Разработка метода измерения и исследование осыпаемости льносодержащих тканей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат технических наук Бурова, Валентина Александровна

• Бурова, Валентина Александровна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бурова, Валентина Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ НИТЕЙ В ТКАНИ.

1.1. Основные направления изменения материалоемкости и улучшения качества швейных изделий.

1.2. Анализ методов определения показателей осыпаемости.

1.3. Оценка влияния параметров строения ткани на ее устойчивость к осыпаемости.

1.4. Изучение эксплуатационных свойств льняных тканей.

1.5. Влияние заключительной отделки ткани на ее строение и физико-механические свойства.

1.6. Постановка задач исследования.

2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБЪЕКТОВ И МЕТОДОВ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Уточнение структурных характеристик тканей.

2.2. Обоснование выбора и общая характеристика объектов исследования.

2.3. Методика проведения и методы обработки результатов эксперимента.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОСЫПАЕМОСТИ

НИТЕЙ В ТКАНИ.

3.1. Основные допущения при разработке модели.

3.2. Построение модели взаимодействия нитей в ткани в состоянии покоя.

3.3. Изменение состояния нитей в ткани под действием внешних

Выводы по главе.

4. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕt ЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ И РАЗРАБОТКА НОВОГО МЕТОДА.

4.1. Оценка существующих методов определения показателей осыпаемости ткани.

4.2. Проектирование новых количественных показателей осыпаемости ткани.

4.3. Разработка методики оценки устойчивости тканей к осыпаемости.

Выводы по главе.

5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОСЫПАЕМОСТИ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ.

5.1. Исследование влияния изменения натяжения основных нитей в процессе ткачества на показатель осыпаемости.

5.2. Определение влияния структурных параметров ткани на показатель осыпаемости.

5.3. Изучение влияния отделки на изменение показателя осыпаемости льняных тканей.

Выводы по главе.

6. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТОВ РАБОТЫ.

6.1. Рекомендации по изготовлению швейных изделий из льна.

6.2. Проектирование льняных тканей с заданной устойчивостью к осыпаемости.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода измерения и исследование осыпаемости льносодержащих тканей»

Актуальность проведения исследования осыпаемости льносодержащих тканей обусловлена возросшими требованиями к качеству швейных изделий, а также потребностью экономного и рационального использования материалов.

Для повышения конкурентоспособности отечественных швейных изделий необходима их оперативная смена в зависимости от потребностей рынка и моды, что в значительной степени обусловлено не только модельными особенностями самих изделий, но и материалами. Выпуск качественного швейного изделия не возможен без всестороннего учета свойств материалов, применяемых для его изготовления. В силу сложившихся обстоятельств любому производству сложно проводить научные исследования по изучению отдельных свойств материалов, поступающих на предприятие. Следовательно, в условиях оперативной смены ассортимента и необходимости сохранения качества предприятиям швейной промышленности нужны сведенья об устойчивости тканей к осыпаемости.

Под осыпаемостью тканей понимают явление выпадения нитей по краю тканей под действием удара, встряхивания, трения и изгиба.

Исследование устойчивости тканей к осыпаемости рассматривалось главным образом применительно к шерстяным, шелковым и хлопчатобумажным тканям. Для льняных костюмно-платьевых тканей этот вопрос остался малоизученным, что затрудняет проектирование высококачественных конкурентоспособных изделий из льна. Существующий в настоящее время метод оценки устойчивости тканей к осыпаемости не достаточно объективен и точен. Поэтому проблема исследования осыпаемости льносодержащих тканей является актуальной. Мало изучен вопрос взаимосвязи устойчивости льносодержащих тканей к осыпаемости с параметрами структуры, это затрудняет проектирование и изготовление тканей с заданными свойствами, которые необходимы для производства высококачественной одежды. Совершенно отсутствуют данные о влиянии технологических режимов выработки тканей на станке и отделки на устойчивость льносодержащих тканей к осыпаемости.

Целью диссертационной работы является изучение устойчивости льносодержащих тканей к осыпаемости и разработка метода ее оценки для повышения качества проектирования тканей и швейных изделий из них. В работе решены следующие задачи:

- разработана модель процесса осыпаемости нитей в ткани;

- усовершенствован способ определения осыпаемости и разработана методика испытаний;

- исследована устойчивость льняных тканей к осыпаемости;

- изучена взаимосвязь осыпаемости льняных тканей с их структурными характеристиками, которые позволят обоснованно подходить к выбору материалов для одежды и в перспективе проектировать ткани с заданными свойствами;

- проведена оценка влияния отделки и технологического режима выработки ткани на ее устойчивость к осыпаемости;

- разработаны рекомендации по использованию данных об устойчиво сти льносодержащих тканей к осыпаемости при проектировании одежды.

Научная новизна работы заключается в следующих положениях, полученных впервые:

- разработана модель процесса осыпаемости, оценивающая состояние нитей в ткани и позволяющая прогнозировать характер процесса;

- создан метод оценки осыпаемости, отличающийся от известных использованием двух абразивов и режимом воздействия на пробу;

- предложена математическая модель, позволяющая прогнозировать осыпаемость льносодержащих тканей по их структурным характеристикам;

- обоснованы количественный показатель осыпаемости - длина бахромы и параметры испытаний ткани на осыпаемость, обеспечивающие наименьшую дисперсию показателя.

Практическая значимость заключается в том, что:

- разработано устройство для определения осыпаемости тканей, техническая новизна которого подтверждена свидетельством на полезную модель № 29378 от 24.05.2002г.;

- предложена градация льносодержащих тканей по их устойчивости к осыпаемости, на основании которой разработаны рекомендации по проектированию швейных изделий. Составлены справочные данные по устойчивости льносодержащих тканей к осыпаемости, позволяющие в соответствии с разработанной градацией научно обоснованно осуществлять выбор силуэтного решения моделей одежды, величины технологических припусков при проектировании конструкции изделия, выбирать методы обработки отдельных узлов;

- разработаны рекомендации по проектированию льносодержащих тканей с заданной устойчивостью к осыпаемости. Справочный материал рекомендован к использованию текстильным предприятиям, в частности, ЗАО «Большая Костромская Льняная Мануфактура».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях» (Лен-2002), г.Кострома; межвузовской научно-технической конференции аспирантов, магистров и студентов (Поиск-2002), г.Иваново; на общероссийском научном семинаре «Технология текстильных материалов» (2003г.); на заседании кафедры ткачества КГТУ (2003г.).

Результаты диссертационной работы опубликованы в пяти печатных работах.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав и заключения. Работа содержит 140 страниц, из них 26 таблиц, 26 рисунков, список используемой литературы, включающий 80 наименований, 5 приложений.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», Бурова, Валентина Александровна

Выводы по главе

1. Предложена градация льняных тканей по устойчивости к осыпаемости, на основании которой разработаны рекомендации по проектированию одежды. В данных рекомендациях учитываются варианты конструктивных решений моделей одежды, технологические режимы обработки узлов деталей швейного изделия.

2.Разработана методика проектирования ткани по устойчивости к осыпаемости, позволяющая выпускать льняные ткани удовлетворяющие потребностям рынка.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана модель состояния нитей в ткани, позволившая выявить, что основным источником, предохраняющим край ткани от разрушения, является момент от изгиба нитей в ткани, который можно интерпретировать как интегральную функцию ряда составляющих: волокнистого состава пряжи, линейной плотности нитей, плотности и переплетения ткани.

2. Установлено, что внешняя сила, представленная в виде комплекса сил: трения, удара, встряхивания, является определяющей в процессе осыпаемости ткани. Доказано, что основным источником разрушения края ткани является процесс встряхивания.

3. На основании проведенной оценки методов определения осыпаемости показано, что ни один из существующих методов не позволяет получить объективную и достоверную информацию об устойчивости тканей к осыпаемости, что объясняется трудностями, связанными с осуществлением эксперимента, либо несоответствием лабораторных испытаний реальным технологическим условиям обработки тканей.

4.У совершенствован метод и предложено устройство (свидетельство № 29378 от 24.05.2002) для оценки устойчивости льносодержащих тканей к осыпаемости, позволяющее наиболее точно воспроизводить условия эксплуатации тканей, что увеличивает информативность метода и достоверность полученных результатов.

5. На основе экспериментальных исследований с использованием классического и факторного планов, а также симплекс-планирования разработан режим испытаний ткани на новом устройстве.

6. В результате исследований процесса осыпаемости тканей определено, что

- устойчивость к осыпаемости зависит от многих структурных характе ристик, которые представлены в виде одного комплексного структурного параметра - коэффициента связности. Полученные аналитические зависимости могут быть использованы для проектирования тканей с заданными значениями осыпаемости, и решать обратную задачу - оценивать устойчивость льносодержащих тканей к осыпаемости по структурным характеристикам;

- вследствие изменения жесткости и гладкости нитей в процессе отделки устойчивость тканей к осыпаемости изменяется: отбелка повышает устойчивость к осыпаемости, крашение ее снижает;

- при изменении заправочного натяжения нитей в процессе ткачества происходит изменив уработки нитей в суровой ткани, что оказывает влияние на изменение устойчивости тканей к осыпаемости. После отбелки разница между уработками нитей в образцах ткани, вызванная изменением натяжения, сглаживается, и в итоге устойчивость к осыпаемости у отбеленной ткани существенно не различается.

7. Разработана градация льносодержащих тканей по устойчивости к осыпаемости, на основании которой разработаны рекомендации по проектированию одежды. В данных рекомендациях учитываются выбор величин технологических припусков на обработку швейных изделий, варианты конструктивных решений моделей одежды и конструкции используемых швов.

8. Предложен пример проектирования льняной ткани по устойчивости к осыпаемости, рекомендованный к практическому использованию на БКЛМ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бурова, Валентина Александровна, 2003 год

1. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. Технология швейных изделий. М.: Легкая пищевая промышленность, 1982.- 439с.

2. Фальков A.M. Материалоемкость продукции и эффективность общественного производства. -М.: Издательство Ленинградского университета, 1981.-70с.

3. Коблякова Е.Б., Савостицкий А.В., Антонов И.А. Основы конструирования одежды. -М.: Легкая индустрия, 1968. -356 с.

4. Мальцева Е.А. Разработка методов оценки и исследование формовочной способности льняных тканей для одежды.: Дисс. . к.т.н. Кострома: КГТУ, 2001.-228 с.

5. Соболева И.В., Иванова Л.Л., Борисова Е.Н., Белоногова М.Н. Разработка рабочих чертежей и изготовление лекал основных и производных деталей, вспомогательных лекал деталей одежды. Методические указания, Кострома, 1998, 62с.

6. Лебедева Г.Ф. Определение рациональных длин кусков тканей для верхней одежды.- В кн.: Основные направления развития ПРП: Научно-исследовательские труды ЦНИИШП. М., 1975, №29, с. 16-19.

7. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства./ Б.А.Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. М.:Легкая индустрия, 1986.-480с.

8. Арсеньева Т.В., Михаловская Л.О., Кудряшова Н.И., Харламова Г.Н. Оценка стойкости тканей из химических нитей к осыпаемости. // Текстильная промышленность. 1979, №12, с.68-69.

9. Примаченко Б.М., Труевцев Н.Н., Жураев А.Т. Экспериментальное исследование процесса формирования и физико-механических свойств льнохлопковых тканей. // Изв. вузов. Технология текстильной прмышленности, 1995, N5, с.7-9.

10. Рыжникова A.M. О методах определения осыпаемости нитей в тканях. // Изв.вузов. Текстильной промышленности, !963, №6, с.25-31.

11. ГОСТ 3814-81 Полотна текстильные. Методы определения осыпаемости тканей. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 4 с.

12. ГОСТ 28253-89 Ткани шелковые и полушелковые плательные и пла-тельно-костюмные. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990.-9 с.

13. ГОСТ 29104.18-91 Ткани технические. Метод определения стойкости к осыпаемости. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 5 с.

14. Паршина J1.H., Стельмашенко В.И., Корниенко Е.П., Сергеева Е.А. Исследование осыпаемости тканей на приборе тубинного ти-па.//Изв.вузов.Технология текстильной промышленности. 1993, №5, с. 69-71.

15. The mechanical properties of woven fabrics. Part VIl.the Elastic Shear modulus of plain-weave fabrics. Textile Research J., 1968,№11, p. 1085-1100.

16. Wilume W. Moglichkiiken sur beurteilung der schlebefestigkeit non jeveben nelliend texttiber, 1978,bd.58, n.8, s.624-626.

17. Aswani K.T., Risbud V.S., Aras J.V. Resistens to abrasion of fabrics. -Indian Textile J.,1981, 63, n.5, p.103-107.

18. Реферативный журнал 1989 ,№11, 11 Б 188c Метод испытания тканей на сопротивление раздвижке. Prufung von textilien bestimming des schiebewider-standes von Geweben. DLN 53934 -86 ФРГ.

19. Рыжникова A.M. влияние некоторых параметров ткани на величину осыпаемости ее срезов.// Швейная промышленность, 1965, N6, с. 17-20.

20. Андреева Н.В. Проектирование тканей для одежды по устойчивости к осыпаемости и жесткости на изгиб. Дисс. . к.т.н. Кострома. 1986, - 185с.

21. Склянников В.П. Строение и качество тканей. -М.: легкая и пищевая промышленность, 1984, 176с.

22. Селиванов Г.И. Строение элементов ткани .//Текстильная промышленность, 1963, №3, с.45-52.

23. Кондратьева Н.Д. Высокая марка льна. // Льняное дело, 1994, №4, с.32-34.

24. Дуковская И.А., Барчукова А.Я. Основные направления развития ассортимента льняных тканей с использованием пряжи новых видов.// Текстильная промышленность.-1982.-№2,-с. 19-20.

25. Кондратьева Н.Д. Льняные костюмно-платьевые ткани России.// Швейная промышленность. 1995, №6, с. 29-30.

26. Иванов Н.В., Кашина В.П., Канаева Т.В. Новое в ассортимент льняных и льносодержащих тканей.// Текстильная промышленность, 1992, №2, с. 15-16.

27. Дианич М.М. Потребительские свойства тканей и трикотажа из смесей льняных и химических волокон. М.:Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 111 с.

28. Модестова Т.А. Материаловедение швейного производства/ Т.А. Мо-дестова, Л.Н. Флерова, Б.А. Бузов,- М.: Легкая индустрия, 1969.- 472 с.

29. Вадковская Ю.В., Миронова А.А. Гигиенические свойства одежды из льняных тканей.// Текстильная промышленностьть. 1962, №1, с.24-27.

30. Хомякова Н.Ф. Исследование эксплуатационных свойств полульняных тканей с малосминаемой отделкой с целью уточнения параметров их проектирования: Автореф.дисс. . к.т.н.-Кострома:КТИ, 1977.-24 с.

31. Смирнова Н.А. Разработка методов оценки и прогнозирование показателей технологичности льняных тканей для одежды: Автореф.дисс .д.т.н., Санкт-Петербург, 1999. 35 с.

32. Белоногова М.Н. Оценка и прогнозирование показателей технологичности льняных тканей для одежды: Афтореф. дисс.к.т.н., С-Пб., 1998. 17 с.

33. Еремина К.И., Борухсон Б.Н. Текстильные волокна их получение и свойства.- М.: Легкая индустрия, 1966. 308 с.

34. Глубин П.А., Лунева Н.А. Применение препарата ГПА для повышения стойкости шелковых тканей./ЛГекстильная промышленность, 1984, №2, с.50-51.

35. Studies on low-stress mechanical properties of polyester/cotton suiting fabrics/ Natarajan V., Thilogahvathi G.,Sancaran V.// Indian J. Fibre and Text Res.-1997. 22, N2.-p. 99-111.

36. Changes in the mechanical properties and fabrics hadle of polyester-fibre fabrics through the finishing stages /Matsudaira Mitsuo, Matsui Matsao // J. Text. Inst.- 1992-83, N1, p. 144-155.

37. Хомякова Н.Ф., Кулешов Ж.Д. О свойствах полульняных тканей с ма-лосминаемой отделкой.// Текстильная промышленность, 1978, №10, с.66-68.

38. Семак Б.Д. Износостойкость и формоустойчивость одежных тканей с малосминаемой и малоусадочной отделкой. М.: Легкая индустрия, 1972, 152 с.

39. Морозовская И.С. Влияние отделки на изменение размеров деталей при стирках/ Швейная промышленность, 1982, № 4, с.30-31.

40. Квач Н.М., Садова С.Ф. Изучение прочностных и адгезионных свойств плазмообработанных и льняных материалов, подвергнутых малосминаемой отделке.// Моск.гос.текс. акад. М.,1996. - 13 с.

41. Квач Н.М, Тюрина Т.В., Садова С.Ф., Наумов Е.В. и др. Плазмохи-мическая обработка льняных тканей.// Текстильная промышленность, 1995, №1, с.33-35.

42. Квач Н.М., Садова С.Ф., Наумов Е.В., Качекьян А.С. и др. Использование низкотемпературной плазмы для совершенствования малосминаемой отделки льняных материалов.// Текстильная промышленность. 1995, № 3, с.24-26.

43. Владимирцева Е.Л., Шаргина Л.В., Блинничева И.Б. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей. // Текстильная химия, 1993, №2, с.68-72.

44. Modification of linen fabrics by low temperature plasma of oxyden.// Text Technol. Dig., -1996, N10,c.47.

45. Micrografic observaivations of wool fabrics treated wich plasma and shrikproofing agent.// Takara M., Morita H.// Text Technol. Dig., -1995, N2,c.47.

46. Григорян Э.П., Губина C.M., Завадский A.E. и др. влияние токов СВЧ на физико-механические свойства хлопчатобумажных тканей и надмолекулярную структуру целлюлозы.// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности 1990, №1, с.57-60.

47. Кутепов О.С. Строение и проектирование тканей. М.: Легпром-бытиздат, 1988. -224с.

48. Дамянов Г.Б., Бачев Ц.З., Сурнина Н.Ф. Строение и современные методы ее проектирования. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-240 с.

49. Сурнина Н.Ф. Проектирование ткани по заданным параметрам. М.: Легкая индустрия, 1973. 144 с.

50. Воробьев В.А. Еще об определении коэффициента наполнения ткани.// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1962, №10, с.47.

51. Склянников В.П. О расчете наполнения тканей, выработанных однослойными переплетениями.// Текстильная промышленность, 1962, №9, с.59.

52. Склянников В.П. О коэффициенте поверхностного заполнения ткани.// Текстильная промышленность, 1964, №6, с.32-36.

53. Справочник по хлопкоткачеству./ под. Ред Оникова Э.А. М.: Легкая индустрия, 1978. - 480 с.

54. Справочник по шерстоткачеству./ С.Г. Кавокин, С.И. Разумовский и др.-М.: Легкая индустрия, 1975.- 424 с.

55. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико- технологических процессов текстильной промышленности.- М.: Легкая индустрия, 1980.- 392с.

56. Клемм Л., Риль Г., Зигель X., Троль В. Математические методы статистического контроля в текстильной промышленности. М.:Легкая индустрия, 1968.-369 с.

57. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1973. 263 с.

58. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильном производстве. М.: Гизлегпром, 1956.-260с.

59. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учебное пособие для хим.-технол. спец. вузов.- 2-е изд., перераб. И доп. -М.: Высшая школа, 1985.- 327с.

60. Лустгартен Н.В. Разработка методов оптимизации и стабилизации технологического режима процессов образования ткани. Дисс. .д.т.н.-Кострома: КГТУ, 1983.-380 с.

61. Писаренко Г.В., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. 2-е изд., перераб. и доп.-Киев: Наук, думка, 1988. — 734 с.

62. Крутикова В.Р., Ямщиков С.В. Технология поперечновязаного трико-тажа:Учебное пособие. Кострома:Изд-во КГТУ, 2000. 82 с.

63. Свидетельство на полезную модель №29374 от 05.08.2002 г., бюл. №13. Способ определения жесткости нитей на изгиб / Крутикова В.Р., Общан-ская И.В., Лапшин В.В., Лустгартен Н.В., Горская Н.Н., Кузьмин Д.В.

64. Нейлор Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем. -М.:Мир, 1975. 500 с.

65. Светлицкий В.А. Механика гибких стержней и нитей.- М.: Машиностроение, 1978.- 222 с.

66. Лустгартен Н.В., Секованова Л.А. Оптимизация параметров настройки ткацкого станка с целью снижения истирания льняных основных нитей. — Кострома: КГТУ, Вестник КГТУ, 2001, №3, с. 16-18.

67. Мартынова А.А., Слостина Г.Л., Власова Н.А. Строение и проектирование тканей.-М.: РИО МГТУ им.А.Н. Косыгина «Международная программа образования», 1999. 434 с.

68. Ерохин Ю.Ф. и др. О взаимосвязи технологических параметров заправки ткацкого станка с параметрами строения ткани.// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. 1993, №1, с.27-29.

69. Юхина Е.А., Юхин С.С. Расчет уработки нити по заправочным параметрам ткани.// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994, №2, с.36-38.

70. Власов В.П. Нормализация процессов ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -296 с.

71. Иберла К. Факторный анализ. / пер. с нем. В.М. Ивановой.- М.: Статистика, 1980.-398 с.

72. Дубров A.M., Мхитьян B.C., Трошин Л.И. Многомерные статистические методы. М.: Финансы и статистика, 2000.-352 с.

73. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 2002.-216 с.

74. Прейскурант №036. Розничные цены на льняные ткани и штучные изделия. М.: Прейскурантиздат, 1985. - 286с.

75. Федоренко Н.А. Коэффициенты смятия нитей в льняных тканях.// Технология текстильной промышленности. Иваново, 1997, №2.

76. Сокова Г.Г. Разработка метода автоматизированного анализа и проектирования групп полотен льняного ассортимента: Дисс . к.т.н. Кострома, 2000. - 139 с.

77. Алексеева Н.С., Брут-Бруляко А.Б., Балалайкина Н.Т. и др. Основы проектирования предприятий отрасли: Учебное пособие./ Костром. Технол. Инст.- Ярославль, 1990. -124 с.

78. ГОСТ 10078-85 Пряжа чистольняная, льняная и льняная с химическими волокнами. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1985. -16 с.