Разработка открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат наук Олисаев Аслан Сергеевич

• Олисаев Аслан Сергеевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Олисаев Аслан Сергеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ п ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Состояние сырьевой базы месторождений карбонатных

пород

1.2. Особенности технологии ведения открытых работ с подготовкой массива к экскавации буровзрывным 15 способом

1.3. Механические способы отделения блочного камня от массива

1.4. Рыхление пород с использованием невзрывчатых разрушающих средств

1.5. Анализ методов оценки структурной нарушенности массива горных пород

1.6. Оценка методов снижения сейсмического воздействия взрыва на массив карбонатных пород

1.7. Цель, задачи и методы исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И УСЛОВИЙ ОТРАБОТКИ НАГОРНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 39 ДОЛОМИТОВЫХ РУД

2.1. Горногеологические особенности и характеристика ^д объекта исследования

2.2. Особенности тектонического строения месторождения

2.3. Особенности технологии отработки месторождения

2.4. Исследование трещиноватости рудовмещающего массива

2.5. Исследование техногенной нарушенности массива ^ горных пород

23

27

29

34

Выводы

63

3. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

ПО ЭКРАНИРОВАНИЮ УЧАСТКОВ ПО ВЫЕМКЕ БЛОЧНОГО КАМНЯ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ

3.1. Методика проведения исследований

3.2. Исследование действия взрыва на техногенную ^ нарушенность массива горных пород

3.3. Определение параметров зон неуправляемого разрушения при взрывных работах на карьере

3.4. Охрана участков по выемке блочного камня от воздействия взрывных работ экранированием волн

Выводы

4. ИССЛЕДОВАНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

СПОСОБОВ ОТРАБОТКИ НАГОРНЫХ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДОЛОМИТА

4.1. Технологии снижения разрушающего действия взрыва на продуктивные слои блочных доломитов

4.2. Технология отделения руды от массива горных пород с использованием невзрывчатых разрушающих средств

4.3. Отработка участка месторождения доломитов с комбинированным способом дезинтеграции массива

4.4. Оценка эффективности использования технологии открытой разработки нагорных месторождений доломитов с применением комбинированного способа дезинтеграции массива

Выводы

81

81

84

90

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение №1 Акт внедрения в учебный процесс

Приложение №2 Акт о принятии к внедрению на производстве

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород»

Введение

Актуальность работы. Запасы разведанных месторождений карбонатных пород Республики Северная Осетия - Алания удовлетворяют промышленным требованиям и используются в стекольной промышленности и строительной индустрии в виде кускового доломита, доломитовой муки и щебня. Однако, для повышения эффективности работы горнодобывающих предприятий необходимо расширение ассортимента их товарной продукции.

Расширение ассортимента продукции требует применения более гибких технологий, позволяющих наиболее эффективно использовать запасы полезных ископаемых и получать более качественную продукцию. Для этого требуются технологии разработки месторождений, сохраняющие природное качество полезных ископаемых, оказывающих влияние на ассортимент конкурентоспособной продукции карьера.

Наиболее актуально сохранение природных свойств доломитов, используемых в качестве строительного и облицовочного камня. Наиболее распространенный способ рыхления доломитов с применением взрыва приводит к снижению их прочностных и декоративных свойств, вследствие сейсмического воздействия взрыва на массив горных пород.

Расширение ассортимента выпускаемой продукции карьеров нерудной промышленности возможно за счет внедрения комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород, сочетающего использование безвзрывных и традиционных технологий разрушения массива. Широкое применение этого способа сдерживается отсутствием апробированных методов обоснования параметров и достаточных сведений об изменении качественных характеристик и структуры пород под воздействием открытой геотехнологии. Поэтому исследования, направленные на обоснование параметров открытой разработки доломитовых месторождений с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород на основе комплексной оценки качества месторождений для расширения ассортимента выпускаемой продукции, являются актуальными.

Цель работы - разработка открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород для расширения номенклатуры товарной продукции путем управления качеством горной массы.

Идея работы: управление качеством горной массы для расширения номенклатуры товарной продукции основано на районировании месторождения по степени структурной нарушенности с первоочередной выемкой взрывными технологиями пород с повышенной трещиноватостью с использованием экранирующих щелей для минимизации разрушающего воздействия взрывных работ на продуктивные слои блочных нетрещиноватых доломитов, извлекаемых в последующем с применением высокоэффективных безвзрывных технологий.

Задачи исследования:

- системный анализ теории и практики открытой разработки нагорных месторождений карбонатных пород;

- исследование трещиноватости и блочности рудовмещающего массива;

- обоснование параметров открытой геотехнологии разработки месторождений с применением комбинированного способа дезинтеграции массива;

- разработка технологических рекомендаций и оценка их экономической эффективности.

Предмет исследования - геотехнология открытой разработки нагорных месторождений с применением комбинированного способа дезинтеграции массива карбонатных пород.

Методы исследования. Для достижения поставленной цели использован комплексный метод исследований, в том числе: анализ и обобщение опыта открытой разработки нагорных месторождений карбонатных пород на отечественных и зарубежных предприятиях, геофизические исследования состояния рудовмещающего массива, натурные исследования трещиноватости и блочности массива, лабораторные исследования свойств невзрывчатых разрушающих средств и действия взрыва на техногенную нарушенность массива

горных пород, опытно-промышленные испытания, статистическая обработка результатов.

Научные положения, защищаемые в работе:

1. Выбор открытой геотехнологии разработки нагорных месторождений доломита следует производить на основе районирования массива месторождения по степени структурной нарушенности с выделением участков нарушенных пород для первоочередной выемки с применением взрывной подготовки массива с использованием экранирующей щели для последующего извлечения за ее пределами товарных блочных доломитов с применением безвзрывной технологии на основе использования невзрывчатых разрушающих средств - расширяющейся смеси из высокоактивного оксида кальция, сульфатно-дрожжевой бражки и борной кислоты.

2. Величина зоны техногенной нарушенности горных пород от поверхности откоса в глубину массива по горизонтали при буровзрывной подготовке доломитовых пород к выемке связана с высотой рабочего уступа полиномиальной зависимостью, при высоте уступа 14 м в призабойной зоне трещиноватость доломитов в 1,85 раза выше, чем на удалении 10 м от откоса вглубь массива.

3. Для уменьшения зоны техногенной нарушенности массива взрывом на 1,8 - 2,5м и снижения разрушающего действия взрывных работ на продуктивные слои блочных доломитов в 2,3-2,6 раза при использовании комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород предварительно, перед проведением массового взрыва на участке нарушенных доломитов, формируется специальная экранирующая щель по контуру массового взрыва путем взрывания скважин длиной не менее 6 м с углом наклона 60° при удельном

3

расходе эталонного взрывчатого вещества не более 0,5 кг/м .

Научная новизна работы:

1. Методика обоснования параметров открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений природного камня, предусматривающая районирование массива месторождения по степени структурной нарушенности с определением участков первоочередной выемки доломитов для применения

буровзрывных работ с созданием экранирующих щелей с заданными параметрами, обеспечивающих сохранение приконтурного массива крупноблочного камня для извлечения безвзрывными технологиями с применением невзрывчатых разрушающих средств.

2. Закономерности формирования зон техногенной трещиноватости при применении щадящих технологий буровзрывных работ, включающие полиномиальную зависимость влияния параметров уступа на суммарную длину техногенных трещин ХЬ=-0,1226 + 1,612 1 - 0,9852 Ну - 0,0126 1 Ну (где Ну - высота уступа, м; 1 - расстояние от откоса уступа, м) и экспоненциальную зависимость скорости сейсмоколебаний V, м/с, от расстояния до центра взрыва г, м: У=

1 74

3209,9г-, , что позволяет определить область применения безвзрывной технологии извлечения блочного камня.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечиваются надежностью и представительностью исходных данных, сопоставимостью результатов теоретических, экспериментальных и опытно-промышленных исследований, обработанных методами математической статистики с использованием современного оборудования и апробированных методик, их качественной и количественной сходимостью с практикой эксплуатации карьеров и результатами других работ.

Практическая значимость работы заключается в разработке практических рекомендаций по технологии открытой разработки нагорных месторождений доломита с расширением перечня номенклатуры товарной продукции: кускового доломита, доломитовой муки, щебня и высококачественного блочного камня - за счет применения комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород, используемого при проектировании и производстве выемочных работ на карьерах нерудных строительных материалов, в частности, на Боснинском месторождении ОАО «Кавдоломит».

Реализация работы. Основные научные положения и практические рекомендации, изложенные в диссертационной работе, использованы при

подготовке и реализации проектов отработки Боснинского месторождения доломитов ОАО «Кавдоломит». Методы обоснования параметров открытой геотехнологии разработки месторождений с применением комбинированного способа дезинтеграции массива использованы в учебном процессе в ФГБОУ ВО «Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет)» для студентов специальности 21.05.04 «Горное дело», при изучении курсов «Открытая геотехнология» и «Комбинированная разработка месторождений полезных ископаемых».

Личный вклад соискателя заключается в участии во всех этапах исследования: выборе цели и постановке задач исследования, проведении экспериментально-аналитических и натурных исследований, обосновании методики расчета параметров и разработке технологических рекомендаций, обобщении результатов исследований, формулировании выводов.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на Международных научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2016-2018гг.), VIII Всероссийской научно-практической конференции «Геология и минерально-сырьевые ресурсы Северо-востока России» (Якутск, 2018г.), Всероссийской научно-практической конференции «Геонауки: проблемы, достижения и перспективы развития» (Якутск, 2018г.), X Международной конференции «Комбинированная геотехнология: переход к новому технологическому укладу» (Магнитогорск, 2019г.), Всероссийской научно-практической конференции «Золото. Полиметаллы. XXI век» (Челябинск, 2019г.), IX международной научной конференции «Горные территории: приоритетные направления развития» (Владикавказ, 2019г.), Международном научном форуме «Наука и инновации - современные концепции» (Москва, 2020г.), ежегодных научно-технических конференциях СКГМИ (ГТУ) (Владикавказ, 2015-2019гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, из них 3 в рецензируемых изданиях, включенных в перечень ВАК РФ.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 117 с. машинописного текста, содержит 40

рис., 24 табл., список использованной литературы из 121 наименования и включает 2 приложения.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1. Состояние сырьевой базы месторождений карбонатных пород

К горным породам карбонатной группы относят породы, состоящие из кальцита, доломита, арагонита, анкерита, магнезита, сидерита, родохрозита и другие [14]. Все породы карбонатной группы состоят из минералов карбонатов, являющихся солями угольной кислоты. Общее количество разведанных запасов карбонатного сырья в Российской Федерации превышает 60 млрд. т, разведано более 1900 месторождений в настоящее время и разрабатывается около 570 [72]. Назначение карбонатных пород приведено в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Назначение карбонатных пород [72]

Назначение пород Доля от общего количества, %

Добыча Запасы Разведанные месторождения

Всего Разрабатываемые

Цементная промышленность 19,0 27,4 6,9 8,3

Производство извести 10,4 7,1 17,7 16,0

Известняк флюсовый 11,3 13,4 4,3 4,7

Металлургическая промышленность 5,4 4,3 2,3 1,9

Химическая промышленность 2,3 3,3 1,2 1,5

Сельское хозяйство 2,3 1,5 20,8 12,0

Минеральная промышленность 1,2 0,5 1,3 1,0

Стекольная, сахарная и целлюлозно-бумажная промышленность 1,9 1,3 3,2 4,2

Мел 0,8 2,5 9,1 9,5

Строительный камень 45,4 36,9 28,2 36,3

Камни пильные 0,4 0,4 1,9 1,9

Облицовочные камни 0,3 1,1 3,2 2,6

В основу деления месторождений по крупности положена обеспеченность горнодобывающих предприятий сырьем. Ориентировочная группировка месторождений по величине запасов приведена в таблице 1.2. [78].

Таблица 1.2

Группировка месторождений по величине запасов, млн. т

Назначение сырья Крупные Средние Мелкие

Цементное сырье > 100 100-50 < 50

Флюсовый известняк > 100 100-30 < 30

Доломит для металлургии > 50 50-10 < 10

Химическая промышленность > 50 50-10 < 10

Производство извести > 20 20-5 < 5

Стекольная, сахарная и бумажная промышленность > 15 15-5 < 5

Известкование кислых почв > 10 10-2 < 2

Минеральная промышленность > 10 10-2 < 2

Распределение запасов и добычи карбонатных пород в районах России по состоянию на 1 января 2018 г. представлено в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Распределение запасов и добычи карбонатных пород по районам

Район Общее коли- Количество Общие Балансовые Добыча,

чество ме- разрабаты- балансовые запасы, тыс.т/год.

сторождений ваемых месторождений запасы тыс. тонн разрабатываемых месторождений, тыс. тонн

Северный 15 7 268132 228163 799

Северо-Западный 11 6 178788 70035 1907

Центральный 21 10 498084 390345 24727

Центрально- 7 2 665588 22526 1174

Черноземный

Северо- 32 17 308859 227041 6963

Кавказский

Волго-Вятский 3 0 1918 0 0

Поволжский 12 4 144633 35778 1482

Уральский 23 5 235918 53849 1460

Западно- 15 2 269009 129403 500

Сибирский

Восточно- 56 12 556361 145809 1392

Сибирский

Дальневосточный 39 14 465173 245327 3451

Всего 234 79 3592463 1548276 43855

Сводным балансом запасов по состоянию на 01.01.2018 г. в Республике Северная Осетия - Алания учтено 7 месторождений карбонатных пород (рисунок 1.1), из которых два - Длиннодолинское и Боснинское разрабатываются, а 5 - Алагирское Калухское, Тарское, Хошхаранрагское, Тагардонское - составляют Государственный резерв [37, 75, 76].

Рисунок 1.1.-Карта полезных ископаемых РСО - Алания Все разрабатываемые месторождения являются комплексными, руды которых пригодны для различного назначения, в том числе, как флюсовое сырье, цементное, для химической и металлургической промышленности. Длиннодолинское месторождение известняков для химической промышленности также является одним из основных месторождений карбонатного сырья в России. Оно было разведано в качестве сырьевой базы для сахарной промышленности, производства карбида кальция, строительной извести, известняковой муки и в других целях. Запасы месторождения на1 января 2019 года по категории А+В+Ci составили

523,9 млн. тонн, что составляет 8,3% запасов карбонатного сырья России.

В республике РСО-Алания находится уникальное по своим запасам Боснинское месторождение доломитов. Сырье, добываемое на этом месторождении, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к доломитам для металлургии и стекольной промышленности. Запасы доломитов на месторождении по состоянию на 1 января 2019 года составляли 232,1 млн.тонн категории А+В+С1 и 262,3 млн.тонн категории С2, что составляет 70,7% потребности доломитового сырья для стекольной промышленности, или 10,2% в доломитах для металлургии России [37]. Боснинское месторождение приурочено к южной части кимериджского яруса юры, представленного снизу вверх: известняками серыми, плотными с линзовидными прослойками доломитов и доломитизированных известняков, мощностью 40 - 70 м; доломитами светлосерого, темно-серого и мелкокристаллическими проявлениями кальцита, в виде гнезд, линз, прожилок единичных кристаллов. Мощность колеблется в пределах 370 - 420 м. На поверхности нижний контакт доломита с подстилающими их известняками прослеживается отчетливо по цвету пород. Месторождение делится ущельем «Босня» на две неравномерные части - Левобережную и Правобережную. Почти все запасы доломита сосредоточены в пределах Левобережной части месторождения. Вскрышные породы в контурах балансовых запасов составляют незначительные объемы, коэффициент вскрытия по

-5

месторождению - 0,004 м /т.

Алагирское месторождение мергелей расположено на левом склоне долины р. Ардон в 7 км к югу от города Алагира. В геологическом строении месторождения принимают участие меловые, палеогеновые и неогеновые отложения, имеющие в районе общее моноклинальное падение строго на север под углом 30-38°. Вскрыша - песчано-глинистые породы, мощностью 2-5 м. Запасы -95,6 млн.т. Мощность всей продуктивной толщи достигает до 330м, объемный вес мергелей 2,77 т/м3. Содержание вредных примесей во всех мергелях находится в допустимых пределах.

Помимо Алагирского месторождения еще ряд участков, прирученных к

толщам верхнемеловых и валанжинских отложений, которые протягиваются в широтном направлении через всю Северную Осетию, может быть передан в пользование для геологического изучения (поисков, разведки и утверждения запасов) за счет средств недропользователей с последующей добычей цементного сырья. В их числе районы - Калухский, Тарский, Хошхаранрагский, Тагардонский, а также участки на флангах Длиннодолинского месторождения.

В таблице 1.4 представлена характеристика месторождений карбонатных пород на территории Республики Северная Осетия - Алания [76].

Таблица 1.4

Характеристика месторождений доломита РСО-Алания

Номер п/п Наименование месторождения Мощность рудного тела, м Угол падения Мощность вскрыши, м Запасы, млн. т Рельеф месторождения

1 Длиннодолинское месторождение известняков 65-400 65 2-5 523,9 нагорный

2 Боснинское месторождение доломитов 40-420 30-60 1-2.5 232,1 нагорный

3 Алагирское месторождение мергелей 80-330 30-38 1-3 95,6 нагорный

Запасы разведанных месторождений карбонатных пород Республики Северная Осетия - Алания удовлетворяют промышленным требованиям и используются в стекольной промышленности и строительной индустрии в виде кускового доломита, доломитовой муки и щебня, однако для повышения эффективности работы добывающих предприятий необходимо расширение выпуска ассортимента их продукции.

1.2. Особенности открытой разработки месторождений карбонатных пород с подготовкой массива к экскавации буровзрывным способом

Выделяют три категории рельефа: равнинный (колебание высот поверхности 10м), холмистый (колебания высот 10-100м) и горный (колебание

высот более 100м) [44]. В третьей категории рельефа особо выделяется высокогорный рельеф. Он характеризуется сильной расчлененностью и резкостью форм, острыми гребнями и вершинами, обилием скалистых обнажений на вершинах и крутых склонах гор. В Российской Федерации большое число нагорных месторождений расположено на Северном Кавказе. Здесь имеются многочисленные месторождения: гранита - Ак-Тюбе, мрамора - Агурское, доломитов и цементного сырья - Боснинское, Новороссийское и Баканское [44].

При выборе технологии открытой разработки нагорных месторождений карбонатных пород имеют большое значение особенности строения рудной залежи -распределение пород, минеральный состав, прочность и трещиноватость массива горных пород. Отбор возможных систем разработки производят с учетом требований, предъявляемых к сырью с оптимизацией технологии с учетом возможности усреднения сырья при селективных способах выемки. Классификации способов отделения руды от массива при открытой разработке месторождений полезных ископаемых представлена в таблице 1.5.

Таблица 1.5

Способы дезинтеграции рудного массива

Название способа Технологические особенности исполнения

Самообрушением Массив разрушается под действием силы тяжести и давления вышележащих пород.

Взрывная отбойка Рабочий орган взрывного устройства в виде зарядов взрывчатого вещества. В разрушении участвуют ударные сжимающие и растягивающие напряжения

Механическая отбойка Сжимающие нагрузки создаются рабочим органом. Система - клин

Гидравлическая отбойка Сжимающие нагрузки на массив создаются высоконапорной струей воды

Пневматическая отбойка Сжимающие нагрузки в массиве создаются патронами со сжатым воздухом - гидрокс

Электрофизические способы отбойки Токами высокой или низкой частоты в массиве создается тепловое ядро, выполняющее функцию рабочего органа разрушающего устройства

При отработке нагорных месторождений наибольшее распространение получили по классификации Н.В. Мельникова [70] транспортные системы разработки. Вскрышные породы при этих системах разработки средствами колесного транспорта перемещают во внутренние или внешние отвалы. При вариантах с перевозкой во внутренние отвалы порода перемещается на сравнительно короткое расстояние по пути с благоприятным профилем, обычно без подъема в грузовом направлении, при вариантах системы с перевозкой породы на внешние отвалы характеризуется перемещением породы на более значительные расстояния, обычно по пути с подъемом в грузовом направлении. Транспортные системы разработки сложнее бестранспортных и менее экономичны, но они могут применяться при любых условиях залегания месторождения и поэтому получили большее распространение при отработке нагорных месторождений полезных ископаемых. При этих системах зависимость между подвиганием вскрышного и добычного фронта работ менее жесткая, исходя из потребности можно вскрыть необходимое количество запасов.

Производство вскрышных работ на карьерах нерудных материалов не имеет специфических особенностей. Объем вскрышных работ значительно меньше, чем в других отраслях горнодобывающей промышленности, и схемы удаления вскрыши относительно простые, значения коэффициентов вскрыши наиболее часто находятся в пределах 0,2 - 0,4 м/м. Породы вскрыши обычно используют для производства цемента, дорожных работ. Для выполнения вскрышных и эксплуатационных работ используют экскаваторно-транспортно-отвальный комплекс оборудования. Подготовку горных пород к экскавации выполняют в большинстве случаев с использованием буровзрывных работ с достижением заданной степени дробления, создание развала с заданными параметрами, соблюдение проектных отметок площадок и откосов уступа [2, 5-8]. Открытая разработка нагорных месторождений, исходя из особенностей рельефа местности, позволяет использовать силы гравитации и взрыва и для доставки рудной массы к приемной площадке у подножия горы.

Доломиты карьера «Доломитный» месторождения «Большая гора» ООО «Темирский доломит» являются крепкими, вполне устойчивыми горными породами (рисунок 1.2) [20].

Рисунок 1.2 - Схема отработки месторождения «Большая гора» [20]

По буримости породы месторождения отнесены к VII-VIII категории. Коэффициент крепости по шкале профессора М.М. Протодьяконова в пределах 10-12. Опыт отработки карьера показывает, что борта рабочих уступов весьма длительное время стоят без обрушения под углом 80-85°. В настоящее время горные работы сосредоточены в уступе плюс 390- 402м. Удаление горной массы в карьере производится экскаваторами ЭКГ-5А с ковшом емкостью 5м с погрузкой в автосамосвалы в БЕЛАЗ-7547 грузоподъемностью 45т. Доломит и внутренняя скальная вскрыша транспортируется на дробильно-сортировочную фабрику, а рыхлая вскрыша в отвал. Рыхление горной массы производится с помощью взрывных работ путем взрывания скважин диаметром 244,5 мм пробуренных станком СБШ-250. Вскрытие карьера выполнено системой внутренних съездных траншей по спирально-петлевой схеме. Уклон съездных траншей 70 %о, ширина -до 28 метров. Высота уступа 12 м.

Месторождение цементного сырья во Вьетнаме расположено выше окружающих топографических отметок местности, имеет залегание с углами падения 40 - 600 (рисунок 1.3) [98].

Рисунок 1.3 - Схема отработки месторождения цементного сырья [98]

Технологией предлагается одновременное взрывание одного ряда скважин в пределах забоя уступа. Перевалка горных пород ведётся с помощью взрыва на сброс. Отбитая взрывом порода перемещается энергией взрыва на нижнюю площадку карьера, где горная масса грузится экскаватором в автосамосвалы и доставляется к агрегатам первичного дробления.

Разработка Гальянского месторождения известняков началась в 1978 году (рисунок 1.4) [102]. Геологические запасы месторождения составляют 428.3 млн.т.

Рисунок 1.4 - Схема отработки Гальянского месторождения [102] При годовой производительности карьера 4,5 млн. т, разведанные запасы обеспечивают работу карьера 1-й очереди на 26 лет. Вскрытие карьера выполнено системой внутренних съездных траншей по спирально-петлевой схеме. Рыхление

горной массы производится с помощью взрывных работ путем взрывания скважин. Высота уступа - 8 м.

Пудлинговский щебеночный завод занимается добычей окремнелого известняка открытым способом в карьере и его переработкой [111]. Сырьевой базой щебзавода является Пудлинговское месторождение известняков. Разведанная толща полезного ископаемого представляет собой горизонтально залегающее пластовое тело, сложенное окремнелыми доломитизированными известняками иргинской и камайской свит. Мощность толщи - от 16 до 105 м и составляет в среднем 62 метра. Для дезинтеграции горных пород используют взрывную отбойку с высотой уступа 10-12 м. Вскрытие и разработку верхнего горизонта карьера включает проведение наклонной полутраншеи, горизонтальной разрезной полутраншеи, строительство автодорог. Отработку горизонта ведут продольными панелями до конечного контура карьера (рисунок 1.5).

— Г 1 I г г

I 1 I ш

L

Рисунок 1.5 - Способ отработки Пудлинговского месторождения [111] Вскрышные породы при разработке горизонта складируют в верхний ярус внешнего отвала, отсыпаемый с отметки установки выемочно-погрузочного оборудования. Одновременно с разработкой верхнего горизонта начинают разработку следующего нижележащего горизонта. Отработку нижележащего горизонта карьера, также как и верхнего горизонта, производят продольными панелями. Вскрышные породы при этом складируют в нижележащий ярус

внешнего отвала. Вскрытие и разработку других горизонтов карьера осуществляется аналогично. Производительность завода - 450 тыс.м .

При отработке Удоканского месторождения, где абсолютный перепад высот в контурах карьера между тремя вершинами гор и межгорными долинами достигает 200-600 м, с крутизной склонов гор до 40-45°, для вскрытия нагорной части месторождения было необходимо выполнить огромный объем работ по строительству дорог [60]. Для ускорения сроков ввода месторождения в эксплуатацию и повышения эффективности его отработки был принят способ открытой разработки с отбойкой пород из подземных выработок (рисунок 1.6).

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Олисаев Аслан Сергеевич, 2020 год

Список использованной литературы

1. Авдеев Ф.А., Барон В.Л., Гуров Н.В., Кантор В.Х. Нормативный справочник по буровзрывным работам. - М.: Недра, 1986. - 511с.

2. Автоматизированное проектирование карьеров. Учеб. пособие для вузов / В.С. Хохряков [и др.]; ред. В. С. Хохряков. М.: Недра, 1985. - 263 с.

3. Айнбиндер И.И. Развитие интенсивных технологий подземной разработки удароопасных месторождений на больших глубинах. Автореф. докт. дис. - М - 1997. - С. 38.

4. Амбарцумян Н.В. Строительные горные породы для производства стеновых и облицовочных материалов. — М.: МГИ, 1982. - 282с.

5. Анистратов Ю.И. Технологические процессы открытых горных работ Текст.: учеб. для вузов / Ю.И. Анистратов. - М.: Недра, 1995. - 351 с.

6. Анистратов К.Ю., Градусов М.С., Стремилов В.Я., Тетерин М.В. Исследование закономерностей изменения показателей работы карьерных самосвалов в течение срока их эксплуатации // Горная промышленность. 2006. № 6. С. 30-35.

7. Анистратов К.Ю., Градусов М.С., Стремилов В.Я., Тетерин М.В., Исайченков А.Б. Разработка метода управления техническим состоянием карьерной техники на основе использования компьютерной программы «ЖИЗНЬ МАШИНЫ» // Горная промышленность. 2007. № 2 (72). С. 16-18.

8. Анистратов К.Ю., ГрадусовМ. С., Стремилов В.Я., Тетерин М.В. Экономико-математическая модель функционирования предприятия технологического карьерного транспорта //Горная промышленность. 2007. № 1. С. 20-26.

9. Анощенко H.H. Геометрический анализ трещиноватости и блочности месторождений облицовочного камня. - М.: МГИ, 1983. - 268с.

10. Арсентьев А.И. Взаимодействие горных работ в рабочей зоне карьера Текст. / А.И. Арсентьев // Горный жури. 1984. - № 9. - С. 35-38.

11. Арсентьев А.И. Законы формирования рабочей зоны карьера Текст. / А. И. Арсентьев. - Л.: ЛГИ, 1986. -52 с.

12. Артемьев Б.В., Винокуров В.А., Кавыршин А.В. Параметры ограждающих валов карьерных автодорог // Безопасность труда в промышленности, 1997. № 4. С. 44-49.

13. Багринцева К.И. Трещиноватость осадочных пород. - М.: Недра, 1982.344 с.

14. Бакка Н.Т. Облицовочный камень. Геолого-промышленная и технологическая и технологическая оценка месторождений: Справочник / Н.Т. Бака, И.В. Ильченко - М.: Недра, 1992.-303 с.

15. Безвзрывной раскол скального массива / Ю.А. Лебедев, А.К. Горьков, А.Б.Макаров, В.Т. Колодин // Горный журнал. - 1996. -№ 6. - С. 35-40.

16. Белин В.А. Технология и безопасность применения утилизируемых ВВ в промышленности. -М.: МГГУ, 1999. -98 с.

17. Борзунов В.М. Разведка и промышленная оценка месторождений нерудных полезных ископаемых. - М.: Недра, 1982. - 310 с. 7.

18. Булычев Н.С Механика подземных сооружений. Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1994. - 382 с.

19. Бунин И.Ж., Рязанцева М.В., Самусев А.Л., Хабарова И.А. Теория и практика применения комбинированных физико-химических и энергетических воздействий на геоматериалы и водные суспензии//Горный журнал. - 2017. -№11.

20. Буянов ЮД. Проблемы обеспечения строительной индустрии России качественным строительным сырьем / Ю.Д. Буянов // Горный журнал. - 2003. -№10. - С. 8690.

21. Буянов Ю.Д. Разработка месторождений нерудных полезных ископаемых / Ю.Д. Буянов, A.A. Краснопольский. - М.: Недра, 1973.-388 с.

22. Бычков Г.В. Нетрадиционные схемы вскрытия месторождений природного камня и их классификация // Добыча, обработка, применение природного камня: Сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2003. С. 41 - 56.

23. Вальштейн Г.И., Такелеков К.Ж., Усков А.Х. Определение допустимой скорости сейсмоколебаний при скважинной отбойке руд Джезказгана. Сборник

статей КПТИ. Караганда, - 1980. - С. 104-106.

24. Вайсберг Л.А., Шулояков А.Д. Технологии производства высококачественного щебня // Каталог-справочник «Дорожная Техника». 2004. С. 196-200.

25. Васильев М.В., Вереса Ф.И., Граур И.Ф. Опыт открытой разработки рудных месторождений США. - М.: Недра, 1981. - 154 с.

26. Вашлаев И.И., Селиванов А.В. Определение горизонтального эквивалента перемещения горной массы автомобильным транспортом по энергетическому критерию при движении на уклонах //Известия вузов. Горный журнал. - 1997. - № 9-10. - С. 78-80.

27. Габараев О.З., Гуриева Е.В., Олисаев А. С., Гарифулина И. Ю. Закономерности бурения скважин в техногенно разрушенных карбонатных породах // В сборнике: Наука и инновации - современные концепции. Москва, -2020. - С. 182-187.

28. Гавришев С.Е. Формирование карьерного пространства и отвалов в виде емкостей для размещения отходов / С.Е. Гавришев, И.А. Пыталев, Е.В. Павлова // Материалы V междунар. науч.-практ. конференции, Екатеринбург, 2009. -Магнитогорск: МГТУ, 2009. - С. 128-130.

29. Галкин В.А., Караулов Г.А., Сидоренков В.Н. Горизонтальный эквивалент вертикального перемещения горной массы карьерными автосамосвалами //Известия вузов. Горный журнал. - 1983. - № 7. - С. 14-18.

30. Геоинформационное моделирование транспортных коммуникаций и автоматизация расчетов карьерного автотранспорта Текст: учебное пособие / В.С. Хохряков [и др.]. - Екатеринбург: Изд-во УГГГА, 1988. 53 с.

31. Голик В.И., Келехсаев В.Б., Мадаева М.З., Олисаев А.С. Эффективность недропользования при добыче руд // В сборнике: социально-экономические проблемы развития Южного макрорегиона Краснодар, - 2018. - С. 87-95.

32. Голик В.И., Мадаева М.З., Келехсаев В.Б., Олисаев А.С. Методика экономической оценки уровня добычи руд. // В сборнике: социально-

экономические проблемы развития Южного макрорегиона. Краснодар, - 2018. -С. 96-103.

33. Голик В.И., Келехсаев В.Б., Майстров Ю.А., Олисаев А.С. Направления совершенствования механохимических процессов при утилизации хвостов обогащения руд // Вестник Российского университета дружбы народов. Серия: Инженерные исследования. - 2018. - Т. 19. - № 3. - С. 365-377.

34. ГОСТ 23672-79 Доломит для стекольной промышленности. -Технические условия. - М.: Стандартинформ. - 1981.- 18с.

35. ГОСТ 8267-93 Щебень (доломитовый) из плотных горных пород. -Технические условия. - М.: Стандартинформ. - 1995.- 15с.

36. ГОСТ 9479-2011 Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. -Технические условия. - М.: Стандартинформ. - 2012.- 20с.

37. Доклад об экологической ситуации в Республике Северная Осетия-Алания в 2018году. Министерство природных ресурсов и экологии Республики Северная Осетия - Алания. - Владикавказ, 2018.-72 с.

38. Единые правила безопасности при разработке месторождений открытым способом. Серия 03 Текст: ПБ 03-498-02. М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003. - Вып. 22. - 152 с.

39. Звягинцев Л.И. Белый камень Подмосковья / Л.И. Звягинцев, А.М. Викторов. - М.: Недра, 1989.-118с.

40. Золотарев Н.Д. Технология и экономика открытой разработки месторождений / Н.Д. Золотарев. - М.: Недра, 1965,- 155 с.

41. Моделирование трещин при расчетах напряженно-деформированного состояния скальных массивов // Изв. УГГГА. Сер.: Горное дело. - 2000. - Вып. 11. - С. 69-76.

42. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 1: учеб. пособие/ С.А. Ильин. - М.: МГИ, 1991. - 58 с.

43. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 2: учеб. пособие / С.А. Ильин. - М.: МГИ, 1992. - 90 с.

44. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 3: учеб. пособие / С.А. Ильин, Нгуен Тхан Туан. - М.: МГИ, 1993. -93 с.

45. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 4: учеб. пособие / С.А. Ильин. - М.: МГГУ, 1994. - 67 с.

46. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 5: учеб. пособие / С.А. Ильин. - М.: МГГУ, 1996. - 46 с.

47. Ильин С.А. Технология открытой разработки нагорных месторождений Текст. Часть 6: учеб. пособие/ С.А. Ильин. - М.: МГГУ, 2000. - 110 с.

48. Инструкция о содержании, оформлении и порядке представления в Государственную комиссию по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР (ГКЗ СССР) и территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых (ТКЗ) Министерства геологии СССР материалов по подсчету запасов карбонатных пород: Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР. - М., 1984.-40 с.

49. Инструкция по применению классификации запасов к месторождениям строительного и облицовочного камня // ГКЗ СССР. - М., 1984. - 38 с.

50. Иофис М.А., Каспарьян Э.В., Турчанинов И.А. Основы механики горных пород. - М.: Недра, - 1989. - 488 с.

51. Каплунов Д.Р., Калмыков В.Н., Рыльникова М.В. Комбинированная геотехнология. - М.: Изд. Дом «Руда и металлы», 2003. - 360с.

52. Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В. Особенности открытых горных работ при комбинированной геотехнологии // Горный журнал. - 2009. - № 11. - С. 1418.

53. Косолапов А.И., Кадеров М.Ю. Исследование влияния изменения температуры на формирование напряжений в мраморе Кибик-Кордонского месторождения // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2008. - № 4. - С. 349-352.

54. Кузнецов В.А., Шифрин Е.И. Расчёт параметров контурного взрывания на карьерах облицовочного и стенового камня. / Тр. МГИ. - М.: МГИ, 1975.-С. 210-212.

55. Кузнецов В.А. Отбойка мраморных блоков контурными шпуровыми зарядами детонирующего шнура. / Тр. МГИ. - М.: МГИ, 1978. -С. 78-82.

56. .Кутузов Б.Н. Разрушение горных пород взрывом. - М.: МГГУ, 1992. -516с.

57. Кутузов Б.Н., Косачев М.Н., Кузнецов В.А. Проблемы применения контурного взрывания в промышленности. // Горный журнал, 1979, № 1. -С.44-46.

58. Кучерский Н.И. Современные технологии при освоении коренных месторождений золота. М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2007. 696 с.

59. Лель, Ю. И. Энергоемкость транспортных систем карьеров: оценка и перспективы Текст. / Ю. И. Лель, Г. А. Ворошилов // Горная техника 2007: кат.-справ. - СПб.: Изд-во Славутич, 2007. - С. 102-108.

60. Лель Ю.И., Арефьев С.А., Дунаев С.А., Глебов И. А. Развитие идей член-корреспондента РАН В.Л. Яковлева по учету влияния горнотехнических условий эксплуатации на показатели карьерного автотранспорта // Проблемы недропользования. Вып. № 3. - Сетевое рецензируемое периодическое издание. Екатеринбург, 2014. С. 136-145.

61. Лель Ю.И., Салахиев Р.Г., Арефьев С. А., Сандригайло И.Н. Совершенствование нормирования расхода топлива карьерными автосамосвалами на основе горизонтальных эквивалентов вертикального перемещения горной массы // Известия вузов. Горный журнал. 2014. № 2. С. 107-115.

62. Лысенко, И. 3. Принципы разработки высокогорных месторождении Текст. / И. 3. Лысенко. Алма-Ата: Наука, 1966. — 396 с.

63. Мадаева М.З., Хадзарагова Е.А., Келехсаев В.Б., Олисаев А.С. Проблемы рекультивации угольных шахт Донбасса // Устойчивое развитие горных территорий. - 2019. - №1. - С. 55-65.

64. Малышев Ю.Н., Шендеров А.И. Новые способы и средства, обеспечивающие безвзрывную экскавацию горных пород повышенной крепости //Уголь.-1998.-№1.-С. 31-33.

65. Мазманян А. О., Скот Вест, Глушанков И. И. Система контроля качества технологических дорог //Горная промышленность. 2008. № 3(79). С. 28-32.

66. Макеев А.Ю. Определение параметров транспортных берм в карьере с учетом безопасности работы автосамосвалов // (Черметинформация.) Черная металлургия. 1992. № 6. С. 19-20.

67. Майстров Ю.А., Олисаев А.С., Гашимова З.Б., Габараев Г.О. Рациональный баланс воды в твердеющей закладочной смеси // Устойчивое развитие горных территорий Кавказа. Коллективная монография по материалам IX Международной научно-практической конференции «Горные территории: приоритетные направления развития» Том II. - Владикавказ, 4-7 декабря 2019 г.-С.159-164.

68. Мельников Н.В. Прогнозирование в горной промышленности Текст. / Н. В. Мельников // Современные проблемы горной науки: сб. науч. тр. / ЛГИ. Л., 1975. — Т. 67.-Вып. 1. - С. 115-122.

69. Мельников Н.Н. Перспективы решения научных проблем при отработке мощных глубоких карьеров Текст. / Н.Н. Мельников, С.П. Решетняк // Горное дело: сб. статей / ИГД СО РАН. Якутск, 1994. - С. 14-23.

70. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1982. 414 с.

71. Мельников Н. В., Реентович Э. И., Симкин Б. А. и др. Теория и практика открытых разработок. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Недра, 1979. 636 с.

72. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. (карбонатные породы). М.: Федеральное государственное учреждение «Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых». 2007. - 37с.

73. Науки о земле. Карбонатные породы, том I и II. - М.: Издательство Мир,

1970.-395с. и 265с.

74. Новожилов М.Г. Экономико-математическое моделирование параметров карьеров Текст. / М.Г. Новожилов, Г.Д. Пчелкин, В.И. Прокопенко. М.: Недра,

1971. — 200 с.

75. Олисаев А.С. Анализ деятельности республиканского бюджета РСО-А за 2018 год В сборнике: Передовые инновационные разработки. Перспективы и опыт использования, проблемы внедрения в производство. Сборник научных статей по итогам четвертой международной научной конференции. Казань, -2019.- С. 12-15.

76. Олисаев А.С. Анализ показателей экономического развития Республики Северная Осетия-Алания В сборнике: Передовые инновационные разработки. Перспективы и опыт использования, проблемы внедрения в производство. Сборник научных статей по итогам четвертой международной научной конференции. Казань, - 2019. - С. 8-11.

77. Олисаев А.С., Гарифулина И.Ю., Гасымов В.Ф., Габараев Г.О. Технология отработки маломощных участков золоторудного месторождения с селективной отбойкой руд и пород // Транспортное, горное и строительное машиностроение: наука и производство. - 2019. - №5. - С. 50-55.

78. Олисаев А.С., Гарифулина И.Ю., Гашимова З.А. К диверсификации технологий разработки Боснинского месторождения доломитов// Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2020. - № 1. - С. 253265.

79. Олисаев А.С. Государственно-частное партнерство как фактор устойчивого развития горных территорий / В сборнике: Сборник материалов XXV научно-технической (научно-практической) конференции «НТК-2014» Минобрнауки РФ. - Владикавказ, - 2014. - С. 88-89.

80. Олисаев А.С., Семелиди А.Х., Радченко Р.В., Габараев Г.О. Технология добычи блочного доломитового камня открытым способом // Транспортное, горное и строительное машиностроение: наука и производство. - 2019. - №5. - С. 50-55.

81. Пихлер М., Панкевич Ю.Б. Направления совершенствования и результаты применения комбайнов Wirtgen Surface Miner на карьерах и разрезах мира // Горная промышленность. - 2000. - № 5. - 42-45.

82. Птичников Е.В., Калинин М.А. Экономическое обоснование внедрения комбинированной технологи и с использованием оборудования с гибким рабочим органом на карьерах прочных пород // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2005. - № 4. - С. 20-24.

83. Путятин Б.К. Строительство и эксплуатация нагорно-глубинных карьеров Текст. / Б.К. Путятин, В.Г. Шарин. -- М.: Недра, 1977. - 200 с.

84. Распределение и корреляция показателей физических свойств горных пород: Справочное пособие / М.М. Протодьяконов, Р.И. Тедер, Е.И. Ильницкая и др. - М.: Недра, 1981.-192 с.

85. Реешпович Э.И. Обоснование оптимальных решений для открытых разработок Текст. / Э.И. Реентович. - М.: Недра, 1982. - 167 с.

86. Ржевский В.В. Открытые горные работы: В 2 ч. 4.1. Производственные процессы: Учебник для вузов. - М.: Недра, 1985. - 509 с.

87. Ржевский В.В. Открытые горные работы: В 2 ч. 4.2. Технология и комплексная механизация: - М.: Недра, 1985. - 549 с.

88. Руппенейт К.В. Некоторые вопросы механики горных пород.- М.: Углетехиздат, 1954.-384 с.

89. Савелков В.И., Олисаев А.С., Дзапаров В.Х. Резерв расширения сырьевой базы строительной индустрии // Строительство: новые технологии -новое оборудование . - 2018. - № 8. - С. 72-77.

90. Садовский М.А. Простейшие приёмы определения сейсмической опасности при взрывах. - М.: ИГД АН СССР, 1946. -28 с.

91. Садовский М.А., Костюченко В.Н. О сейсмическом действии подземных взрывов. Доклады АН СССР, т. 214, №5. -М.: 1974. -С. 1097-1100.

92. Саканцев Г.Г. Исследование возможности и условий применения крутых уклонов вскрывающих выработок на глубоких карьерах Текст. / Г.Г. Саканцев // Изв. УГГУ. Сер.: Горное дело. -2005. Вып. 21. - С. 37-44.

93. Салманов О.Н. Определение границ карьеров по эффективности инвестиций Текст. / О.Н. Салманов // Горная промышленность. — 1994. -№ 1. С. 40-45.

94. Салманов О.Н. Новый метод учета фактора времени при оценке месторождений Текст. / О.Н. Салманов // Изв. вузов. Горный журн. — 1995. № 1. -С. 48-53.

95. Самойлов Ю.А., Гольдштейн Л.А. Определение границ области эффективности механического рыхления. // Изв. вузов. Горный журнал. -1988.-№ 1.-С.10-13.

96. Секисов Г.В. Горнодобывающие предприятия нагорного типа Восточно-Российского региона Текст. / Г.В. Секисов, Ю.В. Мамаев, Г.А. Ворошилов //Горный журнал. 2001. - № 10. - С. 59-62.

97. Синельников О.Б. Добыча природного облицовочного камня. - М.: Издательство РАСХН, 2005.-245 с.

98. Сопоева И.А., Олисаев А.С. Актуальные аспекты экономической модернизации и индустриализации экономики РСО-А В сборнике: Экономико-правовые и социально-культурные аспекты взаимодействия и сотрудничества в интеграционном обществе Сборник статей Международной научно-практической конференции. Под редакцией Г.Б. Клейнера. Москва- 2019. - С. 144-149

99. Справочник. Открытые горные работы / К.Н.Трубецкой, М.Г.Потапов, К.Е.Винницкий и др. - М.: Горное бюро, 1994. — 590 с.

100. Стрилец А.П., Швец В.Ю., Гопанюк Д.Г Опыт национального горного университета в решении проблем промышленных взрывов // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2014. -№ 6. -С. 185-190.

101. Стромоногов А.В. Оптимизация безвзрывной технологии разборки карбонатных массивов Русской платформы на блочный камень // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2017. -№ 9. -С. 185-190.

102. Супрун В.И., Стромоногов А.В. Трещиноватость и блочность карбонатных массивов Русской платформы // Горный журнал. - 2008. - № 1. - С. 17-18.

103. Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, механизация и организация открытых горных работ: Учебник для вузов. — 2-е изд.— М.: Недра, 1986. — 312 с.

104. Трубецкой К.Н. Проблема обеспечения экологической безопасности недропользования / К.Н. Трубецкой // Горный журнал. - 2003. -№4-5. - С. 3-5.

105. Трубецкой К.Н., Викторов С.Д., Закалинский В.М. Теория и практика применения крупномасштабных взрывов на рудниках. Сб. Физические проблемы разрушения горных пород. - М.: ИПКОН РАН, 2005. -С. 9-14.

106. Трубецкой К. Н. Методы оценки эффективности инвестиций горных предприятий Текст. / К. Н. Трубецкой, А. А. Пешков, Н. А. Мацко // Горный журн. 1993. - № 2. -С. 3-11.

107. Турчанинов И.А., Иофис М.А., Каспарьян Э.В. Основы механики горных пород. Л.: Недра, 1989. - 488 с.

108. Фисенко Г.Л. Устойчивость бортов карьеров и отвалов. М.: Недра, 1965.358 с.

109. Чирков A.C. Добыча и переработка строительных горных пород: Учебник для вузов / A.C. Чирков. -М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2001. - 623 с.

110. Хакулов В.А. Технология пошагового совершенствования буровзрывных работ // Горный информационный аналитический бюллетень. -2007. - № 2. - С. 77-78.

111. Хохряков B.C. Оценка эффективности инвестиционных проектов открытых горных работ. - Екатеринбург: Изд-во УГГГА, 1996- 180 с.

112. Шаламанов В. А., Афиногенов О. П., Шабаев С. Н. Предпосылки разработки методики проектирования зерновых составов щебеночно-песчаных смесей для устройства покрытий и оснований карьерных дорог //Вестник КузГТУ. 2006. №4. C. 48-53.

113. Яковлев В. Л. О новых подходах к развитию теории и практики открытых горных разработок Текст. / В. Л. Яковлев // Горное дело: сб. статей / ИГД СО РАН. - Якутск, 1994.-С. 190-198.

114. Яковлев В. Л. Проблемы освоения нагорных месторождений Полярного Урала Текст. /В. Л. Яковлев, С. И. Бурыкин, Г. А. Ворошилов // Горный журнал. 2001. — № 10.-С. 47-50.

115. Ялтанец И.М., Пастихин Д.В., Исаева Н.И. Открытые горные работы при строительстве: Учебное пособие для вузов. — М.: Издательство «Горная книга», 2014. - 384 с.

116. Best practice a must for new Hunter pit Text. //Austral. Mining. 1995. - V. 87. - № 8. -P. 8-9.

117. Buki, P. Tightening the best on production cost Text. / P. Buki, B. Nischk // Pit and Qvar-ry. 1986.-№3.-P. 38-44.

118. Holodnjakov G.A. Proektirovanie kar'erov pri razrabotke kompleksnyh mestorozhdenij (Borders ofopen-cast mining of complex mineral deposits), Saint-Petersburg, 2013, 192 p.

119. Sturgul, J. R. Animation models of mines to assist in mine planning and production Text. /J. R. Sturgul //Mining Engineering. 1994. - V. 46. - № 4. - P.350-351.

120. US Value Line Investment Survey Text. Value Line Publishing Inc. New York, Edition 8. February 4, 1994. - P.l 150-1292.

121. Williamson Owen C. Haul Road design for off Highway mining equipment Text. /Owen C. Williamson // World Mining Equipment. - 1987. - V. 12. - № 3. - P.24-26.

ПРИЛОЖЕНИЯ

приложение №1

УТВЕРЖДАЮ:

Проректор по качеству образования и методической работе ФГБОУ ВО «Северо-

(rocyj

внедрения результатов диссертационной работы Олисаева A.C. «Разработка открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород» в учебный процесс

Мы, нижеподписавшиеся, заведующий кафедрой «Горное дело» д.т.н., профессор Габараев О.З., доцент кафедры «Горное дело» к.т.н. Гуриева Е.В., доцент кафедры «Горное дело» к.т.н. Теплякова A.C. составили настоящий акт о том, что методы обоснования параметров открытой геотехнологии разработки месторождений с применением комбинированного способа дезинтеграции массива использованы в учебном процессе в ФГБОУ ВО «Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет)» для студентов специальности 21.05.04 «Горное дело», при изучении курсов «Открытая геотехнология» и «Комбинированная разработка месторождений полезных ископаемых».

Габараев 0.3.

Доцент кафедры «Горное дело»

Доцент кафедры «Горное дело»

Теплякова A.C.

Гуриева Е.В.

приложение №2

УТВЕРЖДАЮ:

Генеральный директор

" Щ» февраля 2020 г.

•АО «Кавдоломит»

Агузаров РА.

о принятии к внедрению результатов диссертационной работы

Олисаева A.C. «Разработка открытой геотехнологии отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород»

Наименование технологического решения: открытая геотехнология отработки нагорных месторождений карбонатного сырья.

Название объекта, на котором рекомендовано внедрить технологическое решение: Боснийское месторождение доломитов ОАО «Кавдоломит».

Источник информации: статья Олисаев A.C., Семелиди А.Х., Радченко Р.В., Габараев Г.О. Технология добычи блочного доломитового камня открытым способом 7 Транспортное, горное и строительное машиностроение: наука и производство. - 2019. - №5. - С. 50-55.

Краткое описание результатов внедрения технологического решения: технология отработки нагорных месторождений доломита с применением комбинированного способа дезинтеграции массива горных пород, сочетающая использование безвзрывных и взрывных технологий дезинтеграции массива горных пород обеспечит низкие эксплуатационные потери полезного ископаемого и разубоживание руды породами внутренней вскрыши, изменение структуры товарной продукции и рост объемов производства высококачественного блочного камня и доломитового щебня.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов диссертационной работы Олисаева A.C. составит 20.4 млн. руб в год.