Разработка модульной компоновки центробежного насоса с динамическим гасителем колебаний тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Яхин, Ренат Рустемович

• Яхин, Ренат Рустемович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Яхин, Ренат Рустемович

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.1 Анализ причин появлений отказов установки электроцентробежной насосной д

1.2 Анализ работ, описывающих существующие методы оценки технического состояния установок электроцентробежных насосных

1.3 Способы борьбы с отказами, вызванными вибрацией установок электроцентробежных насосных 19 Вывод по первой главе

2. РАСЧЕТ СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАСОСНОЙ

2.1 Расчет собственных частот поперечных колебаний математической модели УЭЦН по теории колебаний стержня

2.2 Расчет собственной частоты колебаний стержня со свободными концами

2.3 Механические характеристики динамического гасителя колебаний

2.3.1 Испытание динамического гасителя колебаний с демпфером из резины на жесткость

2.3.2 Расчет модуля упругости 4 \

2.4 Расчет собственных частот колебания электроцентробежной насосной установки модульного исполнения с гасителем колебаний вязкоупругого типа по теории колебаний стержня

2.5 Исследование поведения компоновок УЭЦН с динамическим гасителем колебаний и без него методом конечных элементов

Вывод по второй главе

3. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ БОРЬБЫ С ВИБРАЦИОННЫМИ НАГРУЗКАМИ УЭЦН

3.1. Виды гасителей колебаний

3.2 Виды якорей

3.3 Разработка гасителя колебаний вязкоупругого типа электроцентробежной насосной установки модульного исполнения 73 Вывод по третьей главе

4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ДЕМПФИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ДИНАМИЧЕСКОГО ГАСИТЕЛЯ КОЛЕБАНИЙ УЭЦН

4.1 Исследование динамических свойств демпфера динамического гасителя колебаний УЭЦН

4.2 Вибрационный стенд для испытаний динамического гасителя колебаний УЭЦН

4.3 Анализ полученных результатов испытаний на вибрационном стенде 90 Вывод по четвертой главе

5. СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Проверка гипотезы о нормальном распределении результатов испытаний ЮЗ

5.2 Обработка результатов вибрационных испытаний методом полного факторного эксперимента 107 Вывод по пятой главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка модульной компоновки центробежного насоса с динамическим гасителем колебаний»

Актуальность работы

В настоящее время эксплуатация нефтяных скважин при помощи установок погружных центробежных насосов (УЭЦН) является в РФ одним из основных способов механизированной добычи нефти. Отсюда ясно, насколько экономически целесообразно поддержание продолжительных межремонтных периодов скважин с УЭЦН.

Модульная компоновка УЭЦН - это техническая система, включающая комплексы агрегатов, устройств и инструментов, предназначенных для управления устойчивой работой УЭЦН. Комплексы работают как отдельные модули, участвующие в сложных динамических процессах, происходящих в скважине.

Одной из причин отказов типа «полет» у модульной компоновки УЭЦН является усталостное разрушение соединительных элементов модулей из-за динамических колебаний, сопровождающихся также жесткими ударами погружного агрегата об эксплуатационную колонну.

Этот вид отказа является наиболее опасным, так как падение скважинного оборудования на забой скважины сопровождается повреждением агрегатов, узлов, заклиниванием упавшего оборудования в обсадной колонне, что делает его неремонтопригодным. Ликвидация таких аварий характеризуется прямыми затратами на подъем упавшего оборудования и восстановление забоя скважины, при этом существенно возрастают и экономические потери, связанные с вынужденным простоем скважины.

Для предотвращения «полетов» УЭЦН были разработаны различные технические средства: демпферы, гасители колебаний, противополетные устройства и так далее. Основной недостаток таких устройств - небольшой ресурс работы в скважинных агрессивных средах, сохранился.

Задача разработки компоновки центробежного насоса, включающей в себя специальные технические средства борьбы с колебательными процессами и способной работать с большим ресурсом в агрессивных скважинных средах, является актуальной.

Цель работы

Повышение работоспособности электроцентробежной насосной установки за счет включения в её компоновку модуля динамического гасителя колебаний.

Идея работы

Включить в состав УЭЦН динамический гаситель поперечных колебаний, уменьшающий амплитуду колебаний и силу взаимодействия (удара) погружного оборудования об обсадную трубу.

Основные задачи исследований:

1. Анализ характерных отказов и неисправностей УЭЦН, методов оценки их технического состояния, а также способов борьбы с отказами, вызванными вибрацией.

2. Разработать модуль динамического гасителя колебаний для УЭЦН и вибростенд для его вибрационных испытаний.

3. Выполнить качественную и количественную идентификацию динамики компоновки как механической системы: построить математические модели колебательных систем компоновок УЭЦН с динамическим гасителем и без него.

4. Провести исследования модуля динамического гасителя колебаний на вибрационном стенде и динамических характеристик материалов вязкоупругого типа, работоспособных в скважинных условиях, на машине динамического нагружения Инстрон 8801. На основе полученных результатов разработать критерии к вязкоупругим свойствам материалов демпфера динамического гасителя колебаний УЭЦН.

5. Экспериментально исследовать взаимозависимость динамических параметров модульной компоновки УЭЦН и виброзащитных свойств динамического гасителя колебаний.

Методы решения задач

В работе использован комплекс методов, включающих аналитические, численные, стендовые исследования работы модуля динамического гасителя колебаний УЭЦН, статистические обобщения, а также синтез принципиально нового технического устройства в компоновку УЭЦН и технологии его применения.

Научная новизна

1. Аналитически решена задача, связанная с синтезом динамической компоновки электроцентробежной насосной установки модульного исполнения с динамическим гасителем колебаний, путем создания математической модели и исследования ее как динамической системы с линейными коэффициентами.

2. Стендовыми исследованиями полноразмерной модели динамического гасителя выявлены и определены критерии динамической устойчивости работы предлагаемой модульной компоновки УЭЦН в зависимости от диапазона рабочей частоты вращения погружного электродвигателя. Установлено, что для получения лучших виброизоляционных свойств демпфера динамического гасителя, выполненного из вязкоупругих материалов, при работе на низких частотах (от 13,5 до 23,5 Гц) необходимо обеспечить тангенс |угла механических потерь в пределах от 0,372 до 0,574, а для работы в диапазоне высоких частот (от 23,5 до 50 Гц) - в пределах от 0,07 до 0,121.

3. Установлена полиноминальная зависимость виброскорости, замеренной в точке соприкосновения опорных элементов динамического гасителя колебаний с корпусом вибрационного стенда, от частоты вынужденных колебаний, плотности материала демпфера и величины возмущающей нагрузки.

Основные защищаемые положения

1. Конструктивное исполнение модуля динамического гасителя колебаний погружного оборудования УЭЦН.

2. Критерии динамической устойчивости работы модульной компоновки УЭЦН с динамическим гасителем колебаний в зависимости от диапазона рабочей частоты вращения погружного электродвигателя.

3. Статистическая модель зависимости виброскорости, замеренной в точке соприкосновения опорных элементов динамического гасителя колебаний с корпусом вибрационного стенда, от частоты вынужденных колебаний, плотности материала демпфера и величины возмущающей нагрузки разработанная на основании полученных экспериментальных результатов на вибростенде.

Практическая ценность и реализация результатов работы

1. Разработанный динамический гаситель колебаний модульной компоновки центробежного насоса и вибростенд для его исследований используются в учебном процессе при изучении студентами Уфимского государственного нефтяного технического университета направления 130500 «Нефтегазовое дело» дисциплин «Детали машин» и «Теория механизмов и машин».

2. На основе результатов испытаний на вибростенде и на машине динамического нагружения «Инстрон 8801» разработаны методические рекомендации по выбору марки нефтестойкой резины для динамического гасителя колебаний, которые вошли в «Методику подбора марки резиновой смеси для изготовления демпфирующих устройств», внедренную в ООО НПФ «РТП» в декабре 2010 года.

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы докладывались на 14-й международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России» (г. Уфа, 2010), научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» (г. Уфа, 2010), 4-й научно-практической конференции молодых специалистов ООО «РН -УфаНИПИнефть» (г. Уфа, 2010), международной научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» (г. Уфа, 2011), 7-й международной учебно-научно-практической конференции

Трубопроводный транспорт- 2011» (г. Уфа, 2011).

Публикации

Основные положения диссертации изложены в восьми печатных работах, из них три статьи в изданиях из перечня Высшей аттестационной комиссии; получен патент на изобретение. На выполнение работы в 2009 году был получен грант Республики Башкортостан молодым ученым и молодежным научным коллективам.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы из 109 наименований, содержит 155 страниц машинописного текста, включающего 41 рисунок, 36 таблиц и 4 приложения.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Яхин, Ренат Рустемович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате анализа технических решений по борьбе с отказами УЭЦН установлена необходимость разработки новых универсальных методов и устройств, использование которых позволит уменьшить риск возникновения аварий типа «полет».

2. Разработаны компоновка электроцентробежной насосной установки модульного исполнения с динамическим гасителем колебаний вязкоупругого типа (патент №2386055 РФ) и стенд для изучения виброизолирующих свойств динамического гасителя колебаний.

3. Выполнено аналитическое решение задачи, связанной с синтезом компоновки электроцентробежной насосной установки модульного исполнения с динамическим гасителем колебаний, путем создания математической модели поперечных колебаний УЭЦН и исследования ее как динамической системы с линейными коэффициентами. На основании этого решения проведено обоснование использования динамического гасителя колебаний в составе компоновки УЭЦН для увеличения ее работоспособности.

4. На основании результатов исследования полноразмерной модели динамического гасителя на вибрационном стенде с учетом полученных зависимостей динамического модуля упругости при сжатии и тангенса угла механических потерь (фактора потерь) от скорости нагружения для разных марок резин определены критерии динамической устойчивости работы предлагаемой модульной компоновки УЭЦН в зависимости от диапазона рабочей частоты вращения погружного электродвигателя. Установлено, что для улучшения виброизоляционных свойств демпфера динамического гасителя, выполненного из вязкоупругих материалов, при работе на низких частотах (от 13,5 до 23,5 Гц) необходимо обеспечить тангенс угла механических потерь в пределах от 0,372 до 0,574, а для работы в диапазоне высоких частот (от 23,5 до 50 Гц) - в пределах от 0,07 до 0,121.

Установленная взаимосвязь тангенса угла механических потерь и виброскорости позволяет сделать вывод, что для выбора марки резины для демпфера динамического гасителя колебаний достаточно руководствоваться величинами плотности вязкоупругих материалов (марки резины) и рабочей частоты, во всяком случае, в исследованном интервале плотности и частот.

5. Разработана статистическая модель с полиноминальной зависимостью виброскорости, замеренной в точке соприкосновения опорных элементов динамического гасителя колебаний с корпусом вибрационного стенда, от частоты вынужденных колебаний, плотности материала демпфера и величины возмущающего дисбаланса. Установлено, что увеличение плотности материала демпфера на низких частотах вынужденных колебаний (от 13,5 до 23,5 Гц) увеличивает виброизолирующие свойства, уменьшая величину виброскорости. А на высоких частотах вынужденных колебаний (от 25 до 50 Гц) с увеличением плотности материала демпфера величина виброскорости увеличивается. Это означает, что для увеличения виброизолирующих свойств материала демпфера и уменьшения виброскорости на высоких частотах вынужденных колебаний следует уменьшить его плотность.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Яхин, Ренат Рустемович, 2012 год

1. Абросимов Г.Э. Удар жесткого тела по осесимметричному резинометаллическому амортизатору// Вопросы динамики и прочности Вып. 40. Рига: Зинатне. - 1982. - С. 90 - 97.

2. Агеев Ш., Куприн П. Высоконадежные центробежные установки для добычи нефти в осложненных условиях // Бурение и нефть. №4 2006. - С. 68 - 69.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / изд. второе перераб. и допл. М.: «Наука». - 1976. - 280с.

4. Алексеев Е.Р., Чеснокова O.B. Scilab теория и практика на русском языке / Е.Р. Алексеев, О.В. Чеснокова - 2007. -http://isaau.clan.Su/ld/0/3Scilab-manual.pdf.

5. Алиев И.М., Кучук 3. Вероятностно-статистический метод установления взаимосвязи между уровнем вибрации и наработками на отказ установок ЭЦН. // Нефтяное хозяйство. №12. 2000. - С. 95 -96.

6. Ал футов H.A. Основы расчета на устойчивость упругих систем / М.: «Машиностроение».- 1978 311с.

7. Ананьев И.В., Тимофеев П.Г. Колебания упругих систем в авиационных конструкциях и их демпфирование / М.: Машиностроение. 1965. - 530с.

8. Бабаков И.М. Теория колебаний М.: «Наука». - 1965. - 560с.

9. Биргер H.A., Шорр Б.Ф., Шнейдерович P.M. Расчет на прочность деталей машин: Справочное пособие. / М.: «Машиностроение». 1966. -616с.

10. Блехман И.И. Вибрационная механика. М.: Физматлит. - 1994. - 400с.

11. И. Бочарников В.Ф. Классификация отказов в скважинах, эксплуатируемых погружными центробежными электронасосами // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. №12. -2003.-С. 19-22.

12. Бочарников В.Ф., Петрухин С.В., Петрухин В.В. Эксперементальные исследования вибрации по длине корпуса модуль секции электроцентробежного насоса с частотно - регулируемым приводом // Нефтяное хозяйство. №8 - 2009. - С. 80 - 82.

13. Бриллиант С.Г. Слабые звенья в оборудовании УЭЦН при эксплуатации и капитальном ремонте скважин в ОАО «Самаранефтегаз» // НГН. №6. 2010. - С. 33 - 35.

14. Вагапов С.Ю., Лягов A.B., Жулаев В.П. и др. Скважинные насосные установки для добычи нефти: учеб. пособие // Уфа: изд-во УГНТУ. -2003.- 167с.

15. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т./ Ред. совет: В.Н. Челомей (пред.). Т. 4. Вибрационные процессы и машины./ Под ред. Э.Э.Лавендела. - М.: Машиностроение. - 1981.- 509с.

16. Вильнер П.Д. Виброскорость как критерий вибрационной надежности упругих систем // Проблемы прочности. 1970. - № 9. - С. 42- 45.

17. Вентцель Е.С. Теория вероятности / М.: «Наука». 1964. - 576с.

18. Гмурман В.Е. Теория вероятности и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов / М.: «Высшая школа». 2004. - 479с.

19. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для студентов вузов / М.: «Высшая школа». 2005. - 404с.

20. Голосконов Е.Г. Нестационарные колебания деформируемых систем/ Е.Г. Голосконов, А.П. Филиппов. Киев: Наукова думка. - 1977. -340с.

21. Гольберг И.И. Механическое поведение полимерных материалов / М.: «Химия». 1970. - 192с.

22. Горохов В.Ю. и др. Обеспечение радиальной и осевой устойчивости валов погружных насосов в осложненных условиях эксплуатации. // Нефть. Газ. Новации. №2. 2010. - С. 51 - 54.

23. ГОСТ 23326-78 Резина. Методы динамических испытаний. Общие требования.

24. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров / М.: «Химия». 1971. -344с.

25. Ден-Гартог Дж. П. Механические колебания/ Дж. П. Ден-Гартог; пер. с англ. М.: Гос. изд-во физ.-матем. лит-ры. - 1960. - 580с.

26. Дэвид Мюррей. SolidWorks / М.: «ЛОРИ». 2001. - 458с.

27. Загороднюк П.А. и др. Контроль технического состояния обсадных колонн и НКТ радиальными приборами высокого разрешения. // Нефть. Газ. Новации. №2 2010. -С. 51 - 54.

28. Зубаиров С.Г., Яхин P.P. Обработка результатов вибрационных испытаний методом полного факторного эксперимента // Материалы VII учебно-научно-практической конференции «Трубопроводный транспорт- 2011». Уфа. - 2011- С. 201- 203.

29. Ивановский В.Н., Ивановский Н.Ф., Дарищев В.И. и др. Анализ работоспособности и надежности центробежных насосов в осложненных условиях эксплуатации// Нефтепромысловое дело. №8. -1999.-С. 26-30.

30. Ильясов Б.Г., Комелин A.B., Тагирова К.Ф. Самоорганизующаяся нейросетевая система диагностики установки электроцентробежного насоса и скважины. // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. №10 -2005. С. 20 - 22.

31. Ишмурзин A.A., Пономарев Р.Н. Анализ влияния геологических факторов на аварийность УЭЦН // Нефтегазовое дело- http:// www.ogbus.ru /authors/Ishmurzin/ Ishmurzin 5.pdf 2006.- 8с.

32. Ишмурзин A.A., Пономарев Р.Н. Зависимость аварийных отказов установок погружных центробежных насосов от времени работы в скважине // Нефтегазовое дело -http ://www. о gbus.ru/authors/Ishmurzin/ Ishmurzin 6.pdf- 2006. 4с.

33. Ишемгужин Е.И. Нелинейные колебания элементов буровых машин: Учеб. пособие. / Уфа: изд-во УГНТУ. 1999. - 109с.

34. Каталог продукции НПФ Паркер. Якорные компоновки ЖПРО-ДПВ-1 Увеличение производительности СШНУ// Октябрьск. 2010. - 14с.

35. Костилевский В.А., Антоненко В.А., Эпштейн А.Р., Тубояков В.А. и др. Добыча нефти при осложненных reo лого-физических условиях // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов / Тр. ИПТЭР №1(87), Уфа. -2012. С. 27-32.

36. Котов В.А., Гарифуллин И.Ш., Тукаев Ш.В. Образование осадков сульфидов железа в скважинах и влияние их на отказы ЭЦН. // Нефтяное хозяйство. №4 2001. - С. 58 - 62.

37. Кристенсен Р. Введение в теорию вязкоупругости / М.: «Мир». 1974.- 340с.

38. Кудрявцев И.А. и др. Особенности эксплуатации УЭЦН в условиях Самотлорского месторождения. // Нефтяное хозяйство. №6. 2002. -С. 62 - 64.

39. Кудряшов С., Левин Ю., Маркелов Д. и др. Надежность погружного оборудования в осложненных условиях месторождений ОАО «Юганскнефтегаз» // Технологии ТЭК. №5. 2004. - С. 54 - 59.

40. Кутдусов А.Т. Совершенствование эксплуатации наклонных скважин с высокой пластовой температурой, оборудованных электроцентробежными насосами: Автореф. дис. на соиск. ученой степ. канд. техн. наук. Уфа. - 2002.

41. К. Магнус. Колебания: Введение в исследование колебательных систем / Пер. с нем. яз. М.: «Мир». - 1982. - 304с.

42. Лавендел Э.Э. Расчет резинотехнических изделий. / М.: «Машиностроение»,- 1976-232с.

43. Лавендел Э.Э., Хричикова В.А., Лейканд М.А. Расчет жесткости сжатия тонкослойных резинометаллических элементов// Вопросы динамики и прочности. Вып. 38. Рига: Зинатне. - 1981. - С. 57 - 62.

44. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Краткий курс теоретической физики / Кн. 1. Механика. Электродинамика. М.: «Наука». - 1969.

45. Левитский Н.И. Колебания в механизмах: Учеб. пособие для втузов / М.: «Наука». 1988. - 336с.

46. Ляпунов В.Т., Лавендел Э.Э., Шляпочников С.А. Резиновые виброизоляторы: Справочник/Л.: Судостроение.- 1988.-216с.

47. Максутов P.A., Алиев И.М. Диагностика состояния УЭЦН // Нефтяное хозяйство. №10. 1984. - С. 38 - 40.

48. Матаев H.H., Кулаков С.Г., Никончук С. А., Сушко O.A. Диагностирование установок центробежных электронасосов без вмешательства в режим их эксплуатации. // Нефтяное хозяйство. №2. -2004. С. 124 - 125.

49. Музипов Х.Н. и др. Акустическая технология снижения вибрации насосно-компрессорных труб, оборудованных установкамицентробежных электронасосов. // Нефтяное хозяйство. №11 2005. -С. 82 - 83.

50. Нагорный В.М. Оценка фактического технического состояния скважинного оборудования // http://www.vibration.ru/oftsso/oftsso.shtml

51. Нефтегазопромысловое оборудование. /Под общ. ред. В. Н. Ивановского. Учеб. для вузов. М.: «ЦентрЛитНефтеГаз». -2006. - 720с.

52. Обморшев А.Н. Введение в теорию колебаний / Учеб. пособие для втузов. Под ред. В.В. Перрова. М.: «Наука». - 1965. - 276с.

53. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Изд. 3-е, доп. и переработ./ Л.: «Машиностроение». 1976. - 320с.

54. Пановко Я.Г., Губанова И.И. Устойчивость и колебания упругих систем. Современные концепции, парадоксы и ошибки / М.: «Наука».-1967.- 420с.

55. Пановко Я.Г. Механика деформируемого твердого тела: Современные концепции ошибки и парадоксы. М.: Наука. Главная редакция физ.-матем. лит-ры. - 1985. - 288с.

56. Пановко Я.Г. Введение в теорию механического удара. М.: Наука. -1977.-232с.

57. Пат. 2179670. Устройство для гашения крутильных колебаний / Р.Ф. Габдуллин, М.И. Саматов, И.Ф. Гарифуллин, В.А. Беляев, C.B. Дорофеев. -Заявлено 25.12.00; № 2000132577/28; Опубл. 20.02.00, кл. 7 F16F15/073.

58. Пат. 2206792. Устройство амортизатора электроцентробежного насоса в скважине. / Н.М. Школьный, П.М. Томашевский, В.И. Иванов, Л.Б. Ольшевский, Е.Э. Дружинин, Г.Г. Халаев. -Заявлено 31.05.00; № 2000113928/28; Опубл. 20.06.03, кл. 7 F04B47/14, F16F1/376.

59. Пат. 2386055. Установка электроцентробежная насосная / С. Г. Зубаиров, P.P. Яхин, И.А. Салихов, Ф. Г. Халимов, A.A. Умрихин -Заявлено 10.12.2009; № 2008122308; Опубл. 10.04.2010, кл. F04D 13/10, F04D 29/62.

60. Пат. № 46889 РФ, Е21В 47/12. Блок погружной для системы телеметрии установки погружного центробежного насоса для добычи нефти. / Костров С.Е., Изофатов С.Н., Попелнуха Г.В., Полянский Г.В., Горохов В.Е. Опубл. в Б.И. - 2005. - №21.

61. Пат. 2211986. Виброгаситель / Н.В. Салимов, А.Ф. Юсупов, P.A. Валеев. -Заявлено 04.12.01; № 2001132614/06; Опубл. 10.09.03, кл. 7 F16 L23/02.

62. Пат. 2241156. Компенсатор для насосно-компрессорных труб / K.P. Уразаков, И.И. Иконников, A.M. Миниахметов, Ю.Х. Кутлуяров, Р.И. Вахитова, С.М. Алушкина. -Заявлено 25.02.03; № 2003105438/06; Опубл. 27.11.04, кл. 7 F16 F15/02, F04D13/10, F04B47/02.

63. Пат. 2375549. Компенсатор крутильных колебаний насосно-компрессорных труб/ А.Р. Атнагулов, А.Н. Зотов, И.Е. Ишемгужин, Е.И. Ишемгужин, И.Р. Ахмадиев -Заявлено 12.05.2008; № 2008118703/11; Опубл. 10.12.09, кл. Е21В17/02, F16F15/121.

64. Пат. 2175048. Противополетное устройство / A.M. Киреев, H.H. Светашов, А.К. Бондаренко, С.Г. Малицкий -Заявлено 12.01.2000; № 2000101223/03; Опубл. 20.10.01, кл. 7 Е21В23/00.

65. Пахаруков Ю.В., Бочарников В.Ф., Петрухин В.В. Вибрационные колебания в погружных центробежных электронасосах как результат хаотической динамики.// Известия вузов. Нефть и газ. №3. 1999. - С. 63 - 68.

66. Пахаруков Ю.В., Бочарников В.Ф., Петрухин В.В. Механизм усталостного разрушения деталей погружных центробежных электронасосов для добычи нефти от вибрации.// Известия вузов. Нефть и газ. №1. 2001. - С. 51 - 55.

67. Пахаруков Ю.В., Бочарников В.Ф., Петрухин В.В. и др. Снижение вибрации погружных центробежных электронасосов как результат хаотической динамики // Нефть и газ. №5 1999.- С. 41 - 44.

68. Пахаруков Ю. В., Бочарников В.Ф., Петрухин С.В., Петрухин В.В. Результаты экспериментальных исследований радиальной вибрации при использовании амортизаторов ступеней центробежного электронасоса // Нефтяное хозяйство. №1 2011. - С. 99 - 101.

69. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. -М.: ООО «Недра Бизнесцентр». -2000. - 653с.

70. Писаренко Г.С. Обобщенная нелинейная модель учета рассеяния энергии при колебаниях / Киев: Наук, думка. 1985. - 240с.

71. Писаренко Г.С., Богинич O.E. Колебания кинетически возбуждаемых механических систем с учетом диссипации энергии / Киев: Наук, думка. 1981. -216с.

72. Писаренко Г.С. Колебания механических систем с учетом несовершенной упругости материала. Киев: Наукова думка. - 1970. - 380с.

73. Пономарев Р.Н., Ишмурзин A.A., Ишмурзина Н.М. Влияние технологических факторов на аварийность установок погружных центробежных насосов. // Нефтяное хозяйство. №7 2006.- С. 102 - 104.

74. Пономарев Р.Н., Ишмурзин A.A. Анализ аварийных отказов, обусловленных конструкциями скважины и установок погружных центробежных насосов. // Нефтегазовое дело- http:// www.ogbus.ru /authors/Ponomarev/ Ponomarev 2.pdf 2006.- 7с.

75. Потураев В.Н., Дырда В.И., Круш И.И. Прикладная механика резины / Киев: Наукова думка. 1980. - 260с.

76. Прибор для измерения и анализа вибрации «Корсар» / Руководство по эксплуатации ВЦ 402213.011 РЭ Пермь: НЛП «РОС» - 36с.

77. Пустовалов М.Ф., Чакин A.A. Применение коррозионно-стойких УЭЦН на месторождениях ТПП «Уралнефтегаз» // Нефтяное хозяйство. №10-2000.-С. 126- 129.

78. Резниковский М.М., Лукомская А.И. Механические испытания каучука и резины. /2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия. - 1968. -500с.

79. Рунов Б.Т. Исследование и устранение вибрации паровых турбоагрегатов. М.: Энергоиздат, 1982. - 351с.

80. Сафиуллин P.P., Матвеев Ю.Г., Бурцев Е.А. Анализ работы установок электроцентробежных насосов и технические методы повышения их надежности: Учеб. пособие. Уфа: изд-во УГНТУ. - 2002. - 89с.

81. Справочная книга по добыче нефти. / Под ред. д-ра техн. наук Ш. К. Гиматудинова. М.: «Недра». - 1974. - 704с.

82. Степнов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний / М.: «Машиностроение». 1972. - 232с.

83. Султанов Б.З. Управление устойчивостью и динамикой бурильной колонны / М.: «Недра». 1991. - 208с.

84. Сушков В. В., Гладких Т.Д., Никончук С.А. Оценка вибрационного состояния электроцентробежных насосов на основе интеллектуальной системы диагностирования // Нефтяное хозяйство. №2 -2011. -С. 104- 106.

85. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле/ С.П. Тимошенко. М.: Недра. - 1967.-439с.

86. Тимошенко С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле/ Пер. с англ. Л.Г. Корнейчука; Под ред. Э.И. Григолюка. М.: Машиностроение. - 1985. - 472с.

87. Троцкий В.А. Оптимальные процессы колебаний механических систем. М.: Машиностроение. - 1976. - 248с.

88. Уразаков K.P., Багаутдинов Н.Я., Атнабаев З.М., Алексеев Ю.В., Рагулин В.А. Особенности насосной добычи нефти на месторождениях Западной Сибири. М.: ВНИИОЭНГ. - 1997. - 56с.

89. Ухалов К.А., Кучумов Р.Я. Методология оценки эксплуатационной надежности работы УЭЦН // Известия вузов. Нефть и газ. №4. 2002. -С. 26 - 29.

90. Хусаинов З.М., Усманов И.Ш., Гареев A.A. Об усталостном износе УЭЦН // Нефтепромысловое дело. №9 1999. - С. 26 - 28.

91. Хургин Я.И., Фастовец Н.О. Статистическое моделирование / ФГУП изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. 2003- 72с.

92. Челомей В.Н. Избранные труды М.: Машиностроение. - 1989. -336с.

93. Чукчеев O.A., Рублев А.Б., Сушко В.В. Оценка технического состояния погружных установок электроцентробежных насосов на специализированных стендах. // Известия вузов. Нефть и газ. №6. -2002. С. 49 - 52.

94. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин / М.: «Химия». 2002. -235с.

95. Якорь ЯМ02- 112/118/122/136/142/145/158. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. / Октябрьский: НПФ «Пакер». 2006. -11с.

96. Яхин P.P. Разработка и исследование виброизолирующих устройств к УЭЦН для условий Западной Сибири. Отчет по гранту Республики Башкортостан молодым ученым и молодежным научным коллективам. 2009. - 32с.

97. Яхин P.P., Халимов Ф.Г., Зубаиров С.Г., Умрихин A.A., СалиховИ.А.

98. Исследование компенсирующих возможностей виброкомпенсатора поперечных колебаний УЭЦН // Нефтегазовое дело. Вып. 2. Уфа. -2009. -С. 11- 80.

99. Яхин P.P. Разработка компенсатора поперечных колебаний УЭЦН

100. Материалы IV научно- технической конференции молодых специалистов ООО «РН- УфаНИПИнефть», Уфа, март 2010 г. Уфа: «Вагант». - 2010. - С. 118 - 121.

101. Яхин P.P., Зубаиров С.Г., Ермоленко А.Н. Исследование демпфирующих свойств компенсатора колебаний УЭЦН на специализированных стендах// Вестник УГАТУ. 2011.Т. 15. №4(44). -С. 116-119.1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ19)1. RUсч Ою ю о to оо со1. С4