Разработка рациональной структуры и технологии производства комбинированных химических нитей для товаров широкого потребления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Илларионова, Елена Васильевна

• Илларионова, Елена Васильевна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Илларионова, Елена Васильевна

Введение

Глава 1. Обзор современного уровня производства химических волокнистых материалов и комбинированных химических нитей

1.1. Современный уровень производства химических волокнистых материалов и перспективы их развития

1.2. Обзор производства комбинированных химических нитей 14 Выводы

Глава 2. Разработка рациональной структуры и технологии производства комбинированных химических нитей

2.1. Производство комбинированных крученых нитей и проектирование их свойств

2.2. Выбор сырьевого состава для производства комбинированных крученых нитей

2.3. Технологический процесс получения комбинированной вискозно-полиэфирной нити и обоснование структуры

2.4. Исследование влияния натяжения на технологический процесс выработки комбинированной нити 46 Выводы

Глава 3. Исследование сорбционной способности комбинированных вискозно-полиэфирных и вискозно-полиамидных нитей

3.1. Сорбционная способность текстильных материалов

3.2. Обоснование проведения исследований сорбции водяных паров комбинированными вискозно-полиэфирными и вискозно-полиамидными нитями

3.3. Метод проведения исследований сорбционных свойств

3.4. Исследование сорбционных свойств комбинированных и крученых вискозных, полиэфирных и полиамидных нитей

Выводы

Глава 4. Однофакторное планирование эксперимента

4.1. Обоснование проведения однофакторного эксперимента

4.2. Наработка опытных образцов

4.3. Обработка экспериментальных данных 78 Выводы

Глава 5. Оптимизация технологических параметров выработки вискозно-полиэфирных комбинированных нитей

5.1. Обоснование использования математических методов планирования эксперимента

5.2. Выбор плана проведения многофакторного эксперимента

5.3. Методика проведения эксперимента

5.4. Обработка результатов эксперимента 102 Выводы

Глава 6. Определение оптимальной частоты вращения веретен на кольцевых крутильных машинах

6.1. Частота вращения веретена, как основной технологический параметр работы кольцевой крутильной машины

6.2. Анализ формулы Г. В. Соколова для определения допустимой частоты вращения веретен

6.3. Использование формулы Г.В. Соколова в условиях современного отечественного текстильного производства 122 Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка рациональной структуры и технологии производства комбинированных химических нитей для товаров широкого потребления»

Актуальность работы. На данный момент времени текстильная промышленность нашей страны, как и другие производственные отрасли народного хозяйства, находится в очень тяжелом положении, что связано с глубоким кризисом всей экономики государства. Основными причинами сложившейся ситуации в текстильной промышленности является то, что на протяжении долгих лет не было уделено должное внимание вопросу разработки прогрессивных технологий выработки новых ассортиментов изделий и модернизации основных средств производства. Кроме того, многие предприятия были ориентированы на выпуск продукции с использованием натурального сырья, объемы которого в связи распадом СССР значительно сократились, а стоимость возросла. По этой причине большинство текстильных предприятий переориентировались на переработку химических волокон и нитей, преимущественно синтетических.

На увеличении выпуска и создании новых видов химических нитей основывается расширение ассортимента и повышение качества выпускаемых текстильных изделий. Так как идеальных химических нитей с универсальными свойствами не существует, особенно большой перспективностью для расширения ассортимента текстильной продукции обладают комбинированные нити, получаемые путем соединения компонентов различного сырьевого состава. Комбинированная нить, состоящая из двух и более компонентов различного сырьевого состава, сочетает в себе весь спектр их физико-механических свойств. Посредством подбора составляющих комбинированной нити можно взаимно компенсировать их отрицательные свойства и получить нить с оптимальными для данного назначения характеристиками. Применение комбинированных нитей позволяет существенно изменять физико-механические, эксплуатационные и гигиенические свойства изделий.

Производство комбинированных нитей широко внедряется как в нашей стране, так и за рубежом. Сейчас наиболее распространенным сочетанием для производства комбинированных нитей является вискозная и полиэфирная комплексная нить. Вискозная нить придает комбинированной нити хорошие гигиенические свойства, а полиэфирная - в свою очередь высокую разрывную нагрузку и стойкость к многократным деформациям.

Ассортимент изделий из комбинированных химических нитей постоянно увеличивается, и данная тенденция будет продолжаться. Поэтому вопрос разработки новых структур и технологий производства комбинированных химических нитей является актуальным.

Цель исследования. Разработка рациональной структуры и технологии производства комбинированных химических нитей для товаров широкого потребления.

В соответствии с поставленной в работе целью решались следующие задачи:

- изучение современного уровня производства комбинированных химических нитей и перспектив их дальнейшего развития;

- анализ ранее проведенных теоретических и экспериментальных исследований структуры и свойств комбинированных химических нитей;

- разработка структуры и технологии производства вискозно-полиэфирных комбинированных нитей;

- установление оптимальных технологических параметров выработки вискозно-полиэфирных комбинированных нитей;

- наработка опытной партии вискозно-полиэфирных комбинированных нитей и ее апробация в производственных условиях.

Методика исследований. Для решения поставленных в работе задач использовался комплексный анализ теоретических и практических работ, выполненных в нашей стране и за рубежом по данной или близкой тематике. Работа выполнялась по плану НИР кафедры ПХВ МГТУ им. А.Н. Косыгина. Экспериментальные исследования проводились в учебно-производственной и испытательной лаборатории кафедры ПХВ и кафедры Физики, а также в производственных условиях ЗАО «Моснитки» и ЗАО «Нарфомтекстиль».

При экспериментальных исследованиях применялись современные методы математического планирования, статической обработки экспериментальных данных в сочетании с обработкой результатов на ЭВМ.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработана и обоснована новая структура и технология производства комбинированных вискозно-полиэфирных нитей;

- установлены регрессионные модели, отражающие влияние натяжения полиэфирного компонента при кручении стренги на свойства комбинированной нити;

- проведена оптимизация основных технологических параметров выработки вискозно-полиэфирных комбинированных нитей;

- предложена программа для расчета на ЭВМ линейной плотности полуфабрикатов при разработке и реализации гибких производственных систем выработки различных видов крученых химических нитей и ниток;

- проведено уточнение формулы Г. В. Соколова по определению оптимальной частоты вращения веретен кольцевых крутильных машин.

Практическая ценность. Использование разработанной вискозно-полиэфирной комбинированной нити позволяет расширить ассортимент крученых изделий, вырабатываемых из вискозных и полиэфирных комплексных нитей. Вискозно-полиэфирная комбинированная нить представляет интерес для создания тканей плательно-костюмного назначения.

Получены формулы для определения оптимального значения частоты вращения веретена, позволяющие достаточно точно производить инженерные расчеты технологических параметров работы кольцевых крутильных машин.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Илларионова, Елена Васильевна

Выводы

1. Точное определение допустимой частоты вращения веретена позволяет максимально эффективно использовать кольцевую крутильную машину, то есть добиться максимальной производительности машины.

2. Во время процесса скручивания нитей, при движении на участке питающие цилиндры - бегунок, нить испытывает самое большое воздействие, со стороны рабочих органов машины.

3. Правильный подбор технологических параметров выработки продукции на кольцевых крутильных машинах позволяет избежать ухудшения физико-механических свойств крученых нитей в процессе производства.

4. Использование формулы Г.В. Соколова для определения допустимой частоты вращения веретена в инженерных расчетах приводит к тому, что полученные результаты в среднем на 20% отличаются от данных предприятий.

5. Замена постоянного числового коэффициента в формуле Г.В. Соколова функцией позволило более полно и правильно описать зависимость допустимой частоты вращения веретен кольцевой крутильной машины от линейной плотности перерабатываемой нити и диаметра используемого кольца.

6. Полученные уточненные формулы для определения оптимальной частоты вращения веретена позволяют с большой точностью производить инженерные расчеты при выработке крученых химических нитей на современном кольцекрутильном оборудовании.

134

Заключение

1.В процессе работы с литературными источниками и предприятиями отрасли было установлено, что разработка новых структур и технологий производства комбинированных химических нитей - перспективное направление текстильной науки, так как применение многокомпонентных систем существенно расширяет ассортимент товаров широкого потребления.

2. Несмотря на существующее многообразие комбинированных химических нитей, вопрос усовершенствования известных технологий и машин для их производства, а также вопрос создания новых прогрессивных способов для их получения остается актуальным.

3.Комбинированная (неоднородная) система имеет большую возможность изменения свойств, чем однородная.

4.Компоненты комбинированной системы могут взаимно гасить свои «отрицательные» свойства (применительно к данным условиям эксплуатации) и увеличивать значения «положительных».

5.В ходе проведенной работы представлена и обоснована новая структура и технология выработки крученых комбинированных нитей с использованием обычного кольце-крутильного оборудования, в основе которого лежит принцип подачи в зону кручения компонентов комбинированной нити под разным натяжением.

6. Для получения крученой комбинированной нити в качестве исходного сырья выбраны вискозная и полиэфирная комплексная нити, как наиболее перспективное сочетание для производства товаров широкого потребления.

7. С помощью математических методов планирования эксперимента были определены оптимальные параметры выработки вискозно-полиэфирной комбинированной нити.

8. Основными положительными свойствами вискозно-полиэфирной комбинированной нити является хорошая гигроскопичность, мягкость (благода

135 ря вискозному компоненту) с одновременным сохранением высокой разрывной нагрузки, упругости, несминаемости, свойственной полиэфирным нитям.

9.В ходе проведенных экспериментальных исследований было установлено, что сорбционная способность комбинированных нитей зависит от природы компонентов ее составляющих, их процентного соотношения и объемной плотности готовой комбинированной нити.

Ю.Проведено уточнение формулы Г. В. Соколова по определению допустимой частоты вращения веретен кольцевых крутильных машин, позволяющее с достаточной точностью проводить инженерные расчеты технологических параметров работы кольце-крутильного оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Илларионова, Елена Васильевна, 2003 год

1. Fibres Organon. 2000. V.50. №6.-Р.95-112.

2. Chemical Fibres International 2001. V.51, №2. P.87.

3. Chemical Fibres International. 2000. V.50, №5. P.410.

4. Textile Month. 2000. Jule-August.- P.20-23.

5. Chemical Fibres International. 2001. №3. P.162-163.

6. Усенко В.А. Проектирование предприятий по переработке химических волокон и нитей,- М., 1990. 240 с.

7. ПерепелкинК.Е. Мировое производство химических текстильных волокон на рубеже третьего тысячелетия.//Химические волокна. 2001. №4. С.3-5.

8. Айзенштейн Э.М. Производство и потребление синтетических волокон в мире и в России./ЛГекстильная промышленность. 2001. №3. С. 25-33.

9. Айзенштейн Э.М. Семинар по полиэфирам в Монте-Карло.// ЛегПромБизнесДиректор. 2002. №1 .- С. 18-19.

10. Айзенштейн Э.М. Полиэфиры: прогноз на завтра.//Текстшгьная промышленность. 2002. №1. С. 33-35.11 .Капкаев A.A. Химические волокна: Сдвиги в структуре мирового производства.//ЛегПромБизнесДиректор. 2001. №12 (38). С. 32-33.

11. Chemical Fibres International. 1999, V.59, №5.

12. Айзенштейн Э.М., Ефремов В.Н. Мировое производство волокнистых материалов в 2000 г.//ЛегПромБизнесДиректор. 2001. №10 (36). С. 30-31.

13. Кричевский Г.Е. Текстильная химия: эволюционные и революционные процессы сегодняшнего дня и ближайшего будущего.//Текстильная промышленность. 2001. №3. С. 20-24.

14. Перепелкин К.Е. Настоящее и будущее химических волокон. Взгляд в следующее столетие.//ЛегПромБизнесДиректор. 2000. №8 (22). С. 14-17.

15. Иванов В.П. Современный уровень производства химических волокон и нитей и перспективы их развития.//Текстильная промышленность. 2001. №3. С. 16-18.

16. Смирнов B.C. Рынок химических волокон и нитей: состояние, проблемы, перспективы// Текстильная промышленность. 2001. №3. С. 38-39.

17. Усенко В.А. Производство крученых и текстурированных химических нитей. М.: Легпромбытиздат. 1987. - 352 с.

18. Усенко В.А., Леденева H.A., Лалыкина K.M., Снежко Н.Г. и др. Производство фасонных и комбинированных химических нитей. М.: ЦНИИТЭИлекпром. 1983. - 48 с.

19. Коган А.Г. Производство комбинированной пряжи и нитей. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981.- 143 с.

20. Матуконис A.B. Производство, свойства и применение неоднородных нитей. М.: Легпромбытиздат. 1987. - 136 с.

21. Ушакова К.Н. Основы производства и подготовки к текстильной переработке химических нитей. М.: Легпромбытиздат. 1991. 356 с.

22. Заявка (Япония) №55-1220099, кл.Б 01 D 5/36, D 01 F 8/04.

23. Патент (США) №4324095, кл. D 02 G 3/00, D 02 G 3/34.

24. Заявка (Япония) №56-143422, клХ> 01 F 8/04.

25. Заявка (Япония) №56-143422, клХ> 02 G 3/04, D 01 F 6/60.

26. Ушакова К.Н., Мацкевичене М.К., Будзилайте O.A. Ацетатные и триацетатные нити. М.: Легкая индустрия. 1976.

27. Маркова Б.А., Сурнина Н.Ф. Переработка химических волокон и нитей.: Справочное пособие. -М.: Легпромбытиздат. 1989. 744 с.

28. Матуконис A.B. Строение и механические свойства неоднородных нитей. М.: Легкая индустрия. 1971. - 192 с.

29. Березин Е.Ф., Калмыкова Е.А., Коган Е.М. Производство комбинированных нитей аэродинамическим способом. М.: Легпромбытиздат. 1988. - 173 с.

30. Goldberg J.B. Fibers and yarns//Textile industries. 1975. N 8. P. 23.

31. Heim В. Filamentmischgarne-eine neue Gruppe von Endlosgarnen // Chemiefasern. 1971. Vol.21. N. 12. S. 1037-1040, 1042.

32. Шахова H.B. Машины фасонного кручения. M.: МТИ. 1981.

33. Усенко В.А., Дамянов Г.Б., Адыров П.В. Производство текстурированных нитей и высокообъемной пряжи. М.: Легкая индустрия. 1980.

34. Новицкая М.А., Гулина A.A., Ефремова М.А., Смирнов А.Ф., Харламова Н.М. Применение комбинированных полиамидно-полиэфирных нитей в производстве шелковых тканей // Текстильная промышленность. 1985. №7. С. 44.

35. Тварийонавичене Б.И. Исследование строения и механических свойств обкрученных полиуретановых эластомерных нитей: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1972.

36. Филатов В.Н. Проектирование эластомерных изделий. М.: Легкая индустрия. 1979.

37. Заявка (Франция) №2466583, клХ> 02 G 3/32, 3/36.

38. Казакявичюс A.A. Исследование процесса пневматического переплетения неоднородных триацетатно- лавсановых нитей, их свойства и возможности текстильной переработки: Дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1981.-151 с.

39. Крауледас С.А. Изучение механических характеристик растяжения химических комплексных нитей применительно к условиям текстильной переработки: Дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1983. 244 с.

40. Мацкявичене Я.К. Исследование строения и физико-механических свойств триацетатных и триацетатно-капроновых пневматически переплетенных нитей в нетекстурированном и текстурированном виде: Дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1975. 252 с.

41. Милашене Л.Ю. Прочность армированных шелковых тканей на раздирание: Дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1971. 193 с.

42. Балтаките И.В. Исследование потребительских свойств тканей из однородных и неоднородных химических нитей: Дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1978.

43. Палаймы А.Ю. Исследование поведения неоднородных комплексных нитей при многократном растяжении: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Каунас. 1968.

44. Степанова JI.H., Стор И.Н., Погодина В.В. Новое в ассортименте шелковых тканей. //Текстильная промышленность. 1979. №12. С. 11-14.

45. Кравец О.В., Гончарова А.Н., Свердлова A.B., Гладышев С.Г. Сорочечные ткани с шелкоподобной полиэфирной нитью .//Текстильная промышленность. 1980. №10. С. 21-22.

46. Димитриева И.А., Бабкина И.М. Новые работы в развитии ассортимента шелковых тканей. //Текстильная промышленность. 1979. №3. С. 11-14.

47. Гальдикене P.C., Либонас Ю.Ю. Создание рационального ассортимента шелковых тканей из ацетилцеллюлозных нитей. //Текстильная промышленность. 1978. №5. С. 30-31.

48. Шахова Н.В. Производство нитей фасонной крутки. Курс лекций. М.: МТИ.1982.

49. Перепелкин К.Е. Полиэфирные волокна их уникальные особенности, развитие и перспективы.//ЛегПромБизнесДиректор. 2001. №8. - С. 13-16.

50. Нити текстильные. Правила приемки и методы испытаний ГОСТ 6611.073-6611.4-73.52.0ников Э.А. Натяжные и контрольно-очистительные устройства одиночных нитей,- М.: Гизлегпром. 1963,- 100.

51. Кукин Г.Н. и др. Текстильное материаловедение (текстильные волокна и нити). М.: Легпромбытиздат. 1989.- 352 с.

52. Кукин Г.Н. и др. Текстильное материаловедение (текстильные полотна и изделия). М.: Легпромбытиздат. 1992.- 272 с.

53. Демина Н. В. и др. Методы физико-механических испытаний химических волокон, нитей пленок. М.: Легкая индустрия. 1964. - 352 с.

54. Кукин Г.Н, Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы). М.: Легпромбытиздат. 1985.- 216 с.

55. ТО, Т1, N1, К1, п2, К2, Т2, Ткг1, УЫ А, ТЗ, В, С, Т4, Т5, V, Е. Р, ч, Т6, в, Т7, Т8, А1, Т, Тпот, О, И, 12, Тс, Тгаг, Тг,Хс, Ыте, ч, Тк1, Тк2, ТкЗ, VI, р1, р21

56. ВЫВОД НА ЭКРАН ГЛАВНОГО МЕНЮ: 1) Перематывание 2) Однопроцессное кручение 3) 1-ое трощение-кручение 4) 2-ое трощение-кручение ,

57. Фасонное кручение 6) Обкручивание 7) Перематывание под большим натяжением 8) Термообработка 9) Перематывание на мягкую паковку у

58. Отварка и крашение 11) Пропитка 12) Сушка 13) Перематывание на товарную паковку 14) Выход из программы

59. Проверка соответствия фактической линейной плотности готовой нити СП'Выбор из меню (ду1. Т1=Т01. Печать: ТУГ1. Сконец п/гГ)1. Ввод: N1, К1, п2. К2I

60. Ук1К2.5-К12-Шш-Т1-Н1)/107 Ткг 1 =Т 1NI (1 1 /100) Ук2=(2,5-К22-п2,/4-Тк1-п2)/107 У=Ук2-Ук1 Т2~Ткг 1 -й2 (1+У/100)

61. Ввод: ТО, N1, К1/ / Ввод: а2, К2 /

62. УкК2-5-К12^11/4-•ТШ1)/107 Ткг1=Т1-Ш-(1+Ук1/ 100)1/4.

63. Ук2=(2.5-К2 -п2 Тк1-п2)/107 У-Ук2-Ук1 Т2=Ткг1п2(1+У/100)

64. Ввод: Тс, Тпгц*, Тг. Ыпай, N1,112, К1

65. Печать: Ткг1/ / Печать: Т2 /1. У1=(2.5-К12;Ш1/4-Тс)/107

66. У2=(2. 5'К22-Й2' /4-(Т&+Тг))/107 У-У2-У1

67. Т2=Тс-№-(1+У/100)+Тпае-№1а^+Т2г

68. У1=(2.5 -К 12-К11 '4-Тс)/107 ТГ2=Тс-Мс-(1+У1/100)+Тпав

69. У2=(2.5-К22-п2,/4-(Т£г+Т1))/107 У=У2~У1 Т2=Тс*Ыс( 1+У/100) чТпа§-Ыпа§-я+Т1

70. Ввод: TkI,Tk2, Tk3,Vl, pi, p2 ,i

71. T4=T2-(1-B/100)* -(l+C/100)1. Печать: T4^Т1. С^^щ^ш^) (конец^Л^1. Февраль 1999г. "

72. Программа разработана на кафедре ПХВ и1. Илларионовой Е.В. "

73. RE SUB Peremativanie () ARE SUB OdnoprocessnoeKr ()

74. ON SHARED TO, T1, nl, K1, П2, K2 , T2, Tkrl, Ykl, A, T3, В, С, T4, T5 ON SHARED D, E, F, g, T6, S, T7, T8, A1, T, Tnom, II, 12, Tc, Tnag ON SHARED Tz, Nc, Nnag, Tkl, Tk2, Tk3, VI, pi, p201. S : COLOR 15

75. CATE 2, 10: PRINT "Расчет изменения линейной плотности крученых нитей" PRINT "по технологическим переходам"

76. CATE 3, LOR 14 CATE 5, CATE 6, CATE 7, CATE 8, CATE 9, CATE 10, CATE 11, CATE 12, CATE 13, CATE 14, CATE 15, CATE 16,20:5: 5:5: 5: 5:5 5 5 5 5 5 5

77. PRINT "<15> Проверка соответствия фактической линейной" PRINT "плотности готовой нити Стандарту предприятия"52. Однопроцессное кручение"4. 2-ое трощение-кручение"6. Обкручивание"8. Термообработка"10. Отварка и крашение"12. Сушка"14. Выход из программы"

78. R 10: LOCATE 17 PUT "Укажите ассортимент"; А$flag = 0 THEN LPRINT " САТЕ 18, 5

79. T "Выберете номер технологического перехода" PUT q ag = 1 LECT CASE q CASE 11. CALL Peremativanie CASE 2

80. CALL OdnoprocessnoeKr CASE 31. CALL Krucheniel CASE 41. CALL Kruchenie2 CASE 51. CALL FasonnoeKr CASE 61. CALL Obkruchivanie1. АССОРТИМЕНТ", A$1. CASE 7

81. CALL Peremativaniepodnatigeniem CASE 8

82. CALL Termoobrabotka CASE 9

83. CALL Peremativanienamigkupakovku CASE 10

84. CALL OtvarkaKrahenie CASE 111. CALL Propitka CASE 121. CALL Suhka CASE 13

85. CALL Peremativanienatovarnupakovku CASE 14

86. PRINT "Расчёты закончены 1!!": EXIT DO CASE 15

87. CALL Proverkasootvetstvi CASE ELSE

88. PRINT "Номер технол. перехода указан не верно ! I !": INPUT z END SELECT LOOP LOR 15

89. T "Расчёт изменения линейной плотности кручёных нитей"

90. T "Линейная плотность исходной нити, текс =";1.T USING "####.##"; ТО

91. T "Линейная плотность нити после перематывания, текс =";1.T USING "####-##"; Т1

92. T "Лин. пл. нити после однопроцессного кручения, текс =";1.T USING "####.##"; Т2

93. T "Лин. пл. нити после 1-го трощения-кручения, текс =";1.T USING "####.##"? Tkrl

94. T "Лин. пл. нити после 2-го трощения-кручения, текс =";1.T USING "####.##"; Т2

95. T "Лин. пл. нити после фасонного кручения, текс =";1.T USING »####.##"; Т2

96. T "Лин. пл. нити после обкручивания, текс =";1.T USING "####.##"; Т2

97. T "Лин.пл. после перематывания под большим натяжением, текс ="; INT USING "####.##"; ТЗ

98. T "Лин. пл. нити после термообработки, текс =";1.T USING "####.##"; Т4

99. T "Лин. пл. после перематывания на мягкую паковку, текс =";1.T USING "####•##"; Т5

100. T "Лин.пл. нити после отварки и крашения, текс =";1.T USING "####.##"; Тб

101. T "Лин. пл. нити после пропитки, текс =";1.T USING "####.##"; Т7

102. T "Лин. пл. нити после сушки, текс =";1.T USING "####•##"; Т8

103. T "Лин. пл. после перематывания на товарную паковку, текс =";1.T USING "####.##"; т

104. T "Фактическая лин. пл. нити соответствует Стандарту предприятия !! INT "Фактическая лин. пл. нити не соответствует Стандарту предприятия INT "Нижняя граница по СП", II INT "Верхняя граница по СП", 12D

105. ClearScreen j = 20 TO 43 ATE j, 1 NT " T j SUB1. FasonnoeKr1.T 11 Фасонное кручение1. OR 14

106. T "Введите данные:" T1 <= 0 THEN

107. UT "Лин. пл. стержневой нити, текс UT "Лин. пл. нагонной нити, текс UT "Лин. пл. закрепительной нити, текс UT "Число стержневых нитей UT "Число нагонных нитей

108. Те * Nc * (1 + Y / 100) + Tnag * Nnag * q + Tz1. SE

109. UT "Лин. пл. стержневой нити, текс UT "Лин. пл. нагонной нити, текс UT "Число стержневых нитей UT "Число нагонных нитей

110. Tc * Nc * (1 + Y / 100) + Tnag * Nnag * q + T11.

111. T "Лин. пл. нити после фасонного кручения, текс INT USING "####.##"; Т21. F Т1 <= О THEN1. PRINT " Фасонное кручение

112. RINT "Лин. пл. стержневой нити, текс ■RINT "Лин. пл. нагонной нити, текс RINT "Лин. пл. закрепительной нити, текс RINT "Число стержневых нитей RINT "Число нагонных нитей

113. RINT "Число скручиваемых нитей при 1-ом кручении RINT "Число скручиваемых нитей при 2-ом кручении RINT "1-ая крутка, кр/м RINT "2-ая крутка, кр/м RINT "Коэффициент нагона

114. RINT "Лин. пл. нити после фасонного кручения, текс RINT USING "####.##"; Т2 SE1. RINT " Фасонное кручение

115. RINT "Лин. пл. стержневой нити, текс RINT "Лин. пл. нагонной нити, текс RINT "Лин. пл. закрепительной нити, текс RINT "Число стержневых нитей RINT "Число нагонных нитей

116. RINT "Число скручиваемых нитей при 1-ом кручении RINT "Число скручиваемых нитей при 2-ом кручении RINT "1-ая крутка, кр/м RINT "2-ая крутка, кр/м RINT "Коэффициент нагона

117. RINT "Лин. пл. нити после фасонного кручения, текс RINT USING »####.##"; Т2 D IF PUT z D SUB1. В Krucheniel S

118. T " 1-ое кручение-трощение1.R 141.T "Введите данные:"

119. PUT "Линейная плотность исходной нити , текс PUT "Число сложений PUT "1-ая крутка, кр/м1 = (2.5 * К1 " 2 * nl (1/4) * ТО * nl) / 10 7

120. П = ТО * nl * (1 + Ykl / 100)

121. T "Укрутка после 1-го кручения, %1.T USING "####.##"; Ykl

122. T "Лин. пл. нити после 1-го кручения-трощения, текс INT USING "####.##"; Tkrl

123. RINT " 1-ое кручение-трощение

124. RINT "Линейная плотность исходной нити , текс1. RINT "Число сложений1. RINT "1-ая крутка, кр/м

125. RINT "Укрутка после 1-го кручения, %1. RINT USING "####.##"; Ykl

126. RINT "Лин. пл. нити после 1-го кручения-трощения, текс RINT USING »####.##»; Tkrl PUT z D SUB1. В Kruchenie2 S1.T "2.ое кручение-трощение1. COLOR 141. PRINT "Введите данные:"

127. PUT "Число сложений =", n2

128. PUT "2-ая крутка, кр/м =", К2

129. Yk2 = (2.5 * К2 * 2 * п2 * (1/4) * Tkrl * п2) / 10 * 7 Y = Yk2 Ykl

130. Т2 = Tkrl * n2 * (1 + Y / 100)

131. PRINT "Лин. пл. после 2-го кручения-трощения, текс =";1. PRINT USING "####.##"; Т2

132. RINT " 2-ое кручение-трощение "

133. RINT "Число сложений ="? п2

134. RINT "2-ая крутка, кр/м ="? К2

135. RINT "Лин. пл. после 2-го кручения-трощения, текс =";1.RINT USING "####.##"; Т21.PUT z1. END SUB

136. SUB Obkruchivanie CLS : COLOR 141. PRINT " Обкручивание "1. PRINT "Введите данные:"

137. Tkl ="; Tk2 ="; Tk3 ="; VI ="; pi ="; р21.RINT " Обкручивание "1.RINT "Введите данные:"

138. RINT "Линейная плотность эластичного компонента, текс

139. RINT "Линейная плотность 1-го обкручиваемого компонента, текс

140. RINT "Линейная плотность 2-го обкручиваемого компонента, текс

141. RINT "Линейная скорость питающей пары, м/мин

142. RINT "Частота вращения питающей пары, 1/мин

143. RINT "Частота вращения выпускной пары, 1/мин

144. RINT "Лин. пл. нити после обкручивания, текс1.RINT USING »####.##"; Т21.PUT ; z1. END SUB1. Tkl Tk2 Tk3 VI Pi p21. Однопроцессное кручение1. UB OdnoprocessnoeKr LS

145. T2 = Tkrl * n2 * (1 + Y / 100)

146. PRINT "Лин. пл. нити после однопроцессного кручения, текс =";1. PRINT USING »####.##"; Т2

147. RINT " Однопроцессное кручение "

148. PRINT "Число сложений при 1-ой крутке ="; nl

149. PRINT "1-ая крутка, кр/м ="; К1

150. PRINT "Число сложений при 2-ой крутке ="; п2

151. PRINT "2-ая крутка, кр/м ="; К2

152. PRINT "Лин. пл. нити после однопроцессного кручения, текс =";

153. PRINT USING "####.##"; Т2 NPUT z ND SUB1. UB OtvarkaKrahenie LS

154. RINT " Отварка и крашение "1. OLOR 141. RINT "Введите данные:"

155. NPUT "Привес красителя, % = ", D1. NPUT "Усадка, % . =", Е

156. NPUT "Удаление замасливателя, % =", F

157. NPUT "Нанесение антистатика, % =", g1. RINT "Т5="; Т56 = Т5 * (1 + D / 100) * (1 + Е / 100) * (1 F / 100) * (1 + g / 100) RINT "Лин.пл. нити после отварки и крашения, текс RINT USING "####.##»; Т6■I

158. PRINT " Отварка и крашение "

159. PRINT "Привес красителя, % ="; D1. PRINT "Усадка, % ="; Е

160. PRINT "Удаление замасливателя, % ="; F

161. PRINT "Нанесение антистатика, % ="; g

162. PRINT "Лин.пл. нити после отварки и крашения, текс =";

163. PRINT USING "####.##"; Тб NPUT z ND SUB1. UB Peremativanie LS1. RINT " Перематывание "1. OLOR 141. RINT "Введите данные:"

164. NPUT "Линейная плотность исходной нити, текс =", ТО

165. RINT "Причин, вызывающих изменение лин. пл. нет"1 = ТО

166. RINT "Линейная плотность нити после перематывания, текс =";1. RINT USING »####.##"; T11. PRINT " Перематывание "

167. PRINT "Линейная плотность исходной нити, текс ='•; ТО

168. PRINT "Причин, вызывающих изменение лин. пл. нет" PRINT "Линейная плотность нити после перематывания, текс PRINT USING »####.##"; T1 NPUT z ND SUBи

169. В Peremativanienamigkupakovku LS

170. T " Перематывание на мягкую паковку"1.R 14

171. PRINT "Причин, вызывающих изменение лин. пл. нет"1. Т4 <= О THEN1. PRINT "Т2="; Т21. Т5 = Т21. ELSE

172. PRINT "Т4="; Т4 Т5 = Т4 END IF

173. PRINT "Лин. пл. после перематывания на мягкую паковку, текс="; PRINT USING "####.##"; Т5

174. RINT " Перематывание на мягкую паковку"

175. RINT "Причин, вызывающих изменение лин.пл. нет"

176. RINT "Лин. пл. после перематывания на мягкую паковку, текс=";1.RINT USING "####.##"; Т51.PUT z1. END SUB

177. SUB Peremativanienatovarnupakovku CLS

178. PRINT " Перематывание на товарную паковку "1. COLOR 141. PRINT "Введите данные:"

179. PUT "Привес при замасливании(парафинировании), % =", А11. Т8 <= О AND Т4 <= О THEN1. PRINT "Т2="; Т21. Т = Т2 * (1 + А1 / 100)1. ELSE

180. Т8 <= 0 AND Т4 > 0 AND Т2 > 0 THEN PRINT "Т4="; Т4 Т = Т4 * (1 + А1 / 100) ELSE1. Т8 > 0 THEN1. PRINT "Т8="; Т81. Т = Т8 * (1 + А1 / 100)1. END IF1. END IF1. END IF

181. PRINT "Лин. пл. нити после перематывания на товарную паковку, текс="? PRINT USING "####.##"; Т

182. RINT " Перематывание на товарную паковку "

183. RINT "Привес при замасливании(парафинировании), % ="; А1

184. RINT "Лин. пл. нити после перематывания на товарную паковку, текс=";

185. RINT USING "####.##"; Т INPUT z END SUB

186. SUB Peremativaniepodnatigeniem CLS

187. PRINT " Перематывание под большим натяжением "1. COLOR 141. PRINT "Введите данные:"1.PUT "Вытяжка, % =", А1. PRINT "Т2="; Т21. ТЗ = Т2 * (1 А / 100)

188. PRINT "Лин.пл. после перематывания под большим натяжением, текс="; PRINT USING "####.##"; ТЗ

189. RINT " Перематывание под большим натяжением "1.RINT "Вытяжка, % ='*; А

190. RINT "Лин.пл. после перематывания под большим натяжением, текс ="; LPRINT USING "####. ##"'■; ТЗ INPUT z1. END SUB1. SUB Propitka CLS1. PRINT " Пропитка "1. COLOR 141. PRINT "Введите данные:"

191. PUT "Нанесение пропитывающего состава, % =", S1. Т7 = Т6 * (1 + S / 100)

192. PRINT "Лин. пл. нити после пропитки, текс =";1. PRINT USING "####.##"; Т71.RINT " Пропитка "

193. RINT "Нанесение пропитывающего состава, % ="; S

194. RINT "Лин. пл. нити после пропитки, текс =";

195. RINT USING "####.##"; Т7 INPUT z END SUB

196. SUB Proverkasootvetstvi CLS

197. PRINT " Проверка соответствия фактической линейной плотности"

198. PRINT " готовой нити Стандарту предприятия"1. COLOR 141. PRINT "Введите данные:"

199. PUT "Номинальная лин. пл. нити по Стандарту предприятия, текс =", Tnom INPUT "Отклонение фактической лин. пл. от номинальной, % =", U

200. PUT "Фактическая лин. пл. нити, текс =", Т11 = Tnom Tnom * U / 10012 = Tnom + Tnom * U / 100 IF II <= T AND T <= 12 THEN

201. PRINT " Фактическая лин. пл. нити соответствует СП I!! "1. ELSE

202. PRINT " Фактическая лин. пл. нити не соответстует СП !!! "

203. PRINT "Нижняя граница по СП", II PRINT "Верхняя граница по СП", 12 END IF1. I <= Т AND T <= 12 THEN

204. RINT " Проверка соответствия фактической линейной плотности"

205. RINT " готовой нити Стандарту предприятия"

206. RINT "Номинальная лин. пл. нити по Стандарту предприятия, текс ="; Tnom LPRINT "Отклонение фактической лин. пл. от номинальной, % ="; U

207. RINT "Фактическая лин. пл. нити, текс ="; Т

208. RINT "Фактическая лин. пл. нити соответствует Стандарту предприятия 111"1. ELSE

209. RINT " Проверка соответствия фактической линейной плотности"

210. RINT " готовой нити Стандарту предприятия"

211. RINT "Номинальная лин. пл. нити по Стандарту предприятия, текс ="; Tnom

212. RINT "Отклонение фактической лин. пл. от номинальной, % ="; и

213. RINT "Фактическая лин. пл. нити, текс ="; т

214. RINT "Фактическая лин. пл. нити не соответствует Стандарту предприятия J.J

215. RINT "Нижняя граница по СП", II

216. RINT "Верхняя граница по СП", 121. END IF1.PUT z1. END SUB1. SUB Suhka CLS1. PRINT " Сушка1. COLOR 14

217. PRINT "Причин, вызывающих изменение лин. пл., нет"

218. T7 <= 0 THEN PRINT "T6="; T6 Т8 = Т61. ELSE1. PRINT "Т7="; Т71. Т8 = Т7 END IF

219. PRINT "Лин. пл. нити после сушки, текс PRINT USING "####.##"; Т81.RINT •• Сушка "

220. RINT "Причин, вызывающих изменение лин. пл., нет"

221. RINT "Лин. пл. нити после сушки, текс1.RINT USING "####.##»; Т81.PUT z1. END SUB1. SUB Termoobrabotka CLS1. PRINT " Термообработка1. COLOR 14

222. PRINT "Введите данные:" INPUT "Удаление HMC, % INPUT "Усадка, % IF ТЗ <= 0 THEN PRINT "T2="; T2

223. Т4 = Т2 * (1 В / 100) * (1 + С / 100) ELSE1. PRINT "Т3="; ТЗ

224. Т4 = ТЗ * (1 В / 100) * (1 + С / 100) END IF

225. PRINT "Лин. пл. нити после термообработки, текс PRINT USING "####.##"; Т41.RINT " Термообработка

226. RINT "Удаление HMC, % LPRINT "Усадка, %

227. RINT "Лин. пл. нити после термообработки, текс LPRINT USING "####.##"; Т4 INPUT z END SUB

228. АССОРТИМЕНТ (В1б.6текс+ПЭ5.6текс)х8480х32420 1-ое кручение-трощение

229. Линейная плотность исходной нити , текс1. Число сложений1.ая крутка , кр/м

230. Укрутка после 1-го кручения , %

231. Лин. пл. после 1-го кручения-трощения , текс4801.3069.1622532 12.ое кручение-трощение

232. Число сложений 2-ая крутка , кр/м

233. Лин. пл. после 2-го кручения-трощения , текс3320 69.16

234. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

235. Государственный координационный центр информационных технологий117933, Москва, В-49 Ленинский пр., 6 Телефон: [phone]

236. МОСКОВСКИМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н.КОСЫГИНА Первому проректору по НР НИКОЛАЕВУ С.Д.9 о^.ЗооЗп, №1. На №I