.Э., Жуков М.Л., Козьмин Ю.П., Комаров Г.Ф., Коротов М.В., Линьков Ф.С.; заявл. 19.03.1993; опубл. 20.01.1998.

95. Пат. 2275967 РФ, МПК В03Б1/14. Электрофлотатор для выделения белков из молочной сыворотки. // Родионова Н.С., Щетилина И.П.; заявл. 06.09.2004; опубл. 10.05.2006 .

96. Пат. 2217385 РФ, МПК С02Р1/463, С02Р1/465. Устройство для электрохимической очистки жидких сред. // Маланча Ю.В., Грин Д.В., Занин Е.Б.; заявл. 30.12.2002; опубл. 27.11.2003.

97. Пат. 2292307 РФ, МПК С02Р1/42, С02Р1/465. Колонна электрофлотосорбционная КЭФС -1. // Литвинов В.Ф., Кулакова С.И., Кулакова С.Г.; заявл. 10.03.2005; опубл. 27.01.2007.

98. Пат. 2203227 РФ, МПК С02Р1/463, С02Р1/465, С02Б 103:04. Устройство для электрохимической очистки питьевой воды. // Барабанов В.И.; заявл. 28.12.2000; опубл. 20.11.2002.

99. Роев, Г.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов / Г.А. Роев, В.А. Юфин. - М.: Недра, 1987. - 224 с.

100. Адельшин, А.Б. Установки очистки нефтепромысловых сточных вод с коалесцирующими насадками / А.Б. Адельшин [и др.]. - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.-С. 16-20.

101. Пат. 2206514 РФ, МПК С02Р1/40, С02Р103/02. Нефтеводяной фильтрующий сепаратор. // Аладкин А.И.; заявл. 14.06.2002; опубл. 20.06.2003.

102. Пат. 2374181 РФ, МПК С 02F1/40. Устройство для очистки ливневых вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ. // Козлов С. А., Молодык А. Д., Филиппов М. М.; заявл. 19.12.2007; опубл. 27.11.2009.

103. Пат. 2284845 РФ, МПК B01D27/00. Фильтр-коалесцирующий патрон. // Зиберт Г. К., Кабанов Н. И., Хайруллин Г. М., Султанов К. Ш.; заявл. 11.03.2005; опубл. 10.10.2006.

104. Пат. 2393001 РФ, МПК B01D27/08. Фильтр - коалесцирующий патрон. // Зиберт И.В., Зиберт Г.К., Валиуллин И.М.; заявл. 16.07.2008; опубл. 27.06.2010.

105. Пат. 2261752 РФ, МПК B01D27/00, B01D17/00, B01D46/00. Коалесцирующий патрон. // Зиберт Г.К., Осин В.А., Зиберт А.Г., Фалалеев А.Н., Гибкин В.И.; заявл. 19.03.2004; опубл. 10.10.2005.

106. Байков, У.М. Промысловые испытания коалесцирующего фильтра -отстойника для очистки нефтесодержащих сточных вод. / У.М. Байков, М.Н. Мансуров, Н.С. Минигазимов // Нефтегазопромысловое дело.- М.: ВНИИОЭНГ, 1977,- С. 10-13.

107. Пат. 2264993 РФ, МПК C02F9/12, C02F1/24, C02F1/28, C02F1/48, C02F1/54, C02F103/36. Способ очистки нефтесодержащих сточных вод. // Назаров В. Д., Русакович A.A., Вадулина Н.В.; заявл. 27.04.2004; опубл. 27.11.2005.

108. Пат. 2150986 РФ, МПК B01D17/00. Нефтеводяной сепаратор.//Судаков Ю.Т. заявл. 19.07.1999; опубл. 20.06.2000.

109. Пат. 2325331 РФ, МПК C02F1/40. Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод.// Назаров В.Д., Назаров М.В., заявл. 20.07.2006; опубл. 27.05.2008.

110. Пат. 78088 РФ, МПК B01D45/00. Вертикальный сепаратор.// Крылов Г.В., Клюсов В.А., Денисенко С.И.; заявл. 26.06.2008; опубл. 20.11.2008.

111. Пат. 2206513 РФ, МПК C02F1/40, C02F1/40, C02F101/32. Способ очистки воды от жидких нефтепродуктов и устройство для его осуществления. // Аладкин А.И.; заявл. 19.04.2002; опубл. 20.06.2003.

112. Fiebu, R. The Role of Trace Metals in Petroleum / R. Fiebu // Ann. Arbor. -Michigan, 48106, 1975.-P. 1.

113. Коваленко, H.A. Адсорбционно-каталитический способ подготовки оборотной воды / Н.А, Коваленко, АЛО. Кочетков, E.JI. Паршина, Р.П. Кочеткова. // Экологические системы и приборы. - 2003. - №7. - С. 21-25.

114. Пат. 88347 РФ, МПК C02F1/58. Фильтр-окислитель каталитический. //Ассаулюк С.А., Макаров М.И., Божко C.B., Щепочкин М.В.; заявл. 27.05.2009; опубл. 10.11.2009.

115. Пат. 47248 РФ, МПК B01D24/02. Фильтр для каталитической очистки природных и сточных вод от загрязнения. //Посупонько C.B., Климухин В.Д., Серпокрылов Н.С., Садовников А.Ф., Скрябин АЛО., Бояренев С.Ф., Сергеев Е.А.; заявл. 29.11.2004; опубл. 27.08.200.

116. Пат. 95657 РФ, МПК C02F1/46. Сооружение для очистки нефтесодержащих сточных вод. // Зепцов В.Н., Назаров М.В., Райзер Ю.С.; заявл. 25.01.2010; опубл. 10.07.2010.

117. Пат. 90434 РФ, МПК C02F1/40, C02F1/12. Устройство для очистки нефтепромысловых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений. // Назаров В.Д., Назаров М.В., Зенцов В.Н.; заявл. 20.05.2009; опубл. 10.01.2010.

118. Пат. 2466103 РФ, МПК C02F1/14. Система водного хозяйства населенного пункта с очистными сооружениями физико-химического типа.//Назаров В.Д., Назаров М.В.; заявл. 03.06.2011; опубл. 10.11.2012.

119. Пат. 95658 РФ, МПК C02F9/00. Система подготовки воды.//Панасюк Д.В.; заявл. 31.03.2010; опубл. 10.07.2010.

120. Либерман, Е.Ю., Высокопористые ячеистые катализаторы для решения экологических проблем / ЕЛО. Либерман [и др.]. //Экология и промышленность России.— М.: Калвис.— 2013, № 4,— С. 16-19.

121. Neamtu, M. Fe-exchanged Y zeolite as catalysts for wet peroxide oxidation of reactive azo dye Procion Marine H-EXL / M. Neamtu, C. Zaharia, C. Catrinescu // Applied Catalysis B: Enviromental.— 2004.— V. 48.1. 4.

122. Zazo, J.A. Catalytic wet peroxide oxidation of phenol with a Fe/active carbon catalysts / J.A. Zazo, J.A. Casas, A.F. Mohedano // Applied Catalysis B: Environmental.— 2006.— V. 65.

123. Liu, T. Heterogeneous photo-Fenton degradation of polyacrylamide in aqueous solution over Fe(III)-Si02 catalyst / T. Liu, H. You, O. Chen // Journal of Hazardous Materials.— 2009.— №162.

124. Liu, Y. Effect of Ce02 doping on catalytic activity of Fe203/y-A1203 catalyst for catalytic wet peroxide oxidation of azo Dyes / Y. Liu, D. Sun // Journal of Hazardous Materials.— 2007.— №143.

125. Tatibouet, J.B. Catalytic wet peroxide oxidation of phenol over pillared clays containing iron or copper species / J.B. Tatibouet, N. Papayannakos // Comptes Rendus De I'Academie des Scinces. Series IIC.— Chemistry.— 2000.— V. 3.1. 10.

126. Пат. 2378203 РФ, МПК C02F1/64, C02F1/78. Способ очистки природных вод от железа. //Гордеев М.Б., Колодяжный В.А., Ильин В.Н., Гаврилов В.И.; заявл. 29.01.2008; опубл. 10.08.2009.

127. Пат. 106613 РФ, МПК C02F1/00. Установка для умягчения воды. //Краснянский Г.Г., Краснянский К.Г.; заявл. 14.12.2010; опубл. 20.07.2010.

128. Пат. 2476384 РФ, МПК C02F1/72, B01J23/34, C02F101/34. Способ очистки сточных вод от фенолов. //Черемистина О.В., Чиркст Д.Э., Сулимова М.А., Литвинова Т.Е.; заявл. 05.04.2011; опубл. 27.02.2013.

129. Пат. 2430890 РФ, МПК C02F1/72, B01J21/16, C02F101/38, C02F103/14 . Способ очистки сточных вод от аэрокрасителей.//Дашинамжилова Э.Ц., Ханхасаева С.Ц.; заявл. 26.01.2010; опубл. 10.10.2011.

130. Пат. 129016 РФ, МПК B01D24/02. Фильтр для каталитической очистки природных и сточных вод от органических загрязнений. // Назаров В.Д., Назаров М.В., Васимирская Н.В., Федорова В.Е., Сидорова О.А.; заявл. 01.10.2012; опубл. 20.06.2013.

131. Пат. 128832 РФ, МПК B01D24/02. Фильтр для каталитической очистки природных и сточных вод от органических загрязнений. // Назаров В.Д., Назаров М.В., Разумов В.Ю.; заявл. 11.10.2012; опубл. 10.06.2013.

132. Яковлев, С. В. Очистка производственных сточных вод/ С. В. Яковлев, Я. А. Карелии, Ю.М. Ласков, Ю. В. Воронов // Учеб. пособие. - М.: Стройиздат, 1979.-320 с.

133. Кулиев, A.M. Технология и моделирование процессов подготовки природного газа / A.M. Кулиев. - М.: Недра, 1978. - 233 с.

134. Смирнов, А. Д. Сорбционная очистка воды/ А. Д. Смирнов. - Л.: «Химия», 1982. - 168 с.

135. Frost, R. Adsorption of hydrocarbons on organo-clays - implications for oil spill remediation / R. Frost, O. Carmody Onuma, Xi Yunfei, S. Kokot // Journal of Colloid and Interface Science. - 2007. - 305(1). - p. 17-24.

136. Мартынова, Г.М. Очистка сточных вод от нефтепродуктов природными цеолитами / Г.М. Мартынова, Н.Е. Межевич // Энергосбережение и водоподготовка. - 2002. - № 4. -С. 17-18.

137. Пат. 2470872 РФ, МПК C02F1/28, B01J20/20, B01J20/32. Сорбент-катализатор для очистки природных и сточных вод и способ его получения. // Калинин А.И., Косцов В.И.; заявл. 28.01.2011; опубл. 10.08.2012.

138. Пат. 2191748 РФ, МПК C02F1/28, B01J20/30, C02F103/04. Способ сорбционной очистки питьевой воды // Осипов Э. В., Осипов С. Э.; заявл. 10.05.2000; опубл. 27.10.2002.

139. Пат. 2470694 РФ, МПК B01D24/00. Сорбционный фильтр. // Карпенко С. И., Морев А. И., Пискунов С. Н.; заявл. 30.08.2011; опубл. 27.12.2012.

140. Шмидт, Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. / Л.И. Шмидт. - Л.: Химия, 1977. - 464 с.

141. Пат. 2179953 РФ, МПК C02F1/28. Способ очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов // Ягафарова Г.Г., Сафронов В.П., Барахнина В.Б. и др.; заявд. 24.11.2000; опубл. 02.27.2002.

142. Пат. 15174 РФ, МПК B01D24/00. Сорбционный фильтр. // Куричев A.A., Тяжельников A.B., Стратонович В.Н., Чачило И.П.; заявл. 12.04.2000; опубл. 27.09.2000.

143. Пат. 124177 РФ, МПК B01D25/00. Сорбционный фильтр. //Пукемо М.М.; заявл. 13.07.2012; опубл. 20.01.2013.

144. Никитина, Т.В. Очистка вод от нефтепродуктов и ионов тяжелых металлов сорбентами на основе отходов волокнистых материалов и графита: автореферат диссертации кандидата химических наук: 03.02.08. / Никитина Татьяна Валерьевна. - Иваново, 2011. - 16 с.

145. Bayat, A. Oil Sorption by Synthesized Exfoliated Graphite (EG) / A. Bayat, S. F. Aghamiri, A. Moheb // Iranian Journal of Chemical Engineering. - 2008. - Vol. 5. №. 1 (Winter).-p. 51-64.

146. Пат. 136359 РФ, МПК B01D25/00. Сорбционно-каталитический фильтр. // Назаров В.Д., Назаров М.В., Сидорова O.A.; заявл. 27.03.2013; опубл. 10.01.2014.

147. Пат. 136360 РФ, МПК B01D25/00. Сорбционный фильтр. // Назаров В.Д., Назаров М.В., Фурсов C.B., Валеева A.A.; заявл. 27.03.2013; опубл. 10.01.2014.

148. Типы сточных вод [Электронный ресурс] // НПП «Медиана-Эко» [Офиц. сайт]. URL: http://www.mediana-eco.ru/information/typesl/ (дата обращения: 06.04.2014). .

149. Хайдаров, Ф.Р. Экологические проблемы нефтяной промышленности / Ф.Р. Хайдаров [и др.]. - Уфа: ООО «Издательство научно-технической литературы «Монография», 2005. - 190 с.

150. Абросимов, A.A. Экология переработки углеводородных систем / А.А Абросимов; под ред. д-ра хим. наук, проф. М.Ю. Доломатова, д-ра техн. наук, проф. Э.Г. Теляшева. — М.: Химия, 2002. — 608 с.

151. Кузубова, Л.И. Очистка нефтесодержащих сточных вод: Аналит. обзор. / Л.И. Кузубова, C.B. Морозов. - Новосибирск: СО РАН ГПНТБ, НИОХ, 1992. - 72 с.

152. Фурсов, C.B. Влияние процесса поддержания пластового давления в нефтедобыче на природные воды / C.B. Фурсов, Т.О. Ахметов. // Малоотходные, ресурсосберегающие химические технологии и экологическая безопасность: Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции с

международным участием. - Стерлитамак: Типография «Фобос», 2013. - С. 171172.

153. Яковлев, B.C. Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей среды / B.C. Яковлев. — М: Химия, 1987. — 152 с.

154. Фурсов, C.B. Характеристика сточных вод предприятий нефтехимии / C.B. Фурсов, Т.О. Ахметов // Защита окружающей среды от экотоксикантов (14-15 апреля 2014 г.): Сборник научных трудов международной научно-технической конференции и редкол. : Г.Г.Ягафарова (отв.ред.) [и др.]. - Уфа: РИЦУГНТУ, 2014. -С. 210-215.

155. Влияние окружающей среды на здоровье чеолвека / ВОЗ. — Женева, 1974. —410 с.

156. СНиП 2.04.02-84*. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения-М.: Госстрой России, 1998.- 128 с.

157. ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством/ Государственный комитет СССР по стандартам. — Введ. 01.01.85 до 01.01.90-М.: Изд-во стандартов, 1983 -7 с.

158. СанПиН 2.1.4.559-96. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль каче-ства/ Госкомсанэпиднадзор России. — М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. - 112 с.

159. Назаров, В.Д. Электрохимическая очистка сточных вод. Учебно-методическое пособие / В.Д. Назаров, Н.В. Вадулина; Уфимский государственный нефтяной технический университет. — Уфа: Изд. УГНТУ, 2004. — 19 с.

160. Фурсов, C.B. Очистка сточных вод гальванокоагуляционным методом / C.B. Фурсов // Наука, образование, производство в решении экологических проблем (Экология-2013): Сборник научных статей Х-й Международной научно-технической конференции. - Уфа: УГАТУ, 2013. - С. 306-311.

161. Фурсов, C.B. Очистка природных и сточных вод от цветности и мутности / C.B. Фурсов, В.Д. Назаров // Экология и промышленность России.— М.: Калвис, август 2014.— С. 4-7.

162. Назаров, M.B. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов: автореферат дисс.канд.техн. наук: 03.0016 / Максим Владимирович Назаров. - Уфа, 2008. - 24 с.

163. Майоров, С.А. Электрохимическая очистка сточных вод промышленных предприятий / С.А. Майоров, Ю.А. Седов, Ю.А. Парахин. // Экологическая безопасность в техносфере 2010 г.: Материал всероссийской научно-технической интернет-конференции. — Орел, 2011.— С. 80-83.

164. Назаров, В.Д. Электрохимический фильтр для очистки промливневых сточных вод / В.Д. Назаров, М.В. Назаров, М.Р. Хабибуллина, Т.О. Ахметов. // Межведомственный сборник материалов, посвященных всемирному дню водных ресурсов. - Уфа, 2011. - 132 с.

165. Фурсов, C.B. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов / C.B. Фурсов // Межведомственный сборник материалов, посвященных всемирному дню водных ресурсов. — Уфа: Информреклама, 2012. - С. 109-112.

166. Фурсов, C.B. Электрохимические методы очистки сточных вод / C.B. Фурсов, Т.О. Ахметов // Малоотходные, ресурсосберегающие химические технологии и экологическая безопасность: Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции . с международным участием. - Стерлитамак: Типография «Фобос», 2013. - С. 190-191.

167. Пономарев, В.Г. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов / В.Г. Пономарев, Э.Г. Иоакимис, И.Л. Монгайт. — М: Химия, 1985.— 256 с.

168. Абдулла Лутфи, Я. Очистка сточных вод от нефти и нефтепродуктов /Абдулла Лутфи Я., 10. Р. Абдрахимов, В. Д. Назаров // Башкирский химический журнал. - 2007.- Том 14. - С. 160-164.

169. Пат. 1096231 СССР, МКИ C02F1/46. Электрофлотационный аппарат.//Назаров В.Д., Шаненский A.M., Тихомиров А.Г., Тихомирова Н.К.; заявл. 21.04.1982; опубл. 07.06.1984.

170. Фурсов, C.B. Внедрение автоматики в электрохимические фильтры / C.B. Фурсов // Радиоэкология. Новые технологии обеспечения экологической

безопасности (28-30 марта 2012 г.): Сборник научных трудов международной научно-технической конференции; редкол. : Ягафарова и др. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2012. - С. 253-257.

171. Кузнецов, М. И. Основы электротехники: Учебное пособие. / М.И. Кузнецов. — Изд. 10-е, перераб. — М: «Высшая школа», 1970. — 368 с.

172. Фурсов, C.B. Гальванокоагулятор для очистки сточных вод от тяжелых металлов / C.B. Фурсов, В.Д. Назаров // Башкирский химический журнал. - Уфа: Изд-во «Реактив», 2013. - Том 20, №3. - С. 112-116.

173. Фурсов, C.B. Очистка промышленных стоков от нефтепродуктов и тяжелых металлов / C.B. Фурсов, Назаров В.Д., Барыкин К.К. // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура: научно-технический журнал. — Самара: СГАСУ, 2014.—Вып. №3 (16). — С. 60-65.

174. Характеристики промышленных источников сточных вод [Электронный ресурс] // НПК «Медиана-Фильтр» [Офиц. сайт]. URL: http://w\vw.mediana-filter.ru/ochistka_stokovl.htm (дата обращения: 30.03.2014).

175. Галиев, М.А. Экология Башкортостана: Учебник для студентов вузов / М.А. Галиев, Э.Ф. Шаретдинов. — Уфа: Изд-во "Республиканский учебно-научный методический центр Госкомитета РБ по науке, высшему и среднему профессиональному образованию", 2001 - 344 с.

176. Башнефть и General Electric подписали контракт по поставке оборудования для модернизации очистных сооружений уфимских НПЗ [Электронный ресурс] // АНК «Башнефть» [Офиц. сайт]. URL: http://www.bashneft.ru/press/releases/6948/ (дата обращения: 04.11.2014).

177. Степанов, C.B. Биологическая очистка и доочистка сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий: автореферат диссертации доктора технических наук 05.23.04 / Степанов Сергей Валериевич. — Самара, 2014.-47 с.

178. Фурсов, C.B. Глубокая доочистка сточных вод предприятий нефтехимического комплекса / C.B. Фурсов // Водоснабжение, водоотведение и системы защиты окружающей среды: V Международная научно-технической

конференция студентов, аспирантов и молодых ученых:. Статьи и тезисы/ УГНТУ. - Уфа: ЦИТО, 2014. - С. 8-15.

179. Сайфуллин Ф.А. Материалы парламентских слушаний по вопросу «Водная стратегия Российской Федерации на период до 2020 года и пути ее реализации на территории Республики Башкортостан» / Ф.А. Сайфуллин. // Секретариат Государственного Собрания - Курултая Республики Башкортостан. — Уфа: УПК, 2010. — С. 7-13.

180. Кулаков, М. В. Технологические измерения и приборы для химических производств: Учебник для вузов / М.В. Кулаков. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1983.— 424 с.

181. Чистофорова, Н.В. Технические измерения и приборы. Часть 1. Измерение теплоэнергетических параметров: Учебное пособие / Н.В. Чистофорова, А.Г. Колмогоров. — Ангарск: ATTA, 2008.— 200 с.

182. Приказ Минприроды России от 13 апреля 2009 г. №87 "Об утверждении Методики исчисления размера вреда, причиненного водным объектам вследствие нарушения водного законодательства" .

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

/ В\ Малое инновационное предприятие С 1/0 УФИМСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО НЕФТЯНОГО ЧГ^ ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА «АКВИТА» 4 \

450010, Башкортостан, г.Уфа, ул. Менделеева 195, к. 219. Тел. [phone], тф-идгЛи,ги, ЕгпаП: [e-mail]

07.12.2014 № 03-12/14 Г Т

На №_от_

Г 1

Смета затрат на изготовление нестандартного оборудования по технологии очистки сточной воды физико-химическим методом, включающим седиментацию, флотацию, коагуляцию и фильтрование в электрическом поле электрохимических источников тока.

Исходные данные для изготовления оборудования:

1. Производительность очистных сооружений:

- суточная (}сут= 85000 м3/сут;

- часовая С? = 7000 м3/ч;

2. Состав очищаемых сточной воды:

- нефтепродукты 27 мг/л;

- взвешенные вещества 105 мг/л;

- медь 1,95 мг/л;

- железо 1,80 мг/л;

- хром 1,20 мг/л;

- марганец 2,10м г/л;

- БПК 130 мг 02/л;

- ХПК 210 мгОг/л;

3. Состав оборудования:

- отстойник-накопитель;

- электрофлотатор;

- гальванокоагулятор;

- электрохимический фильтр;

- обратноосмотнческая установка;

- резервуар чистой воды;

- ультрафиолетовые лампы.

Итоговая стоимость оборудования: 727,23 млн.руб. с НДС. С уважением,

директор, к. т.н., У^У] М.В.Назаров

РТСШЙКОЖАЖ ФВДШРАЩШШ

НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ

№ 136360

СОРБЦИОННЫЙ ФИЛЬТР

Пате]гг(юбладатель(ли): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический

"(Щ

Автор(ы): см. на обороте

Заявка №2013113801

Приоритет полезной модели 27 марта 2013 г. Зарегистрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 10 января 2014 г. Срок действия патента истекает 27 марта 2023 г.

Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности

Б.П. Симонов