Реологические свойства вязких нефтей и нефтепродуктов и их регулирование комплексными методами воздействия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Банатов, Виктор Владимирович

• Банатов, Виктор Владимирович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Банатов, Виктор Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 .Реологические свойства вязких нефтей и нефтепродуктов.

1.2. Асфальто-смоло-парафиновые отложения (АСПО) при добыче нефти.

1.3. Транспорт вязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов.

1.4. «Горячая» перекачка.

1.5. Гидроперекачка и перекачка с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ).

1.6. Регулирование реологических свойств комплексными методами.

1.6.1 .Механическое воздействие.

1.6.2.Термообработка вязкой нефти.

1.6.3.Применение депрессорных присадок.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Реологические свойства вязких нефтей и нефтепродуктов и их регулирование комплексными методами воздействия»

Актуальность работы. В течение двух последних десятилетий в Российской Федерации непрерывно ухудшается качественное состояние нефтяной сырьевой базы. Это связано с одной стороны с выработкой многих высокопродуктивных месторождений, а с другой - с вовлечением в эксплуатацию месторождений с низкопроницаемыми коллекторами и небольшими толщинами нефтенасыщенных пластов. Сдерживается вовлечение в эксплуатацию высоковязких парафинистых месторождений нефти с высоким содержанием смол и асфальтенов, запасы которых по Западной Сибири составляют около 14%. Эти месторождения представляют собой фактически неиспользованные энергетические ресурсы, разработка и использование которых требует применения нетрадиционных методов извлечения нефти из пласта, ее сбора, подготовки и трубопроводного транспорта. Серьезные проблемы вызывает трубопроводный транспорт таких нефтей, для осуществления которого появляется необходимость регулирования их реологических свойств различными методами воздействия. Добыча высоковязких парафинистых нефтей приводит к кольматации призабойной зоны пласта, образованию ас-фальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО) и пробок в технологической цепочке пласт - скважина - трубопровод, а, следовательно, к снижению дебетов скважин, износу и поломке внутрискважинного оборудования и, как следствие, к его внеплановой замене с необходимостью подземного ремонта скважин.

Таким образом, проблемы предупреждения образования АСПО и регулирования реологических свойств вязких нефтей для ее транспорта являются актуальными. При этом вышеназванные проблемы имеют общие причины и пути решения и должны решаться индивидуальными способами с учетом в каждом конкретном случае физико-химических характеристик тяжелых нефтей и нефтепродуктов, их реологических свойств.

Целью работы является разработка комплексных методов воздействия с использованием термообработки, депрессаторов и маловязких растворителей для регулирования реологических свойств вязких нефтей и мазутов; моделирование реальных условий перекачки нефтей, обработанных комплексными методами воздействия, для подготовки их к трубопроводному транспорту; разработка методов предотвращения образования АСПО.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

- исследованы реологические свойства мазутов и их компонентов, вязких нефтей и эмульсий ряда нефтяных месторождений;

- разработаны комплексные методы снижения температуры застывания и вязкости мазутов и тяжелых нефтей с использованием ПАВ, депрессаторов, маловязких разбавителей, термообработки;

- создана полупромышленная экспериментальная установка, моделирующая реальные условия перекачки вязких нефтей и обеспечивающая режимы перекачки с подогревом, газонасыщенния нефтей, введение депрессаторов и ПАВ;

-установлены математические зависимости вязкости от температуры для исследуемых мазутов и формула зависимости вязкости обработанной де-прессатором нефти от температуры и концентрации депрессатора;

- предложен способ омагничивания пластовой нефти и воды для предотвращения образования АСПО; разработаны новые конструкции внутри-скважинного термохимического и электронагревателя для ликвидации АСПО и гидратопарафиновых пробок.

Научная новизна работы:

- показано, что в области температур ниже +40°С мазуты и их парафи-нистые компоненты являются вязкопластичными структурированными жидкостями, а реологические свойства одинаковых товарных марок мазута зависят от процентного содержания, физико-химических свойств их компонентов, условий компаундирования и процесса «старения» мазута. С использованием полного спектра приемов и способов улучшения реологических свойств товарных мазутов и их компонентов показано, что наиболее эффективным является способ снижения вязкости (до 40%) и температуры застывания добавлением к мазуту депрессорной присадки ЕСА 4242.

- показана высокая эффективность сочетания воздействия депрессато-ра и термообработки с оптимальной температурой начального подогрева и оптимального темпа охлаждения на реологические свойства вязкой старосамборской нефти для подготовки ее к транспорту;

- в промысловых условиях обнаружено улучшение реологических свойств нефти Вэнгаяхинского месторождения и возможность предотвращения выпадения АСПО путем ее (нефти) обработки в постоянном магнитном поле.

Практическая ценность работы

- создана полупромышленная экспериментальная установка, моделирующая реальные условия перекачки вязких нефтей и ,обеспечивающая подогрев, газонасыщение, ввод депрессаторов и ПАВ, смешение с маловязкими разбавителями, отбор проб перекачиваемого продукта из любой точки потока в динамическом режиме;

- для улучшения транспортабельных свойств товарных мазутов и их компонентов предложено использование депрессорной присадки ЕСА 4242, определены ее оптимальные условия ввода и концентрация. Выданы рекомендации по регулированию реологических свойств вязких нефтей Долин-ского, Бугреватовского и Старо-Самборского месторождений путем применения депрессаторов, термообработки и смешения с маловязкими разбавителями для трубопроводного транспорта;

- для предотвращения выпадения АСПО в процессе эксплуатации Вэнгаяхинского месторождения с вязкими нефтями предложен способ и внедрены устройства омагничивания пластовой жидкости, позволяющие увеличить дебиты и межремонтный период работы скважин. Предложены и внедрены на месторождениях ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» новые конструкции внутрискважинных нагревателей, позволяющих проводить растепление с удалением АСПО простаивающих скважин без подхода бригады подземного ремонта;

- предложен способ и внедрены устройства омагничивания вод, применяемых для закачки в пласт, на Муравленковском, Суторминском и Вэнгая-хинском месторждениях ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз».

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на III научно-технической конференции молодых ученых и специалистов института Укр-ГИПРОНИИнефть (Киев, 1976), XII и XIII научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Ивано-Франковского института нефти и газа ( Ивано-Франковск, 1976,1977), Республиканской научно-технической конференции „Повышение эффективности и качества научных исследований и проектно-конструкторских работ в нефтяной и газовой промышленности Украинской ССР" ( Киев, 1978), семинаре Государственного комитета по охране окружающей среды ЯНАО РФ„0 проблемах обращения отходов производства и потребления на территории округа" ( Муравленко,

1998), конференции молодых ученых и специалистов при Объединенном научно - техническом совете ОАО „Сибнефть - Ноябрьскнефтегаз"( Ноябрьск,

1999), конференции „Стратегические направления экологических исследований на Урале и экологическая политика"( Екатеринбург, 1999), 11 Всероссийской научной конференции «Проблемы природопользования в районах со сложной экологической ситуацией» (Тюмень,2003).

По результатам работы опубликованы 8 печатных работ и получено пять авторских свидетельств.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы. Работа содержит 164 е., включает 52 рис., 25 табл., библиографию из 110 наименований.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Банатов, Виктор Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 .Исследованы реологические свойства товарных мазутов и их компонентов: легкого и тяжелого газойлей, мазута с АВТ, парафини-стых компонентов мазута. Показано, что товарные мазуты и их высо-копарафинистые компоненты при понижении температуры до 20°С приобретают свойства псевдопластичных жидкостей со степенной зависимостью динамического напряжения сдвига от градиента скорости; в области более низких температур мазуты представляют собой структурированные жидкости, имеющие кристаллическую решетку из парафинов и являющиеся нелинейно-вязкопластичными жидкостями или бингамовскими пластиками.

2. Исследована эффективность воздействия депрессорных присадок, маслорастворимых ПАВ и маловязких разбавителей на реологические свойства мазутов и их компонентов. Показано, что при оптимальном содержании депрессатора ЕСА 4242 и оптимальной температуре его ввода пластическая вязкость снижается в 1,5 - 2 раза. При добавлении разбавителей обнаружен эффект снижения вязкости, относительные значения которого увеличиваются с понижением температуры.

3.Установлены математические зависимости вязкости от температуры для исследуемых мазутов и предложена формула зависимости вязкости обработанной депрессатором нефти от температуры и концентрации депрессатора.

4. Спроектирована и создана экспериментальная полупромышленная установка по перекачке исследуемых жидкостей, моделирующая различные гидродинамические и температурные режимы перекачки, технологически позволяющая осуществлять смешение продукта с маловязкими разбавителями, газонасыщение, ввод депрессаторов и ПАВ, а также отбор проб перекачиваемых жидкостей для исследования их реологических свойств из разных точек потока.

5.Исследованы реологические характеристики нефтей Долин-ского, Бугреватовского и Старосамборского месторождений и комплексные методы воздействия на них. Установлено, что все нефти при пониженных температурах являются неньютоновскими жидкостями.

Добавка депрессатора ЕСА 4242 в количестве 0,15% масс, к До-линской нефти снижает ее вязкость при температуре 20°С в три раза и температуру застывания с 16,5 до 10°С. Введение присадки ЕСА 4242 в нефть Старосамборского месторождения снижает ее вязкость при температуре 25°С в три раза, смещает границу существования неньютоновской жидкости в область более низких температур на 6-8°С и снижает температуру застывания нефти с 18 до 3,0°С. При введении оптимального количества депрессатора ЕСА 4242 в Долинскую нефть при ее перекачке снижаются гидравлические сопротивления в трубопроводах в 2-6,5 раз в зависимости от температуры, оставаясь постоянными во времени.

Для регулирования реологических характеристик нефтей Бугреватовского и Старосамборского месторождений эффективными оказались методы термообработки и разбавления их конденсатами. Для Бугреватовской нефти рекомендована начальная температура термообработки 90°С или смешение с легким конденсатом в отношении 1:1. Термообработка Старосамборской нефти при 80°С и скорости охлаждения 60°С/ч снижает температуру застывания нефти с 18 до 3°С, а вязкость при 24°С в два раза. При предложенных оптимальных параметрах термообработки улучшенные реологические характеристики сохраняются в течение 48ч. Установлено, что добавка 10% масс, конденсата к этой нефти обеспечивает отсутствие ее аномальности во всем диапазоне исследуемых температур.Технико-экономические расчеты показали, что снижение вязкости нефти в два раза позволяет уменьшить толщину теплоизоляции трубопровода на 20% и снизить эксплуатационные расходы на трение. Снижение температуры застывания нефти обеспечивает возможность циклической перекачки и остановку трубопровода.

6. Выявлено влияние присутствия твердых парафинов в нефти и режима работы добывающих скважин на процессы возникновения АСПО и гидратопарафиновых пробок в скважинах и на внутренней поверхности нефтепромыслового оборудования. Предложен и исследован в промысловых условиях способ улучшения реологических свойств пластового флюида путем обработки его в постоянном магнитном поле, что предотвращает образование АСПО. Разработана промышленная конструкция устройства, внедренная на 12 добывающих скважинах месторождения, что позволило увеличить межремонтный срок каждой скважины в среднем в семь раз.

7. Разработаны и апробированы на Вэнгаяхинском и Муравлен-ковском месторождениях нефти ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» термохимический и электрический внутрискважинные нагреватели для ликвидации гидратопарафиновых пробок. Разработки защищены авторскими свидетельствами. Предложенные автором способы регулирования реологии пластовых флюидов и комплексы технических решений позволяют резко повысить надежность работы технологической цепочки пласт - скважина - внутрипромысловые трубопроводы, увеличить межремонтный период работы оборудования, вводить простаивающие скважины в действующий фонд без организации на них ремонта бригадами подземного ремонта скважин.

155

1.7. Заключение

На основании обзора литературных данных можно сделать заключение, что проблемы отложения парафинов и асфальто-смолистых веществ в процессах добычи вязких нефтей и их трубопроводном транспорте, возникшие еще в 20-30 годах двадцатого века продолжают оставаться актуальными.

Высокое содержание парафинов, смол, асфальтенов, образование высоковязких эмульсий значительно ухудшает реологические свойства продукта и приводит к необходимости применения специфических способов перекачки. Базовым методом перекачки высоковязких нефтей является до сих пор горячая перекачка, при которой продукт первоначально нагревается до температуры на 10 - 15 выше температуры плавления парафина и транспортируется по трубопроводу с повышенной теплоизоляцией. К этому можно отнести и путевой подогрев нефтепродукта теплоспутниками, электроподогревом, строительство промежуточных насосно-тепловых станций.

Способы гидроперекачки с применением ПАВ или без них, а также перекачка газонасыщенных нефтей, технологически довольно сложны.

К категории действенных приемов, улучшающих транспортабельные свойства вязких нефтей и нефтепродуктов, следует отнести регулирование реологических свойств продукта комплексными методами воздействия , такими как: термообработка, смешение с маловязкими разбавителями, применение депрессаторов.

В конечном счете, выбор способа перекачки, метода улучшения реологических свойств перекачиваемого продукта базируется на индивидуальных физико-химических характеристиках продуктов и требует определенной исследовательской работы, как в лабораторных условиях, так и на полупромышленных установках.

ГЛАВА 2.ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАЗУТОВ И СПОСОБЫ ИХ РЕГУЛИРОВАНИЯ

2.1. Физико-химические характеристики мазутов

Мазуты — это основной вид тяжелого жидкого топлива для сжигания в промышленных и судовых установках, мартеновских печах и печах электростанций. По виду своего получения, мазут делится на нефтяной , каменноугольный и сланцевый (которые в некоторых случаях являются заменителями нефтяного мазута).

В зависимости от физико-химических свойств и состава мазута, гостируются следующие его марки: легкое топливо Флотский Ф5 Флотский Ф12 среднее топливо Топочный с государственным знаком качества 40В топочный 40

Тяжелое топливо Топочный с государственным знаком качества 100В Топочный 100

2.1.1. Элементарный и фракционный состав товарных мазутов

В химический состав мазутов входят углерод, водород (в первую очередь обеспечивающие высокую теплоту сгорания мазута), кислород, азот, сера и зола. Вязкие мазуты содержат до 88,5% углерода, до 11,5% водорода и повышенное количество серы и азота. В маловязких мазутах содержание углерода понижается, что приводит к снижению их вязкости и плотности.

Нефтяные мазуты представляют собой смесь тяжелых остатков, получаемых после первичной и вторичной перегонок нефти. В зависимости от качества поступившего на завод сырья (высокосернистой или высокопарафиновой нефти), режима его переработки, условий компаундирования и, наконец, от условий хранения, физико-химические свойства мазутов могут меняться в широких пределах [56,66,95,105].

Мазуты марки Ф5 получают из продуктов прямой перегонки нефти с добавлением до 22% керосиногазойлевых фракций каталитического или термического крекинга. Флотские топочные мазуты, используемые в котельных судовых установках, должны изготовляться с добавлением не менее 0,2% присадки ВНИИ НП-102.

Топочные мазуты 40В, 40, 100В, 100 являются наиболее массовыми товарными продуктами для сжигания в промышленности.

По физико-химическим показателям мазут должен соответствовать нижеприведенным требованиям и нормам (см. табл. 2.1). Однако компонентный состав мазута не регламентируется и, изменяясь в соответствии с технологией получения, меняет его физико-химические свойства, могущие значительно отличаться друг от друга даже для одних марок продукта (см. табл. 2.2.).

Например, исследование компаундирования товарного мазута марки М40 Надворнянского НПЗ показывает, что основными компонентами для смешения были:

1) тяжелое парафиновое масло (ТПМ) с вакуумной колонны АВТ,

2) мазут с установки АВТ(ПМ),

3) фильтрат из парафинового цеха,

4) тяжелый газойль,

5) легкий газойль,

6) крекинг-остаток с установки термокрекинга.

Процентное содержание этих продуктов в товарном мазуте различно в разные месяцы года и показано на рис. 2.1., из которого виден широкий

Нормативные физико-химические показатели мазутов.

Норма для марки

Наименование показателя Ф5 Ф12 40В 40 100В 100

1. Условная вязкость при 50"С, не более, ВУ° 5,0 12,0 - ■ -

2. Условная вязкость при 80°С, не более, ВУ1 - - 6,0 8,0 10,0 16,0

3. Вязкость динамическая при 0°С,Пз, не более 27,0 - - - -

4. Зольность, %, не более 0,05 0,10 0,4 0,12 0,05 0,14

5. Содержание мехпримесей, %, не более 0,10 0,12 0,07 0,08 0,20 1,5

6. Содержание воды, % не более 0,3 0,3 0,3 1,5 0,3 1,5

7. Содержание кислот и щелочей отсутствие

8. Содержание серы, %, не более: для малосернистого - 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 для сернистого 2,0 - 2,0 2,0 2,0 2,0 для высокосернистого - - - 3,5 - 3,5

9. Коксуемость, %,не более 6,0 6,0 - - -

10 Содержание смолистых веществ, %, не более 50 50 - • -

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Банатов, Виктор Владимирович, 2003 год

1. Аванесян В. Г. Степень влияния содержания влаги, парафина и температуры на реологические свойства вязкопластичных дисперсных эмульсионных смесей//Нефтяное хозяйство.-1980.- №2.-С.14-17.

2. Агаев С. Г. и др. Об эффективности депрессорных присадок// Нефтяное хозяйство.-1994.- №10.-С.21-23.

3. Агаев С.Г., Мозырев А.Г., Халин А.Н. Влияние асфальтосмолистых веществ а процесспарафинизации при добыче нефти//Известия вузов. Нефть и газ.-1997.-№6.-С.16-17.

4. Агаев С.Г., Мозырев А.Г. Моделирование низкозастывающих и твердых углеводородов нефти, в процессе образования парафиновых отложений// Известия вузов. Нефть и газ.-2000.-№2.-С.85-90.

5. Агаев С.Г., Мозырев А.Г., Березина З.Н., Землянский Е.О. Моделирование транспорта высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов//Известия вузов. Нефть и газ.-2001.-№ 4.-С. 73-81.

6. Айгистова С.Х и др. Классификация и рациональное использование высоковязкой нефти Татарии//Нефтепромысловое дело.-1980.-№2.-С.13-15.

7. Алиев Г.А. и др. Трубопроводный транспорт нефти и газа.-М.:Недра,1988.-368 с.

8. П.Баландин Л. Н. и др. Испытание реагента „Primene 81-R" в скважинах итрубопроводе в НГДУ „Жигулёвскнефть'7/ Нефтяное хозяйство.-2000.- №5.-С.24-25.

9. Банатов В.В. Вопросы улучшения реологических свойств высоковязких нефтей долинского месторождения//! 11 научно-техническая конференция молодых ученых и специалистов:Тез.докл.-Киев.-1976.-С.53-54.

10. Банатов В.В., Быковский В.А., Куц С.А. Практика и результаты обезвреживания городских сточных вод//Эколого-водохозяйственный вестник.-2001.-вып.5.-С.43-47.

11. Банатов В. В., Быковский В. А., Куц С. А. Проблемы водоснабжения г. Муравленко// Стратегические направления экологических исследований на Урале и экологическая политика. Екатеринбург: Уральский государственный университет. -1999.-С .3 7-3 8.

12. Батунер Л.М., Позин М.Е. Математические методы в химической технике.-Л.:Химия, 1971.-824 с.

13. Биккулов А.З., Шаммазов A.M. К механизму формирования нефтяных отложений в трубах//Тез. Докладов ШМеждународ.конф.по химии нефти.-Томск,1997.-Т.2.-С.43-45.

14. Биккулов А.З., Шаммазов A.M. Механизм парафиноотложения в гидродинамических условиях//Известия вузов. Нефть и газ.-1988.-№5-С.100-105.

15. Богданов А.И. и др. Химия нефти и газа.-Jl. Химия, 1989.-424с.

16. Брановицкая С.В., Медведев Р.Б., Фиалков Ю.Я. Вычислительная математика в химии и химической технологии. К.: Выща школа.-1986.-216с.

17. Быковский В.А. Куц .А., Банатов В.В. Современное качество водных ресурсов муравленковского промрайона //Эколого-водохозяйственный вестник.-1999.-вып.4.-С.80-85.

18. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии.М.:Химия,-1975.-512с.

19. Галюк В. X., Вартанов В. Г. Состояние и основные направления развития технологии и техники трубопроводного транспорта в США.- М.: ВНИИОЭНГ,-1988.-112с.

20. Гольденберг Н.Г., Жузе Т.П. Влияние поверхностно-активных примесей на кристаллизацию н-парафинов//Коллоидный журнал.-1951 .-Т. 13.-№3-С. 175181.

21. ГОСТ Р 51858-2002.Нефть.Общие технические условия//М. -.Госстандарт Росии.-2002.-11с.

22. Губин В.Е., Пиядин М.Н., Сковородников Ю.А. Количественная оценка тиксотропного разрушения структуры нефтей//Нефтяное хозяйство.-1972.-№11.-С.61-62.

23. Губин В.Е. и др. О гидротранспорте высокосмолистой нефти некоторых месторождений Узбекистана//Нефтепромысловое дело.-1976.-№3.-С. 18-20.

24. Губин В.Е., Губин В.В.//Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.-М.:Недра.-1982.-296 с.31 .Гурвич Л.Г. К вопросу о застывании парафинистых продуктов//Нефтяное и сланцевое хозяйство.-1924.-№8-С.350-359.

25. Девликамов В.В., Хабибуллин З.А, Кабиров М.М. Аномально-вязкие нефти. Уфа: Башкирский государственный университет, Уфимский нефтянойинститут.-1977.-116 с.

26. Дергачев А.А. и др. Пуск в эксплуатацию второй нитки нефтепровода Узень-Гурьев в зимних условиях//Нефтяное хозяйство.-1976.-№3.-С. 18-20.

27. Джавадян А. А., Гавура В. Е., Сафронов В. И. Проблемы разработки месторождений с высоковязкими нефтями и пути их решения// Нефтяное хозяйство,-1998.-№6.-С.23-25.

28. Gilby G.W. The Use of Ethylene-Vinyl Acetate Copolymers as Flow Improvers and Wax Deposition Inhibitors in Waxy Grude Oil//Chem. Oil and Proc. Symp. Manchester,22-nd-23 rd.March.-1983.-P. 108-124.

29. Жузе Т.П. Влияние поверхностно-активных веществ на линейную скорость кристаллизации парафина//Сб. Низкотемпературные свойства смазочных масел .-М.: 1949 .-С. 149-160.

30. Жузе Т.П. Механизм действия присадок, вызывающих понижение температуры застывания парафинистых нефтепродуктов//Коллоидный журнал.-1951.-Т. 13.-№1.-С.27-3.

31. Жузе Т.П. Застывание растворов н-парафинов и парафинистых нефтепродуктев//Коллоидный журнал.-1960.-Т. 12-№4-С.256-274.

32. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.— М. Машиностроение, 1975 .-559с.

33. Куклинский А.Я. и др. Количественный критерий классификации нефтей//Нефтехимия.-1981 .-Т.21 .,№6.-С.820-834.43 .Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам.-Л.:Химия, 1985.-312с.

34. Лубенец Э.Г. и др. Влияние состава высших жирных кислот на эффективность действия синтезируемой на их основе присадки для снижения вязкости парафинистых нефтей// Изв. СО АН СССР. Сер. химических наук. -№12.-Вып.5.-С.149-152.

35. Маганов Р.И. и др. Оптимальная технология борьбы с гидратопарафиновыми отложениями//Нефть России. 2000.- №3.-С. 96-99.

36. Мариотт Дж. М. Применение модификаторов парафиновых кристаллов к сырой нефти и мазуту//Британская промышленность и техника.- 1984.-Т. 59-№3.-С.5-7.

37. Мастобаев Б.Н., Арменский Е.А. Определение количества парафина, отлагающегося на стенках трубопроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1979.-№5.-С.6-9.

38. Мастобаев Б.Н., Хайбуллин Р.Я., Арменский Е.А. Влияние асфальтосмолистых веществ на процесс парафинизации нефтепроводов//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1981.-.№8.-С.9-10.

39. Миржадзанзаде А.Х., Галлямов А.К., Марон В.И., Юфин В.А. Гидродинамика трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов.-М. :Недра, 1984.-287с.

40. Мурсалова М.А. и др. Исследование реагента 8367 фирмы ЭССО в качестве депрессатора и ингибитора парафиноотложений// Вопросы совершенствования технологии подготовки и переработки природного газа.-Харьков:ВНИПИГАЗ, 1983.-C.3 -7.

41. Надиров Н.К., Тугунов П.И. и др. Трубопроводный транспорт вязких нефтей. Серия: Новые нефти Казахстана и их использование.-Алма-Ата:Наука, 1985.-264с.

42. Обустройство первоочередного участка Вэнгаяхинскогоместорождения/Проект/Гипротюменьне фтегаз. -Тюмень, 1988.-516с. 53.0ленев JI.M. Новые отечественные ингибиторы парафиноотложений.- М.: ВНИИОЭНГ, 1990.-51 с.

43. Панов Ю.С. Технология перекачки высоковязких нефтей, включая северные районы// Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1987.-№5.-С.36-38.

44. Пергушев JI. П. Исследование вязкости сырых нефтей//Нефтяное хозяйство.-1999.-№3,- С.50-52.

45. Переверзев А.Н., Богданов Н.Ф, Рощин Ю.Н. Производство парафинов-М.:Химия, 1973.-224с.

46. Поп Г. С., Танчук Ю.В., Банатов В. В. Способ уменьшения потерь на трение при трубопроводном транспорте жидкости. -А/с СССР №87 872905 от 15.06.86 г.

47. Проведение научно-исследовательских работ и разработка технологии сбора и транспорта высоковязкой нефти Бугреватовского месторождения: Отч. о НИР/ УкрГИПРОНИИнефть;№ 82.23.21.22.23787(Этап II).- Киев, 1981.-240 с.

48. Пути улучшения использования фонда скважин на месторождениях Западной Сибири. -М. :ВНИИОЭНГ, 1989.-65 с.

49. Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров.-М.:Мир,4.2.-1983.-480 с.61 .Розенцвайг А. Г., Тронов В.П., Исмагилов И. X. Особенности эксплуатации промысловых систем сбора высоковязкой нефти// Нефтепромысловое дело.-1980.-№2.-С.55-58.

50. Сазонов О. В. и др. Экспериментальные исследования стабильности реологических свойств высокопарафинистой мангышлакской нефти, обработанной депрессорной присадкой/ЛГранспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1976.- №2.-С.15-17.

51. Сазонов О. В. и др. Технология введения депрессорных присадок в высокопарафинистые нефти//Нефтяное хозяйство. 1976.-№1.-С.22-23.

52. Сазонов Ю. А., Заякин В. Н. Инструмент для удаления парафиновых отложений из насосно-компрессорных труб// Нефтяное хозяйство. 2000.-№6.-С.50-52.

53. Санин А. И., Пуцилло Е. И. Депрессоры. Присадки, понижающие температуру застывания смазочных масел. М.: Тр. ИГИ АН ССР, 1947, №7.

54. Саханов А.Н. Растворимость парафинов и застываемость парафинистых продуктов//Нефтяное и сланцевое хозяйство.-1925.-№5-6.-С.820-837.

55. Система магнитной обработки ПАРАГОН для борьбы с осаждением парафинов, асфальтенов и других осложнений. Компания СОМРиТАЬОО.Канада: 2000,530-8-Авеню, Калгари, Альберта Т2Р ЗС8.

56. Сковородников Ю. А., Скрипников Ю.В., Антонова Т. В. Влияние присадки ЕСА4242 на реологические свойства нефтей//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.- 1975.- №5.-С.30-32.

57. Скрипников Ю.В и др. Применение присадок при перекачке высокопарафинистых нефтей//Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1974.-№2.-С.35-37.

58. Слассен В. Н. „Омагничивание водных систем", М.: Химия, 1982.-222с.

59. Сопина Е.В. и др. Зависимость эффективности акрилатных депрессаторов высокопарафинистых нефтей от их состава//Нефтепереработка и нефтехимия.-1982.-№3.-С.45-46.

60. Султанов Б. И. и др. Влияние поверхностно-активных веществ на физико-химические свойства парафинистых нефтей Айзербайджана //Нефтяное дело.-1976.-№3.-С. 19-20.

61. Сюняев З.И., Сюняев Р.З., Сафиева Р.З. Нефтяные дисперсные системы.-М.:Химия, 1990.-226 с.

62. Тарабаринов П. В., Мизин С. Н., Перепелицкий Я. М., Банатов В. В. Устройство для магнитной водоподготовки. А/с СССР №1785207 от 01.09.1992.

63. Тарабаринов П.В., Рашкевич А.В., Банатов В.В. Устройство для магнитнойводоподготовки -А/с СССР №1785208 от 01.09.1992.

64. Тарабаринов П.В., Ивасишин М.В., Банатов В.В. Скважинный электрический нагреватель. А/с СССР №1785208 от 01.09.1992.

65. ТарабариновП.В., Банатов В.В., Ниигер Ф.В. Скважинный нагреватель. -А/с №1788218 от 15.09.1992.

66. Таранова JI.B., Агаев С.Г. Влияние природы твердых углеводородов на эффективность депрессорных присадок//Известия вузов. Нефть и газ.-1985.-№11.-С.39-43.

67. Тертерян Р.А. Депрессорные присадки к нефтям ,топливам и маслам.-М. :Химия, 1990.-238с.

68. Технологическая схема разработки Вэнгаяхинского месторождения /Проект/УкрГИПР ОНИИнефть .Киев, 1984.- т. 1 .-480с.

69. Толстова Г.В. Механизм действия депрессорных присадок к маслам//Сб. Химическая технология переработки нефти и газа. Сб. Повышение эффективности процессов нефтепереработки и нефтехимии.-Казань;1985.-С.30-32.

70. Тронов В.П. Механизм образования смолопарафиновых отложений и борьба с ними.-М.:Недра, 1969.-192 с.

71. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф. Транспортирование вязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам.-М.:Недра, 1973.-88с.

72. Тхык Ф. Д., Шон Т. К. Исследование реологии газонасыщенных нефтей. „Проблемы гидродинамики, надежности и прочности в современном трубопроводном транспорте." Уфа: Баш. Кн. Изд-во, 1997.

73. Уртанбаев Н.С., Джиенбаев С.С., и др. Новые реагенты для борьбы с отложениями парафинов и перспективы их применения//Докл. Респ. Научн.-техн. Конф. по нефтехимии АН Каз.ССР.-1974.-Т.З-С.257-264.

74. Фролова JI.A. Определение расчётных реологических параметров смесей высокопарафинистой нефти, обработанной депрессорной присадкой, с маловязкими нефтями. НТС Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.1976.-№2.-С.-24-26.

75. Фукс Г.И. Механизм действия присадок ,снижающих температуру застывания минеральных масел//Сб. Присадки к смазочным маслам.-М,-J1. :Гостоптнхиздат.-1946.-С.37-69.

76. Фукс Г.И. Исследование влияния граничных слоев на коагуляционные и фракционные взаимодействия и улучшение смазочных материалов//Доклад-обзор докт.хим.наук М. :ИФХ АН СССР.-1965.

77. Фукс Г.И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов.-М.-Л.:Гостоптехиздат, 1951 .-270 с.

78. Черножуков Н.И., Крейн С.Э., Лосиков Б.В. Химия минеральных масел.-М.:Гостоптехиздат,1959.-С.90-100.

79. Черножуков Н.И., Картинин Б.Н. О механизме действия депрессорных присадок//В кн. Присадки к маслам.-М.:Химия,1968.-С.190-193. 97.Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа.Ч.З.-М.'.Химия, 1978.-423с.

80. ШаинянГ.Я. и др. К вопросу улучшения транспортабельных свойств нефтейновых месторождений Туркмении//Труды СЕВКАВНИНПИнефть.-1978.-№18,-С.80-83.

81. Шаров А.Г. и др. Действие полимерного ингибитора парафиноотложений из нефти различных месторождений//Нефтяное хозяйство.-1989.-№9.-С.55-58.

82. Шахпаронов М.И. Поворотная изометрия в растворах и механизм действия депрессаторов//Доклады АН СССР-Т.167.-№2.-С.388-390.

83. ЮЗ.Шерстнев Н.И. и др. Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин .- М. :Недра, 1998.-184 с.

84. Шнерх С. С. и др. Изучение влияния маловязких разбавителей на реологические свойства мазутов//Нефтяная и газовая промышленность.-1977.-№2.-С.13-14.

85. Шнерх С.С. и др. Вязкостно-температурные свойства мазутов нефтеперерабатывающих заводов УССР //Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1976.-№2.-С.31 -33.

86. Юб.Шнерх С. С., Попович О. Ф., Канатов В. В. Определение вязкостно-температурных зависимостей мазутов// Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1977.- №5.-С. 19-20.

87. Ю7.Энглин Б.А. Применение жидких топлив при низких температурах.-М.:Химия, 1980.-208с.