Разработка технологии изготовления тонкостенных перфорированных профилей методом интенсивного деформирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.05, кандидат технических наук Гудков, Иван Николаевич

• Гудков, Иван Николаевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гудков, Иван Николаевич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В РАБОТЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Применение гнутых тонкостенных перфорированных профилей.

1.2. Способы перфорации листовых профильных деталей, их характеристики и адаптируемость к совмещенным процессам.\

1.3. Анализ схем формообразования перфорированных профилей в роликах.

1.4. Характеристика оборудования и технологической оснастки для перфорации профилей.

1.5. Теоретические методы анализа напряжений в перфорированных заготовках.

1.6. Выводы.

1.7. Постановка задач исследования.

2. ТЕРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА 41 ДЕФОРМАЦИИ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ

2.1. Факторы деформации отверстий в перфорированных заготовках.

2.2. Оценка напряженного состояния в перфорированной полке при ее сжатии в межклетьевой проводке.

2.3. Влияние подсадки полки в роликовой паре на свойства профиля.

2.4. Число переходов.

2.5. Меры предотвращения дефектов перфорированного профиля.

2.6. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Методика исследований.

3.2. Оборудование для проведения экспериментов.

3.3. Исследование формоизменения в уголковом профиле.

3.4. Постановка полнофакторного эксперимента.

3.5. Определение предельных возможностей применения торцевого поджатия методом конечных элементов.

3.6. Формоизменение отверстий у профилей сложной формы.

3.7. Выводы.

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ.

4.1. Этапы разработки технологического процесса формообразования перфорированных профилей в роликах.

4.2. Оценка технологичности изготовления перфорированных профилей

4.3. Проектирование штампов для перфорирования исходной заготовки

4.3.1. Деформация и напряжения в металле при пробивке.

4.3.2. Исполнительные размеры пуансонов и матриц.

4.3.3. Повышение стойкости пробивного инструмента.

4.4. Определение ширины заготовки.

4.5. Расположение профиля по отношению к осям основных валков.

4.6. Выбор основной оси профиля.

4.7. Проектирование технологических схем формообразования.

4.8. Определение углов подгибки элементов профиля.

4.9. Обеспечение размерной точности гнутых профилей.

4.10. Режим скорости профилирования.

4.11 Разработка технологического оснащения.

4.12. Материалы для изготовления инструмента.

4.13. Методика разработки технологии изготовления перфорированного профиля.

4.14. Внедрение технологии.

4.15. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии изготовления тонкостенных перфорированных профилей методом интенсивного деформирования»

В современных условиях развития рынка в России особенно остро стоит проблема развития промышленного производства, повышения его эффективности и улучшения качества продукции. Это справедливо и по отношению к технологиям обработки металлов давлением, а именно, к процессам производства профильной продукции на многоклетьевых профилегибочных станах. Существенными преимуществами профилирования перед процессами прессования являются, относительно высокая производительность, безотходность, возможность получения длинномерных сложнопрофильных деталей из заготовок с покрытием и т.д.

Изменчивость конъюнктуры рынка и постоянное совершенствование конструкций профильных деталей делает традиционное профилирование неэффективным в связи с его нацеленностью на серийный характер производства (из-за крупногабаритных станов, значительного количества оснастки, больших потерь на переналадку). Как следствие, громоздкое оборудование и, соответственно, большое количество технологической оснастки, снижающие мобильность производства и требующие значительного первоначального капитала, сдерживают инвестиции небольших компаний в эту сферу.

Особое место при изготовлении гнутых тонкостенных профилей занимают перфорированные профили. За последние годы их доля в совокупном объеме производства профилей существенно увеличилась, что объясняется рядом причин: простотой монтажа конструкций, облегченной массой изделий, снижением расхода металла на 18 - 20%.

Одним из наиболее эффективных методов производства гнутых перфорированных профилей в условиях мелкосерийного производства является метод интенсивного деформирования, совмещающий в себе универсальность и эффективность при использовании малогабаритного и сравнительно дешевого оборудования.

Метод интенсивного деформирования является альтернативой между традиционным профилированием и стесненным изгибом. Отличие от традиционного профилирования состоит в интенсификации схем формообразования: применении меньшего числа переходов и более жестких режимов подгибки полок, закрытых калибров, специфическом задании радиусов изгиба по переходам, приложении небольших по сравнению со стесненным изгибом торцевых сил к прямолинейным полкам при сравнительно невысокой скорости профилирования. Метод стесненного изгиба, созданный Проскуряковым Г.В. для нужд авиационной промышленности, предназначен для изготовления гнутых мелкосортных профилей типовых конфигураций из труднодеформируемых авиационных сплавов. В отличие от стесненного изгиба, где происходит осадка волнообразной заготовки избыточной ширины по отношению к роликовому калибру и возникают большие силы торцевого поджатия, метод интенсивного деформирования не предусматривает переформовку заготовки за счет приложения осаживающих сил к поверхности заготовки.

Обширное внедрение метода интенсивного деформирования для производства перфорированных профилей затруднено ввиду малой изученности данного процесса, отсутствия разработанных технологий, использующих в полной мере свойства материалов с целью достижения максимального технико-экономического эффекта.

Одной из наиболее острых проблем при изготовлении перфорировнных профилей является проблема деформации отверстий. Рыночная потребность в видах перфорированных профилей способствовала определению их класса для исследований профилей различных типов из сталей группы 08, находящих весьма широкое применение в строительной индустрии. Закономерности формообразования перфорированных профилей, рассмотренных в работе типов, в последующем могут быть обобщены и на более широкую номенклатуру профилей.

Данная работа выполнена на кафедре «Материаловедение и ОМД» в Ульяновском государственном техническом университете при содействии ОАО «Ульяновский НИАТ» и НПО «ИДМ» (г. Ульяновск).

Диссертация состоит из четырех глав. В первой главе рассмотрены вопросы применения перфорированных профилей в различных отраслях, проведен технико-экономический анализ различных способов изготовления профилей. Исследованы технологические и теоретические работы, посвященные процессам профилирования, с выделением круга задач, подлежащих решению в рамках данной работы.

Вторая глава посвящена разработке математических моделей интенсивного деформирования перфорированных заготовок в роликах. Рассмотрен классификатор факторов предельных возможностей формоизменения перфорированных заготовок при профилировании, а также модели формоизменения перфорированной заготовки.

В третьей главе приведены экспериментальные работы по верификации разработанных математических моделей, проведен статистический анализ предшествующих наработок по технологии интенсивного деформирования. Выявлена закономерность изменения степени деформации от различных факторов.

Четвертая глава описывает последовательность разработки технологии с использованием результатов проведенных исследований. Приводятся сведения о внедрении разработок автора в промышленность.

По результатам исследований опубликовано 14 работ, получен один патент на полезную модель.

Автор выражает глубокую признательность научному руководителю, зав. кафедрой «Материаловедения и ОМД» УлГТУ и руководителям предприятий-разработчиков в области профилирования в г. Ульяновске за оказанную помощь и поддержку в процессе подготовки работы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Гудков, Иван Николаевич

Результаты работы молено резюмировать в следующем:

1. МИД является предпочтительным методом производства широко используемых в строительстве перфорированных длинномерных профилей, применение которых на 15 % выгоднее, чем применение цельных профилей

2. Разработанный и исследованный классификатор факторов деформации отверстий позволил установить основные влияющие факторы: число переходов, параметры сечения профиля, углы подгибки, схемы формообразования.

3. Разработанные математические модели деформирования полок профиля при нагружении по кромке позволили установить, что напряжения у контура отверстия могут в три раза превосходить напряжение на кромке, а ослабление разрушающей нагрузки из-за отверстий может снижаться на 25 - 30 %.

4. Математическая модель подсадки заготовки с учетом упрочнения в зоне изгиба и дрейфа НСД позволила установить, что торцевое сжатие разгружает наружный контур зоны изгиба по деформациям и получать радиусы гиба на 30.50% меньше, чем предельные радиусы при обычной гибке. Пружинение при этом может уменьшаться в 2 — 2,5 раза.

5. Модифицированная методика расчета числа переходов дает возможность расширить сферу приложения полуэмпирической модели, в частности, для профилей с криволинейными элементами и элементами двойной толщины.

6. Разработанная впервые на основе метода баланса работ модель локального продавливания отверстия по торцу заготовки позволяет проводить анализ технологичности перфорированных профилей при использовании МИД.

7. Проведенные экспериментальные исследования и конечноэлементное моделирование процессов формообразования перфорированных профилей позволили построить необходимые регрессионные зависимости, устанавливающие взаимосвязь определяющих параметров процесса, подтвердить с точностью до 12 — 17 % аналитические модели и сделать возможным внедрение результатов исследования.

8. Созданная на основе результатов проведенных исследований методика (алгоритм) разработки технологии изготовления МИД перфорированных профилей позволяет повысить качество перфорированных профилей, уменьшить трудоемкость и затраты на освоение технологии на 12 — 15 %.

9. Технические решения по перфорирующей роликовой паре, а также методика разработки технологии внедрены на ряде промышленных предприятий РФ с расчетным годовым экономическим эффектом 420 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гудков, Иван Николаевич, 2009 год

1. Тришевский И.С. Перфорированные профили. / Тришевский И.С., Клепан-да В.В., Колоколов C.B., Гуренко В.Д. // М.: Металлургия, 1972. - 200 с.

2. Марковцев В.А. Автоматизированная линия изготовления С-образного профиля методом стесненного изгиба / Марковцев В.А., Филимонов В.И. // Вестник УлГТУ. Сер. Машиностроение, строительство. 1998. - № 2. - С. 50-55.

3. ЗАО «Квантор-Софт Металл», электронный ресурс.: Москва, Россия, [2006] URL: http://www.metaldata.ru (дата обращения 17.12.2007)

4. ЗАО «Аркада», электронный ресурс.: Смоленск, Россия, [2005] URL: http://www.arkada.ru (дата обращения 05.03.2006)

5. ООО «Голд Фэмили». электронный ресурс.: Люберцы, Россия, [2003] -URL: http://www.goldfamily.ru (дата обращения 05.03.2006)

6. ООО «Караджа Ро». электронный ресурс.: Москва, Россия, [2005] URL: http://www.karaca.ru (дата обращения 05.03.2006)

7. ООО «Roof Expert», электронный ресурс.: Москва, Россия, [2004] URL: http://www.roofexpert.ru (дата обращения 17.12.2007)

8. ЗАО «Прокат-Гнутый профиль», электронный ресурс.: Магнитогорск, Россия, [2008] URL: http://www.strol.ru (дата обращения 25:05.2008)

9. ООО «Металл Профиль», электронный ресурс.: Москва, Россия, [2003] -URL: http://www.metallprofil.ru (дата обращения 05.03.2006)

10. ООО «Евролайн Вест», электронный ресурс.: Санкт-Петербург, Россия, [2004] URL: http://www.vse-poselki.ru/?page=8&iid=31354 (дата обращения 05.03.2006)

11. Елисеев Ю. Профнастил и металлочерепица: растущий спрос // Металло-снабжение и сбыт. 1999. - № 2. - С. 40 - 42.

12. Филимонов, В.И. Технология производства бамперов автомобиля ВАЗ-2108 и автоматизированная линия для ее реализации / В.И. Филимонов, В.А. Марковцев, C.B. Филимонов // Автомобильная промышленность. -2004.11.-С. 14-19.

13. Гнутые профили проката. Справочник / Тришевский U.C., Воронцов Н.М., Дзина Ю.В. и др. М.: Металлургия, 1967. - 379 с.

14. Пашков В.И. Отечественное автомобилестроение в 2006 году // Автомобильная промышленность. 2007. - № 3. - С. 5 - 6.

15. GLOBAL ACTIVE TECHNOLOGIES электронный ресурс.: Singapore, [1994] URL: http://smt-china.biz (дата обращения 09.02.2009)

16. Ns Copying And Laminating Supplies Co Pte Ltd. электронный ресурс.: Singapore, [1999] URL: http://www.nscopying.com.sg (дата обращения 09.02.2009)

17. Tian Shi Company Limited электронный ресурс.: Guangdong, China, [2001] URL: http://www.wbmpc.com (дата обращения 09.02.2009)

18. EASTEEL E-Business Co., Ltd. электронный ресурс.: Zhejiang, China, [2005] URL: http://www.easteel.net (дата обращения 09.02.2009)

19. Shenzhen LEAD Advertising and Design Co., Limited, электронный ресурс.: Guangdong, China, [2003] URL: http://www.lead-ltd.com.cn (дата обращения 09.02.2009)

20. Speed-Shanghai Industrial Company Limited электронный ресурс.: Shanghai, China [2006] URL: http://www.speedaudio.cn (дата обращения 09.02.2009)

21. Клепанда C.B., Щулаев И.П., Федосенко В.И. Совершенствование производства перфорированных гнутых профилей: Обзор, информ., «Черметин-формация», М., 1987, 22 с.

22. Клепанда C.B. Конструкция валковых механизмов для перфорации и просечки полосового материала: Обзор / Клепанда C.B., Хейфец Г.Р., Федосенко В.И., Плакс Н.Р.// М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1986. - 44 с.

23. Хейфец Г.Р. Современное оборудование для производства специальных гнутых профилей в СССР и за рубежом: / Хейфец Г.Р., Клепанда В.В., Белоусов А.Ф. // Обзор. М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1988. - 32 с.

24. United States Patent N 4142663 Mar. 6, 1979 Int. CI. B21D Apparatus and method for making perforated tube / George A. Blatnik, Glendale; John W. Kosa-reff, Los Angeles.

25. United States Patent N 3188900 June 15, 1965 Int. CI. B21D Roller type die cutter / Richard G. Mauro, Philadelphia.

26. United States Patent N 3143022 Aug. 4, 1964 Int. CI. B21D Rotary window cutter for envelope machines or the like / Egil A. Anderson, Auburn, Mass., assignor to United States Envelope Company, Springfield.

27. Samco-machinery Ltd. электронный ресурс.: Toronto, Canada, [2003] — URL: http://www.samco-machinery.com (дата обращения 10.11.2004)

28. Niebel, В. W. Modem manufacturing process engineering / B. W. Niebel, A. B. Draper, R. A. Wysk. New York: McGraw-Hill Publishing Company, 1989. -P. 986.

29. А. с. 1690890 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ поштучного профилирования уголков / В. Г. Антипанов, В. И. Гридневский, Р. И. Кириллов, А. А. Ушаков. Опубл. 15.11.91, Бюл. № 42.

30. А. с. 1748903 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / Г. В. Проскуряков, В. А. Марковцев, С. Г. Семин. Опубл. 23.07.92, Бюл. № 27.

31. Проскуряков Г. В. Классификация схем формообразования профилей стесненным изгибом при гибке прокаткой / Г. В. Проскуряков, А. С. Москвин, Э. М. Каримов // Авиационная промышленность. 1990. - № 6. - С. 9 - 11.

32. А. с. 1388141 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления V образных гнутых профилей / Н. В. Пшеничная, М. Е. Докторов, Э. В. Кузмин и др. -Опубл. 15.04.88, Бюл. № 14.

33. Тришевский, И. С. Теоретические основы процесса профилирования / И. С. Тришевский, М. Е. Докторов. М.: Металлургия, 1980. - 288 с.

34. А. с. 1019727 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления несимметричных гнутых профилей / И. С. Тришевский, А. П. Антипенко, Э. С. Дах-новский и др. Опубл. 23.12.83, Бюл. № 47.

35. А. с. 1484403 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления тонкостенных гнутых профилей / А. А. Посадских, Г. Г. Солоденко. Опубл. 07.06.89, Бюл. №21.

36. А. с. 1703217 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства гнутых не-равнополочных швеллеров / Р. И. Кирилов, В. Г. Антипанов, В. В. Паха-рев, В. И. Гридневский. Опубл. 17.01.92, Бюл. № 1.

37. А. с. 942306 СССР. Способ изготовления неравнополочных гнутых профилей / И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. И. Мирошниченко и др. -Опубл. 07.10.83, Бюл. № 37.

38. А. с. 1291237 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления сортовых гнутых профилей / A. JL Игнатенко, Я. В. Хижняков, А. П. Антипенко и др. Опубл. 23.02.87, Бюл. № 7.

39. Патент 1431158 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ производства гнутых профилей проката типа швеллеров с гофрами жесткости / В. Г. Антипанов, В. И. Гридневский, В. Н. Кочубеев. Опубл. 15.12.94, Бюл. № 23.

40. А. с. 1676708 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ формовки неравнопо-лочных швеллерных профилей / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, А. П. Янчинский, Н. Т. Пахомов. Опубл. 15.09.91, Бюл. № 34.

41. А. с. 1328029 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства профилей высокой жесткости / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, В. Н. Кочубеев и др. Опубл. 07.08.87, Бюл. № 29.

42. А. с. 1334463 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / В. И. Федосеенко, В. В. Клепанда, В. В. Тишков и др. Опубл.2302.90, Бюл. №7.

43. А. с. 1634347 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства гнутых профилей проката / О. В. Марьин, Е. Н. Горбач, В. Н. Босый и др. Опубл.1503.91, Бюл. № 10.

44. А. с. 1191138 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых не-равнополочных профилей со ступенчатой стенкой / И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная и др. Опубл. 15.11.85, Бюл. № 42.

45. А. с. 1299646, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / М. Е. Докторов. Опубл. 30.03.87, Бюл. № 12.

46. Патент 2059451 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ изготовления тонкостенных профилей из полосовых заготовок / И. В. Зверев, С. Г. Гумиров, С. Ю. Жаринов. Опубл. 10.05.96, Бюл. № 13.

47. TP 1.4.1780 87 Изготовление профилей из плакиров. листов алюминиевых сплавов Д164, 1163 и В95 пч методом стесненного изгиба / Г.В. Проскуряков, A.C. Москвин, В.И. Филимонов и др. - М.: НИАТ, 1987. - 19 с.

48. РТМ 1.4.2005 90. Изготовление профилей из листов алюминиевых сплавов Д16, В95, 1420 методом стесненного изгиба / Ю. М. Арышенский, Г. В. Проскуряков В. И. Филимонов и др. - М.: НИАТ, 1991. - 85 с.

49. А. с. 1169772 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей проката / В. И. Филимонов, Ф. 3. Абдулин, Г. В. Проскуряков, Б. Н. Глухов. Опубл. 30.07.85, Бюл. № 28.

50. А. с. 1003962 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства гнутых профилей / И. С. Тришевский, Я. В. Хижняков, В. Ф. Гробин и др. Опубл. 15.03.83, Бюл. № 10.

51. Патент 2037352 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутого корытного профиля / В. Г. Антипанов, В. И. Гридневский, В. Ф. Афанасьев, С. А. Шубкин. Опубл. 01.06.99, Бюл. № 6.

52. А. с. 863064 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. И. Мирошниченко и др. -Опубл. 25.09.81, Бюл. № 34.

53. А. с. 1757162 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления тонкостенных корытообразных профилей из листовых заготовок и устройство для его реализации / И. М. Колганов, А. С. Башилов, В.И. Филимонов и др. -Опубл. 16.06.90. ДСП.

54. А. с. 755369 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления профилей / И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. И. Мирошниченко и др. Опубл. 15.08.80, Бюл. №30.

55. А. с. 1637901 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства корытного профиля / В. И. Гридневский, А. А. Ушаков, В. Г. Антипанов, Н. Т. Пахоmob. Опубл. 30.03.91, Бюл. № 12.

56. А. с. 1172626 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления несимметричных гнутых листовых профилей проката / И. С. Тришевский, В. Г. Антипанов, В. И. Мирошниченко и др. Опубл. 15.08.85, Бюл. № 30.

57. Проскуряков, Г. В. Исследование и разработка способа изменения кривизны профиля при стесненном изгибе / Г.В. Проскуряков, Е. Н. Чебурахин,

58. B. И. Филимонов и др. // Авиационная промышленность. 1989. - № 1.1. C. 9-13.

59. Патент 2006315 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутого корытного профиля / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, В. Ф. Рашников, В. В. Пахарев. Опубл. 30.01.94, Бюл. № 2.

60. А. с. 1780896 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ производства гнутых ко-рытных профилей / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, В. К. Визгалов, А.

61. A. Ушаков. Опубл. 15.12.92, Бюл. № 46.

62. А. с. 1754266 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых тонкостенных профилей / H. М. Волковой, И. А. Приходько, В. В. Костицын и др. Опубл. 15.08.92, Бюл. № 30.

63. Патент 1817717 СССР, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ поштучного производства гнутого корытного профиля с отбортовками горизонтальных полок /

64. B. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, А. А. Ушаков и др. Опубл. 23.05.93, Бюл. № 19.

65. А. с. 1731348 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления профилей с отбортовками / Г. Р. Хейфец, В. Б. Калужский, Б. Н. Сидоренко, Г. И. Без-коровайный. Опубл. 07.05.92, Бюл. № 17.

66. А. с. 1726086 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Гнутый профиль и способ его производства / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, А. И. Стариков и др. — Опубл. 15.04.92, Бюл. № 14.

67. А. с. 1248690 СССР, МПК6 B21D/06. Способ изготовления листовых деталей с отбортовками / В. И. Филимонов, И. М. Колганов, Г. В. Проскуряков и др. Опубл. 07.08.1986, Бюл. № 29.

68. Патент 2019335 Россия, МКП 7 В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей из труднодеформируемых алюминиевых сплавов / И. М. Колганов, Б. В. Богданов, А. С. Башилов и др. — Опубл. 15.09.94, Бюл. № 17.

69. Патент 2118213 СССР, МКИ В 21 В 5/06. Способ производства С образного гнутого профиля / В. Г. Антипанов, М. Ф. Сафронов, С. В. Кривоно-сов, В. Л. Корнилов. - Опубл. 25.06.97, Бюл. № 24.

70. Патент 1793895 СССР, МКИ В 21 В 5/06. Способ изготовления гнутых коробчатых профилей / В. И. Гридневский, В. Г. Антипанов, Ф. В. Рашни-ков, В. В. Пахарев. Опубл. 07.02.93, Бюл. № 5.

71. А. с. 916017, МКИ В 21 Б 5/06. Способ производства гнутых профилей / И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, Г. В. Олейник и др. Опубл. 30.03.82, Бюл. № 12.

72. Патент 1831396 Россия, МКП 7 В 21 Б 5/06. Способ производства гнутых С — образных профилей / А. А. Ушаков, В. Г. Антипанов, В. И. Гридневский, Н. Т. Пахомов. Опубл. 30.07.93, Бюл. № 28.

73. Филимонов С. В. Разработка технологии интенсивного формообразования гнутых тонкостенных профилей в роликах: Дисс. канд. техн. наук: 05.03.05 / Ульяновский государственный технический университет. — Нижний Новгород, 2003.-223 с.

74. А. с. 1634348 Россия, МКИ В 21 В 5/06. Способ изготовления С образных профилей / М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная, Э. В. Кузьмис. - Опубл. 15.03.91, Бюл. № Ю.

75. А. с. 1466831 СССР, МКИ В 21 В 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / М. Е. Докторов, Э. В. Кузьмис, Н. В. Пшеничная, И. Б. Менович. -Опубл. 23.03.89, Бюл. № 11.

76. А. с. 1606225 СССР, МКИ В 21 В 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / М. Е. Докторов, Е. Н. Горбач, Г. В. Олейник и др. Опубл. 15.11.90, Бюл. №42.

77. А. с. 1579603 СССР, МКИ В 21 В 5/06. Способ изготовления замкнутых сварных гнутых профилей с гофрами на боковых стенках / М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная, Е. И. Кириенко Гринь и др. - Опубл. 23.07.90, Бюл № 27.

78. А. с. 1696042 СССР, МКИ В 21 Б 5/06. Способ изготовления гнутых тонкостенных профилей / Н. Л. Волковой, Р. Ю. Дебердеев, А. И. Клементьеваи др.-Опубл. 7.12.91, Бюл. №45.

79. Филимонов В. И. Автоматизированная линия изготовления С — образного профиля методом стесненного изгиба / В. И. Филимонов, В. А. Марковцев // Вестник УлГТУ. Сер. Машиностроение, строительство. 1998. - № 2. — С. 50-55.

80. А. с. 1655598 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / В. М. Щеглов, В. Я Тишков, Г. Е. Барабанцев, В. Т. Рябинков. — Опубл. 15.06.91, Бюл. № 22.

81. А. с. 1563804 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления сварных замкнутых профилей / В. Т. Рябинков, Г. Е. Баранцев, A. JI. Тюляпин и др. -Опубл. 15.05.90, Бюл. № 18.

82. А. с. 1498577 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления замкнутых профилей коробчатого типа / Н. И. Конюков, А. И. Гулько, В. М. Фролов и др. Опубл. 07.08.89, Бюл. № 29.

83. А. с. 837467 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей замкнутого и полузамкнутого сечения / И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. И. Мирошниченко и др. — Опубл. 15.06.81, Бюл. № 22.

84. А. с. 837466 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления профилей замкнутого и полузамкнутого сечения / И. С. Тришевский, А. Н. Коновалов, Э. С. Дахновский и др. Опубл. 15.06.81, Бюл. № 22.

85. А. с. 294406 СССР, МКИ В 21 D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей коробчатого сечения / И. С. Тришевский, Э. С. Дахновский, В. В. Кле-панда, А. Н. Коновалов. Опубл. 13.09.72, Бюл № 27.

86. Филимонов В.И. Особенности изготовления в роликах перфорированных уголковых профилей / Филимонов В.И., Гудков И.Н., Марковцев В.А., Филимонов C.B. // Производство проката. 2004. — №12. - С. 29 - 34.

87. Филимонов C.B. Разработка технологии интенсивного формообразования гнутых тонкостенных профилей в роликах: Дис. канд. техн. наук: 05.03.05 / Ульяновский государственный технический ун-т. Ульяновск, 2003. - 223 с.

88. Макарова Н.В. Статистика в Excel. / Н.В. Макарова, В.Я. Трофимец // М.: Финансы и статистика, 2002. - 368 с.

89. И.Н. Гудков Моделирование интенсивного деформирования перфорированных заготовок при профилировании / И.Н. Гудков, В.В. Левщанов, В.И. Филимонов //Производство проката. 2006. №4. С.30-35.

90. И.Н. Гудков Производство профилей сложной С-образной формы с отверстиями в донной части // Современные проблемы проектирования, производства и эксплуатации радиотехнических систем: Сборник научных трудов. Пятый выпуск Ульяновск. 2006. - с. 171-174.

91. Мурасов А.Ш. Исследование возможности повышения стойкости рабочих частей штампов / Мурасов А.Ш., Гудков И.Н. // Тезисы докладов XXXVI научно- технической конференции УлГТУ «Вузовская наука в современных условиях». Ульяновск, 2002. - 38-39 с.

92. Гудков И.Н. Способы упрочнения инструмента для разделительных операций // Тезисы докладов XXXVII научно-технической конференции «Вузовская наука в современных условиях». Ульяновск: УлГТУ, 2003. — с. 26.

93. Филимонов C.B. Метод, расчеты и технология интенсивного деформирования в роликах гнутых профилей типовой номенклатуры. / Филимонов C.B., Филимонов В.И. // Ульяновск: Изд-во УлГТУ «Венец», 2006, 246 С.

94. Хан X. Теория упругости: Пер с нем. М.: Мир, 1988, 344 С.

95. Филимонов В.И. Теория обработки металлов давлением: Курс лекций. Ульяновск: Изд-во УлГТУ «Венец», 2004, 208 С.

96. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений: в 2-х томах. Т. 1 / Под ред. Ю. Мураками: Пер. с англ. М.: Мир, 1990, 448 С.

97. Ходж Ф.Г. Расчет конструкций с учетом пластических деформаций. М.: ГНТИМЛ, 1963, 448 С.

98. Григолюк Э.И., Фильштинский Л.А. Периодические кусочно-однородные структуры. -М.: Наука, 1992, 288 С.

99. Лаврентьев М.А. Методы теории функций комплексного переменного. / Лаврентьев М.А., Шабат Б.В. // М.: Физматгиз, 1951 - 608 С.

100. Кац В.Е. Об одном методе построения двоякопериодических полигармонических функций / Кац В.Е., Филыптинский JI.A. // Прикладная механика. 1971, Т.7, №8. - С.83-88.

101. Натанзон В.Я. О напряжениях в растягиваемой пластинке, ослабленной одинаковыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке // Математический сборник. — 1935. Т.42, №5 - С.616-636.

102. Saito Н. Stress in a plate containing infinite parallel rows of holes //Zoitschr. Angew. Math. und. Mech.—1957.— Bd. 37, No. 3—4.— S. 111—115.

103. Griffel W. Stress concentration faclores for plates with holes / Prod. Engng.-1963.-V. 34, No. 19.—P. 98—104.

104. Griffel W. Stresses around holes more concentration factores for stresses around holes // Prod. Engng.—1963.—V. 34, No. 23.—P. 104—113.

105. Bailey R., Hicks R. Behavior of perforated plates under plane stress // J. Mech. Engng. Sci.—1960.—V. 2, No. 2.—P. 143—161.

106. Slot Т., Yalch L. P. Stress Analysis of plane perforated structures by poinlwise matching of boundary conditions // Nuclear Engineering and Design.—1966.— V. 4, No. 2.—P. 163—176.

107. Галин JI. А. Плоская упруго-пластическая задача // ПММ.— 1946.— Т. 10, №3.—С. 367—386.

108. Савин Г. Н. Пространственные двоякопериодические задачи теории упругости / Савин Г. Н., Гузь А. Н., Головчан В. Т. // Докл. АН СССР, 1969.-Т. 187, №5.—С. 1016—1018.

109. Koiter W. Т. Some general theorems on double-periodic and quasi-periodic functions I/ Proc. Konikl. Nederl. Akademie Wetensehappen.— Amsterdam.— 1959.—V. 62, No. 2,—P. 120—128.

110. Шерман Д.И. Метод интегральных уравнений в плоских и пространственных задачах статической теории упругости // Тр. Всесоюзного съезда по теорет. и прикл. механике.— М.; Л.: Изд-во АН СССР.— 1962.— С. 405—467.

111. Koiter W. Т. Stress distribution in an infinite elastic sheet with a doubly-periodic see of equal holes // Boundary Problems Different. Equat. Medison.— Univ. Wisconsin Press.—1960,—P. 191—213.

112. Шерман Д.И., Метод интегральных уравнений в плоских и пространственных задачах статической теории упругости // Тр. Всесоюзного съезда по теорет. и прикл. механике.— М.; JL: Изд-во АН СССР.— 1962.— С. 405— 467.

113. Филыптинский JI.A. Двоякопериодическая задача теории упругости для изотропной среды, ослабленной конгруэнтными группами произвольных отверстий // ПММ.— 1972.— Т. 36, № 4.— С. 682—690.

114. Филыптинский JI.A. К теории упругих неоднородных сред с регулярной структурой // ПММ.— 1973.— Т. 37, № 2.—С. 262—273.

115. Космодамианский А. С. Упруго-пластическая задача для изотропного массива, ослабленного бесконечным рядом одинаковых круговых выработок / Изв. АН СССР. ОТН. Механика и машиностроение.— 1964.— № 4.— С. 187—188.

116. Черепанов Г. П. Обратная упруго-пластическая задача в условиях плоской деформации // Изв. АН СССР. ОТН. Механика и машиностроение.— 1963.—№ 1.—С. 57-60.

117. Куршин JI. М. Упруго-пластическая задача для плоскости, ослабленной двоякопериодической системой круглых отверстий / Куршин Л. М., Суз-дальницкий И.Д. // ПММ.— 1968.— Т. 32, № 3.— С. 463-^167.

118. Мирсалимов В.М. Некоторые двоякопериодические упруго-пластические задачи в условиях плоской деформации // Изв. АН СССР. Механика тверд, тела.— 1975.—№ 6.— С. 75—81.

119. Мирсалимов В. М. Упруго-пластическая задача для тонкой пластины, ослабленной двоякопериодической системой круглых отверстий / Ирикл. механика.— 1976.— Т. 12. № 3,— С. 78—83.

120. Иванов Г.М. Обратная двоякопериодическая задача плоской теории упругости / Иванов Г.М., Космодамианский A.C. // Докл. АН УССР. Сер. А.—1972.— № 9 — С. 826—829.

121. Черепанов Г. П. Некоторые задачи теории упругости и пластичности с неизвестной границей // Приложение теории функций в механике сплошной среды.—М.: Наука, 1965.—Т. 1.—С. 135—150.

122. Siebel Е., Kopf Е. Beanspruchung in gelochten Platten // Forschung-sarboiten aus dem Gebiote des Ingénié urwesens.—1934.— Heft 369.— S. 225.

123. Dally I.W., Durelli A.I. Stress in perforated panels // Product Engineering:— 1956, March.—P. 188—191.

124. Исао С. Исследование равномерно перфорированной пластинки методом фотоупругости / Исао С., Хироаки М., Хадзимэ И. // Journal of NonDestructive Inspection (Hi Hakai - Kensa). - 1963. -V.l2, N3. - P. 131-135.

125. Nisida M. Stress concentration in a Plate due to Uniformbly Spaced circular holes / Nisida M., Shirota Y. // Sciont. Papers. Inst. Phys and Chem. Bos.—1965.—V. 59, No. 3.—P. 124—145.

126. Соломатин Г.А. О коэффициентах концентрации напряжений при растяжении пластин, перфорированных по шахматной сетке / Соломатин Г.А., Щербинин В.Ф. // Химическое и нефтяное машиностроение, 1969.— № 9.—С. 1-3.

127. Флерова Н. А. Исследование напряженного состояния перфорированных пластин / Флерова Н. А., Щербипин В.Ф. // Поляризациопно-оптические методы исследования напряжений.— JL: Ленинградский университет,1966.—С. 598—603.

128. Упругопластический анализ тонкой пластины с плоским отверстием при одноосном растяжении / Ohtaki Seiichi, Tanaka Atsushi // Hokkaido kogyo daigaku kenkyu kiyo=Mem. Hokkaido Inst. Technol.— 1999.— № 27.— C. 713.— Яп.; рез. англ.

129. Rogalska E. Limit load analysis of perforated disks with square penetration pattern / Rogalska E., Kakol W., Guerlement G., Lamblin D. // Trans. ASME. J. Pressure Vessel Technol.— 1997.— 119, № 1.— C. 122-126.—Англ.

130. CAE-SERVICES электронный ресурс. «Моделирование процесса изготовления уголка из полосовой заготовки с перфорацией»: Москва: Россия, 2009. Режим доступа: htpp: // www.ipris.com.ua

131. Филимонов В.И. Моделирование процессов формообразования гнутых профилей в роликах / В.И. Филимонов, В.В. Левщанов // Ульяновск: Ул-ГПУ, 2009. - 51 с.

132. Филимонов A.B. Совершенствование технологии производства полузакрытых профилей в роликахметодом интенсивного деформирования: Дис. канд. техн. наук: 05.03.05 / Ульяновский государственный технический унт. — Ульяновск, 2009. — 186 с.

133. Марковцев В.А. Формообразование стесненным изгибом в роликах и правка гнутых тонкостенных профилей / В.А. Марковцев, В.И. Филимонов. Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2006. - 244 с.

134. Филимонов C.B. Интенсивное формообразование гнутых профилей / C.B. Филимонов, В.И. Филимонов. Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2008. - 444 с.

135. Филимонов В.И. Автоматизированная линия изготовления автомобильных бамперов и методика ее создания. / В.И. Филимонов, В.А. Марковцев, C.B. Филимонов // Автомобильная промышленность. — 2005. № 4 . - С. 29-31.

136. Григолюк Э.И., Филыптинский Л.А. Периодические кусочно-однородные упругие структуры. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1992. - 288 с.

137. Технологичность конструкции изделия: Справочник/ Под ред. Ю.Д. Амирова. М.: Мишиностроение, 1990. - 768 с.

138. Ковка и штамповка: Справочник в 4 т. Т.4. Листовая штамповка / Под ред. А.Д. Матвеева М.: Машиностроение, 1987. - 544 с.

139. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1979. 520 с.

140. Филимонов C.B. Зависимость деформационных параметров подгибаемой полки профиля от применяемого способа предотвращения волнистости ее кромки. / Филимонов C.B., Марковцев В.А., Филимонов В.И. // Научно — технический калейдоскоп. 2002. - № 1 .-С.53 — 58.

141. Патент РФ на полезную модель № 46211, МПК7 В 21 D 5/06. Роликовая пара для перфорации заготовок в процессе их профилирования / И.Н. Гудков, В. И. Филимонов. Опубл. 27.06.2005, Бюл. № 18.ю1. УТВЕРЖДАЮ Ген. директор

142. ОАО «Ульяновский НИА'1», к.т.н,.* В.Л. Марковцев25" UBI yeta 2008 i.1. ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ- "25" августа 2008 г.

143. Технологии реализованы на автоматических линиях на баче станков семейства ГНС производства ОАО «Ульяновский НИАТ».

144. Перечень выполненных работ:1. Наименование И5гкхчни1ель

145. Рафабогка алгоритма технолога» с модели- î 1 удкон МЛ !.ми формообразования МИД перфорированных профилен2. l'a '.работка схем (формообразования профилей с (.нборкткамп, проведение мегаило-1рифичеекн.\ исследований и иссдедонание1. Филимонов В.Н.

146. Графова Э.Н.» Мищенко О.В,

147. Проведение экспериментальных исследований Гудков И. L Плюшкин М.В.

148. Моделирование технологии в среде Ansys Ls-dyna Плюшкин М.В.5. 1\прабо!ка iomio.ioi ических схем и режимов формообра 50ШШШ! Плюшкин М.В. Марковцев В.А.б. Проектирование ie.\iio.!joi и чес кот оснащения Пакшии ILA. Плюшкин М.В.

149. О гладка и внедрение гехиолошчеекого оснащения> , РfLi*//

150. Начальник гехиологпческого отдела * х

151. Начальник отдела отрабоiки, к.т.н. /, ВНС, д.т.п., профессор ( "Т1.*1. Э.Н. Графовас )h i1. У M.B. Плюшкин1. С> В.И. Филимоновi1. Исх. №1. От

152. Ь'апк-ппск-ие пекшпити: р/с 40702810669170103346 в Ульяновском ОСП Л» 8588, г. Ульяновск, корр/с 30101810000000000602,

153. БИК017308602, ИНН 7328503167, КПП 732801001 Юрнпически» адрес: 432072, к У.и.шишск, 9-й проезд Инженерным, 24, Почтовый а,шее: 432072,1. Ульяноаск, пр. Улыиш»-ский, 9, я/н 3364 'Гея.: [phone], 25-06-96, 26-07-781. НПО' ИД?<"1 111 11

154. УТВЕРЖДАЮ »Ген. директор ООО «НПО «ИДМ»,1. К.ТШ.1. С.В. Филимонов. сентября 2009 г.

155. ТЕХИИЧЕСКИИ-А1СГ ВНЕДРЕНИЯ8й сентября 2009 г.

156. Оборудование линий и технологии разработаны, изготовлены, отлажены НПО «ИДМ» и сданы под «ключ» заказчикам, где эксплуатируются в настоящее время.1. Начальник ОЭУ-1. А.С. Ватутин

157. Ведущий 1111 женер-конструктор, к.т.н.1. К.В. Туруидаев1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ19, „„13)Л1. В 21 Р 43/28

158. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

159. ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(титульный лист)21., (22) Заявка: 2004135480/22, 03.12.2004

160. Дата начала действия патента: 03.12.2004

161. Опубликовано: 27.06.2005 Бюл. № 181. Адрес для переписки:432027, г.Ульяновск, ул. Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", Проректору по научной работе

162. Автор(ы): Гудков И.Н. (Ии), Филимонова В.И. (Я11)

163. Патентообладатель(ли): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (ии)73

164. РОЛИКОВАЯ ПАРА ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ЗАГОТОВОК В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРОФИЛИРОВАНИЯ