Разработка состава устойчивой битумной эмульсии для селективной изоляции притока вод в добывающие скважины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.11, кандидат технических наук Фам Хоанг Кыонг

• Фам Хоанг Кыонг
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фам Хоанг Кыонг

ВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. БЭ В ТЕХНОЛОГИИ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР).

1.1. Причины обводнения добывающих скважин.

1.2. Механизм действия изоляционных составов.

1.3. Классификация методов селективного ограничения водопритока

1.4. Современные технологии селективной изоляции водопритока.

1.4.1.Технологии изоляции водопритока полимерным заводнением.

1.4.2.Технологии изоляции водопритока полимер дисперсными системами. 19 1.4.3 .Технологии изоляции водопритоков полимергелевыми системами.

1.4.4.Технологии изоляции водопритоков волоконисто-дисперсными системами.

1.4.5.Технологии изоляции водопритоков резиновой крошкой.

1.4.6.Технологии изоляции водопритоков отверждающимися химическими реагентами.

1.4.7. Технологии изоляции водопритоков кремнийорганическими соединениями.

1.4.8. Гидрофобизация поверхности пород призабойной зоны пласта.

1.4.9. Неорганические водоизолирующие материалы.

1.4.10.Технологии изоляции водопритоков с использованием пенных систем.

1.4.11 .Технологии изоляции водопритоков водонефтяными эмульсиями.

1.5. Эмульсионные составы для изоляции водопритока.

1.5.1. Классификация и общая характеристика эмульсий.

1.5.2. Физико-химические аспекты стабильности эмульсий и их основные свойства.

1.5.2.1. Физико-химические условия получения эмульсий.

1.5.2.2. Коллоидно-химические критерии выбора ПАВ для стабилизации эмульсий.

1.5.2.3. Основы действия ПАВ, используемых для получения, стабилизации и регулирования свойств эмульсий.

1.5.3. Физико - химические основы действия ПАВ при создании эмульсий.

1.5.4. Обращение фаз в эмульсиях.

1.5.5. Влияние на распад эмульсии природы и гранулометрического состава материала.

1.5.5.1. Химический механизм распада эмульсии.

1.5.5.2. Электростатический механизм распада эмульсии.

1.6. БЭ для ограничения водопритока в скважинах.

1.6.1. Особенности состава, приготовления и применения БЭ.

1.6.1.1. Классификация БЭ.

1.6.1.2. Механизм образования и особенности приготовления БЭ.

1.6.1.3. Промышленное получение БЭ.

1.6.1.4. Применение БЭ.

ГЛАВА II. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы получения БЭ.

2.2.1 Методика получения БЭ с помощью электромеханической мешалки.

2.2.2. Методика получения БЭ с помощью лабораторной коллоидной мельницы.

2.3. Методики исследования БЭ.

2.3.1. Определение сцепления БЭ с поверхностью металла.

2.3.2 Определение сцепления БЭ с поверхностью карбонатной породы.

2.3.3. Определение сцепления БЭ с поверхностью кварцевой породы.

2.3.4. Определение устойчивости БЭ при перемешивании с минеральными материалами.

2.3.5. Определение условной вязкости БЭ.

2.3.6. Анализ дисперсности БЭ под микроскопом.

ГЛАВА III. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ И

ФИЗИКО - ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЭ.

3.1 .Определение устойчивости БЭ, полученных с помощью электромеханической мешалки.

3.3. Результаты исследований БЭ, полученных с помощью лабораторной коллоидной мельницы.

3.3.1. Определение условной вязкости БЭ.

3.3.2.Определение классификации полученных БЭ при перемешивании с минеральными материалами.

3.3.3. Исследование сцепления БЭ с поверхностью разных материалов.

3.3.4. Результаты исследования БЭ под микроскопом.

ГЛАВА IV. ОЦЕНКА СЕЛЕКТИВНОСТИ МОДИФРЩИРОВАННОЙ БЭ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ МЕТОДОМ.

4.1. Обоснование выбора методики проведения экспериментальных исследований процесса тампонирования коллектора.

4.2. Подготовка модели пласта к фильтрационным исследованиям.

4.3.Оценка селективности модифицированной БЭ.

ГЛАВА V. ТЕХНОЛОГИЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ С ПОВЫШЕННОЙ ПЛАСТОВОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ.

5.1. Общие положения.

5.2. Область применения.

5.3. Технические средства и материалы.

5.4. Технологическая схема обработки скважины.

5.5. Технология обработки добывающих нефтяных скважин.

5.6. Исследования, проводимые перед обработкой.

5.7.0ценка результатов обработок.

5.8. Требования безопасности и влияние на окружающую среду.

5.9. Возможные неисправности работы оборудования и способы их устранения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка состава устойчивой битумной эмульсии для селективной изоляции притока вод в добывающие скважины»

Актуальность проблемы

Большинство разрабатываемых нефтяных месторождений характеризуется ростом обводненности продукции, что является признаком перехода месторождения на последнюю стадию разработки [1]. Обводненность добываемой продукции достигает 70-98 %, при годовом темпе роста обводненности - 3-7 %. Все это приводит к тому, что коэффициент нефтеизвлечения многих месторождений не превышает 30-40% [2].

В связи с этим, ограничение и изоляция притока вод в добывающих скважинах является одной из важнейших требующих решений задач. Часто изоляция водопритоков стимулирует повышение нефтеотдачи, за счет включения в разработку ранее незадействованных пластов и пропластков.

Работы по изоляции притока воды в скважину относят к ремонтно-изоляционным работам (РИР). Реагенты, применяемые при проведении таких работ, имеют различную химическую природу. К неорганическим материалам относятся цемент, гипс и др. К органическим реагентам относятся, в основном, полимеры, такие как полиакриламид (ПАА), гидролизованный полиакрилонитрил (ГИПАН), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), гидроксиэтилцеллюлоза (ГОЭЦ) и др [3].

При исследовании процесса фильтрации нефти через керновый материал была доказана возможность использования самой нефти в качестве селективного реагента для изоляции водопритока, за счет адсорбции на поверхности породы смолистоасфальтеновых веществ [4]. Однако при реализации метода было установлено, что нефть быстро выносится из пласта. Предлагались различные технологии применения отходов переработки нефти с большим содержанием смолистоасфальтеновых веществ (CAB), но в связи с тем, что такие материалы имеют высокую вязкость, их применение технологически сложно. В качестве одного из водоизолирующих материалов было предложено использовать битумную эмульсию (БЭ). БЭ — это дисперсные системы, состоящие из битума, воды и эмульгаторов, придающих БЭ устойчивость во времени. Использование БЭ, с целью изоляции водопритоков, имеет ряд преимуществ. При нанесении на поверхность породы эмульсия разрушается ' с выделением битума и адсорбцией его на поверхности, что придает различным материалам гидрофобные свойства, в т.ч. водонепроницаемость. Эмульсии легко наносятся на различные поверхности, проникая за счет невысокой вязкости в поры материалов, хорошо смешиваются с минеральными материалами и связывают их частицы. Все эти свойства БЭ и дают возможность применения их в РИР скважин [5,6].

Цель работы

Целью работы является разработка составов устойчивых БЭ на основе дорожных битумов марки БНД 60/90 с использованием доступных эмульгаторов, а также применение БЭ для селективной изоляции притока вод в добывающих скважинах.

Обоснование темы диссертации и постановка задач для исследования

Диссертация посвящена совершенствованию технологии селективной изоляции водопритока в добывающих скважинах с закачкой состава стабильной битумной эмульсии в теригенных коллекторах нефтяных месторождений.

В связи с этим в работе были поставлены и решались следующие основные задачи:

- Анализ существующих методов водоизоляции нефтяных скважин.

- Разработка методики получения БЭ.

- Исследование ПАВ различной химической природы, позволившее оценить возможности их использования в качестве эмульгаторов при создании устойчивых БЭ.

- Исследование физико-химических свойств полученных БЭ.

- Выбор рецептуры оптимального состава БЭ на основе эмульгаторов российского производства.

- Исследование тампонирующей способности БЭ.

- Разработка технологии изоляции притока вод в добывающих скважинах с использованием полученной БЭ.

Методы решения поставленных задач

Задачи решались путем теоретических и лабораторных исследований.

Научная новизна

Установлены зависимости между химической природой используемых эмульгаторов и физико - химическими характеристиками полученных БЭ.

Показано, что возможность образования и стабильность БЭ зависят как от качества и количества эмульгатора, так и концентрации регуляторов pH среды (HCl, NaOH).

Разработан новый композиционный эмульгатор, представляющий собой смесь сложных эфиров аминов талового масла, формальдегида и ТЭА (Тамин -4) - ПАВ катионного типа (50%) и смесь оксиэтилированных. алкилфенолов Сю - С12 с их сульфоэтоксилатами в форме солей с триэтаноламином (Нефтенол ВВД) — смесь неионогенного и анионоактивного ПАВ (50%).

Практическая ценность работы

- Разработан состав БЭ с композиционным эмульгатором, обладающий высокой агрегативной устойчивостью.

- Разработана методика приготовления БЭ, с помощью коллоидной мельницы.

- Фильтрационными исследованиями показана высокая тампонирующая способность полученного состава БЭ.

- Разработана технология применения в промысловых условиях полученного состава БЭ для ограничения водопритоков в добывающих скважинах.

Апробация работы

Результаты исследований по теме диссертации были представлены на XIV международной научно-практической конференции «Эфиры целлюлозы и крахмала, другие химические реагенты и материалы в эффективных технологических жидкостях для строительства, эксплуатации и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин» , г.Суздаль, 2010г.

Публикации

По диссертации опубликованы статьи и тезисы доклада:

1. Силин М.А., Федорова Л.А., Фам Х.К., и др. Разработка битумной эмульсии для применения в технологии селективной изоляции водопритоков// «эфиры целлюлозы и крахмала, другие химические реагенты и материалы в эффективных технологических жидкостях для строительства, эксплуатации и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин», XIV международная научно - практическая конференция., г. Суздаль. - 2010. - С. 150-153.

2. Силин М.А., Рудь М.И., Фам Х.К., и др. Новый эмульгатор для получения битумных эмульсий, применяемых в технологии селективной изоляции водопритоков//Нефтепромысловое дело. -№ 9. -2010. -С. 20-22.

3.Силин М.А., Рудь М.И., Фам Х.К., и др. Разработка битумной эмульсии для применения в технологии селективной изоляции водопритоков// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-№ 11.-2010.-С. 11-13.

Работа выполнена в Российском Государственном Университете нефти и газа имени И.М. Губкина на кафедре технологии химических веществ для нефтяной и газовой промышленности.

Автор выражает глубокую благодарность преподавателям кафедры технологии химических веществ для нефтяной и газовой промышленности -профессору, д.х.н. Силину Михаилу Александровичу, заведующему кафедрой технологии химических веществ для нефтяной и газовой промышленности, научному руководителю; д.т.н. Магадовой Любови Абдулаевне, профессору кафедры; д.т.н. Лыкову Олегу Петровичу, профессору кафедры за большую помощь и ценные советы в процессе работы над диссертацией.

Автор выражает искреннюю благодарность руководству и сотрудникам ИПХ при РГУ нефти и газа за организацию испытаний и участие в обсуждении результатов работ.

Заключение диссертации по теме «Коллоидная химия и физико-химическая механика», Фам Хоанг Кыонг

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведены сравнительные исследования ПАВ различной химической природы, позволившие оценить возможность их использования в качестве эмульгаторов при создании БЭ для селективной изоляции водопритоков в нефтяных скважинах.

2. Изучена агрегативная устойчивость БЭ полученных с помощью электромеханической мешалки и коллоидной мельницы. Установлено, что с помощью коллоидной мельницы, возможно получить БЭ с высокой коллоиной стабильностью.

3. Проведено сравнительное исследование эмульгирующего действия и стабильности полученных БЭ для ряда эмульгаторов зарубежного и российского производства для которых оценены эксплуатационные характеристики: условная вязкость, дисперсность, сцепление с поверхностями металла, карбонатной и кварцевой породой, устойчивость* при перемешивании с минеральными материалами.

4. Установлены зависимости между химической природой используемых, эмульгаторов и физико - химическими характеристиками полученных БЭ.

5. Установлено, что эмульгирующая способность и стабильность БЭ зависят как от качества и количества эмульгатора, так и концентрации регуляторов pH среды (HCl, NaOH).

6. Для получения стабильных БЭ исследованы композиции эмульгаторов различной химической природы — катионоактивного и смесь неионогенного и анионоактивного при соотношениях в составе (% масс.) от 30 : 70 до 70 : 30. Получен новый композиционный эмульгатор, представляющий собой смесь сложных эфиров аминов талового масла и формальдегида (Тамин -4) -ПАВ катионного типа (50% масс.) и смесь оксиэтилированных алкилфенолов Сю - С\2 с их сульфэтоксилатами в форме солей с триэтаноламином (Нефтенол ВВД) - смесь неионогенного и анионного ПАВ (50% масс.).

7. Получены закономерности изменения условной вязкости БЭ в зависимости от концентрации эмульгаторов. Установлено, что в присутствии композиционного эмульгатора при соотношении компонентов 1:1 условная вязкость БЭ возрастает в 1,5 раза при росте концентрации эмульгатора с 2 до 5% масс.

8. Фильтрационными исследованиями на установке высокого давления и температуры НР-СРБ показана высокая тампонирующая способность БЭ, приготовленной на основе предложенного композиционного эмульгатора. Доказан селективный механизм воздействия полученной эмульсии на обводненный нефтяной терригенный пласт.

9. Предложена технология селективной изоляции водопритоков добывающих скважин в терригенном коллекторе с пластовой температурой до 85°С с использованием разработанного состава БЭ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фам Хоанг Кыонг, 2010 год

1. Федин J1.. Повышение нефтеотдачи на основе воздействия на межскважинное пространство пластов энергией взрыва // НефтьГазПромышленность. - №1. - 2007. - С. 29.

2. Хисамутдинов Н.И., Хасанов М. М., Телин А. Г. и др. Разработка нефтяных месторождений. Т.1: Разработка нефтяных месторождений на поздней стадии. -М.: ВНИИОЭНГ. 1994. - 239 с.

3. Гилаев Г.Г., Кошелев А.Т., Лядов Б.С. и др. Об эффективности ремонтно-изоляционных работ в добывающих скважинах // Нефтепромысловое дело. №11. - 2003 - С. 48-50.

4. Хасаншин Р.Н. Разработка технологии изоляции попутно добываемых вод в скважинах // дисс.канд. техн. наук. Уфа: Уфимский государственный технический университет. - 2005. - 120 с.

5. Ибрагимов JI. X., Мищенко И. Т., Челоянц Д. К. Интенсификация добычи нефти. -М.: Наука, 2000. 413 с.

6. Елисеев Д. Ю. Технология тампонирования для высокотемпературных пластов//Дисс.канд. техн.наук. М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. - 130 с.

7. Быков Н. Е., Фурсов А. Я., М.И. Максимов и др. Справочник по нефтепромысловой геологии. М.: Недра, 1981.

8. Сургучев M.JT. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи. М.: Недра, 1985. - 305 с.

9. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. М.: Недра, 2000.10 . Ибрагимов Л.Х., Мищенко И.Т., Челоянц Д.К. Интенсификация добычи нефти. М.: Наука, 2000. - 653с

10. Блажевич В.А. и др. Ремонтно-изоляционные работы при эксплуатации нефтяных месторождений. М.: Недра, 1981. - 232с

11. Блажевич В.А., Умрихина E.H. Новые методы ограничения притока воды в нефтяные скважины. М: Недра, 1981. - 167с

12. Газизов А.Ш., Газизов A.A. Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений на основе ограничения движения вод в пластах. -М: ООО «Недра-Бизнесцентр». 1999. - 285с

13. Аметов И.М., Хавкин А.Я., Бученков JI.H., и др. Повышение нефтеотдачи новые возможности // Нефтяное хозяйство. - 1997. - № 1. - С. 30-32.

14. Мищенко И. Т., Кондратюк А.Т. Особенности разработки нефтяных месторождений с трудноизвлекаемыми запасами. М.: Нефть и газ, 1996, -190 с.

15. Повышение уровня добычи нефти на месторождениях ОАО «Ноябрьскнефтегаз» в 1998-2005 г. Материалы конференции. г. Ноябрьск, 1-4 декабря 1997 г. -М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1998, - 412 с.

16. Борисов Ю. П., Воинов В. В., Рябинина 3. К. Влияние неоднородности пластов на разработку нефтяных месторождений. М.: Недра, 1970. -128 с.

17. Газизов А. Ш., Газизов А. А., Смирнов С. Р. Рациональное использование энергии пластовых и закачиваемых вод // Нефтяное хозяйство, 2000. № 6. - С. 44 - 49.

18. Спутник нефтегазопромыслового геолога: Справочник/ Под ред. И.П. Чоловского. М.: Недра, 1989.

19. Рябоконь С.А., Усов С.В.,Шумилов В.А., Вагнер Г.Р. Выбор технологии и тампонажных материалов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах\\Нефтяное хозяйство. -1989. -№4.-С.47-53.

20. Обобщение современного состояния ремонтно- изоляционных работ обводняющихся скважин (российский и зарубежный опыт).-М.: ИРЦ Газпром,1998.

21. Сургучев М.Л., Горбунов А.Т., Забродин Д.П. и др. Методы извлечения остаточной нефти / -М: Недра, 1991. 347с

22. Балакин В.В., Власов С.А., Фомин A.B. Моделирование полимерного заводнения слоисто-неоднородного пласта // Нефтяное хозяйство. -1998. -№ 1.-С. 47-48.

23. Мамедов Ю.Г. Мировой опыт изучения и внедрения физико-химических методов увеличения нефтеотдачи пластов // РХЖ. 1995. -№5.-С. 13-16.

24. Клещенко И.И., Григорьев A.B., Телков А.П. Изоляционные работы при заканчивании и эксплуатации нефтяных скважин. М.: Недра, 1997, -267 с

25. Дерябин В.В. и др. Биополимеры для нефтяной промышленности. -М. :ЦНИИОЭНГ, 1990.

26. Каушанский Д.А. Новые биотехнологические и физико-химические технологии воздействия на нефтяные пласты // Нефтяное хозяйство. -1997. -№11.-С. 47-51.

27. Патент РФ № 2062788. Способ непрерывного получения экзополиса-харидов.

28. Патент РФ № 2073712. Штамм бактерий продуцент экзоиолисахарида.

29. Патент РФ № 2125648. Способ повышения нефтеотдачи нефтяной скважины.

30. Патент РФ № 2128284. Состав для регулирования разработки нефтяных месторождений.

31. A.C. СССР № 1661379. Способ регулирования разработки нефтяных месторождений.

32. A.C. СССР № 1566820. Способ разработки нефтяных залежей.

33. Газизов А.Ш. и др. Использование полимер дисперсных систем для повышения нефтеотдачи пластов. Шестой Европейский симпозиум по повышению нефтеотдачи пластов. Ставангер, 1991. Т 2.

34. Газизов А.Ш., Боровиков Г.Г. Влияние полимердисперсных систем на выработку продуктивных пластов /Нефтяное хозяйство. 1991. - № 4. -С. 21-24.

35. Ибрагимов Г.З, Хисамутдинов A.A. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти. М.: Недра, 1983, - 312 с

36. Зай-нетдинов Т.И., Телин А.Г, Шишлов JI.M. Композиции глинистых дисперсных систем для регулирования проницаемости неоднородных пластов на поздней стадии разработки. / Нефтяное хозяйство. -1996. -№ 2. С. 29-31.

37. Патент РФ № 2039225. Способ разработки неоднородного нефтяного пласта.

38. Патент РФ № 2061855. Полимерно-дисперсный состав для увеличения добычи нефти.

39. Патент РФ № 2135756. Способ разработки неоднородных пластов.

40. Газизов А.Ш., Галактионова JI.A., Марданов А.Ф., Газизов A.A. Повышение нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки месторождений с применением полимердисперсных систем и других химреагентов. //Нефтепромысловое дело. 1995. - № 2-3. - С. 29-34.

41. Усов C.B., Гень О.П., Рябоконь С.А. и др.Выравнивание профиля приемистости в нагнетательных и ограничение водопритоков в добывающих1 — Zскважинах гелеобразующими составами. //Нефтяное хозяйство. 1991.-№7.-С. 42-43.

42. Курочкин Б.М., Хисамов P.C. Технология проведения изоляционных работ с использованием водонабухающего полимера // Нефтяное хозяйство, -2003. -№ 1.-С. 48-53.

43. Патент РФ № 2072422. Способ заводнения нефтяного пласта.

44. Баранов Ю.В. и др. Применение технологии на основе древесной муки для повышения нефтеотдачи и изоляции притока воды. //Нефтяное хозяйство. 1998. - № 2. - С. 24-28.

45. Баранов Ю.В. и др. Технология применения волокнисто-дисперсной системы новое перспективное средство повышения нефтеотдачи неоднородных пластов с трудноизвлекаемыми запасами нефти. // Нефтепромысловое дело. - 1995. - № 2-3. - С. 38-41.

46. Баранов Ю.В., Маликов М.А., Нигматуллин И.Г., Чугунов C.B. О некоторых аспектах повышения эффективности водоизоляционных работ. // Нефтяное хозяйство. 2000. - № 11. - С. 34-35.

47. Патент РФ № 2062867. Закачка волокнисто-дисперсных систем.

48. Патент РФ № 2139412. Состав для добычи нефти.

49. Патент РФ № 2139420. Состав для добычи нефти.

50. Бандеков А.У. и др. Применение тампонирующих составов на основе полиуретанов для изоляционных работ на скважинах. ОИ Сер. Нефтепромысловое дело. М., ВНИИОЭНГ, 1986, вып. 21.

51. Клещенко И.И. Геолого-промысловые основы методологии и технологий ограничения водогазопритоков при заканчивании и эксплуатации нефтяных скважин Западной Сибири // Диссерт. на соискание ученой степени доктора геол.-мин. наук Тюмень, 1999.

52. Скородиевская JI.A., Хосроев Д.В., Строганов A.M., и др. Ограничение притока вод составами АКОР // Нефтяное хозяйство. 1992. -№ 4. - С. 32-34.

53. Отчет о НИР «Материал на основе кремнийорганических соединений для выполнения ремонтно-изоляционных работ в скважинах с температурой до 300°С», ВНИИКрнефть, Краснодар, 1987.

54. Отчет о НИР «Разработка тампонажных кремнийорганических компаундов для водоизоляции и крепления газовых скважин», КубГУ, Краснодар, 1987,-с

55. Латыпов Р.Ф., Маннанов Ф.Н., Ка-дыров P.P., и др. Результаты использования эфиров оргокремнисвых кислот при ограничении водопритока в скважины. //Нефтяное хозяйство. -2000. -№ 12. -С. 84-86.

56. Минаков И.И. Промысловые испытания гидрофобизирующих композиций на Самотлорском месторождении //Нефтяное хозяйство. № 6. -С.17-19.

57. Грайфер В.И., Смирнов A.B., Иванов В.В., Котельников В.А. Новые технологии АО «РИТЕК» повышают эффективность нефтедобывающего комплекса. //Нефтепромысловое дело. 1998. - № 9-10. - С. 7-10.

58. Гусев C.B. и др. Кремнийорганические соединения фирмы WackerChemie Gmbh для повышения нефтеотдачи пластов. // Нефтяное хозяйство. -1995.-№3.-С. 65-68.

59. Горбунов А.Т, Бученков Л.Н. Щелочное заводнение М.: Недра, 1989, - 160 с

60. Девятое В.В., Алмаев Р.Х., Пастук П.И., Санкин В.М. Применение во-доизолирующих химреагентов на обводненных месторождениях Ша-имского района. М.: ВНИИОЭНГ, 1995, - 100 с

61. Демахин С.А., Демахин А.Г. Селективные методы изоляции водопритока в нефтяные скважины. Саратов: Изд-во ГосУНЦ «Колледж», 2003.-163 с.

62. Клещенко И.И., Ягафаров А.К., Шарипов А.У. и др. Водоизоляционные работы при разведке нефтяных месторождений Западной Сибири. М.: ВНИИОЭНГ, 1994. - 59 с.

63. Патент RU 2230900. Битумсодержащий реагент для повышения нефтеотдачи пластов и ограничения водопритоков в нефтяные скважины и способ его применения. / Рудь М.И., Силин М.А., Магадова JI.A. и др. -2004.

64. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л.: Химия, 1981,- 304с78 68.Фролов И.Н. Коллоидная химия. М.: Недра,-С. 346-349, С. 374-378.

65. Орлов Г.А, М.Ш. Кендис, Глущенко В.Н., Применение обратных эмульсий в нефтедобыче. — М.: Недра, 1991,- 224с

66. Орлов Г.А., Мусабиров М.Х., Давыдова А.И. и др. Исследование составов обратной эмульсии, обеспечивающей обработку по и забой ной зоны пласта а процессе глушения и текущего ремонта скважин. Нефтяное хоз-во.- 1985.- № 9,- С. 5154.

67. Тезисы докладов VI всесоюзной конференции по поверхностно- активным веществам и сырью для их производства Волгодонск, 1984, -С. 355-357.

68. Ибрагимов Г.З, Сорокин В. А., Хисамутдинов Н.И. Химические реагенты для добычи нефти. — М,: Недра, 1986, С 227228.

69. Глущенко В.Н., Орлов Г.А. Королев И.П. Глушение скважин обратными эмульсиями. Нефт. И газ пром-сть., 1985,-№4,- С. 33-36.

70. Стасюк М.Е., Зарипов С.З., Казьмии A.B. и др. Влияние буровых растворов на проницаемость трещиноватых пород,- М.: изд. ВНИИОЭНГ, 1985.

71. Абрамзон A.A. ПАВ: синтез, свойства, анализ, применение. -М.: Химия, 1988,- 190с

72. Джейкок М., Парфит Дж. Химия поверхностей раздела фаз: Пер. с англ.—М: Мир, 1984.-269с.

73. Пасынский А.Г. Коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1995, 232с

74. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. JL: Химия, 1994.

75. Мицеллобразование, солюбилизация и микроэмульсии. Под ред. К. Мителла. М. Мир, 1980, 597с.

76. Худякова Т.О., РозентальД.А., Машкова И.А. и др. Влияние минерального материала на адгезионную прочность битумомоминеральных смесей. //Химия и технология топлива и маел. 1990. № 12. -28-290 с.

77. Хайрудинов И.Р., Мингараев С.С, Хамитов Г.Г., и др. Сернистые нефти и продукты их переработки // Сб. науч.тр. ИП НХП АНРБ / Уфа, Баштехинформ, 1994. -Вып.32,-С.10-14.

78. Фрязинов В.В., Печёный Б.Г., Махов А.Ф., и др. Вопросы производства и качества нефтяных битумов // Сб. науч. тр. Баш НИИНП / Уфа, Башкнигоиздат. 1976. - Вып. 15, -С.61-67.

79. Карпеко Ф. В., Гуреев А. А. Битумные эмульсии. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1998. 192 с.

80. Патент RU 2167181. Состав для проведения ремонтных и изоляционных работ в скважине / Токунов В.И., Саушин А.З., Рылов Е.Н и др.-2001.

81. Никольский Ю.Е. Дорожная Техника-2001. Каталог-справочник.

82. Неппер Д. Стабилизация коллоидных дисперсий полимерами. -М.: Мир, 1986.-488 с.

83. Официальный сайт ООО «ДОРСНАБ».

84. Будник В.А., Евдокимова Н.Г., Жирнов Б.С. Механический способ эмульгирования битума в воде. Установка. Методика. Результаты апробирования. Нефтегазовое дело, 2006.

85. Сахраи Эгбаль. Разработка составов и сравнительная оценка тампонирующих свойств обратных эмульсий для повышения нефтеотдачи //Дисс.канд. техн.наук. М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005. -140 с.