Разработка методик и устройств химического контроля водного теплоносителя на ТЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Киет, Станислав Викторович

• Киет, Станислав Викторович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киет, Станислав Викторович

Введение

Глава 1 Анализ литературных источников. Задачи исследования

1.1. Нормирование и автоматический контроль теплоносителя энергоблоков электростанций

Глава Перспективные технологии обработки водного теплоносителя на ТЭС

Подготовка добавочной воды

Очистка турбинного конденсата Состояние СХТМ ВХР на ТЭС

1.2.1.

1.2.2.

1.4. Использование математического моделирования для контроля качества теплоносителя и диагностики состояния ВХР

1.5. Использование измерения электропроводности и рН для контроля качества водного теплоносителя на ТЭС

1.6. Задачи исследования

Математическое и методическое обеспечение разработки анализатора примесей теплоносителя

2.1. Математическая модель ионных равновесий минеральных примесеи водного теплоносителя

2.3.1.

2.3.2.

Решение математической модели ионных равновесий минеральных примесей среды

Лабораторные исследования микроконцентраций минеральных и органических примесей воды на основе измерения % и рН

Цель и задачи опытов

Описание лабораторной установки и программа опытов

Глава

Глава

2.4. Промышленные испытания расчетного метода анализатора АПК

2.5. Выводы

Разработка автоматического анализатора примесей конденсата и питательной воды энергоблока (АПК)

3.1. Обоснование выбора измерительной базы АПК и расчетных параметров

Технологические требования к автоматическому анализатору примесей конденсата и питательной воды и их реализация в устройстве АПК

Алгоритм обработки результатов измерений Хн и

Результаты лабораторных испытаний автоматического анализатора АПК

Метрологическая оценка результатов измерений автоматического анализатора АПК

Выводы

Промышленные испытания анализатора АПК

4.1. Оперативный химический контроль содержания органических веществ в теплоносителе энергоблоков с прямоточными котлами

Результаты промышленных испытаний на прямоточных котлах Конаковской ГРЭС и ТЭЦ-23 ОАО "Мосэнерго"

4.2.2 4.3.

Испытания анализатора АПК-051 на Конаковской

Результаты испытаний на ТЭЦ-23 ОАО "Мосэнерго" Результаты промышленных испытаний АПК-051 на энергоблоке с барабанным котлом

4.4. Выводы

Глава 5 Анализ состояния ВХР с использованием анализатора

5.1. Поиск причин нарушения ВХР конденсатно-питательного тракта барабанного котла

5.2. Оперативный контроль содержания потенциально-кислых веществ (ПКВ) в питательной воде прямоточного котла

5.3. Использование анализатора АПК-051 для контроля качества котловой воды барабанных котлов

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методик и устройств химического контроля водного теплоносителя на ТЭС»

Нарушения норм водно-химического режима энергоблоков с котлами СВД и СКД связанны, прежде всего, с присосами охлаждающей воды в конденсаторах турбин, с нарушением качества добавочной воды или режима дозирования реагентов. В этих условиях химконтроль должен обеспечивать надежное и своевременное получение информации о нормируемых параметрах ВХР путем прямого измерения или косвенного (расчетного) определения соответствующих показателей. Опыт подтверждает, что надежность работы энергетического оборудования, в том числе поверхностей нагрева, находится на высоком уровне именно на тех ТЭС, где больше внимания уделяется внедрению СХТМ и поддержанию ВХР на должном уровне. СХТМ предназначена, во-первых, для оперативного комплексного автоматизированного контроля и анализа состояния ВХР и, во-вторых, для диагностики и прогнозирования нарушений водно-химического режима энергоблока во всех режимах его работы, включая пуски и остановы. Первое назначение обеспечивается приборами автоматического химконтроля с высокой разрешающей способностью, желательно простых в эксплуатации (надежных) и недорогих. Второе назначение СХТМ может быть обеспеченно использованием математических моделей ионных равновесий в теплоносителе конденсатно-питательного тракта энергоблока (КПТ).

В настоящее время, несмотря на обилие автоматических анализаторов на приборном рынке России, доступными по цене и надежными в промышленной эксплуатации остаются кондуктометры и рН-метры, что заставляет строить системы химического мониторинга, прежде всего, на их основе. Диагностические алгоритмы нарушений ВХР требуют надежной измерительной базы и в настоящее время часто не дают достоверной информации о состоянии ВХР, особенно на ранней стадии развития нарушения.

Целью данной работы является повышение эксплуатационной надежности водно-химического режима энергоблоков ТЭС путем совершенствования системы химико-технологического мониторинга на базе анализатора ионных примесей теплоносителя.

Автор выражает благодарность зав. каф. Химии и химических технологий в энергетике ИГЭУ д.т.н., профессору Ларину Борису Михайловичу, который оказал существенную помощь в разработке математических моделей.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Киет, Станислав Викторович

4.4. Выводы

Проведенные исследования позволяют сделать следующие заключения.

1. ВХР энергоблока с барабанным котлом (Рб=13,8 МПа) характеризуется повышенными дозировками аммиака по сравнению с энергоблоком с прямоточным котлом. Концентрации аммиака в питательной воде изменяются в широких приделах: от 400 до 1000 мкг/л, что соответствует адекватному изменению удельной электропроводности. Средняя концентрация катионов Na+ в питательной воде барабанных котлов существенно больше таковой для прямоточных котлов.

Влияние термолиза органических примесей на ВХР и показание приборов прямоточных котлов значительно больше чем для барабанных котлов. Это определяется как окислительным характером рабочей среды, так и меньшей минерализацией питательной воды, проходящее очистку на БОУ. В этих условиях целесообразно разработать метод оперативной оценки содержания ПКВ в конденсате и питательной воде прямоточных котлов.

2. Промышленные испытания прибора (системы) автоматического химконтроля на ТЭЦ-9 ОАО «Мосэнерго» показали его приемлемость для использования в целях химконтроля качества обессоленной воды и конденсата. Расчетные и измеренные химанализом значения концентраций аммиака сопоставимы в пределах 10% отклонения. Увеличение (уменьшение) дозировки аммиака адекватно отражается увеличением (уменьшением) значений измеренной величины % и расчетной - [NH3]. Расчетные значения концентраций Na+ дают суммарную концентрацию катионов Na+ и катионов жесткости (при подавляющем преимуществе Na+) и эффективно определяют уровень присосов охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин. Недостаточно точные, в ряде случаев, измерения рН вод типа конденсата компенсируются программными средствами АПК-051, позволяющими на основе измерений % и /н определять расчетную величину рН, приведенную к стандартно температуре 25°С.

3. Возможность успешного использования анализатора АПК-051 для контроля качества воды и состояния ВХР энергоблоков с гидразино-аммиачном

ВХР (ТЭЦ) и окислительными ВХР (ГРЭС), т.е. в широком диапазоне изменения качества теплоносителя определяется минимальным количеством измеряемых параметров: Хн, рН и возможностью начальной подстройки анализатора (параметры аь а3, а4) с учетом качества рабочей среды. Для оценки возможноси начальной подстройки АПК-051 авторм выполнены дополнительные исследования на ТЭЦ-9 ОАО «Мосэнерго».

Испытания проводились в тех же условиях, что и в основной части. Цель испытаний - настройка АПК-051 с учетом результатов химического анализа качества конденсата и обессоленной воды. Некоторые результаты обработки отдельных испытаний приведены в табл. 4.10.

Талица 4.10. Настройка АПК-051 под контроль качества турбинного конденсата и обессоленной воды на ТЭЦ-9 ОАО «Мосэнерго» место, врмя х25 рН"45 t, °С Настройка NH3 (АПК), мкг/л NH3 (ЛХК), мкг/л Na" (АПК) мкг/л Na+ (ЛХК) мкг/л Що, мкг-экв/л а.ч а4 АПК ЛХК

ТГ-4, Осн. конд. 10.07.08 20™ 4,3 0,3 9,2 - 0,9 0,01 479 495 16,7 5 15,5 30

4,3 0,3 9,2 - 0,99 1,0 497 495 8,9 5 16,2 30

4,3 0,3 9,2 - 0,99 2,0 503 495 6,2 5 16,4 30

ТГ-4, Осн. конд. 06.07.08 20ш 4,7 0,2 9,3 - 0,9 0,01 553 603 11,1 3 17,1 34

4,7 0,2 9,3 - 0,99 1,0 564 603 5,9 3 17,5 34

4,7 0,2 9,3 - 0,99 2,0 568 603 4,1 3 17,6 34

ТГ-4, Обес. вода 29.06.08 у30 5,4 0,13 9,5 - 0,9 0,01 687 743 7,0 12 19,7 40

5,4 0,13 9,5 - 0,99 1,0 693 743 3,7 12 19,9 40

5,4 0,13 9,5 - 0,99 2,0 696 743 2,5 12 20,0 40

ТГ-4, Обес. вода 03.08.08 20— 2,7 0,12 7,9 - 0,9 0,01 253 148 6,6 13 9,8 20

2,7 0,12 7,9 - 0,99 1,0 258 148 3,5 13 10,0 20

2,7 0,12 7,9 - 0,99 2,0 259 148 2,4 13 10,1 20

2,7 0,12 7,9 - 0,5 1,0 255 148 6,2 13 10,0 20

Проведенные исследования показали, что возможна существенная подстройка АПК-051 по концентрации Na+, вплоть до значений 1-2 мкг/л. Концентрация аммиака определяется измеренной удельной электропроводностью прямой охлажденной пробы и может изменятся при настройке анализатора лишь за счет изменения концентрации Na+ в небольших пределах. Щелочность контролируемой воды мало меняется в процессе настройки анализатора и определяется в основном измеренными значениями х, Хн> рН среды.

Проведение промышленных испытаний автоматического анализатора АПК-051 на ТЭЦ-9 ОАО «Мосэнерго» подтверждено актом (Приложение 7). Отдельные фрагменты работы (Приложение 7) представлены и отмечены дипломами победителя на конкурсах: а) Всемирный инновационный салон в Брюсселе - медаль Румынской академии наук (Бельгия - ноябрь 2007 г.); б) Дипломом победителя на конкурсе «Новая генерация - XXI» (Москва МЭИ 2008).

ГЛАВА ПЯТАЯ

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВХР С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АНАЛИЗАТОРА

АПК-051

5.1. Поиск причин нарушения ВХР конденсатно-питательного тракта барабанного котла

Нарушение водно-химического режима энергоблока сопровождается выходом за норму одного или ряда показателей качества теплоносителя. Нарушения ВХР барабанного котла часто связаны с нарушением качества питательной воды или конденсата паровой турбины. Такие нарушения могут развиваться достаточно быстро - в течение 30-60 минут, существенно ухудшая качество питательной и котловой воды. Как видно из табл.5.1 быстро текущие нарушения ВХР,кроме последнего - увеличение концентрации кислорода, сопровождаются изменениями удельной электропроводности(х, Хн)>и РН. Если сюда добавить изменения контролируемых показателей х, Хн> и рН, связанные с нарушениями в измерительных системах кондуктометров и рН-метров, то становится ясно, как сложно диагностировать вид (причину) нарушения ВХР, особенно на ранней стадии его развития, по показаниям приборов АХК.

Заключение

1. На базе штатных автоматических измерений удельной электропрводности и рН водного теплоносителя разработана измерительная система нового поколения - АПК-051, удовлетворяющая повышенному уровню надежности и безопасности работы теплоэнергетического оборудования

2. Составлены и проверены алгоритмы математической модели ионных равновесий примесей водного теплоносителя, пригодные для использования в системах автоматического химического контроля качества турбинного конденсата и питательной воды энергоблоков ТЭС, обеспечивающие расчет основных нормируемых и диагностических показателей качества водного теплоносителя.

3. Составлены технологические требования и разработана опытно-промышленная конструкция автоматического анализатора АПК-051, обеспечивающего количественное определение в одной пробе удельной электропроводности в диапазоне от 0,055 мкСм/см до 10 мкСм/см, значений рН от 6,0 до 9,5, а так же концентраций [NH3], [Na+], [СГ] и Щ0.

Выполнена метрологическая оценка приемлемости измеренных и точности расчетных значений с использованием статистики Кохрена.

4. Проведены лабораторные исследования на модельных водах и промышленные испытания на питательной воде энергоблоков Конаковской ГРЭС, ТЭЦ-23 и ТЭЦ-9 ОАО «Мосэнерго», показавшие эффективную работу анализатора АПК-051 по контролю качества теплоносителя, как при гидразинно-аммиачном (восстановительном), так и при кислородном (окислительном) ВХР. Выявлено преимущество анализатора АПК-051 по сравнению с импортным аналогом FAM Deltocon рН.

5. Выполнен с использованием АПК-051 анализ состояния ВХР с барабанными и прямоточными котлами. Показана возможность использования анализатора в системе химико-технологического мониторинга для оперативной диагностики быстротекущих нарушений ВХР. Выявлена возможность использования АПК-051 и получены результаты по количественному определению минеральных примесей котловой воды. Предложено использование анализатора для оперативного контроля ПКВ в питательной воде энергоблоков с прямоточными котлами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киет, Станислав Викторович, 2009 год

1. Трухний А.Д., Макаров А.А., Клименко В.В. Основы современной энергетики. Часть 1. — М.: Изд-во МЭИ, 2002. — 366 с.

2. О.И. Мартынова, Т.И. Петрова. На IV международной конференции EPRI по водному режиму тепловых электростанций на органическом топливе (г. Атланта, США). Теплоэнергетика, 1995, №11, с.22-27.

3. Стерман JI.C., Лавыгин В.М., Тишин С.Г. Тепловые и атомные электрические станции: Учебник для вузов — 2-е изд., перераб. — М.:Изд-во МЭИ, 2000. —408 с.

4. Стырикович М.А., Мартынова О.И., Миропольский 3.JL Процессы генерации пара на электростанциях. —М.: Энергия, 1969. — 320 с.

5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. РД. 34.20.501-95 (15 издание) М. 1996, 200с.

6. Стандарт предприятия. СП ЭО - 0003-99. ВХР второго контура атомных электростанций с реакторами ВВЭР - 1000. Нормы качества рабочей среды и средства их обеспечения. М. 1998. 23 с.

7. Методические указания по применению кондуктометрического контроля для ведения водного режима электростанций -М. СПО «ОРГРЭС», 1986. 79 с.

8. Патент 2168172. Способ контроля качества конденсата и питательной воды.

9. Воронов В.Н., Мартынова О.И., и др. Совершенствование химико-технологических процессов в энергетике // Теплоэнергетика. — 2000. — №6. — С. 46—49.

10. Автоматизированная подсистема контроля и управления водно-химическим режимом второго контура АЭС с ВВЭР / Мамет В.А., Назаренко П.Н., Киселев Н.Г. и др. // Теплоэнергетика. — 1996. — №12. — С. 33—38.

11. Дж.К. Беллоуз Система химической диагностики для электрических станций. В кн. Искусственный интеллект: применение в химии. М.: Мир, 1988, с.68-83.

12. Средства измерительной техники в составе систем химического контроля водно-химического режима водного теплоносителя на атомных станциях. Общие технические требования. РД ЭО 0418-02.

13. Методические указания по определению рН питательной воды прямоточных котлов СКД в пределах от 8,0 до 10,0 лабораторными рН метрами. РД 34.37.308-90. М., 1991, с.13.

14. Живилова JI.M. Новая система автоматизации химического контроля водного режима ТЭС // Энергетик. — 1992. — №7. — С. 10—11.

15. Лейзерович А.Ш., Баланчивадзе В.И., Бейзерман Б.Р. Локальные подсистемы диагностического контроля на базе персональных ЭВМ для энергоблоков 200—300 МВт, не оснащенных информационно-вычислительными комплексами // Энергетик. — 1992. — №11. — С. 14—19

16. Тарасов Д.В., Мансуров А.А., Бедрин Б.К. Модернизация АСУ ТП ХВО на ТЭЦ-27 // Электрические станции. — 2002. — №10. — С. 36—40.

17. Мартынова О.И. На международной конференции VGB «Химия на электростанциях-1993» // Теплоэнергетика. — 1994. —№7. — С. 71—75.

18. Зенова Н.В. Химико-технологический мониторинг ТЭЦ-27. Разработка освоение и развитие // Электрические станции. — 2002. —№10. — С. 31—36

19. Паули В.К., Технология воды и надежность: Курс лекций. — М.: Изд-во МЭИ, 2000. — 88 с.

20. Копылов А.С., Лавыгин В.М., Очков В.Ф. Водоподготовка в энергетике // М.: МЭИ. 2003.

21. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Бушуева Н.В. Технологическое и экологическое совершенствование водоподготовительных установок на ТЭС// Теплоэнергетика, №8 с. 23-27.

22. Grishin А.А., Larin В.М., Malakov I.A. and Fedoseev B.S. An investigation of the sorption-desorbtion of organic impurities of natural water on anionite filters// Thermal Engineering, No.7, p.517-521.

23. Fedoseev B.S. Current state of water treatment plants and water chemistry regimes of thermal power station// Thermal Engineering, No. 7 2005, p.525-531.

24. Yurchevskii E.B. and Larin B.M. Development, study and introduction of water treatment equipment with improved environmental characteristics// Thermal Engineering No.7 2005, p.532-538.

25. Гришин А. А. Совершенствование технологии обработки воды, загрязненной органическими веществами на тепловых электростанциях. Диссертация на соиск. уч. ст. конд. тех. наук. М.:МЭИ. 2004.

26. Стратегия защиты водоемов от сброса сточных вод ТЭС ОАО «Мосэнерго»/ Н.И. Серебряников, Г.В. Прянов, A.M. Храмчихин и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 7. с. 2-6.

27. Барочкин Е.В., Опарин М.Ю., Ильичев А.А., Ларин А.Б. Опыт работы автоматизированной установки ионообменного умягчения природной воды//Теплоэнергетика. 2005. №10. с. 18-23.

28. Гришин А.А. Совершенствование технологии обработки воды, загрязненной органическими веществами на тепловых электростанциях. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. тех. наук // М.:МЭИ. 2004.

29. Юрчевский Е.Б. Разработка, исследование и внедрение водоподготовительного оборудования для ТЭС с улучшенными экологическими характеристиками /Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук // Иваново. 2004.

30. Воронов В.Н., П.Н. Назаренко, В.К. Паули Некоторые принципы внедрения систем химико-технологического мониторинга на ТЭС //Теплоэнергетика, 1997 №6, с. 2-7.

31. Ruther W.E., Soppert W.K., Kassner T.F. Effect of Temperature and Ionic Impurities at Very Low Concentrations On Stress Corrosion Cracking of AISI 304 SS. Corrosion, V.44, №11, 1988, p.791.

32. Сутоцкий Г.П., Кокошкин И.А., Василенко Г.П., Петров В.Ю. Нормирование требований к водно-химическим режимам с целью повышения надежности энергетического оборудования // труды ЦКТИ, 1987, №235, с. 81-85.

33. Живилова JI.M., Маркин Г.П. Автоматический химический контроль теплоносителя ТЭС; М., Энергоатомиздат, 1987 г.

34. Организация надежного ВХР энергетического оборудования. ВХР паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики. /Руководящие указания./ Вып. 54.- Л.: НПО ЦКТИ, 1988, с. 20-21.

35. Клочов В.Н. О кондуктометрическом контроле коррекционной обработки питательной воды // Теплоэнергетика, 1974, № 10, с. 46-49.

36. Деркасова В.Г., Карелин В. А. Потенциометрический анализ технологических вод ТЭС и АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1992, 160 с.

37. Общие технологические требования к системам химико-технологического мониторинга водно-химических режимов тепловых электростанций (ОТТ СХТМ ВХР ТЭС). РД 153-34. 1-37. 532.4-2001. М. 2001.

38. Опыт разработки систем мониторинга водно-химических режимов ТЭС и АЭС / В.Н. Воронов, П.Н. Назаренко, И.С. Никитина, А.П. Титаренко// Теплоэнергетика, 1994, №1, с. 46-50.

39. О внесении изменения в объём технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях. Циркуляр Ц 02-94 (т). М. РАО «ЕЭС России», 1994.

40. Живилова Л.М. Школа передового опыта по автоматизации контроля и управления водно-химическим режимом и водоприготовлением ТЭС // Энергетик. 1992. №11. С. 28-29.

41. Паули В.К. Экспертная система контроля и оценки условий эксплуатации котлоагрегатов ТЭС // Теплоэнергетика, 1997, №5, с. 38-43.

42. Козюлина Е.В. Совершенствование мониторинга и диагностики водно-химического режима конденсатно-питательного тракта НА ТЭС Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. тех. наук // Иваново. ИГЭУ. 2004.

43. Отчет ДГИЭС РАО «ЕЭС России» по результатам «Экспертной системы контроля и оценки условий эксплуатации котлоагрегатов ТЭС». 1999-2002 гг.// М.: РАО «ЕЭС России», 2002. 40 с.

44. Мартынова О.И 51-я Международная водная конференция // Теплоэнергетика. 1991. №4. С. 73-75.

45. Мартынова О.И Некоторые вопросы химического контроля, мониторинга и диагностики водного хозяйства на тепловых электростанциях США // Теплоэнергетика. 1990. №7. С. 72-75.

46. Bellows J.С., Weaver K.L. An on-line Steam Cycle Chemistry diagnostic System // Philadelphia. USA. ASME IEEE Power Generation Conference. 1988. C. 34-40.

47. Schematic of Chemistry monitoring data Acquisition System — Sargent and Lundy Co. Project// 1989. 50 c.

48. Воронов B.H., Ларин Б.М., Сенина B.A. Химико-технологические режимы АЭС с ВВЭР. М. МЭИ. 2006.

49. Воронов В.Н., Петрова Т.И. Проблемы организации водно-химических режимов на тепловых электростанциях // Теплоэнергетика. 2002. № 7. С. 2-6

50. Воронов В.Н., Готовцев П.М., Сметанин Д.С. Построение комплекса тестирования методов диагностики водно-химического режима на базе системы мониторинга экспериментального стенда // Теплоэнергетика. 2007. №7. с.2-5.

51. Воронов В.Н., Назаренко П.Н., Шмелев А.Г. Моделирование динамики развития нарушений водно-химического режима по ионогенным примесям для парогенераторов ПГВ-1000 // Теплоэнергетика. — 1993. — № 11. — С. 37 — 42.

52. Краснощеков П.С., Петров А.А. Принципы построения моделей. М.: Изд-во МГУ, 1983.-264с.

53. Самарский А.А., Михайлов А.П. Математическое моделирование. М.: Наука, 1997.-320с.

54. Монахов А.С., Воронов В.Н., Сотников А.Ф. Некоторые вопросы динамики водного режима парогенераторов // Тр. ин-та / МЭИ. — 1975. — Вып. 257. —С. 132—137.

55. Воронов В.Н., Назаренко П.Н., Чубукова И.К. Термолиз и комплексообразование гидразина в парогенерирующих установках электростанций // Теплоэнергетика. — 1996. — № 8. — С. 43 — 46.

56. Мартынова О.И., Куртова И.В. Методика расчетного анализа поведения примесей питательной воды в тракте энергетических блоков. М.:МЭИ, 1976. 14 с.

57. Петрова Т.И., Орлов К.А., Рахаев М.А. Математическое моделирование процессов, протекающих в пароводяном тракте ТЭС и АЭС, М.: МЭИ, 2003. -27

58. Сметанин Д.С. Разработка и использование технологических алгоритмов в СХТМ водно-химических режимов ТЭС//М. МЭИ. Диссертация канд. техн. наук. 2005.

59. Егошина О.В. Разработка систем автоматического дозирования корректирующих реагентов и анализ водно-химических переходных процессов на ТЭС//Автореферат канд. дисс. М. МЭИ. 2008.

60. Мостофин А.А. Кондуктометрический контроль процесса амминирования и его особенности // Теплоэнергетика, 1971, №12, с.75-78.

61. Отчаношенко А.В., Рогацкин Б.С. Использование кондуктометров с Н колонками для оперативного контроля водного режимаа ТЭС. // Энергетик, 1975, №12, с. 12-16.

62. Клочков В.Н. О расчете ионых равновесий в конденсате энергоблоков высоких и за критических параметров // Теплоэнергетика, 19974, №2, с. 4649.

63. Мостофин А.А. Уточнение показаний кондуктометров с предвключенными Н-катионитовыми фильтрами//Электрические станции, 1974.-№1.- С. 79-81.

64. Мостофин А.А. О температурных поправках к показателю рН воды // Электрические станции, 1979, №6, с. 60-62.

65. Кострикин Ю.М., Коровин В.А., Рубчинская С.М. Влияние повышения температуры пробы на значение рН и удельную электрическую проводимость //Теплоэнергетика, 1982, № 1, с. 76.

66. Маркин Г.П., Богословский В.Г. Контроль рН теплоносителя по удельной электропроводности // Энергетик, 1984, №4, с. 14.

67. Акользин П.А., Маргулова Т.Х., Мартынова О.И. Водный режим паротурбинных блоков сверхкритических параметров. М., «Энергия», 1972. 176 с.

68. Коровин В.А., Рубчинская С.М. Влияние углекислоты на показания кондуктометра с предвключенными Н-катионитовыми фильтрами // Электрические свтанции, 1974, №1, с. 81-82.

69. Ларин Б.М., Коротков А.Н. Испытание промышленного образца системы автоматического химконтроля за обессоливанием воды // Теплоэнергетика. — 1993, — №7. — С. 27—29.

70. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Козюлина Е.В. Повышение информативности мониторинга водного режима конденсатно-питательного тракта энергоблоков // Теплоэнергетика. — 2003. — №7. — С. 2—8.

71. Ларин Б.М., Еремина Н.А. Расчет минерализации и концентрации аммиака и углекислоты в водах типа конденсата // Теплоэнергетика. 2000. -№7.-С. 10-14.

72. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Козюлина Е.В., Тихомирова Ю.Ю. Реализация мониторинга водно-химического режима барабанных котлов // Теплоэнергетика. 2005. №10. С. 11-17.

73. Abrams J.M. Organic jouling of ion exchenge resins // Physicochem. Mater and Wastewater., Proc. 3 rd 1 nt. Conf. (Lublin, 21-25 sept., 1981) Fmsterdam, 1982. -p 213-224.

74. Поведение органических веществ на разных стадиях водоподготовки /Б.Н. Ходырев, В.В. Панченко, В.И. Калашников и др.//Энергетик. 1993. №3. С. 16-17.

75. Ларин Б.М., Морыганова Ю.А. Органические соединения в теплоэнергетике // Иваново. 2001.

76. Петрова Т.И., Петров А.Ю. VI Международная конференция EPRI по водному режиму тепловых электростанций на органическом топливе//Теплоэнергетика. 2001. №5.

77. Petrova T.I., Ermakov O.S., Ivin B.F. Behavior of organics in power plant cycle with drum-type boilers. — Proc. 4th EPRI Conf. on Cycle chemistry at power plants, Atlanta, USA, 1994, pp. 32.1-32.9.

78. Petrova T.I., Ermakov O.S., Martynova O.I., Zonov A.A. Carry-over of organics from boiling water to saturated steam. ESKOM Power plant symposium, Johannesburg, South Africa, 1994.

79. Мартынова О.И. О поведении органики и растворенной углекислоты в пароводяном тракте электростанций//Теплоэнергетика. 2002. №7. с.67-70.

80. Cycle Chemistry Guidelines for Fossil Plants: Oxygenated Treatment, Electric Power Research Institute, Palo Alto, CA: 2005. 1004925.

81. Bursik, A., PowerPlant Chemistry, 2002. 4(10), 597.

82. Киет C.B., Киет В.Г., Ларин Б.М. Новые методы и приборы автоматического химконтроля качества турбинного конденсата/Тезисы докл. IX межд. науч.-техн. конф. студ и аспир. М. МЭИ. 2003. ТЗ. С. 117.

83. Ларин Б.М., Козюлина Е.В., Горнушкин А.Р., Киет С.В. Алгоритм расчета показателей качества воды прямоточных котлов//Материалы науч-техн. конф. «XIV Бенардосовские чтения». Иваново. 2007. Т1. С. 211.

84. Кострикин Ю.М. Инструкции по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве. М.Энергоиздат. 1967.

85. Химический анализ в теплоэнергетике/Кулешов В.Н., Морыганова Ю.А., Меньшикова В.Л. и др. М. Изд. МЭИ. 2004.

86. ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002. Точность (правильность и приемлимость) методов и результатов измерений. М. 2002.Часть 6.

87. Разработка системы контроля и управления водно-химическими режимами 1 и 2 контуров АЭС с ВВЭР-1000. / В.А. Гашенко, А.Р. Преловский, А.В. Ульянов и др. // Материалы Межд. науч.-техн. совещания «Водно-химический режим АЭС» М. ВНИИАЭС. 2003.

88. Патент РФ 2244294. Способ калибровки рН-метров. Е.Н. Бушуев, Е.В. Козюлина, Б.М. Ларин и др. // Изобретения, 2005. ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002. Точность (правильность и приемлимость) методов и результатов измерений. М. 2002.Часть 2.

89. Трофимов А.И. Приборы и системы контроля ядерных энергетических установок: Учебное пособие. — М.:Энергоатомиздат, 1999. 494, ил.

90. Федосеев Б.С. Современное состояние водоподготовительных установок и водно-химических режимов ТЭС // Теплоэнергетика. 2005. № 7. С. 2-9

91. Мартынова О.И. Поведение органики и растворенной углекислоты в пароводяном тракте электростанций // Теплоэнергетика. 2002. № 7. С. 67-70

92. Michal A.S., Kevin J.S. Minimazing levels of Volatile Organic Acids and Carbon Diaxide in Steam / Water circnits. -Proc. Int. Con. Interaction of Organics and Organic Cycle Treatment Chemicals with Water, Steam. Germany, Stuttgart,4.6 Oct. 2005.

93. Механизм «проскока» органических кислот через ионитные фильтры ХВО и БОУ / Б.Н. Ходырев, Б.С. Федосеев, В.А. Коровин В.А. и др. // Теплоэнергетика. 1999. №7. С.2-6.

94. О применении хроматографии для контроля качества воды и пара на ТЭС / О.И. Мартынова, В.И. Кашинский, А.Ю. Петрова и др. // Теплоэнергетика. -1996. №8. С.39^2.

95. О поведении органических примесей в тракте тепловой электростанции с барабанными котлами // Теплоэнергетика. 1995. №7.

96. Dooley R.B. Fossil Plant Cycle Chemistry and Availability Problems // ESKOM/EPRI Cycle Chemistry Symposium. 1994. C. 34-42.

97. Повреждения труб горизонтальных сетевых подогревателей турбин Т-250/300-240/ А.Б. Вайнман, О.И. Мартынова, И.А. Малахов и др. // Теплоэнергетика. 1997. № 6. С. 17-22.

98. Седлов А.С., Ларин Б.М., Ильина И.П. Исследование выноса органических веществ в дистиллят испарительной установки//Теплоэнергетика. 1999. №7. С. 16-19.

99. Пути совершенствования водно-химического режима энергоблоков СКД в системе OA «Свердловэнерго» / Л.В. Корюкова, А.Ф. Белоконова, Н.А. Белоконова и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 7. С. 30-34.

100. О порядке определения рН в приделах от 8 до 10 питательной воды прямоточных котлов сверхкритического давления (СКД) лабораторными рН-метрами/Эксплуатационный циркуляр №Т-1/77. М. СПО ОРГРЭС. 1977.

101. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Киет С.В. и др. Расчетный метод определения концентраций потенциально-кислых веществ в питательной воде прямоточных котлов//Теплоэнергетика. 2008. №4. С. 38-41.

102. Стырикович М.А., Мартынова О.И., Миропольский З.Л. Процессы генерации пара на электростанциях. М.: Энергия, 1969. - 320 с.

103. Emory H. Hill, Pobert D. Bartholomew Rigorous calculation of sodium-to-phosphate mole ratios for phosphate treatment programs / Power plant chemistry. -2006, 8 (9), p. 526-536.

104. Исследование влияния концентрации фосфатов в котловой воде на электропроводность и рН / Т.И. Петрова, В.И., Кашинский, А.Е. Верховский и др. // Теплоэнергетика. 2007. №7. С.6-9.

105. Тихомирова Ю.Ю. Совершенствование контроля водного режима барабанных котлов сверхвысокого давления/Дис. канд. техн. наук. Иваново. ИГЭУ. 2007.

106. Ларин Б.М., Бушуев Е.Н., Тихомирова Ю.Ю., Киет С.В. Определение концентрации фосфатов в котловой воде методом измерения электропроводности//Теплоэнергетика. 2008. №7. С. 21-27.

107. Патент РФ 2231778. Способ контроля за содержанием коррозионно-опасных органических соединений в водопаровом тракте теплового энергоблока. А.Б. Вайнман, И.А. Малахов.sum1. ANAI. vTtcAt wsmuwewrs

108. Прио^тилительстио. Тшхмопракур-^кгсили Ю30б2&Моасша, r.t Покролка. 42, cmpJA in (093) 9174)2-4$. 037-70-3H ф. (OW)t- m,iil <iii глЛ'ш;'""1 Nr ' winnAit'U ~htbijin^yt., ii

109. Анализатор FAM Deltacon pH

110. Технические данные Nst 23.14xxxx

111. Анализатор для расчетного определения рН на электростанциях по дифференциальному измерению электропроводимости до {общая электропроводимость) и после Н-катионитного фильтра (электропроводимость Н-катионированной пробы)

112. Дополнения / принадлежности:

113. RS485 (PROFIBUS DP MOOSUS ASCIIJRTU SWANBUS) стандартноес регулятором давленияswan1. ANAL YTICAL

114. Hpnocmonu тыь^нмо: Т#лн<)проУ)/j-Л Ал.л / 0*0621 A Iff cj-ett vrt f I OKpt>t) Kit, J J im/F m. jOi/JJ Р/ "0 J-V1. Ег-mi/r/ * i i*> j/ I и."

115. Анализатор FAM Deltacon pH

116. Технические данные № 23 14xxxx1. Технические длимые.

117. Размеры (высота ж ширина к глубина)850*280*200 мм Вес 12 w

118. Корпус электронного блока алюминиевый, класс защиты IP 65

119. Температура окружающей среды ot "5 до •5Q *С

120. Допустимый диапазон при эксплуатации от *5 до +50 *С

121. Хранение и транспортировка :от -30 до +85С

122. Относительная влажность 10 1о 90% без конденсации влаги1. Индикация данных

123. ЖКИ дисплей с Пол сое том и высотой символов 15 мм

124. Коммутация разъемные клеммные соединители

125. Электропитание: (i15%) Электропитание 24 115, 230. 200 100 В переменное© тока 50/60 Гц или 24 В постоянного тока (изолированное) Знаргспотребление макс 7 ВА

126. Сохранение настроек без батарей

127. Реле аварийной сигнализациитип *сухой» контакт1. Макс нагрузки 1А I 250 В

128. Обобщенная сигнализация и неисправностиприбора и превышении уставок авар сиги1.Интерфейс {дополнительно)

129. R5485 с поддержкой PROFlBUS DP всоответствии с DIN 19245 «iacTb 3или MODBUS ASCII или MODBUS RTU или1. SWANBUS

130. Контроль температуры внутри корпуса Сигнализации при температур выше +65 "С или ниже -25 "С \ дискретный вход

131. Для «сухого» контакта npoi рам мируется ДЛЯ удержания- для дистанционной блоки роим*2 выходных аналоговых сигнал* (3 выходной сигнал является дополнительным):1. Тип токовый 0/4 20 мА

132. Макс сопротивление нагрузки 510 Q

133. Проточная ячейка изготовлена из нержавеющей стали SS316L Вход пробы: соединитель Swagelok для трубки У/ Выход пробы. воронка ссоединением гибкой трубкой 20x15 мы Необходим свободный слив Расход пробы от 6 до 20 пМ

134. Давление пробы от 02 до 2 бар

135. Т ем1 Герату ра макс SO "С

136. Отсутствие механических примесей и нефтепродуктов (также см «вычисление pH»j1. Измерение расхода

137. Индика^я расхода пробы в л/ч наизмерительном блоке FAM

138. Сигнализация при слишком малом илислишком большом рисходе

139. Расче! истощения катионита с функцией1. СИ1 нализлцми

140. Диапазон измерения от 0 до 25 п/ч Измерение температуры: Диа пазон от 30 до * 130 *С1. Разрешение: 0 1 'С

141. Сигнализация при слишком высокой или слишком низкой температуре1. Катиомитный фильтр

142. При концентрации аммиака 1 мг/л (рМ 9.4) загрузки смолы достаточно на 4 месяца работы при расходе 10 п/ч или на 5 месяцев при 5 л/ч

143. Замена смолы производится путем замены пластиковой емкости, в которую смола загружена

144. Термокомпенсация для Н-катионированной пробы такая же как для сильных кислот1. Вычисление рН:в соответствии с приложением к указанию VGB 450L,1988

145. Диапазон измер рН от 7 5 до 10.5 ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ следующие условия- Проба содержит только одну кислотнощелочную пару (подщелачивающий реагент)- В качестве примеси в пробы преобладает

146. NaCl (содержание фосфатов <05 мг/л)- При значении рН * & концентрация примеси должна быть существенно и иже концентрации подщелачивающего реагента1. Схема соединений

147. Кон ду «томе? rw-eoMti* датчш со всфоеммьи датчики" температуры1. Злоа 1ли н ду Jfrowtri Prised Hi* jtkTuvt* сотиылврлтуры1. За ОД 29 9 6 6

148. Возможна голь ко одно дополнении

149. Выходной нЛИ rsq&S сигнал 3

150. Вход сигхаги йыходной ймдод»ой 6-хо>^С(1Гиа11

151. ОТ ДОГчми ™.L.r,n ru>u»n DДWQfi сгнел1. РЯС-FIBbS DP ■ SWANBUS1. MODBUS ASOl/RT bt Г/ST1. ОЛрййныИ T 2iS^npri I TJsдчгтм! г** fj p£ L 1. ИЛИ • enjr-w Hignj fjge&

152. А^ипиэатои f-AM Oe<tacor P*4

153. Описание элементов СХТМ Пермской ГРЭС

154. На ОАО Пермская ГРЭС проект был выполнен, с установленной мощностью 2400МВт (3x800). Необходимость выполнения проекта была продиктована потребностью в реализации Предписания РАО ЕЭС о вводе системы вводно-химического мониторинга.

155. Основанием для создания СХТМ ВХР являются:

156. Оптимизация водно-химического режима паро-конденсационного тракта и ВПУ.

157. Снижение поврежденности основного оборудования электростанции, связанное с ВХР, не менее, чем на 50%.

158. Снижение расхода условного топлива на 0.5%.

159. Снижение количества аварийных остановов, связанных с ВХР, не менее, чем на 50%.

160. Уменьшение расхода корректирующих реагентов не менее, чем на 30%.

161. Снижение недовыработки электроэнергии на 0,5%.

162. Снижение скорости роста отложений на 50%.

163. Уменьшение количества нарушений ВХР в 5-10 раз.

164. Увеличение роста производительности труда персонала ХЦ в 5-10 раз.

165. Физический износ технических средств химического контроля и газового анализа на энергоблоках №1.2.

166. Физический и моральный износ локальных средств автоматизации российского производства.

167. Ежегодное увеличение стоимости запасных частей из-за прекращения выпуска российского производства.

168. Отсутствие у машинистов энергоблоков, лаборантов экспресс лаборатории, на рабочих местах НСХЦ и НХЦ полной оперативной информации о параметрах вводно-химического режима пароводяного тракта котлов №1,2.

169. Формы вывода результатов расчетов не соответствуют типовым требованиям алгоритмов расчета технико-экономических показателей.

170. Отсутствие автоматического поддержания кислотности среды пароводяного тракта котлов энергоблоков №1,2.

171. АРМ лаборанта бл.№1 реализован на системе CONTRONIC.

172. АРМ лаборанта бл.№3 реализован на установке станции оператора процесса1. PBS-10,подключенного к системе PROCONTROL Р.

173. Данные по действительному состоянию ВХР энергоблоков, сигнализации параметров выводятся на АРМ машиниста энергоблока, НСХЦ.

174. П.1.1. Автоматический химический контроль

175. Энергоблоки 800 МВт работают на кислородном водном режиме с подщелачиванием небольшим количеством аммиака (КАВР).

176. Химводоочистка и пароводяной тракт энергоблоков оснащены приборами автоматического химконтроля.

177. Мониторинг наблюдение при помощи приборов, оценка и прогноз состояния водоподготовки и ВХР возможен стал с внедрением автоматического химконтроля, который является одним из лучших среди ТЭС страны.

178. Приборы автоматического химконтроля в основном фирмы «Полиметрон» дают возможность:

179. Обнаружение и поиск неплотностей в конденсаторе и их устранение (Na-меры и кондуктометры до БОУ и погружные кондуктометры в конденсаторе).

180. Ведение кислородного водного режима (дозировка и расходование кислорода) по кислородомерам за БОУ, ПВ, за ПНД4, в острых парах.

181. Ведение подщелачивания в тракте (дозировка аммиака) на автоматике по расходу воды за ПНД4 с коррекцией по рН в питательной воде. Для контроля измерение электропроводимости прямой и Н-катионированной пробы питательной воды и конденсате (кондуктометры).

182. Присосы воздуха в конденсатор или на КН-1стунени (кислородомеры за КН-1ст).

183. Присосы в конденсатный тракт, работа ПНД по отсосу неконденсирующихся газов (кислородомеры, кондуктометры).

184. Отмывка вспомогательного оборудования и перевод потоков при отмывке и нарушениях (кондуктометры БИУ, ББУ, по тракту основного конденсата).

185. Работа деаэратора блочных испарителей (кислородомеры).

186. Нарушение ВХР и устранение нарушений (кондуктометры, кислородомеры, Na-меры).

187. Вывод на регенерацию и включение в работу фильтров БОУ (Na-меры, кондуктометры, кремнемеры).

188. Вынос окислов железа при изменении нагрузки на блоке (турбидиметры в питательной воде и до БОУ).

189. Отмывка тракта при расхолаживании: Na-меры, кондуктометры, кремнемеры по тракту (до БОУ, за БОУ, КН-1ст, КН-2ст, питательная вода, острые пары). Определение момента отбора проб на анализ меди, железа, натрия после XI111, в конденсаторе.

190. Косвенное определение попадания органики в тракт. При разложении органики по тракту идет увеличение электропроводимости при высоких температурах (кондуктометры за БОУ, ПНД и главное в питательной воде и острых парах).

191. Плотность арматуры на байпасе поимо БОУ контролируется кондуктометрами до БОУ, после БОУ и на байпасе.

192. Ведение ВХР за системами охлаждения генератора. Вывод на регенерацию ФСД систем и включение их в работу (прибор «MONEC» по определению электропроводимости, удельного сопротивления и рН пробы).

193. Химические промывки основному теплоэнергетическому оборудованию не требуются.