Разработка сорбционно-емкостного прибора контроля влагосостояния природного газа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Михин Сергей Олегович

• Михин Сергей Олегович
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Михин Сергей Олегович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ негативных воздействий влажности газа на оборудование и технологический процесс. Целесообразность подготовки природного газа перед транспортировкой и поставкой потребителям

1.2. Анализ технологического процесса транспорта газа и оценка условий эксплуатации измерителей влажности по параметру ТТРВ в природном газе

1.2.1. Характеристики транспортируемой и окружающей среды

1.2.2. Размещение измерителей влажности на элементах технологического оборудования

1.3. Методы измерения ТТРВ природного газа по воде

1.3.1. Конденсационный метод измерения ТТРВ

1.3.2. Сорбционный метод измерения ТТРВ

1.4. Основные выводы, цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СОРБЦИОННО-ЕМКОСТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТТРв В ПРИРОДНОМ ГАЗЕ.

ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ ПРИБОРА

2.1. Технические, метрологические и эксплуатационные требования, предъявляемые к разрабатываемому измерительному преобразователю

2.2. Общая концепция разрабатываемого измерительного преобразователя

2.2.1. Разработка конструкции чувствительного элемента преобразователя

2.2.2. Разработка конструкции герметичного электроввода преобразователя

2.2.3. Конструкции корпуса и кабельного ввода преобразователя

2.3. Выводы по главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МОДЕЛИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТТРв В ПРИРОДНОМ ГАЗЕ И КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОННОГО ПЕЧАТНОГО УЗЛА

3.1. Разработка функциональной модели рабочего процесса преобразователя ТТРв

3.2. Разработка конструкции электронного печатного узла преобразователя

3.2.1. Разработка принципиальной электрической схемы печатного узла

3.2.2. Разработка алгоритма и кода программного обеспечения, изготовление опытных образцов печатного узла преобразователя ТТРВ

3.2.3. Апробация работы опытных образцов печатного узла преобразователя ТТРв

3.3. Выводы по главе

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ ПРИМЕНЯЕМОЙ В КОНСТРУКЦИИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ВЛАЖНОСТИ ГАЗА

4.1. Известные технологии изготовления пористой керамики и области ее применения

4.2. Изготовление сорбирующего пористого слоя сорбционно-емкостного чувствительного элемента

4. 2.1. Испытания керамического материала на стойкость к воздействию

агрессивной среды

4. 2.2. Определение давления прессовки смеси керамики и порообразователя, обеспечивающего необходимую механическую прочность образца

4.2.3. Экспозиция образцов в кислоте

4.2.4. Исследовательские испытания керамических образцов на устойчивость к кессонному эффекту

4.2.5. Исследование структуры и расположения пор в сорбирующем слое

4.3. Изготовление, нанесение и перфорация металлических электродов чувствительного элемента

4.4. Экспериментальные исследования электрических свойств чувствительного элемента при изменении относительной влажности

газовой среды

4.5. Экспериментальные исследования электрических свойств чувствительного элемента в рабочем диапазоне изменения ТТРВ

4.6. Этапы технологических операций по производству и испытаниям ЧЭ

на основе пористой керамики

4.7. Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Сводные метрологические, технические и эксплуатационные характеристики отечественных и зарубежных

измерителей влажности по параметру ТТРВ

Приложение Б. Расположение взрывоопасных участков и зон

технологической линии «ОБТК-Лунское»

Приложение В. Сборочный чертеж взрывозащищенного ГЭВ

Приложение Г. Сертификат и протокол испытаний о соответствии ГЭВ

требованиям ТР ТС 012/2011

Приложение Д. Протокол испытаний на герметичность ГЭВ

Приложение Е. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011

корпуса и кабельного ввода преобразователя ТТРв

Приложение Ж. Титульный лист Программы и Акт о заводских

приёмосдаточных испытаниях преобразователя ТТРВ «Гигросенс»

Приложение З. Отчет, Акт и Программа о государственных испытаниях в

целях утверждения типа СИ преобразователя ТТРВ «Гигросенс»

Приложение И. Свидетельство об утверждении типа преобразователя ТТРВ

«Гигросенс»

Приложение К. Описание типа преобразователя ТТРВ «Гигросенс»

Приложение Л. Декларация и протокол испытаний о соответствии

требованиям ТР ТС 020/2011 преобразователя ТТРВ «Гигросенс»

Приложение М. Стоимость преобразователя ТТРВ «Гигросенс»

Приложение Н. Извлечение из реестра инновационной продукции для внедрения в ПАО «Газпром» по состоянию на

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка сорбционно-емкостного прибора контроля влагосостояния природного газа»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Российская Федерация входит в число мировых лидеров по запасам углеводородного сырья, объемам производства и экспорта энергетических ресурсов. Российский топливно-энергетический комплекс, включающий нефтяную, газовую, угольную и торфяную отрасли, электроэнергетику и теплоснабжение, является основой обеспечения энергетической и национальной безопасности нашего государства, укрепления его обороноспособности и внешнеэкономических связей, вносит значительный вклад в социально-экономическое развитие страны.

В настоящее время в Российской Федерации реализуется «Энергетическая стратегия Российской Федерации на период до 2035 года» [1] в рамках которой предполагается дальнейшее развитие энергетической инфраструктуры в районах Восточной Сибири, Дальнего Востока, в Арктической зоне Российской Федерации с формированием нефтегазовых минерально-сырьевых центров, нефтегазохимических комплексов, расширением инфраструктуры транспортировки энергетических ресурсов, а также диверсификация экспорта энергетических ресурсов страны, совершенствование внутреннего рынка газа и эффективное удовлетворение внутреннего спроса на газ, развитие производства и потребления сжиженного природного газа.

Документом «Генеральная схема развития газовой отрасли на период до 2030 года» [2] предусмотрено увеличение объемов добычи газа до 878 млрд. куб. м, и увеличение экспорта газа до 368,8 млрд. куб. м., что может быть обеспечено только при четко слаженной последовательной производственной деятельности предприятий, осуществляющих геологоразведку, добычу, транспортировку, хранение, переработку природного газа и газового конденсата, для своевременной и в полном объеме поставки сырья на внутренний и зарубежный рынки.

Интенсивное развитие газотранспортной системы напрямую связанно с разработкой в ближайшей перспективе, новых месторождений, строительством

заводов и компрессорных станций, обеспечивающих бесперебойное компримированние и сжижение углеводородов, увеличением протяженности сети магистральных трубопроводов.

Надежность и высокая эффективность работы газотранспортной системы Российской Федерации обеспечивается не только использованием высокотехнологичного современного оборудования, но и качеством транспортируемых углеводородов [3, 4, 5, 6, 7].

Важной качественной характеристикой газа является его влагосостояние.

Подготовка природного газа к транспортировке играет ключевую роль, так как необработанный газ содержит примеси, которые могут вызвать негативные последствия. Главной задачей является удаление влаги из газа, так как она не только увеличивает расходы на транспортировку, но и способствует проблемам вызванных коррозией трубопроводов [8, 9]. Особенно важно избегать образования гидратов в условиях низких температур, что требует специального внимания при проектировании и эксплуатации магистральных газопроводов. Современные технологии и методы обработки газа снижают риски, используя ингибиторы гидратообразования и новые материалы для трубопроводов. Процесс адсорбционной дегидратации газа позволяет эффективно удалить влагу, обеспечивая безопасность транспортировки и производство сжиженного природного газа. Системы подготовки и осушки газа крайне важны для обеспечения непрерывности работы инфраструктуры по добыче и транспортировке углеводородов, обеспечивают стабильность работы интегрированной газотранспортной системы в стране.

С характеристикой влагосостояния газа связано понятие «температура точки росы по воде» (ТТРВ) [10, 11]. Это одна из величин влажности, характеризующая кондиционность газа. Его нормативные значения варьируются в зависимости от назначения трубопроводов и газопроводов, и регламентируются положениями документа ТР ЕАС 046/2018 «О безопасности газа горючего природного, подготовленного к транспортированию и (или) использованию» [12].

Контроль ТТРВ в газе проводится перед его приемкой в газотранспортные

системы от поставщиков, на выходе из газотранспортных систем перед сдачей газа потребителю, а также на газоизмерительных и газораспределительных станциях, на компрессорных станциях и линейной части магистральных газопроводов, на технологических комплексах подготовки газа и газового конденсата, а также технологических трубопроводах объектов добычи газа с помощью специальных средств измерения влажности: гигрометров, анализаторов, преобразователей и влагомеров (измерителей влажности).

Конструктивно измерители влажности состоят из двух основных элементов: первичный измерительный преобразователь, который может включать в себя: датчик, сенсор, чувствительный элемент - находящийся в потоке анализируемого газа; вторичный измерительный преобразователь, который может включать в себя: печатный узел и печатную плату [13, 14] - получающий и преобразующий сигналы с первичного измерительного преобразователя в унифицированный выходной сигнал. При этом первичный и вторичный измерительный преобразователи могут быть размещены как в едином корпусе, так и в качестве разнесенных элементов, соединенных линиями связи.

Широкое практическое применение в производственной деятельности компаний ПАО «Газпром», ПАО «Новатэк» и ООО «Сахалинская Энергия» для реализации мероприятий измерительного контроля температуры точки росы по воде в природном газе, получили измерители влажности, в основу работы которых положены конденсационный и сорбционный методы измерения [15].

Техническими и метрологическими характеристиками этих приборов обеспечивается возможность их промышленного использования и измерение значений контролируемого параметра ТТРВ в широком диапазоне отрицательных температур транспортируемой среды [15].

Измерители влажности конденсационного типа, обладают высокой чувствительностью при положительных и отрицательных температурах точки росы, возможностью работы в широком диапазоне значений рабочего давления анализируемой среды, при этом влияние ее температуры на результаты измерений

пренебрежительно мало. Однако, применяемость таких устройств сдерживается конструктивной сложностью приборной базы, сложной системой регистрации выпадения конденсата, высокой чувствительностью к загрязнениям и агрессивным средам в составе измерительной ячейки на основе кремневого зеркала, а также, малым диапазоном измерения ТТРВ в стандартной комплектации (от +50 до -50 °С) [15].

Измерители влажности сорбционного типа имеют большую погрешность измерений по сравнению с конденсационными, однако обеспечивают лучшее быстродействие, дискретность измерений.

Более широкое, по сравнению с кондиционными, применение таких измерителей обусловлено их конструктивной простотой (как следствие - меньшей стоимостью), стойкостью к химически агрессивным средам, малыми габаритными размерами (это позволяет устанавливать их непосредственно в полости технологического оборудования путем монтажа на штуцера), высоким уровнем долговечности и длительным сроком наработки на отказ [16]. Такими приборами обеспечивается более широкий диапазон измерений ТТРВ от +20 до -110 °С.

Однако, дальнейшее расширение области применения сорбционных измерителей влажности в Российской Федерации сдерживается отсутствием воспроизводимой технологии, недоступностью зарубежных производственных и технологических линий производства сорбционных сенсоров влажности для применения в агрессивных газовых средах. Кроме того, имеет место сокращение поставок зарубежных компонентов для изготовления сенсоров влажности и электронных компонентов анализаторов по причине ужесточения антироссийских санкций со стороны стран Евросоюза. Себестоимость отечественного аналога для применения в среде агрессивных газовых сред высока - превышает 1,5 млн. руб. за единицу [17].

Наряду с вышеописанными методами измерения ТТРВ используются следующие: психрометрический, кулонометрический (кондуктометрический), инфракрасный и ультразвуковой (диффузионный), реализуемые с использованием

соответствующей приборной базы [11, 18].

Измерители влажности, используемые для реализации психрометрического и кулонометрического (кондуктометрического) методов, обладают малой инерционностью, высокой точностью и чувствительностью при положительных температурах точки росы, однако при значениях ТТРВ ниже 0 °С точность и чувствительность снижаются, время реакции сенсора на изменение влажности составляет от 3 до 5 минут. По этим причинам, данные методы широко применяются только при измерении относительной влажности воздуха от 20 до 100 % [18, 19].

Инфракрасные измерители влажности обеспечивают возможность бесконтактного измерения и могут быть установлены непосредственно в технологических потоках, обладают возможностью измерения, как низкого значения влажности в пределах 0,5 %, так и большого в диапазоне до 80 %. Недостатками таких приборов являются их низкая чувствительность (невозможность измерять малые доли концентрации влажности), а также, возможность получать информацию о влажности лишь с верхнего слоя анализируемого материала, толщиной 5-30 мм [20].

Ультразвуковыми (диффузионными) измерителями влажности осуществляется измерение скорости распространения ультразвуковых волн в веществе, значения которой изменяются в зависимости от содержания в этом веществе воды. К достоинствам данного метода измерения относятся быстродействие и возможность работы в агрессивных средах, к недостаткам -сложность детектирования содержания воды данным методом в многокомпонентных смесях, в том числе и природном газе. Кроме того, реализация данного метода связана с необходимостью контроля параметров плотности, температуры и давления анализируемой среды [21].

Сказанное выше свидетельствует о том, что применение психрометрического, кулонометрического (кондуктометрического), инфракрасного и ультразвукового (диффузионного) методов измерения ТТРВ возможно для решения специальных

задач производства, использования в лабораторных условиях и учебных целях для измерения относительной влажности испытуемых сред, но для промышленного применения, в частности, в системе магистрального транспорта газа, эти методы и приборы не применимы.

Стремительными темпами развития предприятий нефтегазового комплекса, существенным увеличением объемов добычи и транспорта углеводородов, увеличением общей протяженности сети магистральных газопроводов и количества технологических объектов отрасли, определяется необходимость увеличения количества точек контроля температуры точки росы природного газа по воде с соответствующим увеличением количества измерительных приборов, при высокой достоверности результатов измерительного контроля.

Этим обуславливается актуальность работ, направленных на разработку и апробацию новой конструкции прибора контроля влажности газа с чувствительным элементом из пористой керамики, обладающим высокой стойкостью к воздействию кислот, высокой механической прочностью и пористостью, устойчивостью к воздействию кессонного эффекта. Конструкцией нового прибора должны обеспечиваться стабильные электрические и метрологические характеристики. Практическое использование таких приборов в количестве, достаточном для удовлетворения потребностей предприятий НГК РФ, будет способствовать поддержанию непрерывности и стабильности их функционирования.

Степень разработанности темы исследования

Существенный вклад в развитие теории и практики разработки измерителей влажности внесли: А.Г. Агальцов, А.А. Дикевич, А.Н. Копейкин, И.Г. Минаев, О.В. Реброва, А.В. Вострухин, С.М. Башилов, Е.К. Залядеев, В.Г. Крицкий, В.А. Шапошников, М.Т. Вивсяный, С.В. Волков, А.Г. Забелло, М.В. Кузьмов, Л.И. Рудая, В.В. Шаманин, Г.К. Лебедева, М.Н. Большаков и др.

В работе А.Г. Агальцова предложена усовершенствованная конструкция измерителя влажности газа для реализации конденсационного метода. Действие прибора основано на эффекте поляризации света при отражении от

диэлектрического кремнёвого зеркала и реализованный в виде лазерного интерференционного информационно-измерительного преобразователя. Автором разработан алгоритм измерения точек росы по воде и углеводородам, отличающийся тем, что определение физической природы конденсирующихся флюидов производится по различию отражающих свойств образующейся пленки флюида, а фиксация момента конденсации каждого флюида (углеводороды, вода, лед) производится по одному из трех независимых каналов измерения, что повышает стабильность и достоверность измерения точек росы [22].

Предложенный автором конденсационный измеритель влажности «Конг-Прима» получил широкое практическое применение. Метод измерительного контроля, реализуемый с его использованием позволяет производить измерения ТТР с высокой точностью, независимо от давления и температуры транспортируемой среды, однако развитие конденсационных анализаторов, как было упомянуто ранее, сдерживается сложностью конструктивной реализации метода, высокой чувствительностью к загрязнениям и агрессивным средам измерительной ячейки на основе кремневого зеркала. Недоисследованными остаются вопросы корректного детектирования влагосодержания при наложении пленки углеводородов на пленку влаги в измерительной ячейке анализатора, увеличения механической прочности кремнёвого зеркала, а также, повышения энергоэффективности термоэлектронной батареи, обеспечивающей перепад температур на диэлектрическом зеркале в 110 °С.

В работах А.А. Дикевича представлена конструкция волоконно-оптического сенсора влажности газов, предназначенного для измерения относительной влажности и ТТРВ в широком диапазоне концентраций водяного пара. Основные результаты диссертационной работы используются в научно-производственной компании «Оптолинк» в процессе разработки волоконно-оптического измерителя влажности [23]. В работе предложена конструкция миниатюрного волоконно-оптического детектора образования конденсата, позволяющего создать недорогой измеритель точки росы с повышенным быстродействием, однако неисследованным

остается вопрос возможности измерения данным прибором абсолютной влажности (доли ррт влаги в газе) в большом диапазоне отрицательных температур, а также стойкости сенсора к агрессивным газовым и щелочным средам.

В работах А.Н. Копейкина изложены результаты разработки и испытаний материалов пленочных сорбентов и структур интегральных сорбционно-емкостных сенсоров для измерения влажности технологических газов [24]. Автором представлена топология сорбционно-емкостного сенсора влажности позволяющего измерять температуру точки росы до минус 110 °С, приведены результаты сравнительного анализа материалов, применяемых в подложке, диэлектрическом влагочувствительном слое и влагопроницаемом электроде, принцип их нанесения, а также, показаны результаты метрологических исследований интегрального сенсора влажности. Неисследованными остаются вопросы, касающиеся выбора и назначения режимов анодирования оксидных пленок влагочувствительного слоя, а также, режимов напыления влагопроницаемого электрода в вакууме. Интегральный сенсор конструкции А.Н. Копейкина включает несколько слоев, нанесенных четырьмя различными технологиями, что существенно усложняет процесс воспроизводимости таких устройств. При этом необходимо обеспечивать контроль качества каждой технологической операции в виду отсутствия в РФ современных автоматизированных технологических линий вакуумного напыления, электрохимического анодирования, фотолитографии. В недостаточной мере исследованы структура и объем сквозной пористости влагочувствительного слоя сенсора, распределение пор по площади влагочувствительного слоя, степень влияния пористости на выходные электрические величины сенсора влажности, устойчивости пористого материала к кессонному эффекту.

Представленный И.Г. Минаевым, О.В. Ребровой емкостный датчик диэлектрических свойств выполнен из обкладок металлических одножильных или многожильных проволок, покрытых изоляцией и произвольно уложенных в клубок, который помещен в корпус с измеряемой средой, представляющий собой измерительную камеру [25]. Недостаток известного решения заключается в

невозможности работы под избыточным давлением свыше 1 МПа и отсутствием стабильной чувствительности в диапазоне от 0 до 5% относительной влажности.

В работе И.Г. Минаева, А.В. Вострухина рассматривается конструкция емкостного сорбционного датчика влажности газа [26]. Датчик состоит из двух обкладок, выполненных из многожильной проволоки, изолированные или не изолированные лаком, покрытые шелковой изоляцией и уложенные бифилярно на ребристый каркас, а также клеммы для подключения измерительного устройства к обкладкам датчика, соответственно первой и второй. Недостатком датчика является то, что при выборе конструкции с более высокой чувствительностью и значительной удельной начальной ёмкостью, его инерционность, как правило, будет выше инерционности датчика с более низкими чувствительностью и удельной начальной ёмкостью, невозможность работы устройства на высоких давлениях и неустойчивость к агрессивным средам, в виду использования в конструкции органических материалов. Применение в конструкции данного датчика органических соединений исключает возможность его работы в кислых щелочных и агрессивных газовых средах.

Специалистами Ленинградской атомной электростанции им. В.И. Ленина С.М. Башиловым, Е.К. Залядеевым, В.Г. Крицким, В.А. Шапошниковым, М.Т. Вивсяный, С.В. Волковым предложен способ изготовления емкостного датчика влажности газообразной среды который содержит чувствительный элемент конденсаторного типа, состоящий из диэлектрического субстрата, нижнего электрода из коррозионно-стойкого металла или сплава, верхнего наноструктурированного электрода из коррозионно-стойкого металла или сплава, проницаемого для паров влаги, и влагочувствительного слоя, имеющего диэлектрическую постоянную, меняющуюся в зависимости от количества паров воды в окружающей среде [27]. Недостатком технического решения является возможность применения исключительно при температурах в диапазонах от 0 до 400 °С для измерений окружающего воздуха, а также от 0 до 450 градусов °С в инертной атмосфере, что исключает возможность применения данного метода

для измерения ТТР в технологических газах, содержащих кислотные компоненты с температурами коридорами от -2 до плюс 45 °С.

Результаты исследований и реализации емкостного сенсора влажности газообразной среды представлены в работе ученых ОАО «Научно-производственное предприятие «Радар ММС»»: А.Г. Забелло, М.В. Кузьмова, Л.И. Рудая, В.В. Шаманина, Г.К. Лебедевой, М.Н. Большакова [28]. Недостатками данного решения являются: сложность технологии изготовления сенсора, связанная с необходимостью использования в качестве влагочувствительного слоя светочувствительной полимерной композиции, на основе поли(о-гидроксиамида); недостаточная изученность процесса формирования пленок на субстрате методом центрифугирования; необходимость применения термообработки сформированных пленок, технологии фотоэкспонирования, а также, нанесения верхнего электрода путем напыления в сверхвысоком вакууме лазерным распылением в режиме формирования наноструктурированной пленки материала.

В результате анализа работ ученых и специалистов, а также литературно -патентных источников в исследуемой области, определены наиболее значимые технические, технологические и методические решения, опыт разработки, создания и практического использования которых, учтен автором данной диссертации в своей работе.

Цель исследования: поддержание непрерывности и стабильности функционирования единой газотранспортной системы Российской Федерации за счет разработки, создания и внедрения в производство нового сорбционно-емкостного прибора контроля влагосостояния природного газа, имеющего лучшие технические и метрологические характеристики по сравнению с известными аналогами.

Идея работы заключается в последовательном построении комплекса приемов (способов) изготовления новых чувствительных элементов сорбционного типа из пористой газопроницаемой керамики с металлическими электродами, при обоснованном выборе отечественных материалов.

Задачи исследований:

1. Разработать функциональную модель рабочего процесса преобразователя температуры точки росы по воде в природном газе, обеспечивающую возможность проверки, на стадии проектирования, работоспособности схемотехники печатных узлов таких приборов.

2. Разработать принципиальную электрическую схему печатного узла преобразователя температуры точки росы по воде, а также алгоритм и код ПО, поддерживающие работу этой схемы.

3. Разработать, изготовить и апробировать опытные образцы печатных узлов измерительного преобразователя ТТРВ природного газа, изготовить и испытать новый измерительный преобразователь с целью утверждении типа СИ.

4. Разработать и апробировать новый прибор контроля с чувствительными элементами влажности газа из пористой керамики.

5. Экспериментальным путем установить закономерности изменения электрической ёмкости чувствительных элементов, величины отклонения ее значений и времени их стабилизации от значений относительной влажности и значений ТТРВ газовой среды с целью определения основных метрологических характеристик новых измерительных преобразователей ТТРВ.

Научная новизна работы:

1. Разработана новая функциональная модель рабочего процесса преобразователя температуры точки росы по воде в природном газе, обеспечивающая возможность проверки, на стадии проектирования, работоспособности схемотехники печатных узлов таких приборов при динамично изменяющихся входных значениях электрической ёмкости и сопротивления чувствительных элементов.

2. Разработан и апробирован новый прибор контроля влагосостояния газа с чувствительным элементом из пористой керамики, обладающим высокой стойкостью к воздействию кислот, высокой механической прочностью и

пористостью, устойчивостью к воздействию кессонного эффекта. Новый прибор имеет стабильные электрические и метрологические характеристики.

3. Впервые экспериментально установлены закономерности изменения электрической ёмкости чувствительных элементов, величины отклонения ее значений и времени их стабилизации от значений относительной влажности в диапазоне от 10 до 100% и значений ТТРВ газовой среды в рабочем диапазоне от -60 до 20 °С, позволяющие определить основные метрологические характеристики новых измерительных преобразователей ТТРВ.

Теоретическая и практическая значимость работы

На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработан инновационный преобразователь сорбционно-емкостной ТТРВ «Гигросенс», в рамках выполнения НИОКР по Договору от 12.05.2016 № 585. Это достигнуто благодаря использованию в конструкции чувствительного элемента преобразователя нового диэлектрического материала, выполненного из пористой газопроницаемой керамики. Разработана и реализована инновационная технология изготовления такой керамики с использованием отечественных материалов, обеспечивающая возможность массового изготовления приборов в количестве, достаточном для удовлетворения потребностей предприятий НГК РФ. Разработана функциональная модель рабочего процесса преобразователя ТТРВ, которая позволяет, на стадии проектирования, получать, преобразовывать, обрабатывать и регистрировать данные, полученные с чувствительного элемента с целью проверки и обоснования его работоспособности. Работу принципиальной электрической схемы печатного узла поддерживают разработанные автором (в соавторстве) алгоритм и код ПО, изготовлены опытные образцы печатных узлов, позволяющие преобразовывать значения влажности природного газа в стандартизированный для объектов производства газовой промышленности унифицированный выходной линейный сигнал постоянного тока 4-20 мА.

Методология и методы исследования

При решении поставленных задач применен комплексный подход, включающий научный анализ и обобщение опыта разработки, создания и эксплуатации измерителей влажности, реализующих конденсационный и сорбционный методы измерения ТТРВ. В ходе исследования применялись методы функционального моделирования исследуемых процессов, а также анализ элементов схемотехники: проектирование, маршрутизация и прототипирование печатных узлов средствами САПР. При выполнении теоретических и экспериментальных исследований использовались положения теории газовой гигрометрии, материаловедения, приборостроения, конденсаторостроения, электроники и электротехники.

Соответствие паспорту специальности

Решаемые в диссертации задачи соответствуют следующим направлениям исследований паспорта научной специальности 2.2.8 - «Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды»:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Михин Сергей Олегович, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Энергетическая стратегия Российской Федерации на период до 2035 года. Утверждена распоряжением Правительства Российской Федерации от 09 июня 2020 г. № 1523 - р.

2. Генеральная схема развития газовой отрасли Российской Федерации на период до 2035 года. Одобрена решением Правительства Российской Федерации от 13 мая 2021 г.

3. СТО Газпром 089-2010. Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия. -Введ. 25.10.2010. - М. : ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2011. - 19 с.

4. СТО Газпром 2-3.5-051-2006. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов. - Введ. 30.12.2005. - М. : ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2005. - 205 с.

5. Изотов Н. И. Требования к качеству СПГ за рубежом // Транспорт на альтернативном топливе. 2014. № 5 (41). С. 20-35.

6. ОСТ 51.40-93. Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия. - Введ. 01.10.1993. - М. : «ВНИИГАЗ», 1993. - 5 с.

7. Батталов И. А., Денисова Я. В., Сопин В. Ф. Повышение качества поставок газа потребителям при выполнении ремонтных работ на газопроводах-отводах // Омский научный вестник. 2021. № 3 (177). С. 44-48.

8. Г. С. Кудияров., В. А. Истомин., А. А. Ротов. К вопросу о влиянии качества газа по влагосодержанию на энергетические характеристики магистрального транспорта газа // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. № 5. 207. С. 34-36.

9. Р. Н. Узяков, Ю. А Чирков, В. М. Кушнаренко, Е. В. Пояркова. Влияние непрогнозируемых факторов на коррозионные повреждения трубопроводов и оборудования // Нефтегазовое дело. № 6. 2019. С. 87-100.

10. ГОСТ 20060-2021. Газ природный. Определение температуры точки росы по воде - Введ. 01.01.2023. - М. : ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2021. - 22 с.

11. РМГ 75-2014. Измерения влажности веществ. Термины и определения -Введ. 01.08.2015. - М. : ФГУП «ВНИИФТРИ», 2014. - 20 с.

12. Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности газа горючего природного, подготовленного к транспортированию и (или) использовании». Утвержден решением совета Евразийской экономической комиссии от 14 сентября 2018 г. № 74.

13. ГОСТ Р 53386-2009. Платы печатные. Термины и определения - Введ. 01.01.2011. - М. : ОАО ЦНИТИ «Техномаш», 2009. - 20 с.

14. ГОСТ Р МЭК 60194-2-2019. Платы печатные. Проектирование, изготовление и монтаж. Термины и определения. Часть 2 - Введ. 01.06.2020. - М. : ФГУП «Стандартинформ», 2019. - 31 с.

15. ГОСТ Р 53763-2009. Газы горючие природные. Определение температуры точки росы по воде - Введ. 15.12.2009. - М. : ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2009. - 39 с.

16. Преобразователь температуры точки росы воды в искробезопасном исполнении Easidew PRO I.S. Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Версия 1.1 - М: ООО «Регуляр», 2012. - 24 с.

17. Анализаторы газовые промышленные серии «ГигроСкан». Руководство по эксплуатации. КС 50.590-000 РЭ. - М: НТФ «БАКС». - 70 с.

18. Ширялкин А. Ф., Жуганов Д. А. Разработки алгоритма и программы для автоматизации определения относительной влажности // Вестник УлГТУ. № 2 (70). 2015. С. 38-42.

19. Леонов Л. В., Чубаров Е. П., Савосин С. И. Комбинирование кондуктометрического и диэлькометрического методов измерения влажности древесных материалов // Вестник МГУЛ - Лесной вестник. № 4. 2000. С. 109-112.

20. Сергеева А. С., Московкин Д. Л. Применение инфракрасных термогравиметрических влагомеров для измерения влажности пищевых продуктов // Пищевая промышленность. №2 10. 2013. С. 14-16.

21. Лю Ч., Панченко А. Ю., Ульянов Ю. Н. Оценка влажности воздуха методом радиоакустического зондирования по затуханию акустических волн // Радиоэлектроника и информатика. № 4. 2015. С. 3-8.

22. Агальцов А. Г. Разработка и исследование лазерного преобразователя информации для системы непрерывного автоматического контроля точки росы : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.11.16 / А. Г. Агальцов ; ООО «Научно-производственная фирма «Вымпел». - 2006. - С. 20.

23. Дикевич А. А. Разработка и исследование волоконно-оптических датчиков влажности газов : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.27.06 / А. А. Дикевич ; Моск. гос. ин-т электронной техники. - 2009. - С. 23.

24. Копейкин А. Н. Исследование и разработка материалов пленочных сорбентов и структур интегральных сорбционно-емкостных сенсоров для измерения влажности технологических газов микроэлектроники : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.27.06 / А. Н. Копейкин ; - 2003. - С. 19.

25. Пат. 1125530 СССР, МПК G01N27/22. Емкостной датчик диэлектрических свойств газообразных и жидких сред / Минаев И. Г., Реброва О. В. ; Заявл. 31.05.83; № 833599161. - 1 с.

26. Пат. 94030042 Российская Федерация, МПК G01N27/22. Емкостной сорбционный датчик влажности газов / Минаев И. Г., Вострухин А. В. ; заявитель и патентообладатель Ставр. гос. сельск-ная. академ. - № 94030042/25 ; заявл. 09.08.1994 ; опубл. 20.06.1996. - 1 с.

27. Пат. 2167414 Российская Федерация, МПК G01N27/22. Емкостной датчик влажности / Башилов С. М., Залядеев Е. К., Крицкий В. Г., Шапочников В. А., Вивсяный М. Т., Волков С. В. ; заявитель и патентообладатель Гос. пред. Лен. атомная электр. им. В.И. Ленина., Науч. производст. объединен. Энерг-вент. -№ 99124901/28 ; заявл. 24.11.1999 ; опубл. 20.05.2001, Бюл. № 14. - 1 с.

28. Пат. 2602489 Российская Федерация, МПК G01N27/22. Емкостной сенсор влажности газообразной среды / Забелло А. Г., Кузьмов М. В., Рудая Л. И., Шаманин В. В., Лебедева Г. К., Большаков М. Н. ; заявитель и патентообладатель Науч. произв. предпр. Радар ММС., Инст. Высоко-рных. соединен. РФ., Санкт-

Петерб. Технолог. Инстит. - № 2015128598/28 ; заявл. 15.07.2015 ; опубл. 20.11.2016, Бюл. № 32. - 1 с.

29. Прахова М. Ю., Краснов А. Н., Нагуманов Х. Г. Некоторые проблемы контроля влагосодержания природного газа в промысловых условиях // Современные научные исследования и инновации. № 7 (1). 2015. С. 32-39.

30. Бринстер, И. Р. Проблема гидратообразования в трубопроводах // Молодой ученый. № 52 (342) 2020. С. 107-109.

31. Mokhatab S. Handbook of Liquefied Natural Gas / S. Mokhatab, J.Y. Mak, J.V. Valappil, D.A. Wood. Oxford : Elsevier Inc., 2014. 589 p.

32. Мельников В. Б. Промысловый сбор и переработка газа и газового конденсата: Учебник. М. : Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина, 2017. С. 464.

33. Афанасьев А. И., Бекиров Т. М., Барсук С. Д. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник. М. : Недра, 2002. С. 517.

34. Гафарова Э. Б., Мельников В. Б., Федорова Е. Б. Роль и значение адсорбции в газовой промышленности // Наука и бизнес: пути развития. № 4. 2018. С. 67-76.

35. Голубов А. С. Анализ модернизации абсорберов системы осушки газа Заполярного газоконденсатного месторождения // Нефть, газ, промышленность. № 8. 2005. С. 58-59.

36. Гатина Р. З., Потапов А. А. Особенности технологии производства сжиженного природного газа // Форум молодых ученых. № 9 (13). 2017. С. 146-149.

37. Гречко А. Г., Новиков А. И. Возможные направления оптимизации проектов крупнотоннажного производства сжиженного природного газа // Газовая промышленность. № 6 (753). 2017. С. 74-81.

38. Журавель В. П. Проект «Ямал СПГ» - пример эффективного международного сотрудничества в освоении и развитии Арктики // Научно-аналитический вестник Института Европы РАН. № 3. 2018. С. 95-100.

39. ГОСТ 5542-2022. Газ природный промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия. - Введ. 01.01.2023. - М. : ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2022. - 10 с.

40. Преобразователь температуры точки росы воды в искробезопасном исполнении Transmet I.S. Руководство по установке и эксплуатации. - М: ООО «Регуляр», 2012. - 12 с.

41. Харламенков А. С. Новая классификация взрывоопасных зон // Пожаровзрывобезопасность. № 4. 2019. С. 92-94.

42. ГОСТ 31370-2008. Газ природный. Руководство по отбору проб. - Введ. 01.01.2010. - М. : ОАО «Газпром»., ФГУП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, 2008. -41 с.

43. Система подготовки газа СПГ «Model-003». Руководство по эксплуатации. ВМПЛ2.848.003 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 46 с.

44. Преобразователи точки росы «КОНГ-Прима-2М» КРАУ2.848.015. Описание типа средства измерения № 49830-12. Приложение к свидетельству № 46432 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2012. - 6 с.

45. Умаров Б. Н., Камалова М. Б., Ражабова З. А. Определение влажности углеводородных газов методом «точки росы» // Вопросы науки и образования. № 1 (2). 2017. С. 74-81.

46. Анализаторы точки росы «Chandler» (модель 13-1210-C-S-2). Описание типа средства измерения № 51378-12. Приложение к свидетельству № 48257 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2012. - 3 с.

47. Анализатор точки росы углеводородов, модель «241СЕ II». Руководство по эксплуатации. Основные требования по охране труда и технике безопасности. -М: Фирма «AMETEK Process Instruments», США. 2011. - 192 с.

48. Преобразователь точки росы «КОНГ-Прима-2М». Исполнение КРАУ 2.848.015 с проточной системой отбора пробы газа. Руководство по эксплуатации. КРАУ2.848.015 -01 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 41 с.

49. Анализатор точек росы интерференционный «КОНГ-Прима-10». Руководство по эксплуатации. КРАУ2.844.005-04 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 150 с.

50. Деревягин Г. А., Деревягин А. М., Селезнев С. В. Актуальность и проблемы измерения температуры конденсации углеводородов в природном газе // Газовая промышленность. № 10 (759). 2017. С. 36-40.

51. Пеклер В. В., Мамонтов Г. М. Состояние и перспективы развития гигрометров и средств их метрологического обеспечения // Научное приборостроение. № 3 (10). 2003. С. 12-18.

52. Беспалов Н. Н., Горячкин Ю. В., Григорьев А. Г., Клечкин Е. И. Исследование термоэлектрических параметров элементов Пельтье // Огарёв-Online. № 11 (132). 2019. С. 9.

53. Анализатор точки росы «Hygrovision-BL». Руководство по эксплуатации. КРАУ2.844.007 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 90 с.

54. Нестеренко Д. В., Колесникова М. Д., Любарская А. В. Оптическое дифференцирование на основе эффекта Брюстера // Компьютерная оптика. № 5 (42). 2018. С. 758-761.

55. Безус Е. А., Досколович Л. Л., Кадомин И. И., Казанский Н. Л., Civera P., Pizzi M. Формирование интерференционных картин поверхностных электромагнитных волн с изменяемым периодом с помощью дифракционных решеток // Компьютерная оптика. № 3 (32). 2008. С. 234-237.

56. Блок редуцирования «Model-001». Руководство по эксплуатации. ВМПЛ2.848.005 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 22 с.

57. Макинский А. А., Донских Б. Д., Максимова Т. В., Степанов С. А., Замахин С. В., Васильев В. В. Сорбционные методы для определения содержания водяных паров в природном газе. состояние дел и перспективы развития // Газовая промышленность. № S4 (857). 2023. С. 110-120.

58. Мазур В. Г., Мамруков И. А., Пудалов А. Д. Обзор сорбционно-емкостных чувствительных элементов фирмы Honeywell // Сборник научных трудов Ангарского государственного технического университета. № 1 (1). 2014. С. 26-32.

59. Гигрометры точки росы Michell Instruments модификаций «S4000», «S8000», «Optidew», «Easidew», «Pura», «MDM300», «Transmet», «Cermet II», «Cermax», «QMA2030», «Promet», «Liquidew». Описание типа средства измерения № 50304-12. Приложение к свидетельству № 47052 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2017. - 15 с.

60. Анализаторы влажности Xentaur модификаций «XPDM», «XDT», «LPDT», «HDT». Описание типа средства измерения № 32122-13. Приложение к свидетельству № 50776 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2013. - 7 с.

61. Термогигрометры HygroPro. Описание типа средства измерения № 6136515. Приложение к свидетельству № 59544 об утверждении типа средств измерений. -М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2015. - 3 с.

62. Гигрометры «ИВА-8». Описание типа средства измерения № 13560-11. Приложение к свидетельству № 42301 об утверждении типа средств измерений. -М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2011. - 6 с.

63. Преобразователи точки росы/инея «ДТР». Описание типа средства измерения № 83117-21. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2021. - 9 с.

64. Измерители влажности газов «ИВГ-1». Описание типа средства измерения № 15501-12. Приложение к свидетельству № 47938 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2012. - 11 с.

65. Преобразователь точки росы «FAS-SW». Руководство по эксплуатации. ВМПЛ2.848.016 РЭ. - М: НПО «Вымпел». - 24 с.

66. Ильющенко А. Ф., Кусин Р. А., Черняк И. Н., Кусин А. Р., Еремин Е. Н. Выбор метода изготовления пористых порошковых изделий фильтрующего

назначения // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. № 10 (739). 2021. С. 24-34.

67. ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016. Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты. - Введ. 12.01.2017. - М. : ООО «АСИНКОМ»., ОАО «НИЦ КД»., ООО «ЭНСИ». 2016. - 9 с.

68. Анализаторы влажности Xentaur «XDT». Руководство пользователя. -М: Фирма «Xentaur Corporation», США. - 70 с.

69. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание 6. - М. : Энергоатомиздат. 1986. - 508 с.

70. ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования. - Введ. 15.02.2014. - М. : ФГУП «Стандартинформ». 2014. - 56 с.

71. Нарзуллаев Ж. У., Собиржонов А. А., Мадиев А. Р., Мелиев Ш. Ш., Ахмедова О. Б. Изучение физико-химических свойств кислых компонентов природного и нефтяного газов // Вопросы науки и образования. № 2 (3). 2017. С. 23-24.

72. Пат. 190945 Российская Федерация, МПК G01N27/22., Сорбционно-емкостной чувствительный элемент влажности газа / Михин С. О. ; заявитель и патентообладатель Общест. с ограничен. ответств. Газпром трансгаз Ухта - № 2018142157 ; заявл. 29.11.2018 ; опубл. 16.07.2019, Бюл. № 20. - 1 с.

73. Пат. 192379 Российская Федерация, МПК H02G 15/013., Герметичный электроввод взрывозащищенный для средств измерений / Копчиков А. Е., Михин С. О. ; заявитель и патентообладатель Общест. с ограничен. ответств. Газпром трансгаз Ухта - № 2018142151 ; заявл. 29.11.2018 ; опубл. 16.09.2019, Бюл. № 26. - 1 с.

74. Пат. 219179 Российская Федерация, МПК H01R 9/00., H01R 9/03., H01R 9/05, Гермоввод / Михин С. О., Миронов А. В. ; заявитель и патентообладатель Общест. с ограничен. ответств. Газпром трансгаз Томск - № 2022132429 ; заявл. 12.12.2022 ; опубл. 03.07.2023, Бюл. № 19. - 1 с.

75. Ротенберг Б. А. Керамические конденсаторные диэлектрики. - СПб.: ОАО НИИ «Гириконд», 2000. - 246 с.

76. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изменениями). Принят Государственной Думой Российской Федерации 20 июня 1997 г. № 116-ФЗ.

77. Технический регламент таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Утвержден решением комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 825.

78. Сорбционно-емкостной преобразователь температуры точки росы по воде в природном газе. Технические условия. ТУ АБВГ.00.00. М. : ФГБОУ ВО «УГТУ» - 2017. - 18 с.

79. Провода монтажные теплостойкие с изоляцией из фторопласта «МГТФ». Технические условия. ТУ I6-505.185-71. - 1971. - 33 с.

80. Заливочный эпоксикаучуковый компаунд холодного отвержения «КДС-174-1». Технические условия. ТУ 2257-007-50050552-2014. - 2014. - 21 с.

81. Данчевская М. Н., Ивакин Ю. Д., Овчинникова О. Г. Особенности физико-химических свойств корунда, легированного хромом в суперкритических условиях // Вестник Московского университета. Серия 2. Химия. № 5 (44). 2003. С. 287-294.

82. Ухтинский завод «Прогресс» представил новые технологические возможности на семинаре Минпрома Коми. [Электронный ресурс]. - URL: https://komiinform.ru/news/156449 - Загл. с экрана.

83. ГОСТ 5632-2014. Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. - Введ. 01.01.2015. -М. : ФГУП «Стандартинформ», 2014. - 54 с.

84. ГОСТ 10007-80. Фторопласт-4. Технические условия. ТУ I6-505.185-71. -Введ. 01.07.2081. - М. : ФГУП «Стандартинформ», 1980. - 16 с.

85. ГОСТ 15527-2004. Межгосударственный стандарт. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки. - Введ. 01.07.2005. - М. : ФГУП «Стандартинформ», 2004. - 7 с.

86. Герметичный электроввод (ГЭВ) преобразователя сорбционно-емкостного температуры точки росы по влаге в природном газе «Гигросенс». Паспорт. ГЭВ.П.КМ.ПТТР ПГ.2019. - М: ООО ЗВЭК «Прогресс». 2019. - 6 с.

87. ГОСТ 30852-0. МЭК 60079-0. Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования - Введ. 15.02.2014. - М. : ФГУП «Стандартинформ», 2012. - 56 с.

88. Технический регламент таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Утвержден решением комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 825.

89. Климатическая камера холода, тепла и влаги «КХТВ-0,8». Руководство по эксплуатации. - М: ООО «Спецклимат». - 48 с.

90. Взрывозащищенные распределительные и протяжные коробки серии СКВ. Марка СКВ-У90Ш. Руководство по эксплуатации. ТУ 3400-005-72453807-07. - М: ООО «Завод ГОРЭЛТЕХ». 2011. - 16 с.

91. Взрывозащищенные кабельные вводы серии КНВМ (FETG) для небронированного кабеля в металлорукавах. Марка КНВМЖ-20Н. Руководство по эксплуатации. ТУ 3400-007-72453807-077-07. - М: ООО «Завод ГОРЭЛТЕХ». 2011. - 15 с.

92. Михин С. О. Разработка функциональной модели рабочего процесса преобразователя температуры точки росы / Михин С. О., Кошкур О. Н., Ганжа В. А. // Аналитика. - № 3 (14). - 2024. - С. 234-242.

93. Михин С. О. Разработка электронной платы преобразователя температуры точки росы / Михин С. О., Кошкур О. Н., Ганжа В. А., Романов А. Е. // Электроника: Наука, Технология, Бизнес. - № 5 (236). - 2024. - С. 158-162.

94. Алексеев А., Шумилин С. Микроконтроллер 1886ВЕ6 для аналоговых систем // Компоненты и технологии. № 9 (98). 2009. С. 76-81.

95. Анализаторы компонентов прецизионные «WK6430B, WK6440B». Описание типа средства измерения № 33772-07. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2006. - 4 с.

96. Прецизионный лабораторный анализатор влажности S4000 модификации «Remote, Climatic, RS и TRS». Руководство пользователя. Версия 19. - М: ЗАО «Регуляр». 2008. - 29 с.

97. Генераторы влажного газа «MG100/MG101». Описание типа средства измерения № 16525-97. - М: Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы «ВНИИМС». 2008. - 3 с.

98. ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия. - Введ. 01.01.1976. - М. : Пост. Государствен. Комитета стандартов СССР по стандарт. совета Министров СССР № 1773 01.01.1976. - 26 с.

99. Пат. 191918 Российская Федерация, МПК G01N25/66., Преобразователь температуры природного газа по воде / Копчиков А. Е., Михин С. О. ; заявитель и патентообладатель Общест. с ограничен. ответств. Газпром трансгаз Ухта -№ 2018142150 ; заявл. 29.11.2018 ; опубл. 28.08.2019, Бюл. № 25. - 1 с.

100. Преобразователь сорбционно-емкостной температуры точки росы по влаге в природном газе «Гигросенс». Описание типа средства измерения № 7709119. Приложение к свидетельству № 76056 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2019. - 6 с.

101. Преобразователь сорбционно-емкостной температуры точки росы по влаге в природном газе «Гигросенс». Руководство по эксплуатации. РЭ.КМ.ПТТР ПГ.2019. - М: ООО ЗВЭК «Прогресс». 2019. - 20 с.

102. Технический регламент таможенного союза ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Утвержден решением комиссии Таможенного союза от 09 декабря 2011 г. № 879.

103. Пат. 2610482 Российская Федерация, МПК С04В35/111., С04В35/65., С04В38/08., Способ получения пористой алюмооксидной керамики / Иванов Д. А., Ситников А. И., Шляпин С. Д., Чернявский А. С., Солнцев К. А., Иевлев В. М. ; заявитель и патентообладатель Фед. государт. бюджетн. учр. науки инст-ут. металл. и материал. им. А. А. Байкова РАН - № 2015150935 ; заявл. 27.11.2015 ; опубл. 13.02.2017, Бюл. № 5. - 2 с.

104. Пат. 2476406 Российская Федерация, МПК С04В38/00., С04В35/486., С04В35/111., Способ получения пористого керамического материала / Мельникова Г. В., Жуков И. А., Кульков С. Н., Буякова С. П., Молчунова Л. М., Соболев И. А., Козлова А. В., Клевцова Е. В. ; заявитель и патентообладатель учр. РАН инст-ут. физ. прочн. и материал. Сиб. отделен. РАН - № 2010147109/03 ; заявл. 18.11.2010 ; опубл. 27.02.2013, Бюл. № 6. - 3 с.

105. Пат. 2691207 Российская Федерация, МПК С04В38/06., С04В35/111., С04В35/486., Способ получения керамического материала с бимодальным распределением пористости / Буяков А. С., Буякова С. П., Кульков С. Н. ; заявитель и патентообладатель фед. государст. бюджет. авт. образ. учр. выс. образов. НИ ТГУ -№ 2017145918 ; заявл. 26.12.2017 ; опубл. 11.06.2019, Бюл. № 17. - 1 с.

106. Михин С. О. Экспериментальное исследование влияния порообразователя на характеристики керамики, применяемой в конструкции сенсоров влажности / Михин С. О., Копчиков А. Е., Агиней Р. В. // Датчики и Системы. - № 6 (248). - 2020. - С. 38-44.

107. Пластины керамические П-1. Технические условия. ТУ 6365-00439474623-2001. - 2001. - 23 с.

108. Технология керамики для материалов электронной промышленности : учеб. пособие. В 2 ч. Ч. 1 / А. С. Толкачева, И. А. Павлова .- Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2019. - 26-32 с.

109. Лантан алюминиевокислый-кальций титанокислый мета для радиокерамики (твердые растворы алтк). Технические условия. ТУ 6-09-508-84. -1984. - 33 с.

110. ГОСТ 473.1-81. Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Методы испытаний. - Введ. 01.07.1982. - М. : Пост. Государствен. Комитета СССР по стандарт. № 3035 22.05.1982. - 3 с.

111. Весы неавтоматического действия «GH». Руководство по эксплуатации. Технический паспорт «GH-120», «GH-200», «GH-300», «GH-202», «GH-252». - М: Фирма «A&D Company, Limited.», Япония. - 80 с.

112. Пат. 2732108 Российская Федерация, МПК С04В38/04., С04В35/64., Способ получения пористого керамического материала с высокой стойкостью к воздействию температуры и давления в агрессивных кислотных и щелочных средах / Копчиков А. Е., Михин С. О. ; заявитель и патентообладатель Общест. с ограничен. ответств. Газпром трансгаз Ухта - № 2018142158 ; заявл. 29.11.2018 ; опубл. 11.09.2020, Бюл. № 16. - 1 с.

113. Спирт поливиниловый. Технические условия. ГОСТ 10779-78. - 1978. -

24 с.

114. Лабораторный миксер смеситель порошка «ITA-07». Инструкция по эксплуатации. - М: ООО «Минипресс». - 23 с.

115. Установка насыщения образцов «Напор». Руководство по эксплуатации.

- М: ООО «ЭкогеосПром». 2021. - 49 с.

116. Ультразвуковые ванны «ODA-M/MS/MH/LQ». Инструкция пользователя.

- М: ООО «Ода Сервис». - 19 с.

117. Газоволюметрический пикнометр для измерения открытой пористости «Поромер». Руководство по эксплуатации. - М: ООО «ЭкогеосПром». 2021. - 47 с.

118. Анализаторы газопроницаемости и пористости «ПИК-ПП». Описание типа средства измерения № 53157-13. Приложение к свидетельству № 50340 об утверждении типа средств измерений. - М: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт». 2013. - 5 с.

119. Датчик Michell Instruments модификации «HygroSmart HS3». Расширенное описание. - М: Фирма «Michell Instruments Ltd.», Великобритания. - 4 с.

120. Биологический микроскоп «BS-2053, 2054». Расширенное описание. -М: ГК «Гермес.». - 7 с.

121. Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия. ГОСТ 1277-75.

- 1976. - 11 с.

122. Реактивы. Висмута (III) окись. Технические условия. ГОСТ 10216-75. -1976. - 10 с.

123. Свинец (II) метаборат водный (свинец (II) борнокислый мета) чистый. Технические условия. ТУ 6-09-5127-83. - 1984. - 33 с.

124. Масло касторовое техническое. Технические условия. ГОСТ 6757-96. -1997. - 8 с.

125. Скипидар живичный. Технические условия. ГОСТ 1571-82. - 1983. - 22

с.

126. Микрометр гладкий цифровой тип «МКЦ». Шаг дискретности 0,001 мм. Технический паспорт. - М: ООО «Челябинский инструментальный завод». - 3 с.

127. Волоконный лазерный гравер SharpMark Fiber Optima. Руководство пользователя. - М: ООО «Политех». - 19 с.

128. Штуцера вверные и проходные. Альбом типовых конструкций. Конструкция, размеры и общие тонические требования. АТК 26-I8-II-96. - 1998. -22 с.

129. Эмали ювелирные. Технические условия. ТУ 2366-024-00303835-2010. -2010. - 36 с.

130. Михин С. О. Исследование свойств сорбционно-емкостных сенсоров влажности газа на основе пористой керамики / Михин С. О., Копчиков А. Е., Агиней Р. В. // Датчики и Системы. - № 9-10 (251). - 2020. - С. 46-52.

131. Пудра алюминиевая марок «ПАП-1, ПАП-2». Технические условия. ТУ 24.42.21-001-98948328-2017. - 2017. - 27 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Сводные метрологические, технические и эксплуатационные характеристики отечественных и зарубежных

измерителей влажности по параметру ТТРВ

Таблица П.А.1 - Метрологические и технические характеристики измерителей влажности по параметру ТТРВ

Наименование измерителя влажности по параметру ТТРв Метод измерения Диапазон измерения ТТРв, °С Основная абсолютная погрешность, °С Ожидаемый срок службы, лет Диапазон анализируемой пробы, °С Максимальное давление анализируемого газа, МПа

Chandler Engineering Конденсационный -100...+50 ±0,3 15 0-40 34,5

Ametek 241CE II Конденсационный Токр ...-60 ±1 15 0-40 13,79

Конг-Прима 2М Конденсационный -30...+50 -60...+50 ±1 ±1,5 10 -20...+50 16

Конг-Прима 10 Конденсационный -50...+30 ±1 10 -20...+50 25

Michell Instruments Easidew PRO I.S., Promet I.S., Transmet I. S, PURA Сорбционный -60...+20 -120...-60 ±1 ±2 10 -30...+50 45

Xentaur LTD XPDM, XDT, LPDT, HDT Сорбционный -100...+20 ±2 10 -30...+50 34

Hygro-Pro I, II, XP Сорбционный -80...+20 -110...+20 ±2 ±3 10 -30...+70 34,5

FAS-SW Сорбционный -80...+20 ±2 5 -40...+60 30

-100...-80 ±3

ГигроСкан Сорбционный -30...+20 ±1 10 (4) -40...+50 25

-70...-30 ±2

ИВА-8 Сорбционный -80...+20 ±2 5 -25...+35 1

ДТР Сорбционный -80...0 ±2 5 -25...+35 30

ИВГ-1 Сорбционный -80...0 ±2 5 -20...+40 40,5

Таблица П. А.2 - Технические и эксплуатационные характеристики измерителей влажности по параметру ТТРВ

Наименование Метод измерения Потребность Возможность Возможность Необходимость Компактность/

измерителя в расходных измерения до 12 создания специальной Возможность

влажности по материалах, МПа без переносных подготовки установки на

параметру ТТРв Да/Нет редуцирования, гигрометров, пробы, линейной

Да/Нет Да/Нет Да/Нет части, Да/Нет

Chandler Конденсационный Да Да Да Да Нет/Нет

Engineering

Ametek 241CE II Конденсационный Нет Да Да Да Нет/Нет

Конг-Прима 2М Конденсационный Нет Да Да Да Нет/Нет

Конг-Прима 10 Конденсационный Нет Да Да Да Нет/Нет

Michell Instruments Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

Easidew PRO I.S.,

Promet I.S., и др.

Xentaur LTD Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

XPDM, XDT,

LPDT, HDT

Hygro-Pro I, II, XP Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

FAS-SW Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

ГигроСкан Сорбционный Нет Да Да Нет Нет/Да

ИВА-8 Сорбционный Нет Нет Да Нет Да/Да

ДТР Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

ИВГ-1 Сорбционный Нет Да Да Нет Да/Да

Таблица П. А.3 - Технические и эксплуатационные характеристики измерителей влажности по параметру ТТРВ

Наименование Метод измерения Возможность Возможность Высокое Возможность Стоимость Возможность

измерителя калибровки / замены количество измерять более 1 / Надежность

влажности по поверки по сенсора по отказов в стационарно млн. руб., измерения

параметру ТТРв месту без месту течении ТТРв сухого Да/Нет ТТРв в

отправки на эксплуатации, срока воздуха для агрессивных

завод, Да/Нет службы, КИПиА, газах,

Да/Нет Да/Нет Да/Нет Да/Нет

Chandler Конденсационный Нет/Нет Нет Нет Нет Да Да/Да

Engineering

Ametek 241CE II Конденсационный Нет/Нет Нет Нет Нет Да Да/Да

Конг-Прима 2М Конденсационный Нет/Нет Нет Да Нет Да Да/Нет

Конг-Прима 10 Конденсационный Нет/Нет Нет Да Нет Да Да/Нет

Michell Сорбционный Да/Нет Да Нет Да Да Да/Да

Instruments

Easidew PRO

I.S., Promet I.S.,

Transmet I. S,

PURA

Xentaur LTD Сорбционный Да/Нет Да Нет Да Да Да/Да

XPDM, XDT,

LPDT, HDT

Hygro-Pro I, II, Сорбционный Да/Нет Да Нет Да Да Да/Да

XP

FAS-SW Сорбционный Нет/Нет Нет Нет данных Да Да Да/Нет

ГигроСкан Сорбционный Нет/Нет Нет Нет данных Да Да Да/Нет

ИВА-8 Сорбционный Нет/Нет Да Нет Да Нет Нет/Нет

ДТР Сорбционный Нет/Нет Да Нет Да Нет Нет/Нет

ИВГ-1 Сорбционный Нет/Нет Да Нет Да Нет Нет/Нет

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Расположение взрывоопасных участков и зон технологической линии «ОБТК-Лунское»

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Сборочный чертеж взрывозащищенного ГЭВ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Сертификат и протокол испытаний о соответствии ГЭВ требованиям ТР ТС 012/2011

ШШ. X \У/ХЧУ/

Л^'иШ! , Л

М I

йг:

ш

Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ

К СЕРТИФИКАТУ СООТВЕТСТВИЯ №ТС Ки ки.МЕ92.А.01038

Серия Яи № 0497206

Сведения о стандартах, применяемых на добровольной основе для соблюдения требований

технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 О безопасности оборудования для

работы во взрывоопасных средах

Обозначение стандартов

Наименование стандартов

Взрывоопасные срсды. Часть 0. Оборудование. Общие требования

ГОСТ 31610.0-2014 (1ЕС 60079-0:2011)

Взрывоопасные среды. Часть I. Оборудование с видом изрыиозащиты "взрывонепроницаемыс оболочки Ч"

ГОСТ 1Р.С 60079-1-2013

/ Шаткло Алексей Николаевич

Руководитель (уполномоченное

тыилапы. ф>м*пми

лицо) органа по сертификации

Шатило Андрей Алексеевич

Эксперт-аудитор (эксперт)

Н'СЦ'ППН ф^М'ПН»

внп

.:.' ... • ..,, ;■].!. .........................»я;: 14

л

фГЩогтт

Исиитаюлымя Лкбораторяя втривотлиншеипога и РУДНИЧНОГО оборуДОМИНЯ (ИЛ МОС «Ссртиум»)

Лисг2 Листа» 7

Прш1Ши.1 мпымввИМ Ш ПНЯ |1р|ЛШ*| НГИШ1ННЯ рвОГЧСЦЧНЖН« ИШМ 11« П[(ШкШ, |Ши«||||) 1ЫГ М1|НМПИ>Ч. Пцоии*.1 шпьгтший не нтг«ми, рчм»«шн, -мсич«» или тсткпш и»н Ян тикниявв 14 *Л1(К.' «Сертиуч».

1. Наименование обратив: Герметичны!! э.тектроввпд с маркнровкЫ! трыиошниты Кх (1Ь НС ОЬ и,

2. Нашвчсинс и область прммеимшя: ГериешчныП здектроввод предназначен дм обеспечении электрической е*»эи низковольтного ллектрич«*ого оОорулоплкня (например, чукггетмъных элсуечтов приборов), раине-шейного в среде с избыточным давлением (до 12 МПд) и измерительных систем <а также электронных плаг н других имрмчиых прсобрпошггепсП) рихмеюемных в корпусе с видом нзрыпозгзниты кизрмьомснроницасмыс

оболочки 011»), Облапь Применения - готеишплию юрыюоласмые зоны помещений и нпруж.....х установок в

соответствии с ыаркнранкоП изрывоташи ты и нормативными документами рс1ЛАчснп«рук>шие условия ^и-менеяия оборудования но трыаовтиснмх гаш.

Л. Дятя изготовлении н нимеря обрпмов: 201В г., (сср. № ГОП.00.2018.02).

4. Наимсковнмие нормятипиого документ, по которому нмотовлеии обрати: Консгрукгорская документация для млшиюстрогшя- ГерметнчныЛ улектровпод сорбинонноемкоетиого преобразователя темперхтури точки росы природного та. ГЭВ.И.ОО.; Руководство ПО сборке герметичного хгюкгроаюля (ГЭВ) РСТЭВ. 18.01.

5. Изготовитель: Звпод высоговольтпык шешронных компонент о« «Прогресс:.. Россия. 169336, Г. Ухта, ГИТ Водный, ул. Советская, лом I

6. Оиразиы представлены на испытания: Органом по сертификация шривишштясижио м рулннчного оОсру-лования «Серпами Фонда кМежотраслсэоП орган сертфиаиин «Сертиумо. Место нахождения (адрес юридического лии*>: 117910. город Москва, ЛениисшП ироснсят. дом 29. Адрес места осуществления дситсльмосчн. 140004, Московская обметь, юрод Люберцы. уаниа Олсатрнфннацни, 26. Регистрационный номер н дата регистрации амссшо а»:зсрсл*таини органа по сертнфшсаиин: № RA.RU,! 1МК92 от 01.06.2015. Номер телефона: »74955547027,адрес элсктроиноП почти: [e-mail].

7. Акт отборв образцов: от 06.09.2018 Г.

Я. Дптв получении образиов: 06.04 2018 г.

9. Документации. переданная с образцами и иепытптслинуто лабораторию: Перечень документации приведен а таблице 9.1,

Таблица 9.1

Нпименовимис Обозначение

КокструктореаШ! документхшм для машиностроения. Герметичным глсктровводсорСинонио-смюоетиого прсойрвтомтеля темпера1урм точки росы природного П1М. ГЭВ. 18.00.

1\коеодстяо иосбарис герметичного тлектроаоода (ГОВ). 1С.ГЭВ.18Л1.

11оС110рТ Зпв0лл-Н)гптт>111телв на герметичны 11 чектроваод (ГЭ®) -

10.

II.

Заключение ио резульгатил! ндеишфмкиц......редукции: Образец 6*1.1 осмотрен, после чего было установлено, что он соответствует представленным документам в тябвние 9.1 н находится в рабочем состоянии. Прел-етяядеиммй образец идентифицирован иадленешшм оОрлзом в соответствии с предстшшемюй документацией н Статьям I (п. 3), 4 (п,8. |г 9) и 6 <п.6) ТР ТС 012/2011. Установлено шдичис средств обеспечения шрмкяашиты, укахшных в техмичсскоО документации итготоиителл, н марамровки триюзашиты, внесеиноА * документацию к! 1ерметичны11 элекгроииод.

Основание для и.................рабои.1: Заявка от Оргию по сертификации гфиаспашишекного и рухиичного

оборудования «Сертиум» (МОС »Сершум») Фонда МсжотрвеяевоП орган сертнфипции «Сертнуы» на проведение испытания и рабочая программа испытаний приведении в таблице 11,1.

Таблица 11.1

Нвимснввиннс показателе)!

. Испытания на удзгостоИкопь

! 1|лИ1Срка созтнстствия стешенн -ланипы, обеспечиваемой

.VIЛ ИД (их радисты) на метод (меюдшеу) нспытаниД (оценкн)

п. 26.4.2 с учетом п.26.4.4 ГОСТ 31610.0-2014 (1КС <0079-0:2011)

п. 26.4.5 ГОСТ 31610.0-2014 (ИХ 6И07'? и;.'н| |;

ы,' 1-Г—1 Испы шкльная лаборатория втрыиюаимшкнного н рулимпоги оборудования (ИЛ МОС «Ссртиум») Jt нет 6 Листов 7

и1

Нртпюм нгпммнмВ ITncrmwi IKIIWIIMW* н< ИВ«[ 1мть mix 11р»тмш1 «гпытянмП ЛЬ 1Л-2ИВ. ря.1 |1К1|М<|1Н1(Н tiuiku ы lOpnuM, ini.tMtpi и) i ьк »c»n таамм. ..-яги, «rinu iL............... шреяпятяи tri панмшгмиа IL1 «MOC .Ol щуча.

20. Перечень Применяемого испьпатилыммо оборудования н epc.iem inMeptiiiiil Перечень ис питательного оборуловшшя приведен в тайянис 20.1. Таблица 20.1

Л" п'п Нднманнанне. Hin нспыттттедыюп» uClv/AOUSMIIH (МО) Назнпчешк НО Изготовитель (страна, предпрнятне'фнрмк. год пы пуска, зав, №. min. №) Дата и номер докумонта сб аттестации НО, дата очередной аттестации НО. периодичность

1 Стенд СМИ Испытанно iu механическою прочность Россия, ин-т ГУЛ. 1997. з»» № 1. iura .Vi 9 15.01.2016 Аттестат Ni 6 15.01.2019 1 раз в 3 гола

2 Камера |шйлн «ФКП- 1200с Испытания оболочек оборудования иа пымзашиикяиостъ Рсссня, НФМСХ-оСсртмуы». 10.12.2014, iae. Ii! 1. ш.и .Vi S 10.12.2017 аттестат J&45 10.12.2020 1 раз о 3 года

3 Ёи гости ала юны * 1800ВФК23» Испытания (плелнй на стелена »шиты от вотлеЛстнш йоды. 0бО1начкли>« вторыми характеристическими цифрами 7 и S кода II* Россия, ООО «Анион». 2016г., JULNJC/H. ЯМ. MI Не требует аттестата!

5 "Злсктрнчссгнп ГИДрООПрССОиВШНК «RIDCIT-I46I)E» Мшышыи К1 и lpuoayeiulb iiboi i ь nipuroiKnpoiiuiuivMbix пболо ICK США Фирма kRIDGITh 2012, за». Л 009631 ИМ, нив .V« 1) Манометр МП100, Звв.М> 14071143 3lÄ* покрки ГМС 16.06.17 16.06.19

6 Климатическая камера, тип 3101-01 Испытания ia юмеНствие повышенных н пониженных темгеччтур и повышенной влажности ГДР. «ILKA FeiilTtmn, 1984, зм. X! 002. iiiie. № 13 06.05.2013 аттестат N¡30, 05.06.2019 один раз а год

Перечень средств мыерсинИ приведен » таблице 20.2. Т«бллаа2&2

1 lamteiKiuimiie. um, шшез, (ИЛ пи пуска пробора, НМВ. МОМСр Ндннешнанне н меряемых IltfWMCTpOe Mctpcutoeiitociaic харпккрпешкн Номер cnunoTCjei/CTiiu о поьерке, срок действия

Дмаппюм шмсрениЛ Класс точности, погрешность иямеренпй

игрэмстр-аисриии мстеоралогнческмП КЛММ-1, 3iJ..Vt 141. 1999, Инв. №92 Давленые атмосферное (80...I06) illa Осноанм: + 0.2 кПв; Дополнит. ± 0.5 кПа Jft ЛА2354709 01.06.18 31.05.19

Гнгрпметр псшргметрнчестй НИМ, Зав. »9564-04. 2UOO. Инв. № 107 С ■кнпшюрам «ScBriel» SC* DFIIIS03 Относительная иаажиостк темгхриури аотауха Температура: «1 ,,+25»'V Um влажность: (го-эд) % При скорости aciiitpuiliut Ol 0.5 да 1 Mfc, предел абсолютной погрешности при температуре по »сухому« термометру: . от SIC au 104" пкл.. »7%: К» АА2292599 (16,06,1 В 05.0619

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Протокол испытаний на герметичность ГЭВ

-Г7 I-JH

J 71

Испитатслы [íh лаборатории иэрынадасцнщс i ¡hoto ti ...........гигооборудомння (ИЛ MQC ííCcprrHyM»)

Лист 2 Листов 6

Пдяп urni.i

i ||шт№м *("• i »"В к «з 11 гл-а I«.

ÍI цптикпл II ГШ.I I II II II it рЯСВрКфЯИКЛ H TILIMIÛ un nB|jü d4tlh Л*|П1СрГИуТ|.К IICIIUl " 1ПГИ SI. LllHrï lit »lùHiTT &.|ТМ»а1М||Н1жг||н [ЦСШНО ИЛИ ицрсш'тп 1ди GC-4-икЯ IflDBMtfljfl FIJI «MtH. «С".е|илум|».

1. НвнменоввннеобрйЗНга Герметичный элентроамд с маркировкой нтрылонащнз ы db HC Oh U-

2. Uli 5н;1ЧOhjil II облает. применении: Герметичный зле^гроанд предназначен для обеспечения ^пектрнчсскои связи 11И1К0ТЮЛЬ.ТНС11Ч1 ¡мцярнчниюго оборудпиднна (ii;iпример, чцгисгенттни* алиментов приборов!,' размещенного а ереде с иэбыттным даменит (ло 12 M Па) и ¡имернте,ц.ных снетан (а также элЙпронЕгы* плат и других вторичны* преоОрааоалелсП) размеренных п корпусе с аилом взрылоаатнты инаривй не проницаемые оболочки Cid»), Область применения пвдрнцпальнО взрьиюомение зоны гоипиенчИ н наружных установок л соответствии с маркировкой юрыжрМ|1™ и Норыегнвнымн докуыентвын регламентирующие уелотия применение ОСОРУДОРЯКИЛ ж» варыBúúnat I ПЫХ ЗО нал.

J, Дата наготой леи не ¡г номер« uíipuiitODí 2019 г., (условные Ш 001, ODS),

■I.

7.

Наименование норазя-швиого документа, по юн гарему нзготооленъз пбрашы: Конструкторская долунещ* пил o я машиностроения. Герметичный аяектревввд сорбшюнно-вмииггного преобразопдтсля температуры точки росы по виде и природном газе (fDIJ); Руководетпо по сбирке герметичного. этзезррфвяма (ГЭС). РС,ГЭВ.1вЛ1,; Прекратил л методика иелызаннИ герметичного эинеитрмвсда (ГЭВ) еорбпнпнкв - сыиостного преобразователя температуры точки росы по ноле и природном raie.

Изготовитель: Заиод высоковольтных элекгроинык компонентой ¡¡Протрем», Гоееня., 165Ш0, г. Укга, нгт Вод-HMfi, ул. СоаенСкйя, ДОМ I,

Образны представлены ий испытании: Органом гто «рткфимцнн юртом шшдсинога и рудничного обору-лонннн «Cepjiiyhfií Фонда гвМещсттрвыиевоП орган сертифииакии «Сертнум», Местп щы&вдешы (адрес юридического лини); [17910, гпрпд Москва, Ленинский проеиегг, дом 29. Адрес мсетн осуШмталення дел-пельпос-тл: I4Û072, Моекоаскня пбласть, JliOÉ¡epctlK"f1 рпйон, nocCiiOIr Точили но,улнцд Жу ни л£ КОГО, Д, УI, (литера Л), киль наты I09-! N. Регистрационной номер M дата регистрации аттестата аккредитации органа ПС сертификации; № IÏA.RU.I IME!« от 01-0йJ2015. Номер твдю^ора: ^955¿7Ó54Í. мрес электронной почты; [e-mail].

Акт отбора образной; от 2.5.02.2011) г. Даш получении пбряэиоь: 1Í.02.2019 г.

Докушан m ция, передан пан с ибрашамн п вслытательну» лабораторию: Перечень документации приведен

вЩтвд 9.1.

Таблица 9.1

НлМЯНИ№ВВНне Обозначение

Коншрукторсквя документация для машиностроения. ГермегнчннН элбктроисол ирвнионисиемиостного [ipeoCpiLiOHaiiíijji температуры точки росы по поде в природном пзэс ГЭВ,2019,00.

i'vraHtífleTBO но сборке герметичногоэяектровяодй (Г'ЭС). РСГЭВ. 18.01.

Пашортзааодп-^ютовнтеля на псрметнчНьШ амкпюввод (ГЭВ) -

Программа и методика испытаний герметичного элепроввояв (.ГЭВ) eopG дИОИНО - СМ костного преобразователя темнератури тчкп роем ло наде в природном raje. ИМ И. ГЭВ

10.

Заключение но результатам Идентификации продукции; OSpamu были осмотрены, после чего Сило установлено, пзто пнн еяответствуют представленным документам а таблице fl.] и находятся: а рабочем сосгоянии-Прсдсталленные ибракиы нденттфтпщрованы мадложанщы образом s соответствии с представленной документацией н Статьями I [п. 3), 4 (п-Й, 11.9) и 6 (п,б) TI1 ТС 012Ü0II. УстаномспО наличие средств обеспечения (ирмаоаащиты, указанным! технической документацин изяттигаля, " иаркпрпикп аэрывозащиш, указалной а naenopii завода-ШППФОвнпелн нй i,ípj№TH4Hbi П ^лектреиООД (ГЭВ),

Оеповннме для кыпилншнп работы: Залъкл ОП- Органа гй «^тнфикшцнн йриаймш.пщёиного II рудни'пшго оборудиелния «Сертпуи» (мое 4íCepTiiyMft) Фонда йМежотраслевоА орган сергифнкацнн «Ссртиум» на проведение ислыталпйн рабпчлл jjpoi-раимя испытаний приведенная атайлице 1 LI.

Исш^гагытыгая лввдВгптрня втрыноаищпщеннш-о п рудничного оборудовании (ИЛ НОР «Ссргиум») Лист 4 ЛИСТОВ 6

1! ЭТЛ1

ПГпЖИлМ НСНЫ1Р1Ч"Р Л) 01111Л-2019. 11|№10К<?;| .............II ршсп[ИК |рипт?Г£М ТМЬКО 11:к МрПаНЫ, ЫйПЛГрПЦТМГ 1КПЫПМЛЧ. 3 [риг пегим 1 .Г|||]Н ни пНЩСТ выть тшПЙН», ЧЛГШ'ПП ............................ 5(1 ПЯ ЗГ>С1г1СШТ1 ИВ ">ЮС- иСсРПШР.

Контролируемый параметр (грсбяна-ннс }|Д) пункт ид Ньриыивше значение СОГЛАСЬЮ ИД Критерии пце и 1-.-С1 ргтУрьптав непытаним (фактические 1В9-чеЕснн ирпне.чемы и Н])Л.ЮИ;е-пннх к данному протоколу) Пывод о соответст-01111

1 1 э 4 5

нибощншн класс тичностг не ниже 2 а пределы ИЗ* мгреннН, соатьйтстлуИ' шне 4/3 и шерле него лав- .пенни. С коде испытаний {гидравлических / пнепыатичг ашх) величина непитательного давления Рнст принимается равной 1,25 рабочего давления Рраб, т.е МЩ При и?пытп-ниш неабюздино пыдер- ЖНЕЯТЬ следующие ми подъема двтцкння: тфвин Ступень 1 давлений 0,3 РНС1Щ итораа ступень ■ ^явление 0.6 Рнепт; трстЕ-ч ступень ■ давление 12 МПа; четверга! ступень -давление Рнепт. ДЧВЛСННС НИ ПСр1ШН Н ВТО' рст¡1 (тупеш иыдержниа-стСя и течение 3 инн. Б течение тгого времени пг показаниям манометр« устанавливается отсутствие паления давления, Дпаление па третьей м чотмртнчй ступени ви-лсржимстся В точение 5 МЛН, Подъем ддблйнпя ди достижении величины третьей ступени витаится испытанием им прочность, Рабочее давление ил четвертой ступени ныдержи-ластсл й течений Вренени. необходимого ДЛЯ ОКОНЧИ-тельного ОСИСТрв ГЭЕ Я выимешн д&фемчэо (пс менее 5 мин). Давление четвертой ступени является негтытанном на герметичность.

©ешшэ

Испытательна» лаборатория огрытюэащнщепнотп н руЛЕЗЕЕЧнпги ииорулСшамм* [ИЛ МОС «ОерТИумф

Jltrc-T ö-Листов ft

Пр№М Ш'Ш.ИШИИ M (l2N1JI-2i 19. I L|lll LüKLt.'l llL llbli lllHlll рйепристрйИИПЩпа.'Ч.!." ИЛ WptSiki, ицдиер! IIJTUf lLDaiiHTftJIIIHAI. Оедтомп испчт'дий 1Н1жтт ih.iti. ¿fciriMgfcg, 'исшпи или пмнагтд пгдтгДтМ fln г и lpeniHiiii ]UI<ftHK:<iQrwH>l

Маномпр МО Модель ] 12Ш Зав. №4290, 1998, Инв. №60'

Давление избыточное

Кп. 0,4

ЛА2Э5470] 30.03.lt 29.05.19

if. Испытднве гер.истнчнппи jHejcipcfuoOiin НА yeroil*.....оетъ к еючдснствпн> Brtiuiiiert) рвйочего ллилемнп СО'

гласно мепмике jJinjüt'.u'iiHofi в ПМИ.ГЭВ

КЛНМЯТ 1(Ч(сиие условия про ведении нСПЫТанлЙ: Клнчашчсскне условия дкружиОикП среяы и ИЛ МОС пСсргиум^ при прозе ленки испытании прнведгны и таСлние 21,1,

Таил низ 21,1

Теипсрм^рл окртквщеЯ epe.iE.i, "С ДавденЕЕГ^ кПв Нлажиоп ь, %

+21JS 97,3 4K.Ö

Результата neniriTEHiEEiii Испытания проведены и соо-тистсгвин с flUpojpaiHhiotl н методикой испытаний герметичного злеюриввода (ГЭВ) сорблиошго - вы ко ста Ого пргабрамватеиы температуры точип роен ееп воде в природном raae ] IM И. ГЭВ».

[. ГериетичнцН элсктроввод уел, № 001:

Испытание проводились елупенчатым поднятием давления. В коде испытаннИ величина непитательного дующие ступени пол^емц давленют

- первая ступень - давление 0,3 Рлр (4,5 М11п) в течение ] мин (пданне давления и угечка гндравллчсслой жидкости через компаунд НС набпюдаютея);

- итароит ступень -докше ü,<5 Рпр {9,0 МПа) и течение 3 Г,[НИ (падение даалей ня и угечка гидравлической ЖИДКОСТИ череп компаунд не на&нЮд^ОТСЯ);

- третья ступень - pa(k>4ie давление 12 МПа н течение 5 iuhei {надеине давления II утечка ГЕЕдраинчсстой жпдкостее чере^ кОМЛВуцд НС наблюдается);

- четиергая ступень ■ ]н 25 от рабочего двадення (L5 Mfla) в течение i мни (падение двелення п утечка гегд-ртвлнчесноИ HfiijtcotTH через kov nay nine наблидаюгте*).

2. Герметичны N элсктроввол усл. Л!; 002:

Испытание оро1ЕодилЕ[сь ступенчатым полннтнем давления. 11 ходе испытаний величина испытательного дуюидне ступени ппдьем-а лаелинид:

- первая ступень - даеление 0,3 Pup (4.5 МВД в течение 3 мин (падение давления л утечка пдоаалнческой жидкости череп компаунд не на0н10Дак>ТСЯК

- imjfKui ступень - давление G,G Рпр (9,0 МЛн) и терние 3 пни (падение давления и утечка гкдрдалнчесщй ЖидкоетЕ! чере^ ЬВИПЯунд |[С па&ЛЮЛЯЕотс!);

- третья ступень - рабочее давление 12 Mfla в течение 5 мни (лаленне давлениЕ ei утечка гццрашшчыкой жидкости череп KOMnayELl не найлюдангтеа);

- четвертая стуЕтень - I, 25 от работе™ давления (LS МПа) в течение 5 мин (ладеине давления и утччка гпд-равничеекоН жидкое™ 4cpe:s компаунд не наблюдаются).

И ЕЕженср-нсшгТ! и ■ ел ь

С,А. RejEOB

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011 корпуса и кабельного

ввода преобразователя ТТРВ

ш

[íTíí

1'Г]

ш

Si ЕАЭС RU C-RU.HA67.B.00157/20

Серия RU № 0136502

ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ Акционерного общества «Научно-исследовательского центра «ТЕХНОПРОГРЕСС». Место нахождения: 109548, России, го рол Москва, Проектируемый проси 4062, дом 6, строение 16, адрес места осуществлении деятельности: IU9S4S, России, город Москва. Проектируемый проси 4062. дом 6, строение 16. комната 24, аттестат аккредитации М KA.Kt .|<ЖЛ67,литл регистрации I4JW.20I8, Телефон:[phone], адрес длсктрониой почты: certgtpcorp.ril.

ЗАЯВИТЕЛЬ Общество с отраниченной ответственностью «ЗАВОД ГОГДЛТЕХ«,

Место нахождении: 195176. России, юрод Санкт-Петербург, шоссе Pcaulioimu. ло»| 18, литер А, помещение 4-Н, офис I. Адрес места осуществления деятельности: 193149, Россия, Ленинградская область, Всеволожский муниципальный район, Сагрллопскос городское поселение. раПон деревни Новосаратоахка, литер А. ОГРН I0478II0I3I83, телефон: [phone], адрес нестройной почт: inallflcid.re.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ Общество с ограниченной отвстстасииостью в)ЛВОДГОРЭЛТЕХв, Место нахождения: 195176, России, город Сапкт-Пгтер<)рг, шоссе Революции, дом 18, литер А, помещение 4-Н, офис I, адреса места осушестплснии деятельности но илотовлению продукции: 193149, России, Ленинградская область. Всеволожский муниципальный район. Свердловское городское поселение, район деревни Новосаратоака, литер А. В; 625031, Россия. Тюменская область, город Тюмень, улица Щербакова, лом 160Г.

ПРОДУКЦИЯ Клеммиые, соединительные, распределительные коробки типе* КСРВ, ШОРВ, ККВА. ЩОРВА.

СКВЕ согласно Приложению .Vi I на бланке Л« PS0I332, изготавливаемые а соответствии с техническими уеловиячш Клеммн ие, сосдинитсльи ис, распределительные коробки» ТУ 27J3.13-033-72453807-2017 от 29.12.2017. Серийный выпуск.

КОД ТНВЭД ЕАЭС 8536 30 9000

СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ Техническою регламента Таможенного союда ЧЯп^^

«О беюппсиостн оборулопания дли работы по пзрьпюопленмх средах» (ТР ТС 012/2011).

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ ВЫДАН НА ОСНОВАНИИ

Протокола сертификационных испит« ни а » 0320Е1 «г 03.11.2020, выданного испытательной лабораторией общества е ограничений ответгтвсавостью «Научно-исследовательский центр «ТЕХНОПРОГРЕСС» (аттестат аккредитацииКА.К1'.2П1С2б): актов о роу.тьтатах анадида состояния произаазства Л 0369-1 А от 20.10.2020, Л 0369-2 А от 17.12.2020; Лруптх локумезгге». представленных зааяителем в качестве локадательства соответствия требованиям ТР ТС 012/2011 согласно Приложению Л) 2 па бланке .V» 0901333. Схема сертификации 1с.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Д1еречеиь стандартов, а результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного сою та ТР ТС 012/2011 «О бемпаеяоетн оборудовании для работы во ахрывоопаеиых средах» согласно Приложению Лт 3 на бланке .Vi 0801334. Условна хранения, нашгмниый срок хранения, назначенный срои службы у каины в жсплуатаииоиноЙ аакумеятаини нтмовителя. Дополшпелыив информации, идешифииируюшая

ВКЛЮЧИТЕЛЬНО

Рухо»Аятш (уполномоченное ajuío) органа по сертификации

Эксперт (акспсрт-аудитор) д (эксперты (аксперты-аулиторы))'

Кукушкин Дмитрий Лплреевич

¡1мл.. 1*1гаг"

Лоскутов Антон Ссргсепнч

—■//---K wn-

W/ A \ »V J

л

w

WVtHU«l V F. Л К Rll C-Rt.AA87.B.01061/22

Серия RU Sz 0401291

OPf^,1,1"РЛ!ТПФИКАЦНИ 0p,a" no сертификации щрытипянппшшкхо я рудничного оборудования (<К ЦС KJ) Общества с ограниченно« опктспкмюгтыо .Центр по сертификации вгриппшншпгишно и Г точною оборудования» (ООО чНЛНИО ЦСВЭД Адрес »ко« гатотига юридического ляпа: России. 140004, Московская области город Люберцы. тякг.ток ВУП1. юм АО "{axai аЭКОМАШ», литера a Обьскч 6. »«ж 3. офис 26. Атрсе места осутнествдеиия кчпелымхчн я области аккредитации: России, 140004. Москшккам о&исть, юпем . |юбгриы, поселок ВУГИ. мм ДО «bim i -4M >МАШ... .luirtia В, Обмкт 6. mue 3, оф 263. 2ЛЧ, 17« Jft 1,32. Аттестат .» R Л. R( 1.11А А87 о, 2(Ur.2l)l 5 г. Те лефон: '?(4V5) 5SWI3-53. <7 (49<> 5ЗДЙ4 А икс vievi поиноП почти: сор'а'сое.ги

ЗАЯВИТЕЛЬ Общество с тхрашсчениой о i bci ci венное i ыо «ЗАВОД ГОСШШ

Ллрее места нахождения юридического лнца: Россия, 195176. С'аик-т-Петербур|. шоссе Революции. дом 1 Я. литер Л, пометшие 4 11, офис 1. Адрес места осущестилгтга дсякльносги: Россия, 193149, Леями (адская область. ВсеымижскиЙ »оннцшильныи pat ни t. I nquJWBCKoe городское поселение. h районе .теремni I loeocapa топка, литер А OI"РИ: I047XIIOI3IX3.Телефон: S(800) ino-IOO-4. Адрес тлгктрощюИ по-гты: maHi cxJ.ni