Совершенствование технологии производства гнутых профилей из листовых металлических заготовок с различными видами покрытий для авиационной и других отраслей промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.09, кандидат наук Марковцева Валерия Владимировна

• Марковцева Валерия Владимировна
• кандидат наук
• 2019

Оглавление диссертации кандидат наук Марковцева Валерия Владимировна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

5

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРИМЕНЕНИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ОПЫТА ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЯМИ В АВИАЦИОННОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 12

1.1. Применение гнутых профилей с покрытием

в различных отраслях промышленности 13

1.2. Виды и характеристика покрытий листовых материалов

для профилирования 19

1.3. Испытания листовых материалов с покрытием

и устройства для их реализации 23

1.4. Технологии профилирования, их особенности и применяемое оборудование при производстве гнутых профилей с покрытием 26

1.5. Дефекты покрытий и факторы, влияющие на сохранность покрытия при профилировании. 33

1.6. Контактные задачи в механике и профилировании 35

1.7. Инструментарий конечно-элементного моделирования

в профилировании заготовок с покрытиями 37

Выводы по Главе 1 40

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

42

2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЯМИ

43

2.1. Классификация схем нагружения в контактных задачах профилирования заготовок

43

2.2. Критичные контактные зоны для покрытий при формовке и влияние деформации подложки на покрытие

2.3. Влияние обжима на сохранность покрытия 49

2.4. Погонная сила и контактные напряжения на подгибаемой

полке со стороны конического участка нижнего ролика 52

2.5. Сохранность покрытий на элементах жесткости профиля 61

2.6. Моделирование испытания материала В-1469 65 Выводы по Главе 2 67

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЯМИ

3.1. Задачи исследований, оснащение работ и методики

3.2. Деформации и сохранность покрытия в угловых зонах

3.3. Обжим заготовок в роликах

3.4. Контактные напряжения на участках подгибаемых полок

3.5. Влияние перфорации на сохранность покрытия профиля

3.6. Влияние радиусов зон изгиба на несущую способность и сохранность покрытия авиационных профилей

3.7 Особенности предотвращения множественных дефектов покрытий при формовке сложных профилей

3.8. Качество изготавливаемых профилей с покрытием

Выводы по Главе 3

4. РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЯМИ И ИХ ВНЕДРЕНИЕ В АВИАЦИОННОЙ И ДРУГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 116

4.1. Особенности этапов разработки технологии при использовании

69 69 73 79 85 94

97

100 108 114

стеснённого изгиба и метода интенсивного деформирования 4.2. Совершенствование раскройного и профилирующего оборудо-

вания 118

4.3. Совершенствование разработки

технологии с учётом сохранности покрытия 122

4.4. Проектирование технологического оснащения 128

4.5. Изготовление технологического оснащения 133

4.6. Внедрение разработок по изготовлению гнутых профилей из материалов с покрытиями на предприятиях

авиационной и других отраслей 137

Выводы по Главе 4 140

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ 141

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 144

Приложение 1 166

Приложение 2 167

Приложение 3 168

Приложение 4 169

Приложение 5 170

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства гнутых профилей из листовых металлических заготовок с различными видами покрытий для авиационной и других отраслей промышленности»

ВВЕДЕНИЕ

Широкое освоение отечественной и зарубежной металлургической промышленностью выпуска листовых и рулонных материалов с различными видами коррозионностойких, технологических и декоративных покрытий требует создания эффективных технологий их переработки в детали.

Возрастающая потребность в гнутых профилях с покрытием связана с расширением применения высокоресурсных коррозионностойких конструкций, получаемых из профильных деталей. Необходимо создание специализированных технологий и оборудования, позволяющих использование небольшими производственными фирмами, не располагающими значительными инвестиционными ресурсами. Это позволяет получить значительный экономический эффект при мелко- и среднесерийном производстве, по сравнению с применением традиционных дорогостоящих гибочно-прокатных станов и громоздкого оснащения. При этом достигается значительная гибкость производства, повышается качество продукции, снижается трудоемкость изготовления и сборки конструкций, исключается необходимость в операции окраски профильных деталей (защита от коррозии), что свидетельствует о перспективности выбранной автором тематики.

Актуальность работы. На сегодняшний день получение гнутых тонкостенных профилей из листовых материалов с покрытиями представляет собой перспективную сферу развития различных отраслей промышленности, в том числе и авиационной. Традиционные листовые материалы вытесняются материалами с плакированными и органическими покрытиями для повышения коррозионной стойкости и срока службы изделий из них, что обуславливает необходимость совершенствования производства гнутых профилей. Требования авиастроителей относительно увеличения высоты стрингерных профилей вызывает необходимость поиска новых технологических приёмов и технических средств их реализации с целью обеспечения сохранности покрытий и получения высокой точности сечения профиля. Таким образом,

актуальными являются исследование, совершенствование методов интенсивного формообразования и технологических процессов для изготовления бездефектных гнутых профилей с покрытием, а также совершенствование оборудования для их мелко- и среднесерийного производства.

Настоящая диссертация посвящена решению важной научно-технической проблемы получения авиационных и строительных гнутых профилей сложного поперечного сечения из листовых металлических материалов с обеспечением сохранности покрытия в целом при совмещении формообразования с правкой (или продольной гибкой) на специальном гибочно-прокатном оборудовании.

Большое количество предприятий, специализирующихся на выпуске профилегибочного оборудования и гнутых профилей проката, непрерывно создает жесткую конкурентную борьбу на рынке профилегибочного оборудования. Для сохранения передовых позиций Российских производителей технологичного оборудования необходимы дальнейшие комплексные исследования процессов формообразования. В России крупнейшими производителями являются: ООО «Аркада-МБ» (г. Смоленск), АО «Ульяновский НИАТ», ПАО «Северсталь» (г. Череповец), ЛЗПО (г. Липецк), CC3 (г. Саранск) и др.

Среди современных зарубежных фирм-производителей профилегибоч-ного оборудования и гнутых профилей с покрытиями, можно выделить: «Rollform of Jamestown» (США); «PERI GmbH», Formwork Scaffolding Engineering (Германия); "Gastaldello Sistemi S. p. a", "Ponzio Sud S. r. l" (Италия); « Rollset - Machine Оу»(Финляндия), Voestalpine AG (Австрия) и др.

Степень разработанности темы исследования. Повышенный интерес последних лет к изготовлению гнутых профилей сложного поперечного сечения с различными видами покрытий в условиях возрастающей потребности в строительных и авиационных конструкциях повышенной жесткости, коррозионной стойкости и более низкого веса непосредственно связан с развитием интенсивного формообразования листовых профильных деталей. Однако интенсификация процесса при стеснённом изгибе и методе интенсивного де-

6

формирования в ряде случаев сопровождалась дефектами покрытия. Широкому внедрению указанных методов и решению проблем нарушения покрытия на начало работы препятствовали следующие факторы: 1) отсутствие надёжных математических моделей формообразования профилей с покрытием; 2) низкая эффективность технических решений по предотвращению дефектов поверхности профилей; 3) отсутствие рекомендаций по схемам формообразования и технологическому оснащению; 4) отсутствие решений по повышению точности ширины заготовок и созданию благоприятных схем формовки за счёт конструкции профилирующих клетей; 5) высокие затраты на отработку технологии.

Область исследований: Гнутые профили из листовых материалов с различными видами покрытий для авиационной, строительной и других отраслей промышленности.

Объект исследований: Сохранность покрытия в целом на поверхности гнутых профилей при их производстве.

Предмет исследования: Схемы и режимы формообразования гнутых профилей из листовых заготовок с различными видами покрытий, а также гибочно-прокатное оборудование и роликовая оснастка для реализации этих технологий.

Цель работы: Совершенствование процессов интенсивного формообразования на специальном гибочно-прокатном оборудовании гнутых профилей из листовых материалов с покрытием и выявление условий сохранения покрытия в целом.

Для достижения поставленной цели решались задачи, сформулированные после Главы 1.

Научная новизна работы:

1. Полученные впервые результаты моделирования интенсивного формообразования гнутых профилей из материалов с покрытием в программе Ansys LS-DYNA позволили установить распределение контактных напряжений по поверхности заготовки и установить опасные зоны формовки.

7

2. Комбинированным применением аналитических методов, экспериментальных исследований и конечно-элементного моделирования выявлены параметры НДС в угловых зонах, установлены закономерности распределения контактных напряжений на поверхности заготовок, сформулированы критерии предельного формоизменения и сохранности покрытий.

3. Предложенный автором новый приём формовки со сменой положения заготовки в калибре для минимизации перепада линейных скоростей точек верхнего и нижнего ролика позволил разработать и запатентовать усовершенствованную конструкцию клети профилегибочного стана, повышающую качество формовки профилей с покрытиями.

4. Разработанные и реализованные на практике новые схемы формообразования на гибочно-прокатных станах авиационных профилей «Стрингер» и «Шпангоут» из плакированных заготовок алюминиевых сплавов В95пчАМ, 1469, а также профиля «Блок-хаус» (покрытие Prmtech) и других строительных профилей из стальных заготовок с полимерным покрытием обеспечили высокое качество профильных деталей.

Теоретическая и практическая значимость работы. Представленные в работе результаты моделирования в программе Ansys/LSDyna, позволили выявить условия сохранности покрытия в целом, то есть предельные значения напряжений и деформаций, при которых может возникнуть нарушение сплошности самого покрытия. Определено напряженно-деформированное состояние в контактных зонах поверхности заготовки и роликовой оснастки.

Сформулированы комплексные условия прохождения листовой заготовки в формующем калибре, выявлено влияние контактных сил и скоростного режима на сохранность покрытия гнутых профилей в целом.

Предложенный автором приём смены положения заготовки для снижения различия линейных скоростей по калибру и использованный при формовке авиационных плакированных профилей «Стрингер» и «Шпангоут» самолета МС-21, дал возможность разработать, запатентовать и применить в

профилегибочном стане ГПС специальную конструкцию клети. Это обеспе-

8

чило при изготовлении сохранность нового покрытия «Printech» (профиля «Софит») и защитного пленочного слоя декоративно-облицовочного профиля из нержавеющей стали для внутренней отделки салона самолета.

Разработаны и внедрены на предприятиях авиационной промышленности и строительства схемы и режимы формообразования гнутых профилей из материалов с покрытиями и соответствующее технологическое оснащение, а также технологическая и конструкторская документация на процессы изготовления гнутых тонкостенных профилей с сохранностью покрытия в целом.

Разработанный с участием автора уникальный раскройный комплекс для повышения точности ширины заготовки изготовлен и внедрён в российское производство наряду с указанными выше разработками для получения гнутых профилей с покрытиями, применяемых для производства профильных деталей самолетов Ил-112В, МС-21, а также строительных конструкций.

Проведенные исследования и разработки позволили усовершенствовать и расширить технологические возможности существующих процессов интенсивного формообразования профилей с покрытиями и профилегибочного оборудования, повысить качество профилей и сократить затраты на отработку технологии.

Методы исследования. В работе использованы 1) аналитические методы механики сплошной среды и теории ОМД; 2) методы статистического анализа; 3) методы измерений геометрических параметров и физических характеристик гнутых профилей (линейных и угловых размеров); 4) программные средства МКЭ (модуль LS-Dyna ANSYS(LS-DYNA License Key for Joint Stock Company Ulyanovsky NIAT - 1464) для моделирования формообразования и оценки несущей способности авиационных профилей.

Достоверность полученных в работе результатов подтверждается успешной реализацией их в авиационной и других отраслях промышленности, сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением

современных методов и средств получения данных, а также их хорошим согласием с результатами конечно-элементного моделирования.

Вклад автора. В большинстве случаев автор выполнял постановку задач МКЭ-моделирования и проведения экспериментов, проводил исследования микроструктуры материала заготовок и готовых деталей, а также обработку и анализ полученных результатов исследований, принимал активное участие в подготовке и написании научных публикаций. Автор самостоятельно выполнил большую часть аналитических исследований, подготовил и описал результаты работы, вошедшие в отраслевые технологические рекомендации (ТР 1.2.2227-2012, ТР 1.2.2241-2012,ТР 1.2.2609-2017). Творческое участие автора также отражено в прилагаемых к работе актах внедрения и заключении организации, где выполнена работа.

Положения, выносимые на защиту. 1) Результаты аналитического и конечно-элементного моделирования, положенные в основу совершенствования технологий производства профилей с покрытием. 2) Схемы и режимы формообразования бездефектных гнутых профилей из материалов с покрытием. 3) Приём смены положения заготовки в роликовом калибре и усовершенствованная конструкция клети профилегибочного стана. 4) Технологические рекомендации по использованию и разработке схем формообразования, разработке технологического оснащения и реализации процессов. 5) Результаты промышленного внедрения технологий и оборудования в авиастроении и строительной индустрии.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на специализированных международных, всероссийских и региональных конференциях и форумах, из которых наиболее значимыми являются: Международная научно-техническая конференция СПбГПУ «Нанотехнологии функциональных материалов» (г. Санкт-Петербург, 2012 г.); Международная НТК «Современные технологии обработки материалов давлением: моделирование, проектирование, производство» (Университет машиностроения, г. Москва, 2013 г.);

Международная молодежная научная конференция «Королёвские чтения» (г.

10

Самара, СГАУ им. Академика С.П.Королёва, 2013 г., 2015 г.); Международная научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении» (г. Пенза, ПДЗ, 2013 г.); III Международная научная конференция «Фундаментальные исследования и инновационные технологии в машиностроении» (г. Москва, ИМАШ РАН, 2014 г.); конференции на кафедре «Материаловедение и ОМД» УлГТУ и НТС АО «Ульяновский НИАТ» (г. Ульяновск, 2010 - 2016 г.г.) и др. Работы автора были отмечены дипломом победителя Ульяновского областного тура и дипломом победителя I тура Всероссийского конкурса «Инженер года-2016» (Инженерное искусство молодых) в номинации «Машиностроение».

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 22 научные работы, в том числе 6 статей в рецензируемых изданиях, рекомендуемых ВАК, одна монография и один патент на полезную модель.

Структура и объём работы. Основной текст диссертации изложен на 170 страницах машинописного текста. Работа включает введение, четыре главы с выводами, основные результаты работы, список литературы 168 наименований, 90 рисунков, 14 таблиц. Работа содержит приложение (патент и 4 акта внедрения).

Исследования и разработки, представленные в настоящей работе, выполнены на кафедре «Материаловедение и обработка металлов давлением» Ульяновского государственного технического университета и в лаборатории «Стесненный изгиб» АО «Ульяновский НИАТ». Автор выражает признательность научному руководителю д.т.н., профессору Филимонову В.И, заведующему кафедрой «Материаловедение и ОМД» УлГТУ, д.т.н., профессору Кокорину В.Н. и особую благодарность к.т.н. Илюшкину М.В., а также научному и инженерному персоналу АО «Ульяновский НИАТ», ООО «НИИ «МИТОМ», сотрудникам авиационных заводов и вузов за оказанную помощь в проведении исследований и внедрении результатов диссертации в производство.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРИМЕНЕНИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ОПЫТА ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЯМИ В АВИАЦИОННОЙ И ДРУГИХ

ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В данной главе представлено описание российского и зарубежного опыта производства гнутых профилей из материалов с различными видами покрытий, рассмотрена специфика их изготовления и факторы, влияющие на сохранность покрытий при профилировании. В ней проведен анализ применения гнутых профилей из материалов с покрытиями, а также видов листовых материалов с покрытиями, из которых изготавливают гнутые профили, дефектов покрытий и факторов, влияющих на сохранность покрытия. Рассмотрены технологии профилирования листовых заготовок с покрытием, их особенности, применяемое оборудование и оснащение.

1.1. Применение гнутых профилей с покрытием в различных отраслях промышленности

Гнутые профили, изготавливаемые неп рерывным профилированием металлической ленты на профилегибочном оборудовании различных типов, способны выполнять различные функции. Так, они могут использоваться в силовом наборе кузова и каркаса автомобилей, в планере летательных аппаратов (в качестве подкрепляющих элементов), в обшивке железнодорожных вагонов, в мебельных конструкциях в качестве силовых и декоративных элементов, в строительной сфере для подкрепления несущих конструкций зданий и кровли, для облицовки фасадов (сайдинг) и т.д. Функциональное назначение и условия эксплуатации гнутых профилей определяют их размеры и форму, причём по форме гнутые профили могут быть уголками, швеллерами, ^образными, Z-образными, корытными, профилями сложной формы, замкнутыми и открытыми [1]. В последние годы для изготовления гну-

тых профилей часто применяют листовые или рулонные материалы с покрытиями различного вида, а основным металлом в них могут быть различные стали, алюминиевые сплавы или даже композиционные материалы.

В авиастроении профили с покрытием служат несущими силовыми элементами планера самолета (стрингеры, шпангоуты, лонжероны), а также функциональными или декоративными элементами, представленными в виде профилей уголкового, швеллерного, корытного, Z-образного типа с отбор-товками или без них (около 200 типоразмеров) [2]. Гнутые профили из высокопрочных сплавов, плакированных алюминием, имеют повышенную коррозионную стойкость и за счёт этого вытесняют прессованные профили, традиционно применявшиеся в авиастроении [3]. Гнутые профили с малыми радиусами изгиба позволяют снизить массу конструкции планера летательного аппарата и повысить его ресурс более чем в два раза (с 30 тыс. часов до 60 лётных часов) [3 - 5]. Такие профили нашли своё применение в изделиях Ил -114, Ил-112, Бе-200, Ту-334, Ан-70, МС-21 и др. (Рисунок 1.1а,б) [6, 7].

Рисунок 1.1 - Профили авиационной номенклатуры и их применение:

а, б - гнутые авиационные профили, производимые в ОАО «Ульяновский

НИАТ»; в, г - профили и панели фюзеляжа самолета МС-21, выполненные с

использованием гнутых профилей ОАО "Ульяновский НИАТ"

13

В качестве исходных заготовок для производства авиационных профилей используют листовые материалы 1163пчАМ, В95пчАМ по ОСТ 1 9024677 с алюминиевым покрытием [8]. На Рисунке 1.1в,г показаны профили и конструкция панелей фюзеляжа самолета МС-21, где широко используются гнутые профили из материалов 1163пчАМ, В95пчАМ, В1469.

По данным ФГУП ВИАМ [9], алюминиевые сплавы остаются основным конструкционным материалом для авиакосмической техники с сохранением объёма их применения в 70% от общего количества конструкционных материалов в планере самолетов. Развитие технологий производства новых авиационных материалов в России и за рубежом [8 - 13] привело к созданию новых методов изготовления гнутых профилей из них [3, 7].

В строительной индустрии часто применяют профили сложных сечений [14], включающих элементы жесткости (ЭЖ) в виде замковых и петельных элементов, элементов двойной толщины (ЭДТ) и др., которые изготавливают, как правило, из мате0 риала толщиной (0,4^1,0) мм с полимерным покрытием [15 - 17]. Оцинкованные профили несущих конструкций обычно имеют простое сечение (П и С-образного вида) с толщиной стенок от 1,5 до 4 мм. Иногда формовка таких профилей с толщиной стенки 3...4 мм сопровождается нарушением покрытия.

Доля применяемых в России профилей с полимерным покрытием (ПЭ, ПУ, Пл, акрил и др.) достигает 40%, а с оцинкованным - до 30% от всей номенклатуры гнутых тонкостенных профилей [18]. В строительстве гнутые профили с покрытиями (Рисунок 1.2) применяют в конструкциях стен, перегородок, кровли, фасадов, мансард, сборных панелей, подвесных потолков, заборов и т.д. [15, 19].

Разработкой номенклатуры гнутых профилей занимаются преимущественно зарубежные фирмы и лишь отчасти - отечественные. Однако изготовление профилей для российского рынка строительной профильной продукции осуществляют преимущественно отечественные или смешанные

компании. Так, номенклатура гнутых профилей ООО "Аркада-МБ" россий-

14

ско-китайской машиностроительной корпорации «Multi-Best» (г. Смоленск) составляет более 80 типоразмеров [http://www.arkada-rus.com].

Тенденцией развития технологий профилирования для модульного строительства является создание передвижных линий профилирования, смонтированных на трейлерах вместе с питающими электростанциями. Необходимая номенклатура профилей изготавливается на местах в отдаленных районах, производство становится более мобильным, благодаря чему снижаются затраты на транспортировку профилей и устраняется необходимость длительного хранения профильной продукции [20].

Рисунок 1.2- Применение профилей с покрытием в строительстве ОАО ЧЗПСН («Челябинский завод профилированного стального настила») [https://profnasteel.all.biz] выпускает профилированные листы повышенной жесткости (Рисунок 1.3), а также профили для арочных покрытий и настилов покрытий и стен (Рисунок 1.4). Такие профили и панели применяют при строительстве инфраструктуры аэропортов (ограждения таможенных промышленных зон, кровля площадок временного хранения грузов и т.д.).

Рисунок 1.3 - Структура гнутого профиля с защитным покрытием

Рисунок 1.4 - Примеры гнутых профилей, производства ОАО «Челябинский завод профилированного стального настила» Проектирование и производство металлических конструкций из гнутых профилей, быстровозводимых зданий промышленного, сельскохозяйственного и культурного назначения налажено компанией «Маяк» (г. Самара) [http://www.маяк-металл.рф]. Это предприятие производит сэндвич-панели, профнастил и металлочерепицу, сайдинги и водосточные системы, штакетник, подвесные реечные потолки (Рисунок 1.5), а также типовые профили (уголки, швеллеры, /-образные) и специальные профили. Эти профили применяют не только при возведении зданий аэропортов, обустройстве специальных площадок и ангаров, но также при строительстве боксов и парковок на территориях аэропортов для специального транспорта, обслуживающего взлётные полосы и прилегающие территории [7].

В Поволжье крупнейшим переработчиком и поставщиком тонколистовой оцинкованной стали (в том числе с покрытиями) является сервисный ме-таллоцентр «Казанские Стальные Профили» (г. Казань).

Рисунок 1.5 - Профили с защитным покрытием компании «Маяк» Это предприятие выпускает следующую продукцию (Рисунок 1.6): 1) лист оцинкованный гладкий; 2) профнастил; 3) металлочерепицу "Испанская Сьерра" со скрытым креплением; 4) фальцевую кровлю; 5) металлический сайдинг (софит) с инновационным покрытием Prmtech; 6) профили для монтажа гипсокартонных листов; 7) профили армирующие для окон ПВХ; 8) профили строительные (легкие стальные балки); 9) фасадные панели и кассеты; 10) элементы вентилируемых фасадов; 11) сетку просечно-тянутую для штукатурных работ и др.

______ * %<«>|

г

////// /I I

Рисунок 1.6 - Примеры профилей производства «КСП» (г. Казань) Казанское предприятие ООО «ПФ Стройгарант» [http://www.moslim-kazan.ru] также является крупным поставщиком металлического сайдинга с

инновационным покрытием Prmtech, различных металлических профилей строительной номенклатуры (профнастил, штакетник) с цинковым, полимерным покрытием (Рисунок 1.7).

Рисунок 1.7 - Металлический сайдинг с покрытием Printech (Южная Корея Log) производства ООО «ПФ Стройгарант», г. Казань Достаточно большая номенклатура гнутых профилей для строительства (Рисунок 1.8) освоена в АО "Ульяновский НИАТ", которое является разработчиком технологий профилирования на базе стеснённого изгиба [7] и метода интенсивного деформирования [20 - 24], а также разработчиком и изготовителем профилегибочного оборудования, номенклатура которого составляет более 100 наименований [16, 24 - 26].

Рисунок 1.8 - Примеры гнутых профилей с защитным покрытием, производства АО «Ульяновский НИАТ» Гнутые профили из материалов с покрытием применяются в автомобилестроении благодаря высокому качеству получаемых профилей и возможности выдержать жесткие допуски на изделия. Всё большее количество дета-

лей в автомобилях «УАЗ», «ВАЗ», «ГАЗ» производится из оцинкованного металла [27 - 32]. Новые методы производства гнутых профилей позволяют изготавливать качественные детали из таких материалов без нарушения сплошности покрытия [28, 31]. Профили, применяемые в автомобилестроении: молдинги, салазки сидений, направляющие оконного стекла, элементы жесткости кузова и др. [33 - 36].

1.2. Виды и характеристика покрытий листовых материалов

для профилирования

Качество поверхности гнутых профилей с покрытиями зависит от множества всевозможных факторов их производства, качества используемых исходных материалов [37] и условий формообразования профиля. Поэтому важной является не только задача корректного подбора материалов покрытия, но и задача правильной оценки характеристик системы покрытия [38].

Под системой покрытий на металлической подложке понимается многослойная структура, включающая обычно слой цинка, пассивирующий слой, слой грунта, слой полимера [39, 40]. Каждый компонент такой системы выполняет свою специфическую функцию [41]. На Рисунке 1.9 приведен разрез материала с полимерным покрытием.

Рисунок 1.9 - Структурная схема листового материала с покрытием Технологический процесс профилирования материала с покрытием принципиально отличается от процесса профилирования моно - материала, поскольку при формообразовании свойства покрытий (прочность, пластичность, адгезия, характеристики толщины и твердости покрытия) могут суще-

Полимерное покрытие Грунтовочный а Антикоррозионн* Цинковое покрь Стальной лист Цинковое покрь Антикоррозионн! Грунтовочный а Защитный лак

ственно изменяться и влиять на способность покрытия к сохранению при пластической деформации [42 - 46].

Покрытия листовых материалов (из стали или цветных сплавов, преимущественно алюминиевых), применяемых для изготовления гнутых профилей на профилегибочных станках, можно классифицировать согласно Рисунку 1.10. Более подробная классификация различных видов покрытий приведена в работах Илюшкина М.В. [4, 16].

Покрытия листовых и рулонных материалов

Алюминиевые покрытия

Цинковые покрытия

Горячего цинкования

Электролитическою цинкования

Рисунок 1.10 - Классификация покрытий на листовых материалах Среди различных видов полимерных покрытий наиболее распространёнными являются полиэстер, пурал, поливинилденфторид (ПВДФ) и пла-стизоль. В зависимости от вида полимерных покрытий они характеризуются различной устойчивостью к температуре (термостойкость), ультрафиолетовому излучению (цветостойкость), агрессивным средам, механическим повреждениям и другим факторам [4, 16]. Поэтому при проектировании профиля под определенное функциональное назначение и выборе соответствующего покрытия необходимо учитывать назначение детали, его различные особенности и размеры, будущие условия его эксплуатации, планируемые сроки эксплуатации, а также экономическую эффективность [20]. Комбинация полимерного и цинкового покрытия лучше защищает материал подложки от коррозии, чем какое-либо одно из них, увеличивает срок эксплуатации изделий из такого материала, улучшает декоративные свойства.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Марковцева Валерия Владимировна, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тришевский, И.С. Производство гнутых профилей (оборудование и технология) [Текст] / И.С. Тришевский, А.Б. Юрченко, В.С. Марьин, В.В. Клепанда, В.В. Ланько, Г.Р. Хейфец, Н.И. Крылов. - М.: Металлургия ,1982. - 384 с

2. Самолеты ближайшего будущего [Текст] / Гражданская авиация. -1990. - №3. - С. 22-27.

3. Марковцев, В.А. Формообразование стесненным изгибом в роликах и правка гнутых тонкостенных профилей [Текст] / В.А. Марковцев, В.И. Филимонов. - Ульяновск: УлГТУ, 2006. - 244 с.

4. Илюшкин, М.В. Интенсивная технология производства гнутых профилей из материалов с покрытием в роликах [Текст] / М.В. Илюшкин В.И. , Филимонов. - Ульяновск: УлГТУ, 2006. - 200 с.

5. Колганов, И.М. Повышение несущей способности панельных конструкций ЛА с профилями, гнутыми из листа. / И.М. Колганов, С. В. Филимонов, Н.А. Щавлева // Авиационная промышленность. - 1999. -№3. - С. 9 -12.

6. Филимонов, В.И. Перспективные ресурсосберегающие технологии и оборудование для интенсивного формообразования гнутых профилей и гофрированных панелей / В.И. Филимонов, В. А. Марковцев // Вопросы технологии машиностроения: материалы заседания Головного Совета «Машиностроение» Министерства образования РФ, 29-30 сентября 2003 г. / под ред. акад. РАН А.К. Колесникова. - Ульяновск: УлГТУ, 2003. - С. 44-51.

7. Марковцев, В.А. Разработка технологических основ совмещенных процессов формообразования, правки и продольной гибки при изготовлении тонкостенных листовых профильных деталей летательных аппаратов: дис. д-ра техн. наук : 05.07.02. - Москва: ЦАГИ, 2016. - 373 с.

8. Фридляндер, И. Н. Алюминиевые сплавы в летательных аппаратах в

периоды 1970-2000 и 2001-2015 гг. [Электронный ресурс ] / И.Н. Фридляндер. - режим доступа http://viam.ru/public/files/2001/2001-20343S.pdf.

9. Фридляндер, И. Н. Современные алюминиевые, магниевые сплавы и композиционные материалы на их основе. [Электронный ресурс ] / И.Н. Фридляндер. - режим доступа ( http://www.viam.ru/public /files/2002/2002-203509.pdf)

10. Антипов, В.В. Высокопрочные алюминиевые сплавы [Текст] / В.В. Ан-типов, О. Г. Сенаторова, Е.А. Ткаченко // Цветные металлы. 2013. №9. С. 63-б5.

11. Picard, С. A. Emploi des nouveau materiaux et des nouvelle technologies dans la structure des avions modernes [Текст] / С. A. Picard // L'aeronautique et l'astronautique. - 199S. - №130. - V.3. - P. 4-29.

12. Habermann, A. Matallishe Werkstoffe und Fertigungstechnologie fur die Luftfahrt [Текст] / A. Habermann // Neue Werkstoffe. - 19S7. - №22. -V.36. - P. 37-40.

13. Строение и свойства авиационных материалов [Текст] / под ред. акад. А. Ф. Белова. - M. : Mеталлургия, 19S9. - 36S с.

14. Trichet, A. In for the long-haul [Текст] / A. Trichet // Metal Bulletin Monthly. - 2000. - January. - P. 26-27.

15. Производство и рынок профнастила и металлочерепицы в России. [Текст] / Информационный обзор: Mеталл - Информ: 1999. - 132 с.

16. Илюшкин, M. В. Разработка технологии изготовления методом интенсивного деформирования гнутых профилей из листовых материалов с покрытием. Дисс. канд.тех.наук: 05.03.05. - Н. Новгород: НГТУ, 2005. - 168 с.

17. Марковцева, В.В. Анализ применения гнутых профилей с покрытиями. [Текст] / В.А. Mарковцев, В.В. Mарковцева. - «ЧЕЛОВЕК: Информация, Техно-логия, Знак»: материалы III международной заочной НПК. - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - С. 95-101.

18. Марковцева, В.В. Применение гнутых профилей из материалов с покрытиями. [Текст] / В. В. Марковцева. - Формообразование гнутых профилей: теория и практика (2011 г.): сборник научных трудов. -Ульяновск : УлГТУ, 2011. - С.153-157.

19. Судьба инновационного проката. [Текст] Информационно-аналитический журнал «Металлургический бюллетень», 2016. №5 (175). С. 46-57.

20. Филимонов, С. В. Метод, расчеты и технология интенсивного деформирования в роликах гнутых профилей типовой номенклатуры [Текст] / С. В. Филимонов, В. И. Филимонов. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ «Венец», 2004. -246 с.

21. Филимонов, А.В. Изготовление полузакрытых гнутых профилей в роликах методом интенсивного деформирования [Текст] / А.В. Филимонов, С.В. Филимонов. -Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2010. -204 с.

22. Марковцев, В.А. Выбор схемы правки профилей при их формообразовании методом стесненного изгиба [Текст] / В.А. Марковцев, Г.В. Проскуряков // Авиационная промышленность. -1988. -№7. -С. 31-37.

23. Марковцев, В.А. Выбор диаметров роликов для формообразования профиля стесненным изгибом [Текст] / В.А. Марковцев, Г.В. Проскуряков, Г.В. Коновалов // Авиационная промышленность. -1990. -№8. -С. 8-9.

24. Марковцева, В.В. Производство гнутых профилей для авиационных конструкций. [Текст] / В.А. Марковцев, В.В. Марковцева, В.И. Филимонов. - Ульяновск: УлГТУ, 2016. - 438 с.

25. ОАО «Ульяновский НИАТ»: Россия: Ульяновск. 2014. [Электронный ресурс]. Режим доступа Мрр: //www.ul-niat.mv.ru (дата обращения 25.09.2014).

26. Лапин, В.В. Конструкции и изготовление профилегибочного оборудования. [Текст] / В.В. Лапин, В.И. Филимонов. - Ульяновск: УлГТУ, 2012. - 239 с.

27. Марковцев, В.А. Автоматизированная линия изготовления С-образного профиля методом стесненного изгиба. [Текст] / В.А. Марковцев, В.И. Филимонов. // Вестник УлГТУ, 1998, № 2. С. 30 - 34.

28. Филимонов, С.В. Автоматизированная линия изготовления автомобильных бамперов и методика её создания. [Текст] / В.И. Филимонов, В.А. Марковцев, С.В. Филимонов // Автомобильная промышленность, 2005, № 4. С. 29-31.

29. Добринский, Е.С. Стратегия успеха российского автомобилестроения. [Текст] /Е.С. Добринский, В.И. Пашков, В.А. Сеин // Грузовик, 2007. № 1. - С. 2 - 8.

30. Филимонов, С.В. Формовка многоэлементного профиля обрамления двери кузова автомобиля [Текст] / С.В. Филимонов, В.И. Лапшин, В.И. Филимонов, А.И. Айнуллов // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: международный сборник научных трудов. - Магнитогорск: МаГТУ, 2012. - 326 с. - С. 215 - 224.

31. Филимонов, С.В. Технология формовки многоэлементного профиля обрамления кузова автомобильного рефрижератора [Текст] / В.В. Лапин, В.И. Филимонов, В.И. Лапшин, С.В. Филимонов // Автомобильная промышленность, 2013, № 1. С. 22 - 27.

32. Steel bumper systems for passenger vehicles and light trucks. [Текст] War-rendale: Steel Market Development Institute. 2013. 186 p.

33. Лейченко, М.А. Производство и применение гнутых профилей. [Текст] // Рационализация профилей проката. Под ред. А.И. Целикова. - М.: Профиздат, 1956. - С. 189 - 203.

34. Давыдов, В.И. Производство гнутых тонкостенных профилей [Текст] / В.И. Давыдов, М.П. Максаков. - М.: Металлургиздат, 1959. - 240 с.

35. Производство и применение гнутых профилей проката (Технология, оборудование, сортамент, методы расчета, области применения, эффективность): Справочник [Текст] / И.С. Тришевский, Г.В. Донец, В.И. Мирошниченко и др. - М.: Металлургия, 1975. - 535 с.

36. Bogojawlenski, K. N., Neubauer A., Ris V.W. Technologie der Fertigung von Leichtbauprofilen. [Текст] - Leipzig: VEB DVG, 1979. - 566 р.

37. Защита от коррозии. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Часть 1. [Текст] : М. - Издательство стандартов, 1990 -467 с.

38. Потапов, А. С. Системы компьютерного зрения: современные задачи и методы. [Текст] Control engineering Россия, №1 (49), 2014. С. 19-26.

39. Гарин, В.Н. Полимерные защитные и декоративные покрытия строительных материалов [Текст] / В.Н. Гарин, Н.Н. Долгополов. -М.: Стройиздат, 1975. -191 с.

40. Ламбурн, Р. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика. [Текст] / Пер. с англ. - СПб.: Химия, 1991. - 512 с.

41. Фрейтаг, В., Стойе Д. Краски, покрытия и растворители. [Текст] / Пер. с англ. под ред. Э.Ф. Ицко. — СПб.: Профессия, 2007. — 528 с.

42. Илюшкин, М.В. Расчет параметров бездефектного изготовления при формовке в роликах профилей из материалов с покрытием [Текст] / М.В. Илюшкин, К.В. Турундаев // Актуальные вопросы промышленности и прикладных наук (ЗНТК-2004 г.): сборник статей международной НТК (1 октября - 20 декабря 2004 г.) . -Ульяновск: УлГТУ, 2004. - С. 49-51.

43. Илюшкин, М.В. Влияние интенсификации процесса на нарушение покрытия профиля при изготовлении в роликах [Текст] / М.В. Илюшкин, Филимонов А.В. // Актуальные вопросы промышленности и прикладных наук (ЗНТК-2004 г.): сборник статей международной НТК (1 октября - 20 декабря 2004 г.). -Ульяновск: УлГТУ, 2004. - С. 52.

44. Марковцева, В.В. Обеспечение качества несимметричных профилей при их формовке в роликах [Текст] / «Студент - науке будущего»: тезисы докладов недели студенческой Науки УлГТУ (12-17 апреля 2010 г.). - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - С. 57.

45. Марковцева, В.В. О некоторых условиях получения бездефектных

гнутых профилей для летательных аппаратов. [Текст] // Сборник материалов Международной молодежной научной конференции «XII Королёвские чтения», г. Самара, 01-03.10.2013 г. - Самара: СГАУ, 2013. Т.2. С.89.

46. Карякина, М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий [Текст] / М.И. Карякина. - М.: Химия, 1988. - 272 с.

47. ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования. Взамен ГОСТ 9.301-78. [Текст] . - М.: ИПК Издательство стандартов, 1986. - 17с.

48. ГОСТ 9.401-91 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов» [Текст] . - М.: ФГУП «Стандартинформ», 2007. - 103с.

49. ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии. [Текст] . - М.: ИПК Издательство стандартов, 1979. - 10с.

50. Powder Coating. The Complete Finisher's Handbook. [Текст] / USA, Michigan: Nicholas Liberto (by the Society of Manufacturing Engineers). 2003. 179 p.

51. ГОСТ 9.316-2006. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля. [Текст] . - М.: ФГУП «Стандартинформ», 2006. - 8с.

52. Арзамасцева, Э.А. Применение цинка для нанесения покрытий (обзор, Ч.1) [Текст] // Автомоб. Промышленность США. -1995. -№2. - С. 213

53. Ravini, Enico The solution precoating [Текст] // Itul. Mach. and Equir. -1988. -20, №107. - С.19-21.

54. ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия. - Взамен ГОСТ 14918-69. [Текст] . - М.: ФГУП «Стандартинформ», 2007. -7 с.

55. Липухин, Ю.В. Производство эффективных видов оцинкованной ли-

стовой стали [Текст] / Ю.В. Липухин, Д.А. Гринберг. - М.: Металлургия, 1986. -168 с.

56. Корнев, Ю.В., Определение механических свойств материалов и покрытий методом наноиндентирования: проблемы, достижения, перспективы. [Текст] / Ю.В. Корнев, О. В., Бойко // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. 2011, № 4-2. С. 473-474.

57. Институт прикладной механики РАН. [Электронный ресурс] URL: http://iam.ras.ru/equipment/nanotest-600. (дата обращения 19.11.2016)

58. THE BRONX GROUP. [Электронный ресурс] URL: http://www.bronxintl.com/. (дата обращения 19.11.2016)

59. Научно-производственная фирма АВЭК. [Электронный ресурс] URL: htpp: // www.avek.ru/info/kontrol_korrozionno-stojkix_pokrytij/ (дата обращения 19.11.2016)

60. Докторов, М.Е. Теоретические основы процесса профилирова-ния[Текст] / М.Е. Докторов, И.С. Тришевский - М.: Металлургия, 1980. —288 с.

61. Докторов, М.Е. Формообразование и способы улучшения качества гнутых профилей проката [Текст] / М.Е. Докторов, Н. Докторова. -LAP LAMBERT Academic Publishing, 2014. -131 с

62. Березовский, С.Ф. Производство гнутых профилей. [Текст] /С.Ф. Березовский. - М.: Металлургия, 1985. - 200 с.

63. Стальные гнутые профили [Текст] / Н.Г. Шемшурова, Н.М. Локотуни-на, В.Г. Антипанов и др. - Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2010. - 286 с.

64. Roll Forming Handbook [Текст] / Edited by J.T. Haimos. Boca Raton: CRC Group, 2006. 583 p.

65. Стесненный изгиб [Текст] / Г. В. Проскуряков // Авиационная промышленность. - 1966. - № 2. - С. 9 - 13.

66. Проскуряков, Г.В. Опыт промышленного изготовления листовых профилей и деталей из них [Текст] / Г. В. Проскуряков, А. В. Нуждов, В.

И. Филимонов, Марковцев В.И., Москвин А.С. // Авиационная промышленность. - 1990. - № 1. - С. 3. - 4.

67. Ершов, В.И. Совершенствование формоизменяющих операций листовой штамповки. [Текст] / В.И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин -М.: Машиностроение, 1990. - 312с.

68. Арышенский, Ю.М. Теория и расчеты пластического формоизменения анизотропных материалов. [Текст] / Ю.М. Арышенский, Ф.В. Гречни-ков. - М.: Металлургия, 1990. - 304 с.

69. Колганов, И. М. Процессы стесненного изгиба при различных методах формообразования [Текст] / И. М. Колганов. - Ульяновск: Изд. Ул-ГТУ, 2001. - 108 с.

70. Разработка технологии изготовления профилей стесненным изгибом из сплава АБМ-1 [Текст] / И.М. Колганов, Г.В. Проскуряков, В.И. Филимонов и др. // Авиационная промышленность. -1989. -№8. -С. 10-12.

71. ТР 1.4.1624-86. Изготовление гнутых профилей методом стесненного изгиба из сплава 1420 [Текст] / Г.В. Проскуряков, В.И. Филимонов, А.С. Москвин. - М. : НИАТ, 1986. -24 с.

72. РТМ 1.4.2005-90. Изготовление профилей из листов алюминиевых сплавов Д16, В95, 1420 методом стесненного изгиба [Текст] / Ю.М. Арышенский, Г.В. Проскуряков, В.И. Филимонов, Марковцев В. А. М.: НИАТ, 1991. 85 с.

73. Марковцев, В.А. Получение гнутых профилей с заданной продольной кривизной путем управления характеристиками пластического шарнира в очаге деформации. [Текст] / В.А. Марковцев, В.В. Марковцева // Современные технологии обработки материалов давлением: моделирование, проектирование, производство: сб. матер. Междунар. моло-деж. научной конф. 23-25 сент. 2013 г. - М.: МУМ, 2013 - с. 38 - 42.

74. Марковцев, В.А. Сравнительный анализ технологий изготовления профилей с продольной кривизной открытого и полузакрытого типа [Текст] / В.А. Марковцев, А.А. Волков, В.В. Марковцева, В.И. Фи-

лимонов // «Вузовская наука в современных условиях»: тезисы докладов 44-й НТК УлГТУ (1 - 7 февраля 2010 г.). Ульяновск: УлГТУ, 2010. -С. 61.

75. Марковцева, В.В. Интенсификация методов профилирования материалов с покрытиями [Текст] // ХЬ юбилейная Международная НПК: Неделя науки СПбГПУ (5 - 10 декабря 2011 г.), Спб.: Изд-во СпбГПУ, 2011. - С. 114.

76. Филимонов С.В. Классификация профилировочных станков и их применение [Текст] / С.В.Филимонов, Филимонов В.И., Филимонов А.В. -Вестник машиностроения, 2007, № 12. - С. 67 - 72.

77. Марковцева, В.В. Применение волочения при профилировании на примере профилегибочного стана [Текст] // Наука, теория, практика авиационно-промышленного кластера современной России. Материалы III Международной НПК (г. Ульяновск, 8 февраля 2018 г.): сборник научных трудов - Ульяновск: УлГТУ, 2018. (274 с.) - С. 72 - 73.

78. Марковцев, В.А. Листовые и рулонные авиационные сплавы с покрытиями: особенности раскроя и технология его реализации [Текст] / В.А. Марковцев, В.В. Марковцева [Текст] // III Международная научная конференция «Фундаментальные исследования и инновационные технологии в машиностроении» (Москва, 13-15 мая 2014 г.). Москва: ИМАШ РАН, 2014.

79. Марковцев, В.А. Разработка автоматизированной линии раскроя листовых и рулонных авиационных сплавов В95пчАМ и 1163АМ. [Электронный ресурс] / В.А. Марковцев, В.И. Филимонов, В.В. Марковцева // Электронный рецензируемый журнал «ТРУДЫ МАИ», 2014,

№76. (http://www.mai.ru/science/ trudy/published.php?ID=50089)

80. Марковцев, В.А. Автоматизированный раскройный комплекс для листовых и рулонных авиационных сплавов В95пчАМ и 1163АМ [Текст] / В.А. Марковцев, В.И. Филимонов, В.В. Марковцева. - Формообразование гнутых профилей: теория и практика: сборник научных трудов

под научной редакцией д.т.н., профессора В.И. Филимонова. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2014. - 155 с. - С. 103 - 106.

81. Филимонов, С.В. О причинах дефектов заготовок при отработке технологии производства полузакрытых профилей [Текст] / А.В. Филимонов, С.В. Филимонов, И.И. Минибаев / Современные проблемы проектирования, производства и эксплуатации радиотехнических систем: сборник научных трудов. Шестой выпуск. - Ульяновск: УлГТУ. 2008. - 220 с. - С. 200 - 202.

82. Лапин, В.В. Дефекты краевых элементов жесткости при формовке гнутых профилей в роликах [Текст] // Сборник статей VIII Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века». Пенза: ПДЗ. 2010. С. 69 - 72.

83. Филимонов, С.В. Дефекты гнутых профилей с элементами жёсткости, требования к ним и применяемые материалы /В.В. Лапин, С.В. Филимонов, В.И. Филимонов [Текст] // Формообразование гнутых профилей: теория и практика (2015 год): сборник научных трудов / под научн. ред. д-ра техн. наук, профессора В.И. Филимонова. - Ульяновск, 2015.- 161 с. - С. 18 - 26.

84. Марковцева В.В. Особенности формообразования перфорированных профилей из материалов с покрытиями и анализ возникновения дефектов. [Текст] / Марковцева В.В., Марковцев В.А., Филимонов В.И. // ХЬП Международная Неделя науки СпбГПУ (2-7 декабря 2013 г.). Спб: СпбГПУ, 2013. Ч. 1. С. 130 - 131.

85. Айзикович, С.М. Механика контактных взаимодействий. / С.М. Айзи-кович, В.М. Александров, И.И. Аргатов и др. М.: Физматлит, 2001. -672 с.

86. Айзикович, С.М. Контактные задачи теории упругости для неоднородных сред. [Текст] / С. М. Айзикович. - Контактные задачи теории упругости для неоднородных сред: диссертация на соискание степени доктора физико-математических наук : 01.02.04 Ростов-на-Дону, 2003.

- 255 c.

87. Мусхелишвили, Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. 5-е изд. [Текст] / Н.И. Муслехишвили. - М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1966. - 707 с.

88. Штаерман, И.Я. Контактная задача теории упругости. [Текст] / И.Я. Штаерман. - М.-Л.: Гостехиздат, 1949. 270 с.

89. Гольдштейн, Р.В. Решение вариационными методами пространственных контактных задач качения с проскальзыванием и сцеплением [Текст] / Р.В. Гольдштейн, А.Ф.Зазовский, А.А. Спектор, Р.П. Федо-ренко. -Успехи механики, 1982, т. 5, вып. 3/4, с. 61-102.

90. Моссаковский, В.И. Контактные задачи математической теории упругости. [Текст] / В.И. Моссаковский, Н.Е. Качаловская, С.С. Голикова. -Киев: Наукова думка, 1985. 176 с.

91. Развитие контактных задач в СССР [Текст] / Под ред. Л.А. Галина. -М.: Наука, 1976. - 493 с.

92. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия. Пер. с англ. [Текст] / К. Джонсон. - М.: Мир, 1989. - 510 с.

93. Александров В.М. Контактные задачи для тел с тонкими покрытиями и прослойками. [Текст] / В.М. Александров, С.М. Мхитарян -М.: Наука, 1983. - 488 с.

94. Казаков, К. Е. Контактные задачи деформирования и износа упругих и вязкоупругих тел со сложными свойствами и формой поверхности. [Текст] / Диссертация на соискание степени кандидата физико-математических наук: 01.02.04 Москва, 2007. -128 с.

95. Чекмарёв, А.П. Гнутые профили проката. [Текст] / А.П. Чекмарёв, В.Б. Калужский. - М.: Металлургия. 1974. - 264 с.

96. Jendel, T. Prediction of wheel profile wear - comparisons with measurements [Текст] / T. Jendel // Wear. 2002. V. 253. P. 89 - 99.

97. Galkhar, A.S. A method of approximate tool wear anlysys in cold roll forming [Текст] / A.S. Galkhar, P.A. Meehan, W.J. Daniel, S.C. Ding // The 5th

Australasian congress on Applied Mechanics (ACAM-2007). 10-12 December 2007. Brisbane. Australia. Brisbane: 2007. P. 123 - 128.

98. Филимонов, С.В. Моделирование контактного взаимодействия «инструмент - заготовка» при производстве в роликах гнутых профилей для автомобилестроения [Текст] / С.В. Филимонов, В.В. Абанин, М.В. Илюшкин и др. // Сборник трудов 3 международной конференции «Автомобиль и техно-сфера». - Казань, июнь 2003. - С. 148 - 153.

99. Илюшкин, М.В. Напряженно-деформированное состояние материала с покрытием в контактной зоне [Текст] / М.В. Илюшкин, В.И. Филимонов // Вестник УлГТУ, 2003. № 3-4. С. 28- 30.

100. Филимонов, С.В.Об одном подходе к оценке износа валковой арматуры в профилировании [Текст] / С.В. Филимонов, В.В. Лапин // Сборник материалов II Международной молодежной научной конференции «Гражданская авиация: 21 век». (23 - 24. 04. 2010, г. Ульяновск). -Ульяновск: УВАУГА, 2010. - С. 180 -182.

101. Марковцева, В.В. Предотвращение нарушения покрытий при формовке срединных элементов жесткости профилей с продольной кривизной [Текст] / А.В. Андреев, В.В. Марковцева, А.А. Волков, С.В. Филимонов // Тезисы докладов 45-й научно-технической конференции УлГТУ «Вузовская наука в современных условиях» (24 - 29 января 2010 г.) - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2010. - 333 с. - С. 50.

102. Марковцева, В.В. Износ верхних валков при интенсивном формообразовании профилей в роликах [Текст] / В.И. Лапшин, М.В. Илюшкин, С.В. Филимонов, И.О. Лисин, В.В. Марковцева // Формообразование гнутых профилей: теория и практика. (2012 год). Сборник научных трудов - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2012. - 160 с. - С. 14 - 25.

103. Марковцева, В.В. Зависимость сохранности полимерных покрытий от уровня контактных напряжений [Текст] / С.В. Филимонов, М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева, В.И. Филимонов // Формообразование гнутых профилей: теория и практика. (2013 год). Сборник научных

трудов. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2014. - 155 с. - С. 136 - 146.

104. Марковцева, В.В. Выявление участков рабочих поверхностей формующих роликов под упрочнение [Текст] / В.И. Филимонов, В.А. Юдин, С.В. Филимонов, В.В. Марковцева // Формообразование гнутых профилей: теория и практика. (2013 год). Сборник научных трудов. -Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2014. - 156 с. - С. 6 - 17.

105. Марковцев, В. А. Обеспечение качества гнутых профилей для конструкции летательных аппаратов [Текст] / В.А. Марковцев, В.В. Марковцева // Гражданская авиация: XXI век: сборник материалов II Международной молодежной научной конференции (12-13 апреля 2010 г.). - Ульяновск: УВАУ ГА, 2010. - С. 43-44.

106. Илюшкин, М.В. Влияние формы оснастки на контактные напряжения при формовке в роликах [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 48-й НТК (27 января - 1 февраля 2014 г.). В 3 ч. Ч. 1. - Ульяновск: УлГТУ, 2014 - 260 с. - С. 97 - 100.

107. Илюшкин, М.В. Моделирование контактных воздействий в процессе изготовления гнутых профилей в роликах [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Современные технологии в машиностроении: сб. статей 17-ой Международной НПК.- Пенза: Изд-во ПДЗ, 2013. С. 7981.

108. Илюшкин, М.В. Моделирование контактных взаимодействий заготовки и инструмента при изготовлении гнутых профилей швеллерообраз-ного типа в роликах методом интенсивного деформирования. [Текст] / М.В. Илюшкин, В.И. Филимонов, В.В. Марковцева // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 48-й НТК (27 января - 1 февраля 2014 г.). В 3 ч. Ч. 1. - Ульяновск: УлГТУ, 2014 - 260 с. - С. 78 - 81.

109. Лавыгин Д.С. Смешанный метод конечных элементов в создании и исследовании моделей формообразования тонкостенных профилей.

[Текст] / Дис. канд. техн. наук по спец. 05.13.18. - Ульяновск: Ульяновский государственный университет, 2014. - 157 с.

110. Плетнёв, Г.А. Прикладные программы для профилирования на основе метода конечных элементов [Текст] / Г.А. Плетнёв, В.А. Юдин, О.В. Мищенко, К.С. Лёвушкин // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 48-й НТК (27 января - 1 февраля 2014 г.). В 3 ч. Ч. 1. Ульяновск: УлГТУ. 2014. (260 с.). С. 94 - 97.

111. Duggal N. Process simulation of roll forming and roll pass design. [Текст] / N. Duggal. - Ohio: OSU, 1995. 139 p.

112. Левщанов, В.В. Сравнительный анализ процесса формообразования профиля с использованием программных сред ANSYS 8.0 и DEFORM 3D[Текст] // Материалы 40-й НТК УлГТУ «Вузовская наука в современных условиях» (20 января - 24 января 2006 г.). - Ульяновск: УлГТУ, 2006. - С. 65 - 68.

113. Каплун, А.Б. ANSYS в руках инженера: Практическое руководство [Текст] /А.Б. Каплун, Е.М. Морозов, М.А. Олферьева. - М.: Едиториал УРСС, 2003. - 272 с.

114. Copra Roll-forming for the Design of Roll Tooling [Текст] // Newsletter of the Data M Software GmbH (info forum). 2008, December - p. 8 - 10 (www.datam.de - дата обращения 24.06.2015).

115. Колганов, И. М. Исследование процессов формообразования листовых профилей стесненным изгибом при волочении. [Текст] /Дис. канд. техн. наук, Куйбышев, 1983 г. -257 с.

116. Проскуряков, Г. В. Классификация схем формообразования профилей стесненным изгибом при гибке прокаткой/ Г.В. Проскуряков, А.С. Москвин, Э.М. Каримов // Авиационная промышленность. -1990. № 6. -С. 9 -11.

117. Филимонов, В.И. Интенсификация процесса формообразования стесненным изгибом профилей для авиационных конструкций: Дис. канд. техн. наук: 05.07.04. -Самара: Самарский аэрокосмический ун-т, 1993.

-199 с.

118. Проскуряков, А.Г. Классификация способов изготовления профилей из слоистых алюмополимерных композиционных материалов. [Текст] / А.Г. Проскуряков, О.Г. Сенаторова // Авиационная промышленность. -1993. -№2. -С. 3 -4.

119. Колганов, И. М. Возможности формообразования листовых профилей стесненным изгибом при волочении через роликовую фильеру [Текст] // Авиационная промышленность. -1984. -№9. -С. 36 -38.

120. Марковцев, В.А. Обеспечение натяга при профилировании с целью уменьшения кромковой волнистости. [Текст] / В.А. Марковцев, В.И Филимонов, С.В. Филимонов // Современные технологии в машиностроении: Тез. 4 Всероссийской научно-практической конф. -Пенза: ПДЗ, 2001. -С. 163 -164.

121. Колганов, И. М. Формообразование листовых профилей стесненным изгибом при сочетании процессов волочения и прокатки. [Текст] / И.М. Колганов, Г.В. Проскуряков // Авиационная промышленность. -1983. -№1. -С. 36 -38.

122. Филимонов, В.И. Влияние контактных напряжений на стойкость полимерных покрытий при профилировании. [Текст] / В.И. Филимонов, С. В. Филимонов, В.В. Марковцева, О.И. Лисин // Упрочняющие технологии и покрытия, 2014, №10. С. 36 - 41.

123. Илюшкин, М.В. Моделирование процесса интенсивной деформации в роликах с использованием программного пакета Ansys LS-Dyna. [Текст] / М.В. Илюшкин, В.П. Табаков, В.Н. Кокорин, В.В. Марков-цева, О.И. Морозов, Ю.Н. Гаврилина //Упрочняющие технологии и покрытия, 2016, №12. С. 36 - 41.

124. Марковцева, В.В. Минимизация различий линейных скоростей роликовых калибров при производстве гнутых профилей для авиационных изделий. [Электронный ресурс] / Всероссийская научно-техническая конференция студентов «Студенческая научная весна 2013: Машино-

строительные технологии»: сборник материалов конференции, апрель

2013. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2013. - 6 C. URL [http://studvesna.ru/db_files/articles/852/article.pdf].

125. Марковцева, В. В. Задача уменьшения величины радиуса зон сгиба гнутых профилей из листов авиационного сплава В95пчАМ. [Электронный ресурс] / Пятая Всероссийская НТК «Студенческая научная весна 2012: Машиностроительные технологии»: сборник материалов конференции. - М.: МГТУ им. Баумана, 2012. URL [http://studvesna.qform3d.ru/?go=articles&id=540]

126. Марковцева, В.В. Моделирование и исследование уголковой зоны ЭДТ гнутых профилей с покрытием. [Текст] / В.В. Марковцева, О.И. Морозов // Инновации в технологиях формообразования листовых материалов и упрочнения технологической оснастки в авиационной и других отраслях промышленности: сборник научных трудов I Всероссийской НПК (г. Ульяновск, 10 февраля 2016 г.). Ульяновск : УлГТУ, 2016. (139 с.). С. 63-68.

127. Филимонов, В. И. Теория обработки металлов давлением. Курс лекций. [Текст] / В.И. Филимонов, О.В. Мищенко. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ «Венец», 2012. - 208 с.

128. Филимонов, С.В. Интенсивное формообразование гнутых профилей. [Текст] / С.В. Филимонов, В.И. Филимонов. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2008. - 444 с.

129. Марковцева, В.В. Локализация участков формующих роликов под упрочннение на основе анализа силовых параметров и прогнозирования износа оснастки. [Текст] / В.И. Филимонов, С.В. Филимонов, В.В. Марковцева, И.О. Лисин // Упрочняющие технологии и покрытия,

2014, № 7. - С. 31-38.

130. Илюшкин, М.В. Моделирование контактных взаимодействий роликового инструмента с полкой профиля швеллерного типа при изготовлении гнутых профилей. [Текст] / М.В.Илюшкин, В.И. Филимонов, В.В.

Марковцева // Известия Самарского научного центра РАН, 2014, т. 16, № 1(2). - С. 397 - 400.

131. Позняк, Э.Г. Дифференциальная геометрия. [Текст] / Э.Г. Позняк, Е.В. Шикин. - М.: Изд-во МГУ, 1990. -384 с.

132. Филимонов С.В. Формообразование в роликах профилегибочных станков тонкостенных многоэлементных профилей с элементами жёсткости. Дис. д-ра техн. наук: 05.02.09. - Самара: СГАУ, 2017. -475с.

133. Марковцева, В.В. Проблемы сохранения покрытия при изготовлении гнутых профилей с элементами двойной толщины [Текст] / В.В. Марковцева, М.В. Илюшкин // Современные технологии в машиностроении и проблемы исследования и проектирования машин: сборник статей 18-ой Международной НПК- Пенза: Изд-во ПДЗ, 2015. - С. 30-33.

134. Марковцева, В.В. Исследование сохранности покрытий на элементах двойной толщины гнутых профилей. [Текст] / В.В. Марковцева, М.В. Илюшкин // Инновационные технологии в металлообработке: сборник научных трудов Всероссийской НПК (Ульяновск, 12 ноября 2016 года). Ульяновск : УлГТУ, 2016. С. 320-323.

135. Технологичность конструкции изделия: Справочник [Текст] / Под ред Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1990. - 768 с.

136. Филимонов С.В. Об одном подходе к повышению технологичности изготовления профиля с элементами жёсткости [Текст] / И.В. Кокорина, С.В. Филимонов // Формообразование гнутых профилей: теория и практика (2015 год): сборник научных трудов. - Ульяновск, 2015.- 161 с. - С. 99 - 105.

137. Филимонов С.В. Технологичность конструкции и производства гнутых профилей [Текст] / В.И. Филимонов, С.В. Филимонов, С.А. Карпов, И.В. Кокорина // Справочник. Инженерный журнал, 2015, № 8. - С. 11 - 17.

138. Илюшкин, М.В. Экспресс-контроль качества ЛК-покрытий лент и ли-

стов [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Вузовская наука в современных условиях: тезисы докладов 46 НТК УлГТУ (1 -7 февр.). -Ульяновск: УлГТУ, 2012. - С. 46.

139. Марковцева, В.В. Подготовка шлифов для исследования микроструктуры гнутых профилей с покрытием. [Текст] / В.В. Марковцева, О.И. Морозов // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 49-й НТК (25-30 января 2016 г.). В 3 ч. Ч. 1. Ульяновск: УлГТУ, 2016. - 252 с. - С. 96 - 99.

140. Илюшкин, М.В. Нарушение покрытий при формовке в роликах типовых профилей. [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 48-й НТК (27 января - 1 февраля 2014 г.). В 3 ч. Ч. 1. - Ульяновск: УлГТУ, 2014 - 260 с. - С. 97 - 100.

141. Марковцева, В. В. Экспресс-контроль свойств покрытий листовых материалов. [Текст] // «Студент - науке будущего»: тезисы докладов недели студенческой науки УлГТУ (Ульяновск, 12-17 апреля 2011 г.). - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - С. 34.

142. Филимонов, С.В. Зависимость сохранности полимерных покрытий от уровня контактных напряжений. [Текст] / С.В. Филимонов, М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева, В.И. Филимонов // Формообразование гнутых профилей: теория и практика: сборник научных трудов под научной редакцией д.т.н., профессора В.И. Филимонова. - Ульяновск: Изд-во УлГТУ, 2014. - 155 с. - С. 136 - 146.

143. Илюшкин, М.В., ияние обжима на качество покрытий при профилировании. [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева, В.И. Филимонов // Современные проблемы создания и эксплуатации радиотехнических систем: сборник научных трудов. - Ульяновск: УлГТУ. 2014. - 191 с. -С.170 - 173.

144. Илюшкин, М.В. Экспресс-контроль качества ЛК-покрытий лент и листов. [Текст] / М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Вузовская наука в

современных условиях: сборник материалов 47-й НТК (1-7 февраля 2013 г.) В 3 ч. Ч. 1. Ульяновск: УлГТУ, 2013. - 223 с. - С. 96 - 98.

145. Марковцева, В. В. О гнутых профилях с покрытиями: опыт применения и изготовления. [Электронный ресурс] // Четвертая Всероссийская НТК «Студенческая научная весна 2011: Машиностроительные технологии»: сборник материалов конференции. - М.: МГТУ им. Баумана, 2011. С. 1-5.ШЬ [Ь«р://в1иауевпа^огш3а.ги^о=агйс1ев&1а=392].

146. Баранов, А.С. Предотвращение потери устойчивости периферийных элементов при производстве профиля типа «штакетник». [Текст] / А.С. Баранов, М.В. Илюшкин, И.И. Лазарев, В.И. Филимонов, В. А. Мар-ковцев // Заготовительные производства в машиностроении, 2010, № 10. - С. 30 -34.

147. Баранов, А.С. Применение межклетьевых устройств для предотвращения нарушения защитно-декоративного покрытия при изготовлении гнутых профилей Т-образного типа. [Текст] / А.С. Баранов, М.В. Илюшкин, В.А. Марковцев // Современные технологии в машиностроении. Сб. статей. 13-ой Международной научно. -практич. конф. Пенза: Изд-во ПДЗ. 2009. С. 95 - 98.

148. Марковцева, В.В. Модель контактного взаимодействия тел с полимерным покрытием одного из них. [Текст] // Вузовская наука в современных условиях: сборник материалов 52-й НТК (29 января - 03 февраля 2018 года). В 3 ч. Ч.1. - Ульяновск: УлГТУ, 2018-231 с. - С. 111 -114.

149. Марковцева, В.В. Методы изготовления гнутых профилей с покрытием: выбор оптимального. [Текст] / В.В. Марковцева, В.И. Филимонов // Современные проблемы создания и эксплуатации радиотехнических систем: сборник научных трудов Восьмой Всероссийской НПК, 1-2 июля 2013 г. - Ульяновск: УлГТУ. 2013. - 265 с. - С. 252 - 253.

150. Илюшкин, М.В. Контактные давления между формующими роликами и заготовкой с покрытием при профилировании. [Текст] / М.В. Илюш-

кин, В.И. Филимонов // Упрочняющие технологии и покрытия, 2016, №4, стр.4-12.

151. Гудков, И.Н. Формообразование перфорированных профилей в роликах. [Текст] / И.Н. Гудков, В.И. Филимонов - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 117 с.

152. Патент РФ на полезную модель № 46211, МПК7 В 21 Б 5/06. Роликовая пара для перфорации заготовок в процессе их профилирования / И.Н. Гудков, В. И. Филимонов. - Опубл. 27.06.2005, Бюл. № 18.

153. Власов, В. И. Краевые задачи в областях с криволинейной границей. [Текст] / В.И. Власов. - М.: ВЦ АН СССР, 1987. - 272 с.

154. Марковцева, В.В. Об особенностях формовки в роликах Т-образного профиля с покрытием. [Текст] / В.В. Марковцева, В.И. Филимонов, М.В. Илюшкин, А.С. Баранов // Автоматизация и современные технологии, 2014, № 4. - С. 3 - 8.

155. Мищенко, О. В. Производство гнутых профилей с отбортовками в роликах методом интенсивного деформирования [Текст] / О. В. Мищенко, В. И. Филимонов. -Ульяновск : УлГТУ, 2011. -122 с.

156. Марковцева, В.В. Изготовление гнутых профилей с заданной продольной кривизной из материалов с покрытием. [Текст] // Сборник Формообразование гнутых профилей: теория и практика (2012г.): сборник научных трудов /. - Ульяновск :УлГТУ, 2012. С. 70-74

157. Филимонов, С.В. Определение остаточных напряжений в гнутых профилях. [Текст] / С.В. Филимонов, В.В. Марковцева, О. В. Мищенко, В. И. Филимонов // Современные проблемы создания и эксплуатации радиотехнических систем: сборник научных трудов Восьмой Всероссийской НПК, 1-2 июля 2013 г. - Ульяновск: УлГТУ. 2013. - 265 с. - С. 246 - 248.

158. Баранов, А.С. Устойчивость периферийных элементов при производстве тонкостенного профиля [Текст] / А.С. Баранов, М.В. Илюшкин, В.В. Марковцева // Формообразование гнутых профилей: теория и

практика (2011 г.): сборник научных трудов - Ульяновск :УлГТУ, 2011. - 84-91с.

159. Патент РФ на полезную модель №179191.МПК7 В21 Б 5/06.Клеть профилегибочного стана / Марковцева В.В.Выдан ФИПС 03.05.2018г.

160. Филимонов, А.В. О степени асимметрии гнутого профиля. [Текст] / А.В. Филимонов, В.В. Марковцева, В.И. Филимонов // Наука, теория, практика авиационно-промышленного кластера Современной России. II Всероссийская НПК (Ульяновск, 8-9 февраля 2017 г.): сборник научных трудов. - Ульяновск: УлГТУ, 2017. (130 с.).- С. 86 - 89.

161. Романовский, В.П. Справочник по холодной штамповке. [Текст] / В.П. Романовкисй. - Л.: Машиностроение. 1979. - 520 с.

162. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка. [Текст] / Под ред. Л.И. Рудмана. М.:Машиностроение, 1988. - 496 с.

163. Марковцева, В. В. Оценка применения автоматических листоштампо-вочных комплексов при крупносерийном производстве. [Текст] // «Современные технологии обработки металлов и средства их автоматизации»: тезисы докладов Всероссийской НТК. - Тула: ТулГУ, 2010. - С. 91-92

164. Марковцева, В. В. Особенности работы автоматических листоштам-повочных комплексов с непрерывной подачей ленты на базе кривошипного пресса КД 2128при массовом производстве деталей кузова автомобилей. [Текст] // Международная НТК «Автомобиле- и тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров» (17 ноября 2010 г.). М.: МГТУ «МАМИ», 2010. - С.88-89.

165. Марковцева, В.В. Перспективы применения наноструктурированных ингибиторов коррозии при изготовлении гнутых профилей с покрытиями. [Текст] / В.В. Марковцева, В.А. Марковцев, А.А. Григорьев, В.Н. Кокорин // «Нанотехнологии функциональных материалов»: труды международной НТК 27-29 июня 2012 г. СПб: Изд-во СпбГПУ, 2012 (727 с.). С. 480-484.

167.

168.

ТР 1.2.2227-2012. Изготовление гнутых профилей методом стесненного изгиба из сплава В-1469 / В.А. Марковцев, Г. Г. Клочков и др. - М. : ВИАМ, 2012. - 12 с.

ТР 1.2.2241-2012 Изготовление гнутых профилей методом стесненного изгиба из высокопрочного сплава ВЧ95очАТ2 / В.А. Марковцев, О. Г. Сенаторова и др. - М. : ВИАМ, 2012. - 20 с.

ТР 1.2.2609-2017. Изготовление гнутых профилей методом стесненного изгиба из высокопрочного сплава В-1163 / В.А. Марковцев, Г. Г. Клочков и др. - М. : ВИАМ, 201. - 18 с.

УТВЕРЖДАЮ Директор

boйгарант» А.М.Садреев

2012 г.

УТВЕРЖДАЮ Директор

ООО «НИИ МИТОМ» • и.И. Лазарев

(м П )

- Щ 2012 г.

ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ

'ЕНИЯ

(Z

2012 г.

Мы, нижеподписавшиеся, представители: Директор ПФ «Стройгарант» Садреев A.M. (г. Казань) и директор ООО «НИИ МИТОМ» Лазарев И.И., составили настоящий акт в том, что ООО «НИИ МИТОМ» по договору -№101/12 от 28.03.2012 г. разработана, изготовлена и внедрена в производство на предприятии ПФ «Стройгарант» автоматизированная линия на базе станка СПУ-500М12, технология, технологическая оснастка, межклетьевые устройства и система смазки для изготовления гнутого профиля Софит "Ев-робрус" (350x17x0,5) для строительной индустрии из оцинкованной стали с полиэстеровым покрытием и покрытием PRINTECH (лист с рисунком).

Перечень выполненных работ

Наименование Исполнитель

1. Теоретические и экспериментальные исследования, разработка технологических схем и режимов формообразования Марковцев В.А. Илюшкин М.В. Баранов A.C.

2. Моделирование технологических схем в программе Ь8-0\ЫА Илюшкин М.В. Баранов A.C.

3. Проектирование технологического оснащения Баранов A.C. Илюшкин М.В. Марковцева В.В.

4. Доработка, отладка оборудования и внедрение технологического оснащения. Внедрение технологического процесса Илюшкин М.В. Баранов A.C.

От ООО «НИИ МИТОМ» Руководитель темы, к.т.н

НИИ "МИТОМ" Г Щ

Марковцев

«¡Ш/

От ПФ «Стройгарант» Технический директор

М.Г. Гильманов

УТВЕРЖДАЮ Директор

Пф^ГСи ойгарант»

А.М.Садреев

2013 г.

УТВЕРЖДАЮ Директор

OOQ «ВДШИИТОМ» И.И. Лазарев

/оШ

кщ-нии „

ЩШ /J 2013

г.

ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ

"_ii

2013 г.

Мы, нижеподписавшиеся, представители: Директор ПФ «Стройгарант» Садреев A.M. (г. Казань) и директор ООО «НИИ МИТОМ» Лазарев ИИ, составили настоящий акт в том, что ООО «НИИ МИТОМ» по договору №107/13 от 30.01.2013 г. разработана, изготовлена и внедрена в производство на предприятии ПФ «Стройгарант»:

1. автоматизированная линия на базе станка СПУ-500М12, технология, технологическая оснастка, межклетьевые устройства и система смазки для изготовления гнутого профиля Венец (210x35x0,5);

2. линия на базе станка СПУ-70М8, технология, технологическая оснастка, межклетьевые устройства смазки для изготовления гнутого профиля Пакля (39x10x0,5) с рифленой насечкой по лицевой стороне профиля;

3. автоматизированная линия на базе станка СПУ-500М12, технология, технологическая оснастка, межклетьевые устройства и система смазки для изготовления гнутого профиля Сайдинг "Евробрус" (362x15x0,5).

Профили предназначены для строительной индустрии и изготавливаются из оцинкованной стали с полиэстеровым покрытием и покрытием PRINTECH (лист с рисунком).

Перечень выполненных работ

Наименование

Исполнитель

1. Теоретические и экспериментальные исследования, разработка технологических схем и режимов формообразования_

Марковцев В.А. Илюшкин М.В. Баранов А.С.

2. Моделирование технологических схем в программе LS-DYNA_

Илюшкин М.В. Баранов А.С.

3. Проектирование технологического оснащения

Баранов А.С. Илюшкин М.В.

4. Доработка, отладка оборудования и внедрение технологического оснащения. Внедрение технологического пг

ческогдпроцссса

Илюшкин М.В. Баранов А.С. Марковцева В.В.

От С Руков!

$ к«/,

$1И "МИТОМТЗН

том»

к.т.н

От ПФ «Стройгарант» Тех^ческий директор

М.Г. Гильманов

/-О

УТВЕРЖДАЮ ч Директор )0(^СтадЬПрофильа_ ^ЕГН.Наумов

ГГ^и)

УТВЕРЖДАЮ Ген. директор

ОМУ^Ульяновский НИАТ» L Марковцев

2015 г.

(м.п.)

"Ji_" Ob

2015 г.

ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ

"/У " PC

2015 г.

Мы, нижеподписавшиеся, представители: Директор ООО «СтальПро-филь» Наумов В.Н. (г. Чебоксары) и Генеральный директор ОАО «Ульяновский НИАТ» Марковцев В.А., составили настоящий акт в том, что ОАО «Ульяновский НИАТ» по договору №60/100-14 от 10.10.2014 г. разработана, изготовлена и внедрена в производство на предприятии ООО «СтальПро-филь» автоматизированная линия на базе станка СПУ-500М12, технология, технологическая оснастка, межклетьевые устройства для изготовления гнутого профиля "Бревно" для строительной индустрии из оцинкованной стали с покрытием РЯТЫТЕСН (лист с рисунком) и полиэстеровым покрытием.

Перечень выполненных работ

Наименование Исполнитель

1. Теоретические и экспериментальные исследования, разработка технологических схем и режимов формообразования Марковцев В.А. Илюшкин М.В. Баранов A.C.

2. Моделирование технологических схем в конечно-элементной программе (Ь8-ОУЫА) Илюшкин М.В. Баранов A.C.

3. Проектирование технологического оснащения Илюшкин М.В. Баранов A.C. Марковцева В.В.

4. Доработка, отладка оборудования и внедрение технологического оснащения. Внедрение технологического процесса Ефименков C.B. Илюшкин М.В. Баранов A.C.

От ОАО «Ульяновский НИАТ» Руководитель темы, к.т.н

.А. Марковцев

От «СтальПрофиль» Технический директор

J.A. Салитов

Приложение 5