Разработка технологического процесса выделения твердых примесей из стебельных кормов вибрационным сепаратором тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Таршилов, Севастьян Леонидович

• Таршилов, Севастьян Леонидович
• кандидат технических наук
• 1983

Оглавление диссертации кандидат технических наук Таршилов, Севастьян Леонидович

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА-, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Обоснование необходимости очистки стебельных кормов от твердых примесей . .♦• • •

1.2. Анализ существующих технических средств дш очистки материалов . . . ю

1.3. Анализ исследований в области очистки материалов вибросепараторами

1.4. Цель и задачи исследований . . ^

2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СЛОЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ НА НАКЛОННЫХ КОЛЕБЛЮЩИХСЯ ПЛОСКОСТЯХ.

2.1. Физическая сущность процесса выделения твердых примесей • ;.

2.2. Определение скорости погружения примесей и обоснование длины наклонной плоскости ;

2.3. Обоснование рациональных кинематических параметров колеблющихся плоскостей при выделении примесей из толстого слоя стебельных кормов • . .•

Выводы ;

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. . . V ?

3.1. Цель и задачи экспериментальных исследований • . . . ?

3.2. Экспериментальная установка, приборы, оборудование?

3.3. Общая методика экспериментальных исследований«' •

3.4. Определение скорости погружения твердых примесей*' . •

3.5. Исследование значимости факторов, влияющих на эффективность процесса очистки ••••.••• . .V

3.6. Исследование влияния амплитуды колебаний» угловой скорости, угла вибраций, угла наклона плоскостей и высоты слоя на эффективность очистки ;.

3*7. Определение количества наклонных плоскостей*

3.8. Обработка экспериментальных данных

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ* 3 76 4.1 . Определение скорости погружения примесей

4.2. Исследование значимости факторов, влияющих на эффективность очистки

4*3« Исследование влияния амплитуды колебаний, угловой скорости, утла вибраций, утла наклона плоскостей и высоты слоя на эффективность очистки

4*4« Определение количества наклонных плоскостей*'

4.5. Производственная проверка сепаратора I.

Выводы

5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СЕПАРАТОРА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ;<.

5.1;' Методика расчета основных параметров сепаратора .♦

5.2. Экономическая эффективность результатов исследований ♦

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологического процесса выделения твердых примесей из стебельных кормов вибрационным сепаратором»

Майским (1982 года) Пленумом ЦК КПСС перед сельским хозяйством поставлена задача - добиться всестороннего, динамического развития всех его отраслей, надежного снабжения страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьем с таким расчетом, чтобы рост их производства обеспечивал дальнейшее значительное повышение уровня жизни народа [г].

Решение этой задачи неразрывно связано с подъемом животноводства ж увеличением производства мяса, которое должно достигнуть к концу одиннадцатой пятилетки 17,5 млн.тонн в год [2]. Выполнение намеченной программы немыслимо без укрепления кормовой базы и эффективного использования кормов.

Известно, что при подготовке кормов к скармливанию в измельчители попадают твердые примеси (камни, куски металла), вызывая поломки и аварии. Кроме то!ю, проникая в желудок животных, твердые примеси вызывают травматические заболевания и даже гибель животных. В результате снижается производительность кормоцехов и продуктивность животных, хозяйства несут значительные убытки.

Необходимость очистки кормов от примесей особенно возросла с применением механической загрузки измельчителей, где возможность удаления примесей вручную ограничена.

Анализ существующих устройств, применяемых для сепарации примесей из материалов в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности показал, что они не могут быть использованы для сепарации примесей из стебельных кормов из-за плохой сыпучести и малой объемной массы стебельных кормов. Этим объясняется отсутствие до сих пор машин, позволяющих очищать стебельные корма от твердых примесей. В связи с этим назрела необходимость исследования процесса сепарации примесей из стебельных кормов с целью обоснования параметров и режимов работы сепаратора обеспечивающего качественную очистку их от твердых примесей, снижение затрат рабочего времени и средств»

В задачи исследований входит аналитическое обоснование кинематических и конструктивных параметров сепаратора, при которых возможна эффективная очистка корма, экспериментальная проверка основных аналитических положений, производственная проверка сепаратора и определение его экономической эффективности, разработка методики инженерного расчета сепаратора.

Новым в работе является то, что на основании теоретических и экспериментальных исследований установлены основные закономерности выделения твердых примесей из слоя стебельных кормов на совокупности последовательно установленных неперфорированных наклонных плоскостей. Разработана конструктивно-технологическая схема вибрационного сепаратора, новизна отдельных узлов которого защищена авторским свидетельством Л 701729. В результате исследований обоснованы рациональные параметры и режимы работы сепаратора, получены аналитические и эмпирические зависимости для их определения.

Практическим результатом исследований является методика инженерного расчета основных конструктивных и кинематических параметров сепаратора. „Материалы исследований, результаты производственной проверки сепаратора переданы в ГСКБ завода "Сызраньсельмаш" (г.Сызрань). На основании результатов исследований на сепаратор разработаны агрозоотехнические требования. Сепаратор включен в систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы под шифром Ж 2.2.06.

Материалы диссертации докладывались и были одобрены на научно-технических конференциях ВНИПТЙМЭСХ в 1978-1981 гг., на конференции молодых ученых Донского СХИ в 1980 г., на научно-технической конференции АЧЙМСХ в 1980 г., на техническом совещании ГСКБ завода "Сызраньсельмаш" в 1982 г., на секции Ученого совета ШЭСХ в 1982 г., на секции научно-технического совета Исполнительного комитета Ростовского областного Совета народных депутатов в 1982 г.

По теме диссертации опубликовано 7 работ общим объемом 2,5 печатных листа.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Таршилов, Севастьян Леонидович

ОБЩЕ вывода

I. Анализ состояния кормоприготовления в свиноводстве показал, что назрела необходимость в механизации очистки стебельных кормов от твердых примесей. Однако, в настоящее время, этот вопрос не нашел еще должного решения из-за отсутствия надежных сепарирующих машин. В результате обзора существующих теоретических и экспериментальных исследований сделано предположение, что вибрационный сепаратор, состоящий из совокупности наклонных непер-форированных плоскостей, может быть использован для выделения из стебельных кормов твердых примесей.

2. Процесс выделения твердых примесей из слоя стебельных кормов вибрационным сепаратором можно рассматривать состоящим из двух основных стадий - погружения и раздельного транспортирования.

3. Основными факторами, влияющими на скорость погружения примесей являются соотношение плотностей частиц корма и примесей, параметры механического режима колебаний, размеры частиц корма и примесей.

4. Раздельное транспортирование частиц корма и примесей по наклонной плоскости возможно при определенном соотношении показашг% теля кинематического режима 1С——=т и показателей граничных режимов с ¡С г , Ко, каждый из которых является функцией угла трения материалов о плоскость ^ , угла наклона плоскости оС, угла вибраций уЗ .

5. Для эффективного протекания первой стадии процесса (погружения примесей) и уменьшения потерь корма, длина единичной наклонной плоскости должна быть не менее 0,8 мм от места загрузки до верхней кромки и 0,4.0,5 м до нижней кромки. А общая длина плоскости должна составлять 1,2.1,3 м.

Для успешной очистки кормов достаточно устанавливать последовательно 3.4 плоскости. Материал рабочей поверхности плоскостей - сталь листовая.

6. Наилучший эффект очистки кормов от примесей (до 92$) достигается при следующих параметрах: для зеленой массы люцерны

1 = 7.8 мм, Сд = 50.58 рад/с, уЗ =-42.-44°, о£= 16.17°, 1ъ= 70 мм, для кукурузного силоса - Ъ = 8.9 мм, 58.62рад/с, /= -40.-41°, о6 = 14.16°, Л = 30 мм.

7. Производственная проверка сепаратора подтвердила результаты аналитических и экспериментальных исследований. Так, на очистке силоса и зеленой массы эффект очистки составил 84.92$ при возвратимых потерях корма 0,3.О,9$, производительности 5.12 т/ч, потребляемой мощности электродвигателя 0,84.О,92 кВт.

8. Практическим результатом исследований является методика расчета основных конструктивных и кинематических параметров сепаратора, которая может быть использована конструкторскими организациями.

9. На основании проведенных исследований на сепаратор разработаны агрозоотехнические требования. Сепаратор включен в систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 гг. под шифром Ж.2.2.06.

10. Использование разработанного экспериментального сепаратора позволит снизить удельный расход рабочего времени на очистке стебельных кормов на 39$, удельные приведенные затраты на 48$ и получить годовой экономический эффект 1270 рублей на одну машину.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Таршилов, Севастьян Леонидович, 1983 год

1. ■ М.: Политиздат, 1982. III с.

2. Тихонов H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на I981-1985 годы и на период до 1990 года. Доклад ХХУ1 съезду КПСС 27 февраля 1981 г. М.: Политиздат,1981. 46 с.

3. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов- М.: Колос, 1978. 240 с.

4. Исследование надежности и износостойкости машин животноводческих ферм. Отчет ВНИПТИМЭСХ, № 6901067. Зерноград:, 1970.- 104 с.5V Комаров В.П. Эксплуатационная надежность порционных смесителей,« В ж.: Техника в сельском хозяйстве, 1977, № 2, с. 16-17.

5. Протокол контрольных испытаний измельчителя кормов "Волгарь-5". /Сев.Кав.МИС/, № 120/68. Зерноград:, 1968. - 35 с.

6. Протокол контрольных испытаний измельчителя кормов "Волгарь-5". /Сев.Кав.МИС/, № 3/70 Зерноград:, 1970. - 28 с.

7. Протокол контрольных испытаний измельчителя кормов "Волгарь-5". /Сев.Кав.МИС/, № 41/71 (2230410). Зерноград:, 1971. - 35 с.

8. Протокол испытания модернизированного образца измельчителя кормов "Волгарь-5". /Сев.Кав.МИС/, В 60/72 (2240510). Зерноград:, 1972 . - 54 с.

9. Протокол контрольных испытаний измельчителя кормов "Волгарь-5". /Сев.Кав.МИС/, № 39/75 (2240910). Зерноград:, 1975. - 53 с.

10. Поляков И.И., Антиох Г.Г. Основы животноводства. М.: Колос, 1980. - 288 с.

11. Онегов А.П. и др. Гигиена сельскохозяйственных животных.- М.: Колос, 1972. 432 с.

12. Ионов П.С., Радкевич П.Е., Кумсиев Ш.А. Внутренние незаразные болезни крупного рогатого скота. М.: Государственное издательство с/х лит., 1961. - 476 с.

13. Магнитный 'сепаратор. Сельская жизнь, 1979, 10 марта.

14. Богомолов Ю. и др. Магнит на страже здоровья животного.- В ж.: Мясное и молочное скотоводство, 1977, № II, 47 с.

15. Рекомендации по применению системы управления качеством кормов в колхозах и совхозах. Зерноград:, 1977. - 62 с.

16. Коваленко Н.И. Исследование процесса раздачи стебельных кормов вибрационными кормораздатчиками.: Автореф. Дис. . канд. техн.наук, Ставрополь, 1973. - 36 с.

17. Стариков П.Ф. Исследование режимов работы вибротранспортера-кормораздатчика на молочнотоварных фермах Алтайского края.: Автореф. Дис. . канд. техн. наук, Челябинск, 1969. - 30 с.

18. Петров Г.Д. Картофелеуборочные машины. Расчет и проектирование. М.: Машиностроение, 1972. - 400 с.

19. Коба В.Г. Исследование физико-механических свойств кормов для свиней. Сборник научных работ СИМСХ. Механизация работ в животноводстве, вып. 20, Саратов, 1973, с. 65-74.

20. Кохно В.А. Некоторые физико-механические свойства кормов и влажных кормосмесей. Республиканский межведомственный тематический научный сборник. Механизация и электрификация сельского хозяйства, вып. 3, Киев, Урожай, 1965, с. 87-94.

21. Железников В.А. Исследование процесса вентилирования и разработка методики расчета установки для досушки сена в скирде. -Дис. . канд.техн.наук. Зерноград, 1971. - 177 с.

22. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин

23. Под ред. М.И.Клецкина, т. I М.: Машиностроение, 1967. - 722 с.

24. Саенко Б.Н. Определение веса, объема и угла трения мелких камней. Сборник научных работ ЦНИИМЭСХ. Механизация и электрификация сельского хозяйства, вып. 4, Минск, Урожай, 1969, с. 81-85.

25. Крашенинников С.Н. Исследование физико-механических свойств клубней картофеля, почвенных комков и камней с целью обоснования новых методов их сепарации.: Автореф. Дне. . канд.техн. наук. М, 1963. - 24 с.

26. Турбин Б.Г. и др. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Л.; Машиностроение, 1967. - 493 с.

27. Кулагин М.С., Соловьев В.М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979. - 256 с.

28. Климович А.С. Исследование процесса отделения примесей от корнеклубнеплодов роторной моечной машиной.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук, Минск, 1970. - 19 с.

29. Животноводческие машины. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975. - 328 с.

30. Зиновьев Ю.И. Отделение клубней картофеля от почвенных комков и камней во взвешенном слое мелкой почвы: Автореф. Дис. . канд.техн.наук, М., 1959. - 15 с.

31. Гладков Н.Г., Хапанцев И.В. Исследование семеочиститель-ных горок. Труды ВИСХОМ, 1969, вып. 57, с. 257-300.

32. Гладков Н.Г. Сепарация семян сельскохозяйственных культур по свойствам их поверхности.: Автореф. Дис. . докт.техн; наук. Волгоград, 1964. - 45 с.

33. Сараев И.Ф. Исследование процесса очистки семян сахарной свеклы на колеблющейся плоскости.: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1978. - 16 с.

34. Нелюбов А.И., Ветров Е.Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. М., Машиностроение, 1977. - 192 с.

35. Мачихина Л.И. Теоретические предпосылки к анализу процесса камне отборочных машин вибропневматического принципа действия. -Труды ВНИИЗ, вып. 60, 1967, с. 60-71.

36. Мачихина Л.И. Методика расчета основных параметров вибропневматического камнеотборника. Труды ВНИИЗ, вып. 78, М., 1974, с. 152-159.

37. Камнеотборник вибропневматический AI-EKP. Отраслевой каталог: Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. - Горький, 1976. - 8 с.

38. Егоров Г.А. и др. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. М.: Колос, 1979. -368 с.

39. Демский A.B. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. М., Колос, 1970. - 432 с.

40. Ерохин A.C. Исследование технологического процесса и обоснование параметров сепаратора для очистки кормов от металло-магнитных примесей.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук, Новосибирск, 1980. - 22 с.

41. Курочкин И.М., Волобоев А.Ф. Отделитель инородных тел. В ж.: Техника в сельском хозяйстве, 1979, № II, с. 20-21.

42. Плис с Д.А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук. Рига, 1968. -31 с.

43. Плисс Д.А. Лабораторный вибрационный сепаратор для асбестовой руды. Техническая информация, серия "Промышленность нерудных и неметаллорудных материалов", ЦНИИТЭСТРОМ, 1967, № II. -4 с.

44. Таран А.И., Сараев И.Ф. Новый рабочий орган семеочисти-тельных машин. -Еж.: Сахарная свекла, 1974, № 12, с. 20-21.

45. Сараев И.Ф. Результаты экспериментального исследования разделения семян сахарной свеклы и стебельков на колеблющейся плоскости. Научные труды Воронежского СХИ, том, 67, Воронеж, 1974, с. 65-70.

46. Заика П.М., Мазнев Г.Е. Метод очистки и сортирования семян по комплексу их физико-механических свойств. Труды ВИМ, том 65, часть П, М., 1974, с. 49-60.

47. A.c. 188782 (СССР). Устройство для очистки семян от примесей /А.А.Голота. Опубл. в Б.И., 1966, № 22.

48. Блехман И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки. Инженерный сборник, том XI, М., 1952, с. 35-78¿'

49. Блехман И.И. Теория вибросепараторов и ее связь с теорией некоторых других новых вибрационных машин. Сб. "Механика и расчет машин вибрационного типа", изд-во АН СССР, М., 1957, с. 5-18.

50. И.И.Блехман, В.В.Гортинский, Г.Е. Птушкина. Движение частицы в колеблющейся среде при наличии сопротивления типа сухого трения. Известия АН СССР. Механика и машиностроение,4, М., 1963, с. 31-41.

51. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение М.,: Наука, 1964. - 410 с.

52. Василенко И.Ф. Теория соломотряса. Сборник трудов по земледельческой механике, том У1. Л.Ч^, 1961, с. 69-92.

53. Гортинский В.В. Сортирование сыпучих тел при их послойном движении по ситам. Труды ВИМ, том 34, М., 1964, с. I2I-I9I.

54. Гортинский В.В. и др. О самосортировании зерна при очистке его от трудноотделимых минеральных примесей. Труды ВНИИЗ, № 55, М., 1965, с. 3-14.

55. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. -Теория и расчет. М.: Машиностроение, 1967. - 144 с.

56. Козловский Е.В. К расчету вибропитателей с поперечными колебаниями. Научные труды. Технология и система машин для комплексной механизации и электрификации сельского хозяйства Северо-Западной . зоны, Л., Колос, 1965, с. 33-40.

57. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание. М.-Л.: Сельхозиздат, 1955. - 764 с.

58. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоградское кн. изд-во, 1963. - 118 с.

59. Листопад Г.Е. Основы теории вибросепарации зерновых смесей.: Автореф. Дис. . докт.техн.наук, Саратов, 1964. -57 с.

60. Непомнящий Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерности сепарирования сыпучих смесей. -Труды ВНИИЗ, В 42, М., 1962, с. 47-56.

61. Непомнящий Е.А. Математическое описание кинетики процесса сепарирования сыпучих материалов. Труды ВНИИЗ, № 61-62, М., 1967, с. 59-66.

62. Таран А.И., Сараев И.Ф. Разделение зерновой смеси на наклонной колеблющейся плоскости. В ж.: "Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства", 1974, № 9, с. 7-10.

63. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин» М.: Машгиз, 1961. - 215 с.

64. Berry P.E. Basic theory of low-accelerating oscillating convectors.- Journal of Agricultural Engineering Research, 1959, №3, p.204-213.

65. Jung R. Die Gleitbewegung auf der schwingenden ЕЪепе. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens, 1952, Band 18,№1, S.13-24.

66. Klockhaus W. Fordeschwindigkeit von Schwingrinnen und Schwingsieben. Erdöl und Kohle, 1952, №8, S.493-495.

67. Kroll W. Uber das Verhalten von Schuttgut in lotrecht Gefassen.Forschung auf dem Gebiete,1954,Band 20,№1, S.2-I5.

68. Seidel H. Die Wirtbewegung von Schuttgut auf der Schwingenden Ebene.-Bergbauertechnik, 1958, №8,9, S.482-487.

69. Wehmeier K.H. Untersuchungen zum Fordervorgang auf Schwingrinnen. Fordern und Heben, Tail I, 1961, S.317-327.

70. Храмов И.Н. Исследование явления перераспределения частиц семенной смеси на плоском колеблющемся грохоте.: Автореф. Дис. ••• канд.техн.наук. Саратов, 1965. - 13 с.

71. Логин А.Д. Исследование процесса сепарирования зернаиз соломы.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук, М., 1962. - II с.

72. Бублик С.П. К вопросу сепарации грубого вороха. Сборник трудов по земледельческой механике, том У1, Л.-М., 1961,с. 53-60.

73. Косицын И.И. Исследование процесса выделения зерна из потока измельченного соломистого вороха вибрационным соломотрясом.: Автореф. Дис; . канд.техн.наук. Минск, 1970. - 20 с.

74. Козлов A.M. Полярные диаграммы и применение их к оценке относительного движения материала по качающейся наклонной плоскости. Записки Ленинградского СХИ. Сборник научных работ инженерного факультета, т. ХП, М.-Л., 1956, с. 70-78.

75. Сергеев П.А. Исследование поведения насыпных материалов при вибрационной транспортировке. Известия АН СССР. Механикаи машиностроение, № 5, М., I960, с. 150-153.

76. Крюков Б.И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности. Известия вузов, Горный журнал, # I, 1963, с. 83-85.

77. Бортников А.И. Исследование процесса сепарирования семян горчицы и льна масличного на пневматическом сортировальном столе.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук. Краснодар, 1973. -35 с.

78. Мачихина Л.И. Разделение двухкомпонентной смеси в вибрирующей аэрируемой среде. Труды ВНИИЗ, вып. 73, М., 1972,с. 72-80.

79. Таршилов С.Л. Исследование факторов, влияющих на процесс очистки стебельных кормов от твердых примесей методом вибросепарации. Сб. "Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства", вып. 33. Животноводство. Зерноград, 1979,с. 60-65.

80. Стариков П.Ф. Средняя скорость вибротранспортирования кормов. В ж.: "Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства", 1970, № I, с. 46-47.

81. Таршилов СЛ. Исследование процесса выделения из кормов твердых примесей. Сб. "Механизация и электрификация технологических процессов кормопроизводства и кормоприготовления,вып.39. Зерноград, 1980, с. 25-33.

82. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964. - 251 с.

83. Горячкин В.П. Собрание сочинений, т. 3. М.: Колос, 1965. - 384 с.

84. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.-: Колос, 1972. 200 с.

85. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. Руководящий технический материал ВИСХШ. M., 1974. -116 с.

86. Птушкина Г.Е. и др. Некоторые закономерности процесса разделения сыпучих смесей по удельному весу и их приложения. -- Труды ВНИИЗ, гё 61-62, M., 1967, с. 67-75.

87. Алябьев Е.В. и др. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах. М., Колос, 1977. - 384 с.

88. Система ведения сельского хозяйства Ростовской области. Ростов кн. изд-во, 1975. 409 с.

89. Михайлов В.И., Федосов K.M. Планирование экспериментов в судостроении. Л.: Судостроение, 1978. - 160 с.

90. Коренев Г.В., Тараненко А.П. Прогрессивные способы уборки и борьбы с потерями урожая. М.: Колос, 1977. - 176 с.

91. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, Ленингр. отд-ние, 1978. - 560 с.

92. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. - 159 с.

93. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных. -М.: Колос, 1X6. 255 с.

94. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 300 с.

95. Таршилов С.Л., Смоленский A.B. Результаты экспериментального исследования вибрационного сепаратора для очистки стебельных кормов от твердых примесей. Сб. "Механизации технологических процессов в полеводстве", вып. 37. Зерноград, 1980,с. 83-89.

96. Налимов В.Н., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340 с.

97. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерев А.И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. М.: Наука, 1980. - 228 с.

98. Смоленский A.B. Исследование процессов транспортирования и раздачи кормов на свиноводческих фермах с применением вибрационных установок в хозяйствах южной степной зоны. Дис. . канд.техн.наук. - Зерноград, 1969. - 195 с.

99. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1968. - 504 с.

100. Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. - 328 с.

101. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, т. 3, М.: Машиностроение, 1979. - 557 с.

102. Ульянов Ю.А. К вопросу виброраздачи кормов в птичниках.: Автореф. Дис. . канд.техн.наук. Волпярад, 1964. - 28 с.

103. Таршилов СЛ. Методика расчета сепаратора для очистки стебельных кормов. Сб. "Совершенствование средств механизации для заготовки и приготовления кормов". Зерноград, 1981,с. 83-88.

104. Прейскурант Л 29-13-01. Оптовые цены на машины и оборудование для мелышчно-элеваторной промышленности и запасные части к ним. М., 1972. 120 с.

105. Методика определения экономической эффективности законченных научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ по сельскому хозяйству. М., 1977. - 121 с.

106. Методика (основные положения) определения экономической Эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Экономическая газета, № 10, март 1977 г.1. П Р И Л О.Ж Е H И Я